Metallic materials - Tensile testing at high strain rates - Part 2: Servo-hydraulic and other test systems (ISO 26203-2:2011)

ISO 26203-2:2011 gives requirements for the testing of metallic materials. Only examples for testing flat geometries are given; however, other geometries can be tested. The area of application spans a range of strain rates from 10-2 s-1 to 103 s-1. Tests are carried out between 10 °C and 35 °C and, unless otherwise specified, using a servo-hydraulic-type test system.

Metallische Werkstoffe - Zugversuch bei hohen Dehngeschwindigkeiten - Teil 2: Servohydraulische und andere Systeme (ISO 26203-2:2011)

Dieser Teil der ISO 26203 gilt für das Prüfen von Blechen aus metallischen Werkstoffen. Der Anwendungs-bereich erstreckt sich über einen Dehnratenbereich von 10–2 s–1 bis 103 s–1. Falls nicht anders festgelegt, können die Prüfungen zwischen 10 °C und 35 °C unter Anwendung einer servohydraulischen Prüfmaschine durchgeführt werden.
ANMERKUNG   Messungen bei Dehnraten unter 10–2 s–1 können unter Anwendung von Prüfmaschinen für quasistatische Prüfungen durchgeführt werden.
ANMERKUNG   Siehe ESIS P7 [1] und FAT Richtlinie [3] für andere Prüfgeometrien als in 6.1 und in Anhang B darge¬stellt.

Matériaux métalliques - Essai de traction à vitesses de déformation élevées - Partie 2: Systèmes d'essai servo-hydrauliques et autres systèmes d'essai (ISO 26203-2:2011)

L'ISO 26203-2:2011 spécifie les exigences pour les essais réalisés sur des matériaux métalliques. Seuls des exemples pour les essais sur des éprouvettes plates sont donnés; cependant, d'autres géométries peuvent être essayées. Le domaine d'application couvre une plage de vitesses de déformation comprise entre 10-2 s-1 et 103 s-1. Les essais doivent être réalisés, sauf spécification contraire, entre 10 °C et 35 °C, à l'aide d'un système d'essai de type servo-hydraulique.

Kovinski materiali - Natezno preskušanje pri velikih hitrostih deformacije - 2. del: Servohidravlični in drugi preskusni sistemi (ISO 26203-2:2011)

Ta del ISO 26203 podaja zahteve za preskušanje kovinskih materialov. Podani so samo primeri preskušanja ploščatih geometrij, preskušajo pa se lahko tudi druge geometrije. Področje uporabe obsega razpon nateznih hitrosti med 10-2 s-1 do 103 s-1. Preskusi se izvajajo pri temperaturi med 10 °C in 35 °C in, če ni navedeno drugače, z uporabo servohidravličnega preskusnega sistema.

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14-Oct-2011
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15-Sep-2016

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EN ISO 26203-2:2012
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SLOVENSKI STANDARD
SIST EN ISO 26203-2:2012
01-januar-2012

.RYLQVNLPDWHULDOL1DWH]QRSUHVNXãDQMHSULYHOLNLKKLWURVWLKGHIRUPDFLMHGHO

6HUYRKLGUDYOLþQLLQGUXJLSUHVNXVQLVLVWHPL ,62

Metallic materials - Tensile testing at high strain rates - Part 2: Servo-hydraulic and other

test systems (ISO 26203-2:2011)
Metallische Werkstoffe - Zugversuch bei hohen Dehngeschwindigkeiten - Teil 2:
Servohydraulische und andere Systeme (ISO 26203-2:2011)

Matériaux métalliques - Essai de traction à vitesses de déformation élevées - Partie 2:

Systèmes d'essai servo-hydrauliques et autres systèmes d'essai (ISO 26203-2:2011)

Ta slovenski standard je istoveten z: EN ISO 26203-2:2011
ICS:
77.040.10 Mehansko preskušanje kovin Mechanical testing of metals
SIST EN ISO 26203-2:2012 en,fr

2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST EN ISO 26203-2:2012
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SIST EN ISO 26203-2:2012
EUROPEAN STANDARD
EN ISO 26203-2
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM
October 2011
ICS 77.040.10
English Version
Metallic materials - Tensile testing at high strain rates - Part 2:
Servo-hydraulic and other test systems (ISO 26203-2:2011)

Matériaux métalliques - Essai de traction à vitesses de Metallische Werkstoffe - Zugversuch bei hohen

déformation élevées - Partie 2: Systèmes d'essai servo- Dehngeschwindigkeiten - Teil 2: Servohydraulische und

hydrauliques et autres systèmes d'essai (ISO 26203- andere Systeme (ISO 26203-2:2011)

2:2011)
This European Standard was approved by CEN on 17 September 2011.

CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European

Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national

standards may be obtained on application to the CEN-CENELEC Management Centre or to any CEN member.

This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translation

under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN-CENELEC Management Centre has the same

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CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia,

Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland,

Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.

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COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
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© 2011 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved Ref. No. EN ISO 26203-2:2011: E

worldwide for CEN national Members.
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SIST EN ISO 26203-2:2012
EN ISO 26203-2:2011 (E)
Contents Page

Foreword ..............................................................................................................................................................3

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SIST EN ISO 26203-2:2012
EN ISO 26203-2:2011 (E)
Foreword

This document (EN ISO 26203-2:2011) has been prepared by Technical Committee ISO/TC 164 "Mechanical

testing of metals" in collaboration with Technical Committee ECISS/TC 101 “Test methods for steel (other

than chemical analysis)” the secretariat of which is held by AFNOR.

This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical

text or by endorsement, at the latest by April 2012, and conflicting national standards shall be withdrawn at the

latest by April 2012.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent

rights. CEN [and/or CENELEC] shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following

countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech

Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia,

Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain,

Sweden, Switzerland and the United Kingdom.
Endorsement notice

The text of ISO 26203-2:2011 has been approved by CEN as a EN ISO 26203-2:2011 without any

modification.
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SIST EN ISO 26203-2:2012
INTERNATIONAL  ISO
STANDARD 26203-2
First edition
2011-10-15
Metallic materials — Tensile testing at
high strain rates —
Part 2:
Servo-hydraulic and other test systems
Matériaux métalliques — Essai de traction à vitesses de déformation
élevées — Partie 2: Systèmes d’essai servo-hydrauliques et autres
systèmes d’essai
Reference number
ISO 26203-2:2011(E)
 ISO 2011
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SIST EN ISO 26203-2:2012
ISO 26203-2:2011(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
©  ISO 2011

All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,

electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or ISO’s

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Published in Switzerland
ii © ISO 2011 – All rights reserved
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SIST EN ISO 26203-2:2012
ISO 26203-2:2011(E)
Contents Page

Foreword ............................................................................................................................................................................iv

Introduction ........................................................................................................................................................................v

1 Scope ...................................................................................................................................................................... 1

2 Normative references ......................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ......................................................................................................................................... 1

4 Symbols ................................................................................................................................................................. 1

5 Principle ................................................................................................................................................................. 3

6 Apparatus .............................................................................................................................................................. 3

7 Test pieces ............................................................................................................................................................ 3

7.1 Test piece geometry ............................................................................................................................................ 3

7.2 Preparation of test pieces ................................................................................................................................. 4

8 Procedure and measurements ......................................................................................................................... 5

8.1 Velocity selection ................................................................................................................................................ 5

8.2 Force measurement ............................................................................................................................................ 5

8.3 Extension measurement .................................................................................................................................... 6

8.4 Data acquisition ................................................................................................................................................... 6

9 Evaluation of tests .............................................................................................................................................. 6

9.1 Stress-strain curve .............................................................................................................................................. 6

9.2 Determination of key values ............................................................................................................................. 7

9.3 Strain rates ............................................................................................................................................................ 8

9.4 Determination of flow curves ........................................................................................................................... 8

10 Test report ............................................................................................................................................................. 9

Annex A (informative) Testing equipment ..................................................................................................................10

Annex B (informative) Examples of test piece geometries ...................................................................................12

Annex C (informative) Example of an engineering stress-strain curve .............................................................14

Bibliography .....................................................................................................................................................................15

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SIST EN ISO 26203-2:2012
ISO 26203-2:2011(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies

(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO

technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been

established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and

non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International

Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards

adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an

International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent

rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 26203-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of metals, Subcommittee

SC 1, Uniaxial testing.

ISO 26203 consists of the following parts, under the general title Metallic materials — Tensile testing at high

strain rates:
—  Part 1: Elastic-bar-type systems
—  Part 2: Servo-hydraulic and other test systems
iv © ISO 2011 – All rights reserved
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SIST EN ISO 26203-2:2012
ISO 26203-2:2011(E)
Introduction

The deformation behaviour of many technical materials shows a positive strain-rate effect up to ductile failure,

i.e. with increasing strain rate, an increase of yield stress and strain to failure can be observed. This information

is of great importance for the reliable assessment of crashworthiness of automobile structures, which is

increasingly determined by numerical methods to minimize the need for cost-intensive and time-consuming

crash tests. For the numerical simulation of crash-type loads, stress-strain curves determined at higher strain

rates are required. The quasi-static values determined according to ISO 6892-1, i.e. strain rates lower than or

equal to 0,008 s ,are not suitable for the description of the behaviour of the material of a component under

dynamic load, i.e. at strain rates higher than those in quasi-static tests.
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SIST EN ISO 26203-2:2012
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SIST EN ISO 26203-2:2012
INTERNATIONAL STANDARD ISO 26203-2:2011(E)
Metallic materials — Tensile testing at high strain rates —
Part 2:
Servo-hydraulic and other test systems
1 Scope

This part of ISO 26203 gives requirements for the testing of metallic materials. Only examples for testing flat

geometries are given; however, other geometries can be tested. The area of application spans a range of strain

−2 −1 3 −1

rates from 10  s  to 10 s . Tests are carried out between 10 °C and 35 °C and, unless otherwise specified,

using a servo-hydraulic-type test system.
−2 −1

NOTE 1  Measurements at strain rates lower than 10  s  can be performed using machines designed for quasi-static

testing.

NOTE 2  For test piece geometries other than those shown in 7.1 and Annex B, see ESIS P7 (Reference [1]) and

FAT Guideline (Reference [2]).
2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated

references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document

(including any amendments) applies.

ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 6892-1 apply.

4 Symbols

For the purposes of this document, the symbols given in ISO 6892-1 apply. Additional symbols, units and

descriptions are provided in Table 1.
Table 1 — Symbols
Symbol Unit Description
Test piece
a mm Original thickness of a flat test piece
b mm Original width of the parallel length of a flat test piece
b mm Width(s) of the clamping area of the test piece
L mm Original gauge length
L mm Parallel length
L mm Extensometer gauge length
r mm Transition radius
S mm Original cross-sectional area of the parallel length

S mm Dynamometer area: area on the fixed side of the test piece where only elastic

deformations are required during the test
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SIST EN ISO 26203-2:2012
ISO 26203-2:2011(E)
Table 1 (continued)
Symbol Unit Description
Time
s Time
t s Duration from beginning of test to moment of fracture initiation
Elongation
A % Percentage elongation after fracture

NOTE  For non-proportional test pieces, the symbol A is supplemented by a subscript, which

shows the original gauge length, in millimetres, e.g. A  = percentage elongation after fracture

20 mm
with an original gauge length L = 20 mm.
Extension
A % Percentage plastic extension at maximum force, F
g m
(plastic strain at maximum force, F )
A % Percentage total extension at maximum force, F
gt m
(total strain at maximum force, F )
Strain
e(t) % Time-dependent engineering strain
e % Plastic engineering strain
e % Total engineering strain
ε True plastic strain
ε True total strain
Rates
v mm s Initial displacement rate
e s Nominal engineering strain rate = v /L [Equation (1)]
o  c
nom
e s Mean engineering strain rate = A/t [Equation (4)]
mean
e(t) s Time-dependent engineering strain rate = de(t)/dt

e s Mean value of the time-dependent engineering strain rate: de(t)/dt in the range between

start of yield or 1 % strain and strain at maximum force [Equation (5)]
f Hz Upper frequency limit of the relevant measuring system (force or extension)
Force
F N Maximum force
Engineering stress — True stress
R MPa Engineering stress
MPa True stress
Yield strength — Proof strength — Tensile strength
R MPa Lower yield strength
R MPa Proof strength, plastic extension
R MPa Tensile strength
Modulus of elasticity — Slope of stress-strain curve
MPa Modulus of elasticity
m MPa Slope of the elastic part of the stress-strain curve
a 2
  1 MPa = 1 N/mm.

  In the elastic part of the stress-strain curve the value of the slope can closely agree with the value of the modulus of elasticity if

optimal conditions (high resolution, double-sided averaging extensometers, proper alignment of the test piece, etc.) are used.

2 © ISO 2011 – All rights reserved
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SIST EN ISO 26203-2:2012
ISO 26203-2:2011(E)
5 Principle

The stress-strain characteristics of metallic materials at specific plastic strain rates are determined.

To perform tension tests at strain rates above those described in ISO 6892-1, the measurement of force and

elongation of the original gauge length, L, shall meet additional requirements in order to obtain reliable high-rate

stress-strain curves. This part of ISO 26203 describes the requirements for determining and evaluating the

3 −1

stress and strain in force equilibrium during plastic deformation at strain rates up to 10 s .

6 Apparatus

Testing machines in conformity with this part of ISO 26203 work on the principle that the kinetic energy required

for the test is applied on the impact (or loading) side of the test piece (see Figure A.1). The load cell is located

at the opposite end of the test piece, which is fixed or restrained in a clamp/grip (see Figure A.1). Loading at

high strain rates is preferably impact-like and, therefore, often does not allow a fixed coupling of the test piece

to the testing machine. All testing machines that permit a constant strain rate (within certain bounds; see 9.3)

during the entire test are suitable for testing.

The most common high-rate testing machine applicable to this part of ISO 26203 utilizes a servo-hydraulic

drive fitted with a slack adapter (see Reference [3]). Other systems, which may include, for example, flywheel

impactors and drop towers, may be used on condition that the requirements given in this part of ISO 26203

are met.

An axial-symmetric parallel alignment of the test pieces in the load train shall be verified in order to prevent

bending moments. The alignment of the load train elements may be performed in accordance with ASTM E1012

(see Reference [4]).

From a mechanical point of view, the load train should be compact and easy to manage. This enables the load

train to attain short acceleration times while also maintaining the natural frequency of the clamping and load

cell system at as high a level as possible.
7 Test pieces
7.1 Test piece geometry

Flat tensile test pieces are used for the dynamic testing of sheet materials. The strain rate developed in the test

piece gauge length is dependent on both the applied displacement rate and the parallel length of the reduced

section in the test piece. A test piece with a shorter parallel length enables higher strain rates. However, a

parallel length, L, shall be maintained so that the original gauge length, L, is in a state of uniaxial stress (see

c o

Figure 1). Therefore, the recommended sizes of the parallel length, L, the width, b, the thickness, a, and the

c o o
transition radius, r, for the test piece are as follows:
—  L /b ≥ 2
o o
—  L ≥ L +b /2
c o o
—  b /a ≥ 2
o o
—  b /b ≤ 0,5
o k
—  r≥10 mm
Here b is the width of the clamping area.

Frequently used test piece dimensions based on ISO 6892-1 are given as examples in Annex B. Other

geometries of test pieces (e.g. ISO 26203-1, ESIS P7 and FAT guideline) may be applied if agreed upon

between the interested parties.
© ISO 2011 – All rights reserved  3
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SIST EN ISO 26203-2:2012
ISO 26203-2:2011(E)
Key
1  strain gauge
a  original thickness
b  original width of the parallel length
b  width of the clamping area
L  parallel length
L  extensometer gauge length
L  original gauge length
r  transition radius
Figure 1 — Characteristic test piece dimensions
3 −1

NOTE  In order to reach force equilibrium at low strain (beginning of the test) for high strain rates up to 10 s , it is

important to choose an appropriate length for the test piece.

The ends of the test pieces are designed to fit the available machine clamping devices. The dimensions of the

ends of the test pieces shall be designed such that only elastic deformation takes place within the sample ends

during the test.

Force measurement using strain gauges attached to the test piece (see Figure 1) requires a dynamometer

zone (see References [1] and [5]). The dynamometer zone is located at the fixed or restrained end of the test

piece. No plastic deformation is permissible in the dynamometer zone.

The test piece design should be validated prior to high-strain-rate testing. Validation can typically involve

conducting quasi-static tests on high rate test pieces within the strain rate limit permitted in ISO 6892-1. The

material properties derived from these tests should be compared with the data derived using the test piece

design, test procedure and test machine in accordance with ISO 6892-1.
7.2 Preparation of test pieces

The instructions and comments for the manufacture of flat tensile test pieces in ISO 6892-1:2009, Annex B,

shall be followed. In addition, special care should be taken to prevent strain hardening at the cut edges. Spark

erosion, water jet cutting, high-speed machining or other processes which mitigate the development of strain-

hardened edges, surface roughness and test piece distortion are recommended. The surfaces of the sheet

samples should remain in the original, as-received condition. The surface roughness of the cut edges shall be

minimized.
4 © ISO 2011 – All rights reserved
---------------------- Page: 16 ----------------------
SIST EN ISO 26203-2:2012
ISO 26203-2:2011(E)
8 Procedure and measurements
8.1 Velocity selection

The velocity of the actuator is selected prior to a high-strain-rate test to achieve the desired strain rate in the

parallel length of the test piece. An initial displacement rate of v permits the estimation of the achievable

nominal engineering strain rate using Equation (1):
e = v / L   (1)
nom o c
where L is the parallel length of the test piece.

The strain rate recorded during a test deviates from the estimated value (see 9.3) due to the compliance in the

loading train.

NOTE  For drop towers, the speed is determined by a calculation based on the drop height.

The material behaviour is governed by the strain rate in the parallel length of the test piece during the test.

Therefore, the purpose of the test procedure is to conduct a test with a constant strain rate in the parallel length

of the test piece (see 9.3) and not necessarily a constant velocity of the actuator.

8.2 Force measurement

The natural frequency of piezo-electric load cells is typically high enough for an accurate force measurement at

lower strain rates. For strain rates greater than approximately 50 s , it is recommended that force be measured

either by strain gauges in a test piece area subjected to purely elastic deformation (dynamometer zone; see

Figure 1) or by means of a local dynamometer, such as a strain gauge placed on a grip (see References [2],

[6], [7] and [8]).

Spontaneous transfer of force into a test piece at high strain rate causes the test piece and parts of the

testing machine to oscillate increasingly as the displacement rate grows. These oscillations can be either of a

longitudinal or of a bending type. They are recorded as oscillations superposed to the force signal and thus in

the stress-strain curve. The inherent material deformation behaviour can be observed as phenomena similar

to “force oscillations” (discontinuous yielding associated with Lüders band propagation, dynamic strain ageing,

deformation twinning, etc,).

Prevention or at least reduction of oscillations in the force signal is an important criterion when selecting the

dynamometric procedure. In general, it can be ascertained that the further the force is measured outside the

gauge length and/or the higher the velocity of the actuator is, the greater are the oscillations.

It can be advantageous to apply a strain gauge on each side of the test piece to determine the proportion of

oscillations resulting from bending effects. Each signal is analysed separately in order to assess any bending

component. The use of damping elements in the load train in order to minimize oscillations should be carried

out with care. Damping reduces the strain rate at the beginning of the test, which in turn can influence the yield

strength.

Calibration of the dynamometer should be performed in a suitable manner. Test pieces fitted with strain gauges

can be calibrated quasi-statically. To this end, a test piece is subjected to a force, which corresponds to a

maximum of two thirds of the yield strength or proof stress in order to determine the calibration factor. Other

methods of force calibration are described in References [2], [9] and [10].
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ISO 26203-2:2011(E)

For tests at strain rates lower than 10 s , the upper frequency limit, f (−3dB) shall be at least 10 kHz. For

higher strain rates, Equation (2) applies according to ESIS P7 (see Reference [1]):

f ≥ 1 000×e  (2)
where
f  is the upper frequency limit of the force measuring system;
e  is the strain rate.
8.3 Extension measurement

Different measuring systems are in use for reliable measurements of extension in the area of the original

gauge length. Usually, mechanical clip-on extensometers can be used up to strain rates of approximately

−1 −1

1 s . At strain rates higher than 1 s , the mechanical clip-on extensometers shall be replaced by inertia-free

measuring systems, e.g. strain gauges, electro-optical extensometers, laser measuring systems or high-speed

photography.

NOTE  The determination of strain via actuator displacement, e.g. LVDT (linear variable differential transformer)

measurement or other measurements outside the original gauge length, L, is not recommended. These can only be

applied if the stiffness of the machine and its load train components have been taken into account appropriately.

It is desirable to carry out the entire test using only one measurement technique. If this is not possible, or if

higher measuring accuracy is required, a number of techniques may be combined. For tests within the range of

uniform strain, it is permissible to use an initial extensometer gauge length, L, shorter than the original gauge

length, L, if the homogeneity in material behaviour is sufficient. The true strain may also be recorded directly

by suitable measuring instruments.

Calibration of the measuring instrument for stroke/strain measurement shall be performed in a suitable manner.

For tests at strain rate lower than 10 s , the frequency limit, f (−3dB), shall be at least 1 kHz. For higher strain

rates, Equation (3) (see Reference [1]) applies:
f ≥100×e  (3)
where
f  is the upper frequency limit of the extension measuring system;
e  is the strain rate.

It is basically recommended that the percentage elongation after fracture be determined from markings placed

on the test piece before the test, as stated in ISO 6892-1. These markings shall be applied in such a way that

they have no effect on the deformation behaviour.
8.4 Data acquisition

The data pertaining to force and stroke/strain measurement are recorded with a sampling rate of at least four

times the limit frequency of the force measurement. These data are referred to as raw data and represent a

fundamental part of the test result. For subsequent evaluation, the number of data pairs may be reduced.

9 Evaluation of tests
9.1 Stress-strain curve

In a manner similar to the quasi-static tests in accordance with ISO 6892-1, force, extension and strain, as well

as the stress-strain curve, shall be determined.
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The stress-strain curve is calculated from the originally measured signals. For further evaluation, it is

advantageous to have a monotonically increasing strain signal for the duration of the test. If this is not possible

for technical reasons related to measurement (e.g. signal disturbance), a monotonic signal may be obtained

via different procedures, for example the application of a moving average procedure, the determination of a

polynomial approximation or a spline on a polynomial basis or a filter. If, however, other test-related factors are

responsible, such as a drop in speed, this may be applied to a limited extent only. I

...

Questions, Comments and Discussion

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