ISO 5703:1979
(Main)Equipment for vine cultivation and wine making — Grape presses — Methods of test
Equipment for vine cultivation and wine making — Grape presses — Methods of test
Specifies technical test methods for grape presses; applies to continuous and discontinuous presses. Annex A contains an example of overall evaluation; annex B gives the inspection sheet for the press; the inspection sheet for the standard press is given in annex C; annex D includes the sketch of vat with non-mechanized emptying; the description of hydraulic press with diameter of 1200 mm is given in annex E.
Matériel viti-vinicole — Pressoirs à raisin — Méthodes d'essai
General Information
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Standards Content (Sample)
-
INTERNATIONAL STANDARD
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEIKIlYHAPOflHAR OPI-AHM3AlJ’lR l-l0 CTAH~APTM3Al.Wl~RGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Equipment for vine cultivation and wine making -
Grape presses - Methods of test
Mat&iel viti-vinicole - Pressoirs 2 raisin - M&hodes d’essai
First edition - 1979-02-01
w
-
Ref. No. ISO 5703-1979 (E)
UDC 663.255.4 : 620.1
ip
03
T-
equipment specifications, tests.
Descriptors : agricultural machinery, viticultural and wine making equipment, presses,
Price based on 10 pages
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FOREWORD
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation
of national Standards institutes (ISO member bodies). The work of developing
International Standards is’ carried out through ISO technical committees. Every
member body interested in a subject for which a technical committee has been set
up has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by’ the technical committees are circulated
to the member bodies for approval before their acceptance as International
Standards by the ISO Council.
International Standard ISO 5703 was developed by Technical Committee
lSO/TC 23, Trattors and machinery for agriculture and forestry, and was circulated
to the member bodies in March 1977.
lt has been approved by the member bodies of the following countries :
Austral ia Irrdia
Romania
Austria Iran
South Africa, Rep. of
Chile Italy Switzerland
Czechoslovakia Korea, Rep. of Turkey
France New Zealand United Kingdom
Germany, F. R.
Portugal U.S.S. R.
The member body of the following country
expressed disapproval of the document
on technical grounds :
Spain
0 International Organkation for Standard ization, 1979 l
Printed in Switzerland
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INTERNATIONALSTANDARD ISO 57034979 (E)
Equipment for vine cultivation and wine making -
Grape presses - Methods of test
0 INTRODUCTION 2 REFERENCES
ISO 3835111, Equipment for vine cultivation and wine
The main operations characterizing a press are :
making - Vocabulary - Part 11.
- feeding-in the grapes;
ISO 3835/lll, Equipment for vine cultivation and wine
-
compression of the grapes;
making -
Vocabulary - Part Ill? 1
-
extraction of the must or the wine;
-
removal of the pomace.
These operations may be continuous or discontinuous,
3 DEFINITIONS
depending on the type of press.
In addition to the definitions given in ISO 3835/ll and
These main operations may be accompanied by an auxiliary
ISO 3835/1 I I and, in particular,
Operation such as the disintegration of the grapes, which are
“load : The mass of fresh or fermented grapes supplied to
compressed during the pressing Operation.
the press”,
The presses may be fed with grapes having the following
the following definitions apply :
characteristics :
a) ph ysical
3.1 yield :
-
whole, pumped or not
- For discontinuous press : The ratio of the load to
the pressing time between the commencement of loading
-
crushed
and the end of unloading.
- destal ked
- For continuous press : The ratio of the load supplied
- destalked and crushed before or after destalking
to the time of continuous Operation.
- drained or not
3.2 Overall yield (for discontinuous acting press) : The
- etc. ratio between the load and the time of pressing from the
commencement of loading to the end of evacuation of
b) technological
marc.
- fermented
3.3 gross output : Relationship between the total mass of
- heated
crude liquid extracted and the load applied.
-
submitted to carbonic maceration
3.4 net output : Relationship between the total mass of
-
enzyme-treated
the clear must or clear wine extracted and the load applied.
- etc.
3.5 Overall evaluation :
Percentage assessment, from the
load supplied, of the clear must or the clear wine, the
1 SCOPE AND FIELD OF APPLICATION insoluble particles and dried pomace.
This International Standard specifies technical test methods
3.6 specific energy consumption : Quantity of energy
for grape presses.
absorbed (work) per unit of mass of the load applied
during the time used for calculation of yield.
lt applies to continuous and discontinuous presses.
1) At present at the Stage of draft.
1
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ISO 5703-1979 (E)
-
4 PRINCIPLE chronometers;
-
Determination of technoiogical characteristics for the press a 20 000 g centrifuge;
to be tested and comparison of the quality of must or wine
and all equipment necessary for measuring the con-
obtained (both for its analytical properties and its sensory
sumption of energy.
properties) with that of the must or wine from a reference
press.
6 PROCEDURE
5 EQUIPMENT
Pressing
6.1
5.1 Oenological equipment
6.1.1 General specifica tions
In the test Station it is mandatory to have :
-
a mechanized emptying tank, as shown in the diagram ,essing of the press duri tests shall be compared
The
Pr ng
given in annex D, for preparing the grapes, having a with th at of the reference press.
capacity sufficient to fill the reference press and the
By means of a distribution duct, pass the grapes to be
press to be tested (for example, having a capacity of
pressed simultaneously into two weighing hoppers situated
approximately 250 hl) fitted with a drainage chimney;
above the entrance to the reference press and press under-
-
cal ibrated vats; going tests.
- plastic bags (having a capacity of 3 to 5 1); The pressing ‘amme of the press undergoing tes
progr
be the progra mme recom mended by the constructor.
one-litre glass jars, sealable;
An operating sheet (or check list) for the press (see annexes
- products for inhibiting fermentation : sodium
B and C) shall be completed for each test. On this sheet
fluoride, essence of mustard, magnesium salicylate,
shall be entered the properties of the grapes used : variety
ethyl monobromacetate;
of vine, degree of cleanliness, maturity, duration of
draining, duration of fermenting, temperature of the
-
refractometer;
grapes, etc.
- densimeters;
The minimum test Sample of Sound, whole grapes, stored
-
a mustmeter;
or processed in the mechanized emptying tank (to be
divided between the press to be tested and the Standard
-
thermometers;
press) should be sufficient to fill two presses homo-
geneously.
- graduated cylinders;
- Before pressing, subject the Sample to static draining in
stirring rods;
this vat for a maximum period of 30 min; do not begin
detachable labels;
draining until the vat has been completely filled. For the
continuous acting press, draining of grapes should be
-
desiccation oven;
sufficient to ensure a normal working.
-
apparatus for measuring the turbidity (
nephel ometer,
The pressing Programme for the Standard press shall
ferential absorption meter, colorimeter,
dif etc.).
comprise sufficient screwing operations maintained by an
automatic regulating device, to obtain a gross output
5.2 Mechanical and electrical equipment
approximately equal to that of the reference press.
In particular, the Station shall have the following equip-
ment :
6.1.2 Various types of grape to be pressed
-
a reference press which is mandatorily a vertical
The effective dimensi ons of the tage of the stan dard press
hydraulic press, having the technological characteristics
000
represent an effective volume of approximately 1
lt shall be fitted with a control,
given in annex E.
recording and regulation device for the pressure;
6.1.2.1 PRESSING WHOLE GRAPES
open trough for distributing the g
- an rapes to be
(CHAM~ANIZATION METHOD)
pressed
This is when the grapes are pressed and have not previously
-
two weighing hoppers;
undergone any mechanical action before arriving at the
press.
-
electric meters;
The minimum test Sample of Sound grapes (to be divided
-
vol tmeters;
between the press to be tested and the Standard press)
- ammeters; should be sufficient to fill the two presses homogeneously.
2
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ISO 57034979 (E)
On each of the following five types of musts or wines :
The pressing Programme for the Standard press shall consist
of :
-
must or wine drained from the vat;
a) extracting the first 50 I per 100 kg of grapes at a
-
must or wine pressed out by the Standard press;
maximum pressure of 400 kPa*;
-
must or wine from each of the selections specified
b) extracting the next 17 I at a maximum pressure of
by the manufacturer (in the case of a continuous-acting
600 kPa.
press) ;
-
must or wine drained off after each of the screwing
6.1.2.2 FERMENTED GRAPES
specified by the manufacturer
operations in the
This is when crushed grapes, regardless of whether they Programme (in the case of discontinuous-acting press);
have been destalked or not, are pressed after having under-
- total or average musts or wines;
gone fermentation until draining. This is also the pressing
of crushed and destal ked grapes which have been soaked
for each group of five bottles :
and heated before any fermentation (hot soaking). They
- d ilute the must or the wine contained in one of these
are partially drained before pressing.
bottl es twice with ster *ilized distilled water;
for
The following pressing Programme is recommended
-
stabilize the must or the wine in the four other
the Standard press :
bottles by means of a product inhibiting fermentation :
a) extracting the first 45 I per 100 kg of pomace
sodium fluoride, mustard essence, magnesium salicylate,
(corresponding to approximately 12 I for 100 kg of
ethyl monobromacetate, etc.
grapes used) at a pressure of the Order of 400 kPa;
When removing the marc, put into sealed plastic bags three
b) extracting the next 5 I at a maximum pressure of
samples each weighing 5 kg and which are as homogeneous
1 000 kPa.
as possible, stabilize them with mustard essence and analyse
them very quickly.
6.1.2.3 NON-FERMENTED GRAPES
In Order to guarante e that the marc Sample is h omoge neous,
take the following p recaut ions :
This is the pressing of grapes which have been totally or
partially destal ked, or not, followed or preceded by
Discon tinuous press : take three samples when the marc is
crushing before entering the press.
being evacuated, one at the beginning of the evacuation, the
second halfway through and the third towards the end of
The following pressing Programme is recommended for
evacuation.
the Standard press :
Con tinuous-ac ting press : take the three samples over the
a) extracting the first 30 I per 100 kg of grapes at a
entire width of the cake of marc, i.e. from the pe
...
.
5703
NORME INTERNATIONALE
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION db¶EXflYHAPOLIHAI OPTAHW3AUHJI l-I0 ~AHAAP’TM3A~~ *ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Matériel viti-vinicole - Pressoirs à raisin -
Méthodes d’essai
Equipment for vine cultivation and wine making - Grape presses - Methods of test
Première édition - 1979-02-01
Réf. no : ISO 5703-1979 (F)
CDU 663.255.4 : 620.1
Descripteurs : machine agricole, matériel viti-vinicole, presse, spécification de matériel, essai.
Prix basé sur 10 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédétiation mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de l’lS0). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comités techniques sont
soumis aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 5703 a été élaboree par le comité technique
ISO/TC 23, Tracteurs et matériels agricoles et forestiers, et a été soumise aux
comités membres en mars 1977.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ France Roumanie
Allemagne, R.F. Inde Royaume-Uni
Australie Iran Suisse
Autriche Italie Tchécoslovaquie
Chili Nouvelle-Zélande Turquie
Corée, Rép. de Portugal
U.R.S.S.
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvée pour des raisons techniques :
Espagne
0 Organisation internationale de normalisation, 1979 l
Imprimé en Suiue
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
ISO 57034979 (F)
Matériel viti-vinicole - Pressoirs à raisin -
Méthodes d’essai
Elle s’applique aux pressoirs continus et aux pressoirs
0 INTRODUCTION
discontinus.
Les opérations principales qui caractérisent un pressoir
sont :
2 RÉFÉRENCES
- l’alimentation en vendange;
ISO 3835111, Matériel viti-vinicole - Vocabulaire - Partie 11.
- la compression de la vendange;
ISO 38351 I I 1, Matériel viti-vinicole - Vocabulaire -
- l’expression du moût ou du vin;
Partie Ill. 1 )
- l’évacuation des marcs.
3 DÉFINITIONS
Suivant le type de pressoir, ces opérations peuvent être
continues ou discontinues.
Outre les définitions de I’ISO 3835/1 I et de I’ISO 3835/l II,
notamment :
Ces opérations principales peuvent s’accompagner d’une
opération annexe telle que I’émiettage de la vendange,
((charge : Masse de vendange fraîche ou fermentée dont on
comprimée au cours des serrages.
alimente le pressoir)),
L’alimentation des pressoirs peut être faite à partir de ven-
les définitions suivantes sont applicables :
dange ayant lescaractéristiques suivantes :
a) physiques 3.1 débit :
- entière, pompée ou non
- Pour pressoir discontinu : Rapport de la charge mise
en œuvre au temps s’écoulant entre le début du charge-
- foulée
ment et la fin du chargement.
-
éraflée
- Pour pressoir continu : Rapport de la charge mise en
- œuvre au temps en régime permanent.
éraflée et foulée avant ou après I’éraflage
- égouttée ou non
3.2 débit global (pour pressoirs discontinus) : Rapport de
la charge mise en œuvre au temps s’écoulant entre le début
- etc.
du chargement et la fin de l’évacuation des marcs.
b) technologiques
3.3 rendement brut : Rapport de la masse totale de liquide
- fermentée
brut extrait à la charge mise en œuvre.
-
chauffée
3.4 rendement net : Rapport de la masse totale de moût
-
soumise à macération carbonique
clair ou de vin clair extrait à la charge mise en œuvre.
- traitée aux enzymes
3.5 bilan global : Appréciation en pourcentage à partir
- etc.
de la charge mise en œuvre, des moûts clairs ou des vins
clairs, des particules insolubles et des marcs asséchés.
3.6 consommation énergétique spécifique : Quantité
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION
d’énergie (travail absorbé) par unité de masse de la charge
La présente Norme internationale spécifie des méthodes mise en œuvre durant le temps retenu pour le calcul du
pour les essais technologiques des pressoirs à raisin. débit.
1) Actuellement au stade de projet.
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO57034979(F)
- des chronomètres;
4 PRINCIPE
- une centrifugeuse à 20 000 g;
Détermination des caractéristiques technologiques du
pressoir essayé et comparaison de la qualité du moût ou du
et tout autre appareillage nécessa ire au mesurage de la
vin qui est obtenu, tant sur le plan analytique que sensoriel,
consommation énergétique.
avec celle du moût ou du vin obtenu par un pressoir de
référence.
6 MODE OPÉRATOIRE
5 APPAREILLAGE
6.1 Pressurage
5.1 Appareillage œnologique
6.1.1 Dispositions générales
Dans la station d’essai, on doit trouver obligatoirement :
Le pressurage du pressoir en cou
rs d’essa i doit être comparé
à celui du pressoi r de référence.
- des cuves à vidage non manuel, conformes au croquis
indicatif donné en annexe D, pour préparer la vendange,
Par l’intermédiaire d’un conduit de répartition, envoyer la
d’une capacité suffisante pour alimenter le pressoir de
ve.ndange à pressurer simultanément dans deux trémies
référence et le pressoir à essayer (par exemple, environ
peseuses situées au-dessus de l’entrée du pressoir de réfé-
250 hl), équipées d’une cheminée d’égouttage;
rence et du pressoir en cours d’essai.
- des cuves jaugées;
Le programm e de pressu rage du pressoi r en cours d’essai
do it être celui conseillé pa r le cons tructeu r.
- des sacs plastiques (d’une capacité de 3 à 5 1);
Une feuille de marche (ou fiche de contrôle) du pressoir
- des bocaux en verre d’un litre, à fermeture étanche;
(voir annexes B et C) doit être remplie pour chaque essai.
- des produits inhibiteurs de fermentation : fluorure
Sur cette feuille seront notamment consignés les caractères
de sodium, essence de moutarde, salicylate de magné-
de la vendange utilisée : cépage, état sanitaire, maturité,
sium, monobromacétate d’éthyle, etc.;
durée d’égouttage, durée de cuvaison, température de la
vendange, etc.
-
un réfractomètre;
L’échantillon minimal d’essai (à répartir entre le pressoir
- des densimètres;
à essayer et le pressoir de référence) doit permettre une
alimentation homogène des deux pressoirs en vendange
- un mustimètre;
saine, entière, stockée, ou vinifiée dans la cuve à vidage non
- des thermomètres;
manuel.
- des éprouvettes;
Avant le pressurage, faire subir à cet échantillon un égout-
tage statique dans cette cuve durant 30 min au maximum;
- des agitateurs;
ne commencer cet égouttage qu’après remplissage total
de la cuve. Pour le pressoir continu, I’égouttage de la
- des étiquettes volantes;
vendange doit être suffisant pour permettre son fonction-
-
une étuve à dessiccation;
nement normal.
-
un appareil à mesurer la turbidité (néphélomètre,
Le programme de pressurage du pressoir de référence doit
absorptiomètre différentiel, colorimètre, etc.).
comprendre autant de serrages commandés par un disposi-
tif de régulation automatique qu’il est nécessaire pour
5.2 Appareillage mécanique et électrique
obtenir un rendement brut sensiblement égal à celui du
pressoir de référence.
La station doit disposer notamment des appareils suivants :
-
un pressoir de référence qui soit obligatoirement un 6.1.2 Divers types de vendange à pressurer
pressoir hydraulique vertical, dont les caractéristiques
Les dimensions utiles de la cage du pressoir de référencedoi-
technologiques sont données en annexe E. II doit être
vent être telles que celle-ci ait un volume utile de 1 000 litres
équipé d’un dispositif de contrôle, d’enregistrement
environ.
et de régulation des pressions;
- un conduit ouvert de répartition de la vendange à
RAGE DE VEN DANGE
6.1 .2.1 CAS DU PRESSU
pressurer;
AMPE NOISE)
EN TIÈRE (MÉTHODE CH
- deux trémies peseuses;
la vendange n’ayan t subi aucune
C’est le pressurage de
mécanique avant son arrivée au pressoi r.
action
- des compteurs électriques;
L’échantillon minimal d’essai (à répartir entre le pressoir
- des voltmètres;
à essayer et le pressoir de référence) doit permettre une
- des ampèremètres; alimentation homogène des deux pressoirs en vendange
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO5703=1979(F)
Sur chacun des cinq types de moûts ou vins suivants :
saine. Le programme de pressu rage du pressoi r de référence
doit comprendre :
-
moût ou vin de goutte;
a) l’expression des 50 premiers litres par 100 kg de ven-
-
moût ou vin de pressurage de référence;
dange à une pression maximale de 400 kPa*;
-
moût ou vin issu de chacune des sélections prévues
b) l’expression des 17 litres suivants à une pression
le constructeur (dans le cas d’u n pressoir continu);
maximale de 600 kPa.
-
moûts ou vins écoulés après chacun des serrages
6.1.2.2 CAS D’UNE VENDANGE FERMENTÉE
prévus dans le programme par le constructeur (dans le
cas d’un pressoir discontinu);
C’est le pressurage d’une vendange foulée, éraflée ou non,
ayant subi la fermentation jusqu’à I’égouttage. C’est aussi
- moûts ou vins totaux ou moyens;
le pressurage d’une vendange ayant subi une macération
avec chauffage des raisins foulés et éraflés avant toute pour chaque groupe de cinq bocaux :
fermentation (macération à chaud). Elle est partiellement
- diluer le moût ou le vin contenu
dans l’un des
égouttée avant pressurage.
bocaux deux fois avec de l’eau distillée et stérilisée;
Le programme de pressu rage su ivant est recommandé pour
-
stabiliser le moût ou le vin contenu dans les quatre
le pressoir de référence :
bocaux par un produit inhibiteur de fermentation :
a) l’expression des 45 premiers litres par 100 kg de fluorure de sodium, essence de moutarde, salicylate de
marcs (correspondant à 12 litres environ pour 100 kg magnésium, monobromacétate d’éthyle, etc.
de vendange utilisée), à une pression de l’ordre de
Au moment de l’évacuation des marcs, prélever dans des
400 kPa;
sacs plastiques étanches trois échantillons de 5 kg chacun,
aussi homogènes que possible, les stabiliser avec de l’essence
b) l’expression des 5 litres suivants à une pression maxi-
de moutarde et les analyser très rapidement.
male de 1 000 kPa.
Pour garantir une bonne h omogénéisation
de l’échantillon
6.1.2.3 CAS D’UNE VENDANGE NON FERMENTÉE
des marcs, prendre les préca lutions suivantes
C’est le pressurage d’une vendange ayant subi ou non un
Pressoir discontinu : Prélever les trois échantillons au cours
éraflage total ou partiel, suivi ou précédé d’un foulage,
de l’évacuation des marcs, l’un au début de l’évacuation,
avant d’entrer dans le pressoir.
le deuxième à la mi-temps et le troisième vers la fin de
Le programme de pressu rage suivant est recomma ndé pour
l’évacuation.
le pressoir de référence :
Pressoir continu : Prélever les trois échantillons sur toute
a) l’expression des 30 premiers litres par 100 kg de
l’épaisseur du gâteau de marc, c’est-à-dire de la périphérie
vendange à une pression de l’ordre de 500 kPa;
au centre
...
.
5703
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Matériel viti-vinicole - Pressoirs à raisin -
Méthodes d’essai
Equipment for vine cultivation and wine making - Grape presses - Methods of test
Première édition - 1979-02-01
Réf. no : ISO 5703-1979 (F)
CDU 663.255.4 : 620.1
Descripteurs : machine agricole, matériel viti-vinicole, presse, spécification de matériel, essai.
Prix basé sur 10 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédétiation mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de l’lS0). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comités techniques sont
soumis aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme
Normes internationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 5703 a été élaboree par le comité technique
ISO/TC 23, Tracteurs et matériels agricoles et forestiers, et a été soumise aux
comités membres en mars 1977.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ France Roumanie
Allemagne, R.F. Inde Royaume-Uni
Australie Iran Suisse
Autriche Italie Tchécoslovaquie
Chili Nouvelle-Zélande Turquie
Corée, Rép. de Portugal
U.R.S.S.
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvée pour des raisons techniques :
Espagne
0 Organisation internationale de normalisation, 1979 l
Imprimé en Suiue
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Matériel viti-vinicole - Pressoirs à raisin -
Méthodes d’essai
Elle s’applique aux pressoirs continus et aux pressoirs
0 INTRODUCTION
discontinus.
Les opérations principales qui caractérisent un pressoir
sont :
2 RÉFÉRENCES
- l’alimentation en vendange;
ISO 3835111, Matériel viti-vinicole - Vocabulaire - Partie 11.
- la compression de la vendange;
ISO 38351 I I 1, Matériel viti-vinicole - Vocabulaire -
- l’expression du moût ou du vin;
Partie Ill. 1 )
- l’évacuation des marcs.
3 DÉFINITIONS
Suivant le type de pressoir, ces opérations peuvent être
continues ou discontinues.
Outre les définitions de I’ISO 3835/1 I et de I’ISO 3835/l II,
notamment :
Ces opérations principales peuvent s’accompagner d’une
opération annexe telle que I’émiettage de la vendange,
((charge : Masse de vendange fraîche ou fermentée dont on
comprimée au cours des serrages.
alimente le pressoir)),
L’alimentation des pressoirs peut être faite à partir de ven-
les définitions suivantes sont applicables :
dange ayant lescaractéristiques suivantes :
a) physiques 3.1 débit :
- entière, pompée ou non
- Pour pressoir discontinu : Rapport de la charge mise
en œuvre au temps s’écoulant entre le début du charge-
- foulée
ment et la fin du chargement.
-
éraflée
- Pour pressoir continu : Rapport de la charge mise en
- œuvre au temps en régime permanent.
éraflée et foulée avant ou après I’éraflage
- égouttée ou non
3.2 débit global (pour pressoirs discontinus) : Rapport de
la charge mise en œuvre au temps s’écoulant entre le début
- etc.
du chargement et la fin de l’évacuation des marcs.
b) technologiques
3.3 rendement brut : Rapport de la masse totale de liquide
- fermentée
brut extrait à la charge mise en œuvre.
-
chauffée
3.4 rendement net : Rapport de la masse totale de moût
-
soumise à macération carbonique
clair ou de vin clair extrait à la charge mise en œuvre.
- traitée aux enzymes
3.5 bilan global : Appréciation en pourcentage à partir
- etc.
de la charge mise en œuvre, des moûts clairs ou des vins
clairs, des particules insolubles et des marcs asséchés.
3.6 consommation énergétique spécifique : Quantité
1 OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION
d’énergie (travail absorbé) par unité de masse de la charge
La présente Norme internationale spécifie des méthodes mise en œuvre durant le temps retenu pour le calcul du
pour les essais technologiques des pressoirs à raisin. débit.
1) Actuellement au stade de projet.
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- des chronomètres;
4 PRINCIPE
- une centrifugeuse à 20 000 g;
Détermination des caractéristiques technologiques du
pressoir essayé et comparaison de la qualité du moût ou du
et tout autre appareillage nécessa ire au mesurage de la
vin qui est obtenu, tant sur le plan analytique que sensoriel,
consommation énergétique.
avec celle du moût ou du vin obtenu par un pressoir de
référence.
6 MODE OPÉRATOIRE
5 APPAREILLAGE
6.1 Pressurage
5.1 Appareillage œnologique
6.1.1 Dispositions générales
Dans la station d’essai, on doit trouver obligatoirement :
Le pressurage du pressoir en cou
rs d’essa i doit être comparé
à celui du pressoi r de référence.
- des cuves à vidage non manuel, conformes au croquis
indicatif donné en annexe D, pour préparer la vendange,
Par l’intermédiaire d’un conduit de répartition, envoyer la
d’une capacité suffisante pour alimenter le pressoir de
ve.ndange à pressurer simultanément dans deux trémies
référence et le pressoir à essayer (par exemple, environ
peseuses situées au-dessus de l’entrée du pressoir de réfé-
250 hl), équipées d’une cheminée d’égouttage;
rence et du pressoir en cours d’essai.
- des cuves jaugées;
Le programm e de pressu rage du pressoi r en cours d’essai
do it être celui conseillé pa r le cons tructeu r.
- des sacs plastiques (d’une capacité de 3 à 5 1);
Une feuille de marche (ou fiche de contrôle) du pressoir
- des bocaux en verre d’un litre, à fermeture étanche;
(voir annexes B et C) doit être remplie pour chaque essai.
- des produits inhibiteurs de fermentation : fluorure
Sur cette feuille seront notamment consignés les caractères
de sodium, essence de moutarde, salicylate de magné-
de la vendange utilisée : cépage, état sanitaire, maturité,
sium, monobromacétate d’éthyle, etc.;
durée d’égouttage, durée de cuvaison, température de la
vendange, etc.
-
un réfractomètre;
L’échantillon minimal d’essai (à répartir entre le pressoir
- des densimètres;
à essayer et le pressoir de référence) doit permettre une
alimentation homogène des deux pressoirs en vendange
- un mustimètre;
saine, entière, stockée, ou vinifiée dans la cuve à vidage non
- des thermomètres;
manuel.
- des éprouvettes;
Avant le pressurage, faire subir à cet échantillon un égout-
tage statique dans cette cuve durant 30 min au maximum;
- des agitateurs;
ne commencer cet égouttage qu’après remplissage total
de la cuve. Pour le pressoir continu, I’égouttage de la
- des étiquettes volantes;
vendange doit être suffisant pour permettre son fonction-
-
une étuve à dessiccation;
nement normal.
-
un appareil à mesurer la turbidité (néphélomètre,
Le programme de pressurage du pressoir de référence doit
absorptiomètre différentiel, colorimètre, etc.).
comprendre autant de serrages commandés par un disposi-
tif de régulation automatique qu’il est nécessaire pour
5.2 Appareillage mécanique et électrique
obtenir un rendement brut sensiblement égal à celui du
pressoir de référence.
La station doit disposer notamment des appareils suivants :
-
un pressoir de référence qui soit obligatoirement un 6.1.2 Divers types de vendange à pressurer
pressoir hydraulique vertical, dont les caractéristiques
Les dimensions utiles de la cage du pressoir de référencedoi-
technologiques sont données en annexe E. II doit être
vent être telles que celle-ci ait un volume utile de 1 000 litres
équipé d’un dispositif de contrôle, d’enregistrement
environ.
et de régulation des pressions;
- un conduit ouvert de répartition de la vendange à
RAGE DE VEN DANGE
6.1 .2.1 CAS DU PRESSU
pressurer;
AMPE NOISE)
EN TIÈRE (MÉTHODE CH
- deux trémies peseuses;
la vendange n’ayan t subi aucune
C’est le pressurage de
mécanique avant son arrivée au pressoi r.
action
- des compteurs électriques;
L’échantillon minimal d’essai (à répartir entre le pressoir
- des voltmètres;
à essayer et le pressoir de référence) doit permettre une
- des ampèremètres; alimentation homogène des deux pressoirs en vendange
2
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ISO5703=1979(F)
Sur chacun des cinq types de moûts ou vins suivants :
saine. Le programme de pressu rage du pressoi r de référence
doit comprendre :
-
moût ou vin de goutte;
a) l’expression des 50 premiers litres par 100 kg de ven-
-
moût ou vin de pressurage de référence;
dange à une pression maximale de 400 kPa*;
-
moût ou vin issu de chacune des sélections prévues
b) l’expression des 17 litres suivants à une pression
le constructeur (dans le cas d’u n pressoir continu);
maximale de 600 kPa.
-
moûts ou vins écoulés après chacun des serrages
6.1.2.2 CAS D’UNE VENDANGE FERMENTÉE
prévus dans le programme par le constructeur (dans le
cas d’un pressoir discontinu);
C’est le pressurage d’une vendange foulée, éraflée ou non,
ayant subi la fermentation jusqu’à I’égouttage. C’est aussi
- moûts ou vins totaux ou moyens;
le pressurage d’une vendange ayant subi une macération
avec chauffage des raisins foulés et éraflés avant toute pour chaque groupe de cinq bocaux :
fermentation (macération à chaud). Elle est partiellement
- diluer le moût ou le vin contenu
dans l’un des
égouttée avant pressurage.
bocaux deux fois avec de l’eau distillée et stérilisée;
Le programme de pressu rage su ivant est recommandé pour
-
stabiliser le moût ou le vin contenu dans les quatre
le pressoir de référence :
bocaux par un produit inhibiteur de fermentation :
a) l’expression des 45 premiers litres par 100 kg de fluorure de sodium, essence de moutarde, salicylate de
marcs (correspondant à 12 litres environ pour 100 kg magnésium, monobromacétate d’éthyle, etc.
de vendange utilisée), à une pression de l’ordre de
Au moment de l’évacuation des marcs, prélever dans des
400 kPa;
sacs plastiques étanches trois échantillons de 5 kg chacun,
aussi homogènes que possible, les stabiliser avec de l’essence
b) l’expression des 5 litres suivants à une pression maxi-
de moutarde et les analyser très rapidement.
male de 1 000 kPa.
Pour garantir une bonne h omogénéisation
de l’échantillon
6.1.2.3 CAS D’UNE VENDANGE NON FERMENTÉE
des marcs, prendre les préca lutions suivantes
C’est le pressurage d’une vendange ayant subi ou non un
Pressoir discontinu : Prélever les trois échantillons au cours
éraflage total ou partiel, suivi ou précédé d’un foulage,
de l’évacuation des marcs, l’un au début de l’évacuation,
avant d’entrer dans le pressoir.
le deuxième à la mi-temps et le troisième vers la fin de
Le programme de pressu rage suivant est recomma ndé pour
l’évacuation.
le pressoir de référence :
Pressoir continu : Prélever les trois échantillons sur toute
a) l’expression des 30 premiers litres par 100 kg de
l’épaisseur du gâteau de marc, c’est-à-dire de la périphérie
vendange à une pression de l’ordre de 500 kPa;
au centre
...
Questions, Comments and Discussion
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