ISO 2409:2020
(Amendment)Paints and varnishes — Cross-cut test
Paints and varnishes — Cross-cut test
This document specifies a test method for assessing the resistance of paint coatings and varnishes (including wood stains) to separation from substrates when a right-angle lattice pattern is cut into the coating, penetrating through to the substrate. The property determined by this empirical test procedure depends, among other factors, on the adhesion of the coating to either the preceding coat or the substrate. This procedure is not, however, a means of measuring adhesion. NOTE 1 Where a measurement of adhesion is required, see the method described in ISO 4624. NOTE 2 Although the test is primarily intended for use in the laboratory, the test is also suitable for field testing. The method described can be used either as a pass/fail test or, where circumstances are appropriate, as a six-step classification test. When applied to a multi-coat system, assessment of the resistance to separation of individual layers of the coating from each other can be made. The test can be carried out on finished objects and/or on specially prepared test specimens. Although the method is applicable to paint on hard (e.g. metal) and soft (e.g. wood and plaster) substrates, these different substrates need a different test procedure (see Clause 8). The method is not suitable for coatings of total thickness greater than 250 µm or for textured coatings. NOTE 3 The method, when applied to coatings designed to give a rough patterned surface, will give results which will show too much variation (see also ISO 16276-2).
Peintures et vernis — Essai de quadrillage
Le présent document spécifie une méthode d'essai pour l'évaluation de la résistance des revêtements de peinture et des vernis (y compris les colorants pour bois) à être séparés de leurs subjectiles lorsqu'on pratique dans le revêtement un quadrillage par incisions jusqu'au subjectile. La propriété déterminée par cette méthode empirique dépend, entre autres, de l'adhérence de la couche soit à la couche précédente, soit au subjectile. Cependant, cette méthode n'est pas un moyen de mesurer l'adhérence. NOTE 1 Lorsqu'une mesure de l'adhérence est nécessaire, voir la méthode décrite dans l'ISO 4624. NOTE 2 Bien que cet essai soit avant tout un essai de laboratoire, il peut également être réalisé in situ. La méthode décrite peut être utilisée soit comme essai «tout ou rien» soit, le cas échéant, comme essai en vue d'une classification en six classes. Lorsqu'il est appliqué à un système multicouche, le mode opératoire permet également d'évaluer la résistance des couches individuelles du revêtement à se séparer les unes des autres. L'essai peut être réalisé sur des objets finis et/ou sur des éprouvettes spécialement préparées. Bien que la méthode soit applicable à des peintures sur subjectiles durs (par exemple en métal) ou tendres (par exemple bois et plâtre), on utilise un mode opératoire différent selon les subjectiles (voir Article 8). La méthode ne convient ni aux revêtements dont l'épaisseur totale est supérieure à 250 µm, ni aux revêtements texturés. NOTE 3 La méthode donne des résultats trop dispersés lorsqu'elle est appliquée à des revêtements conçus pour donner une surface rugueuse (voir également l'ISO 16276‑2).
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2409
Fifth edition
2020-08
Paints and varnishes — Cross-cut test
Peintures et vernis — Essai de quadrillage
Reference number
ISO 2409:2020(E)
ISO 2020
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ISO 2409:2020(E)
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ISO 2409:2020(E)
Contents Page
Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv
1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1
2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1
3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1
4 Principle ........................................................................................................................................................................................................................ 2
5 Apparatus ..................................................................................................................................................................................................................... 2
5.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 2
5.2 Cutting tool ................................................................................................................................................................................................. 2
5.2.1 General requirements .................................................................................................................................................. 2
5.2.2 Single-blade cutting tools ......................................................................................................................................... 2
5.2.3 Multi-blade cutting tools ........................................................................................................................................... 2
5.3 Guiding and spacing edges ........................................................................................................................................................... 5
5.4 Viewing lens .............................................................................................................................................................................................. 5
6 Sampling ........................................................................................................................................................................................................................ 6
7 Test specimen .......................................................................................................................................................................................................... 7
7.1 Substrate ...................................................................................................................................................................................................... 7
7.2 Thickness of coating ........................................................................................................................................................................... 7
8 Procedure..................................................................................................................................................................................................................... 7
8.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 7
8.1.1 Test conditions................................................................................................................................................................... 7
8.1.2 Conditioning of the test panels ............................................................................................................................ 7
8.1.3 Number of cuts .................................................................................................................................................................. 7
8.1.4 Spacing of cuts ................................................................................................................................................................... 7
8.1.5 Number of determinations...................................................................................................................................... 8
8.2 Cutting the coating using the manual procedure ...................................................................................................... 8
8.3 Cutting the coating using a motor-driven tool ............................................................................................................. 8
9 E valuation and expression of results .............................................................................................................................................. 8
10 Designation of the test result .................................................................................................................................................................. 9
11 Precision ....................................................................................................................................................................................................................10
11.1 Repeatability limit, r ......................................................................................................................................................................10
11.2 Reproducibility limit, R ................................................................................................................................................................10
12 Test report ................................................................................................................................................................................................................10
Annex A (informative) Examples of suitable procedures for removing loose paint ........................................12
Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................14
© ISO 2020 – All rights reserved iii---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 2409:2020(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www .iso .org/ iso/ foreword .html.This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee
SC 9, General test methods for paints and varnishes, in collaboration with the European Committee for
Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 139, Paints and varnishes, in accordance with the
Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 2409:2013), which has been technically
revised. The main changes compared to the previous edition are as follows:— Clause 3 has been added;
— Clause 4 has been added;
— the general requirements for the use of single-cutting tools and multi-cutting tools in 5.2.1 have
been updated;— references to commercially available cutters have been deleted from 5.2.2.3;
— coating of the test panels has been deleted from Clause 7, because final test specimen are assumed;
— the text has been editorially revised and the normative references have been updated.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.iv © ISO 2020 – All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 2409:2020(E)
Paints and varnishes — Cross-cut test
1 Scope
This document specifies a test method for assessing the resistance of paint coatings and varnishes
(including wood stains) to separation from substrates when a right-angle lattice pattern is cut into
the coating, penetrating through to the substrate. The property determined by this empirical test
procedure depends, among other factors, on the adhesion of the coating to either the preceding coat or
the substrate. This procedure is not, however, a means of measuring adhesion.NOTE 1 Where a measurement of adhesion is required, see the method described in ISO 4624.
NOTE 2 Although the test is primarily intended for use in the laboratory, the test is also suitable for field
testing.The method described can be used either as a pass/fail test or, where circumstances are appropriate,
as a six-step classification test. When applied to a multi-coat system, assessment of the resistance to
separation of individual layers of the coating from each other can be made.The test can be carried out on finished objects and/or on specially prepared test specimens.
Although the method is applicable to paint on hard (e.g. metal) and soft (e.g. wood and plaster)
substrates, these different substrates need a different test procedure (see Clause 8).
The method is not suitable for coatings of total thickness greater than 250 µm or for textured coatings.
NOTE 3 The method, when applied to coatings designed to give a rough patterned surface, will give results
which will show too much variation (see also ISO 16276-2).2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 1513, Paints and varnishes — Examination and preparation of test samplesISO 2808, Paints and varnishes — Determination of film thickness
ISO 4618, Paints and varnishes — Terms and definitions
ISO 13076, Paints and varnishes — Lighting and procedure for visual assessments of coatings
ISO 15528, Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes — Sampling
3 Terms and definitionsFor the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 4618 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
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ISO 2409:2020(E)
4 Principle
Six parallel cuts are introduced in the coating and another six cuts are introduced perpendicular to the
first cuts. Any loose paint particles are removed. The cut area is examined visually and compared to a
six-step classification.5 Apparatus
5.1 General
Use ordinary laboratory apparatus, together with the apparatus specified in 5.2 to 5.4.
5.2 Cutting tool5.2.1 General requirements
It is particularly important to ensure that the cutting tool is capable of creating the specified V-shape
throughout the total coating thickness, and that the cutting edges are in good condition. Suitable tools
are described in 5.2.2 and 5.2.3 and shown in Figures 1 and 2.A single-blade cutting tool (5.2.2) as well as the multi-blade cutting tool (5.2.3) are suitable for all
coatings and substrates; it shall be ensured that all cuts mark or scratch the substrate. The depth of
indentation into the substrate shall be as low as possible, however.The tools described in 5.2.2 and 5.2.3 are suitable for manual use, which is the more usual method of
use, but the tools may also be mounted on a motor-driven apparatus, which gives more uniform cutting.
The application of the latter procedure shall be subject to agreement between the interested parties.
The apparatus (manual or motor-driven) and the type of cutting tool used have an influence on the test
result. Results obtained with different types of cutting tool cannot be directly compared. For each test
series, the same cutting tool shall be used.5.2.2 Single-blade cutting tools
5.2.2.1 Hand-held single-blade cutting tool with a cutting edge as shown in Figure 1 a).
5.2.2.2 Single-blade cutting tool used in motor-driven apparatus as shown in Figure 3.
5.2.2.3 Cutter with a rigid blade with a V-shaped cutting edge as shown in Figure 1 b).
The specific thickness of the blade is not specified, as long as the blade is rigid and the cut produced is
V-shaped through the whole thickness of the coating....
NORME ISO
INTERNATIONALE 2409
Cinquième édition
2020-08
Peintures et vernis — Essai de
quadrillage
Paints and varnishes — Cross-cut test
Numéro de référence
ISO 2409:2020(F)
ISO 2020
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ISO 2409:2020(F)
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
ii © ISO 2020 – Tous droits réservés
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ISO 2409:2020(F)
Sommaire Page
Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv
1 Domaine d'application ................................................................................................................................................................................... 1
2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1
3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 1
4 Principe .......................................................................................................................................................................................................................... 2
5 Appareillage .............................................................................................................................................................................................................. 2
5.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 2
5.2 Outil coupant ............................................................................................................................................................................................ 2
5.2.1 Exigences générales ...................................................................................................................................................... 2
5.2.2 Outils coupants à lame unique ............................................................................................................................. 2
5.2.3 Outils coupants à plusieurs lames .................................................................................................................... 2
5.3 Arêtes de guidage et d’espacement ....................................................................................................................................... 5
5.4 Loupe ............................................................................................................................................................................................................... 5
6 Échantillonnage ..................................................................................................................................................................................................... 6
7 Éprouvette ................................................................................................................................................................................................................... 7
7.1 Subjectile ...................................................................................................................................................................................................... 7
7.2 Épaisseur du revêtement ............................................................................................................................................................... 7
8 Mode opératoire.................................................................................................................................................................................................... 7
8.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 7
8.1.1 Conditions d’essai ........................................................................................................................................................... 7
8.1.2 Conditionnement des panneaux d’essai ...................................................................................................... 7
8.1.3 Nombre d’incisions ........................................................................................................................................................ 7
8.1.4 Espacement des incisions ........................................................................................................................................ 7
8.1.5 Nombre de déterminations..................................................................................................................................... 8
8.2 Incision du revêtement à l’aide d’un outil manuel ................................................................................................... 8
8.3 Incision du revêtement à l’aide d’un outil à entraînement motorisé ....................................................... 8
9 Évaluation et expression des résultats .......................................................................................................................................... 9
10 Désignation du résultat d’essai ............................................................................................................................................................. 9
11 Fidélité .........................................................................................................................................................................................................................10
11.1 Limite de répétabilité, r ...............................................................................................................................................................10
11.2 Limite de reproductibilité, R ...................................................................................................................................................10
12 Rapport d’essai ....................................................................................................................................................................................................10
Annexe A (informative) Exemples de modes opératoires appropriés pour enleverla peinture qui s’écaille ..............................................................................................................................................................................12
Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................14
© ISO 2020 – Tous droits réservés iii---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 2409:2020(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ iso/ fr/ avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité
SC 9, Méthodes générales d’essais des peintures et vernis, en collaboration avec le comité technique CEN/
TC 139 du Comité européen de normalisation (CEN), Peintures et vernis, conformément à l’Accord de
coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).Cette cinquième édition annule et remplace la quatrième édition (ISO 2409:2013) qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— l’Article 3 a été ajouté;— l’Article 4 a été ajouté;
— les exigences générales relatives à l’utilisation des outils coupants à lame unique et à plusieurs lames
en 5.2.1 ont été mises à jour;— les références relatives aux cutters disponibles dans le commerce ont été supprimées de 5.2.2.3;
— le revêtement des panneaux d’essai a été supprimé de l’Article 7, puisque l’on suppose des éprouvettes
finales;— le texte a fait l’objet d’une révision rédactionnelle et les références normatives ont été mises à jour.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.iv © ISO 2020 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 2409:2020(F)
Peintures et vernis — Essai de quadrillage
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode d’essai pour l’évaluation de la résistance des revêtements de
peinture et des vernis (y compris les colorants pour bois) à être séparés de leurs subjectiles lorsqu’on
pratique dans le revêtement un quadrillage par incisions jusqu’au subjectile. La propriété déterminée
par cette méthode empirique dépend, entre autres, de l’adhérence de la couche soit à la couche
précédente, soit au subjectile. Cependant, cette méthode n’est pas un moyen de mesurer l’adhérence.
NOTE 1 Lorsqu’une mesure de l’adhérence est nécessaire, voir la méthode décrite dans l’ISO 4624.
NOTE 2 Bien que cet essai soit avant tout un essai de laboratoire, il peut également être réalisé in situ.
La méthode décrite peut être utilisée soit comme essai «tout ou rien» soit, le cas échéant, comme essai
en vue d’une classification en six classes. Lorsqu’il est appliqué à un système multicouche, le mode
opératoire permet également d’évaluer la résistance des couches individuelles du revêtement à se
séparer les unes des autres.L’essai peut être réalisé sur des objets finis et/ou sur des éprouvettes spécialement préparées.
Bien que la méthode soit applicable à des peintures sur subjectiles durs (par exemple en métal)
ou tendres (par exemple bois et plâtre), on utilise un mode opératoire différent selon les subjectiles
(voir Article 8).La méthode ne convient ni aux revêtements dont l’épaisseur totale est supérieure à 250 µm, ni aux
revêtements texturés.NOTE 3 La méthode donne des résultats trop dispersés lorsqu’elle est appliquée à des revêtements conçus
pour donner une surface rugueuse (voir également l’ISO 16276-2).2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).ISO 1513, Peintures et vernis — Examen et préparation des échantillons pour essai
ISO 2808, Peintures et vernis — Détermination de l'épaisseur du feuilISO 4618, Peintures et vernis — Termes et définitions
ISO 13076, Peintures et vernis — Éclairage et mode opératoire pour évaluations visuelles des revêtements
ISO 15528, Peintures, vernis et matières premières pour peintures et vernis — Échantillonnage
3 Termes et définitionsPour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 4618 s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
© ISO 2020 – Tous droits réservés 1---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 2409:2020(F)
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
4 Principe
Six incisions parallèles sont réalisées dans le revêtement et six autres incisions sont réalisées
perpendiculairement aux premières incisions. Toute peinture qui s’écaille est retirée. La zone découpée
fait l’objet d’un examen visuel et est comparée à une classification en six classes.
5 Appareillage5.1 Généralités
Matériel courant de laboratoire, ainsi que l’appareillage spécifié de 5.2 à 5.4.
5.2 Outil coupant
5.2.1 Exigences générales
Il est particulièrement important de s’assurer que l’outil coupant est capable de créer la forme en V
spécifiée à travers toute l’épaisseur du revêtement, et que les tranchants sont en bon état. Des outils
appropriés sont décrits en 5.2.2 et 5.2.3 et représentés aux Figures 1 et 2.Les outils coupants à lame unique (5.2.2) et à plusieurs lames (5.2.3) sont appropriés pour tous les
revêtements et subjectiles; il faut s’assurer que toutes les incisions marquent ou éraflent le subjectile.
La profondeur d’indentation dans le subjectile doit toutefois être aussi faible que possible.
Les outils décrits en 5.2.2 et 5.2.3 s’utilisent manuellement, ce qui est le type d’utilisation le plus
courant, mais les outils peuvent aussi être montés sur un dispositif entraîné par un moteur qui donne
une découpe plus uniforme. Dans ce dernier cas, l’essai doit faire l’objet d’un accord entre les parties
intéressées.L’appareil (manuel ou motorisé) et le type d’outil de coupe utilisés ont une influence sur le résultat
d’essai. Les résultats obtenus avec différents types d’outils coupants ne peuvent pas être comparés
directement. Pour chaque série d’essais, il faut utiliser le même outil coupant.5.2.2 Outils coupants à lame unique
5.2.2.1 Outil coupant manuel à lame unique muni d’un tranchant tel que représenté à la Figure 1 a).
5.2.2.2 Outil coupant à lame unique utilisé dans un appareil motorisé tel que représenté à la Figure 3.
5.2.2.3 Cutter à lame rigide ayant un tranchant en forme de V tel que représenté à la Figure 1 b).
L’épaisseur spécifique de la lame n’est pas spécifiée, tant que la lame est rigide et que l’incision produite
est en forme de V sur toute l’épaisseur du revêtement.NOTE La lame d’un cutter est conçue pour être cassée de manière définie de sorte qu’une lame aiguisée soit
disponible à tout moment.5.2.3 Outils coupants à plusieurs lames
5.2.3.1 Outil coupant manuel à plusieurs lames muni de tranchants tel que représenté à la Figure 2.
2 © ISO 2020 – Tous droits réservés---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 2409:2020(F)
5.2.3.2 Outil coupant à plusieurs lames utilisé dans un appareil motorisé tel que représenté à
la Figure 3.L’outil coupant à plusieurs lames doit comporter six tranchants distants de 1 mm, 2 mm ou 3 mm. De
plus, deux arêtes de guidage (voir Figure 2) sont nécessaires pour fac...
FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 2409
ISO/TC 35/SC 9
Paints and varnishes — Cross-cut test
Secretariat: BSI
Voting begins on: Peintures et vernis — Essai de quadrillage
20200520
Voting terminates on:
20200715
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO
ISO/FDIS 2409:2020(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2020
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ISO/FDIS 2409:2020(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
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ISO/FDIS 2409:2020(E)
Contents Page
Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv
1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1
2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1
3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1
4 Principle ........................................................................................................................................................................................................................ 2
5 Apparatus ..................................................................................................................................................................................................................... 2
5.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 2
5.2 Cutting tool ................................................................................................................................................................................................. 2
5.2.1 General requirements .................................................................................................................................................. 2
5.2.2 Singleblade cutting tools ......................................................................................................................................... 2
5.2.3 Multiblade cutting tools ........................................................................................................................................... 2
5.3 Guiding and spacing edges ........................................................................................................................................................... 5
5.4 Viewing lens .............................................................................................................................................................................................. 5
6 Sampling ........................................................................................................................................................................................................................ 6
7 Test specimen .......................................................................................................................................................................................................... 7
7.1 Substrate ...................................................................................................................................................................................................... 7
7.2 Thickness of coating ........................................................................................................................................................................... 7
8 Procedure..................................................................................................................................................................................................................... 7
8.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 7
8.1.1 Test conditions................................................................................................................................................................... 7
8.1.2 Conditioning of the test panels ............................................................................................................................ 7
8.1.3 Number of cuts .................................................................................................................................................................. 7
8.1.4 Spacing of cuts ................................................................................................................................................................... 7
8.1.5 Number of determinations...................................................................................................................................... 8
8.2 Cutting the coating using the manual procedure ...................................................................................................... 8
8.3 Cutting the coating using a motordriven tool ............................................................................................................. 8
9 E valuation and expression of results .............................................................................................................................................. 8
10 Designation of the test result .................................................................................................................................................................. 9
11 Precision ....................................................................................................................................................................................................................10
11.1 Repeatability limit, r ......................................................................................................................................................................10
11.2 Reproducibility limit, R ................................................................................................................................................................10
12 Test report ................................................................................................................................................................................................................10
Annex A (informative) Examples of suitable procedures for removing loose paint ........................................12
Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................14
© ISO 2020 – All rights reserved iii---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/FDIS 2409:2020(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and nongovernmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www .iso .org/ iso/ foreword .html.This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee
SC 9, General test methods for paints and varnishes, in collaboration with the European Committee for
Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 139, Paints and varnishes, in accordance with the
Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 2409:2013), which has been technically
revised. The main changes compared to the previous edition are as follows:— Clause 3 has been added;
— Clause 4 has been added;
— the general requirements for the use of single-cutting tools and multi-cutting tools in 5.2.1 have
been updated;— references to commercially available cutters have been deleted from 5.2.2.3;
— coating of the test panels has been deleted from Clause 7, because final test specimen are assumed;
— the text has been editorially revised and the normative references have been updated.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.iv © ISO 2020 – All rights reserved
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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 2409:2020(E)
Paints and varnishes — Cross-cut test
1 Scope
This document specifies a test method for assessing the resistance of paint coatings and varnishes
(including wood stains) to separation from substrates when a rightangle lattice pattern is cut into
the coating, penetrating through to the substrate. The property determined by this empirical test
procedure depends, among other factors, on the adhesion of the coating to either the preceding coat or
the substrate. This procedure is not, however, a means of measuring adhesion.NOTE 1 Where a measurement of adhesion is required, see the method described in ISO 4624.
NOTE 2 Although the test is primarily intended for use in the laboratory, the test is also suitable for field
testing.The method described can be used either as a pass/fail test or, where circumstances are appropriate,
as a six-step classification test. When applied to a multi-coat system, assessment of the resistance to
separation of individual layers of the coating from each other can be made.The test can be carried out on finished objects and/or on specially prepared test specimens.
Although the method is applicable to paint on hard (e.g. metal) and soft (e.g. wood and plaster)
substrates, these different substrates need a different test procedure (see Clause 8).
The method is not suitable for coatings of total thickness greater than 250 µm or for textured coatings.
NOTE 3 The method, when applied to coatings designed to give a rough patterned surface, will give results
which will show too much variation (see also ISO 16276-2).2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 1513, Paints and varnishes — Examination and preparation of test samplesISO 2808, Paints and varnishes — Determination of film thickness
ISO 4618, Paints and varnishes — Terms and definitions
ISO 13076, Paints and varnishes — Lighting and procedure for visual assessments of coatings
ISO 15528, Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes — Sampling
3 Terms and definitionsFor the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 4618 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
© ISO 2020 – All rights reserved 1
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ISO/FDIS 2409:2020(E)
4 Principle
Six parallel cuts are introduced in the coating and another six cuts are introduced perpendicular to the
first cuts. Any loose paint particles are removed. The cut area is examined visually and compared to a
six-step classification.5 Apparatus
5.1 General
Use ordinary laboratory apparatus, together with the apparatus specified in 5.2 to 5.4.
5.2 Cutting tool5.2.1 General requirements
It is particularly important to ensure that the cutting tool is capable of creating the specified V-shape
throughout the total coating thickness, and that the cutting edges are in good condition. Suitable tools
are described in 5.2.2 and 5.2.3 and shown in Figures 1 and 2.A singleblade cutting tool (5.2.2) as well as the multiblade cutting tool (5.2.3) are suitable for all
coatings and substrates; it shall be ensured that all cuts mark or scratch the substrate. The depth of
indentation into the substrate shall be as low as possible, however.The tools described in 5.2.2 and 5.2.3 are suitable for manual use, which is the more usual method of
use, but the tools may also be mounted on a motor-driven apparatus, which gives more uniform cutting.
The application of the latter procedure shall be subject to agreement between the interested parties.
The apparatus (manual or motor-driven) and the type of cutting tool used have an influence on the test
result. Results obtained with different types of cutting tool cannot be directly compared. For each test
series, the same cutting tool shall be used.5.2.2 Single-blade cutting tools
5.2.2.1 Hand-held single-blade cutting tool with a cutting edge as shown in Figure 1 a).
5.2.2.2 Single-blade cutting tool used in...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.