ISO 12945-3:2014
(Main)Textiles- Determination of the fabric propensity to surface pilling, fuzzing or matting — Part 3: Random tumble pilling method
Textiles- Determination of the fabric propensity to surface pilling, fuzzing or matting — Part 3: Random tumble pilling method
ISO 12945-3:2014 describes a method for the determination of the resistance to pilling, fuzzing, and matting of textile fabrics using the random tumble pilling tester. This method is applicable to most of woven and knitted fabrics, including napped fabrics (fleeces, inlay fabrics). This method is not applicable to fabrics which cannot tumble freely.
Textiles - Détermination de la propension des étoffes à l'ébouriffage en surface et au boulochage — Partie 3: Méthode de boulochage par projections aléatoires dans une chambre cylindrique
L'ISO 12945-3 spécifie une méthode de détermination de la résistance au boulochage, à l'ébouriffage et au moutonnement des étoffes à l'aide d'une chambre cylindrique de boulochage par projections aléatoires. Cette méthode est applicable à la plupart des étoffes tissées et tricotées, y compris les étoffes grattées (telles que le molleton ou les étoffes à base de tricots à mailles chargées). Cette méthode n'est pas applicable aux étoffes qui ne peuvent pas être projetées librement dans la chambre d'essai.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12945-3
First edition
2014-07-01
Textiles- Determination of the fabric
propensity to surface pilling, fuzzing
or matting —
Part 3:
Random tumble pilling method
Textiles - Détermination de la propension des étoffes à l’ébouriffage en
surface et au boulochage —
Partie 3: Méthode de boulochage par projections aléatoires dans une
chambre cylindrique
Reference number
ISO 12945-3:2014(E)
©
ISO 2014
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 12945-3:2014(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2014
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 12945-3:2014(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus and auxiliary materials . 2
5.1 Apparatus . 2
5.2 Auxiliary materials . 3
6 Conditioning and testing atmosphere . 4
7 Preparation of test specimens . 4
7.1 Pretreatment . 4
7.2 Sampling . 5
7.3 Fixation of specimen edges . 5
7.4 Number of specimens and marking . 5
8 Preparation of apparatus . 5
8.1 Polychloroprene liners . 5
9 Procedure. 5
10 Assessment of pilling and/or fuzzing and/or matting . 6
11 Results . 7
12 Test report . 7
Annex A (normative) Checking of apparatus and preparation of liners . 9
Annex B (informative) Alternative procedure .10
Annex C (informative) Rationale .11
Bibliography .13
© ISO 2014 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 12945-3:2014(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 38, Textiles, Subcommittee SC 24, Conditioning
atmospheres and physical tests for textile fabrics.
ISO 12945 consists of the following parts, under the general title Textiles — Determination of fabric
propensity to surface pilling, fuzzing or matting:
— Part 1: Pilling box method
— Part 2: Modified Martindale method
— Part 3: Random tumble pilling method
iv © ISO 2014 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 12945-3:2014(E)
Introduction
Pills are formed when fibres on a fabric surface “tease out” and become entangled during wear. Such
surface deterioration is generally undesirable, but the degree of consumer tolerance for a given level of
pilling will depend on the garment type and fabric end use.
Generally, the level of pilling which develops is determined by the rates of the following parallel processes:
a) fibre entanglement leading to pill formation;
b) development of more surface fibre;
c) fibre and pill wear-off.
The rates of these processes depend on the fibre, yarn, and fabric properties. Examples of extreme
situations are found in fabrics containing strong fibres versus fabric containing weak fibres. A
consequence of the strong fibre is a rate of pill formation that exceeds the rate of wear-off. This results
in an increase of pilling with an increase of wear. With a weak fibre, the rate of pill formation competes
with the rate of wear-off. This would result in a fluctuation of pilling with an increase of wear. There are
other constructions where surface fibre wear-off occurs before pill formation. Each of these examples
demonstrates the complexity of evaluating the surface change on different types of fabric.
The ideal laboratory test would accelerate the wear processes a), b), and c) by exactly the same factor
and would be universally applicable to all fibre, yarn, and fabric types. No such test has been developed.
However, a test procedure has been established in which fabrics can be ranked in the same order of
fuzzing and pilling propensity as is likely to occur in end use wear.
Particular attention is drawn to Annex A which gives advice on the maintenance and checking of the
apparatus and liners. It is recommended that Annex A be studied prior to carrying out the procedure.
In Bibliography, some listed national standards have been taken into consideration as they refer to the
use of the equipment, on which this part of ISO 12945 is based.
© ISO 2014 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 12945-3:2014(E)
Textiles- Determination of the fabric propensity to surface
pilling, fuzzing or matting —
Part 3:
Random tumble pilling method
1 Scope
This part of ISO 12945 describes a method for the determination of the resistance to pilling, fuzzing,
and matting of textile fabrics using the random tumble pilling tester. This method is applicable to most
of woven and knitted fabrics, including napped fabrics (fleeces, inlay fabrics).
This method is not applicable to fabrics which cannot tumble freely.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 48, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and
100 IRHD)
ISO 139, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply:
3.1
fuzzing
roughing up of the surface fibres and/or teasing out of the fibres from the fabric, which produces a
visible surface change
Note 1 to entry: This change can occur during washing, dry cleaning, and/or wearing.
3.2
pills
entangling of fibres into balls (pills) which stand proud of the fabric and are of such density that light
will not penetrate and will cast a shadow
Note 1 to entry: This change can occur during washing, dry cleaning, and/or wearing.
3.3
pilling
generation of pills over the surface of the fabric
3.4
jamming, wedging, or entanglement
when specimens either become entangled on the impeller or lie on the side of the cylinder wall resulting
in the fabric not tumbling in the required random action
© ISO 2014 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 12945-3:2014(E)
3.5
matting
disorientation of the raising fibres from a napped fabric, which produces a visible surface change
4 Principle
Specimens are tumbled randomly, under defined conditions, in a lined cylindrical test chamber. Fuzzing,
pilling, and matting are assessed visually after a defined period of tumbling.
NOTE Any special treatment of the laboratory sample, i.e. washing, cleaning could be as agreed upon between
the interested parties and be described in the test report.
5 Apparatus and auxiliary materials
5.1 Apparatus
The apparatus shall include:
5.1.1 Device, consisting of one or several cylindrical test chambers, horizontally positioned, with the
inside dimensions of (152,4 ± 1,0) mm in depth and (146 ± 1) mm in diameter. In the centre of each
chamber is a horizontal shaft with cross rods (impellers) which rotate at 1 200 rpm (see Figure 2). This
device shall have a mean capable of sustaining a steady movement of the test specimens (thus, avoiding
jamming during the test); this functionality can be set by either an air jet (which can blow onto the
cylinder wall) or plastic blades (placed on the shaft, see Figure 2, which can move physically jammed test
specimens from the cylinder wall).
NOTE The use of either air jet device or plastic blades shall be reported.
5.1.2 Lining material, polychloroprene liner. The polychloroprene liner shall conform to the following
criteria as described in Table 1. Length and width of the polychloroprene liner shall be such that it fits
securely in the test chamber without gaps or bulging.
Table 1 — Criteria for polychloroprene liner
Criteria Units Polychloroprene liner
Thickness mm 3,2 ± 0,4
a
Hardness IRHD 60 – 70
a
IRHD is an abbreviation for international rubber hardness degree and shall be checked
according to ISO 48 (method N, i.e. normal test).
5.1.3 Viewing cabinet, illuminated by a white fluorescent tube or bulb (the colour temperature of the
light source is not critical) to give uniform illumination over the surface of the specimen(s) and masked
in such a way that the observer does not look directly into the light. The illuminant should be positioned
at an angle between 5° and 15° to the plane of the specimen (see Figure 1). The distance between the eye
and the specimen should be between 30 cm to 50 cm for normal corrected vision.
2 © ISO 2014 – All rights reserved
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 12945-3:2014(E)
Key
1 light source
2 observer
3 specimen
Figure 1 — Illumination of specimens
5.2 Auxiliary materials
5.2.1 Glue, a white water-based all-purpose glue, for sealing the edges of the specimens.
NOTE Generally, this kind of glue is an emulsion of polyvinyl acetate.
2
5.2.2 Device for cutting, test specimens square or round to provide a test area (100 ± 2) cm .
NOTE Studies have shown that the shape of the test specimens do not influence the test results.
5.2.3 Rating standards (optional), a set of five photographs numbered 1 to 5 illustrating varying
degrees of pilling. The photographs shall be the same size as the test specimens.
5.2.4 Cork liner (optional), if agreed upon between the interested parties, cork liner can be used
instead of the polychloroprene liner (see 5.1.2).
NOTE The replacement of the polychloroprene liner by the cork liner will lead to increase two times the
testing time as specified in 9.4.
5.2.5 Cotton linters (optional), if agreed upon between the interested parties, cotton linters can be
used to highl
...
DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 12945-3
ISO/TC 38/SC 24 Secretariat: AFNOR
Voting begins on Voting terminates on
2012-11-29 2013-04-29
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION • МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ • ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Textiles — Determination of the fabric propensity to surface
pilling, fuzzing or matting —
Part 3:
Random tumble pilling method
Textiles — Détermination de la résistance au boulochage, à l'ébouriffement ou au moutonnement des
étoffes —
Partie 3: Méthode d'essai de boulochage par chocs aléatoires dans une chambre cylindrique
ICS 59.080.01
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
This draft has been developed within the International Organization for Standardization (ISO), and
processed under the ISO-lead mode of collaboration as defined in the Vienna Agreement.
This draft is hereby submitted to the ISO member bodies and to the CEN member bodies for a parallel
five-month enquiry.
Should this draft be accepted, a final draft, established on the basis of comments received, will be
submitted to a parallel two-month approval vote in ISO and formal vote in CEN.
To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee
secretariat. ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at
publication stage.
Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.
THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY NOT BE
REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES, DRAFT
INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN NATIONAL REGULATIONS.
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION.
© International Organization for Standardization, 2012
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO/DIS 12945-3
Copyright notice
This ISO document is a Draft International Standard and is copyright-protected by ISO. Except as permitted
under the applicable laws of the user’s country, neither this ISO draft nor any extract from it may be
reproduced, stored in a retrieval system or transmitted in any form or by any means, electronic,
photocopying, recording or otherwise, without prior written permission being secured.
Requests for permission to reproduce should be addressed to either ISO at the address below or ISO’s
member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Reproduction may be subject to royalty payments or a licensing agreement.
Violators may be prosecuted.
ii © ISO 2012 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO/DIS 12945-3.2
Contents Page
Foreword . iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus and auxiliary materials . 2
6 Conditioning and testing atmosphere . 4
7 Preparation of test specimens . 4
8 Preparation of apparatus . 5
9 Procedure . 6
10 Assessment of pilling and/or fuzzing and/or matting . 6
11 Results . 9
12 Test report . 9
Annex A (normative) . 10
Annex B (informative) Alternative procedure . 11
Annex C (informative) Rationale . 13
Bibliography . 15
© ISO 2012 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/DIS 12945-3.2
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 12945-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 38, Textiles, Subcommittee SC 24, Conditioning
atmospheres and physical tests for textile fabrics.
This second/third/. edition cancels and replaces the first/second/. edition (), [clause(s) / subclause(s) /
table(s) / figure(s) / annex(es)] of which [has / have] been technically revised.
ISO 12945 consists of the following parts, under the general title Textiles — Determination of fabric propensity
to surface pilling, fuzzing or matting:
Part 3: Random tumble pilling method
Part 2: Modified Martindale method
Part 1: Pilling box method
iv © ISO 2012 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO/DIS 12945-3.2
Introduction
Pills are formed when fibres on a fabric surface “tease out” and become entangled during wear. Such surface
deterioration is generally undesirable, but the degree of consumer tolerance for a given level of pilling will
depend on the garment type and fabric end use.
Generally the level of pilling which develops is determined by the rates of the following parallel processes:
a) Fibre entanglement leading to pill formation;
b) Development of more surface fibre;
c) Fibre and pill wear-off.
The rates of these processes depend on the fibre, yarn and fabric properties. Examples of extreme situations
are found in fabrics containing strong fibres versus fabric containing weak fibres. A consequence of the strong
fibre is a rate of pill formation that exceeds the rate of wear-off. This results in an increase of pilling with an
increase of wear. With a weak fibre the rate of pill formation competes with the rate of wear-off. This would
result in a fluctuation of pilling with an increase of wear. There are other constructions where surface fibre
wear-off occurs before pill formation. Each of these examples demonstrates the complexity of evaluating the
surface change on different types of fabric.
The ideal laboratory test would accelerate the wear processes a), b) and c) by exactly the same factor and
would be universally applicable to all fibre, yarn and fabric types. No such test has been developed. However,
a test procedure has been established in which fabrics can be ranked in the same order of fuzzing and pilling
propensity as is likely to occur in end-use wear.
Particular attention is drawn to annex A which gives advice on the maintenance and checking of the apparatus
and liners. It is recommended that annex A be studied prior to carrying out the procedure.
In bibliography, some listed national standards have been taken into consideration as they refer to the use of
the equipment, on which the Part 3 is based.
© ISO 2012 – All rights reserved v
---------------------- Page: 5 ----------------------
DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 12945-3.2
Textiles — Determination of fabric propensity to surface pilling,
fuzzing or matting — Part 3: Random tumble pilling method
1 Scope
This part of ISO 12945 describes a method for the determination of the resistance to pilling, fuzzing and
matting of textile fabrics using the random tumble pilling tester. This method is applicable to most of woven
and knitted fabrics, including inlay fabrics (fleeces).
This method is not applicable to fabrics which cannot tumble freely.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 48, Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and
100 IRHD)
ISO 139, Standard Atmospheres for conditioning and testing
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply:
3.1
fuzzing
roughing up of the surface fibres and/or teasing out of the fibres from the fabric, which produces a visible
surface change
NOTE This change can occur during washing, dry cleaning and/or wearing.
3.2
pills
entangling of fibres into balls (pills) which stand proud of the fabric and are of such density that light will not
penetrate and will cast a shadow.
NOTE This change can occur during washing, dry cleaning and/or wearing.
3.3
pilling
generation of pills over the surface of the fabric.
3.4
hang ups, jamming or wedges
when specimens either become entangled on the impeller or lie on the side of the cylinder wall resulting in the
fabric not tumbling in the required random action.
© ISO 2012 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO/DIS 12945-3.2
3.5
matting
gathering of the raising fibres from a napped fabric, which produces a visible surface change
4 Principle
Specimens are tumbled randomly, under defined conditions, in a lined cylindrical test chamber. Fuzzing,
pilling and matting are assessed visually after a defined period of tumbling.
NOTE Any special treatment of the laboratory sample, i.e. washing, cleaning could be as agreed upon between the
interested parties and be described in the test report.
5 Apparatus and auxiliary materials
5.1 Apparatus
The apparatus shall include:
5.1.1 a device consisting of one or several cylindrical test chambers, horizontally positioned, with the inside
dimensions of (152,4 ± 1,0) mm in depth and (146 ± 1) mm in diameter. In the centre of each chamber is a
horizontal shaft with cross rods (impellers) which rotate at 1200 rpm (cf. Figure 2). This device shall have a
mean capable of sustaining a steady movement of the test specimens (thus avoiding jamming during the test);
this functionality may be set by either an air jet (which can blow onto the cylinder wall) or plastic blades
(placed on the shaft – see Figure 2 -, which can move physically jammed test specimens from the cylinder
wall).
NOTE The use of either air jet device or plastic blades shall be reported.
5.1.2 lining material: neoprene liner. The neoprene liner shall conform to the following criteria as described
in Table 1.
Table 1 — Criteria for neoprene liner
Criteria Neoprene Liner
Units
Length mm 452 ± 2
Width mm 146 ± 2
Thickness mm 3,2 ± 0,4
a)
Hardness IRHD 60 – 70
a)
IRHD is an abbreviation for International Rubber Hardness degree and shall be checked
according to ISO 48 (method N, i.e. normal test).
2 © ISO 2012 – All rights reserved
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO/DIS 12945-3.2
5.1.3 Viewing cabinet, illuminated by a white fluorescent tube or bulb (the colour temperature of the light
source is not critical) to give uniform illumination over the surface of the specimen(s) and masked in such a
way that the observer does not look directly into the light. The illuminant should be positioned at an angle
between 5 and 15 degrees to the plane of the specimen (see Figure 1). The distance between the eye and the
specimen should be between 30 and 50 cm for normal corrected vision.
Figure 1 - Illumination of specimens
5.2 Auxiliary materials
5.2.1 Glue, a white water based all-purpose glue, for sealing the edges of the specimens.
NOTE Generally, this kind of glue is an emulsion of polyvinyl acetate.
5.2.2 Device for cutting test specimens square or round to provide a test area (100 ± 2) cm².
NOTE Studies have shown that the shape of the test specimens do not influence the test results.
5.2.3 Rating standards (optional), a set of 5 photographs numbered 1 to 5 illustrating varying degrees of
pilling. The photographs shall be the same size as the test specimens.
5.2.4 Cork liner (optional). If agreed upon between the interested parties, cork liner can be used instead of
the neoprene liner (5.2).
NOTE The replacement of the neoprene liner by the cork liner will lead to increase 2 times the testing time as
specified in 9.4.
© ISO 2012 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO/DIS 12945-3.2
5.2.5 Cotton linters (optional). If agreed upon between the interested parties, cotton linters can be used to
highlight the possible occurrence of pills.
dimensions in millimetres
1= Axis of the impeller
2= Cross rods
3
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12945-3
Première édition
2014-07-01
Textiles - Détermination de la
propension des étoffes à l’ébouriffage
en surface et au boulochage —
Partie 3:
Méthode de boulochage par
projections aléatoires dans une
chambre cylindrique
Textiles- Determination of the fabric propensity to surface pilling,
fuzzing or matting —
Part 3: Random tumble pilling method
Numéro de référence
ISO 12945-3:2014(F)
©
ISO 2014
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 12945-3:2014(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2014
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2014 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 12945-3:2014(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Appareillage et matériel auxiliaire . 2
5.1 Appareillage. 2
5.2 Matériel auxiliaire . 3
6 Atmosphère de conditionnement et d’essai . 4
7 Préparation des éprouvettes . 4
7.1 Traitement préalable . 4
7.2 Échantillonnage . 5
7.3 Fixation des bords de l’éprouvette. 5
7.4 Nombre d’éprouvettes et marquage . 5
8 Préparation de l’appareillage . 5
8.1 Revêtements en polychloroprène . 5
9 Mode opératoire. 5
10 Évaluation du boulochage, de l’ébouriffage et/ou du moutonnement .6
11 Résultats . 7
12 Rapport d’essai . 8
Annexe A (normative) Vérification de l’appareillage et préparation des revêtements .9
Annexe B (informative) Mode opératoire de remplacement.10
Annexe C (informative) Justification .11
Bibliographie .13
© ISO 2014 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 12945-3:2014(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration
du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par
l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC
concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant:
Avant-propos — Informations supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 38, Textiles, sous-comité SC 24,
Atmosphères de conditionnement et essais physiques des étoffes.
L’ISO 12945 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Textiles — Détermination de
la propension des étoffes à l’ébouriffage en surface et au boulochage:
— Partie 1: Méthode de la boîte de boulochage
— Partie 2: Méthode Martindale modifié
— Partie 3: Méthode de boulochage par projection aléatoire dans une chambre cylindrique
iv © ISO 2014 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 12945-3:2014(F)
Introduction
Les bouloches se forment à l’usage lorsque les fibres à la surface d’une étoffe « se dressent » et s’emmêlent.
Même s’il s’agit en général d’une détérioration de surface non souhaitée, le degré de tolérance d’un
consommateur vis-à-vis d’un niveau donné de boulochage dépendra du type de vêtement et de l’usage
final de l’étoffe.
En général, le niveau de boulochage est déterminé par la vitesse à laquelle se produisent simultanément
les processus suivants:
a) emmêlement des fibres entraînant la formation de bouloches;
b) apparition de plus de fibres à la surface;
c) élimination des fibres et des bouloches par l’usure.
La vitesse à laquelle ces processus se produisent dépend des propriétés des fibres, des fils et de l’étoffe.
Des cas de figure extrêmes peuvent se produire dans les étoffes composées de fibres à résistance
élevée et dans celles composées de fibres à résistance faible. Les fibres résistantes entraînent une
vitesse de formation de bouloches supérieure à la vitesse d’élimination, ce qui a pour conséquence
une augmentation des bouloches concomitante de l’usure. Dans le cas de fibres à faible résistance, la
vitesse de formation des bouloches est proche de la vitesse d’élimination par l’usure, ce qui entraîne une
fluctuation du boulochage avec l’augmentation du degré d’usure. Il existe d’autres configurations dans
lesquelles l’élimination des fibres en surface se produit avant la formation de bouloches. Chacun de ces
exemples met en exergue la complexité de l’évaluation des modifications de surface sur différents types
d’étoffe.
L’essai en laboratoire idéal consisterait à accélérer les processus a), b) et c) par exactement le même
facteur et s’appliquerait de façon universelle à tous les types de fibres, de fils et d’étoffes. À ce jour,
aucun essai de ce type n’a été élaboré. Cependant, une méthode d’essai a été mise au point, permettant
de classer les étoffes dans le même ordre de propension à l’ébouriffage et au boulochage que celui auquel
on pourrait s’attendre dans des conditions d’usage normales.
Avant d’effectuer l’essai, il est recommandé de lire attentivement l’Annexe A, qui donne des indications
sur l’entretien et le contrôle de l’appareillage et des revêtements.
Certaines normes nationales citées dans la bibliographie ont été prises en compte, car elles se rapportent
à l’utilisation de l’équipement sur lequel la présente partie de l’ISO 12945 est fondée.
© ISO 2014 – Tous droits réservés v
---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 12945-3:2014(F)
Textiles - Détermination de la propension des étoffes à
l’ébouriffage en surface et au boulochage —
Partie 3:
Méthode de boulochage par projections aléatoires dans
une chambre cylindrique
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 12945 spécifie une méthode de détermination de la résistance au boulochage,
à l’ébouriffage et au moutonnement des étoffes à l’aide d’une chambre cylindrique de boulochage par
projections aléatoires. Cette méthode est applicable à la plupart des étoffes tissées et tricotées, y compris
les étoffes grattées (telles que le molleton ou les étoffes à base de tricots à mailles chargées).
Cette méthode n’est pas applicable aux étoffes qui ne peuvent pas être projetées librement dans la
chambre d’essai.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 48, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté (dureté comprise entre
10 DIDC et 100 DIDC)
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d’essai
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
ébouriffage
hérissement des fibres de surface et/ou redressement des fibres de l’étoffe modifiant visiblement la
surface de cette dernière
Note 1 à l’article: Cette modification peut se produire lors du lavage, du nettoyage à sec et/ou au porter.
3.2
bouloche
emmêlement des fibres en petits agglomérats (bouloches) émergeant de l’étoffe qui, en raison de leur
densité, empêchent la pénétration de la lumière et forment des ombres
Note 1 à l’article: Cette modification peut se produire lors du lavage, du nettoyage à sec et/ou au porter.
3.3
boulochage
formation de bouloches à la surface d’une étoffe
© ISO 2014 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 12945-3:2014(F)
3.4
plaquage, blocage ou enchevêtrement
phénomène observable lorsque les éprouvettes sont emmêlées sur l’agitateur ou lorsqu’elles sont
plaquées sur le côté de la paroi du cylindre, empêchant ainsi la projection aléatoire prescrite de l’étoffe
dans le cylindre
3.5
moutonnement
modification de l’orientation des fibres dressées d’une étoffe grattée, qui modifie visiblement la surface
de cette dernière
4 Principe
Les éprouvettes sont projetées aléatoirement, dans des conditions définies, dans une chambre d’essai
cylindrique revêtue. L’ébouriffage, le boulochage et le moutonnement sont évalués visuellement après
une période déterminée d’essai dans la chambre cylindrique.
NOTE Les traitements spécifiques de l’échantillon pour laboratoire, tels que le lavage et le nettoyage, peuvent
faire l’objet d’un accord entre les parties intéressées et être décrits dans le rapport d’essai.
5 Appareillage et matériel auxiliaire
5.1 Appareillage
L’appareillage doit comprendre:
5.1.1 Un dispositif, constitué d’une ou plusieurs chambres d’essai cylindriques, dont l’axe est
horizontal, chaque chambre ayant des dimensions intérieures de (152,4 ± 1,0) mm pour la profondeur
et de (146 ± 1) mm pour le diamètre. Chaque chambre comporte en son centre un axe horizontal muni
d’ailettes (agitateur à ailettes) tournant à 1 200 t/min (voir Figure 2). Ce dispositif doit être équipé
d’un moyen permettant d’imprimer un mouvement continu aux éprouvettes (évitant ainsi tout blocage
pendant l’essai); cette fonction peut être remplie par un jet d’air (qui peut souffler de l’air sur la paroi du
cylindre) ou des lamelles en plastique (placées sur l’axe, voir Figure 2, qui peuvent déplacer de la paroi du
cylindre les éprouvettes qui y sont plaquées physiquement).
NOTE L’utilisation d’un dispositif à jet d’air ou de lamelles en plastique doit être consignée dans le rapport.
5.1.2 Un matériau de revêtement, revêtement en polychloroprène. Le revêtement en polychloroprène
doit être conforme aux critères décrits dans le Tableau 1. La longueur et la largeur du revêtement en
polychloroprène doivent lui permettre d’être fixé fermement dans la chambre d’essai, sans former d’écart
ni de bourrelet.
Tableau 1 — Critères applicables au revêtement en polychloroprène
Critères Unités Revêtement en polychloroprène
Épaisseur mm 3,2 ± 0,4
a
Dureté DIDC 60 – 70
a
DIDC est l’abréviation de degré international de dureté du caoutchouc. Il doit être vérifié
selon l’ISO 48 (méthode N, c’est-à-dire essai normal).
5.1.3 Une chambre d’observation, éclairée par la lumière blanche d’un tube fluorescent ou d’une
ampoule fluorescente (la température de couleur de la source lumineuse n’est pas critique) produisant
un éclairage uniforme sur toute la surface de l’éprouvette ou des éprouvettes, et masquée de sorte que
l’observateur ne puisse pas regarder directement la source lumineuse. Il convient de placer la source
lumineuse de manière à former un angle compris entre 5° et 15° par rapport au plan de l’éprouvette (voir
2 © ISO 2014 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 12945-3:2014(F)
Figure 1). Il convient que la distance entre l’œil et l’éprouvette soit comprise entre 30 cm et 50 cm pour
une vision normalement corrigée.
Légende
1 Source lumineuse
2 Observateur
3 Éprouvette
Figure 1 — Éclairage des éprouvettes
5.2 Matériel auxiliaire
5.2.1 Colle, colle tous usages blanche à base d’eau, pour fixer les bords des éprouvettes.
NOTE En règle générale, ce type de colle consiste en une émulsion d’acétate de polyvinyle.
5.2.2 Dispositif de découpe des éprouvettes en carrés ou en ronds pour obtenir une surface d’essai
2
de (100 ± 2) cm .
NOTE Des études ont montré que la forme des éprouvettes n’a aucune incidence sur les résultats de l’essai.
5.2.3 Étalons de classement (facultatifs), un jeu de cinq photographies numérotées de 1 à 5, illustrant
différents degrés de boulochage. Les photographies doivent être de la taille des éprouvettes.
5.2.4 Revêtement en liège (facultatif), s’il a fait l’objet d’un accord entre les parties intéressées, un
revêtement en liège peut être utilisé à la place du revêtement en polychloroprène (voir 5.1.2).
NOTE Le remplacement du revêtement en polychloroprène par un revêtement en liège entraîne la
multiplication par 2 de la durée de l’essai telle que spécifiée en 9.4.
5.2.5 Linters de coton (facultatifs), s’ils ont fait l’objet d’un accord entre les parties intéressées, des
linters de coton peuvent être utilisés pour mettre en évidence l’apparition éventuelle de bouloches.
© ISO 2014 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 12945-3:2014(F)
Dimensions en millimètres
Légende
1 Axe de l’agitateur
2 Ailettes
3 Lamelles en plastique (facultatives)
4 Vis de l’embout
Figure 2 — Vue de la chambre d’essai et de ses composants
6 Atmosphère de conditionnement et d’essai
L’atmosphère tempérée normale de conditionnement et d’essai des textiles définie dans l’ISO 139 doit
être utilisée.
NOTE Il est
...
PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 12945-3
ISO/TC 38/SC 24 Secrétariat: AFNOR
Début de vote Vote clos le
2012-11-29 2013-04-29
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Textiles — Détermination de la résistance au boulochage,
à l'ébouriffement ou au moutonnement des étoffes —
Partie 3:
Méthode d'essai de boulochage par chocs aléatoires dans
une chambre cylindrique
Textiles — Determination of the fabric propensity to surface pilling, fuzzing or matting —
Part 3: Random tumble pilling method
ICS 59.080.01
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
Le présent projet a été élaboré dans le cadre de l'Organisation internationale de normalisation (ISO) et
soumis selon le mode de collaboration sous la direction de l'ISO, tel que défini dans l'Accord de
Vienne.
Le projet est par conséquent soumis en parallèle aux comités membres de l'ISO et aux comités
membres du CEN pour enquête de cinq mois.
En cas d'acceptation de ce projet, un projet final, établi sur la base des observations reçues, sera
soumis en parallèle à un vote d'approbation de deux mois au sein de l'ISO et à un vote formel au sein
du CEN.
Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.
To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee
secretariat. ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at
publication stage.
CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE
PEUT ETRE CITE COMME NORME INTERNATIONALE AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.
OUTRE LE FAIT D'ETRE EXAMINES POUR ETABLIR S'ILS SONT ACCEPTABLES A DES FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ETRE
CONSIDERES DU POINT DE VUE DE LEUR POSSIBILITE DE DEVENIR DES NORMES POUVANT SERVIR DE REFERENCE DANS LA
REGLEMENTATION NATIONALE.
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.
© Organisation Internationale de Normalisation, 2012
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO/DIS 12945-3
Notice de droit d'auteur
Ce document de l'ISO est un projet de Norme internationale qui est protégé par les droits d'auteur de l'ISO.
Sauf autorisé par les lois en matière de droits d'auteur du pays utilisateur, aucune partie de ce projet ISO ne
peut être reproduite, enregistrée dans un système d'extraction ou transmise sous quelque forme que ce soit
et par aucun procédé électronique ou mécanique, y compris la photocopie, les enregistrements ou autres,
sans autorisation écrite préalable.
Les demandes d'autorisation de reproduction doivent être envoyées à l'ISO à l'adresse ci-après ou au
comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Toute reproduction est soumise au paiement de droits ou à un contrat de licence.
Les contrevenants pourront être poursuivis.
ii © ISO 2012 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO/DIS 12945-3
Sommaire Page
Avant-propos . iv
Introduction . v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Appareillage et matériel auxiliaire . 2
6 Atmosphère de conditionnement et d’essai . 4
7 Préparation des éprouvettes . 5
8 Préparation de l’appareillage . 5
9 Mode opératoire . 6
10 Évaluation du boulochage et/ou de l’ébouriffage et/ou du moutonnement . 6
11 Résultats . 7
12 Rapport d’essai . 8
Annexe A (normative) . 9
Annexe B (informative) Mode opératoire alternatif . 10
Annexe C (informative) Justification . 11
Bibliographie . 13
© ISO 2012 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/DIS 12945-3
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 12945-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 38, Textiles, sous-comité SC 24, Atmosphères
de conditionnement et essais physiques des étoffes.
Cette deuxième/troisième/. édition annule et remplace la première/deuxième/. édition (), dont [l' (les)
article(s) / le(s) paragraphe(s) / le (les) tableau(x) / la (les) figure(s) / l' (les) annexe(s) a/ont] fait l'objet d'une
révision technique.
L'ISO 12945 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Textiles — Détermination de la
résistance au boulochage, à l’ébouriffage ou au moutonnement des étoffes:
Partie 1 : Méthode de la boîte de boulochage
Partie 2 : Méthode Martindale modifié
Partie 3: Méthode d’essai de boulochage par chocs aléatoires dans une chambre cylindrique
iv © ISO 2012 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO/DIS 12945-3
Introduction
Les bouloches se forment à l’usage lorsque les fibres à la surface d’une étoffe « se dressent » et s’emmêlent.
Même s’il s’agit en général d’une détérioration de surface non souhaitée, le degré de tolérance d’un
consommateur vis-à-vis d’un niveau donné de boulochage dépendra du type de vêtement et de l’usage final
de l’étoffe.
En général, le niveau de boulochage qui se développe est déterminé par la vitesse à laquelle se produisent
simultanément les processus suivants :
a) emmêlement des fibres entraînant la formation de bouloches ;
b) apparition de plus de fibres à la surface ;
c) élimination des fibres et des bouloches par l’usure.
La vitesse à laquelle ces processus se développent dépend des propriétés des fibres, des fils et de l’étoffe.
Des cas de figure extrêmes peuvent se produire dans les étoffes composées de fibres à résistance élevée et
dans celles composées de fibres à résistance faible. Les fibres résistantes entraînent une vitesse de
formation de bouloches supérieure à la vitesse d’élimination, ce qui a pour conséquence une augmentation
des bouloches concomitante à l’usure. Dans le cas de fibres à faible résistance, la vitesse de formation des
bouloches est proche de la vitesse d’élimination par l’usure, ce qui entraîne une fluctuation du boulochage
avec l’augmentation du degré d’usure. Il existe d’autres configurations dans lesquelles l’élimination des fibres
se produit avant la formation de bouloches. Chacun de ces exemples fait ressortir la complexité de
l’évaluation des modifications de surface sur différents types d’étoffe.
L’essai en laboratoire idéal consisterait à accélérer les processus a), b) et c) par exactement le même facteur
et s’appliquerait de façon universelle à tous les types de fibres, fils et étoffes. À ce jour, aucun essai de ce
type n’a été élaboré. Cependant, une méthode d’essai a été mise au point permettant de classer les étoffes
dans le même ordre de propension à l’ébouriffage et au boulochage que celui auquel on pourrait s’attendre
dans des conditions d’usage normales.
Avant d’effectuer l’essai, il est recommandé de lire attentivement l’Annexe A, qui donne des indications sur
l’entretien et l’inspection de l’appareillage et des revêtements.
Certaines normes nationales citées dans la bibliographie ont été prises en compte, car elles se rapportent à
l’utilisation de l’équipement sur lequel la Partie 3 est fondée.
© ISO 2012 – Tous droits réservés v
---------------------- Page: 5 ----------------------
PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 12945-3
Textiles — Détermination de la résistance au boulochage, à
l’ébouriffage ou au moutonnement des étoffes — Partie 3:
Méthode d’essai de boulochage par chocs aléatoires dans une
chambre cylindrique
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 12945 spécifie une méthode pour déterminer la résistance au boulochage, à
l’ébouriffage et au moutonnement des étoffes à l’aide du dispositif d’essai de boulochage par chocs
aléatoires. Cette méthode est applicable à la plupart des étoffes tissées et tricotées, y compris le tricot à
mailles chargées (type molleton).
Cette méthode n’est pas applicable aux étoffes qui ne peuvent pas être projetées librement dans la
chambre d’essai.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 48, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la dureté (dureté comprise entre 10
DIDC et 100 DIDC).
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
ébouriffage
hérissement des fibres de surface et/ou redressement des fibres de l’étoffe, qui modifie visiblement la surface
NOTE Cette modification peut se produire lors du lavage, du nettoyage à sec et/ou au porter.
3.2
bouloche
emmêlement des fibres en petits agglomérats (bouloches) émergeant de l’étoffe et qui, en raison de leur
densité, empêchent la pénétration de la lumière et forment des ombres
NOTE Cette modification peut se produire lors du lavage, du nettoyage à sec et/ou au porter.
© ISO 2012 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO/DIS 12945-3
3.3
boulochage
formation de bouloches à la surface d’une étoffe
3.4
éprouvettes en suspension, plaquées, accumulées dans un coin
lorsque les éprouvettes se retrouvent emmêlées sur l’agitateur ou reposent sur le côté de la paroi du cylindre,
ce qui ne permet pas de les projeter de manière aléatoire, comme nécessaire
3.5
moutonnement
rassemblement des fibres dressées d’une étoffe grattée, qui modifie visiblement la surface
4 Principe
Les éprouvettes sont projetées aléatoirement, dans des conditions définies, dans une chambre d’essai
cylindrique tapissée d’un revêtement. L’ébouriffage, le boulochage et le moutonnement sont évalués
visuellement après une période déterminée de projection.
NOTE Tout traitement spécifique de l’échantillon pour laboratoire (c’est-à-dire, lavage ou nettoyage) peut faire l’objet
d’un accord entre les parties intéressées à l’essai et être décrit dans le rapport d’essai.
5 Appareillage et matériel auxiliaire
5.1 Appareillage
L’appareillage doit comprendre :
5.1.1 Un dispositif constitué d’une ou plusieurs chambres d’essai cylindriques, dont l’axe est horizontal,
chaque chambre possédant les dimensions intérieures suivantes : (152,4 ± 1,0) mm de profondeur et
(146 ± 1) mm de diamètre. Un axe horizontal doté d’ailettes (agitateurs) qui tournent à 1 200 tr/min se trouve
au centre de chaque chambre (voir Figure 2). Ce dispositif doit être doté d’une fonctionnalité capable
d’imprimer un mouvement continu aux éprouvettes (pour éviter tout blocage pendant l’essai) ; cette fonction
peut être remplie par un jet d’air (qui peut souffler de l’air sur la paroi du cylindre) ou des palettes en plastique
(placées sur l’axe (voir Figure 2) qui peuvent « décoller » de la paroi du cylindre les éprouvettes plaquées
physiquement).
NOTE L’utilisation d’un dispositif à jet d’air ou de palettes en plastique doit être consignée dans le rapport.
5.1.2 Un matériau de revêtement : revêtement en néoprène. Le revêtement en néoprène doit être
conforme aux critères suivants, décrits dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Critères pour le revêtement en néoprène
Critère Unité Revêtement en néoprène
Longueur mm 452 ± 2
Largeur mm 146 ± 2
Épaisseur mm 3,2 ± 0,4
a
Dureté DIDC 60 – 70
a
DIDC est l’abréviation de degré international de dureté du caoutchouc. Il doit
être vérifié selon l’ISO 48 (méthode N, c’est-à-dire méthode de détermination de la
dureté normale).
2 © ISO 2012 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO/DIS 12945-3
5.1.3 Une chambre d’observation, éclairée par la lumière blanche d’un tube fluorescent ou d’une ampoule
fluorescente (la température de couleur de la source lumineuse n’est pas critique) produisant un éclairage
uniforme sur la surface de l’éprouvette ou des éprouvettes, et masquée de telle sorte que l’observateur ne
regarde pas directement dans la direction de la lumière. Il convient que la source lumineuse soit placée de
manière à former un angle compris entre 5 et 15 degrés par rapport au plan de l’éprouvette (voir Figure 1). Il
convient que la distance entre l’œil et l’éprouvette soit comprise entre 30 et 50 cm pour une vision
normalement corrigée.
Légende
1 Source lumineuse
2 Observateur
3 Éprouvette
Figure 1 — Éclairage des éprouvettes
5.2 Matériel auxiliaire
5.2.1 Colle, colle multi-usage blanche à base d’eau, pour sceller les bords des éprouvettes.
NOTE En règle générale, ce type de colle est une émulsion d’acétate de polyvinyle.
5.2.2 Dispositif de découpe des éprouvettes en carré ou en rond pour assurer une surface d’essai de
2
(100 ± 2) cm .
NOTE Des études ont montré que la forme des éprouvettes n’a aucun impact sur les résultats de l’essai.
5.2.3 Étalons de classement (facultatifs), un jeu de 5 photographies numérotées de 1 à 5, illustrant les
différents degrés de boulochage. Les photographies doivent avoir les mêmes dimensions que les éprouvettes.
5.2.4 Revêtement en liège (facultatif). S’il a fait l’objet d’un accord entre les parties intéressées à l’essai,
un revêtement en liège peut être utilisé à la place du revêtement en néoprène (5.2).
NOTE Le remplacement du revêtement en néoprène par le revêtement en liège entraîne la multiplication par 2 de la
durée de l’essai telle que spécifiée en 9.4.
5.2.5 Linters de coton (facultatifs). S’ils ont fait l’objet d’un accord entre les parties intéressées à l’essai,
des linters de coton peuvent être utilisés pour illustrer l’apparition possible de bouloches.
© ISO 2012 – Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO/DIS 12945-3
Dimensions en millimètres
1 = Axe de l’agitateur
2 = Ailettes
3 = Palettes en plastique (facultatives)
Figure 2 — Vue de la chambre d’essai
6 Atmosphère de conditionnement et d’essai
L’atmosphère tempérée normale de conditionnement et d’essai des étoffes définie dans l’I
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.