ISO 2307:2010
(Main)Fibre ropes — Determination of certain physical and mechanical properties
Fibre ropes — Determination of certain physical and mechanical properties
ISO 2307:2010 specifies, for ropes of different kinds, a method of determining each of the following characteristics: linear density; lay length; braid pitch; elongation; breaking force. The linear density, lay length and braided pitch are measured with the rope under a specified tension called the reference tension. The elongation corresponds to the measured increase in length of the rope when the tension to which it is subjected is increased from an initial value (reference tension) to a value equal to 50 % of the minimum specified breaking strength of the rope. The breaking force is the maximum force registered (or reached) during a breaking test on the test piece, carried out on a tensile testing machine with constant rate of traverse of the moving element. The breaking force values given in the tables of rope specifications are only valid when this type of testing machine is used. ISO 2307:2010 also provides a method for measuring water repellency, lubrication and finish content, and heat setting treatment, when requested by the customer.
Cordages en fibres — Détermination de certaines caractéristiques physiques et mécaniques
L'ISO 2307:2010 spécifie, pour des cordages de différents types, une méthode pour la détermination de chacune des caractéristiques suivantes: masse linéique; pas de commettage; pas de tressage; allongement; force de rupture. La masse linéique, le pas de commettage et le pas de tressage sont mesurés, le cordage étant soumis à une force de traction définie, dite force de traction de référence. L'allongement correspond à l'augmentation de longueur du cordage mesurée lorsque la force de traction à laquelle ce dernier est soumis passe d'une valeur initiale (force de traction de référence) à une valeur correspondant à 50 % de la résistance minimale à la rupture spécifiée pour le cordage. La force de rupture est la force maximale enregistrée (ou atteinte) au cours d'un essai de rupture de l'éprouvette, réalisé sur une machine d'essai de traction avec déplacement à vitesse constante de l'élément mobile. Les valeurs des forces de rupture données dans les tableaux de spécifications des cordages ne sont valables qu'en cas d'utilisation de machines d'essai de ce type. L'ISO 2307:2010 fournit également une méthode de détermination de la résistance à l'absorption d'eau, une méthode de détermination de la teneur en lubrifiant et en apprêt, et une méthode permettant de déterminer si le cordage a subi un traitement de thermo-fixation, à la demande du client.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2307
Fourth edition
2010-08-15
Fibre ropes — Determination of certain
physical and mechanical properties
Cordages en fibres — Détermination de certaines caractéristiques
physiques et mécaniques
Reference number
ISO 2307:2010(E)
©
ISO 2010
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ISO 2307:2010(E)
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Published in Switzerland
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ISO 2307:2010(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope.1
2 Normative references.1
3 Terms and definitions .2
4 Principle.2
5 Apparatus.2
6 Sampling.3
7 Test pieces for tensile testing and force-elongation .3
8 Conditioning .4
9 Procedure.4
10 Expression of results.8
11 Test report.9
12 Determination of water repellency.9
13 Determination of lubrication and finish content .11
14 Determination of heat-setting on polyamide and polyester ropes.11
Annex A (normative) Reference tension to be applied to ropes when measuring linear density and
lay length or braid pitch.12
Annex B (informative) Special procedure for determination of high breaking forces.13
Annex C (normative) Determination of the force-elongation coordinates on a “special” test piece.15
Bibliography.16
© ISO 2010 – All rights reserved iii
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ISO 2307:2010(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 2307 was prepared by Technical Committee ISO/TC 38, Textiles.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 2307:2005), which has been technically revised.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 2307:2010(E)
Fibre ropes — Determination of certain physical and
mechanical properties
1 Scope
This International Standard specifies, for ropes of different kinds, a method of determining each of the
following characteristics:
⎯ linear density;
⎯ lay length;
⎯ braid pitch;
⎯ elongation;
⎯ breaking force.
The linear density, lay length and braided pitch are measured with the rope under a specified tension called
the reference tension, as specified in Annex A.
The elongation corresponds to the measured increase in length of the rope when the tension to which it is
subjected is increased from an initial value (reference tension) to a value equal to 50 % of the minimum
specified breaking strength of the rope.
The breaking force is the maximum force registered (or reached) during a breaking test on the test piece,
carried out on a tensile testing machine with constant rate of traverse of the moving element. The breaking
force values given in the tables of rope specifications are only valid when this type of testing machine is used.
When it is not possible to test the whole section of rope, the method described in Annex B can be used,
subject to agreement between the parties involved.
This International Standard also provides a method for measuring water repellency, lubrication and finish
content, and heat setting treatment, when requested by the customer.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 139, Textiles — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 1968, Fibre ropes and cordage — Vocabulary
ISO 9554:2010, Fibre ropes — General specifications
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ISO 2307:2010(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 1968 and the following apply.
3.1
unspliced breaking force
breaking force which is obtained by application of the method described in 9.7.2
3.2
spliced breaking force
breaking force which is obtained by application of the method described in 9.7.3
4 Principle
4.1 Calculation of the linear density
The linear density is obtained by measurement of the mass and the length, under a reference tension, of a
conditioned test piece.
4.2 Measurement of the lay length and braid pitch
This measurement is taken at the time of application of the reference tension.
4.3 Measurement of the elongation of the rope
This measurement is taken by comparing the lengths of a section of the test piece that has been subjected
successively to
a) the reference tension, and
b) a tension equal to 50 % of the minimum specified breaking force for the rope.
4.4 Measurement of the breaking force
This measurement is carried out by increasing the tension in 4.3 b) to the breaking point.
5 Apparatus
5.1 Tensile testing machine, accommodating the assumed breaking force of the rope, which allows a
constant rate of traverse of the moving element, in accordance with 9.5, and measurement of the breaking
force to an accuracy of ±1 %.
Different types of tensile testing machines may be used:
⎯ pulley-type grip (“cors de chasse” testing machine);
⎯ testing machine with bollards for eye splices;
⎯ wedge-grip testing machine.
In the case of a “cors de chasse” tensile testing machine, the diameter of the pulleys or catches holding down
the test pieces shall be equal to at least 10 times that of the rope being tested.
In the case of a testing machine with bollards, the diameter of the bollards passing through the eye-spliced
test pieces shall be at least twice the diameter of the rope being tested.
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ISO 2307:2010(E)
5.2 Balance, allowing measurement of mass to an accuracy of ±1 %.
6 Sampling
6.1 Sample size
When specified by the purchaser, a lot sample for acceptance testing shall be taken at random in accordance
with 6.4.
6.2 Sample unit
If required, test samples shall be taken from each shipping unit, in the lot in the number and the length
required to perform the specified tests. The test samples shall be included in the delivered mass or length.
As an alternative, the manufacturer's production and inspection records may be used, if agreed upon between
the purchaser and the manufacturer.
6.3 Composition of the batch to be sampled
Samples shall be taken from a homogeneous batch, i.e. consisting of ropes of the same size and same
dimensions and which have been subject to the same series of manufacturing operations and the same
control procedure.
6.4 Selection of samples
Take the number N of samples at random from the batch in accordance with Equation (1):
S
NN= 0,4 (1)
S
where N is the batch size, expressed as the number of 220 m coils.
When the calculated value of N is not a whole number, the number obtained shall be rounded to the nearest
S
whole number.
EXAMPLE 27,5 and 30,35 are rounded to 28 and 30, respectively.
Where N < 1, take one sample length.
S
7 Test pieces for tensile testing and force-elongation
7.1 Length
The test piece shall be of adequate length to give an effective length, L (see 9.3), between terminations
u
which is at least equal to that given in Table 1, when mounted on the tensile testing machine (see Figures 1, 2
and 3).
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ISO 2307:2010(E)
Table 1 — Effective lengths
Type of rope Type of mounting device Minimum effective length, L
u
mm
Man-made fibre ropes,
all types 400
reference number u 10
“cors de chasse” 400
Man-made fibre ropes,
bollard type 1 000
reference number > 10 and u 20
wedge grip —
Man-made fibre ropes,
a
bollard type 2 000
reference number > 20
Natural fibre ropes all types 2 000
a
If the lay length is greater than 360 mm, L shall be increased to 5 lay lengths, if possible.
u
7.2 Number of test pieces
Take one test piece from each sample.
7.3 Taking the test pieces
Take the test piece either from one end of the samples, or from the body of the samples if they are intended to
be cut. Take all necessary steps to prevent unlaying. If necessary, remove slightly unlaid ends.
8 Conditioning
Ropes shall be tested in the ambient atmosphere, except in cases of dispute, when the test piece shall be
placed in the atmosphere specified in ISO 139 for at least 48 h, immediately prior to testing.
9 Procedure
9.1 General
For the measurement of force-elongation and breaking force, perform the procedures specified in 9.2 to 9.7
sequentially.
For the linear density, perform the procedures specified in 9.8.
9.2 Initial measurements
Lay the test piece out straight on a flat surface by pressing with a slight force of the hand (not exceeding 20 %
of the reference tension) (see Annex A).
Make two “w” marks on the test piece, spaced symmetrically with regard to its mid-point, and at a distance
apart of l that is greater than 400 mm.
0
In exceptional circumstances, when L < 400 mm, l and l (see 9.4) are measured on a separate test piece,
u 0 2
with a minimum length of 400 mm, following the same procedure; the value l is obtained by applying the
2
appropriate tension by means of weights and a pulley.
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ISO 2307:2010(E)
9.3 Mounting the test piece on the testing machine
Fix the ends of the test piece onto the machine, in order to obtain the effective length of the test piece
specified in 7.1.
In the case of a test on splices, the eyes shall have a minimum internal length of 6 times the rope diameter
when closed; their production is left to the manufacturer's discretion.
In the case of man-made fibre ropes, it is recommended that the ends of the splices be tapered to finish.
Outside the segment l , make two “r” marks on the test piece, delimiting the section in which a rupture is
0
considered as normal, as shown in Figures 1 to 3.
The distance from each mark “r” to the end of the splice (or to the tangent point in the case of a “cors de
chasse”) shall be a minimum of twice the diameter and a maximum of three times the diameter of the rope.
Key
r limiting marks for the standard test
L effective length measured with no tension
u
w limiting marks for l
0
Figure 1 — Effective length, L , for testing machines with bollards for eye splices
u
applied to ropes of reference number 20 and above
Key
r limiting marks for the standard test
L effective length measured with no tension
u
w limiting marks for l
0
Figure 2 — Effective length, L , for pulley-type grips (“cors de chasse”) testing machine
u
applied to ropes of reference number < 20
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ISO 2307:2010(E)
Key
r limiting marks for the standard test
L effective length measured with no tension
u
Figure 3 — Effective length, L , for wedge-grip testing machine applied to ropes
u
of reference number < 20
9.4 Measurement of lay and gauge length
Apply the reference tension specified for the type of rope being tested (refer to Annex A) to the test piece and
measure the following:
a) the length of the maximum number of lays possible within L , expressed in millimetres;
u
NOTE The length of lay for laid ropes, and plait pitch for 8- and 12-strand ropes, are shown in Figures 4, 5 and 6,
respectively.
b) the distance between the two “w” marks. Let this distance be l , the gauge length, expressed in
2
millimetres, under the reference tension.
Key
1 one lay of a 3-strand rope
NOTE This also applies to 4- and 6-strand ropes, and this figure showing one lay of a 3-strand rope is provided as an
example.
Figure 4 — Length of lay for 3-, 4- and 6-strand ropes
Key
1 one-plait pitch
Figure 5 — Plait pitch for 8-strand braided rope
6 © ISO 2010 – All rights reserved
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ISO 2307:2010(E)
Key
1 one-plait pitch
Figure 6 — Plait pitch for 12-strand braided rope
9.5 Bedding-in of the test piece
Before testing to the breaking point, subject the sample three times to a cyclic load between the reference
tension and 50 % of the minimum breaking force of the rope. The test speed is (250 ± 50) mm/min, unless
otherwise specified in a specific rope standard.
9.6 Measurement of the elongation of the rope
Increase the tension again by moving the moving element of the testing machine. The test shall be carried out
at a speed of (250 ± 50) mm/min, unless otherwise specified in a specific rope standard.
When the tensile force reaches 50 % of the minimum breaking force, measure the distance between the “w”
marks (the stoppage necessary for measurement shall be as br
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 2307
Quatrième édition
2010-08-15
Cordages en fibres — Détermination de
certaines caractéristiques physiques et
mécaniques
Fibre ropes — Determination of certain physical and mechanical
properties
Numéro de référence
ISO 2307:2010(F)
©
ISO 2010
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ISO 2307:2010(F)
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Publié en Suisse
ii © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 2307:2010(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Termes et définitions .2
4 Principe.2
5 Appareillage .2
6 Échantillonnage.3
7 Éprouvettes pour l'essai de traction et pour la détermination des coordonnées force-
allongement .3
8 Conditionnement .4
9 Mode opératoire.4
10 Expression des résultats.8
11 Rapport d'essai.9
12 Détermination de la résistance à l'absorption d'eau .9
13 Détermination de la teneur en lubrifiant et en apprêt.11
14 Détermination de l'application d'une thermo-fixation sur les cordages en polyamide et en
polyester.12
Annexe A (normative) Force de traction de référence à appliquer aux cordages lors du mesurage
de la masse linéique et du pas de tressage ou du pas de commettage.13
Annexe B (informative) Mode opératoire spécial pour la détermination de forces de rupture
élevées.14
Annexe C (normative) Détermination des coordonnées force-allongement sur une éprouvette
«particulière» .16
Bibliographie.17
© ISO 2010 – Tous droits réservés iii
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ISO 2307:2010(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 2307 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 38, Textiles.
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 2307:2005), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
iv © ISO 2010 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 2307:2010(F)
Cordages en fibres — Détermination de certaines
caractéristiques physiques et mécaniques
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie, pour des cordages de différents types, une méthode pour la
détermination de chacune des caractéristiques suivantes:
⎯ masse linéique;
⎯ pas de commettage;
⎯ pas de tressage;
⎯ allongement;
⎯ force de rupture.
La masse linéique, le pas de commettage et le pas de tressage sont mesurés, le cordage étant soumis à une
force de traction définie, dite force de traction de référence, spécifiée à l'Annexe A.
L'allongement correspond à l'augmentation de longueur du cordage mesurée lorsque la force de traction à
laquelle ce dernier est soumis passe d'une valeur initiale (force de traction de référence) à une valeur
correspondant à 50 % de la résistance minimale à la rupture spécifiée pour le cordage.
La force de rupture est la force maximale enregistrée (ou atteinte) au cours d'un essai de rupture de
l'éprouvette, réalisé sur une machine d'essai de traction avec déplacement à vitesse constante de l'élément
mobile. Les valeurs des forces de rupture données dans les tableaux de spécifications des cordages ne sont
valables qu'en cas d'utilisation de machines d'essai de ce type.
Lorsque l'essai de la section complète du cordage n'est pas possible, la méthode décrite dans l'Annexe B
peut être utilisée, après accord entre les parties intéressées.
La présente Norme internationale fournit également une méthode de détermination de la résistance à
l'absorption d'eau, une méthode de détermination de la teneur en lubrifiant et en apprêt, et une méthode
permettant de déterminer si le cordage a subi un traitement de thermo-fixation, à la demande du client.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 139, Textiles — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai
ISO 1968, Cordages en fibres et articles de corderie — Vocabulaire
ISO 9554:2010, Cordages en fibres — Spécifications générales
© ISO 2010 – Tous droits réservés 1
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ISO 2307:2010(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 1968 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
force de rupture sans épissure
force de rupture obtenue lors de l'application de la méthode décrite en 9.7.2
3.2
force de rupture avec épissure
force de rupture obtenue lors de l'application de la méthode décrite en 9.7.3
4 Principe
4.1 Calcul de la masse linéique
La masse linéique s'obtient par mesurage de la masse et de la longueur d'une éprouvette conditionnée,
soumise à une force de traction de référence.
4.2 Mesurage du pas de commettage et du pas de tressage
Ce mesurage s'effectue lors de l'application de la force de traction de référence.
4.3 Mesurage de l'allongement du cordage
Ce mesurage s'effectue par comparaison des longueurs d'une portion d'éprouvette soumise successivement:
a) à la force de traction de référence;
b) à une force de traction correspondant à 50 % de la force de rupture minimale spécifiée pour le cordage.
4.4 Mesurage de la force de rupture
Ce mesurage s'effectue en augmentant la force de traction spécifiée en 4.3 b) jusqu'au point de rupture.
5 Appareillage
5.1 Machine d'essai de traction, permettant d'appliquer la force de rupture présumée pour le cordage en
déplaçant l'élément mobile à vitesse constante conformément à 9.5, et de mesurer la force de rupture avec
une exactitude de ±1 %.
Différents types de machines d'essai de traction peuvent être utilisées:
⎯ la machine d'essai de traction avec amarrage sur système à «cors de chasse»;
⎯ la machine d'essai de traction avec système d'amarrage à axes, pour épissures;
⎯ la machine d'essai de traction avec système d'amarrage à mâchoires.
Dans le cas de la machine d'essai de traction avec amarrage sur système à «cors de chasse», le diamètre
des poulies ou des cors d'amarrage des éprouvettes doit être égal à au moins 10 fois celui du cordage soumis
à essai.
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ISO 2307:2010(F)
Dans le cas de la machine d'essai de traction avec système d'amarrage à axes, le diamètre des axes passant
à travers les éprouvettes à boucles épissées doit être égal à au moins deux fois le diamètre du cordage
soumis à essai.
5.2 Balance, permettant de mesurer la masse à ±1 % près.
6 Échantillonnage
6.1 Taille de l'échantillon
Si cela est spécifié par l'acheteur, un ensemble d'échantillons doit être prélevé de manière aléatoire
conformément à 6.4, pour l'essai de réception.
6.2 Unité d'échantillonnage
Si nécessaire, les échantillons pour essai doivent être prélevés dans chaque unité de chargement du lot, en
nombre suffisant et de la longueur requise pour que les essais spécifiés puissent être réalisés. Les
échantillons pour essai doivent être inclus dans la masse ou la longueur fournie.
Les enregistrements de production et de contrôle du fabricant peuvent également être utilisés, selon l'accord
conclu entre l'acheteur et le fabricant.
6.3 Composition du lot à échantillonner
L'échantillonnage doit se faire sur un lot homogène, c'est-à-dire constitué de cordages de même nature et de
mêmes dimensions, et ayant fait l'objet d'une même suite d'opérations de fabrication et d'une même
procédure de contrôle.
6.4 Prélèvement des échantillons
Prélever au hasard dans le lot le nombre N d'échantillons, conformément à l'Équation (1):
S
NN= 0,4 (1)
S
où N est la taille du lot, exprimée en nombre de couronnes de 220 m.
Lorsque la valeur N calculée n'est pas un nombre entier, arrondir la valeur obtenue au nombre entier le plus
S
proche.
EXEMPLE 27,5 et 30,35 sont respectivement arrondis à 28 et à 30.
Dans le cas où N < 1, prélever une longueur d'échantillon.
S
7 Éprouvettes pour l'essai de traction et pour la détermination des coordonnées
force-allongement
7.1 Longueur
L'éprouvette doit avoir une longueur suffisante pour permettre l'obtention d'une longueur utile, L (voir 9.3)
u
entre les terminaisons, au moins égale à celle indiquée dans le Tableau 1, après montage sur la machine
d'essai de traction (voir Figures 1, 2 et 3).
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ISO 2307:2010(F)
Tableau 1 — Longueurs utiles
Type de cordage Type de machine d'essai Longueur utile minimale, L
u
mm
Cordages en fibres artificielles, numéro
tous types 400
de référence u 10
machines à «cors de chasse» 400
Cordages en fibres artificielles, numéro
machines à axes 1 000
de référence > 10 et u 20
machines à mâchoires —
Cordages en fibres artificielles, numéro
a
machines à axes 2 000
de référence > 20
Cordages en fibres naturelles tous types 2 000
a
Si le pas de commettage est supérieur à 360 mm, L doit passer à 5 pas de commettage, si possible.
u
7.2 Nombre d'éprouvettes
Prélever une éprouvette sur chaque échantillon.
7.3 Prélèvement des éprouvettes
Prélever l'éprouvette soit à une extrémité des échantillons, soit dans le corps même des échantillons lorsque
ceux-ci sont destinés à être coupés. Prendre toutes les précautions nécessaires pour éviter le décâblage des
éprouvettes. Si nécessaire, éliminer les extrémités légèrement décâblées.
8 Conditionnement
Les essais sur les cordages doivent être effectués dans l'atmosphère ambiante, sauf en cas de litige, où
l'éprouvette doit séjourner pendant au moins 48 h dans l'atmosphère spécifiée dans l'ISO 139, juste avant de
procéder à l'essai.
9 Mode opératoire
9.1 Généralités
Pour mesurer le rapport force-allongement et la force de rupture, effectuer de manière séquentielle les modes
opératoires spécifiés de 9.2 à 9.7.
Pour la masse linéique, effectuer les modes opératoires spécifiés en 9.8.
9.2 Mesurages initiaux
Allonger l'éprouvette sur une surface plane en appuyant légèrement dessus avec la main (avec une force ne
dépassant pas 20 % de la force de traction de référence) (voir Annexe A).
Sur l'éprouvette, tracer symétriquement par rapport au milieu de l'éprouvette, deux repères «w» espacés
d'une longueur l supérieure à 400 mm.
0
Dans des circonstances exceptionnelles, lorsque L < 400 mm, l et l (voir 9.4) sont mesurées sur une
u 0 2
éprouvette distincte d'une longueur d'au moins 400 mm, selon le même mode opératoire; la valeur l est
2
obtenue en appliquant la force de traction appropriée au moyen de poids et d'une poulie.
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9.3 Montage de l'éprouvette sur la machine d'essai
Fixer les extrémités de l'éprouvette sur la machine de manière à obtenir la longueur utile d'éprouvette
spécifiée en 7.1.
Dans le cas d'un essai sur épissures, les boucles doivent avoir, en position fermée, une longueur intérieure au
moins égale à 6 fois le diamètre du cordage; leur confection est laissée au soin du fabricant.
Il est recommandé que les épissures des cordages en fibres artificielles soient terminées par diminution.
En dehors du segment l , tracer deux repères «r» délimitant la portion de l'éprouvette dans laquelle la rupture
0
est considérée comme normale, comme représenté aux Figures 1 à 3.
La distance entre chaque repère «r» et la terminaison de l'épissure (ou le point tangent dans le cas d'une
machine à «cors de chasse») doit être au minimum de deux fois le diamètre du cordage, et au maximum de
trois fois celui-ci.
Légende
r repères limites pour l'essai normal
L longueur utile, mesurée sous traction nulle
u
w repères limites pour l
0
Figure 1 — Longueur utile, L , pour machines d'essai de traction avec système d'amarrage à axes,
u
pour épissures, s'appliquant aux cordages de numéro de référence 20 et plus
Légende
r repères limites pour l'essai normal
L longueur utile, mesurée sous traction nulle
u
w repères limites pour l
0
Figure 2 — Longueur utile, L , pour machines d'essai de traction avec amarrage sur système à «cors
u
de chasse» s'appliquant aux cordages de numéro de référence < 20
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Légende
r repères limites pour l'essai normal
L longueur utile, mesurée sous traction nulle
u
Figure 3 — Longueur utile, L , pour machines d'essai de traction avec système d'amarrage à
u
mâchoires s'appliquant aux cordages de numéro de référence < 20
9.4 Mesurage du pas de commettage et de la longueur entre repères
Appliquer à l'éprouvette la force de traction de référence prévue pour le type de cordage soumis à essai (se
référer à l'Annexe A) et mesurer:
a) la longueur du plus grand nombre possible de pas compris dans la longueur L , exprimée en millimètres;
u
NOTE Le pas de commettage pour les cordages câblés et le pas de tressage pour les cordages à 8 et à
12 torons sont représentés aux Figures 4, 5 et 6 respectivement.
b) la distance entre les deux repères «w»; soit l cette distance, la longueur entre repères, exprimée en
2
millimètres, sous l'effet de la force de traction de référence.
Légende
1 un pas pour un cordage à 3 torons
NOTE Cela s'applique également aux cordages à 4 et à 6 torons et la figure illustrant un pas pour un cordage à
3 torons est fournie à titre d'exemple.
Figure 4 — Pas de commettage pour cordages à 3, 4 et 6 torons
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Légende
1 un pas
Figure 5 — Pas de commettage pour un cordage tressé à 8 torons
Légende
1 un pas
Figure 6 — Pas de commettage pour un cordage tressé à 12 torons
9.5 Préparation de l'éprouvette
Avant l'essai de rupture, soumettre l'échantillon à trois reprises à une charge cyclique comprise entre la force
de traction de référence et 50 % de la force minimale de rupture du cordage, à une vitesse d'essai de
(250 ± 50) mm/min, sauf spécification contraire dans une norme de cordage spécifique.
9.6 Mesurage de l'allongement du cordage
Augmenter à nouveau la force de traction en déplaçant l'élément mobile de la machine d'essai de traction.
L'essai doit être réalisé à une vitesse de (250 ± 50) mm/min, sauf spécification contraire d
...
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