ISO 813:1997
(Main)Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of adhesion to a rigid substrate — 90 degree peel method
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of adhesion to a rigid substrate — 90 degree peel method
Describes a method for the determination of the adhesive strength of a vulcanized or thermoplastic rubber bonded to a rigid substrate using a test piece comprising a strip of rubber bonded to a single plate of rigid material. Applicable primarily to test pieces prepared in the laboratory under standard conditions. Replaces the second edition.
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de l'adhérence à un substrat rigide — Méthode par pelage à angle droit
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INTERNATIONAL
IS0
STANDARD
813
Third edition
1997-02-I 5
Rubber, vulcanized or thermoplastic -
Determination of adhesion to a rigid
substrate
- 90” peel method
Caoutchouc vulcanis ou thermoplastique
- Dgtermina tion de I’adh&ence
;i un substrat rigide - M&hode par pelage ;i angle droit
Reference number
IS0 813:1997(E)
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IS0 813:1997(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 813 was prepared by Technical Committee
ISO/lC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee SC 2, Physical and
degradation tests.
This third edition cancels and replaces the second edition (IS0 813:1986),
which has been technically revised.
Annexes A and B of this International Standard are for information only.
0 IS0 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be
reproduced or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including
photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Internet central@isocs.iso.ch
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Printed in Switzerland
ii
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IS0 813:1997(E)
INTERNATIONAL STANDARD @ IS0
Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of
adhesion to a rigid substrate - 90” peel method
1 Scope
This International Standard specifies a method for the determination of the adhesive strength of a vulcanized or
thermoplastic rubber bonded to a rigid substrate, using a test piece comprising a strip of rubber bonded to a single
plate of rigid material
The method is applicable primarily to test pieces prepared in the laboratory under standard conditions, such as may
be used to provide data for the choice of rubber compounds or adhesive systems, the development of such
materials and the control of manufacturing processes.
NOTE - This method is not suitable for high-hardness rubbers.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this
International Standard. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to
revision, and parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and IS0 maintain
registers of currently valid International Standards.
Temperatures, humidities and times for conditioning and testing.
I SO 47 1: 1995, Rubber -
General directions for achieving elevated or subnormal temperatures for test purposes.
IS0 3383: 1985, Rubber -
Determination of dimensions of test pieces and products for
IS0 4648: 1991, Rubber vulcanized or thermoplastic -
test purposes.
IS0 5893: 1993, Rubber and plastics test equipment - Tensile, flexural and compression types (cons tan t rate of
traverse) - Description.
3 Principle
The force required to cause separation of a strip of rubber bonded to a rigid substrate is measured, the angle of
separation being 90° and the width and thickness of the rubber and the rigid material being fixed within specified
limits.
1
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@ IS0
IS0 813:1997(E)
4 Apparatus
4.1 Tensile-testing machine, complying with the requirements of IS0 5893, capable of measuring force with an
accuracy corresponding to grade B as defined in IS0 5893, and with a rate of traverse of the moving grip of
50 mm/min + 5 mm/min.
NOTE - Inertia (pendulum) type dynamometers tend to give results which differ because of frictional and inertial effects. An
inertialess (for example electronic or optical-transducer type) dynamometer gives result which are free from these effects and
is therefore to be preferred.
Fixture, for holding the test piece to the moving grip of the testing machine (4.1) so that the direction of pull
4.2
to cause separation is at all times during the test as nearly perpendicular as possible to the plane of the bond
between the rubber and the rigid substrate, i.e. making an angle of 90° with the face of the fixture.
The fixture shown in figure 1 complies with this requirement.
Dimensions in millimetres
Thickness of rigid substrate
Adjustment grooves
Attachment to upper grip
of testing machine
Tensile
Rubber
- Example of test fixture
Figure 1
4.3
Grip, so designed that it does not allow the rubber to slip or cause it to rupture.
4.4 Temperature-controlled chamber, in accordance with IS0 3383, for carrying out tests at temperatures
between - 70 OC and + 250 “C with tolerances as defined in IS0 471.
5 Test pieces
5.1 Dimensions
The standard test piece shall consist of a strip of rubber 6 mm + 0,l mm thick in the test area, 25 mm + 0,l mm
wide and 125 mm long, bonded to a square area 25 mm long and 25 mm + 0,l mm wide on the surface of a strip
of rigid substrate, the determination of the dimensions of the test piece being in accordance with IS0 4648.
The substrate shall be sufficiently thick to prevent deformation during the test: a thickness of I,5 mm + 0,l mm is
recommended for metal, but greater thicknesses may be necessary when a plastic or other material is used. The
width shall be 25 mm + 0,l mm and the length 60 mm + 1 mm.
Each test piece shall be prepared so that the bonded area 25 mm long and 25 mm + 0,l mm wide is approximately
in the middle of the substrate shown in figure 2.
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IS0 813:1997(E)
Dimensions in millimetres
125
17,s
25 I?,5
;L
Rubber Masked Bonded Masked
area area area
substrate
Standard test piece
Figure 2 -
Preparation
52.1 Two types of mould may be used for the preparation of test pieces: moulds for several test pieces or
moulds for single test pieces.
5.2.1.1 When test pieces are to be made using one type of rubber and one type of adhesive system, a mould for
several test pieces may be used. The inside mould dimension parallel to the longitudinal axis of the strip of
substrate shall be 125 mm. The dimension corresponding to the transverse axis of the strip of substrate may be
altered, depending on the number of test pieces to be prepared at a time. The dimension perpendicular to the
longitudinal and transverse axes of the substrate may be altered, for instance using metal plates of various
thicknesses, depending on the thickness of the substrate, in order to leave a depth of 6 mm + 0,05 mm free for the
rubber.
When only one test piece is to be made from a given rubber, a mould as specified in 5.2.1 .I shall be used,
5.2.1.2
except that the dimension corresponding to the transverse axis shall be restricted to the width of the test piece.
5.22 When testing unvulcanized rubber or thermoplastic rubber, cut slabs of sufficient thickness to the required
size for the mould (length 125 mm, width corresponding to the number of test pieces to be prepared) so as to
ensure maximum pressure between the rubber and the substrate during the test piece preparation process.
5.2.3 During test piece preparation, take great care to keep the surfaces to be bonded clean and free from dust,
moisture and other foreign matter.
5.2.3.1 Prepare, in the way required by the adhesive system under investigation, the surface to be bonded of
strips of substrate of the dimensions specified in 5.1. Mask both ends with pressure-sensitive tape so that only the
area specified in 5.1 is available for bonding.
5.2.3.2
...
IS
NORME
813
INTERNATIONALE
Troisième édition
1997-02-I 5
Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique - Détermination de
l’adhérence à un substrat rigide -
Méthode par pelage à angle droit
Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determina tion of adhesion to a
rigid substrate - 90” peel method
Numéro de référence
%SO 813:1997(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 813:1997(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une féderation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comite membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comite technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 813 a été élaborée par le comité technique
lSO/‘K 45, Élastomères et produits à base d’élastomères, sous-comité
SC 2, Essais physiques et de dégradation.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition
(ISO 813:1986), dont elle constitue une révision technique.
Les annexes A et B de la présente Norme internationale sont données
uniquement à titre d’information.
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun
procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans
l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
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x.400 c=ch; a=4OOnet; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
ii
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IISO 813:1997(F)
NORME INTERNATIONALE @ ISO
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique - Détermination
de l’adhérence à un substrat rigide - Méthode par pelage à
angle droit
Il Domaine d’application
La présente Norme internationale prescrit une méthode pour la détermination de la force d’adhérence d’un
caoutchouc, vulcanisé ou thermoplastique, collé à un substrat rigide, utilisant une éprouvette comprenant une
bande de caoutchouc collée à une plaque individuelle de substrat-rigide.
La méthode est applicable principalement aux éprouvettes préparées en laboratoire, dans des conditions
déterminées, afin d’obtenir des données utilisables pour le choix des compositions de caoutchouc ou des
systèmes adhésifs, l’élaboration de tels matériaux et le contrôle des procédés de fabrication.
NOTE - Cette méthode ne convient pas pour des caoutchoucs de dureté élevée
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
Températures, humidités et durées pour le conditionnement et l’essai.
ISO 471: 1995, Caoutchouc -
Directives générales pour l’obtention de températures élevées ou de températures
ISO 3383:1985, Caoutchouc -
inférieures à la température normale lors des essais.
ISO 4648: 1991, Caoutchouc vulcanisé ou thermop/astique - Détermination des dimensions des éprouvettes et
des produits en vue des essais.
ISO 5893:1993, Appareils d’essai du caoutchouc et des plastiques - Types pour traction, flexion et compression
(vitesse de translation cons tan te) - Description.
3 Principe
La force nécessaire pour provoquer le décollement d’une bande de caoutchouc collée sur la surface d’un substrat
rigide est mesurée, l’angle de séparation étant de 9Oo, la largeur et l’épaisseur du caoutchouc et du matériau rigide
étant fixées dans des limites prescrites.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 813:1997(F)
4 Appareillage
.
4.1 Machine d’essai de traction, conforme aux prescriptions de I’ISO 5893, a même de mesurer une force avec
une précision correspondant a la classe B telle qu’elle est définie dans I’ISO 5893, et ayant une vitesse de
translation de la mâchoire mobile de 50 mm/min 0 5 mm/min.
NOTE - Les dynamomètres à inertie (du type pendulaire) tendent à donner des résultats qui différent en raison des effets de
frottement et d’inertie. Les dynamomètres à basse inertie (par exemple du type à lecteur électronique ou optique), pour
lesquels ces effets n’interviennent pas, sont donc à utiliser de préférence.
4.2 Dispositif de fixation, permettant d’assujettir l’éprouvette à la mâchoire mobile de la machine d’essai (4.1)
de façon que l’effort de traction provoquant le décollement soit à tout moment de l’essai aussi perpendiculaire que
possible au plan de l’interface entre caoutchouc et substrat rigide, c’est-à-dire qu’il soit appliqué en faisant un angle
de 90° avec le plan frontal de ce dispositif.
Un dispositif de fixation convenable est représenté à la figure 1.
Dimensions en millimètres
Épaisseur du substrat rigide
Lumière de réglage de La glissière
Jeu de 0,3
Dispositif de fixation à la mâchoire
mobile de la machine d’essai
Force de traction
Figure 1 - Exemple de dispositif de fixation
Mâchoire de serrage, conçue de façon à ne permettre aucun glissement et ne provoquer aucune rupture du
4.3
caoutchouc.
4.4 Enceinte thermorégulée, conforme à I’ISO 3383, permettant de réaliser les essais à des températures
comprises entre - 70 OC et + 250 OC, avec les tolérances fixées dans I’ISO 471.
5 Éprouvettes
5.1 Dimensions
L’éprouvette normalisée doit être constituée d’une large bande de caoutchouc ayant une épaisseur de
6 mm I!I 0,l mm, une largeur de 25 mm rt 0,l mm, une longueur de 125 mm, collée sur une surface carrée de
25 mm de longueur et 25 mm de largeur à une plaque du substrat rigide, la détermination des dimensions de
l’éprouvette étant effectuée conformément à I’ISO 4648.
Le substrat doit avoir une épaisseur suffisante pour eviter toute déformation ou rupture au cours de l’essai: une
épaisseur de 1,5 mm + 0,l mm est recommandée pour les métaux, mais une épaisseur plus importante peut être
nécessaire dans le cas d’un plastique ou d’un autre matériau. La largeur doit être de 25 mm + 0,l mm et la
longueur de 60 mm + 1 mm.
Chaque éprouvette doit être préparée de façon que la partie collée, d’une longueur de 25 mm et d’une largeur de
25 mm + 0,l mm, soit approximativement située au milieu de la plaque du substrat comme représenté à la
figure 2.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 813:1997(F)
Dimensions en millimètres
I
Caoutchouc Partie Partie Partie
masquée collée masquée
. I
Epaisseurdépendantde
l’épaisseur du substrat
Figure 2 - Éprouvette normalisée
5.2 Préparation
5.2.1 Deux types de moules peuvent être utilisés pour la préparation des éprouvettes: les moules pour plusieurs
éprouvettes ou les moules pour des éprouvettes individuelles.
5.2.1.1 Lorsque les éprouvettes sont réalisées en utilisant un seul type de caoutchouc et un seul type de système
adhésif, on peut utiliser un moule pour plusieurs éprouvettes. La dimension intérieure du moule, prise
parallèlement à l’axe longitudinal de la plaque de substrat, doit être de 125 mm. La dimension correspondant à l’axe
transversal de la plaque de substrat peut varier selon le nombre d’éprouvettes à préparer en une seule fois. La
dimension perpendiculaire aux axes longitudinal et transversal du substrat peut être réglée, par exemple au moyen
de plaques métalliques d’épaisseurs différentes, dépendant de l’épaisseur de la plaque de substrat de façon à
préserver une profondeur de 6 mm k 0,05 mm pour le caoutchouc.
5.2.1.2 Lorsqu’une seule éprouvette est réalisée à partir d’un caoutchouc donné, un moule tel que celui décrit en
5.2.1 .l doit être utilisé, sauf que la dimension correspondant à l’axe transversal doit être réduite à la largeur de
l’éprouvette.
5.2.2 Lors de l’essai de caoutchouc non vulcanisé ou thermoplastique, découper des ébauches d’épaisseur
largeur correspondant au nombre
suffisante aux dimensions requises pour le moule (longueur 125 mm,
d’éprouvettes à préparer) de façon à assurer la pression maximale entre le caoutchouc et le substrat pendant la
préparation de l’éprouvette.
5.2.3 Au cours de la préparation de l’éprouvette, apporter un soin tout particulier à préserver les surfaces devant
être collées de toute contamination par poussières, humidité et autres matières étrangères.
5.2.3.1 Préparer, selon le procédé requis par le système adhésif en cours d’étude, la surface à coller des plaques
de substrat ayant les dimensions prescrites en 5.1. Marquer les deux extrémités par un ruban adhésif
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IS
NORME
813
INTERNATIONALE
Troisième édition
1997-02-I 5
Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique - Détermination de
l’adhérence à un substrat rigide -
Méthode par pelage à angle droit
Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determina tion of adhesion to a
rigid substrate - 90” peel method
Numéro de référence
%SO 813:1997(F)
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ISO 813:1997(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une féderation
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comite membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comite technique créé a cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 813 a été élaborée par le comité technique
lSO/‘K 45, Élastomères et produits à base d’élastomères, sous-comité
SC 2, Essais physiques et de dégradation.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition
(ISO 813:1986), dont elle constitue une révision technique.
Les annexes A et B de la présente Norme internationale sont données
uniquement à titre d’information.
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun
procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans
l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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NORME INTERNATIONALE @ ISO
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique - Détermination
de l’adhérence à un substrat rigide - Méthode par pelage à
angle droit
Il Domaine d’application
La présente Norme internationale prescrit une méthode pour la détermination de la force d’adhérence d’un
caoutchouc, vulcanisé ou thermoplastique, collé à un substrat rigide, utilisant une éprouvette comprenant une
bande de caoutchouc collée à une plaque individuelle de substrat-rigide.
La méthode est applicable principalement aux éprouvettes préparées en laboratoire, dans des conditions
déterminées, afin d’obtenir des données utilisables pour le choix des compositions de caoutchouc ou des
systèmes adhésifs, l’élaboration de tels matériaux et le contrôle des procédés de fabrication.
NOTE - Cette méthode ne convient pas pour des caoutchoucs de dureté élevée
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
Températures, humidités et durées pour le conditionnement et l’essai.
ISO 471: 1995, Caoutchouc -
Directives générales pour l’obtention de températures élevées ou de températures
ISO 3383:1985, Caoutchouc -
inférieures à la température normale lors des essais.
ISO 4648: 1991, Caoutchouc vulcanisé ou thermop/astique - Détermination des dimensions des éprouvettes et
des produits en vue des essais.
ISO 5893:1993, Appareils d’essai du caoutchouc et des plastiques - Types pour traction, flexion et compression
(vitesse de translation cons tan te) - Description.
3 Principe
La force nécessaire pour provoquer le décollement d’une bande de caoutchouc collée sur la surface d’un substrat
rigide est mesurée, l’angle de séparation étant de 9Oo, la largeur et l’épaisseur du caoutchouc et du matériau rigide
étant fixées dans des limites prescrites.
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0 ISO
ISO 813:1997(F)
4 Appareillage
.
4.1 Machine d’essai de traction, conforme aux prescriptions de I’ISO 5893, a même de mesurer une force avec
une précision correspondant a la classe B telle qu’elle est définie dans I’ISO 5893, et ayant une vitesse de
translation de la mâchoire mobile de 50 mm/min 0 5 mm/min.
NOTE - Les dynamomètres à inertie (du type pendulaire) tendent à donner des résultats qui différent en raison des effets de
frottement et d’inertie. Les dynamomètres à basse inertie (par exemple du type à lecteur électronique ou optique), pour
lesquels ces effets n’interviennent pas, sont donc à utiliser de préférence.
4.2 Dispositif de fixation, permettant d’assujettir l’éprouvette à la mâchoire mobile de la machine d’essai (4.1)
de façon que l’effort de traction provoquant le décollement soit à tout moment de l’essai aussi perpendiculaire que
possible au plan de l’interface entre caoutchouc et substrat rigide, c’est-à-dire qu’il soit appliqué en faisant un angle
de 90° avec le plan frontal de ce dispositif.
Un dispositif de fixation convenable est représenté à la figure 1.
Dimensions en millimètres
Épaisseur du substrat rigide
Lumière de réglage de La glissière
Jeu de 0,3
Dispositif de fixation à la mâchoire
mobile de la machine d’essai
Force de traction
Figure 1 - Exemple de dispositif de fixation
Mâchoire de serrage, conçue de façon à ne permettre aucun glissement et ne provoquer aucune rupture du
4.3
caoutchouc.
4.4 Enceinte thermorégulée, conforme à I’ISO 3383, permettant de réaliser les essais à des températures
comprises entre - 70 OC et + 250 OC, avec les tolérances fixées dans I’ISO 471.
5 Éprouvettes
5.1 Dimensions
L’éprouvette normalisée doit être constituée d’une large bande de caoutchouc ayant une épaisseur de
6 mm I!I 0,l mm, une largeur de 25 mm rt 0,l mm, une longueur de 125 mm, collée sur une surface carrée de
25 mm de longueur et 25 mm de largeur à une plaque du substrat rigide, la détermination des dimensions de
l’éprouvette étant effectuée conformément à I’ISO 4648.
Le substrat doit avoir une épaisseur suffisante pour eviter toute déformation ou rupture au cours de l’essai: une
épaisseur de 1,5 mm + 0,l mm est recommandée pour les métaux, mais une épaisseur plus importante peut être
nécessaire dans le cas d’un plastique ou d’un autre matériau. La largeur doit être de 25 mm + 0,l mm et la
longueur de 60 mm + 1 mm.
Chaque éprouvette doit être préparée de façon que la partie collée, d’une longueur de 25 mm et d’une largeur de
25 mm + 0,l mm, soit approximativement située au milieu de la plaque du substrat comme représenté à la
figure 2.
2
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ISO 813:1997(F)
Dimensions en millimètres
I
Caoutchouc Partie Partie Partie
masquée collée masquée
. I
Epaisseurdépendantde
l’épaisseur du substrat
Figure 2 - Éprouvette normalisée
5.2 Préparation
5.2.1 Deux types de moules peuvent être utilisés pour la préparation des éprouvettes: les moules pour plusieurs
éprouvettes ou les moules pour des éprouvettes individuelles.
5.2.1.1 Lorsque les éprouvettes sont réalisées en utilisant un seul type de caoutchouc et un seul type de système
adhésif, on peut utiliser un moule pour plusieurs éprouvettes. La dimension intérieure du moule, prise
parallèlement à l’axe longitudinal de la plaque de substrat, doit être de 125 mm. La dimension correspondant à l’axe
transversal de la plaque de substrat peut varier selon le nombre d’éprouvettes à préparer en une seule fois. La
dimension perpendiculaire aux axes longitudinal et transversal du substrat peut être réglée, par exemple au moyen
de plaques métalliques d’épaisseurs différentes, dépendant de l’épaisseur de la plaque de substrat de façon à
préserver une profondeur de 6 mm k 0,05 mm pour le caoutchouc.
5.2.1.2 Lorsqu’une seule éprouvette est réalisée à partir d’un caoutchouc donné, un moule tel que celui décrit en
5.2.1 .l doit être utilisé, sauf que la dimension correspondant à l’axe transversal doit être réduite à la largeur de
l’éprouvette.
5.2.2 Lors de l’essai de caoutchouc non vulcanisé ou thermoplastique, découper des ébauches d’épaisseur
largeur correspondant au nombre
suffisante aux dimensions requises pour le moule (longueur 125 mm,
d’éprouvettes à préparer) de façon à assurer la pression maximale entre le caoutchouc et le substrat pendant la
préparation de l’éprouvette.
5.2.3 Au cours de la préparation de l’éprouvette, apporter un soin tout particulier à préserver les surfaces devant
être collées de toute contamination par poussières, humidité et autres matières étrangères.
5.2.3.1 Préparer, selon le procédé requis par le système adhésif en cours d’étude, la surface à coller des plaques
de substrat ayant les dimensions prescrites en 5.1. Marquer les deux extrémités par un ruban adhésif
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