Hand-held portable power tools — Test methods for evaluation of vibration emission — Part 1: Angle and vertical grinders

ISO 28927-1:2009 specifies a laboratory method for measuring hand-transmitted vibration emission at the handles of hand-held power-driven angle and vertical grinders. It is a type-test procedure for establishing the magnitude of vibration in the gripping areas of a machine fitted with a specified test wheel and run under no‑load conditions. The method has been established for surface grinding tasks only (cutting and sanding generally create lower vibrations). It is intended that the results be used to compare different models of the same type of machine. ISO 28927-1:2009 is applicable to hand-held machines, driven pneumatically or by other means, intended for grinding, cutting-off and rough sanding, with bonded, coated and super-abrasive products for use on all kinds of materials. It is not applicable to grinders used with wire brushes or to die or straight grinders.

Machines à moteur portatives — Méthodes d'essai pour l'évaluation de l'émission de vibrations — Partie 1: Meuleuses verticales et meuleuses d'angles

L'ISO 28927-1:2009 spécifie une méthode de mesure en laboratoire des émissions de vibrations transmises aux mains s'exerçant au niveau des poignées des meuleuses verticales et meuleuses d'angle. Il s'agit d'une méthode d'essai de type définissant l'amplitude des vibrations aux zones de préhension de la machine fonctionnant à vide avec une meule artificielle spécifiée. Cette méthode n'a été expérimentée que pour des opérations de meulage de surface. La découpe et le ponçage créent généralement des vibrations plus faibles. Il est prévu d'utiliser les résultats pour comparer différents modèles du même type de machine. L'ISO 28927-1:2009 s'applique aux machines à moteur portatives, pneumatiques ou entraînées par un autre dispositif ,destinées à meuler, tronçonner et poncer grossièrement tout type de matériau à l'aide de produits agglomérés, appliqués et superabrasifs. Elle ne s'applique pas aux meuleuses utilisées avec brosses métalliques et aux meuleuses d'outillage ou aux meuleuses droites.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
10-Dec-2009
Withdrawal Date
10-Dec-2009
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
27-Nov-2019
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ISO 28927-1:2009 - Hand-held portable power tools -- Test methods for evaluation of vibration emission
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ISO 28927-1:2009 - Machines a moteur portatives -- Méthodes d'essai pour l'évaluation de l'émission de vibrations
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 28927-1
First edition
2009-12-15


Hand-held portable power tools — Test
methods for evaluation of vibration
emission —
Part 1:
Angle and vertical grinders
Machines à moteur portatives — Méthodes d'essai pour l'évaluation de
l'émission de vibrations —
Partie 1: Meuleuses verticales et meuleuses d'angles




Reference number
ISO 28927-1:2009(E)
©
ISO 2009

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ISO 28927-1:2009(E)
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Web www.iso.org
Published in Switzerland

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ISO 28927-1:2009(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction.vi
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms, definitions and symbols .2
3.1 Terms and definitions .2
3.2 Symbols.2
4 Basic standards and vibration test codes .3
5 Description of the family of machines .3
6 Characterization of vibration.5
6.1 Direction of measurement .5
6.2 Location of measurements.5
6.3 Magnitude of vibration.8
6.4 Combination of vibration directions.8
7 Instrumentation requirements.8
7.1 General .8
7.2 Mounting of transducers .8
7.3 Frequency weighting filter.9
7.4 Integration time.9
7.5 Auxiliary equipment .9
7.6 Calibration.9
8 Testing and operating conditions of the machinery.9
8.1 General .9
8.2 Operating conditions .10
8.3 Other quantities to be specified.10
8.4 Attached equipment, work piece and task.10
8.5 Operators.13
9 Measurement procedure and validity.14
9.1 Reported vibration values .14
9.2 Declaration and verification of the vibration emission value .14
10 Measurement report .15
Annex A (informative) Model test report for vibration emission of angle and vertical grinders .16
Annex B (normative) Determination of uncertainty.18
Annex C (normative) Design of test wheel.20
Bibliography.26

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ISO 28927-1:2009(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 28927-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 118, Compressors and pneumatic tools,
machines and equipment, Subcommittee SC 3, Pneumatic tools and machines.
This first edition of ISO 28927-1, together with ISO 28927-4, cancels and replaces ISO 8662-4:1994, of which
it constitutes a technical revision. The most important changes are
⎯ vibration measurement in three axes and at both hand positions,
⎯ new transducer positions,
⎯ improved definition of transducer positions and orientation,
⎯ straight grinders dealt with specifically by ISO 29827-4,
⎯ rotational speed raised to no-load free running speed, and
⎯ test wheels modified and their specification improved.
ISO 29827 consists of the following parts, under the general title Hand-held portable power tools — Test
methods for evaluation of vibration emission:
⎯ Part 1: Angle and vertical grinders
1)
⎯ Part 2: Wrenches, nutrunners and screwdrivers
2)
⎯ Part 3: Polishers and rotary, orbital and random orbital sanders

1) Replaces ISO 8662-7, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 7:
Wrenches, screwdrivers and nut runners with impact, impulse or ratchet action. All screwdrivers and nutrunners except for
one-shot tools now covered.
2) Replaces ISO 8662-8, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 8:
Polishers and rotary, orbital and random orbital sanders.
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ISO 28927-1:2009(E)
3)
⎯ Part 4: Straight grinders
4)
⎯ Part 5: Drills and impact drills
5)
⎯ Part 6: Rammers
6)
⎯ Part 7: Nibblers and shears
⎯ Part 8: Saws, polishing and filing machines with reciprocating action and small saws with oscillating or
7)
rotating action
8)
⎯ Part 9: Scaling hammers and needle scalers
9)
⎯ Part 10: Percussive drills, hammers and breakers
10)
⎯ Part 11: Stone hammers

3) Together with Part 1, replaces ISO 8662-4, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the
handle — Part 4: Grinders
4) Replaces ISO 8662-6, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 6: Impact
drills. Non-impacting drills now covered.
5) Replaces ISO 8662-9, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 9:
Rammers.
6) Replaces ISO 8662-10, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 10:
Nibblers and shears.
7) Replaces ISO 8662-12, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 12: Saws
and files with reciprocating action and saws with oscillating or rotating action.
8) Together with Part 11, replaces ISO 8662-14, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the
handle — Part 14: Stone-working tools and needle scalers.
9) Replaces ISO 8662-2, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 2: Chipping
hammers and riveting hammers, ISO 8662-3, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the
handle — Part 3: Rock drills and rotary hammers, and ISO 8662-5, Hand-held portable power tools — Measurement of
vibrations at the handle — Part 5: Pavement breakers and hammers for construction work. Chipping and riveting hammers,
rock drills and rotary hammers all covered.
10) Together with Part 9, replaces ISO 8662-14, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the
handle — Part 14: Stone-working tools and needle scalers.
© ISO 2009 – All rights reserved v

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ISO 28927-1:2009(E)
Introduction
This document is a type-C standard as stated in ISO 12100.
When requirements of this type-C standard are different from those which are stated in type-A or -B standards,
the requirements of this type-C standard take precedence over the requirements of the other standards for
machines that have been designed and built according to the requirements of this type-C standard.
The vibration test codes for portable hand-held machines given in ISO 28927 are based on ISO 20643, which
gives general specifications for the measurement of the vibration emission of hand-held and hand-guided
machinery. ISO 28927 specifies the operation of the machines under type-test conditions and other
requirements for the performance of type tests. The structure/numbering of its clauses follows that of
ISO 20643.
The basic principle for transducer positioning first introduced in the EN 60745 series of European standards is
followed, representing a deviation from ISO 20643 for reasons of consistency. The transducers are primarily
positioned next to the hand in the area between the thumb and the index finger, where they give the least
disturbance to the operator gripping the machine.
It has been found that vibrations generated by grinders vary considerably in typical use. This is largely due to
the variances in the unbalance of the machine with the grinding wheel mounted. The unbalance also changes
when the wheel is worn through operation.
In order to provide a method that gives good measurement reproducibility, the procedure adopted in this part
of ISO 28927 uses a test wheel of known unbalance mounted on a machine and run under no-load conditions.
The unbalance for the different types of test wheel are chosen to give vibration values that are as far as
possible in accordance with ISO 20643. The procedures of ISO 5349 are required whenever exposure at the
workplace is to be assessed.
Underestimation of the vibration for machines equipped with technical means to automatically reduce
unbalances is taken into account by multiplying the vibration values of such machines with a correction factor
of 1.3.
The values obtained are type-test values intended to be representative of the average of the upper quartile of
typical vibration magnitudes in real-world use of the machines. However, the actual magnitudes will vary
considerably from time to time and depend on many factors, including the operator, the task and the inserted
tool or consumable. The state of maintenance of the machine itself might also be of importance. Under real
working conditions the influences of the operator and process can be particularly important at low magnitudes.
2
It is therefore not recommended that emission values below 2,5 m/s be used for estimating the vibration
2
magnitude under real working conditions. In such cases, 2,5 m/s is the recommended vibration magnitude for
estimating the machine vibration.
If accurate values for a specific work place are required, then measurements (according to ISO 5349) in that
work situation could be necessary. Vibration values measured in real working conditions can be either higher
or lower than the values obtained using this part of ISO 28927.
Higher vibration magnitudes can easily occur in real work situations, caused by the use of excessively
unbalanced grinding wheels, worn flanges or bent spindles.
The vibration test codes given in ISO 28927 supersede those given in ISO 8662, whose parts have been
replaced by the corresponding parts of ISO 28927 (see Foreword).
NOTE ISO 8662-11, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 11: Fastener
driving tools, and ISO 8662-13, Hand-held portable power tools — Measurement of vibrations at the handle — Part 13:
Die grinders, could be replaced by future parts of ISO 28927.
vi © ISO 2009 – All rights reserved

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 28927-1:2009(E)

Hand-held portable power tools — Test methods for evaluation
of vibration emission —
Part 1:
Angle and vertical grinders
1 Scope
This part of ISO 28927 specifies a laboratory method for measuring hand-transmitted vibration emission at the
handles of hand-held power-driven angle and vertical grinders. It is a type-test procedure for establishing the
magnitude of vibration in the gripping areas of a machine fitted with a specified test wheel and run under
no-load conditions. The method has been established for surface grinding tasks only. Cutting and sanding
generally create lower vibrations. It is intended that the results be used to compare different models of the
same type of machine.
This part of ISO 28927 is applicable to hand-held machines (see Clause 5), driven pneumatically or by other
means, intended for grinding, cutting-off and rough sanding, with bonded, coated and super-abrasive products
for use on all kinds of materials. It is not applicable to grinders used with wire brushes, nor is it applicable to
die or straight grinders.
NOTE To avoid confusion with the terms “power tool” and “inserted tool”, machine is used for the former throughout
this document.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 2787:1984, Rotary and percussive pneumatic tools — Performance tests
ISO 5349:2001 (all parts), Mechanical vibration — Measurement and evaluation of human exposure to
hand-transmitted vibration
ISO 5391:2003, Pneumatic tools and machines — Vocabulary
ISO 17066:2007, Hydraulic tools — Vocabulary
ISO 20643:2005, Mechanical vibration — Hand-held and hand-guided machinery — Principles for evaluation
of vibration emission
EN 755-2:2008, Aluminium and aluminium alloys — Extruded rod/bar, tube and profiles — Part 2: Mechanical
properties
EN 12096:1997, Mechanical vibration — Declaration and verification of vibration emission values
© ISO 2009 – All rights reserved 1

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ISO 28927-1:2009(E)
3 Terms, definitions and symbols
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5391, ISO 17066 and ISO 20643,
and the following terms, definitions and symbols, apply.
3.1 Terms and definitions
3.1.1
grinder
machine driving a rotary output spindle adapted to carry an abrasive wheel/device for material removal
NOTE Adapted from ISO 5391:2003, definition 2.1.3.
3.1.2
angle grinder
grinder where the output spindle is at a given angle (usually a right angle) to the motor axis
[ISO 5391:2003, definition 2.1.3.3]
3.1.3
vertical grinder
grinder where the handle or handles are at an angle to the coaxially aligned motor and output spindle axis
[ISO 5391:2003, definition 2.1.3.2]
3.1.4
test wheel
aluminium wheel geometrically similar to a real grinding wheel, with holes on specified radii to give defined
unbalances
3.2 Symbols
Symbol Description Unit
2
a root-mean-square (r.m.s.) single-axis acceleration value of the frequency- m/s
hw
weighted hand-transmitted vibration

2
a vibration total value of frequency-weighted r.m.s. acceleration; root sum of m/s
hv
squares of a values for the three measured axes of vibration
hw
2
a a as measured during testing m/s
hvmeas hv
2
a a at rated no-load speed m/s
hvrat hv
2
arithmetic mean value of a values of runs for one operator for one hand m/s
a
hv
hv
position
2
a arithmetic mean value of a values for all operators for one hand position m/s

h
hv
2
arithmetic mean value of a values for one hand position on several m/s
a h
h
machines
2
a declared vibration emission value m/s
hd
n measured no-load speed during testing with the test wheel mounted r/min
meas
n rated no-load speed: maximum rotational-speed of the machine according r/min
rat
to the speed marking of the machine
2
s standard deviation for a test series (for a sample, s) m/s
n−1
2
σ standard deviation of reproducibility (for a population, σ) m/s
R
C coefficient of variation for a test series
v
2
K uncertainty m/s
2 © ISO 2009 – All rights reserved

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ISO 28927-1:2009(E)
4 Basic standards and vibration test codes
This part of ISO 28297 is based on the requirements of ISO 20643 and corresponds to its structure in respect
of clause subjects and numbering except for the annexes.
Annex A presents a model test report, Annex B the means for determining the uncertainty, K, and Annex C
specifies test wheel design.
5 Description of the family of machines
This part of ISO 28297 applies to hand-held machines fitted with guards, which are intended for grinding,
cutting-off and rough sanding, with bonded, coated and super abrasive products for use on all kinds of
materials.
For sanders without guards, see ISO 28927-3.
For applicable wheel types, as defined in ISO 603-14 and ISO 603-16, see Table 1.
The family of machines covered by this part of ISO 28297 comprises the following machines:
⎯ angle and vertical grinders with type 27 wheels of diameters 80 to 300 mm; when the same guard is also
used for type 41 cutting-off wheels then only the vibration value for the type 27 test wheel need be
declared (see 8.4.1 for test wheel specifications);
⎯ angle and vertical grinders with special guards for type 41 cut off wheels; the test shall be carried out
using a type 27 test wheel (see 8.4.1 for test wheel specifications);
⎯ angle and vertical grinders with special guards for stone cutting wheels; the test shall be carried out using
the most appropriate wheel from the types described in Table 2;
⎯ angle and vertical grinders for types 6 and 11 cup wheels with diameters 100 to 180 mm;
⎯ angle and vertical grinders, as well as sanders, for fibre discs and flap wheels with diameters
80 to 300 mm.
Figures 1 to 6 show examples of typical grinders covered by this part of ISO 28927.

Figure 1 — Electrical angle grinder with separate main handle
© ISO 2009 – All rights reserved 3

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ISO 28927-1:2009(E)

Figure 2 — Electrical angle grinder whose motor serves as main handle

Figure 3 — Pneumatic angle grinder whose motor serves as main handle

Figure 4 — Pneumatic angle grinder with separate main handle
4 © ISO 2009 – All rights reserved

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ISO 28927-1:2009(E)

Figure 5 — Pneumatic vertical grinder

Figure 6 — Angle grinder intended for one-handed operation
6 Characterization of vibration
6.1 Direction of measurement
The vibration transmitted to the hand shall be measured and reported for three directions of an orthogonal
coordinate system. At each hand position, the vibration shall be measured simultaneously in the three
directions shown in Figures 7 to 12.
6.2 Location of measurements
Measurements shall be made at the gripping zones, where the operator normally holds the machine and
applies the feed force. For machines intended for one-handed operation, it is only necessary to measure at a
single point.
The prescribed transducer location shall be as close as possible to the hand between the thumb and index
finger. This shall apply to both hand positions, with the machine held as in normal operation. Whenever
possible, measurements shall be made at the prescribed locations.
A secondary location is defined as being on the side of, and as close as possible to, the inner end of the
handle where the prescribed location is found. If a prescribed location of the transducer cannot be used, this
secondary location shall be used instead.
© ISO 2009 – All rights reserved 5

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ISO 28927-1:2009(E)
The prescribed or secondary locations shall also be used on anti-vibration handles.
Figures 7 to 12 show the prescribed and secondary locations and measurement directions for the hand
positions normally used for the different types of machines in this family.

Key
1 prescribed location
2 secondary location
Figure 7 — Measurement locations — Electrical angle grinder with separate main handle

Key
1 prescribed location
2 secondary location
Figure 8 — Measurement locations — Electrical angle grinder whose motor serves as main handle

Key
1 prescribed location
2 secondary location
Figure 9 — Measurement locations — Pneumatic angle grinder whose motor serves as main handle
6 © ISO 2009 – All rights reserved

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ISO 28927-1:2009(E)

Key
1 prescribed location
2 secondary location
Figure 10 — Measurement locations — Pneumatic angle grinder with separate main handle

Key
1 prescribed location
2 secondary location
Figure 11 — Measurement locations — Pneumatic vertical grinder

Key
1 prescribed location
2 secondary location
Figure 12 — Measurement locations — Angle grinder intended for one-handed operation
© ISO 2009 – All rights reserved 7

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ISO 28927-1:2009(E)
6.3 Magnitude of vibration
The definitions for the magnitude of vibration given in ISO 20643:2005, 6.3, apply.
6.4 Combination of vibration directions
The vibration total value defined in ISO 20643:2005, 6.4, shall be reported for both hand positions when
applicable. It is acceptable to report and carry out tests on the hand position having the highest reading. The
vibration total value at that hand position shall be at least 30 % higher than the other. This result may be
obtained during a preliminary test carried out by a single operator during five test runs.
To obtain the vibration total value of the frequency-weighed acceleration, a , at the measured no-load
hvmeas
speed for each test run, the result in each direction shall be combined using Equation (1):
22 2
aa=+ a +a (1)
hvmeas hwx hwy hwz
The a value for each test run is corrected to the frequency-weighed acceleration, a , at the rated no-
hvmeas hvrat
load speed using Equation (2):
n
rat
aa= (2)
hvrat hvmeas
n
meas
where
n is the rated no-load speed i.e. the maximum rotational speed of the machine as marked on the
rat
machine;
n is the measured no-load speed during testing.
meas
7 Instrumentation requirements
7.1 General
The instrumentation shall be in accordance with ISO 20643:2005, 7.1.
7.2 Mounting of transducers
7.2.1 Specification of transducer
The specification of the transducer given in ISO 20643:2005, 7.2.1, applies.
The total mass of the transducers and mounting device shall be small enough, compared with that of the
machine, handle, etc., so as not to influence the measurement result.
This is particularly important for low-mass plastic handles (see ISO 5349-2).
7.2.2 Fastening of transducers
The transducer or mounting block used shall be rigidly attached to the surface of the handle.
If three single-axis transducers are used, these shall be attached to three sides of a suitable mounting block.
For the two axes aligned parallel to the vibrating surface, the measurement axes of the two transducers — or
the two transducer elements in a triaxial transducer — shall be at a maximum of 10 mm from the surface.
NOTE It is normally not necessary that mechanical filters be used for the measurements.
8 © ISO 2009 – All rights reserved

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ISO 28927-1:2009(E)
7.3 Frequency weighting filter
Frequency weighting filters shall be in accordance with ISO 5349-1.
7.4 Integration time
The integration time shall be in accordance with ISO 20643:2005, 7.4. The integration time for each test run
shall be at least 16 s, so as to be consistent with the duration of machine operation defined in 8.4.3.
7.5 Auxiliary equipment
For pneumatic machines, the air pressure shall be measured using a pressure gauge with an accuracy equal
11)
to or better than 0,1 bar .
For hydraulic machines, the flow shall be measured using a flow meter with an accuracy equal to or better
than 0,25 l/min.
For electrical machines, the voltage shall be measured using a volt meter with an accuracy equal to or better
than 3 % of the actual value.
The rotational speed shall be measured and reported with an accuracy better than 5 % of the actual value,
using either a tachometer or frequency analysis of the measured vibration signal. When a tachometer
transducer is placed on the machine, it should be small enough not to influence the vibration of the machine.
The feed force shall be measured with an accuracy equal to or better than 5 % of the actual value.
7.6 Calibration
The specifications for calibration given in ISO 20643:2005, 7.6, apply.
8 Testing and operating conditions of the machinery
8.1 General
Measurements shall be carried out on new, and properly serviced and lubricated machines. During testing, the
machine shall be equipped and held in a manner similar to that when grinding (see Figure 13). If, for some
types of machines, a warming-up period is specified by the manufacturer, this shall be undertaken prior to the
start of the test.
The grinders shall be run under no-load conditions, equipped with the appropriate test wheel according to
Table 2.
Machines intended for one-handed operation shall be held with only one hand during testing. Measurements
shall be made in one location only and for the hand position used. During measurement, a support handle
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 28927-1
Première édition
2009-12-15



Machines à moteur portatives —
Méthodes d'essai pour l'évaluation de
l'émission de vibrations —
Partie 1:
Meuleuses verticales et meuleuses
d'angles
Hand-held portable power tools — Test methods for evaluation of
vibration emission —
Part 1: Angle and vertical grinders




Numéro de référence
ISO 28927-1:2009(F)
©
ISO 2009

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ISO 28927-1:2009(F)
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ISO 28927-1:2009(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction.vi
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Termes, définitions et symboles.2
3.1 Termes et définitions .2
3.2 Symboles.2
4 Normes de référence et codes d'essai de vibration .3
5 Description de la famille de machines .3
6 Caractérisation des vibrations.5
6.1 Direction du mesurage.5
6.2 Emplacement des mesurages.5
6.3 Amplitude des vibrations.8
6.4 Combinaison des directions de vibrations.8
7 Exigences pour l'appareillage.8
7.1 Généralités .8
7.2 Montage des transducteurs.8
7.3 Filtre de pondération fréquentielle .9
7.4 Durée d'intégration.9
7.5 Équipement auxiliaire .9
7.6 Étalonnage .9
8 Conditions d'essai et de fonctionnement de la machine .9
8.1 Généralités .9
8.2 Conditions de fonctionnement .10
8.3 Autres valeurs à spécifier.10
8.4 Équipement accessoire, pièce et tâche .11
8.5 Opérateur.14
9 Mode opératoire de mesure et validation .14
9.1 Valeurs de vibration consignées .14
9.2 Déclaration et vérification des valeurs d'émission vibratoire .15
10 Rapport d'essai.15
Annexe A (informative) Modèle de rapport d'essai pour les émissions de vibrations des
meuleuses verticales et les meuleuses d'angles.16
Annexe B (normative) Détermination de l'incertitude.18
Annexe C (normative) Conception de meule artificielle .20
Bibliographie.26

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ISO 28927-1:2009(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 28927-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 118, Compresseurs, machines portatives
pneumatiques, machines et équipements pneumatiques, sous-comité SC 3, Machines portatives
pneumatiques et machines pneumatiques.
Cette première édition de l'ISO 28927-1, avec l'ISO 28927-4, annule et remplace l'ISO 8662-4:1994, dont elle
constitue une révision technique. Les principales modifications sont
⎯ le mesurage des vibrations sur trois axes et aux deux positions de main,
⎯ l'utilisation de nouvelles positions de transducteur,
⎯ une définition améliorée des positions et de l'orientation du transducteur,
⎯ les meuleuses droites sont traitées spécifiquement dans l'ISO 29827-4,
⎯ la vitesse de rotation atteignant une vitesse de régime à vide, et
⎯ les meules artificielles modifiées et leur spécification améliorée.
L'ISO 28927 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Machines à moteur
portatives — Méthodes d'essai pour l'évaluation de l'émission de vibrations:
⎯ Partie 1: Meuleuses verticales et meuleuses d'angles
1)
⎯ Partie 2: Clés, boulonneuses et visseuses

1) Remplace l'ISO 8662-7, Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau des poignées —
Partie 7: Clés, tournevis et serreuses à percussion, à impulsion ou à cliquet. Tous les types de tournevis et de
boulonneuses sont maintenant traités à l'exception des outils monocoup.
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ISO 28927-1:2009(F)
2)
⎯ Partie 3: Polisseuses-lustreuses et ponceuses rotatives, orbitales et orbitales spéciales
3)
⎯ Partie 4: Meuleuses droites
4)
⎯ Partie 5: Perceuses et perceuses à percussion
5)
⎯ Partie 6: Marteaux fouloirs
6)
⎯ Partie 7: Grignoteuses et cisailles
7)
⎯ Partie 8: Scies, polisseuses et limes alternatives, et petites scies oscillantes ou circulaires
8)
⎯ Partie 9: Marteaux dérouilleurs et marteaux à aiguilles
9)
⎯ Partie 10: Marteaux à percussion, perforateurs et brise-béton
10)
⎯ Partie 11: Casse-pierres

2) Remplace l'ISO 8662-8, Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau des poignées —
Partie 8: Polisseuses-lustreuses et ponceuses rotatives, orbitales et orbitales spéciales.
3) Conjointement à l'ISO 28927-1, remplace l'ISO 8662-4, Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au
niveau des poignées — Partie 4: Meuleuses.
4) Remplace l'ISO 8662-6, Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau des poignées —
Partie 6: Perceuses à percussion. Les perceuses sont maintenant traitées.
5) Remplace l'ISO 8662-9, Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau des poignées —
Partie 9: Marteaux fouloirs.
6) Remplace l'ISO 8662-10, Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau des poignées —
Partie 10: Grignoteuses et cisailles
7) Remplace l'ISO 8662-12, Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau des poignées —
Partie 12: Scies et limes alternatives et scies oscillantes ou circulaires.
8) Conjointement à l'ISO 28927-11, remplace l'ISO 8662-14, Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations
au niveau des poignées — Partie 14: Machines portatives pour le travail de la pierre et marteaux à aiguilles.
9) Remplace l'ISO 8662-2, Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau des poignées —
Partie 2: Marteaux burineurs et marteaux riveurs, l'ISO 8662-3, Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations
au niveau des poignées — Partie 3: Marteaux perforateurs et marteaux rotatifs et l'ISO 8662-5, Machines à moteur
portatives — Mesurage des vibrations au niveau des poignées — Partie 5: Brise-béton, marteaux de démolition et
marteaux piqueurs. Les marteaux burineurs, les marteaux riveurs et les marteaux perforateurs et marteaux rotatifs sont
tous traités.
10) Conjointement à l'ISO 28927-9, remplace l'ISO 8662-14, Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au
niveau des poignées — Partie 14: Machines portatives pour le travail de la pierre et marteaux à aiguilles.
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ISO 28927-1:2009(F)
Introduction
Le présent document est une norme de type C tel que mentionné dans l'ISO 12100.
Lorsque des exigences de la présente norme de type C sont différentes de celles énoncées dans les normes
de type A ou les normes de type B, les exigences de la présente norme de type C prévalent sur celles des
autres normes pour les machines ayant été conçues et fabriquées conformément aux exigences de la
présente norme de type C.
L'ISO 28927, qui spécifie un code d'essai pour le mesurage des émissions de vibrations des machines à
percussion portatives, est rédigée conformément à l'ISO 20643 qui fournit les principes généraux de
mesurage des émissions de vibrations des machines tenues et guidées à la main. L'ISO 28927 spécifie la
façon de manier la machine pendant l'essai de type et donne d'autres indications concernant cet essai. La
structure/la numérotation des ses articles suit celle de l'ISO 20643.
Le principe de base relatif à l'emplacement du transducteur, introduit tout d'abord dans la série de la
CEI 60745, est utilisé, mais il représente un écart par rapport à l'ISO 20643 pour des raisons de cohérence.
Ces transducteurs sont principalement positionnés près de la main dans la zone entre le pouce et l'index, là
où ils gênent le moins l'opérateur saisissant l'outil.
Il a été constaté que les vibrations engendrées par les meuleuses présentent des variations importantes dans
des conditions d'utilisation typiques. La variation est due, pour une large part, à la variation du balourd de la
machine et de sa meule. Ce balourd change également lorsque la meule présente une usure liée à son
utilisation.
Pour définir une méthode donnant une bonne reproductibilité de mesure, le mode opératoire adopté dans la
présente partie de l'ISO 28927 utilise une meule artificielle de balourd connu, montée sur la meuleuse et
tournant à vide. Le balourd des différents types de meules artificielles est choisi dans le but de fournir des
valeurs de vibrations les plus conformes possibles à l'ISO 20643. Si l'on doit estimer l'exposition au poste de
travail, les modes opératoires de l'ISO 5349 s'appliquent.
La sous-estimation des vibrations des machines équipées de moyens techniques permettant de réduire
automatiquement les balourds doit être prise en compte en multipliant la valeur des vibrations de ces
machines par un facteur de correction de 1,3.
Les valeurs d'essai de type sont destinées à être représentatives de la moyenne du quartile supérieur des
amplitudes des vibrations typiques de l'utilisation réelle des machines. Cependant, les amplitudes réelles
varieront considérablement au court du temps et dépendront de beaucoup de facteurs comprenant l'opérateur,
la tâche et l'outil ou le consommable inséré. L'état de l'entretien de la machine lui-même peut également avoir
de l'importance. Dans des conditions de travail réelles, l'influence de l'opérateur et du procédé peuvent être
particulièrement importantes pour les amplitudes faibles. C'est pourquoi il n'est pas recommandé d'utiliser des
2
valeurs d'émission en dessous de 2,5 m/s comme estimation de l'amplitude de vibrations des conditions de
2
travail réelles. Dans de tels cas, 2,5 m/s est l'amplitude de vibrations recommandée pour estimer les
vibrations de la machine.
Si, pour un travail spécifique, des valeurs exactes sont requises, il peut être nécessaire de réaliser des
mesurages (conformément à l'ISO 5349) dans cette situation de travail. Les valeurs de vibrations mesurées
dans les conditions de travail réelles peuvent être supérieures ou inférieures à celles obtenues en utilisant la
présente partie de l'ISO 28927.
Des amplitudes de vibrations plus élevées peuvent se produire dans des conditions de travail réelles dues à
une utilisation de meules, de flasques usés ou d'une broche déformée ayant un balourd excessif.
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ISO 28927-1:2009(F)
Les codes d'essai pour le mesurage des émissions de vibrations donnés dans l'ISO 28927 remplacent ceux
donnés dans l'ISO 8662, dont les parties ont été remplacées par les parties correspondantes de l'ISO 28927
(voir Avant-propos).
NOTE L'ISO 8662-11, Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations au niveau des poignées —
Partie 11: Machines à enfoncer les fixations et l'ISO 8662-13, Machines à moteur portatives — Mesurage des vibrations
au niveau des poignées — Partie 13: Meuleuses d'outillage, pourraient être remplacées par de futures parties de
l'ISO 28927.

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NORME INTERNATIONALE ISO 28927-1:2009(F)

Machines à moteur portatives — Méthodes d'essai pour
l'évaluation de l'émission de vibrations —
Partie 1:
Meuleuses verticales et meuleuses d'angles
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 28927 spécifie une méthode de mesure en laboratoire des émissions de vibrations
transmises aux mains s'exerçant au niveau des poignées des meuleuses verticales et meuleuses d'angle. Il
s'agit d'une méthode d'essai de type définissant l'amplitude des vibrations aux zones de préhension de la
machine fonctionnant à vide avec une meule artificielle spécifiée. Cette méthode n'a été expérimentée que
pour des opérations de meulage de surface. La découpe et le ponçage créent généralement des vibrations
plus faibles. Il est prévu d'utiliser les résultats pour comparer différents modèles du même type de machine.
La présente partie de l'ISO 28927 s'applique aux machines à moteur portatives (voir Article 5), pneumatiques
ou entraînées par un autre dispositif, destinées à meuler, tronçonner et poncer grossièrement tout type de
matériau à l'aide de produits agglomérés, appliqués et superabrasifs. Elle ne s'applique pas aux meuleuses
utilisées avec brosses métalliques et aux meuleuses d'outillage ou aux meuleuses droites.
NOTE Pour éviter la confusion entre «outil à moteur portatif» et «outil intégré», le mot machine est utilisé tout au long
du document.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 2787:1984, Machines pneumatiques rotatives, percutantes et roto-percutantes — Essais de
fonctionnement
ISO 5349:2001 (toutes les parties), Vibrations mécaniques — Mesurage et évaluation de l'exposition des
individus aux vibrations transmises par la main
ISO 5391:2003, Machines portatives pneumatiques et machines pneumatiques — Vocabulaire
ISO 17066:2007, Outils hydrauliques — Vocabulaire
ISO 20643:2005, Vibration mécanique — Machines tenues et guidées à la main — Principes pour l'évaluation
d'émission de vibration
EN 755-2:2008, Aluminium et alliages d'aluminium — Barres, tubes et profilés filés — Partie 2:
Caractéristiques mécaniques
EN 12096:1997, Vibrations mécaniques — Déclaration et vérification des valeurs d'émission vibratoire
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ISO 28927-1:2009(F)
3 Termes, définitions et symboles
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 5391, l'ISO 17066 et
l'ISO 20643, ainsi que les termes, définitions et symboles suivants s'appliquent.
3.1 Termes et définitions
3.1.1
meuleuse
machine entraînant une broche de sortie rotative permettant d'adapter une meule ou un dispositif abrasif et
travaillant par enlèvement de matière
NOTE Adapté de l'ISO 5391:2003, définition 2.1.3.
3.1.2
meuleuse d'angles
meuleuse dont la broche de sortie est à un angle donné (en général un angle droit) par rapport à l'axe du moteur
[ISO 5391:2003, définition 2.1.3.3]
3.1.3
meuleuse verticale
meuleuse dont la ou les poignées font un angle avec les axes alignés du moteur et de la broche de sortie
[ISO 5391:2003, définition 2.1.3.2]
3.1.4
meule artificielle
meule en aluminium, géométriquement similaire à une véritable meule, avec des trous sur les rayons
spécifiés qui donnent un balourd défini
3.2 Symboles
Symbole Description Unité
2
a valeur moyenne quadratique de l'accélération unidirectionnelle des m/s
hw
vibrations pondérées en fréquence transmises à la main

2
a valeur totale des vibrations de la moyenne quadratique de l'accélération m/s
hv
pondérée en fréquence; résultante quadratique des valeurs a pour les
hw
trois axes de vibration mesurés
2
a a telle que mesurée pendant l'essai m/s
hvmeas hv
2
a a à une vitesse nominale à vide m/s
hvrat hv
2
m/s
moyenne arithmétique des valeurs a entre les essais pour un opérateur
a
hv
hv
pour la position de main 1
2
a moyenne arithmétique des valeurs a pour tous les opérateurs pour la m/s
h
hv
position de main 1
2
moyenne arithmétique des valeurs a pour la position de main 1 sur m/s
a
h
h
plusieurs machines
2
a valeur d'émission de vibrations déclarée m/s
hd
n vitesse à vide mesurée lors de l'essai avec une meule artificielle montée r/min
meas
n vitesse nominale à vide équivalente à la vitesse de rotation maximale de la r/min
rat
machine conformément à la vitesse inscrite sur la machine
2
s écart-type pour une série d'essais (pour un échantillon, s) m/s
n−1
2
σ écart-type de reproductibilité (pour une population, σ) m/s
R
C coefficient de variation d'une série d'essais
v
2
K incertitude m/s
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ISO 28927-1:2009(F)
4 Normes de référence et codes d'essai de vibration
La présente partie de l'ISO 28927 est fondée sur les exigences de l'ISO 20643 quant à sa structure, le sujet
des articles et sa numérotation, à l'exception des annexes.
L'Annexe A présente un modèle de rapport d'essai, l'Annexe B la méthode de détermination de l'incertitude, K,
et l'Annexe C spécifie la conception de la meule.
5 Description de la famille de machines
La présente partie de l'ISO 28927 s'applique aux machines portatives, équipées de protections, destinées à
meuler, tronçonner et poncer grossièrement tout type de matériau à l'aide de produits agglomérés, appliqués
et superabrasifs.
L'ISO 28927-3 doit être utilisée pour les ponceuses dépourvues de protections.
Pour les types de meule qui s'appliquent, tels que définis dans l'ISO 603-14 et dans l'ISO 603-16, voir
Tableau 1.
La famille de machines traitée par la présente partie de l'ISO 28927 comprend les machines suivantes:
⎯ les meuleuses verticales et les meuleuses d'angle avec des meules de type 27, de diamètre de
(80 à 300) mm; lorsque la même protection est utilisée pour les meules de tronçonnage de type 41, alors
seule la valeur de la vibration de la meule artificielle de type 27 doit être déclarée (voir 8.4.1 pour les
spécifications concernant la meule artificielle);
⎯ les meuleuses verticales et les meuleuses d'angle avec des protections spécifiques pour les meules de
tronçonnage de type 41; l'essai doit s'effectuer à l'aide d'une meule artificielle de type 27 (voir 8.4.1 pour
les spécifications concernant la meule artificielle);
⎯ les meuleuses verticales et les meuleuses d'angle avec protections spécifiques pour les meules de
tronçonnage de la pierre; l'essai doit être réalisé à l'aide de la meule la plus appropriée parmi les types
décrits dans le Tableau 2.
⎯ les meuleuses verticales et les meuleuses d'angle pour les meules boisseau de types 6 et 11, de
diamètre de (100 à 180) mm.
⎯ les meuleuses verticales et les meuleuses d'angle, ainsi que les ponceuses à disques en fibre et meules
à lamelles abrasives de diamètre de (80 à 300) mm.
Les Figures 1 à 6 sont des exemples de meuleuses couvertes par la présente partie de l'ISO 28927.

Figure 1 — Meuleuse d'angle électrique avec poignée principale séparée
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ISO 28927-1:2009(F)

Figure 2 — Meuleuse d'angle électrique où le moteur sert de poignée principale

Figure 3 — Meuleuse d'angle pneumatique où le moteur sert de poignée principale

Figure 4 — Meuleuse verticale pneumatique avec poignée principale séparée
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ISO 28927-1:2009(F)

Figure 5 — Meuleuse verticale pneumatique

Figure 6 — Meuleuse d'angle pour une utilisation à une main
6 Caractérisation des vibrations
6.1 Direction du mesurage
Les vibrations transmises à la main doivent être mesurées et consignées pour trois directions dans un
système de coordonnées orthogonal. À chaque position de la main, les vibrations doivent être mesurées
simultanément dans les trois directions indiquées aux Figures 7 à 12.
6.2 Emplacement des mesurages
Les mesurages doivent être effectués dans les zones de préhension, là où l'opérateur tient normalement la
machine et applique la force d'avance. Le mesurage n'est effectué qu'en un seul point pour les machines
destinées à être actionnées avec une seule main.
L'emplacement prescrit du transducteur doit être aussi proche que possible de la main entre le pouce et
l'index. Ceci doit s'appliquer pour les deux positions de main, avec la machine tenue comme lors du
fonctionnement normal. Lorsque cela est possible, les mesurages doivent être effectués en utilisant les
emplacements prescrits.
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ISO 28927-1:2009(F)
Un emplacement secondaire est défini comme étant sur le coté, et aussi proche que possible, de l'extrémité
intérieure de la poignée de l'emplacement prescrit. Si l'emplacement prescrit du transducteur ne peut pas être
utilisé, l'emplacement secondaire doit être choisi.
Les emplacements prescrits ou secondaires doivent également être utilisés pour les poignées antivibrations.
Les Figures 7 à 12 illustrent les emplacements prescrits et secondaires et les directions du mesurage pour les
positions de main normalement utilisées pour les différents types de machines appartenant à cette famille.

Légende
1 emplacement prescrit
2 emplacement secondaire
Figure 7 — Meuleuse d'angle électrique avec poignée principale séparée

Légende
1 emplacement prescrit
2 emplacement secondaire
Figure 8 — Meuleuse d'angle électrique où le moteur sert de poignée principale

Légende
1 emplacement prescrit
2 emplacement secondaire
Figure 9 — Meuleuse d'angle pneumatique où le moteur sert de poignée principale
6 © ISO 2009 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 13 ----------------------
ISO 28927-1:2009(F)

Légende
1 emplacement prescrit
2 emplacement secondaire
Figure 10 — Meuleuse d'angle verticale avec poignée principale séparée

Légende
1 emplacement prescrit
2 emplacement secondaire
Figure 11 — Meuleuse verticale pneumatique

Légende
1 emplacement prescrit
2 emplacement secondaire
Figure 12 — Meuleuse d'angle pour une utilisation à une seule main
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ISO 28927-1:2009(F)
6.3 Amplitude des vibrations
Les définitions de l'amplitude des vibrations mentionnées dans l'ISO 20643:2005, 6.3, s'appliquent.
6.4 Combinaison des directions de vibrations
La valeur des vibrations totale définie dans l'ISO 20643:2005, 6.4, doit être consignée pour les deux positions
de main, le cas échéant. Il est acceptable de consigner et d'effectuer les essais avec la position de main qui
produit un relevé maximal. La valeur des vibrations totale à cette position de main doit être au moins 30 %
supérieure à celle obtenue avec l'autre position de main. Ce résultat peut être obtenu au cours d'un essai
préliminaire effectué par un opérateur et de cinq séries d'essais.
Pour obtenir la valeur des vibrations totale, a , pour chaque série d'essais, les résultats dans chaque
hvmeas
direction doivent être combinés à l'aide de l'Équation (1):
22 2
aa=+ a +a (1)
hvmeas hwx hwy hwz
La valeur, a , de chaque essai est corrigée à, a , à la vitesse nominale en utilisant l'Équation (2):
hvmeas hvrat
n
rat
aa=× (2)
hvrat hvmeas
n
meas

n est la vitesse nominale à vide, c'est-à-dire la vitesse maximale de rotation de la machine
rat
conformément aux spécifications de vitesse inscrites sur la machine;
n est la vitesse à vide mesurée lors de l'essai.
meas
7 Exigences pour l'appareillage
7.1 Généralités
L'appareillage doit être conforme à l'ISO
...

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