Acoustics — Determination of airflow resistance — Part 1: Static airflow method

This document specifies the measurement of the determination of the static airflow resistance[1,2], in a laminar flow regime, of porous materials for acoustical applications.

Acoustique — Détermination de la résistance à l'écoulement de l'air — Partie 1: Méthode statique

Le présent document spécifie le mesurage de la résistance statique à l'écoulement de l'air[1,2], en régime d'écoulement laminaire, des matériaux poreux utilisés pour les applications acoustiques.

General Information

Status
Published
Publication Date
01-Nov-2018
Current Stage
9092 - International Standard to be revised
Due Date
28-Oct-2024
Completion Date
28-Oct-2024
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ISO 9053-1:2018 - Acoustics — Determination of airflow resistance — Part 1: Static airflow method Released:11/2/2018
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ISO 9053-1:2018 - Acoustics -- Determination of airflow resistance
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ISO 9053-1:2018 - Acoustique — Détermination de la résistance à l'écoulement de l'air — Partie 1: Méthode statique Released:11/2/2018
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ISO 9053-1:2018 - Acoustique -- Détermination de la résistance a l'écoulement de l'air
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Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9053-1
First edition
2018-10
Acoustics — Determination of airflow
resistance —
Part 1:
Static airflow method
Acoustique — Détermination de la résistance à l'écoulement de l'air —
Partie 1: Méthode statique
Reference number
©
ISO 2018
© ISO 2018
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2018 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3  Terms and definitions . 1
4  Principle . 3
5 Equipment . 3
5.1 General . 3
5.2 Measurement cell . 3
5.3 Device for producing airflow . 4
5.4 Device for measuring volumetric airflow . 4
5.5 Device for measuring differential pressure . 4
5.6 Use of calibration test specimens . 5
6 Test specimens. 5
6.1 Shape . 5
6.2 Dimensions . 5
6.2.1 Lateral dimensions . . 5
6.2.2 Thickness . 6
6.3 Number of test specimens . 6
7  Test procedure . 6
8 Precision . 7
9 Test report . 7
Annex A (informative) Estimation of the static airflow resistivity . 8
Bibliography . 9
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www .iso .org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 43, Acoustics, Subcommittee SC 2, Building
acoustics.
This first edition of ISO 9053-1 cancels and replaces ISO 9053:1991, which has been technically revised.
The main changes are as follows:
— title changed;
— alternating airflow method deleted.
A list of all parts in the ISO 9053 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
iv © ISO 2018 – All rights reserved

INTERNATIONAL STANDARD ISO 9053-1:2018(E)
Acoustics — Determination of airflow resistance —
Part 1:
Static airflow method
1 Scope
[1,2]
This document specifies the measurement of the determination of the static airflow resistance , in a
laminar flow regime, of porous materials for acoustical applications.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3  Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1
airflow resistance
R
quantity defined by
Δp
R=
q
v
where
Δp is the air pressure difference, in pascal, across the test specimen with respect to the atmosphere;
q is the volumetric airflow rate, in cubic metre per second, passing through the test specimen.
v
Note 1 to entry: It is expressed in pascal second per cubic metre.
3.2
specific airflow resistance
R
s
quantity defined by
RR=×A
s
where
R is the airflow resistance, in pascal second per cubic metre, of the test specimen;
A is the cross-section area, in square metre, of the test specimen perpendicular to the direction
of flow.
Note 1 to entry: It is expressed in pascal second per metre.
3.3
airflow resistivity
σ
quantity defined by the following formula if the material is considered as being homogeneous
R
s
σ =
d
where
R is the specific airflow resistance, in pascal second per metre, of the test specimen;
s
d is the thickness, in metre, of the test specimen in the direction of flow.
Note 1 to entry: lt is expressed in pascal second per square metre.
3.4
linear airflow velocity
u
quantity defined by
q
v
u=
A
where
q is the volumetric airflow rate, in cubic metre per second, passing through the test specimen;
v
A is the cross-sectional area, in square metre, of the test specimen.
Note 1 to entry: lt is expressed in metre per second.
3.5
permeability
k
quantity defined by the following equation if the material is considered as being homogeneous
η
k =
σ
where
−5
η is the dynamic viscosity of air in newton second per square metre (approximately 1,82 × 10
for the air at 20 °C and 1 atmosphere of static pressure);
σ is the static airflow resistivity in pascal second per square metre, of the test specimen.
Note 1 to entry: lt is expressed in square metres.
2 © ISO 2018 – All rights reserved

4  Principle
Figure 1 — Basic principle
The principle of the method, as described in Figure 1, is to measure the pressure drop between the two
free faces of a test specimen (in the form of a circular cylinder or a rectangular parallelepiped) while it
is subjected to a controlled unidirectional airflow.
5 Equipment
5.1  General
The equipment shall consist of:
a) a measurement cell into which the test specimen is placed;
b) a device for producing a steady airflow;
c) a device for measuring the volumetric airflow;
d) a device for measuring the pressure difference across the test specimen;
e) a device for measuring the thickness of the test specimen when it is in position for the test.
All devices used for measurements [c), d), e)] should be calibrated using their conventional calibration
methods at least once every 2 years.
5.2  Measurement cell
The measurement cell shall be in the shape of a circular cylinder or a rectangular parallelepiped
(preferably with a square cross-section in this latter case). The diameter or smallest edge of the
measurement cell shall be chosen depending on the test specimens (see 6.2.1). In any case, the minimum
diameter or smallest edge of the measurement cell shall be 29 mm. Different measurement cells can be
used independently as long as they fulfil all the requirements of this document.
The total height of the cell should be such that there is essentially laminar unidirectional airflow
entering and leaving the test specimen. Thus, its height should be such that a free space equivalent to,
at least, one diameter (or larger transverse dimension) is present in front of the test specimen. A length
greater than the diameter (or larger transverse dimension) of the sample holder is recommended
behind the test specimen, in particular for thin test specimens with a low porosity (for which the flow
distortion has a non-negligible impact on the measurements).
The test specimen shall rest inside the measurement cell (on a perforated support or preferably a grid
made of thin wires, if necessary), positioned far enough above the base of the cell to meet the above
requirement. This support shall have a minimum open area of 50 %, evenly distributed. The holes in the
support shall have a diameter not less than 3 mm. The tapping points for the measurement of pressure
and airflow shall be leak-free.
In some cases, it can be necessary to increase the percentage of the open area of the perforated support
in order not to restrict the airflow through the test specimen. The airflow resistance of the support
should be less than 1 % of the flow resistance measured when testing the specimen. The specific airflow
resistance of a perforated support with circular perforations can be calculated as:
R = h8η/(ϕr )
s
where
h is the thickness of the perforated support in metres;
−5 −2
η is the dynamic viscosity of air (approximatively 1,82 × 10 Nsm for a room temperature of
20 °C and an atmospheric pressure of 1 atmosphere, i.e. 101 325 Pa);
ϕ is the perforation rate of the perforated support;
r is the perforation radius in metres.
5.3  Device for producing airflow
It is recommended that pressure depression systems of the water reservoir or vacuum pump type be
used. Alternatively, pressurization systems (air compressor, etc.) may be used if they do not contaminate
the air.
Whatever airflow source is used, the installation shall permit fine control of the flow and shall ensure
the stability of the flow in the lower part of the test cell.
The airflow source should provide airflow rates such that t
...


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9053-1
First edition
2018-10
Acoustics — Determination of airflow
resistance —
Part 1:
Static airflow method
Acoustique — Détermination de la résistance à l'écoulement de l'air —
Partie 1: Méthode statique
Reference number
©
ISO 2018
© ISO 2018
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2018 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3  Terms and definitions . 1
4  Principle . 3
5 Equipment . 3
5.1 General . 3
5.2 Measurement cell . 3
5.3 Device for producing airflow . 4
5.4 Device for measuring volumetric airflow . 4
5.5 Device for measuring differential pressure . 4
5.6 Use of calibration test specimens . 5
6 Test specimens. 5
6.1 Shape . 5
6.2 Dimensions . 5
6.2.1 Lateral dimensions . . 5
6.2.2 Thickness . 6
6.3 Number of test specimens . 6
7  Test procedure . 6
8 Precision . 7
9 Test report . 7
Annex A (informative) Estimation of the static airflow resistivity . 8
Bibliography . 9
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www .iso .org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 43, Acoustics, Subcommittee SC 2, Building
acoustics.
This first edition of ISO 9053-1 cancels and replaces ISO 9053:1991, which has been technically revised.
The main changes are as follows:
— title changed;
— alternating airflow method deleted.
A list of all parts in the ISO 9053 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 9053-1:2018(E)
Acoustics — Determination of airflow resistance —
Part 1:
Static airflow method
1 Scope
[1,2]
This document specifies the measurement of the determination of the static airflow resistance , in a
laminar flow regime, of porous materials for acoustical applications.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3  Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1
airflow resistance
R
quantity defined by
Δp
R=
q
v
where
Δp is the air pressure difference, in pascal, across the test specimen with respect to the atmosphere;
q is the volumetric airflow rate, in cubic metre per second, passing through the test specimen.
v
Note 1 to entry: It is expressed in pascal second per cubic metre.
3.2
specific airflow resistance
R
s
quantity defined by
RR=×A
s
where
R is the airflow resistance, in pascal second per cubic metre, of the test specimen;
A is the cross-section area, in square metre, of the test specimen perpendicular to the direction
of flow.
Note 1 to entry: It is expressed in pascal second per metre.
3.3
airflow resistivity
σ
quantity defined by the following formula if the material is considered as being homogeneous
R
s
σ =
d
where
R is the specific airflow resistance, in pascal second per metre, of the test specimen;
s
d is the thickness, in metre, of the test specimen in the direction of flow.
Note 1 to entry: lt is expressed in pascal second per square metre.
3.4
linear airflow velocity
u
quantity defined by
q
v
u=
A
where
q is the volumetric airflow rate, in cubic metre per second, passing through the test specimen;
v
A is the cross-sectional area, in square metre, of the test specimen.
Note 1 to entry: lt is expressed in metre per second.
3.5
permeability
k
quantity defined by the following equation if the material is considered as being homogeneous
η
k =
σ
where
−5
η is the dynamic viscosity of air in newton second per square metre (approximately 1,82 × 10
for the air at 20 °C and 1 atmosphere of static pressure);
σ is the static airflow resistivity in pascal second per square metre, of the test specimen.
Note 1 to entry: lt is expressed in square metres.
2 © ISO 2018 – All rights reserved

4  Principle
Figure 1 — Basic principle
The principle of the method, as described in Figure 1, is to measure the pressure drop between the two
free faces of a test specimen (in the form of a circular cylinder or a rectangular parallelepiped) while it
is subjected to a controlled unidirectional airflow.
5 Equipment
5.1  General
The equipment shall consist of:
a) a measurement cell into which the test specimen is placed;
b) a device for producing a steady airflow;
c) a device for measuring the volumetric airflow;
d) a device for measuring the pressure difference across the test specimen;
e) a device for measuring the thickness of the test specimen when it is in position for the test.
All devices used for measurements [c), d), e)] should be calibrated using their conventional calibration
methods at least once every 2 years.
5.2  Measurement cell
The measurement cell shall be in the shape of a circular cylinder or a rectangular parallelepiped
(preferably with a square cross-section in this latter case). The diameter or smallest edge of the
measurement cell shall be chosen depending on the test specimens (see 6.2.1). In any case, the minimum
diameter or smallest edge of the measurement cell shall be 29 mm. Different measurement cells can be
used independently as long as they fulfil all the requirements of this document.
The total height of the cell should be such that there is essentially laminar unidirectional airflow
entering and leaving the test specimen. Thus, its height should be such that a free space equivalent to,
at least, one diameter (or larger transverse dimension) is present in front of the test specimen. A length
greater than the diameter (or larger transverse dimension) of the sample holder is recommended
behind the test specimen, in particular for thin test specimens with a low porosity (for which the flow
distortion has a non-negligible impact on the measurements).
The test specimen shall rest inside the measurement cell (on a perforated support or preferably a grid
made of thin wires, if necessary), positioned far enough above the base of the cell to meet the above
requirement. This support shall have a minimum open area of 50 %, evenly distributed. The holes in the
support shall have a diameter not less than 3 mm. The tapping points for the measurement of pressure
and airflow shall be leak-free.
In some cases, it can be necessary to increase the percentage of the open area of the perforated support
in order not to restrict the airflow through the test specimen. The airflow resistance of the support
should be less than 1 % of the flow resistance measured when testing the specimen. The specific airflow
resistance of a perforated support with circular perforations can be calculated as:
R = h8η/(ϕr )
s
where
h is the thickness of the perforated support in metres;
−5 −2
η is the dynamic viscosity of air (approximatively 1,82 × 10 Nsm for a room temperature of
20 °C and an atmospheric pressure of 1 atmosphere, i.e. 101 325 Pa);
ϕ is the perforation rate of the perforated support;
r is the perforation radius in metres.
5.3  Device for producing airflow
It is recommended that pressure depression systems of the water reservoir or vacuum pump type be
used. Alternatively, pressurization systems (air compressor, etc.) may be used if they do not contaminate
the air.
Whatever airflow source is used, the installation shall permit fine control of the flow and shall ensure
the stability of the flow in the lower part of the test cell.
The airflow source should provide airflow rates such that t
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 9053-1
Première édition
2018-10
Acoustique — Détermination de la
résistance à l'écoulement de l'air —
Partie 1:
Méthode statique
Acoustics — Determination of airflow resistance —
Part 1: Static airflow method
Numéro de référence
©
ISO 2018
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2018
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2018 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 3
5 Appareillage . 3
5.1 Généralités . 3
5.2 Cellule de mesure. 3
5.3 Dispositif de production d’écoulement d’air . 4
5.4 Dispositif de mesure du débit volumétrique d’air . 4
5.5 Dispositif de mesure de la pression différentielle . 5
5.6 Utilisation d’éprouvettes d’étalonnage . 5
6 Éprouvettes . 5
6.1 Forme . 5
6.2 Dimensions . 5
6.2.1 Dimensions latérales . 5
6.2.2 Épaisseur . 6
6.3 Nombre d’éprouvettes . 6
7 Mode opératoire d’essai. 6
8 Fidélité . 7
9 Rapport d’essai . 7
Annexe A (informative) Estimation de la résistivité statique à l’écoulement de l’air .8
Bibliographie . 9
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 43, Acoustique, sous-comité SC 2,
Acoustique des bâtiments.
Cette première édition de l’ ISO 9053-1 annule et remplace l’ISO 9053:1991, qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications sont les suivantes:
— modification du titre;
— suppression de la méthode avec écoulement d’air alternatif.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 9053 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/fr/members .html.
iv © ISO 2018 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 9053-1:2018(F)
Acoustique — Détermination de la résistance à
l'écoulement de l'air —
Partie 1:
Méthode statique
1 Domaine d’application
[1,2]
Le présent document spécifie le mesurage de la résistance statique à l’écoulement de l’air , en régime
d’écoulement laminaire, des matériaux poreux utilisés pour les applications acoustiques.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http: //www .electropedia .org/
3.1
résistance à l’écoulement de l’air
R
grandeur définie par:
Δp
R=
q
v

Δp est la différence de pression d’air de part et d’autre de l’éprouvette, par rapport à l’atmosphère,
en pascals;
q est le débit volumétrique d’air traversant l’éprouvette, en mètres cubes par seconde.
v
Note 1 à l'article: Elle s’exprime en pascals-secondes par mètre cube.
3.2
résistance spécifique à l’écoulement de l’air
R
s
grandeur définie par:
RR=×A
s

R est la résistance à l’écoulement de l’air, en pascals-secondes par mètre cube, de l’éprouvette;
A est la section de l’éprouvette perpendiculaire au sens de l’écoulement, en mètres carrés.
Note 1 à l'article: Elle s’exprime en pascals-secondes par mètre.
3.3
résistivité à l’écoulement de l’air
σ
si le matériau est jugé homogène, grandeur définie par la formule suivante:
R
s
σ =
d

R est la résistance spécifique à l’écoulement de l’air, en pascals-secondes par mètre, de l’éprouvette;
s
d est l’épaisseur de l’éprouvette dans le sens de l’écoulement, en mètres.
Note 1 à l'article: Elle s’exprime en pascals-secondes par mètre carré.
3.4
vitesse linéaire d’écoulement
u
grandeur définie par:
q
v
u=
A

q est le débit volumétrique d’air traversant l’éprouvette, en mètres cubes par seconde;
v
A est la section de l’éprouvette, en mètres carrés.
Note 1 à l'article: Elle s’exprime en mètres par seconde.
3.5
perméabilité
k
si le matériau est jugé homogène, grandeur définie par l’équation suivante:
η
k =
σ

−5
η est la viscosité dynamique de l’air, en newtons-secondes par mètre carré (environ 1,82 × 10
pour l’air à 20 °C et sous une pression statique de 1 atmosphère);
σ est la résistivité statique à l’écoulement de l’air, en pascals-secondes par mètre carré, de
l’éprouvette.
Note 1 à l'article: Elle s’exprime en mètres carrés.
2 © ISO 2018 – Tous droits réservés

4 Principe
Figure 1 — Principe de base
Le principe de la méthode, tel que décrit à la Figure 1, consiste à mesurer la chute de pression entre
les deux faces libres d’une éprouvette (ayant la forme d’un cylindre circulaire ou d’un parallélépipède
rectangle) tandis qu’elle est soumise à un écoulement d’air unidirectionnel contrôlé.
5 Appareillage
5.1 Généralités
L’appareillage doit comprendre les éléments suivants:
a) une cellule de mesure à l’intérieur de laquelle est placée l’éprouvette;
b) un dispositif de production d’écoulement d’air constant;
c) un dispositif de mesure du débit volumétrique;
d) un dispositif de mesure de la pression différentielle de part et d’autre de l’éprouvette;
e) un dispositif de mesure de l’épaisseur de l’éprouvette une fois mise en place pour l’essai.
Il convient que tous les dispositifs utilisés pour les mesurages [c), d), e)] soient étalonnés selon les
méthodes d’étalonnage conventionnelles au moins une fois tous les deux ans.
5.2 Cellule de mesure
La cellule de mesure doit avoir la forme d’un cylindre circulaire ou d’un parallélépipède rectangle (de
préférence de section carrée, dans ce dernier cas). Le diamètre ou le plus petit côté de la cellule de
mesure doit être choisi en fonction des éprouvettes de matériau à soumettre à l’essai (voir 6.2.1). Dans
tous les cas, le diamètre minimal ou le plus petit côté de la cellule de mesure doit mesurer 29 mm. Il est
possible d’utiliser des cellules de mesure différentes à condition qu’elles répondent aux exigences du
présent document.
Il convient de choisir la hauteur totale de la cellule de façon que le flux d’air traversant l’éprouvette soit
essentiellement laminaire et unidirectionnel. Par conséquent, il convient que sa hauteur soit telle qu’un
espace libre au moins équivalent au diamètre (ou à la dimension transversale la plus grande) soit présent
à l’avant de l’éprouvette. Il est recommandé que la longueur à l’arrière de l’éprouvette soit supérieure au
diamètre (ou à la dimension transversale la plus grande) du porte-éprouvette, en particulier pour les
éprouvettes minces de faible porosité (pour lesquelles la déformation de l’écoulement a un impact non
négligeable sur les mesurages).
L’éprouvette doit être placée à l’intérieur de la cellule de mesure (si nécessaire sur un support perforé
ou de préférence sur une grille en fils minces), à une distance suffisante de la base de la cellule pour
répondre à l’exigence énoncée ci-dessus. Ce support doit être évidé à au moins 50 % de façon régulière.
Le diamètre des trous ne doit pas être inférieur à 3 mm. Les prises destinées au mesurage de pression
et de débit d’air doivent être étanches.
Dans certains cas, il peut s’avérer nécessaire d’augmenter le pourcentage de surface évidée du support
perforé pour ne pas restreindre l’écoulement d’air au travers de l’éprouvette. Il convient que la résistance
à l’écoulement de l’air du support soit inférieure à 1 % de l
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 9053-1
Première édition
2018-10
Acoustique — Détermination de la
résistance à l'écoulement de l'air —
Partie 1:
Méthode statique
Acoustics — Determination of airflow resistance —
Part 1: Static airflow method
Numéro de référence
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ISO 2018
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Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 3
5 Appareillage . 3
5.1 Généralités . 3
5.2 Cellule de mesure. 3
5.3 Dispositif de production d’écoulement d’air . 4
5.4 Dispositif de mesure du débit volumétrique d’air . 4
5.5 Dispositif de mesure de la pression différentielle . 5
5.6 Utilisation d’éprouvettes d’étalonnage . 5
6 Éprouvettes . 5
6.1 Forme . 5
6.2 Dimensions . 5
6.2.1 Dimensions latérales . 5
6.2.2 Épaisseur . 6
6.3 Nombre d’éprouvettes . 6
7 Mode opératoire d’essai. 6
8 Fidélité . 7
9 Rapport d’essai . 7
Annexe A (informative) Estimation de la résistivité statique à l’écoulement de l’air .8
Bibliographie . 9
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 43, Acoustique, sous-comité SC 2,
Acoustique des bâtiments.
Cette première édition de l’ ISO 9053-1 annule et remplace l’ISO 9053:1991, qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications sont les suivantes:
— modification du titre;
— suppression de la méthode avec écoulement d’air alternatif.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 9053 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/fr/members .html.
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NORME INTERNATIONALE ISO 9053-1:2018(F)
Acoustique — Détermination de la résistance à
l'écoulement de l'air —
Partie 1:
Méthode statique
1 Domaine d’application
[1,2]
Le présent document spécifie le mesurage de la résistance statique à l’écoulement de l’air , en régime
d’écoulement laminaire, des matériaux poreux utilisés pour les applications acoustiques.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http: //www .electropedia .org/
3.1
résistance à l’écoulement de l’air
R
grandeur définie par:
Δp
R=
q
v

Δp est la différence de pression d’air de part et d’autre de l’éprouvette, par rapport à l’atmosphère,
en pascals;
q est le débit volumétrique d’air traversant l’éprouvette, en mètres cubes par seconde.
v
Note 1 à l'article: Elle s’exprime en pascals-secondes par mètre cube.
3.2
résistance spécifique à l’écoulement de l’air
R
s
grandeur définie par:
RR=×A
s

R est la résistance à l’écoulement de l’air, en pascals-secondes par mètre cube, de l’éprouvette;
A est la section de l’éprouvette perpendiculaire au sens de l’écoulement, en mètres carrés.
Note 1 à l'article: Elle s’exprime en pascals-secondes par mètre.
3.3
résistivité à l’écoulement de l’air
σ
si le matériau est jugé homogène, grandeur définie par la formule suivante:
R
s
σ =
d

R est la résistance spécifique à l’écoulement de l’air, en pascals-secondes par mètre, de l’éprouvette;
s
d est l’épaisseur de l’éprouvette dans le sens de l’écoulement, en mètres.
Note 1 à l'article: Elle s’exprime en pascals-secondes par mètre carré.
3.4
vitesse linéaire d’écoulement
u
grandeur définie par:
q
v
u=
A

q est le débit volumétrique d’air traversant l’éprouvette, en mètres cubes par seconde;
v
A est la section de l’éprouvette, en mètres carrés.
Note 1 à l'article: Elle s’exprime en mètres par seconde.
3.5
perméabilité
k
si le matériau est jugé homogène, grandeur définie par l’équation suivante:
η
k =
σ

−5
η est la viscosité dynamique de l’air, en newtons-secondes par mètre carré (environ 1,82 × 10
pour l’air à 20 °C et sous une pression statique de 1 atmosphère);
σ est la résistivité statique à l’écoulement de l’air, en pascals-secondes par mètre carré, de
l’éprouvette.
Note 1 à l'article: Elle s’exprime en mètres carrés.
2 © ISO 2018 – Tous droits réservés

4 Principe
Figure 1 — Principe de base
Le principe de la méthode, tel que décrit à la Figure 1, consiste à mesurer la chute de pression entre
les deux faces libres d’une éprouvette (ayant la forme d’un cylindre circulaire ou d’un parallélépipède
rectangle) tandis qu’elle est soumise à un écoulement d’air unidirectionnel contrôlé.
5 Appareillage
5.1 Généralités
L’appareillage doit comprendre les éléments suivants:
a) une cellule de mesure à l’intérieur de laquelle est placée l’éprouvette;
b) un dispositif de production d’écoulement d’air constant;
c) un dispositif de mesure du débit volumétrique;
d) un dispositif de mesure de la pression différentielle de part et d’autre de l’éprouvette;
e) un dispositif de mesure de l’épaisseur de l’éprouvette une fois mise en place pour l’essai.
Il convient que tous les dispositifs utilisés pour les mesurages [c), d), e)] soient étalonnés selon les
méthodes d’étalonnage conventionnelles au moins une fois tous les deux ans.
5.2 Cellule de mesure
La cellule de mesure doit avoir la forme d’un cylindre circulaire ou d’un parallélépipède rectangle (de
préférence de section carrée, dans ce dernier cas). Le diamètre ou le plus petit côté de la cellule de
mesure doit être choisi en fonction des éprouvettes de matériau à soumettre à l’essai (voir 6.2.1). Dans
tous les cas, le diamètre minimal ou le plus petit côté de la cellule de mesure doit mesurer 29 mm. Il est
possible d’utiliser des cellules de mesure différentes à condition qu’elles répondent aux exigences du
présent document.
Il convient de choisir la hauteur totale de la cellule de façon que le flux d’air traversant l’éprouvette soit
essentiellement laminaire et unidirectionnel. Par conséquent, il convient que sa hauteur soit telle qu’un
espace libre au moins équivalent au diamètre (ou à la dimension transversale la plus grande) soit présent
à l’avant de l’éprouvette. Il est recommandé que la longueur à l’arrière de l’éprouvette soit supérieure au
diamètre (ou à la dimension transversale la plus grande) du porte-éprouvette, en particulier pour les
éprouvettes minces de faible porosité (pour lesquelles la déformation de l’écoulement a un impact non
négligeable sur les mesurages).
L’éprouvette doit être placée à l’intérieur de la cellule de mesure (si nécessaire sur un support perforé
ou de préférence sur une grille en fils minces), à une distance suffisante de la base de la cellule pour
répondre à l’exigence énoncée ci-dessus. Ce support doit être évidé à au moins 50 % de façon régulière.
Le diamètre des trous ne doit pas être inférieur à 3 mm. Les prises destinées au mesurage de pression
et de débit d’air doivent être étanches.
Dans certains cas, il peut s’avérer nécessaire d’augmenter le pourcentage de surface évidée du support
perforé pour ne pas restreindre l’écoulement d’air au travers de l’éprouvette. Il convient que la résistance
à l’écoulement de l’air du support soit inférieure à 1 % de l
...

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