ISO 15615:2013
(Main)Gas welding equipment — Acetylene manifold systems for welding, cutting and allied processes — Safety requirements in high-pressure devices
Gas welding equipment — Acetylene manifold systems for welding, cutting and allied processes — Safety requirements in high-pressure devices
ISO 15615:2013 establishes the general specifications, requirements and tests for devices located on the high-pressure side of acetylene manifold systems as defined in ISO 14114. It does not cover the high-pressure piping, flexible hoses and the regulator.
Matériel de soudage aux gaz — Centrales de détente pour la distribution d'acétylène pour le soudage, le coupage et les techniques connexes — Exigences de sécurité pour les dispositifs haute pression
L'ISO 15615:2013 établit les spécifications générales, les exigences et les essais pour les dispositifs utilisés sur le côté haute pression des centrales d'acétylène telles que définies dans l'ISO 14114. Elle ne traite pas des canalisations haute pression, des tuyaux souples et des détendeurs.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15615
Second edition
2013-04-15
Gas welding equipment — Acetylene
manifold systems for welding,
cutting and allied processes — Safety
requirements in high-pressure devices
Matériel de soudage aux gaz — Centrales de détente pour la
distribution d’acétylène pour le soudage, le coupage et les techniques
connexes — Exigences de sécurité pour les dispositifs haute pression
Reference number
ISO 15615:2013(E)
©
ISO 2013
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ISO 15615:2013(E)
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ISO 15615:2013(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Design . 2
5 Requirements . 2
5.1 General . 2
5.2 General requirements . 2
5.3 Additional requirements to be met by specific types of device . 3
6 Type tests . 4
6.1 General . 4
6.2 Reference values and accuracy of instruments . 4
6.3 Test gases . 5
6.4 Acetylene decomposition test . 5
6.5 Pressure resistance test . 6
6.6 Non-return valve test . 6
6.7 Endurance test . 7
6.8 Trip pressure test for automatic pressure-actuated shut-off valves . 8
6.9 Internal gas leakage test . 9
7 Manufacturer’s instructions . 9
8 Marking . 9
Annex A (normative) Summary of tests .10
Bibliography .16
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ISO 15615:2013(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International
Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 15615 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee
SC 8, Equipment for gas welding, cutting and allied processes.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 15615:2002), which has been
technically revised.
Requests for official interpretations of any aspect of this International Standard should be directed to
the Secretariat of ISO/TC 44/SC 8 via your national standards body. A complete listing of these bodies
can be found at www.iso.org.
iv © ISO 2013 – All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 15615:2013(E)
Gas welding equipment — Acetylene manifold systems
for welding, cutting and allied processes — Safety
requirements in high-pressure devices
1 Scope
This International Standard establishes the general specifications, requirements and tests for devices
located on the high-pressure side of acetylene manifold systems as defined in ISO 14114. It does not
cover the high-pressure piping, flexible hoses and the regulator.
NOTE The terms “upstream” and “downstream” refer to the normal direction of gas flow in the device.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 2503:2009, Gas welding equipment — Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering
devices for gas cylinders used in welding, cutting and allied processes up to 300 bar (30 MPa)
ISO 9090, Gas tightness of equipment for gas welding and allied processes
ISO 9539, Gas welding equipment — Materials for equipment used in gas welding, cutting and allied processes
ISO 10297, Gas cylinders — Cylinder valves — Specification and type testing
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
non-return valve
device which prevents passage of gas in the direction opposite to flow
[ISO 15296:2004]
3.2
manual quick-acting shut-off valve
manually activated device to quickly stop the gas flow
[ISO 15296:2004]
3.3
automatic quick-acting shut-off device
self-acting device which closes quickly, e.g. when triggered by an acetylene explosion in the high-
pressure manifold pipework
[ISO 15296:2004]
3.4
remotely actuated shut-off valve
quick-acting shut-off valve which quickly stops the gas flow when remotely triggered
© ISO 2013 – All rights reserved 1
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ISO 15615:2013(E)
3.5
automatic pressure-actuated shut-off valve
device which automatically stops the gas supply to the regulator when the downstream pressure rises
above the maximum operating pressure
3.6
three-way valve
device which allows gas flow from one side of the high-pressure manifold to enter the regulator while
isolating flow from the second side
Note 1 to entry: Its position can be reversed so that gas flows from the second side while the first side is isolated.
It prevents simultaneous flow from both sides.
3.7
stop valve
device to prevent, when closed, the flow of gas
3.8
multifunctional safety device
device which incorporates two or more of the safety functions
[ISO 15296:2004]
3.9
pressure gauge
device which shows the actual pressure of the assembly (digital or analogue readouts) (e.g. used in the
high-pressure line of manifold systems or in pressure regulators for manifold systems.)
4 Design
Components within the devices should be designed to remain at the same electrostatic potential as the
body of the device during operation. All metal components in contact with gas should be electrically
continuous to prevent static electricity discharges.
5 Requirements
5.1 General
The general requirements (see 5.2) apply to all the devices defined in Clause 3. The multifunctional
safety devices shall meet the general and additional requirements corresponding to each function.
5.2 General requirements
5.2.1 Materials
Materials used for devices shall be in accordance with ISO 9539.
5.2.2 External gas tightness
The general requirements on external gas tightness shall be in accordance with ISO 9090 at all times,
before and after the tests.
2 © ISO 2013 – All rights reserved
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ISO 15615:2013(E)
5.2.3 Internal gas tightness
Where internal gas tightness is required in this International Standard, the leakage rate shall not exceed
3 2
50 cm /h for devices with a connection internal bore (diameter) less than 11 mm, or less than 0,41d for
larger diameters. See 6.9 for test details.
2 3
NOTE The expression 0,41d gives the value of the flow in cm /h when d is the internal bore (diameter),
in mm, of the largest connection in the device.
5.2.4 Internal gas tightness after decomposition test
Where internal gas tightness is required after acetylene decomposition, the leakage rate shall not exceed
50 l/h. See 6.9 for test details.
5.2.5 Pressure resistance
The housings of the devices shall withstand a pressure of 31,5 MPa (315 bar) for 5 min without any observed
leakage. After pressurization, there shall be no visible permanent deformation. See 6.5 for test details.
5.2.6 Acetylene decomposition
After the device has been tested with decomposition at 2,5 MPa initial pressure in accordance with 6.4,
there shall be no visible permanent deformation of the device. No escape of gas shall occur during the
test. Destruction of inner parts is permitted.
5.3 Additional requirements to be met by specific types of device
5.3.1 Non-return valve
3
Non-return valves shall not allow the reverse flow of gas greater than 150 cm /h (0,15 l/h) when tested
in accordance with 6.6.1 and 6.6.2, both before and after the 2 000-cycle fatigue test (see 6.6.3).
This requirement does not apply to the non-return valve after it has been subjected to the acetylene
decomposition test.
5.3.2 Manual quick-acting shut-off valve
The decomposition test shall be carried out in the open position. Manual quick-acting shut-off valves
shall meet the requirements of 5.2.3 before and after the endurance test (see 6.7). In the case of turn-
acting valves, they shall not require more than half of a turn to close. See 6.7 for endurance test details.
For valves with handwheels, the closing torque applied for the decomposition test shall be the endurance
test torque as defined in the endurance test for cylinder valves in ISO 10297.
5.3.3 Automatic quick-acting shut-off device
Automatic quick-acting shut-off devices shall be triggered by an acetylene decomposition at 0,6 MPa
(6 bar) and 2,5 MPa (25 bar). After tripping by acetylene decomposition, the internal gas leakage shall
meet the requirements of 5.2.4.
5.3.4 Remotely actuated shut-off valve
Remotely actuated shut-off valves shall be triggered by an acetylene decomposition at 0,6 MPa (6 bar)
and 2,5 MPa (25 bar). Remotely actuated shut-off valves shall meet the requirements of 5.2.3 before the
decomposition test (see 6.4) and after the endurance test. See 6.7 for endurance test details.
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ISO 15615:2013(E)
5.3.5 Automatic pressure-actuated shut-off valve
Automatic pressure-actuated shut-off valves shall be triggered (stop gas flow on high-pressure side)
at a pressure on the low-pressure signal port between 0,16 MPa and 0,20 MPa (1,6 bar and 2,0 bar) at
both 0,1 MPa and 2,5 MPa (1 bar and 25 bar) on the high-pressure side. When triggered, the internal gas
leakage shall meet the requirements of 5.2.3. See 6.8.2.1 (test 1) and 6.8.2.2 (test 2) for details.
The valve shall not be triggered when a pressure of 0,145 MPa to 0,150 MPa (1,45 bar to 1,50 bar) is held
on the low-pressure signal port for 168 h. See 6.8.2.3 (test 3) for details.
Once actuated (closed), it shall not be possible for the valve to reset to an open condition without manual
intervention.
In addition to the 31,5 MPa (315 bar) pressure resistance test on high-pressure chambers in 5.2.5, the
internal chambers of the low-pressure signal port shall withstand a pressure of 6,0 MPa (60 bar) for 5 min.
During pressurization, there shall be no visible permanent deformation or leakage to the atmosphere.
Automatic pressure shut-off valves shall meet the requirements of 5.2.3 before the decomposition test
(see 6.4) and after the endurance test (see 6.7). During the decomposition test, the automatic pressure
shut-off valve shall not burst. No parts shall be ejected.
5.3.6 Three-way valve
Three-way valves, when closed, shall meet the requirements of 5.2.3 before the decomposition test (see
6.4) and after the endurance test (see 6.7).
During the acetylene decomposition test, the three-way valve shall prevent the decomposition passing
downstream of the valve.
For valves with handwheels, the closing torque applied for the decomposition test shall be the endurance
test torque as defined in the endurance test for cylinder valves in ISO 10297.
5.3.7 Stop valve
The decomposition test shall be carried out with the valve in the closed position. In this position,
stop valves shall meet the requirements of 5.2.3 before the decomposition test (see 6.4) and after the
endurance test (see 6.7).
During the acetylene decomposition test, the stop valve shall prevent the decomposition passing
downstream of the valve.
For valves with handwheels, the closing torque applied for the decomposition test shall be the endurance
test torque as defined in the endurance test for cylinder valves in ISO 10297.
6 Type tests
6.1 General
The type test methods of Clause 6 shall be applied to sample devices to be tested for compliance with
this International Standard. Tests shall be carried out on new devices.
6.2 Reference values and accuracy of instruments
The pressure-measuring equipment used shall be accurate to within ±1 % of the maximum reading
All pressures shall be given in megapascals (MPa) and in bars. If the temperature at the test assembly
is outside the range of 20 ± 5 °C, the pressure shall be corrected in accordance with the ideal gas law.
Consequently, the test shall be carried out at low temperatures with a lower initial pressur
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 15615
Deuxième édition
2013-04-15
Matériel de soudage aux gaz —
Centrales de détente pour la
distribution d’acétylène pour le
soudage, le coupage et les techniques
connexes — Exigences de sécurité
pour les dispositifs haute pression
Gas welding equipment — Acetylene manifold systems for welding,
cutting and allied processes — Safety requirements in high-
pressure devices
Numéro de référence
ISO 15615:2013(F)
©
ISO 2013
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ISO 15615:2013(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Publié en Suisse
ii © ISO 2013 – Tous droits réservés
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ISO 15615:2013(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Conception . 2
5 Exigences . 2
5.1 Généralités . 2
5.2 Exigences générales . 2
5.3 Exigences supplémentaires relatives aux types particuliers de dispositifs . 3
6 Essais de type . 4
6.1 Généralités . 4
6.2 Valeurs de référence et exactitude des instruments . 5
6.3 Gaz utilisés pour les essais . 5
6.4 Essais de décomposition de l’acétylène . 5
6.5 Essai de résistance à la pression . 7
6.6 Essai de l’anti-retour . 7
6.7 Essai d’endurance . 8
6.8 Essai de déclenchement des vannes de fermeture automatique actionnées par pression . 8
6.9 Essai de fuite interne . 9
7 Instructions du fabricant .10
8 Marquage .10
Annexe A (normative) Résumé des essais .11
Bibliographie .18
© ISO 2013 – Tous droits réservés iii
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ISO 15615:2013(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives
ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de
Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote.
Leur publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 15615 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes, sous-
comité SC 8, Matériel pour le soudage au gaz, le coupage et les techniques connexes.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 15615:2002), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Il convient d’adresser les demandes d’interprétation officielles de l’un quelconque des aspects de la
présente Norme internationale au secrétariat de l’ISO/TC 44/SC 8 via votre organisme national de
normalisation. La liste exhaustive de ces organismes peut être trouvée à l’adresse www.iso.org.
iv © ISO 2013 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 15615:2013(F)
Matériel de soudage aux gaz — Centrales de détente pour
la distribution d’acétylène pour le soudage, le coupage et
les techniques connexes — Exigences de sécurité pour les
dispositifs haute pression
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale établit les spécifications générales, les exigences et les essais pour
les dispositifs utilisés sur le côté haute pression des centrales d’acétylène telles que définies dans
l’ISO 14114. Elle ne traite pas des canalisations haute pression, des tuyaux souples et des détendeurs.
NOTE Les termes «amont» et «aval» se rapportent au sens normal de l’écoulement de gaz dans le dispositif.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour
les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition
du document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 2503:2009, Matériel de soudage aux gaz — Détendeurs et détendeurs débitmètres intégrés pour
bouteilles à gaz utilisés pour le soudage, le coupage et les techniques connexes jusqu’à 300 bar (30 MPa)
ISO 9090, Étanchéité aux gaz des appareils pour soudage aux gaz et techniques connexes
ISO 9539, Matériel de soudage aux gaz — Matériaux utilisés pour le matériel de soudage aux gaz, coupage
et techniques connexes
ISO 10297, Bouteilles à gaz — Robinets de bouteilles — Spécifications et essais de type
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
anti-retour
dispositif qui empêche le passage du gaz dans le sens opposé au débit
[ISO 15296:2004]
3.2
robinet de fermeture manuelle à action rapide
dispositif manœuvré manuellement pour arrêter rapidement le débit de gaz
[ISO 15296:2004]
3.3
dispositif de fermeture automatique à action rapide
dispositif qui assure automatiquement une fermeture rapide, par exemple sous l’effet d’une explosion
d’acétylène dans la tuyauterie haute pression de la centrale
[ISO 15296:2004]
© ISO 2013 – Tous droits réservés 1
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ISO 15615:2013(F)
3.4
robinet de fermeture commandé à distance
robinet à action rapide qui arrête rapidement l’écoulement de gaz lorsqu’il est commandé à distance
3.5
vanne de fermeture automatique actionnée par pression
dispositif qui arrête automatiquement l’arrivée du gaz au détendeur lorsque la pression aval dépasse la
pression de service maximale
3.6
robinet à trois voies
dispositif qui permet à un flux de gaz provenant de l’un des côtés de la centrale à haute pression d’entrer
dans le détendeur tout en isolant le flux provenant du second côté
Note 1 à l’article: Sa position peut être inversée de manière que le gaz s’écoule en provenance du second côté
tandis que le premier côté est isolé. Il empêche l’écoulement simultané des deux côtés.
3.7
robinet d’arrêt
dispositif qui permet, lorsqu’il est fermé, d’empêcher l’écoulement du gaz
3.8
dispositif de sécurité multifonction
dispositif comprenant au moins deux fonctions de sécurité
[ISO 15296:2004]
3.9
manomètre
dispositif qui indique la pression réelle du montage (afficheurs digital ou analogique) (par exemple
utilisé sur une ligne haute pression d’une centrale de détente ou détendeurs pour centrales de détente)
4 Conception
Il convient que les éléments qui composent les dispositifs soient conçus de manière à conserver le même
potentiel électrostatique que le corps du dispositif pendant le service. Il convient que tous les éléments
métalliques en contact avec le gaz assurent une continuité électrique afin d’éviter les décharges
d’électricité statique.
5 Exigences
5.1 Généralités
Les exigences générales (voir 5.2) s’appliquent à l’ensemble des dispositifs définis dans l’Article 3. Les
dispositifs de sécurité multifonction doivent satisfaire aux exigences générales et supplémentaires de
chacune des fonctions.
5.2 Exigences générales
5.2.1 Matériaux
Les matériaux utilisés pour les dispositifs doivent être conformes à l’ISO 9539.
5.2.2 Étanchéité externe aux gaz
Les exigences générales relatives à l’étanchéité externe aux gaz avant la décomposition de l’acétylène
doivent être conformes à l’ISO 9090 en tout temps, avant et après les essais.
2 © ISO 2013 – Tous droits réservés
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ISO 15615:2013(F)
5.2.3 Étanchéité interne aux gaz
Dans le cas où l’étanchéité interne aux gaz est exigée par la présente Norme internationale, le débit de
3
fuite ne doit pas dépasser 50 cm /h pour les dispositifs dont le raccord a un diamètre intérieur inférieur
2
à 11 mm, ou inférieur à 0,41d pour les diamètres supérieurs. Voir 6.9 pour les détails concernant l’essai.
2 3
Note 1 à l’article L’expression 0,41d donne la valeur du débit en cm /h lorsque d est le diamètre intérieur, en
millimètres, du plus gros raccord dans le dispositif.
5.2.4 Étanchéité interne aux gaz après l’essai de décomposition
Dans le cas où l’étanchéité interne aux gaz est exigée après la décomposition de l’acétylène, le débit de
fuite ne doit pas dépasser 50 l/h. Voir 6.9 pour les détails concernant l’essai.
5.2.5 Résistance à la pression
Les corps des dispositifs doivent résister à une pression de 31,5 MPa (315 bar) pendant 5 min sans
apparition de fuite. Après pressurisation, il ne doit y avoir aucune déformation permanente visible. Voir
6.5 pour les détails concernant l’essai.
5.2.6 Décomposition de l’acétylène
Après avoir subi l’essai avec décomposition à une pression initiale de 2,5 MPa conformément à 6.4, le
dispositif ne doit présenter aucune déformation permanente visible. Aucune fuite de gaz ne doit se
produire pendant l’essai. La destruction des pièces intérieures est autorisée.
5.3 Exigences supplémentaires relatives aux types particuliers de dispositifs
5.3.1 Anti-retour
3
Les anti-retours ne doivent pas permettre un retour de gaz supérieur à 150 cm /h (0,15 l/h) lorsqu’ils
sont soumis à essai conformément à 6.6.1 et 6.6.2, aussi bien avant qu’après l’essai de fatigue à 2 000
cycles (voir 6.6.3).
Cette exigence ne s’applique pas aux anti-retours qui ont été soumis à l’essai de décomposition de l’acétylène.
5.3.2 Robinet de fermeture manuelle à action rapide
L’essai de décomposition doit être réalisé en position ouverte. Les robinets de fermeture manuelle à
action rapide doivent satisfaire aux exigences de 5.2.3 avant et après l’essai d’endurance (voir 6.7). En
cas de robinet à action tournante, la fermeture des robinets ne doit pas nécessiter plus d’un demi-tour
pour être effectuée. Voir 6.7 pour les détails concernant l’essai d’endurance. Pour les robinets à volant,
le couple de fermeture appliqué pour l’essai de décomposition doit être le couple utilisé durant l’essai
d’endurance comme défini dans l’essai d’endurance pour les robinets de bouteille dans l’ISO 10297.
5.3.3 Dispositif de fermeture automatique à action rapide
Les dispositifs de fermeture automatique à action rapide doivent être déclenchés par une décomposition
de l’acétylène à 0,6 MPa (6 bar) et 2,5 MPa (25 bar). Après déclenchement par la décomposition de
l’acétylène, la fuite interne doit satisfaire aux exigences de 5.2.4.
5.3.4 Robinet de fermeture commandé à distance
Les robinets de fermeture commandés à distance doivent être déclenchés par la décomposition de
l’acétylène à 0,6 MPa (6 bar) et 2,5 MPa (25 bar). Les robinets de fermeture commandés à distance doivent
satisfaire aux exigences de 5.2.3 avant l’essai de décomposition (voir 6.4) et après l’essai d’endurance.
Voir 6.7 pour les détails concernant l’essai d’endurance.
© ISO 2013 – Tous droits réservés 3
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ISO 15615:2013(F)
5.3.5 Vanne de fermeture automatique actionnée par pression
Les vannes de fermeture automatique actionnées par pression doivent être déclenchées (arrêt de
l’écoulement de gaz du côté haute pression) à une pression comprise entre 0,16 MPa et 0,20 MPa (1,6 bar
et 2,0 bar) sur l’orifice du signal basse pression à des pressions d’entrée de 0,1 MPa et 2,5 MPa (1 bar
et 25 bar) sur le coté haute pression. Lorsque ces robinets sont déclenchés, la fuite interne de gaz doit
satisfaire aux exigences de 5.2.3. Voir 6.8.2.1 (essai 1) et 6.8.2.2 (essai 2) pour les détails.
Le robinet ne doit pas être déclenché lorsqu’une pression comprise entre 0,145 MPa et 0,150 MPa
(1,45 bar et 1,50 bar) est maintenue sur l’orifice du signal basse pression pendant 168 h. Voir 6.8.2.3
(essai 3) pour les détails.
Une fois actionné (fermé), le robinet ne doit pas pouvoir retourner en position ouverte sans
intervention manuelle.
En plus de l’essai de résistance sous pression effectué à 31,5 MPa (315 bar) sur les chambres à haute
pression mentionnées en 5.2.5, les chambres intérieures de l’orifice du signal basse pression doivent
résister à une pression de 6,0 MPa (60 bar) pendant 5 min. Pendant la pressurisation, il ne doit y avoir
aucune déformation visible permanente ni fuite dans l’atmosphère.
Les vannes de fermeture automatique par pression doivent satisfaire aux exigences de 5.2.3 avant l’essai
de décomposition (voir 6.4) et après l’essai d’endurance (voir 6.7). Pendant l’essai de décomposition, les
vannes de fermeture automatique par pression ne doivent pas éclater. Aucune pièce ne doit être éjectée.
5.3.6 Robinet à trois voies
Les robinets à trois voies, lorsqu’ils sont fermés, doivent satisfaire aux exigences de 5.2.3 avant l’essai de
décomposition (voir 6.4) et après l’essai d’endurance (voir 6.7).
Pendant l’essai de décomposition de l’acétylène, le robinet à trois voies doit empêcher que la décomposition
ne se propage en aval du robinet.
Pour les robinets à volant, le couple de fermeture appliqué pour l’essai de décomposition doit être le
couple utilisé durant l’essai d’endurance comme défini dans l’essai d’endurance pour les robinets de
bouteille dans l’ISO 10297.
5.3.7 Robinet d’arrêt
L’essai de décomposition doit être réalisé avec le robinet en position fermée. Dans cette position, les
robinets d’arrêt doivent satisfaire aux exigences de 5.2.3 avant l’essai de décomposition (voir 6.4) et
après l’essai d’endurance (voir 6.7).
Pendant l’essai de décomposition de l’acétylène, le robinet d’arrêt doit empêcher que la décomposition
ne se propage en aval du robinet.
Pour les robinets à volant, le couple de fermeture appliqué pour l’essai de décomposition doit être le
couple utilisé durant l’essai d’endurance comme défini dans l’essai d’endurance pour les robinets de
bouteille dans l’ISO 10297.
6 Essais de type
6.1 Généralités
Les méthodes d’essai de type mentionnées dans l’Article 6 doivent être appliquées aux échantillons
destinés à une vérification de conformité à la présente Norme internationale. Les essais doivent être
effectués sur des dispositifs neufs.
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ISO 15615:2013(F)
6.2 Valeurs de référence et exactitude des instruments
L’exactitude des appareils utilisés pour mesurer la pression doit être de ±1 % de l’étendue de l’échelle.
Toutes les pressions doivent être exprimées en mégapascals (MPa) et en bars. Si la température au
niveau du montage d’essai est à l’extérieur de la plage de 20 °C ± 5 °C, la pression doit être corrigée
conformément aux lois des gaz parfaits. Par conséquent, l’essai doit être réalisé à basses températures
avec une pression initiale plus basse et à hautes températures avec une pression initiale plus haute. La
température minimale doit être de
...
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