ISO 6789-1:2017
(Main)Assembly tools for screws and nuts — Hand torque tools — Part 1: Requirements and methods for design conformance testing and quality conformance testing: minimum requirements for declaration of conformance
Assembly tools for screws and nuts — Hand torque tools — Part 1: Requirements and methods for design conformance testing and quality conformance testing: minimum requirements for declaration of conformance
ISO 6789-1:2017 specifies the conformance testing and marking requirements for hand torque tools used for controlled tightening of screws and nuts. It also specifies the minimum requirements for declaration of conformance for hand torque tools. ISO 6789-1:2017 applies to hand torque tools which are classified as indicating torque tools (Type I) and setting torque tools (Type II). NOTE Hand torque tools covered by this document are those identified in ISO 1703:2005 by reference numbers 6 1 00 11 0, 6 1 00 11 1 and 6 1 00 12 0, 6 1 00 12 1 and 6 1 00 14 0, 6 1 00 15 0. ISO 1703 is currently under revision. In the next edition, torque tools will be moved to an own clause, and with this change the reference numbers will also change and additional reference numbers will be added. ISO 6789-1:2017 does not specify requirements of calibration certificates for hand torque tools. These are described in ISO 6789‑2.
Outils de manoeuvre pour vis et écrous — Outils dynamométriques à commande manuelle — Partie 1: Exigences et méthodes d'essai pour vérifier la conformité de conception et la conformité de qualité: exigences minimales pour déclaration de conformité
ISO 6789-1:2017 spécifie les exigences d'essai de conformité et de marquage relatives aux outils dynamométriques à commande manuelle utilisés pour le serrage contrôlé de vis et écrous. Elle spécifie également les exigences minimales relatives à la déclaration de conformité des outils dynamométriques à commande manuelle. ISO 6789-1:2017 s'applique aux outils dynamométriques à commande manuelle classés en tant qu'outils dynamométriques à lecture directe (Type I) et outils dynamométriques à déclenchement (Type II). NOTE Les outils dynamométriques à commande manuelle couverts par le présent document sont ceux identifiés dans l'ISO 1703:2005 sous les numéros de référence 6 1 00 11 0, 6 1 00 11 1 et 6 1 00 12 0, 6 1 00 12 1 et 6 1 00 14 0, 6 1 00 15 0. L'ISO 1703 est en cours de révision. Dans la prochaine édition, les outils dynamométriques seront traités dans un article distinct, et du fait de cette modification, les numéros de référence changeront également et des numéros de référence supplémentaires seront ajoutés. ISO 6789-1:2017 ne spécifie pas d'exigences relatives aux certificats d'étalonnage des outils dynamométriques à commande manuelle. Celles-ci sont décrites dans l'ISO 6789‑2.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6789-1
First edition
2017-02
Assembly tools for screws and nuts —
Hand torque tools —
Part 1:
Requirements and methods for design
conformance testing and quality
conformance testing: minimum
requirements for declaration of
conformance
Outils de manoeuvre pour vis et écrous — Outils dynamométriques à
commande manuelle —
Partie 1: Exigences et méthodes d’essai pour vérifier la conformité
de conception et la conformité de qualité: exigences minimales pour
déclaration de conformité
Reference number
ISO 6789-1:2017(E)
©
ISO 2017
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6789-1:2017(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2017, Published in Switzerland
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Ch. de Blandonnet 8 • CP 401
CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland
Tel. +41 22 749 01 11
Fax +41 22 749 09 47
copyright@iso.org
www.iso.org
ii © ISO 2017 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6789-1:2017(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms, definitions and symbols . 1
3.1 Terms and definitions . 1
3.2 Symbols, designations and units . 3
4 Classification . 3
5 Requirements . 3
5.1 Design conformance testing . 3
5.1.1 General. 3
5.1.2 Maximum torque values . 4
5.1.3 Specified torque range . 4
5.1.4 Scales, dials and displays . 4
5.1.5 Maximum permissible deviation . 5
5.1.6 Overloading test . 5
5.1.7 Endurance test . 5
5.1.8 Effect of geometric changes . . 6
5.2 Quality conformance testing . 7
5.3 Conformance test during use . 7
6 Torque measurement . 7
6.1 Torque measurement system . 7
6.2 Application of torque . 8
6.3 Ambient conditions . 8
6.4 Measurement requirements . 9
6.5 Measurement sequence .11
6.5.1 General.11
6.5.2 Indicating torque tools, Type I .11
6.5.3 Setting torque tools, Type II .11
7 Calculation of deviation .12
7.1 General .12
7.2 Calculation example 1 .12
7.3 Calculation example 2 .13
8 Declaration of conformance .14
9 Marking .15
Annex A (normative) Examples of indicating torque tools (Type I) .16
Annex B (normative) Examples of setting torque tools (Type II) .17
Annex C (informative) Measurement sequence flowchart for torque tools .19
Bibliography .22
© ISO 2017 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 6789-1:2017(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: w w w . i s o .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 29, Small tools, Subcommittee SC 10,
Assembly tools for screws and nuts, pliers and nippers.
This first edition of ISO 6789-1, together with ISO 6789-2, cancels and replaces ISO 6789:2003 which
has been technically revised with changes as follows.
a) ISO 6789:2003 has been divided into two parts. This document specifies the requirements for
design and manufacture including the content of a declaration of conformance. ISO 6789-2 specifies
the requirements for traceable certificates of calibration. It includes a method for calculation of
uncertainties and provides a method for calibration of the torque measurement device used for
calibrating hand torque tools.
b) The output drive designation of torque tools is expanded to include hexagonal and other output
drives.
c) The definition of the torque range of the tools has been changed.
d) The rate of loading (shown by the time to achieve the last 20 %) has been changed.
e) The importance of avoiding parasitic forces has been emphasized.
f) Explanatory flowcharts for the measurement sequence of different torque tools have been added in
Annex C.
g) The requirement for a “declaration of conformance” that the torque tool conforms with this
document has been added.
h) The requirement for a “certificate of calibration” has been removed, recognizing that
manufacturers’ calibration certificates have not previously contained enough information to be
traceable calibration certificates.
i) ISO 6789 has been editorially updated and restructured.
iv © ISO 2017 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 6789-1:2017(E)
j) Figures B.2, B.3, B.5 and B.6 have been changed.
A list of all parts in the ISO 6789 series can be found on the ISO website.
© ISO 2017 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6789-1:2017(E)
Introduction
The revision of ISO 6789:2003 has been designed to achieve the following improvements.
ISO 6789 has been split to provide two levels of documentation. It recognizes the different needs of
different users of the standard.
This document continues to provide designers and manufacturers with relevant minimum requirements
for the development, production and documentation of hand torque tools.
ISO 6789-2 provides detailed methods for calculation of uncertainties and requirements for calibrations.
This will allow users of calibration services to more easily compare the calibrations from different
laboratories. Additionally, minimum requirements for the calibration of torque measurement devices
are described in ISO 6789-2:2017, Annex C.
vi © ISO 2017 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 6789-1:2017(E)
Assembly tools for screws and nuts — Hand torque tools —
Part 1:
Requirements and methods for design conformance testing
and quality conformance testing: minimum requirements
for declaration of conformance
1 Scope
This document specifies the conformance testing and marking requirements for hand torque tools used
for controlled tightening of screws and nuts. It also specifies the minimum requirements for declaration
of conformance for hand torque tools.
This document applies to hand torque tools which are classified as indicating torque tools (Type I) and
setting torque tools (Type II).
NOTE Hand torque tools covered by this document are those identified in ISO 1703:2005 by reference
numbers 6 1 00 11 0, 6 1 00 11 1 and 6 1 00 12 0, 6 1 00 12 1 and 6 1 00 14 0, 6 1 00 15 0. ISO 1703 is currently
under revision. In the next edition, torque tools will be moved to an own clause, and with this change the
reference numbers will also change and additional reference numbers will be added.
This document does not specify requirements of calibration certificates for hand torque tools. These
are described in ISO 6789-2.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 1173, Assembly tools for screws and nuts — Drive ends for hand- and machine-operated screwdriver
bits and connecting parts — Dimensions, torque testing
ISO 1174-1, Assembly tools for screws and nuts — Driving squares — Part 1: Driving squares for hand
socket tools
ISO 6789-2:2017, Assembly tools for screws and nuts — Hand torque tools — Part 2: Requirements for
calibration and determination of measurement uncertainty
ISO/IEC 17025, General requirements for the competence of testing and calibration laboratories
3 Terms, definitions and symbols
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp
© ISO 2017 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 6789-1:2017(E)
3.1.1
design conformance test
technical examination of conformance with those requirements to be met during design or modification
of hand torque tools
3.1.2
quality conformance test
technical examination of conformance with those requirements to be met during manufacture of hand
torque tools
3.1.3
declaration of conformance
documented information provided by the manufacturer that the torque tool complies with the
requirements of this document
3.1.4
maximum permissible deviation
maximum value of relative measurement deviation of the observed torque value on the torque
measurement device measured as a percentage of the target torque value on the torque tool
Note 1 to entry: Sometimes the term “accuracy” is still used in place of the term “maximum permissible deviation”
which is, however, not technically correct. The concept “measurement accuracy” is not a quantity and is not given
a numerical quantity value. A measurement is said to be more accurate when it offers a smaller measurement
deviation.
Note 2 to entry: Maximum permissible deviation is different from measurement error which is used in ISO 6789-2
and defined in ISO/IEC Guide 99.
3.1.5
torque measurement system
combination of a torque measurement device and the loading system for application of torque that acts
as the measurement standard for the hand torque tool
Note 1 to entry: A calibration system as defined in ISO 6789-2 can also be used as a torque measurement system
in this document.
3.1.6
torque measurement device
working measurement standard provided either mechanically or by an electronic torque transducer
and display
3.1.7
indicating torque tool (Type I)
tool that indicates by means of a mechanical scale, dial or electronic display, the value of torque exerted
by the tool at the output drive
3.1.8
setting torque tool (Type II)
tool sensing torque transmitted by comparing the torque applied with a self-contained standard and
signalling the transmission of the pre-selected value by a physical impulse, with or without audible
signal, causing a temporary reduction in the torque applied
3.1.9
adjustable graduated torque tool (Type II, Class A, Class D and Class G)
tool designed to be adjusted by the user, which has a scale or a display to assist adjustment
3.1.10
adjustable non-graduated torque tool (Type II, Class C and Class F)
tool designed to be adjusted by the user with the aid of a torque measurement system
2 © ISO 2017 – All rights reserved
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 6789-1:2017(E)
3.1.11
torque tool with fixed adjustment (Type II, Class B and Class E)
tool not designed to be adjusted by the user, i.e. having a single setting
3.2 Symbols, designations and units
The designations used in this document are indicated in Table 1.
Table 1 — Symbols, designations and units
Symbol Designation Unit
a Relative deviation of the torque tool from the target torque %
d
Value of torque desired, which may be the indicated, set, nominal value, depending on
X N ⋅ m
t
the type and class of the torque tool
X Observed value shown by the torque measurement device N ⋅ m
o
4 Classification
The hand torque tools to which this document applies are classified as follows.
a) Indicating torque tools (Type I; see Annex A):
1) Class A: Wrench, torsion or flexion bar;
2) Class B: Wrench, rigid housing, with scale or dial or display;
3) Class C: Wrench, rigid housing and electronic measurement;
4) Class D: Screwdriver, with scale or dial or display;
5) Class E: Screwdriver, with electronic measurement;
b) Setting torque tools (Type II; see Annex B):
1) Class A: Wrench, adjustable, graduated or with display;
2) Class B: Wrench, fixed adjustment;
3) Class C: Wrench, adjustable, non-graduated;
4) Class D: Screwdriver, adjustable, graduated or with display;
5) Class E: Screwdriver, fixed adjustment;
6) Class F: Screwdriver, adjustable, non-graduated;
7) Class G: Wrench, flexion bar, adjustable, graduated
5 Requirements
5.1 Design conformance testing
5.1.1 General
The manufacturer shall verify that the torque tool is in conformity with 5.1.2 to 5.1.8.
© ISO 2017 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 6789-1:2017(E)
5.1.2 Maximum torque values
The size of the output drive limits the maximum torque value of the respective torque tool. The
assignment is carried out according to the values given in Table 2. For outputs not specified in Table 2,
the size of the output drive is determined by the maximum torque of the respective torque tool and
shall comply with the requirements given in 5.1.6 and 5.1.8.
Table 2 — Maximum torque values of the torque tool
Square output Hexagonal output
Maximum torque value
drive drive
a b
nominal size nominal size N⋅m
— 3 4
— 4 10
— 5,5 25
6,3 6,3 30
— 8 70
10 — 135
— 11,2 200
12,5 12,5 340
20 — 1 000
25 — 2 100
a
Dimensions in accordance with ISO 1174-1.
b
Dimensions in accordance with ISO 1173.
5.1.3 Specified torque range
The requirements and methods in this document cover a specified torque range, where the range
depends on type and class of the torque tool.
The torque range or value is selected for the different torque tools as follows.
— Indicating torque tools of Type I (Classes A, B and D): From the lowest marked value to 100 % of the
maximum torque value of the respective tool.
— Indicating torque tools of Type I (Classes C and E): As specified by the manufacturer.
— Setting torque tools of Type II (Classes A, D and G): From the lowest marked value to 100 % of the
maximum torque value of the respective tool.
— Setting torque tools of Type II (Classes B, C, E and F): As specified by the manufacturer.
5.1.4 Scales, dials and displays
For scales and dials, the increment between two graduation marks shall not exceed 5 % of the maximum
torque value of the torque tool.
For electronic displays, the resolution shall not exceed 1/4 of the maximum permissible relative
deviation of the torque tool at each target value.
For indicating torque tools of Type I (Classes A, B and D), the scales or dials shall be marked with a zero
position. The range between zero and the lowest specified torque value shall be marked on or near the
dial or scale in a way to make clear to the user tha
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6789-1
Première édition
2017-02
Outils de manoeuvre pour vis et
écrous — Outils dynamométriques à
commande manuelle —
Partie 1:
Exigences et méthodes d’essai pour
vérifier la conformité de conception
et la conformité de qualité: exigences
minimales pour déclaration de
conformité
Assembly tools for screws and nuts — Hand torque tools —
Part 1: Requirements and methods for design conformance testing
and quality conformance testing: minimum requirements for
declaration of conformance
Numéro de référence
ISO 6789-1:2017(F)
©
ISO 2017
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6789-1:2017(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2017, Publié en Suisse
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Ch. de Blandonnet 8 • CP 401
CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland
Tel. +41 22 749 01 11
Fax +41 22 749 09 47
copyright@iso.org
www.iso.org
ii © ISO 2017 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 6789-1:2017(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes, définitions et symboles . 1
3.1 Termes et définitions . 1
3.2 Symboles, désignations et unités . 3
4 Classification . 3
5 Exigences . 3
5.1 Contrôle de conformité de conception . 3
5.1.1 Généralités . 3
5.1.2 Valeurs maximales de couple . 4
5.1.3 Étendue de couples spécifiés . 4
5.1.4 Échelles, cadrans et affichages . 4
5.1.5 Écart maximal admissible . 5
5.1.6 Essai de surcharge . 5
5.1.7 Essai d’endurance . 6
5.1.8 Effet des changements géométriques . 6
5.2 Contrôle de conformité de qualité. 7
5.3 Contrôle de conformité en cours d’utilisation . 7
6 Mesure du couple . 7
6.1 Système de mesure de couple . 7
6.2 Application du couple . 8
6.3 Conditions ambiantes . 9
6.4 Exigences de mesurage . 9
6.5 Séquence de mesurage .11
6.5.1 Généralités .11
6.5.2 Outils dynamométriques à lecture directe, Type I.12
6.5.3 Outils dynamométriques à déclenchement, Type II .12
7 Calcul de l’écart .12
7.1 Généralités .12
7.2 Exemple de calcul 1 .13
7.3 Exemple de calcul 2 .14
8 Déclaration de conformité .15
9 Marquage .16
Annexe A (normative) Exemples d’outils dynamométriques à lecture directe (Type I) .17
Annexe B (normative) Exemples d’outils dynamométriques à déclenchement (Type II) .19
Annexe C (informative) Organigramme de séquence de mesurage des outils dynamométriques .21
Bibliographie .24
© ISO 2017 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 6789-1:2017(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www .iso .org/ directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC) voir le lien suivant: w w w . i s o .org/ iso/ fr/ foreword .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 29, Petit outillage, sous-comité SC 10,
Outils de manœuvre pour vis et écrous, pinces et tenailles.
Cette première édition de l’ISO 6789-1, avec l’ISO 6789-2, annule et remplace l’ISO 6789:2003 qui a fait
l’objet d’une révision technique avec les modifications suivantes.
a) L’ISO 6789:2003 a été divisée en deux parties. Le présent document spécifie les exigences relatives à
la conception et à la fabrication, y compris le contenu d’une déclaration de conformité. L’ISO 6789-2
spécifie les exigences relatives aux certificats d’étalonnage traçables. Elle contient une méthode
de calcul des incertitudes et fournit une méthode d’étalonnage du dispositif de mesure de couple
utilisé pour l’étalonnage des outils dynamométriques à commande manuelle.
b) La désignation de l’entraînement de sortie des outils dynamométriques a été élargie pour inclure
les entraînements hexagonaux et autres types d’entraînements de sortie.
c) La définition de l’étendue des couples des outils a été modifiée.
d) La vitesse d’application de la charge (indiquée par le temps nécessaire pour atteindre les
derniers 20 %) a été modifiée.
e) L’importance d’éviter des forces parasites a été soulignée.
f) Des organigrammes explicatifs de la séquence de mesurage de différents outils dynamométriques
ont été ajoutés à l’Annexe C.
g) L’exigence d’une «déclaration de conformité» de l’outil dynamométrique au présent document a été
ajoutée.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 6789-1:2017(F)
h) L’exigence selon laquelle un «certificat d’étalonnage» reconnaissant que les précédents certificats
d’étalonnage du fabricant ne contenaient pas suffisamment d’informations pour être des certificats
d’étalonnage traçables a été supprimée.
i) L’ISO 6789 a fait l’objet d’une mise à jour éditoriale et a été réorganisée.
j) Les Figures B.2, B.3, B.5 et B.6 ont été modifiées.
Une liste de toutes les parties de la série de normes ISO 6789 peut être trouvée sur le site de l’ISO.
© ISO 2017 – Tous droits réservés v
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 6789-1:2017(F)
Introduction
La révision de l’ISO 6789:2003 vise à mettre en œuvre les améliorations suivantes.
L’ISO 6789 a été divisée afin de distinguer deux niveaux de documentation. Elle reconnaît les différents
besoins spécifiques aux différents utilisateurs de la norme.
Le présent document maintient des exigences minimales pour le développement, la production et la
documentation d’outils dynamométriques à commande manuelle à l’attention des concepteurs et des
fabricants.
L’ISO 6789-2 fournit des méthodes détaillées de calcul des incertitudes et des exigences relatives aux
étalonnages. Les utilisateurs de services d’étalonnage peuvent ainsi comparer plus facilement les
étalonnages des différents laboratoires. De plus, des exigences minimales relatives à l’étalonnage des
dispositifs de mesure de couple sont spécifiées dans l’ISO 6789-2:2017, Annexe C.
vi © ISO 2017 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 6 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 6789-1:2017(F)
Outils de manoeuvre pour vis et écrous — Outils
dynamométriques à commande manuelle —
Partie 1:
Exigences et méthodes d’essai pour vérifier la conformité
de conception et la conformité de qualité: exigences
minimales pour déclaration de conformité
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les exigences d’essai de conformité et de marquage relatives aux outils
dynamométriques à commande manuelle utilisés pour le serrage contrôlé de vis et écrous. Elle spécifie
également les exigences minimales relatives à la déclaration de conformité des outils dynamométriques
à commande manuelle.
Le présent document s’applique aux outils dynamométriques à commande manuelle classés en tant
qu’outils dynamométriques à lecture directe (Type I) et outils dynamométriques à déclenchement
(Type II).
NOTE Les outils dynamométriques à commande manuelle couverts par le présent document sont ceux
identifiés dans l’ISO 1703:2005 sous les numéros de référence 6 1 00 11 0, 6 1 00 11 1 et 6 1 00 12 0, 6 1 00 12 1 et
6 1 00 14 0, 6 1 00 15 0. L’ISO 1703 est en cours de révision. Dans la prochaine édition, les outils dynamométriques
seront traités dans un article distinct, et du fait de cette modification, les numéros de référence changeront
également et des numéros de référence supplémentaires seront ajoutés.
Le présent document ne spécifie pas d’exigences relatives aux certificats d’étalonnage des outils
dynamométriques à commande manuelle. Celles-ci sont décrites dans l’ISO 6789-2.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 1173, Outils de manoeuvre pour vis et écrous — Entraînements des embouts tournevis à main et à
machine et éléments de connexion — Dimensions, couple d’essai
ISO 1174-1, Outils de manoeuvre pour vis et écrous — Carrés d’entraînement — Partie 1: Carrés
d’entraînement pour outils à main
ISO 6789-2:2017, Outils de manœuvre pour vis et écrous — Outils dynamométriques à commande
manuelle — Partie 2: Exigences d’étalonnage et détermination de l’incertitude de mesure
ISO/IEC 17025, Exigences générales concernant la compétence des laboratoires d’étalonnages et d’essais
3 Termes, définitions et symboles
3.1 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
© ISO 2017 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 6789-1:2017(F)
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http:// www .iso .org/ obp
3.1.1
contrôle de conformité de conception
examen technique de conformité aux exigences à respecter pendant la conception ou la modification
des outils dynamométriques à commande manuelle
3.1.2
contrôle de conformité de qualité
examen technique de conformité aux exigences à respecter pendant la fabrication des outils
dynamométriques à commande manuelle
3.1.3
déclaration de conformité
information documentée fournie par le fabricant stipulant que l’outil dynamométrique est conforme
aux exigences du présent document
3.1.4
écart maximal admissible
valeur maximale de l’écart de mesure relatif de la valeur de couple observée sur le dispositif de mesure
de couple, mesurée en pourcentage de la valeur de couple cible sur l’outil dynamométrique
Note 1 à l’article: Le terme «exactitude» est encore parfois utilisé en lieu et place du terme «écart maximal
admissible», ce qui est cependant techniquement incorrect. L’«exactitude de mesure» n’est pas une grandeur et
ne s’exprime pas numériquement. Un mesurage est dit plus exact s’il fournit un plus petit écart de mesure.
Note 2 à l’article: L’écart maximal admissible est différent de l’erreur de mesure qui est utilisée dans l’ISO 6789-2
et définie dans le Guide ISO/IEC 99.
3.1.5
système de mesure de couple
combinaison d’un dispositif de mesure de couple et d’un système de mise en charge permettant
d’appliquer un couple, qui sert d’étalon de mesure pour l’outil dynamométrique à commande manuelle
Note 1 à l’article: Un système d’étalonnage tel que défini dans l’ISO 6789-2 peut également être utilisé comme
système de mesure de couple dans le présent document.
3.1.6
dispositif de mesure de couple
étalon de mesure de travail fourni soit mécaniquement soit par un transducteur de couple électronique
associé à un système d’affichage
3.1.7
outil dynamométrique à lecture directe (Type I)
outil qui indique, au moyen d’une échelle mécanique, d’un cadran ou d’un lecteur électronique, la valeur
du couple exercé par l’outil sur l’entraînement de sortie
3.1.8
outil dynamométrique à déclenchement (Type II)
outil qui détecte le couple transmis en comparant le couple appliqué à un étalon autonome et qui
signale la transmission de la valeur préréglée par une impulsion physique, avec ou sans signal sonore,
entraînant une réduction temporaire du couple appliqué
3.1.9
outil dynamométrique réglable gradué (Type II, Classe A, Classe D et Classe G)
outil conçu pour être ajusté par l’utilisateur, qui possède une échelle ou un affichage numérique pour
permettre l’ajustement
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 6789-1:2017(F)
3.1.10
outil dynamométrique réglable non gradué (Type II, Classe C et Classe F)
outil conçu pour être ajusté par l’utilisateur à l’aide d’un système de mesure de couple
3.1.11
outil dynamométrique à couple fixe (Type II, Classe B et Classe E)
outil non conçu pour être ajusté par l’utilisateur, c’est-à-dire ayant un réglage unique
3.2 Symboles, désignations et unités
Les désignations utilisées dans le présent document sont répertoriées dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Symboles, désignations et unités
Symbole Désignation Unité
a Écart relatif de l’outil dynamométrique par rapport au couple cible %
d
Valeur de couple souhaitée, qui peut être la valeur indiquée, réglée, nominale, selon le
X N ⋅ m
t
type et la classe de l’outil dynamométrique
X Valeur observée, indiquée par le dispositif de mesure de couple N ⋅ m
o
4 Classification
Les outils dynamométriques à commande manuelle objet du présent document sont classifiés comme suit.
a) Outils dynamométriques à lecture directe (Type I; voir Annexe A):
1) Classe A: clé à barre de torsion ou de flexion;
2) Classe B: clé à boîtier rigide avec secteur gradué ou cadran ou affichage numérique;
3) Classe C: clé à boîtier rigide et mesure électronique;
4) Classe D: tournevis avec secteur gradué ou cadran ou affichage numérique;
5) Classe E: tournevis avec mesure électronique;
b) Outils dynamométriques à déclenchement (Type II; voir Annexe B):
1) Classe A: clé réglable à échelle graduée ou avec affichage numérique;
2) Classe B: clé à couple fixe;
3) Classe C: clé réglable non graduée;
4) Classe D: tournevis réglable à échelle graduée ou avec affichage numérique;
5) Classe E: tournevis à couple fixe;
6) Classe F: tournevis réglable non gradué;
7) Classe G: clé à barre de flexion, réglable à échelle graduée.
5 Exigences
5.1 Contrôle de conformité de conception
5.1.1 Généralités
Le fabricant doit vérifier que l’outil dynamométrique est conforme aux 5.1.2 à 5.1.8.
© ISO 2017 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 6789-1:2017(F)
5.1.2 Valeurs maximales de couple
La dimension de l’entraînement de sortie limite la valeur maximale du couple de l’outil dynamométrique
concerné. L’affectation est faite en fonction des valeurs données dans le Tableau 2. Pour les
entraînements non spécifiées au Tableau 2, la dimension de l’entraînement de sortie est déterminée
par le couple maximal de l’outil dynamométrique correspondant et doit être conforme aux exigences du
5.1.6 et du 5.1.8.
Tableau 2 — Valeurs maximales de couple de l’outil dynamométrique
Hexagone d’entraîne-
Carré d’entraînement Valeur maximale de couple
ment
a b
dimension nominale dimension nominale N⋅m
— 3 4
— 4 10
— 5,5 25
6,3 6,3 30
— 8 70
10 — 135
— 11,2 200
12,5 12,5 340
20 — 1 000
25 — 2 100
a
Dimensions conformément à l’ISO 1174-1.
b
Dimensions conformément à l’ISO 1173.
5.1.3 Étendue de couples spécifiés
Les exigences et les méthodes décrites dans le présent document couvrent une étendue de couples
spécifiés qui est fonction du type et de la classe de l’outil dynamométrique.
L’étendue ou la valeur de couple est sélectionnée pour les différents outils dynamométriques de la
manière suivante.
— Outils dynamométriques à lecture directe de Type I (Classes A, B et D): de la valeur la plus faible
indiquée à 100 % de la valeur maximale de couple de l’outil dynamométrique concerné.
— Outils dynamométriques à lecture directe de Type I (Classes C et E): tel que spécifié par le fabricant.
— Outils dynamométriques à déclenchement de Type II (Classes A, D et G): de la valeur la plus faible
indiquée à 100 % de la valeur maximale de couple de l’outil dynamométrique concerné.
— Outils dynamométriques à déclenchement de Type II (Classes B, C, E et F): tel que spécifié par le
fabricant.
5.1.4 Échelles, cadrans et affichages
Pour les échelles et cadrans, la différence entre les graduations successives ne doit pas excéder 5 % de
la valeur maximale de couple de l’outil dynamométrique.
Pour les affichages électroniques, la résolution ne doit pas dépasser 1/4 de l’écart maximal admissible
de l’outil dynamométrique à chaque valeur cible.
Pour les outils dynamométriques à lecture directe de Type I (Classes A, B et D), les échelles ou cadrans
doivent être marqués d’une position zéro. L’étendue entre le zéro et la valeur de couple la plus faible
spécifiée doit être marquée sur ou à proximité du cadran ou de l’échelle de manière à indiquer clairement
4 © ISO 2017 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 6789-1:2017(F)
à l’utilisateur que cette étendue n’est pas dans l’étendue de couples spécifiés. Sinon, l’échelle, le cadran
ou l’affichage doit être identifié de manière à indiquer à l’utilisateur l’étendue de couples spécifiés.
Pour les outils dynamométriques à lecture directe de Type I (Classes C et E), l’étendue située entre le
zéro et la valeur la plus faible de l’étendue spécifiée par le fabricant doit être identifiée d’une manière ou
d’une autre afin d’indiquer clairement à l’utilisateur que cette étendue n’est pas dans l’étendue spécifiée.
La conception des échelles, cadrans et affichages a une influence significative sur l’incertitude
d’étalonnage d’un outil dynamométrique. Il est recommandé aux concepteurs de suivre les lignes
directrices de l’ISO 6789-2:2017, 6.2.1.
5.1.5 Écart maximal admissible
Chaque résultat obtenu pour un outil dynamométrique, consigné conformément à l’Article 6 et calculé
conformément à l’Article 7, doit respecter l’écart maximal admissible correspondant au type et à la
classe de l’outil, tel qu’indiqué dans les Tableaux 3 et 4.
Lorsqu’un fabricant revendique un écart maximal admissible relatif inférieur aux valeurs indiquées
dans les Tableaux 3 et 4, chaque résultat doit respecter l’écart maximal admissible relatif revendiqué.
Pour démontrer la conformité au présent paragraphe, l’influence de l’incertitude de l’outil
dynamométrique et du dispositif de mesure de couple doit être ignorée.
Tableau 3 — Écart maximal admissible relatif (Type I)
Valeur maximale de couple
Classe
≤ 10 N⋅m > 10 N⋅m
A et D ±6 %
B, C et E ±6 % ±4 %
Si un outil fonctionne dans les deux directions, l’écart
maximal admissible relatif doit être satisfait dans chaque
direction spécifiée par le fabricant.
Tableau 4 — Écart maximal admissible relatif (Type II)
Valeur maximale de couple
Classe
≤ 10 N⋅m > 10 N⋅m
A, B et C ±6 % ±4 %
D, E, F et G ±6 %
Si un outil fonctionne dans les deux directions, l’écart
maximal admissible relatif doit être satisfait dans chaque
direction spécifiée par le fabricant.
5.1.6 Essai de surcharge
Tous les outils dynamométriques soumis à essai doivent être soumis trois fois dans chaque sens de
fonctionnement à une valeur de couple supérieur ou égale à 125 % de la valeur maximale de couple ou
à la capacité nominale pour les outils dynamométriques à déclenchement de Type II (Classes D, E et F).
Pour le Type II (Classes A, C, D, F et G), l’essai est effectué après avoir réglé l’outil à 100 % ode la valeur
maximale de couple. Cet essai ne concerne pas les outils à limitation de couple.
Après l’essai de surcharge, l’outil dynamométrique doit rester à l’intérieur de l’écart maximal admissible
relatif spécifié en 5.1.5, lorsqu’il est soumis à essai conformément à l’Article 6, et ne doit pas présenter
de dommage physique qui pourrait être préjudiciable aux performances et à la sécurité de l’outil.
© ISO 2017 – Tous droits réservés 5
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 6789-1:2017(F)
5.1.7 Essai d’endurance
Tous les outils dynamométriques soumis à essai doivent être soumis à 5 000 cycles dans chaque sens
de fonctionnement, à la valeur maximale ou à la valeur de couple nominale préréglée pour les outils de
Type II (Classes B et E), et cela à une cadence de 5 cycles/min à 20 cycles/min.
Après l’essai d’endurance, l’outil dynamométrique doit rester à l’intérieur de l’écart maximal admissible
relatif spécifié en 5.1.5 et ne doit pas présenter de dommage physique qui pourrait être préjudiciable
aux performances et à la sécurité de l’outil.
5.1.8 Effet des changements géométriques
NOTE Certains outils fournissent des indications ou fonctionnent à la même valeur de couple,
indépendamment de la position du point d’application de la charge. Certains outils fournissent des indications ou
fonctionnent à différentes valeurs de couple selon la position du point d’application de la charge.
Tous les outils dynamométriques soumis à essai doivent être contrôlés afin de déterminer l’influence
des changements de géométrie sur le couple produit, par exemple clés à cliquets à tête flexible (voir
Figure 1) et rallonges conçues pour réduire l’effort de l’opérateur (voir Figure 2). Le fabricant doit
communiquer ces influences aux utilisateurs par le biais de notices d’instruction ou de la déclaration de
conformité.
Légende
L longueur
L longueur réduite
1
Figure 1 — Exemple de clé dynamométrique à tête flexible
6 © ISO 2017 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 6789-1:2017(F)
Légende
L longueur
L longueur étendue
2
Figure 2 — Exemple de rallonge
5.2 Contrôle de conformité de qualité
Tous les outils dynamométriques doivent être soumis à essai pendant la fabrication conformément à
l’Article 6.
Tous les outils dynamométriques qui sont conformes aux exigences du 5.1.5 doivent être accompagnés
d’une déclaration de conformité selon l’Article 8 ou d’un certificat d’étalonnage selon l’ISO 6789-2.
5.3 Contrôle de conformité en cours d’utilisation
Si l’utilisateur applique des procédures pour le contrôle des dispositifs d’essai, les outils
dynamométriques doivent être inclus dans ces procédures. L’intervalle entre les contrôles de
conformité doit être choisi sur la base de facteurs d’utilisation tels que l’écart maximal admissible
requis, la fréquence d’utilisation, la charge type pendant l’utilisation, aussi bien que les conditions
d’environnement pendant l’utilisation et les conditions de stockage. L’intervalle doit être adapté
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.