ISO 2415:2004

Forged shackles for general lifting purposes — Dee shackles and bow shackles

ISO 2415:2004 specifies the general characteristics of forged dee and bow shackles in a range of sizes having working load limits of from 0,32 t to 100 t and in Grades 4, 6 and 8, and presents their performance and critical dimensions necessary for their interchangeability and compatibility with other components.

Manilles forgées pour levage — Manilles droites et manilles lyres

L'ISO 2415:2004 spécifie les caractéristiques générales, les performances et les dimensions critiques nécessaires pour l'interchangeabilité et la compatibilité avec d'autres accessoires, des manilles droites et des manilles lyres forgées ayant des charges maximales d'utilisation allant de 0,32 t à 100 t et dans les classes 4, 6 et 8.

General Information

• Status: Withdrawn
• Publication Date: 01-Jul-2004
• ICS: 53.020.30 - Accessories for lifting equipment
• Technical Committee: ISO/TC 111/SC 3 - Components and accessories
• Drafting Committee: ISO/TC 111/SC 3 - Components and accessories
• Current Stage: 9599 - Withdrawal of International Standard
• Completion Date: 05-Jul-2022

Relations

• Revised: ISO 2415:2022 - Forged shackles for general lifting purposes — Dee shackles and bow shackles
• Effective Date: 31-Jul-2021
• Revises: ISO 2415:1987 - Forged shackles for general lifting purposes — Dee shackles and bow shackles
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2415
Third edition
2004-07-01


Forged shackles for general lifting
purposes — Dee shackles and bow
shackles
Manilles forgées pour levage — Manilles droites et manilles lyres




Reference number
ISO 2415:2004(E)
©
ISO 2004

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ISO 2415:2004(E)
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©  ISO 2004
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E-mail [e-mail]
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Published in Switzerland

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ISO 2415:2004(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 1
4 Form and dimensions. 3
5 Mechanical properties . 9
6 Material. 10
7 Heat treatment . 12
8 Hardness. 12
9 Workmanship . 13
10 Screw threads. 13
11 Type testing . 14
12 Proof test . 15
13 Manufacturer’s certificate . 15
14 Marking . 16
Annex A (normative) Formulae for calculating shackle dimensions. 17
Annex B (informative) Designation. 20


© ISO 2004 – All rights reserved iii

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ISO 2415:2004(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 2415 was prepared by Technical Committee ISO/TC 111, Round steel link chains, chain slings,
components and accessories, Subcommittee SC 3, Components and accessories.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 2415:1987), which has been technically
revised.


iv © ISO 2004 – All rights reserved

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 2415:2004(E)

Forged shackles for general lifting purposes — Dee shackles
and bow shackles
1 Scope
This International Standard specifies the general characteristics of forged dee and bow shackles in a range of
sizes having working load limits of from 0,32 t to 100 t and in Grades 4, 6 and 8, and presents their
performance and critical dimensions necessary for their interchangeability and compatibility with other
components.
In the case of dee shackles for use with forged steel lifting hooks in conformance with ISO 4779 and
ISO 7597, an intermediate component could be necessary for making the connection.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 261, ISO general purpose metric screw threads — General plan
ISO 263, ISO inch screw threads — General plan and selection for screws, bolts and nuts — Diameter range
0,06 to 6 in
ISO 643, Steels — Micrographic determination of the apparent grain size
ISO 4779, Forged steel lifting hooks with point and eye for use with steel chains of grade M(4)
ISO 4948-1, Steel — Classification — Part 1: Classification of steels into unalloyed and alloy steel based on
chemical composition
ISO 6506-1, Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method
ISO 6508-1, Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G,
H, K, N, T)
ISO 7597, Forged steel lifting hooks with point and eye for use with steel chains of grade T(8)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
shackle
component consisting of two readily separable parts, the body and the pin
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ISO 2415:2004(E)
3.2
body
one of the two parts of the shackle, consisting of a bar of suitable section formed or forged to the appropriate
shape and terminating in coaxial eyes
3.3
crown
that part of the shackle body opposite the pin
3.4
eye
boss on the end of the body with coaxial hole through which the pin passes
3.5
pin
straight bar of circular section which passes through the eyes, arranged so as to be secure when in position
and which can be readily disassembled
3.6
dee shackle
a shackle the crown of which forms a semicircle or internal radius half the width, between the eyes
See Figure 1.
3.7
bow shackle
shackle, the crown of which forms more than a semicircle of internal radius more than half the width, between
the eyes
See Figure 2.
3.8
ultimate strength
F
u
maximum force reached during the static tensile testing of a shackle at the end of which the shackle fails to
retain the load
3.9
proof force
F
e
force applied as a test to a finished shackle in accordance with Clause 13
3.10
working load limit
WLL
maximum mass a shackle is designed to sustain in general service
3.11
working load
WL
maximum mass a shackle may sustain in a particular stated service
2 © ISO 2004 – All rights reserved

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ISO 2415:2004(E)
4 Form and dimensions
4.1 Dee shackles
The dimensions of dee shackles shall be in accordance with Figure 1 and Table 1.

Key
1 crown
2 body
3 screwed pin with eye and collar — Type W (example)
4 eye
5 bolt-type pin with hexagon head, hexagon nut and split cotter pin — Type X
NOTE This diagram is intended only to show where dimensions are measured. It does not purport to indicate any
detailed design of any part of the shackle.
Figure 1 — Dimensions of dee shackles
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ISO 2415:2004(E)
Table 1 — Dimensions of dee shackles
Working load limit
a b c d b
WLL
d D e S W

Grade 4 Grade 6 Grade 8 max. max. max. min. min.
t mm mm mm mm mm
0,32 0,50 0,63 8 9 19,8 18 9
0,40 0,63 0,8 9 10 22 20 10
0,50 0,8 1 10 11,2 24,64 22,4 11,2
0,63 1 1,25 11,2 12,5 27,5 25 12,5
0,8 1,25 1,6 12,5 14 30,8 28 14
1 1,6 2 14 16 35,2 31,5 16
1,25 2 2,5 16 18 39,6 35,5 18
1,6 2,5 3,2 18 20 44 40 20
2 3,2 4 20 22,4 49,28 45 22,4
2,5 4 5 22,4 25 55 50 25
3,2 5 6,3 25 28 61,8 56 28
4 6,3 8 28 31,5 69,3 63 31,5
5 8 10 31,5 35,5 78,1 71 35,5
6,3 10 12,5 35,5 40 88 80 40
8 12,5 16 40 45 99 90 45
10 16 20 45 50 110 100 50
12,5 20 25 50 56 123,2 112 56
16 25 32 56 63 138,6 125 63
20 32 40 63 71 156,2 140 71
25 40 50 71 80 178 160 80
32 50 63 80 90 198 180 90
40 63 80 90 100 220 200 100
50 80 100 100 112 246,4 224 112
63 100 — 112 125 275 250 125
80 — — 125 140 308 280 140
100 — — 140 160 352 315 160
a
The formula used to calculate this dimension is given in A.1.1.
b
The formula used to calculate this dimension is given in A.1.2.
c
The formula used to calculate this dimension is given in A.1.4.
d
The formula used to calculate this dimension is given in A.1.3.

4 © ISO 2004 – All rights reserved

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ISO 2415:2004(E)
4.2 Bow shackles
The dimensions of bow shackles shall be in accordance with Figure 2 and Table 2.

Key
1 crown
2 body
3 screwed pin with eye and collar — Type W (example)
4 eye
5 bolt-type pin with hexagon head, hexagon nut and split cotter pin — Type X
NOTE This diagram is intended only to show where dimensions are measured. It does not purport to indicate any
detailed design of any part of the shackle.
Figure 2 — Dimensions of bow shackles
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ISO 2415:2004(E)
Table 2 — Dimensions of bow shackles
Working load limit
a b c d e b
WLL
d D e 2r S W

Grade 4 Grade 6 Grade 8 max. max. max. min. min. min.
t mm mm mm mm mm mm
0,32 0,50 0,63 9 10 22 16 22,4 10
0,40 0,63 0,8 10 11,2 24,64 18 25 11,2
0,50 0,8 1 11,2 12,5 27,5 20 28 12,5
0,63 1 1,25 12,5 14 30,8 22,4 31,5 14
0,8 1,25 1,6 14 16 35,2 25 35,5 16
1 1,6 2 16 18 39,6 28 40 18
1,25 2 2,5 18 20 44 31,5 45 20
1,6 2,5 3,2 20 22,4 49,28 35,5 50 22,4
2 3,2 4 22,4 25 55 40 56 25
2,5 4 5 25 28 61,8 45 63 28
3,2 5 6,3 28 31,5 69,3 50 71 31,5
4 6,3 8 31,5 35,5 78,1 56 80 35,5
5 8 10 35,5 40 88 63 90 40
6,3 10 12,5 40 45 99 71 100 45
8 12,5 16 45 50 110 80 112 50
10 16 20 50 56 123,2 90 125 56
12,5 20 25 56 63 138,6 100 140 63
16 25 32 63 71 156,2 112 160 71
20 32 40 71 80 176 125 180 80
25 40 50 80 90 198 140 200 90
32 50 63 90 100 220 160 224 100
40 63 — 100 112 246,4 180 250 112
50 80 — 112 125 275 200 280 125
63 100 — 125 140 308 224 315 140
80 — — 140 160 352 224 355 160
100 — — 160 180 396 280 400 180
a
The formula used to calculate this dimension is given in A.2.1.
b
The formula used to calculate this dimension is given in A.2.2.
c
The formula used to calculate this dimension is given in A.2.5.
d
The formula used to calculate this dimension is given in A.2.3.
e
The formula used to calculate this dimension is given in A.2.4.

6 © ISO 2004 – All rights reserved

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ISO 2415:2004(E)
4.3 Hole diameter
The diameter of the unthreaded hole or holes in the body of the shackle shall not exceed the following values:
a) hole diameter for pins having an actual pin diameter D u 20 mm: D + 1 mm;
b) hole diameter for pins having a diameter D > 20 mm and u 45 mm: D + 1,5 mm;
c) hole diameter for pins having a diameter D > 45 mm: D + 2 mm.
4.4 Types of shackle pin
The threaded shackle pins shown in Figure 3 illustrate only typical examples of pins; other suitable forms of
pin are acceptable.
The pins illustrated are of the following types:
 Type W: screwed with eye and collar;
 Type X: bolt with hexagon head, hexagon nut and split cotter pin;
 Type Y: countersunk and slotted head.
For the purpose of the designation system (see Annex B), all other types of pin are designated as being of
Type Z.
© ISO 2004 – All rights reserved 7

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ISO 2415:2004(E)

a) Type W: screwed with eye and collar



b) Type X: bolt with hexagon head, hexagon nut and split cotter pin



c) Type Y: countersunk and slotted head
Figure 3 — Typical examples of shackle pin types
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ISO 2415:2004(E)
5 Mechanical properties
5.1 General
The mechanical properties of the shackles in terms of proof force and ultimate strength shall be as specified in
Table 3.
Table 3 — Mechanical properties
Working load limit Proof force Minimum ultimate strength
WLL F F
e u
t kN kN
0,32 6,4 12,5
0,4 8 16
0,5 10 20
0,63 12,5 25
0,8 16 32
1 20 40
1,25 25 50
1,6 32 63
2 40 80
2,5 50 100
3,2 63 125
4 80 160
5 100 200
6,3 125 250
8 160 320
10 200 400
12,5 250 500
16 320 630
20 400 800
25 500 1 000
32 630 1 250
40 800 1 600
50 1 000 2 000
63 1 259 2 500
80 1 600 3 200
100 2 000 4 000

5.2 Deformation resistance test
Three samples shall be tested and each shall be capable of sustaining the manufacturing proof force to
2,0 × WLL without permanent deformation, i.e. no dimension shall alter by more than 1 % of the initial
dimension after the proof force has been applied. After removal of the test force, the pin, when loosened, shall
turn freely.
© ISO 2004 – All rights reserved 9

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ISO 2415:2004(E)
5.3 Ultimate strength
Each shackle, when tested in accordance with 11.3, shall have an ultimate strength at least equal to that
specified in Table 3.
On completion of the test, each shackle shall show evidence of deformation.
5.4 Fatigue resistance — Grades 6 and 8
Each shackle with a working load limit up to and including 32 t, when tested in accordance with 11.4, shall,
after at least 20 000 cycles, be capable of retaining the load.
6 Material
6.1 Grade 4
6.1.1 General
The steel shall be produced by an electric, or by an oxygen-blown, process.
In its finished state, as supplied to the shackle manufacturer, the steel shall comply with the requirements
specified in 6.1.2, as determined by a cast or check analysis on the bar or on the finished shackle.
The manufacturer should supply a cast analysis of the steel if required by the purchaser.
6.1.2 Specific requirements
The steel shall be fully killed, shall be suitable for forging and shall be capable of being heat treated to obtain
the mechanical properties required by this International Standard. Its content of sulfur and phosphorus shall
be restricted in accordance with Table 4.
Table 4 — Sulfur and phosphorus content — Grade 4
Maximum content (% by mass) determined by
Element
Cast analysis Check analysis
Sulfur 0,035 0,04
Phosphorus 0,035 0,04

The steel shall be made in conformity with fine grain practice in order to obtain an austenitic grain size of 5 or
finer when tested in accordance with ISO 643. This could be achieved, for examp
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 2415
Troisième édition
2004-07-01


Manilles forgées pour levage — Manilles
droites et manilles lyres
Forged shackles for general lifting purposes — Dee shackles and bow
shackles




Numéro de référence
ISO 2415:2004(F)
©
ISO 2004

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 2415:2004(F)
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peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
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©  ISO 2004
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de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
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Fax. + 41 22 749 09 47
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Publié en Suisse

ii © ISO 2004 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 2415:2004(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 1
4 Forme et dimensions . 3
5 Caractéristiques mécaniques . 9
6 Matériau. 10
7 Traitement thermique . 12
8 Dureté. 12
9 Mise en œuvre . 13
10 Filetages. 13
11 Essais de type . 13
12 Essai sous force d’épreuve . 15
13 Certificat du fabricant. 15
14 Marquage . 16
Annexe A (normative) Formules de calcul des dimensions des manilles . 17
Annexe B (informative) Désignation. 20

© ISO 2004 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 2415:2004(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 2415 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 111, Chaînes à maillons en acier rond, élingues à
chaînes, composants et accessoires, sous-comité SC 3, Composants et accessoires.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 2415:1987), dont elle constitue une
révision technique.
iv © ISO 2004 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 2415:2004(F)

Manilles forgées pour levage — Manilles droites et manilles
lyres
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques générales, les performances et les dimensions
critiques nécessaires pour l’interchangeabilité et la compatibilité avec d’autres accessoires, des manilles
droites et des manilles lyres forgées ayant des charges maximales d’utilisation allant de 0,32 t à 100 t et dans
les classes 4, 6 et 8.
Dans le cas des manilles droites destinées à être utilisées avec des crochets de levage forgés en acier
conformes à l’ISO 4779 et à l’ISO 7597, il peut être nécessaire d’utiliser un élément intermédiaire pour faire la
liaison.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 261, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Vue d’ensemble
ISO 263, Filetages ISO en inches — Vue d’ensemble et sélection pour boulonnerie — Diamètres de 0,06
à 6 in
ISO 643, Aciers — Détermination micrographique de la grosseur de grain apparente
ISO 4779, Crochets de levage forgés en acier à bec et à œil destinés à être utilisés avec des chaînes en acier
de classe M(4)
ISO 4948-1, Aciers – Classification — Partie 1: Classification en aciers alliés et en aciers non alliés basée sur
la composition chimique
ISO 6506-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6508-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 1: Méthode d'essai (échelles A, B, C,
D, E, F, G, H, K, N, T)
ISO 7597, Crochets de levage forgés en acier à bec et à œil destinés à être utilisés avec des chaînes en acier
de classe T(8)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
manille
accessoire consistant en deux parties facilement séparables, le corps et l’axe
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3.2
corps
une des deux parties de la manille consistant en une barre de section convenable ayant une forme appropriée
et se terminant par deux œils coaxiaux
3.3
coude
partie du corps de la manille qui est opposée à l’axe
3.4
œils
renflements situés aux extrémités du corps et percés de trous coaxiaux au travers desquels passe l’axe
3.5
axe
tige rectiligne de section circulaire qui passe à travers les œils, conçue de sorte qu’elle soit fixée en position
montée, et qui peut être facilement dégagée
3.6
manille droite
manille dont la boucle forme un demi-cercle de rayon intérieur égal à la moitié de la distance séparant les œils
Voir Figure 1.
3.7
manille lyre
manille dont la boucle forme un arc de cercle plus grand qu’un demi-cercle, avec un rayon intérieur supérieur
à la moitié de la distance séparant les œils
Voir Figure 2.
3.8
force de rupture
F
u
force maximale atteinte au cours de l’essai de traction d’une manille à l’instant où celle-ci ne retient plus la
charge
3.9
force d’épreuve
F
e
force appliquée à une manille finie pendant l’essai sous force d’épreuve, conformément à l’Article 13
3.10
charge maximale d’utilisation
CMU
masse maximale qu’une manille peut, de par sa conception, porter en service normal
3.11
charge d’utilisation
CU
masse maximale qu’une manille peut être destinée à porter en service particulier donné
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4 Forme et dimensions
4.1 Manilles droites
Les dimensions des manilles droites doivent être conformes aux exigences spécifiées à la Figure 1 et dans le
Tableau 1.

Légende
1 coude
2 corps
3 axe fileté avec œil et embase — type W (exemple)
4 œil
5 vis à tête hexagonale, écrou hexagonal et goupille fendue – type X
NOTE Cette figure n’indique que les emplacements des dimensions mesurées. Elle n’indique aucune conception
détaillée des parties de la manille.
Figure 1 — Dimensions des manilles droites
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Tableau 1 — Dimensions des manilles droites
Charge maximale d’utilisation
a b c d b
CMU
d D e S W

Classe 4 Classe 6 Classe 8 max. max. max. min. min.
t mm mm mm mm mm
0,32 0,50 0,63 8 9 19,8 18 9
0,40 0,63 0,8 9 10 22 20 10
0,50 0,8 1 10 11,2 24,64 22,4 11,2
0,63 1 1,25 11,2 12,5 27,5 25 12,5
0,8 1,25 1,6 12,5 14 30,8 28 14
1 1,6 2 14 16 35,2 31,5 16
1,25 2 2,5 16 18 39,6 35,5 18
1,6 2,5 3,2 18 20 44 40 20
2 3,2 4 20 22,4 49,28 45 22,4
2,5 4 5 22,4 25 55 50 25
3,2 5 6,3 25 28 61,8 56 28
4 6,3 8 28 31,5 69,3 63 31,5
5 8 10 31,5 35,5 78,1 71 35,5
6,3 10 12,5 35,5 40 88 80 40
8 12,5 16 40 45 99 90 45
10 16 20 45 50 110 100 50
12,5 20 25 50 56 123,2 112 56
16 25 32 56 63 138,6 125 63
20 32 40 63 71 156,2 140 71
25 40 50 71 80 178 160 80
32 50 63 80 90 198 180 90
40 63 80 90 100 220 200 100
50 80 100 100 112 246,4 224 112
63 100 — 112 125 275 250 125
80 — — 125 140 308 280 140
100 — — 140 160 352 315 160
a
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.1.1.
b
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.1.2.
c
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.1.4.
d
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.1.3.

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4.2 Manilles lyres
Les dimensions des manilles lyres doivent être conformes aux exigences spécifiées à la Figure 2 et dans le
Tableau 2.

Légende
1 coude
2 corps
3 axe fileté avec œil et embase — type W (exemple)
4 œil
5 vis à tête hexagonale, écrou hexagonal et goupille fendue — type X
NOTE Cette figure n’indique que les emplacements des dimensions mesurées. Elle n’indique aucune conception
détaillée des parties de la manille.
Figure 2 — Dimensions des manilles lyres
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ISO 2415:2004(F)
Tableau 2 — Dimensions des manilles lyres
Charge maximale d’utilisation
a b c d e b
CMU
d D e 2r S W

Classe 4 Classe 6 Classe 8 max. max. max. min. min. min.
t mm mm mm mm mm mm
0,32 0,50 0,63 9 10 22 16 22,4 10
0,40 0,63 0,8 10 11,2 24,64 18 25 11,2
0,50 0,8 1 11,2 12,5 27,5 20 28 12,5
0,63 1 1,25 12,5 14 30,8 22,4 31,5 14
0,8 1,25 1,6 14 16 35,2 25 35,5 16
1 1,6 2 16 18 39,6 28 40 18
1,25 2 2,5 18 20 44 31,5 45 20
1,6 2,5 3,2 20 22,4 49,28 35,5 50 22,4
2 3,2 4 22,4 25 55 40 56 25
2,5 4 5 25 28 61,8 45 63 28
3,2 5 6,3 28 31,5 69,3 50 71 31,5
4 6,3 8 31,5 35,5 78,1 56 80 35,5
5 8 10 35,5 40 88 63 90 40
6,3 10 12,5 40 45 99 71 100 45
8 12,5 16 45 50 110 80 112 50
10 16 20 50 56 123,2 90 125 56
12,5 20 25 56 63 138,6 100 140 63
16 25 32 63 71 156,2 112 160 71
20 32 40 71 80 176 125 180 80
25 40 50 80 90 198 140 200 90
32 50 63 90 100 220 160 224 100
40 63 — 100 112 246,4 180 250 112
50 80 — 112 125 275 200 280 125
63 100 — 125 140 308 224 315 140
80 — — 140 160 352 224 355 160
100 — — 160 180 396 280 400 180
a
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.2.1.
b
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.2.2.
c
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.2.5.
d
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.2.3.
e
La formule utilisée pour calculer cette dimension est donnée en A.2.4.


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4.3 Diamètre des trous
Le diamètre du ou des trous non filetés percés dans le corps de la manille ne doit pas dépasser les valeurs
suivantes:
a) diamètre du trou pour des axes ayant un diamètre réel D u 20 mm: D + 1 mm;
b) diamètre du trou pour des axes ayant un diamètre réel D > 20 mm et u 45 mm: D + 1,5 mm;
c) diamètre du trou pour des axes ayant un diamètre réel D > 45 mm: D + 2 mm.
4.4 Types d’axe de manille
Les axes filetés de manille représentés à la Figure 3 n’illustrent que des exemples de types d’axe; d’autres
formes d’axe appropriées sont acceptables.
Les axes illustrés sont des types suivants:
 type W: axe fileté avec œil et embase,
 type X: vis avec tête hexagonale, écrou hexagonal et goupille fendue,
 type Y: vis à tête fraisée et fendue.
Pour le système de désignation (voir Annexe B), les autres types d’axe sont désignés comme étant du type Z.
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a) Type W: axe fileté avec œil et embase



b) Type X: vis avec tête hexagonale, écrou hexagonal et goupille fendue



c) Type Y: vis à tête fraisée et fendue

Figure 3 — Exemples de types d’axe de manilles
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5 Caractéristiques mécaniques
5.1 Généralités
Les caractéristiques mécaniques des manilles en termes de force d’épreuve et de force de rupture doivent
être comme spécifié dans le Tableau 3.
Tableau 3 — Caractéristiques mécaniques
Charge maximale d’utilisation Force d’épreuve Force minimale de rupture
CMU F F
e u
t kN kN
0,32 6,4 12,5
0,4 8 16
0,5 10 20
0,63 12,5 25
0,8 16 32
1 20 40
1,25 25 50
1,6 32 63
2 40 80
2,5 50 100
3,2 63 125
4 80 160
5 100 200
6,3 125 250
8 160 320
10 200 400
12,5 250 500
16 320 630
20 400 800
25 500 1 000
32 630 1 250
40 800 1 600
50 1 000 2 000
63 1 259 2 500
80 1 600 3 200
100 2 000 4 000

5.2 Essai de résistance à la déformation
Trois échantillons doivent être soumis à l’essai et chacun d’eux doit être capable de supporter la force
d’épreuve de 2 × CMU sans qu’il y ait déformation permanente, c’est-à-dire qu’aucune dimension ne doit
excéder 1 % de la dimension initiale après application de la force d’épreuve.
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Une fois la force d’épreuve appliquée, l’axe, après avoir été desserré, doit tourner librement.
5.3 Force de rupture
Chaque manille, lorsqu’elle est soumise à l’essai conformément à 11.3, doit être capable de supporter une
force de rupture au moins égale à la valeur spécifiée dans le Tableau 3.
À la fin de l’essai, chaque manille doit présenter une ductilité évidente.
5.4 Résistance à la fatigue [classes 6 et 8]
Les manilles ayant une charge maximale d’utilisation inférieure ou égale à 32 t, lorsqu’elles sont soumises à
l’essai conformément à 11.4, doivent être capables de retenir la charge après au moins 20 000 cycles.
6 Matériau
6.1 Classe 4
6.1.1 Généralités
L’acier doit être élaboré selon un procédé électrique ou selon un procédé à insufflation d’oxygène par le haut.
À l’état fini, tel que livré au fabricant de manilles, l’acier doit répondre aux exigences spécifiées en 6.1.2,
déterminées par une analyse de coulée ou de contrôle sur la barre ou sur la manille finie.
Il convient que le fabricant fournisse une analyse de coulée de l’acier si cela est exigé par l’acheteur.
6.1.2 Exigences spécifiques
L’acier doit être totalement calmé, il doit pouvoir être forgé et il doit pouvoir subir un traitement thermique afin
d’acquérir les caractéristiques mécaniques requises par la présente Norme internationale.
Sa teneur en soufre et en phosphore doit être limitée comme spécifié dans le Tableau 4.
Tableau 4 — Teneur en soufre et en phosphore (classe 4)
Élément Teneur maximale (en pourcentage par masse) déterminée par
analyse de coulée analyse de contrôle
Soufre 0,035 0,04
Phosphore 0,035 0,04
L’acier doit être élaboré selon les pratiques d’obtention d’aciers à grains fins, de manière à obtenir une
grosseur de grain austénitique inférieure ou égale à 5 lorsqu’il est soumis à essai conformément à l’ISO 643.
Ce résultat peut être obtenu, par exemple, en s’assurant qu’il contient suffisamment d’aluminium ou autre
élément équivalent pour permettre la fabrication de manilles stabilisées, résistant à la fragilisation due au
vieillissement sous contrainte, en cours de service; à titre indicatif, on peut considérer une teneur minimale en
aluminium total de 0,025 %.
Compte tenu des restrictions ci-dessus, il est de la responsabilité du fabricant de la manille de sélectionner un
acier tel que le produit fini, après un traitement thermique approprié, présente les caractéristiques mécaniques
spécifiées dans la présente Norme internationale pour la classe voulue.
10 © ISO 2004 – Tous droits réservés

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