ISO 24557:2009

Pulses — Determination of moisture content — Air-oven method

ISO 24557:2009 specifies a routine reference method for the determination of moisture content of pulses. The procedure is applicable to chickpeas, lentils, peas, and all classes of beans with the exception of soybeans.

Légumineuses — Détermination de la teneur en eau — Méthode par séchage à l'étuve

L'ISO 24557:2009 spécifie une méthode de référence de routine permettant de déterminer la teneur en eau des légumineuses. Le mode opératoire est applicable aux pois chiches, aux lentilles, aux pois, et à toutes les classes de haricots, à l'exception du soja.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 23-Sep-2009
• ICS: 67.060 - Cereals, pulses and derived products
• Technical Committee: ISO/TC 34/SC 4 - Cereals and pulses
• Drafting Committee: ISO/TC 34/SC 4 - Cereals and pulses
• Current Stage: 9092 - International Standard to be revised
• Completion Date: 27-Jan-2021

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 24557
First edition
2009-10-01


Pulses — Determination of moisture
content — Air-oven method
Légumineuses — Détermination de la teneur en eau — Méthode
par séchage à l'étuve





Reference number
ISO 24557:2009(E)
©
ISO 2009

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ISO 24557:2009(E)
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ISO 24557:2009(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 24557 was prepared by Technical Committee ISO/TC 34, Food products, Subcommittee SC 4, Cereals
and pulses.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 24557:2009(E)

Pulses — Determination of moisture content — Air-oven
method
1 Scope
This International Standard specifies a routine reference method for the determination of moisture content of
pulses. The procedure is applicable to chickpeas, lentils, peas, and all classes of beans with the exception of
soybeans.
[4]
NOTE The method is based on AACC approved method 44-17 .
2 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2.1
moisture content
loss of mass fraction undergone by the product under the conditions specified in this International Standard
NOTE The moisture content is expressed as a percentage mass fraction.
3 Principle
The method determines moisture content as the loss of mass fraction, expressed as a percentage, of a
sample when heated under specified conditions. A preconditioning stage is used to minimize moisture loss
during the grinding stage.
4 Apparatus
1)
4.1 Laboratory mill , capable of grinding without undue exposure to atmosphere and without appreciable
heating. The mill shall be able to grind large-seeded pulses, such as beans.
Required particle size, d, after grinding:
d < 0,5 mm: more than 20 % mass fraction;
d < 1,0 mm: 70 % mass fraction;
d < 1,7 mm: 100 % mass fraction.
NOTE Grinders operating at speeds higher than 3 600 r/min are unsatisfactory due to excessive moisture loss during
grinding, which results in moisture values lower than actual.

1) The Thomas Wiley model ED5 with a 1 mm sieve (1 260 r/min) and the laboratory mill 3303 produced by Perten
Instruments, with settings 0 to 4 (3 600 r/min), are examples of suitable devices available commercially. This information is
given for the convenience of users of this International Standard and does not constitute an endorsement by ISO of these
products. Other equipment may be used if it can be shown to give comparable results.
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ISO 24557:2009(E)
4.2 Oven, either gravity-convection or mechanical-convection, capable of being maintained at
130 °C ± 1 °C uniformly throughout. A thermometer should be situated in the oven so the tip is no more than
100 mm from the top of the moisture dishes.
Determine the effectiveness of the ventilation using durum wheat semolina, of maximum particle size 1 mm,
as the test material. The ventilation shall be such that, after insertion of the maximum number of test portions
that the oven can accommodate, and drying at a temperature of 130 °C ± 1 °C, the results, after heating the
same test portions for 2 h and then for a further 1 h, do not differ by more than 0,15 g of moisture per 100 g of
sample.
4.3 Moisture dishes, of heavy gauge aluminium and provided with tightly fitting covers. Identify both dish
and cover using the same number and clean them between uses with a vacuum or soft cloth.
4.4 Drying trays, made of a non-absorbent material such as heavy gauge aluminium, of dimensions about
100 mm × 130 mm with tapered 15 mm sides.
4.5 Airtight desiccator, with an effective desiccant.
4.6 Analytical balance, capable of being read to at least the nearest 1 mg.
5 Sampling
Sampling is not part of the method specified in this International Standard. A recommended sampling method
[3]
is given in ISO 24333 .
Ensure that the laboratory receives a sample that is truly representative and that has not been damaged or
changed during transport and storage.
6 Procedure
6.1 General
If sample moisture content is within the range 9 % mass fraction to 11 % mass fraction, proceed directly to 6.3.
Perform two single determinations per laboratory sample under the conditions specified in 8.2. If the absolute
difference between the two results is more than the repeatability limit, r, repeat the determination until the
results meet this requirement.
6.2 Preconditioning of laboratory sample
6.2.1 Mix the sample thoroughly and weigh approximately 50 g of a representative portion of unground
laboratory sample into a drying tray or moisture dish (preferably a drying tray to limit sample to a single layer).
Record the mass of sample, m , to the nearest 0,001 g.
L0
6.2.2 Precondition the sample by either of the methods below.
a) Preferred procedure: remove the lids from the moisture dishes and dry the laboratory samples (as
specified in 6.2.1) in the oven (4.2) at 130 °C ± 1 °C for 15 min; then cool moisture dishes uncovered to
room temperature without use of a desiccator, for 2 h.
b) Optional procedure: remove the lids from the moisture dishes and air dry the laboratory samples in a well-
ventilated drying cabinet or any location where they are not disturbed. Air dry for 48 h. The room
temperature and humidity affect the level to which the sample dries.
6.2.3 If using moisture dishes, place lids on dishes and reweigh the laboratory sample after preconditioning.
Record the mass of sample, m , to the nearest 0,001 g.
L1
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ISO 24557:2009(E)
Ensure that the moisture content after preconditioning has been reduced to between 9 % mass fraction and
11 % mass fraction; therefore, check the value periodically. Checking is even more important for the optional
procedure [6.2.2 b)] as different locations vary in humidity, which
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 24557
Première édition
2009-10-01


Légumineuses — Détermination de la
teneur en eau — Méthode par séchage
à l'étuve
Pulses — Determination of moisture content — Air-oven method





Numéro de référence
ISO 24557:2009(F)
©
ISO 2009

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ISO 24557:2009(F)
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Publié en Suisse

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ISO 24557:2009(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 24557 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 34, Produits alimentaires, sous-comité SC 4,
Céréales et légumineuses.

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NORME INTERNATIONALE ISO 24557:2009(F)

Légumineuses — Détermination de la teneur en eau — Méthode
par séchage à l'étuve
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode de référence de routine permettant de déterminer la
teneur en eau des légumineuses. Le mode opératoire est applicable aux pois chiches, aux lentilles, aux pois,
et à toutes les classes de haricots, à l'exception du soja.
[4]
NOTE La méthode est fondée sur la méthode approuvée 44-17 de l'AACC .
2 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
2.1
teneur en eau
perte de fraction massique subie par le produit dans les conditions spécifiées dans la présente Norme
internationale
NOTE La teneur en eau est exprimée en fraction massique, en pourcentage.
3 Principe
La méthode permet de déterminer la teneur en eau d'après la perte de fraction massique, exprimée en
pourcentage, d'un échantillon séché dans des conditions spécifiées. Une étape de pré-conditionnement sert à
réduire au maximum la perte d'eau durant l'étape de broyage.
4 Appareillage
1)
4.1 Broyeur de laboratoire , permettant de broyer en évitant le contact de l'air extérieur et sans
provoquer d'échauffement. Le broyeur doit pouvoir broyer des légumineuses à grosses graines, comme les
haricots.
Dimension, d, requise des particules après broyage:
d < 0,5 mm: plus de 20 % en fraction massique;
d < 1,0 mm: 70 % en fraction massique;
d < 1,7 mm: 100 % en fraction massique.

1) Le modèle de broyeur ED5 de Thomas Wiley, équipé d'un tamis de 1 mm (1 260 r/min), et le broyeur de
laboratoire 3303 produit par Perten Instruments, avec réglages 0 à 4 (3 600 r/min) sont des exemples de dispositifs
appropriés disponibles sur le marché. Cette information est donnée à l'intention des utilisateurs de la présente Norme
internationale et ne signifie nullement que l'ISO approuve ou recommande l'emploi exclusif des équipements ainsi
désignés. D'autres équipements peuvent être utilisés s'il est démontré qu'ils conduisent à des résultats comparables.
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ISO 24557:2009(F)
NOTE Les broyeurs tournant à une vitesse supérieure à 3 600 t/min ne conviennent pas car la perte d'eau induite est
alors excessive; il en résulte une minoration de la teneur en eau.
4.2 Étuve, à convection par gravité ou à convection mécanique, pouvant être maintenue uniformément
à (130 ± 1) °C. Il convient de placer un thermomètre dans l'étuve, au maximum à 100 mm du haut des
capsules de dosage d'eau.
Déterminer l'efficacité de la ventilation en utilisant comme matériau d'essai de la semoule de blé dur, ayant
des particules mesurant 1 mm de dimension maximale. La ventilation doit être telle qu'après insertion du
nombre maximal de prises d'essai que l'étuve peut recevoir, et séchage à une température de (130 ± 1) °C,
les résultats obtenus sur les mêmes prises d'essai, après des périodes de chauffage de 2 h puis ensuite de
1 h supplémentaire, ne présentent pas entre eux d'écart supérieur à 0,15 g d'eau par 100 g d'échantillon.
4.3 Capsules de dosage d'eau, en aluminium épais, avec un couvercle bien ajusté. Identifier la capsule et
son couvercle à l'aide du même numéro d'identification et les nettoyer entre chaque utilisation à l'aide d'un
aspirateur ou d'un chiffon doux.
4.4 Plateaux de séchage, constitués d'un matériau non absorbant, par exemple de l'aluminium épais, et
mesurant environ 100 mm × 130 mm, avec des bords inclinés de 15 mm.
4.5 Dessiccateur étanche à l'air, renfermant un agent déshydratant efficace.
4.6 Balance analytique, pouvant être lue au moins à 1 mg près.
5 Échantillonnage
L'échantillonnage ne fait pas partie de la méthode spécifiée dans la présente Norme internationale. Une
[3]
méthode d'échantillonnage recommandée est indiquée dans l'ISO 24333 .
S'assurer que le laboratoire reçoive un échantillon réellement représentatif, qui n'ait été ni endommagé ni
modifié lors du transport ou du stockage.
6 Mode opératoire
6.1 Généralités
Si la teneur en eau de l'échantillon se trouve dans une plage comprise entre 9 % en fraction massique et
11 % en fraction massique, procéder directement à 6.3.
Effectuer deux déterminations individuelles par échantillon pour laboratoire dans les conditions spécifiées
en 8.2. Si la différence absolue entre les deux résultats est supérieure à la limite de répétabilité, r, refaire la
détermination jusqu'à ce que les résultats satisfassent à cette exigence.
6.2 Pré-conditionnement d'un échantillon pour laboratoire
6.2.1 Mélanger soigneusement l'échantillon, peser environ 50 g d'une portion représentative d'un
échantillon pour laboratoire non broyé et les transférer dans un plateau de séchage ou une capsule de
dosage d'eau (de préférence un plateau de séchage, pour que l'échantillon soit sur une seule couche).
Enregistrer la masse de l'échantillon, m , à 0,001 g près.
L0
6.2.2 Pré-conditionner l'échantillon selon l'une des deux méthodes ci-après.
a) Mode opératoire préconisé: retirer le couvercle des capsules de dosage d'eau et sécher les échantillons
pour laboratoire (comme spécifié en 6.2.1) dans l'étuve (4.2) à (130 ± 1) °C pendant 15 min; puis laisser
refroidir les capsules de dosage d'eau ouvertes à température ambiante, pendant 2 h, sans dessiccateur.
2 © ISO 2009 – Tous droits réservés

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ISO 24557:2009(F)
b) Mode opératoire facultatif: retirer le couvercle des capsules de dosage d'eau et sécher les échantillons
pour laboratoire à l'air dans une enceinte bien ventilée ou dans un lieu où ils seront à l'abri de toute
perturbation. Sécher à l'air pendant 48 h. La température et l'humidité ambiantes ont une incidence sur le
niveau de séchage de l'échantillon.
6.2.3 En cas d'utilisation de capsules de dosage d'eau, placer les couvercles sur les capsules et peser de
nouveau l'échantillon au terme du pré-conditionnement. Consigner la masse de l'échantillon, m , à 0,001 g
L1
prè
...