Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 1: Direct-hardening unalloyed and low-alloyed wrought steel in form of different black products

Gives the technical delivery requirements for blooms, billets, slabs, bars, wire rod, hot-rolled plates and forgings manufactured from the steels listed in table 3 and supplied in one of the heat-treatment conditions given in table 1 and in one of the surface conditions given in table 2. The steels are in general intended for the fabrication of quenched and tempered or austempered machine part.

Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage — Partie 1: Aciers corroyés non alliés et faiblement alliés à durcissement par trempe directe se présentant sous la forme de différents produits noirs

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
25-Mar-1987
Withdrawal Date
25-Mar-1987
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
20-Sep-2012
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ISO 683-1:1987 - Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels
English language
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ISO 683-1:1987 - Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage
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ISO 683-1:1987 - Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et aciers pour décolletage
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Standards Content (Sample)

IS0
INTERNATIONAL STANDARD
683-l
First edition
1987-04-01
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXP,YHAPOAHAR OPrAHM3A~MR f-l0 CTAH~APTM3AL/MM
Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting
steels -
Part 1 :
Direct-hardening unalloyed and low-alloyed wrought steel in
form of different black products
Aciers pour traitemen t thermique, aciers alli& et aciers pour dholletage -
Partie 7 : Aciers corro y&s non all& et faiblemen t alli& ii durcissemen t par trempe directe se
prhentan t sous la forme de differen ts produits noirs
Reference number
IS0 683-l : 1987 (E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 683-l was prepared by Technical Committee ISO/TC 17,
Steel.
It cancels and replaces IS0 Recommendations R 683-l : 1968, R 683-2: 1968 and
R 683-3 to 8: 1970, of which it constitutes a technical revision.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
0 International Organization for Standardization, 1987
Printed in Switzerland

---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 683-l : 1987 (El
INTERNATIONAL STANDARD
Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting
steels -
Part 1 I
Direct-hardening unalloyed and low-alloyed wrought steel in
form of different black products
I
Scope and field of application 1.3 In addition to this part of IS0 683, the general technical
1
delivery requirements of IS0 404 are applicable.
This part of IS0 683 gives the technical delivery re-
1 .l
quirements for
2 References
-
semi-finished products, for example blooms, billets,
slabs (see note 4)
IS0 83, Steel - Charpy impact test (U-notch).
- bars (see note 4)
IS0 148, Steel - Charpy impact test (V-notch).
-
wire rod
Selection and preparation of
IS0 377, Wrought steel -
- hot-rolled plates (see note 3)
samples and test pieces.
- hammer or drop forgings (see note 4)
IS0 404, Steel and steel products - General technical delivery
manufactured from the direct hardening unalloyed or low requirements.
alloyed steels listed in table 3 and supplied in one of the heat-
IS0 642, Steel - Hardenability test by end quenching (Jomin y
treatment conditions given for the different types of products in
tes tJ.
table 1, line 2 to 7 and in one of the surface conditions given in
table 2.
- Micrographic determination of the ferritic or
IS0 643, Steels
austenitic grain size.
The steels are in general intended for the fabrication of
quenched and tempered or austempered (see 3.3 and note 2)
IS 0 1035, Ho t-rolled steel bars
machine parts, but are partly (see table 10) also applied in the
normalized condition. - Part I : Dimensions of round bars.
- Part 2 : Dimensions of square bars.
The requirements for mechanical properties given in this part of
IS0 683 are restricted to the sizes given in table 9 and 10. - Part 3 : Dimensions of flat bars.
- Part 4 : Tolerances.
NOTES
1 International Standards relating to steels complying with the re- IS0 3887, Steel, non-alloy and low-alloy - Determination of
quirements for the chemical composition in table 3, however, supplied
depth of decarburiza tion.
in other product forms or treatment conditions than given above or
intended for special applications, and other related International Stan-
IS0 4948, Steels - Classification
dards are given in annex C.
- Part 7 : Classification of steels in to unalloyed and alloy
2 For the purpose of simplification the term “quenched and
steels based on chemical composition.
tempered” is, unless otherwise indicated, used in the following also for
- Part 2 : Classification of unalloyed and alloy steels
the austempered condition.
according to main quality classes and main property or
3 The term “plate” includes in the following, unless otherwise stated,
application characteristics.
also wide flats.
4 Hammer-forged semi-finished products (blooms, billets, slabs, etc.)
IS0 4954, Steels for cold heading and cold extruding.
and hammer-forged bars are in the following covered under semi-
finished products or bars and not under the term “hammer and drop
IS0 4967, Steel - Determination of con tent of non-metallic
forgings ”.
- Micrographic method using standard diagrams.
inclusions
1.2 In special cases, variations in these technical delivery re-
I SO 6506, Metallic materials - Hardness test - Brinell test.
quirements or additions to them may form the subject of an
agreement at the time of enquiry and order (see annex B). I S 0 6892, Metallic materials - Tensile testing.
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 883-l : 1987 (E)
Definition of steel products by shape and dimen-
IS0 6929, b) if another surface condition than “hot worked” or a
sions. ’ ) special surface quality is required
- the surface condition (see table 21,
IS0 7452, Hot-rolled structural steel plates - Tolerances on
dimensions and shape.
- the surface quality (see 5.6);
IS0 7788, Steel - Surface finish of hot-rolled plates and wide
c) a description of the steel comprising
fJa ts - DeJivery conditions.
1) a reference to this part of IS0 683,
3 Definitions
2) the designation of the steel type given in table 3
and, where appropriate, the symbols for the harden-
For deviations from normal definitions, see notes 2, 3 and 4
ability grade (see 5.2.3 and tables 5 to 71,
to 1.1.
3) if a heat-treatment condition other than the un-
For the purpose of this part of IS0 683, the definitions of
treated condition is required, the symbol for this other
IS0 6929, and the following, apply. condition (see table 1, column 31,
4) if a document is required, the symbol for the re-
ruling section : That section for which the specified
31
quired type of document (see table 111,
mechanical properties shall apply.
5) if any supplementary requirement shall be complied
Independent of the actual shape and dimensions of the cross-
with, the symbol and, where necessary, the details of
section of the product the size of its ruling section is always
this supplementary requirement (see annex B).
given by a diameter. This corresponds to the diameter of an
“equivalent round bar ”. That is a round bar which, at the pos-
Example
ition of its cross-section specified for taking the test pieces for
the mechanical tests, will, when being cooled from austenitiz-
To be ordered are :
ing temperature, show the same cooling rate as the actual
ruling section of the product concerned at its position for taking
Hot-rolled round bars,
the test pieces.
according to IS0 1035/l,
with a nominal diameter of 40,O mm,
An austenitization of a steel with a
3.2 austempering :
subsequent cooling to a temperature in the Bainite region and
a nominal length of 8 000 mm,
holding at this temperature until a desired degree of transfor-
with a diameter tolerance of ,+ 0,40 mm (= class S
mation is obtained.
according to IS0 1035/4),
_
The subsequent cooling to room temperature can be carried
length tolerance of + yW mm ( = class L2 of IS0 1035/4),
out in any manner desired.
all other tolerances given in IS0 1035/4 for normal
cases.
3.3 unalloyed steel : See IS0 4948/l.
Surface
3.4 alloyed steel : See IS0 4948/l.
blast cleaned (symbol BC, see table 2).
3.5 special steel : See IS0 4948/2.
Steel
according to this part of IS0 683,
type C45 E4 (see table 31,
4 Ordering and designation
The designation of the product in an order shall cover the
following :
a) the designation of the product form , bar, wire
ultrasonically tested (supplementary requirement specified
rod, etc .) followed by
in clause B.6) in accordance with test sheet xy.
-
either the designation of the dimensional standard
Designation
and the dimensions and tolerances selected from this
(see 5.71,
Rounds : IS0 1035/l-40,0 S x 8 000 l2
-
Surface : BC
or, for example in the case of drop forgings, by the
designation of the drawing or any other document
Steel : IS0 683/l-C45 E4-N-IC-S6
covering the dimensions and tolerances required for the
Details : for ultrasonic test, see test sheet xy
product;
At present at the stage of draft.
1)

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lSO683-1 : 1987 (E)
(see tables 6 and 7) hardenability requirements, the values of
5 Requirements
hardenability given in table 5, 6 or 7 respectively apply in addi-
tion to the requirements cited in table 1, column 9. [See foot-
5.1 Manufacturing process
note 3) to table 3.1
5.1.1 General
5.3 Technological properties
The manufacturing process of the steel and of the products is
with the restrictions given by the requirements in 5.1.2 to 5.1.4
5.3.1 Machinability
left to the discretion of the manufacturer.
Allsteels are machinable in the condition “annealed to max-
imum hardness requirements ”.
5.1.2 Deoxidation
Where improved machinability is required the grades with a
All steels shall be fully killed.
specified sulfur range should be ordered. (See also table 1,
line 7.)
5.1.3 Heat treatment and surface condition at delivery
5.3.2 Shearability
5.1.3.1 Normal condition at delivery
Unless otherwise agreed at the time of enquiry and order, the 5.3.2.1 Under suitable shearing conditions (avoiding local
products shall be delivered in the untreated, that means as hot- stress peaks, preheating, application of blades with a profile
worked, condition. f
adapted to that of the product, etc.) all steels are shearable in
the annealed condition.
5.1.3.2 Particular heat treatment condition
5.3.2.2 The steel types C 45, C 50, C 55, C 60, 28 Mn 6,
If so agreed at the time of enquiry and order, the products shall
36 Mn 6, 42 Mn 6, 34 Cr 4, 37 Cr 4, 41 Cr 4, 25 CrMo 4,
be delivered in one of the heat-treatment conditions given in
34 CrMo 4, 42 CrMo 4 and 41 CrNiMo 2, and the correspon-
table 1, lines 3 to 7.
ding E4-, M2-, S-, H-, HH- and HL-grades (see tables 3 and 5 to
7) are, under suitable conditions, also shearable when being
delivered in the condition “treated to improve shearability” with
5.1.3.3 Particular surface conditions
the hardness requirements given in table 8.
If so agreed at the time of enquiry and order, the products shall
be delivered in one of the particular surface conditions given in
5.3.2.3 The steels C 25, C 30, C 35, C 40 and 22 Mn 6 and
table 2, lines 3 to 6.
the corresponding E4-, M2-, S-, H-, HH- and HL-grades (see
tables 3 and 5 to 7) are, under suitable conditions, shearable
5.1.4 Cast separation when being delivered in the untreated condition.
The steels shall be delivered separated by casts.
Also for the various grades of steel C 45, in sizes of 80 mm and
larger, shearability can be presumed in the untreated condition.
5.2 Chemical composition, hardenability and
mechanical properties
5.4 Structure
Except where steels are ordered in the quenched and
5.2.1
5.4.1 For grain size, see annex B, clauses B.3 and 8.4.
tempered condition, this part of IS0 683 makes for the steel
types 22 Mn 6 and 28 Mn 6, for the unalloyed special steels
5.4.2 For the non-metallic inclusion content, see annex B,
with carbon contents equal or higher than the contents of type
clause B.5.
C 35 and for the alloyed steels provisions to be supplied with or
without hardenability requirements (see table 1, columns 9
5.5 Internal soundness
and 10).
The steel shall be free from internal defects likely to have an
5.2.2 Where the steel is not ordered to hardenability re-
adverse effect (see annex B, clause B.6).
quirements - that means where the steel type designations of
table 3 and not the designations given in tables 5 to 7 are ap-
5.6 Surface quality and decarburization
plied - the requirements for chemical composition, hardness
and mechanical properties cited in table 1, column 9, apply as
appropriate for the particular heat-treatment condition. In this 5.6.1 All products shall have a workmanlike finish.
case the values of hardenability given in table 5 are for
guidance purposes only.
5.6.2 Minor surface discontinuities, which may occur also
under normal manufacturing conditions, such as scores
originating in the case of black steel from rolled-in scale, are not
5.2.3 Where the steel is ordered by using the designations
to be regarded as defects.
given in table 5, 6 or 7 to normal (see table 5) or to narrowed
3

---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 6830 ’1 : 1987 (E)
5.6.3 As long as no International Standard on the surface 6.1.3 If, in accordance with the agreements in the order, an
quality of steel products exists, detailed requirements referring inspection certificate (IC or ICP) or an inspection report (IR)
to this characteristic shall, where appropriate, be agreed at the (see table 11) is to be provided, the specific inspections and
time of enquiry and order. tests described in 6.2 shall be carried out and their results shall
be certified in the document.
NOTES
In addition the document shall cover
included in this of IS0 683 separate
1 For bars and wire rod ,a
Pan
Standard on surface quality is in preparation
International
for all elements specified for the steel type concerned
a)
are in
2 The bars and wire rod for cold heading and cold extrusion
the results of the cast analysis given by the manufacturer;
total handled IS0 4954.
bY
3 It is more difficult to detect and eliminate surface discontinuities b) the result of all inspections and tests ordered by sup-
from coiled products than from cut lengths. This should be taken into
plementary requirements (see annex B);
account when agreements on surface quality are made.
c) the symbol letters or numbers relating the test cer-
4 For hot-rolled plates, the requirements for surface finish are
tificates, the test pieces and products to each other.
specified in IS0 7788.
5 Agreements for the admissible surface decarburization should,
where appropriate, be based on one of the testing methods given in
6.2 Specific inspection and testing
IS0 3887.
6.2.1 Verification of the hardenability, hardness
is not
5.6.4 Removal of surface discontinuities by welding
mechanical properties
permitted.
6.2.1.1 For steels being ordered without hardenability re-
Pending publication of a separate International Standard, the
quirements, that means without the symbol H, HH or HL in the
kind and permissible depth for removal of surface disconti-
designation, the hardness requirements or mechanical proper-
nuities should, where appropriate, be agreed at the time of
ties given for the relevant heat-treatment condition in table 1,
enquiry and order.
column 9, subclause 2, shall, with the following exception, be
verified. The requirement given in table 1, footnote 1
Shape, dimensions and tolerances
57 .
(mechanical properties of reference test pieces), is only to be
verified if a supplementary requirement specified in annex B,
The shape, dimensions and tolerances of the products shall
clause B. 1 or clause B.2 is ordered.
comply with the requirements agreed at the time of enquiry and
order. The agreements shall, as far as possible, be based on
For steels being ordered with the symbol H, HH or HL in the
corresponding International Standards, otherwise on suitable
designation (see tables 5 to 71, unless otherwise agreed, only
national standards.
the hardenability requirements according to table 5, 6 or 7 are
to be verified.
- The following International Standa rds cover dimensions
NOTE
and/or tolerances for products included in this part of IS0 683 :
6.2.1.2 The amount of testing, the sampling conditions and
- for bars : IS0 1035/l to 4
the test methods to be applied for the verification of the re-
wide flats) : IS0 7452.
- for plates (except for
quirements shall be in accordance with the prescriptions of
table 12.
6 Inspection, testing and conforming of
6.2.2 Visual and dimensional inspection
products
A sufficient number of products are to be inspected to ensu re
testing procedures
6.1 Inspection and the compliance with the specification.
of documents
6.2.3 Retests
6.1.1 Table 11 gives a survey of the inspection procedures
and the type of documents of IS0 404 which may be agreed at
6.2.3.1 Where for one or more test units one or more tests
the time of enquiry and order for deliveries according to this
give unsatisfactory results the manufacturer has the choice of
part of IS0 683.
withdrawing the test units concerned (for example for retreat-
ment or sorting in accordance with IS0 404) or of retaining
6.1.2 If, in accordance with the agreements at the time of en- them. If they are retained, retests are to be carried out accord-
quiry and order, a test report (TR) is to be provided this shall
ing to the following rules.
cover
6.2.3.2 If - as in the case of tensile tests or product analysis
material with the re-
a) the statement that the complies
(see annex B, clause B.7) - only one test of the type con-
quirements of the order;
cerned was carried out on the sample concerned and gave the
the results of the cast analysis for all elements specified
b) unsatisfactory result, two new tests of the same type shall be
for the steel type supplied. carried out.
4

---------------------- Page: 6 ----------------------
IS0 683-1 : 1987 E)
6.2.3.5 All retests shall give satisfactory results. Otherwise
6.2.3.3 If one or more of the three individual impact tests to
the test unit concerned is to be rejected.
be carried out on test pieces from one sample was lower than
70 % of the specified mean value or if the mean value of these
three impact tests was too low, two new series each consisting
of the three impact tests shall be carried out.
7 Marking
6.2.3.4 If the test unit consists of more than one product and
The manufacturer shall mark the products or the bundles or
if the product from which the unsatisfactory test result stems is
boxes containing the products in a suitable way, so that the
not withdrawn from the test unit one of the two new tests or
identification of the cast, the steel type and the origin of the
test series shall be made on test pieces taken from the originally
delivery is possible (see annex B, clause B.8).
tested sample or product.

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IS0 683-l : 1987 (E)
Table 1 - Combinations of usual heat-treatment conditions at delivery,
product forms and requirements according to tables 3 to 6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
x indicates applicable for
Heat- Applicable requirements
treatment if ’the steel is ordered with the designation given in
Hammer
Sym-
Billets,
1 condition
Wire Flat and
bol
blooms, Bars
at
rod products drop
table 3 table 5, 6 or 7
slabs
delivery
forgings
1. 2. 1. 2. 3.
none
-1)
2 Untreated X X X X X
or U
Treated
to
column
3 improve
S ’)
Maximum
shear-
Chemical Harden-
Brinell As in
ability
compo- column 9 ability
hardness
Annealed
sition (See values
according
to
according foot- according
to
maximum column
to note 3 to
table 8
4
hardness
A ’)
tables in
table
require-
3 and 4 table 3) 5, 6 or 7
ments
-
5 Normalized N - X X X
table 10
Mechanical
properties
Quenched
- according
6 and Q+T - X X X table 11
to
tempered
Other treatment conditions, for example certain annealing conditions to achieve a certain structure, may be agreed at the time of ~
7 Others enquiry and order. The condition “annealed to achieve a spheroidization of the carbides ”, as required for cold heading and
cold extrusion, is covered in IS0 4954.
.
I) The mechanical properties specified in table 9 for the quenched and tempered condition and in table 10 for the normalized condition must be
achievable after appropriate heat treatment if so agreed at the time of enquiry and order (see annex 9, clauses 9.1 and 9.2).
Table 2 - Surface condition at delivery
1 2 3 4
5 6 7 8 9 10
x indicates in general applicable for
Semi- Hammer
finished and drop
1 Surface condition at delivery Symbol Notes
products Bars Wire rod Plates forgings
as blooms, (see note 4
billets
to 1.1)
Unless None
2 otherwise as hot worked X1) X X X X
agreed ii/
HW +
3 X
PI X X X X
pickled
Particular
HW + blast
BC X X X X X
4 conditions
cleaned
-3)
- supplied by
HW + rough
5 agreement
-2) - -
X X X
machined
6 others
1) The term “hot worked” includes in the case of the semi-finished products also the continuously cast condition.
2) Until the term “rough machined” is defined by, for example, machining allowances, the details are to be agreed at the time of enquiry and order.
3) In addition, it may be agreed that the products be oiled or, where appropriate, limed or phosphated.

---------------------- Page: 8 ----------------------
Table 3 - Types of steel and specified chemical composition (applicable to cast analysis)
Chemical composition*)3)4)5) [ % (m/w)]
Type
of steelI)
C Si Mn P max. S Cl- MO Ni V
0,045 < 0,045
C25
-__ .-. --
~--- .-~-,
C26E4 022 to 0,29 0,lO to 0,40 0,40 to 0,70 < 0,035
-
0,035 0,020 to 0,040
C26M2
______-
(C30) 0,045 Q 0,045
(C3OE4) - 0,27 to 0,34 0,lO to 0,40 0,50 to 0,80 < 0,035
~-1
(C30M2) 0,035 0,020 to 0,040
C35 0,045 < 0,045
--
-~_ ----_-~--.-
C36E4 0,32 to 0,39 0,lO to 0,40 0,50 to 0,80 < 0,035
C35M2 0,035 0,020 to 0,040
wlo) 0,045 G 0,045
(C4OE4) 0,37 to 0,44 0,lO to 0,40 0,50 to 0,80 Q 0,035
~-
K4OM2) 0,035 0,020 to 0,040
C46 0,045 Q 0,045
---~
< 0,035
C46E4 0,42 to 0,50 0,lO to o/IO 050 to 0,80
0,035
--
C46M2 0,020 to 0,040
--- ---~----~-_------~-___ - _--_
.--------- -.---- ---- - - ---- ~_ - ----. ---__. _-_- _
(C60) 0,045 < 0,045
.- -~__--
(C6OE4) 0,47 to 0,55 0,lO to 0,40 0,60 to 0,90 -- < 0,035
(c60 M2) 0,035 0,020 to 0,040
C56 0,045 Q 0,045
-~
C55E4 0,52 to 0,60 0,lO to 0,40 0,60 to 0,90 < 0,035
--- 0,035
C66M2 0,020 to 0,040
0,045 < 0,045
C80
C6OE4 0,57 to 0,65 0,lO to 0,40 0,60 to 0,90 Q 0,035
0,035 0,020 to 0,040
C6OM2
22Mn6 0,19 to 0,26 0, IO to 0,406) I,30 to I,65 0,035 Q 0,035
26Mn6 0,25 to 0,32 0,lO to o,406’ I,30 to I,65 0,035 Q 0,035
0,035 Q 0,035
36Mn6 0,33 to 0,40 0,lO to 0,406) I,30 to I,65
42Mn6 0,39 to 0,46 0,lO to 0,4$’ I,30 to I,65 0,035 < 0,035
34Cr4 < 0,035
to to to
34CrS4 0,30 0,37 0,lO o,406) 0,60 0,90 0,035 0,020 to 0,040 0,90 to I,20
37Cr4
034 to to to < 0,035
37CrS4 0,41 0,lO o,406’ 0,60 0,90 0,035 0,020 to 0,040 0,90 to I,20
41 Cr4 < 0,035
41 CrS4 I 0,38 to 0,45 0,lO to 0,406) 0,60 to 0,90 0,035 0,020 to 0,040 0,90 to I,20
26CrMo4
< 0,035
to to to 0,035 0,020 to 0,040 0,90to I,20 0,15 to 0,30
26CrMoS4 022 0,29 0,lO 0,406’ 0,60 0,90
-
34CrMo4
< 0,035
to
~~~ 0,15 to 0,30
34CrMoS4 0,30to 0,37 0,lO 0,406 0,60 to 0,90 0,035 0,020 to 0,040 0,90to I,20
12CrMo4
0,38to to to Q 0,035
42CrMoS4 0,45 0,lO 0,406) 0,60 0,90 0,035 0,020 to 0,040 030 to I,20 0,15to 0,30
50CrMo4 0,46 to 0,54 0,lO to 0,406) 0,5Oto 0,80 0,035 < 0,035 0,9oto I,20 0,15 to 0,30
< 0,035
I1 CrNiMo 2
to
0,035 0,020 0,040 0,40to 0,60 0,15to 0,30 0,4oto 0,70
$1 CrNiMoS2 0,37 0,44 O,lOto 0,406) 0,70to I,00
to
36CrNiMo4 0,32 to 0,40 0,lO to 0,406) 0,5Oto 0,80 0,035 < 0,035 0,90to I,20 0,15 to 0,30 0,9oto I,20
0,035 <
36CrNiMo6 0,32 to 0,39 0,lO to 0,406’ 0,5Oto 0,80 0,035 1,30to I,70 0,15 to 0,30 IJot I,70
31 CrNiMo8 0,27 to 0,34 0,lO to 0,406) 0,30 to 0,60 0,035 < 0,035 1,80to 2,20 0,30 to 0,50 1,80to 2,20
0,035 0,035
51 CrV4 0,47 to 0,55 0,lO to 0,406) 0,6oto I,00 < 0,80to I,10 0,lO to 0,25
1) The designations are in accordance with the system proposed by ISO/TC 17/SC 2.
2) Elements not quoted should not be intentionally added to the steel without the agreement of the purchaser, other than for the purpose of finishing
the heat. All reasonable precautions should be taken to prevent the addition, from scrap or other material used in manufacture, of such elements
which affect the hardenability, mechanical properties and applicability.
3) In the case of the grades with specified hardenability requirements (see tables 5 to 71, except for phosphorus and sulfur, insignificant deviations
from the limits for cast analysis are permissible; these deviations shall, however, not exceed in the case of carbon _+ 0,Ol % (m/m) and in all other
cases the values according to table 4.
4) For boron-treated steels, see IS0 4954.
5) Steels with improved machinability by either lead additions or higher sulfur levels up to about 0,100 % (m/m) S (including controlled sulfide mor-
phology) may be available on request.
6) Steels may be supplied with a lower silicon content. In this case, alternative means of deoxidation shall be used.

---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 683-1 : 1987 (E)
Table 4 - Permissible deviations between specified analysis and product analysis
Permissible maximum content
Permissible deviationl)
Element according to cast analysis
[% h/m)1
[% bdmH3
< 0,30
Ik 0,02
C 0,30 < 0,55 It 0,03
0,55 Q
0,65 f 0,04
Si Q 0,40 z!I 0,03
I I
Q l,oo Ik 0,04
Mn
1,00 < 1,65
z!I 0,06
I
P < 0,045
+ 0,005
I
I
S Q 0,045 + 0,0052)
I I
< 2,00 f 0,05
Cr
2,00 < 2,20
f 0,lO
I
Q 0,30 Ii 0,03
MO
0,30 Q 0,50 f 0,04
I
Q l,oo f 0,03
Ni l,oo < 2,00 Ik 0,05
2,00 < 2,20
z!I 0,07
V . Q 0,25
rt 0,02
I I
1) I!I means that in one cast the deviation may occur over the upper value or under the lower value of the
specified range in table 3, but not both at the same time.
2) For steels with a specified sulfur range LO,020 to 0,040 % (m/m) according to cast analysis], the permissible
deviation is AI 0,005 % (m/m).

---------------------- Page: 10 ----------------------
IS0 683-l : 1987 (E)
Table 5 - Hardness limits for steel types with specified (normal) hardenability (H-grades; see 5.2)
C
Limits Hardness HRC at a distance, in millimetres, from quenched end of test piece of
Type of steel of
15 20 25 30
range 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13
24 23 20 -
1 max. 58 57 55 53 49 41 34 31 28 27 26 25
C35E4H,C35M2H ’)
- - - - - - _ _ 1
min. 48 40 33 24 22 20 -
27 26 25 24
57 53 47 39 34 31 30 29 28
max. 60 60 59
C 40 E4 H, C 40 M2 H ’)
27 25 24 23 22 21 20 - - - - - -
min. 51 46 35
29 28 27
L max. 62 61 61 60 57 51 44 37 34 33 32 31 30
C45E4H,C45M2H ’)
25 24 23 22 21 20 - - -
min. 55 51 37 30 28 27 26
50 43 36 35 34 33 32 31 29 28
max. 63 62 61 60 58 55
C 50 E4 H, C 50 M2 H ’)
31 30 30 29 28 27 26 25 24 23 20 -
min. 56 53 44 3
64 63 62 60 57 52 45 37 36 35 34 33 32 30 29
C55E4H,C56M2H ’) - max. 65
26 25 24 22 20
min. 58 55 47 37 33 32 31 30 29 28 27
35 34 33 31 30
max. 67 66 65 63 62 59 54 47 39 37 36
C 60 E4 H, C 60 M2 H ’)
30 29 28 27 26 25 23 21
min. 60 57 50 39 35 33 32 31
Limits Hardness HRC at a distance, in milimetres, from quenched end of test piece of
Type of steel of
range 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
.
max. 51 48 44 37 33 30 28 26 25 23 - - - - -
22Mn6H
42 38 28 22 - - --- - - - - - -
min.
max. 54 53 50 48 44 41 38 35 31 29 27 26 25 25 24
28Mn6H
45 42 36 27 21 - - - - - - - - - -
min.
max. 41 38 35 33 31 30 30 30 30
59 58 57 54 49 45
36Mn6H
min. 51 48 42 35 27 23 20 - - - - - - - -
max. 62 61 60 59 57 54 50 45 37 34 32 31 30 29 28
42Mn6H
min. 55 53 49 39 33 29 27 26 23 22 20 - - - -
34Cr4H max. 57 57 56 54 52 49 46 44 39 37 35 34 33 32 31-
34 CrS 4 H min. 49 48 45 41 35 32 29 27 23 21 20 - - - -
50 48 42 39 37 36 35 34 33
37Cr4H max. 59 59 58 57 55 52
min. 51 50 48 44 39 36 33 31 26 24 22 20 - - -
37 CrS 4 H
41 Cr 4 H max. 61 61 60 59 58 56 54 52 46 42 40 38 37 36 35
21 - - -
41 CrS 4 H min. 53 52 50 47 41 37 34 32 29 26 23
43 41 37 35 33 32 31 31 31
25 CrMo 4 H max. 52 52 51 50 48 46
25 CrMoS 4 H min. 44 43 40 37 34 32 29 27 23 21 20 - - - -
41 40 40 39
34 CrMo 4 H max. 57 57 57 56 55 54 53 52 48 45 43
49 49 48 45 42 39 36 34 30 28 27 26 25 24 24
34 CrMoS 4 H min.
42 CrMo 4 H max. 61 61 61 60 60 59 59 58 56 53 51 48 47 46 45
42 CrMoS 4 H min. 53 53 52 51 49 43 40 37 34 32 31 30 30 29 29
max. 65 65 64 64 63 63 63 62 61 60 58 57 55 54 54
50 CrMo 4 H
min. 58 58 57 55 54 53 51 48 45 41 39 38 37 36 36
41 CrNiMo 2 H max. 60 60 60 59 58 57 55 54 48 42 40 38 37 37 36
25 24 24 23
41 CrNiMoS 2 H min. 53 53 52 50 47 42 38 35 30 28 26
max. 59 59 58 58 57 57 57 56 55 54 53 52 51 50 49
36 CrNiMo 4 H
38 36 34 33
min. 51 50 49 49 48 47 46 45 43 41 39
max. 58 58 58 58 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57
36 CrNiMo 6 H
min. 50 50 50 50 49 48 48 48 48 47 47 47 46 45 44
55 55 55 54 54 54 54 54 54
max. 56 56 56 56 55 55
31 CrNiMo 8 H
min. 48 48 48 48 47 47 47 46 46 45 45 44 44 43 43
51 CrV 4 H max. 65 65 64 64 63 62 62 61 60 58 57 55 54 53 53
35 34 33 32
min. 57 56 55 54 53 52 50 48 44 41 37
1) The hardenability values for the unalloyed steels are tentative and may be adjusted as more information becomes available. If the hardenability
scatterband for the H-grade of the relevant steel of a manufacturer falls outside the limits given above the manufacturer has t
...

ISO
NORME INTERNATIONALE
683-l
Premiére édition
1987-04-O 1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAfl OPI-AHM3AuMfl Il0 CTAH/JAPTM3AL&Wl
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et
aciers pour décolletage -
Partie 1 :
Aciers corroyés non alliés et faiblement alliés à durcissement
par trempe directe se présentant sous la forme de différents
produits noirs
Hea t- trea table s tee& alllo y s teels and free-cutting steels -
Part 7 : Direct-hardening unallo yed and low-allo yed wrought steel in form of different black
products
Numéro de référence
ISO 683-1 : 1987 (F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est normalement confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’lSO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 683-l a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
Acier.
Elle annule et remplace les Recommandations ISO/R 683-I : 1968, ISO/R 683-2: 1968 et
ISO/R 683-3 à 8: 1970, dont elle constitue une révision technique.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
@ Organisation internationale de normalisation, 1987 0
Imprimé en Suisse

---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
ISO 683-l : 1987 (F)
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et
aciers pour décolletage -
Partie 1 :
Aciers corroyés non alliés et faiblement alliés à durcissement
par trempe directe se présentant sous la forme de différents
produits noirs
1.3 Les spécifications de la présente Norme internationale
1 Objet et domaine d’application
s’ajoutent aux conditions techniques générales de I’ISO 404.
1 .l La présente partie de I’lSO 683 spécifie les conditions
techniques de livraison des
2 Références
-
demi-produits, par exemple, blooms, billettes, brames
(voir note 4)
ISO 83, Acier - Essai de résilience Charpy (entaille en U).
- barres
ISO 148, Acier - Essai de resilience Charpy (entaille en V).
- fil-machine
ISO 377, Acier corroyé - Prélèvement et préparation des
-
tôles laminées à chaud (voir note 3)
échantillons et des éprouvettes.
- produits forges par martelage et estampage
(voir note 4) ISO 404, Acier et produits sidérurgiques - Conditions généra-
les techniques de livraison.
en aciers non alliés ou faiblement alliés à durcissement par
trempe directe des types indiqués au tableau 3, fournis dans
ISO 642, Acier - Essai de trempabilite par trempe en bout
l’un des états de traitement thermique indiqués pour les diffé-
(essai Jominyl.
rents types de produits au tableau 1, lignes 2 à 7, et dans l’un
des états de surface indiqués au tableau 2. ISO 643, Aciers - De termina tion micrographique de la gros-
seur du grain ferritique ou austenitique des aciers.
Ces aciers sont en général destinés à la fabrication des pièces
mécaniques trempées et revenues, ou à trempe étagée bainiti-
I SO 1035, Barres en acier laminées à chaud
que (voir 3.3 et note 2) mais peuvent aussi subir en partie (voir
- Partie I : Dimensions des barres rondes.
tableau 10) un traitement de normalisation.
- Partie 2 : Dimensions des barres carrées.
Les caractéristiques mécaniques indiquées dans la présente
- Partie 3 : Dimensions des barres plates.
partie de I’ISO 683 sont limitées aux dimensions figurant aux
tableaux 9 et 10. - Partie 4 : Tolérances.
I SO 3887, Aciers non alliés et faiblement alliés - Détermina-
NOTES
tion de la profondeur de décarburation.
1 Figurent en annexe C avec d’autres Normes internationales con-
nexes, les Normes internationales traitant d’aciers conformes aux con-
I SO 4948, Aciers - Classification
ditions de composition chimique du tableau 3, mais fournis sous
d’autres formes de produits ou de traitements thermiques que celles - Partie 1 : Classification en aciers alliés et en aciers non
indiquées ci-dessous ou destinés à des usages particuliers.
alliés basée sur la composition chimique.
2 Dans un but de simplification, et sauf indication contraire, les aciers
- Partie 2 : Classification des aciers aIfies et aciers non
sont dénommés dans tout le texte «trempés et revenus» même s’ils ont
allies en fonction des principales classes de qualité et des
fait l’objet d’une trempe étagée bainitique.
caracteris tiques principales de proprié tés ou d’application.
3 Dans tout le texte, et sauf indication contraire, le terme «tôle» inclut
également les larges plats. ISO 4954, Aciers pour refoulement et extrusion à froid.
4 Les semi-produits (blooms, billettes, brames, etc.) et barres forgés
Détermination de la teneur en inclusions
ISO 4967, Acier -
par martelage sont dénommés dans la suite du texte «produits semi-
non métalliques - Methode micrographique à l’aide d’images
finis ou barres)), et non «produits forgés par martelage et estampage».
types-
1.2 Les variations à caractère spécial ou additifs par rapport
I SO 6506, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai
aux conditions techniques de livraison spécifiées peuvent faire
Brinell.
l’objet d’un accord au moment de l’appel d’offres et de la com-
mande (voir annexe B). ISO 6892, Matériaux métalliques - Essai de traction.

---------------------- Page: 3 ----------------------
60 683-l : 1987 (FI
ISO 6929, Définition des produits en acier par forme et dimen- b) l’état de surface requis, si ce n’est pas le corroyage à
chaud ou une qualité superficielle spéciale
sions. l)
-
état de surface (voir tableau 21,
ISO 7452, Tôles en acier de construction laminées à chaud -
Tolérances sur dimensions et forme.
-
qualité de surface (voir 5.6);
ISO 7788, Acier - bat de surface des tôles et larges-plats
c) la description de l’acier comportant
laminés à chaud - Conditions de livraison.
1) la référence à la présente partie de I’ISO 683,
3 Définitions
2) la désignation de la qualité d’acier donnée au
tableau 3 et, le cas échéant, les symboles du degré de
En ce qui concerne les écarts par rapport aux définitions norma-
trempabilité (voir 5.2.3 et tableaux 5 à 71,
les, voir notes 2, 3 et 4 en 1 .l.
3) le symbole de l’état de traitement thermique requis
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 683, les définitions
s’il est autre que l’état non traité (voir tableau 4,
de I’ISO 6929 et les définitions suivantes sont applicables.
colonne 31,
3.1 section principale d’un produit : Section par rapport à
4) le symbole du type de document exigé si un docu-
laquelle sont définies les propriétés mécaniques spécifiées.
ment est requis (voir tableau 1 l),
Quelles que soient la forme exacte et les dimensions de la sec-
5) le symbole des exigences supplémentaires éventuel-
tion transversale du produit, la dimension de sa section princi-
les a remplir et, dans ce cas, le détail de ces exigences
pale est toujours donnée sous la forme d’un diamètre. Ce dia-
(voir annexe B).
mètre correspond au diamètre d’une «barre ronde équivalente»,
c’est-à-dire d’un rond qui, à l’emplacement de la section spéci-
fiée de prélèvement des éprouvettes pour essais mécaniques,
aura pour refroidir jusqu’à la température d’austénitisation, la
Commande de barres rondes laminées à chaud,
même vitesse de refroidissement que la section principale réelle
conformes à I’ISO 1035/1
du produit considéré à l’emplacement de prélèvement des
diamètre nominal 40,O mm,
éprouvettes.
longueur nominale 8 000 mm,
3.2 trempe étagée bainitique : Traitement thermique com-
tolérance sur le diamètre k 040 mm ( = classe S selon
portant une austénitisation de l’acier suivie d’un refroidisse-
I’ISO 1035/4),
ment à une température du domaine de la bainite et maintien à
tolérance sur la longueur : + yo mm (= classe l2 de
cette température jusqu’au degré désiré de transformation.
I’ISO 1035/4), et
Le refroidissement final jusqu’à température ambiante peut se
toutes autres tolérances de I’ISO 1035/4 applicables aux
faire de n’importe quelle manière.
cas normaux.
État de surface
3.3 acier non allié : Voir ISO 4948/1.
nettoyé par grenaillage (symbole BC, voir tableau 2).
3.4 acier allié : Voir ISO 4948/1.
Acier
conforme à la présente partie de I’ISO 683,
3.5 acier spécial : Voir ISO 4948/2.
qualité C45 E4 (voir tableau 3),
traitement thermique : normalisation (symbole N, voir
4 Commande et désignation
tableau II,
La désignation du produit figurant dans la commande doit cou-
avec certificat de contrôle du type IC (voir tableau il),
vrir les aspects suivants :
et essais aux ultrasons (exigence supplémentaire spéci-
fiée en B.61,
a) la désignation de la forme du produit (bloom, barre, fil-
machine, etc.) suivie de
suivant la feuille d’essai ~y.
-
soit la désignation de la norme dimensionnelle et
Désignation
des dimensions et tolérances choisies dans cette norme
Ronds : ISO 1035~1~40,O S x 8 000 L2
(voir 5.71,
Surface : BC
-
soit, pour les pièces forgées par estampage notam-
Acier : ISO 683/1-C45 E4-N-IC-S6
ment, la désignation du plan ou autre document spéci-
fiant les dimensions et tolérances du produit; Détails : pour essais aux ultrasons, voir feuille d’essai xy
1) Actuellement au stade de projet.
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
KS06834 : 1987 (FI
les tableaux 5, 6 ou 7 respective-
5 Conditions requises trempabilité requises dans
ment, viennent s’ajouter aux exigences du tableau 1, colonne 9
[voir note 3) du tableau 31.
5.1 Procédé d’élaboration
5.3 Propriétés technologiques
5.1.1 Le orocédé d’élaboration de l’acier et de fabrication des
produits est laissé au choix du producteur sous réserve des limi-
tes indiquées en 5.1.2 à 5.1.4. 5.3.1 Usinabilité
Tous les aciers sont usinables à l’état «recuit aux conditions
5.1.2 Qésoxydation
maximales de dureté».
Tous les autres aciers doivent être complètement calmés.
Si I’usinabilité doit être supérieure, les nuances commandées
doivent avoir une teneur spécifiée en soufre. (Voir aussi
5.1.3 Traitement thermique et état de surface à la
tableau 1, ligne 7.)
livraison
5.3.2 Aptitude au cisaillage
5.1.3.1 État normal à la livraison
5.3.2.1 Dans les conditions convenables (sans crêtes de con-
Sauf accord contraire lors de l’appel d’offres et de la com-
traintes localisées, préchauffage, utilisation de lames de profil
mande, les produits doivent être livrés à l’état non traité, c’est-
adapté à celui du produit, etc.) tous les aciers sont cisaillables à
à-dire bruts de laminage à chaud.
l’état recuit.
5.1.3.2 État particulier de traitement thermique
C 55, C 60, 28 Mn 6,
5.3.2.2 Les qualités d’acier C 45, C 50,
41 Cr 4, 25 CrMo 4,
36 Mn 6, 42 Mn 6, 34 Cr 4, 37 Cr 4,
Sur accord lors de l’appel d’offres et de la commande, les pro-
34 CrMo 4, 42 CrMo 4 et 41 CrNiMo 2 ainsi que les nuances
duits doivent être livrés dans l’un des états de traitement ther-
correspondantes E4-, M2-, S, H, HH et HL (voir tableaux 3 et 5
mique donnés au tableau 1, lignes 3 à 7.
à 7) sont également cisaillables dans des conditions convena-
bles si elles sont livrées après ((traitement d’amélioration de
5.1.3.3 État de surface particulier
l’aptitude au cisaillage» dans les conditions de dureté indiquées
au tableau 8.
Sur accord lors de l’appel d’offres et de la commande, les pro-
duits doivent être livrés dans l’un des états de surface spécifiés
5.3.2.3 Les aciers C 25, C 30, C 35, C 40 et 22 Mn 6 ainsi que
au tableau 2, lignes 3 à 6.
les nuances correspondantes E4-, M2-, S-, H-, HH- et HL- (voir
tableaux 3 et 5 à 7) sont cisaillables dans des conditions conve-
5.1.4 Séparation des coulées
4.
nables s’ils sont livrés à l’état non traité.
Les aciers doivent être livrés par coulées séparées.
L’aptitude au cisaillage est également supposée acquise à l’état
non traité pour les-diverses nuances d’acier C 45 dans les
5.2 Composition chimique, trempabilité et
dimensions 80 mm et au-delà .
propriétés mécaniques
5.4 Structure
5.2.1 Sauf si les aciers sont commandés à l’état trempé et
revenu, la présente partie de I’ISO 683 prévoit des clauses de
5.4.1 Grosseur de grain, voir annexe B, chapitres B.3 et B.4.
livraison avec ou sans conditions de trempabilité pour les quali-
tés d’acier 22Mn 6 et 28Mn 6, pour les aciers spéciaux non
alliés à teneur en carbone égale ou supérieure à celle de la qua-
5.4.2 Teneur en inclusions non métalliques, voir annexe B,
lité C35 et pour les aciers alliés (voir tableau 1, colonnes 9
chapitre B.5.
et 10).
5.5 Santé interne
5.2.2 Si l’acier n’est pas commandé avec des caractéristiques
L’acier doit être exempt de défauts internes susceptibles d’être
spéciales de trempabilité, c’est-à-dire lorsque les désignations
préjudiciables à son utilisation (voir annexe B, chapitre B .6).
valables sont celles du tableau 3 et non celles des tableaux 5 à
7, les caractéristiques requises de composition chimique, de
dureté et de propriétés mécaniques indiquées au tableau 1,
5.6 Qualité de surface et décarburation
colonne 9, s’appliquent à l’état de traitement thermique parti-
culier considéré. Dans ce cas, les valeurs de trempabilité du
5.61 TOUS les produits doivent avoir un fini d’atelier.
tableau 5 n’ont qu’un caractère indicatif.
5.6.2 Les petites discontinuités superficielles qui peuvent
5.2.3 Si l’acier est commandé suivant les désignations des apparaître en conditions normales de fabrication, du type sco--
tableaux 5, 6 ou 7, à des conditions de trempabilité normales ries subsistant d’un laminage de la calamine dans le cas des
(voir tableau 5) ou étroites (voir tableaux 6 et 71, les valeurs de aciers noirs, ne sont pas considérées comme des défauts.
3

---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 683-l : 1987 (F)
6.1.3 Si, par accord à la commande, un certificat de contrôle
5.6.3 En l’absence de Norme internationale sur la qualité
superficielle des produits en acier, un accord spécial doit inter- (IC ou ICP) ou un procès-verbal de contrôle (IR) (voir
tableau 11) doit être établi, les contrôles et essais spécifiques à
venir au moment de l’appel d’offres et de la commande sur le
détail des caractères exigés. réaliser et dont les résultats doivent être certifiés seront ceux
indiqués en 6.2.
NOTES
Ce même document devra en outre indiquer
1) Une Norme internationale est en préparation sur la qualité superfi-
cielle des barres et du fil-machine tombant dans le champ de la pré-
a) pour tous les éléments spécifiés de la qualité d’acier, le
sente partie de I’ISO 683.
résultat de l’analyse de coulée fournie par le producteur;
2) Les barres et le fil machine pour extrusion et refoulement à froid
b) le résultat de tous les contrôles et essais requis par les
sont traités en totalité dans I’ISO 4954.
clauses supplémentaires (voir annexe B);
3 II est plus difficile de déceler et d’éliminer les discontinuités de sur-
face des bobines que celles des feuilles. Ce facteur doit être pris en c) les symboles littéraux ou numériques reliant entre eux
compte dans les accords sur la qualité superficielle des produits.
les certificats d’essai, les éprouvettes et les produits.
4 Les caractéristiques de fini superficiel des tôles laminées à chaud
sont spécifiées dans VIS0 7788.
6.2 Contrales et essais spécifiques
5 Les accords éventuels de décarburation superficielle admissible doi-
vent reposer sur l’une des méthodes d’essai spécifiées dans I’ISO 3887.
6.2.1 Vérification de la trempabilité, de la dureté et
des propriétés mécaniques
5.6.4 L’élimination par soudage des discontinuités supetficiel-
les est interdite.
6.2.1.1 Les aciers commandés sans exigences de trempabi-
lité, c’est-à-dire sans le symbole H, HH ou HL dans leur dési-
Dans l’attente de la publication d’une Norme internationale
gnation, doivent présenter, sauf exception indiquée ci-dessous,
séparée, un accord doit intervenir au moment de l’appel
les caractéristiques de dureté ou les propriétés mécaniques spé-
d’offres et de la commande, sur le type et la profondeur admis-
cifiées, suivant l’état de traitement thermique, au tableau 1,
sible des discontinuités éliminables.
colonne 9, sous-paragraphe 2. La condition spécifiée en note 1
du tableau 1 (propriétés mécaniques des éprouvettes de réfé-
5.7 Forme, dimensions et tolérances rence) n’est à vérifier qu’en cas d’exigence supplémentaire spé-
cifiée dans l’annexe B, au chapitre B.l ou au chapitre 8.2, à la
La forme, les dimensions et les tolérances des produits doivent commande.
correspondre aux exigences convenues lors de l’appel d’offres
Les aciers commandés avec le symbole H, HH ou HL dans leur
et de la commande. Ces accords doivent si possible reposer sur
désignation (voir tableaux 5 à 7) ne doivent, sauf accord con-
des Normes internationales ou, à défaut, sur des normes natio-
traire, présenter que les exigences de trempabilité spécifiées
nales appropriées.
aux tableaux 5, 6, ou 7.
Les Normes internationales suivantes traitent des dimensions
NOTE -
ët éventuellement des tolérances des produits traités dans la présente
6.2.1.2 L’étendue des essais, les conditions d’échantillonnage
partie de I’ISO 683 :
et les méthodes de vérification des caractéristiques exigées doi-
-
ISO 1035/1 à 4 pour les barres, vent correspondre aux prescriptions du tableau 12.
-
ISO 7452 pour les tôles (larges plats exclus).
6.2.2 Contrôle vilsuel et dimensionne1
Le nombre de produits contrôlés doit être suffisant pour garan-
6 Contrôle, essais et conformité des
tir la conformité à la spécification.
produits
6.2.3 Contre-essais
6.1 Mode opératoire de contrôle et d’essai et
documents correspondants
6.2.3.1 Si, pour une ou plusieurs unités d’essai, un ou plu-
- . .
sieurs essais donnent des résultats médiocres, le producteur a
6.1 .l Le tableau 1 énumère les modes de contrôle et les types
le choix entre retirer les unités d’essai contestées (pour retraite-
de documents de I’ISO 404 qui peuvent faire l’objet d’un accord
ment ou tri suivant I’ISO 404) ou les conserver. S’il les con-
au moment de l’appel d’offres et de la commande pour les
serve, des contre-essais doivent être effectués dans les condi-
livraisons conformes à la présente partie de I’ISO 683.
tions suivantes.
6.1.2 Si, par accord à l’appel d’offres et à la commande, un
6.2.3.2 Cas des essais de traction ou de l’analyse sur produit
procès-verbal d’essai (TR) doit être établi, il devra comporter
(voir annexe B, chapitre B.7). Si un seul essai du type en ques-
tion a été réalisé sur l’échantillon en cause et a donné de mauvais
a) une déclaration de conformité du matériau aux exigen-
résultats, deux nouveaux essais du même type sont à réaliser.
ces de la commande;
b) les résultats de l’analyse de coulée pour tous les élé-
6.2.3.3 Cas de l’essai de résilience. Si un ou plusieurs des
ments spécifiés de la qualité d’acier livrée. trois essais isolés de résilience à effectuer sur les éprouvettes
4

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ISO 683-l : 1987 (F)
d’un même échantillon sont inférieurs à 70 % de la valeur 6.2.3.5 Tous les contre-essais doivent donner des résultats
.
satisfaisants. Dans le cas contraire, l’unité d’essai doit être
moyenne spécifiée ou si la valeur moyenne des trois essais de
rebutée.
résilience est trop basse, deux nouvelles séries de chacun des
trois essais de résilience sont à effectuer.
7 Marquage
6.2.3.4 Si l’unité d’essai comprend plus d’un produit et si le
produit ayant donné le mauvais résultat d’essai n’est pas retiré Le producteur doit marquer ses produits, fardeaux ou caisses
de manière permettant l’identification de la coulée, de la qualité
de l’unité, l’un des deux nouveaux essais ou séries d’essais doit
être réalisé sur des éprouvettes prélevées sur l’échantillon ou le d’acier et de l’origine de la livraison, si possible (voir annexe B,
chapitre B.8).
produit original.

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO683-1 : 1987 (F)
Combinaison d’états habituels de traitement thermique à la livraison,
Tableau 1 -
de formes de produits et de caractéristiques requises aux tableaux 3 à 6
10
6 7 8 9
1 2 3 4 5
x = applicable aux
Caractéristiques applicables
État de
Produits
si l’acier est commandé sous la désignation du
traitement
forgés
Sym-
Biliettes
1 thermique
Fil- Produits
Par
bole
blooms Barres
à la
machine plats martelage
tableau 3 tableau 5, 6 ou 7
brames
ou
livraison
1. 2. 1. 2. 3.
estampage
1) Les propriétés mécaniques spécifiées au tableau 9 pour l’état trempé et revenu et au tableau 10 pour l’état normalisé doivent être obtenues après
traitement thermique approprié s’il en est convenu ainsi au moment de l’appel d’offres et de la commande (voir annexe B, chapitres B.1 et B.2).
Tableau 2 - État de surface à la livraison
État de surface à la livraison
1) Le terme worroyage à chaud» inclut également pour les demi-produits l’état coulé en continu.
2) Jusqu’à définition du terme «usinage grossier» (tolérances d’usinage, etc.) se mettre d’accord sur les détails au moment de l’appel d’offres et de la
commande.
3b II peut être, en outre, convenu d’huiler les produits, ou également, de les chauler ou de les phosphater.
6

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ISO 6834 : 1987 (F)
Qualités d’acier, composition chimique (analyse de coulée)
Tableau 3 -
Composition chimique2)3)4)5) I% (mlm)l
TYPe
d’acier’)
Cr Mo Ni V
c Si Mn P max. S
4 0,045
c25 0,045
---- .-
---
0,lO à 0,40 0,40 à 0,70 Q 0,035
C26E4 022 à 0,29
n n2ct --
C25M2
KW
--_
(C3OE4) 1 0,27 à 0,34 j 0,IO à 0,40 1 0,50 à 0,80
(C3OM2)
--
0,045 Q 0,045
CI35
~-~.
C36E4 0,32 à 0,39 0,lO à 0,40 0,50 à 0,80 < 0,035
0,035 -
--.
C36M2 0,020 à 0,04i
_-
wao) 0,045 < 0,045
---~ --~- --
(C40 E4)
1 0,37 à 0,44 1 OJO à 0,40 / 0,50 à 0,80
o,035 m-i / I l
KXOM2)
C46
C46E4 0,42 à 0,50 0,lO à 0,40 0,50 à 0,80
-- _----_
~---
C45M2
Km)
PI_-- ----~~
0,90
(C50E4) 0,47 à 0,55 0,lO à 0,40 0,60 à
-
(GOM2)
--~
C55 0,045 < 0,045
PI--__ -- -- --t
~--~
C!%M2 0,035 0,020 à 0,040
-- --
0,60 à 0,90 a 0,035 --l----
C!%E4 0,52 à 0,60 0,IO à 0,40 0,045 < 0,045
C60
-_- .--~ _
C6OE4 0,57 à 0,65 0,lO à 0,40 0,60 à 0,90 Q 0,035
0,035
--
0,020 à 0,040
C60M2
l _ _____ _
---- --_ ~___ -. ~~~.
0,lO à 0,406) 1,30 à 1,65 0,035 < 0,035 ---
22Mn6 -i,19 à 0,26
~-
Q 0035
26Mn6 0,25 à 0,32 0,lO à 0,406) 1,30 à 1,65 0,035
-2 -- -~-~
0,lO à 0,406) 1,30 à 1,65 0,035 < 0,035
36Mn6 0,33 à 0,40
-- -_-- --~--
-
42Mn6 0,39 à 0,46 0,lO à 0,406) 1,30 à 1,65 0,035 Q 0,035
-_~
34Ct4 à à Q 0,035
à
0,90 à 1,20
34CtS4 0,30 0,37 OJO 0,406) 0,60 0,90 0,035 0,020 à 0,040
- .-~
-~--
37Ct4 < 0,035 t
à 0,41 0,lO à o,406) 0,60 à 0,90 0,035 - 0,90 à 1,20
-- 0,34
0,020 à 0,040-
37CtS4
.l_l_
--_ --~---~_.
< 0,035
41 Cr4 033 à à à
0,45 OJO 0,406) 0,60 0,90 0,035 0,020 0,90 à l,20
41 CtS4
à 0,040
._. ___--. --
25CtMo4
< 0,035
------- à 0,90 à 1,20 0,15 à 0,30
--- 25CtMoS4 022 à 0,29 0,lO à 0,406) 0,60 à 0,90 0,035
0,020 0,040
-
.-----__-- ----.-. --~
34CtMo4
a 0,035
à . 0,90 à 1,20 0,15 à 0,30
--- 34CtMoS4 0,30 à 0,37 0,lO à 0,406) 0,60 à os90 0,035
0,020 0,040
~--
42CtMo4 Q 0,035
. ncmz.qIn n 4t A n r>n
nwànm n In 5 n m6) ncnhncan I n nx
“,vv u “,T” v, 1” ” “,N “,W a “,d” V,UdJ 0,020 à 0,040 u,au d I ,LU U, 13 d U,JU
42CtMoS4
0,80
5OCtMo4 0,46 à 0,533 0,lO à 0,406) 0,50 à 0,035 a 0,035 0,90 à 1,20 0,15 à 0,30
41 CtNiMo2 Q 0,035
à à
0,37 0,44 0,lO o,406) 0,70 à l,oo 0,035 0,40 à 0,60
41 CtNiMoS2
0,020 à 0,040
0,lO à o,406) 0,50 à 0,80
36CtNiMo4 0,32 à 0,40 0,035 < 0,035 0,90 à 1,20
- --~--~
36CtNiMo6 0,32 à 0,39 OJO à o,406) 0,50 à 0,80 0,035 < 0,035 1,30 à 1,70
0,30 à 0,60
31 CtNiMo8 0,27 à 0,34 0,lO à 0,406) 0,035 Q 0,035 1,80 à 2,20
~-
51 CtV4 L 0,47 à 0,55
0,lO à 0,406) 0,60 à 1,OO 0,035 1 < 0,035 0,80 à 1,lO
Les désignations sont conformes au système proposé par le TC 17/SC 2.
2) Les éléments non mentionnés dans le tableau 3 ne doivent pas être ajoutés intentionnellement à l’acier sans l’accord de I’utiiisateur, à l’exception
de ceux qui sont destinés à l’élaboration de la coulée. Toutes les précautions raisonnables seront prises pour prévenir i’addition, par les matières pre-
mières utilisées en cours de fabrication (ferrailles), de tels éléments qui affectent la trempabilité, les caractéristiques mécaniques et la mise en cmvre.
3) Les nuances à exigences spéciales de trempabilité (voir tableaux 5 à 7) peuvent, sauf pour le phosphore et le soufre, présenter des écarts non
significatifs sur les limites d’analyse de coulée. Ces écarts ne doivent toutefois pas dépasser Z!I 0,Ol % (mlm) pour le carbone et les valeurs spécifiées
au tableau 4 dans tous les autres cas.
4) Pour les aciers traités au bore, voir I’ISO 4954.
5) Les aciers à usinabilité améliorée par addition de plomb ou augmentation de la teneur en soufre jusqu’à 0,100 % (~nlrn) S environ (avec morpho-
logie contrôlée des sulfures) peuvent être livrés sur demande.
6) Les aciers peuvent être fournis avec une teneur moins élevée en SI. Dans ce cas, d’autres modes de désoxydation sont à envisager.
7

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ISO 683-l : 1987 (FI
Tableau 4 - Écarts admissibles entre analyse spécifiée et analyse sur produit
Teneur maximale admissible
Écart admissible’)
Élément
suivant l’analyse sur coulée
I% bnlm)l
[% hlm))l
< 0,30 III 0,02
c 0,30 < 0,55 I!I 0,03
0.55 < 0.65 I!I 0,04
Si < 0,40 If- 0,03
I I I
< 1,OO Ik 0,04
Mn
1,00 < 1,65 dz 0,06
I I
< 0,045 + 0,005
P
~--
< 0,045 + o,oo5*)
S
Cr < 2,00 IL 0,05
2,00 < 2,20 IL 0,lO
Mo < 0,30 f 0,03
0,30 Q 0,50
I!I 0,04
z!z 0,03
< l,oo
Ni
l,oo Q 2,00 * 0,05
2,00 Q 2,20 k 0,07
0.25 I!I 0,02
1) L- signifie que, dans une même coulée, l’écart peut se produire soit au-dessus du maximum, soit au-dessous
du minimum, tel que spécifié par les fourchettes du tableau 3, mais jamais en même temps.
2) Pour les aciers à fourchette spécifiée de teneur en soufre 10,020 à 0,040 % (mlm) à l’analyse de couléel,
l’écart admissible est de f 0,005 % (mlm).
8

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BS0 683-l : 1987 (FI
Tableau 5 - Limites de dureté pour qualités d’acier à trempabilité spécifiée (normale) (nuance l-4; voir 5.28
1
Dureté HCR à une distance, en millimètres, de l’extrémité trempée de l’éprouvette de
Limites
Type d’ack zr de la
t2~3~4~5~6/7~8~9~~0~~‘/‘3/15120/25/30
fourchette - -- 1
I
max. 58 57 55 53 49 41 34 31 t 28 27 26 25 24 23 20 -
C 35 E4 H, C 35 M2 H’) --
- _- ----- -_
-
min. 48 40 33 24 22 20 - -- - -
I - I -- I - I - I
-- --~--.
60 60 59 57 53 47 39 34 31- 30 29 28 27 26 25 1 24
max.
640 E4 H, C40 M2 H’) -. .--
I - I-I-I-I-
51 46 35 27 25 24123 22 21 20 -
min.
I I
I --- --
32 31 30 29 28 27
51 44 37 34 33
IlldX. CT) WL ’ “1 V 61 60 57
--__
-- .- --__
C 45 E4 H, C 45 M2 H’) _
22 21 20 _
27 26 25 24 23
min. 55 5' 1 37 30 28
-~- _ -I.-Lz-
max. 63 62 61 60 58 55 50 43 36 35 34 33 32 31 29 ’ 28
C 50 E4 H, C 50 M2 H”)
min. 56 53 44 34 31 30 30 29 28 27 26 25 24 23 20 -
max. 65 64 57 52
63 62 60 45 37
C 55 E4 H, C 55 M2 H’)
min. 58 55 47 37 33 32 31 30 29
59 54 47 39 37 36 35 34 33 31 30
max. 67 66 65 63 62
39 35 33 32 31 30 29 28 27 26 25 23 21
C 60 E4 H, C 60 M2 H’) min. 60 57 50 +
Dureté HCR à une distance, en millimètres, de l’extrémité trempée de l’éprouvette de
Type d’acier mTE1;;pp;m;
-, 7 1 9 / 11 1 13 1 15 / 20 1 25 1 3C ' ' ' ' 50
40 45
-
max. 51 48 44 37 33 30 28 26 23
-----
22Mn6H
-
min. 42 38 28 22 - -
zIL-&z
--~~-____
I I
max. 54 53 50 48 44 41 38 1 35 29 t 25 t 24
28Mn6H
min. 45 42 36 27 21 _ - - -- - _ - - - --
.---
max. 59 58 57 54 49 45 41 38 35 33 31 30 30- 30 30
36Mn6H
min. 51 48 42 35 27 23 20 - - - - - -- - 1
max. 62 61 60
42Mn6H
min. 55 53 49
34Cr4H
34 CrS 4 H
37Cr4H
37 CrS 4 H
41 Cr 4 H
41 CrS 4 H
25 CrMo 4 H
25 CrMoS 4 H
H t max. 57 57 57
34 CrMo 4
34 CrMoS 4 H min. 49 49 48
61 64 60 1 60 59 59 58 56 53 51 48 47 46 ( 45
42 CrMo 4 H max. 61
--< -_---.- - --
min. 53 53 52 51 49 43 40 37 34 32 31 30 30 29 29
42 CrMoS 4 H
61 60 58 57 55 54 54
max. 65 65 64 64 63 63 63 62
50 CrMo 4 H -- c _-
min. 1 58 58 57 55 54 53 51 48 45
----.- ---~
48
max. 60 60 60 59 58 57 55 5i
41 CrNiMo 2 H
30 28
41 CrNiMoS 2 H min. 53 53 52 50 47 42 38- 35
----
max. 59 58 57 57 57 56 Si
-- 59 58
36 CrNiMo 4 H
I 51 I -49 l-48 1 47 1 46 1 45 1 43 1
I min. 1 50 I 49
36 CrNiMo 6 H
56 56 56 56 55 55
31 CrNiMo 8 H
4% 48 48 48 47
~-~--
51 CrV 4 H
1) Les valeurs de trempabilité des aciers non alliés sont provisoires; elles pourront être modifiées en fonction des informations recueillies. Si la bande
de dispersion de la nuance H de l’acier en question, fabriqué par un producteur tombe en dehors des limites données ci-dessus, le producteur doit en
informer le client au moment de l’appel d’offres et de la commande.

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ISO 683-l : 1
...

ISO
NORME INTERNATIONALE
683-l
Premiére édition
1987-04-O 1
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXAYHAPOAHAfl OPI-AHM3AuMfl Il0 CTAH/JAPTM3AL&Wl
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et
aciers pour décolletage -
Partie 1 :
Aciers corroyés non alliés et faiblement alliés à durcissement
par trempe directe se présentant sous la forme de différents
produits noirs
Hea t- trea table s tee& alllo y s teels and free-cutting steels -
Part 7 : Direct-hardening unallo yed and low-allo yed wrought steel in form of different black
products
Numéro de référence
ISO 683-1 : 1987 (F)

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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est normalement confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’lSO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 683-l a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
Acier.
Elle annule et remplace les Recommandations ISO/R 683-I : 1968, ISO/R 683-2: 1968 et
ISO/R 683-3 à 8: 1970, dont elle constitue une révision technique.
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite à une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu’il s’agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
@ Organisation internationale de normalisation, 1987 0
Imprimé en Suisse

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NORME INTERNATIONALE
ISO 683-l : 1987 (F)
Aciers pour traitement thermique, aciers alliés et
aciers pour décolletage -
Partie 1 :
Aciers corroyés non alliés et faiblement alliés à durcissement
par trempe directe se présentant sous la forme de différents
produits noirs
1.3 Les spécifications de la présente Norme internationale
1 Objet et domaine d’application
s’ajoutent aux conditions techniques générales de I’ISO 404.
1 .l La présente partie de I’lSO 683 spécifie les conditions
techniques de livraison des
2 Références
-
demi-produits, par exemple, blooms, billettes, brames
(voir note 4)
ISO 83, Acier - Essai de résilience Charpy (entaille en U).
- barres
ISO 148, Acier - Essai de resilience Charpy (entaille en V).
- fil-machine
ISO 377, Acier corroyé - Prélèvement et préparation des
-
tôles laminées à chaud (voir note 3)
échantillons et des éprouvettes.
- produits forges par martelage et estampage
(voir note 4) ISO 404, Acier et produits sidérurgiques - Conditions généra-
les techniques de livraison.
en aciers non alliés ou faiblement alliés à durcissement par
trempe directe des types indiqués au tableau 3, fournis dans
ISO 642, Acier - Essai de trempabilite par trempe en bout
l’un des états de traitement thermique indiqués pour les diffé-
(essai Jominyl.
rents types de produits au tableau 1, lignes 2 à 7, et dans l’un
des états de surface indiqués au tableau 2. ISO 643, Aciers - De termina tion micrographique de la gros-
seur du grain ferritique ou austenitique des aciers.
Ces aciers sont en général destinés à la fabrication des pièces
mécaniques trempées et revenues, ou à trempe étagée bainiti-
I SO 1035, Barres en acier laminées à chaud
que (voir 3.3 et note 2) mais peuvent aussi subir en partie (voir
- Partie I : Dimensions des barres rondes.
tableau 10) un traitement de normalisation.
- Partie 2 : Dimensions des barres carrées.
Les caractéristiques mécaniques indiquées dans la présente
- Partie 3 : Dimensions des barres plates.
partie de I’ISO 683 sont limitées aux dimensions figurant aux
tableaux 9 et 10. - Partie 4 : Tolérances.
I SO 3887, Aciers non alliés et faiblement alliés - Détermina-
NOTES
tion de la profondeur de décarburation.
1 Figurent en annexe C avec d’autres Normes internationales con-
nexes, les Normes internationales traitant d’aciers conformes aux con-
I SO 4948, Aciers - Classification
ditions de composition chimique du tableau 3, mais fournis sous
d’autres formes de produits ou de traitements thermiques que celles - Partie 1 : Classification en aciers alliés et en aciers non
indiquées ci-dessous ou destinés à des usages particuliers.
alliés basée sur la composition chimique.
2 Dans un but de simplification, et sauf indication contraire, les aciers
- Partie 2 : Classification des aciers aIfies et aciers non
sont dénommés dans tout le texte «trempés et revenus» même s’ils ont
allies en fonction des principales classes de qualité et des
fait l’objet d’une trempe étagée bainitique.
caracteris tiques principales de proprié tés ou d’application.
3 Dans tout le texte, et sauf indication contraire, le terme «tôle» inclut
également les larges plats. ISO 4954, Aciers pour refoulement et extrusion à froid.
4 Les semi-produits (blooms, billettes, brames, etc.) et barres forgés
Détermination de la teneur en inclusions
ISO 4967, Acier -
par martelage sont dénommés dans la suite du texte «produits semi-
non métalliques - Methode micrographique à l’aide d’images
finis ou barres)), et non «produits forgés par martelage et estampage».
types-
1.2 Les variations à caractère spécial ou additifs par rapport
I SO 6506, Matériaux métalliques - Essai de dureté - Essai
aux conditions techniques de livraison spécifiées peuvent faire
Brinell.
l’objet d’un accord au moment de l’appel d’offres et de la com-
mande (voir annexe B). ISO 6892, Matériaux métalliques - Essai de traction.

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60 683-l : 1987 (FI
ISO 6929, Définition des produits en acier par forme et dimen- b) l’état de surface requis, si ce n’est pas le corroyage à
chaud ou une qualité superficielle spéciale
sions. l)
-
état de surface (voir tableau 21,
ISO 7452, Tôles en acier de construction laminées à chaud -
Tolérances sur dimensions et forme.
-
qualité de surface (voir 5.6);
ISO 7788, Acier - bat de surface des tôles et larges-plats
c) la description de l’acier comportant
laminés à chaud - Conditions de livraison.
1) la référence à la présente partie de I’ISO 683,
3 Définitions
2) la désignation de la qualité d’acier donnée au
tableau 3 et, le cas échéant, les symboles du degré de
En ce qui concerne les écarts par rapport aux définitions norma-
trempabilité (voir 5.2.3 et tableaux 5 à 71,
les, voir notes 2, 3 et 4 en 1 .l.
3) le symbole de l’état de traitement thermique requis
Dans le cadre de la présente partie de I’ISO 683, les définitions
s’il est autre que l’état non traité (voir tableau 4,
de I’ISO 6929 et les définitions suivantes sont applicables.
colonne 31,
3.1 section principale d’un produit : Section par rapport à
4) le symbole du type de document exigé si un docu-
laquelle sont définies les propriétés mécaniques spécifiées.
ment est requis (voir tableau 1 l),
Quelles que soient la forme exacte et les dimensions de la sec-
5) le symbole des exigences supplémentaires éventuel-
tion transversale du produit, la dimension de sa section princi-
les a remplir et, dans ce cas, le détail de ces exigences
pale est toujours donnée sous la forme d’un diamètre. Ce dia-
(voir annexe B).
mètre correspond au diamètre d’une «barre ronde équivalente»,
c’est-à-dire d’un rond qui, à l’emplacement de la section spéci-
fiée de prélèvement des éprouvettes pour essais mécaniques,
aura pour refroidir jusqu’à la température d’austénitisation, la
Commande de barres rondes laminées à chaud,
même vitesse de refroidissement que la section principale réelle
conformes à I’ISO 1035/1
du produit considéré à l’emplacement de prélèvement des
diamètre nominal 40,O mm,
éprouvettes.
longueur nominale 8 000 mm,
3.2 trempe étagée bainitique : Traitement thermique com-
tolérance sur le diamètre k 040 mm ( = classe S selon
portant une austénitisation de l’acier suivie d’un refroidisse-
I’ISO 1035/4),
ment à une température du domaine de la bainite et maintien à
tolérance sur la longueur : + yo mm (= classe l2 de
cette température jusqu’au degré désiré de transformation.
I’ISO 1035/4), et
Le refroidissement final jusqu’à température ambiante peut se
toutes autres tolérances de I’ISO 1035/4 applicables aux
faire de n’importe quelle manière.
cas normaux.
État de surface
3.3 acier non allié : Voir ISO 4948/1.
nettoyé par grenaillage (symbole BC, voir tableau 2).
3.4 acier allié : Voir ISO 4948/1.
Acier
conforme à la présente partie de I’ISO 683,
3.5 acier spécial : Voir ISO 4948/2.
qualité C45 E4 (voir tableau 3),
traitement thermique : normalisation (symbole N, voir
4 Commande et désignation
tableau II,
La désignation du produit figurant dans la commande doit cou-
avec certificat de contrôle du type IC (voir tableau il),
vrir les aspects suivants :
et essais aux ultrasons (exigence supplémentaire spéci-
fiée en B.61,
a) la désignation de la forme du produit (bloom, barre, fil-
machine, etc.) suivie de
suivant la feuille d’essai ~y.
-
soit la désignation de la norme dimensionnelle et
Désignation
des dimensions et tolérances choisies dans cette norme
Ronds : ISO 1035~1~40,O S x 8 000 L2
(voir 5.71,
Surface : BC
-
soit, pour les pièces forgées par estampage notam-
Acier : ISO 683/1-C45 E4-N-IC-S6
ment, la désignation du plan ou autre document spéci-
fiant les dimensions et tolérances du produit; Détails : pour essais aux ultrasons, voir feuille d’essai xy
1) Actuellement au stade de projet.
2

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KS06834 : 1987 (FI
les tableaux 5, 6 ou 7 respective-
5 Conditions requises trempabilité requises dans
ment, viennent s’ajouter aux exigences du tableau 1, colonne 9
[voir note 3) du tableau 31.
5.1 Procédé d’élaboration
5.3 Propriétés technologiques
5.1.1 Le orocédé d’élaboration de l’acier et de fabrication des
produits est laissé au choix du producteur sous réserve des limi-
tes indiquées en 5.1.2 à 5.1.4. 5.3.1 Usinabilité
Tous les aciers sont usinables à l’état «recuit aux conditions
5.1.2 Qésoxydation
maximales de dureté».
Tous les autres aciers doivent être complètement calmés.
Si I’usinabilité doit être supérieure, les nuances commandées
doivent avoir une teneur spécifiée en soufre. (Voir aussi
5.1.3 Traitement thermique et état de surface à la
tableau 1, ligne 7.)
livraison
5.3.2 Aptitude au cisaillage
5.1.3.1 État normal à la livraison
5.3.2.1 Dans les conditions convenables (sans crêtes de con-
Sauf accord contraire lors de l’appel d’offres et de la com-
traintes localisées, préchauffage, utilisation de lames de profil
mande, les produits doivent être livrés à l’état non traité, c’est-
adapté à celui du produit, etc.) tous les aciers sont cisaillables à
à-dire bruts de laminage à chaud.
l’état recuit.
5.1.3.2 État particulier de traitement thermique
C 55, C 60, 28 Mn 6,
5.3.2.2 Les qualités d’acier C 45, C 50,
41 Cr 4, 25 CrMo 4,
36 Mn 6, 42 Mn 6, 34 Cr 4, 37 Cr 4,
Sur accord lors de l’appel d’offres et de la commande, les pro-
34 CrMo 4, 42 CrMo 4 et 41 CrNiMo 2 ainsi que les nuances
duits doivent être livrés dans l’un des états de traitement ther-
correspondantes E4-, M2-, S, H, HH et HL (voir tableaux 3 et 5
mique donnés au tableau 1, lignes 3 à 7.
à 7) sont également cisaillables dans des conditions convena-
bles si elles sont livrées après ((traitement d’amélioration de
5.1.3.3 État de surface particulier
l’aptitude au cisaillage» dans les conditions de dureté indiquées
au tableau 8.
Sur accord lors de l’appel d’offres et de la commande, les pro-
duits doivent être livrés dans l’un des états de surface spécifiés
5.3.2.3 Les aciers C 25, C 30, C 35, C 40 et 22 Mn 6 ainsi que
au tableau 2, lignes 3 à 6.
les nuances correspondantes E4-, M2-, S-, H-, HH- et HL- (voir
tableaux 3 et 5 à 7) sont cisaillables dans des conditions conve-
5.1.4 Séparation des coulées
4.
nables s’ils sont livrés à l’état non traité.
Les aciers doivent être livrés par coulées séparées.
L’aptitude au cisaillage est également supposée acquise à l’état
non traité pour les-diverses nuances d’acier C 45 dans les
5.2 Composition chimique, trempabilité et
dimensions 80 mm et au-delà .
propriétés mécaniques
5.4 Structure
5.2.1 Sauf si les aciers sont commandés à l’état trempé et
revenu, la présente partie de I’ISO 683 prévoit des clauses de
5.4.1 Grosseur de grain, voir annexe B, chapitres B.3 et B.4.
livraison avec ou sans conditions de trempabilité pour les quali-
tés d’acier 22Mn 6 et 28Mn 6, pour les aciers spéciaux non
alliés à teneur en carbone égale ou supérieure à celle de la qua-
5.4.2 Teneur en inclusions non métalliques, voir annexe B,
lité C35 et pour les aciers alliés (voir tableau 1, colonnes 9
chapitre B.5.
et 10).
5.5 Santé interne
5.2.2 Si l’acier n’est pas commandé avec des caractéristiques
L’acier doit être exempt de défauts internes susceptibles d’être
spéciales de trempabilité, c’est-à-dire lorsque les désignations
préjudiciables à son utilisation (voir annexe B, chapitre B .6).
valables sont celles du tableau 3 et non celles des tableaux 5 à
7, les caractéristiques requises de composition chimique, de
dureté et de propriétés mécaniques indiquées au tableau 1,
5.6 Qualité de surface et décarburation
colonne 9, s’appliquent à l’état de traitement thermique parti-
culier considéré. Dans ce cas, les valeurs de trempabilité du
5.61 TOUS les produits doivent avoir un fini d’atelier.
tableau 5 n’ont qu’un caractère indicatif.
5.6.2 Les petites discontinuités superficielles qui peuvent
5.2.3 Si l’acier est commandé suivant les désignations des apparaître en conditions normales de fabrication, du type sco--
tableaux 5, 6 ou 7, à des conditions de trempabilité normales ries subsistant d’un laminage de la calamine dans le cas des
(voir tableau 5) ou étroites (voir tableaux 6 et 71, les valeurs de aciers noirs, ne sont pas considérées comme des défauts.
3

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ISO 683-l : 1987 (F)
6.1.3 Si, par accord à la commande, un certificat de contrôle
5.6.3 En l’absence de Norme internationale sur la qualité
superficielle des produits en acier, un accord spécial doit inter- (IC ou ICP) ou un procès-verbal de contrôle (IR) (voir
tableau 11) doit être établi, les contrôles et essais spécifiques à
venir au moment de l’appel d’offres et de la commande sur le
détail des caractères exigés. réaliser et dont les résultats doivent être certifiés seront ceux
indiqués en 6.2.
NOTES
Ce même document devra en outre indiquer
1) Une Norme internationale est en préparation sur la qualité superfi-
cielle des barres et du fil-machine tombant dans le champ de la pré-
a) pour tous les éléments spécifiés de la qualité d’acier, le
sente partie de I’ISO 683.
résultat de l’analyse de coulée fournie par le producteur;
2) Les barres et le fil machine pour extrusion et refoulement à froid
b) le résultat de tous les contrôles et essais requis par les
sont traités en totalité dans I’ISO 4954.
clauses supplémentaires (voir annexe B);
3 II est plus difficile de déceler et d’éliminer les discontinuités de sur-
face des bobines que celles des feuilles. Ce facteur doit être pris en c) les symboles littéraux ou numériques reliant entre eux
compte dans les accords sur la qualité superficielle des produits.
les certificats d’essai, les éprouvettes et les produits.
4 Les caractéristiques de fini superficiel des tôles laminées à chaud
sont spécifiées dans VIS0 7788.
6.2 Contrales et essais spécifiques
5 Les accords éventuels de décarburation superficielle admissible doi-
vent reposer sur l’une des méthodes d’essai spécifiées dans I’ISO 3887.
6.2.1 Vérification de la trempabilité, de la dureté et
des propriétés mécaniques
5.6.4 L’élimination par soudage des discontinuités supetficiel-
les est interdite.
6.2.1.1 Les aciers commandés sans exigences de trempabi-
lité, c’est-à-dire sans le symbole H, HH ou HL dans leur dési-
Dans l’attente de la publication d’une Norme internationale
gnation, doivent présenter, sauf exception indiquée ci-dessous,
séparée, un accord doit intervenir au moment de l’appel
les caractéristiques de dureté ou les propriétés mécaniques spé-
d’offres et de la commande, sur le type et la profondeur admis-
cifiées, suivant l’état de traitement thermique, au tableau 1,
sible des discontinuités éliminables.
colonne 9, sous-paragraphe 2. La condition spécifiée en note 1
du tableau 1 (propriétés mécaniques des éprouvettes de réfé-
5.7 Forme, dimensions et tolérances rence) n’est à vérifier qu’en cas d’exigence supplémentaire spé-
cifiée dans l’annexe B, au chapitre B.l ou au chapitre 8.2, à la
La forme, les dimensions et les tolérances des produits doivent commande.
correspondre aux exigences convenues lors de l’appel d’offres
Les aciers commandés avec le symbole H, HH ou HL dans leur
et de la commande. Ces accords doivent si possible reposer sur
désignation (voir tableaux 5 à 7) ne doivent, sauf accord con-
des Normes internationales ou, à défaut, sur des normes natio-
traire, présenter que les exigences de trempabilité spécifiées
nales appropriées.
aux tableaux 5, 6, ou 7.
Les Normes internationales suivantes traitent des dimensions
NOTE -
ët éventuellement des tolérances des produits traités dans la présente
6.2.1.2 L’étendue des essais, les conditions d’échantillonnage
partie de I’ISO 683 :
et les méthodes de vérification des caractéristiques exigées doi-
-
ISO 1035/1 à 4 pour les barres, vent correspondre aux prescriptions du tableau 12.
-
ISO 7452 pour les tôles (larges plats exclus).
6.2.2 Contrôle vilsuel et dimensionne1
Le nombre de produits contrôlés doit être suffisant pour garan-
6 Contrôle, essais et conformité des
tir la conformité à la spécification.
produits
6.2.3 Contre-essais
6.1 Mode opératoire de contrôle et d’essai et
documents correspondants
6.2.3.1 Si, pour une ou plusieurs unités d’essai, un ou plu-
- . .
sieurs essais donnent des résultats médiocres, le producteur a
6.1 .l Le tableau 1 énumère les modes de contrôle et les types
le choix entre retirer les unités d’essai contestées (pour retraite-
de documents de I’ISO 404 qui peuvent faire l’objet d’un accord
ment ou tri suivant I’ISO 404) ou les conserver. S’il les con-
au moment de l’appel d’offres et de la commande pour les
serve, des contre-essais doivent être effectués dans les condi-
livraisons conformes à la présente partie de I’ISO 683.
tions suivantes.
6.1.2 Si, par accord à l’appel d’offres et à la commande, un
6.2.3.2 Cas des essais de traction ou de l’analyse sur produit
procès-verbal d’essai (TR) doit être établi, il devra comporter
(voir annexe B, chapitre B.7). Si un seul essai du type en ques-
tion a été réalisé sur l’échantillon en cause et a donné de mauvais
a) une déclaration de conformité du matériau aux exigen-
résultats, deux nouveaux essais du même type sont à réaliser.
ces de la commande;
b) les résultats de l’analyse de coulée pour tous les élé-
6.2.3.3 Cas de l’essai de résilience. Si un ou plusieurs des
ments spécifiés de la qualité d’acier livrée. trois essais isolés de résilience à effectuer sur les éprouvettes
4

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ISO 683-l : 1987 (F)
d’un même échantillon sont inférieurs à 70 % de la valeur 6.2.3.5 Tous les contre-essais doivent donner des résultats
.
satisfaisants. Dans le cas contraire, l’unité d’essai doit être
moyenne spécifiée ou si la valeur moyenne des trois essais de
rebutée.
résilience est trop basse, deux nouvelles séries de chacun des
trois essais de résilience sont à effectuer.
7 Marquage
6.2.3.4 Si l’unité d’essai comprend plus d’un produit et si le
produit ayant donné le mauvais résultat d’essai n’est pas retiré Le producteur doit marquer ses produits, fardeaux ou caisses
de manière permettant l’identification de la coulée, de la qualité
de l’unité, l’un des deux nouveaux essais ou séries d’essais doit
être réalisé sur des éprouvettes prélevées sur l’échantillon ou le d’acier et de l’origine de la livraison, si possible (voir annexe B,
chapitre B.8).
produit original.

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO683-1 : 1987 (F)
Combinaison d’états habituels de traitement thermique à la livraison,
Tableau 1 -
de formes de produits et de caractéristiques requises aux tableaux 3 à 6
10
6 7 8 9
1 2 3 4 5
x = applicable aux
Caractéristiques applicables
État de
Produits
si l’acier est commandé sous la désignation du
traitement
forgés
Sym-
Biliettes
1 thermique
Fil- Produits
Par
bole
blooms Barres
à la
machine plats martelage
tableau 3 tableau 5, 6 ou 7
brames
ou
livraison
1. 2. 1. 2. 3.
estampage
1) Les propriétés mécaniques spécifiées au tableau 9 pour l’état trempé et revenu et au tableau 10 pour l’état normalisé doivent être obtenues après
traitement thermique approprié s’il en est convenu ainsi au moment de l’appel d’offres et de la commande (voir annexe B, chapitres B.1 et B.2).
Tableau 2 - État de surface à la livraison
État de surface à la livraison
1) Le terme worroyage à chaud» inclut également pour les demi-produits l’état coulé en continu.
2) Jusqu’à définition du terme «usinage grossier» (tolérances d’usinage, etc.) se mettre d’accord sur les détails au moment de l’appel d’offres et de la
commande.
3b II peut être, en outre, convenu d’huiler les produits, ou également, de les chauler ou de les phosphater.
6

---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 6834 : 1987 (F)
Qualités d’acier, composition chimique (analyse de coulée)
Tableau 3 -
Composition chimique2)3)4)5) I% (mlm)l
TYPe
d’acier’)
Cr Mo Ni V
c Si Mn P max. S
4 0,045
c25 0,045
---- .-
---
0,lO à 0,40 0,40 à 0,70 Q 0,035
C26E4 022 à 0,29
n n2ct --
C25M2
KW
--_
(C3OE4) 1 0,27 à 0,34 j 0,IO à 0,40 1 0,50 à 0,80
(C3OM2)
--
0,045 Q 0,045
CI35
~-~.
C36E4 0,32 à 0,39 0,lO à 0,40 0,50 à 0,80 < 0,035
0,035 -
--.
C36M2 0,020 à 0,04i
_-
wao) 0,045 < 0,045
---~ --~- --
(C40 E4)
1 0,37 à 0,44 1 OJO à 0,40 / 0,50 à 0,80
o,035 m-i / I l
KXOM2)
C46
C46E4 0,42 à 0,50 0,lO à 0,40 0,50 à 0,80
-- _----_
~---
C45M2
Km)
PI_-- ----~~
0,90
(C50E4) 0,47 à 0,55 0,lO à 0,40 0,60 à
-
(GOM2)
--~
C55 0,045 < 0,045
PI--__ -- -- --t
~--~
C!%M2 0,035 0,020 à 0,040
-- --
0,60 à 0,90 a 0,035 --l----
C!%E4 0,52 à 0,60 0,IO à 0,40 0,045 < 0,045
C60
-_- .--~ _
C6OE4 0,57 à 0,65 0,lO à 0,40 0,60 à 0,90 Q 0,035
0,035
--
0,020 à 0,040
C60M2
l _ _____ _
---- --_ ~___ -. ~~~.
0,lO à 0,406) 1,30 à 1,65 0,035 < 0,035 ---
22Mn6 -i,19 à 0,26
~-
Q 0035
26Mn6 0,25 à 0,32 0,lO à 0,406) 1,30 à 1,65 0,035
-2 -- -~-~
0,lO à 0,406) 1,30 à 1,65 0,035 < 0,035
36Mn6 0,33 à 0,40
-- -_-- --~--
-
42Mn6 0,39 à 0,46 0,lO à 0,406) 1,30 à 1,65 0,035 Q 0,035
-_~
34Ct4 à à Q 0,035
à
0,90 à 1,20
34CtS4 0,30 0,37 OJO 0,406) 0,60 0,90 0,035 0,020 à 0,040
- .-~
-~--
37Ct4 < 0,035 t
à 0,41 0,lO à o,406) 0,60 à 0,90 0,035 - 0,90 à 1,20
-- 0,34
0,020 à 0,040-
37CtS4
.l_l_
--_ --~---~_.
< 0,035
41 Cr4 033 à à à
0,45 OJO 0,406) 0,60 0,90 0,035 0,020 0,90 à l,20
41 CtS4
à 0,040
._. ___--. --
25CtMo4
< 0,035
------- à 0,90 à 1,20 0,15 à 0,30
--- 25CtMoS4 022 à 0,29 0,lO à 0,406) 0,60 à 0,90 0,035
0,020 0,040
-
.-----__-- ----.-. --~
34CtMo4
a 0,035
à . 0,90 à 1,20 0,15 à 0,30
--- 34CtMoS4 0,30 à 0,37 0,lO à 0,406) 0,60 à os90 0,035
0,020 0,040
~--
42CtMo4 Q 0,035
. ncmz.qIn n 4t A n r>n
nwànm n In 5 n m6) ncnhncan I n nx
“,vv u “,T” v, 1” ” “,N “,W a “,d” V,UdJ 0,020 à 0,040 u,au d I ,LU U, 13 d U,JU
42CtMoS4
0,80
5OCtMo4 0,46 à 0,533 0,lO à 0,406) 0,50 à 0,035 a 0,035 0,90 à 1,20 0,15 à 0,30
41 CtNiMo2 Q 0,035
à à
0,37 0,44 0,lO o,406) 0,70 à l,oo 0,035 0,40 à 0,60
41 CtNiMoS2
0,020 à 0,040
0,lO à o,406) 0,50 à 0,80
36CtNiMo4 0,32 à 0,40 0,035 < 0,035 0,90 à 1,20
- --~--~
36CtNiMo6 0,32 à 0,39 OJO à o,406) 0,50 à 0,80 0,035 < 0,035 1,30 à 1,70
0,30 à 0,60
31 CtNiMo8 0,27 à 0,34 0,lO à 0,406) 0,035 Q 0,035 1,80 à 2,20
~-
51 CtV4 L 0,47 à 0,55
0,lO à 0,406) 0,60 à 1,OO 0,035 1 < 0,035 0,80 à 1,lO
Les désignations sont conformes au système proposé par le TC 17/SC 2.
2) Les éléments non mentionnés dans le tableau 3 ne doivent pas être ajoutés intentionnellement à l’acier sans l’accord de I’utiiisateur, à l’exception
de ceux qui sont destinés à l’élaboration de la coulée. Toutes les précautions raisonnables seront prises pour prévenir i’addition, par les matières pre-
mières utilisées en cours de fabrication (ferrailles), de tels éléments qui affectent la trempabilité, les caractéristiques mécaniques et la mise en cmvre.
3) Les nuances à exigences spéciales de trempabilité (voir tableaux 5 à 7) peuvent, sauf pour le phosphore et le soufre, présenter des écarts non
significatifs sur les limites d’analyse de coulée. Ces écarts ne doivent toutefois pas dépasser Z!I 0,Ol % (mlm) pour le carbone et les valeurs spécifiées
au tableau 4 dans tous les autres cas.
4) Pour les aciers traités au bore, voir I’ISO 4954.
5) Les aciers à usinabilité améliorée par addition de plomb ou augmentation de la teneur en soufre jusqu’à 0,100 % (~nlrn) S environ (avec morpho-
logie contrôlée des sulfures) peuvent être livrés sur demande.
6) Les aciers peuvent être fournis avec une teneur moins élevée en SI. Dans ce cas, d’autres modes de désoxydation sont à envisager.
7

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ISO 683-l : 1987 (FI
Tableau 4 - Écarts admissibles entre analyse spécifiée et analyse sur produit
Teneur maximale admissible
Écart admissible’)
Élément
suivant l’analyse sur coulée
I% bnlm)l
[% hlm))l
< 0,30 III 0,02
c 0,30 < 0,55 I!I 0,03
0.55 < 0.65 I!I 0,04
Si < 0,40 If- 0,03
I I I
< 1,OO Ik 0,04
Mn
1,00 < 1,65 dz 0,06
I I
< 0,045 + 0,005
P
~--
< 0,045 + o,oo5*)
S
Cr < 2,00 IL 0,05
2,00 < 2,20 IL 0,lO
Mo < 0,30 f 0,03
0,30 Q 0,50
I!I 0,04
z!z 0,03
< l,oo
Ni
l,oo Q 2,00 * 0,05
2,00 Q 2,20 k 0,07
0.25 I!I 0,02
1) L- signifie que, dans une même coulée, l’écart peut se produire soit au-dessus du maximum, soit au-dessous
du minimum, tel que spécifié par les fourchettes du tableau 3, mais jamais en même temps.
2) Pour les aciers à fourchette spécifiée de teneur en soufre 10,020 à 0,040 % (mlm) à l’analyse de couléel,
l’écart admissible est de f 0,005 % (mlm).
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BS0 683-l : 1987 (FI
Tableau 5 - Limites de dureté pour qualités d’acier à trempabilité spécifiée (normale) (nuance l-4; voir 5.28
1
Dureté HCR à une distance, en millimètres, de l’extrémité trempée de l’éprouvette de
Limites
Type d’ack zr de la
t2~3~4~5~6/7~8~9~~0~~‘/‘3/15120/25/30
fourchette - -- 1
I
max. 58 57 55 53 49 41 34 31 t 28 27 26 25 24 23 20 -
C 35 E4 H, C 35 M2 H’) --
- _- ----- -_
-
min. 48 40 33 24 22 20 - -- - -
I - I -- I - I - I
-- --~--.
60 60 59 57 53 47 39 34 31- 30 29 28 27 26 25 1 24
max.
640 E4 H, C40 M2 H’) -. .--
I - I-I-I-I-
51 46 35 27 25 24123 22 21 20 -
min.
I I
I --- --
32 31 30 29 28 27
51 44 37 34 33
IlldX. CT) WL ’ “1 V 61 60 57
--__
-- .- --__
C 45 E4 H, C 45 M2 H’) _
22 21 20 _
27 26 25 24 23
min. 55 5' 1 37 30 28
-~- _ -I.-Lz-
max. 63 62 61 60 58 55 50 43 36 35 34 33 32 31 29 ’ 28
C 50 E4 H, C 50 M2 H”)
min. 56 53 44 34 31 30 30 29 28 27 26 25 24 23 20 -
max. 65 64 57 52
63 62 60 45 37
C 55 E4 H, C 55 M2 H’)
min. 58 55 47 37 33 32 31 30 29
59 54 47 39 37 36 35 34 33 31 30
max. 67 66 65 63 62
39 35 33 32 31 30 29 28 27 26 25 23 21
C 60 E4 H, C 60 M2 H’) min. 60 57 50 +
Dureté HCR à une distance, en millimètres, de l’extrémité trempée de l’éprouvette de
Type d’acier mTE1;;pp;m;
-, 7 1 9 / 11 1 13 1 15 / 20 1 25 1 3C ' ' ' ' 50
40 45
-
max. 51 48 44 37 33 30 28 26 23
-----
22Mn6H
-
min. 42 38 28 22 - -
zIL-&z
--~~-____
I I
max. 54 53 50 48 44 41 38 1 35 29 t 25 t 24
28Mn6H
min. 45 42 36 27 21 _ - - -- - _ - - - --
.---
max. 59 58 57 54 49 45 41 38 35 33 31 30 30- 30 30
36Mn6H
min. 51 48 42 35 27 23 20 - - - - - -- - 1
max. 62 61 60
42Mn6H
min. 55 53 49
34Cr4H
34 CrS 4 H
37Cr4H
37 CrS 4 H
41 Cr 4 H
41 CrS 4 H
25 CrMo 4 H
25 CrMoS 4 H
H t max. 57 57 57
34 CrMo 4
34 CrMoS 4 H min. 49 49 48
61 64 60 1 60 59 59 58 56 53 51 48 47 46 ( 45
42 CrMo 4 H max. 61
--< -_---.- - --
min. 53 53 52 51 49 43 40 37 34 32 31 30 30 29 29
42 CrMoS 4 H
61 60 58 57 55 54 54
max. 65 65 64 64 63 63 63 62
50 CrMo 4 H -- c _-
min. 1 58 58 57 55 54 53 51 48 45
----.- ---~
48
max. 60 60 60 59 58 57 55 5i
41 CrNiMo 2 H
30 28
41 CrNiMoS 2 H min. 53 53 52 50 47 42 38- 35
----
max. 59 58 57 57 57 56 Si
-- 59 58
36 CrNiMo 4 H
I 51 I -49 l-48 1 47 1 46 1 45 1 43 1
I min. 1 50 I 49
36 CrNiMo 6 H
56 56 56 56 55 55
31 CrNiMo 8 H
4% 48 48 48 47
~-~--
51 CrV 4 H
1) Les valeurs de trempabilité des aciers non alliés sont provisoires; elles pourront être modifiées en fonction des informations recueillies. Si la bande
de dispersion de la nuance H de l’acier en question, fabriqué par un producteur tombe en dehors des limites données ci-dessus, le producteur doit en
informer le client au moment de l’appel d’offres et de la commande.

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ISO 683-l : 1
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