Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks under pressure — Part 3: Lining with close-fit pipes

ISO 11297-3:2013, in conjunction with ISO 11297-1, specifies requirements and test methods for close-fit lining systems intended to be used for the renovation of underground drainage and sewerage networks under pressure. It is applicable to pipes and fittings, as manufactured, as well as to the installed lining system. It is applicable to polyethylene (PE) pipe for both independent and interactive pressure pipe liners as well as associated fittings and joints for the construction of the lining system.

Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et de collecteurs d'assainissement enterrés sous pression — Partie 3: Tubage par tuyau continu sans espace annulaire

L'ISO 11297-3:2013, conjointement à l'ISO 11297‑1, spécifie les exigences et les méthodes d'essai pour les systèmes de tubage par tuyau continu sans espace annulaire utilisés pour la rénovation des réseaux de branchements et de collecteurs d'assainissement enterrés sous pression. Elle s'applique aux tuyaux et raccords, tels que fabriqués, ainsi qu'au système de rénovation installé. Elle s'applique aux tuyaux en polyéthylène (PE) à la fois pour les tubages autostructurants et les tubages nécessitant le maintien de l'enveloppe, ainsi qu'aux raccords associés et aux assemblages pour la construction du système de rénovation.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
12-Jun-2013
Withdrawal Date
12-Jun-2013
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
31-Aug-2018
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ISO 11297-3:2013
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Standards Content (Sample)

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO

СТАНДАРТ 11297-3
Первое издание
2013-06-15

Исправленная версия
2013-08-01



Системы пластмассовых трубопроводов
для восстановления напорных
подземных дренажных и
канализационных сетей.
Часть 3. Облицовка плотно пригнанными
трубами
Plastics piping systems for renovation of underground drainage and
sewerage networks under pressure —
Part 3. Lining with closed-fit pipes




Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO

Ссылочный номер

ISO 11297-3:2013(R)
©
ISO 2013

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ISO 11297-3:2013(R)

ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ


©  ISO 2013
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии и микрофильмы, без
предварительного письменного согласия ISO, которое должно быть получено после запроса о разрешении, направленного по
адресу, приведенному ниже, или в комитет-член ISO в стране заявителя.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright @ iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии

ii © ISO 2013 – Все права сохраняются

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ISO 11297-3:2013(R)
Содержание Страница
Предисловие. iv
Введение . v
1 Область применения . 1
2 Нормативные ссылки . 1
3 Термины и определения . 2
3.1 Общие . 2
3.2 Способы . 2
3.3 Характеристики . 2
3.4 Материал . 2
3.5 Производственные этапы (состояния) . 3
3.6 Условия эксплуатации . 3
3.7 Соединения . 3
4 Символы и сокращенные термины . 4
4.1 Символы . 4
4.2 Сокращенные термины . 4
5 Трубы в состоянии “M” . 4
5.1 Материалы . 4
5.2 Общие характеристики . 5
5.3 Характеристики материала . 5
5.4 Геометрические характеристики . 5
5.5 Механические характеристики . 5
5.6 Физические характеристики . 6
5.7 Соединения . 6
5.8 Маркировка . 6
6 Фитинги в состоянии “M” . 6
7 Дополнительные компоненты . 6
8 Пригодность для установки облицовочной системы в состоянии “I” . 7
8.1 Материалы . 7
8.2 Общие характеристики . 7
8.3 Характеристики материала . 7
8.4 Геометрические характеристики . 7
8.5 Механические характеристики . 8
8.6 Физические характеристики . 9
8.7 Дополнительные характеристики . 9
8.8 Отбор образцов . 9
9 Метод установки . 9
9.1 Подготовительная работа . 9
9.2 Хранение, обращение и транспортировка труб и фитингов . 9
9.3 Оборудование . 10
9.4 Установка . 12
9.5 Проверка и тестирование, относящиеся к процессу . 12
Приложение A (нормативное) Полиэтиленовая труба заводская сложенная и возвращенная
теплом в исходное состояние. Определение способности запоминания к
возвращению в исходное состояние . 13
Библиография . 15


© ISO 2013 - Все права сохраняются iii

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ISO 11297-3:2013(R)
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной
электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам стандартизации в области электротехники.
Международный стандарт разработан в соответствии с правилами, приведенными в Директивах
ISO/IEC, Часть 2.
Основная задача технических комитетов состоит в подготовке международных стандартов. Проекты
международных стандартов, одобренные техническими комитетами, рассылаются комитетам-членам
на голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения, по
меньшей мере, 75 % комитетов-членов, принимающих участие в голосовании.
Следует иметь в виду, что некоторые элементы этого документа могут быть объектом патентных прав.
Организация ISO не должна нести ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех
патентных прав.
Стандарт ISO 11297-1 подготовлен Техническим Комитетом ISO/TC 138, Пластмассовые трубы,
фитинги и вентили для транспортировки жидких и газообразных сред.
ISO 11297 состоит из следующих частей под общим Системы пластмассовых трубопроводов для
восстановления напорных подземных дренажных и канализационных сетей:
— Часть1: Общие положения
— Часть 3: Облицовка плотно пригнанными трубами
Облицовка непрерывными трубами является темой будущей части 2, облицовка твердеющими на
месте трубами будет темой части 4, облицовка кусками труб – тема будущей части 5, облицовка
самоклеющимися рукавами – тема будущей части 6.
Данная исправленная версия ISO 11297-3:2013 включает следующие поправки:
— Раздел 2: исправлен заголовок EN 12201-4.
— Table 2: добавлено объяснение сноски "a" к таблице.
iv © ISO 2013 - Все права сохраняются

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ISO 11297-3:2013(R)
Введение
Системные стандарты, связанные со следующими областями применения, либо уже
существуют, либо находятся в стадии подготовки:
— Системы пластмассовых трубопроводов для обновления безнапорных подземных дренажных и
канализационных сетей;
— Системы пластмассовых трубопроводов для обновления подземных напорных дренажных и
канализационных сетей (данное применение);
— Системы пластмассовых трубопроводов для обновления подземных водопроводных сетей
— Системы пластмассовых трубопроводов для обновления подземных сетей газового снабжения
Эти системные стандарты отличаются от стандартов на обычно установленные системы
пластмассовых трубопроводов требованием к проверке определенных характеристик в установленном
состоянии, после обработки места установки. Это добавление к установленным требованиям к
компонентам системы пластмассового трубопровода в изготовленном состоянии.
Данный системный стандарт ISO 11297 включает:
— Часть 1: Общие положения
и следующие относящиеся к семейству части:
— Часть 2: Облицовка непрерывными трубами
— Часть 3: Облицовка плотно пригнанными трубами
— Часть 4: Облицовка твердеющими на месте трубами
— Часть 5: Облицовка отрезками труб
— Часть 6: Облицовка самоклеющимися рукавами
Требования к любому из приведенных способов обновления, установленные в части 1, применяются
вместе с требованиями к другой части. Например, данная часть ISO 11297 и ISO 11297-3 вместе
устанавливают требования к облицовке с плотно пригнанными трубами. Дополнительную информацию,
см. в ISO 11295. Не все технические семейства пригодны для каждой области применения и это
отражается в номерах части, включенных в каждый системный стандарт.
Единообразная структура заголовков разделов принята для всех частей ISO 11297, чтобы упростить
непосредственные сравнения между семействами способов обновления.
На Рисунке 1 показаны общая часть и структура раздела, а также взаимосвязь между ISO 11297 и
системными стандартами для прочих областей применения
© ISO 2013 - Все права сохраняются v

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ISO 11297-3:2013(R)

Рисунок 1 — Структура системных стандартов обновления

vi © ISO 2013 - Все права сохраняются

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ISO 11297-3:2013(R)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ


Системы пластмассовых трубопроводов для
восстановления напорных подземных дренажных и
канализационных сетей.
Часть 3. Облицовка плотно пригнанными трубами
1 Область применения
Данная часть ISO 11297 совместно с ISO 11297-1 устанавливает требования и методы испытания
плотно пригнанных облицовочных систем, предназначенных для обновления напорных подземных
дренажных и канализационных сетей. Он применяется к трубам и фитингам, как в производственном
состоянии, так и к установленным облицовочным системам. Стандарт применяется к полиэтиленовой
(PE) трубе для облицовок независящих и зависящих от давления, а также к связанным с ними
фитингам и соединителям для конструкции облицовочной системы.
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные нормативные документы являются обязательными для применения
настоящего документа. Для жестких ссылок применяется только цитируемое издание документа. Для
плавающих ссылок необходимо использовать самое последнее издание нормативного ссылочного
документа (включая любые изменения).
ISO 3, Предпочтительные числа. Ряды предпочтительных чисел
ISO 3126, Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров
ISO 4427-1:2007, Системы пластмассовых трубопроводов. Трубы полиэтиленовые и фитинги для
водоснабжения. Часть 1. Общие положения
ISO 4427-2, Системы пластмассовых трубопроводов. Трубы полиэтиленовые и фитинги для
водоснабжения. Часть 2. Трубы
ISO 4427-3, Системы пластмассовых трубопроводов. Трубы полиэтиленовые и фитинги для
водоснабжения. Часть 3. Фитинги
ISO 4427-5:2007, Системы пластмассовых трубопроводов. Трубы полиэтиленовые и фитинги для
водоснабжения. Часть 5. Пригодность для целей системы
ISO 8772, Сеть пластмассовых трубопроводов для безнапорных подземных дренажных и
канализационных систем. Полиэтилен
ISO 9967, Трубы из термопластичных материалов. Определение коэффициента ползучести
ISO 11297-1:2013, Системы пластмассовых трубопроводов для обновления подземных дренажных и
канализационных сетей под давлением. Часть 1. Общие положения
ISO 12176-1, Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для соединения плавлением
полиэтиловых систем. Часть 1. Стыковое соединение плавлением
ISO 12176-2, Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для соединения плавлением
полиэтиловых систем. Часть 2. Электроплавление
EN 12201-2:2011, Системы пластмассовых трубопроводов напорные для питьевой воды, дренажные
и канализационные. Полиэтилен (PE). Часть 2. Трубы
© ISO 2013 - Все права сохраняются 1

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ISO 11297-3:2013(R)
EN 12201-4, Системы пластмассовых трубопроводов напорные для питьевой воды, дренажные и
канализационные. Полиэтилен (PE). Часть 4: Вентили
3 Термины и определения
Для данного документа применены термины и определения, приведенные в ISO 11297-1 и следующие.
3.1 Общие
3.1.1
плотная пригонка
close fit
положение наружной поверхности установленной облицовки относительно внутренней поверхности
существующего трубопровода, которое может быть плотной пригонкой или пригонкой с небольшим
кольцевым зазором для усадки и допусков
3.1.2
плотно пригнанная труба
close-fit pipe
непрерывная облицовочная труба из термопластичного материала восстановившая первоначальную
форму или иначе расширенная после введения для получения плотной пригонки к существующей трубе
3.2 Способы
Нет дополнительных определений.
3.3 Характеристики
3.3.1
максимальный средний наружный диаметр
maximum mean outside diameter
d
em,max
максимальное значение наружного диаметра, как определено для заданного номинального размера
3.3.2
минимальная требуемая прочность
minimum required strength
MRS
значение σ округленное до следующего меньшего значения в ряду R10 или раду R20, в зависимости
LPL
от значения σ
LPL
ПРИМЕЧАНИЕ Ряды R10 и R20 являются рядами чисел Ренарда согласно ISO 3 и ISO 497.
3.3.3
скорость потока расплавленной массы
melt mass-flow rate
MFR
значение, относящееся к вязкости расплавленного материала при установленной температуре и
скорости сдвига
3.4 Материал
3.4.1
образование крэйзов
crazing
микроструктурное явление, связанное с кратковременным приложением деформации изгиба с
растяжением, превосходящей критическую деформацию при текучести
2 © ISO 2013 - Все права сохраняются

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ISO 11297-3:2013(R)
3.5 Производственные этапы (состояния)
Дополнительные определения отсутствуют.
3.6 Условия эксплуатации
3.6.1
номинальное давление
nominal pressure
PN
цифровое обозначение, используемое в справочных целях, относящееся к механическим
характеристикам компонента трубопроводной системы
ПРИМЕЧАНИЕ Для термопластичных трубопроводных систем, транспортирующих воду или стоки, оно
1)
соответствует допустимому рабочему давлению (PFA) в барах , которое может быть выдержано при температуре
воды 20°C, при расчетной базе 50 лет и при минимальном расчетном коэффициенте:
20× MRS
( )
PN=
C×−SDR 1
( )
3.6.2
расчетный коэффициент
design coefficient
C
коэффициент, значение которого больше 1, учитывающий условия эксплуатации, а также свойства
компонентов трубопроводной системы, исключая те, которые имеют пониженный предел
достоверности
3.7 Соединения
3.7.1
соединение электроплавлением
electrofusion joint
соединение, осуществляемое электроплавлением, между полиэтиленовой соединительной муфтой
или хомутовой опорой и трубой или фитингом с раструбными концами, получаемое нагреванием
фитинга джоулевым теплом нагревательного элемента, встроенным на поверхности их соединения,
заставляющего плавиться соседний к ним материал и расплавлять поверхности трубы и фитинга
3.7.2
соединение сваркой встык
butt fusion joint
соединение, получаемое нагреванием плоских концов сопряженных поверхностей на плоской
нагревательной плите до тех пор, пока полиэтиленовый материал трубы не достигает температуры
плавления, затем следует мгновенное удаление нагревательной плиты и соединения встык двух
расплавленных концов
3.7.3,
механическое соединение
mechanical joint
соединение, получаемое сборкой одной PE трубы с другой PE трубой или другим компонентом
трубопроводной системы с помощью фитинга, который обычно состоит из уплотнительной части для
обеспечения сохранности давления и герметичности и зажимающей части для обеспечения
сопротивления концевым нагрузкам

2 5 2
1) 1 бар =0,1 МПа = 0,1 Н/мм = 10⋅Н/м .
© ISO 2013 - Все права сохраняются 3

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ISO 11297-3:2013(R)
ПРИМЕЧАНИЕ Опорная муфта, вставленная в отверстие трубы, может использоваться как постоянная опора
для трубы для предотвращения сползания в стенку PE трубы под радиальными силами сжатия.
3.7.4
совместимость при плавлении
fusion compatibility
способность двух подобных или разнородных полиэтиленовых материалов сплавляться до
образования соединения, которое соответствует эксплуатационным требованиям данной части
ISO 11297
4 Символы и сокращенные термины
4.1 Символы
Для данного документа применяются символы, приведенные в ISO 11297-1 и следующие.
C общий эксплуатационный (проектный) коэффициент
d наружный диаметр (в любой точке)
e
d максимальный средний наружный диаметр
em,max
d первоначальный круговой наружный диаметр трубы (до обработки для вставки)
manuf
e максимальная средняя толщина стенки
m,max
T температура, при которой определяются результаты испытаний на длительную прочность
t время до появления протечки в трубе
σ Величина напряжения, которая представляет 97,5 % нижнего предела достоверности
LPL
прогнозируемой гидростатической прочности при температуре, T, и времени t
4.2 Сокращенные термины
LPL Lнижний предел достоверности прогнозируемой гидростатической прочности
MFR скорость потока массы расплава
MRS минимальная требуемая прочность
PE Полиэтилен
R ряд предпочтительных чисел, соответствующий рядам Ренарда
5 Трубы в состоянии “M”
5.1 Материалы
5.1.1 Исходный (первоначальный) материал
Исходный материал должен соответствовать обозначениям одного из соединений полиэтилена PE,
приведенных в Таблице 1.
4 © ISO 2013 - Все права сохраняются

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ISO 11297-3:2013(R)
Таблица 1 — Обозначения соединений полиэтилена PE
Обозначение Классификация по MRS МПа
PE 80 8
PE 100 10
Соединение должно соответствовать ISO 4427-1.
5.1.2 Повторно переработанный и повторно используемый материал
В соответствии с ISO 4427-1, собственный повторно переработанный материал может использоваться
при условии, что он получен из того же состава, относящегося к производству.
Повторно перерабатываемый материал, который получен от внешних источников, и повторно
используемый не применяется.
5.2 Общие характеристики
5.2.1 Внешний вид
При рассмотрении без увеличения внутренние и наружные поверхности трубы должны быть гладкими,
чистыми и без задиров, впадин и других дефектов, которые не допускают соответствия данной части
ISO 11297.
5.2.2 Цвет
Дополнительные требования отсутствуют
5.3 Характеристики материала
Материал, из которого сделаны трубы, должен соответствовать требованиям, установленным в
Таблицах 1 и 2 ISO 4427-1:2007 за исключением требования, касающегося воздействия на качество
воды.
5.4 Геометрические характеристики
Диаметр трубы, толщина стенки и форма в состоянии “M” зависят от специфики способа плотно
пригнанной облицовки. Размеры состояния “M”, необходимые для получения размеров в состоянии “I”
(см 8.4), должны быть заявлены изготовителем вместе с допусками на них.
ПРИМЕЧАНИЕ В случае заводских сложенных труб возможны колебания толщины стенки в одном
поперечном сечении. Это допустимо пока сложенная труба имеет свойство получить толщину стенки в
соответствии с 8.4 , когда монтаж завершен.
5.5 Механические характеристики
При испытании в соответствии с методом, приведенном в Таблице 2, труба должна соответствовать
требованиям этой таблицы.
© ISO 2013 - Все права сохраняются 5

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ISO 11297-3:2013(R)
Таблица 2 — Механические характеристики труб
Параметры испытания
Метод
Характеристика Требование
испытания
параметр, значение
a
Гидростатическая прочность 80°C (165 ч) ISO 4427-2
a
Труба должна быть возвращена в исходное положение в случае труб.
5.6 Физические характеристики
Физические характеристики должны соответствовать требованиям, установленным в ISO 4427-2, за
исключением требования, относящегося к воздействию на качество воды.
Для сложенных на заводе труб, возвращенных нагревом в исходное состояние, труба должна
дополнительно соответствовать требованию на способность возвращения в исходное состояние,
установленному в Приложении A.
5.7 Соединения
Стыковые соединения плавлением должны соответствовать ISO 4427-2 и ISO 4427-5.
Стыковые соединения плавлением не должны производиться между сложенными трупами до их
возвращения в первоначальное состояние.
ПРИМЕЧАНИЕ. Соединение круглых труб для образования ветви трубопровода до обработки на месте
рассматривается как часть состояния“M”.
5.8 Маркировка
Трубы маркируются в соответствии с ISO 11297-1:2013, 5.8.
Под пунктом c), установленном в ISO 11297-1:2013, 5.8, маркированным номинальным размером
должен быть DN/OD.
Под пунктом d), установленным в ISO 11297-1:2013, 5.8, маркированным размером должен быть SDR.
В добавление, труба может маркироваться следующей необязательной информацией: MFR.
6 Фитинги в состоянии “M”
Фитинги должны соответствовать требованиям ISO 4427-3. Там, где требуется совместимость с размерами
труб в соответствии с Таблицей 3, допустимы фитинги с другими геометрическими характеристиками.
7 Дополнительные компоненты
Вентили с пластмассовыми корпусами должны соответствовать требованиям EN 12201-4. Если
устанавливаются вентили с корпусами из других материалов, то в инструкции по монтажу должны
входить все подробности, включая применяемые ссылочные стандарты.
ПРИМЕЧАНИЕ Зависящте от давления трубные облицовки (интерактивные) могут зависеть от используемого
метода, механических фитингов для концевых соединений и сервисных соединений. Механические фитинги обеспечивают
соединение между облицовкой, которая обычно тонкостенная, и остальной системой трубопровода путем крепления
облицовочной стенки внутри/снаружи. С помощью компрессионной части фитинг обеспечивает сохранность давления и
герметичность, а посредством зажимной части обеспечивает сопротивление концевым нагрузкам. Опорная муфта обычно
включается для сопротивления любому кольцевому натяжению или сжатию, которые создаются компрессионной или
крепежными частями фитинга. Механические фитинги могут поставляться для сборки в полевых условиях.
6 © ISO 2013 - Все права сохраняются

---------------------- Page: 12 ----------------------
ISO 11297-3:2013(R)
8 Пригодность для установки облицовочной системы в состоянии “I”
8.1 Материалы
Разрешается применение любых комбинации труб и фитингов для теплового плавления,
соответствующих разделам 5 и 6, соответственно, при условии, что совместимость при плавлении
продемонстрирована в соответствии с разделом 4 в ISO 4427-5:2007
8.2 Общие характеристики
Внутренняя поверхность трубы должна быть гладкой, без царапин и других дефектов, которые могут
ухудшить ее функциональность.
ПРИМЕЧАНИЕ Особенность плотно пригнанной трубы в том, что облицовка может соответствовать
характеристикам поверхности существующей трубы.
8.3 Характеристики материала
Дополнительные требования к характеристикам материала отсутствуют.
8.4 Геометрические характеристики
Образцы труб, взятые из реальной или имитируемой установки, должны иметь толщины стенок,
соответствующие Таблице 3, в соответствии с которой размеры измеряются согласно ISO 3126 при
температуре (23 ± 2) °C.
Таблица 3. Толщины стенок труб после установки
Размеры в миллиметрах
a
Стандартный размерный коэффициент
Максимальный
средний c
SDR 11 SDR 17 SDR 26
SDR 33
a
диаметр
b

Толщина стенки
d
em,max
e e e e e e e e
min m,max min m,max min m,max min m,max
100 9,1 10,7 5,9 7,1 3,9 4,9
125 11,4 13,3 7,4 8,8 4,8 5,9
150 13,7 15,9 8,9 10,5 5,8 7,0 4,7 5,8
200 18,2 20,9 11,9 13,9 7,7 9,2 6,2 7,5
225 20,5 23,5 13,4 15,6 8,6 10,2 7,0 8,4
250 22,7 26,0 14,8 17,1 9,6 11,3 7,7 9,2
300 27,3 31,1 17,7 20,4 11,6 13,5 9,3 11,0
350 31,9 36,3 20,6 23,6 13,5 15,6 10,8 12,6
400 23,7 27,1 15,3 17,7 12,3 14,3
500 29,7 33,5 19,1 21,9 15,3 17,7
600 23,1 26,4 18,5 21,2
700 21,6 24,7
800 24,5 28,0
1 000 30,6 34,8
1 200 36,7 41,7
a
Наружные диаметры и коэффициенты SDR являются примерами; допустимы другие размеры и SDR.
b
Требования к толщине стенки рассчитаны в установленном состоянии, а также округлены до ближайшего
следующего 0,1 мм:
e = d / SDR,
min em,max
e = 1,12e + 0,5 mm
m,max min
c
Трубы со значениями SDR > 26 разрешается применять только как интерактивные облицовки.
© ISO 2013 - Все права сохраняются 7

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ISO 11297-3:2013(R)
После установки и возврата в первоначальное состояние облицовка должна достигать поперечного
сечения в главной трубе так, чтобы кривизна была положительной во всех точках вокруг окружности.
Это необходимо для ограничения размера несовершенства запоминания формы, влияющего на
стойкость облицовки к выпучиванию под внешним гидростатическим давлением сети, и, там где
применимо, для установки разрешенных соединений. Расчетные соображения также предусматривают
для долговременного срока сохранение положительной кривизны в режиме нормального рабочего
давления, включая импульсные скачкообразные циклы.
По требованию заказчика максимальная степень деформации, остающаяся после возвращения в исходное
положение, должна согласовываться и включаться в специальную проектную монтажную инструкцию.
ПРИМЕЧАНИЕ Если уместно, то возможно приложение более высокого рабочего давления для получения
полного возвращения к исходной форме.
Если монтаж соединений требует использования специализированных фитингов и монтажного
оборудования, то в монтажной инструкции должны быть указаны все подробности.
8.5 Механические характеристики
При испытании в соответствии с методами, приведенными в Таблице 4, трубы, отобранные из
реальных или имитируемых установок в соответствии с 8.8, должны иметь механические
характеристики, соответствующие Таблице 4.
Таблица 4. Механические характеристики труб
ab
Параметры испытания
Метод
Характеристика Требование
испытания
Параметры, Значение
Гидростатическая прочность при 20 °C (100 ч)
ISO 4427-2
Гидростатическая прочность при 80 °C
(1000 ч)
Заявленное
Кольцевая жесткость значение, но не ISO 8772
меньше 1,0 кПа
Заявленное
Коэффициент ползучести значение, но не ISO 9967
больше 5
a
Если параметры испытания не могут соответствовать конкретному способу (т.н. ограниченная номенклатура изделий, не
включающая SDR 11), то параметры испытания должны быть повторно согласованы.
b
Если электронаплавляемые подвески для труб предлагаются как часть облицовочной системы, то долглсрочная
целостность узла подвески/трубы с возвращенной формой должна быть продемонстрирована в соответствии с ISO 4427-5.
Если система полиэтиленового трубопровода PE должна работать при непрерывно постоянной
температуре выше, чем 20 °C, до 40 °C включительно, то, коэффициент уменьшения давлении,
установленный в Приложении A к ISO 4427-1:2007, должен применяться к номинальному давлению PN
(взятому как значение) для определения допустимого рабочего давления PFA.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 В тех случаях, когда система полиэтиленового трубопровода PE может подвергаться
воздействию химикалий для очистки сточных вод или канализационного коллектора, кот
...

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11297-3
First edition
2013-06-15
Corrected version
2013-08-01
Plastics piping systems for renovation
of underground drainage and
sewerage networks under pressure —
Part 3:
Lining with close-fit pipes
Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des
réseaux de branchements et de collecteurs d’assainissement enterrés
sous pression —
Partie 3: Tubage par tuyau continu sans espace annulaire
Reference number
ISO 11297-3:2013(E)
©
ISO 2013

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ISO 11297-3:2013(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
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or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
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Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
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Published in Switzerland
ii © ISO 2013 – All rights reserved

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ISO 11297-3:2013(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
3.1 General . 2
3.2 Techniques . 2
3.3 Characteristics . 2
3.4 Materials . 2
3.5 Product stages . 2
3.6 Service conditions . 3
3.7 Joints . 3
4 Symbols and abbreviated terms . 4
4.1 Symbols . 4
4.2 Abbreviated terms . 4
5 Pipes at the “M” stage . 4
5.1 Materials . 4
5.2 General characteristics . 5
5.3 Material characteristics . 5
5.4 Geometric characteristics . 5
5.5 Mechanical characteristics. 5
5.6 Physical characteristics . 5
5.7 Jointing . 5
5.8 Marking . 5
6 Fittings at the “M” stage . 6
7 Ancillary components . 6
8 Fitness for purpose of the installed lining system at the “I” stage .6
8.1 Materials . 6
8.2 General characteristics . 6
8.3 Material characteristics . 6
8.4 Geometric characteristics . 6
8.5 Mechanical characteristics. 7
8.6 Physical characteristics . 8
8.7 Additional characteristics . 8
8.8 Sampling . 9
9 Installation practice . 9
9.1 Preparatory work . 9
9.2 Storage, handling and transport of pipes and fittings . 9
9.3 Equipment . 9
9.4 Installation .11
9.5 Process-related inspection and testing .12
Annex A (normative) Factory-folded heat-reverted polyethylene (PE) pipe — Determination of
memory ability .13
Bibliography .15
© ISO 2013 – All rights reserved iii

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ISO 11297-3:2013(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International
Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 11297-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the
transport of fluids.
ISO 11297 consists of the following parts, under the general title Plastics piping systems for renovation of
underground drainage and sewerage networks under pressure:
— Part 1: General
— Part 3: Lining with close-fit pipes
Lining with continuous pipes is to form the subject of a future part 2; lining with cured-in-place pipes is
to form the subject of a future part 4; lining with discrete pipes is to form the subject of a future part 5;
and lining with adhesive-backed hoses is to form the subject of a future part 6.
This corrected version of ISO 11297-3:2013 incorporates the following corrections:
— Clause 2: correction of the title of EN 12201-4.
— Table 2: addition of an explanation for table footnote “a”.
iv © ISO 2013 – All rights reserved

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ISO 11297-3:2013(E)

Introduction
System standards dealing with the following applications are either available or in preparation:
— Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks;
— Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks under
pressure (this application);
— Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks;
— Plastics piping systems for renovation of underground gas supply networks;
These System Standards are distinguished from those for conventionally installed plastics piping
systems by the requirement to verify certain characteristics in the as-installed condition, after site
processing. This is in addition to specifying requirements for plastics piping system components as
manufactured.
This System Standard ISO 11297 comprises a:
— Part 1: General
and the following technique family-related parts:
— Part 2: Lining with continuous pipes
— Part 3: Lining with close-fit pipes
— Part 4: Lining with cured-in-place pipes
— Part 5: Lining with discrete pipes
— Part 6: Lining with adhesive-backed hoses
The requirements for any given renovation technique family are given in part 1 applied in conjunction
with the relevant other part. For example, both ISO 11297-1 and this part of ISO 11297 together specify
the requirements relating to lining with close-fit pipes. For complementary information, see ISO 11295.
Not all technique families are pertinent to every area of application and this is reflected in the part
numbers included in each System Standard.
A consistent structure of clause headings has been adopted for all parts of ISO 11297, in order to facilitate
direct comparisons across renovation technique families.
Figure 1 shows the common part and clause structure and the relationship between ISO 11297 and the
system standards for other application areas.
© ISO 2013 – All rights reserved v

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ISO 11297-3:2013(E)

Plastics piping systems
Renovation
Applications
Non-pressure drainage and
sewerage networks
Gas supply networks
Water supply networks
Drainage and sewerage
networks under pressure
System standards
 ISO 11296
ISO 11299
ISO 11298
ISO 11297
Part 1: General
Part 2: Lining with continuous pipes
Part 3: Lining with close- it pipes
Part 4: Lining with cured-in-place pipes
Part 6: Lining with adhesive-backed hoses
Clause 1: Scope
Clause 2: Normative references
Clause 3: Terms and de­initions
Clause 4: Symbols and abbreviated terms
Clause 5: Pipes at the "M" stage
Clause 6: Fittings at the "M" stage
Clause 7: Ancillary components
Clause 8: Fitness for purpose of the installed lining system at the “I” stage
Clause 9: Installation practice
Figure 1 — Format of the renovation system standards
vi © ISO 2013 – All rights reserved

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 11297-3:2013(E)
Plastics piping systems for renovation of underground
drainage and sewerage networks under pressure —
Part 3:
Lining with close-fit pipes
1 Scope
This part of ISO 11297, in conjunction with ISO 11297-1, specifies requirements and test methods for
close-fit lining systems intended to be used for the renovation of underground drainage and sewerage
networks under pressure. It is applicable to pipes and fittings, as manufactured, as well as to the installed
lining system. It is applicable to polyethylene (PE) pipe for both independent and interactive pressure
pipe liners as well as associated fittings and joints for the construction of the lining system.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 3, Preferred numbers — Series of preferred numbers
ISO 3126, Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions
ISO 4427-1:2007, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply —
Part 1: General
ISO 4427-2, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply — Part 2: Pipes
ISO 4427-3, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply — Part 3: Fittings
ISO 4427-5:2007, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply — Part 5:
Fitness for purpose of the system
ISO 8772, Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Polyethylene (PE)
ISO 9967, Thermoplastics pipes — Determination of creep ratio
ISO 11297-1:2013, Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks
under pressure — Part 1: General
ISO 12176-1, Plastics pipes and fittings — Equipment for fusion jointing polyethylene systems — Part 1: Butt
fusion
ISO 12176-2, Plastics pipes and fittings — Equipment for fusion jointing polyethylene systems — Part 2:
Electrofusion
EN 12201-2:2011, Plastics piping systems for water supply, and for drainage and sewerage under pressure
— Polyethylene (PE) — Part 2: Pipes
EN 12201-4, Plastics piping systems for water supply, and for drainage and sewerage under pressure —
Polyethylene (PE) — Part 4: Valves
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ISO 11297-3:2013(E)

3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 11297-1 and the following apply.
3.1 General
3.1.1
close fit
situation of the outside of the installed liner relative to the inside of the existing pipeline, which may
either be an interference fit or include a small annular gap resulting from shrinkage and tolerances only
3.1.2
close-fit pipe
continuous lining pipe of thermoplastic material reshaped or otherwise expanded after insertion to
achieve a close fit to the existing pipeline
3.2 Techniques
No additional definitions apply.
3.3 Characteristics
3.3.1
maximum mean outside diameter
d
em,max
maximum value of the outside diameter as specified for a given nominal size
3.3.2
minimum required strength
MRS
value of σ rounded down to the next smaller value of the R10 series or R20 series, depending on the
LPL
value of σ
LPL
Note 1 to entry: R10 and R20 series are the Renard number series according to ISO 3 and ISO 497.
3.3.3
melt mass-flow rate
MFR
value relating to the viscosity of the molten material at a specified temperature and rate of shear
3.4 Materials
3.4.1
crazing
microstructural phenomenon associated with the short-term application of tensile bending strain
exceeding the material-related critical yield strain
3.5 Product stages
No additional definitions apply.
2 © ISO 2013 – All rights reserved

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ISO 11297-3:2013(E)

3.6 Service conditions
3.6.1
nominal pressure
PN
numerical designation used for reference purposes related to the mechanical characteristics of the
component of a piping system
Note 1 to entry: For thermoplastics piping systems conveying water or sewage, it corresponds to the allowable
1)
operating pressure (PFA) in bar , which can be sustained with water at 20 °C with a design basis of 50 years, and
based on the minimum design coefficient:
20× MRS
()
PN=
C×−SDR 1
()
3.6.2
design coefficient
C
coefficient with a value greater than 1, which takes into consideration service conditions as well as
properties of the components of a piping system other than those represented in the lower confidence limit
3.7 Joints
3.7.1
electrofusion joint
joint between a PE socket or saddle electrofusion fitting and a pipe or fitting with spigotted ends, made
by heating the electrofusion fittings by the Joule effect of the heating element incorporated at their
jointing surfaces, causing the material adjacent to them to melt and pipe and fitting surfaces to fuse
3.7.2
butt fusion joint
joint made by heating the planed ends of matching surfaces by holding them against a flat heating plate
until the PE material reaches fusion temperature, quickly removing the heating plate and pushing the
two softened ends against one another
3.7.3
mechanical joint
joint made by assembling a PE pipe to another PE pipe or any other element of the piping system, using
a fitting that generally includes a compression part to provide for pressure integrity and leaktightness
and a gripping part to provide resistance to end loads
Note 1 to entry: A support sleeve inserted into the pipe bore can be used to provide a permanent support for the
PE pipe to prevent creep in the pipe wall under radial compressive forces.
3.7.4
fusion compatibility
ability of two similar or dissimilar PE materials to be fused together to form a joint which conforms to
the performance requirements of this part of ISO 11297
2 5 2
1) 1 bar =0,1 MPa = 0,1 N/mm = 10 ⋅N/m .
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ISO 11297-3:2013(E)

4 Symbols and abbreviated terms
4.1 Symbols
For the purpose of this document, the symbols given in ISO 11297-1 and the following apply.
C overall service (design) coefficient
d outside diameter (at any point)
e
d maximum mean outside diameter
em,max
d original circular outside diameter of the pipe (before processing for insertion)
manuf
e maximum mean wall thickness
m,max
T temperature at which stress rupture data have been determined
t time to occurrence of a leak in the pipe
σ quantity with the dimensions of stress, which represents the 97,5 % lower confidence limit of the
LPL
predicted hydrostatic strength at a temperature, T, and time t
4.2 Abbreviated terms
LPL lower confidence limit of the predicted hydrostatic strength
MFR melt mass-flow rate
MRS minimum required strength
PE polyethylene
R series of preferred numbers, conforming to the Renard series
5 Pipes at the “M” stage
5.1 Materials
5.1.1 Virgin material
The virgin material used shall be in accordance with one of the PE compound designations given in Table 1.
Table 1 — PE compound designations
Designation Classification by MRS MPa
PE 80 8
PE 100 10
The compound shall conform to ISO 4427-1.
5.1.2 Reprocessable and recyclable material
In accordance with ISO 4427-1, own reprocessable material may be used, provided that it is derived
from the same compound as used for the relevant production.
Reprocessable material obtained from external sources and recyclable material shall not be used.
4 © ISO 2013 – All rights reserved

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ISO 11297-3:2013(E)

5.2 General characteristics
5.2.1 Appearance
When viewed without magnification, the internal and external surfaces of the pipe shall be smooth, clean
and free from scoring, cavities and other defects, which would prevent conformity to this part of ISO 11297.
5.2.2 Colour
No additional requirements apply
5.3 Material characteristics
The material from which the pipes are made shall conform to the requirements specified in Tables 1 and
2 of ISO 4427-1:2007 with the exception of the requirement regarding effect on water quality.
5.4 Geometric characteristics
The pipe diameter, wall thickness and shape in the “M” stage depend on the specific close-fit lining
technique. “M” stage dimensions needed to obtain “I” stage dimensions (see 8.4), shall be declared, with
their tolerances, by the manufacturer.
NOTE In the case of factory folded pipes variations in wall thickness in one cross-section can be present. This
is acceptable, as long as the folded pipe has the property to obtain a wall thickness in accordance with 8.4 when
installation is complete.
5.5 Mechanical characteristics
When tested in accordance with the method given in Table 2, the pipe shall conform to the requirements
in the table.
Table 2 — Mechanical characteristics of pipes
Test parameters
Characteristic Requirement Test method
Parameter, Value
a
Hydrostatic strength at 80°C (165 h) ISO 4427-2
a
  The pipe shall be reverted in the case of factory-folded pipes.
5.6 Physical characteristics
Physical characteristics shall conform to those specified in ISO 4427-2, with the exception of the
requirement regarding effect on water quality.
In the case of factory-folded heat-reverted pipes, the pipe shall additionally conform to the requirement
for memory ability specified in Annex A.
5.7 Jointing
Butt fusion joints shall conform to ISO 4427-2 and ISO 4427-5.
Butt fusion joints shall not be made between folded pipes prior to reversion.
NOTE The joining of circular pipes to form a string prior to site processing is considered as part of the “M”-stage.
5.8 Marking
Pipes shall be marked in accordance with ISO 11297-1:2013, 5.8.
© ISO 2013 – All rights reserved 5

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ISO 11297-3:2013(E)

Under item c) specified in ISO 11297-1:2013, 5.8, the nominal size marked shall be DN/OD.
Under item d) specified in ISO 11297-1:2013, 5.8, the dimension marked shall be SDR.
In addition, the pipe can be marked with the following optional information: MFR.
6 Fittings at the “M” stage
Fittings shall conform to the requirements of ISO 4427-3. Where required for compatibility with pipe
dimensions in accordance with Table 3, fittings with other geometric characteristics are acceptable.
7 Ancillary components
Plastic bodied valves shall conform to the requirements of EN 12201-4. If valves constructed of other
materials are specified, full details including applicable reference standards shall be documented in the
installation manual.
NOTE Interactive pressure pipe liners can rely on the use of technique-dependent, mechanical fittings for
end connections and service connections. The mechanical fittings provide the connection between the liner,
which is generally thin walled, and the rest of the pipeline system, by clamping the liner wall inside/outside. By
means of a compression part, the fitting provides pressure integrity and leaktightness, and by means of a gripper
part provides resistance to end loads. A support sleeve is generally incorporated to resist any hoop tension or
compression created by the compression or gripper parts of the fitting. The mechanical fitting can be supplied for
field assembly.
8 Fitness for purpose of the installed lining system at the “I” stage
8.1 Materials
Any combination of pipes and fittings for heat fusion conforming to Clauses 5 and 6, respectively may be used,
provided that fusion compatibility has been demonstrated in accordance with ISO 4427-5:2007, Clause 4.
8.2 General characteristics
The internal surface of the pipe shall be smooth, free from scoring and other defects which could impair
the functionality.
NOTE A feature of close-fit pipe is that the lining can conform to the surface characteristics of the existing pipe.
8.3 Material characteristics
There are no additional requirements for material characteristics.
8.4 Geometric characteristics
Samples of pipes taken from actual or simulated installations, shall have wall thicknesses conforming
to the requirements of Table 3, whereby relevant dimensions are to be measured in accordance with
ISO 3126 at a temperature of (23 ± 2) °C.
6 © ISO 2013 – All rights reserved

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ISO 11297-3:2013(E)

Table 3 — Pipe wall thicknesses after installation
Dimensions in millimetres
a
Standard dimension ratio
Maximum mean
c
outside diam- SDR 11 SDR 17 SDR 26 SDR 33
a
eter
b
Wall thickness
d
em,max
e e e e e e e e
min m,max min m,max min m,max min m,max
100 9,1 10,7 5,9 7,1 3,9 4,9
125 11,4 13,3 7,4 8,8 4,8 5,9
150 13,7 15,9 8,9 10,5 5,8 7,0 4,7 5,8
200 18,2 20,9 11,9 13,9 7,7 9,2 6,2 7,5
225 20,5 23,5 13,4 15,6 8,6 10,2 7,0 8,4
250 22,7 26,0 14,8 17,1 9,6 11,3 7,7 9,2
300 27,3 31,1 17,7 20,4 11,6 13,5 9,3 11,0
350 31,9 36,3 20,6 23,6 13,5 15,6 10,8 12,6
400 23,7 27,1 15,3 17,7 12,3 14,3
500 29,7 33,5 19,1 21,9 15,3 17,7
600 23,1 26,4 18,5 21,2
700 21,6 24,7
800 24,5 28,0
1 000 30,6 34,8
1 200 36,7 41,7
a
Outside diameters and SDRs are examples; other sizes and SDRs are acceptable.
b
Wall thickness requirements calculated as installed, both rounded up to the next 0,1 mm:
     e = d / SDR,
min em,max
    e = 1,12e + 0,5 mm
m,max min
c
Pipes with SDR values > 26 may only be applied as interactive linings.
After installation and reversion, the liner shall have attained a cross-section within the host pipe such
that the curvature is positive at all points around the circumference. This is to limit the size of shape
memory imperfection affecting resistance of the liner to buckling under net external hydrostatic
pressure, and, where applicable, to enable connections to be made. Design considerations shall also
provide that in the long term, the positive curvature is maintained under the normal operating pressure
regime, including surge cycles.
If required by the client, the maximum degree of deformation remaining after reversion shall be agreed
on and included in the project-specific installation manual.
NOTE If appropriate, a higher pressure than the operating pressure can be applied to achieve complete reversion.
If the installation of connections requires the use of dedicated fittings and assembly equipment, the
installation manual should provide details of these.
8.5 Mechanic
...

DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 11297-3
ISO/TC 138 Secretariat: JISC
Voting begins on Voting terminates on

2012-05-17 2012-10-17
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION  •  МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ  •  ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION


Plastics piping systems for renovation of underground drainage
and sewerage networks under pressure —
Part 3:
Lining with close-fit pipes
Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et de collecteurs
d'assainissement enterrés sous pression —
Partie 3: Tubage par tuyau continu sans espace annularire
ICS 23.040.20; 23.040.45; 91.140.80; 93.030







ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
This draft has been developed within the International Organization for Standardization (ISO), and
processed under the ISO-lead mode of collaboration as defined in the Vienna Agreement.
This draft is hereby submitted to the ISO member bodies and to the CEN member bodies for a parallel
five-month enquiry.
Should this draft be accepted, a final draft, established on the basis of comments received, will be
submitted to a parallel two-month approval vote in ISO and formal vote in CEN.

To expedite distribution, this document is circulated as r eceived from the committee
secretariat. ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at
publication stage.
Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.



THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY NOT BE
REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES, DRAFT
INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN NATIONAL REGULATIONS.
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION.
©  International Organization for Standardization, 2012

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ISO/DIS 11297-3

Copyright notice
This ISO document is a Draft International Standard and is copyright-protected by ISO. Except as permitted
under the applicable laws of the user’s country, neither this ISO draft nor any extract from it may be
reproduced, stored in a retrieval system or transmitted in any form or by any means, electronic,
photocopying, recording or otherwise, without prior written permission being secured.
Requests for permission to reproduce should be addressed to either ISO at the address below or ISO’s
member body in the country of the requester.
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ISO/DIS 11297-3
Contents Page
Foreword . iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
3.1 General . 2
3.2 Techniques . 2
3.3 Characteristics . 2
3.4 Materials . 3
3.5 Product stages . 3
3.6 Service conditions . 3
3.7 Joints . 3
4 Symbols and abbreviated terms . 4
4.1 Symbols . 4
4.2 Abbreviated terms . 4
5 Pipes at the “M” stage . 4
5.1 Materials . 4
5.2 General characteristics . 5
5.3 Material characteristics . 5
5.4 Geometric characteristics . 5
5.5 Mechanical characteristics . 5
5.6 Physical characteristics. 5
5.7 Jointing . 6
5.8 Marking . 6
6 Fittings at the “M” stage . 6
7 Ancillary components . 6
8 Fitness for purpose of the installed lining system at the “I” stage . 6
8.1 Materials . 6
8.2 General characteristics . 6
8.3 Material characteristics . 6
8.4 Geometric characteristics . 7
8.5 Mechanical characteristics . 7
8.6 Physical characteristics. 8
8.7 Additional characteristics. 8
8.8 Sampling. 8
9 Installation practice . 9
9.1 Preparatory work . 9
9.2 Storage, handling and transport of pipes and fittings . 9
9.3 Equipment . 9
9.4 Installation . 11
9.5 Process-related inspection and testing . 11
Annex A (normative) Factory-folded heat-reverted polyethylene (PE) pipe — Determination of
memory ability . 13
Bibliography . 15

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ISO/DIS 11297-3
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 11297-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the
transport of fluids, Working Group WG 12, Rehabilitation of pipeline systems.
ISO 11297 consists of the following parts, under the general title Plastics piping systems for renovation of
underground drainage and sewerage networks under pressure:
 Part 1: General
 Part 3: Lining with close-fit pipes
Lining with continuous pipes is to form the subject of a part 2; lining with cured-in-place pipes is to form the
subject of a part 4; and lining with adhesive-backed hoses is to form the subject of a part 6.

iv © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO/DIS 11297-3
Introduction
System standards dealing with the following applications are either available or in preparation:
 Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks;
 Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks under pressure
(this application);
 Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks;
 Plastics piping systems for renovation of underground gas supply networks;
These System Standards are distinguished from those for conventionally installed plastics piping systems by
the requirement to verify certain characteristics in the as-installed condition, after site processing. This is in
addition to specifying requirements for plastics piping system components as manufactured.
This System Standard ISO 11297 comprises a:
 Part 1: General
and the following technique family-related parts:
 Part 2: Lining with continuous pipes
 Part 3: Lining with close-fit pipes
 Part 4: Lining with cured-in-place pipes
 Part 6: Lining with adhesive-backed hoses
The requirements for any given renovation technique family are given in part 1 applied in conjunction with the
relevant other part. For example, both ISO 11297-1 and this part of ISO 11297 together specify the
requirements relating to lining with close-fit pipes. For complementary information, see ISO 11295. Not all
technique families are pertinent to every area of application and this is reflected in the part numbers included
in each System Standard.
A consistent structure of clause headings has been adopted for all parts of ISO 11297, in order to facilitate
direct comparisons across renovation technique families.
Figure 1 shows the common part and clause structure and the relationship between ISO 11297 and the
system standards for other application areas.
© ISO 2012 – All rights reserved v

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ISO/DIS 11297-3



Figure 1 — Format of the renovation system standards



vi © ISO 2012 – All rights reserved

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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 11297-3

Plastics piping systems for renovation of underground drainage
and sewerage networks under pressure —
Part 3:
Lining with close-fit pipes
1 Scope
This part of ISO 11297, in conjunction with ISO 11297-1, specifies requirements and test methods for close-fit
lining systems intended to be used for the renovation of underground drainage and sewerage networks under
pressure. It is applicable to pipes and fittings, as manufactured, as well as to the installed lining system. It is
applicable to polyethylene (PE) pipe for both independent and interactive pressure pipe liners as well as
associated fittings and joints for the construction of the lining system.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 3, Preferred numbers — Series of preferred numbers

ISO 1167-1, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of
the resistance to internal pressure — Part 1: General method

ISO 1167-2, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of
the resistance to internal pressure — Part 2: Preparation of pipe test pieces
ISO 3126, Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions
ISO 4427-1:2007, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply — Part 1:
General
ISO 4427-2, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply — Part 2: Pipes

ISO 4427-3, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply — Part 3: Fittings

ISO 4427-5:2007, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply — Part 5:
Fitness for purpose of the system
ISO 6259-1, Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties — Part 1: General test method

ISO 8772, Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Polyethylene
(PE)
ISO 9967, Thermoplastics pipes — Determination of creep ratio


© ISO 2012 – All rights reserved 1

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ISO/DIS 11297-3
1)
ISO 11297-1:— , Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks
under pressure — Part 1: General
ISO 12176-1, Plastics pipes and fittings — Equipment for fusion jointing polyethylene systems — Part 1: Butt
fusion
ISO 12176-2, Plastics pipes and fittings — Equipment for fusion jointing polyethylene systems — Part 2:
Electrofusion
EN 12201-2:2011, Plastics piping systems for water supply, and for drainage and sewerage under pressure —
Polyethylene (PE) — Part 2: Pipes
EN 12201-4, Plastics piping systems for water supply — Polyethylene (PE) — Part 4: Valves
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 11297-1 and the following apply.
3.1 General
3.1.1
close fit
situation of the outside of the installed liner relative to the inside of the existing pipeline, which may either be
an interference fit or include a small annular gap resulting from shrinkage and tolerances only
3.1.2
close-fit pipe
continuous lining pipe of thermoplastic material reshaped or otherwise expanded after insertion to achieve a
close fit to the existing pipeline
3.2 Techniques
No additional definitions apply.
3.3 Characteristics
3.3.1
maximum mean outside diameter
d
em,max
maximum value of the outside diameter as specified for a given nominal size
3.3.2
minimum required strength
MRS
value of  rounded down to the next smaller value of the R10 series or R20 series, depending on the value
LPL
of 
LPL
NOTE R10 and R20 series are the Renard number series according to ISO 3 and ISO 497.
3.3.3
melt mass-flow rate
MFR
value relating to the viscosity of the molten material at a specified temperature and rate of shear

1) To be published.
2 © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO/DIS 11297-3
3.4 Materials
No additional definitions apply.
3.5 Product stages
No additional definitions apply.
3.6 Service conditions
3.6.1
nominal pressure
PN
numerical designation used for reference purposes related to the mechanical characteristics of the component
of a piping system.
For thermoplastics piping systems conveying water or sewage, it corresponds to the allowable operating
2)
pressure (PFA) in bar , which can be sustained with water at 20 °C with a design basis of 50 years, and
based on the minimum design coefficient:
20MRS
PN
CSDR 1
3.6.2
design coefficient
C
coefficient with a value greater than 1, which takes into consideration service conditions as well as properties
of the components of a piping system other than those represented in the lower confidence limit
3.7 Joints
3.7.1
electrofusion joint
joint between a PE socket or saddle electrofusion fitting and a pipe or fitting with spigotted ends, made by
heating the electrofusion fittings by the Joule effect of the heating element incorporated at their jointing
surfaces, causing the material adjacent to them to melt and pipe and fitting surfaces to fuse
3.7.2
butt fusion joint
joint made by heating the planed ends of matching surfaces by holding them against a flat heating plate until
the PE material reaches fusion temperature, quickly removing the heating plate and pushing the two softened
ends against one another
3.7.3
mechanical joint
joint made by assembling a PE pipe to another PE pipe or any other element of the piping system, using a
fitting that generally includes a compression part to provide for pressure integrity and leaktightness and a
gripping part to provide resistance to end loads
NOTE A support sleeve inserted into the pipe bore can be used to provide a permanent support for the PE pipe to
prevent creep in the pipe wall under radial compressive forces.
3.7.4
fusion compatibility
ability of two similar or dissimilar PE materials to be fused together to form a joint which conforms to the
performance requirements of this part of ISO 11297.

2 5 2
2) 1 bar 0,1 MPa  0,1 N/mm  10N/m .
© ISO 2012 – All rights reserved 3

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ISO/DIS 11297-3
4 Symbols and abbreviated terms
4.1 Symbols
For the purpose of this document, the symbols given in ISO 11297-1 and the following apply.
C overall service (design) coefficient
d outside diameter (at any point)
e
d maximum mean outside diameter
em,max
d original circular outside diameter of the pipe (before processing for insertion)
manuf
e maximum mean wall thickness
m,max
T temperature at which stress rupture data have been determined
t time to occurrence of a leak in the pipe
 quantity with the dimensions of stress, which represents the 97,5 % lower confidence limit of the
LPL
predicted hydrostatic strength at a temperature, T, and time t
4.2 Abbreviated terms
LPL lower confidence limit of the predicted hydrostatic strength
MFR melt mass-flow rate
MRS minimum required strength
PE polyethylene
R series of preferred numbers, conforming to the Renard series
5 Pipes at the “M” stage
5.1 Materials
5.1.1 Virgin material
The virgin material used shall be in accordance with one of the PE compound designations given in Table 1.
Table 1 — PE compound designations
Designation Classification by MRS
MPa
PE 80 8
PE 100 10

The compound shall conform to ISO 4427-1.
4 © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO/DIS 11297-3
5.1.2 Reprocessable and recyclable material
In accordance with ISO 4427-1, own reprocessable material may be used, provided that it is derived from the
same compound as used for the relevant production.
Reprocessable material obtained from external sources and recyclable material shall not be used.
5.2 General characteristics
5.2.1 Appearance
When viewed without magnification, the internal and external surfaces of the pipe shall be smooth, clean and
free from scoring, cavities and other defects, which would prevent conformity to this part of ISO 11297.
5.2.2 Colour
No additional requirements apply
5.3 Material characteristics
The material from which the pipes are made shall conform to the requirements specified in Table 1 and 2 of
ISO 4427-1:2007 with the exception of the requirement regarding effect on water quality.
5.4 Geometric characteristics
The pipe diameter, wall thickness and shape in the ―M‖ stage depend on the specific close-fit lining technique.
―M‖ stage dimensions needed to obtain ―I‖ stage dimensions (see 8.4), shall be declared, with their tolerances,
by the manufacturer.
NOTE In the case of factory folded pipes variations in wall thickness in one cross-section can be present. This is
acceptable, as long as the folded pipe has the property to obtain a wall thickness in accordance with 8.4 when installation
is complete.
5.5 Mechanical characteristics
When tested in accordance with the method given in Table 2, the pipe shall conform to the requirements in the
table.
Table 2 — Mechanical characteristics of pipes
Test parameters
Characteristic Requirement Test method
Parameter Value
a
Hydrostatic strength at 80°C (165 h)   ISO 4427-2
a
The pipe shall be reverted in the case of factory-folded pipes.

5.6 Physical characteristics
Physical characteristics shall conform to those specified in ISO 4427-2, with the exception of the requirement
regarding effect on water quality.
In the case of factory-folded heat-reverted pipes, the pipe shall additionally conform to the requirement for
memory ability specified in Annex A.
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ISO/DIS 11297-3
5.7 Jointing
Butt fusion joints shall conform to ISO 4427-2 and ISO 4427-5.
Butt fusion joints shall not be made between folded pipes prior to reversion.
NOTE The joining of circular pipes to form a string prior to site processing is considered as part of the ―M‖-stage.
5.8 Marking
Pipes shall be marked in accordance with ISO 11297-1:—, 5.8.
Under item c) specified in ISO 11297-1:—, 5.8, the nominal size marked shall be DN/OD.
Under item d) specified in ISO 11297-1:—, 5.8, the dimension marked shall be SDR.
NOTE In addition, the pipe can be marked with the following optional information: MFR.
6 Fittings at the “M” stage
Fittings shall conform to the requirements of ISO 4427-3. Where required for compatibility with pipe dimensions in
accordance with Table 3, fittings with other geometric characteristics are acceptable.
7 Ancillary components
Plastic bodied valves shall conform to the requirements of EN 12201-4. If valves constructed of other
materials are specified, full details including applicable reference standards shall be documented in the
installation manual.
NOTE Interactive pressure pipe liners can rely on the use of technique-dependent, mechanical fittings for end
connections and service connections. The mechanical fittings provide the connection between the liner, which is generally
thin walled, and the rest of the pipeline system, by clamping the liner wall inside/outside. By means of a compression part,
the fitting provides pressure integrity and leaktightness, and by means of a gripper part provides resistance to end loads. A
support sleeve is generally incorporated to resist any hoop tension or compression created by the compression or gripper
parts of the fitting. The mechanical fitting can be supplied for field assembly.
8 Fitness for purpose of the installed lining system at the “I” stage
8.1 Materials
Any combination of pipes and fittings for heat fusion conforming to Clauses 5 and 6, respectively may be used,
provided that fusion compatibility has been demonstrated in accordance with ISO 4427-5:2007, Clause 4.
8.2 General characteristics
The internal surface of the pipe shall be smooth, free from scoring and other defects which could impair the
functionality.
NOTE A feature of close-fit pipe is that the lining can conform to the surface characteristics of the existing pipe.
8.3 Material characteristics
There are no additional requirements for material characteristics.
6 © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO/DIS 11297-3
8.4 Geometric characteristics
Samples of pipes taken from actual or simulated installations, shall have wall thicknesses conforming to the
requirements of Table 3, whereby relevant dimensions are to be measured in accordance with ISO 3126 at a
temperature of (23  2) °C.
Table 3 — Pipe wall thicknesses after installation
Dimensions in millimetres
a
Standard dimension ratio
Maximum
c
mean outside SDR 11 SDR 17 SDR 26 SDR 33
a
diameter
b
Wall thickness
d
em,max
e e e e e e e e
min m,max min m,max min m,max min m,max
100 9,1 10,7 5,9 7,1 3,9 4,9
125 11,4 13,3 7,4 8,8 4,8 5,9
150 13,7 15,9 8,9 10,5 5,8 7,0 4,7 5,8
200 18,2 20,9 11,9 13,9 7,7 9,2 6,2 7,5
225 20,5 23,5 13,4 15,6 8,6 10,2 7,0 8,4

250 22,7 26,0 14,8 17,1 9,6 11,3 7,7 9,2
300 27,3 31,1 17,7 20,4 11,6 13,5 9,3 11,0
350 31,9 36,3 20,6 23,6 13,5 15,6 10,8 12,6
400 23,7 27,1 15,3 17,7 12,3 14,3

500 29,7 33,5 19,1 21,9 15,3 17,7
600  23,1 26,4 18,5 21,2
700  21,6 24,7
800  24,5 28,0

1 000 30,6 34,8
1 200 36,7 41,7
a
Outside diameters and SDRs are examples; other sizes and SDRs are acceptable.
b
Wall thickness requirements calculated as installed, both rounded up to the next 0,1 mm:
e  d / SDR,
min em,max
e  1,12e  0,5 mm
m,max min
c
Pipes with SDR values  26 may only be applied as interactive linings

After installation and reversion, the liner shall have attained a cross-section within the host pipe such that the
curvature is positive at all points around the circumference. This is to enable connections to be made. Design
considerations shall also provide that in the long term, the positive curvature is maintained under normal
operating pressure to allow for future connections to be made. Full details of installation and future connection
methodologies shall be included in the installation manual.
If required by the client, the maximum degree of deformation remaining after reversion shall be agreed on and
included in the project-specific installation manual.
NOTE If appropriate, a higher pressure than the operating pressure can be applied to achieve complete reversion.
If the installation of connections requires the use of dedicated fittings and assembly equipment, the installation
manual should provide details of these.
8.5 Mechanical characteristics
When tested in accordance with the methods given in Table 4, pipes taken from actual or simulated
installations in accordance with 8.8, shall have mechanical characteristics conforming to Table 4.
© ISO 2012 – All rights reserved 7

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ISO/DIS 11297-3
Table 4 —Mechanical characteristics of pipes

ab
Test parameters
Characteristic Requirement Test method
Parameters Value
Hydrostatic strength at 20 °C (100 h)
ISO 4427-2
Hydrostatic strength at 80 °C (1000 h)
...

DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 11297-3
ISO/TC 138 Secretariat: JISC
Voting begins on Voting terminates on

2012-06-07 2012-11-07
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION  •  МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ  •  ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION


Plastics piping systems for renovation of underground drainage
and sewerage networks under pressure —
Part 3:
Lining with close-fit pipes
Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et de collecteurs
d'assainissement enterrés sous pression —
Partie 3: Tubage par tuyau continu sans espace annularire
ICS 23.040.20; 23.040.45; 91.140.80; 93.030







ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
This draft has been developed within the International Organization for Standardization (ISO), and
processed under the ISO-lead mode of collaboration as defined in the Vienna Agreement.
This draft is hereby submitted to the ISO member bodies and to the CEN member bodies for a parallel
five-month enquiry.
Should this draft be accepted, a final draft, established on the basis of comments received, will be
submitted to a parallel two-month approval vote in ISO and formal vote in CEN.

To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee
secretariat. ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at
publication stage.
Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.



THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY NOT BE
REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES, DRAFT
INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN NATIONAL REGULATIONS.
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION.
©  International Organization for Standardization, 2012

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This ISO document is a Draft International Standard and is copyright-protected by ISO. Except as permitted
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Contents Page
Foreword . iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
3.1 General . 2
3.2 Techniques . 2
3.3 Characteristics . 2
3.4 Materials . 3
3.5 Product stages . 3
3.6 Service conditions . 3
3.7 Joints . 3
4 Symbols and abbreviated terms . 4
4.1 Symbols . 4
4.2 Abbreviated terms . 4
5 Pipes at the “M” stage . 4
5.1 Materials . 4
5.2 General characteristics . 5
5.3 Material characteristics . 5
5.4 Geometric characteristics . 5
5.5 Mechanical characteristics . 5
5.6 Physical characteristics. 5
5.7 Jointing . 6
5.8 Marking . 6
6 Fittings at the “M” stage . 6
7 Ancillary components . 6
8 Fitness for purpose of the installed lining system at the “I” stage . 6
8.1 Materials . 6
8.2 General characteristics . 6
8.3 Material characteristics . 6
8.4 Geometric characteristics . 7
8.5 Mechanical characteristics . 7
8.6 Physical characteristics. 8
8.7 Additional characteristics. 8
8.8 Sampling. 8
9 Installation practice . 9
9.1 Preparatory work . 9
9.2 Storage, handling and transport of pipes and fittings . 9
9.3 Equipment . 9
9.4 Installation . 11
9.5 Process-related inspection and testing . 11
Annex A (normative) Factory-folded heat-reverted polyethylene (PE) pipe — Determination of
memory ability . 13
Bibliography . 15

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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 11297-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the
transport of fluids, Working Group WG 12, Rehabilitation of pipeline systems.
ISO 11297 consists of the following parts, under the general title Plastics piping systems for renovation of
underground drainage and sewerage networks under pressure:
 Part 1: General
 Part 3: Lining with close-fit pipes
Lining with continuous pipes is to form the subject of a part 2; lining with cured-in-place pipes is to form the
subject of a part 4; and lining with adhesive-backed hoses is to form the subject of a part 6.

iv © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO/DIS 11297-3
Introduction
System standards dealing with the following applications are either available or in preparation:
 Plastics piping systems for renovation of underground non-pressure drainage and sewerage networks;
 Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks under pressure
(this application);
 Plastics piping systems for renovation of underground water supply networks;
 Plastics piping systems for renovation of underground gas supply networks;
These System Standards are distinguished from those for conventionally installed plastics piping systems by
the requirement to verify certain characteristics in the as-installed condition, after site processing. This is in
addition to specifying requirements for plastics piping system components as manufactured.
This System Standard ISO 11297 comprises a:
 Part 1: General
and the following technique family-related parts:
 Part 2: Lining with continuous pipes
 Part 3: Lining with close-fit pipes
 Part 4: Lining with cured-in-place pipes
 Part 6: Lining with adhesive-backed hoses
The requirements for any given renovation technique family are given in part 1 applied in conjunction with the
relevant other part. For example, both ISO 11297-1 and this part of ISO 11297 together specify the
requirements relating to lining with close-fit pipes. For complementary information, see ISO 11295. Not all
technique families are pertinent to every area of application and this is reflected in the part numbers included
in each System Standard.
A consistent structure of clause headings has been adopted for all parts of ISO 11297, in order to facilitate
direct comparisons across renovation technique families.
Figure 1 shows the common part and clause structure and the relationship between ISO 11297 and the
system standards for other application areas.
© ISO 2012 – All rights reserved v

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ISO/DIS 11297-3



Figure 1 — Format of the renovation system standards



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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 11297-3

Plastics piping systems for renovation of underground drainage
and sewerage networks under pressure —
Part 3:
Lining with close-fit pipes
1 Scope
This part of ISO 11297, in conjunction with ISO 11297-1, specifies requirements and test methods for close-fit
lining systems intended to be used for the renovation of underground drainage and sewerage networks under
pressure. It is applicable to pipes and fittings, as manufactured, as well as to the installed lining system. It is
applicable to polyethylene (PE) pipe for both independent and interactive pressure pipe liners as well as
associated fittings and joints for the construction of the lining system.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 3, Preferred numbers — Series of preferred numbers

ISO 1167-1, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of
the resistance to internal pressure — Part 1: General method

ISO 1167-2, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of
the resistance to internal pressure — Part 2: Preparation of pipe test pieces
ISO 3126, Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions
ISO 4427-1:2007, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply — Part 1:
General
ISO 4427-2, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply — Part 2: Pipes

ISO 4427-3, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply — Part 3: Fittings

ISO 4427-5:2007, Plastics piping systems — Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply — Part 5:
Fitness for purpose of the system
ISO 6259-1, Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties — Part 1: General test method

ISO 8772, Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Polyethylene
(PE)
ISO 9967, Thermoplastics pipes — Determination of creep ratio


© ISO 2012 – All rights reserved 1

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ISO/DIS 11297-3
1)
ISO 11297-1:— , Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks
under pressure — Part 1: General
ISO 12176-1, Plastics pipes and fittings — Equipment for fusion jointing polyethylene systems — Part 1: Butt
fusion
ISO 12176-2, Plastics pipes and fittings — Equipment for fusion jointing polyethylene systems — Part 2:
Electrofusion
EN 12201-2:2011, Plastics piping systems for water supply, and for drainage and sewerage under pressure —
Polyethylene (PE) — Part 2: Pipes
EN 12201-4, Plastics piping systems for water supply — Polyethylene (PE) — Part 4: Valves
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 11297-1 and the following apply.
3.1 General
3.1.1
close fit
situation of the outside of the installed liner relative to the inside of the existing pipeline, which may either be
an interference fit or include a small annular gap resulting from shrinkage and tolerances only
3.1.2
close-fit pipe
continuous lining pipe of thermoplastic material reshaped or otherwise expanded after insertion to achieve a
close fit to the existing pipeline
3.2 Techniques
No additional definitions apply.
3.3 Characteristics
3.3.1
maximum mean outside diameter
d
em,max
maximum value of the outside diameter as specified for a given nominal size
3.3.2
minimum required strength
MRS
value of  rounded down to the next smaller value of the R10 series or R20 series, depending on the value
LPL
of 
LPL
NOTE R10 and R20 series are the Renard number series according to ISO 3 and ISO 497.
3.3.3
melt mass-flow rate
MFR
value relating to the viscosity of the molten material at a specified temperature and rate of shear

1) To be published.
2 © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO/DIS 11297-3
3.4 Materials
No additional definitions apply.
3.5 Product stages
No additional definitions apply.
3.6 Service conditions
3.6.1
nominal pressure
PN
numerical designation used for reference purposes related to the mechanical characteristics of the component
of a piping system.
For thermoplastics piping systems conveying water or sewage, it corresponds to the allowable operating
2)
pressure (PFA) in bar , which can be sustained with water at 20 °C with a design basis of 50 years, and
based on the minimum design coefficient:
20MRS
PN
CSDR 1
3.6.2
design coefficient
C
coefficient with a value greater than 1, which takes into consideration service conditions as well as properties
of the components of a piping system other than those represented in the lower confidence limit
3.7 Joints
3.7.1
electrofusion joint
joint between a PE socket or saddle electrofusion fitting and a pipe or fitting with spigotted ends, made by
heating the electrofusion fittings by the Joule effect of the heating element incorporated at their jointing
surfaces, causing the material adjacent to them to melt and pipe and fitting surfaces to fuse
3.7.2
butt fusion joint
joint made by heating the planed ends of matching surfaces by holding them against a flat heating plate until
the PE material reaches fusion temperature, quickly removing the heating plate and pushing the two softened
ends against one another
3.7.3
mechanical joint
joint made by assembling a PE pipe to another PE pipe or any other element of the piping system, using a
fitting that generally includes a compression part to provide for pressure integrity and leaktightness and a
gripping part to provide resistance to end loads
NOTE A support sleeve inserted into the pipe bore can be used to provide a permanent support for the PE pipe to
prevent creep in the pipe wall under radial compressive forces.
3.7.4
fusion compatibility
ability of two similar or dissimilar PE materials to be fused together to form a joint which conforms to the
performance requirements of this part of ISO 11297.

2 5 2
2) 1 bar 0,1 MPa  0,1 N/mm  10N/m .
© ISO 2012 – All rights reserved 3

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ISO/DIS 11297-3
4 Symbols and abbreviated terms
4.1 Symbols
For the purpose of this document, the symbols given in ISO 11297-1 and the following apply.
C overall service (design) coefficient
d outside diameter (at any point)
e
d maximum mean outside diameter
em,max
d original circular outside diameter of the pipe (before processing for insertion)
manuf
e maximum mean wall thickness
m,max
T temperature at which stress rupture data have been determined
t time to occurrence of a leak in the pipe
 quantity with the dimensions of stress, which represents the 97,5 % lower confidence limit of the
LPL
predicted hydrostatic strength at a temperature, T, and time t
4.2 Abbreviated terms
LPL lower confidence limit of the predicted hydrostatic strength
MFR melt mass-flow rate
MRS minimum required strength
PE polyethylene
R series of preferred numbers, conforming to the Renard series
5 Pipes at the “M” stage
5.1 Materials
5.1.1 Virgin material
The virgin material used shall be in accordance with one of the PE compound designations given in Table 1.
Table 1 — PE compound designations
Designation Classification by MRS
MPa
PE 80 8
PE 100 10

The compound shall conform to ISO 4427-1.
4 © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO/DIS 11297-3
5.1.2 Reprocessable and recyclable material
In accordance with ISO 4427-1, own reprocessable material may be used, provided that it is derived from the
same compound as used for the relevant production.
Reprocessable material obtained from external sources and recyclable material shall not be used.
5.2 General characteristics
5.2.1 Appearance
When viewed without magnification, the internal and external surfaces of the pipe shall be smooth, clean and
free from scoring, cavities and other defects, which would prevent conformity to this part of ISO 11297.
5.2.2 Colour
No additional requirements apply
5.3 Material characteristics
The material from which the pipes are made shall conform to the requirements specified in Table 1 and 2 of
ISO 4427-1:2007 with the exception of the requirement regarding effect on water quality.
5.4 Geometric characteristics
The pipe diameter, wall thickness and shape in the ―M‖ stage depend on the specific close-fit lining technique.
―M‖ stage dimensions needed to obtain ―I‖ stage dimensions (see 8.4), shall be declared, with their tolerances,
by the manufacturer.
NOTE In the case of factory folded pipes variations in wall thickness in one cross-section can be present. This is
acceptable, as long as the folded pipe has the property to obtain a wall thickness in accordance with 8.4 when installation
is complete.
5.5 Mechanical characteristics
When tested in accordance with the method given in Table 2, the pipe shall conform to the requirements in the
table.
Table 2 — Mechanical characteristics of pipes
Test parameters
Characteristic Requirement Test method
Parameter Value
a
Hydrostatic strength at 80°C (165 h)   ISO 4427-2
a
The pipe shall be reverted in the case of factory-folded pipes.

5.6 Physical characteristics
Physical characteristics shall conform to those specified in ISO 4427-2, with the exception of the requirement
regarding effect on water quality.
In the case of factory-folded heat-reverted pipes, the pipe shall additionally conform to the requirement for
memory ability specified in Annex A.
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ISO/DIS 11297-3
5.7 Jointing
Butt fusion joints shall conform to ISO 4427-2 and ISO 4427-5.
Butt fusion joints shall not be made between folded pipes prior to reversion.
NOTE The joining of circular pipes to form a string prior to site processing is considered as part of the ―M‖-stage.
5.8 Marking
Pipes shall be marked in accordance with ISO 11297-1:—, 5.8.
Under item c) specified in ISO 11297-1:—, 5.8, the nominal size marked shall be DN/OD.
Under item d) specified in ISO 11297-1:—, 5.8, the dimension marked shall be SDR.
NOTE In addition, the pipe can be marked with the following optional information: MFR.
6 Fittings at the “M” stage
Fittings shall conform to the requirements of ISO 4427-3. Where required for compatibility with pipe dimensions in
accordance with Table 3, fittings with other geometric characteristics are acceptable.
7 Ancillary components
Plastic bodied valves shall conform to the requirements of EN 12201-4. If valves constructed of other
materials are specified, full details including applicable reference standards shall be documented in the
installation manual.
NOTE Interactive pressure pipe liners can rely on the use of technique-dependent, mechanical fittings for end
connections and service connections. The mechanical fittings provide the connection between the liner, which is generally
thin walled, and the rest of the pipeline system, by clamping the liner wall inside/outside. By means of a compression part,
the fitting provides pressure integrity and leaktightness, and by means of a gripper part provides resistance to end loads. A
support sleeve is generally incorporated to resist any hoop tension or compression created by the compression or gripper
parts of the fitting. The mechanical fitting can be supplied for field assembly.
8 Fitness for purpose of the installed lining system at the “I” stage
8.1 Materials
Any combination of pipes and fittings for heat fusion conforming to Clauses 5 and 6, respectively may be used,
provided that fusion compatibility has been demonstrated in accordance with ISO 4427-5:2007, Clause 4.
8.2 General characteristics
The internal surface of the pipe shall be smooth, free from scoring and other defects which could impair the
functionality.
NOTE A feature of close-fit pipe is that the lining can conform to the surface characteristics of the existing pipe.
8.3 Material characteristics
There are no additional requirements for material characteristics.
6 © ISO 2012 – All rights reserved

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ISO/DIS 11297-3
8.4 Geometric characteristics
Samples of pipes taken from actual or simulated installations, shall have wall thicknesses conforming to the
requirements of Table 3, whereby relevant dimensions are to be measured in accordance with ISO 3126 at a
temperature of (23  2) °C.
Table 3 — Pipe wall thicknesses after installation
Dimensions in millimetres
a
Standard dimension ratio
Maximum
c
mean outside SDR 11 SDR 17 SDR 26 SDR 33
a
diameter
b
Wall thickness
d
em,max
e e e e e e e e
min m,max min m,max min m,max min m,max
100 9,1 10,7 5,9 7,1 3,9 4,9
125 11,4 13,3 7,4 8,8 4,8 5,9
150 13,7 15,9 8,9 10,5 5,8 7,0 4,7 5,8
200 18,2 20,9 11,9 13,9 7,7 9,2 6,2 7,5
225 20,5 23,5 13,4 15,6 8,6 10,2 7,0 8,4

250 22,7 26,0 14,8 17,1 9,6 11,3 7,7 9,2
300 27,3 31,1 17,7 20,4 11,6 13,5 9,3 11,0
350 31,9 36,3 20,6 23,6 13,5 15,6 10,8 12,6
400 23,7 27,1 15,3 17,7 12,3 14,3

500 29,7 33,5 19,1 21,9 15,3 17,7
600  23,1 26,4 18,5 21,2
700  21,6 24,7
800  24,5 28,0

1 000 30,6 34,8
1 200 36,7 41,7
a
Outside diameters and SDRs are examples; other sizes and SDRs are acceptable.
b
Wall thickness requirements calculated as installed, both rounded up to the next 0,1 mm:
e  d / SDR,
min em,max
e  1,12e  0,5 mm
m,max min
c
Pipes with SDR values  26 may only be applied as interactive linings

After installation and reversion, the liner shall have attained a cross-section within the host pipe such that the
curvature is positive at all points around the circumference. This is to enable connections to be made. Design
considerations shall also provide that in the long term, the positive curvature is maintained under normal
operating pressure to allow for future connections to be made. Full details of installation and future connection
methodologies shall be included in the installation manual.
If required by the client, the maximum degree of deformation remaining after reversion shall be agreed on and
included in the project-specific installation manual.
NOTE If appropriate, a higher pressure than the operating pressure can be applied to achieve complete reversion.
If the installation of connections requires the use of dedicated fittings and assembly equipment, the installation
manual should provide details of these.
8.5 Mechanical characteristics
When tested in accordance with the methods given in Table 4, pipes taken from actual or simulated
installations in accordance with 8.8, shall have mechanical characteristics conforming to Table 4.
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ISO/DIS 11297-3
Table 4 —Mechanical characteristics of pipes

ab
Test parameters
Characteristic Requirement Test method
Parameters Value
Hydrostatic strength at 20 °C (100 h)
ISO 4427-2
Hydrostatic strength at 80 °C (1000 h)
D
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 11297-3
Première édition
2013-06-15
Version corrigée
2013-08-01
Systèmes de canalisations en
plastique pour la rénovation des
réseaux de branchements et de
collecteurs d’assainissement enterrés
sous pression —
Partie 3:
Tubage par tuyau continu sans
espace annulaire
Plastics piping systems for renovation of underground drainage and
sewerage networks under pressure —
Part 3: Lining with close-fit pipes
Numéro de référence
ISO 11297-3:2013(F)
©
ISO 2013

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ISO 11297-3:2013(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
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l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2013 – Tous droits réservés

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ISO 11297-3:2013(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
3.1 Généralités . 2
3.2 Techniques . 2
3.3 Caractéristiques . 2
3.4 Matières . 2
3.5 Stades des produits . 3
3.6 Conditions de service . 3
3.7 Assemblages . 3
4 Symboles et abréviations . 4
4.1 Symboles . 4
4.2 Abréviations . 4
5 Tuyaux au stade «M» . 4
5.1 Matières . 4
5.2 Caractéristiques générales. 5
5.3 Caractéristiques des matières . 5
5.4 Caractéristiques géométriques . 5
5.5 Caractéristiques mécaniques . 5
5.6 Caractéristiques physiques . 5
5.7 Assemblage . 6
5.8 Marquage . 6
6 Raccords au stade «M» . 6
7 Accessoires . 6
8 Aptitude à l’emploi du système de rénovation installé au stade «I» .6
8.1 Matières . 6
8.2 Caractéristiques générales. 6
8.3 Caractéristiques des matières . 7
8.4 Caractéristiques géométriques . 7
8.5 Caractéristiques mécaniques . 8
8.6 Caractéristiques physiques . 9
8.7 Caractéristiques supplémentaires . 9
8.8 Échantillonnage . 9
9 Pratique d’installation . 9
9.1 Travaux préparatoires . 9
9.2 Stockage, manutention et transport des tuyaux et raccords . 9
9.3 Équipements .10
9.4 Installation .11
9.5 Contrôle et essais relatifs au processus d’installation .12
Annexe A (normative) Tuyau en polyéthylène (PE) rétabli à son état initial à chaud, plié en usine
— Détermination de la capacité de mémoire .13
Bibliographie .15
© ISO 2013 – Tous droits réservés iii

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ISO 11297-3:2013(F)

Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives
ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de
Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote.
Leur publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 11297-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en
matières plastiques pour le transport des fluides.
L’ISO 11297 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Systèmes de canalisations
en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et de collecteurs d’assainissement enterrés
sous pression:
— Partie 1: Généralités
— Partie 3: Tubage par tuyau continu sans espace annulaire
Le tubage par tuyau continu avec espace annulaire fera l’objet d’une future partie 2; le tubage continu
polymérisé en place fera l’objet d’une future partie 4; le tubage par tuyaux courts avec espace annulaire
fera l’objet d’une future partie 5; et le tubage par gaines souples revêtues d’un adhésif fera l’objet d’une
future partie 6.
La présente version corrigée de l’ISO 11297-3:2013 inclut la correction suivante: dans le Tableau 2, une
explication de la note de bas de tableau «a» a été ajoutée.
iv © ISO 2013 – Tous droits réservés

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ISO 11297-3:2013(F)

Introduction
Les Normes de Systèmes relatives à la rénovation traitant des applications suivantes sont soit disponibles,
soit en cours d’élaboration:
— systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et de
collecteurs d’assainissement enterrés sans pression;
— systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et de
collecteurs d’assainissement enterrés sous pression (la présente application);
— systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux d’alimentation en eau enterrés;
— systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de gaz enterrés.
Ces Normes de Systèmes se distinguent des normes relatives aux canalisations en plastique installées
traditionnellement du fait qu’elles établissent des exigences concernant certaines caractéristiques liées
aux conditions d’installation, après mise en œuvre sur le site. Cela s’ajoute aux exigences spécifiques
pour les composants du système de canalisations en plastique tels que fabriqués.
La présente Norme de Système ISO 11297 comprend une:
— Partie 1: Généralités;
et des parties applicables aux familles de techniques de rénovation contenues dans la liste suivante:
— Partie 2: Tubage par tuyau continu avec espace annulaire;
— Partie 3: Tubage par tuyau continu sans espace annulaire;
— Partie 4: Tubage continu polymérisé en place;
— Partie 5: Tubage par tuyaux courts avec espace annulaire;
— Partie 6: Tubage par gaines souples revêtues d’un adhésif.
Les exigences applicables à toute famille de techniques de rénovation donnée sont indiquées dans
la Partie 1, appliquée conjointement à toute autre partie pertinente. Par exemple, l’ISO 11297-1 et la
présente partie de l’ISO 11297 spécifient toutes deux les exigences se rapportant au tubage par tuyau
continu sans espace annulaire. Pour toute information complémentaire, voir l’ISO 11295. Toutes les
familles de techniques ne sont pas applicables pour chaque domaine d’application et cela se reflète dans
les numéros de parties compris dans chaque Norme de Système.
Une structure cohérente des titres des articles a été adoptée pour toutes les parties de l’ISO 11297 afin
de faciliter des comparaisons directes entre les différentes familles de techniques de rénovation.
La Figure 1 illustre la structure commune des parties et des articles et la relation entre l’ISO 11297 et
les Normes de Systèmes concernant d’autres domaines d’application.
© ISO 2013 – Tous droits réservés v

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ISO 11297-3:2013(F)

Systèmes de canalisations en plastique
Rénovation
Applications
Réseaux de branchements et de
collecteurs d’assainissements
sans pression
Réseaux de gaz
Réseaux d’alimentation en
eau
Réseaux de branchements et de
collecteurs d’assainissements
sous pression
Normes de systèmes
ISO 11296
ISO 11299
ISO 11298
ISO 11297
Partie 1: Généralités

Partie 2: Tubage par tuyau continu avec espace annulaire

Partie 3: Tubage par tuyau continu sans espace annulaire

Partie 4: Tubage continu polymérisé en place
Partie 6: Tubage par gaines souples revêtues d’un adhésif
Article 1: Domaine d’application
Article 2: Références normatives
Article 3: Termes et dé initions
Article 4: Symboles et abréviations
Article 5: Tuyaux au stade «M »
Article 6: Raccords au stade «M »
Article 7: Accessoires
Article 8: Aptitude à l’emploi du système de rénovation installé au stade «I»
Article 9: Pratique d’installation
Figure 1 — Présentation des Normes de Systèmes de rénovation
vi © ISO 2013 – Tous droits réservés

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NORME INTERNATIONALE ISO 11297-3:2013(F)
Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation
des réseaux de branchements et de collecteurs
d’assainissement enterrés sous pression —
Partie 3:
Tubage par tuyau continu sans espace annulaire
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 11297, conjointement à l’ISO 11297-1, spécifie les exigences et les méthodes
d’essai pour les systèmes de tubage par tuyau continu sans espace annulaire utilisés pour la rénovation
des réseaux de branchements et de collecteurs d’assainissement enterrés sous pression. Elle s’applique
aux tuyaux et raccords, tels que fabriqués, ainsi qu’au système de rénovation installé. Elle s’applique
aux tuyaux en polyéthylène (PE) à la fois pour les tubages autostructurants et les tubages nécessitant
le maintien de l’enveloppe, ainsi qu’aux raccords associés et aux assemblages pour la construction du
système de rénovation.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 3, Nombres normaux — Séries de nombres normaux
ISO 3126, Systèmes de canalisations en plastiques — Composants en plastiques — Détermination des dimensions
ISO 4427-1:2007, Systèmes de canalisations en plastique — Tubes et raccords en polyéthylène (PE) destinés
à l’alimentation en eau — Partie 1: Généralités
ISO 4427-2, Systèmes de canalisations en plastique — Tubes et raccords en polyéthylène (PE) destinés à
l’alimentation en eau — Partie 2: Tubes
ISO 4427-3, Systèmes de canalisations en plastique — Tubes et raccords en polyéthylène (PE) destinés à
l’alimentation en eau — Partie 3: Raccords
ISO 4427-5:2007, Systèmes de canalisations en plastique — Tubes et raccords en polyéthylène (PE) destinés
à l’alimentation en eau — Partie 5: Aptitude à l’emploi du système
ISO 8772, Systèmes de canalisations en plastique pour les branchements et les collecteurs d’assainissement
enterrés sans pression — Polyéthylène (PE)
ISO 9967, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination du taux de fluage
ISO 11297-1:—, Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et
de collecteurs d’assainissement enterrés sous pression — Partie 1: Généralités
ISO 12176-1, Tubes et raccords en matières plastiques — Appareillage pour l’assemblage par soudage des
systèmes en polyéthylène — Partie 1: Soudage bout à bout
ISO 12176-2, Tubes et raccords en matières plastiques — Appareillage pour l’assemblage par soudage des
systèmes en polyéthylène — Partie 2: Électrosoudage
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ISO 11297-3:2013(F)

EN 12201-2:2011, Systèmes de canalisations en plastique pour l’alimentation en eau et pour les branchements
et les collecteurs d’assainissement avec pression — Polyéthylène (PE) — Partie 2: Tubes
EN 12201-4, Systèmes de canalisations en plastique pour l’alimentation en eau et pour les branchements et
les collecteurs d’assainissement avec pression — Polyéthylène (PE) — Partie 4: Robinets
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 11297-1 ainsi que les
suivants s’appliquent.
3.1 Généralités
3.1.1
sans espace annulaire
situation de l’extérieur du tubage installé par rapport à l’intérieur de la canalisation existante, qui peut
soit être un contact avec interférence, soit inclure un petit espace annulaire dû uniquement au retrait et
aux tolérances
3.1.2
tuyau continu sans espace annulaire
tuyau de rénovation continu en matière thermoplastique reformé, ou dilaté d’une autre manière après
l’insertion, assurant l’absence d’espace annulaire avec la canalisation existante
3.2 Techniques
Aucune définition supplémentaire ne s’applique.
3.3 Caractéristiques
3.3.1
diamètre extérieur moyen maximal
d
em,max
valeur maximale du diamètre extérieur, telle que spécifiée pour une dimension nominale donnée
3.3.2
résistance minimale requise
MRS
valeur de σ arrondie à la valeur inférieure la plus proche dans la série R10 ou dans la série R20, en
LPL
fonction de la valeur de σ
LPL
Note 1 à l’article: Les séries R10 et R20 correspondent aux séries de Renard conformément à l’ISO 3 et l’ISO 497.
3.3.3
indice de fluidité à chaud en masse
MFR
valeur se rapportant à la viscosité d’un matériau en fusion à une température et à un niveau de
cisaillement spécifiés
3.4 Matières
3.4.1
fissuration
phénomène microstructural associé à une application à court-terme d’une déformation de traction
flexion excédant le seuil d’écoulement critique lié à la matière
2 © ISO 2013 – Tous droits réservés

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ISO 11297-3:2013(F)

3.5 Stades des produits
Aucune définition supplémentaire ne s’applique.
3.6 Conditions de service
3.6.1
pression nominale
PN
désignation numérique utilisée à des fins de référence associée aux caractéristiques mécaniques du
composant d’un système de canalisations
Note 1 à l’article: Pour les systèmes de canalisations thermoplastiques transportant de l’eau ou des eaux usées,
1)
elle correspond à la pression de fonctionnement admissible (PFA), exprimée en bar , pouvant être supportée à
20 °C pendant une durée de base de 50 ans, sur la base du coefficient de calcul minimal:
20× MRS
()
PN=
C×−SDR 1
()
3.6.2
coefficient de calcul
C
coefficient de valeur supérieure à 1, qui tient compte à la fois des conditions de service et des propriétés
des composants d’un système de canalisations autres que celles qui sont prises en compte par la limite
inférieure de confiance
3.7 Assemblages
3.7.1
assemblage électrosoudable
assemblage entre un raccord à emboîture électrosoudable ou une selle électrosoudable en PE et un
tuyau ou un raccord à bouts mâles, réalisé en chauffant les raccords électrosoudables par effet Joule de
l’élément chauffant incorporé au niveau de leurs surfaces de raccordement, ce qui provoque la fusion du
matériau/de la matière adjacent(e) et le soudage des surfaces du tuyau et du raccord
3.7.2
assemblage par soudage bout à bout
assemblage réalisé par chauffage des extrémités planes des surfaces qui coïncident, en les maintenant
contre une plaque chauffante plane jusqu’à ce que la matière PE atteigne la température de fusion, en
retirant la plaque chauffante rapidement et en appliquant les deux extrémités ramollies l’une contre l’autre
3.7.3
assemblage mécanique
assemblage effectué par assemblage d’un tuyau en PE avec un autre tuyau en PE ou tout autre élément du
système de canalisations, au moyen d’un raccord qui comprend généralement un élément de compression qui
assure la tenue à la pression et l’étanchéité et un élément de pinçage qui assure la résistance à l’effet de fond
Note 1 à l’article: Un manchon de support inséré à l’intérieur du trou du tuyau peut être utilisé pour fournir un
support permanent pour le tuyau en PE afin d’empêcher un fluage dans la paroi du tuyau soumise à des forces de
compression radiales.
3.7.4
compatibilité au soudage
capacité de deux matières PE semblables ou différentes à être soudées ensemble pour former un
assemblage qui réponde aux exigences de performance de la présente partie de l’ISO 11297
2 5 2
1) 1 bar = 0,1 MPa = 0,1 N/mm = 10 N/m .
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ISO 11297-3:2013(F)

4 Symboles et abréviations
4.1 Symboles
Pour les besoins du présent document, les symboles donnés dans l’ISO 11297-1 ainsi que les suivants
s’appliquent.
C coefficient global de service (de calcul)
d diamètre extérieur (en un point quelconque)
e
d diamètre extérieur moyen maximal
em,max
d diamètre extérieur circulaire d’origine du tuyau (avant traitement pour insertion)
manuf
e épaisseur de paroi moyenne maximale
m,max
T température à laquelle les données de contraintes de rupture ont été déterminées
t tenue du tuyau avant l’apparition d’une fuite
σ grandeur ayant les dimensions d’une contrainte, qui représente la limite inférieure de confiance à
LPL
97,5 % de la résistance hydrostatique prévue à une température T et un temps t
4.2 Abréviations
LPL limite inférieure de confiance de la résistance hydrostatique prévue
MFR indice de fluidité à chaud en masse
MRS résistance minimale requise
PE polyéthylène
R série de nombres normaux, conforme à la série de Renard
5 Tuyaux au stade «M»
5.1 Matières
5.1.1 Matière vierge
La matière vierge utilisée doit être conforme à une des désignations des compositions de PE données
dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Désignations des compositions de PE
Désignation Classification par MRS
MPa
PE 80 8
PE 100 10
La composition doit être conforme à l’ISO 4427-1.
4 © ISO 2013 – Tous droits réservés

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ISO 11297-3:2013(F)

5.1.2 Matière retraitable et matière régénérée
Conformément à l’ISO 4427-1, la matière retraitable interne peut être utilisée, sous réserve qu’elle
provienne de la même composition, comme utilisée pour la fabrication concernée.
La matière retraitable obtenue à partir de sources externes et la matière régénérée ne doivent pas
être utilisées.
5.2 Caractéristiques générales
5.2.1 Aspect
Lors de l’inspection sans grossissement, les surfaces interne et externe du tuyau doivent être lisses,
propres et exemptes de rayures, de cavités, ainsi que de tout autre défaut, susceptibles d’entraver leur
conformité à la présente partie de l’ISO 11297.
5.2.2 Couleur
Aucune exigence supplémentaire ne s’applique.
5.3 Caractéristiques des matières
Les matières à partir desquelles les tuyaux sont fabriqués doivent être conformes aux exigences
spécifiées dans les Tableaux 1 et 2 de l’ISO 4427-1:2007, à l’exception de l’exigence concernant l’effet sur
la qualité de l’eau.
5.4 Caractéristiques géométriques
Le diamètre du tuyau, l’épaisseur de paroi et la forme au stade «M» dépendent de la technique spécifique de
tubage par tuyau continu sans espace annulaire. Les dimensions au stade «M» nécessaires pour respecter
les dimensions du stade «I» (voir 8.4) doivent être déclarées, avec leurs tolérances, par le fabricant.
NOTE Dans le cas de tuyaux pliés en usine, il est possible qu’il y ait des variations d’épaisseur de paroi
dans une section transversale. Cela est acceptable tant que le tuyau plié a la propriété qui permet d’obtenir une
épaisseur de paroi selon 8.4 lorsque l’installation est achevée.
5.5 Caractéristiques mécaniques
Lorsqu’il est soumis à essai conformément à la méthode donnée dans le Tableau 2, le tuyau doit être
conforme aux exigences du tableau.
Tableau 2 — Caractéristiques mécaniques des tuyaux
Paramètres d’essai
Méthode
Caractéristique Exigence
d’essai
Paramètre, valeur
a
Résistance hydrostatique à 80 °C ISO 4427-2
(165 h)
a
Le tuyau doit être rétabli à son état initial dans le cas de tuyaux pliés en usine.
5.6 Caractéristiques physiques
Les caractéristiques physiques doivent être conformes à celles spécifiées dans l’ISO 4427-2, à l’exception
de l’exigence concernant l’effet sur la qualité de l’eau.
Dans le cas de tuyaux pliés en usine, remis en forme sous l’action de la chaleur, le tuyau doit être conforme
en plus à l’exigence de capacité de mémoire spécifiée à l’Annexe A.
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ISO 11297-3:2013(F)

5.7 Assemblage
Les assemblages par soudage bout à bout doivent être conformes à l’ISO 4427-2 et l’ISO 4427-5.
Les assemblages par soudage bout à bout ne doivent pas être réalisés entre des tuyaux pliés avant la
remise en forme.
NOTE L’assemblage de tuyaux circulaires pour former une bande avant la mise en œuvre sur site est considéré
comme étant une partie du stade «M».
5.8 Marquage
Les tuyaux doivent être marqués conformément à l’ISO 11297-1:2013, 5.8.
En 5.8 c) comme spécifié dans l’ISO 11297-1:2013, la dimension nominale marquée doit être le DN/OD.
En 5.8 d) comme spécifié dans l’ISO 11297-1:2013, la dimension marquée doit être le SDR.
De plus, le tuyau peut être marqué avec l’information optionnelle suivante: MFR.
6 Raccords au stade «M»
Les raccords doivent être conformes aux exigences de l’ISO 4427-3. Lorsque cela est exigé pour la
compatibilité avec les dimensions des tuyaux conformes au Tableau 3, des raccords présentant d’autres
caractéristiques géométriques sont acceptables.
7 Accessoires
Les robinets avec un corps en plastique doivent être conformes aux exigences de l’EN 12201-4. Si des
robinets constitués d’autres matières sont spécifiés, des informations détaillées complètes, y compris
les normes de référence applicables, doivent être fournies dans le manuel d’installation.
NOTE Les tubages nécessitant le maintien de l’enveloppe peuvent dépendre de l’usage de raccords mécaniques
selon la technique mise en œuvre pour les raccordements d’extrémités et les raccordements de branchement. Les
raccords mécaniques assurent le raccordement entre le tubage, qui est généralement une paroi mince, et le reste
du système de canalisations, par pinçage de la paroi du tubage interne/externe. Le raccord assure l’intégrité
à la pression et l’étanchéité grâce à un élément de compression, et la résistance aux effets de fond grâce à un
élément de pinçage. Un manchon de support est généralement intégré pour résister toute tension de paroi ou
toute compression créées par la compression ou les éléments de pinçage du raccord. Le raccord mécanique peut
être fourni pour un assemblage sur site.
8 Aptitude à l’emploi du système de réno
...

PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 11297-3
ISO/TC 138 Secrétariat: JISC
Début de vote Vote clos le

2012-05-17 2012-10-17
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION    МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ    ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION


Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des
réseaux de branchements et de collecteurs d'assainissement
enterrés sous pression —
Partie 3:
Tubage par tuyau continu sans espace annulaire
Plastics piping systems for renovation of underground drainage and sewerage networks under pressure —
Part 3: Lining with close-fit pipes

ICS 23.040.20; 23.040.45; 91.140.80; 93.030


TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
Le présent projet a été élaboré dans le cadre de l'Organisation internationale de normalisation (ISO) et
soumis selon le mode de collaboration sous la direction de l'ISO, tel que défini dans l'Accord de
Vienne.
Le projet est par conséquent soumis en parallèle aux comités membres de l'ISO et aux comités
membres du CEN pour enquête de cinq mois.
En cas d'acceptation de ce projet, un projet final, établi sur la base des observations reçues, sera
soumis en parallèle à un vote d'approbation de deux mois au sein de l'ISO et à un vote formel au sein
du CEN.


Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.
To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee
secretariat. ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at
publication stage.

CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE
PEUT ETRE CITE COMME NORME INTERNATIONALE AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.
OUTRE LE FAIT D'ETRE EXAMINES POUR ETABLIR S'ILS SONT ACCEPTABLES A DES FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ETRE
CONSIDERES DU POINT DE VUE DE LEUR POSSIBILITE DE DEVENIR DES NORMES POUVANT SERVIR DE REFERENCE DANS LA
REGLEMENTATION NATIONALE.
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.
©  Organisation Internationale de Normalisation, 2012

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ISO/DIS 11297-3


Notice de droit d'auteur
Ce document de l'ISO est un projet de Norme internationale qui est protégé par les droits d'auteur de l'ISO.
Sauf autorisé par les lois en matière de droits d'auteur du pays utilisateur, aucune partie de ce projet ISO ne
peut être reproduite, enregistrée dans un système d'extraction ou transmise sous quelque forme que ce soit
et par aucun procédé électronique ou mécanique, y compris la photocopie, les enregistrements ou autres,
sans autorisation écrite préalable.
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ISO copyright office
Case postale 56  CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Toute reproduction est soumise au paiement de droits ou à un contrat de licence.
Les contrevenants pourront être poursuivis.

ii © ISO 2012 – Tous droits réservés

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ISO/DIS 11297-3
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction.v
1 Domaine d’application .1
2 Références normatives.1
3 Termes et définitions .2
3.1 Généralités .2
3.2 Techniques.2
3.3 Caractéristiques .2
3.4 Matières .3
3.5 Stades des produits .3
3.6 Conditions de service .3
3.7 Assemblages .3
4 Symboles et abréviations .4
4.1 Symboles.4
4.2 Abréviations.4
5 Tuyaux au stade « M » .5
5.1 Matières .5
5.2 Caractéristiques générales .5
5.3 Caractéristiques des matières .5
5.4 Caractéristiques géométriques.5
5.5 Caractéristiques mécaniques .6
5.6 Caractéristiques physiques .6
5.7 Assemblage .6
5.8 Marquage.6
6 Raccords au stade « M ».6
7 Accessoires .7
8 Aptitude à l’emploi du système de rénovation installé au stade « I » .7
8.1 Matières .7
8.2 Caractéristiques générales .7
8.3 Caractéristiques des matières .7
8.4 Caractéristiques géométriques.7
8.5 Caractéristiques mécaniques .8
8.6 Caractéristiques physiques .9
8.7 Caractéristiques supplémentaires.10
8.8 Échantillonnage.10
9 Pratique d’installation.10
9.1 Travaux préparatoires.10
9.2 Stockage, manutention et transport des tuyaux et raccords .10
9.3 Équipements .11
9.4 Installation.12
9.5 Contrôle et essais relatifs au processus d’installation.13
Annexe A (normative) Tuyau en polyéthylène (PE) rétabli à son état initial à chaud, plié en usine
— Détermination de la capacité de mémoire.14
Bibliographie.16

© ISO 2012 – Tous droits réservés iii

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ISO/DIS 11297-3
Avant-propos
L’ISO 11297-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en
matières plastiques pour le transport des fluides, groupe de travail GT 12, Rénovation de canalisations.
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 11297-3 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en
matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC , .
L'ISO 11297 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Systèmes de canalisations en
plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et de collecteurs d’assainissement enterrés sous
pression:
⎯ Partie 1 : Généralités
⎯ Partie 3 : Tubage par tuyau continu sans espace annulaire
Les tubages par tuyau continu avec espace annulaire seront traités dans la Partie 2, le tubage continu
polymérisé en place fera l’objet de la Partie 4 et le tubage par gaines souples revêtues d’un adhésif
constituera la Partie 6.
iv © ISO 2012 – Tous droits réservés

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ISO/DIS 11297-3
Introduction
Les Normes de Systèmes relatives à la rénovation traitant des applications suivantes sont soit disponibles,
soit en cours d’élaboration :
⎯ systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et de
collecteurs d’assainissement enterrés sans pression ;
⎯ systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements et de
collecteurs d’assainissement enterrés sous pression (la présente application) ;
⎯ systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux d’alimentation en eau enterrés ;
⎯ systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de gaz enterrés.
Ces Normes de Systèmes se distinguent des normes relatives aux canalisations en plastique installées
traditionnellement du fait qu’elles établissent des exigences concernant certaines caractéristiques liées aux
conditions d’installation, après mise en œuvre sur le site. Cela s’ajoute aux exigences spécifiques pour les
composants du système de canalisations en plastique tels que fabriqués.
La présente Norme de Système ISO 11297 comprend une :
⎯ Partie 1 : Généralités ;
et des parties applicables aux familles de techniques de rénovation contenues dans la liste suivante :
⎯ Partie 2 : Tubage par tuyau continu avec espace annulaire ;
⎯ Partie 3 : Tubage par tuyau continu sans espace annulaire ;
⎯ Partie 4 : Tubage continu polymérisé en place ;
⎯ Partie 6 : Tubage par gaines souples revêtues d’un adhésif.
Les exigences applicables à toute famille de techniques de rénovation donnée sont indiquées dans la
Partie 1, appliquée conjointement à toute autre partie pertinente. Par exemple, l’ISO 11297-1 et la présente
partie de l’ISO 11297 spécifient toutes deux les exigences se rapportant au tubage par tuyau continu sans
espace annulaire. Pour toute information complémentaire, voir l’ISO 11295. Toutes les familles de techniques
ne sont pas applicables pour chaque domaine d’application et cela se reflète dans les numéros de parties
compris dans chaque Norme de Système.
Une structure cohérente des titres des articles a été adoptée pour toutes les parties de l’ISO 11297 afin de
faciliter des comparaisons directes entre les différentes familles de techniques de rénovation.
La Figure 1 illustre la structure commune des parties et des articles et la relation entre l’ISO 11297 et les
Normes de Systèmes concernant d’autres domaines d’application.
© ISO 2012 – Tous droits réservés v

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO/DIS 11297-3


Figure 1 — Présentation des Normes de Systèmes de rénovation
vi © ISO 2012 – Tous droits réservés

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PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 11297-3

Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des
réseaux de branchements et de collecteurs d’assainissement
enterrés sous pression — Partie 3: Tubage par tuyau continu
sans espace annulaire
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 11297, conjointement à l’ISO 11297-1, spécifie les exigences et les méthodes
d’essai pour les systèmes de tubage par tuyau continu sans espace annulaire utilisés pour la rénovation des
réseaux de branchements et de collecteurs d’assainissement enterrés sous pression. Elle s’applique aux
tuyaux et raccords, tels que fabriqués, ainsi qu’au système de rénovation installé. Elle s’applique aux tuyaux
en polyéthylène (PE) à la fois pour les tubages autostructurants et les tubages nécessitant le maintien de
l’enveloppe, ainsi qu’aux raccords associés et aux assemblages pour la construction du système de
rénovation.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 3, Nombres normaux — Séries Renard — Séries modulaires — Valeurs — Emploi.
ISO 1167-1, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —
Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 1 : Méthode générale.
ISO 1167-2, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —
Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 2 : Préparation des éprouvettes tubulaires.
ISO 3126, Systèmes de canalisations en plastiques — Composants en plastiques — Détermination des
dimensions.
ISO 4427-1:2007, Tubes et raccords en polyéthylène (PE) pour l'adduction d'eau — Spécifications — Partie 1:
Série métrique.
ISO 4427-2, Tubes et raccords en polyéthylène (PE) pour l'adduction d'eau — Spécifications — Partie 2 :
Tubes.
ISO 4427-3, Tubes et raccords en polyéthylène (PE) pour l'adduction d'eau — Spécifications — Partie 3 :
Raccords.
ISO 4427-5:2007, Tubes et raccords en polyéthylène (PE) pour l'adduction d'eau — Spécifications — Partie 5
: Aptitude à l'emploi du système.
ISO 6259-1, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination des caractéristiques en traction —
Partie 1 : Méthode générale d'essai.
© ISO 2012 – Tous droits réservés 1

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ISO/DIS 11297-3
ISO 8772, Systèmes de canalisations en plastique pour les branchements et les collecteurs d'assainissement
enterrés sans pression — Polyéthylène (PE).
ISO 9967, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination du taux de fluage.
1)
ISO 11297-1 :— , Systèmes de canalisations en plastique pour la rénovation des réseaux de branchements
et de collecteurs d’assainissement enterrés sous pression — Partie 1 : Généralités.
ISO 12176-1, Tubes et raccords en matières plastiques — Appareillage pour l'assemblage par soudage des
systèmes en polyéthylène — Partie 1: Soudage bout à bout.
ISO 12176-2, Tubes et raccords en matières plastiques — Appareillage pour l'assemblage par soudage des
systèmes en polyéthylène — Partie 2 : Electrosoudage.
EN 12201-2:2011, Systèmes de canalisations en plastique pour l'alimentation en eau et pour les
branchements et les collecteurs d'assainissement avec pression — Polyéthylène (PE) — Partie 2 : Tubes.
EN 12201-4, Systèmes de canalisations en plastique pour l'alimentation en eau et pour les branchements et
les collecteurs d'assainissement avec pression — Polyéthylène (PE) — Partie 4 : Robinets pour les systèmes
d'alimentation en eau.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 11297-1 ainsi que les
suivants s’appliquent.
3.1 Généralités
3.1.1
sans espace annulaire
situation de l’extérieur du tubage installé par rapport à l’intérieur de la canalisation existante, qui peut soit être
un contact avec interférence, soit inclure un petit espace annulaire dû uniquement au retrait et aux tolérances
3.1.2
tuyau continu sans espace annulaire
tuyau de rénovation continu en matière thermoplastique reformé, ou dilaté d’une autre manière après
l’insertion, assurant l’absence d’espace annulaire avec la canalisation existante
3.2 Techniques
Aucune définition supplémentaire ne s’applique.
3.3 Caractéristiques
3.3.1
diamètre extérieur moyen maximal
d
em,max
valeur maximale du diamètre extérieur, telle que spécifiée pour une dimension nominale donnée

1) À paraître.
2 © ISO 2012 – Tous droits réservés

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ISO/DIS 11297-3
3.3.2
résistance minimale requise
MRS
valeur de σ arrondie à la valeur inférieure la plus proche dans la série R10 ou dans la série R20, en
LPL
fonction de la valeur de σ
LPL
NOTE Les séries R10 et R20 correspondent aux séries de Renard conformément à l’ISO 3 et l’ISO 497.
3.3.3
indice de fluidité à chaud en masse
MFR
valeur se rapportant à la viscosité d’un matériau en fusion à une température et à un niveau de cisaillement
spécifiés
3.4 Matières
Aucune définition supplémentaire ne s’applique.
3.5 Stades des produits
Aucune définition supplémentaire ne s’applique.
3.6 Conditions de service
3.6.1
pression nominale
PN
désignation numérique utilisée à des fins de référence associée aux caractéristiques mécaniques du
composant d’un système de canalisations
Pour les systèmes de canalisations thermoplastiques transportant de l’eau ou des eaux usées, elle
2)
correspond à la pression de fonctionnement admissible (PFA), exprimée en bar , pouvant être supportée à
20 °C pendant une durée de base de 50 ans, sur la base du coefficient de calcul minimal :
20×()MRS
PN=
C×()SDR−1
3.6.2
coefficient de calcul
C
coefficient de valeur supérieure à 1, qui tient compte à la fois des conditions de service et des propriétés des
composants d’un système de canalisations autres que celles qui sont prises en compte par la limite inférieure
de confiance
3.7 Assemblages
3.7.1
assemblage électrosoudable
assemblage entre un raccord à emboîture électrosoudable ou une selle électrosoudable en PE et un tuyau ou
un raccord à bouts mâles, réalisé en chauffant les raccords électrosoudables par effet Joule de l’élément
chauffant incorporé au niveau de leurs surfaces de raccordement, ce qui provoque la fusion du matériau/de la
matière adjacent(e) et le soudage des surfaces du tuyau et du raccord

2) 2 5 2
1 bar = 0,1 MPa = 0,1 N/mm = 10⋅N/m .
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ISO/DIS 11297-3
3.7.2
assemblage par soudage bout à bout
assemblage réalisé par chauffage des extrémités planes des surfaces qui coïncident, en les maintenant
contre une plaque chauffante plane jusqu’à ce que la matière PE atteigne la température de fusion, en retirant
la plaque chauffante rapidement et en appliquant les deux extrémités ramollies l’une contre l’autre
3.7.3
assemblage mécanique
assemblage effectué par assemblage d’un tuyau en PE avec un autre tuyau en PE ou tout autre élément du
système de canalisations, au moyen d’un raccord qui comprend généralement un élément de compression
qui assure la tenue à la pression et l’étanchéité et un élément de pinçage qui assure la résistance à l’effet de
fond
NOTE Un manchon de support inséré à l’intérieur du trou du tuyau peut être utilisé pour fournir un support
permanent pour le tuyau en PE afin d’empêcher un fluage dans la paroi du tuyau soumise à des forces de compression
radiales.
3.7.4
compatibilité au soudage
capacité de deux matières PE semblables ou différentes à être soudées ensemble pour former un
assemblage qui réponde aux exigences de performance de la présente partie de l’ISO 11297
4 Symboles et abréviations
4.1 Symboles
Pour les besoins du présent document, les symboles donnés dans l’ISO 11297-1 ainsi que les suivants
s’appliquent.
C coefficient global de service (de calcul)
d diamètre extérieur (en un point quelconque)
e
d diamètre extérieur moyen maximal
em,max
d diamètre extérieur circulaire d’origine du tuyau (avant traitement pour insertion)
manuf
e épaisseur de paroi moyenne maximale
m,max
T température à laquelle les données de contraintes de rupture ont été déterminées
t tenue du tuyau avant l’apparition d’une fuite
σ grandeur ayant les dimensions d’une contrainte, qui représente la limite inférieure de confiance à
LPL
97,5 % de la résistance hydrostatique prévue à une température T et un temps t
4.2 Abréviations
LPL limite inférieure de confiance de la résistance hydrostatique prévue
MFR indice de fluidité à chaud en masse
MRS résistance minimale requise
PE polyéthylène
R série de nombres normaux, conforme à la série de Renard
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ISO/DIS 11297-3
5 Tuyaux au stade « M »
5.1 Matières
5.1.1 Matière vierge
La matière vierge utilisée doit être conforme à une des désignations des compositions de PE données dans le
Tableau 1.
Tableau 1 — Désignations des compositions de PE
Désignation Classification par MRS
MPa
PE 80 8
PE 100 10
La composition doit être conforme à l’ISO 4427-1.
5.1.2 Matière retraitable et matière régénérée
Conformément à l’ISO 4427-1, la matière retraitable interne peut être utilisée, sous réserve qu’elle provienne
de la même composition, comme utilisée pour la fabrication concernée.
La matière retraitable obtenue à partir de sources externes et la matière régénérée ne doivent pas être
utilisées.
5.2 Caractéristiques générales
5.2.1 Aspect
Lors de l’inspection sans grossissement, les surfaces interne et externe du tuyau doivent être lisses, propres
et exemptes de rayures, de cavités, ainsi que de tout autre défaut, susceptibles d’entraver leur conformité à la
présente partie de l’ISO 11297.
5.2.2 Couleur
Aucune exigence supplémentaire ne s’applique.
5.3 Caractéristiques des matières
Les matières à partir desquelles les tuyaux sont fabriqués doivent être conformes aux exigences spécifiées
dans le Tableau 1 et le Tableau 2 de l’ISO 4427-1:2007, à l’exception de l’exigence concernant l’effet sur la
qualité de l’eau.
5.4 Caractéristiques géométriques
Le diamètre du tuyau, l’épaisseur de paroi et la forme au stade « M » dépendent de la technique spécifique de
tubage par tuyau continu sans espace annulaire. Les dimensions au stade « M » nécessaires pour respecter
les dimensions du stade « I » (voir 8.4) doivent être déclarées, avec leurs tolérances, par le fabricant.
NOTE Dans le cas de tuyaux pliés en usine, il est possible qu’il y ait des variations d’épaisseur de paroi dans une
section transversale. Cela est acceptable tant que le tuyau plié a la propriété qui permet d’obtenir une épaisseur de paroi
selon 8.4 lorsque l’installation est achevée.
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5.5 Caractéristiques mécaniques
Lorsqu’il est soumis à essai conformément à la méthode donnée dans le Tableau 2, le tuyau doit être
conforme aux exigences du tableau.
Tableau 2 — Caractéristiques mécaniques des tuyaux
Paramètres d’essai
Méthode
Caractéristique Exigence
d’essai
Paramètre Valeur
a
Résistance hydrostatique à 80 °C ISO 4427-2
(165 h)
a
Le tuyau doit être rétabli à son état initial dans le cas de tuyaux pliés en usine.
5.6 Caractéristiques physiques
Les caractéristiques physiques doivent être conformes à celles spécifiées dans l’ISO 4427-2, à l’exception de
l’exigence concernant l’effet sur la qualité de l’eau.
Dans le cas de tuyaux pliés en usine, remis en forme sous l’action de la chaleur, le tuyau doit être conforme
en plus à l’exigence de capacité de mémoire spécifiée à l’Annexe A.
5.7 Assemblage
Les assemblages par soudage bout à bout doivent être conformes à l’ISO 4427-2 et l’ISO 4427-5.
Les assemblages par soudage bout à bout ne doivent pas être réalisés entre des tuyaux pliés avant la remise
en forme.
NOTE L’assemblage de tuyaux circulaires pour former une bande avant la mise en œuvre sur site est considéré
comme étant une partie du stade « M ».
5.8 Marquage
Les tuyaux doivent être marqués conformément à l’ISO 11297-1:—, 5.8.
En 5.8 c) comme spécifié dans l’ISO 11297-1:—, la dimension nominale marquée doit être le DN/OD.
En 5.8 d) comme spécifié dans l’ISO 11297-1:—, la dimension marquée doit être le SDR.
NOTE De plus, le tuyau peut être marqué avec l’information optionnelle suivante : MFR.
6 Raccords au stade « M »
Les raccords doivent être conformes aux exigences de l’ISO 4427-3. Lorsque cela est exigé pour la
compatibilité avec les dimensions des tuyaux conformes au Tableau 3, des raccords présentant d’autres
caractéristiques géométriques sont acceptables.
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ISO/DIS 11297-3
7 Accessoires
Les robinets avec un corps en plastique doivent être conformes aux exigences de l’EN 12201-4. Si des
robinets constitués d’autres matières sont spécifiés, des informations détaillées complètes, y compris les
normes de référence applicables, doivent être fournies dans le manuel d’installation.
NOTE Les tubages nécessitant le maintien de l’enveloppe peuvent dépendre de l’usage de raccords mécaniques
selon la technique mise en œuvre pour les raccordements d’extrémités et les raccordements de branchement. Les
raccords mécaniques assurent le raccordement entre le tubage, qui est généralement une paroi mince, et le reste du
système de canalisations, par pinçage de la paroi du tubage interne/externe. Le raccord assure l’intégrité à la pression et
l’étanchéité grâce à un élément de compression, et la résistance aux effets de fond grâce à un élément de pinçage. Un
manchon de support est généralement intégré pour résister à la tension de paroi ou à la compression éventuelles créées
par la compression ou les éléments de pinçage du raccord. Le raccord mécanique peut être fourni pour un assemblage
sur site.
8 Aptitude à l’emploi du système de rénovation installé au stade « I »
8.1 Matières
Toute combinaison de tuyaux
...

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