ISO 13257:2018
(Main)Thermoplastics piping systems for non-pressure applications — Test method for resistance to elevated temperature cycling
Thermoplastics piping systems for non-pressure applications — Test method for resistance to elevated temperature cycling
This document specifies a test method for determining the resistance to elevated temperature cycling of thermoplastics piping systems for non‑pressure applications, inside buildings or buried in the ground within the building structure. This document is applicable to piping systems with components of nominal outside diameters up to and including 200 mm. Although limited to nominal outside diameters up to and including 200 mm, the test results may be extrapolated to products of larger nominal outside diameters from the same range.
Systèmes de canalisations thermoplastiques pour applications sans pression — Méthode d'essai de résistance à des cycles de température élevée
Le présent document spécifie une méthode d'essai pour déterminer la résistance à des cycles de température élevée des systèmes de canalisations thermoplastiques pour applications sans pression, à l'intérieur des bâtiments ou enterrés dans la structure du bâtiment. Le présent document est applicable aux systèmes de canalisations avec des composants de diamètre extérieur nominal inférieur ou égal à 200 mm. Bien qu'ils soient limités aux diamètres extérieurs nominaux allant jusqu'à 200 mm inclus, les résultats d'essai peuvent être extrapolés aux produits de plus grand diamètre extérieur nominal provenant de la même gamme.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 13257
Second edition
2018-11
Thermoplastics piping systems for
non-pressure applications — Test
method for resistance to elevated
temperature cycling
Systèmes de canalisations thermoplastiques pour applications
sans pression — Méthode d'essai de résistance à des cycles de
température élevée
Reference number
©
ISO 2018
© ISO 2018
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2018 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions and symbols. 1
3.1 Terms and definitions . 1
3.2 Symbols . 2
4 Principle . 2
5 Apparatus . 2
6 Test assembly . 3
6.1 General . 3
6.2 Assembly for pipes with integral socket (for d ≥ 40 mm) . 3
n
6.3 Assembly for pipes without integral sockets (for d ≥ 40 mm). . 3
n
6.4 Mounting . 6
6.5 Anchoring . 7
7 Procedure. 7
8 Test report . 9
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www .iso .org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for
the transport of fluids, Subcommittee SC 1, Plastics pipes and fittings for soil, waste and drainage (including
land drainage).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 13257:2010), which has been technically
revised. The major modifications to the previous edition are:
— revision of the Scope to delete the references to application areas "B", "BD" and "UD";
— addition in the Scope of the range of nominal outside diameters of components to which this method
is applicable;
— addition of a definition for “sagging”;
— complete review of Clause 6, Test assemblies, in particular distinction between test assemblies
including pipes with integral sockets and fittings with socket and spigot (Figure 1) and test
assemblies including pipes without integral socket and fittings with sockets (Figure 2) for
components d ≥ 40 mm;
n
— in Clause 7, addition of Figure 4 to illustrate the measuring point of the column of water.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
iv © ISO 2018 – All rights reserved
INTERNATIONAL STANDARD ISO 13257:2018(E)
Thermoplastics piping systems for non-pressure
applications — Test method for resistance to elevated
temperature cycling
1 Scope
This document specifies a test method for determining the resistance to elevated temperature cycling
of thermoplastics piping systems for non-pressure applications, inside buildings or buried in the ground
within the building structure.
This document is applicable to piping systems with components of nominal outside diameters up to and
including 200 mm.
Although limited to nominal outside diameters up to and including 200 mm, the test results may be
extrapolated to products of larger nominal outside diameters from the same range.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO/TS 7024:2005, Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) inside
buildings — Thermoplastics — Recommended practice for installation
3 Terms and definitions and symbols
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp/
3.1.1
nominal outside diameter
d
n
specified diameter assigned to a nominal size (DN/OD or DN/ID)
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres.
3.1.2
sagging
S
g
deformation of the pipe occurring from the test conditions, which is measured after the test at a defined
location in vertical direction downwards
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres.
3.1.3
expansion gap
distance between the bottom of a socket and the spigot of the inserted component allowing expansion
of the system
Note 1 to entry: Adapted from ISO/TS 7024:2005, definition 3.2.4.
3.2 Symbols
For the purposes of this document, the symbols given in ISO/TS 7024 and the following apply:
ring seal socket
guide brackets (for free movement of pipe)
anchor brackets (for fixed point)
4 Principle
A test assembly of pipes and fittings is subjected to a given pattern of thermal cycling by using hot and
cold water alternately for a given number of cycles during which the leaktightness of joints is verified
by inspection and sagging of the pipe is checked against a limit after the test.
5 Apparatus
5.1 Thermometer or other temperature measuring device, capable of measuring with an accuracy
of 0,5 °C or better. The resolution of the thermometer or the temperature measuring device shall be
0,1 °C or better. The thermometer or the temperature measuring device shall be capable of recording the
relevant temperature, with a reaction time less than or equal to 20 s, from 20 °C to 90 °C.
5.2 Timer, with an accuracy of 1 s.
5.3 Cold water source, capable of supplying at the inlet of the test assembly, every 4 min, the following
quantities of water at (15 ± 5) °C (see 7.3):
a) for Programme A, (30 ± 0,5) l in (60 ± 2) s;
b) for Programme B, (15 ± 0,5) l in (60 ± 2) s.
5.4 Hot water source, capable of supplying at the inlet of the test assembly, every 4 min, the following
volumes of water at (93 ± 2) °C (see 7.3):
a) for Programme A, (30 ± 0,5) l in (60 ± 2) s;
b) for Programme B, (15 ± 0,5) l in (60 ± 2) s.
However, in order to improve the reproducibility, it is recommended that the hot water temperature is
maintained at (93 ± 1) °C.
5.5 Plugs or other closures, to seal, temporarily, the water outlet (see 7.1 and 7.4).
2 © ISO 2018 – All rights reserved
5.6 Device, capable of measuring pipe sagging as shown in Figures 1 to 3, as applicable, to an accuracy
of 0,1 mm.
5.7 Brackets, comprising anchor brackets (for fixed points) capable of restraining piping components
and guide brackets capable of supporting piping components without inhibiting longitudinal movement
(see Clause 6 and Figures 1 to 3).
The brackets shall be chosen according to the documentation of the pipe and/or fitting manufacturer.
5.8 Supporting element, intended to support the test assembly, consisting of a firm wall or frame,
using both anchor and guide brackets.
6 Test assembly
6.1 General
Unless otherwise specified in the product standard, the test assembly shall comprise a vertical branch
and two adjacent horizontal branches, in accordance with Figures 1 and 2 (for d ≥ 40 mm) or Figure 3
n
(for d ˂ 40 mm).
n
Figures 1 to 3 are also applicable for other types of joints (e.g. cemented joints, welded joints, lip seal
joints.).
It is not permitted to compensate axial misalignment with additional fittings.
Appropriate reduction fitting may be introduced for DN changes, provided that the invert level is
maintained.
Injection moulded components in the horizontal branch shall be assembled such that the weld lines are
in the invert, if possible.
All lengths have a tolerance of ±10 mm in Figures 1, 2 and 3.
6.2 Assembly for pipes with integral socket (for d ≥ 40 mm)
n
Pipes with an integral socket and fittings with socket and spigot shall be tested according to Figure 1.
6.3 Assembly for pipes without integral sockets (for d ≥ 40 mm).
n
Pipes without integral socket and fittings with sockets shall be tested according to Figure 2.
Dimensions in millimetres
Key
a
1 sagging measuring point (see 6.4) Hot water.
b
2 pipe: d = 40 mm or d = 50 mm Cold water.
n n
c
3 pipe: 75 mm ≤ d ≤ 160 mm Angle α: 85° ≤ α ≤ 89°.
n
4 pipe: 75 mm ≤ d ≤ 160 mm for piping systems intended to be used inside building, with an additional branch
n
45° or 90°
pipe: 75 mm ≤ d ≤ 200 mm for piping systems intended to be used buried in the ground within the building
n
structure, with an additional branch 45° or 90°
NOTE 1 In this test assembly, joints with elastomeric ring seals are given as examples.
NOTE 2 Where both distances 2 000 mm and 500 mm are indicated, any distance between 500 mm and
2 000 mm is allowed.
Figure 1 — Test assembly for piping systems with components d ≥ 40 mm — Pipes with
n
integral socket and fittings with socket and spigot
4 © ISO 2018 – All rights reserved
Dimensions in millimetres
Key
a
1 sagging measuring point (see 6.4) Hot water.
b
2 pipe: d = 40 mm or d = 50 mm Cold water.
n n
c
3 pipe: 75 mm ≤ d ≤ 160 mm Angle α: 85° ≤ α ≤ 89°.
n
4 pipe: 75 mm ≤ d ≤ 160 mm for piping systems intended to be used inside building, with an additional branch
n
45° or 90
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 13257
Second edition
2018-11
Thermoplastics piping systems for
non-pressure applications — Test
method for resistance to elevated
temperature cycling
Systèmes de canalisations thermoplastiques pour applications
sans pression — Méthode d'essai de résistance à des cycles de
température élevée
Reference number
©
ISO 2018
© ISO 2018
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2018 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions and symbols. 1
3.1 Terms and definitions . 1
3.2 Symbols . 2
4 Principle . 2
5 Apparatus . 2
6 Test assembly . 3
6.1 General . 3
6.2 Assembly for pipes with integral socket (for d ≥ 40 mm) . 3
n
6.3 Assembly for pipes without integral sockets (for d ≥ 40 mm). . 3
n
6.4 Mounting . 6
6.5 Anchoring . 7
7 Procedure. 7
8 Test report . 9
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www .iso .org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for
the transport of fluids, Subcommittee SC 1, Plastics pipes and fittings for soil, waste and drainage (including
land drainage).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 13257:2010), which has been technically
revised. The major modifications to the previous edition are:
— revision of the Scope to delete the references to application areas "B", "BD" and "UD";
— addition in the Scope of the range of nominal outside diameters of components to which this method
is applicable;
— addition of a definition for “sagging”;
— complete review of Clause 6, Test assemblies, in particular distinction between test assemblies
including pipes with integral sockets and fittings with socket and spigot (Figure 1) and test
assemblies including pipes without integral socket and fittings with sockets (Figure 2) for
components d ≥ 40 mm;
n
— in Clause 7, addition of Figure 4 to illustrate the measuring point of the column of water.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
iv © ISO 2018 – All rights reserved
INTERNATIONAL STANDARD ISO 13257:2018(E)
Thermoplastics piping systems for non-pressure
applications — Test method for resistance to elevated
temperature cycling
1 Scope
This document specifies a test method for determining the resistance to elevated temperature cycling
of thermoplastics piping systems for non-pressure applications, inside buildings or buried in the ground
within the building structure.
This document is applicable to piping systems with components of nominal outside diameters up to and
including 200 mm.
Although limited to nominal outside diameters up to and including 200 mm, the test results may be
extrapolated to products of larger nominal outside diameters from the same range.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO/TS 7024:2005, Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) inside
buildings — Thermoplastics — Recommended practice for installation
3 Terms and definitions and symbols
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp/
3.1.1
nominal outside diameter
d
n
specified diameter assigned to a nominal size (DN/OD or DN/ID)
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres.
3.1.2
sagging
S
g
deformation of the pipe occurring from the test conditions, which is measured after the test at a defined
location in vertical direction downwards
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres.
3.1.3
expansion gap
distance between the bottom of a socket and the spigot of the inserted component allowing expansion
of the system
Note 1 to entry: Adapted from ISO/TS 7024:2005, definition 3.2.4.
3.2 Symbols
For the purposes of this document, the symbols given in ISO/TS 7024 and the following apply:
ring seal socket
guide brackets (for free movement of pipe)
anchor brackets (for fixed point)
4 Principle
A test assembly of pipes and fittings is subjected to a given pattern of thermal cycling by using hot and
cold water alternately for a given number of cycles during which the leaktightness of joints is verified
by inspection and sagging of the pipe is checked against a limit after the test.
5 Apparatus
5.1 Thermometer or other temperature measuring device, capable of measuring with an accuracy
of 0,5 °C or better. The resolution of the thermometer or the temperature measuring device shall be
0,1 °C or better. The thermometer or the temperature measuring device shall be capable of recording the
relevant temperature, with a reaction time less than or equal to 20 s, from 20 °C to 90 °C.
5.2 Timer, with an accuracy of 1 s.
5.3 Cold water source, capable of supplying at the inlet of the test assembly, every 4 min, the following
quantities of water at (15 ± 5) °C (see 7.3):
a) for Programme A, (30 ± 0,5) l in (60 ± 2) s;
b) for Programme B, (15 ± 0,5) l in (60 ± 2) s.
5.4 Hot water source, capable of supplying at the inlet of the test assembly, every 4 min, the following
volumes of water at (93 ± 2) °C (see 7.3):
a) for Programme A, (30 ± 0,5) l in (60 ± 2) s;
b) for Programme B, (15 ± 0,5) l in (60 ± 2) s.
However, in order to improve the reproducibility, it is recommended that the hot water temperature is
maintained at (93 ± 1) °C.
5.5 Plugs or other closures, to seal, temporarily, the water outlet (see 7.1 and 7.4).
2 © ISO 2018 – All rights reserved
5.6 Device, capable of measuring pipe sagging as shown in Figures 1 to 3, as applicable, to an accuracy
of 0,1 mm.
5.7 Brackets, comprising anchor brackets (for fixed points) capable of restraining piping components
and guide brackets capable of supporting piping components without inhibiting longitudinal movement
(see Clause 6 and Figures 1 to 3).
The brackets shall be chosen according to the documentation of the pipe and/or fitting manufacturer.
5.8 Supporting element, intended to support the test assembly, consisting of a firm wall or frame,
using both anchor and guide brackets.
6 Test assembly
6.1 General
Unless otherwise specified in the product standard, the test assembly shall comprise a vertical branch
and two adjacent horizontal branches, in accordance with Figures 1 and 2 (for d ≥ 40 mm) or Figure 3
n
(for d ˂ 40 mm).
n
Figures 1 to 3 are also applicable for other types of joints (e.g. cemented joints, welded joints, lip seal
joints.).
It is not permitted to compensate axial misalignment with additional fittings.
Appropriate reduction fitting may be introduced for DN changes, provided that the invert level is
maintained.
Injection moulded components in the horizontal branch shall be assembled such that the weld lines are
in the invert, if possible.
All lengths have a tolerance of ±10 mm in Figures 1, 2 and 3.
6.2 Assembly for pipes with integral socket (for d ≥ 40 mm)
n
Pipes with an integral socket and fittings with socket and spigot shall be tested according to Figure 1.
6.3 Assembly for pipes without integral sockets (for d ≥ 40 mm).
n
Pipes without integral socket and fittings with sockets shall be tested according to Figure 2.
Dimensions in millimetres
Key
a
1 sagging measuring point (see 6.4) Hot water.
b
2 pipe: d = 40 mm or d = 50 mm Cold water.
n n
c
3 pipe: 75 mm ≤ d ≤ 160 mm Angle α: 85° ≤ α ≤ 89°.
n
4 pipe: 75 mm ≤ d ≤ 160 mm for piping systems intended to be used inside building, with an additional branch
n
45° or 90°
pipe: 75 mm ≤ d ≤ 200 mm for piping systems intended to be used buried in the ground within the building
n
structure, with an additional branch 45° or 90°
NOTE 1 In this test assembly, joints with elastomeric ring seals are given as examples.
NOTE 2 Where both distances 2 000 mm and 500 mm are indicated, any distance between 500 mm and
2 000 mm is allowed.
Figure 1 — Test assembly for piping systems with components d ≥ 40 mm — Pipes with
n
integral socket and fittings with socket and spigot
4 © ISO 2018 – All rights reserved
Dimensions in millimetres
Key
a
1 sagging measuring point (see 6.4) Hot water.
b
2 pipe: d = 40 mm or d = 50 mm Cold water.
n n
c
3 pipe: 75 mm ≤ d ≤ 160 mm Angle α: 85° ≤ α ≤ 89°.
n
4 pipe: 75 mm ≤ d ≤ 160 mm for piping systems intended to be used inside building, with an additional branch
n
45° or 90
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 13257
Deuxième édition
2018-11
Systèmes de canalisations
thermoplastiques pour applications
sans pression — Méthode d'essai
de résistance à des cycles de
température élevée
Thermoplastics piping systems for non-pressure applications — Test
method for resistance to elevated temperature cycling
Numéro de référence
©
ISO 2018
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2018
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2018 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions et symboles . 1
3.1 Termes et définitions . 1
3.2 Symboles . 2
4 Principe . 2
5 Appareillage . 2
6 Assemblage d’essai. 3
6.1 Généralités . 3
6.2 Assemblage pour les tubes à emboîture intégrée (pour d ≥ 40 mm) . 3
n
6.3 Assemblage pour les tubes sans emboîture intégrée (pour d ≥ 40 mm) . 3
n
6.4 Montage . 6
6.5 Ancrage . 7
7 Mode opératoire. 7
8 Rapport d’essai . 9
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/fr/avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie
en matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 1, Tubes et raccords en matières
plastiques pour évacuation et assainissement (y compris le drainage des sols).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 13257:2010), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications apportées par rapport à l’édition précédente sont les
suivantes:
— révision du domaine d’application pour supprimer les références aux zones d’application «B», «BD»
et «UD»;
— ajout, dans le domaine d’application, de la plage de diamètre extérieur nominal des composants
auxquels cette méthode s’applique;
— ajout de la définition de “flèche”;
— révision complète de l’Article 6, Assemblages d’essai, en faisant en particulier une distinction entre
les assemblages d’essai incluant des tubes avec des emboîtures intégrées et des raccords à emboîture
et à bout mâle (Figure 1) et les assemblages d’essai incluant des tubes sans emboîture intégrée et
raccords à emboîture (Figure 2) pour les composants de d ≥ 40 mm;
n
— dans l’Article 7, ajout de la Figure 4 pour illustrer le point de mesure de la colonne d’eau.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/fr/members .html.
iv © ISO 2018 – Tous droits réservés
NORME INTERNATIONALE ISO 13257:2018(F)
Systèmes de canalisations thermoplastiques pour
applications sans pression — Méthode d'essai de
résistance à des cycles de température élevée
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode d’essai pour déterminer la résistance à des cycles de
température élevée des systèmes de canalisations thermoplastiques pour applications sans pression, à
l’intérieur des bâtiments ou enterrés dans la structure du bâtiment.
Le présent document est applicable aux systèmes de canalisations avec des composants de diamètre
extérieur nominal inférieur ou égal à 200 mm.
Bien qu’ils soient limités aux diamètres extérieurs nominaux allant jusqu’à 200 mm inclus, les résultats
d’essai peuvent être extrapolés aux produits de plus grand diamètre extérieur nominal provenant de la
même gamme.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO/TS 7024:2005, Systèmes de canalisations en plastique pour l'évacuation des eaux-vannes et des eaux
usées (à basse et à haute température) à l'intérieur des bâtiments — Thermoplastiques — Pratiques
recommandées pour la pose
3 Termes et définitions et symboles
3.1 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http: //www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https: //www .iso .org/obp
3.1.1
diamètre nominal extérieur
d
n
diamètre spécifié affecté à une dimension nominale (DN/OD ou DN/ID)
Note 1 à l'article: Il est exprimé en millimètres.
3.1.2
flèche
S
g
déformation du tube due aux conditions d’essai, qui est mesurée après l’essai à un emplacement défini
dans le sens vertical vers le bas
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en millimètres.
3.1.3
jeu de dilatation
distance entre le fond de l’emboîture et le bout mâle du composant installé, permettant au système de
se dilater
Note 1 à l'article: Adapté de l’ISO/TS 7024:2005, définition 3.2.4.
3.2 Symboles
Pour les besoins du présent document, les symboles donnés dans l’ISO/TS 7024 s’appliquent:
emboîture à bague de joint
collier coulissant (pour le libre mouvement du tube)
collier fixe (pour point fixe)
4 Principe
Un assemblage d’essai constitué de tubes et de raccords est soumis à un programme donné de cycles
thermiques avec alternance d’eau chaude et froide pendant un nombre de cycles donné durant lesquels
l’étanchéité des assemblages est vérifiée par inspection et la flèche atteinte par le tube est vérifiée après
l’essai par rapport à une limite donnée.
5 Appareillage
5.1 Thermomètre ou autre dispositif de mesure de la température, permettant des mesures
avec une exactitude d’au moins 0,5 °C. La résolution du thermomètre ou du dispositif de mesure de la
température doit être d’au moins 0,1 °C. Le thermomètre ou le dispositif de mesure de la température
doit pouvoir enregistrer la température concernée avec un temps de réaction inférieur ou égal à 20 s, de
20 °C à 90 °C.
5.2 Chronomètre, avec une exactitude de 1 s.
5.3 Source d’eau froide, pouvant fournir toutes les 4 min les volumes d’eau suivants, à (15 ± 5) °C
(voir 7.3) à l’entrée de l’assemblage d’essai:
a) pour le programme A, (30 ± 0,5) l en (60 ± 2) s;
b) pour le programme B, (15 ± 0,5) l en (60 ± 2) s.
2 © ISO 2018 – Tous droits réservés
5.4 Source d’eau chaude, pouvant fournir toutes les 4 min les volumes d’eau suivants, à (93 ± 2) °C
(voir 7.3) à l’entrée de l’assemblage d’essai:
a) pour le programme A, (30 ± 0,5) l en (60 ± 2) s;
b) pour le programme B, (15 ± 0,5) l en (60 ± 2) s.
Pour améliorer la reproductibilité, il est toutefois recommandé de maintenir la température de l’eau
chaude à (93 ± 1) °C.
5.5 Bouchons ou autres éléments de fermeture, pour fermer temporairement la sortie d’eau (voir
7.1 et 7.4).
5.6 Dispositif, permettant de mesurer la flèche comme illustré aux Figures 1 à 3, selon le cas, avec une
exactitude de 0,1 mm.
5.7 Colliers, constitués de colliers fixes (pour les points fixes) capables de maintenir les éléments
de la canalisation et de colliers coulissants capables de supporter les éléments de la canalisation sans
empêcher le mouvement longitudinal (voir l’Article 6 et les Figures 1 à 3).
Les colliers doivent être choisis en fonction de la documentation du fabricant du tube et/ou du raccord.
5.8 Élément de support, destiné à supporter l’assemblage d’essai, composé d’un mur ou d’un bâti,
avec des colliers fixes et des colliers coulissants.
6 Assemblage d’essai
6.1 Généralités
Sauf spécification contraire dans la norme de produit, l’assemblage d’essai doit comprendre un
branchement vertical et deux branchements horizontaux adjacents, conformes aux Figures 1 et 2 (pour
d ≥ 40 mm) ou à la Figure 3 (pour d ˂ 40 mm).
n n
Les Figures 1 à 3 sont également applicables à d’autres types d’assemblages (par exemple assemblages
collés, soudés, à bague de joint).
Il n’est pas admis de compenser le défaut d’alignement axial en ajoutant des raccords.
Un raccord de réduction approprié peut être introduit pour les variations de DN, à condition que le
niveau du fil d’eau soit maintenu.
Les composants moulés par injection dans le branchement horizontal doivent être assemblés de façon
que les lignes des soudures soient dans le fil d’eau si possible.
La tolérance sur toutes les longueurs des Figures 1, 2 et 3 est de ± 10 mm.
6.2 Assemblage pour les tubes à emboîture intégrée (pour d ≥ 40 mm)
n
Les tubes à emboîture intégrée et raccords à emboîture et à bout mâle doivent être soumis à l’essai
conformément à la Figure 1.
6.3 Assemblage pour les tubes sans emboîture intégrée (pour d ≥ 40 mm)
n
Les tubes sans emboîture intégrée et raccords à emboîture doivent être soumis à l’essai conformément
à la Figure 2.
-
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 13257
Deuxième édition
2018-11
Systèmes de canalisations
thermoplastiques pour applications
sans pression — Méthode d'essai
de résistance à des cycles de
température élevée
Thermoplastics piping systems for non-pressure applications — Test
method for resistance to elevated temperature cycling
Numéro de référence
©
ISO 2018
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© ISO 2018
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2018 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions et symboles . 1
3.1 Termes et définitions . 1
3.2 Symboles . 2
4 Principe . 2
5 Appareillage . 2
6 Assemblage d’essai. 3
6.1 Généralités . 3
6.2 Assemblage pour les tubes à emboîture intégrée (pour d ≥ 40 mm) . 3
n
6.3 Assemblage pour les tubes sans emboîture intégrée (pour d ≥ 40 mm) . 3
n
6.4 Montage . 6
6.5 Ancrage . 7
7 Mode opératoire. 7
8 Rapport d’essai . 9
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/fr/avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie
en matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 1, Tubes et raccords en matières
plastiques pour évacuation et assainissement (y compris le drainage des sols).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 13257:2010), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Les principales modifications apportées par rapport à l’édition précédente sont les
suivantes:
— révision du domaine d’application pour supprimer les références aux zones d’application «B», «BD»
et «UD»;
— ajout, dans le domaine d’application, de la plage de diamètre extérieur nominal des composants
auxquels cette méthode s’applique;
— ajout de la définition de “flèche”;
— révision complète de l’Article 6, Assemblages d’essai, en faisant en particulier une distinction entre
les assemblages d’essai incluant des tubes avec des emboîtures intégrées et des raccords à emboîture
et à bout mâle (Figure 1) et les assemblages d’essai incluant des tubes sans emboîture intégrée et
raccords à emboîture (Figure 2) pour les composants de d ≥ 40 mm;
n
— dans l’Article 7, ajout de la Figure 4 pour illustrer le point de mesure de la colonne d’eau.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/fr/members .html.
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NORME INTERNATIONALE ISO 13257:2018(F)
Systèmes de canalisations thermoplastiques pour
applications sans pression — Méthode d'essai de
résistance à des cycles de température élevée
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode d’essai pour déterminer la résistance à des cycles de
température élevée des systèmes de canalisations thermoplastiques pour applications sans pression, à
l’intérieur des bâtiments ou enterrés dans la structure du bâtiment.
Le présent document est applicable aux systèmes de canalisations avec des composants de diamètre
extérieur nominal inférieur ou égal à 200 mm.
Bien qu’ils soient limités aux diamètres extérieurs nominaux allant jusqu’à 200 mm inclus, les résultats
d’essai peuvent être extrapolés aux produits de plus grand diamètre extérieur nominal provenant de la
même gamme.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO/TS 7024:2005, Systèmes de canalisations en plastique pour l'évacuation des eaux-vannes et des eaux
usées (à basse et à haute température) à l'intérieur des bâtiments — Thermoplastiques — Pratiques
recommandées pour la pose
3 Termes et définitions et symboles
3.1 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http: //www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https: //www .iso .org/obp
3.1.1
diamètre nominal extérieur
d
n
diamètre spécifié affecté à une dimension nominale (DN/OD ou DN/ID)
Note 1 à l'article: Il est exprimé en millimètres.
3.1.2
flèche
S
g
déformation du tube due aux conditions d’essai, qui est mesurée après l’essai à un emplacement défini
dans le sens vertical vers le bas
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en millimètres.
3.1.3
jeu de dilatation
distance entre le fond de l’emboîture et le bout mâle du composant installé, permettant au système de
se dilater
Note 1 à l'article: Adapté de l’ISO/TS 7024:2005, définition 3.2.4.
3.2 Symboles
Pour les besoins du présent document, les symboles donnés dans l’ISO/TS 7024 s’appliquent:
emboîture à bague de joint
collier coulissant (pour le libre mouvement du tube)
collier fixe (pour point fixe)
4 Principe
Un assemblage d’essai constitué de tubes et de raccords est soumis à un programme donné de cycles
thermiques avec alternance d’eau chaude et froide pendant un nombre de cycles donné durant lesquels
l’étanchéité des assemblages est vérifiée par inspection et la flèche atteinte par le tube est vérifiée après
l’essai par rapport à une limite donnée.
5 Appareillage
5.1 Thermomètre ou autre dispositif de mesure de la température, permettant des mesures
avec une exactitude d’au moins 0,5 °C. La résolution du thermomètre ou du dispositif de mesure de la
température doit être d’au moins 0,1 °C. Le thermomètre ou le dispositif de mesure de la température
doit pouvoir enregistrer la température concernée avec un temps de réaction inférieur ou égal à 20 s, de
20 °C à 90 °C.
5.2 Chronomètre, avec une exactitude de 1 s.
5.3 Source d’eau froide, pouvant fournir toutes les 4 min les volumes d’eau suivants, à (15 ± 5) °C
(voir 7.3) à l’entrée de l’assemblage d’essai:
a) pour le programme A, (30 ± 0,5) l en (60 ± 2) s;
b) pour le programme B, (15 ± 0,5) l en (60 ± 2) s.
2 © ISO 2018 – Tous droits réservés
5.4 Source d’eau chaude, pouvant fournir toutes les 4 min les volumes d’eau suivants, à (93 ± 2) °C
(voir 7.3) à l’entrée de l’assemblage d’essai:
a) pour le programme A, (30 ± 0,5) l en (60 ± 2) s;
b) pour le programme B, (15 ± 0,5) l en (60 ± 2) s.
Pour améliorer la reproductibilité, il est toutefois recommandé de maintenir la température de l’eau
chaude à (93 ± 1) °C.
5.5 Bouchons ou autres éléments de fermeture, pour fermer temporairement la sortie d’eau (voir
7.1 et 7.4).
5.6 Dispositif, permettant de mesurer la flèche comme illustré aux Figures 1 à 3, selon le cas, avec une
exactitude de 0,1 mm.
5.7 Colliers, constitués de colliers fixes (pour les points fixes) capables de maintenir les éléments
de la canalisation et de colliers coulissants capables de supporter les éléments de la canalisation sans
empêcher le mouvement longitudinal (voir l’Article 6 et les Figures 1 à 3).
Les colliers doivent être choisis en fonction de la documentation du fabricant du tube et/ou du raccord.
5.8 Élément de support, destiné à supporter l’assemblage d’essai, composé d’un mur ou d’un bâti,
avec des colliers fixes et des colliers coulissants.
6 Assemblage d’essai
6.1 Généralités
Sauf spécification contraire dans la norme de produit, l’assemblage d’essai doit comprendre un
branchement vertical et deux branchements horizontaux adjacents, conformes aux Figures 1 et 2 (pour
d ≥ 40 mm) ou à la Figure 3 (pour d ˂ 40 mm).
n n
Les Figures 1 à 3 sont également applicables à d’autres types d’assemblages (par exemple assemblages
collés, soudés, à bague de joint).
Il n’est pas admis de compenser le défaut d’alignement axial en ajoutant des raccords.
Un raccord de réduction approprié peut être introduit pour les variations de DN, à condition que le
niveau du fil d’eau soit maintenu.
Les composants moulés par injection dans le branchement horizontal doivent être assemblés de façon
que les lignes des soudures soient dans le fil d’eau si possible.
La tolérance sur toutes les longueurs des Figures 1, 2 et 3 est de ± 10 mm.
6.2 Assemblage pour les tubes à emboîture intégrée (pour d ≥ 40 mm)
n
Les tubes à emboîture intégrée et raccords à emboîture et à bout mâle doivent être soumis à l’essai
conformément à la Figure 1.
6.3 Assemblage pour les tubes sans emboîture intégrée (pour d ≥ 40 mm)
n
Les tubes sans emboîture intégrée et raccords à emboîture doivent être soumis à l’essai conformément
à la Figure 2.
-
...
Questions, Comments and Discussion
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