ISO 23309:2007

Hydraulic fluid power systems — Assembled systems — Methods of cleaning lines by flushing

ISO 23309:2007 specifies the procedures for flushing from the hydraulic lines of larger hydraulic fluid power systems solid particulate contamination that can be introduced during the initial build of a new hydraulic system or after maintenance or modification of an existing system. ISO 23309:2007 supplements, but does not replace, the requirements of the component supplier and customer, especially when those requirements are stricter than those specified by this International Standard.

Transmissions hydrauliques — Systèmes assemblés — Méthodes de nettoyage des canalisations par curage

L'ISO 23309:2007 décrit des modes opératoires de rinçage de la contamination particulaire solide pouvant être introduite dans les tuyauteries des grandes transmissions hydrauliques pendant la construction initiale d'une nouvelle transmission hydraulique ou bien à l'issue d'opérations de maintenance ou de modifications effectuées sur une transmission existante. L'ISO 23309:2007 complète mais ne remplace pas les exigences du fabricant et de l'utilisateur du composant, en particulier lorsque leurs exigences sont plus strictes que celles spécifiées dans la présente Norme internationale.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 17-May-2007
• Withdrawal Date: 17-May-2007
• ICS: 23.100.40 - Piping and couplings
• Technical Committee: ISO/TC 131/SC 6 - Contamination control
• Drafting Committee: ISO/TC 131/SC 6 - Contamination control
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 14-May-2020

Relations

• Revised: ISO 23309:2020 - Hydraulic fluid power systems — Assembled systems — Methods of cleaning lines by flushing
• Effective Date: 28-Oct-2017

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 23309
First edition
2007-05-15
Hydraulic fluid power systems —
Assembled systems — Methods of
cleaning lines by flushing
Transmissions hydrauliques — Systèmes assemblés — Méthodes de
nettoyage des canalisations par curage

Reference number
ISO 23309:2007(E)
©
ISO 2007

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ISO 23309:2007(E)
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Published in Switzerland
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ISO 23309:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 23309 was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems, Subcommittee SC 6,
Contamination control.
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ISO 23309:2007(E)
Introduction
In hydraulic fluid power systems, power is transmitted and controlled through a liquid under pressure within an
enclosed circuit.
The initial cleanliness level of a hydraulic system can affect its performance and useful life. Unless removed,
particulate contamination present after manufacture and assembly of a system can circulate through the system
and cause damage to the system components. To reduce the probability of such damage, the fluid and the
internal surfaces of the hydraulic fluid power system need to be flushed clean to a specified level.
Flushing of lines in a hydraulic system needs to be viewed as one means of removing in-built and residual
contamination, and ought not be the sole method used for cleaning such systems.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 23309:2007(E)
Hydraulic fluid power systems — Assembled systems —
Methods of cleaning lines by flushing
1Scope
This International Standard specifies the procedures for flushing from the hydraulic lines of larger hydraulic fluid
power systems solid particulate contamination that can be introduced during the initial build of a new hydraulic
system or after maintenance or modification of an existing system.
This International Standard supplements, but does not replace, the requirements of the component supplier and
customer, especially when those requirements are stricter than those specified by this International Standard.
This International Standard is not applicable to
a) the chemical cleaning and pickling of hydraulic tubes, or
b) the cleaning of major system components (see ISO/TR 10949).
Verification of the cleanliness of assembled systems is covered in ISO/TS 16431.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 4021, Hydraulic fluid power — Particulate contamination analysis — Extraction of fluid samples from lines
of an operating system
ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
ISO/TR 10949:2002, Hydraulic fluid power— Component cleanliness— Guidelines for achieving and
controlling cleanliness of components from manufacture to installation
ISO/TS 16431, Hydraulic fluid power — Assembled systems — Verification of cleanliness
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598 and the following apply.
3.1
flushing
process of cleaning a hydraulic piping system that involves the circulation of turbulent hydraulic system fluid
within piping system loops to remove, transport and filter out particles that can have been introduced into the
system during manufacture and build and after maintenance
3.2
outflushing
unrestricted discharge of sufficient fluid volume to an open container or bucket to remove contamination from a
dead end in the piping
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ISO 2007 – All rights reserved 1

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ISO 23309:2007(E)
3.3
visible cleanliness
surface cleanliness that can be identified visually without magnification
3.4
clean work area
work area that is kept free from any activity that produces debris or particles
NOTE Activities such as welding, chipping, cutting, grinding or burning can produce debris and particles, and as a
consequence ought not be carried out in the work area.
4 Cleanliness level
The main purpose of flushing is to achieve the cleanliness level required by the customer or the supplier of the
system or component. For the case where the required cleanliness level is not stated, Annex A provides
selection guidelines.
5 Flushing lines in a hydraulic system
5.1 Factors
Some factors to be considered for the achievement of a satisfactory cleanliness level for lines in a hydraulic fluid
power system are
a) the selection of components that have been cleaned in accordance with ISO/TR 10949,
b) the initial cleanliness of the fitted lines,
c) the use of appropriate flushing procedures,
d) the selection of a suitable line-mounted filter having a rating capable of achieving the required cleanliness
level within an acceptable time period, and
e) the establishment of a turbulent flow regime that will pick up the particles and transport them to the filter.
5.2 System layout
5.2.1 It is important for designers of hydraulic systems to plan for system flushing in the design phase. Dead
ends without circulation shall be avoided. If there is a risk of particulate contamination moving from the dead
end to the rest of the system, then the dead end shall be capable of being outflushed.
5.2.2 Circuits shall not be connected in parallel when flushing. Series connection of line sections may be
acceptable if turbulent flow can be maintained. Parallel flow paths shall be avoided in piping loops unless
instrumentation is provided to verify an adequate flow rate is present in each parallel flow path.
5.2.3 Components that can prevent a high flow velocity being achieved or which can themselves be damaged
by high flow velocities or particulate contamination shall be disconnected from the circuit or bypassed. It shall
be possible to interconnect each of the circuit line components for flushing.
5.2.4 Sampling valves in accordance with ISO 4021 shall be provided at strategic locations.
5.3 Component cleanliness level
Components and assemblies that are fitted into the system should be at least as clean as the specified system
cleanliness. Component suppliers should be able to give information regarding component cleanliness levels.
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2 ISO 2007 – All rights reserved

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ISO 23309:2007(E)
5.4 Anti-corrosion agents
If the components contain anti-corrosion agents that are not compatible with the system fluid, the components
may be flushed using a degreasing agent that is compatible with elastomers and the intended system fluid. The
degreasing agent shall not affect component seals.
6 Treatment of lines
6.1 Preparation of lines during fabrication
Tubing or piping to be used as a hydraulic line shall be deburred in accordance with procedures agreed between
the manufacturer and the user. Tubes or pipes with scale and/or corrosion shall be treated in accordance with
procedures agreed between the manufacturer and user.
6.2 Surface treatment
To maintain cleanliness until installation, lines shall be treated with a suitable protection liquid. Corrosion-
protection measures can be required during storage.
6.3 Storing of lines and connectors
Cleaned and surface-treated lines and connectors shall be cappe
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NORME ISO
INTERNATIONALE 23309
Première édition
2007-05-15
Transmissions hydrauliques — Systèmes
assemblés — Méthodes de nettoyage des
canalisations par curage
Hydraulic fluid power systems — Assembled systems — Methods of
cleaning lines by flushing

Numéro de référence
ISO 23309:2007(F)
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ISO 2007

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ISO 23309:2007(F)
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Publié en Suisse
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ii ISO 2007 – Tous droits réservés

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ISO 23309:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la
Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 23309 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 131, Transmissions hydrauliques et pneumatiques,
sous-comité SC 6, Contrôle de la contamination.
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ISO 2007 – Tous droits réservés iii

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ISO 23309:2007(F)
Introduction
Dans les transmissions hydrauliques, l'énergie est transmise et gérée par l'intermédiaire d'un liquide sous
pression circulant en circuit fermé.
Le niveau de propreté initial d'un système hydraulique peut avoir une incidence sur ses performances et sur sa
durée de vie. Si elle n'est pas éliminée, la contamination particulaire, présente après la fabrication et après
l'assemblage d'un système, peut circuler dans le système et endommager les composants de celui-ci. Afin de
réduire ce risque, le fluide et les surfaces intérieures du système de transmissions hydrauliques doivent être
rincés de façon à atteindre le niveau de propreté spécifié.
Il est préférable de considérer la dépollution des tuyauteries d'un système hydraulique comme un moyen
d'enlever la contamination primaire et résiduelle, mais il est souhaitable que cette méthode ne soit pas la seule
permettant de nettoyer ces systèmes.
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iv ISO 2007 – Tous droits réservés

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NORME INTERNATIONALE ISO 23309:2007(F)
Transmissions hydrauliques — Systèmes assemblés —
Méthodes de nettoyage des canalisations par curage
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale décrit des modes opératoires de rinçage de la contamination particulaire
solide pouvant être introduite dans les tuyauteries des grandes transmissions hydrauliques pendant la
construction initiale d'une nouvelle transmission hydraulique ou bien à l'issue d'opérations de maintenance ou
de modifications effectuées sur une transmission existante.
La présente Norme internationale complète mais ne remplace pas les exigences du fabricant et de l'utilisateur
du composant, en particulier lorsque leurs exigences sont plus strictes que celles spécifiées dans la présente
Norme internationale.
La présente Norme internationale ne s'applique pas
a) au nettoyage chimique et au décapage de tuyaux hydrauliques, ni
b) au nettoyage des composants principaux du système (voir ISO/TR 10949).
Les opérations de vérification de la propreté du système assemblé sont traitées dans l'ISO/TS 16431.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 4021, Transmissions hydrauliques— Analyse de la pollution par particules— Prélèvement des
échantillons de fluide dans les circuits en fonctionnement
ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
ISO/TR 10949:2002, Transmissions hydrauliques— Propreté des composants— Lignes directrices pour
l'obtention et le maintien de la propreté des composants de leur fabrication jusqu'à leur installation
ISO/TS 16431, Transmissions hydrauliques — Systèmes assemblés — Vérification de la propreté
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 5598 ainsi que les suivants
s'appliquent.
3.1
curage
processus de nettoyage des tuyauteries d'une transmission hydraulique qui consiste à faire circuler un fluide
turbulent dans les boucles de conduite, permettant ainsi l'enlèvement, le transport et la filtration des particules
introduites dans le système au cours de la fabrication et de l'assemblage ainsi qu'à la suite d'opérations de
maintenance
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ISO 2007 – Tous droits réservés 1

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ISO 23309:2007(F)
3.2
vidange
évacuation libre d'un volume suffisant de fluide dans un récipient ouvert ou un seau permettant d'enlever la
contamination présente dans une extrémité de la tuyauterie
3.3
propreté visible
propreté d'une surface pouvant être identifiée visuellement sans agrandissement
3.4
aire de travail propre
aire de travail exempte de toute activité produisant des débris ou des particules
NOTE Les activités telles que le soudage, le burinage, le découpage, le meulage ou le brûlage sont susceptibles de
produire des débris et des particules; par conséquent, il est préférable qu'elles ne soient pas exécutées dans l'aire de travail.
4 Niveau de propreté
Le curage vise principalement à atteindre le niveau de propreté exigé par le client ou le fournisseur du système
ou des composants. Si le niveau de propreté exigé n'est pas mentionné, des lignes directrices permettant
d'effectuer un choix sont données dans l'Annexe A.
5 Curage des tuyauteries dans un système hydraulique
5.1 Facteurs
Plusieurs facteurs à prendre en compte afin d'obtenir un niveau de propreté satisfaisant des tuyauteries dans
une transmission hydraulique sont
a) le choix de composants nettoyés conformément à l'ISO/TR 10949,
b) la propreté initiale des raccords de canalisation,
c) l'utilisation de modes opératoires de curage appropriés,
d) le choix d'un filtre approprié monté sur la canalisation, permettant d'atteindre le niveau de propreté exigé
dans les limites d'une durée acceptable,
e) l'établissement d'un régime d'écoulement turbulent enlevant les particules et les transportant jusqu'au filtre.
5.2 Configuration du système
5.2.1 Il est important pour les concepteurs de transmissions hydrauliques de prévoir le curage du système lors
de la phase de conception. Les extrémités sans circulation doivent être évitées. S'il existe un risque de
déplacement de la contamination particulaire d'une extrémité au reste du système, l'extrémité doit pouvoir être
vidangée.
5.2.2 Les circuits ne doivent pas être connectés en parallèle lors du curage. Une connexion en série des
sections de canalisations peut être considérée acceptable s'il est possible de maintenir un écoulement
turbulent. Dans le cas de boucles de tuyauteries, les circuits parallèles doivent être évités, sauf si des
instruments permettent de vérifier que le débit de passage dans chaque circuit parallèle est adapté.
5.2.3 Les composants pouvant empêcher l'obtention d'une vitesse d'écoulement élevée ou pouvant être eux-
mêmes endommagés par des vitesses d'écoulement élevées ou par une contamination particulaire doivent être
déconnectés du circuit ou court-circuités. L'interconnexion de chaque composant du circuit de fluide doit être
possible lors du curage.
5.2.4 Les valves de prélèvement conformes à l'ISO4021 doivent être positionnées à des endroits
stratégiques.
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2 ISO 2007 – Tous droits réservés

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ISO 23309:2007(F)
5.3 Niveau de propreté des composants
Il convient que le niveau de propreté des composants et des ensembles raccordés au système soit au moins
équivalent à celui spécifié pour le système. Il convient que les fournisseurs des composants soient en mesure
de fournir des informations relatives aux niveaux de propreté des composants.
5.4 Agents anticorrosion
Si des composants contiennent des agents anticorrosion incompatibles avec le fluide du système, il est
possible de rincer ces composants en utilisant un agent dégraissant compatible avec les élastomères et le
fluide du système prévu. L'agent dégraissant ne doit pas avoir d'incidence sur les dispositifs d'étanchéité.
6 Traitement des tuyauteries
6.1 Préparation des tuyauteries pendant la fabrication
Les tuyaux destinés à être utilisés dans une canalisation hydraulique doivent être ébavurés selon les modes
opératoires convenus entre le fabricant et l'utilisateur. Les tuyaux présentant des écailles et/ou de la corrosion
doivent être traités selon les modes opératoires convenus entre le fabricant et l'utilisateur.
6.2 Traitement de surface
Afin qu'elles restent propres jusqu'à l'installation, les tuyauteries doivent être traitées avec un liquide de
protection approprié. Des mesures de protection contre la corrosion peuvent être requises pendant le stockage.
6.3 Stockage des tuyauteries et des raccords
À l'issue du nettoyage et du traitement de surface, les canalisations et les raccords propres doivent être fermés
immédiatement avec des bouchons propres et stockés dans un lieu propre et sec.
7 Installation de systèmes de tuyauterie
7.1 Lors de l'installation de systèmes de tuyauterie, il est important d'éviter de so
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