ISO 4126:1981
(Main)Safety valves — General requirements
Safety valves — General requirements
Soupapes de sûreté — Prescriptions générales
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
international Standard @ 4126
INTERNATIONAL ORGANiZATlON FOR STANDARDIZATlON.MEWYHAPOAHAR OPTAHHJAUHR il0 CTAHAAPTl43AUHM.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALiSATiON
0 Safety valves - General requirements
Soupapes de sûreté - Prescriptions générales
Second edition - 1981-04-01
.. ---.
UDC 621.646.28 Ref. No. IS0 4126-1981 (E)
-
7
Descriptors : safety valves, pipe joints, definitions, equipment specifications, performance evaluation, safety requirements, tests, dimensions.
O
Price based on 9 pages
!!?
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards institutes (IS0 member bodies). The work of developing Inter-
national Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 4126 was developed by Technical Committee ISO/TC 153,
General purpose industrial valves.
The first edition (IS0 4126-1979) had been approved by the member bodies of the
following countries :
Australia Germany, F. R. Spain
India Sweden
Austria
Ireland Switzerland
Brazil
Italy Turkey
Canada
Chile Netherlands United Kingdom
Norway USSR
Denmark
Finland Philippines Yugoslavia
Poland
France
The member bodies of the following countries had expressed disapproval of the docu-
ment on technical grounds :
Belgium
Japan
South Africa, Rep. of
This second edition, which supersedes IS0 4126-1979, incorporates draft Adden-
dum 1, which was circulated to the member bodies in July 1979, and which has been
approved by the member bodies of the following countries :
Australia Germany, F. R. Romania
Austria India Spain
Italy Sweden
Belgium
Korea, Rep. of Switzerland
Brazil
Netherlands United Kingdom
Canada
Norway
Finland USA
France Poland USSR
The member body of the following country expressed disapproval of the document on
technical grounds :
South Africa, Rep. of
O International Organization for Standardization, 1981 0
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD IS0 4126-1981 (E)
Safety valves - General requirements
1
Scope and field of application 3.1.2 assisted safety valve : A safety valve which, by
means of a powered assistance mechanism, may additionally
This International Standard specifies requirements for safety be lifted at a pressure below the unassisted set pressure and
valves irrespective of the fluid for which they are designed.
will, even in the event of failure of the assistance mechanism,
comply with all the requirements for safety valves given in this
It is applicable to valves having body seats of 9 mm bore and
International Standard.
above, and is for use at pressures above 1 bar’) up to 250 bar
0
gauge. No limitation is placed on temperature.
3.1.3 supplementary loaded safety valve : A safety valve,
which has, until the pressure at the inlet to the safety valve
reaches the set pressure, an additional force which increases
2 References
the sealing force. This additional force (supplementary load)
which may be provided by means of an extraneous power
IS0 71 1, Pipe threads where pressure-tight joints are made on
source, shall be reliably released when the pressure at the inlet
the threads - Part I : Designation, dimensions and
of the safety valve reaches the set pressure. The amount of
tolerances.2)
supplementary loading shall be so arranged that if such sup-
plementary loading is not released the safety valve shall attain
IS0 2084, Pipeline flanges for general use - Metric series -
its certified discharge capacity with a pressure at the inlet of the
Mating dimensions.
safety valve not greater than a percentage of set pressure as
determined by national regulations.
IS0 2229, Equipment for the petroleum and natural gas in-
dustries - Steel pipe flanges, nominal sizes 112 to 24 in -
Metric dimensions.
3.1.4 pilot operated safety valve : A safety valve, the
operation of which is initiated and controlled by the fluid
IS0 2441, Pipeline flanges for general use - Shapes and
discharged from a pilot valve which is itself a direct loaded
dimensions of pressure-tight surfaces.
safety valve subject to the requirements of this International
Standard.
ASA 82.1, Pipe threads (except dry seal).
e
3.2 pressure
3 Definitions
3.2.1 set pressure : The predetermined pressure at which a
3.1 safety valve : A valve which automatically, without the
safety valve under operating conditions commences to lift. It is
assistance of any energy other than that of the fluid concerned,
the gauge pressure measured at the valve inlet at which the
discharges a certified quantity of the fluid so as to prevent a
pressure forces tending to open the valve for the specified ser-
predetermined safe pressure being exceeded, and which is
vice conditions are in equilibrium with the forces retaining the
designed to reclose and prevent the further flow of fluid after
valve disk on its seat.
normal pressure conditions of service have been restored.
The valve, when permitted by a national standard, may
3.2.2 overpressure of a safety valve : A pressure increase
additionally be actuated by an energy source independent of
over the set pressure of a safety valve, usually expressed as a
the fluid energy.
percentage of set pressure.
3.1.1 direct loaded safety valve : A safety valve in which
the loading due to the fluid pressure underneath the valve disk 3.2.3 re-seating pressure of a safety valve : The value of
is opposed only by direct mechanical loading such as a weight, inlet static pressure at which the disk re-establishes contact
a lever and weight, or a spring. with the seat or at which lift becomes zero.
1) 1 bar = 0,l MPa
2) At present at the stage of draft. (Revision of IS0 711-1978.)
a
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IS0 4126-1981 (E)
3.7 independent authority (in respect of safety valves) :
3.2.4 cold differential test pressure : The inlet static
That authority which, in the country concerned, bears respon-
pressure at which a safety valve is set to commence to lift on
sibility for all aspects of surveillance of tests, checking of
the test stand. This test pressure includes corrections for ser-
vice conditions of back pressure and/or temperature. calculations and certification of safety valve discharge
capacities.
3.2.5 relieving pressure (flow rating pressure) : Set
pressure plus overpressure.
3.8 nominal size DN : A numerical designation of size
which is normally common to all components in a piping
NOTE - The limitations for relieving pressure are subject to national
system. It is a convenient round number for reference purposes
reauirements.
and it is normally only loosely related to manufacturing dimen-
sions.
3.2.6 built-up back pressure : The pressure existing at the
outlet of the safety valve caused by flow through the valve into
a discharge system.
4 End connections
3.2.7 superimposed back pressure : The static pressure End connections of safety valves shall be in accordance with
existing at the outlet of a safety valve at the time the device is one of the following requirements :
required to operate. It is the result of pressure in the discharge
system from other sources. a) flanges in accordance with IS0 2084 and IS0 2441;
b) flanges in accordance with IS0 2229;
3.2.8 blowdown of a safety valve : The difference between
set and re-seating pressures, normally stated as a percentage of
c) screwed connections in accordance with IS0 7 or
set pressure except for very low set pressure when the
ASA B2.1;
blowdown is then expressed in bars.
d) welding preparation in accordance with an approved
3.3 lift : The actual travel of the disk away from the closed
national welding code.
position.
3.4 commencement of lift : Initial lift such as would cause
5 Integrity testing in works of all safety
the first indication of movement on a linear transducer or
valves
equivalent.
5.1 Purpose
3.5 flow area : The minimum cross-sectional flow area (but
not the curtain area) between inlet and seat which is used to
The purpose of these tests is to establish that each and every
calculate the theoretical flow capacity, with no deduction for
safety valve is adjusted to suit its operating requirements and is
any obstruction.
able to withstand the specified pressure and temperature.
flow diameter : The diameter corresponding to the
3.5.1
5.2 General
flow area.
All temporary pipes and connections and blanking devices shall
3.6 discharge
be adequate to withstand the test pressure.
Any temporary welded-on attachments shall be carefully
3.6.1 theoretical flowing (discharge) capacity : The
removed and the resulting weld scars shall be ground flush with
calculated capacity expressed in gravimetric or volumetric units
all such scars shall be in-
the parent material. After grinding,
of a theoretically perfect nozzle having a cross-sectional flow
spected by magnetic particle or fluid penetrant techniques.
area equal to the flow area of a safety valve.
All bourdon tube pressure gauges or other recognized pressure
3.6.2 certified capacity : That portion of the measured
measuring devices fitted to test equipment shall be regularly
capacity permitted to be used as a basis for the application of a
tested and calibrated in accordance with the appropriate
safety valve, i.e. :
national standard, to ensure accuracy.
a) measured flow rate x derating factor, or
5.3 Hydraulic test
b) theoretical flow rate x coefficient of dis-
charge x derating factor.
5.3.1 Application
3.6.3 equivalent calculated capacity : The calculated The body seat of safety valves shall be blanked off and a test
pressure of 1,5 times the maximum pressure for which the
capacity of the safety valve for conditions of pressure,
of the fluid which differs from those for safety valve is designed shall be applied only to the part of the
temperature or nature
at the inlet side of the seat.
which certified capacities are available. body
2
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IS0 4126-1981 (E)
Safety valves to be installed with a free discharge or where the and the testing medium shall be at a sufficient temperature to
only back pressure is built-up back pressure do not require a prevent the possibility of such failure.
hydraulic test to be applied to that part of the valve on the
discharge side of the seat. In the case where a safety valve is to No valve or part thereof undergoing pressure testing shall be
be subjected to a superimposed back pressure or valves on subjected to any form of shock loading, for example hammer
closed discharge systems (closed bonnet valves) then a testing.
hydraulic test of 1,5 times the maximum back pressure on the
valve shall be applied to those parts on the discharge side of the
5.4 Pneumatic test
seat.
5.4.1 Application
5.3.2 Duration of the hydraulic test
Pressure testing with air or other suitable gas should be avoided
The test pressure shall be applied and maintained at the re-
but may be carried out in place of the standard body hydraulic
quired pressure for a sufficient length of time to permit a visual
test with the agreement of all parties involved only in the
examination to be made of all surfaces and joints, but in any
:
following cases
case for not less than the times detailed in table 1. For tests on
the discharge side of the seat the testing time shall be based on
a) valves of such design and construction that is not prac-
the pressure specified in 5.3.1 and thedischarge size.
ticable for them to be filled with liquid; and/or
0
5.3.3 Safety requirements
valves that are to be used in service where even small
b)
traces of water cannot be tolerated.
Water of suitable purity shall normally be used as the test
medium. Where other testing media are used, additional
The test pressure and method of application of this pressure
precautions may be necessary.
shall be as required by 5.3.1.
Valve bodies shall be properly vented to remove entrapped air.
5.4.2 Duration of pneumatic tests
If materials which are liable to failure by brittle fracture are in-
corporated in that part of the safety valve which is to be The times and conditions of these tests shall be as indicated in
hydraulically tested, then both the safety valve, or part thereof, 5.3.2.
Table 1 - Minimum duration of hydraulic test
I Pressure ratina
Up to and Over 40 bar up to
including 40 bar and including 64 bar Over 64 bar
Nominal valve size DN
Duration in minutes
Up to and including 50 3
2 2
over 50 up to and including 65 2 2 4
over 65 up to and including 80 4
2 3
over 80 up to and including 100 2 4 5
over 100 up to and including 125 2 4
6
over 125 up to and including 150 2 5 7
9
over 150 up to and including 200 3 5
over 200 up to and including 250 3 6 11
over 250 up to and including 300 4 7 13
over 300 up to and including 350 4 8 15
over 350 up to and including 400 4 9 17
over 400 up to and including 450 4 9 19
over 450 up to and including 500 22
5 10
over 500 up to and including 600 5 12 24
3
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IS0 4126-1981 (E)
5.4.3 Safety requirements 6.1.3 Object of tests
The hazards involved in pneumatic pressure testing shall be To determine under specific operating conditions particular
characteristics of the valves before opening, while discharging
considered and adequate precautions taken. Attention is drawn
to some relevant factors, namely : and at closing. The following characteristics are examples,
there may be others :
If a major rupture of the valve should occur at some stage dur-
ing the application of pressure, considerable energy will be a) set pressure;
no personnel should be in the immediate vicini-
released; hence
ty during pressure raising (for example a given volume of air bi reseating pressure;
contains 200 times the amount of energy that a similar volume
of water contains, when both are the same pressure). ci blowdown;
The risk of brittle failure under test conditions shall have been di reproducibility of valve performance;
critically assessed at the design stage and the choice of
materials for valves which are to be pneumatically tested shall e) mechanical characteristics of the valves determined by
seeing or hearing such as :
be such as to avoid the risk of brittle failure during test. This
necessitates provision of an adequate margin between the tran-
sition temperature of all parts and the metal temperature during - ability to re-seat satisfactorily;
testing.
- absence or presence of chatter, flutter, sticking
and/or harmful vibration;
Attention is drawn to the fact if the gas pressure is reduced to
the valve under test from high pressure storage, the tempera-
f) relieving pressure;
ture will fall.
Valves undergoing pneumatic test should not be approached g) lift.
for close inspection until after the pressure raising has been
completed.
6.1.4 Procedure for testing
No valve undergoing pneumatic test shall be subject to any
The purpose and manner of testing shall be such as to provide
form of shock loading.
suitable data from which the operational and flow
characteristics may be determined. To this end the following in-
Precautions shall be taken against pressures generated in ex-
formation shall be supplied to the independent authority, and
cess of test pressure.
shall be approved before testing is undertaken :
5.5 Adjustment of safety valve cold differential
a) full particulars of the valves to be tested and the range
test pressure of valves and springs which they represent;
It is not permissible to adjust the cold differential test pressure
b) details of the test rig(s) including proposed instrumen-
of a safety valve using air or other gas as the test medium
tation test and calibration procedure;
unless the safety valve has previously been subjected to the
standard integrity test in accordance with 5.3 or 5.4.
ci proposed source, capacity, pressure, temperature and
properties of the test fluid(s1.
6 Operating and flow characteristics for
6.1.5 Results calculated from test
safety valves tested on steam, air, water or
other gas of known characteristics
The theoretical flowing capacity is calculated (see 7.2, 7.3 or
7.4) and using this value together with the actual flowing
6.1 General capacity at relieving pressure th
...
Norme internationale @ 4126
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONOME~YHAPD~HAR OPTAHHJAUHR fl0 CTAH~PTH3AUHH«)RGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
0 Soupapes de sûreté - Prescriptions générales
1
\
Safety valves - General requirements
Deuxième édition - 1981-04-01
I
Réf. no : IS0 4126-1981 (FI
CDU621.646.28
-
Descripteurs : soupape de sûreté, joint de tuyau, définition, spécification de matériel, caractéristique de fonction, règle de sécurité, essai,
9
dimension.
5
d
Prix basé sur 9 pages
s
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L‘ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L‘élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale IS0 4126 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 153,
Robinetterie industrielle pour les usages courants.
La première édition (IS0 4126-1979) avait été approuvée par les comités membres des
pays suivants :
Finlande Pologne
Allemagne, R.F.
Australie France Royaume-Uni
Autriche Inde Suède
Brésil Irlande Suisse
Turquie
Canada Italie
Chili Norvège URSS
Danemark Pays- Bas Yougoslavie
Philippines
Espagne
Les comités membres des pays suivants l’avaient désapprouvée pour des raisons
techniques :
Afrique du Sud, Rép. d’
Belgique
Japon
Cette deuxième édition, qui annule et remplace I’ISO 4126-1979, incorpore le projet
d’additif 1, qui a été soumis aux comités membres en juillet 1979 et qui a été approuvé
par les comités membres des pays suivants :
Allemagne, R.F. Espagne Pologne
Australie Finlande Roumanie
Autriche France Royaume-Uni
Belgique Inde Suède
Brésil Italie Suisse
URSS
Canada Norvège
Corée, Rép. de Pays-Bas USA
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvé pour des raisons techniques :
Afrique du Sud, Rép. d‘
I
0 Organisation internationale de normalisation, 1981 O
1 imprimé en Suisse
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IS0 4126-1981 (FI
NORM E I NTE R NAT1 ON ALE
Soupapes de sûreté - Prescriptions générales
1 Objet et domaine d'application mécanique tel que contrepoids, levier avec contre-poids ou res-
sort s'oppose seul à la force exercée sous le clapet par la pres-
La présente Norme internationale spécifie les prescriptions des sion du fluide.
soupapes de sûreté, quel que soit le fluide pour lequel elles sont
concues.
3.1.2 soupape de sûreté commandée: Soupape dans
laquelle le clapet peut en outre être soulevé par un dispositif de
Elle est applicable aux soupapes présentant un orifice d'écoule-
0
commande annexe, à une pression inférieure à la pression de
ment de diamètre supérieur ou égal à 9 mm, et est utilisable à
début d'ouverture et qui, même en cas de défaillance de ce dis-
des pressions supérieures à 1 bar') jusqu'à 250 bar. Aucune
positif de commande, satisfait aux prescriptions de la présente
limitation en température n'est spécifiée.
Norme internationale.
2 Références
3.1.3 soupape de sûreté à charge additionnelle : Sou-
pape de sûreté dans laquelle un effort supplémentaire s'exerce
IS0 71 1, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étan-
sur le clapet pour accroître l'étanchéité jusqu'au moment où la
le filet - Partie 1 : Désignation, dimensions et tolé-
chéité dans
pression à l'entrée de la soupape atteint la pression de début
rances.2)
d'ouverture. Cet effort supplémentaire (charge additionnelle),
qui peut être obtenu par des moyens faisant appel à une source
IS0 2084, Brides de tuyauteries à usage général - Série métri-
d'énergie extérieure, doit s'annuler de manière fiable dès que la
que - Dimensions de raccordement.
pression à l'entrée de la soupape atteint la pression de début
d'ouverture. La valeur de l'effort supplémentaire doit être ajus-
IS0 2229, Matériel d'équipement pour les industries du pétrole
tée de facon telle que, dans le cas où celui-ci ne serait pas sup-
et du gaz naturel - Brides pour tubes d'acier de diamètres
primé, la soupape de sûreté atteigne son plein débit pour une
nominaux 1 12 à 24 in - Dimensions métriques.
pression à l'entrée au plus égale au pourcentage de la pression
de début d'ouverture fixé dans les règlements nationaux.
IS0 2441, Brides de tuyauterie pour usage général - Formes et
dimensions des surfaces d'étanchéité.
3.1.4 soupape de sûreté pilotée : Soupape de sûreté dans
* laquelle le fonctionnement est commandé et contrôlé par le
ASA B2.1, Pipe threads (except dry seal).
fluide s'écoulant d'un dispositif pilote qui est lui-même une sou-
pape de sûreté à action directe répondant aux prescriptions de
la présente Norme internationale.
3 Définitions
3.1 soupape de sûreté : Appareil de robinetterie qui évacue
3.2 pression
automatiquement une quantité garantie d'un fluide, sans autre
énergie que celle de ce fluide, de facon à éviter un dépassement
3.2.1 pression de début d'ouverture : Pression prédétermi-
d'une certaine pression de sécurité prédéterminée, et qui est
à laquelle le clapet de la soupape de sûreté commence à se
née
concu pour se refermer et éviter un écoulement ultérieur de ce
lever dans les conditions de service. C'est la pression effective
fluide lorsque la pression a été ramenée aux conditions norma-
mesurée à l'entrée de la soupape pour laquelle les forces ten-
les de service.
dant à soulever le clapet dans les conditions de service spéci-
fiées sont en équilibre avec les forces qui maintiennent le clapet
La soupape peut également être commandée par une source
sur son siège.
d'énergie indépendante de celle du fluide si une norme natio-
nale le permet.
3.2.2 surpression : Augmentation de pression par rapport à
la pression de début d'ouverture, exprimée généralement en
3.1.1 soupape de sûreté à action directe : Soupape de
pourcentage de la pression de début d'ouverture.
sûreté dans laquelle l'effort exercé directement par un dispositif
1) 1 bar = 0,l MPa
2) Actuellement au stade de projet. (Révision de I'ISO 7/1-1978,)
1
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IS0 4126-1981 (FI
3.6.3 débit calculé équivalent : Débit d'une soupape de
3.2.3 pression de fermeture : Valeur de la pression statique
d'entrée pour laquelle le clapet retombe sur son siège ou pour sûreté calculé dans les conditions de pression et de tempéra-
ture ou pour un fluide, qui diffèrent des conditions ou du fluide
laquelle la levée devient nulle.
servant à calculer le débit certifié.
3.2.4 pression de réglage : Pression statique à l'entrée, à
laquelle la soupape de sûreté est réglée pour commencer à se
3.7 organisme indépendant (pour les soupapes de
lever sur le banc d'essai. Cette pression de réglage tient compte
sûreté) : Organisme qui, dans le pays considéré, porte la res-
des corrections nécessitées par les conditions, en service, de
ponsabilité de tous les aspects de la surveillance des essais, de
contre-pression et/ou de température.
la vérification des calculs et de la certification des débits des
soupapes de sûreté.
3.2.5 pression d'ouverture (pression d'écoulement esti-
mée) : Somme de la pression de début d'ouverture et de la sur-
3.8 diamètre nominal DN : Désignation dimensionnelle qui
pression.
est normalement commune à tous les composants d'un
NOTE - Les limitations de la pression d'ouverture pourront subir des système de tuyauterie. C'est un nombre rond d'usage pratique
exigences nationales. aux fins de référence, et qui n'est relié que de facon approxima-
tive aux dimensions de fabrication.
3.2.6 contre-pression engendrée : Pression existant à l'aval
de la soupape de sûreté et provoquée par l'écoulement dans
4 Raccords d'extrémité
celle-ci du fluide se dirigeant vers la tuyauterie d'échappement.
Les raccords d'extrémité doivent être conformes à l'une des
3.2.7 contre-pression initiale : Pression statique existant à
spécifications suivantes :
l'aval d'une soupape de sûreté au moment où celle-ci doit
entrer en service. C'est la résultante des pressions provenant
a) IS0 2084 et IS0 2441 pour les brides;
d'autres sources dans la tuyauterie d'échappement.
b) IS0 2229 pour les brides;
3.2.8 chute de pression à la fermeture : Différence entre la
c) IS0 7 ou ASA €3 2.1 pour les raccords filetés;
pression de début d'ouverture et la pression de fermeture. Elle
est généralement exprimée en pourcentage de la pression de
d) code de soudage approuvé sur le plan national en ce qui
début d'ouverture, sauf dans le cas des très basses pressions
concerne la forme des extrémités à souder.
où elle est exprimée en bars.
5 Essais de résistance en usine de toutes
3.3 levée : Course réelle du clapet à partir de la position de
les soupapes de sûreté
fermeture de la soupape.
5.1 Objet
3.4 commencement de levée : Levée initiale qui provoque
la première indication de mouvement dans le transducteur
Les présents essais ont pour objet de garantir l'aptitude au
linéaire ou dans un appareil de mesure équivalent.
fonctionnement et la résistance aux pressions et températures
spécifiées de toutes les soupapes de sûreté sans exception.
3.5 section d'écoulement : Section droite minimale située
entre l'entrée et le siège du corps, qui sert à calculer le débit
5.2 Généralités
théorique, sans déduction pour tenir compte des obstacles
éventuels.
Les tuyauteries, raccords et dispositifs obturateurs temporaires
doivent tous être capables de supporter la pression d'épreuve.
3.5.1 diamètre d'écoulement : Le diamètre qui correspond
à la section d'écoulement.
Les fixations soudées temporaires doivent être enlevées avec
soin et l'emplacement des soudures doit être arasé au niveau du
3.6 débit
métal de base. Après meulage, tous ces emplacements doivent
être inspectés par magnétoscopie ou par ressuage.
3.6.1 débit théorique : Débit calculé, exprimé en unités de
masse ou de volume, d'une tuyère théorique parfaite, ayant Les manomètres de type Bourdon ou autres appareils agréés
pour la mesure de la pression, fixés sur le matériel d'essai, doi-
une section d'écoulement égale à celle d'une soupape de
vent être régulièrement soumis à des essais et étalonnés suivant
sûreté.
les normes nationales appropriées pour assurer la précision
requise.
3.6.2 débit certifié : Partie du débit mesuré pouvant servir
de base pour l'utilisation d'une soupape de sûreté.
5.3 Épreuve hydraulique
Ce peut être, par exemple :
5.3.1 Application
a) débit mesuré x coefficient d'abattement, ou
b) débit théorique x coefficient de débit x coefficient Le siège du corps des soupapes de sûreté doit être obturé et
d'abattement. une pression d'épreuve égale à 1,5 fois la pression maximale
2
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IS0 4126-1981 (FI
pour laquelle la soupape de sûreté est concue doit être exercée En cas d'utilisation de certains matériaux sujets à la rupture fra-
uniquement sur la partie se trouvant du côté de la tubulure gile, dans la partie de la soupape de sécurité qui est soumise à
l'épreuve hydraulique, il convient de porter tout ou partie de la
d'entrée du siège.
soupape et le fluide d'essai, à une température suffisante pour
éviter cette rupture éventuelle.
Les soupapes de sûreté à échappement libre ou celles qui sont
soumises à la seule contre-pression accumulée n'ont pas
besoin de subir d'épreuve hydraulique sur la partie du corps se Aucune soupape ni partie de soupape soumise à l'essai ne doit
trouvant du côté de la tubulure de sortie du siège. Les soupa- subir de choc quelconque (essai de martelage par exemple).
pes soumises à une contre-pression imposée ou les soupapes
se déchargeant dans un système clos (soupapes à chapeau
fermé) doivent par contre être soumises à une épreuve hydrauli-
que, à une pression égale à 13 fois la contre-pression maximale
5.4 Épreuve pneumatique
s'exercant sur la soupape sur la partie se trouvant du côté de la
tubulure de sortie du siège.
5.4.1 Application
5.3.2 Durée de l'épreuve hydraulique
Un essai de pression à l'air ou à tout autre gaz approprié est
normalement à éviter, mais il peut remplacer l'épreuve hydrauli-
La pression d'épreuve doit être appliquée et maintenue à la
que normale du corps avec l'accord des parties intéressées
valeur exigée durant une période suffisamment longue pour
dans l'un des deux cas suivants :
0
permettre de procéder à un examen visuel de toutes les surfa-
ces et de tous les joints. Cette période ne doit en tout cas pas
a) soupapes concues et construites de telle facon qu'on
être inférieure aux valeurs indiquées dans le tableau 1. Pour les
ne puisse pas les remplir de liquide, et/ou
essais effectués du côté de la tubulure de sortie du siège, la
durée de l'épreuve sera fonction de la pression spécifiée en
bi soupapes destinées à être utilisées dans des conditions
5.3.1 et de la dimension de l'orifice de sortie.
de service ne tolérant pas la moindre trace d'eau.
5.3.3 Caractéristiques de sécurité
La pression d'essai et la méthode d'application de cette pres-
5.3.1.
sion doivent être conformes aux prescriptions
Le fluide d'essai utilisé doit normalement être de l'eau d'une
pureté appropriée. Pour tout autre fluide, prendre les précau-
tions supplémentaires qui s'imposent. 5.4.2 Durée des épreuves pneumatiques
Les corps de soupapes doivent être convenablement drainés Les durées et les conditions de ces épreuves doivent être con-
pour évacuer toutes les poches d'air. formes aux prescriptions de 5.3.2.
Tableau 1 - Durée minimale de l'épreuve hydraulique
Pression nominale
I I
> 40 bar
< 40 bar > 64 bar
< ô4 bar
Diamètre nominal de la soupape DN
Durée en minutes
2 3
I DN < 50 -1 2
50
3 4
65 < DN < 80 2
80 < DN < 100 2 4 5
4 6
100 < DN < 125 2
2 5 7
125 < DN < 150
9
150 < DN < 200 3 5
6 11
200 < DN < 250 3
250 < DN < 300 4 7 13
15
300 < DN < 350 4 8
350 < DN < 400 4 9 17
9 19
400 < DN < 450 4
450 < DN < 500 5 10 22
12 24
500 < DN < 600
I 5
Au-dessus de DN 600, les durées d'essai sont calculées au prorata.
r
3
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IS0 4126-1981 (FI
Si ces essais sont réalisés séparément, les pièces de la soupape
5.4.3 Caractéristiques de sécurité
qui influent sur l'écoulement du fluide doivent être complètes et
II convient de tenir compte des risques impliqués par l'épreuve montées dans la soupape.
pneumatique et de prendre les précautions qui s'imposent en
particulier dans les cas suivants :
6.1.3 Objet des essais
Si une rupture importante de la soupape se produit à un stade
Déterminer dans des conditions de service déterminées les
quelconque de la montée en pression, elle libère une quantité
caractéristiques particulières des soupapes à l'ouverture, en
considérable d'énergie; personne ne doit donc se trouver à
service et à la fermeture. Les caractéristiques suivantes sont
proximité immédiate de la soupape pendant cette phase (un
des exemples parmi d'autres :
volume d'air donné contient en effet 200 fois la quantité d'éner-
gie contenue dans un volume équivalent d'eau à la même pres- a) pression de début d'ouverture;
sion).
b) pression de fermeture;
Le risque de rupture fragile dans les conditions d'essai doit être
c) chute de pression à la fermeture;
évalué avec soin au moment du calcul et les matériaux des sou-
papes soumises à une épreuve pneumatique doivent être choi-
d) reproductibilité des caractéristiques de fonction-
sis en conséquence. Cela signifie qu'une marge de sécurité
nement;
appropriée doit être respectée entre la température de transition
de toutes les pièces et la température du métal pendant l'essai.
e) caractéristiques mécaniques des soupapes contrôlées à
l'œil nu ou à l'oreille, telles que :
II convient de noter que si la pression du gaz diminue entre la
soupape essayée et le réservoir sous haute pression, il s'ensui-
- fermeture satisfaisante;
vra un abaissement de température.
- absence ou présence de battement, flottement,
II est interdit de s'approcher des soupapes à l'essai pneumati-
blocage, ou vibrations anormales;
que pour les contrôler avant que la montée en pression ne soit
terminée.
f) pression d'ouverture;
Aucune soupape soumise à l'essai pneumatique ne doit subir g) levée.
de traitement de choc de quelque nature que ce soit.
6.1.4 Mode opératoire
Des précautions doivent être prises afin de ne pas engendrer de
pressions excédant la pression d'essai. Les essais choisis et la facon de les réaliser doivent fournir les
renseignements à partir desquels on pourra déterminer les
caractéristiques de fonctionnement et de débit. A cette fin, il
5.5 Ajustement de la pression de réglage
convient de fournir à un organisme indépendant les informa-
des soupapes de sûreté
tions qui suivent et qui devront être approuvées avant le début
des essais :
II n'est pas admis de procéder à un ajustement à l'air ou à tout
autre gaz d'essai de la pression de réglage d'une soupape de
ai tous renseignements techniques relatifs aux soupapes à
sûreté, à moins que la soupape en question n'ait préalablement
essayer, ainsi que la gamme des appareils et des ressorts
été soumise à un essai de résistance conformément aux pres-
qu'elles représentent;
criptions de 5.3 ou 5.4.
b) détail des installations d'essai, avec l'appareillage et la
méthode d'étalonnage envisagés;
6 Caractéristiques de fonctionnement
et de débit des soupapes de sûreté essayées
provenance, débit, pression, température et caractéris-
c)
avec de la vapeur d'eau, de l'air, de l'eau ou
tiques du ou des fluides d'essai.
d'autres gaz ou liquides de propriétés connues
6.1.5 Résultats calcul6s d'après les essais
6.1 Généralités
Le débit théorique est calculé (voir 7.2, 7.3 ou 7.4) et sert, avec
le débit réel à la pression d'ouverture, à calculer le coefficient de
6.1.1 Application
débit de la soupape de sûreté (voir 7.1).
Ce paragraphe s'applique aux types de soupapes de sûreté
6.2 Essais de détermination des caractéristiques
définis en 3.1.
de fonctionnement
6.1.2 Réalisation des essais
6.2.1 Réalisation des essais
Les essais permettant de déterminer les caractéristiques de
fonctionnement doivent être réalisés suivant les indications de Les pressions auxquelles doivent être déterminées les caracté-
6.2 et les essais permettant de déterminer les caractéristiques
ristiques de fonctionnement doivent être les pressions minima-
de débit suivant les indications de 6.3. les de début d'ouverture pour lesquelles sont conçus les res-
4
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...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.