Hydraulic fluid power — Filters — Test method for differential pressure devices

ISO 16860:2005 provides a standard method for determining the operating characteristics of a differential pressure or bypass valve condition-signalling device used as an accessory to a hydraulic fluid power filter.

Transmissions hydrauliques — Filtres — Méthode d'essai pour les indicateurs de colmatage

L'ISO 16860:2005 spécifie une méthode d'essais pour la détermination des caractéristiques de fonctionnement des indicateurs de colmatage ou des indicateurs d'état du clapet bipasse, utilisés comme accessoires de filtres de transmissions hydrauliques.

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Publication Date
03-Oct-2005
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Start Date
18-Mar-2009
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ISO 16860:2005 - Hydraulic fluid power -- Filters -- Test method for differential pressure devices
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ISO 16860:2005 - Transmissions hydrauliques -- Filtres -- Méthode d'essai pour les indicateurs de colmatage
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Standards Content (sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16860
First edition
2005-10-01
Hydraulic fluid power — Filters — Test
method for differential pressure devices
Transmissions hydrauliques — Filtres — Méthode d'essai pour les
indicateurs de colmatage
Reference number
ISO 16860:2005(E)
ISO 2005
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ISO 16860:2005(E)
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Published in Switzerland
ii © ISO 2005 – All rights reserved
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ISO 16860:2005(E)
Contents Page

Foreword............................................................................................................................................................ iv

Introduction ........................................................................................................................................................ v

1 Scope ..................................................................................................................................................... 1

2 Normative references ........................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions........................................................................................................................... 1

4 Test equipment ..................................................................................................................................... 2

5 Test conditions ..................................................................................................................................... 2

6 Types of differential pressure devices ............................................................................................... 2

7 Procedure for testing differential pressure devices and bypass valve condition signalling

indicators............................................................................................................................................... 2

8 Test requirements................................................................................................................................. 6

9 Marking .................................................................................................................................................. 6

10 Data presentation.................................................................................................................................. 6

11 Identification statement (reference to this International Standard) ................................................ 6

Annex A (informative) Typical types of differential pressure device used as filter accessories............... 8

Annex B (informative) Round robin test results ............................................................................................. 9

Bibliography ..................................................................................................................................................... 10

© ISO 2005 – All rights reserved iii
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ISO 16860:2005(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies

(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO

technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been

established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and

non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the

International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards

adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an

International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent

rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 16860 was prepared by Technical Committee ISO/TC 131, Fluid power systems, Subcommittee SC 6,

Contamination control.
iv © ISO 2005 – All rights reserved
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ISO 16860:2005(E)
Introduction

In hydraulic fluid power systems, power is transmitted and controlled through a fluid under pressure within an

enclosed circuit. Filters maintain fluid cleanliness by removing insoluble contaminants.

The filter element is the porous device that performs the actual process of filtration. The differential pressure

device is an accessory that signals when a predetermined value of differential pressure across the filter

element has been reached. It is normally used to signal when a restricted filter element should be replaced

and, in cases where the device is linked to the bypass valve, signals the status of bypass valve condition.

© ISO 2005 – All rights reserved v
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 16860:2005(E)
Hydraulic fluid power — Filters — Test method for differential
pressure devices
1 Scope

This International Standard provides a standard method for determining the operating characteristics of a

differential pressure or bypass valve condition-signalling device used as an accessory to a hydraulic fluid

power filter.
2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated

references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced

document (including any amendments) applies.
ISO 3448, Industrial liquid lubricants — ISO viscosity classification

ISO 3968, Hydraulic fluid power — Filters — Evaluation of differential pressure versus flow characteristics

ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary
3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 5598 and the following apply.

3.1
actuation pressure

differential pressure at which a pressure-operated visual indicator or electrical switch signals a change of

condition
3.2
low temperature lockout

device that prevents a differential pressure device or switch from actuating below a designated temperature

but allows normal actuation above a higher designated temperature

NOTE Low temperature lockouts prevent false signalling of a filter element during cold start conditions.

3.3
bypass valve condition signalling indicator

device that provides an external signal, by visual or electrical means, of the status of the bypass valve.

© ISO 2005 – All rights reserved 1
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ISO 16860:2005(E)
4 Test equipment
The following test equipment is required.
4.1 Test stand, capable of exceeding requirements of 7.4.

4.2 Test medium, with a viscosity of ISO VG 32 in accordance with ISO 3448, unless otherwise specified,

or with a specified viscosity in accordance with the recommendation of the differential pressure device

manufacturer, or a supply of compressed air, suitably filtered and regulated.

4.3 Low temperature box or environmental chamber, with a suitable enclosure that can be controlled to

the desired temperatures for testing differential pressure devices that incorporate a low temperature lockout

and that can confirm the lockout release temperature.
4.4 Temperature measuring device, with an accuracy of ± 0,5 °C.

4.5 Test block, able to contain a differential pressure device(s) so that the required tests can be performed

(see 7.2, 7.3, 7.4 and 7.5).

The fixture shall have a proof pressure at least 50 % higher than that of the item under test. It is

recommended that the fixture be pressure tested to the proof pressure at least once per year, if it is used

frequently.
5 Test conditions

Unless specific test requirements dictate otherwise, all tests shall be conducted at room temperature.

6 Types of differential pressure devices

The differential pressure device types described in Annex A are those generally considered to be in use and it

is the intent of this International Standard to provide a means of determining their operating characteristics.

For differential pressure device types or characteristics not covered by this International Standard, the

manufacturer shall be consulted in order to determine details of the methods to be used to determine their

operating characteristics.

WARNING — Differential pressure devices used as additions to a filter assembly may be rated for

pressures in excess of the filter assembly. Test pressures should not exceed the maximum rated

pressure of the filter assembly used for test.
7 Procedure for testing differential pressure devices and bypass valve condition
signalling indicators
7.1 Actuation pressure test — Filter housing method

7.1.1 Perform one of the following procedures which best simulates the device application.

a) Remove the filter element from its housing and plug the filter element port (this allows the pressure to

build up in the test housing and on the upstream side of the differential pressure device).

b) Remove the filter element and install a flow-restricting orifice in the filter element port in the housing. The

orifice should be sized to produce a differential pressure of approximately 75 % of the specified

differential pressure device actuation pressure at 50 % of the rated filter flow rate. This will produce a

differential pressure build-up in the test housing between the upstream and downstream sides of the

device.
2 © ISO 2005 – All rights reserved
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ISO 16860:2005(E)

7.1.2 Connect the inlet port of the filter housing to the controlled pressure and flow source of the test stand.

If the filter element port is plugged in accordance with 7.1.1 a), vent the outlet port to atmosphere. Venting to

atmosphere will automatically give a back pressure of 0 (zero) gauge pressure and the inlet gauge pressure

may be read directly.

If the filter element port is plugged with an orifice in accordance with 7.1.1 b), connect the outlet port to the

return line of the test stand with a pressure relief valve located downstream of the outlet pressure gauge and

piloted by the pressure in the upstream line. Adjust the pressure-relief valve to maintain the upstream

pressure equal to the maximum working pressure of the filter housing, unless otherwise specified. The

differential pressure device actuation pressure is the difference between the inlet and outlet pressure gauge

readings.

If the test is performed at pressure, it is recommended that a differential pressure transducer be used in place

of pressure gauges for improved measurement accuracy.

7.1.3 Install the differential pressure device into the filter housing in accordance with the manufacturer’s

instructions.

7.1.4 If the differential pressure device is of the electrical or electronic type, make the appropriate electrical

connections to a means of displaying either the actuation indication or the differential pressure.

7.1.5 Increase the inlet pressure to actuate the differential pressure device and record the pressure level at

which the device actuates, then reduce th
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 16860
Première édition
2005-10-01
Transmissions hydrauliques — Filtres —
Méthode d'essai pour les indicateurs de
colmatage
Hydraulic fluid power — Filters — Test method for differential pressure
devices
Numéro de référence
ISO 16860:2005(F)
ISO 2005
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 16860:2005(F)
PDF – Exonération de responsabilité

Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier

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l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,

veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
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Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous

quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit

de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.

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Publié en Suisse
ii © ISO 2005 – Tous droits réservés
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ISO 16860:2005(F)
Sommaire Page

Avant-propos..................................................................................................................................................... iv

Introduction ........................................................................................................................................................ v

1 Domaine d'application.......................................................................................................................... 1

2 Références normatives ........................................................................................................................ 1

3 Termes et définitions............................................................................................................................ 1

4 Appareillage d'essai ............................................................................................................................. 2

5 Conditions d'essai ................................................................................................................................ 2

6 Types d'indicateurs de colmatage ...................................................................................................... 2

7 Modes opératoires d'essais des indicateurs de colmatage et des indicateurs d'état du

clapet bipasse ....................................................................................................................................... 2

8 Essais à réaliser.................................................................................................................................... 6

9 Marquage ............................................................................................................................................... 6

10 Présentation des données ................................................................................................................... 6

11 Phrase d'identification (référence à la présente Norme internationale) ......................................... 6

Annexe A (informative) Types d'indicateurs de colmatage typiques utilisés comme accessoires

de filtres ................................................................................................................................................. 8

Annexe B (informative) Résultats des essais comparatifs interlaboratoires............................................... 9

Bibliographie .................................................................................................................................................... 10

© ISO 2005 – Tous droits réservés iii
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ISO 16860:2005(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de

normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée

aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du

comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non

gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec

la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,

Partie 2.

La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes

internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur

publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres

votants.

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne

pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

L'ISO 16860 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 131, Transmissions hydrauliques et

pneumatiques, sous-comité SC 6, Contrôle de la contamination.
iv © ISO 2005 – Tous droits réservés
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ISO 16860:2005(F)
Introduction

Dans les systèmes de transmissions hydrauliques, l'énergie est transmise et commandée par l'intermédiaire

d'un fluide sous pression circulant en circuit fermé. Des filtres maintiennent la propreté du fluide en retenant

les polluants insolubles.

L'élément filtrant est le dispositif poreux qui accomplit le processus de filtration. L'indicateur de colmatage est

un accessoire qui émet un signal lorsqu'une valeur prédéterminée de pression différentielle au travers de

l'élément filtrant a été atteinte. Il est généralement utilisé pour signaler lorsqu'il y a lieu de remplacer un

élément filtrant colmaté et, dans le cas où le dispositif est relié au clapet bipasse, pour indiquer l'état de ce

clapet.
© ISO 2005 – Tous droits réservés v
---------------------- Page: 5 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 16860:2005(F)
Transmissions hydrauliques — Filtres — Méthode d'essai pour
les indicateurs de colmatage
1 Domaine d'application

La présente Norme internationale spécifie une méthode d'essais pour la détermination des caractéristiques de

fonctionnement des indicateurs de colmatage ou des indicateurs d'état du clapet bipasse, utilisés comme

accessoires de filtres de transmissions hydrauliques.
2 Références normatives

Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les

références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du

document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

ISO 3448, Lubrifiants liquides industriels — Classification ISO selon la viscosité

ISO 3968, Transmissions hydrauliques — Filtres — Évaluation de la perte de charge en fonction du débit

ISO 5598, Transmissions hydrauliques et pneumatiques — Vocabulaire
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 5598 ainsi que les

suivants s'appliquent.
3.1
pression de déclenchement

pression différentielle à laquelle un indicateur visuel ou un contacteur électrique actionnés par la pression

signalent un changement d'état
3.2
verrouillage basse température

dispositif qui empêche un indicateur de colmatage ou un contacteur d'agir en dessous d'une température

déterminée mais qui permet un déclenchement normal au-delà d'une température supérieure désignée

NOTE Les verrouillages basse température empêchent le signalement erroné d'un élément filtrant dans des

conditions de démarrage à froid.
3.3
indicateur d'état du clapet bipasse

dispositif qui fournit un signal externe, de manière visuelle ou électrique, indiquant l'état du clapet bipasse

© ISO 2005 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 16860:2005(F)
4 Appareillage d'essai
L'appareillage d'essai suivant est nécessaire.
4.1 Banc d'essai, capable de satisfaire aux conditions spécifiées en 7.4.

4.2 Fluide d'essai, de viscosité ISO VG 32 conformément à l'ISO 3448, sauf indication contraire, ou de

viscosité spécifiée conforme aux recommandations du fabricant de l'indicateur de colmatage; ou une

alimentation en air comprimé, filtré et contrôlé de manière adéquate.

4.3 Caisson basse température ou chambre à atmosphère contrôlée, avec une enceinte adaptée dont

la température peut être contrôlée à la valeur désirée pour effectuer l'essai des indicateurs de colmatage qui

comportent un verrouillage basse température et qui peuvent confirmer la température de relâchement du

verrouillage.
4.4 Dispositif de mesure de la température, d'une exactitude de ± 0,5 °C.

4.5 Bloc d'essai, pour contenir le(s) indicateur(s) de colmatage de manière à le(s) soumettre aux essais

requis (voir 7.2, 7.3, 7.4 et 7.5).

Le montage doit avoir une pression d'épreuve d'au moins 50 % supérieure à celle de l'élément soumis à

l'essai. Il est recommandé de soumettre le montage à la pression d'épreuve au moins une fois par an, s'il est

utilisé fréquemment.
5 Conditions d'essai

Tous les essais doivent être effectués à température ambiante, sauf si une température différente est

nécessaire pour l'essai spécifié.
6 Types d'indicateurs de colmatage

Les types d'indicateurs de colmatage listés en Annexe A représentent les principaux types utilisés, et la

présente Norme internationale a pour but de fournir un moyen de déterminer leurs caractéristiques de

fonctionnement.

Pour les types ou les caractéristiques d'indicateurs de colmatage non couverts par la présente Norme

internationale, le fabricant doit être consulté pour obtenir des précisions sur les méthodes à utiliser pour en

déterminer les caractéristiques de fonctionnement.

AVERTISSEMENT — Les indicateurs de colmatage utilisés en complément d'un filtre complet peuvent

être évalués pour des pressions dépassant celle du filtre complet. Il convient que les pressions

d'essai ne dépassent pas la pression nominale maximale du filtre complet utilisé lors des essais.

7 Modes opératoires d'essais des indicateurs de colmatage et des indicateurs
d'état du clapet bipasse
7.1 Essai de pression de déclenchement — Méthode avec corps de filtre

7.1.1 Réaliser l'un des modes opératoires suivants qui simule le mieux l'application du dispositif.

a) Retirer l'élément filtrant de la tête et boucher le manchon sur lequel vient se positionner l'élément filtrant

(cela permet à la pression de monter dans le corps d'essai et en amont de l'indicateur de colmatage).

2 © ISO 2005 – Tous droits réservés
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ISO 16860:2005(F)

b) Ou bien, retirer l'élément filtrant et installer un limiteur de débit dans le manchon sur lequel vient se

positionner l'élément filtrant dans la tête. Il convient de dimensionner l'orifice de manière à produire une

pression différentielle égale à environ 75 % de la pression de déclenchement spécifiée pour l'indicateur

de colmatage à 50 % du débit nominal du filtre. Cela produit une montée de pression différentielle dans le

corps d'essai entre les côtés amont et aval de l'indicateur.

7.1.2 Relier l'entrée du corps de filtre à la source de pression et de débit contrôlés du banc d'essai.

Si l'entrée de l'élément filtrant est raccordée conformément à 7.1.1 a), relier l'orifice de sortie à l'air libre.

L'ouverture à l'air libre fournit automatiquement une contre-pression nulle, et la pression d'alimentation peut

alors être lue directement.

Si l'entrée de l'élément filtrant est reliée à un orifice conformément à 7.1.1 b), connecter l'orifice de sortie à la

conduite de retour du banc d'essai avec une soupape de décharge située en aval du manomètre de pression

de sortie et pilotée par la pression dans la conduite en amont. Régler la soupape de décharge de manière à

maintenir la pression en amont égale à la pression de service maximale du corps de filtre, ou selon d'autres

spécifications données. La pression de déclenchement de l'indicateur de colmatage est la différence entre les

valeurs relevées des manomètres de pression d'entrée et de sortie.

Si l'essai est réalisé en pression, il est recommandé d'utiliser un capteur de pression différentielle plutôt que

des manomètres, afin d'améliorer l'exactitude des mesures.

7.1.3 Installer l'indicateur de colmatage sur le corps du filtre conformément aux instructions du fabricant.

7.1.4 Si l'indicateur de colmatage est de type électrique ou électronique, connecter de manière appropriée

un moyen d'affichage de l'indication de déclenchement ou de la pression différentielle.

7.1.5 Augmenter la pression d'entrée afin de déclencher l'indicateur de colmatage et enregistrer le niveau

de pression auquel le dispositif agit, puis réduire la pression à zéro et réinitialiser manuellement le dispositif, si

nécessaire. Répéter l'opération trois fois, et calculer la moyenne des quatre relevés.

7.1.6 Augmenter la pression d'entrée à une valeur d'environ 85 % de la pression de déclenchement de

l'indicateur, déterminée en 7.1.5. Augmenter la pression d'entrée par paliers de 5 kPa à 10 kPa (0,05 bar à

0,1 bar) et maintenir chaque palier pendant (30 ± 3) s. Continuer d'augmenter la pression jusqu'à ce que

l'indicateu
...

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