ISO 14344:2002
(Main)Welding and allied processes — Flux and gas shielded electrical welding processes — Procurement guidelines for consumables
Welding and allied processes — Flux and gas shielded electrical welding processes — Procurement guidelines for consumables
ISO 14344 is a tool for communication between a purchaser and a supplier of welding consumables within quality systems as might, for example, be based upon ISO 9001. Together with an ISO or other recognized welding consumable standard it provides a method for preparing those specific details needed for welding consumable procurement which consist of the following: the welding consumable classification (selected from the pertinent ISO or other welding consumable standard); the lot classification; the testing schedule.
Soudage et techniques connexes — Procédés de soudage électrique sous protection gazeuse et par flux — Lignes directrices relatives à l'approvisionnement en produits consommables
L'ISO 14344 constitue un outil de communication entre un acheteur et un fournisseur de produits consommables pour le soudage dans le cadre de systèmes qualité pouvant être basés, par exemple, sur l'ISO 9001. L'ISO 14344, combinée à une Norme internationale ISO ou à une autre norme reconnue concernant les produits consommables pour le soudage, fournit une méthode pour la préparation des détails spécifiques nécessaires pour l'approvisionnement en produits consommables pour le soudage, qui comporte les aspects suivants: la classification des produits consommables pour le soudage (choisie d'après la Norme internationale ISO applicable ou une autre norme sur les produits consommables); la classification des lots; le programme de contrôle.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 14344
First edition
2002-07-15
Welding and allied processes — Flux and
gas shielded electrical welding
processes — Procurement guidelines for
consumables
Soudage et techniques connexes — Procédés de soudage électrique sous
protection gazeuse et par flux — Lignes directrices relatives à
l'approvisionnement en produits consommables
Reference number
ISO 14344:2002(E)
©
ISO 2002
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ISO 14344:2002(E)
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ISO 14344:2002(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted
by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 14344 was prepared in collaboration with the International Institute of Welding which
has been approved by the ISO Council as an international standardizing body in the field of welding.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 14344:2002(E)
Welding and allied processes — Flux and gas shielded electrical
welding processes — Procurement guidelines for consumables
1 Scope
This International Standard is a tool for communication between a purchaser and a supplier of welding
consumables within quality systems as might, for example, be based upon ISO 9001. This International Standard,
together with an ISO or other recognized welding consumable standard, provides a method for preparing those
specific details needed for welding consumable procurement which consist of the following:
a) the welding consumable classification (selected from the pertinent ISO or other welding consumable standard);
b) the lot classification (selected from Clause 5 of this International Standard);
c) the testing schedule (selected from Clause 6 of this International Standard).
Selection of the specific welding consumable classification, lot classification and testing schedule will depend upon
the requirements of the application for which the welding consumable is being procured.
2 Normative reference
The following normative document contains provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of this
publication do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent edition of the normative document indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 9001, Quality management systems — Requirements
3 Terms and definitions
In production, the components of welding consumables are divided into discrete, predetermined quantities so that
satisfactory tests with a sample from that quantity will establish that the entire quantity meets specification
requirements. These quantities, known by such terms as heats, lots, blends, batches and mixes, vary in size
according to the manufacturer. For identification purposes, each manufacturer assigns a unique designation to
each quantity. This designation usually consists of a series of numbers or letters, or combinations thereof, which
will enable the manufacturer to determine the date and time (or shift) of manufacture, the type and source of the
raw materials used, and the details of the procedures used in producing the welding consumable. This designation
stays with the welding consumable and can be used to identify the material later, in those cases in which
identification is necessary.
For the purposes of this International Standard, the following terms and definitions apply.
3.1
dry batch
quantity of dry ingredients mixed at one time in one mixing vessel
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ISO 14344:2002(E)
NOTE Liquid binder, when added to a dry batch, produces a wet mix. A dry batch may be divided into smaller quantities, in
which case addition of the liquid binder produces as many wet mixes as there were smaller quantities.
3.2
dry blend
two or more dry batches from which quantities of each are combined proportionately, then mixed in a mixing vessel
to produce a larger quantity in which the ingredients are as uniformly dispersed as they would have been had the
entire quantity been mixed together at one time in one large mixer
NOTE A dry blend, as in the case of a dry batch, may be used singly or divided into smaller quantities which, when the
liquid binder is added, produce one or more wet mixes.
3.3
wet mix
combination of liquid binder and a dry batch or dry blend, or a portion thereof, mixed at one time in one mixing
vessel
3.4
heat
for consumable inserts, solid electrodes and rods, core wire for covered electrodes, and the sheath (strip or tubing
of tubular cored electrode wire and rod), one of the following, depending on the method of melting and refining of
the metal:
the material obtained from one furnace melt, where slag-metal or gas-metal reactions occur in producing the
metal (e.g., open hearth, electric arc, basic oxygen, argon-oxygen processes);
an uninterrupted series of melts from one controlled batch of metals and alloying ingredients in one melting
furnace under the same melting conditions, each melt conforming to the chemical composition range approved
by the purchaser of the material (i.e., the producer of the welding consumable) where significant chemical
reactions do not occur in producing the metal (e.g., induction melting in a controlled atmosphere or in a
vacuum);
an uninterrupted series of remelts in one furnace under the same remelting conditions using one or more
consumable electrodes produced from a heat, as defined, each remelt conforming to the chemical composition
range approved by the purchaser of the material (i.e., the producer of the welding consumable) in processes
involving continuous melting and casting (e.g., consumable electrode remelt).
4 Identification
4.1 General
Identification of consumable inserts, solid electrode wire and strip, rods, core wire for covered electrodes, and the
sheath (strip or tubing) of tubular cored electrodes and rods shall be applied as listed in 4.2 to 4.5.
4.2 Heat Number
Solid wire, electrode core wire, rod, strip and consumable inserts, identified by heat number, shall consist of
material from a single heat of metal.
4.3 Controlled chemical composition
Solid wire, electrode core wire, rod, strip and consumable inserts identified by controlled chemical composition,
rather than by heat number, shall consist of mill coils of one or more heats from which samples have been taken for
chemical analysis. The results of the analysis of each sample shall be within the manufacturer’s composition limits
for that material. Coils from mills that do not permit spliced-coil practice need be sampled on only one end. Coils
from mills that permit spliced-coil practice shall be sampled on both ends and shall have no more than a single
splice per coil.
2 © ISO 2002 – All rights reserved
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ISO 14344:2002(E)
4.4 Covering mix
In the production of covered electrodes, the covering mix shall be identified in one of the following two manners:
a) wet mix:
a covering identified by wet mix shall consist of a single wet mix for each lot of electrodes;
b) controlled chemical composition:
a covering identified by controlled chemical composition (rather than by wet mix) shall consist of one or more
wet mixes and subjected to sufficient tests to assure that all wet mixes within the lot are equivalent. These
tests shall include chemical analysis, the results of which shall fall within the manufacturer’s acceptance limits.
The identification of the test procedure and the results of the tests shall be recorded.
4.5 Core ingredients
In the production of tubular cored electrode wire or rod (flux cored or metal cored welding consumables), the core
ingredients shall be identified in one of the following manners:
a) dry blend:
core ingredients identified by dry blend shall consist of a single dry batch or dry blend;
b) controlled chemical composition:
core ingredients identified by controlled composition shall consist of one or more dry blends and be subjected
to sufficient tests to assure that all dry blends within the lot are equivalent. These tests shall include chemical
analysis, the results of which shall fall within the manufacturer’s acceptance limits. The identification of the test
procedure and the results of the tests shall be recorded.
5 Lot classification
5.1 Bare solid electrode wires and strips, rods and consumable inserts
5.1.1 Class S1
A Class S1 lot of bare solid electrodes and rods or consumable inserts is the manufacturer’s standard lot, as
defined in the manufacturer’s quality assurance programme.
5.1.2 Clas
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 14344
Première édition
2002-07-15
Soudage et techniques connexes —
Procédés de soudage électrique sous
protection gazeuse et par flux — Lignes
directrices relatives à l'approvisionnement
en produits consommables
Welding and allied processes — Flux and gas shielded electrical welding
processes — Procurement guidelines for consumables
Numéro de référence
ISO 14344:2002(F)
©
ISO 2002
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ISO 14344:2002(F)
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Imprimé en Suisse
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ISO 14344:2002(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO, participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 14344 a été élaborée en collaboration avec l’Institut international de la soudure, qui a
été agréé comme organisme de normalisation international dans le domaine du soudage par le Conseil de l’ISO.
© ISO 2002 – Tous droits réservés iii
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NORME INTERNATIONALE ISO 14344:2002(F)
Soudage et techniques connexes — Procédés de soudage
électrique sous protection gazeuse et par flux — Lignes
directrices relatives à l'approvisionnement en produits
consommables
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale constitue un outil de communication entre un acheteur et un fournisseur de
produits consommables pour le soudage dans le cadre de systèmes qualité pouvant être basés, par exemple, sur
l’ISO 9001. La présente Norme internationale, combinée à une Norme internationale ISO ou à une autre norme
reconnue concernant les produits consommables pour le soudage, fournit une méthode pour la préparation des
détails spécifiques nécessaires pour l’approvisionnement en produits consommables pour le soudage, qui
comporte les aspects suivants:
a) la classification des produits consommables pour le soudage (choisie d’après la Norme internationale ISO
applicable ou une autre norme sur les produits consommables);
b) la classification des lots (choisie d’après l’article 5 de la présente Norme internationale);
c) le programme de contrôle (choisi d’après l’article 6 de la présente Norme internationale).
Le choix de la classification spécifique des produits consommables pour le soudage, de la classification des lots et
du programme de contrôle dépend des exigences de l’application à laquelle le produit consommable est destiné.
2 Référence normative
Le document normatif suivant contient des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les amendements
ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords
fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer l’édition la plus
récente du document normatif indiqué ci-après. Pour les références non datées, la dernière édition du document
normatif en référence s'applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur.
ISO 9001, Systèmes de management de la qualité — Exigences
3 Termes et définitions
En production, les constituants des produits consommables pour le soudage sont divisés en quantités discrètes et
prédéterminées, de telle sorte que des essais satisfaisants effectués sur un échantillon prélevé dans une quantité
donnée prouvent que toute la quantité satisfait aux exigences de la spécification. Ces quantités, désignées sous le
nom de coulées, lots, mélanges et charges ont des grandeurs qui varient selon le fabricant. À des fins
d'identification, chaque fabricant attribue une désignation unique à chaque quantité. Cette désignation est
généralement constituée d'une série de chiffres ou de lettres (ou d'une combinaison alphanumérique) qui permet
au fabricant de déterminer la date et l'heure (ou l'équipe) de fabrication, le type et la source des matières premières
utilisées, ainsi que les détails sur les méthodes utilisées pour fabriquer le produit consommable pour le soudage.
© ISO 2002 – Tous droits réservés 1
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ISO 14344:2002(F)
Cette désignation accompagne le produit consommable pour le soudage et peut être utilisée pour identifier
ultérieurement le matériau, dans les cas où l’identification est nécessaire.
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
charge sèche, f
quantité d'ingrédients secs mélangée en une seule fois dans un seul mélangeur
NOTE Le liant liquide, lorsqu’il est ajouté à une charge sèche, produit un mélange humide. Une charge sèche peut être
divisée en plus petites quantités, auquel cas l'addition de liant liquide produit autant de mélanges humides qu'il y avait de
petites quantités.
3.2
mélange sec, m
deux charges sèches ou plus dont les quantités respectives sont combinées proportionnellement, puis mélangées
dans un mélangeur pour produire une plus grande quantité dans laquelle les ingrédients sont aussi uniformément
dispersés qu’ils l’auraient été si la quantité totale avait été mélangée en une seule fois dans un seul grand
mélangeur
NOTE Un mélange sec, comme une charge sèche, peut être utilisé individuellement ou être divisé en plus petites
quantités, produisant ainsi un ou plusieurs mélanges humides lorsque le liant liquide est ajouté.
3.3
mélange humide, m
combinaison d’un liant liquide et d'une charge sèche ou d'un mélange sec, ou d’une partie de ceux-ci, mélangée en
une seule fois dans un seul mélangeur
3.4
coulée, f
pour les inserts fusibles, les fils massifs et les baguettes, les fils d’âmes pour électrodes enrobées et les gaines
(feuillard ou tube pour fil fourré et baguette fourrée), et selon la méthode de fusion et d'affinage du métal:
matériau provenant d’une même opération de fusion dans le four, dans le cas où les réactions laitier-métal ou
gaz-métal se produisent pendant l'élaboration du métal (par exemple four Martin, four à arc, four à oxygène,
argon-oxygène); ou
série ininterrompue d’opérations de fusion provenant d'une charge contrôlée de métaux et d’éléments d'alliage
dans un four dans les mêmes conditions de fusion, chaque fusion étant conforme à la fourchette de
compositions chimiques agréée par l'acheteur du matériau (c'est-à-dire le fabricant de produits consommables
pour le soudage), dans le cas où il ne se produit pas de réactions chimiques importantes pendant l’élaboration
du métal (par exemple fusion par induction en atmosphère contrôlée ou sous vide); ou
série ininterrompue de refusions dans un four, dans les mêmes conditions de refusion utilisant une ou
plusieurs électrodes fusibles produites dans une même coulée, comme définie, chaque refusion étant
conforme à la fourchette de compositions chimiques agréée par l'acheteur du matériau (c'est-à-dire le fabricant
de produits consommables pour le soudage), dans le cas des procédés impliquant une fusion et une coulée
continues (par exemple par refusion d'une électrode consommable).
4 Identification
4.1 Généralités
L’identification des inserts fusibles, fils-électrodes massifs et feuillards, baguettes, fils d'âme pour électrodes
enrobées, et gaines (feuillard ou tube) des fils fourrés et baguettes fourrées doit être réalisée de la façon donnée
en 4.2 à 4.5.
2 © ISO 2002 – Tous droits réservés
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ISO 14344:2002(F)
4.2 Numéro de coulée
Les fils massifs, les âmes d'électrodes enrobées, les baguettes, les feuillards et les inserts fusibles, identifiés par
un numéro de coulée, doivent être fabriqués en un matériau provenant d'une seule coulée de métal.
4.3 Composition chimique contrôlée
Les fils massifs, les âmes d'électrodes enrobées, les baguettes, les feuillards et les inserts fusibles identifiés par la
composition chimique contrôlée plutôt que par un numéro de coulée doivent être fabriqués à partir de bobines
provenant d'une ou plusieurs coulées dont des échantillons ont été prélevés pour analyse chimique. Les résultats
de l'analyse de chaque échantillon doivent rester dans les limites de composition prévues par le fabricant pour le
matériau considéré. Les bobines provenant d'aciéries qui ne permettent pas la fabrication de bobines à bandes
raboutées n'ont besoin d'être échantillonnées qu'à une seule extrémité. Les bobines provenant d'aciéries qui
permettent la fabrication de bobines à bandes raboutées doivent être échantillonnées aux deux extrémités et ne
doivent pas comporter plus d’un raboutage par bobine.
4.4 Mélange prévu pour l’enrobage
Pour la production d'électrodes enrobées, le mélange prévu pour l'enrobage doit être identifié de l'une des deux
manières suivantes:
a) mélange humide:
un enrobage identifié par le mélange humide doit être réalisé à partir d'un seul mélange humide pour chaque
lot d'électrodes;
b) composition chimique contrôlée:
un enrobage identifié par la composition chimique contrôlée (plutôt que par le mélange humide) doit être
réalisé à partir d'un ou plusieurs mélanges humides et soumis à un nombre suffisant de contrôles et d’essais
pour s'assurer que tous les mélanges humides du même lot sont équivalents. Ces contrôles doivent inclure
l’analyse chimique, dont les résultats doivent entrer dans les limites d’acceptation du fabricant. L'identification
de la méthode de contrôle et les résultats du contrôle doivent être consignés.
4.5 Ingrédients du fourrage
Pour la production de fils fourrés ou baguettes fourrées (produits consommables pour le soudage fourrés de flux
ou de métal), les ingrédients du fourrage doivent être identifiés de l'une des manières suivantes:
a) mélange sec:
les ingrédients du fourrage identifiés par le mélange sec doivent provenir d'une seule charge sèche ou
mélange sec;
b) composition chimique contrôlée:
les ingrédients du fourrage identifiés par la composition chimique contrôlée doivent être obtenus à partir d'un
ou plusieurs mélanges secs et soumis à un nombre suffisant de contrôles et d’essais pour s'assurer que tous
les mélanges secs du même lot sont équivalents. Ces contrôles doivent inclure l'analyse chimique, dont les
résultats doivent entrer dans les limites d'acceptation du fabricant. L'identification de la méthode de contrôle et
les résultats du contrôle doivent être consignés.
© ISO 2002 – Tous droits réservés 3
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ISO 14344:2002(F)
5 Classification des lots
5.1 Fils électrodes massifs, baguettes, feuillards et inserts fusibles nus
5.1.1 Classe S1
Un lot de classe S1 d’électr
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.