EN 1708-1:2010
(Main)Welding - Basic welded joint details in steel - Part 1: Pressurized components
Welding - Basic welded joint details in steel - Part 1: Pressurized components
The purpose of this European Standard is to exemplify commonly accepted welded connections in pressure systems. It does not promote the standardization of connections that may be regarded as mandatory or restrict development in any way. Stress analysis rules should be considered if necessary.
This standard contains examples of connections welded by:
- Manual metal-arc welding with covered electrode (111);
- Submerged arc welding (12);
- Gas shielded metal arc welding (13);
- Tungsten inert gas arc welding; TIG-welding (14);
- Plasma arc welding (15)
processes (process numbers according to EN ISO 4063) in steel pressure systems. Other processes by agreement.
This standard covers welded joint details in steel, but can be applied to other metallic materials. In such cases the shape and dimensions of the weld should be checked.
The estimation of the suitability of welded connections for special service conditions, for example corrosion and fatigue are not specially considered.
Schweißen - Verbindungselemente beim Schweißen von Stahl - Teil 1: Druckbeanspruchte Bauteile
Diese Norm enthält beispielhaft allgemein übliche Schweißverbindungen an druckbeanspruchten Bauteilen.
Sie ersetzt nicht die Normung von vorgeschriebenen Verbindungen oder schränkt die Entwicklung in
irgendeiner Weise ein. Falls erforderlich, sind die Regeln der Spannungsberechnung zu beachten.
Die Norm enthält Beispiele von Schweißverbindungen, die nach folgenden Prozessen geschweißt werden:
- Lichtbogenhandschweißen mit umhüllter Stabelektrode (111);
- Unterpulverschweißen (12);
- Metallschutzgasschweißen (13);
- Wolfram-Inertgasschweißen; WIG-Schweißen (14);
- Plasmaschweißen (15).
Prozesse (Prozessnummern nach EN ISO 4063) an Stahl für Drucksysteme. Andere Verfahren nach
Vereinbarung.
Die Norm deckt Verbindungselemente beim Schweißen von Stahl ab, kann aber auch auf andere metallische
Werkstoffe angewandt werden. In diesen Fällen sollten die Form und das Abmaß der Schweißverbindung
geprüft werden.
Die Eignung dieser Schweißverbindungen für besondere Betriebsbedingungen, z. B. Korrosion und
Ermüdung, wird nicht besonders berücksichtigt.
Soudage - Descriptif de base des assemblages soudés en acier - Partie 1: Composants soumis à la pression
L’objet de la présente Norme européenne est de présenter les assemblages soudés communément acceptés
dans les récipients à pression. Elle ne promeut aucunement la normalisation d’assemblages qui puissent être
considérés comme obligatoires, pas plus qu’elle ne restreint en aucune façon le développement. Il convient, si
nécessaire, de prendre les règles d’analyse des contraintes en considération.
La présente norme contient des exemples de soudures effectuées par :
- soudage manuel à l’arc avec électrode enrobée (111) ;
- soudage à l’arc sous flux en poudre (12) ;
- soudage à l’arc sous protection de gaz avec fil électrode fusible (13) ;
- soudage à l’arc en atmosphère inerte avec électrode de tungstène, procédé TIG (14) ;
- soudage plasma (15)
(références de procédé conformes à l’EN ISO 4063) dans les récipients à pression en acier. Les principes de
cette norme peuvent s’appliquer à d’autres procédés sur accord.
La présente norme couvre les détails des joints soudés pour l’acier, mais peut être appliquée à d’autres
matériaux métalliques. Dans de tels cas, il convient que soient vérifiées les formes et dimensions de la
soudure.
L’estimation de l’adaptation des assemblages soudés à des conditions d’utilisation particulières, comme la
corrosion et la fatigue n’est pas particulièrement examinée.
Varjenje - Opisi zvarnih spojev na jeklu - 1. del: Tlačne komponente
Namen tega evropskega standarda je ponazoriti splošno sprejete zvarne povezave v tlačnih sistemih. Ne spodbuja standardizacije povezav, ki bi se lahko štela kot obvezna ali ki bi kakor koli omejevala razvoj. Po potrebi je treba upoštevati pravila napetostne analize. Ta standard vsebuje primere povezav, zvarjenih na naslednje načine: - z ročnim elektroobločnim varjenjem z oplaščeno elektrodo (111); - z obločnim varjenjem pod praškom (12); - z elektroobločnim varjenjem v zaščitnem plinu (13); - z obločnim varjenjem z netaljivo volframovo elektrodo pod zaščito obloka z inertnimi plini; TIG-varjenje (14); - s plazemskim obločnim varjenjem (15) (številke postopkov v skladu z EN ISO 4063) v jeklenih tlačnih sistemih. Drugi postopki po dogovoru. Ta standard zajema zvarne spoje na jeklu, vendar se lahko uporabi tudi za druge materiale. V takšnih primerih je treba preveriti obliko in mere zvara. Ocena ustreznosti zvarnih povezav pri posebnih delovnih pogojih, na primer koroziji in utrujenosti materiala, ni posebej obravnavana.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.QWHSchweißen - Verbindungselemente beim Schweißen von Stahl - Teil 1: Druckbeanspruchte BauteileSoudage - Descriptif de base des assemblages soudés en acier - Partie 1: Composants soumis à la pressionWelding - Basic welded joint details in steel - Part 1: Pressurized components25.160.40Varjeni spoji in variWelded jointsICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN 1708-1:2010SIST EN 1708-1:2010en,fr,de01-april-2010SIST EN 1708-1:2010SLOVENSKI
STANDARDSIST EN 1708-1:1999/A1:2004SIST EN 1708-1:19991DGRPHãþD
SIST EN 1708-1:2010
EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM
EN 1708-1
January 2010 ICS 25.160.40 Supersedes EN 1708-1:1999English Version
Welding - Basic welded joint details in steel -Part 1: Pressurized components
Soudage - Descriptif de base des assemblages soudés en acier - Partie 1: Composants soumis à la pression
Schweißen - Verbindungselemente beim Schweißen von Stahl - Teil 1: Druckbeanspruchte Bauteile This European Standard was approved by CEN on 28 November 2009.
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EN 1708-1:2010 (E) 2 Contents Page Foreword .31 Scope .42 Normative references .43 Requirements .43.1 Selection of detail .43.2 Joint preparation (geometry and size).53.2.1 General .53.2.2 Joint preparation geometry .53.2.3 Weld sizes .53.3 Presentation .53.4 Removal of internal sharp edges in branch bores .53.5 Preparation of holes in shell for set-through branches.63.6 Welds for smooth transition .63.7 Oblique and tangential branches .6 Tables Table 1 — Butt joints of different thickness . 7Table 2 — Branches without compensation rings . 11Table 3 — Branches with compensation rings . 23Table 4 —
...
Questions, Comments and Discussion
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