ISO 1458:1974

Metallic coatings — Electroplated coatings of nickel

Revêtements métalliques — Dépôts électrolytiques de nickel

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 30-Jun-1974
• Withdrawal Date: 30-Jun-1974
• ICS: 25.220.40 - Metallic coatings
• Technical Committee: ISO/TC 107/SC 3 - Electrodeposited coatings and related finishes
• Drafting Committee: ISO/TC 107/SC 3 - Electrodeposited coatings and related finishes
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 01-Sep-1988

Relations

• Revised: ISO 1458:1988 - Metallic coatings — Electrodeposited coatings of nickel
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

@ 1458
INTERNATIONAL STANDARD
‘*E&
*
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEWlYHAPORHAI OPrAHM3AUMI no CTAHR.APTM3AUMM .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
L
Metallic coatings - Electroplated coatings of nickel
Revêtements métalliques - Dépôts électrolytiques de nickel
First edition - 1974-07-01
I
w
-
Ref. No. IS0 1458-1974 (E)
UDC 669.248.87 : 620.198
E
rn
-.
c
Descriptors : electrodeposited coatings, nickel coatings, characteristics, classifying, quality control, tests, ductility tests, adhesion tests.
m
Ln
2
s
Price based on 5 pages

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FOREWORD
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national standards institutes (IS0 Member Bodies). The work of developing
International Standards is carried out through IS0 Technical Committees. Every
Member Body interested in a subject for which a Technical Committee has been set
up has the right to be represented on that Committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the Technical Committees are circulated
to the Member Bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the IS0 Council.
1972, the results of the work of the Technical Committees were published
Prior to
as IS0 Recommendations; these documents are now in the process of being
transformed into International Standards. As part of this process, Technical
Committee ISO/TC 107 has reviewed IS0 Recommendation R 1458 and found it
suitable for transformation. International Standard IS0 1458 therefore replaces
IS0 Recommendation R 1458-1970.
The Member Bodies of the following countries approved the Recommendation :
Australia Iran
South Africa, Rep. of
Czechoslovakia
Israel Spain
Egypt, Arab Rep. of Italy Sweden
Finland
Net her lands Switzerland
France
New Zealand Thailand
Germany
Norway Turkey
Hungary Poland
United Kingdom
India Portugal U.S.A.
No Member Body expressed disapproval of the Recommendation.
O International Organization for Standardization, 1974 O
Printed in Switzerland

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~
I NTE RNATl ON AL STAN DARD IS0 1458-1974 (E)
Metallic coatings - Electroplated coatings of nickel
L
This International Standard does not specify the surface
O INTRODUCTION
condition of the basis metal prior to plating; agreement on
This International Standard covers a range of coatings of
the degree of roughness which is acceptable shall be reached
steel, zinc alloys, copper and copper
nickel on iron or
between the interested parties.
alloys, for various service conditions.
2 REFERENCE
The minimum thickness requirements apply only to those
portions of the significant surface that can be touched by a
IS0 1463, Metal and oxide coatings - Measurement of the
ball 20 mm in diameter. If the design of the article is such
thickness - Microscopical examination of cross-sections.
that it cannot at all points be touched by a 20 mm ball, the
areas shall be
minimum thickness permitted on specified
3 DEFINITION
agreed between the interested parties.
For the purposes of this International Standard the
Nickel coatings without chromium topcoats are suitable for
following definition applies :
applications in which tarnishing is prevented by rubbing or
handling in service or in which loss of lustre is of no
significant surface : The part of the surface which is
importance. In many applications resistance to wear and
essential to the appearance or serviceability of the article
abrasion is as important as resistance to corrosion, while in
is to be covered, or is covered, by the coating.
and which
other applications resistance to fracture or deformation in
service is an essential feature. Thus the requirements for
When necessary the significant surface shall be the subject
hardness and ductility as well as lustre should be borne in be indicated on drawings or by the
W of agreement, and shall
mind when selecting the type and thickness of nickel to be provision of suitably marked samples.
used.
4 MANNER OF SPECIFYING REQUIREMENTS
It is essential that the purchaser state the classification
When ordering the plating of articles in accordance with
number : merely to ask for plating to be carried out in
state, in
this International Standard, the purchaser shall
accordance with IS0 1458 without this number is
addition to the number of the International Standard, the
insufficient.
classification number of the particular coating required
(see 5.2).
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION
5 CLASSIFICATION
This International Standard applies to electroplated
5.1 Classification of coatings
coatings of nickel on iron and steel, zinc alloys, copper and
copper alloys, except for the following :
The classification number comprises :
- coatings applied to machine screw threads (with
a) the chemical symbol for the basis metal (or for the
to lerance) ;
principal metal if an alloy) as follows :
- coatings applied to sheet, strip or wire in the
- Fe for iron or steel;
unfabricated form, or to coil springs;
- Zn for zinc alloys;
- coatings applied for other than protective and
- Cu for copper or copper alloys;
decorative purposes.
1

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IS0 1458-1974 (E)
b) the chemical symbol for nickel, Ni; TABLE 3 -Coatings on copper or copper alloy
C) a number indicating the minimum thickness (in
micrometres) of the nickel coating; Classification number
Application grade
d) a letter designating the type of nickel deposit as
High
Cu/Ni20b
follows :
I Medium I Cu/NilOb
- b for nickel deposited in the fully bright
Low Cu/Ni5b
I I
I
condition;
*
- p for dull or semi-bright nickel requiring polishing p or d nickel may be substituted for b nickel for each application
grade.
to give full brightness;
- d for a double-layer or triple-layer nickel coating.
5.2 Coatings appropriate to each application grade
Tables 1 to 3 show, for the various basis metals, the coating
6 HEAT TREATMENT OF STEEL
classification number appropriate for each application
-
grade.
When required by the purchaser, heat treatment as
described below shall be performed on certain steels to
TABLE 1 - Coatings on steal (or iron)
reduce the risk of damage by hydrogen embrittlement.
Application grade
Classification number
6.1 Stress relief before plating
High
Fe/N i30b
Severely cold-worked steel parts or parts made from steel of
Medium
FelNi20b tensile strength of 1 O00 N/mm* (or corresponding
hardness ') or greater which have been ground or subjected
I Low
I Fe/NiT
to severe machining after tempering, shall normally be
I I I
stress relieved. As a guide they may be maintained,
p or d nickel may be substituted for b nickel for each application
preferably, at the highest temperature within the limit
grade.
imposed by the tempering temperature for 30 min, or
maintained at a temperature of 190 to 210 "C for not less
than 1 h.
TABLE 2 - Coatings on zinc alloy
Some steels which have been carburized, flame-hardened or
induction-hardened and subsequently ground would be
-
Application grade Classification number
impaired by the treatment given before as guidance and
shall instead be stress relieved at a lower temperature; for
example, at 170 "C for not less than 1 h.
High &/Cu Ni25b
Medium ZnlCuNi5b 3
ZnlCu Ni8b
LOW
6.2 Heat treatment after plating
Co
...

@ 1458
NORME INTERNATIONALE
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INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION .MEXLIYHAPOnHAI OPrAHM3AUMR il0 CTAHLIAPTM3AUMM .ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Revêtements métalliques - Dépôts électrolytiques de nickel
L
Metallic coatings - Electroplated coatings of nickel
Première édition - 1974-07-01 -----
~~ ~ ~__ ~~ ~~
CDU 669.248.87 : 620.198 Réf. NO : IS0 1458-1974 (FI
Descripteurs : revêtement par dépôt électrolytique, revêtement en nickel, caractéristique, classement, contrôle de qualité, essai, essai de
3
ductilité, essai d‘adhérence.
F
s
Prix basé sur 5 pages

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AVANT-PROPOS
IS0 (Organisation Internationale de Normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (Comités Membres EO). L'élaboration de
Normes Internationales est confiée aux Comités Techniques ISO. Chaque Comité
Membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du Comité Technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
W
gouvernementales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les Projets de Normes Internationales adoptés par les Comités Techniques sont
soumis aux Comités Membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes Internationales par le Conseil de I'ISO.
Avant 1972, les résultats des travaux des Comités Techniques étaient publiés
comme Recommandations ISO; maintenant, ces documents sont en cours de
transformation en Normes Internationales. Compte tenu de cette procédure, le
Comité Technique ISO/TC 107 a examine la Recommandation ISO/R 1458 et est
d'avis qu'elle peut, du point de vue technique, être transformée en Norme Inter-
nationale. Celle-ci remplace donc la Recommandation ISO/R 1458-1970.
Les Comités Membres des pays suivants avaient approuvé la Recommandation :
Afrique du Sud, Rép. d' Inde Port uga I
Al lemagne Iran Royaume-Uni
Australie Israël Suède
Egypte, Rép. arabe d' Italie Suisse
Espagne Nouvelle-Zélande Tchécoslovaquie
Fin lande Norvège T h aï I a nd e
France Pays-Bas Turquie
Hongrie Pologne U.S.A.
Aucun Comité Membre n'avait désapprouvé la Recommandation.
O Organisation Internationale de Normalisation, 1974 0
Imprimé en Suisse

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IS0 1458-1974 (F)
NORME INTERNATIONALE
Revêtements métalliques - Dépôts électrolytiques de nickel
O INTRODUCTION Elle ne spécifie pas l'état de surface du métal de base avant
dépôt électrolytique; le degré de rugosité admissible du
La présente Norme Internationale concerne une série de
métal de base doit faire l'objet d'un accord entre les parties
revêtements de nickel sur le fer ou l'acier, les alliages de
intéressées.
zinc, le cuivre et les alliages de cuivre, pour différentes
L
conditions d'utilisation.
2 RÉFÉRENCE
Les prescriptions d'épaisseur minimale s'appliquent IS0 1463, Revêtements métalliques et couches d'oxyde -
Mesurage de i'épaiseur - Méthode par coupe
uniquement aux parties de la surface significative qui
micrograph iq ue.
peuvent être touchées par une bille de 20 mm de diamètre.
Si le dessin de la pièce est tel qu'elle ne peut être touchée
en tous ses points par une bille de 20 mm de diamètre,
3 DÉFINITION
l'épaisseur minimale admise sur des surfaces Spécifiées devra
faire l'objet d'un accord entre les parties intéressées.
Dans le cadre de la présente Norme Internationale, !a
définition suivante est applicable :
Les dépôts électrolytiques de nickel sans revêtement de
chrome sont destinés aux applications pour lesquelles le
surface significative : Partie de la surface qui est essentielle
ternissement ne peut se produire en raison de frottements
à l'aspect ou à l'aptitude à l'utilisation de la pièce, et qui
ou de manipulations en service, ou pour lesquelles la perte
doit être recouverte, ou qui est recouverte, par le
de brillant ne présente pas d'importance. Dans nombre
revêtement.
d'applications, la résistance à l'usure et à l'abrasion est aussi
Si nécessaire, la surface significative doit faire l'objet d'un
importante que la résistance à la corrosion, tandis que dans
et doit être indiquée sur les dessins ou par des
accord,
d'autres, la résistance à la rupture ou à la déformation est
repères convenables sur les échantillons.
une caractéristique essentielle. Ainsi, les qualités de dureté
et ductilité, aussi bien que les qualités de brillance, peuvent
W
être prises en considération dans le choix du type et de
4 MANIÈRE DE SPÉCIFIER LES CONDITIONS TECH-
l'épaisseur du dépôt de nickel.
NIQUES
Lors de la commande de pièces à revêtir électrolytiquement
II importe essentiellement que l'acheteur précise le numéro
la présente Norme Internationale, l'acheteur doit
selon
de classification, il est insuffisant, pour la commande du
spécifier, en plus de la référence de la Norme Inter-
dépôt électrolytique à effectuer, de se référer simplement ii
nationale, le numéro de classification du dépôt électroly-
I'ISO 1458 sans préciser ce numéro.
tique particulier désiré (voir 5.2).
5 CLASSI FICATION
1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION
5.1 Classification des dépôts
La présente Norme Internationale s'applique aux dépôts
électrolytiques de nickel sur le fer et l'acier, les alliages de
Le numéro de classification se compose des éléments
zinc, le cuivre et les alliages de cuivre, à l'exception des cas
:
suivants
suivants :
a) le symbole chimique du metal de base (ou du métal
- revêtements de pièces filetées (avec tolérances);
principal dans le cas d'un alliage), à savoir :
- revêtements de tôles, bandes ou fils i l'état brut, ou
- Fe pour le fer ou l'acier;
de ressorts en spirale;
. .,
- Zn pour les alliages du zinc;
- revêternen2s'"'"destinés à des fins autres que la
- Cu pour le cuivre et les alliages de cuivre;
protection et la décoration.
1

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IS0 1458-1974 (F)
b) le symbole chimique du nickel, Ni; TABLEAU 3 - Dép6ts sur cuivre ou alliages de cuivre
c) un nombre correspondant à l'épaisseur minimale (en
micromètres) du dépôt de nickel;
Condition d'utilisation Numéro de classification
d) une lettre désignant le type de dépôt de nickel, à
Sévère CulNi20b
savoir :
Modérée" CulN il Ob
- b pour le nickel brillant;
Douce"
CulNiSb
- p pour le nickel mat ou semi-brillant nécessitant
un polissage destiné à le rendre brillant;
- d pour le dépôt à double ou triple couche.
5.2 Dépôts appropriés à chaque condition d'utilisation
6 TRAITEMENT THERMIQUE DE L'ACIER
Les Tableaux 1 à 3 donnent pour différents métaux de
base, les numéros de classification des dépôts appropriés à
4
Sur demande de l'acheteur, le traitement thermique décrit
chaque condition d'utilisation.
ci-après doit être effectué sur certains aciers, en vue de
réduire le risque de détérioration dû à la fragilisation par
TAB LEAU 1 - Dépôts sur fer ou acier
l'hydrogène.
-
Condition d'utilisation Numéro de classification
6.1 Recuit de détente avant dépôt électrolytique
Sévère" FelNi3ûb
Des éléments en acier sévèrement écrouis ou des éléments
en acier de résistance à la traction supérieure ou égale à
I Modérée" I FelNi20b I
1 O00 N/mmz (ou de dureté correspondante l)), qui ont été
Douce" FelNi 1 Ob
meulés ou soumis à un usinage sévère après trempe doivent,
en principe, être soumis à un recuit de détente. A titre
" Le nickel p ou d peut remplacer le nickel b dans chaque indicatif, ils peuvent être maintenus de préférence à la plus
condition d'utilisation.
haute température compatible avec la limite imposée par la
température de trempe pendant 30 min, ou bien maintenus
à une température de 190 à 210 "C pendant au moins 1 h.
TABLEAU 2 - Dépôts sur alliage de zinc
Certains aciers qui ont subi un traitement de cémentation,
de trempe au chalumeau ou de trempe par induction, suivi
-'
de meulage, pourraient être altérés par le traitement donné
Condition d'utilisation Numéro de classification
ci-dessus à titre indicatif; ils doivent donc être soumis à un
traitement de recuit de détente à une température plus
Sévère" ZnlCu Ni25b
basse, par exemple à 170 "C pendant au moins 1 h.
Douce"
ZnlCu Ni8b
6.2 Traitement thermique après dépôt électrolytique
Les éléments soumis à la fatigue ou à des efforts de charge
continus en service, et qui sont en acier sévèrement écroui
ou en acier de résistance à la traction supérieure ou égale à
1 O00 N/mmZ (ou de dureté correspo
...