EN 17393:2020
(Main)Thermal spraying - Tubular coating tensile test
Thermal spraying - Tubular coating tensile test
This document specifies the procedure for the determination of coating strength, and hence of cohesive strength in a tubular coating tensile test.
The test is intended to determine the tensile coating strength parallel to the spray layers (normal to the spray direction) and to identify differences in particle cohesion quality, as caused by defects as internal delamination at cracks or oxides between the spray particles or splats.
The tubular coating tensile test is suitable for sprayed coatings deposited using metallic materials (not carbides and ceramics).
The tubular coating tensile test is not suitable for fused sprayed coatings deposited using self-fluxing alloys.
The test supports quality assurance and is intended to be applied for the purpose of coating optimization by identifying the influences of coating parameters and spray materials on the coatings's quality. Furthermore, the coating in particular for cold sprayed coatings can be compared with the characteristics of similar solid materials and the coating's quality can be assessed.
This test is not recommended for thin coatings (coating thickness < 500 µm), since massive scattering of results is to be expected here. Due to the size of the specimen, it is particularly suitable to apply the tubular coating tensile test for coating processes that use a concentrated spray jet and a highly focused spray spot, as in the case of cold spraying, high velocity flame spraying (HVOF) or plasma spraying. Applying the tubular coating tensile test for coating processes that use a broad spray jet, such as flame spraying and arc spraying, may require special spraying measures, e.g. the use of a template to ensure a nearly vertical impingement angle.
Thermisches Spritzen - Schichtzugversuch
Dieses Dokument legt die Vorgehensweise zur Ermittlung der Schichtzugfestigkeit und damit der Kohäsionsfestigkeit im Schichtzugversuch (en: tubular coating tensile test) fest.
Der Versuch dient zur Ermittlung der Schichtzugfestigkeit parallel zu den Spritzlagen (senkrecht zur Spritzrichtung) und zur Ermittlung von Unterschieden in der Qualität der Partikelbindung, die durch Fehler wie inneres Ablösen an Rissen oder Oxiden zwischen den Spritzpartikeln oder Spritzern verursacht werden.
Der Schichtzugversuch ist für Spritzschichten aus metallischen Werkstoffen (nicht aus Carbid und kerami-schen Werkstoffen) geeignet.
Der Schichtzugversuch ist nicht für eingeschmolzene Spritzschichten aus selbstfließenden Legierungen geeignet.
Die Prüfung dient der Qualitätssicherung und ist dafür vorgesehen, durch Ermitteln der Einflüsse von Spritzparametern und Spritzzusätzen auf die Qualität der Schicht bei der Optimierung der Schicht angewendet werden. Außerdem kann die Schicht insbesondere für bei Kaltgas gespritzte Schichten mit den Kenndaten von vergleichbaren Massivwerkstoffen verglichen und die Qualität der Schicht beurteilt werden.
Diese Prüfung wird bei dünnen Schichten (Schichtdicke < 500 μm) nicht empfohlen, da in diesem Fall eine zu große Streuung der Ergebnisse erwartet wird. Aufgrund der Größe des Probenkörpers ist die Anwendung des Schichtzugversuchs bei Spritzverfahren mit gebündeltem Spritzstrahl und stark fokussiertem Spritzfleck, wie beim Kaltgasspritzen, Hochgeschwindigkeits Flammspritzen (en: high velocity flame spraying, HVOF) oder Plasmaspritzen, besonders gut geeignet. Die Anwendung des Schichtzugversuchs bei Spritzverfahren mit breitem Spritzstrahl, wie beim Flamm und Lichtbogenspritzen, kann besondere Maßnahmen beim Spritzen, wie z. B. die Verwendung einer Schablone zur Sicherstellung eines möglichst senkrechten Auftreffwinkels, erfordern.
Projection thermique - Essai de traction
Le présent document spécifie la méthode de détermination de la résistance du revêtement et donc de la force d’adhésion au moyen d’un essai de traction.
L’essai a pour objectif de déterminer la résistance à la traction du revêtement parallèlement aux couches projetées (normalement dans la direction de la projection) et d’identifier les différences de qualité de la liaison entre particules pouvant être causées par des défauts tels que le délaminage interne au niveau des fissures ou des oxydes entre les particules projetées ou étalées.
L’essai de traction convient pour des revêtements obtenus par projection de matériaux métalliques (hors carbures et céramiques).
L’essai de traction ne convient pas pour des revêtements obtenus par fusion au moyen d’alliages auto fondants.
Il s’agit d’un essai d’assurance qualité visant à optimiser le revêtement en identifiant l’influence des paramètres du revêtement et des matériaux pour projection thermique sur la qualité du revêtement. De plus, notamment dans le cas de projection à froid, le revêtement peut être comparé aux caractéristiques de matériaux solides similaires et la qualité du revêtement peut être évaluée.
L’essai n’est pas recommandé dans le cas de revêtements dont l’épaisseur est < 500 µm car cela aboutirait à une dispersion importante des résultats. En raison de la taille de l’éprouvette, l’essai de traction est particulièrement recommandé dans le cas de procédés de revêtement qui utilisent un jet de projection concentré et un point de projection extrêmement précis, comme c’est le cas pour la projection à froid, la projection à la flamme à grande vitesse (HVOF) ou la projection au plasma. La réalisation de l’essai de traction sur les procédés de revêtement qui utilisent un jet de projection large, tels que la projection au pistolet dans une flamme et la projection à l’arc, peut nécessiter l’emploi de mesures spéciales comme l’utilisation d’un masque pour assurer un angle de projection presque vertical.
Vroče brizganje - Preskus natezne trdnosti cevnih prevlek
General Information
Standards Content (Sample)
SLOVENSKI STANDARD
SIST EN 17393:2020
01-september-2020
Vroče brizganje - Preskus natezne trdnosti cevnih prevlek
Thermal spraying - Tubular coating tensile test
Thermisches Spritzen - Schichtzugversuch
Projection thermique - Essai de traction
Ta slovenski standard je istoveten z: EN 17393:2020
ICS:
25.220.20 Površinska obdelava Surface treatment
SIST EN 17393:2020 en,fr,de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
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SIST EN 17393:2020
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SIST EN 17393:2020
EN 17393
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
July 2020
EUROPÄISCHE NORM
ICS 25.220.20
English Version
Thermal spraying - Tubular coating tensile test
Projection thermique - Essai de traction Thermisches Spritzen - Schichtzugversuch
This European Standard was approved by CEN on 17 May 2020.
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SIST EN 17393:2020
EN 17393:2020 (E)
Contents Page
European foreword . 3
Introduction . 4
1 Scope . 5
2 Normative references . 5
3 Terms and definitions . 5
4 Testing equipment . 6
5 Specimens . 7
5.1 Shape of base samples . 7
5.2 Preparation of the specimen to be sprayed . 7
5.3 Specimen to be sprayed, preparation and coating . 8
5.4 Determination of outer diameter . 8
5.5 Number of specimens to be tested . 8
6 Test procedure . 8
7 Possible sources of fault during procedure . 9
8 Evaluation . 9
9 Test report .
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.