Gas cylinders — Stamp marking

ISO 13769:2007 specifies stamp marking of refillable transportable gas cylinders and tubes of volume greater than 0,5 l and less than or equal to 3 000 l, including: steel and aluminium gas cylinders; composite gas cylinders; acetylene cylinders; LPG cylinders.

Bouteilles à gaz — Marquage

L'ISO 13769:2007 spécifie le marquage des bouteilles à gaz transportables rechargeables et des tubes d'un volume supérieur à 0,5 l et inférieur ou égal à 3 000 l, y compris les bouteilles à gaz en acier et en aluminium; les bouteilles à gaz composites; les bouteilles d'acétylène; les bouteilles de GPL (voir Annexe B).

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
28-Nov-2007
Withdrawal Date
28-Nov-2007
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
04-Jul-2018
Ref Project

Relations

Effective Date
01-Mar-2014
Effective Date
15-Apr-2008

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ISO 13769:2007 - Gas cylinders -- Stamp marking
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ISO 13769:2007 - Bouteilles a gaz -- Marquage
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 13769
Second edition
2007-12-15


Gas cylinders — Stamp marking
Bouteilles à gaz — Marquage




Reference number
ISO 13769:2007(E)
©
ISO 2007

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ISO 13769:2007(E)
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Published in Switzerland

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ISO 13769:2007(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 1
4 Application of stamp markings . 2
4.1 General. 2
4.2 Workmanship . 2
4.3 Arrangement and position of stamp markings. 2
Annex A (normative) Locations of stamp markings. 9
Annex B (informative) Metallic LPG cylinders — Examples of permanent marking positions . 12
Bibliography . 13

© ISO 2007 – All rights reserved iii

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ISO 13769:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 13769 was prepared by Technical Committee ISO/TC 58, Gas cylinders, Subcommittee SC 4,
Operational requirements for gas cylinders.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 13769:2002) and ISO 13769:2002/Amd1:2003,
which have been technically revised.
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ISO 13769:2007(E)
Introduction
This International Standard has been prepared on the basis of the 14th revised edition of the United Nations
Recommendations on the Transport of Dangerous Goods — Model Regulations. It is intended to be applied at
the time of cylinder manufacture. However, it could be applied by the cylinder user during use operations, e.g.
the stamping of “empty weight” (item 10 in Figures A.1, A.2 and A.3) on to cylinders not so marked at the time
of manufacture.
Some stamp markings include the year and date. The order of these time elements is given with the most
significant figures (the year) to the left, in accordance with the rules given in ISO 8601.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 13769:2007(E)

Gas cylinders — Stamp marking
1 Scope
This International Standard specifies stamp marking of refillable transportable gas cylinders and tubes of
volume greater than 0,5 l and less than or equal to 3 000 l, including:
⎯ steel and aluminium gas cylinders;
⎯ composite gas cylinders;
⎯ acetylene cylinders;
⎯ LPG cylinders (see Annex B).
These are hereafter referred to as “cylinders”.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 11114-1:1997, Transportable gas cylinders — Compatibility of cylinder and valve materials with gas
contents — Part 1: Metallic materials
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
permanent marking
stamp marking
marking applied to cylinders by hard metal stamping, engraving, casting or other similar methods
NOTE 1 This marking remains legible during the entire lifespan of the cylinder.
NOTE 2 For composite cylinders, permanent markings may be achieved by use of a printed label encapsulated either
by placing it under the resin or by covering it with a permanent transparent coating on the shoulder or the side wall of the
cylinder (see also 4.3).
3.2
durable marking
marking such as stencilling (marking of the item using inks and/or paints), labelling (in accordance with e.g.
ISO 7225) or other suitable methods
NOTE This marking can be modified but has to remain legible for a limited period.
© ISO 2007 – All rights reserved 1

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ISO 13769:2007(E)
4 Application of stamp markings
4.1 General
Markings listed in Table 1 consist of manufacturing, operational and certification stamp marks. See 4.3 for the
arrangement of stamp marks. Additional markings may be applied as agreed by the interested parties,
provided the layout does not cause any confusion in their interpretation and the clarity of the other mandatory
markings is not affected.
4.2 Workmanship
The stamp markings shown in Table 1 shall be applied permanently and legibly in such a way that the integrity
of the cylinder is unaffected, e.g. on a reinforced part of the cylinder or on a permanent attachment. For
welded cylinders, some stamp markings will appear on a welded identity plate or on another part permanently
attached to the cylinder and not subject to gas pressure.
For composite cylinders, permanent markings may be achieved by use of a printed label encapsulated either
by placing it under the resin or by covering it with a permanent transparent coating on the shoulder or the side
wall of the cylinder (see 4.3). Except for the “UN” mark, the characters in the stamp markings shall be at least
5 mm in height. On cylinders with an outside diameter less than 140 mm, this height may be reduced, but in
no case shall the characters be less than 2,5 mm in height. The minimum size of the “UN” mark shall be
10 mm for cylinders with a diameter greater than or equal to 140 mm and 5 mm for cylinders with a diameter
less than 140 mm.
The depth of the characters in the stamp markings made by any method shall be such that they are legible
and durable under all operating conditions.
The stamp marking tools used shall have such radii as are necessary to prevent the formation of sharp
notches. It is recommended that the radius of the stamp marking tool is not less than 0,2 mm. Different values
can be used, but it shall be demonstrated by fatigue and burst tests in accordance with the design standard or
equivalent that the failure does not initiate in the markings.
4.3 Arrangement and position of stamp markings
All stamp markings described in Table 1 shall appear consecutively in the sequence given in the figures in
Annex A, which indicates the arrangement of the stamp markings. The United Nations Model Regulations
distinguish between different groups of stamp marks and give them an explicit place in the arrangement of
certain markings. In Figure A.1 and Figure A.2, the top group of stamp marks includes manufacturing marks
(12, 2, 3, 4, 6). The group of stamp marks in the middle includes operational marks (13, 10, 11, 17, 7). The
bottom group of stamp marks includes certification marks (27, 1, 28, 8, 9). In Figure A.3, the top row includes
manufacturing marks. The second and third rows include operational marks and the bottom row includes
certification stamp marks.
Annex B includes examples of positions of stamp markings for metallic LPG cylinders.
When an identity plate or label (for composite cylinders) is used, all the stamp markings may be on a single
plate or label, provided the layout does not cause any confusion in their interpretation and follows the
requirements of Table 1.
For hoop-wrapped composite cylinders, when a label under the resin is used, for traceability purposes at least
the manufacturer’s identification and the manufacturing serial number shall be duplicated by stamping them
on the shoulder in accordance with Annex A.
2 © ISO 2007 – All rights reserved

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ISO 13769:2007(E)
Table 1 — Stamp markings
Figures as shown in Annex A (with examples)
Status
Figure A.1 Figure A.2 Figure A.3
Stamp
marking Description of the marking
Location of Location of
a
Mandatory (M) Location of
number
stamp marking stamp marking
b
stamp marking
Normative (N)
for compressed for liquefied
for acetylene
Optional (O)
gases gases
Standard: The identification of the relevant
1 construction standard to which the cylinder is M ISOXXX ISOXXX ISOXXX
designed, manufactured and tested.
Country of manufacture: Capital letter(s)
identifying the country of manufacture of the
M when different
cylinder shell using the characters of the
from country of
2 distinguishing signs of motor vehicles in CH CH CH
approval (stamp
international traffic as specified in the United
marking No. 28)
Nations Recommendations on the Transport of
Dangerous Goods — Model Regulations.
Manufacturer’s identification: Name and/or
3 M MF MF MF
trademark of cylinder manufacturer.
Manufacturing serial number: Alphanumeric
identification number given or assigned by the
manufacturer to clearly identify the cylinder.
4 M 7654321 7654322 7654323
In the case of cylinders less than or equal to 1 l,
the manufacturing batch number may replace the
manufacturing serial number.
Stamp for non-destructive examination (NDE):
Where the cylinder is tested by and meets all the
requirements of NDE in accordance with an ISO
standard for gas cylinders (for example ultrasonic,
magnetic particle, dye penetrant, acoustic
emission), the following symbols shall be used:
5 N if applicable UT MT PT
UT: for ultrasonic;
MT: for magnetic particle;
PT: for dye penetrant;
AT: for acoustic emission.
Identification of steel compatibility: Steel
cylinders and composite cylinders with steel liners
compatible with hydrogen and other gases of
group 2 and group 11 in ISO 11114-1:1997 shall
be stamp-marked with the letter “H”. Stainless-
steel cylinders manufactured from high-grade
6 M if applicable H
stainless steel and composite cylinders with high-
grade stainless-steel liners shall be stamped with
the letters “HG”.
EXAMPLE X2CrNiMo17-12-2, as found in
ISO/TS 15510.
Test pressure: The prefix “PH” followed by the
7 value of the test pressure in bars and the letters M PH300BAR PH250BAR PH60BAR
“BAR”.
Inspection stamp: Stamp or identification of
8 M # # #
authorized inspection body.
Initial test date: Year (four figures) followed by
9 month (two figures) of initial testing, separated by M 2007/10 2007/10 2007/10
a slash.

© ISO 2007 – All rights reserved 3

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ISO 13769:2007(E)
Table 1 (continued)
Figures as shown in Annex A (with examples)
Status
Figure A.1 Figure A.2 Figure A.3
Stamp
marking Description of the marking
Location of Location of
a
Mandatory (M) Location of
number
stamp marking stamp marking
b
stamp marking
Normative (N)
for compressed for liquefied
for acetylene
Optional (O)
gases gases
c
Empty weight : The weight of the cylinder in
kilograms, including all integral parts (e.g. neck
ring, foot ring, etc.) followed by the letters “KG”.
This weight shall not include the weight of the
valve, valve cap or valve guard, any coating or any
porous material for acetylene. The empty weight
shall be expressed to three significant figures
rounded up to the last digit. For cylinders of less
than 1 kg, the empty weight shall be expressed to
10 M 62,1KG 43,3KG 45,3KG
two significant figures rounded up to the last digit.
For acetylene cylinders, it shall be expressed to at
least one digit after the decimal point.
EXAMPLE
Weight 0,964 kg 1,064 kg  10,64 kg  106,41 kg
measured
To be 0,97 kg 1,07 kg   10,7 kg  107 kg
expressed as
Water capacity: The minimum water capacity, in
litres, guaranteed by the cylinder manufacturer,
followed by the letter “L”. On request by the
customer or owner of the cylinder for compressed
gases, this capacity may be expressed as the
nominal average water capacity with a tolerance of
± 1,5 %. In such a case, the symbol “≈” shall be
M for liquefied
stamped in front of the value of the water capacity.
gases
In the case of liquefied gases, the water capacity
in litres is expressed to three significant figures N for acetylene
11 ≈50L 40,6L 50,8L
rounded down to the last digit. If the value of the
O for
minimum or nominal water capacity is an integer,
compressed
the digits after the decimal point may be
gases
neglected. The actual determined volume may
also be indicated on request by the customer or
owner in special cases.
For cylinders intended to contain acetylene, the
stamped water capacity shall be the actual
determined volume, rounded down to three
significant figures.
Identification of the cylinder thread: e.g.
25E: thread in
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 13769
Deuxième édition
2007-12-15


Bouteilles à gaz — Marquage
Gas cylinders — Stamp marking




Numéro de référence
ISO 13769:2007(F)
©
ISO 2007

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ISO 13769:2007(F)
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Version française parue en 2009
Publié en Suisse

ii © ISO 2007 – Tous droits réservés

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ISO 13769:2007(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 1
4 Application des marquages . 2
4.1 Généralités. 2
4.2 Réalisation . 2
4.3 Disposition et emplacement des marquages. 2
Annexe A (normative) Emplacement des marquages . 10
Annexe B (informative) Bouteilles métalliques dédiées au GPL — Exemples d’emplacements
de marquages permanents . 13
Bibliographie . 14

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ISO 13769:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 13769 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 58, Bouteilles à gaz, sous-comité SC 4,
Contraintes de service des bouteilles à gaz.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 13769:2002) qui, avec son amendement,
l’ISO 13769:2002/Amd.1:2003, a fait l'objet d'une révision technique.
iv © ISO 2007 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 13769:2007(F)
Introduction
e
La présente Norme internationale a été élaborée sur la base de la 14 révision des Recommandations
relatives au transport des marchandises dangereuses — Règlement type des Nations Unies. Elle est censée
être appliquée au moment de la fabrication de la bouteille. Cependant, elle peut être appliquée par l’utilisateur
de la bouteille pendant les opérations d’utilisation, par exemple le marquage de la «masse à vide»
(repère n° 10 des Figures A.1, A.2 et A.3) des bouteilles n’ayant pas reçu ce marquage au moment de la
fabrication.
Certains marquages comportent l’année et la date. Ces éléments relatifs au temps s’ordonnent en écrivant les
chiffres les plus significatifs (l’année) à gauche, conformément aux règles données dans l’ISO 8601.
© ISO 2007 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 13769:2007(F)

Bouteilles à gaz — Marquage
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie le marquage des bouteilles à gaz transportables rechargeables et
des tubes d’un volume supérieur à 0,5 l et inférieur ou égal à 3 000 l, y compris
⎯ les bouteilles à gaz en acier et en aluminium;
⎯ les bouteilles à gaz composites;
⎯ les bouteilles d’acétylène;
⎯ les bouteilles de GPL (voir Annexe B).
Elles sont désignées ci-dessous par le terme «bouteilles».
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence (y compris les éventuels amendements) s'applique.
ISO 11114-1:1997, Bouteilles à gaz transportables — Compatibilité des matériaux des bouteilles et des
robinets avec les contenus gazeux — Partie 1: Matériaux métalliques
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
marquage permanent
marquage
marque appliquée sur les bouteilles par poinçonnage, gravure, moulage ou autres méthodes similaires
NOTE 1 Ce marquage reste lisible tout au long de la durée de vie de la bouteille.
NOTE 2 Dans le cas de bouteilles composites, les marquages permanents peuvent être réalisés au moyen d’une
étiquette imprimée noyée soit en la plaçant sous la résine, soit en la recouvrant d’un revêtement transparent permanent
sur l’ogive ou le côté de la bouteille (voir également 4.3).
3.2
marquage durable
marquage tel que le marquage au pochoir (marquage de l’objet à l’aide d’encres et/ou de peintures),
étiquetage (conformément à l’ISO 7225, par exemple) ou selon d’autres méthodes adaptées
NOTE Ce marquage peut être modifié mais il doit rester lisible pendant une période donnée.
© ISO 2007 – Tous droits réservés 1

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ISO 13769:2007(F)
4 Application des marquages
4.1 Généralités
Les marquages énumérés dans le Tableau 1 consistent en marquages de fabrication, de service et de
certification. Voir 4.3 pour la disposition des marquages. Des marquages supplémentaires ayant fait l’objet
d’un accord entre les parties intéressées peuvent être appliqués, à condition que leur disposition n’entraîne
pas de confusion dans leur interprétation et que la clarté des autres marquages obligatoires n’en soit pas
affectée.
4.2 Réalisation
Les marquages mentionnés dans le Tableau 1 doivent être appliqués de manière permanente et lisible de
manière à ne pas affecter l’intégrité de la bouteille, sur une partie renforcée de la bouteille ou sur une fixation
permanente, par exemple. Sur les bouteilles soudées, certains marquages apparaîtront sur une plaque
d’identité soudée ou sur une autre partie fixée à demeure sur la bouteille et non soumise à la pression du gaz.
Dans le cas des bouteilles composites, les marquages permanents peuvent être réalisés au moyen d’une
étiquette imprimée noyée soit en la plaçant sous la résine, soit en la recouvrant d’un revêtement transparent
permanent sur l’ogive ou le côté de la bouteille (voir 4.3). Sauf pour la marque «UN», la hauteur des
caractères des marquages doit être au moins de 5 mm. Cette hauteur peut être réduite sur les bouteilles
ayant un diamètre extérieur inférieur à 140 mm, mais les caractères ne doivent en aucun cas avoir une
hauteur inférieure à 2,5 mm. La taille minimale de la marque «UN» doit être de 10 mm pour les bouteilles
ayant un diamètre supérieur ou égal à 140 mm, et de 5 mm pour les bouteilles ayant un diamètre inférieur à
140 mm.
Quelle que soit la méthode de marquage, la profondeur des caractères doit être telle que les caractères soient
lisibles et durables dans toutes les conditions de service.
Les outils de marquage utilisés doivent avoir un rayon d’arête empêchant la formation d’entailles vives. Il est
recommandé que le rayon de l’outil de marquage soit inférieur à 0,2 mm. Des valeurs différentes peuvent être
utilisées mais des essais de fatigue et d’éclatement conformes à la norme de conception ou équivalent
doivent démontrer que la défaillance ne se produit pas dans les marquages.
4.3 Disposition et emplacement des marquages
Tous les marquages décrits dans le Tableau 1 doivent suivre la séquence donnée aux figures de l’Annexe A,
qui indiquent la disposition des marquages. Le Règlement type des Nations Unies distingue différents
groupes de marquages et leur donne une place précise dans la disposition de certains marquages. Aux
Figures A.1 et A.2, le groupement supérieur des marquages inclut les marques de fabrication (12, 2, 3, 4, 6).
Le groupement des marquages au centre inclut les marques de service (13, 10, 11, 17, 7). Le groupement du
bas inclut les marques de certification (27, 1, 28, 8, 9). Á la Figure A.3, le rang supérieur inclut les marques de
fabrication. Les deuxième et troisième rangs incluent les marques de service et le rang du bas inclut les
marques de certification.
L’Annexe B comporte des exemples d’emplacements des marquages des bouteilles métalliques dédiées
au GPL.
Si une plaque d’identité ou une étiquette (pour les bouteilles composites) est utilisée, la totalité des
marquages peut apparaître sur une plaque ou sur une étiquette unique, à condition que la disposition
n’entraîne pas de confusion dans leur interprétation et qu’elle respecte les exigences du Tableau 1.
Sur les bouteilles frettées en matériau composite et en cas d’utilisation d’une étiquette noyée sous la résine,
l’identification du fabricant et le numéro de série de fabrication doivent, pour des raisons de traçabilité, être
marqués en double sur l’ogive, conformément à l’Annexe A.
2 © ISO 2007 – Tous droits réservés

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ISO 13769:2007(F)
Tableau 1 — Marquages
Figures de l’Annexe A (avec des exemples)
État
Figure A.1 Figure A.2 Figure A.3
Numéro
du Description du marquage
Emplacement du Emplacement
a
Obligatoire (M) Emplacement
marquage
marquage pour du marquage
b
du marquage
Normatif (N)
les gaz pour les gaz
pour l’acétylène
Optionnel (O)
comprimés liquéfiés
Norme: Identification de la norme de
1 construction correspondante selon laquelle la M ISOXXX ISOXXX ISOXXX
bouteille est conçue, fabriquée et essayée.
Pays de fabrication: Lettre(s) capitale(s)
identifiant le pays de fabrication du corps de la
M si différent
bouteille, à l’aide des caractères des signes
du pays
distinctifs des véhicules à moteur du trafic
2 d’approbation CH CH CH
international, spécifiés dans les
(marquage
Recommandations relatives au transport des
n° 28)
marchandises dangereuses — Règlement type
des Nations Unies.
Identification du fabricant: Nom et/ou marque
3 M MF MF MF
du fabricant de la bouteille.
Numéro de série de fabrication: Identification
alphanumérique donnée ou attribuée par le
fabricant pour identifier clairement la bouteille.
4 M 7654321 7654322 7654323
Dans le cas de bouteilles de 1 l ou moins, le
numéro du lot de fabrication peut remplacer le
numéro de série de fabrication.
Marquage pour examen non destructif (END):
Si la bouteille est soumise à un END et remplit
toutes les exigences de cet END, conformément
à une norme ISO sur les bouteilles à gaz (par
exemple examen par ultrasons, par
magnétoscopie, par ressuage, par émission
acoustique), les symboles suivants doivent être
5 N le cas échéant UT MT PT
utilisés:
UT: pour ultrasons;
MT pour magnétoscopie;
PT: pour ressuage;
AT: pour émission acoustique.
Identification de la compatibilité de l’acier:
Les bouteilles en acier et les bouteilles
composites ayant des liners en acier
compatibles avec l’hydrogène et d’autres gaz
des groupes 2 et 11 de l’ISO 11114-1:1997
doivent être marquées avec la lettre «H». Les
6 M le cas échéant H
bouteilles en acier inoxydable de haute qualité et
les bouteilles composites ayant des liners en
acier inoxydable de haute qualité doivent être
marquées avec les lettres «HG.»
EXEMPLE: X2CrNiMo17-12-2, selon l’ISO/TS 15510.
Pression d'épreuve: Le préfixe «PH» suivi de la
7 valeur de la pression d’épreuve, en bars, et des M PH300BAR PH250BAR PH60BAR
lettres «BAR».
Poinçon de contrôle: Poinçon de l’organisme
8 M # # #
de contrôle habilité.

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ISO 13769:2007(F)
Tableau 1 (suite)
Figures de l’Annexe A (avec des exemples)
État
Figure A.1 Figure A.2 Figure A.3
Numéro du
Description du marquage
Emplacement du Emplacement
marquage a
Obligatoire (M)
Emplacement
marquage pour du marquage
b
du marquage
Normatif (N)
les gaz pour les gaz

pour l’acétylène
Optionnel (O)
comprimés liquéfiés
Date de l’essai initial: Année (quatre chiffres),
9 suivie du mois (deux chiffres) des essais initiaux, M 2007/10 2007/10 2007/10
séparés par une barre oblique.
c
Masse à vide : Masse de la bouteille, en
kilogrammes, y compris tous les composants
faisant partie intégrante (par exemple la
collerette, la frette de pied), suivie des lettres
«KG». Cette masse ne doit pas inclure la masse
du robinet, du chapeau fermé ou du chapeau
ouvert, de tout revêtement ou de toute matière
poreuse pour l’acétylène. La masse à vide doit
être exprimée avec trois chiffres significatifs
arrondis au chiffre supérieur. Pour les bouteilles
10 M 62,1KG 43,3KG 45,3KG
de moins de 1 kg, la masse à vide doit être
exprimée avec deux chiffres significatifs arrondis
au chiffre supérieur. Pour les bouteilles
d’acétylène, elle doit être exprimée à au moins
un chiffre après la virgule.
EXEMPLE
Masse
mesurée  0,964 kg 1,064 kg 10,64 kg 106,41 kg
À exprimer 0,97 kg  1,07 kg  10,7 kg   107 kgt
Contenance en eau: Contenance minimale en
eau, en litres, garantie par le fabricant de la
bouteille, suivie de la lettre «L». À la demande
de l’utilisateur ou du propriétaire de la bouteille
pour les gaz comprimés, cette contenance peut
être exprimée par la contenance en eau
moyenne nominale, avec une tolérance de
± 1,5 %. Dans ce cas, le symbole «≈» doit être
marqué avant la valeur de la contenance en
M pour les gaz
eau.
liquéfiés
Dans le cas de gaz liquéfiés, la contenance en
N pour
11 eau, en litres, est exprimée avec trois chiffres ≈50L 40,6L 50,8L
l’acétylène
significatifs arrondis au dernier chiffre inférieur.
Si la valeur de la contenance en eau minimale
O pour les gaz
ou nominale est un nombre entier, les chiffres
comprimés
après la virgule peuvent être négligés. Le
volume réel déterminé peut également être
indiqué à la demande de l’utilisateur ou du
propriétaire dans des cas particuliers.
Pour les bouteilles destinées à contenir de
l’acétylène, la contenance en eau marquée doit
être le volume réel déterminé, arrondi aux trois
chiffres significatifs inférieurs.
Identification du filetage de la bouteille:
par exemple
12 25E: filetage conforme à l’ISO 10920; M 25E 25E 25E
ou
17E: filetage conforme à l’ISO 11116-1.

4 © ISO 2007 – T
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