ISO 23125:2010
(Main)Machine tools — Safety — Turning machines
Machine tools — Safety — Turning machines
ISO 23125:2010 specifies the requirements and/or measures to eliminate the hazards or reduce the risks in the following groups of turning machines and turning centres, which are designed primarily to shape metal by cutting. – Group 1: Manually controlled turning machines without numerical control. – Group 2: Manually controlled turning machines with limited numerically controlled capability. – Group 3: Numerically controlled turning machines and turning centres. – Group 4: Single- or multi-spindle automatic turning machines.
Machines-outils — Sécurité — Machines de tournage
L'ISO 23125:2010 spécifie les exigences et/ou les mesures permettant d'éliminer les phénomènes dangereux ou de réduire les risques sur les groupes suivants de machines de tournage et centres de tournage qui sont principalement conçus pour le travail à froid des métaux par coupe: Groupe 1: Machines de tournage à commande manuelle sans commande numérique Groupe 2: Machines de tournage à commande manuelle avec commande numérique limitée Groupe 3: Machines de tournage et centres de tournage à commande numérique Groupe 4: Machines de tournage automatiques monobroches ou multibroches
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 23125
First edition
2010-05-01
Machine tools — Safety — Turning
machines
Machines-outils — Sécurité — Machines de tournage
Reference number
ISO 23125:2010(E)
©
ISO 2010
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ISO 23125:2010(E)
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Published in Switzerland
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ISO 23125:2010(E)
Contents Page
Foreword .v
Introduction.vi
1 Scope.1
2 Normative references.2
3 Terms and definitions .5
3.1 General terms .5
3.2 Parts of turning machines .6
3.3 Modes of operation .7
3.4 Size and groups of turning machines defined in this International Standard .8
3.4.1 General .8
3.5 Mandatory and optional modes of operation for turning machines .14
3.6 Maximum permissible spindle speeds and axes feeds.14
4 List of significant hazards .15
4.1 Main hazard zones.15
4.2 Significant hazards and hazardous situations covered by this International Standard.16
5 Safety requirements and/or measures.21
5.1 General requirements .21
5.1.1 Required characteristics for guards for all machine groups.21
5.2 Specific requirements resulting from mechanical hazards identified in Clause 4.22
5.2.1 Group 1 machines .22
5.2.2 Groups 2, 3 and 4 machines.23
5.2.3 Workpiece clamping conditions .26
5.2.4 Modes of machine operation.27
5.2.5 Optional or additional equipment for turning machines .31
5.3 Specific requirements resulting from electrical hazards .33
5.4 Specific requirements resulting from noise hazards .34
5.5 Specific requirements resulting from radiation hazards.34
5.6 Specific requirements resulting from material or substance hazards .34
5.7 Specific requirements resulting from neglect of ergonomic principles hazards .35
5.8 Specific requirements resulting from unexpected start-up, over-run or over-speed
hazards .37
5.9 Specific requirements resulting from variation in the rotational speed of tools hazards .39
5.10 Specific requirements resulting from failure of the power supply hazards.39
5.11 Specific requirements resulting from failure of the control circuit hazards.39
5.12 Specific requirements resulting from errors of fitting hazards.41
5.13 Specific requirements resulting from ejected fluids or objects hazards .41
5.13.1 General requirements .41
5.13.2 Guards for large vertical Group 3 machines (NC turning machines and turning centres).42
5.13.3 Guards for large horizontal Group 3 machines (NC turning machines and turning centres) .42
5.14 Specific requirements resulting from loss of stability hazards.43
5.15 Specific requirements resulting from slips, trips and fall of persons hazards.43
5.16 Verification of the safety requirements and/or protective measures .43
6 Information for use.46
6.1 Marking.46
6.2 Instruction for use .46
6.2.1 General .46
6.2.2 Tooling.48
6.2.3 Workpiece clamping.48
6.2.4 Machine functions accessible from the NC panel .49
© ISO 2010 – All rights reserved iii
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ISO 23125:2010(E)
6.2.5 Restart.49
6.2.6 Noise .49
6.2.7 Ancillary handling devices .50
6.2.8 Residual risks to be addressed by the machinery user .50
6.2.9 Installation instructions for the turning machine.51
6.2.10 Cleaning instruction for the machine .51
Annex A (normative) Impact test method for guards on turning machines .52
Annex B (informative) Test equipment for impact test and examples of materials .57
Annex C (informative) Calculation of direct impact energy.60
Annex D (informative) Example of check list for safety functions.62
Annex E (informative) Examples of exhaust and extinguishing systems.64
Annex F (informative) Example of the determination of performance level for interlocked guard .68
Bibliography .73
iv © ISO 2010 – All rights reserved
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ISO 23125:2010(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 23125 was prepared by Technical Committee ISO/TC 39, Machine tools, Subcommittee SC 10, Safety, in
collaboration with Technical Committee CEN/TC 143, Machine tools — Safety.
This first edition cancels and replaces:
EN 12415:2000+A1:2002, Safety of machine tools — Small numerically controlled turning machines and
turning centres
EN 12478:2000, Safety of machine tools — Large numerically controlled turning machines and turning centres
EN 12840:2001, Safety of machine-tools — Manually controlled turning machines with or without automatic
control
EN 13788:2001, Machine tools — Safety — Multi-spindle automatic turning machines
which have been technically revised.
The International Standards produced by ISO/TC 39/SC 10 in collaboration with CEN/TC 143 are particular to
machine tools and complement the relevant A and B standards on the subject of general safety
(see Introduction to ISO 12100-1 for a description of type-A, -B and -C standards).
This International Standard has been prepared under a mandate given to CEN by the European Commission
and the European Free Trade Association, and supports essential requirements of EU Directive(s).
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ISO 23125:2010(E)
Introduction
This International Standard has been prepared to be a Harmonized Standard to provide one means of
conforming to the Essential Safety Requirements of the Machinery Directive of the European Union and
associated EFTA regulations.
This International Standard is a type-C standard as defined in ISO 12100-1.
The machinery concerned and the extent to which hazards, hazardous situations and events are covered is
indicated in the Scope of this International Standard. In addition, turning machines shall comply as appropriate
with ISO 12100-1 and ISO 12100-2 for hazards which are not covered by this International Standard.
When provisions of this type-C standard are different from those which are stated in type-A or -B standards,
the provisions of this type-C standard take precedence over the provisions of the other International
Standards for machines that have been designed and built in accordance with the provisions of this type-C
standard.
1)
This International Standard replaces the “safety categories” defined in EN 954-1 as resistance to faults and
their subsequent behaviour in the fault condition, by introducing the “performance level” defined in
ISO 13849-1:2006 in terms of probability of dangerous failure per hour.
The requirements of this International Standard concern designers, manufacturers, suppliers and importers of
machines described in the Scope.
This International Standard also includes a list of informative items to be provided by the manufacturer to the
user.
The requirements for a new mode of operation, Mode 3 “manual intervention machining mode” will be
discussed in the future.
1) The application of EN 954-1:1996 in harmonized standards has been prolonged until 2011-12-31. After that date,
“performance levels” are to be applied.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 23125:2010(E)
Machine tools — Safety — Turning machines
1 Scope
This International Standard specifies the requirements and/or measures to eliminate the hazards or reduce
the risks in the following groups of turning machines and turning centres, which are designed primarily to
shape metal by cutting.
⎯ Group 1: Manually controlled turning machines without numerical control.
⎯ Group 2: Manually controlled turning machines with limited numerically controlled capability.
⎯ Group 3: Numerically controlled turning machines and turning centres.
⎯ Group 4: Single- or multi-spindle automatic turning machines.
NOTE 1 For detailed information on the machine groups, see the definitions in 3.4 and mandatory and optional modes
of operation in 3.5.
NOTE 2 Requirements in this International Standard are, in general, applicable to all groups of turning machines. If
requirements are applicable to some special group(s) of turning machines only, then the special group(s) of turning
machine(s) is/are specified.
NOTE 3 Hazards arising from other metalworking processes (e.g. grinding and laser processing) are covered by other
International Standards (see Bibliography).
This International Standard covers the significant hazards listed in Clause 4 and applies to ancillary devices
(e.g. for workpieces, tools and work clamping devices, handling devices and chip handling equipment), which
are integral to the machine.
This International Standard also applies to machines which are integrated into an automatic production line or
turning cell inasmuch as the hazards and risks arising are comparable to those of machines working
separately.
This International Standard also includes a minimum list of safety-relevant information which the manufacturer
has to provide to the user. See also ISO 12100-1:2003, Figure 1, which illustrates the interaction of
manufacturer's and user's responsibility for the operational safety.
The user's responsibility to identify specific hazards (e.g. fire and explosion) and reduce the associated risks
can be critical (e.g. whether the central extraction system is working correctly).
Where additional processes (e.g. milling, grinding, etc.) are involved, this International Standard can be taken
as a basis for safety requirements; for specific information see the Bibliography.
This International Standard applies to machines that are manufactured after the date of issue of this
International Standard.
© ISO 2010 – All rights reserved 1
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ISO 23125:2010(E)
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 230-5:2000, Test code for machine tools — Part 5: Determination of the noise emission
ISO 447:1984, Machine tools — Direction of operation of controls
ISO 702-1:2009, Machine tools — Connecting dimensions of spindle noses and work holding chucks —
Part 1: Conical connection
ISO 841:2001, Industrial automation systems and integration — Numerical control of machines — Coordinate
system and motion nomenclature
2)
ISO 3744:— , Acoustics — Determination of sound power level of noise sources using sound pressure —
Engineering method in an essentially free field over a reflecting plane
3)
ISO 3746:— , Acoustics — Determination of sound power levels of noise sources using sound pressure —
Survey method using an enveloping measurement surface over a reflecting plane
4)
ISO 4413:— , Hydraulic fluid power — General rules and safety requirements for systems and their
components
5)
ISO 4414:— , Pneumatic fluid power — General rules and safety requirements for systems and their
components
ISO 4871:1996, Acoustics — Declaration and verification of noise emission values of machinery and
equipment
ISO 6385:2004, Ergonomic principles in the design of work systems
ISO 8525:2008, Airborne noise emitted by machine tools — Operating conditions for metal-cutting machines
ISO 9241(all parts), Ergonomics of human-system interaction
6)
ISO 10218-2:— , Robots and robotic devices — Safety requirements — Part 2: Industrial robot system and
integration
7)
ISO 11202:— , Acoustics — Noise emitted by machinery and equipment — Measurement of emission sound
pressure levels at a work station and at other specified positions applying approximate environmental
corrections
8)
ISO 11204:— , Acoustics — Noise emitted by machinery and equipment — Measurement of emission sound
pressure levels at a work station and at other specified positions applying accurate environmental corrections
2) To be published. (Revision of ISO 3744:1994)
3) To be published. (Revision of ISO 3746:1995)
4) To be published. (Revision of ISO 4413:1998)
5) To be published. (Revision of ISO 4414:1998)
6) To be published.
7) To be published. (Revision of ISO 11202:1995)
8) To be published. (Revision of ISO 11204:1995)
2 © ISO 2010 – All rights reserved
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ISO 23125:2010(E)
ISO/TR 11688-1:1995, Acoustics — Recommended practice for the design of low-noise machinery and
equipment — Part 1: Planning
ISO 12100-1:2003, Safety of machinery — Basic concepts, general principles for design — Part 1: Basic
terminology, methodology
ISO 12100-2:2003, Safety of machinery — Basic concepts, general principles for design — Part 2: Technical
principles
ISO 13849-1:2006, Safety of machinery — Safety-related parts of control systems — Part 1: General
principles for design
ISO 13849-2:2003, Safety of machinery — Safety-related parts of control systems — Part 2: Validation
ISO 13850:2006, Safety of machinery — Emergency stop — Principles for design
ISO 13851:2002, Safety of machinery — Two-hand control devices — Functional aspects and design
principles
ISO 13854:1996, Safety of machinery — Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body
9)
ISO 13855:— , Safety of machinery — Positioning of protective equipment with respect to the approach
speeds of parts of the human body
ISO 13856-2:2005, Safety of machinery — Pressure-sensitive protective devices — Part 2: General principles
for the design and testing of pressure-sensitive edges and pressure-sensitive bars
ISO 13856-3:2006, Safety of machinery — Pressure-sensitive protective devices — Part 3: General principles
for the design and testing of pressure-sensitive bumpers, plates, wires and similar devices
ISO 13857:2008, Safety of machinery — Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper
and lower limbs
ISO 14118:2000, Safety of machinery — Prevention of unexpected start-up
ISO 14119:1998, Safety of machinery — Interlocking devices associated with guards — Principles for design
and selection
ISO 14120:2002, Safety of machinery — Guards — General requirements for the design and construction of
fixed and movable guards
ISO 14121-1:2007, Safety of machinery — Risk assessment — Part 1: Principles
ISO 14122-1:2001, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 1: Choice of
fixed means of access between two levels
ISO 14122-2:2001, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 2: Working
platforms and walkways
ISO 14122-3:2001, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 3: Stairs,
stepladders and guard-rails
ISO 14122-4:2004, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 4: Fixed ladders
ISO 14159:2002, Safety of machinery — Hygiene requirements for the design of machinery
9) To be published.
© ISO 2010 – All rights reserved 3
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ISO 23125:2010(E)
ISO 16156:2004, Machine-tools safety — Safety requirements for the design and construction of work holding
chucks
IEC 60204-1:2009, Safety of machinery — Electrical equipment of machines — Part 1: General requirements
IEC 60825-1:2007, Safety of laser products — Part 1: Equipment classification and requirements
IEC 61000-6-2:2005, Electromagnetic compatibility (EMC) — Part 6-2: Generic standards — Immunity for
industrial environments
IEC 61000-6-4:2006, Electromagnetic compatibility (EMC) — Part 6-4: Generic standards — Emission
standard for industrial environments
IEC 62061:2005, Safety of machinery — Functional safety of safety-related electrical, electronic and
programmable electronic control systems
IEC 61800-5-2:2007, Adjustable speed electrical power drive systems — Part 5-2: Safety requirements —
Functional
EN 547-1:1996+A1:2008, Safety of machinery — Human body measurements — Part 1: Principles for
determining the dimensions required for openings for whole body access into machinery
EN 547-2:1996+A1:2008, Safety of machinery — Human body measurements — Part 2: Principles for
determining the dimensions required for access openings
EN 614-1:2006+A1:2009, Safety of machinery — Ergonomic design principles — Part 1: Terminology and
general principles
EN 614-2:2000+A1:2008, Safety of machinery — Ergonomic design principles — Part 2: Interactions between
the design of machinery and work tasks
EN 894-1:1997+A1:2008, Safety of machinery — Ergonomics requirements for the design of displays and
control actuators — Part 1: General principles for human interactions with displays and control actuators
EN 894-2:1997+A1:2008, Safety of machinery — Ergonomics requirements for the design of displays and
control actuators — Part 2: Displays
EN 894-3:2000+A1:2008, Safety of machinery — Ergonomics requirements for the design of displays and
control actuators — Part 3: Control actuators
EN 982:1996+A1:2008, Safety of machinery — Safety requirements for fluid power systems and their
components — Hydraulics
EN 983:1996+A1:2008, Safety of machinery — Safety requirements for fluid power systems and their
components — Pneumatics
EN 1005-1:2001+A1:2008, Safety of machinery — Human physical performance — Part 1: Terms and
definitions
EN 1005-2:2003+A1:2008, Safety of machinery — Human physical performance — Part 2: Manual handling
of machinery and component parts of machinery
EN 1005-3:2002+A1:2008, Safety of machinery — Human physical performance — Part 3: Recommended
force limits for machinery operation
EN 1005-4:2005+A1:2008, Safety of machinery — Human physical performance — Part 4: Evaluation of
working postures and movements in relation to machinery
EN 1837:1999+A1:2009, Safety of machinery — Integral lighting of machines
4 © ISO 2010 – All rights reserved
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ISO 23125:2010(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 12100-1:2003, and
ISO 13849-1:2006 and the following apply.
3.1 General terms
3.1.1
turning machine
machine tool in which the principal movement is the rotation of the workpiece against the stationary cutting
tool(s)
3.1.2
manual control
mode of operation where each movement of the machine is individually initiated and controlled by the operator
3.1.3
manually controlled turning machine
turning machine (3.1.1) for which process steps for the machining are controlled or started by an operator
without support by an NC-machining program
3.1.4
numerical control
NC
computerized numerical control
CNC
automatic control of a process performed by a device that makes use of numerical data introduced while the
operation is in progress
NOTE Adapted from ISO/IEC 2806:1994, definition 2.1.1.
3.1.5
numerically controlled turning machine
NC turning machine
turning machine that operates under numerical control (3.1.4) or computerized numerical control (CNC)
3.1.6
turning centre
numerically controlled turning machine (3.1.5) equipped with power-driven tools and the capability to
orientate the work holding spindle around its axis
NOTE 1 A turning centre can also include, but is not limited to, functions such as gauging, burnishing, threading, boring,
milling, grinding and drilling.
NOTE 2 If grinding processes are involved, see EN 13218 for additional safety measures.
3.1.7
work zone
space where metal cutting is to take place
3.1.8
performance level
PL
discrete level used to specify the ability of safety-related parts of control systems to perform a safety function
under foreseeable conditions
[ISO 13849-1:2006, definition 3.1.23]
© ISO 2010 – All rights reserved 5
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ISO 23125:2010(E)
3.1.9
mean time to dangerous failure
MTTF
d
expectation of the mean time to dangerous failure
[ISO 13849-1:2006, definition 3.1.25]
3.2 Parts of turning machines
3.2.1
vision panel
window provided in a guard through which the operator can view the work zone (3.1.7) or other areas of the
machine
3.2.2
chuck
clamping device in which workpieces are clamped with the aid of either manual energy or pneumatic,
hydraulic or electric energy
See Figure 1.
NOTE Adapted from ISO 16156:2004, definition 3.1.
NOTE The chuck with 3 jaws is an example only, a chuck can have 2, 3, 4 or 6 jaws.
Figure 1 — Chuck
3.2.3
collet
device designed to hold the bar into the turning spindle, e.g. by pressure bar or draw bar
See Figure 2.
6 © ISO 2010 – All rights reserved
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ISO 23125:2010(E)
Figure 2 — Collet
3.2.4
electronic handwheel
manually operated control device which initiates and maintains an axis movement by pulse generation input to
the numerical control (3.1.4) during its rotation
3.3 Modes of operation
3.3.1
Mode 0: manual mode
operation of the machine by the operator without NC functions or non-automatic mode of the machine axes,
where the operator has control over the machining process without the use of pre-programmed operations
NOTE The axes movement can be controlled by the use of push buttons, electronic handwheels or joysticks.
3.3.2
Mode 1: automatic mode
automatic, programmed, sequential operation of the machine with the facility for manual or automatic
loading/unloading of workpiece and tools, until stopped by program or operator
3.3.3
Mode 2: setting mode
mode of operation in which adjustments for the subsequent machining process are performed by the operator
NOTE Checking of tool or workpiece position (e.g. by touching the workpiece with a probe or tool) are procedures of
the setting mode (see 5.2.4.4).
3.3.4
service mode
mode for service and maintenance tasks, such as axis calibration by laser, ballbar testing and spindle error
analysis
NOTE In service mode, the machining of a workpiece is not allowed (see 5.2.4.5).
© ISO
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 23125
Première édition
2010-05-01
Machines-outils — Sécurité — Machines
de tournage
Machine tools — Safety — Turning machines
Numéro de référence
ISO 23125:2010(F)
©
ISO 2010
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ISO 23125:2010(F)
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ii © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 23125:2010(F)
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction.vi
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.2
3 Termes et définitions .5
3.1 Termes généraux.5
3.2 Éléments des machines de tournage .6
3.3 Modes de fonctionnement.7
3.4 Dimensions et groupes de machines de tournage définis dans la présente Norme
internationale .8
3.4.1 Généralités .8
3.5 Modes de fonctionnement obligatoires et optionnels des machines de tournage .14
3.6 Vitesses de broche maximales admissibles et avances d'axes.15
4 Liste des phénomènes dangereux significatifs .15
4.1 Principales zones dangereuses.16
4.2 Phénomènes dangereux significatifs et situations dangereuses couverts par la présente
Norme internationale.16
5 Exigences et/ou mesures de sécurité .21
5.1 Exigences générales.21
5.1.1 Caractéristiques requises des protecteurs pour tous les groupes de machines .21
5.2 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux «mécaniques» identifiés
dans l'Article 4 .22
5.2.1 Machines du groupe 1.22
5.2.2 Machines des groupes 2, 3 et 4 .23
5.2.3 Conditions de prise de pièce .26
5.2.4 Modes de fonctionnement de la machine.28
5.2.5 Équipements optionnels ou additionnels pour les machines de tournage .32
5.3 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux électriques.35
5.4 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par le bruit.36
5.5 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par les
rayonnements .36
5.6 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par les
matériaux ou les produits.36
5.7 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par le non-
respect des principes ergonomiques.38
5.8 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par «un
démarrage intempestif, un emballement, une survitesse inattendue».39
5.9 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par une
variation de la vitesse de rotation des outils.42
5.10 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par une
défaillance de l'alimentation en énergie.42
5.11 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par une
défaillance du circuit de commande .42
5.12 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par les erreurs
de montage .44
5.13 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par la chute ou
l'éjection d'objets.44
5.13.1 Exigences générales.44
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ISO 23125:2010(F)
5.13.2 Protecteurs pour les machines verticales du groupe 3 de grandes dimensions (machines
de tournage et centres de tournage à commande numérique).45
5.13.3 Protecteurs pour les machines horizontales du groupe 3 de grandes dimensions
(machines de tournage et centres de tournage à commande numérique).46
5.14 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par une perte de
stabilité .46
5.15 Exigences spécifiques résultant des phénomènes dangereux engendrés par les
glissades, pertes d'équilibre et chutes de personnes .46
5.16 Vérification des exigences de sécurité et/ou des mesures de prévention.46
6 Informations pour l'utilisation .49
6.1 Marquage.49
6.2 Instructions d'utilisation .50
6.2.1 Généralités .50
6.2.2 Changement d'outils .52
6.2.3 Prise de pièce.52
6.2.4 Opérations accessibles au pupitre de commande numérique .53
6.2.5 Remise en marche .53
6.2.6 Bruit.53
6.2.7 Dispositifs auxiliaires de manutention.54
6.2.8 Risques résiduels à traiter par l'utilisateur.54
6.2.9 Instructions d'installation pour les machines de tournage à commande numérique de
grandes dimensions.55
6.2.10 Instructions de nettoyage des machines .55
Annexe A (normative) Méthode d'essai d'impact des protecteurs de machines de tournage .56
Annexe B (informative) Appareillage pour essai d'impact et exemples de matériaux.61
Annexe C (informative) Calcul de l'énergie d'impact direct.64
Annexe D (informative) Exemple de liste de contrôle des fonctions de sécurité.66
Annexe E (informative) Exemples de systèmes d'évacuation et d'extinction .68
Annexe F (informative) Exemple de détermination de PL pour un protecteur verrouillé.72
Bibliographie .78
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ISO 23125:2010(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 23125 a été élaborée par le comité technique CEN/TC 143, Machines-outils — Sécurité, en
collaboration avec le comité technique ISO/TC 39, Machines-outils, sous-comité SC 10, Sécurité,
conformément à l’accord de la coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette première édition annule et remplace les normes suivantes:
EN 12415:2000+A1:2002, Sécurité des machines-outils — Tours à commande numérique et centres de
tournage de petites dimensions
EN 12478:2000, Sécurité des machines-outils — Tours à commande numérique et centres de tournage de
grandes dimensions
EN 12840:2001, Sécurité des machines-outils — Machines de tournage à commande manuelle avec ou sans
commande automatique
EN 13788:2001, Machines-outils — Sécurité — Machines de tournage automatiques multibroches
qui ont fait l'objet d'une révision technique.
Les Normes internationales élaborées par l'ISO/TC 39/SC 10 en collaboration avec le CEN/TC 143 sont
spécifiques aux machines-outils et complètent les normes de types A et B pertinentes traitant de la sécurité
générale (voir l'Introduction de l'ISO 12100-1 pour une description des normes de types A, B et C).
La présente Norme internationale a été élaborée dans le cadre d'un mandat donné au CEN par la
Commission Européenne et l'Association Européenne de Libre Échange et vient à l'appui des exigences
essentielles de la (de) Directive(s) UE.
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ISO 23125:2010(F)
Introduction
La présente Norme internationale a été préparée dans le but de devenir une norme harmonisée permettant de
fournir un moyen de se conformer aux exigences essentielles de sécurité de la Directive «Machines» de
l'Union européenne et aux réglementations associées de l'AELE.
La présente Norme internationale est une Norme internationale de type C telle que définie dans l'ISO 12100-1.
Les machines concernées et l'étendue des phénomènes dangereux, situations et événements dangereux
couverts sont indiqués dans le domaine d'application de la présente Norme internationale. De plus, les
machines de tournage doivent être conformes aux exigences de l'ISO 12100-1 et de l'ISO 12100-2 relatives
aux phénomènes dangereux non couverts par la présente Norme internationale.
Lorsque les dispositions de la présente norme de type C sont différentes de celles énoncées dans les normes
de type A ou B, les dispositions de la présente norme de type C prévalent sur les dispositions des autres
Normes internationales applicables aux machines conçues et fabriquées conformément aux dispositions de la
présente norme de type C.
1)
La présente Norme internationale remplace les «catégories de sécurité», définies dans l'EN 954-1 comme la
résistance aux défaillances et leur comportement subséquent dans la condition de défaut, par l'introduction du
«niveau de performance» défini dans l'ISO 13849-1:2006 en termes de probabilité de défaillance dangereuse
par heure.
Les exigences de la présente Norme internationale s'adressent aux concepteurs, fabricants, fournisseurs et
importateurs des machines décrites dans le domaine d'application.
La présente Norme internationale inclut également une liste d'éléments d'information devant être fournies par
le fabricant à l'utilisateur.
Les exigences pour un nouveau mode de fonctionnement appelé MODE 3 «mode usinage avec intervention
manuelle» sera discuté à l’avenir.
1) L'applicabilité de l'EN 954-1:1996 dans les normes harmonisées a été prolongée jusqu'en 2011-12-31. Après cette
date, les «niveaux de performance» seront appliqués.
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NORME INTERNATIONALE ISO 23125:2010(F)
Machines-outils — Sécurité — Machines de tournage
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les exigences et/ou les mesures permettant d'éliminer les
phénomènes dangereux ou de réduire les risques sur les groupes suivants de machines de tournage et
centres de tournage qui sont principalement conçus pour le travail à froid des métaux par coupe.
⎯ Groupe 1: Machines de tournage à commande manuelle sans commande numérique.
⎯ Groupe 2: Machines de tournage à commande manuelle avec commande numérique limitée.
⎯ Groupe 3: Machines de tournage et centres de tournage à commande numérique.
⎯ Groupe 4: Machines de tournage automatiques monobroches ou multibroches.
NOTE 1 Pour des informations détaillées sur les groupes de machines, se reporter à 3.4 et à 3.5.
NOTE 2 Les exigences de la présente Norme internationale sont en général applicables à tous les groupes de
machines de tournage. Lorsque des exigences ne sont applicables qu'à un ou plusieurs groupes particuliers de machines
de tournage, ceux-ci sont alors spécifiés.
NOTE 3 Les phénomènes dangereux dus à d'autres procédés de travail des métaux (par exemple meulage, traitement
au laser) sont couverts par d'autres Normes internationales (voir Bibliographie).
La présente Norme internationale couvre les phénomènes dangereux significatifs énumérés dans l'Article 4 et
s'applique aux dispositifs auxiliaires (par exemple pour la manutention des pièces à usiner ou des outils, pour
les dispositifs de prise de pièce, pour l'évacuation des copeaux, etc.) faisant partie intégrante de la machine.
La présente Norme internationale s'applique également aux machines intégrées dans une chaîne de
production ou une unité de tournage automatisée, dans la mesure où les phénomènes dangereux et risques
associés sont comparables à ceux de machines isolées.
La présente Norme internationale contient également une liste minimale des informations relatives à la
sécurité que le fabricant doit fournir à l'utilisateur. Voir également l'ISO 12100-1:2003, Figure 1, qui illustre
l'interaction des responsabilités du fabricant et de l'utilisateur pour la sécurité de fonctionnement.
Pour certains phénomènes dangereux spécifiques (par exemple feu et explosion), la responsabilité de
l'utilisateur peut devenir critique (par exemple en s'assurant que le système central d'extraction fonctionne
correctement).
La présente Norme internationale peut être prise comme base lorsque des procédés complémentaires (par
exemple fraisage, meulage, etc.) sont utilisés (voir Bibliographie).
La présente Norme internationale est applicable aux machines fabriquées après la date de publication de la
présente Norme internationale.
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ISO 23125:2010(F)
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 230-5:2000, Code d'essai des machines-outils — Partie 5: Détermination de l'émission sonore
ISO 447:1984, Machines-outils — Sens de manœuvre des organes de commande
ISO 702-1:2009, Machines-outils — Dimensions d'assemblage des nez de broche et des mandrins porte-
pièces — Partie 1: Raccordement conique
ISO 841:2001, Systèmes d'automatisation industrielle et intégration — Commande numérique des
machines — Système de coordonnées et nomenclature du mouvement
2)
ISO 3744:— , Acoustique — Détermination des niveaux de puissance acoustique émis par les sources de
bruit à partir de la pression acoustique — Méthode d'expertise dans des conditions approchant celles du
champ libre sur plan réfléchissant
3)
ISO 3746:— , Acoustique — Détermination des niveaux de puissance acoustique émis par les sources de
bruit à partir de la pression acoustique — Méthode de contrôle employant une surface de mesure
enveloppante au-dessus d'un plan réfléchissant
4)
ISO 4413:— , Transmissions hydrauliques — Règles générales et exigences de sécurité pour les systèmes
et leurs composants
5)
ISO 4414:— , Transmissions pneumatiques — Règles générales et exigences de sécurité pour les systèmes
et leurs composants
ISO 4871:1996, Acoustique — Déclaration et vérification des valeurs d'émission sonore des machines et
équipements
ISO 6385:2004, Principes ergonomiques de la conception des systèmes de travail
ISO 8525:2008, Bruit aérien émis par les machines-outils — Conditions de fonctionnement des machines
travaillant par enlèvement de métal
ISO 9241 (toutes les parties), Ergonomie de l'interaction homme-système
6)
ISO 10218-2:— , Robots et composants robotiques — Exigences de sécurité — Partie 2: Système robot
industriel et intégration
7)
ISO 11202:— , Acoustique — Bruit émis par les machines et équipements — Mesurage des niveaux de
pression acoustique d'émission au poste de travail et en d'autres positions spécifiées en appliquant des
corrections d'environnement approximatives
2) À publier. (Révision de l'ISO 3744:1994)
3) À publier. (Révision de l'ISO 3746:1995)
4) À publier. (Révision de l'ISO 4413:1998)
5) À publier. (Révision de l'ISO 4414:1998)
6) À publier.
7) À publier. (Révision de l'ISO 11202:1995)
2 © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 23125:2010(F)
8)
ISO 11204:— , Acoustique — Bruit émis par les machines et équipements — Mesurage des niveaux de
pression acoustique d'émission au poste de travail et en d'autres positions spécifiées en appliquant des
corrections d'environnement exactes
ISO/TR 11688-1:1995, Acoustique — Pratique recommandée pour la conception de machines et
d'équipements à bruit réduit — Partie 1: Planification
ISO 12100-1:2003, Sécurité des machines — Notions fondamentales, principes généraux de conception —
Partie 1: Terminologie de base, méthodologie
ISO 12100-2:2003, Sécurité des machines — Notions fondamentales, principes généraux de conception —
Partie 2: Principes techniques
ISO 13849-1:2006, Sécurité des machines — Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité —
Partie 1: Principes généraux de conception
ISO 13849-2:2003, Sécurité des machines — Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité —
Partie 2: Validation
ISO 13850:2006, Sécurité des machines — Arrêt d'urgence — Principes de conception
ISO 13851:2002, Sécurité des machines — Dispositifs de commande bimanuelle — Aspects fonctionnels et
principes de conception
ISO 13854:1996, Sécurité des machines — Écartements minimaux pour prévenir les risques d'écrasement de
parties du corps humain
9)
ISO 13855:— , Sécurité des machines — Positionnement des dispositifs de protection par rapport à la
vitesse d'approche des parties du corps
ISO 13856-2:2005, Sécurité des machines — Dispositifs de protection sensibles à la pression — Partie 2:
Principes généraux de conception et d'essai des bords et barres sensibles à la pression
ISO 13856-3:2006, Sécurité des machines — Dispositifs de protection sensibles à la pression — Partie 3:
Principes généraux de conception et d'essai des pare-chocs, plaques, câbles et dispositifs analogues
sensibles à la pression
ISO 13857:2008, Sécurité des machines — Distances de sécurité empêchant les membres supérieurs et
inférieurs d'atteindre les zones dangereuses
ISO 14118:2000, Sécurité des machines — Prévention de la mise en marche intempestive
ISO 14119:1998, Sécurité des machines — Dispositifs de verrouillage associés à des protecteurs – Principes
de conception et de choix
ISO 14120:2002, Sécurité des machines — Protecteurs — Prescriptions générales pour la conception et la
construction des protecteurs fixes et mobiles
ISO 14121-1:2007, Sécurité des machines — Appréciation du risque — Partie 1: Principes
ISO 14122-1:2001, Sécurité des machines — Moyens d'accès permanents aux machines — Partie 1: Choix
d'un moyen d'accès fixe entre deux niveaux
ISO 14122-2:2001, Sécurité des machines — Moyens d'accès permanents aux machines — Partie 2:
Plates-formes de travail et passerelles
8) À publier. (Révision de l'ISO 11204:1995)
9) À publier.
© ISO 2010 – Tous droits réservés 3
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ISO 23125:2010(F)
ISO 14122-3:2001, Sécurité des machines — Moyens d'accès permanents aux machines — Partie 3:
Escaliers, échelles à marches et garde-corps
ISO 14122-4:2004, Sécurité des machines — Moyens d'accès permanents aux machines — Partie 4:
Échelles fixes
ISO 14159:2002, Sécurité des machines — Prescriptions relatives à l'hygiène lors de la conception des
machines
ISO 16156:2004, Sécurité des machines-outils — Prescriptions de sécurité pour la conception et la
construction des mandrins porte-pièces
CEI 60204-1:2009, Sécurité des machines — Équipement électrique des machines — Partie 1: Règles
générales
CEI 60825-1:2007, Sécurité des appareils à laser — Partie 1: Classification des matériels et exigences
CEI 61000-6-2:2005, Compatibilité électromagnétique (CEM) — Partie 6-2: Normes génériques — Immunité
pour les environnements industriels
CEI 61000-6-4:2006, Compatibilité électromagnétique (CEM) — Partie 6-4: Normes génériques — Norme sur
l'émission pour les environnements industriels
CEI 61800-5-2, Entraînements électriques de puissance à vitesse variable — Partie 5-2: Exigences de
sécurité — Fonctionnel
CEI 62061:2005, Sécurité des machines — Sécurité fonctionnelle des systèmes de commande électriques,
électroniques et électroniques programmables relatifs à la sécurité
EN 547-1:1996+A1:2008, Sécurité des machines — Mesures du corps humain — Partie 1: Principes de
détermination des dimensions requises pour les ouvertures destinées au passage de l'ensemble du corps
dans les machines
EN 547-2:1996+A1:2008, Sécurité des machines — Mesures du corps humain — Partie 2: Principes de
détermination des dimensions requises pour les orifices d'accès
EN 614-1:2006+A1:2009, Sécurité des machines — Principes ergonomiques de conception — Partie 1:
Terminologie et principes généraux
EN 614-2:2000+A1:2008, Sécurité des machines — Principes ergonomiques de conception — Partie 2:
Interactions entre la conception des machines et les tâches du travail
EN 894-1:1997+A1:2008, Sécurité des machines — Spécifications ergonomiques pour la conception des
dispositifs de signalisation et des organes de service — Partie 1: Principes généraux des interactions entre
l'homme et les dispositifs de signalisation et organes de service
EN 894-2:1997+A1:2008, Sécurité des machines — Spécifications ergonomiques pour la conception des
dispositifs de signalisation et des organes de service — Partie 2: Dispositifs de signalisation
EN 894-3:2000+A1:2008, Sécurité des machines — Exigences ergonomiques pour la conception des
dispositifs de signalisation et des organes de service — Partie 3: Organes de service
EN 982:1996+A1:2008, Sécurité des machines — Prescriptions de sécurité relatives aux systèmes et leurs
composants de transmissions hydrauliques et pneumatiques — Hydraulique
EN 983:1996+A1:2008, Sécurité des machines — Prescriptions de sécurité relatives aux systèmes et leurs
composants de transmissions hydrauliques et pneumatiques — Pneumatique
EN 1005-1:2001+A1:2008, Sécurité des machines — Performance physique humaine — Partie 1: Termes et
définitions
4 © ISO 2010 – Tous droits réservés
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ISO 23125:2010(F)
EN 1005-2:2003+A1:2008, Sécurité des machines — Performance physique humaine — Partie 2:
Manutention manuelle de machines et d'éléments de machines
EN 1005-3:2002+A1:2008, Sécurité des machines — Performance physique humaine — Partie 3: Limites des
forces recommandées pour l'utilisation de machines
EN 1005-4:2005+A1:2008, Sécurité des machines — Performance physique humaine — Partie 4: Évaluation
des postures et mouvements lors du travail en relation avec les machines
EN 1837:1999+A1:2009, Sécurité des machines — Éclairage intégré aux machines
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 12100-1:2003 et
l'ISO 13849-1:2006 ainsi que les suivants s'appliquent.
3.1 Te
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.