ISO 2759:2014

Board - Determination of bursting strength

ISO 2759:2014 specifies a method for measuring the bursting strength of board submitted to increasing hydraulic pressure. It is applicable to all types of board (including corrugated and solid fibreboard) having bursting strengths within the range 350 kPa to 5 500 kPa. It is also applicable to papers or boards having bursting strengths as low as 250 kPa if the paper or board is to be used to prepare a material of higher bursting strength, such as corrugated board. In such cases, the measurements will not necessarily have the accuracy or precision stated for this method.

Carton — Détermination de la résistance à l'éclatement

L'ISO 2759:2014 spécifie une méthode de mesure de la résistance à l'éclatement des cartons soumis à une pression hydraulique croissante. Elle est applicable à tous les types de carton (y compris le carton ondulé et le carton compact) dont les résistances à l'éclatement sont comprises entre 350 kPa et 5 500 kPa. Elle est applicable également aux papiers et cartons dont la résistance à l'éclatement est aussi faible que 250 kPa si le papier ou le carton est destiné à la préparation d'un matériau de résistance à l'éclatement supérieure, du type carton ondulé. Dans ce cas, les mesurages ne présenteront pas forcément l'exactitude ou la fidélité préconisées par la présente méthode.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 18-Jun-2014
• ICS: 85.060 - Paper and board
• Technical Committee: ISO/TC 6/SC 2 - Test methods and quality specifications for paper and board
• Drafting Committee: ISO/TC 6/SC 2 - Test methods and quality specifications for paper and board
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Start Date: 18-Mar-2025
• Completion Date: 13-Dec-2025

Relations

• Consolidates: ISO 17075:2007 - Leather - Chemical tests - Determination of chromium(VI) content
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Consolidated By: ISO 2360:2017 - Non-conductive coatings on non-magnetic electrically conductive base metals - Measurement of coating thickness - Amplitude-sensitive eddy-current method
• Effective Date: 06-Jun-2022
• Revises: ISO 2759:2001 - Board - Determination of bursting strength
• Effective Date: 04-Feb-2012

Overview

ISO 2759:2014 - Board - Determination of bursting strength defines a standardized hydraulic test method for measuring the bursting strength of board materials. The method applies to all types of board (including corrugated and solid fibreboard) with bursting strengths from 350 kPa to 5 500 kPa, and to component papers or boards down to 250 kPa when they are used in higher-strength assemblies. The standard covers apparatus, calibration, sampling/conditioning, test procedure, result expression and test reporting.

Key topics and technical requirements

• Scope and limits: Applicable range 350–5 500 kPa (250 kPa for component materials); alternative method ISO 2758 applies for many lower-strength materials.
• Principle: A test piece is clamped over a circular elastic diaphragm and subjected to increasing hydraulic pressure until rupture; bursting strength is the maximum pressure recorded.
• Apparatus essentials:
  • Clamping system - annular, plane, parallel plates with grooved surfaces; clamping pressure repeatability required; concentricity within 0.25 mm.
  • Diaphragm - natural or synthetic rubber, specific recessed mounting and bulge-height/pressure characteristics (e.g., 10 mm bulge at ~170–220 kPa; 18 mm bulge at ~250–350 kPa).
  • Hydraulic system - motor-driven piston using compatible fluid (e.g., glycerol, glycol or low-viscosity silicone oil); pumping rate 170 ml/min ± 15 ml/min; system free of air.
  • Pressure-measuring system - accuracy ±10 kPa or ±3%, response such that peak reading is within ±3% of true peak (see Annex D).
• Calibration and checks: Regular calibration of pressure and clamping systems; instrument warm-up and in-situ calibration recommended.
• Sampling & conditioning: Samples should be representative; condition in standard atmosphere per ISO 187; sampling guidance per ISO 186.
• Procedure & test counts: Use appropriate clamping pressures (guideline: up to 1 500 kPa → 400 kPa clamp; 1 500–2 000 → 600 kPa; 2 000–2 500 → 800 kPa; >2 500 → 1 000 kPa). Perform 20 valid tests (or 10 per side if separate surface results required).
• Results: Report mean bursting strength (kPa), standard deviation and optionally the burst index = p / g (kPa·m²/g), where p = mean burst pressure and g = grammage per ISO 536.

Applications and users

ISO 2759:2014 is used by:

• Packaging manufacturers (corrugated and solid board)
• Paper and board test laboratories and QC departments
• Raw material suppliers and converters assessing component strength
• Product designers and certification bodies verifying material performance Practical applications include quality control, material specification, batch acceptance, and comparative testing of board/packaging materials.

Related standards

• ISO 2758 - alternative bursting test for many lower-strength materials
• ISO 536 - determination of grammage (used for burst index)
• ISO 187 - standard atmosphere for conditioning/testing
• ISO 186 - sampling to determine average quality

Keywords: ISO 2759:2014, bursting strength, burst index, board testing, corrugated board, hydraulic burst test, diaphragm, clamping pressure, ISO 2758, ISO 536.

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2759
Fourth edition
2014-07-01
Board — Determination of bursting
strength
Carton — Détermination de la résistance à l’éclatement
Reference number
©
ISO 2014
© ISO 2014
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written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
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Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 1
5 Apparatus . 2
6 Calibration . 3
7 Sampling and preparation of test pieces . 3
8 Procedure. 3
9 Expression of results . 4
10 Test report . 4
Annex A (normative) Dimensions of the clamping system . 6
Annex B (normative) Testing the clamps . 8
Annex C (normative) Clamping pressure . 9
Annex D (normative) Calibration of pressure-measuring system .10
Annex E (informative) Precision .11
Bibliography .13
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 6, Paper, board and pulps, Subcommittee SC 2,
Test methods and quality specifications for paper and board.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 2759:2001), of which it constitutes a
minor revision to include precision data.
iv © ISO 2014 – All rights reserved

Introduction
This International Standard is applicable to boards with bursting strengths between 350 kPa (or 250 kPa
for the components of combined materials) and 5 500 kPa. All components of solid and corrugated
fibreboard, irrespective of bursting strength, should be tested by this International Standard.
For materials with bursting strengths less than 1 400 kPa, an alternative method, based on similar
[1]
principles, is specified in ISO 2758 .
NOTE Due to differences in the specification of the apparatus, tests made on the same material using the
procedures of ISO 2758 and this International Standard will not necessarily give the same results.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 2759:2014(E)
Board — Determination of bursting strength
1 Scope
This International Standard specifies a method for measuring the bursting strength of board submitted
to increasing hydraulic pressure. It is applicable to all types of board (including corrugated and solid
fibreboard) having bursting strengths within the range 350 kPa to 5 500 kPa. It is also applicable to
papers or boards having bursting strengths as low as 250 kPa if the paper or board is to be used to prepare
a material of higher bursting strength, such as corrugated board. In such cases, the measurements will
not necessarily have the accuracy or precision stated for this method and it is necessary to include a
note in the test report stating that the test gave results that were below the minimum value required by
the method.
In the absence of any commercial agreement as to which method should be used for materials with
bursting strengths between 350 kPa and 1 400 kPa, all materials with bursting strengths below 600 kPa,
except components of solid and corrugated fibreboard, should be tested by ISO 2758 and the remainder
by this International Standard.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 186, Paper and board — Sampling to determine average quality
ISO 187, Paper, board and pulps — Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for
monitoring the atmosphere and conditioning of samples
ISO 536, Paper and board — Determination of grammage
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
bursting strength
maximum pressure developed by the hydraulic system in forcing an elastic diaphragm through a circular
area of the board when the pressure is applied in the manner described in the method
Note 1 to entry: The indicated bursting pressure includes the pressure required to extend the diaphragm during
the test.
3.2
burst index
bursting strength of the board divided by the grammage of the board determined in accordance with
ISO 536
4 Principle
A test piece, placed over a circular elastic diaphragm, is rigidly clamped at the periphery but free to
bulge with the diaphragm. Hydraulic fluid is pumped at a constant rate, bulging the diaphragm until
the test piece ruptures. The bursting strength of the test piece is the maximum value of the applied
hydraulic pressure.
5 Apparatus
The apparatus shall contain, as a minimum, the features described in 5.1 to 5.4.
5.1 Clamping system, for clamping the test piece firmly and uniformly between two annular, plane,
parallel surfaces which shall be smooth (but not polished) and grooved as described in Annex A, which
also gives the dimensions of the clamping system.
One clamping plate shall be held in a swivel joint or similar device so as to ensure that the clamping
pressure is distributed evenly.
Under the load used for testing, the circular openings in the two clamping plates shall be concentric to
within 0,25 mm and the clamping surfaces shall be flat and parallel. The method of checking the clamps
is given in Annex B.
The clamping system shall be capable of applying a clamping pressure in the range 700 kPa to 1 200 kPa
and shall be constructed in such a way that repeatable clamping pressures can be obtained in use (see
Annex C).
In calculating the clamping pressure, the reduction in area due to the grooves shall be ignored.
Any clamping-pressure-indicating device fitted should preferably be scaled to indicate the actual
clamping pressure, not the pressure in the clamping system itself. The clamping pressure may be
calculated from clamping-force and clamp-area information.
5.2 Diaphragm, circular, of natural or synthetic rubber, free from filler or loading, clamped securely
with its outer surface, when at rest, recessed about 5,5 mm relative to the outer plane of the diaphragm-
mounting plate.
The material and construction of the diaphragm shall be such that the pressures required to bulge the
diaphragm outside the outer plane of the diaphragm plate are as follows:
— bulge height: 10 mm ± 0,2 mm, pressure range: 170 kPa to 220 kPa;
— bulge height: 18 mm ± 0,2 mm, pressure range: 250 kPa to 350 kPa.
Diaphragms in use shall be regularly checked and changed if the bulge-height requirements are no
longer met.
5.3 Hydraulic system, to apply an increasing hydraulic pressure to the inside of the diaphragm until
the test piece bursts.
The pressure shall be generated by a motor-driven piston forcing a suitable liquid (e.g. pure glycerol,
ethylene glycol containing corrosion inhibitor or low viscosity silicone oil) which is compatible with the
diaphragm material against the inner surface of the diaphragm. The hydraulic system and the fluid used
shall be free from air bubbles. The pumping rate shall be 170 ml/min ± 15 ml/min.
5.4 Pressure-measuring system, to measure bursting strength.
It may employ any principle which produces a measurement and display accuracy equal to ± 10 kPa
or ± 3 % of the measurement, whichever is the greater. The rate of response to the rising hydraulic
pressure shall be such that the indicated maximum pressure is within ± 3 % of the true peak pressure
as determined by a calibration system of the type described in Annex D.
2 © ISO 2014 – All rights reserved

6 Calibration
6.1 The apparatus should be fitted, or able to be fitted, with suitable test points to facilitate checking
of the fluid pumping rate, calibration of the maximum pressure-measurement and display system and
calibration of the clamping pressure-indicating device where fitted.
6.2 Calibration shall be carried out before initial use and at sufficiently frequent intervals to maintain
the specified accuracy. Wherever possible, calibration of the pressure-sensing device should be carried out
with it mounted in the same position it occupies on the apparatus and preferably on the apparatus itself.
If a pressure sensor is accidentally subjected to pressure beyond its rated capacity, it shall be recalibrated
before further use.
Aluminium foils of various thicknesses may be available for use as test pieces of known burst value. Such
devices are a useful means of checking the overall function of an instrument but, since the behaviour of
foil under stress is unlike that of paper, they should not be used as calibration standards.
7 Sampling and preparation of test pieces
The sampling procedure is not covered by this International Standard. Make sure that the test pieces
taken for the determination are representative of the sample received. If the determination is to
represent a lot of board, the sampling procedure s
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 2759
Quatrième édition
2014-07-01
Carton — Détermination de la
résistance à l’éclatement
Board — Determination of bursting strength
Numéro de référence
©
ISO 2014
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l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
ii © ISO 2014 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Appareillage . 2
6 Étalonnage . 3
7 Échantillonnage et préparation des éprouvettes . 3
8 Mode opératoire. 3
9 Expression des résultats. 4
10 Rapport d’essai . 5
Annexe A (normative) Dimensions du dispositif de serrage . 6
Annexe B (normative) Essai de serrage . 8
Annexe C (normative) Pression de serrage . 9
Annexe D (normative) Étalonnage du système de mesurage de la pression .10
Annexe E (informative) Fidélité .11
Bibliographie .13
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration
du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par
l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de
la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC concernant
les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos — Informations
supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 6, Papiers, cartons et pâtes, sous-
comité SC 2, Méthodes d’essais et spécifications de qualité des papiers et cartons.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 2759:2001), dont elle constitue une
révision mineure visant à inclure des données de fidélité.
iv © ISO 2014 – Tous droits réservés

Introduction
La présente Norme internationale est applicable aux cartons dont la résistance à l’éclatement est
comprise entre 350 kPa (ou 250 kPa pour les constituants de matériaux complexes) et 5 500 kPa. Il
convient que tous les constituants des cartons ondulés et des cartons compacts, quelles que soient leurs
résistances à l’éclatement, soient soumis à essai conformément à la présente Norme internationale.
Pour les matériaux dont la résistance à l’éclatement est inférieure à 1 400 kPa, une autre méthode
[1]
reposant sur des principes similaires est donnée dans l’ISO 2758 .
NOTE En raison des différences de spécifications d’appareillage, des essais effectués sur le même matériau
en utilisant les modes opératoires de l’ISO 2758 et de la présente Norme internationale ne donneront pas
nécessairement les mêmes résultats.
NORME INTERNATIONALE ISO 2759:2014(F)
Carton — Détermination de la résistance à l’éclatement
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie une méthode de mesure de la résistance à l’éclatement des
cartons soumis à une pression hydraulique croissante. Elle est applicable à tous les types de carton
(y compris le carton ondulé et le carton compact) dont les résistances à l’éclatement sont comprises
entre 350 kPa et 5 500 kPa. Elle est applicable également aux papiers et cartons dont la résistance
à l’éclatement est aussi faible que 250 kPa si le papier ou le carton est destiné à la préparation d’un
matériau de résistance à l’éclatement supérieure, du type carton ondulé. Dans ce cas, les mesurages
ne présenteront pas forcément l’exactitude ou la fidélité préconisées par la présente méthode, et il
est nécessaire d’inclure une note dans le rapport d’essai indiquant que l’essai a donné des résultats
inférieurs à la valeur minimale requise par la méthode.
En l’absence d’accord commercial portant sur la méthode à utiliser pour les matériaux dont la résistance
à l’éclatement est comprise entre 350 kPa et 1 400 kPa, il convient que tous les matériaux dont la
résistance à l’éclatement est inférieure à 600 kPa, à l’exception des composants de cartons compacts
et de cartons ondulés, soient soumis à essai conformément à l’ISO 2758 et les autres conformément à la
présente Norme internationale.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de manière normative dans le présent
document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 186, Papier et carton — Échantillonnage pour déterminer la qualité moyenne
ISO 187, Papier, carton et pâtes — Atmosphère normale de conditionnement et d’essai et méthode de
surveillance de l’atmosphère et de conditionnement des échantillons
ISO 536, Papier et carton — Détermination du grammage
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
résistance à l’éclatement
pression maximale, appliquée selon la méthode indiquée, produite par le système hydraulique pour
pousser une membrane élastique à travers une zone circulaire du carton
Note 1 à l’article: La pression d’éclatement indiquée comprend la pression nécessaire pour déformer la membrane
durant l’essai.
3.2
indice d’éclatement
quotient de la résistance à l’éclatement du carton par le grammage du carton déterminé conformément
à l’ISO 536
4 Principe
Une éprouvette, placée sur une membrane élastique circulaire, est solidement fixée sur son pourtour
mais peut librement gonfler avec la membrane. Un fluide hydraulique est pompé à débit constant,
gonflant la membrane jusqu’à rupture de l’éprouvette. La résistance à l’éclatement de l’éprouvette est la
valeur maximale de la pression hydraulique appliquée.
5 Appareillage
L’appareil doit au moins présenter les caractéristiques décrites de 5.1 à 5.4.
5.1 Dispositif de serrage, permettant de serrer fermement et uniformément l’éprouvette entre deux
surfaces annulaires planes et parallèles, qui doivent être lisses (mais non polies) et présenter des rainures
comme décrit dans l’Annexe A, qui donne aussi les dimensions du dispositif de serrage.
Une des plaques de serrage doit être fixée dans un joint à rotule ou un dispositif similaire assurant une
répartition uniforme de la pression de serrage.
Sous la charge utilisée pour l’essai, les ouvertures circulaires des deux plaques de serrage doivent être
concentriques à 0,25 mm près et les surfaces de serrage doivent être planes et parallèles. L’Annexe B
donne une méthode de contrôle des mâchoires de serrage.
Le dispositif de serrage doit permettre d’appliquer une pression de serrage comprise entre 700 kPa et
1 200 kPa et d’assurer la répétabilité des pressions de serrage (voir Annexe C).
Lors du calcul de la pression de serrage, la réduction de la surface due aux rainures ne doit pas être prise
en compte.
En cas d’utilisation d’un dispositif indicateur de la pression de serrage, il convient que l’échelle de mesure
indique la pression de serrage effective, et non pas la pression dans le dispositif de serrage lui-même. La
pression de serrage peut être calculée à partir des indications de force et de surface de serrage.
5.2 Membrane, circulaire en caoutchouc naturel ou synthétique, exempte de charge ou de remplissage,
solidement fixée avec sa face supérieure, au repos, se trouvant à environ 5,5 mm en retrait du plan externe
de la plaque de serrage maintenant la membrane.
La matière et la conception de la membrane doivent être telles que les pressions requises pour faire
gonfler la membrane au-dessus de la face supérieure de la plaque de serrage maintenant la membrane
correspondent aux valeurs suivantes:
— hauteur de gonflement: 10 mm ± 0,2 mm, gamme de pression: 170 kPa à 220 kPa;
— hauteur de gonflement: 18 mm ± 0,2 mm, gamme de pression: 250 kPa à 350 kPa.
Les membranes utilisées doivent être vérifiées régulièrement et changées si les exigences de hauteur de
gonflement ne sont plus respectées.
5.3 Système hydraulique, permettant d’appliquer une pression hydraulique croissante sur la face
interne de la membrane jusqu’à éclatement de l’éprouvette.
La pression doit être produite par un piston motorisé refoulant un liquide approprié et compatible
avec la matière de la membrane (par exemple glycérine pure, éthylène glycol contenant un inhibiteur
de corrosion ou huile de silicone de faible viscosité) contre la face interne de la membrane. Le système
hydraulique et le fluide utilisés doivent être dépourvus de bulles d’air. Le débit de pompage doit être égal
à 170 ml/min ± 15 ml/min.
2 © ISO 2014 – Tous droits réservés

5.4 Système de mesurage de la pression, pour mesurer la résistance à l’éclatement.
Il peut utiliser tout principe produisant un mesurage et un affichage exacts à ± 10 kPa ou à ± 3 % du
mesurage, la valeur la plus grande étant déterminante. La vitesse de réponse à la pression hydraulique
croissante doit être telle que la pression maximale indiquée corresponde, dans les limites de ± 3 %, à la
pression maximale vraie déterminée par un système d’étalonnage du type décrit dans l’Annexe D.
6 Étalonnage
6.1 Il convient que l’appareil soit pourvu, ou puisse être pourvu, de points d’essai appropriés facilitant
le contrôle du débit du fluide, l’étalonnage du système de mesurage et d’affichage de la pression maximale
et, lorsqu’il en est équipé, l’étalonnage du dispositif indicateur de la pression de serrage.
6.2 L’étalonnage doit être effectué avant la première utilisation, puis à des intervalles suffisamment
rapprochés pour maintenir l’exactitude spécifiée. Dans la mesure du possible, il convient que l’étalonnage
du capteur de pression soit effectué le capteur étant monté dans sa position habituelle, et de préférence
monté sur l’appareil d’éclatement. S’il arrive qu’un capteur de pression soit accidentellement soumis à
une pression supérieure à sa valeur nominale, il doit être réétalonné avant la prochaine utilisation.
Des feuilles en aluminium de différentes épaisseurs peuvent être utilisées comme éprouvettes à valeur
d’éclatement connue. De tels moyens sont utiles pour vérifier le fonctionnement général d’un appareil
mais, étant donné que le comportement d’une feuille d’aluminium sous contrainte diffère de celui du
papier, il convient de ne pas s’en servir comme étalons.
7 Échantillonnage et préparation des éprouvettes
La méthode d’échantillonnage n’est pas couverte par la présente Norme internationale. S’assurer
que les éprouvettes prélevées pour la détermination sont représentatives de l’échantillon reçu. Si
la détermination doit concerner un lot de carton, la méthode d’échantillonnage
...