ISO 29464:2017
(Main)Cleaning of air and other gases — Terminology
Cleaning of air and other gases — Terminology
ISO 29464:2017 establishes a terminology for the air filtration industry and comprises terms and definitions only. ISO 29464:2017 is applicable to particulate and gas phase air filters and air cleaners used for the general ventilation of inhabited enclosed spaces. It is also applicable to air inlet filters for static or seaborne rotary machines and UV-C germicidal devices. It is not applicable to cabin filters for road vehicles or air inlet filters for mobile internal combustion engines for which separate arrangements exist. Dust separators for the purpose of air pollution control are also excluded.
Épuration de l'air et autres gaz— Terminologie
ISO 29464:2017 établit une terminologie destinée aux industries de la filtration de l'air et comprend uniquement des termes et des définitions. ISO 29464:2017 s'applique aux épurateurs et filtres d'air pour particules et phases gazeuses utilisés pour la ventilation générale des espaces clos habités. Elle s'applique également aux filtres d'admission d'air destinés aux machines rotatives statiques ou maritimes, ainsi qu'aux dispositifs germicides UV-C. Elle ne s'applique ni aux filtres de cabine de véhicules routiers, ni aux filtres d'admission d'air de moteurs mobiles à combustion interne qui font l'objet de dispositions différentes. Les séparateurs de poussière employés pour le contrôle de la pollution de l'air sont également exclus.
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STANDARD 29464
Second edition
2017-09
Cleaning of air and other gases —
Terminology
Épuration de l’air et autres gaz — Terminologie
Reference number
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ISO 2017
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Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
3.1 General, applicable to both particulate and gas-phase air cleaners . 1
3.2 Particulate filters (including general ventilation, HEPA and ULPA filters) . 5
3.3 Air intake particulate filters for rotary machines .20
3.4 Cleanable particulate filter degradation .22
3.5 Gas phase air cleaners (GPAC) .24
3.6 UVC devices .30
Bibliography .33
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Foreword
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through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
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electrotechnical standardization.
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URL: w w w . i s o .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 142, Cleaning equipment for air and
other gases.
This second edition of ISO 29464 cancels and replaces the first edition (ISO 29464:2011), which has
been technically revised.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 29464:2017(E)
Cleaning of air and other gases — Terminology
1 Scope
This document establishes a terminology for the air filtration industry and comprises terms and
definitions only.
This document is applicable to particulate and gas phase air filters and air cleaners used for the general
ventilation of inhabited enclosed spaces. It is also applicable to air inlet filters for static or seaborne
rotary machines and UV-C germicidal devices.
It is not applicable to cabin filters for road vehicles or air inlet filters for mobile internal combustion
engines for which separate arrangements exist. Dust separators for the purpose of air pollution control
are also excluded.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
For the purpose of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp
3.1 General, applicable to both particulate and gas-phase air cleaners
3.1.1
air cleaner
device intended to remove contaminants (3.1.8) from air in a ventilation system or enclosed space
3.1.2
air velocity
rate of air movement
Note 1 to entry: It is expressed in m/s (fpm) to three significant figures.
3.1.3
bypass
air filter bypass
sneakage
proportion of the challenge air stream (3.5.13) that passes around an air cleaner (3.1.1) without
interacting with the air cleaner
3.1.4
calibrate
to compare readings from the instrument to be calibrated with those from a reference device
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3.1.5
capture
extraction of particles, liquid particles or gases, close to their sources for purposes of collection or
sampling
3.1.6
classification
allocation of filters into groups and classes according to relevant aspects of their filtration performance
3.1.7
concentration
quantity of one substance dispersed in a defined amount of another
3.1.8
contaminant
pollutant
substance (solid, liquid or gas) that negatively affects the intended use of a fluid
3.1.9
contamination
pollution
presence of a substance that negatively affects the intended use of a fluid
3.1.10
decontamination factor
ratio of the contaminant (3.1.8) concentration or particle number upstream of the test device to the
contaminant concentration (3.1.7) or particle number downstream of the device
Note 1 to entry: The decontamination factor can also be expressed as 1/(1 – overall efficiency) or as 1/penetration.
3.1.11
downstream
area or region into which fluid flows on leaving the test device
3.1.12
efficiency
filter efficiency
fraction or percentage of a challenge contaminant (3.1.8) that is removed by a test device
3.1.13
average efficiency
value of efficiency which results from averaging the efficiencies determined over a number of discreet
intervals up to the final pressure differential
3.1.14
effluent
fluid discharged from a given source into the external environment
Note 1 to entry: This is a general term describing any fluid discharged from a given source; in this context, the
discharged fluid may be liquid or gaseous and may contain associated liquid and/or particulate contaminants
(3.1.8).
3.1.15
face velocity
filter face velocity
volumetric air flow rate divided by the nominal filter face area (3.1.18)
Note 1 to entry: filter face velocity is expressed in m/s.
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3.1.16
filter
air filter
device for separating solid or liquid particles or gaseous contaminant (3.1.8) from an air stream passing
through the device
Note 1 to entry: The device is generally formed of a layer or layers of porous, fibrous or granular material.
Note 2 to entry: Air being cleaned by a filter must pass through the filter, whereas an air cleaner (3.1.1) can
reduce air contamination (3.1.9) by any method.
3.1.17
filter face area
cross-sectional face area of the filter including the header frame when viewed from the direction of air
flow using exact dimensions
3.1.18
nominal filter face area
cross-sectional face area of the filter including the header frame when viewed from the direction of air
flow using nominal dimensions
3.1.19
filter insert
replaceable part of a filter which contains the filter medium but which can only operate mounted
inside a frame
3.1.20
filter medium
material separating particulate matter (3.2.139) from gases and characterized by its separating
structure and its structural and/or textile-technological characteristics
3.1.21
filter medium area
area of filter medium (3.1.20) contained in the filter
Note 1 to entry: For filters with pleats or folds, the filter medium area may be much larger than the filter face area
(3.1.17).
3.1.22
effective filter medium area
effective filtering area
exposed filter area
area of the filter medium (3.1.20) contained in the filter through which air passes during operation
Note 1 to entry: This excludes areas covered by sealant, spacers, struts, etc.
2
Note 2 to entry: Effective filter medium area is expressed in m .
3.1.23
filter medium velocity
media velocity
medium velocity
volumetric air flow rate divided by the effective filter medium area (3.1.22) of the filter element (3.2.77)
Note 1 to entry: Filter medium velocity is expressed in m/s.
Note 2 to entry: In devices where the filter medium surface area has been increased by use of pleats, folds or
bags, the filter medium velocity may be much less than the filter face velocity (3.1.15).
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3.1.24
flow rate
air flow rate
volume of air flowing through the filter per unit time
3.1.25
nominal flow rate
nominal air flow rate
air flow rate specified by the manufacturer
3.1.26
air flow rate, test
test air flow rate
test flow
test flow rate
test volume flow rate
air flow rate used for testing
3
Note 1 to entry: The flow rate is usually expressed in volumetric units (m /s).
Note 2 to entry: Test flow rate may differ from the manufacturer’s rated flow through the air cleaner.
3.1.27
rated flow
flow rate through a test device, either as stated by the manufacturer for defined conditions of use or as
agreed between the interested parties for a particular installation
Note 1 to entry: The manufacturer’s rated flow may differ from the test air flow rate (3.1.26).
3.1.28
gas
substance whose vapour pressure is greater than the ambient pressure (3.5.50) at ambient temperature
3.1.29
header frame
integral rigid frame of a filter enabling it to be fastened and sealed against the holding frame (3.1.30)
3.1.30
holding frame
rigid structural frame, part of an air handling system into which filters are fastened and sealed
3.1.31
housing
device used to hold filter
3.1.32
hood
inlet device for extraction system
3.1.33
leak
point in a filter at which the local penetration exceeds a given value
3.1.34
penetration
breakthrough
ratio of contaminant concentration downstream of the test device to the upstream (challenge)
concentration (3.1.7)
Note 1 to entry: Sometimes expressed as a percentage.
Note 2 to entry: Penetration is related to efficiency (E) by the expression: E = (1 – P) × 100 %.
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Note 3 to entry: Penetration is related to the decontamination factor (DF) (3.1.10) by the expression:
DF = 1/penetration.
3.1.35
reference device
primary device possessing accurately known parameters used as a standard for calibrating
secondary devices
Note 1 to entry: Reference particle filters are laboratory tested for removal efficiency by particle size (3.2.149)
and/or resistance to air flow.
3.1.36
resistance to air flow
differential pressure
pressure differential
pressure drop
difference in absolute (static) pressure between two points in a system
Note 1 to entry: Resistance to air flow is measured in Pa.
3.1.37
test air
air to be used for testing purposes
3.1.38
test device
filter element (3.2.77) being subjected to performance testing
3.1.39
upstream
area or region from which fluid flows as it enters the test device (3.1.38)
3.1.40
washer
dust separator (3.2.158), droplet separator (3.2.157) or gas purifier (3.5.38) that depends on a liquid
acting as a collecting medium for its operation
3.2 Particulate filters (including general ventilation, HEPA and ULPA filters)
3.2.1
aerosol
system of solid or liquid particles suspended in gas
Note 1 to entry: In general, one divides the atmospheric aerosol into three size categories: the ultrafine range
x < 0,1 µm, the fine range 0,1 µm ≤ x < 1 and the coarse range x ≥ 1 µm, whereby x is the particle diameter (3.2.124).
3.2.2
liquid phase aerosol
liquid particles suspended in a gas
3.2.3
monodisperse aerosol
aerosol, the width of whose distribution function, described by the geometric standard deviation σg, is
less than 1,15 µm
3.2.4
aerosol photometer
light-scattering airborne particle mass concentration (3.1.7) measuring apparatus, which uses a
forward-scattering-light optical chamber to make measurements
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3.2.5
polydisperse aerosol
aerosol, the width of whose distribution function, described by the geometric standard deviation σg,
exceeds 1,5 µm
3.2.6
quasi-monodisperse aerosol
aerosol, the width of whose distribution function, described by the geometric standard deviation σg, is
between 1,15 µm and 1,5 µm
3.2.7
reference aerosol
defined approved aerosol for test measurement within a specific size range
3.2.8
solid phase aerosol
solid particles suspended in a gas
3.2.9
test aerosol
aerosol used for determining performance of the device being tested and for calibrating particle
measurement devices
3.2.10
agglomerate
collection of solid particles adhering to each other
3.2.11
agglomeration
action leading to the formation of agglomerates (3.2.10)
3.2.12
agglutination
action of joining, by impact (3.2.102), solid particles coated with a thin adhesive layer or of trapping
solid particles by impact on a surface coated with adhesive
3.2.13
aggregate
relatively stable assembly of dry particles, formed under the influence of physical forces
3.2.14
arrestance
measure of the ability of a filter to remove a standard test dust from the air passing through it, under
given operating conditions
Note 1 to entry: This measure is expressed as a weight percentage.
3.2.15
average arrestance
ratio of the total amount of loading dust retained by the filter to the total amount of dust fed up to final
test pressure differential
3.2.16
average gravimetric arrestance
ratio of the total mass of a standard test dust retained by the filter to the total mass of dust fed up to
final test pressure differential
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ISO 29464:2017(E)
3.2.17
gravimetric arrestance
measure of the ability of a filter to remove mass of a standard test dust from the air passing through it
under given operating conditions
Note 1 to entry: This measure is expressed as a weight percentage.
3.2.18
initial arrestance
value of arrestance determined after the first loading cycle in a filter test
Note 1 to entry: For example, in ISO 29461-1 or ISO 16890-3 procedure.
Note 2 to entry: This measure is expressed as a weight percentage.
3.2.19
initial gravimetric arrestance
ratio of the mass of a standard test dust retained by the filter to the mass of dust fed after the first
loading cycle in a filter test
Note 1 to entry: This measure is expressed as a weight percentage.
3.2.20
ash
solid residue of effectively complete combustion
3.2.21
fly ash
ash entrained by combustion gases
3.2.22
bioaerosol
particles of biological origin with an aerodynamic diameter of up to 100 μm suspended in a gaseous
medium
Note 1 to entry: Bioaerosol particles include viruses, bacteria, fungi, pollen, plant debris, fragments of these and
their derivatives such as endotoxins, glucans, allergens and mycotoxins.
3.2.23
burst pressure
value of differential pressure across a filter, above which damage/destruction of the filter medium
(3.1.20) or the structure occurs
3.2.24
calibration particle
mono-disperse spherical particle with a known mean particle size, e.g. polystyrene latex (PSL) particle
traceable to an international standard of length where the standard uncertainty of the mean particle
size is equal to or less than ±2,5 %
Note 1 to entry: The refractive index of (PSL) calibration particles is close to 1,59 at a wavelength of 589 nm
(sodium D line).
3.2.25
dust holding capacity
DHC
total weight of loading dust captured by the air-cleaning device up to the final pressure differential
3.2.26
test dust capacity
dust loading capacity
TDC
amount of a standard test dust held by the test device at the final test pressure differential
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ISO 29464:2017(E)
3.2.27
cleaning
removal of the deposit of solid or liquid particles which has produced clogging
3.2.28
clogging
deposition, progressive or otherwise, of solid or liquid particles on or within a filter medium (3.1.20),
causing the flow to be obstructed
3.2.29
coagulation losses
particle losses due to collision and adhesion of particles
Note 1 to entry: Coagulation affects the measured particle parameters as follows: the particle number
concentration (3.2.131) decreases, the particle mass concentration (3.1.7) remains the same and the particle size
(3.2.133) increases.
3.2.30
coalescence
action by which liquid particles in suspension (3.2.162) unite to form larger particles
3.2.31
coefficient of variation
CV
standard deviation of a group of measurements divided by the mean
3.2.32
coincidence error
error which occurs because at a given time more than one particle is contained in the measurement
volume of a particle counter
Note 1 to entry: The coincidence error leads to a measured number concentration (3.1.7) which is too low and a
value for the particle diameter (3.2.124) which is too high.
3.2.33
correlation ratio
calculation of any potential bias between the upstream and downstream sampling systems
3.2.34
correlation ratio
downstream particle concentration divided by the upstream particle concentration
(measured without filter)
3.2.35
counting efficiency
expression of that proportion of the particles of detectable size suspended in the volume flow under
analysis that make their way through the measured volume and are counted by the particle counter
EXAMPLE The ratio of the concentration (3.1.7) measured to actual aerosol concentration.
Note 1 to entry: The counting efficiency depends on the particle size (3.2.133) and decreases progressively in the
proximity of the lower detection limit of the particle counter.
3.2.36
counting rate
number of counting events per unit time
3.2.37
cyclone
dust separator (3.2.158) or droplet separator (3.2.157) utilizing essentially the centrifugal force derived
from the motion of the gas
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ISO 29464:2017(E)
3.2.38
DiEthylHexylSebacate
DEHS
liquid used for generating the DEHS test aerosol (3.2.9)
3.2.39
equivalent diameter
diameter of a spherical particle which will give behaviour equivalent to that of the particle being
examined
3.2.40
median diameter
diameter of the particle for which the cumulated volume fraction is equal to 50 % on a cumulated
volume particle size distribution curve
3.2.41
count median diameter of aerosol
number median diameter of aerosol
CMD
50th percentile of the number distribution of the aerosol
Note 1 to entry: 50 % of the particles are smaller than the count median diameter and 50 % are larger than the
count median diameter.
3.2.42
final differential pressure
differential pressure up to which the filtration performance is measured for classification (3.1.6)
purposes
3.2.43
initial differential pressure
differential pressure of the clean filter operating at its test air flow rate (3.1.26)
3.2.44
mean differential pressure
arithmetical mean value of the measured number of differential pressures
3.2.45
recommended final differential pressure
maximum operating differential pressure of the filter as recommended by the manufacturer
3.2.46
diluter
dilution system
system for reducing the sampled concentration (3.1.7) to avoid coincidence error in the particle counter
3.2.47
dispersion
operation as a result of which solid particles or liquid particles are distributed in a fluid
Note 1 to entry: Also applied to a two-Phase System in which one phase, known as the “disperse phase”, is
distributed throughout the other, known as the “continuous medium”. For example, Dioctyl phthalate (DOP)
liquid or liquids with similar physical properties, are dispersed in air to generate a test aerosol (3.2.9).
3.2.48
D.O.P.
dispersed oil particulates
3.2.49
DOP
dioctyl phthalate
© ISO 2017 – All rights reserved 9
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ISO 29464:2017(E)
3.2.50
droplet
liquid particle of small mass, capable of remaining in suspension (3.2.162) in a gas
Note 1 to entry: In some turbulent systems, for example clouds, its diameter can reach 200 μm.
3.2.51
dust
airborne solid particles which settle by gravity in calm conditions
3.2.52
dust control
whole of the processes for the separation of solid particles from a gas stream in which they are
suspended
Note 1 to entry: By extension, also the activities involved in the construction and commissioning of a dust
separator (3.2.158).
3.2.53
dust feeder
device which is used to distribute test dust to the filter
3.2.54
loading dust
synthetic test dust
synthetic dust formulated specifically for determination of the test dust capacity and arrestance of air
filters (3.1.16)
Note 1 to entry: A number of loading dusts are currently in use. Some of them are defined in ISO 15957:2015.
3.2.55
collection efficiency
ratio of the quantity of particles retained by a separator (3.2.156) to the quantity entering it with regard
to filters (3.1.16), dust separators (3.2.158) and droplet separators (3.2.157)
Note 1 to entry: This measure is normally expressed as a percentage.
3.2.56
conditioned efficiency
efficiency of the conditioned filter medium operating at an average medium velocity corresponding to
the test air flow rate (3.1.26) in the filter
Note 1 to entry: The conditioning procedure varies depending on the standard being used.
3.2.57
counting efficiency
ratio, expressed as a percentage, of detected number concentration (3.1.7) of particles divided by the
actual number concentration of particles in a given size or range of sizes
3.2.58
dust loaded efficiency
efficiency of the filter operating at test flow rate and after dust loadings up to final test pressure
differential
3.2.59
fractional efficiency
ability of an air cleaning device to remove particles of a specific size or size range
Note 1 to entry: The efficiency plotted as a function of particle size gives the particle size efficiency spectrum.
10 © ISO 2017 – All rights reserved
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ISO 29464:2017(E)
3.2.60
initial efficiency
initial particulate efficiency
efficiency of the air cleaning device measured at the start of a performance test while operating at the
test air flow rate (3.1.26)
Note 1 to entry: Expressed in % for each selected size of particle.
3.2.61
integral efficiency
overall efficiency
efficiency, averaged over the whole superficial face area of a filter under given operating conditions
3.2.62
local filter efficiency
efficiency at a specific point of a filter element (3.2.77) under given operating conditions
3.2.63
minimum filter efficiency
minimum value of the filter efficiency curve under given operating conditions
3.2.64
particle size efficiency (%)
efficiency for a specific particle diameter
Note 1 to entry: The efficiency plotted as a function of the particle diameter (3.2.124) gives the fractional
efficiency curve.
3.2.65
elutriation
method of separating a mixture of particles according to their settling velocities within a fluid
3.2.66
superficial face area
cross-sectional area of the filter element (3.2.77) through which the air flow passes
3.2.67
brush filter
air filter (3.1.16) in which the medium consists of a screen of intermeshing brushes
3.2.68
cartridge filter
compact filter often of cylindrical design
3.2.69
cellular filter
replaceable filter insert (3.1.19) which is or may be installed in a multiple bank or wall structure
Note 1 to entry: Examples of these are HEPA filters (3.2.84), rigid bags and panels.
3.2.70
ceramic filter
filter with a medium consisting of ceramic fibres or sintered porous ceramic
3.2.71
charged filter
electret filter
filter with an electrostatically charged medium
3.2.72
filter class
range of filtration performances clearly defined by lower and upper limit values
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ISO 29464:2017(E)
3.2.73
cleanable filter
filter designed to permit the removal of collected dust by application of an appropriate technique
Note 1 to entry: The removal of collected dust is usually partial.
3.2.74
coarse filter
filtration device with particle removal efficiency (3.5.26) < 50 % in the PM particle range
10
3.2.75
disposable filter
filter which is not intended to be cleaned or regenerated for reuse
3.2.76
efficient particulate air filter
EPA filter
filter with performance complying with requirements of classes ISO 15 to ISO 30 as given in ISO 29463-1
3.2.77
filter element
structure made of the filtering material, its supports and its interfaces with the filter housing
3.2.78
fabric filter
filter medium (3.1.20) manufactured either from woven or non-woven textile or a combination of both
Note 1 to entry: The term is most often applied to dust collectors. In these devices the filtering is effectively
carried out by a bed of deposited dust, the textile providing a supporting substrate.
3.2.79
fibrous filter
filter comprising a medium consisting of a mass of fibres, including fine and very fine fibres
Note 1 to entry: The efficiency of these filters is derived from the presence of very fine fibres which are supported
by coarser fibres in a relatively open structure.
Note 2 to entry: Fibrous filters are usually disposable.
3.2.80
final filter
air filter (3.1.16) used to collect the loading dust passing through or shedding (3.2.159) from the filter
under test
3.2.81
fine filter
filtration device with particle removal efficiency ≥50 % in the PM particle range
10
3.2.82
filter group designation
designation of a group of filters (3.2.83) fulfilling certain requirements in the filter classification
Note 1 to entry: ISO 16890-1 defines four groups of filters. Group designations are “ISO coarse”, “ISO ePM10”, “ISO
ePM2,5” and “ISO ePM1”.
3.2.83
group of filters
comprises filters of more than one adjacent class within a performance spectrum
12 © ISO 2017 – All rights reserved
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ISO 29464:2017(E)
3.2.84
HEPA filter
filters with performance complying with requirements of filter class (3.2.72) ISO 35H – ISO 45H per
ISO 29463-1
3.2.85
filter installation
filtration devices and systems such as a single filter or a group of filters (3.2.83) mounted together with
the same inlet and outlet of air
3.2.86
metal filter
filter with a medium consisting of metal mesh(es), fibres or sintered porous metal
3.2.87
filter pack
filtering material in a preformed shape being a part of a complete filter
3.2.88
panel filter
shallow parallel-faced filter element (3.2.77) or cell
3.2.89
particulate air filter
filter designed to remove suspended particles from air flowing through it
3.2.90
pocket filter
bag filter
filter in which the medium is formed into pockets or bags
3.2.91
renewable media filter
filter in which the medium can be replaced
3.2.92
roll filter
filter incorporating a means for advancing new medium
Note 1 to entry: For example, from a roll.
3.2.93
self-cleaning filter
filter h
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 29464
Deuxième édition
2017-09
Épuration de l’air et autres gaz —
Terminologie
Cleaning of air and other gases — Terminology
Numéro de référence
ISO 29464:2017(F)
©
ISO 2017
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
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l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
3.1 Général, applicables aux épurateurs pour particules et phase gazeuses . 1
3.2 Filtres à particules (filtres de ventilation générale, HEPA et ULPA) . 5
3.3 Filtres d’admission d’air pour machines rotatives .21
3.4 Dégradation du filtre à particules nettoyable .23
3.5 Dispositifs de filtration moléculaire (GPAC) .25
3.6 Dispositifs UV-C .31
Bibliographie .34
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ISO 29464:2017(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: w w w . i s o .org/ iso/ fr/ avant -propos .html
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 142, Séparateurs aérauliques.
Cette deuxième édition de l’ISO 29464 annule et remplace la première édition (ISO 29464:2011), qui a
fait l’objet d’une révision technique.
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NORME INTERNATIONALE ISO 29464:2017(F)
Épuration de l’air et autres gaz — Terminologie
1 Domaine d’application
Le présent document établit une terminologie destinée aux industries de la filtration de l’air et
comprend uniquement des termes et des définitions.
Le présent document s’applique aux épurateurs et filtres d’air pour particules et phases gazeuses utilisés
pour la ventilation générale des espaces clos habités. Elle s’applique également aux filtres d’admission
d’air destinés aux machines rotatives statiques ou maritimes, ainsi qu’aux dispositifs germicides UV-C.
Elle ne s’applique ni aux filtres de cabine de véhicules routiers, ni aux filtres d’admission d’air de
moteurs mobiles à combustion interne qui font l’objet de dispositions différentes. Les séparateurs de
poussière employés pour le contrôle de la pollution de l’air sont également exclus.
2 Références normatives
Il n’y a pas de références normatives dans le présent document.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http:// www .iso .org/ obp
3.1 Général, applicables aux épurateurs pour particules et phase gazeuses
3.1.1
épurateur
dispositif conçu pour éliminer les contaminants (3.1.8) de l’air dans un système de ventilation ou dans
un espace clos
3.1.2
vitesse d’air
vitesse de passage de l’air
Note 1 à l’article: Elle est exprimée en m/s (ft/min) avec 3 chiffres significatifs.
3.1.3
dérivation
dérivation de filtre à air
contournement
proportion du flux d’air d’essai (3.5.13) qui passe autour d’un épurateur (3.1.1) sans interagir avec
l’épurateur
3.1.4
étalonner
comparer les relevés de l’instrument à étalonner à ceux d’un dispositif de référence
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ISO 29464:2017(F)
3.1.5
capture
extraction de particules, de particules liquides ou de gaz, à proximité de leurs sources en vue de leur
collecte ou de leur échantillonnage
3.1.6
classification
affectation des filtres à des groupes et des classes compte tenu de certains aspects pertinents de leurs
performances de filtration
3.1.7
concentration
quantité d’une substance dispersée dans une quantité définie d’une autre
3.1.8
contaminant
polluant
substance (solide, liquide ou gazeuse) qui affecte négativement l’utilisation prévue d’un fluide
3.1.9
contamination
pollution
présence d’une substance qui affecte négativement l’utilisation prévue d’un fluide
3.1.10
facteur de décontamination
rapport de la concentration de contaminants (3.1.8) ou du nombre de particules en amont du dispositif
d’essai sur la concentration (3.1.7) de contaminants ou le nombre de particules en aval du dispositif
Note 1 à l’article: Le facteur de décontamination peut également être exprimé par 1/(1 – efficacité globale) ou
1/pénétration.
3.1.11
aval
surface ou zone dans laquelle s’écoule un fluide lorsqu’il quitte le dispositif d’essai
3.1.12
efficacité
efficacité du filtre
fraction ou pourcentage d’un contaminant (3.1.8) d’essai qui est éliminé par un dispositif d’essai
3.1.13
efficacité moyenne
valeur de l’efficacité obtenue en calculant la moyenne des efficacités déterminées sur un certain nombre
d’intervalles discrets jusqu’au différentiel de pression final
3.1.14
effluent
fluide évacué dans l’environnement externe à partir d’une source donnée
Note 1 à l’article: Ce terme générique décrit tout fluide évacué à partir d’une source donnée; dans ce contexte, le
fluide évacué peut être à l’état liquide ou gazeux et contenir des contaminants (3.1.8) liquides et/ou particulaires
associés.
3.1.15
vitesse frontale
vitesse frontale du filtre
débit d’air volumique divisé par la surface nominale du filtre (3.1.18)
Note 1 à l’article: La vitesse frontale du filtre est exprimée en m/s.
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés
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ISO 29464:2017(F)
3.1.16
filtre
filtre à air
dispositif conçu pour séparer les particules solides ou liquides ou les contaminants (3.1.8) gazeux d’un
courant d’air traversant le dispositif
Note 1 à l’article: Le dispositif est généralement constitué d’une ou plusieurs couches de matériau poreux, fibreux
ou granulaire.
Note 2 à l’article: Il faut que l’air nettoyé par un filtre passe à travers le filtre, tandis qu’un épurateur (3.1.1) peut
réduire la contamination (3.1.9) de l’air par quelque méthode que ce soit.
3.1.17
surface du filtre
section transversale du filtre y compris le cadre de protection, lorsque visualisée à partir de la direction
du flux d’air en utilisant des dimensions exactes
3.1.18
surface nominale du filtre
surface transversale du filtre y compris le cadre de protection, lorsque visualisée à partir de la direction
du flux d’air en utilisant des dimensions nominales
3.1.19
insert de filtre
élément remplaçable d’un filtre qui contient le média filtrant mais qui ne peut fonctionner que s’il est
monté à l’intérieur d’un cadre
3.1.20
média filtrant
matériau séparant les particules (3.2.139) en suspension des gaz, caractérisé par sa structure
séparatrice et ses caractéristiques technologiques structurelles et/ou du textile
3.1.21
surface du média filtrant
surface du média filtrant (3.1.20) contenu dans le filtre
Note 1 à l’article: Pour les filtres à plis, la surface du média filtrant peut être beaucoup plus grande que la surface
du filtre (3.1.17).
3.1.22
surface effective du média filtrant
surface effective de filtration
surface exposée du filtre
surface du média filtrant (3.1.20) contenu dans le filtre et traversée par l’air pendant le fonctionnement
Note 1 à l’article: Cela exclu les surfaces recouvertes de matériau d’étanchéité, de séparateurs, de supports, etc.
2
Note 2 à l’article: La surface effective du média filtrant est exprimée en m .
3.1.23
vitesse de l’air au niveau du média filtrant
vitesse de l’air au niveau des médias
vitesse de l’air au niveau du media
débit d’air volumique divisé par la surface effective du média filtrant (3.1.22) de l’élément filtrant (3.2.77)
Note 1 à l’article: La vitesse de l’air au niveau du média filtrant est exprimée en m/s.
Note 2 à l’article: Dans les dispositifs où la surface du média filtrant a été augmentée au moyen de plis ou de
poches, la vitesse de l’air au niveau du média filtrant peut être sensiblement inférieure à la vitesse frontale du
filtre (3.1.15).
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ISO 29464:2017(F)
3.1.24
débit
débit d’air
volume d’air traversant le filtre par unité de temps
3.1.25
débit nominal
débit nominal d’air
débit d’air spécifié par le fabricant
3.1.26
débit d’air, essai
débit d’air d’essai
écoulement d’essai
débit d’essai
débit volumique d’essai
débit d’air utilisé pour les essais
3
Note 1 à l’article: Le débit est généralement exprimé en unités volumiques (m /s).
Note 2 à l’article: Le débit d’essai peut être différent du débit nominal donné par le fabricant dans l’épurateur.
3.1.27
débit nominal
débit traversant un dispositif d’essai, qui a été soit établi par le fabricant dans des conditions d’utilisation
définies, soit convenu entre les parties intéressées pour une installation particulière
Note 1 à l’article: Le débit nominal donné par le fabricant peut être différent du débit d’air d’essai (3.1.26).
3.1.28
gaz
substance dont la pression de vapeur est plus grande que la pression ambiante (3.5.50) à la température
ambiante
3.1.29
cadre de protection
cadre rigide intégral d’un filtre permettant de le fixer et de réaliser l’étanchéité sur le cadre de maintien
(3.1.30)
3.1.30
cadre de maintien
cadre de structure rigide faisant partie d’un système de traitement d’air dans lequel les filtres sont
fixés et l’étanchéité réalisée
3.1.31
logement
dispositif utilisé pour maintenir le filtre
3.1.32
hotte
dispositif d’entrée d’un système d’extraction
3.1.33
fuite
point dans un filtre où la pénétration locale dépasse une valeur donnée
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ISO 29464:2017(F)
3.1.34
pénétration
percée
rapport de la concentration de contaminants en aval du dispositif d’essai sur la concentration (3.1.7)
(d’essai) en amont
Note 1 à l’article: Parfois exprimé en pourcentage.
Note 2 à l’article: La pénétration est associée à l’efficacité (E) par l’expression: E = (1 – P) × 100 %.
Note 3 à l’article: La pénétration est associée au facteur de décontamination (DF) (3.1.10) par l’expression:
DF = 1/pénétration.
3.1.35
dispositif de référence
dispositif primaire présentant des paramètres précisément connus qui est utilisé comme référence
pour l’étalonnage de dispositifs secondaires
Note 1 à l’article: Les filtres à particules de référence sont soumis à essai en laboratoire pour l’efficacité
d’élimination en fonction de la taille des particules (3.2.149) et/ou la résistance à l’écoulement de l’air.
3.1.36
résistance à l’écoulement de l’air
pression différentielle
différentiel de pression
perte de charge
différence de pression (statique) absolue entre deux points d’un système
Note 1 à l’article: La résistance à l’écoulement de l’air est mesurée en Pa.
3.1.37
air d’essai
air utilisé à des fins d’essai
3.1.38
dispositif d’essai
élément filtrant (3.2.77) soumis à des essais de performance
3.1.39
amont
zone ou région depuis laquelle s’écoule le fluide entrant dans le dispositif d’essai (3.1.38)
3.1.40
laveur
séparateur de poussière (3.2.158), séparateur de gouttes (3.2.157) ou purificateur de gaz (3.5.38) dont le
fonctionnement dépend d’un liquide agissant comme un média collecteur
3.2 Filtres à particules (filtres de ventilation générale, HEPA et ULPA)
3.2.1
aérosol
ensemble de particules solides ou liquides en suspension dans un gaz
Note 1 à l’article: En général, les aérosols atmosphériques sont classés en trois catégories de taille: la plage
ultrafine x < 0,1 µm, la plage fine 0,1 µm ≤ x < 1 et la plage grossière x ≥ 1 µm, où x représente le diamètre de la
particule (3.2.124).
3.2.2
aérosol en phase liquide
particules de liquide en suspension dans un gaz
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ISO 29464:2017(F)
3.2.3
aérosol monodispersé
aérosol dont la largeur de la fonction de distribution, décrite par l’écart type géométrique, σg, est
inférieure à 1,15 µm
3.2.4
photomètre d’aérosol
appareil à diffusion de la lumière de mesure de la concentration (3.1.7) en masse de particules en
suspension dans l’air, utilisant une chambre optique à diffusion de la lumière vers l’avant pour effectuer
le mesurage
3.2.5
aérosol polydispersé
aérosol dont la largeur de la fonction de distribution, décrite par l’écart type géométrique, σg, est
supérieure à 1,5 µm
3.2.6
aérosol quasi-monodispersé
aérosol dont la largeur de la fonction de distribution, décrite par l’écart type géométrique, σg, est
comprise entre 1,15 et 1,5 µm
3.2.7
aérosol de référence
aérosol défini approuvé pour un mesurage d’essai dans une plage de tailles spécifique
3.2.8
aérosol en phase solide
particules solides en suspension dans un gaz
3.2.9
aérosol d’essai
aérosol utilisé pour l’évaluation des performances d’un dispositif soumis à essai et pour l’étalonnage
des dispositifs de mesurage de particules
3.2.10
agglomérat
ensemble de particules solides adhérant entre elles
3.2.11
agglomération
processus conduisant à la formation d’agglomérats (3.2.10)
3.2.12
agglutination
action de réunir, par impact (3.2.102), des particules solides enduites d’une fine couche adhésive ou
d’arrêter des particules solides par impact sur une surface enduite d’adhésif
3.2.13
agrégat
ensemble relativement stable de particules sèches, formées sous l’influence de forces physiques
3.2.14
efficacité gravimétrique
mesure de l’aptitude d’un filtre à arrêter une poussière d’essai normalisée présente dans l’air qui le
traverse, dans des conditions de fonctionnement données
Note 1 à l’article: Cette mesure est exprimée en pourcentage en masse.
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ISO 29464:2017(F)
3.2.15
efficacité gravimétrique moyenne
rapport de la quantité totale de poussière de chargement retenue par le filtre sur la quantité totale de
poussière d’alimentation jusqu’à une pression différentielle d’essai finale
3.2.16
efficacité gravimétrique moyenne
rapport de la masse totale de poussière d’essai normalisée retenue par le filtre sur la masse totale de
poussière d’alimentation jusqu’à une pression différentielle d’essai finale
3.2.17
efficacité gravimétrique
mesure de l’aptitude d’un filtre à arrêter une quantité de poussière d’essai normalisée présente dans
l’air qui le traverse, dans des conditions de fonctionnement données
Note 1 à l’article: Cette mesure est exprimée en pourcentage en masse.
3.2.18
efficacité initiale
valeur de captation déterminée après le premier cycle de chargement lors d’un essai de filtre
Note 1 à l’article: Par exemple, dans le mode opératoire donné dans l’ISO 29461-1 ou ISO 16890-3.
Note 2 à l’article: Cette mesure est exprimée en pourcentage en masse.
3.2.19
efficacité gravimétrique initiale
rapport de la masse de la poussière d’essai normalisée retenue par le filtre sur la masse de poussière
fournie après le premier cycle de chargement lors d’un essai de filtre
Note 1 à l’article: Cette mesure est exprimée en pourcentage en masse.
3.2.20
cendre
résidu solide résultant d’une combustion complète
3.2.21
cendres volantes
cendres entraînées par les gaz de combustion
3.2.22
bioaérosol
particules d’origine biologique ayant un diamètre aérodynamique jusqu’à 100 μm suspendu dans un
média gazeux
Note 1 à l’article: Les particules bioaérosol inclues les virus, bactéries, moisissures, pollens, débris de plantes,
fragments de celles-ci et leurs dérivés tels que endotoxines, glucanes, allergènes et mycotoxines.
3.2.23
pression d’éclatement
valeur de pression différentielle aux bornes d’un filtre, au-delà de laquelle survient un
endommagement/une destruction du média filtrant (3.1.20) ou de la structure
3.2.24
particule d’étalonnage
particule sphérique monodispersée de granulométrie moyenne connue, par exemple une particule de
latex de polystyrène (PSL) pouvant être rapportée à un étalon de longueur international, où l’incertitude
type de la granulométrie moyenne est inférieure ou égale à ± 2,5 %
Note 1 à l’article: L’indice de réfraction des particules d’étalonnage (PSL) est proche de 1,59 à une longueur d’onde
de 589 nm (raie D du sodium).
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ISO 29464:2017(F)
3.2.25
capacité de colmatage
DHC
masse totale de la poussière de chargement captée par le dispositif d’épuration d’air jusqu’à la pression
différentielle finale
3.2.26
capacité de colmatage
capacité de poussière de chargement
TDC
quantité de poussière d’essai normalisée retenue par le dispositif d’essai à la pression différentielle
d’essai finale
3.2.27
nettoyage
élimination du dépôt de particules solides ou liquides à l’origine du colmatage
3.2.28
colmatage
dépôt, progressif ou autre, de particules solides ou liquides sur ou à l’intérieur d’un média filtrant
(3.1.20), qui entraîne une résistance à l’écoulement
3.2.29
pertes de coagulation
pertes particulaires provoquées par la collision et l’adhérence des particules
Note 1 à l’article: La coagulation affecte de la manière suivante les paramètres mesurés des particules: la
concentration en nombre de particules (3.2.131) diminue, la concentration (3.1.7) de la masse de particule reste
constante et la taille des particules (3.2.133) augmente.
3.2.30
coalescence
processus au cours duquel des particules liquides en suspension (3.2.162) s’agglomèrent pour former
des particules de plus grande taille
3.2.31
coefficient de variation
CV
écart-type d’un ensemble de mesures divisé par la moyenne
3.2.32
erreur de coïncidence
erreur survenant lorsqu’il se trouve à un instant donné plus d’une particule dans le volume de mesure
d’un compteur de particules
Note 1 à l’article: L’erreur de coïncidence a pour conséquence une concentration (3.1.7) en nombre de particules
mesurée trop faible et une valeur trop élevée pour le diamètre des particules (3.2.124).
3.2.33
rapport de corrélation
calcul de tout biais potentiel entre les systèmes d’échantillonnage amont et aval
3.2.34
rapport de corrélation
concentration de particules en aval divisée par la concentration de
particules en amont (mesurées sans filtre)
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3.2.35
efficacité de comptage
expression de la proportion de particules de taille détectable en suspension dans le flux volumique
analysé, qui traversent le volume mesuré et qui sont dénombrées par le compteur de particules
EXEMPLE Rapport de la concentration (3.1.7) mesurée sur la concentration d’aérosols réelle.
Note 1 à l’article: L’efficacité de comptage dépend de la taille des particules (3.2.133); elle diminue progressivement
à l’approche de la limite basse de détection du compteur de particules.
3.2.36
taux de comptage
nombre d’événements dénombrés par unité de temps
3.2.37
cyclone
séparateur de poussière (3.2.158) ou séparateur de gouttes (3.2.157) utilisant essentiellement la force
centrifuge générée par le déplacement du gaz
3.2.38
sébacate de diéthylhexyle
DEHS
liquide utilisé pour générer l’aérosol d’essai (3.2.9) de DEHS
3.2.39
diamètre équivalent
diamètre d’une particule sphérique produisant un comportement équivalent à celui de la particule
examinée
3.2.40
diamètre médian
diamètre de la particule pour lequel la fraction cumulée en volume est égale à 50 % sur une courbe de
distribution granulométrique cumulée en volume
3.2.41
diamètre géométrique médian d’aérosol
diamètre moyen en nombre d’aérosol
CMD
50e percentile de la distribution en nombre de l’aérosol
Note 1 à l’article: 50 % des particules présentent une taille inférieure au diamètre géométrique médian, et 50 %
présentent une taille supérieure au diamètre géométrique médian.
3.2.42
pression différentielle finale
pression différentielle à laquelle les performances de filtration sont mesurées à des fins de
classification (3.1.6)
3.2.43
pression différentielle initiale
pression différentielle du filtre propre fonctionnant à son débit d’air d’essai (3.1.26)
3.2.44
pression différentielle moyenne
valeur moyenne arithmétique des pressions différentielles mesurées
3.2.45
pression différentielle finale recommandée
pression différentielle maximale de fonctionnement du filtre, recommandée par le fabricant
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ISO 29464:2017(F)
3.2.46
diluteur
système de dilution
système destiné à réduire la concentration (3.1.7) échantillonnée pour éviter une erreur de coïncidence
dans le compteur de particules
3.2.47
dispersion
opération ayant pour effet de répartir des particules solides ou liquides dans un fluide
Note 1 à l’article: S’applique également à un système en deux phases, dans lequel une phase appelée «phase
dispersée» est répartie à travers l’autre phase, appelée «milieu continu», par exemple, le phtalate de dioctyle
(DOP) liquide, ou liquides présentant des propriétés physiques similaires, ces deux phases sont dispersées dans
l’air pour générer un aérosol d’essai (3.2.9).
3.2.48
D.O.P
particules d’huile dispersées
3.2.49
DOP
phtalate de dioctyle
3.2.50
gouttelette
particule liquide de faible masse capable de rester en suspension (3.2.162) dans un gaz
Note 1 à l’article: Dans certains systèmes turbulents, par exemple, les nuages, son diamètre peut atteindre 200 μm.
3.2.51
poussière
particules solides en suspension dans l’air qui se dédimentent sous l’effet de la gravité en conditions
calmes
3.2.52
contrôle des poussières
ensemble des processus visant à séparer des particules solides d’un flux gazeux dans lequel elles se
trouvent en suspension
Note 1 à l’article: Par extension, désigne également les activités liées à la construction et à la mise en service d’un
séparateur de poussière (3.2.158).
3.2.53
générateur de poussière
dispositif utilisé pour distribuer la poussière d’essai au filtre
3.2.54
poussière de chargement
poussière synthétique d’essai
poussière synthétique formulée spécifiquement pour la détermination de la capacité de colmatage et de
la captation des filtres à air (3.1.16)
Note 1 à l’article: Différentes poussières de chargement sont actuellement utilisées. Certaines d’entre elles sont
définies dans l’ISO 15957:2015.
3.2.55
efficacité de captage
rapport de la quantité de particules retenues par un séparateur (3.2.156) sur la quantité qui y pénètrent
en ce qui concerne les filtres (3.1.16), les séparateurs de poussière (3.2.158) et les séparateurs de gouttes
(3.2.157)
Note 1 à l’article: Cette mesure est généralement exprimée en pourcentage.
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ISO 29464:2017(F)
3.2.56
efficacité du filtre conditionné
efficacité du média filtrant conditionné fonctionnant à une vitesse moyenne de l’air au niveau du média
correspondant au débit d’air d’essai (3.1.26) dans le filtre
Note 1 à l’article: Le mode opératoire de conditionnement varie en fonction de la norme utilisée.
3.2.57
efficacité de comptage
rapport, exprimé en pourcentage, de la concentration (3.1.7) détectée en nombre de particules divisée par
la concentration réelle en nombre de particules pour une dimension ou une plage de dimension donnée
3.2.58
efficacité du filtre chargé de poussière
efficacité du filtre fonctionnant au débit d’essai, après des chargements de poussière jusqu’à la pression
différentielle d’essai finale
3.2.59
efficacité fractionnelle
aptitude d’un dispositif d’épuration d’air à éliminer les particules d’une dimension ou d’une plage de
dimension spécifique
Note 1 à l’article: L’efficacité représentée graphiquement en fonction de la taille des particules donne l’efficacité
spectrale en fonction de la taille des particules.
3.2.60
efficacité initiale
efficacité particulaire initiale
efficacité du dispositif d’épuration d’air mesurée au début de l’essai de performance lorsqu’il fonctionne
au débit d’air d’essai (3.1.26)
Note 1 à l’article: Exprimée en % pour chaque taille de particule sélectionnée.
3.2.61
efficacité globale
efficacité moyennée sur toute la surface de passage du filtre dans des conditions de fonctionnement
données
3.2.62
efficacité locale du filtre
efficacité en un point spécifique d’un élément filtrant (3.2.77) dans des conditions de fonctionnement
données
3.2.63
efficacité minimum du filtre
valeur minimum de la courbe d’efficacité du filtre dans des conditions de fonctionnement données
3.2.64
efficacité en fonction de la taille des particules (%)
efficacité pour un diamètre spécifique de particules
Note 1 à l’article: L’efficacité tracée en fonction du diamètre des particules (3.2.124) donne la courbe d’efficacité
fractionnelle.
3.2.65
élutriation
méthode de séparation d’un mélange de particules en fonction de leurs vitesses de sédimentation dans
un fluide
3.2.66
surface de passage
aire de la section transversale de l’élément filtrant (3.2.77) traversée par le flux d’air
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3.2.67
filtre à brosses
filtre à air (3.1.16) dont le média est composé d’un tamis de brosses enchevêtrées
3.2.68
filtre à cartouches
filtre compact, généralement de conception cylindrique
3.2.69
filtre cellule
insert de filtre (3.1.19) remplaçable qui est ou peut être monté dans une structure à parois ou rangées
multiples
Note 1 à l’article: Par exemple, filtres HEPA (3.2.84), poches rigides et pann
...
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