ISO 2818:1980
(Main)Plastics — Preparation of test specimens by machining
Plastics — Preparation of test specimens by machining
Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
Norme internationale @ 2818
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON*MEXJlYHAPO~HAfl OPrAHMJAUHR fl0 CTAHflAPTH3AUMH.ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Plast i q ues
Plastics test specimens
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Deuxième édition - 1980-10-15 n.”’
P
CDU 678.5 : 620.11 Réf. no : IS0 2818-1980 (FI
-
Descripteurs : matière plastique, spécimen d‘essai, préparation de spécimen d‘essai, machine.
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Prix basé sur 8 pages
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO.
La Norme internationale IS0 2818 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61,
Plastiques.
Cette deuxième edition fut soumise directement au Conseil de I'ISO, conformt5ment au
paragraphe 5.10.1 de la partie 1 des Directives pour les travaux techniques de I'ISO.
Elle annule et remplace la première édition (IS0 2818-19741, qui avait été approuvée par
les comités membres des pays suivants :
Iran
Afrique du Sud, Rép. d' Royaume-Uni
Allemagne, R. F. Irlande Suède
Autriche Israël Suisse
Belgique Italie Tchécoslovaquie
Brésil Japon Thaïlande
Égypte, Rép. arabe d' Nouvelle-Zélande Turquie
Espagne Pays-Bas URSS
France Pologne USA
Hongrie Portugal
Inde Roumanie
Cette Norme internationale avait également été approuvée par l'Union internationale
de chimie pure et appliquée (UICPA).
Aucun comité membre ne l'avait désapprouvée.
O Organisation internationale de normalisation, 1980 O
Imprimé en Suisse
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NORM E INTER NAT1 ON ALE IS0 2818-1980 (FI
Plastiques - Préparation des éprouvettes par usinage
1 Objet et domaine d‘application 3.2 Les plaques dans lesquelles les éprouvettes sont usinées
peuvent être préparées
La présente Norme internationale spécifie des méthodes de pré-
-
par compression selon I‘ISO 293 et I’ISO 295;
paration d’éprouvettes en plastique par usinage à partir de pla-
ques ou de produits finis.
-
par coulée et polymérisation in situ;
Les prescriptions des chapitres 3 et 7 sont impératives tandis - par extrusion;
0
que les modes d’usinage décrits dans les chapitres 4, 5 et 6 et
-
par injection selon I’ISO 2557/2.
dans les annexes A, B et C sont recommandés comme des
moyens éprouvés pour répondre à ces prescriptions. Toutefois,
un mode de préparation des éprouvettes par usinage doit être
3.3 La position précise des éprouvettes et leur orientation par
considéré comme valable si les essais effectués sur un ensem-
rapport à la direction remarquable de la plaque ou du produit
ble d’éprouvettes ainsi réalisées ont donné des résultats satis-
fini (sens du calandrage de l’ébauche, direction d’extrusion ou
faisants tant du point de vue de la valeur moyenne que de la
lignes d‘injection) doivent être repérées.
dispersion des résultats.
3.4 Toutes les surfaces concernées doivent être exemptes de
bavures, rayures ou défauts d’aspect, lorsqu’on observe à l’aide
2 Références
d’une loupe à faible grossissement ( = X 5).
IS0 291, Plastiques - Atmosphères normales de conditionne-
3.5 Si l’éprouvette usinée n’est pas conforme aux spécifica-
ment et d‘essai.
tions de 3.4, les traces d’usinage doivent être enlevées soigneu-
sement à la lime douce ou à l‘abrasif; les surfaces limées doi-
IS0 293, Plastiques - Moulage par compression des éprouvet-
vent, de plus, être adoucies au papier abrasif.
tes en matières thermoplastiques. 1)
3.6 Les traces de finition doivent être parallèles à la longueur
IS0 295, Matières plastiques - Moulage par compression des
de l‘éprouvette, plutôt que transversales.
éprouvettes en matières thermodurcissables.
II,
-
3.7 Le degré de finition exigé dépend du matériau et de la
I SO 255712, Plastiques - Matières à mouler thermoplastiques
amorphes - Partie 2 : Préparation d‘éprouvettes à niveau méthode d’essai prévue.
défini de retrait sous forme de plaques rectangulaires par mou-
lage par injection.
3.8 Au cours de l’usinage d‘une éprouvette, les contre-
dépouilles et les angles vifs doivent être évités. Toutes précau-
tions doivent être prises pour éviter les autres défauts courants
3 Éprouvettes
d’usinage.
3.1 Trois types différents d’éprouvettes sont utilisés :
4 Modes d‘usinage
- barreaux rectangulaires;
Les procédés suivants ont été jugés convenables :
- éprouvettes curvilignes (éprouvettes haltères);
- fraisage;
- disques circulaires.
- meulage.
La forme, les dimensions et les tolérances de ces éprouvettes
NOTE - II est également possible, dans le cas d’éprouvettes rectangu-
doivent être conformes aux spécifications des publications IS0
laires, de les obtenir par sciage, mais seulement en utilisant une scie
très coupante, par exemple une scie diamantée.
y relatives.
1) Actuellement au stade de projet. (Révision de I‘ISO 293-1974.)
I
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IS0 2818-1980 (F)
5 Appareillage d) un dispositif permettant de guider et déplacer I’éprou-
vette, en même temps que le gabarit, d’un mouvement
doux et continu;
Les machines suivantes ont donné de bons résultats
un dispositif d’aspiration permettant d‘éliminer la pous-
a) fraiseuses; e)
sière ou les copeaux produits.
machines à grande vitesse de rotation;
b)
Tronçonneuse à disque abrasif (voir annexe B pour
5.3
c) disques abrasifs et trépans cylindriques.
une suggestion de montage)
5.1 Fraiseuse
Cette machine ne doit être utilisée que pour obtenir des coupes
droites.
Vitesse de rotation de l’outil : 50 à 2 500 tr/min.
5.4 Machine à outil abrasif tubulaire (trépan cylindrique)
Machine à grande vitesse de rotation (de préférence
5.2
fraiseuse à copier)
Voir figure 2.
Vitesse de rotation de l’outil : 20 O00 à 30 O00 tr/min, bien que
des vitesses plus faibles (jusqu‘à 8 O00 tr/min) soient préféra-
6 Mode opératoire
bles pour certains matériaux.
Plusieurs modes d’usinage recommandés sont décrits dans les
Ce mode d’usinage, basé sur l’emploi d’un outil cylindrique de 5
annexes A, B et C. Le tableau peut être utilisé à titre indicatif,
à 20 mm de diamètre, est particulièrement approprié à l’usinage
en l‘absence d’instructions précises.
des faces courbes (par exemple éprouvettes de traction).
L’usage de gabarits permet un usinage précis des éprouvettes,
7 Procès-verbal
avec le minimum de difficultés. (Voir annexe A pour une sug-
gestion de montage.)
Le procès-verbal doit contenir les indications suivantes
Utiliser un fluide de refroidissement sans action sur la matière; il
référence à la présente Norme internationale;
est recommandé d’utiliser de l‘air ou, si nécessaire, de l‘eau. a)
L‘emploi de fluides d’usinage conventionnels est prohibé. Dans
b) description de la plaque ou du produit fini (matière,
certains cas, des éprouvettes convenables peuvent être obte-
orientation, géométrie, mode de préparation, etc. 1 dans
nues sans refroidissement par l’eau, selon le mode d’usinage.
lequel les éprouvettes ont été usinées;
La machine comporte généralement les éléments suivants :
c) description précise de la position de chaque éprouvette
dans la plaque ou le produit fini;
a) un moteur construit et placé de façon à permettre
l’emploi éventuel d‘eau et assez puissant pour permettre
di dimensions des éprouvettes usinées;
l’usinage à la vitesse choisie;
e) mode d‘usinage;
b) un dispositif permettant de faire varier la vitesse de
rotation de l‘outil entre 8 O00 et 30 O00 tr/min, pour adapter
f) conditions d’usinage, à savoir : caractéristiques de
les conditions d’usinage au matériau;
l’outil, vitesse de rotation, angle de dégagement, vitesse
d’avance, profondeur de passe, type de refroidissement;
c) un dispositif permettant, si nécessaire, d’ajuster la pro-
fondeur de passe avec une précision de 20 pm (profondeur
g) autres détails nécessaires.
minimale : 20 pm);
2
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IS0 2818-1980 (FI
Tableau - Conditions d‘usinage pouvant convenir pour des épaisseurs inférieures B 10 mm
a
I I GBométrie de l’outil I I I I
Profondeur
de passe Type de
refroidissement
mm
3 air ou eau
air ou eau
02
- -
air ou eau
eau
03
eau
eau
1) Des essais coopératifs ont été faits avec les matériaux suivants :
PS, SAN, SE, ABS, PE, PA, PVC, PC, PMMA. D’ailleurs, les conditions données sont considérées comme pouvant s‘appliquer également aux
autres plastiques.
1 = machine de fraisage avec fraise en acier rapide à denture alternée;
2)
2a) = machine rotative à grande vitesse (de préférence fraiseuse à copier) avec fraise cylindrique à denture hélicoïdale;
t
2b) = machine rotative à grande vitesse (de préférence fraiseuse à copier) avec meule cylindrique diamantée;
!
3 = tronçonneuse à disque abrasif;
0
4 = machine à découper tubulaire avec meule circulaire diamantée.
3) On sait que les méthodes 1 et 2a) s’appliquent également aux thermodurcis, mais, étant donné que ces matériaux n‘étaient pas inclus dans
la récente étude coopérative sur les conditions de découpage, aucune recommandation les concernant n’est donnée actuellement.
4) Si un outil de diamètre inférieur est utilisé, la vitesse de rotation est accrue de manière à consewer la même vitesse circonférentielle.
3
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IS0 2818-1980 (FI
Annexe A
Usinage d'éprouvettes curvilignes
une vitesse réglable de 8 O00 à 30 080 tr/min. Un mandrin à
A.1 Appareillage
serrage rapide permet un changement rapide d'outil et assure
un bon centrage de l'outil.
L'appareillage utilisé (voir figure 1) est une fraiseuse à copier à
guidage manuel, comportant (outre les éléments indiqués en
5.2) les éléments suivants :
A.1.5 Outils
-
un plateau fixe servant de guide au plateau mobile et
Les outils, fraises ou meules diamantées correspondent aux
supportant la butée guide cylindrique;
caractéristiques des matériaux à usiner.
-
un plateau mobile supportant les ébauches et le gaba-
La meule diamantée est préférée pour les matériaux thermodur-
rit;
cissables :
-
un dispositif de refroidissement avec son réservoir;
-
diamètre : 12 à 20 mm;
-
un mandrin tournant fixé sur l'arbre moteur;
-
granulométrie des particules de diamant : 80 à 120;
- diverses fraises cylindriques.
-
nature du liant métallique : bronze;
-
A.l.l Plateau fixe concentration en particules de diamant : de A-75 à A-
200" ).
Ce plateau consiste en une plaque horizontale épaisse et rigide,
sur laquelle glisse le plateau mobile. II porte le berceau moteur Pour les thermoplastiques, utiliser plut& une f
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.