ISO 17078-1:2004

Petroleum and natural gas industries - Drilling and production equipment - Part 1: Side-pocket mandrels

ISO 17078:2004 provides requirements for side-pocket mandrels used in the petroleum and natural gas industry. This part of ISO 17078 includes specifying, selecting, designing, manufacturing, quality control, testing, and preparation for shipping of side-pocket mandrels. This part of ISO 17078:2004 does not address nor include requirements for end connections between the side-pocket mandrels and the well conduit. The installation and retrieval of side-pocket mandrels is outside the scope of this part of ISO 17078:2004. Additionally, this part of ISO 17078:2004 does not include specifications for centre-set mandrels, or mandrels that employ or support tubing-retrievable flow control devices. This part of ISO 17078:2004 does not include gas-lift or any other flow-control valves or devices, latches, and/or associated wire line equipment that can or cannot be covered in other ISO specifications. The side-pocket mandrels to which this part of ISO 17078:2004 refers are independent devices that can accept installation of flow-control or other devices down-hole.

Industries du pétrole et du gaz naturel — Équipement de forage et de production — Partie 1: Raccords à poche latérale

L'ISO 17078-1:2004 fournit des exigences relatives aux raccords à poche latérale utilisés dans les industries du pétrole et du gaz naturel. Elle porte sur la spécification, la sélection, la conception, la fabrication, la maîtrise de la qualité, les essais et la préparation avant l'expédition des raccords à poche latérale. Aucune exigence relative aux raccordements d'extrémité entre les raccords à poche latérale et le conduit du puits n'est traitée dans l'ISO 17078-1:2004. L'installation et le retrait des raccords à poche latérale ne sont pas couverts par le domaine d'application de la présente partie de l'ISO 17078-1:2004. De plus, les spécifications relatives aux raccords placés au centre, ou aux raccords qui utilisent ou supportent des dispositifs de régulation de la vitesse d'écoulement récupérables dans les tubes, ne sont pas couvertes. L'ISO 17078-1:2004 ne traite pas de l'extraction au gaz ou d'autres vannes ou dispositifs de régulation de la vitesse d'écoulement, des verrous et/ou des équipements à câble de forage associés qui peuvent éventuellement être couverts par d'autres spécifications ISO. Les raccords à poche latérale auxquels l'ISO 17078-1:2004 se rapporte sont des dispositifs indépendants qui permettent l'installation de dispositifs de régulation de la vitesse d'écoulement ou d'autres dispositifs en fond de trou.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 06-Dec-2004
• ICS: 75.180.10 - Exploratory, drilling and extraction equipment
• Technical Committee: ISO/TC 67/SC 4 - Drilling and production equipment
• Drafting Committee: ISO/TC 67/SC 4/WG 4 - Production equipment
• Current Stage: 9092 - International Standard to be revised
• Start Date: 10-Sep-2024
• Completion Date: 13-Dec-2025

Relations

• Consolidates: ISO/R 1028:1969 - Title missing - Legacy paper document
• Effective Date: 11-Feb-2023
• Amended By: ISO 17078-1:2004/Amd 1:2010 - Petroleum and natural gas industries - Drilling and production equipment - Part 1: Side-pocket mandrels - Amendment 1
• Effective Date: 13-Oct-2020

Overview

ISO 17078-1:2004 - "Petroleum and natural gas industries - Drilling and production equipment - Part 1: Side-pocket mandrels" defines requirements for the specification, selection, design, manufacture, quality control, testing and shipping preparation of side-pocket mandrels used in oil and gas wells. The standard sets minimum supplier/manufacturer obligations and provides graded options for design validation, product-functional testing and quality control to match different well conditions and purchaser needs.

Note: ISO 17078-1 does not cover end connections, installation/retrieval, centre-set mandrels, tubing-retrievable flow-control devices, gas-lift or other flow-control valves, latches, or associated wireline equipment.

Key topics and requirements

• Functional and technical specifications - Defines required functional characteristics, well and operational parameters, compatibility with related downhole devices, and environmental service classes.
• Design and validation - Specifies design criteria, verification and three graded levels of design validation to demonstrate conformity by testing.
• Product-functional testing and quality control - Three product-testing grades and three quality-control grades allow purchasers to select appropriate inspection and test rigor.
• Materials and manufacturing controls - Includes supplier responsibilities: documentation, product identification, heat treatment, welding, non-destructive examination (NDE), and repair/traceability requirements.
• Environmental service classes - Four classes to address corrosive and H2S-containing environments and other downhole service conditions.
• Normative annexes - Annexes A–D are normative (environmental requirements, design validation, testing, quality control); Annexes E–F are informative (operating envelope, schematics).

Key referenced tests and standards cited include hardness and tensile testing (ISO 6506/6508/6892), ISO 15156 for H2S environments, ISO 9000 for quality vocabulary, ASME/ASTM guidelines and NDE qualification standards.

Applications and practical value

• Ensures interchangeable, reliable side-pocket mandrel products for oilfield completion and production systems.
• Helps manufacturers demonstrate conformity and purchasers specify appropriate design-validation and quality levels for their field conditions.
• Reduces procurement risk by standardizing documentation, testing, NDE and shipping preparation.
• Useful when selecting mandrels for wells with specific environmental service classes (e.g., corrosive or H2S environments).

Who uses this standard

• Completion and production equipment manufacturers and suppliers
• Design and mechanical engineers in oil & gas completions
• Quality assurance/inspection teams and test labs
• Procurement and specification writers for upstream operators

Related standards

• ISO 15156 series (materials for H2S environments)
• ISO 11960 (casing/tubing)
• ISO 9000 (quality management fundamentals)
• ASME, ASTM and other NDE and welding/heat-treatment standards referenced within ISO 17078-1

Keywords: ISO 17078-1, side-pocket mandrels, petroleum industry, natural gas, drilling and production equipment, design validation, product-functional testing, quality control, NDE.

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17078-1
First edition
2004-12-15
Petroleum and natural gas industries —
Drilling and production equipment —
Part 1:
Side-pocket mandrels
Industries du pétrole et du gaz naturel — Équipement de forage et de
production —
Partie 1: Raccords à poche latérale

Reference number
©
ISO 2004
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E-mail [e-mail]
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Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope. 1
2 Normative references. 1
3 Terms and definitions. 2
4 Abbreviated terms. 7
5 Functional specification. 7
5.1 General. 7
5.2 Functional characteristics. 7
5.3 Well parameters. 8
5.4 Operational parameters. 9
5.5 Compatibility with related well devices . 9
5.6 Environmental service classes. 10
5.7 Design validation. 10
5.8 Product functional testing grades. 10
5.9 Quality-control grades. 10
5.10 Additional requirements. 10
6 Technical specification. 11
6.1 General. 11
6.2 Technical characteristics. 11
6.3 Design criteria. 12
6.4 Design verification. 13
6.5 Allowable design changes . 13
6.6 Design validation. 14
6.7 Product-functional testing requirements . 14
7 Supplier/manufacturer requirements. 15
7.1 General. 15
7.2 Documentation and data control. 15
7.3 Product identification requirements . 17
7.4 Quality-control requirement. 17
7.5 Heat treatment requirements . 19
7.6 Welding requirements. 20
7.7 Non-destructive examination (NDE) requirements. 20
7.8 Storage and shipping preparation . 22
7.9 Repair. 23
Annex A (normative) Environmental-service requirements. 24
Annex B (normative) Design-validation requirements . 26
Annex C (normative) Product-functional testing requirements . 30
Annex D (normative) Quality-control requirements. 33
Annex E (informative) Operating performance envelope . 35
Annex F (informative) Schematics of side-pocket mandrels . 38
Bibliography . 40

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17078-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 67, Materials, equipment and offshore structures
for petroleum, petrochemical and natural gas industries, Subcommittee SC 4, Drilling and production
equipment.
ISO 17078 consists of the following parts, under the general title Petroleum and natural gas industries —
Drilling and production equipment:
 Part 1: Side-pocket mandrels
The following parts are under preparation:
 Part 2: Side-pocket mandrel gas lift valve and flow control devices
 Part 3: Latches, seals, and interface data for side-pocket mandrels and flow control devices
iv © ISO 2004 – All rights reserved

Introduction
This part of ISO 17078 has been developed by users/purchasers and suppliers/manufacturers of side-pocket
mandrel products intended for use in the worldwide petroleum and natural gas industry. This part of
ISO 17078 is intended to provide requirements and information to all parties who are involved in the
specification, selection, manufacture, testing and use of side-pocket mandrel products. Further, this part of
ISO 17078 addresses supplier/manufacturer requirements that set the minimum parameters with which each
supplier/manufacturer shall comply, in order to be able to claim conformity with this part of ISO 17078.
This has been structured to allow different quality control grades to support quality control, design-validation,
design-verification, and product-functional testing. These variations allow the user/purchaser to select the
grades that are required for a specific application. If the user/purchaser does not specify a specific grade for
the following categories, the supplier/manufacturer will meet the requirements of grade 3.
Well environmental service classes. There are four environmental service classes for side-pocket mandrel
products that provide the user/purchaser with a range of choices to select products to meet varying
environmental conditions.
Design-validation grades. There are three design validation grades for side-pocket mandrel products that
provide the user/purchaser with a range of technical and performance requirements. Users of this part of
ISO 17078 should be aware that requirements in addition to those outlined herein might be needed for
individual applications. This part of ISO 17078 is not intended to inhibit a supplier/manufacturer from offering,
or the user/purchaser from accepting, alternative equipment or engineering solutions. Where an alternative is
offered, the supplier/manufacturer should identify any variations from this part of ISO 17078 and provide
details.
Product-functional testing grades. There are three product functional testing grades for side-pocket
mandrel products that provide the user/purchaser with a range of choices for validating that individual
products manufactured under this part of ISO 17078 meet the design specifications.
Quality-control grades. There are three quality-control grades that provide the user/purchaser with varying
grades of quality control requirements to meet specific preferences or applications. Additional quality
upgrades can be specified by the user/purchaser as supplemental requirements.
Annexes A, B, C and D of this part of ISO 17078 are normative requirements; Annexes E and F are
informative.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 17078-1:2004(E)

Petroleum and natural gas industries — Drilling and production
equipment —
Part 1:
Side-pocket mandrels
1 Scope
This part of ISO 17078 provides requirements for side-pocket mandrels used in the petroleum and natural gas
industry. This part of ISO 17078 includes specifying, selecting, designing, manufacturing, quality control,
testing, and preparation for shipping of side-pocket mandrels.
This part of ISO 17078 does not address nor include requirements for end connections between the side-
pocket mandrels and the well conduit. The installation and retrieval of side-pocket mandrels is outside the
scope of this part of ISO 17078. Additionally, this part of ISO 17078 does not include specifications for centre-
set mandrels, or mandrels that employ or support tubing-retrievable flow control devices.
This part of ISO 17078 does not include gas-lift or any other flow-control valves or devices, latches, and/or
associated wire line equipment that can or cannot be covered in other ISO specifications.
The side-pocket mandrels to which this part of ISO 17078 refers are independent devices that can accept
installation of flow-control or other devices down-hole.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 6506-1, Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method
ISO 6508-1, Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method (Scales A, B, C, D, E, F, G,
H, K, N, T)
ISO 6892, Metallic materials — Tensile testing at ambient temperature
ISO 9000:2000, Quality management systems — Fundamentals and vocabulary
ISO 9712, Non-destructive testing — Qualification and certification of personnel
ISO 11960:2001, Petroleum and natural gas industries — Steel pipes for use as casing or tubing for wells
ISO 15156-1, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H S-containing environments in oil
and gas production — Part 1: General principles for selection of cracking-resistant materials
ISO 15156-2, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H S-containing environments in oil
and gas production — Part 2: Cracking-resistant carbon and low alloy steels, and the use of cast irons
ISO 15156-3, Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H S-containing environments in oil
and gas production — Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys
1)
ANSI/NCSL Z540-1, Calibration Laboratories and Measuring and Test Equipment General Requirements
2)
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section V, Nondestructive Examination
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Pressure Vessels, Division 1, Rules for Construction of
Pressure Vessels
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX, Welding and Brazing Qualifications
3)
ASTM E94, Standard Guide for Radiographic Examination
ASTM E140, Standard Hardness Conversion Tables for Metals
ASTM E165, Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
ASTM E709, Standard Guide for Magnetic Particle Examination
4)
BS 2M 54:1991, Specification for temperature control in the heat treatment of metals
5)
SAE AMS-H-6875:1998, Heat Treatment of Steel Raw Materials
3 Terms and definitions
For the purpose of this document, the terms and definitions given in ISO 9000:2000 and the following apply.
3.1
acceptance
agreement/acknowledgement that side-pocket mandrel component(s) and/or assembly(ies) can be used
without restriction
3.2
certificate of conformance
documentation declaring that a specific side-pocket mandrel meets the requirements of this part of ISO 17078
and the requirements of the functional specification
3.3
coating
internal and/or external application of a material to a side-pocket mandrel for corrosion protection, paraffin
control, etc.
3.4
compressive load
force creating compression that may be applied to a side-pocket mandrel

1) NCSL International, 2995 Wilderness Place, Suite 107, Boulder, Colorado 80301-5404, USA.
2) American Society of Mechanical Engineers, Three Park Avenue, New York, NY 10016-5990, USA.
3) ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA.
4) British Standards Institute, Customer Services, 389 Chiswick High Road, London W4 4AL, UK.
5) SAE International, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001, USA.
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3.5
date of manufacture
date of manufacturer's final acceptance of finished products
NOTE The date is expressed as “day-month-year” in the format DD-MM-YYYY.
3.6
deflector
internal device that guards landed side-pocket devices or discriminates the landing of side-pocket devices into
the side-pocket mandrel pocket (receptacle for mandrel devices), but deflects non-side-pocket devices, thus
allowing the latter to pass through the side-pocket mandrel, when being deployed down hole
3.7
design family
group of products whose configurations, sizes, materials and applications are sufficiently similar that identical
design methodologies can be used to establish the design parameters for each product within the family
3.8
design method
method, procedure or equations used by the supplier/manufacturer to design a side-pocket mandrel product
3.9
design validation
process of proving a design by testing to demonstrate conformity of the product to design requirements
[ISO/TS 29001:2003]
NOTE See also 5.7.
3.10
design verification
process of examining the result of a given design or development activity to determine conformity with
specified requirements
[ISO/TS 29001:2003]
3.11
dogleg
change in well bore inclination
NOTE The “severity” of the dogleg is proportional to the change in inclination, typically measured in degrees.
3.12
drift outside diameter
tube's ID through which all elements of the assembled side-pocket mandrel can pass
3.13
end connection
thread(s) on the side-pocket mandrel end(s) used to attach the side-pocket mandrel to the tubing string
3.14
environmental service class
category of environmental conditions for which the side-pocket mandrel product is designed to be used
NOTE See also 5.6.
3.15
external drifting
test to observe the unencumbered or unrestricted passage of a side-pocket mandrel having a specific
diameter through a drift test tool of specified inside diameter and length
3.16
external test pressure
differential pressure between the applied external pressure and internal pressure at which a side-pocket
mandrel is tested for collapse resistance
3.17
full life cycle
expected period of time in which the product shall function according to manufacturer’s specifications
3.18
functionality
capability of a side-pocket mandrel to conform to defined properties, characteristics and limits
3.19
gas passage undercut
clearance between the flow-control device and the pocket of the side-pocket mandrel through which injected
media flow
3.20
heat
material originating from a final melt or cast lot
NOTE For re-melted alloys, the heat is the raw material originating from a single re-melted ingot.
3.21
internal drifting
test to observe the unencumbered or unrestricted passage of a drift bar having a specific diameter and length
through a side-pocket mandrel to determine its full-bore capability
3.22
internal test pressure
differential pressure between the applied internal pressure and external pressure at which a side-pocket
mandrel is tested for burst resistance
3.23
job lot
group or quantity of piece parts, sub-assemblies or assemblies that are grouped or processed together during
the manufacturing process
3.24
latch
retention mechanism for a flow-control device that is landed in the side-pocket mandrel
3.25
latch profile
feature such as a lug or recess that is suitable for the reception of the locking mechanism within a side-pocket
mandrel
3.26
linear indication
material inconsistency whose length is equal to or greater than three times the width of the material
inconsistency
3.27
linear mass
mass per length of tubular product
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3.28
manufacturing
process(es) and action(s) performed by an equipment supplier/manufacturer that are necessary to provide
finished component(s), assemblies, and related documentation that fulfil the requests of the user/purchaser
and that meet the standards of the supplier/manufacturer
NOTE Manufacturing begins when the supplier/manufacturer receives the order and is completed at the moment the
component(s), assembly(ies), and related documentation are transferred to a transportation provider.
3.29
model
side-pocket mandrels with unique components and functional characteristics that differentiate it from other
side-pocket mandrels of the same type
NOTE Side-pocket mandrels can have a variety of end connections.
3.30
operating environment
set of environmental conditions to which the product is exposed during its service life
NOTE Environmental conditions can include temperature, pressure, liquid composition and properties, gas
composition and properties, solids, etc.
3.31
operational parameter
requirement and/or restriction that the product is exposed to during its service life
EXAMPLES Operating environment, through-tubing drift, landing and retrieval of flow-control devices, passage of
various tools through the side-pocket mandrel, injection of various well treatment chemicals/fluids, etc.
3.32
orienting profile
design feature (e.g. orienting sleeve) of a side-pocket mandrel that acts together with certain wireline tools to
aid in radial and vertical alignment of tools used to install and remove side-pocket landed equipment
3.33
perceptible leak
any leak during a hydro test that can be observed
3.34
pocket
parallel bore, including sealing surfaces and latching profiles, that is offset from and essentially parallel with
the through-bore of the side-pocket mandrel
3.35
product functional-testing grade
category based on a defined range of processes, method(s) and/or test(s) that are used by the
supplier/manufacturer to demonstrate that a particular side-pocket mandrel has been manufactured to fully
meet the functional and manufacturing requirements for that product
3.36
quality-control grade
category based on a defined range of processes and/or method(s) that are used by the supplier/manufacturer
to assure the quality of the materials and manufacturing process(es) used to produce a particular side-pocket
mandrel
3.37
rated pressure
maximum differential pressure, at the rated temperature, to which the side-pocket mandrel is designed to be
subjected in normal operation
3.38
rated temperature
maximum temperature, at the rated pressure, to which the mandrel is designed to be subjected in normal
operation in a well
3.39
rounded indication
material inconsistency that is circular or elliptical in shape, such that the length of the material inconsistency is
less than three times its width
3.40
side-pocket mandrel
tubing-mounted device that accepts a flow-control or other device in a bore that is offset from and essentially
parallel with the through-bore of the tubing product
NOTE This parallel bore includes sealing surfaces and latching profiles.
3.41
special-service side-pocket mandrel
side-pocket mandrel designed for special operations including chemical injection, CO injection, hydraulic
control, electrical control, or other applications where a secondary conduit terminates at the side-pocket
mandrel
3.42
supplier/manufacturer
company, organization or entity that designs, manufactures and/or markets side-pocket mandrel products
3.43
technical specification
parameter(s) stating the operating limit(s) relating to the manufacture of the component parts or assemblies
3.44
tensile load
maximum force creating tension that may be applied to a side-pocket mandrel, as defined by the
supplier/manufacturer
3.45
test pressure
maximum differential pressure between the applied pressure and atmospheric pressure, as specified by the
pertinent test procedure, when the test is conducted in such a way that the article being tested is a “closed”
system with no inputs or outputs allowed during the test time period
3.46
test temperature
temperature, as specified by the pertinent test procedure, at which the test is conducted
3.47
traceability
〈job lot〉 ability to identify individual components as originating from a particular job lot, including the particular
heat(s)
3.48
type
kind of side-pocket mandrel or other component (e.g. valve, flow control device, latch, wireline tool, etc.) that
is distinguished by a particular method of being positioned and retrieved from a well, and that has a specific
name and/or description
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3.49
user/purchaser
company, organization or entity that purchases, installs and/or uses side-pocket mandrel products
3.50
wireline
one type of equipment and associated technique(s) used to perform various operations in a well using a
continuous length of solid line (slick line) or stranded wire, appropriate spooling equipment at the surface and
weight stem and specialized tools attached to the well (downhole) end of the wire
3.51
yield strength
stress level measured at a specific test temperature beyond which the material plastically deforms and will not
return to its original dimensions
NOTE The yield strength is expressed in units of force per unit area.
4 Abbreviated terms
AWS American welding society
COC certificate of compliance
EOEC exclusive of end connections
ID inside diameter
NDE non-destructive examination method
OD outside diameter
PQR procedure qualification record
Ra roughness, expressed in micrometers (micro-inches)
WPS welding procedure specification�
WPQ welder performance qualification
5 Functional specification
5.1 General
The user/purchaser shall prepare a functional specification to order products that conform to this part of
ISO 17078. The specification shall specify the requirements and operating conditions listed in 5.2 through 5.10,
as appropriate, and/or identify the supplier’s/manufacturer’s specific product. These requirements and
operating conditions may be conveyed by means of a dimensional drawing, a data sheet, a functional
specification form (see Annex E), or other suitable documentation.
5.2 Functional characteristics
A side-pocket mandrel is a tubing-mounted device that accepts a flow-control or other device in a bore that is
offset from and essentially parallel with the through-bore of the tubing product. This parallel bore includes
sealing surfaces and latching profiles.
The user/purchaser shall specify, as applicable, the following functional characteristics:
 latch: nominal size and/or type and/or model(s) of the latch(es) used to secure the flow-
control or other equipment to the side-pocket mandrel;
 seal bore: nominal seal bore size and configuration to accommodate the flow-control or
other devices and/or the model(s) of the flow-control or other device(s) to be
installed in the side-pocket mandrel;
 communication ports: location and configuration of the internal and external communication ports or
outlets on the side-pocket mandrel and/or the specification for which the side-
pocket mandrel is to be used and/or the model(s) of the flow-control or other
device(s) to be installed in the mandrel;
 conduit ports: connection size and configuration for the external ports and outlets to which side-
string, control or injection conduits are to be attached;
 tubing connections: top and bottom tubular connection(s) and the material and dimensions of the
side-pocket mandrel that is connected to the tubing; or tubing size, thread, mass,
grade, and material to which the side-pocket mandrel will be connected;
 loading conditions: loading conditions anticipated to be applied to the side-pocket mandrel, including
but not limited to tensile loads, burst pressures, collapse pressures, bending
stresses, etc.
5.3 Well parameters
5.3.1 General
The user/purchaser shall specify the well parameters listed in 5.3.2 through 5.3.5, as applicable.
5.3.2 Well-fluid parameters
Well-fluid parameters include production/injection composition, specific gravity, chemical/physical composition
and the condition of the fluid and/or its components, in the form of solids (sand production, scale, paraffin,
etc.), liquids, and/or gases to which the side-pocket mandrel will be exposed during its full life cycle, together
with both the minimum and the maximum anticipated values of the production/injection pressures, pressure
differentials, temperatures and expected flow rates.
5.3.3 Well physical parameters
The following physical well parameters shall be defined:
 size, material, mass and grade of the casing and tubing;
 well depth and trajectory from the vertical to the installed position;
 deviations and restrictions through which the product is required to pass;
 loading conditions anticipated to be applied to the side-pocket mandrel.
5.3.4 Allowable well operations
Expected well intervention(s) together with its (their) parameters include the following:
 acidizing, including acid composition, pressure, temperature, and acidizing velocity as well as exposure
time, and any other chemicals used during the stimulation;
 fracturing, including proppant description, fracture fluid velocity, proppant/fluid ratio;
8 © ISO 2004 – All rights reserved

 sand consolidation operations;
 electric line, wireline, coiled tubing, snubbing, and other through-tubing conveyance methods;
 devices which might be run/installed via these means;
 size, type, and configuration of other products to be used in conjunction with the side-pocket mandrel,
where applicable;
 hole deflections including “doglegs.” State the depth of any “dogleg” and its measured deviation.
5.3.5 Corrosion information
If the user/purchaser has access to the corrosion property data for the operating environment based on
historical data and/or research, this information may be made available to the supplier/manufacturer; or the
user/purchaser shall indicate to the supplier/manufacturer which material(s) has/have the ability to perform as
required within the particular corrosion environment.
5.4 Operational parameters
The user/purchaser shall specify specific installation, testing and operational parameters to which the side-
pocket mandrel will be subjected. These shall include but are not limited to the following:
 expected maximum external-to-internal differential pressure across the side-pocket mandrel;
 expected maximum internal-to-external differential pressure across the side-pocket mandrel;
 expected maximum tubing force on the mandrel;
 expected maximum temperature at the mandrel;
 expected maximum gas- and/or fluid-injection rate and rate of fluid production at the mandrel;
 expected installation, testing, and operational procedures.
There can be exceptional operating conditions that require side-pocket mandrel products that are clearly
outside of the scope of this part of ISO 17078. In such cases, the user/purchaser and the
supplier/manufacturer should work together to design mutually acceptable products to meet these
requirements and the intent of this part of ISO 17078.
5.5 Compatibility with related well devices
5.5.1 General
The user/purchaser shall provide data/information such as maximum length, maximum outside diameter, etc.
on any other related well products (e.g. sub-surface safety valves, wireline tools, electrical cables, injection
conduits, tubing strings and associated equipment for dual completions, etc.) that will be run in conjunction
with the side-pocket mandrel. This information may be conveyed by means of a dimensional drawing, a data
sheet, or other suitable documentation. The purpose is to assure compatibility between the other well products
and the side-pocket mandrel.
5.5.2 Polished bore dimensions
Table 1 specifies the polished bore dimensions required for side-pocket mandrels built in accordance with this
part of ISO 17078. There can be occasions where the design of the side-pocket mandrel can require polished
bore dimensions other than those listed. In those cases, agreement between user/purchaser and
supplier/manufacturer shall be documented.
5.6 Environmental service classes
The user/purchaser shall specify one of the following four environmental service classes, the requirements for
which are specified in detail in Annex A. See also 6.3.2.
 E1: “standard” service;
 E2: “H S” or “sour” service;
 E3: “CO ” service;
 E4: “special” service, for which the user/purchaser shall specify the service characteristics.
5.7 Design validation
The user/purchaser shall specify one of the following three design-validation grades, the requirements for
which are defined in Annex B. See also 6.6.
 V3: basic level of design validation;
 V2: intermediate level of design validation (destructive testing or FEA/strain gauge testing);
 V1: highest level of design validation (FEA/strain gauge testing and special wireline operational testing).
5.8 Product functional testing grades
The user/purchaser shall specify one of the following three product functional testing grades, the requirements
for which are defined in Annex C. See also 6.7.
 F3: basic level of product functional testing;
 F2: intermediate level of product functional testing;
 F1: highest level of product functional testing.
5.9 Quality-control grades
The user/purchaser shall specify one of the following three quality control grades, the requirements for which
are defined in Annex D. See also 7.4.4.
 Q3: basic level of quality control;
 Q2: intermediate level of quality control;
 Q1: highest level of quality control.
5.10 Additional requirements
The user/purchaser may specify additional design-verification, design-validation testing and/or product-
functional testing that is deemed necessary for a specific application. These requirements shall be in addition
to those included herein.
10 © ISO 2004 – All rights reserved

6 Technical specification
6.1 General
The supplier/manufacturer shall prepare the technical specification to meet the requirements defined in the
user/purchaser’s functional specification. The supplier/manufacturer shall also provide to the user/purchaser
the product data sheet as defined in 7.2.2.
6.2 Technical characteristics
6.2.1 Criteria
The supplier/manufacturer shall design and manufacture the side-pocket mandrel product in accordance with
the functional criteria listed in 6.2.2 through 6.2.8.
6.2.2 Flow control device
The side-pocket mandrel shall receive, secure and provide a sealing receptacle for the flow-control or other
device that is installed in the side-pocket mandrel and the flow-control device shall remain secured in place
until human intervention establishes otherwise.
6.2.3 Functional requirements
While the flow-control or other device is installed, the side-pocket mandrel shall perform in accordance with its
functional specification.
6.2.4 Safe tool passage
The side-pocket mandrel, where applicable, shall allow safe passage of tools as specified in 5.3.4.
6.2.5 Corrosion requirements
The supplier/manufacturer may specify materials for a specific corrosion environment in the functional
specification (see 5.3.5). The user/purchaser shall be notified that this material has performance
characteristics suitable for all parameters specified in the well and production/injection parameters (see 5.4).
This applies to metallic and non-metallic components. Before any change in materials from those indicated by
the user/purchaser, agreement shall be obtained.
6.2.6 Operating parameters
The side-pocket mandrel shall perform in conjunction with the operating parameters and characteristics as
specified in the functional specification.
6.2.7 Other tools in the annulus
Other equipment can be required to be installed in the annulus of the well in accordance with the functional
specification. This may include such items as another tubing string, if the well is completed as a dual flowing
or gas-lift well.
6.2.8 Auxiliary connections
Connections to attach auxiliary tubes/cables that are implemented with the side-pocket mandrel shall meet the
required pressure, temperature, and environmental specifications for the side-pocket mandrel.
6.3 Design criteria
6.3.1 General
The supplier/manufacturer shall use the design criteria listed in 6.3.2 through 6.3.9 in designing the side-
pocket mandrel(s). Side-pocket mandrels conforming to this part of ISO 17078 shall be manufactured to
drawings and specifications that are substantially the same as those for a side-pocket mandrel that has
passed the design-validation test. Additive dimensional tolerances of components shall be such that proper
operation of the side-pocket mandrel is assured. The design shall take into account the effects of pressure
containment and pressure-induced loads.
6.3.2 Material environmental service class
The supplier/manufacturer shall meet the environmental service requirements as specified by the user
purchaser. Specifications of the material requirements to be met in association with each environmental
service class are included in Annex A.
6.3.3 Sealing bore diameters
The pocket of the side-pocket mandrel shall be designed and manufactured to provide sealing bore diameters
in accordance with this subclause.
The side-pocket sealing bores shall be offset relative to the through-bore centreline of the side-pocket mandrel.
The as-machined centreline of all sealing bores within a side-pocket shall be concentric to within 0,127 mm
(0.005 in) or a total indicator reading of 0,254 mm (0.010 in).
The side-pocket sealing bore(s) designed to accommodate the valve packing shall have an as-machined
finish with a maximum Ra = 1,6 µm (63 µin). Sections or regions of the side-pocket ID not designed for
packing-to-bore sealing but through which the packing shall move shall have a finish with a maximum
Ra = 1,6 µm (63 µn) or an ID at least 1,27 mm (0.050 in) larger than the maximum ID of the sealing bore. The
dimensions in Table 1 shall be utilized as the minimum and maximum sealing bore diametric dimensions,
unless there is an explicit agreement between the user/purchaser and the supplier/manufacturer to use other
dimensions for a specific application.
NOTE The finish, Ra, is dimensioned in units of micrometres (micro-inches). 63 Ra (µin) = 1,6 Ra (µm).
Table 1 — Nominal sealing bore diameters for side-pocket mandrels
Nominal valve OD Upper seal Lower seal
mm in mm in mm in
25,4 1.00
26,086 ± 0,127 1.027 ± 0.005 26,086 ± 0,127 1.027 ± 0.005
38,1 1.50
39,573 ± 0,127 1.558 ± 0.005 37,998 ± 0,127 1.496 ± 0.005

6.3.4 Maximum drift OD
For external drift testing, the supplier/manufacturer shall specify the maximum drift OD of the side-pocket
mandrel in the side-pocket mandrel product data sheet.
6.3.5 Temperature effects on the various tensile, compressive and bending loads
It is the responsibility of the supplier/manufacturer to take into consideration the anticipated temperature
effects on the tensile, compressive and bending load capabilities. The combined load and pressure ratings of
the side-pocket mandrel can be affected. If this occurs, the supplier/manufacturer shall inform the
user/purchaser.
12 © ISO 2004 – All rights reserved

6.3.6 Elastomers and non-metallics
Design of elastomeric and non-metallic components shall be in accordance with the supplier/manufacturer’s
documented requirements.
6.3.7 Tensile and compressive loads
The tensile and compressive load-carrying capacity of the side-pocket mandrel shall be specified and
documented by the supplier/manufacturer. These values are for the side-pocket mandrel exclusive of end
connections. They shall be based on the critical cross-section of the side-pocket mandrel.
6.3.8 Performance rating
The supplier/manufacturer shall state the pressure, temperature and axial maximum tensile and/or
compressive load conditions used to determine the performance ratings, as applicable for the products. This
information may be provided in an operating performance envelope; an example is given in Annex G.
NOTE Compressive loading is not a relevant parameter in the performance rating under normal operating conditions.
This information is typically not available on non-round shapes. It can be provided with specific testing.
6.3.9 Design methods
The supplier/manufacturer shall design the side-pocket mandrels using one or more of the following:
a) finite element analysis;
b) proprietary equations and/or methods;
c) standard equations;
d) experimental stress analyses;
e) proof test analysis.
This part of ISO 17078 does not dictate the methods, equations or procedures for design purposes.
All pressure-containing parts shall be designed to satisfy the manufacturer’s test pressures and to meet the
conditions defined in the functional specification. The assumptions, calculations and/or other design criterion
shall be detailed in the design file for that product.
NOTE It is good design practice for all exterior protrusions to be well rounded and/or bevelled to prevent handing
difficulties as the side-pocket mandrels are lowered into or retrieved from the well. Good design practice is also for all
interior surfaces to be free of sharp shoulders and crevices that have no design function but which can interfere with other
tools that are passing through the side-pocket mandrel.
6.4 Design verification
Design verification shall be performed to ensure that each design meets the supplier’s/manufacturer’s
technical specifications. Design verification includes activities such as design reviews, design calculations,
physical tests, comparison with similar designs and historical records of defined operating conditions.
6.5 Allowable design changes
6.5.1 General
Side-pocket mandrels of the same design family may use the same documented design-validation test results.
A design family shall consist of side-pocket mandrel products that have configurations, materials, and
applications that are sufficiently similar to utilize a common methodology for establishing their design
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 17078-1
Première édition
2004-12-15
Industries du pétrole et du gaz naturel —
Équipement de forage et de production —
Partie 1:
Raccords à poche latérale
Petroleum and natural gas industries — Drilling and production
equipment —
Part 1: Side-pocket mandrels
Numéro de référence
©
ISO 2004
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT

©  ISO 2004
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Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Version française parue en 2011
Publié en Suisse
ii © ISO 2004 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos . iv
Introduction . v
1  Domaine d'application . 1
2  Références normatives . 1
3  Termes et définitions . 2
4  Termes abrégés . 7
5  Spécification fonctionnelle . 8
5.1  Généralités . 8
5.2  Caractéristiques fonctionnelles . 8
5.3  Paramètres du puits . 9
5.4  Paramètres de fonctionnement . 10
5.5  Compatibilité avec les dispositifs associés au puits . 10
5.6  Classes de service environnementales . 10
5.7  Validation de la conception . 11
5.8  Niveaux d'essai fonctionnel des produits . 11
5.9  Niveaux de maîtrise de la qualité . 11
5.10  Exigences supplémentaires . 11
6  Spécification technique . 11
6.1  Généralités . 11
6.2  Caractéristiques techniques . 11
6.3  Critères de conception . 12
6.4  Vérification de la conception . 14
6.5  Modifications de conception admissibles . 14
6.6  Validation de la conception . 15
6.7  Exigences relatives aux essais fonctionnels des produits. 15
7  Exigences concernant le fournisseur/fabricant . 16
7.1  Généralités . 16
7.2  Maîtrise de la documentation et des données. 16
7.3  Exigences relatives à l'identification des produits . 18
7.4  Exigences relatives à la maîtrise de la qualité . 18
7.5  Exigences de traitement thermique . 21
7.6  Exigences de soudage . 21
7.7  Exigences relatives aux contrôles non destructifs (NDE) . 22
7.8  Stockage et préparation pour l'expédition . 24
7.9  Réparation . 24
Annexe A (normative) Exigences relatives aux classes de service environnementales . 25
Annexe B (normative) Exigences relatives à la validation de la conception . 27
Annexe C (normative) Exigences relatives aux essais fonctionnels des produits . 32
Annexe D (normative) Exigences relatives à la maîtrise de la qualité . 35
Annexe E (informative) Operating performance envelope . 37
Annexe F (informative) Schematics of side-pocket mandrels . 40
Bibliographie . 41

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 17078-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 67, Matériel, équipement et structures en mer
pour les industries pétrolière, pétrochimique et du gaz naturel, sous-comité SC 4, Équipement de forage et de
production.
L'ISO 17078 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Industries du pétrole et du gaz
naturel — Équipement de forage et de production:
 Partie 1: Raccords à poche latérale
Les parties suivantes sont en cours de préparation:
 Partie 2: Vannes d'extraction au gaz et dispositifs de régulation de la vitesse d'écoulement pour raccords
à poche latérale
 Partie 3: Verrous, joints d'étanchéité et données d'interface pour raccords à poche latérale et dispositifs
de régulation de la vitesse d'écoulement
La présente version française inclut l’Amendement ISO 17078-1:2004/Amd. 1:2010.
iv © ISO 2004 – Tous droits réservés

Introduction
La présente partie de l'ISO 17078 a été élaborée par les utilisateurs/acheteurs et fournisseurs/fabricants de
produits de raccords à poche latérale destinés à l'industrie du pétrole et du gaz naturel du monde entier. Elle
a pour objet de fournir des exigences et des informations à toutes les parties impliquées dans la spécification,
la sélection, la fabrication, les essais et l'utilisation des produits de raccords à poche latérale. En outre, elle
traite des exigences s'appliquant aux fournisseurs/fabricants qui établissent les paramètres minimaux que les
fournisseurs/fabricants doivent respecter pour déclarer la conformité à la présente partie de l'ISO 17078.
Elle a été organisée pour permettre de prendre en charge, à différents niveaux de maîtrise de la qualité, la
maîtrise de la qualité, la validation et la vérification de la conception ainsi que les essais fonctionnels des
produits. Ces variantes permettent à l'utilisateur/acheteur de sélectionner les niveaux requis pour une
application spécifique. Si l'utilisateur/acheteur ne spécifie aucun niveau particulier pour les catégories
suivantes, le fournisseur/fabricant satisfera aux exigences du niveau 3.
Classes de service environnementales des puits. Pour les raccords à poche latérale, il existe quatre
classes de service environnementales qui donnent à l'utilisateur/acheteur un éventail de choix à partir
desquels il peut sélectionner des produits qui satisfont aux diverses conditions environnementales.
Niveaux de validation de la conception. Pour les raccords à poche latérale, il existe trois niveaux de
validation de la conception qui donnent à l'utilisateur/acheteur un éventail d'exigences techniques et de
performances. Il convient que les utilisateurs de la présente partie de l'ISO 17078 soient conscients que des
applications particulières peuvent nécessiter d'autres exigences que celles décrites ici. La présente partie de
l'ISO 17078 ne vise pas à empêcher un fournisseur/fabricant de proposer, ou un utilisateur/acheteur
d'accepter, d'autres équipements ou solutions techniques. Lorsqu’une alternative est proposée, il convient
que le fournisseur/fabricant identifie les écarts par rapport à la présente partie de l'ISO 17078 et fournisse des
détails.
Niveaux d'essai fonctionnel des produits. Pour les raccords à poche latérale, il existe trois niveaux d'essai
fonctionnel des produits qui donnent à l'utilisateur/acheteur un éventail de choix pour confirmer que les
produits individuels fabriqués dans le cadre de la présente partie de l'ISO 17078 satisfont aux spécifications
de conception.
Niveaux de maîtrise de la qualité. Il existe trois niveaux de maîtrise de la qualité qui fournissent à
l'utilisateur/acheteur différents niveaux d'exigences afin de satisfaire à des préférences ou applications
spécifiques. L'utilisateur/acheteur peut spécifier des exigences complémentaires visant à améliorer la qualité.
Les Annexes A, B, C et D de la présente partie de l'ISO 17078 sont des exigences normatives; les Annexes E
et F sont informatives.
NORME INTERNATIONALE ISO 17078-1:2004(F)

Industries du pétrole et du gaz naturel — Équipement de forage
et de production —
Partie 1:
Raccords à poche latérale
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 17078 fournit des exigences relatives aux raccords à poche latérale utilisés dans
les industries du pétrole et du gaz naturel. Elle porte sur la spécification, la sélection, la conception, la
fabrication, la maîtrise de la qualité, les essais et la préparation avant l'expédition des raccords à poche
latérale.
Aucune exigence relative aux raccordements d'extrémité entre les raccords à poche latérale et le conduit du
puits n'est traitée dans la présente partie de l'ISO 17078. L'installation et le retrait des raccords à poche
latérale ne sont pas couverts par le domaine d'application de la présente partie de l'ISO 17078. De plus, les
spécifications relatives aux raccords placés au centre, ou aux raccords qui utilisent ou supportent des
dispositifs de régulation de la vitesse d'écoulement récupérables dans les tubes, ne sont pas couvertes.
La présente partie de l'ISO 17078 ne traite pas de l'extraction au gaz ou d'autres vannes ou dispositifs de
régulation de la vitesse d'écoulement, des verrous et/ou des équipements à câble de forage associés qui
peuvent éventuellement être couverts par d'autres spécifications ISO.
Les raccords à poche latérale auxquels la présente partie de l'ISO 17078 se rapporte sont des dispositifs
indépendants qui permettent l'installation de dispositifs de régulation de la vitesse d'écoulement ou d'autres
dispositifs en fond de trou.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 6506-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6508-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 1: Méthode d'essai (échelles A, B, C,
D, E, F, G, H, K, N, T)
ISO 6892, Matériaux métalliques — Essai de traction à température ambiante
ISO 9000:2000, Systèmes de management de la qualité — Principes essentiels et vocabulaire
ISO 9712, Essais non destructifs — Qualification et certification du personnel
ISO 11960:2001, Industries du pétrole et du gaz naturel — Tubes d'acier utilisés comme cuvelage ou tubes
de production dans les puits
ISO 15156-1, Industrie du pétrole et du gaz naturel — Matériaux pour utilisation en présence de H S dans la
production de pétrole et de gaz naturel — Partie 1: Principes généraux pour le choix des matériaux résistant
au craquage
ISO 15156-2, Industries du pétrole et du gaz naturel — Matériaux pour utilisation dans des environnements
contenant de l'hydrogène sulfuré (H S) dans la production de pétrole et de gaz — Partie 2: Aciers au carbone
et aciers faiblement alliés résistants à la fissuration, et utilisation de fontes
ISO 15156-3, Industries du pétrole et du gaz naturel — Matériaux pour utilisation dans des environnements
contenant de l'hydrogène sulfuré (H S) dans la production de pétrole et de gaz — Partie 3: ARC (alliages
résistants à la corrosion) et autres alliages résistants à la fissuration
1)
ANSI/NCSL Z540-1, Calibration Laboratories and Measuring and Test Equipment General Requirements
2)
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section V, Nondestructive Examination
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Pressure Vessels, Division 1, Rules for Construction of
Pressure Vessels
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX, Welding and Brazing Qualifications
3)
ASTM E94, Standard Guide for Radiographic Examination
ASTM E140, Standard Hardness Conversion Tables for Metals
ASTM E165, Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
ASTM E709, Standard Guide for Magnetic Particle Examination
4)
BS 2M 54:1991, Specification for temperature control in the heat treatment of metals
5)
SAE AMS-H-6875:1998, Heat Treatment of Steel Raw Materials
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 9000:2000 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
acceptation
accord/reconnaissance du fait que les composants et/ou ensembles de raccords à poche latérale peuvent
être utilisés sans restriction
3.2
certificat de conformité
documentation déclarant qu'un raccord à poche latérale spécifique satisfait aux exigences de la présente
partie de l'ISO 17078 et des spécifications fonctionnelles

1) NCSL International, 2995 Wilderness Place, Suite 107, Boulder, Colorado 80301-5404, États-Unis.
2) American Society of Mechanical Engineers, Three Park Avenue, New York, NY 10016-5990, États-Unis.
3) ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, États-Unis.
4) British Standards Institute, Customer Services, 389 Chiswick High Road, Londres W4 4AL, Royaume-Uni.
5) SAE International, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001, États-Unis.
2 © ISO 2004 – Tous droits réservés

3.3
revêtement
application interne et/ou externe d'un matériau sur un raccord à poche latérale à des fins de protection contre
la corrosion, de contrôle de la paraffine, etc.
3.4
charge de compression
force engendrant une compression susceptible d'être appliquée sur un raccord à poche latérale
3.5
date de fabrication
date de l'acceptation finale de produits finis, par le fabricant
NOTE Cette date est exprimée au format JJ-MM-AAAA (jour-mois-année).
3.6
déflecteur
dispositif interne protégeant les dispositifs déposés dans la poche latérale ou assurant la mise en place
sélective des dispositifs prévus dans la poche de raccord (réceptacle pour dispositifs de raccord) mais déviant
les autres dispositifs non prévus, en permettant ainsi leur passage à travers le raccord et leur déploiement en
fond de trou
3.7
famille de conception
groupe de produits dont les configurations, les tailles, les matériaux et les applications sont suffisamment
similaires pour que des méthodologies de conception identiques puissent être utilisées afin d'établir les
paramètres de conception pour chaque produit de la famille
3.8
méthode de conception
méthode, mode opératoire ou équations utilisés par le fournisseur/fabricant pour concevoir un produit de
raccord à poche latérale
3.9
validation de la conception
processus permettant de vérifier une conception par des essais afin de démontrer la conformité du produit
aux exigences de conception
[ISO/TS 29001:2003]
NOTE Voir aussi 5.7.
3.10
vérification de la conception
processus permettant d'examiner le résultat d'une activité de conception ou de développement donnée afin de
déterminer la conformité à des exigences spécifiées
[ISO/TS 29001:2003]
3.11
déviation en patte de chien
changement d'inclinaison de l'alésage d'un puits
NOTE La «sévérité» de la déviation en patte de chien est proportionnelle au changement d'inclinaison et est
généralement mesurée en degrés.
3.12
diamètre extérieur de déviation
ID du tube à travers lequel peuvent passer tous les éléments du raccord à poche latérale assemblé
3.13
raccordement d'extrémité
filetage(s) situé(s) au(x) extrémité(s) du raccord à poche latérale et utilisé(s) pour raccorder ce dernier à la
colonne de production
3.14
classe de service environnementale
catégorie de conditions environnementales pour lesquelles le produit de raccord à poche latérale a été conçu
NOTE Voir aussi 5.6.
3.15
déviation externe
essai consistant à observer le libre passage d'un raccord à poche latérale de diamètre spécifique à travers un
outil d'essai de déviation ayant un diamètre intérieur et une longueur spécifiés
3.16
pression d'essai externe
différentiel entre les pressions externe et interne appliquées lors de l'essai de résistance à l'écrasement d'un
raccord à poche latérale
3.17
cycle de vie complet
période escomptée durant laquelle le produit fonctionnera conformément aux spécifications du fabricant
3.18
fonctionnalité
capacité d'un raccord à poche latérale à se conformer aux propriétés, caractéristiques et limites définies
3.19
découpe de passage de gaz
espace entre le dispositif de régulation de la vitesse d'écoulement et la poche du raccord à poche latérale à
travers lequel s'écoule le milieu injecté
3.20
coulée
matériau ayant pour origine une fusion finale ou un lot de coulée
NOTE Pour les alliages refondus, une coulée est définie comme étant le matériau brut ayant pour origine un lingot
refondu unique.
3.21
déviation interne
essai consistant à observer le libre passage d'une barre de déviation de diamètre et de longueur spécifiques à
travers un raccord à poche latérale afin de déterminer sa capacité de passage intégral
3.22
pression d'essai interne
différentiel entre les pressions interne et externe appliquées lors de l'essai de résistance à l'éclatement d'un
raccord à poche latérale
3.23
lot
groupe ou quantité de pièces, de sous-ensembles ou d'ensembles qui sont regroupés ou traités ensemble au
cours du processus de fabrication
3.24
verrou
mécanisme de retenue d'un dispositif de régulation de la vitesse d'écoulement reposant sur un raccord à
poche latérale
4 © ISO 2004 – Tous droits réservés

3.25
profil de verrouillage
élément (patte ou cavité par exemple) approprié pour la réception du mécanisme de verrouillage à l'intérieur
d'un raccord à poche latérale
3.26
indication linéaire
inconsistance de matériau dont la longueur est supérieure ou égale à trois fois sa largeur
3.27
masse linéaire
masse par longueur de produit tubulaire
3.28
fabrication
procédé(s) et action(s) exécutés par un fournisseur/fabricant d'équipement qui sont nécessaires pour fournir
un (des) composant(s) fini(s), des ensembles et la documentation associée qui satisfont aux demandes de
l'utilisateur/acheteur et respectent les standards du fournisseur/fabricant
NOTE La fabrication débute lorsque le fournisseur/fabricant reçoit la commande et s'achève au moment où les
composants, les ensembles et la documentation associée sont transférés à un transporteur.
3.29
modèle
raccord à poche latérale comportant des composants uniques et présentant des caractéristiques
fonctionnelles qui le différencient d'autres produits du même type
NOTE Les raccords à poche latérale peuvent avoir une grande diversité de raccordements d'extrémité.
3.30
environnement de fonctionnement
ensemble de conditions environnementales auxquelles est exposé le produit au cours de sa durée de vie en
service
NOTE Les conditions environnementales peuvent inclure la température, la pression, la composition et les propriétés
des liquides et des gaz, les solides, etc.
3.31
paramètre de fonctionnement
exigence et/ou limitation à laquelle est exposé le produit au cours de sa durée de vie en service
EXEMPLES Environnement de fonctionnement, déviation à travers le tube, dépose et récupération de dispositifs de
régulation de la vitesse d'écoulement, passages de différents outils à travers le raccord à poche latérale, injection de
différents produits chimiques/fluides de traitement du puits, etc.
3.32
profil d'orientation
élément de conception (manchon d'orientation, par exemple) d'un raccord à poche latérale qui agit
conjointement avec certains outils de câble de forage afin de faciliter l'alignement radial et vertical des outils
utilisés pour installer et retirer les équipements posés dans la poche latérale
3.33
fuite perceptible
toute fuite détectable au cours d'un essai hydrostatique
3.34
poche
alésage parallèle, incluant les surfaces d'étanchéité et les profils de verrouillage, qui est décalé et
pratiquement parallèle à l'alésage traversant du raccord à poche latérale
3.35
niveau d'essai fonctionnel du produit
catégorie basée sur un éventail défini de procédés, méthodes et/ou essais que le fournisseur/fabricant utilise
pour démontrer qu'un raccord à poche latérale particulier a été fabriqué en stricte conformité avec les
exigences de fonctionnement et de fabrication applicables à ce produit
3.36
niveau de maîtrise de la qualité
catégorie basée sur un éventail défini de procédés et/ou méthodes que le fournisseur/fabricant utilise pour
garantir la qualité des matériaux et des procédés de fabrication utilisés pour produire un raccord à poche
latérale particulier
3.37
pression nominale
pression différentielle maximale, à la température nominale, à laquelle le raccord à poche latérale a été conçu
pour fonctionner normalement
3.38
température nominale
température maximale, à la pression nominale, à laquelle le raccord a été conçu pour fonctionner
normalement dans un puits
3.39
indication arrondie
inconsistance de matériau ayant une forme circulaire ou elliptique, dont la longueur est inférieure au triple de
sa largeur
3.40
raccord à poche latérale
dispositif monté sur un tube de production recevant un dispositif de régulation de la vitesse d'écoulement ou
un autre dispositif dans un alésage qui est pratiquement parallèle et décalé par rapport à l'alésage traversant
du tube de production
NOTE Cet alésage parallèle comprend des surfaces d'étanchéité et des profils de verrouillage.
3.41
raccord à poche latérale pour service spécial
raccord à poche latérale conçu pour des opérations spéciales incluant l'injection de produits chimiques ou de
CO , la commande hydraulique ou électrique, ou d'autres applications où un conduit secondaire se termine
au niveau du raccord
3.42
fournisseur/fabricant
société, organisation ou entité qui conçoit, fabrique et/ou commercialise des produits de raccords à poche
latérale
3.43
spécification technique
paramètre(s) mentionnant les limites de fonctionnement se rapportant à la fabrication des parties ou des
ensembles constitutifs
3.44
charge de traction
force maximale engendrant une tension qui peut être appliquée sur un raccord à poche latérale, tel que défini
par le fournisseur/fabricant
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3.45
pression d'essai
différentiel maximal entre la pression appliquée et la pression atmosphérique, tel que spécifié par le mode
opératoire d'essai pertinent, lorsque l'essai est réalisé de manière à placer l'article dans un système «fermé»
sans entrée ou sortie admise au cours de la période d'essai
3.46
température d’essai
température, telle que spécifiée par le mode opératoire d'essai pertinent, à laquelle l'essai est réalisé
3.47
traçabilité
lot capacité à identifier l'origine de composants individuels en termes de lot spécifique, y compris la (les)
coulée(s) associée(s)
3.48
type
type de raccord à poche latérale ou autre composant (par exemple vanne, dispositif de régulation de la
vitesse d'écoulement, verrou, outil de câble de forage, etc.) qui se distingue par une méthode particulière de
positionnement et de récupération dans le puits, et auquel est associé un nom et/ou une description
spécifique
3.49
utilisateur/acheteur
société, organisation ou entité qui achète, installe et/ou utilise des produits de raccords à poche latérale
3.50
câble de forage
type d'équipement et de technique(s) associée(s) utilisés pour exécuter différentes opérations dans un puits
en utilisant une longueur continue de câble solide (câble lisse) ou un câble à brins, un équipement
d'enroulement approprié à la surface et un poids et des outils spécialisés fixés à l'extrémité du côté puits (fond
de trou) du câble
3.51
limite d’élasticité
niveau de contrainte mesuré à la température d'essai, au-delà duquel le matériau se déforme plastiquement
et ne revient pas à ses dimensions d'origine
NOTE La limite d'élasticité est exprimée en unités de force par unité de surface.
4 Termes abrégés
AWS American Welding Society
COC certificat de conformité (certificate of compliance)
EOEC sans raccordement d'extrémité (exclusive of end connections)
ID diamètre intérieur (inside diameter)
NDE méthode de contrôle non destructif (non-destructive examination method)
OD diamètre extérieur (outside diameter)
PQR procès-verbal de qualification de mode opératoire (procedure qualification record)
Ra rugosité, exprimée en micromètres (micropouces)
WPS spécification du mode opératoire de soudage (welding procedure specification)
WPQ qualification des performances d'un soudeur (welder performance qualification)
5 Spécification fonctionnelle
5.1 Généralités
L'utilisateur/acheteur doit préparer une spécification fonctionnelle pour commander des produits conformes à
la présente partie de l'ISO 17078. Cette spécification doit spécifier les exigences et les conditions de
fonctionnement énumérées de 5.2 à 5.10, selon le cas, et/ou identifier le produit spécifique du
fournisseur/fabricant. Ces exigences et conditions de fonctionnement peuvent être exprimées au moyen d'un
plan dimensionnel, d'une feuille de données, d'un formulaire de spécification fonctionnelle (voir Annexe E) ou
d'une autre documentation appropriée.
5.2 Caractéristiques fonctionnelles
Un raccord à poche latérale est un dispositif monté sur un tube de production recevant un dispositif de
régulation de la vitesse d'écoulement ou un autre dispositif dans un alésage qui est pratiquement parallèle et
décalé par rapport à l'alésage traversant du tube de production. Cet alésage parallèle comprend des surfaces
d'étanchéité et des profils de verrouillage.
L'utilisateur/acheteur doit spécifier, selon le cas applicable, les caractéristiques fonctionnelles suivantes:
 verrou: taille nominale et/ou type et/ou modèle(s) du (des) verrou(s) utilisé(s)
pour fixer le dispositif de régulation de la vitesse d'écoulement ou un
autre équipement dans le raccord à poche latérale;
 alésage pour joint d'étanchéité: taille nominale de l'alésage pour joint d'étanchéité et configuration
pour recevoir le dispositif de régulation de la vitesse d'écoulement ou
un autre dispositif et/ou le(s) modèle(s) du dispositif de régulation de
la vitesse de l'écoulement ou d'un autre dispositif à installer dans le
raccord à poche latérale;
 orifices de communication: emplacement et configuration des orifices de communication internes
et externes ou des sorties du raccord à poche latérale et/ou
spécification pour laquelle le raccord à poche latérale doit être utilisé
et/ou modèle(s) du dispositif de régulation de la vitesse d'écoulement
ou d'un autre dispositif à installer dans le raccord;
 orifices de conduit: taille et configuration de raccordement pour les orifices et sorties
externes auxquels un train latéral ou un conduit de régulation ou
d'injection doit être raccordé;
 raccordements de tubes: raccordement(s) tubulaire(s) supérieur(s) et inférieur(s) et matériau et
dimensions du raccord à poche latérale raccordé aux tubes de
production; ou taille, filetage, masse, nuance et matériau des tubes
auxquels le raccord à poche latérale sera relié;
 conditions de charge: estimation des conditions de charge qui s'appliqueront sur le raccord
à poche latérale, y compris, mais sans s'y limiter, les charges de
traction, les pressions d'éclatement, les pressions d'écrasement, les
contraintes de flexion, etc.
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5.3 Paramètres du puits
5.3.1 Généralités
L'utilisateur/acheteur doit spécifier les paramètres du puits énumérés de 5.3.2 à 5.3.5, selon le cas applicable.
5.3.2 Paramètres des fluides dans le puits
Les paramètres des fluides dans le puits incluent la composition des fluides de production/d'injection, la
densité, la composition chimique/physique et l'état du fluide et/ou de ses composants, sous forme de solides
(production de sable, calamine, paraffine, etc.), de liquides et/ou de gaz auxquels le raccord à poche latérale
sera exposé au cours de son cycle de vie complet, combinés aux valeurs minimales et maximales estimées
des pressions de production/d'injection, des différentiels de pression, des températures et des débits attendus.
5.3.3 Paramètres physiques du puits
Les paramètres physiques suivants du puits doivent être définis:
 taille, matériau, masse et nuance du cuvelage et des tubes de production;
 profondeur du puits et trajectoire de la verticale à la position installée;
 déviations et restrictions à travers lesquelles le produit doit passer;
 estimation des conditions de charge qui s'appliqueront sur le raccord à poche latérale.
5.3.4 Opérations admissibles sur le puits
Les interventions attendues sur le puits, y compris leurs paramètres, incluent:
 l'acidification, y compris la composition acide, la pression, la température et la vitesse d'acidification, ainsi
que le temps d'exposition et tous les autres produits chimiques utilisés au cours de la stimulation;
 la fracturation, y compris la description de l'agent de soutènement, la vitesse du fluide de fracturation, le
rapport agent de soutènement/fluide;
 les opérations de consolidation par le sable;
 la ligne électrique, le câble de forage, les tubes de production en serpentin, le curage sous pression et
d'autres méthodes de transport à travers les tubes;
 les dispositifs susceptibles d'être posés/installés par ces moyens;
 la taille, le type et la configuration des autres produits à utiliser conjointement avec le raccord à poche
latérale, le cas échéant;
 les déviations d'alésages, y compris les «déviations en patte de chien». Indiquer la profondeur de toute
«patte de chien» et sa déviation mesurée.
5.3.5 Informations sur la corrosion
Si l'utilisateur/acheteur a accès aux données de propriété de corrosion dans l'environnement de
fonctionnement basées sur des données historiques et/ou une recherche historique, ces informations peuvent
être mises à la disposition du fournisseur/fabricant; ou l'utilisateur/acheteur doit indiquer au
fournisseur/fabricant le(s) matériau(x) qui a (ont) les capacités de fonctionner conformément aux exigences
dans l'environnement corrosif en question.
5.4 Paramètres de fonctionnement
L'utilisateur/acheteur doit spécifier les paramètres spécifiques d'installation, d'essai et de fonctionnement
auxquels sera soumis le raccord à poche latérale. Ces paramètres doivent inclure les éléments suivants, sans
toutefois s’y limiter:
 la pression différentielle maximale escomptée de l'extérieur vers l'intérieur à travers le raccord à poche
latérale;
 la pression différentielle maximale escomptée de l'intérieur vers l'extérieur à travers le raccord à poche
latérale;
 la force maximale escomptée des tubes de production sur le raccord;
 la température maximale escomptée au niveau du raccord;
 le taux maximal escompté d'injection de gaz et/ou de fluide, et le taux de production de fluides au niveau
du raccord;
 les méthodes d'installation, d'essai et d'exploitation escomptées.
Des conditions de fonctionnement exceptionnelles peuvent nécessiter des produits de raccords à poche
latérale qui n'entrent pas dans le domaine d'application de la présente partie de l'ISO 17078. Dans ces cas, il
convient que l'utilisateur/acheteur et le fournisseur/fabricant travaillent conjointement afin de concevoir des
produits mutuellement acceptables qui satisfont à ces exigences et aux objectifs de la présente partie de
l'ISO 17078.
5.5 Compatibilité avec les dispositifs associés au puits
5.5.1 Généralités
L'utilisateur/acheteur doit fournir des données/informations telles que la longueur maximale, le diamètre
extérieur maximal, etc., de tout autre produit associé au puits (vannes de sécurité de fond, outils de câble de
forage, câbles électriques, conduits d'injection, colonnes de production et équipements associés pour les
complétions doubles, etc.) qui sera posé en même temps que le raccord à poche latérale. Ces informations
peuvent être transmises au moyen d'un plan dimensionnel, d'une feuille de données ou d'une autre
documentation adaptée. L'objectif est d'assurer la compatibilité entre les autres produits du puits et le raccord
à poche latérale.
5.5.2 Dimensions des alésages polis
Le Tableau 1 spécifie les dimensions d'alésages polis requises pour les raccords à poche latérale fabriqués
conformément à la présente partie de l'ISO 17078. Pour certaines applications, la conception du raccord à
poche latérale peut nécessiter d'autres dimensions que celles indiquées pour les alésages polis. Dans ces
cas, l'accord entre l'utilisateur/acheteur et le fournisseur/fabricant doit être appuyé par des documents.
5.6 Classes de service environnementales
L'utilisateur/acheteur doit spécifier l'une des quatre classes de service environnementales suivantes, dont les
exigences sont détaillées dans l'Annexe A. Voir aussi 6.3.2.
 E1: service «standard»;
 E2: service en milieu «H S» ou corrosif;
 E3: service en milieu «CO »;
 E4: service «spécial» dont l'utilisateur/acheteur doit spécifier les caractéristiques.
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5.7 Validation de la conception
L'utilisateur/acheteur doit spécifier l'un des trois niveaux suivants de validation de la conception, dont les
exigences sont définies dans l'Annexe B. Voir aussi 6.6.
 V3: niveau de base de validation de la conception;
 V2: niveau intermédiaire de validation de la conception (essais destructifs ou essais
d'extensométrie/analyse par la méthode des éléments finis);
 V1: niveau le plus élevé de validation de la conception (essais d'extensométrie/analyse par la méthode
des éléments finis et essais fonctionnels spéciaux du câble de forage).
5.8 Niveaux d'essai fonctionnel des produits
L'utilisateur/acheteur doit spécifier l'un des trois niveaux suivants d'essai fonctionnel des produits, dont les
exigences sont définies dans l'Annexe C. Voir aussi 6.7.
 F3: niveau de base des essais fonctionnels de produits;
 F2: niveau intermédiaire des essais fonctionnels de produits;
 F1: niveau le plus élevé des essais fonctionnels de produits.
5.9 Niveaux de maîtrise de la qualité
L'utilisateur/acheteur doit spécifier l'un des trois niveaux suivants de maîtrise de la qualité, dont les exigences
sont définies dans l'Annexe D. Voir aussi 7.4.4.
 Q3: niveau de base de maîtrise de la qualité;
 Q2: niveau intermédiaire de maîtrise de la qualité;
 Q1: niveau le plus élevé de maîtrise de la qualité.
5.10 Exigences supplémentaires
L'utilisateur/acheteur peut spécifier des essais supplémentaires pour la vérification ou la validation de la
conception et/ou des essais fonctionnels de produits jugés nécessaires pour une application spécifique. Ces
exigences doivent venir en complément de celles incluses dans la présente norme.
6 Spécification technique
6.1 Généralités
Le fournisseur/fabricant doit préparer la spécification technique de manière qu'elle soit conforme aux
exigences définies dans la spécification fonctionnelle de l'utilisateur/acheteur. Le fournisseur/fabricant doit
également fournir à l'utilisateur/acheteur la fiche de données du produit, tel que défini en 7.2.2.
6.2 Caractéristiques techniques
6.2.1 Critères
Le fournisseur/fabricant doit concevoir et fabriquer le produit de raccord à poche latérale conformément aux
critères fonctionnels énumérés de 6.2.2 à 6.2.8.
6.2.2 Dispositif de régulation de la vitesse d'écoulement
Le raccord à poche latérale doit recevoir, fixer et créer un réceptacle étanche pour le dispositif de régulation
de la vitesse d'écoulement ou un autre dispositif installé dans le raccord, et le dispositif de régulation de la
vitesse d'écoulement doit rester fixé en place jusqu'à ce qu'une intervention humaine n'en décide autrement.
6.2.3 Exigences fonctionnelles
Lorsque le dispositif de régulation de la vitesse d'écoulement ou un autre dispositif est installé, le raccord à
poche latérale doit fonctionner conformément à sa spécification fonctionnelle.
6.2.4 Passage sécurisé des outils
Le raccord à poche latérale doit, le cas échéant, permettre le passage sécurisé des outils, tel que spécifié
en 5.3.4.
6.2.5 Exigences relatives à la corrosion
Dans la spécification fonctionnelle, le fournisseur/fabricant peut spécifier des matériaux destinés à un
environnement corrosif spécifique (voir 5.3.5). L'utilisateur/acheteur doit être informé que ce matériau
présente des caractéristiques de performances adaptées à tous les paramètres spécifiés dans le puits et aux
paramètres de production/injection (voir 5.4). Cette exigence s'applique aux composants métalliques et non
métalliques. Tout changement de matériau par rapport à ceux indiqués par l'utilisateur/acheteur doit faire
l'objet d'un accord préalable.
6.2.6 Paramètres de fonctionnement
Le raccord à poche latérale doit fonctionner conformément aux paramètres et aux caractéristiques de
fonctionnement mentionnées dans la spécification fonctionnelle.
6.2.7 Autres outils utilisés dans l'espace annulaire
L'installation d'autres équipements peut être requise dans l'espace annulaire du puits, conformément à la
spécification fonctionnelle. Ces équipements peuvent inclure des éléments tels qu'une autre colonne de
production si le puits est réalisé sous forme de puits à écoulement double ou d'extraction au gaz.
6.2.8 Raccordements auxiliaires
Les raccordements destinés à fixer des tubes/câbles auxiliaires sur le raccord à poche latérale doivent
satisfaire aux spécifications de pression, de température et d'environnement requises pour ce raccord.
6.3 Critères de conception
6.3.1 Généralités
Le fournisseur/fabricant doit utiliser les critères de conception énumérés de 6.3.2 à 6.3.9 lors de la conception
des raccords à poche latérale. Les raccords à poche latérale conformes à la présente partie de l'ISO 17078
doivent être fabriqués conformément aux plans et spécifications qui sont sensiblement identiques à ceux d'un
raccord à poche latérale ayant passé avec succès l'essai de validation de la conception. Les tolérances
dimensionnelles supplémentaires des composants doivent garantir le fonctionnement correct du raccord à
poche latérale. La conception doit tenir compte des effets du confinement sous pression et des charges
induites par les pressions.
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6.3.2 Classe de service environnementale pour les matériaux
Le fournisseur/fabricant doit satisfaire aux exigences de service environnementales, tel que spécifié par
l'utilisateur/acheteur. Les spécifications des exigences relatives aux matériaux à respecter pour chaque
classe de service environnementale sont détaillées dans l'Annexe A.
6.3.3 Diamètres des alésages pour joints d'étanchéité
La poche du raccord à poche latérale doit être conçue et fabriquée pour obtenir des diamètres d'alésages
pour joints d'étanchéité conformes au présent paragraphe.
Les alésages pour joints d'étanchéité de la poche
...