ISO 5954:2014
(Main)Cold-reduced carbon steel sheet according to hardness requirements
Cold-reduced carbon steel sheet according to hardness requirements
ISO 5954:2014 applies to cold-reduced carbon steel sheet and corresponding hardness requirements. It is suitable for applications where the surface is of prime importance. The following are common hardness ranges (see 6.6): CRH-50: Rockwell B 50 to 70; CRH-60: Rockwell B 60 to 80; CRH-70: Rockwell B 70 to 90; CRH-NN: Any Rockwell B range of 20 points up to and including HRB 90 maximum (designated minimum of specified range will be shown).
Tôles en acier au carbone laminées à froid à caractéristiques spéciales de dureté
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5954
Fourth edition
2014-03-15
Cold-reduced carbon steel sheet
according to hardness requirements
Tôles en acier au carbone laminées à froid à caractéristiques spéciales
de dureté
Reference number
©
ISO 2014
© ISO 2014
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Dimensions . 2
5 Surface characteristics . 2
5.1 General . 2
5.2 Surface quality . 2
5.3 Surface finish . 3
5.4 Suitability for surface coating . 3
5.5 Oiling . 3
6 Conditions of manufacture . 3
6.1 Steelmaking . 3
6.2 Chemical composition . 3
6.3 Chemical analysis . 4
6.4 Weldability . 5
6.5 Application . 5
6.6 Hardness ranges . 5
7 Dimensional tolerances . 5
8 Sampling . 5
9 Tests . 5
10 Cold bending properties . 5
11 Retests . 6
11.1 Machining and flaws. 6
11.2 Additional tests . 6
12 Resubmission . 6
13 Workmanship
.......................................................................................................................................................................................................... 6
14 Inspection and acceptance . 6
15 Coil size . 6
16 Marking . 6
17 Information to be provided by the purchaser. 7
Bibliography . 8
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any
patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on
the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 12, Continuous mill
flat rolled products.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 5954:2007), which has been technically
revised.
iv © ISO 2014 – All rights reserved
INTERNATIONAL STANDARD ISO 5954:2014(E)
Cold-reduced carbon steel sheet according to hardness
requirements
1 Scope
This International Standard applies to cold-reduced carbon steel sheet and corresponding hardness
requirements. It is suitable for applications where the surface is of prime importance.
The following are common hardness ranges (see 6.6):
— CRH-50: Rockwell B 50 to 70;
— CRH-60: Rockwell B 60 to 80;
— CRH-70: Rockwell B 70 to 90;
— CRH-NN: Any Rockwell B range of 20 points up to and including HRB 90 maximum (designated
minimum of specified range will be shown).
NOTE By agreement between the supplier and purchaser, Rockwell ranges less than 20 points can be
specified.
This International Standard does not cover commercial quality or drawing qualities (covered in
ISO 3574) and cold-reduced carbon steel strip.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 6508 (all parts), Metallic materials — Rockwell hardness test
ISO 16162, Cold-rolled steel sheet products — Dimensional and shape tolerances
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
cold-reduced steel sheet
product obtained from hot-rolled descaled steel sheet by cold-reducing to the required sheet thickness
followed by annealing to recrystallize the grain structure
Note 1 to entry: The product is normally supplied in the skin-passed condition.
3.2
skin pass
light cold rolling of the product
Note 1 to entry: The purpose of the skin passing is one or more of the following:
a) to minimize the appearance of coil breaks, stretcher strains, and fluting;
b) to control the shape;
c) to obtain the required surface finish.
Note 2 to entry: Some increase in hardness and some loss in ductility will result from skin passing. Cold-reduced
sheet supplied in the skin-passed condition tends to strain-age and this might lead to an increase in the hardness
value. Because of this, the hardness values at the time of shipment will be the determining factor as to whether
the hardness requirement has been met.
3.3
lot
50 t or less of sheet of the same designation rolled to the same thickness and condition
4 Dimensions
4.1 The fabrication limits of cold-reduced carbon steel sheet according to hardness requirements
are dependent on the specific range of hardness specified or agreed to. It is produced in thicknesses of
0,36 mm and above (commonly produced up to 3 mm) and in widths of 600 mm and over in coils and cut
lengths. The hardness is commonly reported as Rockwell B (HRB).
4.2 Cold-reduced sheet less than 600 mm wide can be slit from wide sheet and will be considered as
sheet.
5 Surface characteristics
5.1 General
The surface characteristics consist of the surface quality and the surface finish.
The surface quality and surface finish shall be as specified by the purchaser at the time of the order, in
accordance with 5.2 and 5.3.
For non-skin-passed products, surface quality B (exposed) is not applicable and no requirement for a
particular surface finish can be made.
5.2 Surface quality
The products are supplied with either of the surface qualities A or B.
5.2.1 Surface quality A (unexposed)
Imperfections, such as pores, slight imperfections, small marks, minor scratches, and slight colouring
which do not affect the formability or the application of surface coatings, are permitted.
5.2.2 Surface quality B (exposed)
The better of the two surfaces shall be free of imperfections which might affect the uniform appearance
of quality paint or an electrolytic coating (see 5.4). The other surface shall at least conform to surface
quality A.
In the case of delivery of coil and slit coil, the percentage of defects might be greater than in the case of
delivery in sheet or cut lengths. This should be taken into account by the purchaser, and the percentage of
admissible surface defects can be agreed at the time of the enquiry and order. Unless otherwise agreed,
a single surface of the product shall comply with the specified requirements. The other surface shall be
such that, during subsequent treatment, it does not have a deleterious effect on the better surface.
2 © ISO 2014 – All rights reserved
5.3 Surface finish
When cold-reduced steel sheet is deformed during fabrication, localized areas might roughen to some
degree, and such affected portions of the p
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 5954
Fourth edition
2014-03-15
Cold-reduced carbon steel sheet
according to hardness requirements
Tôles en acier au carbone laminées à froid à caractéristiques spéciales
de dureté
Reference number
©
ISO 2014
© ISO 2014
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Dimensions . 2
5 Surface characteristics . 2
5.1 General . 2
5.2 Surface quality . 2
5.3 Surface finish . 3
5.4 Suitability for surface coating . 3
5.5 Oiling . 3
6 Conditions of manufacture . 3
6.1 Steelmaking . 3
6.2 Chemical composition . 3
6.3 Chemical analysis . 4
6.4 Weldability . 5
6.5 Application . 5
6.6 Hardness ranges . 5
7 Dimensional tolerances . 5
8 Sampling . 5
9 Tests . 5
10 Cold bending properties . 5
11 Retests . 6
11.1 Machining and flaws. 6
11.2 Additional tests . 6
12 Resubmission . 6
13 Workmanship
.......................................................................................................................................................................................................... 6
14 Inspection and acceptance . 6
15 Coil size . 6
16 Marking . 6
17 Information to be provided by the purchaser. 7
Bibliography . 8
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any
patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on
the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 12, Continuous mill
flat rolled products.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 5954:2007), which has been technically
revised.
iv © ISO 2014 – All rights reserved
INTERNATIONAL STANDARD ISO 5954:2014(E)
Cold-reduced carbon steel sheet according to hardness
requirements
1 Scope
This International Standard applies to cold-reduced carbon steel sheet and corresponding hardness
requirements. It is suitable for applications where the surface is of prime importance.
The following are common hardness ranges (see 6.6):
— CRH-50: Rockwell B 50 to 70;
— CRH-60: Rockwell B 60 to 80;
— CRH-70: Rockwell B 70 to 90;
— CRH-NN: Any Rockwell B range of 20 points up to and including HRB 90 maximum (designated
minimum of specified range will be shown).
NOTE By agreement between the supplier and purchaser, Rockwell ranges less than 20 points can be
specified.
This International Standard does not cover commercial quality or drawing qualities (covered in
ISO 3574) and cold-reduced carbon steel strip.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 6508 (all parts), Metallic materials — Rockwell hardness test
ISO 16162, Cold-rolled steel sheet products — Dimensional and shape tolerances
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
cold-reduced steel sheet
product obtained from hot-rolled descaled steel sheet by cold-reducing to the required sheet thickness
followed by annealing to recrystallize the grain structure
Note 1 to entry: The product is normally supplied in the skin-passed condition.
3.2
skin pass
light cold rolling of the product
Note 1 to entry: The purpose of the skin passing is one or more of the following:
a) to minimize the appearance of coil breaks, stretcher strains, and fluting;
b) to control the shape;
c) to obtain the required surface finish.
Note 2 to entry: Some increase in hardness and some loss in ductility will result from skin passing. Cold-reduced
sheet supplied in the skin-passed condition tends to strain-age and this might lead to an increase in the hardness
value. Because of this, the hardness values at the time of shipment will be the determining factor as to whether
the hardness requirement has been met.
3.3
lot
50 t or less of sheet of the same designation rolled to the same thickness and condition
4 Dimensions
4.1 The fabrication limits of cold-reduced carbon steel sheet according to hardness requirements
are dependent on the specific range of hardness specified or agreed to. It is produced in thicknesses of
0,36 mm and above (commonly produced up to 3 mm) and in widths of 600 mm and over in coils and cut
lengths. The hardness is commonly reported as Rockwell B (HRB).
4.2 Cold-reduced sheet less than 600 mm wide can be slit from wide sheet and will be considered as
sheet.
5 Surface characteristics
5.1 General
The surface characteristics consist of the surface quality and the surface finish.
The surface quality and surface finish shall be as specified by the purchaser at the time of the order, in
accordance with 5.2 and 5.3.
For non-skin-passed products, surface quality B (exposed) is not applicable and no requirement for a
particular surface finish can be made.
5.2 Surface quality
The products are supplied with either of the surface qualities A or B.
5.2.1 Surface quality A (unexposed)
Imperfections, such as pores, slight imperfections, small marks, minor scratches, and slight colouring
which do not affect the formability or the application of surface coatings, are permitted.
5.2.2 Surface quality B (exposed)
The better of the two surfaces shall be free of imperfections which might affect the uniform appearance
of quality paint or an electrolytic coating (see 5.4). The other surface shall at least conform to surface
quality A.
In the case of delivery of coil and slit coil, the percentage of defects might be greater than in the case of
delivery in sheet or cut lengths. This should be taken into account by the purchaser, and the percentage of
admissible surface defects can be agreed at the time of the enquiry and order. Unless otherwise agreed,
a single surface of the product shall comply with the specified requirements. The other surface shall be
such that, during subsequent treatment, it does not have a deleterious effect on the better surface.
2 © ISO 2014 – All rights reserved
5.3 Surface finish
When cold-reduced steel sheet is deformed during fabrication, localized areas might roughen to some
degree, and such affected portions of the p
...
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 5954
Четвертое издание
2014-03-15
Сталь углеродистая листовая, обжатая
в холодном состоянии в соответствии
с требованиями к твердости
Cold-reduced carbon steel sheet according to hardness requirements
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
©
ISO 2014
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2014
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии или отправкой по интернету
или внутри сети, без предварительного письменного согласия. Разрешение может быть получено от ISO по адресу,
приведенному ниже, или от комитета-члена ISO в стране запрашивающей стороны.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2014 Все права сохраняются
Содержание
Предисловие. iv
1 Область применения. 1
2 Нормативные ссылки . 1
3 Термины и определения . 1
4 Размеры . 2
5 Поверхностные характеристики. 2
5.1 Общие положения . 2
5.2 Состояние поверхности . 2
5.3 Отделка поверхности . 3
5.4 Пригодность к нанесению покрытий . 3
5.5 Промасливание. 3
6 Условия производства. 3
6.1 Выплавка стали . 3
6.2 Химический состав . 3
6.3 Химический анализ . 4
6.4 Свариваемость . 5
6.5 Применение . 5
6.6 Диапазоны твердости . 5
7 Размерные допуски. 5
8 Отбор образцов . 5
9 Испытания . 5
10 Свойства при изгибе в холодном состоянии . 5
11 Повторные испытания . 6
11.1 Механическая обработка и трещины . 6
11.2 Дополнительные испытания . 6
12 Повторное представление для приемки. 6
13 Качество изготовления . 6
14 Контроль и приемка . 6
15 Размер рулона . 6
16 Маркировка . 7
17 Информация, которая должна представляться заказчиком . 7
Библиография . 8
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной
электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам стандартизации в области электротехники.
Методики, использованные для разработки данного документа и те, которые предназначены для их
дальнейшего сохранения, описаны в Части 1 Директив ISO/IEC. Особенно следует указывать
различные критерии утверждения, необходимые для разных типов документов ISO. Данный документ
составлен в соответствии с редакторскими правилами Части 2 Директив ISO/IEC
(www.iso.илиg/directives).
Следует иметь в виду, что некоторые элементы этого документа могут быть объектом патентных прав.
Организация ISO не должна нести ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех
патентных прав. Детали любого патентного права, идентифицированного при разработке документа
должны находиться во Введении и/или в перечне полученных патентных заявок ISO
(www.iso.илиg/patents).
Любое фирменное наименование, используемое в этом документе, является информацией для
удобства пользователей и не является одобрением.
О толковании значения специфических терминов ISO и выражений, относящихся к оценке
соответствия, а также информации о строгом соблюдении ISO принципов ВТО в отношении
Технических барьеров в торговле (TBT) см. следующую URL: Foreword — Supplementary information.
Техническим Комитетом, ответственным за данный документ, является ISO/TC 17, Сталь, Подкомитет
SC 12, Продукция непрерывной прокатки.
Настоящее четвертое издание отменяет и заменяет третье издание (ISO 5954:2007), которое было
технически пересмотрено.
iv © ISO 2014 Все права сохраняются
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 5954:2014(R)
Сталь углеродистая листовая, обжатая в холодном
состоянии в соответствии с требованиями к твердости
1 Область применения
Настоящий международный стандарт распространяется на углеродистую листовую сталь, обжатую в
холодном состоянии и соответствующие требования к твердости. Стандарт применяется там, где
состояние поверхности имеет первостепенное значение.
Далее указаны обычные диапазоны твердости (см. 6.6):
CRH-50 по Роквеллу B от 50 до 70;
CRH-60 по Роквеллу B от 60 до 80;
CRH-70 по Роквеллу B от 70 до 90;
CRH-NN Любой диапазон по Роквеллу B от 20 единиц до и включая HRB 90 максимум (должен
быть показан назначенный минимум установленного диапазона).
ПРИМЕЧАНИЕ По соглашению между поставщиком и заказчиком могут быть установлены диапазоны по
Роквеллу менее 20 единиц.
Настоящий международный стандарт не распространяется на полосы из углеродистой стали, обжатые
в холодном состоянии, торгового качества и для вытяжки (рассмотрены в ISO 3574).
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные нормативные документы являются обязательными для применения
настоящего документа. Для жестких ссылок применяется только цитируемое издание документа. Для
плавающих ссылок необходимо использовать самое последнее издание нормативного ссылочного
документа (включая любые изменения).
ISO 6508 (все части), Материалы металлические .Испытание твердости по Роквеллу
ISO 16162, Прокат стальной листовой холоднокатаный непрерывный. Допуски на размеры и форму
3 Термины и определения
Для настоящего документа применяются следующие термины и определения.
3.1
листовая сталь, обжатая в холодном состоянии
cold-reduced steel sheet
продукция, полученная из горячекатаной, очищенной от окалины листовой стали путем холодного
обжатия до получения необходимой толщины с последующим отжигом для рекристаллизации
зернистой структуры
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Продукция обычно поставляется после дрессировки.
3.2
дрессировка
skin pass
легкая холодная прокатка изделия
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Дрессировка проводится с одной или несколькими следующими целями:
a) свести к минимуму появление переломов, линий Чернова-Людерса и перегибов;
b) контролировать форму;
c) получить требуемое качество поверхности.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 В результате дрессировки поучают некоторое увеличение твердости и некоторую потерю
пластичности. Листы, обжатые в холодном состоянии, поставленные после дрессировки имеют тенденцию к
деформационному старению, что может привести к увеличению твердости. Поэтому, значения твердости во время
отгрузки должны быть определяющим фактором, чтобы были выполнены требования к твердости.
3.3
партия
lot
50 т или меньше листового проката одинакового обозначения, прокатанного до одинаковой толщины и
состояния
4 Размеры
4.1 Пределы изготовления углеродистой листовой стали, обжатой в холодном состоянии в
соответствии с требованиями к твердости, зависят от установленного или согласованного
характерного диапазона твердости. Такая сталь производится толщиной 0,36 мм и выше (обычно до
3 мм включительно) и шириной 600 мм в рулонах и мерных длинах. Твердость обычно регистрируется
в Роквеллах B (HRB),
4.2 Лист, обжатый в холодном состоянии, шириной менее 600 мм может отрезаться от широкого
листа и рассматриваться как лист.
5 Поверхностные характеристики
5.1 Общие положения
Характеристики поверхности состоят из качества поверхности и ее шероховатости.
Качество поверхности и шероховатость поверхности должны устанавливаться заказчиком во время
оформления заказа в соответствии с 5.2 и 5.3.
Для изделий, не прошедших дрессировку, качество поверхности B (подвергаемой воздействию окружающей
среды) не применяется и невозможно установить требования к шероховатости такой поверхности.
5.2 Состояние поверхности
Продукция поставляется с качеством поверхности A или B.
5.2.1 Качество поверхности A (не подвергаемой воздействию окружающей среды)
Разрешаются такие недостатки, как поры, незначительные дефекты, мелкие риски, маленькие
царапины и легкое окрашивание, которые не влияют на способность изменения формы или нанесения
поверхностных покрытий.
2 © ISO 2014 Все права сохраняются
5.2.2 Качество поверхности B (подвергаемой воздействию окружающей среды)
Лучшая из двух поверхностей листа по качеству не должна иметь дефектов, которые могут повлиять
на однородность внешнего вида окрашенного или электролитического покрытия (см. 5.4). Другая
поверхность должна, как минимум, соответствовать качеству поверхности А.
В случае поставки рулона или разрезанного рулона, процент дефектов может быть больше, чем при
поставке в листах или мерных длинах. Заказчику следует учитывать это и согласовать процент
допустимых поверхностных дефектов при заявке или заказе. Если не согласовано иначе, одна
поверхность изделия должна соответствовать установленным требованиям. Другая поверхность
должна быть такой, чтобы ее последующая обработка не испортила лучшую поверхность.
5.3 Отделка поверхности
Когда стальной лист, обжатый в холодном состоянии, деформируется во время изготовления,
шероховатость локальных участков может несколько ухудшаться, и для таких поврежденных участков
детали может потребоваться ручная чистовая обработка для подготовки поверхности к
предполагаемому применению.
По соглашению при оформлении заявки или заказа могут устанавливаться диапазоны шероховатости
для конкретных конечных применений.
5.4 Пригодность к нанесению покрытий
Для изделий может потребоваться нанесение металлического покрытия путем погружения в горячий
расплав или электролитическим методом, либо нанесение органического или покрытия другого вида. В
таком случае нанесение покрытия должно быть установлено во время оформления заказа.
5.5 Промасливание
Для замедления ржавления изделие обычно покрывается слоем масла. Это масло не предназначено
для смазки при вытяжке или формоизменении и должно легко удаляться обезжиривающими химикатами.
При необходимости продукция может быть заказана без промасливания, но в этом случае поставщик
несет ограниченную ответственность, если произойдет окисление.
6 Условия производства
6.1 Выплавка стали
Процессы выплавки стали и производства листов, обжатых в холодном состоянии в соответствии с
требованиями к твердости, отдаются на усмотрение производителя. По запросу заказчик должен быть
проинформирован о процессе, который применялся при выплавке стали.
6.2 Химический состав
Химический состав (анализ плавки) не должен превышать значений, приведенных в Таблицах 1 и 2.
ПРИМЕЧАНИЕ Требования к твердости обычно выполняют, контролируя содержание углерода, фосфора или
их комбинацию.
Таблица 1 — Химический состав (анализ плавки), %
В процентах по массе
C Mn P S
Обозначение
макс. макс. макс. макс.
CRH — 50 0,15 0,60 0,15 0,03
CRH — 60 0,25 0,60 0,15 0,03
CRH — 70 0,25 0,60 0,15 0,03
CRH –NN 0,25 0,60 0,15 0,03
...
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 5954
Четвертое издание
2014-03-15
Сталь углеродистая листовая, обжатая
в холодном состоянии в соответствии
с требованиями к твердости
Cold-reduced carbon steel sheet according to hardness requirements
Ответственность за подготовку русской версии несёт GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьёй 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
©
ISO 2014
ДОКУМЕНТ ЗАЩИЩЕН АВТОРСКИМ ПРАВОМ
© ISO 2014
Все права сохраняются. Если не указано иное, никакую часть настоящей публикации нельзя копировать или использовать в
какой-либо форме или каким-либо электронным или механическим способом, включая фотокопии или отправкой по интернету
или внутри сети, без предварительного письменного согласия. Разрешение может быть получено от ISO по адресу,
приведенному ниже, или от комитета-члена ISO в стране запрашивающей стороны.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Опубликовано в Швейцарии
ii © ISO 2014 Все права сохраняются
Содержание
Предисловие. iv
1 Область применения. 1
2 Нормативные ссылки . 1
3 Термины и определения . 1
4 Размеры . 2
5 Поверхностные характеристики. 2
5.1 Общие положения . 2
5.2 Состояние поверхности . 2
5.3 Отделка поверхности . 3
5.4 Пригодность к нанесению покрытий . 3
5.5 Промасливание. 3
6 Условия производства. 3
6.1 Выплавка стали . 3
6.2 Химический состав . 3
6.3 Химический анализ . 4
6.4 Свариваемость . 5
6.5 Применение . 5
6.6 Диапазоны твердости . 5
7 Размерные допуски. 5
8 Отбор образцов . 5
9 Испытания . 5
10 Свойства при изгибе в холодном состоянии . 5
11 Повторные испытания . 6
11.1 Механическая обработка и трещины . 6
11.2 Дополнительные испытания . 6
12 Повторное представление для приемки. 6
13 Качество изготовления . 6
14 Контроль и приемка . 6
15 Размер рулона . 6
16 Маркировка . 7
17 Информация, которая должна представляться заказчиком . 7
Библиография . 8
Предисловие
Международная организация по стандартизации (ISO) является всемирной федерацией национальных
организаций по стандартизации (комитетов-членов ISO). Разработка международных стандартов
обычно осуществляется техническими комитетами ISO. Каждый комитет-член, заинтересованный в
деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом
комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с
ISO, также принимают участие в работах. ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной
электротехнической комиссией (IEC) по всем вопросам стандартизации в области электротехники.
Методики, использованные для разработки данного документа и те, которые предназначены для их
дальнейшего сохранения, описаны в Части 1 Директив ISO/IEC. Особенно следует указывать
различные критерии утверждения, необходимые для разных типов документов ISO. Данный документ
составлен в соответствии с редакторскими правилами Части 2 Директив ISO/IEC
(www.iso.илиg/directives).
Следует иметь в виду, что некоторые элементы этого документа могут быть объектом патентных прав.
Организация ISO не должна нести ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех
патентных прав. Детали любого патентного права, идентифицированного при разработке документа
должны находиться во Введении и/или в перечне полученных патентных заявок ISO
(www.iso.илиg/patents).
Любое фирменное наименование, используемое в этом документе, является информацией для
удобства пользователей и не является одобрением.
О толковании значения специфических терминов ISO и выражений, относящихся к оценке
соответствия, а также информации о строгом соблюдении ISO принципов ВТО в отношении
Технических барьеров в торговле (TBT) см. следующую URL: Foreword — Supplementary information.
Техническим Комитетом, ответственным за данный документ, является ISO/TC 17, Сталь, Подкомитет
SC 12, Продукция непрерывной прокатки.
Настоящее четвертое издание отменяет и заменяет третье издание (ISO 5954:2007), которое было
технически пересмотрено.
iv © ISO 2014 Все права сохраняются
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 5954:2014(R)
Сталь углеродистая листовая, обжатая в холодном
состоянии в соответствии с требованиями к твердости
1 Область применения
Настоящий международный стандарт распространяется на углеродистую листовую сталь, обжатую в
холодном состоянии и соответствующие требования к твердости. Стандарт применяется там, где
состояние поверхности имеет первостепенное значение.
Далее указаны обычные диапазоны твердости (см. 6.6):
CRH-50 по Роквеллу B от 50 до 70;
CRH-60 по Роквеллу B от 60 до 80;
CRH-70 по Роквеллу B от 70 до 90;
CRH-NN Любой диапазон по Роквеллу B от 20 единиц до и включая HRB 90 максимум (должен
быть показан назначенный минимум установленного диапазона).
ПРИМЕЧАНИЕ По соглашению между поставщиком и заказчиком могут быть установлены диапазоны по
Роквеллу менее 20 единиц.
Настоящий международный стандарт не распространяется на полосы из углеродистой стали, обжатые
в холодном состоянии, торгового качества и для вытяжки (рассмотрены в ISO 3574).
2 Нормативные ссылки
Следующие ссылочные нормативные документы являются обязательными для применения
настоящего документа. Для жестких ссылок применяется только цитируемое издание документа. Для
плавающих ссылок необходимо использовать самое последнее издание нормативного ссылочного
документа (включая любые изменения).
ISO 6508 (все части), Материалы металлические .Испытание твердости по Роквеллу
ISO 16162, Прокат стальной листовой холоднокатаный непрерывный. Допуски на размеры и форму
3 Термины и определения
Для настоящего документа применяются следующие термины и определения.
3.1
листовая сталь, обжатая в холодном состоянии
cold-reduced steel sheet
продукция, полученная из горячекатаной, очищенной от окалины листовой стали путем холодного
обжатия до получения необходимой толщины с последующим отжигом для рекристаллизации
зернистой структуры
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Продукция обычно поставляется после дрессировки.
3.2
дрессировка
skin pass
легкая холодная прокатка изделия
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Дрессировка проводится с одной или несколькими следующими целями:
a) свести к минимуму появление переломов, линий Чернова-Людерса и перегибов;
b) контролировать форму;
c) получить требуемое качество поверхности.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 В результате дрессировки поучают некоторое увеличение твердости и некоторую потерю
пластичности. Листы, обжатые в холодном состоянии, поставленные после дрессировки имеют тенденцию к
деформационному старению, что может привести к увеличению твердости. Поэтому, значения твердости во время
отгрузки должны быть определяющим фактором, чтобы были выполнены требования к твердости.
3.3
партия
lot
50 т или меньше листового проката одинакового обозначения, прокатанного до одинаковой толщины и
состояния
4 Размеры
4.1 Пределы изготовления углеродистой листовой стали, обжатой в холодном состоянии в
соответствии с требованиями к твердости, зависят от установленного или согласованного
характерного диапазона твердости. Такая сталь производится толщиной 0,36 мм и выше (обычно до
3 мм включительно) и шириной 600 мм в рулонах и мерных длинах. Твердость обычно регистрируется
в Роквеллах B (HRB),
4.2 Лист, обжатый в холодном состоянии, шириной менее 600 мм может отрезаться от широкого
листа и рассматриваться как лист.
5 Поверхностные характеристики
5.1 Общие положения
Характеристики поверхности состоят из качества поверхности и ее шероховатости.
Качество поверхности и шероховатость поверхности должны устанавливаться заказчиком во время
оформления заказа в соответствии с 5.2 и 5.3.
Для изделий, не прошедших дрессировку, качество поверхности B (подвергаемой воздействию окружающей
среды) не применяется и невозможно установить требования к шероховатости такой поверхности.
5.2 Состояние поверхности
Продукция поставляется с качеством поверхности A или B.
5.2.1 Качество поверхности A (не подвергаемой воздействию окружающей среды)
Разрешаются такие недостатки, как поры, незначительные дефекты, мелкие риски, маленькие
царапины и легкое окрашивание, которые не влияют на способность изменения формы или нанесения
поверхностных покрытий.
2 © ISO 2014 Все права сохраняются
5.2.2 Качество поверхности B (подвергаемой воздействию окружающей среды)
Лучшая из двух поверхностей листа по качеству не должна иметь дефектов, которые могут повлиять
на однородность внешнего вида окрашенного или электролитического покрытия (см. 5.4). Другая
поверхность должна, как минимум, соответствовать качеству поверхности А.
В случае поставки рулона или разрезанного рулона, процент дефектов может быть больше, чем при
поставке в листах или мерных длинах. Заказчику следует учитывать это и согласовать процент
допустимых поверхностных дефектов при заявке или заказе. Если не согласовано иначе, одна
поверхность изделия должна соответствовать установленным требованиям. Другая поверхность
должна быть такой, чтобы ее последующая обработка не испортила лучшую поверхность.
5.3 Отделка поверхности
Когда стальной лист, обжатый в холодном состоянии, деформируется во время изготовления,
шероховатость локальных участков может несколько ухудшаться, и для таких поврежденных участков
детали может потребоваться ручная чистовая обработка для подготовки поверхности к
предполагаемому применению.
По соглашению при оформлении заявки или заказа могут устанавливаться диапазоны шероховатости
для конкретных конечных применений.
5.4 Пригодность к нанесению покрытий
Для изделий может потребоваться нанесение металлического покрытия путем погружения в горячий
расплав или электролитическим методом, либо нанесение органического или покрытия другого вида. В
таком случае нанесение покрытия должно быть установлено во время оформления заказа.
5.5 Промасливание
Для замедления ржавления изделие обычно покрывается слоем масла. Это масло не предназначено
для смазки при вытяжке или формоизменении и должно легко удаляться обезжиривающими химикатами.
При необходимости продукция может быть заказана без промасливания, но в этом случае поставщик
несет ограниченную ответственность, если произойдет окисление.
6 Условия производства
6.1 Выплавка стали
Процессы выплавки стали и производства листов, обжатых в холодном состоянии в соответствии с
требованиями к твердости, отдаются на усмотрение производителя. По запросу заказчик должен быть
проинформирован о процессе, который применялся при выплавке стали.
6.2 Химический состав
Химический состав (анализ плавки) не должен превышать значений, приведенных в Таблицах 1 и 2.
ПРИМЕЧАНИЕ Требования к твердости обычно выполняют, контролируя содержание углерода, фосфора или
их комбинацию.
Таблица 1 — Химический состав (анализ плавки), %
В процентах по массе
C Mn P S
Обозначение
макс. макс. макс. макс.
CRH — 50 0,15 0,60 0,15 0,03
CRH — 60 0,25 0,60 0,15 0,03
CRH — 70 0,25 0,60 0,15 0,03
CRH –NN 0,25 0,60 0,15 0,03
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.