ISO 17480:2015
(Main)Packaging - Accessible design - Ease of opening
Packaging - Accessible design - Ease of opening
ISO 17480:2015 specifies requirements and recommendations for the accessible design for packaging with a focus on ease of opening. It applies to reclosable and non-reclosable consumer packaging without using any other mechanical means. This International Standard covers the design aspects addressing openability including opening location, opening methods, as well as evaluation techniques, both instrumented and user-based. This International Standard is primarily for designers, developers, and evaluators of packaging and will also be useful for other disciplines. For products regulated for safety or other reasons (e.g. toxic or dangerous goods and substances, medicinal products, and medical devices), those regulations take precedence.
Emballages — Conception accessible — Facilité d'ouverture
La présente Norme internationale spécifie des exigences et des recommandations pour une conception accessible des emballages axée sur la facilité d'ouverture. Elle s'applique aux emballages refermables et non refermables destinés aux consommateurs sans utiliser d'autres moyens mécaniques. La présente Norme internationale couvre les aspects de la conception traitant de l'aptitude à l'ouverture, y compris l'emplacement de l'ouverture, les méthodes d'ouverture, ainsi que les techniques d'évaluation, qu'elles soient basées sur des instruments ou sur l'utilisateur. La présente Norme internationale s'adresse principalement aux concepteurs, aux développeurs et aux évaluateurs d'emballages, mais seront également utiles à d'autres disciplines. Pour les produits réglementés pour des raisons de sécurité ou autres (par exemple marchandises et substances toxiques ou dangereuses, produits médicaux et dispositifs médicaux), ces réglementations sont prioritaires.
General Information
Relations
Overview
ISO 17480:2015 - Packaging - Accessible design - Ease of opening defines requirements and recommendations for designing consumer packaging that is easy to open. It applies to reclosable and non-reclosable packaging that do not rely on additional mechanical aids. The standard covers openability from an accessible-design and usability perspective, including where and how packages should be opened, and how to evaluate openability using both instrument-based and user-based methods. For regulated products (e.g., toxic goods, medicines, medical devices) applicable safety regulations take precedence.
Key topics and technical requirements
- Context of use: identify intended users, tasks (grip, pull, lift), and environments affecting openability.
- Opening strength: nominal opening force should be achievable by intended users and kept as low as possible without compromising integrity.
- Dexterity and cognition: opening mechanisms must accommodate a wide range of dexterities and be intuitively understood (visual and tactile cues).
- Opening location and signage: openings must be readily found using clear visual (colour, font, pictograms) and tactile markers (notches, embossing, texture).
- Opening methods: clarify and design for common actions (tear, peel, pull, push, turn) to minimize spillage and injury risk.
- Reclosing: where applicable, reclosing must be easy, clearly indicated, and support repeatable secure use (e.g., tactile or auditory feedback).
- Evaluation methods:
- Instrument-based evaluation: quantitative measures such as removal torque, peel strength, ring-pull force, friction and other physical attributes.
- User-based evaluation: panel testing and qualitative methods to assess sensory, physical, and cognitive aspects (aligned with ISO 20282 guidance).
- Conformance: satisfy all specified requirements and use included checklists and informative annexes for practical guidance.
Applications and who uses ISO 17480
- Primary users: packaging designers, product developers, usability and accessibility evaluators, and packaging engineers.
- Sectors: food & beverage, FMCG, cosmetics, consumer electronics packaging, retail packaging-where ease of opening and inclusive access influence customer satisfaction and usability. (Note: regulated product packaging must follow applicable regulations first.)
- Practical uses:
- Improve accessibility for older adults and people with disabilities.
- Reduce customer complaints and returns related to difficult-to-open packaging.
- Inform design iteration using combined instrument and user testing.
- Provide a defensible accessibility rationale for packaging decisions.
Related standards
- ISO 21067 - Packaging vocabulary (referenced for terms).
- ISO 20282 series - Guidance for user-based usability testing.
- ISO 8317 - Definitions for some reclosable packaging types (referenced).
ISO 17480 is a practical resource for embedding accessible-design principles into packaging to enhance openability, usability, and inclusive product experience.
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17480
First edition
2015-03-01
Packaging — Accessible design —
Ease of opening
Emballages — Conception accessible — Facilité d’ouverture
Reference number
©
ISO 2015
© ISO 2015
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Published in Switzerland
ii © ISO 2015 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Accessible design of ease of opening . 2
4.1 General . 2
4.1.1 Context of use . 2
4.1.2 Opening strength . 2
4.1.3 Dexterity. 2
4.1.4 Cognition . . 3
4.2 Specific considerations . 3
4.2.1 Opening location . 3
4.2.2 Methods and mechanisms of opening the package . 3
4.2.3 Force and handling aspects . 3
4.2.4 Reclosing of the package . 3
5 Evaluation of ease of opening . 4
5.1 General . 4
5.2 Instrument-based evaluation . 4
5.3 User-based evaluation . 4
6 Conformance . 4
Annex A (informative) Examples of opening-types . 6
Annex B (informative) Examples of mechanical evaluation methods .10
Annex C (informative) Relation of human strength and dexterity to the opening of packages .18
Annex D (informative) Consumer panel test for ease of opening .23
Annex E (informative) Relation of human cognition to the opening of packages .31
Annex F (informative) Designer’s checklist
...............................................................................................................................................36
Annex G (informative) Checklist for conformance with this International Standard .39
Bibliography .41
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any
patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on
the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT), see the following URL: Foreword — Supplementary information.
The committee responsible for this document is ISO/TC 122, Packaging.
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Introduction
In our ageing world, there has been increasing awareness of full and effective participation of older
persons and persons with disabilities in society on an equal basis. A common challenge facing the
packaging industry in the world is to develop packages which are easy to open for more people, including
older persons and persons with disabilities.
Ease of opening in packaging adds more value to the usability of packaged products. In addition to sealing
performance, greater consideration needs to be given to ease-of-opening function when designing packaging.
While degrees of ease of opening and satisfaction of opening can vary widely in ages, sex, physical ability,
and features, etc., this International Standard addresses essential points to enhance ease of opening in
packaging from accessible design viewpoints.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 17480:2015(E)
Packaging — Accessible design — Ease of opening
1 Scope
This International Standard specifies requirements and recommendations for the accessible design
for packaging with a focus on ease of opening. It applies to reclosable and non-reclosable consumer
packaging without using any other mechanical means. This International Standard covers the design
aspects addressing openability including opening location, opening methods, as well as evaluation
techniques, both instrumented and user-based. This International Standard is primarily for designers,
developers, and evaluators of packaging and will also be useful for other disciplines.
For products regulated for safety or other reasons (e.g. toxic or dangerous goods and substances,
medicinal products, and medical devices), those regulations take precedence.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 21067, Packaging — Vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 21067 and the following apply.
3.1
consumer packaging
packaging, constituting, with its contents, a sales unit to the final user or consumer at the point of retail
[SOURCE: ISO 21067]
3.2
openability
extent to which package contents can be accessed easily with regards to human factors (e.g. strength,
dexterity, and cognition)
Note 1 to entry: Packaging with poor openability means that the contents are perceived as difficult to access.
3.3
strength
amount of force needed to achieve an intended task
3.4
dexterity
extent to which a user can manipulate and handle an object
3.5
cognition
extent to which a user can understand the appropriate information as it is intended
3.6
instrument-based evaluation
evaluation that uses measurement instruments to obtain quantified data, such as force and torque levels
in physical testing
3.7
user-based evaluation
evaluation that uses a method involving users with or without the use of measurement instruments and
provides insight into the user’s sensory, physical, and cognitive aspects
3.8
reclosable package
package which, after it has been initially opened, is capable of being reclosed with a similar degree of
security and is capable of being used a sufficient number of times to dispense the total contents without
loss of security
[SOURCE: ISO 8317:2003]
3.9
pull-tab package
package that can be opened by pulling the ring installed on the upper or side part of the package
Note 1 to entry: It is the general term for full-open tab package, stay-on tab package, and any other tab-
attached package.
3.10
full-open tab package
package whose lid can be fully opened by pulling the tab
3.11
stay-on tab package
package that can be opened by pulling the tab which will not be detached after the package is opened
4 Accessible design of ease of opening
4.1 General
4.1.1 Context of use
The packaging design shall encompass the context of use for the package. This should be achieved by
considering the following:
— identification of the main goals (e.g. access to the contents);
— identification of the tasks needed to achieve intended goals (e.g. gripping, lifting, pulling, etc.);
— specify intended users, taking into consideration the variety of physical, psychological, and cultural
characteristics;
— specify the environments in which the package is (or is intended to be) used. Those attributes of the
physical or social environment are likely to have impacts on achieving the goals.
4.1.2 Opening strength
The nominal force to open the package shall be achievable by the intended users. This force should be
as low as possible without compromising the packaging integrity. Information on aspects of opening
strength is shown in Annex C.
4.1.3 Dexterity
The packaging opening mechanism shall be designed so that it is easily manipulated by the users with the
widest range of characteristics and capabilities. Information on aspects of dexterity is shown in Annex C.
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4.1.4 Cognition
Opening of the packaging shall be designed so that it is easily understood by the user. Consideration
should be given to a user’s sense of touch, sight, etc. Information on human cognitive, visual and tactile
aspects is shown in Annex E.
4.2 Specific considerations
4.2.1 Opening location
The opening location shall be readily found and its use easily understood. This can be achieved by
applying the following design considerations.
— The opening location is differentiated by visual markings using characters and/or imagery, such
as pictograms.
— Visual markings are designed by appropriate combinations of colour, font size, font type, etc.
— The opening location is differentiated by tactile markings using shape, notches, embossing, texture, etc.
NOTE Supporting data for human cognitive, visual and tactile aspects is in Annex E.
4.2.2 Methods and mechanisms of opening the package
The opening method and mechanism shall be easily identifiable and intuitively understandable. This
can be achieved by applying the following design considerations.
— The opening methods and mechanisms (turn, tear, peel, pull, push, etc.) are clearly shown if not evident.
— The package is designed so that it can be opened smoothly, irrespective of the size or power of the
users’ hands.
— The package is designed in such a way that spillage is prevented and that there is no risk of injury
for the user.
4.2.3 Force and handling aspects
The forces and handling aspects of the opening shall result in favourable openability.
The nominal force to open the package shall accommodate the large variety of the opening strength by
the intended user (e.g. children, people with disabilities, and older people) and the packaging integrity.
The package and its opening mechanisms shall be easily manipulated, taking into account the large
variety of-users’ dexterities (e.g. children, people with disabilities, older people, etc.).
NOTE Supporting data for strength and dexterity is in Annex C.
4.2.4 Reclosing of the package
Reclosing of the package (if applicable) shall be easy. This can be achieved by applying the following
design considerations:
— reclosing method is easily understood if not clear immediately;
— reclosing method and procedure are made clear by using characters/imagery, such as pictograms
with appropriate combinations of their size, font, contrast, and colour;
— reclosable packages are designed so that they can be re-opened smoothly.
EXAMPLE A touch or auditory (e.g. click) mechanism is used for reclosable packages to affirm that the
package has been reclosed.
5 Evaluation of ease of opening
5.1 General
Instrument-based evaluation uses measuring instruments to obtain quantified data, such as force and
torque levels in physical tests.
Instrument-based methods in their current form (as shown in Annex B) will provide indicative measures
as to the nominal values of opening torque or force required but are unlikely to establish exact limits on
a user’s ability.
Hence, user-based studies are needed to be undertaken in parallel with instrument-based studies
to complement the results from those tests (i.e. if instrument evaluation consistently predicts lower
opening forces on Pack A than Pack B, we would expect Pack A to be opened by more people more easily).
User-based evaluation relies on methods involving humans with or without the use of measuring instruments.
It provides insight into the user’s sensory, physical, and cognitive aspects of accessibility.
5.2 Instrument-based evaluation
Instrument test methods can provide quantitative data with regards to certain attributes, such as
removal torque, peel strength, and ring pull force (mechanical). Evaluation of package design properties
such as glare, colour contrast, friction, size, weight, and temperature can be measured by different types
of instruments.
When designing a packaging to be easy to open, the data obtained from mechanical tests should be
used in combination with other design criteria of importance, as those described under Clause 4.
See Annex B and Annex C.
The data generated by these instrument-based evaluation test methods can be used to compare
characteristics of related packaging systems and to provide possible insights for improved designs.
5.3 User-based evaluation
Panel tests enable the qualitative assessment of packaging designs and allow the development of
an understanding of users approach to packaging openability and handling. Panel tests can be used
in conjunction with other qualitative research methods such as questionnaires and structured or
unstructured interviews. Panel tests can aid in the development process and the resulting data can
inform on the performance of a packaging against predetermined criteria.
The data generated by these user-based evaluation test methods can provide possible insights for
improved designs.
Instead of testing with the general population, one can select a test population from those that are most
sensitive based on their characteristics and capabilities in use of the packaging. The result will be valid
also for the general population that are less sensitive. An example of this is the selection of a panel in the
CEN 15 945 containing people in the ages between 65 and 80, which is regarded to be more sensitive
than the general population. General information on how to set up and perform user-based evaluation
can be found in the ISO 20282 series. See Annex D and Annex E.
To enable a fast screening of relevant basic features with regard to information design and handling of
consumer packaging, a checklist is included as Annex F.
6 Conformance
Conformance with this International Standard is achieved by satisfying all the requirements.
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If a package is claimed to have met the requirements in this International Standard, the procedure used
to determine how they have been met shall be specified. The detail to which the procedure is specified
is a matter of negotiation between the involved parties.
Users of this International Standard may either utilize the procedure and forms provided in Annex G or
develop another procedure tailored to their particular needs.
Annex A
(informative)
Examples of opening-types
A.1 Turn to open
A screw cap can increase the accessibility of opening.
Figure A.1 — Screw top bottle
A.2 Tear to open
Notch or perforation helps open the package easily with fingertips.
Figure A.2 — Heat-sealed flexible bags
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A.3 Tear (apart) to open
The opening tab large enough to pinch and/or perforation applied on the film help open the package easily.
Figure A.3 — Shrink film
A.4 Peel to open
The opening tab large enough to pinch helps open the package easily.
Figure A.4 — Heat-sealed semi-rigid containers
A.5 Pull to open
The lid can be easily removed by putting a finger into the ring and pulling it up.
Figure A.5 — Pull-tab packages
A.6 Push to open
The package will easily open by pushing through the back sheet (made of aluminium foil, paper, etc.).
Figure A.6 — Blister packages, a carton box, etc.
A.7 Push (up) to open
The package will open easily by pushing the intended part.
Figure A.7 — Hinged cap, a push-and-open container, etc.
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A.8 Pinch and peel to open
The package will open easily by pinching and peeling the intended part.
Figure A.8 — Flexible bag
Annex B
(informative)
Examples of mechanical evaluation methods
B.1 General
Test methods might vary depending on the opening mechanisms and types of packaging. Conditioning
might depend on specific test standards or types of packaging.
The following are examples of test methods by opening-types. Other test standards that are not
introduced here may apply.
The data generated by these instrument-based evaluation test methods that can be used to compare
characteristics of related packaging systems and to provide possible insights for improved designs.
B.1.1 Turning
B.1.1.1 Equipment
A mechanical or electronic torque measuring device as shown in Figure B.1.
B.1.1.2 Test sample
Screw top container such as PET bottle, glass container, etc.
B.1.1.3 Procedure
Fix the test sample on the supporting table. Grasp the screw top preferably with a suitable chuck and
turn slowly anticlockwise. Read the torque at the time when the screw top starts turning. Also, read the
torque when the bridge has been detached. When turning the screw top, grasp it with just enough force
to turn without a slippage. Do not apply force more than necessary. For the packages intended to be
reclosed, turn the screw top clockwise until it stops turning. Turn slowly anticlockwise again and read
the maximum torque at the time when the screw top starts turning.
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Figure B.1 — Mechanical or electronic torque measuring device
B.1.2 Tearing
B.1.2.1 Equipment
A tensile tester with two clamps, one of which is mobile, as shown in Figure B.2.
B.1.2.2 Test Sample
A heat-sealed flexible bag with perforation, laser pre-cut, or notch.
B.1.2.3 Procedure
Hold the heat-sealed flexible bag with two clamps. Pull the mobile clamp at the load end of the equipment
in a perpendicular direction at a speed of 500 mm/min and tear 20 mm along the opening line. Read the
maximum force.
For the bags designed to be torn off for opening, pull the string until completely torn off. (Read the
maximum torque.)
Dimensions in millimetres
Figure B.2 — Mechanical tensile measurement
B.1.3 Peeling for rigid packaging
B.1.3.1 Equipment
The test equipment has a holder for securing the packaging. This holder simultaneously sets the direction
of opening and ensures a constant pull angle of 135° between the packaging components to be separated
during the entire opening process. The pull angle has to be constant across the opening distance. Therefore,
movement of the packaging has to be realized, for example, by a slide connected play-free to the traverse
of the tensile testing machine (see also Figure B.3). Secure, play-free clamping of the packaging shall be
guaranteed. For rigid packaging systems, securing with adhesive tape on the base of the packaging will
suffice. For semi-rigid packaging systems, the packaging shall be clamped on the underside of the sealed
seam to avoid bulging and deformation of the seam. Any deformation of flexible packaging components
(cover film) caused by the opening process shall not be hindered because the forces which act here also
have to be applied by consumers and are hence, relevant for opening the packaging.
NOTE For comparative measurements exclusively for determining the maximum forces (e.g. pull-open force)
without evaluating the opening pattern (e.g. the pulling open of the cover film), the use of hold-down plates is
allowed for securing the packaging and this has to be noted in the relevant test protocol.
B.1.3.2 Test sample
A peelable heat-sealed rigid or semi rigid container.
B.1.3.3 Procedure
B.1.3.3.1 Setting up the test equipment
— Alignment of the specimen holder to set the direction of opening and for centric alignment of the
clamp at the position of the pull geometry of the packaging (preferably use a template).
— Set the test software for automatic evaluation of relevant forces (pull-open force, pull-off force, and
other characteristic forces).
— Set an adequately high sampling rate for recording measurement values.
NOTE 50 to 100 measurement values per second are sensible for a test speed of 500 mm/min.
B.1.3.3.2 Clamping the test specimen
— Secure the packaging in the specimen holders and precisely heed the direction of opening.
— Zero the force without any tension in the pull-open tab.
— Clamp the pull-open tab without damaging the sealed seam. The load on the force gauge shall
not exceed±0,3 N after clamping the tab. If it does, the film clamps shall be loosened and the tab
clamped once again.
— The alignment of the pull contour shall be centric/symmetric to the film clamps.
B.1.3.3.3 Testing
— Pull the tab at a speed of 500 mm/min and at a constant angle of 135° between the packaging
components to be separated (constant across the opening distance).
NOTE 135° between the packaging components to be separated mostly equates to an angle of 45° on the
supporting table.
— Plot the opening force required to open the sealed seam as a function of the opening distance in a
force/distance graph and /or read the maximum tensile force at that time.
12 © ISO 2015 – All rights reserved
— Document all observations about the opening behaviour (e.g. pulling of the cover film, delamination,
and thread formation).
Key
1 moving direction of the traverse
2 traverse
3 force gauge
4 connection between force gauge and film clamp
5 rail
6 slide
7 connection between slide and traverse
α peel angle
Figure B.3 — Illustration of mechanical tensile measurement tester for heat-sealed peelable
semi-rigid container
B.1.4 Peeling for flexible packaging
B.1.4.1 Equipment
The measurements are made using a tensile testing machine, which permits measurement and plotting
of the force at a constant peel speed and constant peel angle of 180°. The opening force should be able to
be measured and plotted to an accuracy of ±1 %.
Secure, play-free clamping of the packaging shall be guaranteed. Any deformation of flexible packaging
caused by the opening process shall not be hindered because the forces which act here also have to be
applied by consumers and are hence, relevant for opening the packaging.
For bags, the width of the clamps has a demonstrable effect on the resulting opening force. Hence, use
20 mm wide film clamps for clamping bags.
Key
1 bag with side fold
b sealed seam
3 film clamps
4 moving direction
5 fixation
B width of film clamp
α tear angle
Figure B.4 — Illustration of mechanical tensile measurement tester for heat-sealed peelable bags
B.1.4.2 Test sample
A peelable heat-sealed bag.
B.1.4.3 Procedure
B.1.4.3.1 Setting up the test equipment
— Set as high as possible sampling rate for recording measurement values.
— Align the clamps parallel and centred to each other.
NOTE If the position below top seal is clamped, heat seal strength corresponding to human force can be measured.
B.1.4.3.2 Preparing/mounting the test specimens
— Open filled packaging, if necessary, at the base, and remove the contents.
— If necessary shorten bags in order to avoid contact with the test rig.
— Clamp the packaging without damaging the sealed seam.
— After clamping one side of the packaging (in the clamp on the force gauge), zero the force value.
— The alignment of the bag and pull contour on “soft” deep-drawn packaging systems shall be
centred/symmetrical to the film clamps.
NOTE When clamping the packaging, it has to be ensured that the set peel speed is only reached after certain
acceleration (crosshead travel).
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B.1.4.3.3 Testing
— Support the packaging with the hand in order to guarantee a pull angle of 90° + 90° = 180° during
the whole opening process.
NOTE For (empty) packaging that has adequate intrinsic stability, there might be no need to support
the packaging with the hand, provided that preliminary tests demonstrated that the packaging aligns itself
symmetrically during the test (see also Figure B.4).
— Plot the opening force required to open the sealed seam as a function of the opening distance in a
force/distance graph and/or read the maximum tensile force at that time.
— End the test at the onset of stretching of the packaging after successful opening of the sealed seam
(especially for bags).
B.1.5 Peeling for gable-top packaging
B.1.5.1 Equipment
A tensile strength measuring instrument. If no question arises in judgment, a simple push-pull gauge
may be used. In this case, pull the test sample at the same speed as done with hands.
B.1.5.2 Test sample
A gable top carton of, for example 500 ml and 1 000 ml
B.1.5.3 Procedure
a) Fix one of the roofs at the opening end with a hand or a jig. Punch a hole of 4 mm diameter on the
other side of the roofs, which is 7 mm inward from the top and the end. Reinforce the hole with a
grommet. Attach a string to the hole and pull in horizontal direction until the adhered part on the
top is torn apart to its middle. Read the maximum tensile peel-off strength at that time.
b) Fix the carton with a hand or a jig. Get the two wings wide open until their back touches the roof.
Punch a hole of 2 mm diameter, which is located 5 mm to 10 mm under the vertex of the triangle.
Hitch a hook therein to peel in horizontal and lateral direction at a speed of 200 mm/min until it
opens 10 mm wide. Read the maximum peer-off strength at that time.
Figure B.5 — Illustration of mechanical tensile measurement
B.1.6 Pulling (up)
B.1.6.1 Equipment
A tensile strength measuring instrument. If no question arises in judgment, a simple push-pull gauge
may be used. In this case, pull the test sample at the same speed as done with hands.
B.1.6.2 Test sample
A pull-tab package.
B.1.6.3 Procedure
Fix the pull-tab package horizontally with a hand or a jig. Pull the ring in the way directed below at a
speed of 500 mm/min. Read the tensile strength as directed below.
a) For testing a full-open tab package, pull the ring right upward as shown in Figure B.6. Read the
tensile strength at the time of pulling upward. Then, open the lid until it is completely taken off.
Read the maximum tensile strength at that time.
Figure B.6 — Illustration of mechanical tensile measurement
b) For testing a stay-on tab package, read the tensile strength at the time of raising the ring at an angle
of 90°as shown in Figure B.7.
Figure B.7 — Illustration of mechanical tensile measurement
c) For testing package with a tab-covered lid, raise the ring until it becomes horizontal as shown in
Figure B.8. Pull the ring in horizontal direction until the side of the lid breaks. Raise the ring at an
angle of 135°and pull it in the raised direction. Read the tensile strength at that time.
16 © ISO 2015 – All rights reserved
Figure B.8 — Illustration of mechanical tensile measurement
Annex C
(informative)
Relation of human strength and dexterity to the opening of packages
C.1 General
Human strength and dexterity varies as a function of many variables (e.g. age, gender, health, and
physical condition). Mechanical testing methods as described in Annex A and Annex B can provide
consistent and reproducible data on the physical characteristics of the (opening part of) the package.
This Annex describes the methods available for (and some key results obtained with) characterizing the
capabilities of the user in opening packaging.
C.2 Strength
C.2.1 Torque forces
Strength of users while accessing packaging has been determined using a device similar to the one
shown in Figure C.1.
Figure C.1 — Human torque device
Figure C.2 — Graph showing comparison between fixed lid and “jar” measured torque
18 © ISO 2015 – All rights reserved
Female strength is typically half that of men. Strength is seen to decrease with age for both genders but
is, however, more marked in women and the rate of decline is most marked over 70 years of age in line
[13]
with other strength data.
C.2.1.1 Effect of grip
Standard Torque meters as described in Annex B (see Figure B.1) hold the jar or bottle vertically and the
torque is generated using one hand. Users rarely employ this technique generally using one hand to grip
the jar and the other the lid.
Furthermore, users tend to employ a wide range of grip types with smaller jars than larger diameter
[14]
jars. Hand size is seen to effect grip choice and hence, torque, as women on average have smaller
[14]
hands than men. Also, users rarely clamp the jar and use one hand to gain access and use a range
of grip styles using both hands. The effect of the torque produced held freely (‘Jar’ torque) and then
clamped is shown in Figure C.2.
C.2.2 Pinch and pull forces
The grips most relevant to the ability to access flexible packaging is pinch-pull strength usually using
the Pulp Pinch Pull (PPP) (pad of the thumb opposing the pad of the index finger) (see Figure C.3 for
illustration) and the Chuck Pinch Pull (CPP) (the pad of the thumb opposing the pads of the index and
middle fingers). These grips were used in a study by the UK Department of Trade and Industry (2000).
Reference [15] has shown that the Lateral Pinch Pull (the pad of the thumb in opposition to the side of
the index finger with the rest of the fingers backing it up, LPP) is also used by consumers.
The Pulp Pinch Pull (PPP) grip The Chuck Pinch Pull (CPP) grip
The lateral pinch pull (LPP) being used to open a lid away and towards the user
Figure C.3 — Typical pinch grips used
Peel strength to open packaging of this type is generally low as compared to maximum pinch and pull
forces generated by users. Figure C.4 shows typical pinch-pull forces generated by users (DTI, 2000)
shows user forces of comparable magnitude.
PPP
CPP
mf mf mf mf mf mf
21-30 31-50 51-6061-70 71-8081-90
Test Candidate Information
Figure C.4 — Pinch pull force (DTI 200)
This indicates that access to packaging of this type might more likely to be one of dexterity rather
than of strength.
C.2.3 Squeeze forces
Squeeze forces can be determined by using non-invasive force sensors. These sensors allow the production
of force-time or pressure-time data. Peak force against age can then be determined. Figure C.5 shows
this type of data for four different pack formats and contents.
Figure C.5 — Max hand grip force versus age for four different product types
As with other forms of packaging, specific grips are employed to squeeze flexible packaging of this type
however, it can still be seen that, like torque strength, squeeze strength decreases with age. Squeeze
strength is also lower for females than males.
C.2.4 Other factors: effect of diameter and friction
[16]
While age, gender, grip, and wrist strength will affect the forces applied by a user, there are two factors
beyond the users control, namely, diameter and friction coefficient between the user and the product.
20 © ISO 2015 – All rights reserved
P inch P ull Force (N)
The frictional coefficient between finger and hand can quite considerably. The slip forces for oily
conditions are shown in Figure C.6 for different ages and sexes. As can be seen, the forces are mainly
well above the opening forces measured (see Figure C.7) so it should be possible for most users to open
the pots even with oil on the tab. With oil though, more elderly female users might have problems as the
minimum forces come close to the forces measured for pot opening.
Figure C.6 — Slip forces for oil against a PP packaging material
Figure C.7 — Typical peel strength for lidded product
Similarly, the friction coefficient can have a major effect on the likelihood of access to other forms of
packaging. Reference [17] showed that a small change in friction coefficient can have a major effect on
accessibility. Jars with lacquered aluminium closures were found to be less likely to be able to be opened
than lacquered tinplate.
C.3 Dexterity
For certain pack types, dexterity can be the limiting factor for opening. Dexterity can be measured
using peg-board type test such as the one shown below. A series of tests are undertaken placing small
pegs into holes on the board from which a dexterity score can be determining. An example of users
undertaking this test is shown in Figure C.8.
Normative data produced by Desrosiers et al. in a study of 360 aged 60 years and over, confirms that
dexterity does reduce with age. In this study, the rate of decline varied between 1,1 % and 1,7 % per year
depending on gender and test.
Figure C.8 — Example of peg-board type test
Figure C.9 — Dexterity against age
22 © ISO 2015 – All rights reserved
Annex D
(informative)
Consumer panel test for ease of opening
D.1 General
This Annex is a modified version of CEN/TS 15945:2011, Annex A.
D.2 Panel test method
D.2.1 General
Knowing that strength in the hands reduces with age, a panel test method that focuses on elderly
consumers with less than the average hand strength can help to gain a new perspective on the ease
of opening of packaging. Packaging that is easy to open for elderly consumers will, in most cases, be
easy for the average consumer to open. It is recognized that there will be consumers with extreme
impairment that this International Standard cannot represent.
To limit the size of the test panel, while maintaining the validity of the test results, a sequential test
method is used. Groups of 20 panellists are selected as described in Table D.1.
Panellists who need reading glasses should wear them during the test.
The purpose of the test shall be explained in reasonable detail, but no opening demonstration shall be given.
Randomization shall be the guiding criterion in panel selection.
The 20 valid panellists shall be randomly selected between the ages of 65 to 80 according to the criteria
given in Table D.1.
The panellists shall indicate for every packaging tested if they have experience with identical or similar
types of packaging. The information shall be presented in the test report, but shall not be decisive for
the result of the test.
Table D.1 — Composition of the test group for sequential testing
Age range Male Female Total
(years) % % %
65 to 69 10 25 35
70 to 74 10 25 35
75 to 80 10 20 30
Total 30 70 100
When a test group of 20 panellists have completed the test, the total number of failures noted is
summarized. A mean value for each satisfaction score is calculated. The score for the phase of opening
is the crucial score for pass or failure.
If the mean value for the satisfaction score for opening is equal or more than three (with a scale 1 to 5),
the test is noted as a success, as noted in Table D.2.
If the total number of failures recorded is more than what is noted in Table D.2 for the number of
panellists tested, the test can either be interrupted or continue adding another group of 20 panellists
Table D.2 — Sequential test method
Number of panellists Number of successes Number of failures Confidence intervals
recorded recorded (%)
20 20 0 85 to 100
40 38 2 82 to 99
60 56 4 83 to 97
80 75 5 85 to 97
100 94 6 87 to 97
NOTE The confidence interval gives an indication of the reliability of the test and has been determined assuming a 95 %
confidence level. Detailed analysis of how these confidence intervals have been determined is outlined in References [18]
and [19].
Hazardous products are not to be used in the panel tests and should be substituted where necessary
with harmless alternatives with similar physical characteristics.
D.2.2 Flow chart describing panel test
Step 1: Testing the
effectiveness of opening
Step 2: Testing the
ef
iciency of opening
Step 3: Testing
satisfaction with
opening
Figure D.1 — Flowchart for testing the ease of opening
24 © ISO 2015 – All rights reserved
D.2.3 Test procedure
D.2.3.1 General
The test will be carried out in three steps, each one of the steps representing one evaluation criterion.
Each panellist shall be given a sample of packaging together with only such written instructions on how
to open it properly as will be printed in or on the packaging when supplied to a consumer.
Although the test can be undertaken in a public place, individual testing of panellists shall be done in private.
The use of tools should be discouraged unless the packaging explicitly suggests that a tool should be
used (i.e. scissors) or that the tool is integrated in the packaging.
If the packaging is intended to be opened without a tool but the panellist requests a tool in order to be
able to open the package, it should be noted as a failure.
The test supervisor shall explain the test protocol found in D.3.2 to the panellists and inform them
that the opening system of the packaging under study might differ from packaging with similar design
previously known to the panellists and that they should read any supplied instructions. No demonstration
of how to open the packaging shall be given.
If more than one packaging is tested at a single occasion, the order of packaging to be tested shall be
randomized. Packaging with identical opening systems shall not be tested at the same time.
The panellists shall go through the relevant opening steps while the test supervisor times the test and
fills out the test protocol, the satisfaction score should, however, be noted by the panellist.
NOTE It is often valuable for representatives from the manufacturer to participate during the tests as
observers. To participate creates good insight and understanding of the difficulties experienced by consumers
when handling packaging.
D.2.3.2 Step 1: Testing effe
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 17480
Première édition
2015-03-01
Emballages — Conception accessible
— Facilité d'ouverture
Packaging — Accessible design — Ease of opening
Numéro de référence
©
ISO 2015
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Fax +41 22 749 09 47
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ii © ISO 2015 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Conception de l’accessibilité de la facilité d'ouverture . 2
4.1 Généralités . 2
4.1.1 Contexte d'utilisation . 2
4.1.2 Force d'ouverture . 3
4.1.3 Dextérité . 3
4.1.4 Cognition . . 3
4.2 Considérations spécifiques . 3
4.2.1 Emplacement de l'ouverture . 3
4.2.2 Méthodes et mécanismes d'ouverture de l'emballage . 3
4.2.3 Aspects liés à la force et à la manipulation . 3
4.2.4 Refermeture de l'emballage . 4
5 Évaluation de la facilité d'ouverture . 4
5.1 Généralités . 4
5.2 Évaluation basée sur des instruments . 4
5.3 Évaluation basée sur l'utilisateur . 5
6 Conformité . 5
Annexe A (informative) Exemples de types d'ouverture . 6
Annexe B (informative) Exemples de méthodes d'évaluation mécaniques .9
Annexe C (informative) Relation entre la force et la dextérité humaines et l'ouverture des
emballages .17
Annexe D (informative) Essai avec un panel de consommateurs pour la facilité d’ouverture .23
Annexe E (informative) Relation entre la cognition humaine et l'ouverture des emballages .30
Annexe F (informative) Liste de contrôle du concepteur .36
Annexe G (informative) Liste de contrôle de la conformité à la présente Norme internationale .40
Bibliographie .42
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de l'ISO aux principes de l'Organisation
mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC) voir le lien
suivant: www .iso .org/iso/fr/foreword .html.
Le comité chargé de l'élaboration du présent document est l'ISO/TC 122, Emballages.
iv © ISO 2015 – Tous droits réservés
Introduction
Dans notre monde vieillissant, la sensibilisation à la participation pleine et effective des personnes
âgées et de celles ayant des incapacités à la société sur un pied d'égalité a augmenté. Un défi commun
pour l'industrie des emballages dans le monde entier est de développer des emballages faciles à ouvrir
par davantage de personnes, y compris les personnes âgées et celles ayant des incapacités.
La facilité d'ouverture des emballages accroît l'utilisabilité des produits emballés. Outre les
performances d'étanchéité, une plus grande considération doit être accordée à la fonction de facilité
d'ouverture lors de la conception des emballages.
Alors que les niveaux de facilité d'ouverture et de satisfaction à l'ouverture peuvent varier largement
selon l'âge, le sexe, la capacité physique et les caractéristiques, etc., la présente Norme internationale
traite de points essentiels afin d'accroître la facilité d'ouverture des emballages du point de vue d'une
conception accessible.
NORME INTERNATIONALE ISO 17480:2015(F)
Emballages — Conception accessible — Facilité
d'ouverture
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie des exigences et des recommandations pour une conception
accessible des emballages axée sur la facilité d'ouverture. Elle s'applique aux emballages refermables et
non refermables destinés aux consommateurs sans utiliser d'autres moyens mécaniques. La présente
Norme internationale couvre les aspects de la conception traitant de l'aptitude à l'ouverture, y compris
l'emplacement de l'ouverture, les méthodes d'ouverture, ainsi que les techniques d'évaluation, qu'elles
soient basées sur des instruments ou sur l'utilisateur. La présente Norme internationale s'adresse
principalement aux concepteurs, aux développeurs et aux évaluateurs d'emballages, mais seront
également utiles à d'autres disciplines.
Pour les produits réglementés pour des raisons de sécurité ou autres (par exemple marchandises et
substances toxiques ou dangereuses, produits médicaux et dispositifs médicaux), ces réglementations
sont prioritaires.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de façon normative dans le présent document
et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 21067, Emballages — Vocabulaire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 21067 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
emballage destiné aux consommateurs
emballage constituant, avec son contenu, une unité de vente pour l’utilisateur final ou le consommateur
au point de vente au détail[SOURCE: ISO 21067]
3.2
aptitude à l'ouverture
facilité avec laquelle il est possible d'accéder au contenu d'un emballage compte tenu de facteurs
humains (par exemple force, dextérité et cognition)
Note 1 à l'article: Un emballage ayant une faible aptitude à l'ouverture signifie que le contenu est perçu comme
étant difficile à atteindre.
3.3
force
force nécessaire pour réaliser une tâche prévue
3.4
dextérité
mesure selon laquelle un utilisateur peut manipuler et tenir un objet
3.5
cognition
mesure selon laquelle un utilisateur peut comprendre les informations appropriées comme prévu
3.6
évaluation basée sur des instruments
évaluation qui utilise des instruments de mesure pour obtenir des données quantifiées, telles que les
niveaux de force et de couple lors d'essais physiques
3.7
évaluation basée sur l'utilisateur
évaluation qui utilise une méthode impliquant des utilisateurs, avec ou sans utilisation d'instruments
de mesure, et qui permet de comprendre les aspects sensoriel, physique et cognitif de l'utilisateur
3.8
emballage refermable
emballage qui, après avoir été ouvert une première fois, peut être refermé avec un degré de sécurité
identique et être utilisé autant de fois qu’il le faut pour délivrer la totalité de son contenu sans perte de
sécurité[SOURCE: ISO 8317:2003]
3.9
emballage avec languette à tirer
emballage qui peut être ouvert en tirer sur l'anneau installé sur la partie supérieure ou latérale de
l'emballage
Note 1 à l'article: Il s'agit d'un terme général pour un emballage à languette d'ouverture totale, un emballage à
languette non détachable et tout autre emballage muni d'une languette.
3.10
emballage à languette d'ouverture totale
emballage dont le couvercle peut être totalement ouvert en tirant sur la languette
3.11
emballage à languette non détachable
emballage qui peut être ouvert en tirant sur la languette qui ne se détachera pas une fois l'emballage
ouvert
4 Conception de l’accessibilité de la facilité d'ouverture
4.1 Généralités
4.1.1 Contexte d'utilisation
La conception d'un emballage doit tenir compte du contexte d'utilisation de l'emballage. Pour cela, il
convient de considérer les éléments suivants:
— identification des principaux objectifs (par exemple accès au contenu);
— identification des tâches nécessaires pour atteindre les objectifs prévus (par exemple prise,
soulèvement, traction, etc.);
— spécification des utilisateurs prévus, en tenant compte de la diversité des caractéristiques physiques,
psychologiques et culturelles;
— spécification des environnements dans lesquels l'emballage est (ou est destiné à être) utilisé. Ces
caractéristiques de l'environnement physique ou social sont susceptibles d'avoir une incidence sur
l'atteinte des objectifs.
2 © ISO 2015 – Tous droits réservés
4.1.2 Force d'ouverture
La force nominale requise pour ouvrir l'emballage doit pouvoir être atteinte par les utilisateurs prévus.
Il convient que cette force soit aussi faible que possible sans compromettre l'intégrité de l'emballage.
Des informations concernant les aspects de la force d'ouverture sont données dans l'Annexe C.
4.1.3 Dextérité
Le mécanisme d'ouverture de l'emballage doit être conçu de manière à être facile à manipuler par des
utilisateurs présentant le plus large éventail de caractéristiques et de capacités. Des informations
concernant les aspects de la dextérité sont données dans l'Annexe C.
4.1.4 Cognition
L'ouverture de l'emballage doit être conçue de manière à être facile à comprendre par l'utilisateur. Il
convient de tenir compte du toucher, de la vue, etc. de l'utilisateur. Des informations sur les aspects
cognitif, visuel et tactile humains sont données dans l'Annexe E.
4.2 Considérations spécifiques
4.2.1 Emplacement de l'ouverture
L'emplacement de l'ouverture doit être facile à repérer et son utilisation facile à comprendre. Pour cela,
il est possible de tenir compte des considérations suivantes en matière de conception.
— L'emplacement de l'ouverture est différencié par des indications visuelles utilisant des caractères
et/ou des images telles que des pictogrammes.
— Les indications visuelles sont conçues par des combinaisons appropriées de couleur, taille de police,
type de police, etc.
— L'emplacement de l'ouverture est différencié par des indications tactiles en utilisant une forme, des
encoches, une gravure en relief, une texture, etc.
NOTE Des informations complémentaires concernant les aspects cognitif, visuel et tactile humains sont
données dans l'Annexe E.
4.2.2 Méthodes et mécanismes d'ouverture de l'emballage
La méthode et le mécanisme d'ouverture doivent être faciles à identifier et à comprendre de façon
intuitive. Pour cela, il est possible de tenir compte des considérations suivantes en matière de
conception.
— Les méthodes et mécanismes d'ouverture (tourner, déchirer, peler, tirer, pousser, etc.) sont clairement
indiqués s'ils ne sont pas évidents.
— L'emballage est conçu de manière à pouvoir être ouvert sans à-coups, quelle que soit la taille ou la
puissance des mains de l'utilisateur.
— L'emballage est conçu de manière à éviter tout déversement accidentel et tout risque de blessure
pour l'utilisateur.
4.2.3 Aspects liés à la force et à la manipulation
Les aspects liés à la force et à la manipulation de l'ouverture doivent aboutir à une aptitude à l'ouverture
favorable.
La force nominale requise pour ouvrir l'emballage doit être adaptée à la grande diversité de forces
d'ouverture exercées par les utilisateurs prévus (par exemple enfants, personnes ayant des incapacités
et personnes âgées) et à l'intégrité de l'emballage.
L'emballage et ses mécanismes d'ouverture doivent être faciles à manipuler, en tenant compte de la
grande diversité de dextérité des utilisateurs (par exemple enfants, personnes ayant des incapacités,
personnes âgées, etc.).
NOTE Des informations complémentaires concernant la force et la dextérité sont données dans l'Annexe C.
4.2.4 Refermeture de l'emballage
La refermeture de l'emballage (si applicable) doit être facile. Pour cela, il est possible de tenir compte
des considérations suivantes en matière de conception:
— la méthode de refermeture est facile à comprendre, si elle n'est pas évidente immédiatement;
— la méthode et la procédure de refermeture sont clairement indiquées en utilisant des caractères/
images, tels que des pictogrammes avec des combinaisons appropriées de taille, de police, de
contraste et de couleur;
— les emballages refermables sont conçus de manière à pouvoir être rouverts sans à-coups.
EXEMPLE Un mécanisme tactile ou sonore (par exemple un bruit de «clic») est utilisé pour les emballages
refermables afin de confirmer la refermeture de l'emballage.
5 Évaluation de la facilité d'ouverture
5.1 Généralités
L'évaluation basée sur des instruments utilise des instruments de mesure pour obtenir des données
quantifiées, telles que les niveaux de force et de couple lors d'essais physiques
Dans leur forme actuelle (comme indiqué dans l'Annexe B), les méthodes basées sur des instruments
fourniront des mesures indicatives concernant les valeurs nominales de la force ou du couple
d'ouverture requis, mais il est peu probable qu'elles permettent d'établir des limites exactes concernant
la capacité de l'utilisateur.
Par conséquent, des études basées sur l'utilisateur doivent être réalisées en parallèle aux études basées
sur des instruments afin de compléter les résultats de ces essais (c'est-à-dire si l'évaluation à l'aide
d'instruments prédit de façon cohérente des forces d'ouverture plus faibles pour l'emballage A que pour
l'emballage B, on peut s'attendre à ce que l'emballage A soit ouvert plus facilement par un plus grand
nombre de personnes).
L'évaluation basée sur l'utilisateur s'appuie sur les méthodes impliquant des êtres humains avec ou sans
utilisation d'instruments de mesure.
Elle permet de comprendre les aspects sensoriel, physique et cognitif de l'accessibilité pour l'utilisateur.
5.2 Évaluation basée sur des instruments
Les méthodes d’essai à l'aide d'instruments peuvent fournir des données quantitatives concernant
certaines caractéristiques, comme le couple d’extraction, la résistance à la pelabilité et la force
(mécanique) à exercer sur un anneau. L'évaluation des caractéristiques de conception de l'emballage
telles que les reflets, le contraste des couleurs, le frottement, les dimensions, le poids et la température,
peut être effectuée par mesurage à l'aide de différents types d'instruments.
Lors de la conception d'un emballage facile à ouvrir, il convient d'utiliser les données obtenues lors
des essais mécaniques en combinaison avec d'autres critères de conception importants, tels que ceux
décrits à l'Article 4. Voir l'Annexe B et l'Annexe C.
Les données générées par ces méthodes d'évaluation basées sur des instruments peuvent être utilisées
pour comparer les caractéristiques de systèmes d'emballage apparentés et pour avoir un aperçu
éventuel de conceptions améliorées.
4 © ISO 2015 – Tous droits réservés
5.3 Évaluation basée sur l'utilisateur
Les essais avec un panel permettent d’évaluer qualitativement les conceptions d’emballage et de mieux
comprendre l’approche des utilisateurs en matière d’aptitude à l’ouverture et de manipulation des
emballages. Les essais avec un panel peuvent être associés à d’autres méthodes de recherche qualitative,
telles que des questionnaires ou des entretiens structurés ou non. Ils peuvent contribuer au processus
de développement et les données obtenues peuvent renseigner sur la performance d’un emballage selon
des critères prédéfinis.
Les données générées par ces méthodes d'évaluation basées sur l'utilisateur peuvent donner un aperçu
éventuel de conceptions améliorées.
Au lieu de réaliser des essais avec la population générale, il est possible de sélectionner une population
d'essai parmi ceux qui sont les plus sensibles compte tenu de leurs caractéristiques et de leurs capacités
à utiliser l'emballage. Le résultat sera valable également pour la population générale moins sensible. Un
exemple de cette procédure est la sélection d'un panel selon la CEN/TS 15945 de personnes de 65 ans à
80 ans, qui sont considérées comme étant plus sensibles que la population générale. Des informations
générales sur la configuration et la réalisation d'une évaluation basée sur l'utilisateur sont données
dans la série de normes ISO 20282. Voir l'Annexe D et l'Annexe E.
Pour permettre une sélection rapide des caractéristiques de base pertinentes en ce qui concerne la
conception des informations et la manipulation des emballages destinés aux consommateurs, une liste
de contrôle est incluse en tant qu'Annexe F.
6 Conformité
La conformité à la présente Norme internationale est obtenue en satisfaisant à toutes les exigences.
Lorsqu'un emballage est déclaré satisfaire aux exigences de la présente Norme internationale, la
procédure utilisée pour déterminer la manière dont elles ont été satisfaites doit être spécifiée. Le
niveau de détail de la spécification de cette procédure fait l'objet d'une négociation entre les parties
concernées.
Les utilisateurs de la présente Norme internationale peuvent soit utiliser la procédure et les formulaires
fournis dans l'Annexe G soit élaborer une autre procédure adaptée à leurs besoins particuliers.
Annexe A
(informative)
Exemples de types d'ouverture
A.1 Tourner pour ouvrir
Un bouchon à vis peut accroître l'accessibilité de l'ouverture.
Figure A.1 — Bouteille à bouchon à vis
A.2 Déchirer pour ouvrir
Une encoche ou des perforations facilitent l'ouverture de l'emballage avec le bout des doigts.
Figure A.2 — Sachets souples thermoscellés
A.3 Déchirer (et séparer) pour ouvrir
La languette d'ouverture suffisamment large pour être pincée et/ou des perforations sur le film
facilitent l'ouverture de l'emballage.
6 © ISO 2015 – Tous droits réservés
Figure A.3 — Film rétractable
A.4 Décoller pour ouvrir
La languette d'ouverture suffisamment large pour être pincée facilite l'ouverture de l'emballage.
Figure A.4 — Récipients semi-rigides thermoscellés
A.5 Tirer pour ouvrir
Le couvercle peut être facilement retiré en plaçant un doigt dans l'anneau et en le tirant vers le haut.
Figure A.5 — Emballages à languette à tirer
A.6 Pousser pour ouvrir
L'emballage s'ouvrira facilement en poussant à travers le support (constitué d'une feuille d'aluminium,
de papier, etc.).
Figure A.6 — Blisters, boîte en carton, etc
A.7 Pousser (vers le haut) pour ouvrir
L'emballage s'ouvrira facilement en poussant l'élément prévu.
Figure A.7 — Couvercle à charnière, récipient de type «pousser et ouvrir», etc
A.8 Pincer et séparer pour ouvrir
L'emballage s'ouvrira facilement en pinçant et séparant les éléments prévus.
Figure A.8 — Sachet souple
8 © ISO 2015 – Tous droits réservés
Annexe B
(informative)
Exemples de méthodes d'évaluation mécaniques
B.1 Généralités
Les méthodes d'essai peuvent varier selon les mécanismes d'ouverture et les types d'emballage. Le
conditionnement peut dépendre des normes d'essai spécifiques ou des types d'emballage.
Des exemples de méthodes d'essai sont donnés ci-après en fonction des types d'ouverture. D'autres
normes d'essai non indiquées dans le présent document peuvent s'appliquer.
Les données générées par ces méthodes d'essai en vue d'une évaluation basée sur des instruments
peuvent être utilisées pour comparer les caractéristiques de systèmes d'emballage apparentés et pour
avoir un aperçu éventuel de conceptions améliorées.
B.1.1 Rotation
B.1.1.1 Équipement
Dispositif mécanique ou électronique de mesure du couple, comme illustré à la Figure B.1.
B.1.1.2 Échantillon pour essai
Récipient à bouchon à vis tel qu'une bouteille en PET, un récipient en verre, etc.
B.1.1.3 Mode opératoire
Fixer l'échantillon pour essai sur la table support. Saisir le bouchon à vis de préférence à l'aide d'une
pince de serrage et le faire tourner lentement dans le sens antihoraire. Relever le couple au moment où
le bouchon à vis commence à tourner. Relever également le couple lorsque le pont est rompu. Lorsque
l'on fait tourner le bouchon à vis, le saisir avec une force juste suffisante pour le faire tourner sans
glissement. Ne pas appliquer une force plus élevée que nécessaire. Pour les emballages destinés à être
refermés, faire tourner le bouchon à vis dans le sens horaire jusqu'à ce qu'il arrête de tourner. Le faire
à nouveau tourner lentement dans le sens antihoraire et relever le couple maximal au moment où le
bouchon à vis commence à tourner.
Figure B.1 — Dispositif mécanique ou électronique de mesure du couple
B.1.2 Déchirement
B.1.2.1 Équipement
Appareil d'essai de traction muni de deux pinces, dont l'une est mobile, comme illustré à la Figure B.2.
B.1.2.2 Échantillon pour essai
Sachet souple thermoscellé avec perforations, pré-découpe au laser ou encoche.
B.1.2.3 Mode opératoire
Maintenir le sachet souple thermoscellé à l'aide des deux pinces. Tirer la pince mobile à l'extrémité
d'application de la charge de l'équipement dans une direction perpendiculaire à une vitesse de 500 mm/
min et déchirer 20 mm le long de la ligne d'ouverture. Relever la force maximale.
Pour les sachets conçus pour être déchirés pour l'ouverture, tirer le cordon jusqu'à ce qu'il soit
complètement arraché. (Relever le couple maximal).
Dimensions en millimètres
Figure B.2 — Mesurage mécanique de la traction
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B.1.3 Pelage d’un emballage rigide
B.1.3.1 Équipement
L'équipement d'essai comprend un support permettant d'immobiliser l'emballage. Ce support permet
simultanément de régler la direction d'ouverture et d'assurer un angle de traction constant de 135°
entre les éléments de l'emballage devant être séparés pendant toute la durée du processus d'ouverture.
L'angle de traction doit être constant sur toute la distance d'ouverture. Par conséquent, l'emballage
doit être déplacé, par exemple à l'aide d'une coulisse reliée sans jeu à la traverse de la machine
d'essai de traction (voir également la Figure B.3). Une fixation solide et sans jeu de l'emballage doit
être assurée. Pour des systèmes d'emballage rigides, une fixation par une bande adhésive à la base de
l'emballage suffira. Pour des systèmes d'emballage semi-rigides, l'emballage doit être pincé sous le joint
thermosoudé afin d'éviter tout bombement ou déformation du joint. Toute déformation des composants
souples de l'emballage (opercule) causée par le processus d'ouverture ne doit pas être entravée car
les forces qui agissent alors doivent également être exercées par les consommateurs et sont donc
pertinentes pour l'ouverture de l'emballage.
NOTE Pour des mesures comparatives visant exclusivement à déterminer les forces maximales (par
exemple force de traction pour ouvrir) sans évaluer le schéma d'ouverture (par exemple l'ouverture par traction
de l'opercule), il est permis d'utiliser des plaques de maintien pour immobiliser l'emballage et ceci doit être noté
dans le protocole d'essai correspondant.
B.1.3.2 Échantillon pour essai
Récipient rigide ou semi-rigide à opercule thermoscellé pelable.
B.1.3.3 Mode opératoire
B.1.3.3.1 Réglage de l'équipement d'essai
— Alignement du porte-échantillon pour régler la direction d'ouverture et pour centrer la pince au
niveau de la position de la géométrie de traction de l'emballage (utiliser de préférence un gabarit).
— Réglage du logiciel d'essai en vue de l'évaluation automatique des forces pertinentes (force de
traction pour ouvrir, force d'arrachement et autres forces caractéristiques).
— Fixer une fréquence d'échantillonnage suffisamment élevée pour enregistrer les valeurs mesurées.
NOTE 50 à 100 valeurs mesurées par seconde sont sensibles pour une vitesse d'essai de 500 mm/min.
B.1.3.3.2 Fixation de l'éprouvette
— Fixer l'emballage dans le porte-échantillon et respecter précisément la direction d'ouverture.
— Régler la force à zéro sans tension dans la languette d'ouverture.
— Pincer la languette d'ouverture sans endommager le joint thermoscellé. La charge indiquée par le
dynamomètre ne doit pas dépasser ± 0,3 N après avoir pincé la languette. Sinon, les mors maintenant
l'opercule doivent être desserrés et la languette pincée une nouvelle fois.
— L'alignement du contour de traction doit être centré/symétrique par rapport à la pince.
B.1.3.3.3 Essais
— Tirer la languette à une vitesse de 500 mm/min et à un angle constant de 135° entre les composants
de l'emballage devant être séparés (constant sur la distance d'ouverture).
NOTE Un angle de 135° entre les composants de l'emballage à séparer équivaut le plus souvent à un
angle de 45° sur la table support.
— Tracer la force d'ouverture requise pour ouvrir le joint thermoscellé en fonction de la distance
d'ouverture sur une courbe force/distance et/ou relever la force de traction maximale à ce moment.
— Documenter toutes les observations relatives au comportement à l'ouverture (par exemple traction
de l'opercule, délaminage et formation de fils).
Légende
1 sens de déplacement de la traverse
2 traverse
3 dynamomètre
4 connexion entre le dynamomètre et la pince tenant l'opercule
5 rail
6 coulisse
7 connexion entre la coulisse et la traverse
α angle de décollement
Figure B.3 — Illustration d'un dispositif mécanique d'essai de traction pour récipient semi-
rigide à opercule thermoscellé pelable
B.1.4 Décollement pour un emballage souple
B.1.4.1 Équipement
Les mesures sont réalisées à l'aide d'une machine d'essai de traction permettant de mesurer et de tracer
la courbe de la force à une vitesse de décollement constante et selon un angle de décollement constant
de 180°. Il convient de pouvoir mesurer et tracer la courbe de la force d'ouverture avec une exactitude
de ± 1 %.
Une fixation solide et sans jeu de l'emballage doit être assurée. Toute déformation de l'emballage
souple causée par le processus d'ouverture ne doit pas être entravée car les forces qui agissent alors
doivent également être exercées par les consommateurs et sont donc pertinentes pour l'ouverture de
l'emballage.
Pour les sachets, la largeur des pinces a un effet notable sur la force d'ouverture obtenue. Par conséquent,
utiliser des pinces de 20 mm de largeur pour saisir les sachets.
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Légende
1 sachet à pli latéral
b joint thermoscellé
3 pinces
4 direction du déplacement
5 fixation
B largeur de la pince
α angle de décollement
Figure B.4 — Illustration d'un dispositif de mesurage mécanique de la traction pour sachets
thermoscellés pelables
B.1.4.2 Échantillon pour essai
Sachet thermoscellé pelable.
B.1.4.3 Mode opératoire
B.1.4.3.1 Réglage de l'équipement d'essai
— Fixer une fréquence d'échantillonnage aussi élevée que possible pour enregistrer les valeurs
mesurées.
— Aligner les pinces de manière qu'elles soient parallèles et centrées l'une par rapport à l'autre.
NOTE Si la position sous le joint supérieur est fixée, il est possible de mesurer la résistance du joint
thermoscellé correspondant à la force humaine.
B.1.4.3.2 Préparation/montage des éprouvettes
— Si nécessaire, ouvrir l'emballage rempli à la base et retirer le contenu.
— Si nécessaire, raccourcir les sachets afin d'éviter tout contact avec le banc d'essai.
— Fixer l'emballage sans endommager le joint thermoscellé.
— Après avoir fixé un côté de l'emballage (dans la pince du dynamomètre), régler la valeur de la
force à zéro.
— L'alignement du sachet et du contour de traction sur des systèmes d'emballage souples thermoformés
doit être centré/symétrique par rapport aux pinces maintenant le film.
NOTE Lors de la fixation de l'emballage, il faut s'assurer que la vitesse de décollement fixée n'est atteinte
qu'après une certaine accélération (déplacement de la traverse).
B.1.4.3.3 Essais
— Soutenir l'emballage avec la main afin d'assurer un angle de traction de 90° + 90° = 180° pendant
toute la durée du processus d'ouverture.
NOTE Pour un emballage (vide) ayant une stabilité inhérente adéquate, il peut être inutile de soutenir
l'emballage avec la main à condition que des essais préalables aient démontré que l'emballage s'aligne lui-
même symétriquement pendant l'essai (voir également la Figure B.4).
— Tracer la force d'ouverture requise pour ouvrir le joint thermoscellé en fonction de la distance
d'ouverture sur une courbe force/distance et/ou relever la force de traction maximale à ce moment.
— Mettre fin à l'essai dès l'apparition d'un étirement de l'emballage après l'ouverture satisfaisante du
joint thermoscellé (notamment pour les sachets).
B.1.5 Décollement pour un emballage «gable-top» (à pignon)
B.1.5.1 Équipement
Instrument de mesure de la résistance à la traction. Si l'évaluation ne soulève aucun problème, il est
possible d'utiliser une simple jauge permettant de mesurer la force (poussée/traction). Dans ce cas,
tirer l'échantillon pour essai à la même vitesse qu'avec les mains.
B.1.5.2 Échantillon pour essai
Un carton «gable top» de 500 ml ou 1 000 ml, par exemple.
B.1.5.3 Mode opératoire
a) Maintenir l'un des pans du toit au niveau de l'extrémité d’ouverture avec la main ou à l'aide d'un
montage. Percer un trou de 4 mm de diamètre sur l'autre pan du toit, situé à 7 mm à l'intérieur du
sommet et de l'extrémité. Renforcer le trou à l'aide d'un œillet. Fixer un cordon dans le trou et le
tirer dans une direction horizontale jusqu'à ce que la partie collée au sommet se déchire en son
centre. Relever la résistance maximale à la pelabilité par traction à ce moment.
b) Maintenir le carton avec une main ou à l'aide d'un montage. Ouvrir largement les deux ailes jusqu'à
ce que leur face arrière touche le toit. Percer un trou de 2 mm de diamètre, situé 5 mm à 10 mm
sous le sommet du triangle. Insérer un crochet dans ce trou pour décoller dans une direction
horizontale et latérale à une vitesse de 200 mm/min jusqu'à ce que l'ouverture atteigne 10 mm de
largeur. Relever la résistance maximale à la pelabilité à ce moment.
Figure B.5 — Illustration d'un mesurage mécanique de la traction
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B.1.6 Traction (vers le haut)
B.1.6.1 Équipement
Instrument de mesure de la résistance à la traction. Si l'évaluation ne soulève aucun problème, il est
possible d'utiliser une simple jauge permettant de mesurer la force (poussée/traction). Dans ce cas,
tirer l'échantillon pour essai à la même vitesse qu'avec les mains.
B.1.6.2 Échantillon pour essai
Emballage avec languette à tirer.
B.1.6.3 Mode opératoire
Maintenir l'emballage avec languette à tirer avec une main ou à l'aide d'un montage. Tirer l'anneau
comme indiqué ci-dessous à une vitesse de 500 mm/min. Relever la résistance à la traction comme
indiqué ci-dessous.
a) Pour soumettre à essai un emballage à languette d'ouverture totale, tirer l'anneau vers le haut
comme illustré à la Figure B.6. Relever la résistance à la traction au moment de la traction vers
le haut. Ensuite, ouvrir le couvercle jusqu'à ce qu'il soit totalement retiré. Relever la résistance
maximale à la traction à ce moment.
Figure B.6 — Illustration d'un mesurage mécanique de la traction
b) Pour soumettre à essai un emballage à languette non détachable, relever la résistance à la traction
au moment du soulèvement de l'anneau à un angle de 90° comme illustré à la Figure B.7.
Figure B.7 — Illustration d'un mesurage mécanique de la traction
c) Pour soumettre à essai un emballage à couvercle à languette rabattable, soulever l'anneau jusqu'à
ce qu'il soit à l'horizontale comme illustré à la Figure B.8. Tirer l'anneau dans une direction
horizontale jusqu'à ce que le bord du couvercle se rompe. Soulever l'anneau à un angle de 135° et le
tirer dans cette direction. Relever la résistance à la traction à ce moment.
Figure B.8 — Illustration d'un mesurage mécanique de la traction
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Annexe C
(informative)
Relation entre la force et la dextérité humaines et l'ouverture des
emballages
C.1 Généralités
La force et la dextérité humaines varient en fonction de nombreuses variables (par exemple âge, sexe,
état de santé et condition physique). Les méthodes d'essai mécaniques décrites dans l'Annexe A et
l'Annexe B peuvent fournir des données cohérentes et reproductibles sur les caractéristiques physiques
de (la partie ouverture de) l'emballage. La présente Annexe décrit les méthodes disponibles (et certains
résultats clés ainsi obtenus) pour caractériser les capacités de l'utilisateur en termes d'ouverture d'un
emballage.
C.2 Force
C.2.1 Couple
La force des utilisateurs ouvrant un emballage a été déterminée à l'aide d'un dispositif similaire à celui
illustré à la Figure C.1.
Figure C.1 — Dispositif permettant de déterminer le couple exercé par un humain
Figure C.2 — Graphique montrant la comparaison entre le couple mesuré sur un couvercle fixe
et sur un «pot»
La force des femmes est généralement égale à la moitié de celle des hommes. On observe que la force
diminue avec l'âge pour les deux sexes, cette diminution étant toutefois plus prononcée chez les femmes,
[13]
et la vitesse de déclin est plus élevée au-delà de 70 ans en accord avec les autres données de force .
C.2.1.1 Effet de la prise
Les dispositifs de mesure du couple normalisés décrits dans l'Annexe B (voir Figure B.1) maintiennent
le pot ou la bouteille verticalement et le couple est généré à l'aide d'une seule main. Les utilisateurs
emploient rarement cette technique et utilisent généralement une main pour saisir le pot et l'autre le
couvercle.
Par ailleurs, les utilisateurs ont tendance à employer une plus vaste gamme de types de prise avec les
[14]
petits pots qu'avec les pots de grand diamètre . On observe que la taille de la main a une incidence
sur le choix de la prise et donc le couple, les femmes ayant en moyenne des mains plus petites que celles
[14]
des hommes . De plus, il est rare que les utilisateurs fixent le pot et utilisent une seule main pour
l'ouvrir; ils utilisent plutôt une gamme de styles de prise à deux mains. L'effet du couple produit avec
une prise libre (couple mesuré sur un «pot»), puis avec un pot fixé est illustré à la Figure C.2.
C.2.2 Forces de pincement et de traction
Les forces les plus pertinentes pour l'aptitude à ouvrir un emballage souple sont les forces de pincement
et de traction généralement obtenues par des prises de type «Pulp Pinch Pull» (PPP) (pulpe du pouce
en opposition avec la pulpe de l'index) (voir Figure C.3 pour une illustration) et de type «Chuck Pinch
Pull» (CPP) (pulpe du pouce en opposition avec la pulpe de l'index et du majeur). Ces prises ont été
utilisées lors de l'étude réalisée par le ministère britannique du commerce et de l'industrie (2000).
La Référence [15] a montré que la prise «Lateral Pinch Pull» (la pulpe du pouce en opposition avec
la face latérale de l'index, les autres doigts venant en renfort, LPP) est également utilisée par les
consommateurs.
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Figure C.3 — Prises en pincement habituellement utilisées
La résistance à la pelabilité pour ouvrir un emballage de ce type est généralement faible par rapport
aux forces maximales de pincement et de traction exercées par les utilisateurs. La Figure C.4 indiquant
les forces typiques de pincement et de traction exercées par les utilisateurs (DTI, 2000) montre que les
utilisateurs exercent des forces d'une ampleur comparable.
Figure C.4 — Force de pincement et de traction (DTI 200)
Cela indique que l'ouverture d'un emballage de ce type est plus probablement liée à la dextérité qu'à
la force.
C.2.3 Forces de serrage
Les forces de serrage peuvent être déterminées à l'aide de capteurs de force non invasifs. Ces capteurs
permettent d'obtenir des données force-temps ou pression-temps. La force maximale en fonction de
l'âge peut ensuite être déterminée. La Figure C.5 montre ce type de données pour quatre formats et
contenus d'emballages différents.
Figure C.5 — Force de prise maximale en fonction de l'âge pour quatre types de produit
différents
Comme pour d'autres formats d'emballage, des prises spécifiques sont employées pour presser des
emballages souples de ce type; toutefois, on peut encore observer que, comme le couple, la force de serrage
diminue avec l'âge. La force de serrage est également plus faible pour les femmes que pour les hommes.
C.2.4 Autres facteurs: effet du diamètre et du frottement
Alors que l'âge, le sexe, la prise et la force du poignet ont une incidence sur les forces exercées par un
[16]
utilisateur, deux facteurs échappent au contrôle des utilisateurs, à savoir le diamètre et le coefficient
de frottement entre l'utilisateur et le produit.
Le coefficient de frottement entre le doigt et la main peut . Les forces de glissement dans des conditions
huileuses sont indiquées à la Figure C.6 pour différents âges et pour les deux sexes. Comme on peut
le constater, les forces sont pour la plupart bien supérieures aux forces d'ouverture mesurées (voir la
Figure C.7); il devrait donc être possible pour la plupart des utilisateurs d'ouvrir les pots même avec de
l'huile sur la languette. Cependant, en présence d'huile, les utilisateurs plus âgés de sexe féminin peuvent
avoir des problèmes car les forces minimales s'approchent des
...
Frequently Asked Questions
ISO 17480:2015 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Packaging - Accessible design - Ease of opening". This standard covers: ISO 17480:2015 specifies requirements and recommendations for the accessible design for packaging with a focus on ease of opening. It applies to reclosable and non-reclosable consumer packaging without using any other mechanical means. This International Standard covers the design aspects addressing openability including opening location, opening methods, as well as evaluation techniques, both instrumented and user-based. This International Standard is primarily for designers, developers, and evaluators of packaging and will also be useful for other disciplines. For products regulated for safety or other reasons (e.g. toxic or dangerous goods and substances, medicinal products, and medical devices), those regulations take precedence.
ISO 17480:2015 specifies requirements and recommendations for the accessible design for packaging with a focus on ease of opening. It applies to reclosable and non-reclosable consumer packaging without using any other mechanical means. This International Standard covers the design aspects addressing openability including opening location, opening methods, as well as evaluation techniques, both instrumented and user-based. This International Standard is primarily for designers, developers, and evaluators of packaging and will also be useful for other disciplines. For products regulated for safety or other reasons (e.g. toxic or dangerous goods and substances, medicinal products, and medical devices), those regulations take precedence.
ISO 17480:2015 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 55.020 - Packaging and distribution of goods in general. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
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ISO 17480:2015は、パッケージのアクセシブルデザインに関する国際標準であり、特に開封の容易さに焦点を当てています。この標準は、再閉可能および非再閉可能な消費者向けパッケージに適用され、他の機械的手段を使用せずに開封のしやすさを確保するための要件と推奨事項を定義しています。 この標準の広範な適用範囲は、デザイン、開発、評価に携わる専門家にとって非常に重要です。ISO 17480:2015は、パッケージ設計の際に考慮すべき開封位置や開封方法、さらには計測器を用いた評価技術や利用者ベースの評価技術など、具体的なデザイン要素に関しても指針を提供しています。 ISO 17480:2015の強みは、特に製品の安全性に関する規制が適用される場合でも、これらの規制に優先して追求されるべきパッケージの開封しやすさとのバランスをうまく取っている点です。これは、実際に商品を扱う消費者が直面する課題に対し、具体的な解決策を提供することに繋がり、多様なニーズに応えることを可能にしています。 この標準は、パッケージデザインの向上を図るためのベンチマークとなり、より多くの業種に対しても応用が可能であるため、ISO 17480:2015は現代の包装デザインに不可欠な要素を提供しています。したがって、パッケージの開封の容易さに対する最近の課題を克服するために、この国際標準を遵守することが極めて重要です。
La norme ISO 17480:2015 est une avancée significative dans le domaine de la conception accessible des emballages. Elle met l'accent sur la facilité d'ouverture, un critère essentiel pour garantir que tous les consommateurs puissent manipuler les emballages sans rencontrer de difficultés. Le champ d'application de cette norme est clairement défini, englobant à la fois les emballages refermables et non refermables, et excluant l'utilisation de moyens mécaniques supplémentaires pour faciliter l'ouverture. L'une des forces majeures de la norme ISO 17480:2015 réside dans la diversité des méthodes d'ouverture qu'elle aborde. Elle propose des recommandations détaillées sur les emplacements d'ouverture et les techniques d'ouverture, ce qui permet aux concepteurs de packaging de créer des produits intuitifs et accessibles pour un large éventail d'utilisateurs. Les techniques d'évaluation qu'elle présente, qu'elles soient instrumentées ou basées sur l'utilisateur, fournissent des outils concrets pour tester l'efficacité des conceptions, renforçant ainsi la pertinence de cette norme dans le processus de développement. La norme s'avère également pertinente pour un large éventail de professionnels, notamment les designers, développeurs et évaluateurs d'emballages, tout en étant bénéfique pour d'autres disciplines qui touchent à la conception de produits. De plus, la norme souligne l'importance des réglementations existantes concernant les produits réglementés pour des raisons de sécurité, ajoutant une couche de sécurité et de responsabilité dans les processus de conception. En résumé, l'ISO 17480:2015 offre des fondations solides pour la création d'emballages accessibles, répondant ainsi à un besoin croissant d'inclusivité dans la conception de produits.
ISO 17480:2015는 포장 디자인의 접근성을 위한 요구 사항과 권장 사항을 명시한 국제 표준으로, 주로 개봉의 용이성에 중점을 두고 있습니다. 이 표준은 재사용이 가능한 포장과 재사용이 불가능한 소비자 포장에 적용되며, 추가적인 기계적 수단을 사용하지 않고도 편리하게 열 수 있는 설계를 목표로 합니다. 이 표준의 강점 중 하나는 개봉성에 대한 디자인 측면을 포괄적으로 다룬다는 점입니다. ISO 17480:2015는 개봉 위치, 개봉 방법 및 평가 기술(계측 기반 및 사용자 기반)을 포함한 다양한 요소를 고려하여 포장의 접근성을 개선하는 데 기여합니다. 이러한 접근은 디자이너, 개발자 및 평가자에게 매우 유용하며, 포장 관련 모든 분야에서 널리 활용될 수 있습니다. 또한, ISO 17480:2015는 안전성 또는 기타 이유로 규제되는 제품(예: 독성 또는 위험한 물질, 의약품, 의료기기)도 고려하므로, 해당 규정이 우선적으로 적용된다는 점을 명확히 하고 있습니다. 이는 포장 디자인에서의 접근성을 중시하면서도 안전성과 관련된 법규를 준수해야 함을 강조합니다. 총체적으로, ISO 17480:2015는 포장 디자인에서 개봉 용이성을 높이고, 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위한 중요한 국제 표준으로, 포장 산업 전반에 걸쳐 높은 관련성과 실용성을 제공합니다.
ISO 17480:2015 is a critical standard focusing on accessible design in the context of packaging, specifically emphasizing ease of opening. The standard is comprehensive in its scope, setting forth clear requirements and recommendations that apply to both reclosable and non-reclosable consumer packaging without the use of mechanical means. This inclusive approach ensures that a broad array of packaging types can meet the criteria for accessibility, thereby enhancing user experience. One of the key strengths of ISO 17480:2015 is its detailed attention to various design aspects that influence the openability of packaging. It covers essential factors such as opening location and methods, ensuring that designers can create packaging that is not only functional but also user-friendly. Furthermore, the inclusion of evaluation techniques, both instrumented and user-based, allows for an in-depth analysis of packaging effectiveness in real-world scenarios. This dual approach-combining quantitative and qualitative evaluation-provides significant value to designers, developers, and evaluators in the packaging sector. The relevance of ISO 17480:2015 extends beyond just packaging design professionals; it serves as a vital resource for individuals in related disciplines who aim to create products that cater effectively to a wider audience. By prioritizing ease of opening, the standard ensures that products are accessible for all consumers, including those who may have physical limitations. In instances where products are regulated for safety, such as toxic or dangerous goods, medicinal products, and medical devices, ISO 17480:2015 acknowledges that existing regulations will take precedence, thereby maintaining safety while promoting accessibility. Overall, ISO 17480:2015 stands out as a necessary standard in the evolving landscape of packaging design, clearly defining the framework for accessibility and ease of opening that aligns with contemporary consumer needs.
Die ISO 17480:2015 ist ein bedeutendes Dokument, das umfassende Anforderungen und Empfehlungen für die barrierefreie Gestaltung von Verpackungen festlegt, mit einem besonderen Fokus auf die Benutzerfreundlichkeit beim Öffnen. Der Geltungsbereich dieser Norm erstreckt sich sowohl auf wiederverschließbare als auch auf nicht wiederverschließbare Verbraucherpackungen, ohne dass mechanische Hilfsmittel eingesetzt werden. Dies ist besonders relevant für die Gestaltung von Verpackungen, die in vielen alltäglichen Anwendungen verwendet werden. Ein herausragendes Merkmal der ISO 17480:2015 ist ihr interdisziplinärer Ansatz. Sie richtet sich nicht nur an Verpackungsdesigner und -entwickler, sondern bietet auch wertvolle Einblicke für Evaluatoren, die die Benutzerfreundlichkeit von Verpackungen beurteilen möchten. Die Norm behandelt entscheidende Aspekte des Öffnens, einschließlich der Bestimmung des Öffnungspunkts und der verschiedenen Öffnungsmethoden. Zudem werden sowohl instrumentierte als auch benutzerbasierte Evaluierungstechniken berücksichtigt, was die Anwendbarkeit der Norm in verschiedenen Kontexten und für verschiedene Produktarten erheblich erhöht. Ein zusätzliches Plus der ISO 17480:2015 ist die klare Betonung auf die Einhaltung von Vorschriften, die für Produkte mit Sicherheitseinschränkungen gelten. Die Norm stellt sicher, dass bei der Gestaltung von Verpackungen, die gefährliche oder gesundheitlich bedenkliche Güter enthalten, die entsprechenden Regulierungen Vorrang haben. Dies zeigt die Relevanz der Norm für die Branche und unterstreicht die Notwendigkeit von sicherheitsbewussten Verpackungsdesigns. Insgesamt bietet die ISO 17480:2015 eine umfassende Grundlage für die Entwicklung von benutzerfreundlichen Verpackungen, die sowohl leicht zu öffnen sind als auch den unterschiedlichen Bedürfnissen der Verbraucher gerecht werden. Ihre Empfehlungen sind unerlässlich für alle, die Verpackungen entwerfen oder bewerten, und tragen dazu bei, die Zugänglichkeit und Sicherheit von Produkten erheblich zu verbessern.
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