ISO 3385:2014

Flexible cellular polymeric materials - Determination of fatigue by constant-load pounding

ISO 3385:2014 specifies a method for the determination of loss in thickness and loss in hardness of flexible cellular materials intended for use in load-bearing applications such as upholstery. It provides a means of assessing the service performance of flexible cellular materials based on rubber latex or polyurethane used in load-bearing upholstery. The method is applicable both to standard size test pieces cut from slabstock material and to shaped components. The measured loss in thickness and loss in hardness are related to, but are not necessarily the same as, the losses likely to occur in service. ISO 3385:2014 is not intended to function as a detailed engineering design specification for fatigue apparatus.

Matériaux polymères alvéolaires souples — Détermination de la fatigue par indentation à charge constante

L'ISO 3385:2014 spécifie une méthode de détermination des pertes d'épaisseur et de dureté des matériaux alvéolaires souples destinés à être utilisés dans des applications porteuses comme les rembourrages. Elle apporte un moyen d'évaluation des performances en service des matériaux alvéolaires souples à base de latex caoutchouc ou de polyuréthane, utilisés dans les rembourrages porteurs. La méthode est applicable à la fois à des éprouvettes normales découpées dans un bloc de matériau et dans des éléments façonnés. Les pertes d'épaisseur et de dureté mesurées sont liées aux pertes susceptibles de se produire en cours d'utilisation, mais ce ne sont pas nécessairement les mêmes. L'ISO 3385:2014 internationale n'est pas destinée à faire office de spécification technique détaillée relative à la conception des machines d'essai de fatigue.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 13-Jul-2014
• ICS: 83.100 - Cellular materials
• Technical Committee: ISO/TC 45/SC 4 - Products (other than hoses)
• Drafting Committee: ISO/TC 45/SC 4/WG 8 - Flexible and semi-rigid cellular material
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Start Date: 10-Jan-2025
• Completion Date: 13-Dec-2025

Relations

• Revises: ISO 3385:1989 - Flexible cellular polymeric materials - Determination of fatigue by constant-load pounding
• Effective Date: 12-Dec-2009

Overview

ISO 3385:2014 - Flexible cellular polymeric materials - Determination of fatigue by constant-load pounding - specifies a laboratory method to assess loss in thickness and loss in hardness of flexible cellular polymeric materials (e.g., rubber-latex and polyurethane foams) intended for load-bearing applications such as upholstery. The standard defines test pieces, conditioning, pounding equipment, test cycles and result reporting to provide repeatable measures of fatigue performance under a constant-load indentation load.

Key topics and technical requirements

• Scope: Applies to slabstock test pieces and shaped components; results indicate service-related losses but are not exact predictions of in-service behaviour. ISO 3385:2014 is not a detailed engineering design specification for fatigue apparatus.
• Apparatus: Two machine types are described:
  • Type A: Mechanical crank/suspended-weight arrangement where full load is applied briefly in each cycle.
  • Type B: Fully controlled electro‑/pneumatic/servo-hydraulic machine equipped with a load cell (force-measurement precision ±1 %).
• Indentor and platen: Indentor diameter 250 mm ±1 mm with 25 mm ±1 mm radius; maximum peak force controlled at 750 N ±20 N (never to exceed 770 N). Platen must vent air to avoid compression artefacts.
• Cycle parameters: Indentation frequency (70 ±5) strokes per minute; dwell at peak load limited to ≤10 % of cycle time. Typical test run: 80 000 continuous load cycles.
• Test pieces and conditioning: Standard test pieces usually 380 mm × 380 mm ±20 mm by 50 mm ±2 mm thickness. Condition specimens for at least 16 h at either 23 °C/50 % RH or 27 °C/65 % RH; do not test earlier than 72 h after manufacture unless validated.
• Measurements and results: Measure original and post-fatigue thickness and hardness (as per ISO 2439 Method A). Report percentage thickness loss and hardness loss (absolute and percent), expressed as the median of three specimens.
• Reporting: Test report must reference ISO 3385, material description, conditioning, machine type, orientation, and median losses.

Applications and users

• Practical for foam manufacturers, material R&D teams, quality control labs, upholstery and furniture suppliers, and third‑party testing bodies assessing load-bearing foam durability.
• Useful for material comparison, specification compliance, supplier qualification, and product development decisions where indentation fatigue (pounding) resistance is required.

Related standards

• ISO 2439:2008 - Flexible cellular polymeric materials - Determination of hardness (indentation technique) - referenced for hardness measurement procedures.

Keywords: ISO 3385:2014, flexible cellular polymeric materials, fatigue by constant-load pounding, loss in thickness, loss in hardness, upholstery foam testing, polyurethane foam, rubber-latex foam, pounding test machine.

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3385
Fourth edition
2014-07-15
Flexible cellular polymeric
materials — Determination of fatigue
by constant-load pounding
Matériaux polymères alvéolaires souples — Détermination de la
fatigue par indentation à charge constante
Reference number
©
ISO 2014
© ISO 2014
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or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
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Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Principle . 1
4 Apparatus . 1
5 Test pieces . 4
5.1 Shape and dimensions . 4
5.2 Samples showing orientation . 5
5.3 Number . 5
5.4 Conditioning . 5
6 Procedure. 5
7 Expression of results . 6
7.1 Loss in thickness. 6
7.2 Loss in hardness . 7
7.3 Percentage hardness loss . 7
8 Precision . 7
9 Test report . 7
Annex A (informative) Typical loading cycle. 9
Annex B (informative) Precision .10
Annex C (informative) Precision study — Machine Type B .12
Bibliography .13
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any
patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on
the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information.
The committee responsible for this document is ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee
SC 4, Products other than hoses.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 3385:1989), which has been technically
revised.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 3385:2014(E)
Flexible cellular polymeric materials — Determination of
fatigue by constant-load pounding
1 Scope
This International Standard specifies a method for the determination of loss in thickness and loss in
hardness of flexible cellular materials intended for use in load-bearing applications such as upholstery.
It provides a means of assessing the service performance of flexible cellular materials based on rubber
latex or polyurethane used in load-bearing upholstery.
The method is applicable both to standard size test pieces cut from slabstock material and to shaped
components. The measured loss in thickness and loss in hardness are related to, but are not necessarily
the same as, the losses likely to occur in service.
This international Standard is not intended to function as a detailed engineering design specification
for fatigue apparatus.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 2439:2008, Flexible cellular polymeric materials — Determination of hardness (indentation technique)
3 Principle
Repeated indentation of a test piece by an indentor smaller in area than the test piece, the maximum
load reached during each cycle being kept within specified limits. The typical loading cycle is shown in
Figure A.1.
4 Apparatus
4.1 Pounding test machine of either Type A (see 4.2) or Type B (see 4.3), having the following
parts.
4.1.1 Plane platen, capable of fully supporting the test piece, and suitably vented with holes
approximately 6 mm in diameter at approximately 20 mm pitch in order to allow air to escape from the
test piece.
4.1.2 Indentor, having an overall diameter of 250 mm ± 1 mm with a 25 mm ± 1 mm radius at its lower
edge, provided with a device for applying a maximum force of 750 N ± 20 N during the loading cycle. The
indentor shall be rigidly fixed to its guide and its surface shall be smooth but not polished.
The machine shall be capable of oscillating either the platen (4.1.1) carrying the test piece, or the indentor
towards the other in a vertical direction at a rate of (70 ± 5) strokes per minute. The amplitude of the
stroke shall be adjustable.
The indentor shall be linked to a re-settable counting device which displays the number of compression
cycles performed during the test.
4.1.3 Indentor drive mechanism, capable of applying the maximum force of 750 N ± 20 N for no more
than 10 % of the total duration of each cycle.
4.2 Machine Type A, in its simplest form the mechanism comprises a crank drive and suspended
weight. The weight shall be supported throughout the loading cycle except at that part of the stroke when
the mounting and platen are closest together. At this point, the full force of the indentor shall be supported
by the test piece; this shall not be for more than 10 % of the full machine cycle. This type of device is
shown schematically in Figure 1 a) and Figure 1 b). The moving platen (5) shall be fitted with appropriate
means to locate the test piece and prevent its lateral movement during the test.
a)  Full loading point b)  Zero load point
Key
1 load frame
2 indentor mounting
3 indentor
4 test piece
5 moving platen
6 drive shaft/cam
Figure 1 — Example of an arrangement of machine Type A with manual adjustment
4.3 Machine Type B, a fully controlled device driven by electro-, pneumatic or hydraulic mechanism,
equipped with load cell and means to provide the necessary indentation frequency and peak force. The
generic form of machine Type B is illustrated schematically in Figure 2. Figure 3 is an outline drawing of
one of the commercially available machines, but is not meant to exclude other machines that comply with
the essential requirements.
The apparatus shall be capable of measuring the maximum force with a precision of ±1 %. Compliance
with specified limits shall be provided by graphical or other visual display.
2 © ISO 2014 – All rights reserved

Key
1 load frame
2 actuator (electro-mechanical, pneumatic or servo-hydraulic)
3 indentor
4 test piece
5 support platen
6 load cell
Figure 2 — Examples of diagrammatic arrangements of machine Type B with fully automatic
adjustment — a) Generic design
Key
1 beam
2 electromechanical, pneumatic or hydraulic cylinder
3 flow control valve
4 load cell adapter
5 load cell
6 indentor
7 test piece
8 base plate
Figure 3 — Examples of diagrammatic arrangements of machine Type B with fully automatic
adjustment — b) Example of one commercially available apparatus
Type B machines shall be equipped with a force-measurement device, whereby the maximum load
applied to the test piece by the indentor during every cycle shall be measured. The maximum force shall
be controlled within 750 N ± 20 N tolerance throughout the full duration of the pounding process.
The support platen (5) or base plate (8) (as appropriate) shall be fitted with appropriate means to locate
the test piece a
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 3385
Quatrième édition
2014-07-15
Matériaux polymères alvéolaires
souples — Détermination de la fatigue
par indentation à charge constante
Flexible cellular polymeric materials — Determination of fatigue by
constant-load pounding
Numéro de référence
©
ISO 2014
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E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Principe . 1
4 Appareillage . 1
5 Éprouvettes . 4
5.1 Forme et dimensions . 4
5.2 Échantillons présentant une orientation . 5
5.3 Quantité . 5
5.4 Conditionnement . 5
6 Mode opératoire. 5
7 Expression des résultats. 6
7.1 Perte d’épaisseur . 6
7.2 Perte de dureté . 7
7.3 Pourcentage de perte de dureté . 7
8 Fidélité . 7
9 Rapport d’essai . 7
Annexe A (informative) Cycle type d’application de la charge . 9
Annexe B (informative) Fidélité.10
Annexe C (informative) Étude relative à la fidélité — Machine de Type B .12
Bibliographie .14
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration
du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par
l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de
la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC concernant
les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos — Informations
supplémentaires.
Le comité responsable du présent document est le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits
à base d’élastomères, sous-comité SC 4, Produits (autres que tuyaux).
Cette quatrième édition annule et remplace la troisième édition (ISO 3385:1989), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
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NORME INTERNATIONALE ISO 3385:2014(F)
Matériaux polymères alvéolaires souples — Détermination
de la fatigue par indentation à charge constante
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie une méthode de détermination des pertes d’épaisseur et de
dureté des matériaux alvéolaires souples destinés à être utilisés dans des applications porteuses comme
les rembourrages.
Elle apporte un moyen d’évaluation des performances en service des matériaux alvéolaires souples à
base de latex caoutchouc ou de polyuréthane, utilisés dans les rembourrages porteurs.
La méthode est applicable à la fois à des éprouvettes normales découpées dans un bloc de matériau
et dans des éléments façonnés. Les pertes d’épaisseur et de dureté mesurées sont liées aux pertes
susceptibles de se produire en cours d’utilisation, mais ce ne sont pas nécessairement les mêmes.
La présente Norme internationale n’est pas destinée à faire office de spécification technique détaillée
relative à la conception des machines d’essai de fatigue.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de manière normative dans le présent
document et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée
s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 2439:2008, Matériaux polymères alvéolaires souples — Détermination de la dureté (technique par
indentation)
3 Principe
Indentations répétées d’une éprouvette au moyen d’un pénétrateur de surface inférieure à celle de
l’éprouvette, la charge maximale atteinte au cours de chaque cycle étant maintenue dans des limites
spécifiées. Le cycle type d’application de la charge est représenté à la Figure A.1.
4 Appareillage
4.1 Machine pour essais d’indentation de Type A (voir 4.2) ou de Type B (voir 4.3), constituée des
parties suivantes:
4.1.1 Plateau plat, sur lequel l’éprouvette entière peut reposer, et qui est convenablement aéré par des
trous d’environ 6 mm de diamètre, éloignés d’environ 20 mm les uns des autres, afin de permettre à l’air
de s’échapper de l’éprouvette.
4.1.2 Pénétrateur, d’un diamètre hors tout de 250 mm ± 1 mm et d’un rayon de 25 mm ± 1 mm à son
bord inférieur, équipé d’un dispositif permettant d’appliquer une force maximale de 750 ± 20 N au cours
d’un cycle d’application de la charge. Le pénétrateur doit être fixé de façon rigide à son guide et sa surface
doit être lisse mais non polie.
La machine doit permettre des oscillations, soit du plateau (4.1.1) supportant l’éprouvette, soit du
pénétrateur, l’un vers l’autre dans le sens vertical, à un rythme de (70 ± 5) coups par minute. L’amplitude
du coup doit être réglable.
Le pénétrateur doit être relié à un dispositif de comptage pouvant être remis à zéro, qui affiche le nombre
de cycles de compression effectués pendant l’essai.
4.1.3 Mécanisme d’entraînement du pénétrateur, permettant l’application d’une force de
750 mm ± 20 N maximum pendant une durée inférieure ou égale à 10 % de la durée totale de chaque
cycle.
4.2 Machine de Type A, dont le mécanisme, dans sa forme la plus élémentaire, est composé d’une
commande à manivelle et d’un poids suspendu. Le poids doit être retenu pendant le cycle d’application
de la charge, sauf au moment du coup où le montage et le plateau sont le plus près l’un de l’autre. A ce
moment, toute la force du pénétrateur doit être portée sur l’éprouvette, ce qui ne doit pas être supérieur
à 10 % d’un cycle complet de la machine. Ce type de dispositif est représenté schématiquement aux
Figure 1a) et Figure 1b). Le plateau mobile (5) doit être pourvu de dispositifs appropriés pour positionner
l’échantillon et éviter tout mouvement latéral de celui-ci pendant l’essai.
a)  Position en charge complète b)  Point en charge nulle
Légende
1 cadre supportant la charge
2 dispositif de montage du pénétrateur
3 pénétrateur
4 éprouvette
5 plateau mobile
6 mécanisme bielle/manivelle
Figure 1 — Exemple de montage d’une machine de type A à réglage manuel
4.3 Machine de Type B, dispositif entièrement commandé par un mécanisme électromécanique,
pneumatique ou hydraulique, équipé d’une cellule de chargement et de moyens permettant l’indentation
à la fréquence et à la force de choc maximale nécessaires. Un modèle ordinaire d’une machine de Type B
est représenté schématiquement à la Figure 2. La Figure 3 est un schéma de l’une de ces machines
2 © ISO 2014 – Tous droits réservés

disponibles dans le commerce, ce qui, toutefois, n’exclut pas les autres machines conformes aux exigences
essentielles.
La machine doit être capable de mesurer la force maximale avec une précision de ± 1 %. Le respect des
limites spécifiées doit être montré par un graphique ou un autre moyen visuel.
Key
1 cadre supportant la charge
2 vérin (électromécanique, pneumatique ou à assistance hydraulique)
3 pénétrateur
4 éprouvette
5 plateau portant l’éprouvette
6 cellule de chargement
Figure 2 — Exemples de montages schématiques de machines de Type B à dispositif de réglage
entièrement automatique — a) Modèle générique
Légende
1 barre
2 cylindre électromécanique, pneumatique ou hydraulique
3 robinet de réglage du débit
4 adaptateur pour cellule de chargement
5 cellule de chargement
6 pénétrateur
7 éprouvette
8 socle
Figure 3 — Exemples de montages schématiques de machines de Type B à dispositif de réglage
entièrement automatique — b) Exemple de machine disponible dans le commerce
Les machines de Type B doivent être équipées d’un dispositif de mesurage de la force, grâce auquel la
charge maximale appliquée par le pénétrateur sur l’éprouvette pendant chaque cycle doit être mesurée.
La force maximale doit être contrôlée avec une tolérance de 750 N ± 20 N pendant la durée complète du
processus d’indentation.
Le plateau portant l’éprouvette (5) ou le socle (8) doit être pourvu de dispositifs appropriés pour
positionner l’échantillon et éviter tout mouvement latéral de celui-ci pendant l’essai.
5 Éprouvettes
5.1 Forme et dimensions
Les éprouvettes doivent être des parallélépipèdes rectangles, d’une longueur de 380 mm ± 20 mm et
d’une épaisseur de 50 mm ± 2 mm. Des essais peuvent également être effectués s
...