ISO 16228:2017

Fasteners — Types of inspection documents

ISO 16228:2017 specifies the different types of fastener inspection documents issued by the fastener manufacturer or distributor and/or by the external authorized representative on specific request of the purchaser at the time of the order. - declaration of compliance (F2.1); - test reports (F2.2, F3.1 and F3.2). NOTE The term "certificate" is in common use, however for fastener inspection documents the terminology to be used is "test report". ISO 16228:2017 specifies requirements for the content of each fastener inspection document, in conjunction with the order, the relevant standards and/or specified requirements. ISO 16228:2017 is applicable to finished fasteners such as bolts, screws, studs, nuts, washers, pins, rivets, etc. made of steel, stainless steel, non-ferrous metal or non-metallic material. ISO 16228:2017 does not apply to special-purpose or specially engineered applications requiring other types of procedures (e.g. initial samples). Examples of inspection documents are given in Annex A. An example of a coding system identifying the sections in fastener inspection documents is given in Annex B.

Fixations — Types de documents de contrôle

ISO 16228:2017 spécifie les différents types de documents de contrôle pour les fixations fournis par le fabricant ou le distributeur des fixations, ou par le représentant externe autorisé, à la demande spécifique du client lors de la commande: - déclaration de conformité (F2.1); - rapports d'essai (F2.2, F3.1 et F3.2). NOTE Le terme «certificat» est couramment employé, cependant pour les documents de contrôle des fixations la terminologie à utiliser est «rapport d'essai». ISO 16228:2017 spécifie les exigences relatives au contenu de chaque document de contrôle des fixations, en fonction de la commande, des normes appropriées qui s'appliquent et/ou des exigences spécifiées. ISO 16228:2017 s'applique aux fixations finies, tels que les vis, goujons, tiges filetées, écrous, rondelles, goupilles, rivets, etc. en acier, en acier inoxydable, en métaux non ferreux ou en matériaux non métalliques. ISO 16228:2017 n'est pas destiné aux applications nécessitant des procédures spéciales ou spécifiques, qui nécessitent d'autres types de processus (par exemple échantillons initiaux). L'Annexe A (informative) fournit des exemples de documents de contrôle. L'Annexe B (informative) fournit un exemple de système de codification identifiant les rubriques des documents de contrôle pour les fixations.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 28-Nov-2017
• ICS: 21.060.01 - Fasteners in general
• Technical Committee: ISO/TC 2/SC 7 - Reference standards
• Drafting Committee: ISO/TC 2/SC 7 - Reference standards
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 01-Jul-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16228
First edition
2017-11
Fasteners — Types of inspection
documents
Fixations — Types de documents de contrôle
Reference number
ISO 16228:2017(E)
©
ISO 2017

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ISO 16228:2017(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2017, Published in Switzerland
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
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ISO 16228:2017(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Inspection . 2
4.1 Types of inspection documents for material. 2
4.2 Types of inspection for fasteners . 3
4.2.1 Non-specific inspection for fasteners . 3
4.2.2 Specific inspection for fasteners . 3
4.3 Types of inspection documents for fasteners . 3
4.3.1 General. 3
4.3.2 Fastener declaration of compliance F2.1 . 3
4.3.3 Fastener test report F2.2. 4
4.3.4 Fastener test report F3.1. 4
4.3.5 Fastener test report F3.2. 4
5 Requirements for fastener inspection documents . 4
5.1 General . 4
5.2 Maintenance of data for inspection documents . 5
5.3 Traceability . 5
5.4 Inspection document sources . 5
5.5 Subcontracted tests and/or inspection . 6
5.6 Sampling . 6
5.7 Reporting of test/inspection results . 6
5.8 Minimum results to be included for each type of fasteners . 7
5.9 Validation of the inspection document . 9
6 Required content for each type of fastener inspection document . 9
6.1 General . 9
6.2 Content of the fastener declaration of compliance F2.1 .10
6.3 Content of the fastener test report F2.2 .10
6.4 Content of the fastener test report F3.1 .11
6.5 Content of the fastener test report F3.2 .12
7 Amendment to inspection documents .13
8 Transmission of inspection documents.13
Annex A (informative) Examples of inspection documents .14
Annex B (informative) Code numbers applicable to fasteners .18
Bibliography .26
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ISO 16228:2017(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 2, Fasteners, Subcommittee SC 7, Reference
standards.
iv © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 16228:2017(E)

Introduction
This document specifies the fastener inspection documents which can be supplied when requested at
the time of the order.
Before publication of this document, inspection documents according to ISO 10474 or EN 10204 were
also applied for fasteners. This document was developed specifically for fasteners, as a preferred
alternative to ISO 10474 or EN 10204.
Data in inspection documents may be collected from in-process control during the manufacture of the
fasteners and/or from final control on the finished fasteners based on sampling. In-process control
during manufacture within a certified quality assurance system operated by the manufacturer gives
the most reliable information about conformance of the fasteners (for more information regarding
acceptance inspection or quality assurance for fasteners, see ISO 3269 or ISO 16426).
Inspection documents for fasteners may include material, mechanical, physical, dimensional, functional
and finish-coating properties, as agreed at the time of the order.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 16228:2017(E)
Fasteners — Types of inspection documents
1 Scope
This document specifies the different types of fastener inspection documents issued by the fastener
manufacturer or distributor and/or by the external authorized representative on specific request of the
purchaser at the time of the order.
— declaration of compliance (F2.1);
— test reports (F2.2, F3.1 and F3.2).
NOTE The term “certificate” is in common use, however for fastener inspection documents the terminology
to be used is “test report”.
This document specifies requirements for the content of each fastener inspection document, in
conjunction with the order, the relevant standards and/or specified requirements.
This document is applicable to finished fasteners such as bolts, screws, studs, nuts, washers, pins,
rivets, etc. made of steel, stainless steel, non-ferrous metal or non-metallic material.
This document does not apply to special-purpose or specially engineered applications requiring other
types of procedures (e.g. initial samples).
Examples of inspection documents are given in Annex A. An example of a coding system identifying the
sections in fastener inspection documents is given in Annex B.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 898-1, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws
and studs with specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread
ISO 898-2, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 2: Nuts with
specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread
1)
ISO 898-3, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 3: Flat washers
with specified property classes
ISO 898-5, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 5: Set screws and
similar threaded fasteners with specified hardness classes — Coarse thread and fine pitch thread
ISO 1891-4:2017, Fasteners — Terminology — Part: 4: Control, inspection, delivery, acceptance and quality
ISO 2320, Fasteners — Prevailing torque steel nuts — Functional properties
ISO 2702, Heat-treated steel tapping screws — Mechanical properties
ISO 3269, Fasteners — Acceptance inspection
ISO 3506-1, Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 1: Bolts, screws
and studs
1) Under preparation.
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ISO 16228:2017(E)

ISO 3506-2, Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 2: Nuts
ISO 3506-3, Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 3: Set screws and
similar fasteners not under tensile stress
ISO 3506-4, Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 4: Tapping screws
ISO 10666, Drilling screws with tapping screw thread — Mechanical and functional properties
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 1891-4 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: available at http://www.iso.org/obp
3.1
authorized representative
person who is authorized as a quality assurance representative to validate and sign inspection
documents on behalf of the supplier or the purchaser
3.2
external authorized representative
third party agreed between the purchaser and the supplier or a purchaser's requested inspection
representative, or an inspection representative designated by an official regulation
3.3
validation
confirmation by the authorized representative (3.1) or the external authorized representative (3.2) of the
content of the inspection document and final approval by means of signature
3.4
pass-through distributor
fastener distributor who sells the original manufacturer's fasteners as received, without altering the
fasteners or the packages
[SOURCE: ISO 1891-4:2017, 3.6.4]
3.5
alteration distributor
fastener distributor who alters fasteners prior to delivery
[SOURCE: ISO 1891-4:2017, 3.6.6]
4 Inspection
4.1 Types of inspection documents for material
For material inspection documents 2.1, 2.2, 3.1 and 3.2, see ISO 10474 or other relevant technical
specifications (e.g. EN 10204).
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4.2 Types of inspection for fasteners
4.2.1 Non-specific inspection for fasteners
Inspection carried out in order to verify that the fasteners comply with the order and relevant standards
and/or specified requirements. The fasteners inspected and/or tested are not necessarily part of the
actually delivered fasteners provided that they
— are in accordance with the same standard or technical specification,
— are manufactured from the same material designation,
— are manufactured with the same manufacturing sequences and under same conditions,
— have the same shape, and
— have similar dimensions, where the differences do not impact the test results.
4.2.2 Specific inspection for fasteners
Inspection carried out before delivery, on the fasteners from the original manufacturing lot and in
accordance with the product specification, in order to verify that the fasteners comply with the order
and relevant standards and/or specified requirements.
4.3 Types of inspection documents for fasteners
4.3.1 General
The types of inspection document for fasteners are summarized in Table 1.
Table 1 — Inspection documents for fasteners
Type and name of
fastener inspection When Content Validation
document
F2.1 Fastener Requested by the Declaration of conformance The manufacturer or
declaration of purchaser at the time for the delivered fasteners, distributor authorized
compliance of the order without results representative
F2.2 Fastener test Requested by the Declaration of conformance The manufacturer
report purchaser at the time for the delivered fasteners, authorized representa-
of the order with results based on tive
non-specific inspection
F3.1 Fastener test Specifically requested by Declaration of conformance The manufacturer or
report the purchaser and agreed for the delivered fasteners, distributor authorized
at the time of the order with results from specific representative
inspection
F3.2 Fastener test Specifically requested by Declaration of conformance The manufacturer or
report the purchaser and agreed for the delivered fasteners, distributor authorized
at the time of the order with results from specific representative and ei-
inspection ther the purchaser
authorized representa-
tive or the external au-
thorized representative
4.3.2 Fastener declaration of compliance F2.1
Document issued by the manufacturer or distributor declaring that the delivered fasteners are in
compliance with the order and relevant standards and/or specified requirements without inclusion of
results.
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F2.1 inspection document shall be validated by either the manufacturer’s authorized representative or
the distributer’s authorized representative.
4.3.3 Fastener test report F2.2
Document issued by the manufacturer declaring that the delivered fasteners are in compliance with
the order and relevant standards and/or specified requirements, and in which results based on non-
specific inspection are supplied.
It is the responsibility of the manufacturer to determine the correlation between the results on the
inspection document and the delivered fasteners in order to demonstrate conformance.
Results shall be taken from raw material certificates, fastener in-process control and/or final inspection
which shall be performed by (a) suitably qualified person(s).
The resulting data shall be assessed and transferred into the inspection document by (a) suitably
qualified person(s).
F2.2 inspection document shall be validated by the manufacturer's authorized representative.
4.3.4 Fastener test report F3.1
Document issued by the manufacturer or distributor declaring that the delivered fasteners are in
compliance with the order and relevant standards and/or specified requirements and in which results
from specific inspection are supplied.
Results shall be taken from raw material certificates (3.1 or 3.2), fastener in-process control and/or
final inspection which shall be performed by (a) suitably qualified person(s).
The resulting data shall be assessed and transferred into the inspection document by (a) suitably
qualified person(s).
F3.1 inspection document shall be validated by either the manufacturer's authorized representative or
the distributor's authorized representative.
4.3.5 Fastener test report F3.2
Document issued by the manufacturer or distributor declaring that the delivered fasteners are in
compliance with the order and relevant standards and/or specified requirements, and in which results
from specific inspection are supplied.
Results shall be taken from fastener inspection which shall be performed by (a) suitably qualified
person(s). Results for raw material(s) shall be taken either from the raw material certificate(s) (3.1 or
3.2) or from the fastener inspection.
F3.2 inspection document shall be validated by both the manufacturer’s or distributor’s authorized
representative and either the purchaser’s authorized representative or the external authorized
representative.
5 Requirements for fastener inspection documents
5.1 General
Inspection document in accordance with this document is only supplied on request of the purchaser.
The type of inspection document, F2.1, F2.2, F3.1 or F3.2 shall be agreed at the time of the order.
Fasteners produced in accordance with a product standard (and/or technical specification) shall meet
all the applicable requirements, regardless of which controls are performed during manufacturing
and/or final inspection. It is the responsibility of the manufacturer and distributor to apply suitable
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ISO 16228:2017(E)

methods of their choice, such as in-process control or final inspection, to ensure that the manufactured
lot does conform to the specified requirements.
Even when receiving an inspection document, the purchaser is responsible for the approval of
the delivered fasteners by acceptance inspection procedures in accordance with ISO 3269 unless
otherwise agreed.
The inspection documents F2.1 and F2.2 should include the fastener manufacturing lot number of the
delivered fasteners, however a trace lot number may replace or complement the manufacturing lot
number. The inspection documents F3.1 and F3.2 shall include the fastener manufacturing lot number
of the delivered fasteners.
Each inspection document is only valid for the as-delivered condition of the related fasteners referenced
in the inspection document. Any further processing after delivery (e.g. coating) altering the fasteners
may invalidate all or part of the content of the inspection document.
5.2 Maintenance of data for inspection documents
The fastener supplier issuing an inspection document shall maintain in-process control and/or final
test/inspection records either in hardcopy or electronically for a minimum period of three years.
5.3 Traceability
Fasteners shall be fully traceable by the manufacturing lot number (or trace lot number), and to
maintain lot integrity, manufacturing lots shall not be commingled.
NOTE For the definitions of manufacturing lot number, trace lot number and commingling, see ISO 1891-4.
The purchaser who receives the fastener inspection document is responsible for maintaining
subsequent traceability when required. Upon opening the original packaging, the purchaser assumes
full responsibility for all subsequent traceability.
In case of dispute, the supplier shall be able to provide all necessary documentation and test/inspection
records related to the manufacturing lot number (or trace lot number).
5.4 Inspection document sources
The fastener manufacturer is allowed to
— generate F2.1, F2.2, F3.1 or F3.2 inspection documents, and
— transfer the original data from suppliers into the manufacturer inspection document, provided that
full traceability is ensured; the test/inspection results of the original inspection document shall not
be modified.
The pass-through distributor and repackaging distributor are allowed to
— generate F2.1 or F2.2 inspection documents only by transferring data from F2.1 or F2.2 from the
manufacturer,
— generate F3.1 or F3.2 inspection documents,
— supply the incoming inspection document F2.1, F2.2, F3.1 or F.3.2 from the manufacturer, and
— transfer the original data from F3.1 of the manufacturer into the distributor F3.1 inspection
document, provided that full traceability is ensured; the test/inspection results of the original
inspection document shall not be modified.
The alteration distributor is allowed to
— generate F2.1 inspection documents only by transferring data from the manufacturer,
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— generate F2.2 inspection documents by transferring data from F2.2 from the manufacturer provided
that the reported properties have not been altered, by testing the altered properties and by adding
his own test results,
— generate F2.1, F3.1 or F3.2 inspection documents, and
— transfer the original data from F3.1 of the manufacturer into the distributor F3.1 inspection
document after it has been determined that the considered property has not been altered and
provided that full traceability is assured; the transferred test/inspection results of the original
inspection document shall not be modified.
The alteration distributor shall test and/or inspect the properties which have been altered.
Data transferred from an external source shall be validated by the supplier before inclusion into the
supplier inspection document. The supplier shall be responsible for the conformity and traceability of
the data from the external source.
Transferring of non-specific test/inspection results from F2.2 (or from 2.2 for material) into an F3.1
inspection document is not allowed.
5.5 Subcontracted tests and/or inspection
Suppliers may subcontract tests and/or inspection to an external source. Those results can be either
included as an attached complete report or transferred into the inspection document under the
responsibility of the supplier issuing the inspection document. Data transferred into the inspection
document shall be identified in accordance with 5.7.
The subcontracted tests and/or inspection from external source shall be traceable. The test sample(s)
shall be traceable using manufacturing lot number (or trace lot number). The subcontracted tests
and/or inspection report shall reference the manufacturing lot number (or trace lot number).
5.6 Sampling
The manufacturer and the distributor shall apply suitable sampling plans to ensure that the results
included in the inspection document are representative of the manufacturing lot. For test reports F2.2,
F3.1 and F3.2, the quantity of tested/inspected parts shall be included in the test reports for each test,
except when all test results are reported.
If a specific quantity of parts to be tested is required by the purchaser for one or more specific tests, it
shall be agreed at the time of the order.
In case of test reports F3.2, sampling is under the responsibility of either the purchaser authorized
representative or the external authorized representative.
5.7 Reporting of test/inspection results
The control methods are left to the choice of the supplier, unless otherwise requested in a standard or
technical specification and/or agreed at the time of the order.
Table 2 specifies the minimum requirements for reporting the test/inspection results in the test
reports. More information may be included at the discretion of the manufacturer, distributor and/or
external authorized representative issuing the inspection document, e.g. all individual values, mean
value, dispersion, etc.
Each measured value shall be given with its unit specified in the standard or technical specification.
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Table 2 — Minimum requirements for reporting test/inspection results
Type of requirement Type of inspection document
Required
Method of control limit(s) F2.1 F2.2 F3.1 F3.2
expressed as:
Minimum value Minimum value
min
measured measured
Maximum value Maximum value All individual
max
Measurement measured measured values
measured
Minimum and Minimum and
min/max maximum value maximum value
Not applicable
measured measured
Go
Attribute Conform/
No-Go Conform Conform
(gauge, proof load …) Non-conform
Go/No-Go
Inspection Conform/
– Conform Conform
(visual inspection …) Non-conform
The code identifying the test facility type where the test has been performed shall be specified in
accordance with the following:
— S result from the Supplier (material, component, coating, etc.);
— M result from the fastener Manufacturer (in-process control or final inspection);
— D result from the fastener Distributor (final inspection);
— L result from external Laboratory (final inspection).
5.8 Minimum results to be included for each type of fasteners
Table 3 specifies the test/inspection for at least one of the most important mechanical and/or functional
properties related to each type of fasteners.
Test reports F2.2, F3.1 and F3.2 shall include the test/inspection results specified in Table 3 in
accordance with the type of fastener and the specification of the standards referenced.
When more tests/inspections are requested by the purchaser, all technical and additional economical
details shall be agreed between the purchaser and the supplier at the time of the order.
For fasteners not listed in Table 3, the purchaser shall specify the properties to be tested/inspected at
the time of the order.
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ISO 16228:2017(E)

Table 3 — Minimum test/inspection results for fasteners
Results to be included in test reports F2.2, F3.1 and F3.2
Type of control
Fasteners
Materia
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 16228
Première édition
2017-11
Version corrigée
2018-12
Fixations — Types de documents de
contrôle
Fasteners — Types of inspection documents
Numéro de référence
ISO 16228:2017(F)
©
ISO 2017

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ISO 16228:2017(F)

DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2017
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2017 – Tous droits réservés

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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Contrôle. 3
4.1 Types de documents de contrôle du matériau . 3
4.2 Types de contrôles pour les fixations . 3
4.2.1 Contrôle non spécifique des fixations. 3
4.2.2 Contrôle spécifique des fixations . 3
4.3 Types de documents de contrôle des fixations . 3
4.3.1 Généralités . 3
4.3.2 Déclaration de conformité F2.1 des fixations . 4
4.3.3 Rapport d’essai F2.2 des fixations . 4
4.3.4 Rapport d’essai F3.1 des fixations . 4
4.3.5 Rapport d’essai F3.2 des fixations . 5
5 Exigences relatives aux documents de contrôle des fixations . 5
5.1 Généralités . 5
5.2 Maintenance des données pour les documents de contrôle . 5
5.3 Traçabilité . 6
5.4 Origines du document de contrôle . 6
5.5 Essais et/ou contrôles sous-traités . 7
5.6 Échantillonnage . 7
5.7 Transcription des résultats d’essais/de contrôles . 7
5.8 Résultats à inclure a minima pour chaque type de fixations . 8
5.9 Validation du document de contrôle .10
6 Contenu exigé pour chaque type de document de contrôle des fixations.10
6.1 Généralités .10
6.2 Contenu de la déclaration de conformité F2.1 des fixations .11
6.3 Contenu du rapport d’essai F2.2 des fixations .11
6.4 Contenu du rapport d’essai F3.1 des fixations .12
6.5 Contenu du rapport d’essai F3.2 des fixations .14
7 Amendement aux documents de contrôle .14
8 Transmission des documents de contrôle .15
Annexe A (informative) Exemples de documents de contrôle .16
Annexe B (informative) Codification applicable aux fixations .20
Bibliographie .28
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 2, Fixations, sous-comité SC 7, Normes
de référence.
La présente version corrigée de l'ISO 16228:2017 inclut les corrections suivantes:
― rétablissement des pointillés dans les Tableaux 5, 6 et 7;
― rétablissement des caractères gras dans les Tableaux B.1 à B.7;
— correction d'erreurs par rapport à la version anglaise (alignement des versions).
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ISO 16228:2017(F)

Introduction
Le présent document spécifie les documents de contrôle pour les fixations pouvant être fournis
lorsqu’ils sont demandés lors de la commande.
Avant la publication du présent document, les documents de contrôle selon l’ISO 10474 ou l’EN 10204
étaient également utilisés pour les fixations. Le présent document a été développé spécifiquement pour
les fixations en tant qu’alternative à préférer à l’ISO 10474 ou l’EN 10204.
Les données figurant dans les documents de contrôle peuvent être recueillies lors de contrôles en cours
de fabrication des fixations et/ou lors d’une inspection finale des fixations finies basée sur un contrôle
par échantillonnage. Les contrôles en cours de fabrication réalisés dans le cadre d’un système certifié
d’assurance qualité du fabricant donnent les informations les plus fiables sur la conformité des fixations
(pour plus d’informations concernant le contrôle réception ou l’assurance qualité des fixations, voir
l’ISO 3269 ou l’ISO 16426).
Les documents de contrôle des fixations peuvent inclure les caractéristiques du matériau ainsi que les
caractéristiques mécaniques, physiques, dimensionnelles, fonctionnelles et de finition-revêtement des
fixations, conformément à ce qui a été accepté par accord à la commande.
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NORME INTERNATIONALE ISO 16228:2017(F)
Fixations — Types de documents de contrôle
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les différents types de documents de contrôle pour les fixations fournis
par le fabricant ou le distributeur des fixations et/ou par le représentant externe autorisé, à la demande
spécifique du client lors de la commande:
— déclaration de conformité (F2.1);
— rapports d’essai (F2.2, F3.1 et F3.2).
NOTE Le terme «certificat» est couramment employé, cependant pour les documents de contrôle des
fixations la terminologie à utiliser est «rapport d’essai».
Le présent document spécifie les exigences relatives au contenu de chaque document de contrôle des
fixations, en fonction de la commande, des normes appropriées qui s’appliquent et/ou des exigences
spécifiées.
Le présent document s’applique aux fixations finies, tels que les vis, goujons, tiges filetées, écrous,
rondelles, goupilles, rivets, etc. en acier, en acier inoxydable, en métaux non ferreux ou en matériaux
non métalliques.
Le présent document n’est pas destiné aux applications nécessitant des procédures spéciales ou
spécifiques, qui nécessitent d’autres types de processus (par exemple échantillons initiaux).
L’Annexe A (informative) fournit des exemples de documents de contrôle. L’Annexe B (informative)
fournit un exemple de système de codification identifiant les rubriques des documents de contrôle pour
les fixations.
2 Références normatives
Les documents suivants sont référencés dans le texte de sorte qu'une partie ou la totalité de leur
contenu constitue les exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée
s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 898-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 1: Vis, goujons et tiges filetées de classes de qualité spécifiées — Filetages à pas gros et filetages à pas fin
ISO 898-2, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 2: Écrous de classes de qualité spécifiées — Filetages à pas gros et filetages à pas fin
1)
ISO 898-3, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 3: Rondelles de forme plane avec classe de qualité spécifiée
ISO 898-5, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 5: Vis sans tête et éléments de fixation filetés similaires de classes de dureté spécifiées — Filetages à
pas gros et filetages à pas fin
ISO 1891-4:2017, Fixations — Terminologie — Partie 4: Contrôles, livraisons, acceptations et qualité
ISO 2320, Fixations — Écrous autofreinés en acier — Caractéristiques fonctionnelles
ISO 2702, Vis à tôle en acier traité thermiquement — Caractéristiques mécaniques
1) En préparation.
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ISO 16228:2017(F)

ISO 3269, Éléments de fixation — Contrôle de réception
ISO 3506-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 1: Vis et goujons
ISO 3506-2, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 2: Écrous
ISO 3506-3, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 3: Vis sans tête et éléments de fixation similaires non soumis à des contraintes de
traction
ISO 3506-4, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 4: Vis à tôle
ISO 10666, Vis autoperceuses avec filetage de vis à tôle — Caractéristiques mécaniques et fonctionnelles
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 1891-4 ainsi que les
suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC maintiennent des bases de données terminologiques pour utilisation dans le domaine de la
normalisation aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à http: //www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à http: //www .iso .org/obp
3.1
représentant autorisé
personne qui est autorisée en tant que représentant de l’assurance qualité à valider et à signer les
documents de contrôle au nom du fournisseur ou du client
3.2
représentant externe autorisé
tierce partie ayant fait l’objet d’un accord entre le client et le fournisseur, ou représentant chargé
du contrôle demandé par le client, ou représentant chargé du contrôle désigné par une autorité
réglementaire
3.3
validation
confirmation par le représentant autorisé (3.1) ou par le représentant extérieur autorisé (3.2) du contenu
du document de contrôle, et approbation finale authentifiée par la signature
3.4
distributeur revendeur
distributeur de fixations qui revend les fixations dans d'origine du fabricant en l’état, sans modification
des fixations ni des emballages
[SOURCE: ISO 1891-4:2017, 3.6.4]
3.5
distributeur modificateur
distributeur de fixations qui modifie les fixations avant leur livraison
[SOURCE: ISO 1891-4:2017, 3.6.6]
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 16228:2017(F)

4 Contrôle
4.1 Types de documents de contrôle du matériau
Pour les documents de contrôle du matériau 2.1, 2.2, 3.1 et 3.2, voir l’ISO 10474 ou d’autres spécifications
techniques pertinentes (par exemple EN 10204).
4.2 Types de contrôles pour les fixations
4.2.1 Contrôle non spécifique des fixations
Contrôle effectué afin de vérifier que les fixations sont conformes à la commande et aux normes
appropriées et/ou aux exigences spécifiées. Les fixations vérifiées et/ou soumises à essai ne font pas
nécessairement partie des fixations réellement livrées, à condition:
— qu’elles soient conformes à la même norme ou spécification technique,
— qu’elles soient fabriquées à partir de la même désignation de matériau,
— qu’elles soient fabriquées avec les mêmes séquences de fabrication et dans les mêmes conditions,
— qu’elles aient la même forme, et
— qu’elles aient des dimensions similaires pour lesquelles les différences n’ont pas d’influence sur les
résultats d’essai.
4.2.2 Contrôle spécifique des fixations
Contrôle effectué avant la livraison, sur les fixations provenant du lot de fabrication à livrer lui-même
et conformément à la spécification du produit, afin de vérifier que les fixations sont conformes à la
commande et aux normes appropriées et/ou aux exigences spécifiées.
4.3 Types de documents de contrôle des fixations
4.3.1 Généralités
Les types de documents de contrôle des fixations sont résumés dans le Tableau 1.
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ISO 16228:2017(F)

Tableau 1 — Documents de contrôle des fixations
Type et nom du document
Quand Contenu Validation
de contrôle des fixations
F2.1 Déclaration À la demande du client Déclaration de conformité Par le représentant
de conformité lors de la commande des fixations livrées, sans autorisé du fabricant ou
des fixations résultat du distributeur
F2.2 Rapport d’essai À la demande du client Déclaration de conformité Par le représentant
des fixations lors de la commande des fixations livrées, avec autorisé du fabricant
des résultats basés sur
un contrôle non spécifique
F3.1 Rapport d’essai À la demande spécifique Déclaration de conformité Par le représentant
des fixations du client et par accord des fixations livrées, avec autorisé du fabricant ou
lors de la commande des résultats issus du distributeur
du contrôle spécifique
F3.2 Rapport d’essai À la demande spécifique Déclaration de conformité Par le représentant
des fixations du client et par accord des fixations livrées, avec autorisé du fabricant
lors de la commande des résultats issus ou du distributeur,
du contrôle spécifique et soit le représentant
autorisé du client soit
le représentant externe
autorisé
4.3.2 Déclaration de conformité F2.1 des fixations
Document établi par le fabricant ou le distributeur déclarant que les fixations livrées sont conformes à
la commande et aux normes appropriées et/ou aux exigences spécifiées, sans inclure de résultat.
Le document de contrôle F2.1 doit être validé soit par le représentant autorisé du fabricant soit par le
représentant autorisé du distributeur.
4.3.3 Rapport d’essai F2.2 des fixations
Document établi par le fabricant déclarant que les fixations livrées sont conformes à la commande
et aux normes appropriées et/ou aux exigences spécifiées, et comprenant des résultats basés sur un
contrôle non spécifique.
Il est de la responsabilité du fabricant de déterminer la corrélation qui existe entre les résultats figurant
dans les documents de contrôle et les fixations livrées, afin de démontrer la conformité.
Les résultats doivent être issus du(des) certificat(s) matériaux, du contrôle en cours de fabrication et/
ou de l’inspection finale, qui doivent être effectués par une(des) personne(s) ayant les qualifications
requises.
Les données obtenues doivent être évaluées et reportées dans le document de contrôle par une(des)
personne(s) ayant les qualifications requises.
Le document de contrôle F2.2 doit être validé par le représentant autorisé du fabricant.
4.3.4 Rapport d’essai F3.1 des fixations
Document établi par le fabricant ou le distributeur déclarant que les fixations livrées sont conformes
à la commande et aux normes appropriées et/ou aux exigences spécifiées, et comprenant des résultats
issus du contrôle spécifique.
Les résultats doivent être issus du(des) certificat(s) matériaux (3.1 ou 3.2), du contrôle en cours de
fabrication et/ou de l’inspection finale qui doivent être effectués par une(des) personne(s) ayant les
qualifications requises.
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ISO 16228:2017(F)

Les données obtenues doivent être évaluées et reportées dans le document de contrôle par une(des)
personne(s) ayant les qualifications requises.
Le document de contrôle F3.1 doit être validé soit par le représentant autorisé du fabricant soit par le
représentant autorisé du distributeur.
4.3.5 Rapport d’essai F3.2 des fixations
Document établi par le fabricant ou le distributeur déclarant que les fixations livrées sont conformes
à la commande et aux normes appropriées et/ou aux exigences spécifiées, et comprenant des résultats
issus du contrôle spécifique.
Les résultats doivent être issus du contrôle des fixations qui doit être effectué par une(des) personne(s)
ayant les qualifications requises. Les résultats concernant les matériaux doivent être issus soit du(des)
certificat(s) matériaux (3.1 ou 3.2), soit du contrôle des fixations.
Le document de contrôle F3.2 doit être validé à la fois par le représentant externe autorisé du fabricant,
ainsi que soit par le représentant autorisé du client soit par le représentant externe autorisé.
5 Exigences relatives aux documents de contrôle des fixations
5.1 Généralités
Un document de contrôle conforme à la présente norme est fourni uniquement à la demande du client. Le
type de document de contrôle F2.1, F2.2, F3.1 ou F3.2 doit faire l’objet d’un accord lors de la commande.
Les fixations fabriquées en conformité avec une norme de produits (et/ou spécification technique)
doivent satisfaire à toutes les exigences qui s’appliquent, quels que soient les contrôles effectués
en cours de fabrication et/ou lors de l’inspection finale. Il relève de la responsabilité du fabricant et
du distributeur d’appliquer les méthodes appropriées de leur choix, comme le contrôle en cours de
fabrication ou l’inspection finale, pour s’assurer que le lot fabriqué est bien conforme aux exigences
spécifiées.
Même lorsqu’il reçoit un document de contrôle, le client est responsable de l’acceptation des fixations
livrées au moyen de procédures de contrôle de réception, conformément à l’ISO 3269 sauf accord
contraire.
Il convient que le numéro de lot de fabrication des fixations livrées figure dans les documents de contrôle
F.2.1 et F.2.2, cependant un numéro de traçabilité du lot peut remplacer ou compléter le numéro de lot
de fabrication. Les documents de contrôle F3.1 et F3.2 doivent inclure le numéro de lot de fabrication
des fixations livrées.
Chaque document de contrôle n’est valide que pour les fixations référencées dans ce document de
contrôle et dans leur état de livraison. Toute opération ultérieure effectuée après la livraison (par
exemple revêtement) modifiant les fixations peut invalider tout ou partie du contenu du document de
contrôle.
5.2 Maintenance des données pour les documents de contrôle
Le fournisseur des fixations établissant un document de contrôle doit conserver les enregistrements
des contrôles en cours de fabrication et/ou des essais/inspections finales, soit au format papier soit
électronique, pendant une durée minimale de trois ans.
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ISO 16228:2017(F)

5.3 Traçabilité
La traçabilité totale des fixations doit être assurée au moyen du numéro de lot de fabrication (ou
du numéro de traçabilité) et les lots de fabrication ne doivent pas être mélangés pour maintenir
l’intégrité du lot.
NOTE Pour les définitions de numéro de lot de fabrication, numéro de traçabilité et mélange de lots, voir
ISO 1891-4.
Le client qui reçoit le document de contrôle des fixations est responsable du maintien de la traçabilité
ultérieure lorsque cela est nécessaire. Dès que l’emballage d’origine est ouvert, le client assume l’entière
responsabilité de la traçabilité ultérieure.
En cas de litige, le fournisseur doit pouvoir fournir toute la documentation nécessaire et/ou les
enregistrements d’essai/de contrôle en rapport avec le numéro de lot de fabrication (ou le numéro de
traçabilité).
5.4 Origines du document de contrôle
Le fabricant de fixations est autorisé à:
— établir les documents de contrôle F2.1, F2.2, F3.1 ou F3.2, et
— reporter les données d’origine des fournisseurs dans le document de contrôle du fabricant, à
condition que la traçabilité totale soit assurée; les résultats d’essais/de contrôles du document de
contrôle d’origine ne doivent pas être modifiés.
Le distributeur revendeur et le distributeur reconditionneur sont autorisés à:
— établir les documents de contrôle F2.1 ou F2.2 uniquement par transfert des données d’un document
F2.1 ou F2.2 du fabricant,
— établir un document de contrôle F3.1 ou F3.2,
— fournir le document de contrôle F2.1, F2.2, F3.1 ou F3.2 provenant du fabricant, et
— reporter les données originales du document F3.1 du fabricant dans le document de contrôle F3.1 du
distributeur, à condition que la traçabilité totale soit assurée; les résultats d’essais/de contrôles du
document de contrôle d’origine ne doivent pas être modifiés.
Le distributeur modificateur est autorisé à:
— établir le document de contrôle F2.1 uniquement par transfert des données du fabricant,
— établir un document de contrôle F2.2 par transfert des données d’un document F2.2 du fabricant
à condition que les caractéristiques reportées n’aient pas été modifiées, et après l’essai des
caractéristiques modifiées en ajoutant les résultats des essais qu’il a obtenus,
— établir les documents de contrôle F2.1, F3.1 ou F3.2, et
— reporter les données originales du document F3.1 du fabricant dans le document de contrôle F3.1 du
distributeur, après vérification que la caractéristique concernée n’a pas été modifiée et à condition
que la traçabilité totale soit assurée; les résultats d’essais/de contrôles transférés du document de
contrôle d’origine ne doivent pas être modifiés.
Le distributeur modificateur doit vérifier par essai et/ou contrôle les caractéristiques qui ont été
modifiées.
Les données reportées à partir d’une source externe doivent être validées par le fournisseur avant leur
inclusion dans son document de contrôle. Le fournisseur doit être responsable de la conformité et de la
traçabilité des données provenant de la source externe.
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ISO 16228:2017(F)

Le report de résultats d’essais/de contrôles non spécifiques à partir de documents F2.2 (ou 2.2 pour le
matériau) dans un document de contrôle F3.1 n’est pas autorisé.
5.5 Essais et/ou contrôles sous-traités
Les fournisseurs peuvent sous-traiter des essais et/ou contrôles à une source externe. Ces résultats
peuvent être soit fournis sous forme d’un rapport complet distinct joint au document de contrôle,
soit reportés dans le document de contrôle sous la responsabilité du fournisseur qui établit le
document de contrôle. Les données reportées dans le document de contrôle doivent être identifiées,
conformément au 5.7.
La traçabilité des essais et/ou contrôles sous-traités à une source externe doit être assurée. La
traçabilité du(des) échantillon(s) d’essai doit être assurée au moyen du numéro de lot de fabrication (ou
du numéro de traçabilité). Le rapport des essais et/ou contrôles sous-traités doit référencer le numéro
de lot de fabrication (ou le numéro de traçabilité).
5.6 Échantillonnage
Le fabricant et le distributeur doivent appliquer des plans d’échantillonnage appropriés pour s’assurer
que les résultats inclus dans le document de contrôle sont représentatifs du lot de fabrication. Pour les
rapports d’essais F2.2, F3.1 et F3.2, la quantité de pièces vérifiées par essai/contrôle doit figurer dans le
rapport d’essais pour chacun des essais, sauf lorsque tous les résultats d’essai sont consignés.
Si une quantité spécifique de pièces à vérifier par essai est exigée par le client pour un/des essai(s)
spécifique(s), cela doit faire l’objet d’un accord lors de la commande.
Dans le cas du rapport d’essai F3.2, l’échantillonnage est sous la
...