ISO 294-5:2017

Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 5: Preparation of standard specimens for investigating anisotropy

ISO 294-5:2017 specifies a mould (designated the type F ISO mould) for the injection moulding of plates with a preferred size of 80 mm × 120 mm and a minimum size of 80 mm × ≥90 mm and with a preferred thickness of 2 mm for single-point and multi-point data acquisition. It has been found to provide the maximum anisotropic properties, with only a slight sensitivity to the rate of injection. Whenever possible, a two cavity mould is intended to be used. For the design of plastic parts, this will provide upper and lower bounds for the tensile properties. Matching the plate thickness to a given part thickness is not a suitable criterion because of the effect of mould filling rate and part geometry on anisotropy. Investigation of the anisotropy of materials is a special procedure intended to provide guidance in the design of mouldings for end-use applications and is not intended as a quality control tool. In the injection moulding of thermoplastic materials, the flow of molten polymer can influence the orientation of fillers such as fibreglass or the orientation of polymer chains, resulting in anisotropic behaviour. For the purposes of ISO 294-5:2017, the flow direction is defined as the direction from the gate to the far end of the mould cavity and the cross direction as the direction perpendicular to the flow direction. The type F mould is not intended to replace the type D mould used to determine the moulding shrinkage of thermoplastics.

Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques — Partie 5: Préparation d'éprouvettes normalisées pour déterminer l'anisotropie

L'ISO 294-5 :2017 spécifie un moule (appelé moule ISO de type F) pour le moulage par injection de plaques avec des dimensions préférentielles de 80 mm × 120 mm et des dimensions minimales de 80 mm × ≥ 90 mm ayant une épaisseur préférentielle de 2 mm pour l'acquisition des caractéristiques intrinsèques en simples ou multipoints. Il s'est avéré qu'il apporte les propriétés anisotropes maximales, avec seulement une légère sensibilité à la vitesse d'injection. Un moule à deux empreintes doit être utilisé chaque fois que possible. Pour la conception des pièces en matière plastique, cela va apporter des limites inférieures et supérieures aux propriétés en traction. La correspondance entre l'épaisseur de la plaque et l'épaisseur d'une pièce donnée n'est pas un critère approprié à cause des effets de la vitesse de remplissage du moule et de la géométrie des pièces sur l'anisotropie. La détermination de l'anisotropie des matériaux est un mode opératoire spécial destiné à fournir des lignes directrices lors de la conception des moulages pour des applications finales et n'est pas destiné à être utilisé comme outil de contrôle qualité. Dans un thermoplastique moulé par injection, le flux du polymère fondu peut influer sur l'orientation des charges comme les fibres de verre ou sur l'orientation des chaînes de polymères. Il peut en découler un comportement anisotrope. Pour l'ISO 294-5 :2017, la direction du flux est définie comme étant la direction allant du seuil jusqu'au fond de la cavité du moule, et la direction transversale est la direction perpendiculaire à la direction du flux. Le moule de type F n'est pas destiné à remplacer le moule de type D utilisé pour la détermination du retrait au moulage des thermoplastiques.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 08-Nov-2017
• ICS: 83.080.20 - Thermoplastic materials
• Technical Committee: ISO/TC 61/SC 9 - Thermoplastic materials
• Drafting Committee: ISO/TC 61/SC 9/WG 18 - Preparation of test specimens
• Current Stage: 9092 - International Standard to be revised
• Completion Date: 19-Sep-2022

Relations

• Revises: ISO 294-5:2011 - Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 5: Preparation of standard specimens for investigating anisotropy
• Effective Date: 07-Dec-2013
• Consolidated By: ISO 22442-2:2020 - Medical devices utilizing animal tissues and their derivatives — Part 2: Controls on sourcing, collection and handling
• Effective Date: 06-Jun-2022

Standards Content (Sample)

ISO 294-5:2017(E)
Deleted: ISO 294-5(E)
INTERNATIONAL STANDARD
2017-11
Deleted: /FDIS
ISO 294–5:2017(E)
Deleted: Third edition¶

2015–11–03¶
Deleted:
Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials —
Deleted:
Part 5: Preparation of standard specimens for investigating anisotropy
Deleted:
Deleted:
Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux thermoplastiques —
Deleted:
Partie 5: Préparation d'éprouvettes normalisées pour déterminer l'anisotropie Deleted:
Deleted:

Deleted:
Deleted: normalizées

Deleted: Section Break (Next Page)






Deleted: © ISO 2011 – All rights
reserved
© ISO 2017 – All rights reserved i

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 294-5:2017(E)
Deleted: ISO 294-5:2011(E)
Contents Page
Foreword . 3
Introduction . 4
1  Scope . 2
2  Normative references . 2
3  Terms and definitions . 2
4  Apparatus . 3
5  Proce dure . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6  Report on test specimen preparation . 6
Annex A (normative) Preparation of test specimens . 7
Bibliography . 8

Deleted: © ISO 2011 – All rights reserved
ii © ISO 2017 – All rights reserved

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 294-5:2017(E)
Deleted: ISO 294-5(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national
standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally
carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a
technical committee has been established has the right to be represented on that committee.
International organizations, governmental and non‐governmental, in liaison with ISO, also take part in
the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 9,
Thermoplastic materials.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 294‐5:2011), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— the size of the plate has been changed from 80 mm × 90 mm × 2 mm to 80 mm × ≥90 mm × 2 mm,
preferably 80 mm × 120 mm × 2 mm;
— the maximum mould‐locking force in 4.2 has been recalculated.
A list of all parts in the ISO 294 series can be found on the ISO website.
Deleted: © ISO 2011 – All rights
reserved
© ISO 2017 – All rights reserved iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 294-5:2017(E)
Deleted: ISO 294-5:2011(E)
Introduction
Reinforced and self‐reinforcing injection‐mouldable thermoplastics are used in a wide variety of
applications, some of which can be safety‐related. During the injection‐moulding process, reinforcement
fibres can preferentially align with the flow of the molten material and not across the flow direction.
This preferential alignment causes an imbalance in the properties of the moulded thermoplastic so that,
in the flow direction, the alignment of the reinforcing fibres causes a higher strength and stiffness than
in the cross direction with fewer aligned fibres. This difference in properties is termed anisotropy and it
may result in an injection‐moulded component having less than the desired or designed strength. To aid
designers in understanding the potential strength of an injection‐moulded component, it is desirable to
know about the anisotropy of an injection‐moulded component.
During the development of this document, it was found that injection‐moulded test specimens do not
exhibit the same fibre alignment across their thickness, but that the outer layers have fibres
preferentially aligned in the mould filling direction while the core has randomly oriented fibres (i.e. no
preferential alignment). The ratio of the cross‐sectional area of aligned‐fibre orientation (i.e. “skin”
layer thickness) to that of random‐fibre orientation (i.e. “core” thickness) is affected by the specimen
thickness and the mould filling rate, i.e. the average injection velocity. Thicker specimens exhibit a
lower proportion of aligned fibres than do thinner specimens. Slower mould fill speeds lead to thicker
“skin” layers with aligned fibres. As a result, to obtain meaningful data on a particular design of
moulding, an investigator should prepare specimens with the maximum anisotropic properties, as this
data will best represent the upper and lower bounds of a composite structure. Since the specimen
thickness and injection velocity have a significant influence on the final anisotropy, this document
should only be used for determining information that is useful in designing mouldings and not as a
quality control test for the plastic material itself.
A survey of more than 10 raw material suppliers worldwide carried out from 2010 to 2013 clearly
indicated that the preparation of plates which provide a suitable degree of anisotropy requires plates
with non‐square shape to ensure a fibre orientation in flow direction. Under the conditions of this
study, the highest degree of anisotropy was obtained using a plate with dimensions
120 mm × 80 mm × 2 mm. It can be considered that plates longer than 120 mm will show at least as
good results. Square plates (e.g. 80 mm × 80 mm × 2 mm or even 150 mm × 150 mm × 2 mm) resulted
in problems sometimes independent of the size. Within this study, the plate with size
Deleted: ISO 294‐5
90 mm × 80 mm × 2 mm as required in the previous edition of this document did not perform well in
any case.
Deleted: © ISO 2011 – All rights reserved
iv © ISO 2017 – All rights reserved

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 294-5:2017(E)
Deleted: ISO 294-5:2011(E)
Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic
materials —Part 5: Preparation of standard specimens for
investigating anisotropy
1 Scope
This document specifies a mould (designated the type F ISO mould) for the injection moulding of plates
with a preferred size of 80 mm × 120 mm and a minimum size of 80 mm × ≥90 mm and with a preferred
thickness of 2 mm for single‐point and multi‐point data acquisition. It has been found to provide the Deleted: because 2 mm.
maximum anisotropic properties, with only a slight sensitivity to the rate of injection. Whenever
possible, a two cavity mould is intended to be used. For the design of plastic parts, this will provide
upper and lower bounds for the tensile properties. Matching the plate thickness to a given part
thickness is not a suitable criterion because of the effect of mould filling rate and part geometry on
anisotropy.
Investigation of the anisotropy of materials is a special procedure intended to provide guidance in the
design of mouldings for end‐use applications and is not intended as a quality control tool.
In the injection moulding of thermoplastic materials, the flow of molten polymer can influence the
orientation of fillers such as fibreglass or the orientation of polymer chains, resulting in anisotropic
behaviour.
For the purposes of this document, the flow direction
...

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 294-5
Third edition
2017-11
Plastics — Injection moulding of
test specimens of thermoplastic
materials —
Part 5:
Preparation of standard specimens for
investigating anisotropy
Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux
thermoplastiques —
Partie 5: Préparation d'éprouvettes normalisées pour déterminer
l'anisotropie
Reference number
ISO 294-5:2017(E)
©
ISO 2017

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 294-5:2017(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2017, Published in Switzerland
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Ch. de Blandonnet 8 • CP 401
CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland
Tel. [phone]
Fax [phone]
[e-mail]
www.iso.org
ii © ISO 2017 – All rights reserved

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 294-5:2017(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Apparatus . 2
4.1 Type F ISO mould . 2
4.2 Injection-moulding machine . 4
5 Procedure. 4
5.1 Conditioning of material . 4
5.2 Injection moulding . 4
5.3 Preparation of test specimen . 4
6 Report on test specimen preparation . 4
Annex A (normative) Preparation of test specimens . 6
Bibliography . 7
© ISO 2017 – All rights reserved iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 294-5:2017(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 9,
Thermoplastic materials.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 294-5:2011), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— the size of the plate has been changed from 80 mm × 90 mm × 2 mm to 80 mm × ≥90 mm × 2 mm,
preferably 80 mm × 120 mm × 2 mm;
— the maximum mould-locking force in 4.2 has been recalculated.
A list of all parts in the ISO 294 series can be found on the ISO website.
iv © ISO 2017 – All rights reserved

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 294-5:2017(E)

Introduction
Reinforced and self-reinforcing injection-mouldable thermoplastics are used in a wide variety of
applications, some of which can be safety-related. During the injection-moulding process, reinforcement
fibres can preferentially align with the flow of the molten material and not across the flow direction.
This preferential alignment causes an imbalance in the properties of the moulded thermoplastic so
that, in the flow direction, the alignment of the reinforcing fibres causes a higher strength and stiffness
than in the cross direction with fewer aligned fibres. This difference in properties is termed anisotropy
and it may result in an injection-moulded component having less than the desired or designed strength.
To aid designers in understanding the potential strength of an injection-moulded component, it is
desirable to know about the anisotropy of an injection-moulded component.
During the development of this document, it was found that injection-moulded test specimens
do not exhibit the same fibre alignment across their thickness, but that the outer layers have fibres
preferentially aligned in the mould filling direction while the core has randomly oriented fibres (i.e.
no preferential alignment). The ratio of the cross-sectional area of aligned-fibre orientation (i.e. “skin”
layer thickness) to that of random-fibre orientation (i.e. “core” thickness) is affected by the specimen
thickness and the mould filling rate, i.e. the average injection velocity. Thicker specimens exhibit a lower
proportion of aligned fibres than do thinner specimens. Slower mould fill speeds lead to thicker “skin”
layers with aligned fibres. As a result, to obtain meaningful data on a particular design of moulding,
an investigator should prepare specimens with the maximum anisotropic properties, as this data will
best represent the upper and lower bounds of a composite structure. Since the specimen thickness and
injection velocity have a significant influence on the final anisotropy, this document should only be
used for determining information that is useful in designing mouldings and not as a quality control test
for the plastic material itself.
A survey of more than 10 raw material suppliers worldwide carried out from 2010 to 2013 clearly
indicated that the preparation of plates which provide a suitable degree of anisotropy requires plates
with non-square shape to ensure a fibre orientation in flow direction. Under the conditions of this study,
the highest degree of anisotropy was obtained using a plate with dimensions 120 mm × 80 mm × 2 mm.
It can be considered that plates longer than 120 mm will show at least as good results. Square plates
(e.g. 80 mm × 80 mm × 2 mm or even 150 mm × 150 mm × 2 mm) resulted in problems sometimes
independent of the size. Within this study, the plate with size 90 mm × 80 mm × 2 mm as required in the
previous edition of this document did not perform well in any case.
© ISO 2017 – All rights reserved v

---------------------- Page: 5 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 294-5:2017(E)
Plastics — Injection moulding of test specimens of
thermoplastic materials —
Part 5:
Preparation of standard specimens for investigating
anisotropy
1 S
...

ISO/TC 61/SC 9
Deleted: 2017‐02‐25
Date:  2017‐11
Deleted: /FDIS
ISO 294-5:2017(F)
ISO/TC 61/SC 9/GT
Secrétariat:  KATS
Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de matériaux
thermoplastiques — Partie 5: Préparation d'éprouvettes normalisées
pour déterminer l'anisotropie
Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 5: Preparation of
standard specimens for investigating anisotropy
Type du document: Norme internationale
Sous‐type du document:
Stade du document: (50) Approbation
Langue du document: F

D:\temp\macroserver\DOC2PDFRGB\DOC2PDFRGB.lacroix@CLACROIX_83\C065481f_trackchanges.d
oc STD Version 2.8f

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 294-5:2017(F)
Sommaire Page
Avant-propos . 3
Introduction . 4
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Appareillage . 2
4.1 Moule ISO de type F . 2
4.2 Machine de moulage par injection . 4
5 Mode opératoire . 4
5.1 Conditionnement des matériaux . 4
5.2 Moulage par injection . 4
5.3 Préparation des éprouvettes . 5
6 Rapport sur la préparation des éprouvettes . 5
Annexe A (normative) Préparation des éprouvettes . 7
Bibliographie . 8

© ISO 2017 – Tous droits réservés
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 294-5:2017(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le
droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents Deleted:
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir Deleted: 2
(voir www.iso.org/directives).
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de Deleted: appelée
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets). Deleted: l’ISO (voir
www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un Deleted: l'intention
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles Deleted: l'Organisation
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/avant‐propos.
Deleted: )
Deleted: www.iso.org/iso/fr/forew
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous‐comité SC 9,
ord.html.
Matériaux thermoplastiques.
Deleted: comité chargé de
l'élaboration du
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 294‐5:2011), qui a fait l'objet d'une
Deleted: est l'ISO
révision technique.
Deleted:
Les principaux changements par rapport à l’édition précédente sont les suivants:
Deleted:
— les dimensions de la plaque sont passés de 80 mm × 90 mm × 2 mm à 80 mm × ≥ 90 mm × 2 mm,
de préférence 80 mm × 120 mm × 2 mm;
— la force de verrouillage maximale indiquée en 4.2 a été recalculée. Deleted: au
Une liste de toutes les parties de l’ISO 294 est disponible sur le site web de l’ISO.
© ISO 2017 – Tous droits réservés
iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 294-5:2017(F)
Introduction
Les thermoplastiques renforcés et à auto‐renforcement pouvant être moulés par injection sont utilisés
dans une grande variété d'applications dont certaines peuvent être liées à la sécurité. Pendant le
processus de moulage par injection, les fibres de renfort peuvent avoir tendance à s'aligner dans la
direction du flux de la matière fondue et non pas perpendiculairement à celui‐ci. Cet alignement
préférentiel engendre un déséquilibre des propriétés du thermoplastique moulé de sorte que dans la
direction du flux, l'alignement des fibres de renfort entraîne une rigidité et une résistance supérieures à
celles obtenues dans le sens transversal avec des fibres disposées aléatoirement. Cette variation des
propriétés est dénommée anisotropie. Ainsi, un objet moulé par injection peut présenter une résistance
inférieure à la résistance voulue ou conçue. Pour aider les concepteurs à comprendre la résistance
potentielle d'un objet moulé par injection, il est souhaitable de connaître l'anisotropie d'un objet moulé
par injection.
Au cours de l'élaboration du présent document, il a été établi que les éprouvettes moulées par injection
ne présentent pas le même alignement de fibres dans le sens de l'épaisseur de l'éprouvette, mais que les
couches extérieures présentent un alignement préférentiel des fibres dans la direction du flux, alors que
le milieu est constitué de fibres orientées aléatoirement (c'est‐à‐dire absence d'alignement
préférentiel). Le rapport de la quantité de fibres alignées (épaisseur de la peau) à celle des fibres
alignées aléatoirement (épaisseur au milieu) est influencé par l'épaisseur de l'éprouvette et la vitesse de
remplissage du moule, c'est‐à‐dire la vitesse moyenne d'injection. Les éprouvettes épaisses présentent
un rapport de fibres alignées plus faible que les éprouvettes minces. De faibles vitesses de remplissage
du moule induisent de fortes couches de peau à fibres alignées. En conséquence, pour obtenir des
données significatives sur un procédé de moulage particulier, il convient de préparer des éprouvettes
possédant des propriétés anisotropes maximales, ces données étant la meilleure représentation des
limites inférieures et supérieures d'une structure composite. Étant donné que l'épaisseur de
l'éprouvette et la vitesse d'injection ont une influence significative sur l'anisotropie finale, il convient de
n'utiliser le présent document que pour déterminer des informations utiles pour la conception des
pièces moulées et non dans le cadre d'un essai de contrôle de la qualité des matériaux plastiques.
Une étude au plan mondial de plus de dix fournisseurs de matériau effectuée entre 2010 et 2013
montre clairement que la préparation des plaques avec un degré approprié d'anisotropie nécessite des
plaques de forme non carrée pour garantir une orientation des fibres dans la direction de l'écoulement.
Selon les conditions de cette étude, le degré d'anisotropie le plus élevé a été obtenu dans une plaque de
dimensions 120 mm × 80 mm × 2 mm. Il peut être considéré que des plaques de longueur supérieure à
Deleted: x
120 mm présenteront au minimum des résultats équivalents. Des plaques carrées (par exemple
Deleted: x
80 mm × 80 mm × 2 mm ou même 150 mm × 150 mm × 2 mm) ont occasionné parfois des problèmes
Deleted: x
indépendamment de leurs dimensions. Selon cette étude, les plaques de dimensions
Deleted: x
90 mm × 80 mm × 2 mm, comme exigé dans l'édition précédente du présent document ne se sont pas
bien comportés dans tous les cas. Deleted: x
Deleted: x
Deleted: x
Deleted: x
Deleted: ISO 294‐5
© ISO 2017 – Tous droits réservés
iv

---------------------- Page: 4 ----------------------
PROJET FINAL DE NORME INTERNATIONALE ISO 294‐5:2017(F)

Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de
matériaux thermoplastiques — Partie 5: Préparation
d'éprouvettes normalisées pour déterminer l'anisotropie
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie un moule (appelé moule ISO de type F) pour le moulage par injection de
plaques avec des dimensions préférentielles de 80 mm × 120 mm et des dimensions minimales de Deleted: ´
80 mm × ≥ 90 mm ayant une épaisseur préférentielle de 2 mm pour l'acquisition des caractéristiques
Deleted:
intrinsèques en simples ou multipoints. Il s'est avéré qu’il apporte les propriétés anisotropes
Deleted: qu'une épaisseur de 2 mm
maximales, avec seulement une légère sensibilité à la vitesse d'injection. Un moule à deux empreintes
doit être utilisé chaque fois que possible. Pour la conception des pièces en matière plastique, cela va
apporter des limites inférieures et supérieures aux propriétés en traction. La correspondance entre
l'épaisseur de la plaque et l'épaisseur d'une pièce donnée n'est pas un critère approprié à cause des
effets de la vitesse de remplissage du moule et de la géométrie des pièces sur l'anisotropie.
La détermination de l'anisotropie des matériaux est un mode opératoire spécial destiné à fournir des
lignes directrices lors de la conception des moulages pour des applicatio
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 294-5
Troisième édition
2017-11
Plastiques — Moulage par injection
des éprouvettes de matériaux
thermoplastiques —
Partie 5:
Préparation d'éprouvettes
normalisées pour déterminer
l'anisotropie
Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic
materials —
Part 5: Preparation of standard specimens for investigating
anisotropy
Numéro de référence
ISO 294-5:2017(F)
©
ISO 2017

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 294-5:2017(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2017, Publié en Suisse
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Ch. de Blandonnet 8 • CP 401
CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland
Tel. [phone]
Fax [phone]
[e-mail]
www.iso.org
ii © ISO 2017 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 294-5:2017(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Appareillage . 2
4.1 Moule ISO de type F . 2
4.2 Machine de moulage par injection . 4
5 Mode opératoire. 4
5.1 Conditionnement des matériaux . 4
5.2 Moulage par injection . 4
5.3 Préparation des éprouvettes . 5
6 Rapport sur la préparation des éprouvettes . 5
Annexe A (normative) Préparation des éprouvettes . 6
Bibliographie . 7
© ISO 2017 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 294-5:2017(F)

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 9,
Matériaux thermoplastiques.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 294-5:2011), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
Les principaux changements par rapport à l’édition précédente sont les suivants:
— les dimensions de la plaque sont passés de 80 mm × 90 mm × 2 mm à 80 mm × ≥ 90 mm × 2 mm, de
préférence 80 mm × 120 mm × 2 mm;
— la force de verrouillage maximale indiquée en 4.2 a été recalculée.
Une liste de toutes les parties de l’ISO 294 est disponible sur le site web de l’ISO.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 294-5:2017(F)

Introduction
Les thermoplastiques renforcés et à auto-renforcement pouvant être moulés par injection sont utilisés
dans une grande variété d'applications dont certaines peuvent être liées à la sécurité. Pendant le
processus de moulage par injection, les fibres de renfort peuvent avoir tendance à s'aligner dans
la direction du flux de la matière fondue et non pas perpendiculairement à celui-ci. Cet alignement
préférentiel engendre un déséquilibre des propriétés du thermoplastique moulé de sorte que dans la
direction du flux, l'alignement des fibres de renfort entraîne une rigidité et une résistance supérieures
à celles obtenues dans le sens transversal avec des fibres disposées aléatoirement. Cette variation des
propriétés est dénommée anisotropie. Ainsi, un objet moulé par injection peut présenter une résistance
inférieure à la résistance voulue ou conçue. Pour aider les concepteurs à comprendre la résistance
potentielle d'un objet moulé par injection, il est souhaitable de connaître l'anisotropie d'un objet moulé
par injection.
Au cours de l'élaboration du présent document, il a été établi que les éprouvettes moulées par injection
ne présentent pas le même alignement de fibres dans le sens de l'épaisseur de l'éprouvette, mais que
les couches extérieures présentent un alignement préférentiel des fibres dans la direction du flux,
alors que le milieu est constitué de fibres orientées aléatoirement (c'est-à-dire absence d'alignement
préférentiel). Le rapport de la quantité de fibres alignées (épaisseur de la peau) à celle des fibres
alignées aléatoirement (épaisseur au milieu) est influencé par l'épaisseur de l'éprouvette et la vitesse de
remplissage du moule, c'est-à-dire la vitesse moyenne d'injection. Les éprouvettes épaisses présentent
un rapport de fibres alignées plus faible que les éprouvettes minces. De faibles vitesses de remplissage
du moule induisent de fortes couches de peau à fibres alignées. En conséquence, pour obtenir des
données significatives sur un procédé de moulage particulier, il convient de préparer des éprouvettes
possédant des propriétés anisotropes maximales, ces données étant la meilleure représentation des
limites inférieures et supérieures d'une structure composite. Étant donné que l'épaisseur de l'éprouvette
et la vitesse d'injection ont une influence significative sur l'anisotropie finale, il convient de n'utiliser le
présent document que pour déterminer des informations utiles pour la conception des pièces moulées
et non dans le cadre d'un essai de contrôle de la qualité des matériaux plastiques.
Une étude au plan mondial de plus de dix fournisseurs de matériau effectuée entre 2010 et 2013
montre clairement que la préparation des plaques avec un degré approprié d'anisotropie nécessite
des plaques de forme non carrée pour garantir une orientation des fibres dans la direction de
l'écoulement. Selon les conditions de cette étude, le degré d'anisotropie le plus élevé a été obtenu dans
une plaque de dimensions 120 mm × 80 mm × 2 mm. Il peut être considéré que des plaques de longueur
supérieure à 120 mm présenteront au minimum des résultats équivalents. Des plaques carrées (par
exemple 80 mm × 80 mm × 2 mm ou même 150 mm × 150 mm × 2 mm) ont occasionné parfois des
problèmes indépendamment de leurs dimensions. Selon cette étude, les plaques de dimensions
90 mm × 80 mm × 2 mm, comme exigé dans l'édition précédente du présent document ne se sont pas
bien comportés dans tous les cas.
© ISO 2017 – Tous droits réservés v

---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 294-5:2017(F)
Plastiques — Moulage par injection des éprouvettes de
matériaux thermoplastiques —
Partie 5:
Préparation d'éprouvettes normalisées pour déterminer
l'anisotropie
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie un moule (appelé moule ISO de type F) pour le moulage par injection
de plaques avec des dimensions préférentielles de 80 mm × 120 mm et des dimensions minimales de
80 mm × ≥ 90 mm ayant une épaisseur préférentielle de 2 mm pour l'acquisition des caractéristiques
intrinsèques en simples ou multipoints. Il s'est avéré qu’il apporte les propriétés anisotropes maximales,
avec seulement une légère sensibilité à la vitesse d'injection. Un mo
...