ISO 9328-1:1991
(Main)Steel plates and strips for pressure purposes — Technical delivery conditions — Part 1: General requirements
Steel plates and strips for pressure purposes — Technical delivery conditions — Part 1: General requirements
Applies to unalloyed and low-alloyed steels, nickel-alloyed steels, weldable fine grain steels, and austenitic steels. Parts 1 to 5 of ISO 9328 cancel and replace the first editions of ISO 2604-4:1975, ISO/TR 2604-7:1986 and ISO 2604-8:1985.
Tôles et bandes en acier pour service sous pression — Conditions techniques de livraison — Partie 1: Prescriptions générales
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
STANDARD
First edition
1991-12-01
Steel plates and strips for pressure purposes -
Technical delivery conditions -
Part 1:
General requirements
Tdles et bandes en acier pour service sous pression - Conditions
techniques de livraison -
Parfie I: Prescriptions g@n&-ales
---
- -
-_
Reference number
-_--
----.- - IS0 9328-1:1991(E)
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IS0 9328=1:1991(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Inter-
national Standard requires approval by at least 75 % of the member
bodies casting a vote.
International Standard IS0 9328-l was prepared by Technical Committee
ISO/TC 17, Steel, Sub-Committee SC IO, Steel for pressure purposes.
Parts 1 to 5 of IS0 9328 cancel and replace the first editions of IS0
2604-4:1975, ISO/TR 2604-7:1986 and IS0 2604-81985 of which they con-
stitute a technical revision.
IS0 9328 consists of the following parts, under the general title Steel
plates and strips for pressure purposes - Technical delivery conditions:
-
Part I: General requirements
-
Part 2: Unalloyed and low-alloyed steels with specified room tem-
perature and elevated temperature properties
-
Part 3: Nickel-alloyed steels with specified low temperature prop-
erties
-
Part 4: Weldable fine grain steels with high proof stress supplied
in the normalized or quenched and tempered condition
- Part 5: Austenitic steels
Annex A forms an integral part of this part of IS0 9328. Annexes B and
C are for information only.
0 IS0 1991
Ail rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without
permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 0 CH-1211 Gen&ve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
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IS0 9328-l :1991 (E)
Introduction
In addition to summarizing IS0 2604-4, ISO/TR 2604-7 and IS0 2604-8,
parts 1 to 5 of lS0 9328 contain the following amendments, in particular:
a) The general requirements for flat products for pressure purposes are
covered in this part of IS0 9328 for all steel groups, so that incidental
differences in the requirements for the various groups are avoided.
b) The optional requirements other than the requirements concerning
- the steel type,
- the dimensions,
- the type of document,
- the testing temperature for the verification of the elevated tem-
perature proof stress, as far as such verifications are mandatory,
are covered in annex A. The standard therefore becomes more
flexible so that the part “Materials” of standards for the various types
of pressure vessels and boilers can be restricted to the essential by
references to the applicable part of IS0 9328 and to the special re-
quirements appropriate to the specific type of vessel.
c) The requirements for the chemical composition and the properties
for the individual steel groups are covered in parts 2 to 5 of IS0 9328
so that further revisions will be less complicated.
d) Parts 1 to 5 of IS0 9328 also cover strip.
e) Only the aluminium-treated unalloyed steels were retained because
of their higher yield strength at room temperature, their better impact
proper-ties and their better behaviour in the continuous casting
process.
To the types with a minimum yield strength of 235 N/mm?
265 N/mm*, 295 N/mm* (now 290 N/mm2), 315 N/mm*, a type with
355 N/mm* was added.
f) The low alloyed types P30 (I,2 % Mn, 0,5 % MO) and P33 (0,5 % Cr,
0,6 % MO, V) were deleted because of decreasing importance.
g) In IS0 2604-4 the Al conlent for the CrMo-alloyed steels was re-
stricted to < 0,020 % (m/m), because of the opinion that higher alu-
minium contents would have a negative effect on the creep ductility
and the creep strength of the steel. An assessment showed, how-
ever, that the lowest creep ductility values were found for steels
which are not Al-treated and that it is difficult to verify, within the
temperature ranges and curves normally applied for these steels, a
. . .
III
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IS0 9328=1:1991(E)
negative effect of Al on the creep rupture strength. In addition, some
countries reported that they had over 20 years experience with Al-
treated steels. As Al additions are sometimes necessary in order to
comply with the impact properties specified by the customers, the
restriction of the Al-content was eliminated.
h) The low temperature grade P41 was deleted. The low temperature
grades 11 MnNi 53 and 13 MnNi 63 were inserted.
i) it was not regarded as necessary to differentiate, in the case of
austenitic steels, between low temperature and room temperature
grades. The grades P49, P52 and P55 of IS0 2604-4 were conse-
quently deleted and footnote 4 to table 1 of IS0 9328-5 added. Grade
P67 was also not retained.
The following austenitic steels were inserted in IS0 9328-5:
- the nitrogen bearing steels X 2 CrNiN 18 10, X 2 CrNiMoN 17 12,
X 2 CrNiMoN 17 13 and X 2 CrNiMoN 17 13 5,
- the elevated temperature grades X 7 CrNiTi 18 10, X 7 CrNiNb 18 10
(as a substitute for the earlier type P56), X 7 CrNiMoB 17 12 and
X 8 NiCrAlTi 32 21,
- the types X 6 CrNiMoTi 17 12, X 6 CrNiMoNb 17 12,
X 3
CrNiMo 18 16 4 and X 2 CrNiMoCu 25 20 5.
j) The requirements for the chemical composition and the properties
were partly amended, for example to take into more consideration
the influence of the product thickness or to align the requirements
with those in other International Standards, for example IS0 683-13.
k) Recommendations for the processing, in particular the welding of
fine grain steels, were introduced by a reference to a Technical Re-
port which is being prepared (see note to 5.4).
I) More specific requirements for surface quality were inserted by ref-
erence to IS0 7788.
When accepta n ce tests are ordered, no impact tests a re to be carried
m)
out for austen it ic steels (un less A.7 or A.8 are ordere .
d)
Wherever impact tests are req uired t hese shall be carried out at the
n)
lowest temperature for which i mpact values are ecified.
sP
o) For steels with minimum elevated temperature proof stress values,
except those austenitic steels for which no creep rupture properties
are specified, verification of the elevated temperature proof stress
values by specific testing is mandatory.
p) For austenitic steels the testing by batches, instead of the testing of
each individual plate as rolled, is admitted under certain conditions
(see table 2).
iv
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-- -
INTERNATIONAL STANDARD IS0 93284:1991(E)
Steel plates and strips for pressure purposes - Technical
delivery conditions -
Part 1:
General requirements
3 In combination with the fine grain steels of IS0 9328-4
1 Scope
the term “quenched and tempered” also covers the
precipitation-hardened fine grain steels.
1.1 This part of IS0 9328 covers the technical de-
4 It should be noted that not all steel types are available
livery conditions for plates and strip for pressure in the form of strip.
purposes manufactured from the following inter-
nationally used steels (see note 1):
1.2 In special cases, variations of the requirements
of parts 1 to 5 of IS0 9328 or additions to them may
a) the unalloyed and low-alloyed steels with speci-
form the subject of an agreement at the time of en-
fied room temperature and elevated temperature
quiry and order. (See annex A.)
properties covered in IS0 9328-2,
1.3 In addition to the requirements of parts I to 5
b) the nickel-alloyed steels with specified low tem-
of IS0 9328 the general technical delivery require-
perature properties covered in IS0 9328-3,
ments in IS0 404 apply, unless otherwise indicated
in this part of IS0 9328.
c) the weldable normalized or quenched and tem-
pered high strength fine grain steels (room tem-
perature, elevated temperature and low
2 Normative references
temperature grades) covered in IS0 9328-4 (see
note 3) and
The following standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
d) the austenitic steels (room temperature and el-
of this part of IS0 9328. At the time of publication,
evated temperature grades) covered in
the editions indicated were valid. All standards are
IS0 9328-5.
subject to revision, and parties to agreements based
NOTES
on this part of IS0 9328 are encouraged to investi-
gate the possibility of applying the most recent edi-
1 As well as the internationally used steels for pressure
tions of the standards indicated below. Members of
purposes covered in IS0 9328-2, IS0 9328-3, IS0 9328-4
IEC and IS0 maintain registers of currently valid ln-
and IS0 9328-5 there are other steels used regionally or
ternational Standards.
nationally for the same application.
These other steels shall not be precluded by parts 2 to 5
IS0 148:1983, Steel - Charpy impact test (V-notch).
of IS0 9328 provided that they comply with the concerned
international or national standards for vessel con-
IS0 377-l : 1989, Selection and preparation of samples
structions.
and test pieces of wrought steels - Part I: Samples
and test pieces for mechanical test.
2 The following International Standards also apply for
steel products for pressure purposes:
IS0 377-2:1989, Selection and preparation of samples
and test pieces of wrought steels - Part 2: Samples
- IS0 2604-1, IS0 2604-2, IS0 2604-3, IS0 2604-5,
IS0 2604-6, and IS0 4978. for the determination of the chemical composition.
1
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IS0 9328=1:1991(E)
IS0 4043981, Steel and steel products - General Weldable fine grain steels with high proof stress
technical delivery requirements. supplied in the normalized or quenched and tem-
pered condition.
IS0 783:1989, Metallic materials - Tensile testing at
elevated temperature. IS0 9328-5:1991, Steel plates and strips for pressure
purposes - Technical delivery conditions - Part 5:
Conversion of elongation Austenitic steels.
IS0 2566-1:1984, Steel -
- Part 1: Carbon and low alloy steels.
values
IS0 9444:1990, Hot-rolled stainless steel wide strip
IS0 2566-2: 1984, Steel - Conversion of elongation and sheet - Tolerances on dimensions and form.
values - Part 2: Austenitic steels.
3 Definitions
IS0 3651-1:1976, Austenitic stainless steels - Deter-
mination of resistance to intergranular corrosion -
Part 1: Corrosion test in nitric acid medium by
3.1 For the term “steel” the definition in IS0 4948-l
measurement of loss in mass (Huey test).
applies. Classification into “unalloyed steels” and
“alloyed steels” is also given in this International
IS0 365%2:1976, Austenitic stainless steels - Deter-
Standard.
mination of resistance to intergranular corrosion -
Part 2: Corrosion test in a sulphuric acid/copper
sulphate medium in the presence of copper turnings
3.2 For the terms “plate” and “‘strip” the defi-
(Monypenny Strauss test). nitions in IS0 6929 apply.
IS0 4948~1:1982, Steels - Classification - Part I:
Classification of steels into unalloyed and alloy steels 4 Ordering and designation
based on chemical composition.
4.1 The purchaser shall state on his enquiry and
IS0 4978:1983, Flat rolled steel products for welded
order the indications and requirements given below:
gas cylinders.
a) indication of the product form (“plate” or
IS0 4995:1991, Hot-rolled steel sheet of structural
“strip”);
quality.
number of the International Standard covering
IS0 4996:1991, Hot-rolled steel sheet of high yield
the requirements on dimensions, shape and tol-
stress structural quality.
erances of the product mentioned in item a) (see
.
.
5 8) 7
IS0 6892:1984, Metallic materials - Tensile testing.
nominal dimensions of the product;
IS0 6929:1987, Steel products - Definitions and
classification.
d) any necessary additional indications in cases
where the International Standard mentioned in
IS0 7452:1984, Hot-rolled structural steel plates -
item b) contains alternatives (e.g. different toler-
Tolerances on dimensions and shape.
ance classes, edge conditions, optional require-
ments etc.);
ISO/TR 7705: 1991, Guidelines for specifying Charpy
V-notch impact prescriptions in steel specifications.
e) the designation
“steel” and the number of the
applicable part of IS0 9328; .
IS0 7788:1985, Steel - Surface finish of hot-rolled
plates and wide flats - Delivery requirements.
f) designation of the steel type required (see
table 1 of IS0 9328-2, IS0 9328-3, IS0 9328-4 and
IS0 9328.2:1991, Steel plates and strips for pressure
IS0 9328-5);
purposes - Technical delivery conditions - Part 2:
Unalloyed and low-alloyed steels with specified room
NOTE 5 The designations previously used in
temperature and elevated temperature properties.
IS0 2604-4[6l, ISO/TR 2604-7cgJ and IS0 2604-8[101 are
given in annex B for comparison.
IS0 9328.3:1991, Steel plates and strips for pressure
- Technical delivery conditions - Part 3:
purposes
g) in the case of the nickel-alloyed steels of
Nickel-alloyed steels with specified low temperature
IS0 9328-3, if for special reasons the choice be-
properties.
tween the heat-treatment conditions given in ta-
ble I of IS0 9328-3 cannot be left to the
IS0 9328.4:1991, Steel plates and strips for pressure
discretion of the manufacturer, the preferred type
- Technical delivery conditions - Part 4:
purposes
of heat treatment (see A.2).
2
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IS0 93284:1991(E)
NOTE 6 Where the steels are further fabricated by
b) in the case of fine grain steels according to
welding, it may be appropriate to check whether the
table IB of IS0 9328-4, whether he will supply the
intended welding conditions are compatible with the
steel in the quenched and tempered or in the
heat-treatment conditions intended by the manufac-
precipitation-hardened condition (see 1.1,
turer.
note 3).
h) for the steels of table 3 of IS0 9328-2 and table 4
of IS0 9328-4 and for those steels of table 3 of
5 Requirements
IS0 9328-5 which are also included in table 4 of
IS0 9328-5, the temperature selected from the
relevant table for which the elevated tempera-
5.1 Manufacturing process
ture proof stress is to be verified (see table 3);
5.1 .I Steelmaking process
i) the symbol for the document required (see 6.1
and table 1);
?he steel shall be produced by one of the basic
oxygen processes or by the electric or open hearth
j) where one or more of the supplementary re-
process or by a combination of these. The
quirements of annex A shall apply, the appro-
steelmaking process shall be decided by the steel
priate clause number of annex A (e.g. A-7) and
manufacturer unless otherwise agreed.
eventually any necessary details.
Other pro
cesses may be used by ag reement be-
Example: Plates according to IS0 7452 with nominal
tween the interes ted par-tie 3.
dimensions 30 mm x 2 500 mm x 6000 mm and
thickness tolerance class A (TCA), manufactured in
accordance with IS0 9328-4, of steel
type
5.1.2 Type of deoxidation
PLH 420TN, with an inspection certificate of the
qualified department of the manufacturer’s work
All steels shall be fully killed.
(symbol IC, see table 1).
51.3 Heat treatment condition
The temperature for the verification of the elevated
temperature proof stress shall be 350 “C.
The products shall be supplied in the heat-treatment
An additional room temperature tensile test, an ad-
condition indicated in table 1 of IS0 9328-2,
ditional tensile test St 350 “C and three additional
IS0 9328-3 and IS0 9328-5 and tables IA and IB of
transverse Charpy-V-notch impact tests at - 20 “C IS0 9238-4 for the particular steel type ordered. (See
on test pieces from samples subjected to an ad-
A.2.)
ditional heat treatment of 15 h at 600 OC shall be
carried out. (See A.5.)
5.1.3.1 For products usually supplied in the nor-
malized condition, in the case of small thicknesses
Designation:
and in special cases, an additional tempering treat-
ment may be necessary for fine grain steel grades
Plate IS0 7452 - 30 x 2 500 x 6000 - TCA
with X, min 2 420 N/mm* to achieve the mechanical
properties specified in IS0 9328-4.
Steel IS0 9328-4 - PLH 420 TN
5.1.3.2 For the unalloyed steels according to
Document IS0 404 - IC
table I of IS0 9328-2, for steels 11 MnNi 5 3 and
13 MnNi 6 3 according to table 1 of IS0 9328-3 and
Additional agreements:
for the normalized fine grain steels according to ta-
ble IA of IS0 9328-4, the application of controlled
a) Temperature for the verification of the elev-
temperatures during and after rolling may take the
ated temperature proof stress: 350 “C.
place of normalizing, provided the specified proper-
ties are complied with and can also be obtained af-
b) Applicable supplementary requirements of
ter a further normalizing treatment.
A.5 for 15 h at 600 “C.
When hot forming flat products of these steels after
delivery, these shall not be heated to more than
1 100 OC, and shall be cooled to a temperature below
4.2 The manufacturer shall indicate in his offer the
the transformation temperature, then normalized at
following:
the temperature given for guidance in table 1 of
IS0 9328-2 and IS0 9328-3 or table IA of IS0 9328-4.
a) in the case of fine grain steels according to ta-
bles IA or 16 of IS0 9328-4, the chemical com- However, the fina I normali zing may also be omitted
position of his type of alloy (see 5.2.2.1); after hot form provided that:
ing,
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IS0 9328~1:1991 (E)
form ng is carried out in one operation
a) the hot 5.2.1.2 On samples taken and prepared in accord-
izing tempera ture;
at the n orma ance with IS0 377-2 the results of a product analysis
(see A.6 ) shall not deviate from the specified limits
for the cast analysis by more than the values given
in table 2 of IS0 9328-2, IS0 9328-3 and IS0 9328-5.
if hot forming is carried out in more than one
operation, the product is cooled below the trans-
formation temperature before the last operation 5.2.2 For the normalized and the quenched and
and this operation is then carried out at the nor- tempered fine grain steels covered in IS0 9328-4 the
malizing temperature; following applies:
and
5.2.2.1 The chemical composition of the individual
fine grain steel may be different, depending on the
b) the specified properties are complied with and
type of alloy additions selected by the manufacturer
can also be obtained after a further normalizing
and on the thickness of the product- It shall, how-
treatment.
ever, in each case comply with the requirements for
the results of the cast analysis given for the relevant
5.1.3.3 In the case of coils, some of the ferritic
steel type in tables ‘lA and lB of IS0 9328-4.
steels are delivered in the heat-treatment conditions
indicated in table 1 of IS0 9328-2 and IS0 9328-3, or
As the chemical composition influences the welding
table IA of IS0 9328-4. However, for other ferritic
characteristics, the manufacturer shall describe in
steels the heat treatment is normally done after
his offer the type of alloy which he will supply. For
cutting the coils into sheets.
this purpose, he shall indicate the limiting values for
the cast analysis for the carbon content and the
content of the elements listed below if those were
5.1.3.4 For the quenched and tempered fine grain
added to the steel.
steels see item b) of 4.2.
- for steels of table IA: Al, Cu, N, Nb, Ni, Ti, V;
5.1.4 Surface treatment (finish)
- for steels of table IB: Si, Mn, Al, B, Cr, Cu, MO,
5.1.4.1 The products shall be supplied without de- N, Nb, Ni, Ti, V, Zr.
scaling with the exceptions given in 5.1.4.2 and
(See A.4.)
5.1.4.3.
5.2.2.2 The results of a product analysis (see A.6 ),
5.1.4.2 Products of austenitic steels shall be sup-
on samples taken and prepared in accordance with
plied with a pickled surface. (See alternative in
IS0 377-2, shall not deviate from the limiting values
table A.1, last line, and in A-3.)
indicated by the manufacturer for the cast analysis
of his type of alloy by more than the values given in
5.4.4.3 When an inspection of the surface by a
table 2 of IS0 9328-4.
special method is ordered (see A.ll), the surface
shall be descaled.
5.3 Mechanical properties
5.1.5 Cast separation
5.3.4 The products, when supplied in the heat
The products shall be delivered separated by casts.
treatment condition indicated in 5.1.3 and tested in
accordance with 6.2.1 or A.7, A.8 or A-9, shall comply
with the requirements for the tensile and impact
5.2 Chemical composition
properties given or referred to in table 1 of
IS0 9328-2, IS0 9328-3 and IS0 9328-5 and tables IA
5.2.1 For the steels covered in IS0 9328-2,
and IB of IS0 9328-4 (see note).
IS0 9328-3 and IS0 9328-5, the following applies.
NOTE 7 The impact values specified in table 1 of
IS0 9328-2 and IS0 9328-5 and table 3 of IS0 9328-3 and
5.2.1.1 The chemical composition determined by
IS0 9328-4 apply to the standard test piece 10 mm x
the cast analysis shall be within the limits given in
10 mm. When only the application of subsidiary test
table 1 of IS0 9328-2, IS0 9328-3 and IS0 9328-5.
pieces is possible, the values shall be proportional to the
(See A.4.)
thickness of the test piece.
Elements not quoted in these tables shall not be in-
5.3.2 Estimates of the average stress rupture
tentionally added without the agreement of the pur-
properties are given in table 4 of IS0 9328-2 and
chaser, other than for the purpose of finishing the
IS0 9328-5.
heat.
4
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IS0 9328=1:1991(E)
-
austenitic stainless
5.4 Weldability CrNiMo steels (see
IS0 9328-5): 7,98 kg/dm3
The steels covered by Parts 2 to 5 of IS0 9328 are
generally regarded as being weldable. However, the
general weldability of the steels cannot be guaran-
6 Inspection, testing and conformity of
teed, as the behaviour of the steel during and after
products
welding is dependent not only on the steel, but also
on the welding conditions and the final use for which
the steel is employed. Therefore, where appropriate,
6.1 Inspection and testing procedures and
the welding procedure shall be agreed between the
types of documents
interested parties at the time of enquiry and order.
NOTE 8 A Technical Report giving guidelines for the
6.1.1 Table 1 gives a survey of the inspection pro-
fabrication and especially for welding of normalized or
cedures and the related documents according to
quenched and tempered fine grain steels is being pre-
IS0 404 which may be agreed upon at the time of
pared.
enquiry and order for deliveries according to the
applicable part of IS0 9328.
5.5 Physical properties
A Technical Report dealing with the physical prop- 6.1.2 An inspection certificate IC shall be supplied,
erties of steels is being prepared. (See also 5.9.) unless otherwise agreed.
5.6 Internal soundness
6.1.3 The document shall contain the following.
The steel shall be free from internal defects likely to
The number of the applicable part of IS0 9328
a)
have an adverse effect. (See A.10.)
and the steel designation which shall be re-
garded as a claim by the manufacturer that the
5.7 Surface quality
product has been manufactured in accordance
with the appropriate requirements of the appli-
cable part of IS0 9328. The accuracy of this claim
57.1 For plates, the requirements for the surface
is solely the manufacturer’s responsibility.
quality and for the repair of surface defects given in
IS0 7788 apply.
All symbols, letters or numbers which in addition
to the information given in item a) are necessary
5.7.2 For strip, the requirements for surface
to relate the order, the document, the test.pieces,
imperfections and for their removal given in IS0 404
test results and products to each other and, if
apply.
necessary, to the various sampling and testing
conditions and deliveries.
5.8 Dimensions, shape and tolerances
The steelmaking method.
58.1 The dimensions and shape of the products
shall comply within the agreed tolerances (see
The results of the cast analysis for all elements
5.8.2) with the requirements of the order.
specified for the steel type supplied.
5.8.2 Requirements for the tolerances on dimen-
In the case of normalized or quenched and tem-
sions and shape are covered by IS0 4995, IS0 4996,
pered fine grain steels, the elements for which,
IS0 7452 and IS0 9444.
in accordance with 5.2.2.1, limiting values are
given in the offer shall be regarded as specified
The agreements for tolerances at Ihe time of enquiry
elements in addition to carbon, phosphorus and
and order shall, as far as possible, be based on one
sulfur.
of these International Standards.
The heat treatment with, in the case of tempered
e)
5.9 Calculation of nominal mass or quenched and tempered deliveries or refer-
ence test pieces, the heat-treatment tempera-
tures and cooling conditions applied.
Any calculation of the nominal mass of the products
shall be based on the following density values:
The results of all the tests and inspections
9
specified in table 3 and 6.2.2.
- unalloyed and alloyed steels (see IS0 9328-2,
IS0 9328-3 and IS0 9328-4): 7,85 kg/dms
The results of all the tests and inspections or-
9) x
dered in supplementary requirements (see an-
- austenitic stainless CrNi steels (see IS0 9328-5):
nex A).
7,92 kg/dm3
---------------------- Page: 9 ----------------------
IS0 93284:1991(E)
h) The statement that the material complies with from th e concerned s ample, the other from another
the requirements of the order. item of the concerned batch.
The results of both retests must comply with the re-
i) The identification of the inspector and/or, where
quirements. Otherwise the test unit is to be rejected.
appropriate, the inspection authority.
6.2.3.3 If, in the case of impact tests, the average
6.2 Specific inspection and testing
value of the three tests to be carried out on test
pieces from one sample is lower than the specified
6.2.1 Mechanical testing
value, or if the average value meets the specified
requirement but two of the values are lower than the
6.2.1.1 For the selection and preparation of the
specified value, or if any one value is lower than
samples and test pieces the general requirements
70 % of the specified value, three additional test
given in IS0 377-l apply.
pieces shall be taken from the same sample and
tested.
6.2.1.2 The test units and the number and position
The average value of the six tests shall be not less
of samples to be taken are given in table 2. The type,
than the specified value. Not more thafl two of the
the number, the position and direction of the test
individual values may be lower than !he specified
pieces to be taken per sample and the test methods
value and not more than one may be lower than
to be applied are given in table 3.
70 % of this value.
6.2.2 Visual and dimensional inspection
If the requirement is not co Implied with, t he con-
cerne d parent plate or coil is to be rejected.
Each product shall be inspected visually and appro-
priate checks shall be made for compliance with the
If the sample represented a batch from two further
dimensional tolerances. (See A.1 1.)
products of the batch, three further impact test
pieces each are to be taken and to be tested. If the
6.2.3 Retests results of these two additional test series do not in
every respect comply with the requirements, the
batch is not accepted.
6.2.3.1 Where for one or more test units, one or
more tests give unsatisfactory results, and if in such
a case no indications for material confusion exist,
7 Marking
the manufacturer has the choice between withdraw-
ing the concerned test units (e.g. for retreatment or
7.1 The products shall be marked legibly to show:
sorting in accordance with IS0 404) or retaining
them. If they are retained, retests are to be carried
a) the designation or material number’) for the type
out according to the following rules.
of steel, as given in the tables of parts 2 to 5 of
IS0 9328;
6.2.3.2 If, as in the case of the tensile tests or
product analysis (see A.6), only one test of the con-
b) the b rand mark, symbol or logo of the manufac-
cerned type was carried out on the concerned sam-
turer of th e prod ucfs;
ple and gave the unsatisfactory result, two new tests
of the same type shall be carried out.
c) symbols, letters or numbers which relate the test
certificates, test pieces and products to each
In cases where the test unit consists of a parent
other.
plate or a coil the two new test pieces shall be taken
from the sample concerned.
7.2 The marking shall be carried out according to
the specifications in table 4 unless otherwise agreed
In cases where the test unit consists of a batch (see
at the time of enquiry and order.
table
...
NORME
INTERNATIONALE
Première édition
1991-12-01
Tôles et bandes en acier pour service sous
- Conditions techniques de
pression
livraison -
Partie 1:
Prescriptions générales
Steel plates and strips for pressure purposes - Technical delivery
conditions -
Part 1: General requirements
Numéro de référence
ISO 9328-1:1991(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 93284:1991(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux, L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 9328-l a été élaborée par le comité tech-
nique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 10, Aciers pour service sous
pression.
Les parties 1 à 5 de I’ISO 9328 annulent et remplacent les premières
éditions de I’ISO 2604-4:1975, ISO/TR 2604-711986 et ISO 2604-8:1985,
dont elles constituent une révision technique.
L’ISO 9328 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Tôles et bandes en acier pour service sous pression - Conditions
techniques de livraison:
-
Partie 1: Prescriptions générales
-
Partie 2: Aciers non alliés et faiblement alliés à proriétés spécifiées
à températures ambiante et élevée
-
Partie 3: Aciers alliés au nickel à propriétés spécifiées à basses
températures
-
Partie 4: Aciers à grains fins soudables à valeur élevée de limite
conventionnelle d’élasticité, livrés à l’état normalisé ou trempé et
revenu
- Partie 5: Aciers austénitiques
0 ISO 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 932801:1991 (F)
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 9328. Les
annexes B et C sont données uniquement à titre d’information.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 9328~1:1991 (F)
En plus de regrouper I’ISO 2604-4, I’ISO/TR 2604-7 et I’ISO 2604-8, les
parties 1 à 5 de I’ISO 9328 contiennent en particulier les modifications
suivantes:
a) Les prescriptions générales des produits plats pour service sous
pression ont été regroupées dans la présente partie de I’ISO 9328
pour tous les aciers. On évite ainsi les divergences mineures entre
les différents groupes.
b) Toutes les exigences facultatives, autres que celles qui concernent
- la qualité d’acier,
- les dimensions,
- le type de document,
- la température de l’essai de vérification de la limite d’élasticité
à température élevée, pour autant que ces dernières soient obli-
gatoires,
ont été regroupées dans l’annexe A. La norme présente ainsi da-
vantage de souplesse et la partie ((Matériaux), des normes d’appa-
reils à pression et de chaudières peut être réduite à l’essentiel par
référence à la partie applicable de I’ISO 9328 et aux prescriptions
spéciales concernant le type d’appareil considéré.
c) Les prescriptions relatives à la composition chimique et aux pro-
priétés ont été regroupées dans les parties 2 à 5 de I’ISO 9328
concernant les différents types d’acier, ce qui facilitera les révisions
futures.
d) Les parties 1 à 5 de I’ISO 9328 couvrent également les bandes.
e) Seuls les aciers traités à l’aluminium ont été retenus en raison de
leur plus grande résistance à l’écoulement à température ambiante,
de leur meilleure résilience et de leur meilleur comportement en
coulée continue.
A ces qualités d’acier dont la limite minimale d’élasticité est de
235 N/mm*, 265 N/mm*, 295 N/mm* (maintenant 290 N/mm*),
315 N/mm*, a été ajoutée une qualité dont la limite est de
355 N/mm?
f) Les qualités faiblement alliées P30 (1,2 % Mn, 0,5 % Mo) et P33
(0,5 % Cr, 0,6 % Mo, V) ont été éliminées en raison de la diminution
de leur importance.
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 9328-1:1991(F)
Dans I’ISO 2604-4, la teneur en aluminium des aciers alliés Cr-Mo
9)
était limitée à 0,020 % (m/m) maximum, car on pensait qu’une te-
neur supérieure en aluminium aurait des effets négatifs sur la
ductibilité au fluage et sur la résistance au fluage de l’acier. Une
évaluation a cependant montré que c’était les aciers non traités à
l’aluminium qui présentaient les plus faibles valeurs de ductilité au
fluage, et il est difficile de vérifier l’influence négative de l’aluminium
sur la résistance à la rupture par fluage à l’intérieur des plages de
températures et des courbes correspondant normalement à ces
aciers. Certains pays ont, en outre, fait état d’une expérience de plus
de 20 ans des aciers traités à l’aluminium. Les ajouts d’aluminium
étant parfois nécessaires pour respecter les prescriptions des
clients, on a donc éliminé toute restriction quant à la teneur en Al.
h) La nuance pour faibles températures P41 a été éliminée, alors que
les nuances pour faibles températures II MnNi 53 et 13 MnNi 63 ont
été rajoutées.
i) II n’a pas été jugé nécessaire de faire une distinction, dans le cas
des aciers austénitiques, entre les nuances pour faibles tempéra-
tures et pour températures ambiantes. Les nuances P49, P52 et P55
de I’ISO 2604-4 ont donc été supprimées, tandis qu’une note 4 a été
rajoutée au tableau 1 de I’ISO 9328-5. La nuance P67 a aussi été
supprimée.
Les aciers austénitiques suivants ont été ajoutés dans I’ISO 9328-5:
- aciers contenant de l’azote X 2 CrNiN 18 10, X 2 CrNiMoN 17 12,
X 2 CrNiMoN 17 13 et X 2 CrNiMoN 17 13 5,
- nuances pour températures élevées X 7 CrNiTi 18 10,
X 7 CrNiNb 18 10 (qui remplace la qualité antérieure P56),
X 7 CrNiMoB 17 12 et X 8 NiCrAITi 32 21,
- nuances X 6 CrNiMoTi 17 12, X 6 CrNiMoNb 17 12,
X 3 CrNiMo 18 16 4 et X 2 CrNiMoCu 25 20 5.
j) Les prescriptions de composition chimique et de caractéristiques ont
été partiellement amendées de facon, par exemple, à mieux prendre
en compte l’influence de l’épaisseur des produits ou d’aligner ces
prescriptions sur celles d’autres Normes internationales et notam-
ment I’ISO 683-13.
k) Des recommandations ont été introduites par référence au rapport
technique (voir note de 5.4) pour le traitement ultérieur, et notam-
ment le soudage des aciers à grains fins.
1) Par référence à I’ISO 7788, des références plus spécifiques à la
qualité de surface ont été ajoutées.
m) Les essais de résil ience ont été supp rimé s pour les aciers austéni-
tiques (sauf A. 7 ou A.8) mêm e en cas d’es sais de réc eption.
n) Dans tous les cas où des essais de résilience sont nécessaires, ils
doivent être effectués à la température la plus basse pour laquelle
des valeurs d’énergie de rupture sont spécifiées.
o) Pour les aciers à valeur minimale de limite conventionnelle d’élasti-
cité à température élevée, à l’exception des aciers austénitiques
sans propriétés spécifiées de rupture au fluage, il est obligatoire de
vérifier les valeurs correspondantes par des essais spécifiques.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 9328-l : 1991 (F)
p) Pour les aciers austénitiques, il est admis de procéder dans certai-
nes conditions à des essais par lots au lieu de contrôler chaque tôle
brute de laminage individuellement (voir tableau 2).
vi
---------------------- Page: 6 ----------------------
NORME INTERNATIONALE
ISO 9328=1:1991(F)
.
Tôles et bandes en acier pour service sous pression -
Conditions techniques de livraison -
Partie 1:
Prescriptions générales
- ISO 2604-1, ISO 2604-2, ISO 2604-3, ISO 2604-5 et
1 Domaine d’application
ISO 2604-6
- ISO 4978.
3 Associé aux aciers à grains fins de I’ISO 9328-4, le
1.1 La présente partie de I’ISO 9328 traite des
terme ((trempé et revenu)> recouvre également, ici et dans
conditions techniques de livraison des tôles et ban-
ce qui suit, les aciers à grains fins à durcissement struc-
des pour service sous pression, fabriqués dans les
tural.
aciers d’usage international suivants (voir note 1):
4 II est à noter que toutes les qualités d’acier ne sont
pas disponibles sous forme de bandes.
a) aciers non alliés et faiblement alliés à propriétés
spécifiées à températures ambiante et élevée,
traités dans I’ISO 9328-2;
1.2 Dans certains cas particuliers, les prescrip-
tions des parties 1 à 5 de I’ISO 9328 peuvent faire
b) aciers alliés au nickel à propriétés spécifiées à
l’objet de modifications ou de compléments qui doi-
basse température, traités dans I’ISO 9328-3;
vent être fixés par accord au moment de l’appel
d’offres et de la commande (voir annexe A).
c) aciers à grains fins, soudables, à l’état normalisé
ou trempé et revenu, à haute résistance (nuan-
ces utilisables à températures ambiante, élevée
1.3 Outre les prescriptions des parties 1 à 5 de
et basse) traités dans I’ISO 9328-4 (voir note 3);
I’ISO 9328 et sauf indication contraire, on appliquera
et
également les prescriptions techniques générales
de livraison figurant dans I’ISO 9328.
d) aciers austénitiques (nuances utilisables à tem-
pératures ambiante et élevée), traités dans
I’ISO 9328-5.
2 Références normatives
NOTES
Les normes suivantes contiennent des dispositions
1 En plus des aciers d’usage international pour service
qui, par suite de la référence qui en est faite,
sous pression (voir ISO 9328-2, ISO 9328-3, ISO 9328-4 et
constituent des dispositions valables pour la pré-
ISO 9328~5), il existe d’autres aciers utilisés dans le cadre
sente partie de I’ISO 9328. Au moment de la publi-
régional ou national pour les mêmes besoins.
cation, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Ces autres aciers ne sont pas exclus des parties 2 à 5 de
Toute norme est sujette à révision et les parties
I’ISO 9328, s’il est démontré qu’ils respectent les condi-
prenantes des accords fondés sur la présente partie
tions des Normes internationales ou nationales de
de I’ISO 9328 sont invitées à rechercher la possi-
construction d’appareils.
bilité d’appliquer les éditions les plus récentes des
normes indiquées ci-après. Les membres de la CEI
2 Les produits en acier pour service sous pression sont
et de I’ISO possèdent le registre des Normes inter-
également repris dans les Normes internationales sui-
vantes: nationales en vigueur à un moment donné.
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 93284:1991(F)
Essai de résilience Charpy lSO/TR 7705: 199 1, Directives pour la spécitkation
ISO 148:1983, Acier -
des prescriptions d’énergie de rupture sur éprou-
(en taille en V).
vette Charpy à entaille en V dans les normes
.
ISO 377.1:1989, Prélèvement et préparation des d’acier.
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
Partie 1: Échantillons et éprouvettes pour essais ISO 7788:1985, Acier - État de surface des tôles et
larges-plats laminés à chaud - Conditions de livrai-
mécaniques.
son.
ISO 377.2:1989, Prélèvement et préparation des
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés - ISO 9328-2:1991, Tôles et bandes en acier pour ser-
Partie 2: Échantillons pour la détermination de ia vice sous pression - Conditions techniques de li-
vraison - Partie 2: Aciers non alliés et faiblement
composition chimique.
alliés à propriétés spécifiées à températures am-
ISO 404: 1981, Acier et produits sidérurgiques - biante et élevée.
Conditions générales techniques de livraison.
ISO 9328-3:1991, Tôles et bandes en acier pour ser-
vice sous pression - Conditions techniques de li-
ISO 783:1989, Matériaux métalliques -- Essai de
vraison - Partie 3: Aciers alliés au nickel à
traction à température élevée.
propriétés spécifiées à basses températures.
ISO 2566-l :1984, Acier - Conversion des valeurs
d’allongement - Partie 7: Aciers au carbone et ISO 9328-4:1991, Tôles et bandes en acier pour ser-
Conditions techniques de li-
aciers faiblement alliés. vice sous pression -
vraison - Partie 4: Aciers à grains fins soudables à
valeur élevée de limite conventionnelle d’élasticité,
ISO 2566-2:1984, Acier - Conversion des valeurs
livrés à l’état normalisé ou trempé et revenu.
d’allongement - Partie 2: Aciers austénitiques.
ISO 9328-5:1991, Tôles et bandes en acier pour ser-
ISO 3651-1:1976, Aciers inoxydables austénitiques -
vice sous pression - Conditions techniques de li-
Détermination de la résistance à la corrosion inter-
vraison - Partie 5: Aciers austénitiques.
granulaire - Partie 7: Essai de corrosion en milieu
acide nitrique par mesurage de perte de masse (es-
ISO 9444:1990, Larges bandes et tôles en acier
sai de Huey).
inoxydable laminées à chaud - Tolérances sur di-
ISO 3651-2:1976, Aciers inoxydables austénitiques - mensions et forme.
Détermination de la résistance à la corrosion inter-
granulaire - Partie 2: Essai de corrosion en milieu
3 Définitions
acide sulfurique/sulfate de cuivre en présence de
copeaux de cuivre (Essai dit de Monypenny).
3.1 Pour le terme ((acier)), la définition donnée
ISO 4948.1:1982, Aciers - Classification - Partie 7:
dans I’ISO 4948-l s’applique. La classification en
Classification en aciers alliés et en aciers non alliés
((aciers non alliés~~ et (
basée sur la composition chimique.
donnée dans la présente Norme internationale.
ISO 4978:1983, Produits plats /aminés en acier pour
3.2 Pour les termes ((tôle,) et ((bande),, les défini-.
bouteilles à gaz soudées.
tions données dans I’ISO 6929 s’appliquent.
ISO 4995:1991, Tôles en acier de construction lami-
nées à chaud.
4 Rédaction de la commande et
désignation
ISO 4996:1991, Tôles laminées à chaud en acier de
construction à haute limite d’élasticité.
4.1 Dans son appel d’affres et sa commande!
ISO 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
l’acheteur doit préciser les indications et exigences
traction.
ci-dessous:
ISO 6929:1987, Produits en acier - Définition et
a) indication de la forme du produit ((~tôle~~ ou
classification.
(f bande+
ISO 7452:1984, Tôles en acier de construction lami-
b) numéro de la Norme internationale traitant des
Tolérances sur dimensions et
nées à chaud -
exigences dimensionnelles, de la forme et des
forme.
tolérances du produit indiqué en a) (voir 5.8);
c) dimensions nominales du produit;
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 9328=1:1991(F)
en V à -20 “C prélevées sur des échantillons sou-
d) indications complémentaires éventuellement né-
cessaires si la Norme internationale mentionnée mis à un traitement thermique supplémentaire de
en b) prévoit des variantes (par exemple, classes 15 h à 600 “C doivent être réalisés (voir A.5).
de tolérances différentes, état des rives, carac-
Désignation:
téristiques facultatives, etc.);
Tôle ISO 7452 - 30 x 2 500 x 6 000 - TCA
e) désignation graciera> et numéro de la partie cor-
respondante de I’ISO 9328;
Acier ISO 9328-4 - PLH 420 TN
f) désignation de la qualité d’acier requise (voir
Document ISO 404 - IC
tableau 1 de I’ISO 9328-2, ISO 9328-3, ISO 9328-4
et ISO 9328-5);
Accords supplémentaires applicables:
NOTE 5 Les désignations utilisées jusqu’à présent
a) Température de vérification de la limite
dans I’ISO 2604-4[6], I’lSO/TR 2604-7[91 et
VIS0 2604-8ciOJ figurent en annexe B à titre de com- conventionnelle d’élasticité à température
paraison.
élevée: 350 “C.
g) pour les aciers alliés au nickel de I’ISO 9328-3,
b) Prescriptions supplémentaires
de
et si le choix entre les diverses conditions de
I’ISO 9328-l applicables: A.5 pendant 15 h à
traitement thermique données au tableau 1 de
600 “C.
I’ISO 9328-3 ne peut, pour des raisons particu-
lières, être laissé à l’initiative du producteur,
4.2 Le producteur doit indiquer ce qui suit dans
type de traitement thermique préféré (voir A.2);
son offre:
Lorsque les aciers doivent ensuite être
NOTE 6
) pour les aciers à grains fins conformes au ta-
soudés, il peut être judicieux de vérifier si les condi-
bleau IA ou IB de I’ISO 9328-4, la composition
tions de soudage prévues sont compatibles avec les
modalités de traitement thermique envisagées par le
chimique de son type d’alliage (voir 5.2.2.1);
producteur.
) pour les aciers à grains fins conformes au ta-
h) pour les aciers du tableau 3 de I’ISO 9328-2 et
bleau IB de I’ISO 9328-4, s’il les fournira à l’état
du tableau 4 de I’ISO 9328-4, ainsi que pour les
trempé et revenu ou à l’état de durcissement
aciers du tableau 3 de I’ISO 9328-5 qui figurent
structural (voir 1.1, note 3).
aussi au tableau 4 de I’ISO 9328-5, température
choisie dans le tableau approprié, à laquelle doit
être vérifiée la limite conventionnelle d’élasticité 5 Prescriptions
à température élevée (voir tableau 3);
5.1 Fabrication
i) symbole du document requis (voir 6.1 et
tableau 1);
5.1 .l Élaboration de l’acier
j) en cas de prescription(s) supplémentaire(s) (voir
L’acier doit être élaboré par un procédé à l’oxygène
annexe A), numéro de l’article correspondant de
basique, au four électrique, au four Martin, ou par
l’annexe A (par exemple, A.7) et éventuellement,
de ces procédés. Sauf accord
combinaison
détails nécessaires.
contraire, le procédé d’élaboration de l’acier est de
la responsabilité du producteur.
Exemple: Tôles conformes à I’ISO 7452, de dimen-
sions nominales 30 mm x 2 500 mm x 6000 mm, de
procédés peuvent être utilisés par accord
D’autres
classe de tolérance d’épaisseur A (TCA), fabriquées
entre les parties in téressées.
suivant les indications de I’ISO 9328-4, de qualité
d’acier PLH 420 TN, avec certificat de réception
51.2 Type de désoxydation
établi par le service qualité de l’usine productrice
(symbole IC, voir tableau 4).
Tous les aciers doivent être entièrement calmés.
La température de vérification de la limite conven-
tionnelle d’élasticité à température élevée doit être
5.1.3 État de traitement thermique
de 350 “C.
Les aciers doivent être fournis à l’état de traitement
Des essais complémentaires de traction à tempéra-
thermique indiqué au tableau 1 de I’ISO 9328-2,
ture ambiante, de traction à 350 “C et de résilience
ISO 9328-3 et ISO 9328-5 et aux tableaux IA et IB
sur trois éprouvettes à entaille transversale Charpy
de I’ISO 9238-4, selon la qualité particulière d’acier
commandé (voir A.2).
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 93284:1991(F)
5.1.4.2
51.3.1 Pour les aciers normalement fournis à l’état Les produits en aciers austénitiques doivent
normalisé, en faible épaisseur, ou dans les cas être livrés avec une surface décapée à l’acide (voir
spéciaux, il est nécessaire de procéder à un recuit variante en dernière ligne du tableau A.1 et en
.
complémentaire dans les nuances d’acier à grains . .
A 3)
> 420 N/mm2 pour atteindre les carac-
fins à Remin
téristiqués mécaniques spécifiées dans I’ISO 9328-4.
5.1.4.3 Lorsque la commande spécifie le contrôle
de la surface par une méthode spéciale (voir A-II),
5.1.3.2 Pour les aciers non alliés conformes au ta-
la surface doit être décalaminée.
bleau 1 de I’ISO 9328-2, les aciers 11 MnNi 5 3 et
13 MnNi 6 3 du tableau 1 de I’ISO 9328-3 et pour les
5.1.5 Séparation des coulées
aciers normalisés à grains fins (conformes au ta-
bleau IA de I’ISO 9328-4) un contrôle de la tempé-
Les produits doivent être livrés en coulées sépa-
rature pendant et après le laminage peut remplacer
rées.
la normalisation si l’on respecte les propriétés spé-
cifiées et si on peut les retrouver après un autre
traitement de normalisation.
5.2 Composition chimique
Lorsque les produits plats à base de ces aciers sont
formés à chaud après livraison, ils ne doivent pas
5.2.1 Pour les aciers traités dans I’ISO 9328-2,
être portés à plus de 1 100 “C, et doivent être re-
I’ISO 9328-3 et I’ISO 9328-5, procéder comme suit.
froidis à une température inférieure au point de
transformation, puis normalisés à la température
5.2.1.1 La composition chimique déterminée par
donnée à titre indicatif au tableau 1 de I’ISO 9328-2
analyse de coulée doit respecter les limites indi-
et de I’ISO 9328-3 ou au tableau IA de I’ISO 9328-4.
quées au tableau 1 de I’ISO 9328-2, ISO 9328-3 et
ISO 9328-5. (Voir A.4.)
La normalisation finale peut également être omise
après formage à chaud, à condition toutefois que
Les éléments non mentionnés dans ces tableaux ne
doivent pas être ajoutés intentionnellement sans
a) le formage à chaud intervienne en une seule
l’accord de l’acheteur, sinon pour finir la coulée.
opération à la température de normalisation;
5.2.1.2 Les résultats d’analyse sur produit (voir
A-6) obtenus sur des échantillons prélevés et pré-
si le formage à chaud intervient en plusieurs
parés selon les indications de I’ISO 377-2 ne doivent
opérations, le produit soit refroidi à une tempé-
pas s’écarter, par rapport aux limites spécifiées de
rature inférieure au point de transformation
l’analyse de coulée, de plus des valeurs données
avant la dernière opération et que cette opé-
au tableau 2 de I’ISO 9328-2, ISO 9328-3 et
ration intervienne à la température de normali-
ISO 9328-5.
sation;
et
5.2.2 Pour les aciers à grains fins normalisés et
revenus de I’ISO 9328-4, procéder
trempés et
b) les caractéristiques spécifiques soient respec-
comme suit.
tées et puissent être retrouvées aprés traitement
de normalisation ultérieur.
5.2.2.1 La composition chimique des divers aciers
à grains fins peut être différente selon le type
5.1.3.3 Dans le cas des bobines également, cer-
d’éléments d’alliages choisis par le producteur et
tains aciers ferritiques sont livrés aux états de
selon l’épaisseur du produit. Elle doit néanmoins
traitement thermique indiqués au tableau 1 de
respecter dans chaque cas les prescriptions de
I’ISO 9328-2 et de I’ISO 9328-3 ou au tableau IA de
l’analyse de coulée données pour chaque qualité
I’ISO 9328-4, mais certains autres subissent leur
d’acier dans les tableaux IA et IB de I’ISO 9328-4.
traitement thermique après découpage des bobines
en feuilles.
La composition chimique influencant les caractéris-
tiques de soudage, le producteu; doit décrire dans
5.1.3.4 Pour les aciers à grains fins trempés et re-
son offre le type d’alliage qu’il fournira. À cet effet,
venus, voir 4.2, point b).
il doit indiquer les valeurs limites trouvées à I’ana-
lyse de coulée pour la teneur en carbone et la te-
51.4 État de surface (finition) neur en chacun des éléments suivants, s’ils ont été
ajoutés à l’acier:
5.1.4.1 Aux exceptions près indiquées en 5.1.4.2 et
-
pour les aciers du tableau IA: Al, CU, N, Nb, Ni,
5.1.4.3, les produits doivent être livrés sans
Ti, V;
décalaminage.
4
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 9328-1:1991(F)
- pour les aciers du tableau IB: Si, Mn, Al, B, Cr,
5.6 Santé interne
CU, Mo, N, Nb, Ni, Ti, V, Zr.
L’acier doit être exempt de défauts internes préju-
(Voir A.4.)
diciables (voir A.lO).
5.2.2.2 Les résultats d’analyse sur produit (voir
5.7 État de surface
A.6) obtenus sur des échantillons prélevés et pré-
parés selon les indications de I’ISO 377 ne doivent
5.7.1 Pour les tôles, les prescriptions de qualité
pas s’écarter, par rapport aux limites spécifiées de
d’état de surface et de réparation des défauts su-
l’analyse de coulée, de plus des valeurs données
perficiels sont données dans I’ISO 7788.
au tableau 2 de I’ISO 9328-4.
5.7.2 Pour les bandes, les caractéristiques des dé-
fauts superficiels et de leur élimination sont traitées
5.3 Propriétés mécaniques
dans I’ISO 404.
5.3.1 Les produits fournis à l’état de traitement
58 . Dimensions, forme et tolérances
thermique indiqué en 5.1.3 et essayés selon les in-
dications de 6.2.1, ou de A.7 à A.9, doivent respecter
5.8.1 Les dimensions et la forme des produits doi-
les exigences de résistance à la traction et d’éner-
vent respecter les tolérances convenues (voir 5.8.2)
gie de rupture indiquées expressément ou par réfé-
et les prescriptions de la commande.
rence au tableau 1 de I’ISO 9328-1, ISO 9328-3 et
ISO 9328-5 et au tableau IA ou 18 de I’ISO 9328-4
5.8.2 Les prescriptions de tolérances, de dimen-
(voir note).
sions et de forme sont traitées dans I’ISO 4995,
I’ISO 4996, I’ISO 7452 et I’ISO 9444.
Les valeurs d’énergie de rupture spécifiées au
NOTE 7
tableau 1 de I’ISO 9328-2 et de I’ISO 9328-5, et au
Les accords passés à propos des tolérances au
tableau 3 de I’ISO 9328-3 et de I’ISO 9328-4, s’appliquent
moment des appels d’offres et des commandes doi-
à des éprouvettes normalisées de 10 mm x 10 mm. Lors-
vent, si possible, se fonder sur ces Normes interna-
qu’il n’est possible d’essayer que des éprouvettes ré-
duites, ces valeurs doivent être proportionnelles à tionales.
l’épaisseur de l’éprouvette.
59 . Calcul de la masse nominale
5.3.2 Des valeurs estimées des propriétés moyen-
Tout ca Icul de la masse nomi nale des produits re-
nes de résistance à la rupture sous contrainte sont
pose su r les va leurs de masse volu miqu e suivantes:
données au tableau 4 de I’ISO 9328-2 et de
I’ISO 9328-5.
- aciers alliés et non alliés (voir ISO 9328-2,
ISO 9328-3 et ISO 9328-4): 7,85 kg/dms
5.4 Souda bilité
-
aciers inoxydables austénitiques CrNi (voir
ISO 9328-5): 7,92 kg/dm3
Les aciers traités dans les parties 2 à 5 de
I’ISO 9328 sont généralement considérés comme
-
aciers inoxydables austénitiques CrNiMo (voir
soudables. Toutefois, la soudabilité générale des
ISO 9328-5): 7,98 kg/dm3
aciers n’est jamais garantie, le comportement de
l’acier pendant et après le soudage ne dépendant
pas de lui seul, mais aussi des conditions de sou-
6 Contrôle, essais et conformité des
dage et de l’usage final auquel il est réservé. II
produits
convient donc de se mettre d’accord entre parties
intéressées sur le mode opératoire de soudage au
moment de l’appel d’offres et de la commande.
Procédures de contrôle et d’essai et types
6.1
de documents
NOTE 8 Un rapport technique donnant les grandes li-
gnes de la mise en œuvre des aciers à grains fins nor-
6.1.1 Le tableau 1 donne une vue générale des dif-
malisés ou trempés et revenus, et notamment de leur
férents modes de contrôle et des documents
soudage est en cours.
conformes à I’ISO 404 qui peuvent être convenus au
moment de l’appel d’offres et de la commande pour
les livraisons conformes à la partie applicable de
5.5 Propriétés physiques
I’ISO 9328.
Un rapport technique traitant des propriétés physi-
ques des aciers est en cours d’élaboration (voir 6.1.2 Sauf accord contraire, le document à fournir
est un document de réception IC.
aussi 5.9).
5
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 93284:1991(F)
6.1.3 Ce document doit renfermer les indications chaque échantillon, ainsi que les méthodes d’essai
suivantes: à utiliser sont données au tableau 3.
Le numéro de la partie applicable de I’ISO 9328 6.2.2 Contrôle visuel et dimensionne1
a)
et la désignation de l’acier justifiant les allé-
gations du producteur que le produit a été fabri-
Chaque produit doit être soumis à un contrôle visuel
qué conformément aux spécifications de la partie
et à des vérifications appropriées de sa conformité
applicable de I’ISO 9328. La justesse de ces al-
aux tolérances dimensionnelles (voir A.1 1).
légations est la seule responsabilité du produc-
teur.
6.2.3 Contre-essais
Tous les symboles, lettres ou numéros complé-
b)
6.2.3.1 Lorsque sur une ou plusieurs unités d’es-
tant l’information a) ci-dessus, s’avérant néces-
sai, un ou plusieurs essais donnent des résultats
saires pour relier ensemble la commande, le
non concluants, et si dans ce cas il n’existe aucune
document, les éprouvettes, les résultats d’essai
indication quant à la confusion des matériaux, le
et les produits et, si nécessaire, les diverses
producteur a le choix entre retirer les unités d’essai
conditions d’échantillonnage et d’essai et les li-
en question (par exemple, pour les retraiter ou les
vraisons.
trier de la manière indiquée dans I’ISO 404), ou les
garder. Dans ce dernier cas, il doit réaliser des
La méthode d’élaboration de l’acier.
Cl
contre-essais conformément aux règles suivantes.
Les résultats de l’analyse de coulée pour tous
d)
6.2.3.2 Si, comme pour les essais de traction ou
les éléments spécifiés dans la qualité d’acier
l’analyse sur produit (voir A.6), un seul essai a été
fournie.
effectué sur l’échantillon considéré et que cet essai
n’a pas donné de résultat satisfaisant, deux nou-
Pour les aciers à grains fins normalisés ou
veaux essais du même type doivent être effectués.
trempés et revenus, outre le carbone, le phos-
phore et le soufre, sont considérés comme élé-
Si l’unité d’essai se compose d’une tôle-mère ou
ments spécifiés tous les éléments dont l’offre
d’une bobine, les deux nouvelles éprouvettes doi-
précise des valeurs limites (voir 5.2.2.1).
vent être prélevées dans l’échantillon en question.
Le traitement thermique avec, dans le cas des
e)
Si l’unité d’essai se compose d’un lot (voir
livraisons revenues ou trempées et revenues, ou
tableau 2), l’une des deu
...
IS0
NORME
I NTE R NAT1 O NA LE 9328-1
Première édition
199 1-1 2-0 1
Tôles et bandes en acier pour service sous
pression - Conditions techniques de
livraison -
Partie 1:
Prescriptions générales
Steel plates and strips for pressure purposes - Teclinical delivery
conditions -
Part 1: General requirements
Numéro de référence
IS0 9328-1:1991(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 9328-1:1991(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L‘élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
(CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
internationale
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale IS0 9328-1 a éte élaborée par le comité tech-
nique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 10, Aciers pour service sous
pression.
Les parties 1 à 5 de I’ISO 9328 annulent et remplacent les premières
éditions de I’ISO 2604-4:1975, ISO/TR 2604-7:1986 et IS0 2604-8:1985,
dont elles constituent une révision technique.
L’ISO 9328 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Tôles et bandes en acier pour service sous pression - Conditions
techniques de livraison:
- Partie 1: Prescriptions générales
- Partie 2: Aciers non alliés et faiblement alliés à proriétés spécifiées
à températures ambiante et élevée
- Partie 3: Aciers alliés au nickel à propriéfés spécifiées à basses
températures
- Partie 4: Aciers à grains fins soudables à valeur élevée de limite
conventionnelle d‘dlasticite, livrés à I’etat normalisé ou trempe et
revenu
- Partie 5: Aciers austénitiques
0 IS0 1991
Droits de reproduction réserves. Aucune partie de cette publication ne peut Qtre repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord ecrit de I’editeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 CH-121 1 Genève 20 Suisse
imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 9328-1:1991(F)
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 9328. Les
annexes 6 et C sont données uniquement à titre d’information.
iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
IS0 9328-1 :1991 (F)
Introduction
En plus de regrouper I’ISO 2604-4, I‘ISO/TR 2604-7 et I’ISO 2604-8, les
parties 1 à 5 de I‘ISO 9328 contiennent en particulier les modifications
suivantes:
a) Les prescriptions générales des produits plats pour service sous
pression ont été regroupées dans la présente partie de I’ISO 9328
pour tous les aciers. On évite ainsi les divergences mineures entre
les différents groupes.
b) Toutes les exigences facultatives, autres que celles qui concernent
- la qualité d‘acier,
- les dimensions,
- le type de document,
- la température de l’essai de vérification de la limite d’élasticité
à température élevée, pour autant que ces dernieres soient obli-
gatoires,
ont été regroupées dans J’annexe A. La norme présente ainsi da-
vantage de souplesse et la partie <
reils à pression et de chaudières peut être réduite à l‘essentiel par
référence à la partie applicable de I’ISO 9328 et aux prescriptions
spéciales concernant le type d’appareil considéré.
c) Les prescriptions relatives à la composition chimique et aux pro-
priétés ont été regroupées dans les parties 2 à 5 de I’ISO 9328
concernant les différents types d’acier, ce qui facilitera les révisions
futures.
d) Les parties 1 à 5 de I’ISO 9328 couvrent également les bandes.
e) Seuls les aciers traités à l’aluminium ont été retenus en raison de
leur plus grande résistance à 1’6coulement A température ambiante,
de leur meilleure résilience et de leur meilleur comportement en
coulée continue.
A ces qualités d’acier dont la limite minimale d’élasticité est de
235 N/rnm2, 265 N/mm2, 295 N/mm2 (maintenant 290 N/mm2),
315 N/mm2, a été ajoutée une qualité dont la limite est de
355 N/mrn2.
9 Les qualités faiblement alliées P30 (1,2 Y. Mn, 0,5 Y. Mo) et P33
(0,5 O/O Cr, 0,6 YO Mo, V) ont été éliminées en raison de la diminution
de leur importance.
iv
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 9328-1 :1991 (F)
g) Dans I’ISO 2604-4, la teneur en aluminium des aciers alliés Cr-Mo
était limitée à 0,020 (mirn) maximum, car on pensait qu‘une te-
neur supérieure en aluminium aurait des effets négatifs sur la
ductibilité au fluage et sur la résistance au fluage de l’acier. Une
évaluation a cependant montré que c’était les aciers non traités à
l’aluminium qui présentaient les plus faibles valeurs de ductilité au
fluage, et il est difficile de vérifier l’influence négative de l‘aluminium
sur la résistance à la rupture par fluage à l‘intérieur des plages de
températures et des courbes correspondant normalement à ces
aciers. Certains pays ont, en outre, fait état d’une expérience de plus
de 20 ans des aciers traités à l’aluminium. Les ajouts d‘aluminium
étant parfois nécessaires pour respecter les prescriptions des
clients, on a donc Bliminé toute restriction quant a la teneur en AI.
h) La nuance pour faibles températures P41 a éte éliminée. alors que
les nuances pour faibles températures 11 MnNi 53 et 13 MnNi 63 ont
été rajoutées.
i) II n‘a pas été jugé nécessaire de faire une distinction, dans le cas
des aciers austénitiques, entre les nuances pour faibles tempéra-
tures et pour températures ambiantes Les nuances P49, P52 et P55
de I’ISO 2604-4 ont donc été supprimées, tandis qu‘une note 4 a été
rajoutée au tableau 1 de I’ISO 9328-5 La nuance P67 a aussi été
supprimée.
Les aciers austénitiques suivants ont été ajoutés dans l’lS0 9328-5:
- aciers contenant de l’azote X 2 CrNiN 18 10, X 2 CrNiMoN 17 12,
X 2 CrNiMoN 17 13 et X 2 CrNiMoN 17 13 5,
- nuances pour températures élevées X 7 CrNiTi 18 IO,
X 7 CrNiNb 18 10 (qui remplace la qualité antérieure P56),
X 7 CrNiMoB 17 12 et X 8 NiCrAlTi 32 21,
- nuances X 6 CrNiMoTi 17 12, X 6 CrNiMoNb 17 12,
X 3 CrNiMo 18 16 4 et X 2 CrNiMoCu 25 20 5.
j) Les prescriptions de composition chimique et de caractéristiques ont
été partiellement amendées de facon, par exemple, à mieux prendre
en compte l‘influence de I‘épaisseur des produits ou d’aligner ces
prescriptions sur celles d’autres Normes internationales et notam-
ment I’ISO 683-13.
k) Des recommandations ont été introduites par référence au rapport
technique (voir note de 5.4) pour le traitement ultérieur. et notam-
ment le soudage des aciers à grains fins.
I) Par référence à I’ISO 7788, des références plus spécifiques à la
qualité de surface ont eté ajoutées.
m) Les essais de résilience ont été supprimés pour les aciers austéni-
tiques (sauf A.7 ou A.8) même en cas d’essais de réception.
n) Dans tous les cas ou des essais de resilience sont nécessaires, ils
doivent être effectues a la température la plus basse pour laquelle
des valeurs d’énergie de rupture sont spécifiées.
O) Pour les aciers à valeur minimale de limite conventionnelle d’élasti-
à température élevée, à l’exception des aciers austénitiques
cité
sans propriétés spécifiées de rupture au fluage, il est obligatoire de
vérifier les valeurs correspondantes par des essais spécifiques.
V
---------------------- Page: 5 ----------------------
IS0 9328-1 :1991 (F)
p) Pour les aciers austénitiques, il est admis de procéder dans certai-
nes conditions à des essais par lots au lieu de contrbler chaque tôle
brute de laminage individuellement (voir tableau 2).
vi
---------------------- Page: 6 ----------------------
~~
IS0 9328-1:1991(F)
NORM E I NTERN ATlON ALE
Tôles et bandes en acier pour service sous pression -
Conditions techniques de livraison -
Partie I:
Prescriptions générales
- IS0 2604-1, IS0 2604-2, IS0 2604-3, IS0 2604-5 et
1 Domaine d’application
IS0 2604-6
- IS0 4978.
3 Associé aux aciers à grains fins de I’lSO 9328-4, le
1.1 La présente partie de I’ISO 9328 traite des
terme <(trempé et revenu)) recouvre également, ici et dans
conditions techniques de livraison des tôles et ban-
ce qui suit, les aciers à grains fins à durcissement struc-
sous pression, fabriqués dans les
des pour service tural.
1):
aciers d‘usage international suivants (voir note
4 II est à noter que toutes les qualités d’acier ne sont
pas disponibles sous forme de bandes.
a) aciers non alliés et faiblement alliés à propriétés
spécifiées à températures ambiante et élevée,
traités dans I’ISO 9328-2;
1.2 Dans certains cas particuliers, les prescrip-
tions des parties 1 à 5 de I’ISO 9328 peuvent faire
b) aciers alliés au nickel à propriétés spécifiées à
l’objet de modifications ou de compléments qui doi-
basse température, traités dans l’lS0 9328-3;
vent être fixés par accord au moment de l’appel
d’offres et de la commande (voir annexe A).
c) aciers à grains fins, soudables, à I‘état normalisé
ou trempé et revenu, à haute résistance (nuan-
ces utilisables à températures ambiante, élevée
1.3 Outre les prescriptions des parties 1 à 5 de
et basse) traités dans I’ISO 9328-4 (voir note 3);
I‘ISO 9328 et sauf indication contraire, on appliquera
et
les prescriptions techniques générales
également
I’ISO 9328.
de livraison figurant dans
d) aciers austénitiques (nuances utilisables à tem-
pératures ambiante et élevée), traités dans
I’ISO 9328-5.
2 Références normatives
NOTES
Les normes suivantes contiennent des dispositions
1 En plus des aciers d’usage international pour service
qui, par suite de la référence qui en est faite,
sous pression (voir IS0 9328-2, IS0 9328-3, IS0 9328-4 et
constituent des dispositions valables pour la pré-
IS0 9328-5), il existe d’autres aciers utilisés dans le cadre
sente partie de I’ISO 9328. Au moment de la publi-
régional ou national pour les mêmes besoins.
cation, les éditions indiquées étaient en vigueur.
Ces autres aciers ne sont pas exclus des parties 2 a 5 de
Toute norme est sujette à révision et les parties
I’ISO 9328, s’il est démontré qu’ils respectent les condi-
prenantes des accords fondés sur la présente partie
tions des Normes internationales ou nationales de
de I’ISO 9328 sont invitées à rechercher la possi-
construction d’appareils.
bilité d’appliquer les éditions les plus récentes des
normes indiquées ci-après. Les membres de la CE1
2 Les produits en acier pour service sous pression sont
et de I’ISO possèdent le registre des Normes inter-
également repris dans les Normes internationales sui-
vantes: nationales en vigueur à un moment donné.
1
---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 9328-1 :1991 (F)
IS0 148:1983, Acier - Essai de résilience Charpy ISO/TR 7705: 1991, Directives pour la spécification
des prescriptions d‘énergie de rupture sur éprou-
(entaille en V).
à entaille en V dans les normes
vette Charpy
d’acier.
IS0 377-1 :1989, Prélèvement et préparation des
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés -
Partie 1: Échantillons et éprouvettes pour essais IS0 7788:1985, Acier - État de surface des tôles ef
mécaniques. larges-plats laminés à chaud - Condifions de livrai-
son.
IS0 377-2:1989, Prélèvement et préparation des
échantillons et éprouvettes en aciers corroyés - IS0 9328-2:1991, Tôles et bandes en acier pour ser-
Partie 2: Échanfillons pour la détermination de la vice sous pression - Conditions techniques de li-
vraison - Partie 2: Aciers non alliés et faiblement
composition chimique.
alliés à propriétés spécifiées à températures am-
IS0 404: 198 1, Acier et produits sidérurgiques - biante et élevée.
Conditions générales techniques de livraison.
IS0 9328-3:1991, Tôles et bandes en acier pour ser-
IS0 783:1989, Matériaux métalliques -- Essai de vice sous pression - Conditions techniques de li-
traction à température élevée. vraison - Partie 3: Aciers alliés au nickel à
propriétés spécifiées à basses températures.
IS0 2566-1:1984, Acier - Conversion des valeurs
d‘allongement - Parfie 1: Aciers au carbone et IS0 9328-4:1991, Tôles et bandes en acier pour ser-
aciers faiblement alliés. vice sous pression - Conditions techniques de li-
vraison - Partie 4: Aciers à grains fins soudables à
IS0 2566-2: 1984, Acier - Conversion des valeurs valeur élevée de limite conventionnelle d‘élasticifé.
d’allongement - Parfie 2: Aciers austénitiques. livrés à l‘éfat normalisé ou trempé et revenu.
IS0 9328-5:1991, Tôles et bandes en acier pour ser-
IS0 3651-1:1976, Aciers inoxydables austénitiques --
Détermination de la résistance à la corrosion inter- vice sous pression - Conditions techniques de li-
vraison - Partie 5: Aciers austénitiques.
granulaire - Partie I: Essai de corrosion en milieu
acide nitrique par mesurage de perte de mas,se (es-
sai de Huey). IS0 9444:1990, Larges bandes et tôles en acier
inoxydable laminées à chaud - Tol6rances sur di-
IS0 3651-2:1976, Aciers inoxydables acisténitiques - mensions et forme.
Détermination de la résistance à la corrosion inter-
granulaire - Partie 2: Essai de corrosion en milieu
3 Définitions
acide sulfuriquelsulfate de cuivre en présence de
copeaux de cuivre (Essai dit de Monypenny).
3.1 Pour le terme (lacier)), la définition donnée
IS0 4948-1:1982, Aciers - Classification - Partie I:
dans I’ISO 4948-1 s’applique. La classification en
Classification en aciers alliés et en aciers non alliés
.> est également
basée sur la composition chimique.
donnée dans la présente Norme internationale.
IS0 4978:1983, Produits plats laminés en acier pour
3.2 Pour les termes <(tôle,) et (
bouteilles 9 gaz soudées.
tions données dans I’ISO 6929 s’appliquent.
IS0 4995:1991, Tôles en acier de construction lami-
nées à chaud.
Rédaction de la commande et
4
désignation
IS0 4996:1991, Tôles laminées à chaud en acier de
construction à haute limite d’élasticité.
4.1 Dans son appel d’offres et sa commande,
IS0 6892:1984, Matériaux métalliques - Essai de
l’acheteur doit préciser les indications et exigences
tract ion.
ci-dessous:
IS0 6929:1987, Produits en acier - Définition et
indication de la forme du produit (,, OU
classification.
qt bande,));
IS0 7452:1984, Tôles en acier de construction lami-
numéro de la Norme internationale traitant des
nées à chaud - Tolérances sur dimensions et
exigences dimensionnelles, de la forme et des
forme.
tolérances du produit indiqué en a) (voir 5.8);
dimensions nominales du produit;
2
---------------------- Page: 8 ----------------------
IS0 9328-1:1991(F)
indications complémentaires éventuellement né- en V à -20 “C prélevées sur des échantillons sou-
cessaires si la Norme internationale mentionnée mis à un traitement thermique supplémentaire de
en b) prévoit des variantes (par exemple, classes 15 h Q 600 “C doivent être réalisés (voir A.5).
de tolérances différentes, état des rives, carac-
Désignation:
téristiques facultatives, etc.);
Tôle IS0 7452 - 30 x 2 500 x 6 O00 - TCA
désignation <(acier,> et numéro de la partie cor-
respondante de I’ISO 9328;
Acier IS0 9328-4 - PLH 420 TN
désignation de la qualité d’acier requise (voir
Document IS0 404 - IC
tableau 1 de I’ISO 9328-2, IS0 9328-3, IS0 9328-4
et IS0 9328-5);
Accords supplémentaires applicables:
NOTE 5 Les désignations utilisées jusqu’à présent
dans l’lS0 2604-4[61, I’ISO/TR 2604-7[91 et a) Température de vérification de la limite
l’lS0 2604-8[101 figurent en annexe B à titre de com-
conventionnelle d‘élasticité à température
par ai son.
élevée: 350 “C.
pour les aciers alliés au nickel de I’ISO 9328-3,
b) Prescriptions supplémentaires de
et si le choix entre les diverses conditions de
I’ISO 9328-1 applicables: A.5 pendant 15 h à
traitement thermique données au tableau 1 de
600 OC.
I’ISO 9328-3 ne peut, pour des raisons particu-
lières, être laissé à l’initiative du producteur,
4.2 Le producteur doit indiquer ce qui suit dans
type de traitement thermique préféré (voir A.2);
son offre:
NOTE 6 Lorsque les aciers doivent ensuite être
a) pour les aciers à grains fins conformes au ta-
soudés, il peut être judicieux de vérifier si les condi-
bleau 1A ou 1B de l’lS0 9328-4, la composition
tions de soudage prévues sont compatibles avec les
modalites de traitement thermique envisagées par le
chimique de son type d’alliage (voir 5.2.2.1);
producteur.
b) pour les aciers à grains fins conformes au ta-
pour les aciers du tableau 3 de I’ISO 9328-2 et
bleau 1B de I’ISO 9328-4, s’il les fournira à I’état
du tableau 4 de I’ISO 9328-4, ainsi que pour les
trempé et revenu ou à I’état de durcissement
aciers du tableau 3 de I’ISO 9328-5 qui figurent
structural (voir 1.1, note 3).
4 de I‘ISO 9328-5, température
aussi au tableau
à laquelle doit
choisie dans le tableau approprié,
être vérifiée la limite conventionnelle d‘élasticité 5 Prescriptions
à température élevée (voir tableau 3);
5.1 Fabrication
symbole du document requis (voir 6.1 et
tableau I);
5.1.1 Élaboration de l’acier
en cas de prescription(s) supplérnentaire(s) (voir
L‘acier doit être élaboré par un procédé à l’oxygène
annexe A), numéro de l’article correspondant de
basique, au four électrique, au four Martin, ou par
l’annexe A (par exemple, A.7) et éventuellement,
combinaison de ces procédés. Sauf accord
détails nécessaires.
contraire, le procédé d’élaboration de l’acier est de
la responsabiliti: du producteur.
Exemple: TGles conformes a I’ISO 7452, de dimen-
sions nominales 30 mm x 2 500 mm x 6 O00 mm, de
D’autres procédés peuvent We utilisés par accord
classe de tolérance d’épaisseur A (TCA), fabriquées
entre les parties intéressées.
suivant les indications de I’ISO 9328-4, de qualité
d’acier PLH 420 TN, avec certificat de réception
5.1.2 Type de désoxydation
établi par le service qualité de l’usine productrice
(symbole IC, voir tableau 1).
Tous les aciers doivent être entièrement calmés.
La température de vérification de la limite conven-
tionnelle d’élasticité à température élevée doit être
5.1.3 État de traitement thermique
de 350 OC.
Les aciers doivent Btre fournis à I’état de traitement
Des essais complémentaires de traction à tempéra-
thermique indiqué au tableau 1 de I’ISO 9328-2,
ture ambiante, de traction à 350 “C et de résilience
IS0 9328-3 et IS0 9328-5 et aux tableaux 1A et 1B
sur trois éprouvettes à entaille transversale Charpy
de I’ISO 9238-4, selon la qualité particulière d’acier
commandé (voir A.2).
3
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IS0 9328-1 :1991 (F)
5.1.3.1 Pour les aciers normalement fournis à I’état 5.1.4.2 Les produits en aciers austénitiques doivent
normalisé, en faible épaisseur, ou dans les cas être livrés avec une surface décapée à l’acide (voir
spéciaux, il est nécessaire de procéder à un recuit variante en dernière ligne du tableau A.l et en
complémentaire dans les nuances d’acier à grains A.3).
fins à A,,,,,, ;B 420 N/mm* pour atteindre les carac-
téristiques mécaniques spécifiées dans I’ISO 9328-4.
5.1.4.3 Lorsque la commande spécifie le contrôle
de la surface par une méthode spéciale (voir A.II),
5.1.3.2 Pour les aciers non alliés conformes au ta-
la surface doit être décalaminée.
bleau l de I’ISO 9328-2, les aciers ll MnNi 5 3 et
13 MnNi 6 3 du tableau 1 de I’ISO 9328-3 et pour les
5.1.5 Separation des coulées
aciers normalisés à grains fins (conformes au ta-
bleau 1A de I’ISO 9328-4) un contrôle de la tempé-
Les produits doivent être livrés en coulées sépa-
rature pendant et après le laminage peut remplacer
rées.
la normalisation si l’on respecte les propriétés spé-
cifiées et si on peut les retrouver après un autre
traitement de normalisation.
5.2 Composition chimique
Lorsque les produits plats à base de ces aciers sont
formés à chaud après livraison, ils ne doivent pas
5.2.1 Pour les aciers traités dans I‘ISO 9328-2,
être portés à plus de 1100 “C, et doivent être re-
I’ISO 9328-3 et I’ISO 9328-5, procéder comme suit.
froidis à une température inférieure au point de
transformation, puis normalisés à la température
5.2.1.1 La composition chimique déterminée par
donnée à titre indicatif au tableau 1 de l‘lS0 9328-2
analyse de coulée doit respecter les limites indi-
et de l’lS0 9328-3 ou au tableau 1A de I’ISO 9328-4.
quées au tableau 1 de l’lS0 9328-2, IS0 9328-3 et
IS0 9328-5. (Voir A.4.)
La normalisation finale peut également être omise
après formage à chaud, à condition toutefois que
Les éléments non mentionnés dans ces tableaux ne
doivent pas être ajoutés intentionnellement sans
le formage à chaud intervienne en une seule
l’accord de l’acheteur, sinon pour finir la coulée.
opération à la température de normalisation;
ou
5.2.1.2 Les résultats d’analyse sur produit (voir
A.6) obtenus sur des échantillons prélevés et pré-
si le formage à chaud intervient en plusieurs
parés selon les indications de I’ISO 377-2 ne doivent
opérations, te produit soit refroidi Q une tempé-
pas s’écarter, par rapport aux limites spécifiées de
rature inférieure au point de transformation
l’analyse de coulée, de plus des valeurs données
avant la dernière opération et que cette opé-
au tableau 2 de I’ISO 9328-2, IS0 9328-3 et
ration intervienne à la température de normali-
IS0 9328-5.
sation:
et
5.2.2 Pour les aciers à grains fins normalisés et
trempés et revenus de I‘ISO 9328-4, procéder
les caractéristiques spécifiques soient respec-
comme suit.
tées et puissent être retrouvées après traitement
de normalisation ultkrieur.
5.2.2.1 La composition chimique des divers aciers
à grains fins peut être différente selon le type
5.1.3.3 Dans le cas des bobines également, cer-
d’éléments d’alliages choisis par le producteur et
tains aciers ferritiques sont livrés aux états de
selon I‘épaisseur du produit. Elle doit néanmoins
traitement thermique indiques au tableau 1 de
respecter dans chaque cas les prescriptions de
I’ISO 9328-2 et de I‘ISO 9328-3 ou au tableau 1A de
l’analyse de coulée données pour chaque qualité
1’1SO 9328-4, mais certains autres subissent leur
d’acier dans les tableaux 1A et 16 de I’ISO 9328-4.
traitement thermique après découpage des bobines
en feuilles.
La composition chimique influencant les caractéris-
tiques de soudage, le producteur doit décrire dans
5.1.3.4 Pour les aciers à grains fins trempés et re-
son offre le type d’alliage qu’il fournira. A cet effet,
venus, voir 4.2, point b).
il doit indiquer les valeurs limites trouvées à I’ana-
lyse de coulée pour la teneur en carbone et la te-
5.1.4 Etat de surface (finition) neur en chacun des éléments suivants, s’ils ont été
ajoutés à l’acier:
5.1.4.1 Aux exceptions près indiquées en 5.1.4.2 et
- pour les aciers du tableau 1A: AI, Cu, N, Nb, Ni,
5.1.4.3, les produits doivent &re livrés sans
Ti, V;
décala minage.
4
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IS0 9328-1:1991(F)
- pour les aciers du tableau 18: Si, Mn, AI, B, Cr,
5.6 Santé interne
Cu, Mo, N, Nb, Ni, Ti, V, Zr.
L’acier doit être exempt de défauts internes préju-
(Voir A.4.)
diciables (voir A.lO).
5.2.2.2 Les résultats d’analyse sur produit (voir
5.7 État de surface
A.6) obtenus sur des échantillons prélevés et pré-
parés selon les indications de I’ISO 377 ne doivent
5.7.1 Pour les tôles, les prescriptions de qualité
pas s’écarter, par rapport aux limites spécifiées de
d’état de surface et de réparation des défauts su-
l’analyse de coulée, de plus des valeurs données
perficiels sont données dans I’ISO 7788.
au tableau 2 de I’ISO 9328-4.
5.7.2 Pour les bandes, les caractéristiques des dé-
fauts superficiels et de leur élimination sont traitées
5.3 Proprietés mécaniques
dans I’ISO 404.
5.3.1 Les produits fournis à I’état de traitement
5.8 Dimensions, forme et tolérances
thermique indiqué en 5.1.3 et essayés selon les in-
dications de 6.2.1, ou de A.7 a A.9, doivent respecter
5.8.1 Les dimensions et la forme des produits doi-
les exigences de résistance à la traction et d’éner-
vent respectsr les tolérances convenues (voir 5.8.2)
gie de rupture indiquées expressément ou par réfé-
et les prescriptions de la commande.
rence au tableau 1 de I‘ISO 9328-1, IS0 9328-3 et
IS0 9328-5 et au tableau 1A ou 1B de l’lS0 9328-4
5.8.2 Les prescriptions de tolérances, de dimen-
(voir note).
sions et de forme sont traitées dans I’ISO 4995,
I’ISO 4996, I‘ISO 7452 et l’lS0 9444.
NOTE 7 Les valeurs d’énergie de rupture spécifiées au
tableau 1 de l’lS0 9328-2 et de I’ISO 9328-5, et au
Les accords passés à propos des tolérances au
tableau 3 de l‘lS0 9328-3 et de l’lS0 9328-4, s’appliquent
moment des appels d’offres et des commandes doi-
à des éprouvettes normalisées de 10 mm x 10 mm. Lors-
vent, si possible, se fonder sur ces Normes interna-
qu’il n‘est possible d’essayer que des éprouvettes ré-
duites, ces valeurs doivent étre proportionnelles à
tionales.
I’épaisseur de I’éprouvette.
5.9 Calcul de la masse nominale
5.3.2 Des valeurs estimées des propriétés moyen-
Tout calcul de la masse nominale des produits re-
nes de résistance à la rupture sous contrainte sont
pose sur les valeurs de masse volumique suivantes:
données au tableau 4 de I’ISO 9328-2 et de
I‘ISO 9320-5.
aciers alliés et non alliés (voir IS0 9328-2,
IS0 9328-3 et IS0 9328-4): 7,85 kg/dms
5.4 Soudabilité
aciers inoxydables austénitiques CrNi (voir
IS0 9328-5): 7,92 kg/dm3
Les aciers traités dans les parties 2 à 5 de
I’ISO 9328 sont généralement considérés comme
aciers inoxydables austénitiques CrNiMo (voir
soudables. Toutefois, la soudabilité générale des
IS0 9328-5): 7,98 kg/dm3
aciers n’est jamais garantie, le comportement de
l’acier pendant et apres le soudage ne dépendant
pas de lui seul, mais aussi des conditions de sou-
Contrôle, essais et conformité des
dage et de l’usage final auquel il est réservé. II
produits
convient donc de se mettre d’accord entre parties
intéressées sur le mode opératoire de soudage au
moment de l’appel d’offres et de la commande.
6.1 Procédures de contrôle et d’essai et types
de documents
NOTE8 Un rapport technique donnant les grandes li-
gnes de la mise en œuvre des aciers à grains fins nor-
6.1.1 Le tableau 1 donne une vue générale des dif-
malisés ou trempés et revenus, et notamment de leur
férents modes de contrôle et des documents
soudage est en cours.
conformes A I’ISO 404 qui peuvent être convenus au
moment de l’appel d‘offres et de la commande pour
les livraisons conformes a la partie applicable de
5.5 Propriétés physiques
I’ISO 9328.
Un rapport technique traitant des propriétés physi-
ques des aciers est en cours d’élaboration (voir 6.1.2 Sauf accord contraire, le document à fournir
est un document de réception IC.
aussi 5.9).
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IS0 9328-1:1991(F)
6.1.3 Ce document doit renfermer les indications
chaque échantillon, ainsi que les méthodes d’essai
suivantes: à utiliser sont données au tableau 3.
Le numéro de la partie applicable de l’lS0 9328
6.2.2 ContrGle visuel et dimensionnel
et la désignation de l’acier justifiant les allé-
gations du producteur que le produit a été fabri-
Chaque produit doit être soumis à un contrôle visuel
qué conformément aux spécifications de la partie
et B des vérifications appropriées de sa conformité
applicable de I’ISO 9328. La justesse de ces al-
aux tolérances dimensionnelles (voir A.ll).
légations est la seule responsabilité du produc-
teur.
6.2.3 Contre-essais
Tous les symboles, lettres ou numéros complé-
6.2.3.1 Lorsque sur une ou plusieurs unités d’es-
tant l’information a) ci-dessus, s’avérant néces-
sai, un ou plusieurs essais donnent des résultats
saires pour relier ensemble la commande, le
non concluants, et si dans ce cas il n’existe aucune
document, les éprouvettes, les résultats d‘essai
indication quant à la confusion des matériaux, le
et les produits et, si nécessaire, les diverses
producteur a le choix entre retirer les unités d’essai
conditions d’échantillonnage et d’essai et les li-
en question (par exemple, pour les retraiter ou les
vraisons.
trier de la manière indiquée dans I‘ISO 404), ou les
garder. Dans ce dernier cas, il doit réaliser des
La méthode d’élaboration de l’acier
contre-essais conformément aux regles suivantes.
Les résultats de l‘analyse de coulée pour tous
6.2.3.2 Si, comme pour îes essais de traction ou
les éléments spécifiés dans la qualité d’acier
l’analyse sur produit (voir A.6), un seul essai a été
fou rn i e.
effectué sur I’échantiilon considéré et que cet essai
n’a pas donné de résultat satisfaisant, deux nou-
Pour les aciers à grains fins normalisés ou
veaux essais du même type doivent être effectués.
trempés et revenus, outre le carbone, le phos-
phore et le soufre, sont considérés comme élé-
Si l’unité d’essai se compose d’une tôle-mère ou
ments spécifiés tous les éléments dont l’offre
d’une bobine, les deux nouvelles éprouvettes doi-
5.2.2.1).
précise des valeurs limites (voir
vent être prélevées dans I‘échantillon en question.
Le traitement thermique avec, dans le cas des
Si l’unité d’essai se compose d’un lot (voir
livraisons revenues ou trempées et revenues, ou
tableau 2), l‘une des deux nouvelles éprouvettes doit
les
...
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