Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements for steel structures

This European Standard specifies requirements for execution of structural steelwork as structures or as manufactured components, produced from:
-   hot rolled, structural steel products up to and including grade S700;
-   cold formed components and sheeting up to and including grade S700 (unless coming within the scope of prEN 1090-4);
-   hot finished or cold formed austenitic, austenitic-ferritic and ferritic stainless steel products;
-   hot finished or cold formed structural hollow sections, including standard range and custom-made rolled products and hollow sections manufactured by welding.
For components produced from cold formed components, and cold formed structural hollow sections that are within the scope of prEN 1090-4, the requirements of prEN 1090-4 take precedence over corresponding requirements in this European Standard.
This European Standard can also be used for structural steel grades up to and including S960, provided that conditions for execution are verified against reliability criteria and any necessary additional requirements are specified.
This European Standard specifies requirements, which are mostly independent of the type and shape of the steel structure (e.g. buildings, bridges, plated or latticed components) including structures subjected to fatigue or seismic actions. Certain requirements are differentiated in terms of execution classes.
This European Standard applies to structures designed according to the relevant part of the EN 1993 series. Sheet piling, displacement piles and micropiles designed to EN 1993-5 are intended to be executed in accordance with respectively EN 12063, EN 12699 and EN 14199. This European Standard only applies to the execution of waling, bracing, and connections.
This European Standard applies to steel components in composite steel and concrete structures designed according to the relevant part of the EN 1994 series.
This European Standard can be used for structures designed according to other design rules provided that conditions for execution comply with them and any necessary additional requirements are specified.
This European Standard includes the requirements for the welding of reinforcing steels to structural steels. This European Standard does not include requirements for the use of reinforcing steels for reinforced concrete applications.

Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken - Teil 2: Technische Regeln für die Ausführung von Stahltragwerken

Diese Europäische Norm legt Anforderungen an die Stahlbauausführung bei Tragwerken oder Bauteilen fest, die hergestellt sind aus:
-   warmgewalzten Baustahlerzeugnissen bis zur Sorte S700;
-   kaltgeformten Bauteilen und dünnwandigen Profilblechen bis zu Sorte S700 (außer innerhalb des Anwendungsbereichs von prEN 1090 4);
-   warmgeformten oder kaltgeformten austenitischen, austenitisch-ferritischen und ferritischen nicht-rostenden Stahlerzeugnissen;
-   warmgeformten oder kaltgeformten Hohlprofilen, einschließlich standardisierter und sondergefertigter Walzerzeugnisse sowie geschweißter Hohlprofile.
Bei Bauteilen aus kaltgeformten Komponenten und kaltgeformten Hohlprofilen, die im Anwendungsbereich von prEN 1090 4 liegen, haben die Anforderungen von prEN 1090 4 Vorrang vor den entsprechenden Anforderungen in dieser Europäischen Norm.
Diese Europäische Norm kann auch für Baustahlsorten bis zu S960 angewendet werden, unter der Voraus-setzung, dass die Ausführungsbedingungen im Hinblick auf die Zuverlässigkeitskriterien nach¬gewiesen sind und alle notwendigen Zusatzanforderungen festgelegt sind.
Diese Europäische Norm legt Anforderungen fest, die hauptsächlich unabhängig von der Art und Gestalt des Stahltragwerks sind (z. B. Hochbau, Brücken, Flächentragwerke oder Fachwerke), einschließlich Tragwerken unter Ermüdungs- oder Erdbebeneinwirkungen. Bestimmte Anforderungen werden in Form von Ausführungsklassen unterschieden.
Diese Europäische Norm gilt für Tragwerke, die nach dem entsprechenden Teil von EN 1993 bemessen wurden. Es ist vorgesehen, dass nach EN 1993 5 bemessene Spundwände, Verdrängungspfähle und Mikro-pfähle nach EN 12063, EN 12699 bzw. nach EN 14199 ausgeführt werden. Diese Europäische Norm gilt nur für die Ausführung von Gurtungen, Aussteifungen und Verbindungen.
Diese Europäische Norm gilt für Stahlbauteile in Verbundtragwerken aus Stahl und Beton, bei denen das Tragwerk nach dem entsprechenden Teil von EN 1994 bemessen wurde.
Diese Europäische Norm kann für Tragwerke verwendet werden, die mit anderen Bemessungsregeln bemessen wurden, unter der Voraussetzung, dass die Ausführungsbedingungen diesen Regeln entsprechen und alle notwendigen Zusatzanforderungen festgelegt sind.
Diese Europäische Norm enthält die Anforderungen an das Schweißen von Betonstahl an Baustahl. Diese Europäische Norm enthält keine Anforderungen an Betonstähle für Stahlbetonanwendungen.

Exécution des structures en acier et des structures en aluminium - Partie 2: Exigences techniques pour les structures en acier

La présente Norme européenne spécifie des exigences pour l'exécution des charpentes en acier considérées en tant que structures ou éléments de structure fabriqués à partir de :
-   produits en acier de construction, laminés à chaud jusqu'à la nuance S700 incluse ;
-   éléments et plaques formés à froid jusqu'à la nuance S700 incluse (à moins qu'ils ne relèvent du champ d'application de l’EN 1090-4) ;
-   produits en acier inoxydable, austénitique, austéno-ferritique et ferritique, finis à chaud ou formés à froid ;
-   profils creux de construction finis à chaud ou formés à froid, comprenant les produits normalisés, ceux laminés à la demande et ceux fabriqués par soudage.
Pour les éléments produits à partir de composants formés à froid et les profils creux de construction formés à froid qui relèvent du domaine d'application de l’EN 1090-4, les exigences de l’EN 1090-4 prévalent sur les exigences correspondantes de la présente Norme Européenne.
La présente Norme Européenne peut être également utilisée pour les nuances d'acier de construction jusqu'à S960 incluse, sous réserve que les conditions d'exécution soient vérifiées en regard des critères de fiabilité et que toutes les exigences supplémentaires nécessaires soient spécifiées.
La présente Norme Européenne fixe des exigences qui sont, généralement, indépendantes du type et de la forme de la structure en acier (par exemple bâtiments, ponts, éléments en plaques ou en treillis), y compris pour les structures soumises à la fatigue ou à des actions sismiques. Certaines exigences sont différenciées en termes de classes d’exécution.
La présente Norme Européenne s'applique aux structures calculées selon la partie appropriée de l'EN 1993. L’exécution des pieux, des palplanches et des micro-pieux calculés selon l'EN 1993-5 doit être réalisée, respectivement, par référence à l’EN 12063, à l’EN 12699 et à l’EN 14199. La présente Norme Européenne n’est applicable qu’aux liernages, contreventements et assemblages.
La présente Norme Européenne s'applique aux éléments en acier des structures mixtes acier-béton calculées selon la partie appropriée de l'EN 1994.
La présente Norme Européenne peut être utilisée pour des structures calculées selon d'autres règles de calcul, sous réserve que les conditions d'exécution soient conformes à ces règles et que toutes les exigences supplémentaires nécessaires soient spécifiées.
La présente Norme Européenne contient les exigences relatives au soudage d'aciers d'armature sur des aciers de construction. La présente Norme Européenne n'inclut pas d’exigences quant à l’utilisation des aciers d'armature pour des applications de béton armé.

Izvedba jeklenih in aluminijastih konstrukcij - 2. del: Tehnične zahteve za izvedbo jeklenih konstrukcij

Ta evropski standard določa zahteve za izvedbo jeklenih konstrukcij v obliki konstrukcij ali sestavnih delov, proizvedenih iz vroče valjanih izdelkov iz konstrukcijskega jekla do razreda S690 (vključno z njim), hladno oblikovanih sestavnih delov in pločevine do razreda S700 (vključno z njim), vroče dodelanih in hladno oblikovanih izdelkov iz avstenitnega, avstenitno-feritnega ter feritnega nerjavnega jekla, vroče dodelanih in hladno oblikovanih konstrukcijskih votlih profilov, vključno s standardnimi ter po meri izdelanimi valjanimi izdelki in profili, proizvedenimi z varjenjem.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
29-Sep-2018
Withdrawal Date
30-Dec-2018
Current Stage
6060 - Definitive text made available (DAV) - Publishing
Start Date
20-Jun-2018
Due Date
02-Jul-2018
Completion Date
20-Jun-2018

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Standards Content (Sample)

SLOVENSKI STANDARD
SIST EN 1090-2:2018
01-december-2018
1DGRPHãþD
SIST EN 1090-2:2008+A1:2012

]DKWHYH]DL]YHGER,]YHGEDMHNOHQLKLQDOXPLQLMDVWLKNRQVWUXNFLMGHO7HKQLþQH

MHNOHQLKNRQVWUXNFLM

Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements

for steel structures

Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken - Teil 2: Technische Regeln

für die Ausführung von Stahltragwerken

Exécution des structures en acier et des structures en aluminium - Partie 2: Exigences

techniques pour les structures en acier
Ta slovenski standard je istoveten z: EN 1090-2:2018
ICS:
91.080.13 Jeklene konstrukcije Steel structures
SIST EN 1090-2:2018 en,fr,de

2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST EN 1090-2:2018
---------------------- Page: 2 ----------------------
SIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
June 2018
EUROPÄISCHE NORM
ICS 91.080.13 Supersedes EN 1090-2:2008+A1:2011
English Version
Execution of steel structures and aluminium structures -
Part 2: Technical requirements for steel structures

Exécution des structures en acier et des structures en Ausführung von Stahltragwerken und

aluminium - Partie 2: Exigences techniques pour les Aluminiumtragwerken - Teil 2: Technische Regeln für

structures en acier die Ausführung von Stahltragwerken
This European Standard was approved by CEN on 22 January 2018.

CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this

European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references

concerning such national standards may be obtained on application to the CEN-CENELEC Management Centre or to any CEN

member.

This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by

translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN-CENELEC Management

Centre has the same status as the official versions.

CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia,

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Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Serbia, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland,

Turkey and United Kingdom.
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
CEN-CENELEC Management Centre: Rue de la Science 23, B-1040 Brussels

© 2018 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved Ref. No. EN 1090-2:2018 E

worldwide for CEN national Members.
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SIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2:2018 (E)
Contents Page

European foreword ............................................................................................................................................ 9

Introduction ........................................................................................................................................................ 11

1 Scope ........................................................................................................................................................ 12

2 Normative references ........................................................................................................................ 12

2.1 Constituent products ......................................................................................................................... 12

2.1.1 Steels........................................................................................................................................................ 12

2.1.2 Steel castings ........................................................................................................................................ 15

2.1.3 Welding consumables ....................................................................................................................... 15

2.1.4 Mechanical fasteners ......................................................................................................................... 16

2.1.5 High strength cables .......................................................................................................................... 16

2.1.6 Structural bearings ............................................................................................................................ 17

2.2 Preparation ........................................................................................................................................... 17

2.3 Welding ................................................................................................................................................... 17

2.4 Testing .................................................................................................................................................... 19

2.5 Erection .................................................................................................................................................. 19

2.6 Corrosion protection ......................................................................................................................... 19

2.7 Miscellaneous ....................................................................................................................................... 20

3 Terms and definitions ....................................................................................................................... 21

4 Specifications and documentation ............................................................................................... 23

4.1 Execution Specification ..................................................................................................................... 23

4.1.1 General.................................................................................................................................................... 23

4.1.2 Execution classes ................................................................................................................................ 23

4.1.3 Requirements for surface preparation for corrosion protection ..................................... 24

4.1.4 Geometrical tolerances ..................................................................................................................... 24

4.2 Constructor's documentation ......................................................................................................... 24

4.2.1 Quality documentation ..................................................................................................................... 24

4.2.2 Quality plan ........................................................................................................................................... 24

4.2.3 Safety of the erection works ........................................................................................................... 25

4.2.4 Execution documentation ................................................................................................................ 25

5 Constituent products ......................................................................................................................... 25

5.1 General.................................................................................................................................................... 25

5.2 Identification, inspection documents and traceability ......................................................... 26

5.3 Structural steel products ................................................................................................................. 28

5.3.1 General.................................................................................................................................................... 28

5.3.2 Thickness tolerances ......................................................................................................................... 29

5.3.3 Surface conditions .............................................................................................................................. 30

5.3.4 Additional properties ........................................................................................................................ 30

5.4 Steel castings ........................................................................................................................................ 31

5.5 Welding consumables ....................................................................................................................... 31

5.6 Mechanical fasteners ......................................................................................................................... 33

5.6.1 General.................................................................................................................................................... 33

5.6.2 Terminology ......................................................................................................................................... 33

5.6.3 Structural bolting assemblies for non-preloaded applications ......................................... 33

5.6.4 Structural bolting assemblies for preloading ........................................................................... 34

---------------------- Page: 4 ----------------------
SIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2:2018 (E)

5.6.5 Direct tension indicators ................................................................................................................. 34

5.6.6 Weather resistant assemblies ........................................................................................................ 34

5.6.7 Foundation bolts ................................................................................................................................. 34

5.6.8 Locking devices ................................................................................................................................... 35

5.6.9 Washers .................................................................................................................................................. 35

5.6.10 Solid rivets for hot riveting ............................................................................................................. 35

5.6.11 Special fasteners ................................................................................................................................. 35

5.6.12 Delivery and identification ............................................................................................................. 35

5.7 Studs and shear connectors ............................................................................................................ 36

5.8 Reinforcing steel welded to structural steel ............................................................................. 36

5.9 Grouting materials ............................................................................................................................. 36

5.10 Expansion joints for bridges ........................................................................................................... 36

5.11 High strength cables, rods and terminations ........................................................................... 36

5.12 Structural bearings ............................................................................................................................ 37

6 Preparation and assembly .............................................................................................................. 37

6.1 General ................................................................................................................................................... 37

6.2 Identification ........................................................................................................................................ 37

6.3 Handling and storage ........................................................................................................................ 37

6.4 Cutting..................................................................................................................................................... 39

6.4.1 General ................................................................................................................................................... 39

6.4.2 Shearing and nibbling ....................................................................................................................... 39

6.4.3 Thermal cutting ................................................................................................................................... 39

6.4.4 Hardness of free edge surfaces ...................................................................................................... 40

6.5 Shaping ................................................................................................................................................... 40

6.5.1 General ................................................................................................................................................... 40

6.5.2 Hot forming ........................................................................................................................................... 40

6.5.3 Flame straightening ........................................................................................................................... 41

6.5.4 Cold forming ......................................................................................................................................... 42

6.6 Holing ...................................................................................................................................................... 44

6.6.1 Dimensions of holes ........................................................................................................................... 44

6.6.2 Tolerances on hole diameter for bolts and pins ...................................................................... 45

6.6.3 Execution of holing ............................................................................................................................. 45

6.7 Cut outs ................................................................................................................................................... 46

6.8 Full contact bearing surfaces ......................................................................................................... 46

6.9 Assembly ................................................................................................................................................ 46

6.10 Assembly check ................................................................................................................................... 47

7 Welding .................................................................................................................................................. 47

7.1 General ................................................................................................................................................... 47

7.2 Welding plan ........................................................................................................................................ 47

7.2.1 Requirements for a welding plan.................................................................................................. 47

7.2.2 Content of a welding plan ................................................................................................................ 48

7.3 Welding processes .............................................................................................................................. 48

7.4 Qualification of welding procedures and welding personnel ............................................ 49

7.4.1 Qualification of welding procedures ........................................................................................... 49

7.4.2 Welders and welding operators .................................................................................................... 51

7.4.3 Welding coordination ....................................................................................................................... 52

7.5 Preparation and execution of welding ........................................................................................ 54

7.5.1 Joint preparation ................................................................................................................................ 54

7.5.2 Storage and handling of welding consumables ....................................................................... 55

7.5.3 Weather protection ............................................................................................................................ 55

7.5.4 Assembly for welding ........................................................................................................................ 55

7.5.5 Preheating ............................................................................................................................................. 56

---------------------- Page: 5 ----------------------
SIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2:2018 (E)

7.5.6 Temporary attachments ................................................................................................................... 56

7.5.7 Tack welds ............................................................................................................................................. 56

7.5.8 Fillet welds ............................................................................................................................................ 56

7.5.9 Butt welds .............................................................................................................................................. 57

7.5.10 Welds on steels with improved atmospheric corrosion resistance ................................. 58

7.5.11 Branch connections ............................................................................................................................ 58

7.5.12 Stud welding ......................................................................................................................................... 58

7.5.13 Slot and plug welds ............................................................................................................................. 58

7.5.14 Other weld types ................................................................................................................................. 59

7.5.15 Post-weld heat treatment ................................................................................................................ 59

7.5.16 Execution of welding .......................................................................................................................... 59

7.5.17 Welding of orthotropic bridge decks ........................................................................................... 59

7.6 Acceptance criteria............................................................................................................................. 59

7.6.1 Routine requirements ....................................................................................................................... 59

7.6.2 Fatigue requirements ........................................................................................................................ 60

7.6.3 Orthotropic bridge decks ................................................................................................................. 60

7.7 Welding of stainless steels ............................................................................................................... 60

8 Mechanical fastening ......................................................................................................................... 60

8.1 General.................................................................................................................................................... 60

8.2 Use of bolting assemblies ................................................................................................................. 61

8.2.1 General.................................................................................................................................................... 61

8.2.2 Bolts ......................................................................................................................................................... 61

8.2.3 Nuts .......................................................................................................................................................... 62

8.2.4 Washers .................................................................................................................................................. 62

8.3 Tightening of non-preloaded bolting assemblies ................................................................... 63

8.4 Preparation of contact surfaces in slip resistant connections ........................................... 63

8.5 Tightening of preloaded bolting assemblies ............................................................................. 65

8.5.1 General.................................................................................................................................................... 65

8.5.2 Torque reference values .................................................................................................................. 66

8.5.3 Torque method .................................................................................................................................... 67

8.5.4 Combined method .............................................................................................................................. 67

8.5.5 HRC method .......................................................................................................................................... 68

8.5.6 Direct tension indicator method ................................................................................................... 69

8.6 Fit bolts ................................................................................................................................................... 69

8.7 Hot riveting ........................................................................................................................................... 69

8.7.1 Rivets ....................................................................................................................................................... 69

8.7.2 Installation of rivets ........................................................................................................................... 69

8.7.3 Acceptance criteria............................................................................................................................. 70

8.8 Use of special fasteners and fastening methods ...................................................................... 70

8.9 Galling and seizure of stainless steels ......................................................................................... 71

9 Erection .................................................................................................................................................. 71

9.1 General.................................................................................................................................................... 71

9.2 Site conditions ...................................................................................................................................... 71

9.3 Erection method .................................................................................................................................. 72

9.3.1 Design basis for the erection method .......................................................................................... 72

9.3.2 Constructor's erection method ...................................................................................................... 73

9.4 Survey...................................................................................................................................................... 74

9.4.1 Reference system ................................................................................................................................ 74

9.4.2 Position points ..................................................................................................................................... 74

9.5 Supports, anchors and bearings .................................................................................................... 74

9.5.1 Inspection of supports ...................................................................................................................... 74

9.5.2 Setting out and suitability of supports ........................................................................................ 74

---------------------- Page: 6 ----------------------
SIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2:2018 (E)

9.5.3 Maintaining suitability of supports .............................................................................................. 75

9.5.4 Temporary supports ......................................................................................................................... 75

9.5.5 Grouting and sealing.......................................................................................................................... 75

9.5.6 Anchoring .............................................................................................................................................. 76

9.6 Erection and work at site ................................................................................................................. 76

9.6.1 Erection drawings .............................................................................................................................. 76

9.6.2 Marking .................................................................................................................................................. 76

9.6.3 Handling and storage on site .......................................................................................................... 76

9.6.4 Trial erection ....................................................................................................................................... 77

9.6.5 Erection works ..................................................................................................................................... 77

10 Surface treatment ............................................................................................................................... 79

10.1 General ................................................................................................................................................... 79

10.2 Preparation of steel substrates for paints and related products ...................................... 79

10.3 Weather resistant steels .................................................................................................................. 80

10.4 Galvanic coupling ................................................................................................................................ 80

10.5 Hot dip galvanizing ............................................................................................................................ 80

10.6 Sealing of spaces ................................................................................................................................. 81

10.7 Surfaces in contact with concrete ................................................................................................. 81

10.8 Inaccessible surfaces ......................................................................................................................... 81

10.9 Repairs after cutting or welding ................................................................................................... 81

10.10 Cleaning of stainless steel components ...................................................................................... 82

11 Geometrical tolerances..................................................................................................................... 82

11.1 Tolerance types ................................................................................................................................... 82

11.2 Essential tolerances ........................................................................................................................... 82

11.2.1 General ................................................................................................................................................... 82

11.2.2 Manufacturing tolerances ............................................................................................................... 82

11.2.3 Erection tolerances ............................................................................................................................ 83

11.3 Functional tolerances ...
...

2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken - Teil 2: Technische Regeln für die Ausführung von StahltragwerkenExécution des structures en acier et des structures en aluminium - Partie 2: Exigences techniques pour les structures en acierExecution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements for steel structures91.080.13Jeklene konstrukcijeSteel structuresICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN 1090-2:2018SIST EN 1090-2:2018en,fr,de01-december-2018SIST EN 1090-2:2018SLOVENSKI

STANDARDSIST EN 1090-2:2008+A1:20121DGRPHãþD
SIST EN 1090-2:2018
EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE
EN 1090-2
Juni
t r s z ICS
{ sä r z rä s u Ersatz für EN
s r { ræ tã t r r z ªA sã t r s sDeutsche Fassung
Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken æ Teil

tã Technische Regeln für die Ausführung von Stahltragwerken Execution of steel structures and aluminium structures æ Part

tã Technical requirements for steel structures
Exécution des structures en acier et des structures en aluminium æ Partie

tã Exigences techniques pour les structures en acier Diese Europäische Norm wurde vom CEN am

t tä Januar
t r s z angenommenä

ung zu erfüllená in der die Bedingungen festgelegt sindá unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben istä Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim CENæCENELECæManagementæZentrum oder bei jedem CENæMitglied auf Anfrage erhältlichä

Spracheá die von einem CENæMitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem ManagementæZentrum mitgeteilt worden istá hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungenä

CENæMitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgiená Bulgariená Dänemarká Deutschlandá der ehemaligen jugoslawischen Republik Mazedoniená Estlandá Finnlandá Frankreichá Griechenlandá Irlandá Islandá Italiená Kroatiená Lettlandá Litauená Luxemburgá Maltaá den Niederlandená Norwegená Österreichá Polená Portugalá Rumäniená Schwedená der Schweizá Serbiená der Slowakeiá Sloweniená Spaniená der Tschechischen Republiká der Türkeiá Ungarná dem Vereinigten Königreich und Zypernä

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
CEN-CENELEC Management-Zentrum:
Rue de la Science 23,
B-1040 Brüssel

t r s z CEN Alle Rechte der Verwertungá gleich in welcher Form und in welchem Verfahrená sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehaltenä Refä Nrä EN

s r { ræ tã t r s z DSIST EN 1090-2:2018
EN 1090-2:2018 (D) 2 Inhalt

Seite Europäisches Vorwort .......................................................................................................................................................... 8 Einleitung ................................................................................................................................................................................ 10 1 Anwendungsbereich ............................................................................................................................................. 11 2 Normative Verweisungen ................................................................................................................................... 12 2.1 Ausgangsprodukte ................................................................................................................................................ 12 2.1.1 Stähle .......................................................................................................................................................................... 12 2.1.2 Stahlguss ................................................................................................................................................................... 14 2.1.3 Schweißzusätze ...................................................................................................................................................... 14 2.1.4 Mechanische Verbindungsmittel ..................................................................................................................... 15 2.1.5 Hochfeste Zugglieder ............................................................................................................................................ 16 2.1.6 Lager im Bauwesen ............................................................................................................................................... 16 2.2 Bearbeitung ............................................................................................................................................................. 16 2.3 Schweißen ................................................................................................................................................................ 17 2.4 Prüfungen ................................................................................................................................................................. 18 2.5 Montage ..................................................................................................................................................................... 19 2.6 Korrosionsschutz ................................................................................................................................................... 19 2.7 Verschiedenes ......................................................................................................................................................... 20 3 Begriffe ...................................................................................................................................................................... 20 4 Ausführungsunterlagen und Dokumentation ............................................................................................. 23 4.1 Ausführungsunterlagen ...................................................................................................................................... 23 4.1.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 23 4.1.2 Ausführungsklassen ............................................................................................................................................. 23 4.1.3 Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung für den Korrosionsschutz .................................. 23 4.1.4 Geometrische Toleranzen .................................................................................................................................. 24 4.2 Herstellerdokumentation .................................................................................................................................. 24 4.2.1 Qualitätsdokumentation ..................................................................................................................................... 24 4.2.2 Qualitätsmanagementplan ................................................................................................................................. 24 4.2.3 Arbeitssicherheit ................................................................................................................................................... 25 4.2.4 Ausführungsdokumentation ............................................................................................................................. 25 5 Ausgangsprodukte ................................................................................................................................................ 25 5.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 25 5.2 Identifizierbarkeit, Prüfbescheinigungen und Rückverfolgbarkeit ................................................... 26 5.3 Stahlprodukte ......................................................................................................................................................... 27 5.3.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 27 5.3.2 Grenzabmaße der Dicke...................................................................................................................................... 28 5.3.3 Oberflächenbeschaffenheit ................................................................................................................................ 29 5.3.4 Zusätzliche Eigenschaften .................................................................................................................................. 29 5.4 Stahlguss ................................................................................................................................................................... 30 5.5 Schweißzusätze ...................................................................................................................................................... 30 5.6 Mechanische Verbindungsmittel ..................................................................................................................... 32 5.6.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 32 5.6.2 Bezeichnungsweise ............................................................................................................................................... 32 5.6.3 Garnituren für nicht vorgespannte Schraubenverbindungen .............................................................. 32 5.6.4 Garnituren für vorgespannte Schraubenverbindungen ......................................................................... 33 5.6.5 Direkte Kraftanzeiger .......................................................................................................................................... 33 SIST EN 1090-2:2018

EN 1090-2:2018 (D) 3 5.6.6 Wetterfeste Garnituren ....................................................................................................................................... 34 5.6.7 Ankerschrauben .................................................................................................................................................... 34 5.6.8 Sicherungselemente ............................................................................................................................................. 34 5.6.9 Scheiben .................................................................................................................................................................... 34 5.6.10 Niete zum Warmnieten........................................................................................................................................ 35 5.6.11 Besondere Verbindungsmittel ......................................................................................................................... 35 5.6.12 Lieferung und Kennzeichnung .......................................................................................................................... 35 5.7 Bolzen und Kopfbolzen ....................................................................................................................................... 35 5.8 Betonstahl mit Schweißverbindung zu Baustahl ....................................................................................... 35 5.9 Vergussmaterial ..................................................................................................................................................... 35 5.10 Dehnfugen bei Brücken ....................................................................................................................................... 36 5.11 Hochfeste Zugglieder, Stäbe und Endverbindungen ................................................................................ 36 5.12 Lager im Bauwesen ............................................................................................................................................... 36 6 Vorbereitung und Zusammenbau ................................................................................................................... 36 6.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 36 6.2 Identifizierbarkeit ................................................................................................................................................ 37 6.3 Handhabung und Lagerung................................................................................................................................ 37 6.4 Schneiden ................................................................................................................................................................. 39 6.4.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 39 6.4.2 Scherschneiden und Nibbeln ............................................................................................................................. 39 6.4.3 Thermisches Schneiden ...................................................................................................................................... 39 6.4.4 Härte freier Schnittflächen ................................................................................................................................ 40 6.5 Formgebung ............................................................................................................................................................ 40 6.5.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 40 6.5.2 Warmumformen .................................................................................................................................................... 41 6.5.3 Flammrichten.......................................................................................................................................................... 41 6.5.4 Kaltumformen ........................................................................................................................................................ 42 6.6 Lochen ....................................................................................................................................................................... 44 6.6.1 Maße von Löchern ................................................................................................................................................. 44 6.6.2 Toleranzen von Lochdurchmessern bei Schrauben und Bolzen .......................................................... 45 6.6.3 Ausführung von Löchern .................................................................................................................................... 46 6.7 Ausschnitte .............................................................................................................................................................. 47 6.8 Oberflächen von Kontaktstößen ...................................................................................................................... 47 6.9 Zusammenbau ........................................................................................................................................................ 48 6.10 Überprüfung des Zusammenbaus ................................................................................................................... 48 7 Schweißen ................................................................................................................................................................ 48 7.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 48 7.2 Schweißplan ............................................................................................................................................................ 49 7.2.1 Erfordernis eines Schweißplanes .................................................................................................................... 49 7.2.2 Inhalt eines Schweißplans ................................................................................................................................. 49 7.3 Schweißprozesse ................................................................................................................................................... 50 7.4 Qualifizierung des Schweißverfahrens und des Schweißpersonals ................................................... 50 7.4.1 Qualifizierung des Schweißverfahrens ......................................................................................................... 50 7.4.2 Schweißer und Bediener von Schweißeinrichtungen ............................................................................. 53 7.4.3 Schweißaufsicht ..................................................................................................................................................... 53 7.5 Vorbereitung und Ausführung von Schweißarbeiten .............................................................................. 55 7.5.1 Schweißnahtvorbereitung ................................................................................................................................. 55 7.5.2 Lagerung und Handhabung von Schweißzusätzen ................................................................................... 56 7.5.3 Witterungsschutz .................................................................................................................................................. 56 7.5.4 Zusammenbau für das Schweißen .................................................................................................................. 56 7.5.5 Vorwärmen .............................................................................................................................................................. 57 7.5.6 Montagehilfen ......................................................................................................................................................... 57 7.5.7 Heftnähte .................................................................................................................................................................. 57 7.5.8 Kehlnähte ................................................................................................................................................................. 58 SIST EN 1090-2:2018

EN 1090-2:2018 (D) 4 7.5.9 Stumpfnähte ............................................................................................................................................................ 59 7.5.10 Schweißen wetterfester Stähle ......................................................................................................................... 60 7.5.11 Rohrabzweigungen in Hohlprofilfachwerken............................................................................................. 60 7.5.12 Bolzenschweißen ................................................................................................................................................... 60 7.5.13 Schlitz- und Lochnähte......................................................................................................................................... 60 7.5.14 Andere Schweißnahtarten ................................................................................................................................. 61 7.5.15 Wärmebehandlung nach dem Schweißen .................................................................................................... 61 7.5.16 Ausführung von Schweißarbeiten ................................................................................................................... 61 7.5.17 Schweißen von orthotropen Brückenfahrbahnen .................................................................................... 61 7.6 Abnahmekriterien ................................................................................................................................................. 61 7.6.1 Routineanforderungen ........................................................................................................................................ 61 7.6.2 Anforderungen bezüglich Ermüdung ............................................................................................................. 62 7.6.3 Orthotrope Brückenfahrbahnen ...................................................................................................................... 62 7.7 Schweißen nichtrostender Stähle ................................................................................................................... 62 8 Mechanisches Verbinden .................................................................................................................................... 63 8.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 63 8.2 Einsatz von Schraubengarnituren ................................................................................................................... 63 8.2.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 63 8.2.2 Schrauben ................................................................................................................................................................. 63 8.2.3 Muttern ...................................................................................................................................................................... 64 8.2.4 Scheiben .................................................................................................................................................................... 64 8.3 Anziehen nicht vorgespannter Schraubengarnituren ............................................................................. 65 8.4 Vorbereitung von Kontaktflächen für gleitfeste Verbindungen .......................................................... 66 8.5 Anziehen vorgespannter Schraubengarnituren......................................................................................... 67 8.5.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 67 8.5.2 Referenz-Drehmomente ..................................................................................................................................... 69 8.5.3 Drehmomentverfahren ....................................................................................................................................... 69 8.5.4 Kombiniertes Vorspannverfahren .................................................................................................................. 70 8.5.5 Verfahren für HRC-Schrauben .......................................................................................................................... 70 8.5.6 Verfahren mit direkten Kraftanzeigern ........................................................................................................ 71 8.6 Passschrauben ........................................................................................................................................................ 72 8.7 Warmnieten ............................................................................................................................................................. 72 8.7.1 Niete ............................................................................................................................................................................ 72 8.7.2 Einbau von Nieten ................................................................................................................................................. 72 8.7.3 Abnahmekriterien ................................................................................................................................................. 73 8.8 Einsatz besonderer Verbindungsmittel und Verbindungsmethoden ................................................ 73 8.9 Verschleiß und Fressen bei nichtrostenden Stählen ................................................................................ 74 9 Montage ..................................................................................................................................................................... 74 9.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 74 9.2 Baustellenbedingungen ...................................................................................................................................... 74 9.3 Montageverfahren ................................................................................................................................................. 75 9.3.1 Bemessungsgrundlagen für das Montageverfahren ................................................................................. 75 9.3.2 Montageverfahren des Herstellers ................................................................................................................. 76 9.4 Vermessung ............................................................................................................................................................. 77 9.4.1 Bezugssystem .......................................................................................................................................................... 77 9.4.2 Positionspunkte ..................................................................................................................................................... 77 9.5 Abstützungen, Verankerungen und Lager .................................................................................................... 78 9.5.1 Inspektion von Abstützungen ........................................................................................................................... 78 9.5.2 Ausrichten und Eignung von Abstützungen ................................................................................................. 78 9.5.3 Aufrechterhaltung der Gebrauchsfähigkeit der Abstützungen ............................................................ 78 9.5.4 Temporäre Abstützungen................................................................................................................................... 78 9.5.5 Vergießen und Abdichten ................................................................................................................................... 79 9.5.6 Verankerungen ....................................................................................................................................................... 80 9.6 Montage- und Baustellenarbeiten ................................................................................................................... 80 SIST EN 1090-2:2018

EN 1090-2:2018 (D) 5 9.6.1 Montagepläne ......................................................................................................................................................... 80 9.6.2 Kennzeichnung ....................................................................................................................................................... 80 9.6.3 Handhabung und Lagerung auf der Baustelle............................................................................................. 80 9.6.4 Probemontage ........................................................................................................................................................ 81 9.6.5 Montagearbeiten ................................................................................................................................................... 81 10 Oberflächenbehandlung ..................................................................................................................................... 83 10.1 Allgemeines ............................................................................................................................................................. 83 10.2 Vorbereitung von Stahloberflächen für organische Beschichtungen ................................................ 84 10.3 Wetterfeste Stähle ................................................................................................................................................. 84 10.4 Kontaktkorrosion .................................................................................................................................................. 85 10.5 Feuerverzinken ...................................................................................................................................................... 85 10.6 Fugenabdichtung ......................................................................................................................

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