ISO 11148-12:2012

Hand-held non-electric power tools — Safety requirements — Part 12: Circular, oscillating and reciprocating saws

ISO 11148-12:2012 specifies safety requirements for hand-held non-electric power tools (hereinafter "circular, oscillating and reciprocating saws") intended for sawing. The circular, oscillating and reciprocating saws can be powered by compressed air, hydraulic fluid or internal combustion engines and are intended to be used by one operator and supported by the operator's hand or hands, with or without a suspension, e.g. a balancer. ISO 11148-12:2012 is applicable to circular saws, circular knives, oscillating saws having a saw blade with a radius of 50 mm or less or a diamond cutting-off blade with a radius of 100 mm or less, oscillating knives (including windshield knives) and reciprocating saws, including jig saws and power hack saws. ISO 11148-12:2012 is not applicable to special requirements and modifications of circular, oscillating and reciprocating saws for the purpose of mounting them in fixtures. ISO 11148-12:2012 deals with all significant hazards, hazardous situations or hazardous events relevant to circular, oscillating and reciprocating saws when they are used as intended and under conditions of misuse which are reasonably foreseeable by the manufacturer, with the exception of the use of circular, oscillating and reciprocating saws in potentially explosive atmospheres.

Machines portatives à moteur non électrique — Exigences de sécurité — Partie 12: Scies circulaires, scies oscillantes et scies alternatives

L'ISO 11148-12:2012 s'applique aux machines portatives non électriques (appelées dans le reste du texte «scies circulaires, scies oscillantes et alternatives») utilisées pour scier. Les scies circulaires, scies oscillantes et alternatives peuvent être alimentées par air comprimé, fluide hydraulique ou moteurs à combustion interne et prévues pour être utilisées par un seul opérateur et portée par la ou les mains de l'opérateur avec ou sans suspension, par exemple à l'aide d'un équilibreur. L'ISO 11148-12:2012 s'applique aux scies circulaires, couteaux circulaires, scies oscillantes ayant une lame avec un rayon de 50 mm ou moins, ou une lame diamant de tronçonnage avec un rayon de 100 mm ou moins, couteaux oscillants (incluant les couteaux à pare-brise) et aux scies alternatives, y compris des scies de gabarit et scies alternatives à métaux. L'ISO 11148-12:2012 ne s'applique pas aux exigences spécifiques et aux modifications des scies circulaires, scies oscillantes et alternatives destinées à être montées dans un châssis. L'ISO 11148-12:2012 traite de tous les phénomènes dangereux, situations dangereuses ou événements dangereux significatifs, lorsqu'elles sont utilisées normalement et lorsqu'elles font l'objet d'un mauvais usage raisonnablement prévisible par le fabricant à l'exception de leur usage dans des atmosphères potentiellement explosibles.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 28-Nov-2012
• ICS: 25.140.10 - Pneumatic tools
• Technical Committee: ISO/TC 118/SC 3 - Pneumatic tools and machines
• Drafting Committee: ISO/TC 118/SC 3 - Pneumatic tools and machines
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Start Date: 09-Jun-2023
• Completion Date: 13-Dec-2025

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11148-12
First edition
2012-12-01
Hand-held non-electric power tools —
Safety requirements —
Part 12:
Circular, oscillating and reciprocating saws
Machines portatives à moteur non électrique — Exigences de sécurité —
Partie 12: Scies circulaires, scies oscillantes et scies alternatives
Reference number
©
ISO 2012
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Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2012 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
3.1 General terms and definitions . 2
3.2 Definitions related to circular, oscillating and reciprocating saws . 4
4 Safety requirements and/or protective measures . 5
4.1 General . 5
4.2 Mechanical safety . 5
4.3 Thermal safety .10
4.4 Noise reduction .10
4.5 Vibration . 11
4.6 Materials and substances processed, used or exhausted .12
4.7 Ergonomics .12
4.8 Controls .12
5 Verification .13
5.1 General conditions for tests .13
5.2 Noise .13
5.3 Vibration .13
5.4 Circular saw retractable lower guard .14
5.5 Unintentional start .14
5.6 Power tool construction .14
5.7 Structure of verification of safety requirements .15
6 Information for use .15
6.1 Marking, signs and written warnings .15
6.2 Instruction handbook .16
6.3 Operating instructions .21
6.4 Data .22
6.5 Maintenance instructions .22
Annex A (informative) List of significant hazards .24
Annex B (informative) Examples of power tools covered by this part of ISO 11148 .26
Annex C (normative) Symbols for labels and signs.28
Bibliography .29
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 11148-12 was prepared by Technical Committee ISO/TC 118, Compressors and pneumatic tools, machines
and equipment, Subcommittee SC 3, Pneumatic tools and machines.
ISO 11148 consists of the following parts, under the general title Hand-held non-electric power tools — Safety
requirements:
— Part 1: Assembly power tools for non-threaded mechanical fasteners
— Part 2: Cutting-off and crimping power tools
— Part 3: Drills and tappers
— Part 4: Non-rotary percussive power tools
— Part 5: Rotary percussive drills
— Part 6: Assembly power tools for threaded fasteners
— Part 7: Grinders
— Part 8: Sanders and polishers
— Part 9: Die grinders
— Part 10: Compression power tools
— Part 11: Nibblers and shears
— Part 12: Circular, oscillating and reciprocating saws
A part 13, dealing with fastener driving tools, is under preparation.
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Introduction
This International Standard is a type-C standard as stated in ISO 12100.
The machinery concerned and the extent to which hazards, hazardous situations and events are covered are
defined in the Scope of this part of ISO 11148.
When requirements of this type-C standard are different from those which are stated in type-A or -B standards,
the requirements of this type-C standard take precedence over the requirements of other standards for
machines that have been designed and built according to the requirements of this type-C standard.
ISO 11148 consists of a number of independent parts for individual types of hand-held non-electric power tools.
Certain parts of ISO 11148 cover hand-held non-electric power tools driven by internal combustion engines
powered by gaseous or liquid fuel. In these parts, the safety aspects relating to internal combustion engines
are found in a normative annex.
The parts are type-C standards and refer to pertinent standards of type A and B where such standards are applicable.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 11148-12:2012(E)
Hand-held non-electric power tools — Safety requirements —
Part 12:
Circular, oscillating and reciprocating saws
IMPORTANT — The colours represented in the electronic file of this document can be neither viewed
on screen nor printed as true representations. For the purposes of colour matching, see ISO 3864-4,
which provides colorimetric and photometric properties together with, as a guideline, references from
colour order systems.
1 Scope
This part of ISO 11148 specifies safety requirements for hand-held non-electric power tools (hereinafter “circular,
oscillating and reciprocating saws”) intended for sawing. The circular, oscillating and reciprocating saws can be
powered by compressed air, hydraulic fluid or internal combustion engines and are intended to be used by one
operator and supported by the operator’s hand or hands, with or without a suspension, e.g. a balancer.
NOTE 1 At the time of publication, no circular, oscillating or reciprocating saws driven by internal combustion engines
are known [other than circular saws with bonded abrasives and/or super abrasives (diamond) cut-off wheels]. Once these
are identified, it is intended to amend this part of ISO 11148 to include such power tools.
This part of ISO 11148 is applicable to
— circular saws;
— circular knives;
— oscillating saws having a saw blade with a radius of 50 mm or less or a diamond cutting-off blade with a
radius of 100 mm or less;
— oscillating knives (including windshield knives);
— reciprocating saws, including jig saws and power hack saws.
NOTE 2 For examples of circular, oscillating and reciprocating saws, see Annex B.
NOTE 3 For circular saws with bonded-abrasive and/or super-abrasive (diamond) cut-off wheels, see ISO 11148-7
and ISO 19432.
This part of ISO 11148 is not applicable to special requirements and modifications of circular, oscillating and
reciprocating saws for the purpose of mounting them in fixtures.
This part of ISO 11148 deals with all significant hazards, hazardous situations or hazardous events relevant
to circular, oscillating and reciprocating saws when they are used as intended and under conditions of misuse
which are reasonably foreseeable by the manufacturer, with the exception of the use of circular, oscillating and
reciprocating saws in potentially explosive atmospheres.
NOTE 4 EN 13463-1 gives requirements for non-electrical equipment for potentially explosive atmospheres.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 3857-3, Compressors, pneumatic tools and machines — Vocabulary — Part 3: Pneumatic tools and machines
ISO 5391, Pneumatic tools and machines — Vocabulary
ISO 12100:2010, Safety of machinery — General principles for design — Risk assessment and risk reduction
ISO 13732-1, Ergonomics of the thermal environment — Methods for the assessment of human responses to
contact with surfaces —Part 1: Hot surfaces
ISO 13732-3, Ergonomics of the thermal environment — Methods for the assessment of human responses to
contact with surfaces — Part 3: Cold surfaces
ISO 15744, Hand-held non-electric power tools — Noise measurement code — Engineering method (grade 2)
ISO 17066, Hydraulic tools — Vocabulary
ISO 20643, Mechanical vibration — Hand-held and hand-guided machinery — Principles for evaluation of
vibration emission
ISO 28927-8, Hand-held portable power tools — Test method for evaluation of vibration emission — Part 8:
Saws, polishing and filing machines with reciprocating action and small oscillating or rotating action
EN 12096, Mechanical vibration — Declaration and verification of vibration emission values
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 3857-3, ISO 5391, ISO 12100 and
ISO 17066 (for hydraulic tools) and the following apply.
3.1 General terms and definitions
3.1.1
hand-held power tool
machine operated by one or two hands and driven by rotary or linear motors powered by compressed air,
hydraulic fluid, gaseous or liquid fuel, electricity or stored energy (e.g. by a spring) to do mechanical work and so
designed that the motor and the mechanism form an assembly that can easily be brought to its place of operation
NOTE Hand-held power tools driven by compressed air or gas are called pneumatic tools (or air tools). Hand-held
power tools driven by hydraulic liquid are called hydraulic tools.
3.1.2
inserted tool
tool inserted in the circular, oscillating or reciprocating saw to perform the intended work
3.1.3
service tool
tool for performing maintenance or service on the circular, oscillating or reciprocating saw
3.1.4
control device
device to start and stop the circular, oscillating or reciprocating saw or to change the direction of the rotation or
to control the functional characteristics, such as speed and power
3.1.5
start-and-stop device
throttle
manually operated control on the circular, oscillating or reciprocating saw by which the energy supply to the
motor can be turned on and off
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3.1.6
hold-to-run start-and-stop device
constant pressure throttle
start-and-stop device that automatically returns to the OFF position when force on the start-and-stop device
actuator is released
3.1.7
lock-on start-and-stop device
constant pressure throttle with instant release lock
hold-to-run start-and-stop device that can be locked in the ON position and whic is designed so that it permits
the circular, oscillating or reciprocating saw to be turned off by a single motion of the same finger or fingers
used to turn it on
3.1.8
lock-off start-and-stop device
lock-off throttle
start-and-stop device that automatically latches in the OFF position when the actuator is released and where
two motions are required to energize the circular, oscillating or reciprocating saw
3.1.9
positive on-off start-and-stop device
positive on-off throttle
start and stop device that remains in an ON position until it is manually changed
3.1.10
maximum operating pressure
maximum pressure at which a circular, oscillating or reciprocating saw may be operated
3.1.11
whip hose
air hose connecting the main air hose and an air tool for the purpose of providing more flexibility
3.1.12
rated air pressure
air pressure, required at an air tool inlet port to assure rated performance of the tool, also considered the
maximum pressure at which the tool may be operated
3.1.13 Rated speed
3.1.13.1
rated speed
〈pneumatic tool〉 speed of an air tool at no load and rated air pressure at the tool inlet port
NOTE The rated speed is expressed in revolutions per minute.
3.1.13.2
rated speed
〈hydraulic tool〉 nominal speed of a hydraulic tool at no load and rated flow at the tool inlet port
NOTE The rated speed is expressed in revolutions per minute.
3.1.14
maximum attainable speed
maximum speed which the tool can achieve under the most adverse condition of possible maladjustment or
malfunction of its speed control devices, when supplied with compressed air at the pressure marked on the
circular, oscillating or reciprocating saw
3.1.15
suspension device
device attached to the tool, whose primary purpose is to reduce the strain on the operator caused by the
weight of the tool
NOTE The device can also have a secondary purpose of transmitting a reaction torque.
3.2 Definitions related to circular, oscillating and reciprocating saws
3.2.1
circular saw
rotary power tool equipped with a circular saw blade
3.2.2
panel saw
air tool for cutting ferrous or non-ferrous panelling, usually having an angle drive and blade speeds of 9,1 m/s
(1 800 sfpm) or less
3.2.3
trim saw
air tool for cutting trim, composition board, plywood, plastic and thin non-ferrous materials usually at speeds
of over 20,3 m/s (4 000 sfpm)
3.2.4
oscillating saw
power tool equipped with a circular or segment saw blade, which moves with an angular oscillating movement
3.2.5
reciprocating saw
power tool equipped with a straight saw blade, which moves with a reciprocating movement
EXAMPLE Jig saw or power hack saw.
3.2.6
knife
edge tool used as a cutting instrument, which has a pointed blade, a sharp edge and a handle
3.2.7
riving knife
metal part placed in the plane of the saw blade, which prevents the wood from tightening on to the rear part of
the saw blade, thus preventing the backward movement of the tool or the jamming of the saw blade
3.2.8
circular knife
rotary power tool equipped with a circular knife
3.2.9
oscillating knife
power tool equipped with a knife, which moves with an angular oscillating movement
3.2.10
saw blade
blade of circular, segment or straight shape intended for cutting or cutting-off operations by chip removal by
means of teeth with cutting edges
3.2.11
guide plate
part supporting the saw on the material being cut
See Figure 2.
3.2.12
shoe or backing plate
support for the reciprocating saw against the work while a cut is being made
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4 Safety requirements and/or protective measures
4.1 General
The machine shall comply with the safety requirements and/or protective measures and be verified in accordance
with Clause 5. In addition, the machine shall be designed in accordance with the principles of ISO 12100 for
relevant, but not necessarily significant, hazards, which are not dealt with by this part of ISO 11148.
The measures adopted to comply with the requirements of this clause shall take account of the state-of-the-art.
It is recognized that optimizing the design with respect to some safety measures can result in a degradation of
performance against other safety requirements. In such cases, it is required to strike a balance between the
various requirements in order to achieve a circular, oscillating or reciprocating saw design that satisfies each
requirement, so far as is reasonably practicable, and remains fit for purpose.
4.2 Mechanical safety
4.2.1 Surfaces, edges and corners
Accessible parts of circular, oscillating and reciprocating saws, except the inserted tool, shall not have sharp
edges or angles or rough or abrasive surfaces; see ISO 12100:2010, 6.2.2.1.
4.2.2 Supporting surface and stability
Circular, oscillating and reciprocating saws shall be so designed that they can be laid aside and remain in a
stable position on a plane surface.
4.2.3 Flanges
Flanges for circular saws, for clamping the saw blade to the working spindle shall be of equal size, and of a size
not less than 0,3 times the rated diameter of the blade.
4.2.4 Hydraulic fluid ejection
Hydraulic systems of the circular, oscillating and reciprocating saws shall be enclosed so as to give protection
against high-pressure fluid ejection.
4.2.5 Guide plate
Circular saws shall have a guide plate of a size and shape to support the saw against the material being cut.
The guide plate shall be securely fastened to the saw housing. If the blade exposure angle, α ,below the guide
plate (see Figure 1) exceeds 10°, the guide plate shall have an outboard section (see Figure 2). The outboard
section shall enclose the full diameter of the saw blade and its outer edge shall not be less than 25 mm from
the face of the blade, H in Figure 2. The distance between the periphery of the largest specified blade to the
front edge of the base plate, F, shall be larger than 13 mm. The angle in Figure 1 shall be measured between
the intersections of the blade tip circle with the underside of the base and each side of the lower guard.
a
c
Key
1 centre of blade
a
Blade periphery intersect point with the bottom plane of the base plate.
b
Blade exposure angle, α.
c
Blade periphery intersect point with the perpendicular projection on to the blade, of either side or the front tip of the
movable guard, which yields the largest blade exposure angle, α .
max
Figure 1 — Blade exposure angle
D
F
Key
1 outboard section of the base plate
D diameter of the blade
F dimension from the periphery of the largest specified blade to the front edge of the base plate measured along the
bottom surface of the base plate at maximum cutting depth; F > 13 mm
H dimension from the outside edge of the base plate on the blade side, to the near surface of the thickest specified
blade of a not inclined base plate; H ≥ 25 mm
Figure 2 — Guide plate dimensions
Reciprocating saws shall be equipped with a shoe or backing plate, which supports the reciprocating saw
against the work while a cut is being made.
6 © ISO 2012 – All rights reserved
b
H
4.2.6 Run-down time
Circular saws shall have a run-down time after the stop command has been given of not more than 5 s.
4.2.7 Guards
4.2.7.1 Circular saws
Means shall be provided for affixing the safety guard(s) firmly to the saw.
Circular saws shall be provided with a guard above and below the guide plate to prevent unintentional contact of
hands with the inserted saw blade. The guard shall be designed to keep the saw blade cutting edge substantially
covered at all times, except that portion of the edge necessary to permit the blade to enter the work. It shall not
be possible to remove the guard without the aid of a service tool.
Key
1 auxiliary handle
2 guide plate
3 movable lower guard
4 guard-retracting handle
5 fixed guard
6 dust shoot
Figure 3 — Circular saw with a movable lower guard
A saw with a movable lower guard, as illustrated in Figure 3, may include a guard-retracting handle. Such a
handle shall be designed so that whenever manipulating the handle, the operator’s fingers need not be in the
area where teeth are exposed. The portion of the handle intended to be grasped shall be remote from the teeth
or shall be separated from the teeth by a suitable guard, baffle or the like. The guard shall not be liable to jam
in any position during normal operation.
The guard shall:
a) except for panel saws and trim saws:
1) have a distance, a (see Figure 4), from the upper guard to the base plate of less than 38 mm, with the
blade set for a cut of maximum depth, and with the plane of the blade 90° from the plane of the base;
2) have a blade exposure angle (see Figure 1) of less than 25°;
a Distance from the upper guard to the base plate.
Figure 4 — Distance from the upper guard to the base plate
NOTE The guards of panel saws and trim saws are illustrated in Figure 5.

Key
1 stationary guard
Figure 5 — Panel saw safety guard
b) provide protection whenever the saw is at any other setting (i.e. depth and angle of cut) that its adjusting
means permits;
c) cover the blade teeth at least to the roots of the blade teeth; this requirement shall apply to resharpened
as well as to new blades;
d) provide protection such that a test probe (see Figure 6) of diameter 13 mm and length 50 mm, cannot touch
the blade teeth whenever advanced toward the blade from the front of the saw, perpendicular to the blade,
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a
parallel to the table and above the table. The saw is to be set for a 90° cut whenever the probe is applied.
The probe is to be first centred on the blade and then offset 13 mm to the right and 13 mm to the left of the
centre of the blade (see Figures 6 and 7);
Dimensions in millimetres
Figure 6 — Test probe
a
a
Key
1 test probe
a
Test probe off-set.
Figure 7 — Test probe advancement toward the saw blade
e) protect the operator from the teeth at the front and above the base;
An opening provided for the ejection of dust in the fixed guard of a circular saw shall conform to at least one
of the following.
— The opening shall be located beyond the outer circumference of the blade, including the teeth.
— A probe of 13 mm in diameter shall not contact the blade whenever inserted through the opening.
ø13
a
a
The lower guard shall:
a) automatically retract to the closed position whenever the saw is not in use, regardless of the position of the
saw or the setting (depth and angle of cut).
b) Whenever released from its fully open position, the retractable guard shall move to its fully closed
position in a time no greater than 0,3 s. The fully open position is determined with the saw in a normal
cutting mode. Verification shall be carried out according to 5.4;
c) have no provision for being locked in the opening position;
d) be designed such that the saw blade can be removed without removing the safety guard from the saw;
e) prevent the fitting of a saw blade with a diameter larger than that recommended by the manufacturer of the
circular saw.
4.2.7.2 Oscillating saws
Oscillating saws do not require a guard.
4.2.7.3 Reciprocating saws
Reciprocating saws do not require a guard for the part of the saw blade which performs the sawing and is
situated below the guide plate. The part of the saw blade which is situated above the guide plate shall be
protected by a guard or the design shall be such that the risk of contact with the teeth of the blade and with
moving parts of the mechanism is prevented.
4.2.8 Power tool construction
The circular, oscillating or reciprocating saw shall be so designed and constructed as to prevent the loosening
or loss of components during expected use, including rough handling and occasional dropping, which can
compromise its safety functions. Verification shall be carried out in accordance with 5.6.
4.2.9 Riving knife
Circular saws intended for cutting wood shall be provided with a riving knife. The riving knife shall not be thicker
than the width of the cutting groove nor thinner than the saw blade body. For more detailed specifications, see
IEC 60745-2-5.
4.2.10 Blade mounting device — Reciprocating saws
The blade mounting device shall be capable of holding the blade securely during operation and shall have the blade-
holding mechanism so constructed as to minimize the likelihood of pinch points during intended use of the tool.
4.3 Thermal safety
Surface temperatures of parts of the circular, oscillating or reciprocating saw, which are held during use or that
can be inadvertently touched, shall follow the provisions of ISO 13732-1 and ISO 13732-3.
Pneumatic tools shall be so designed to minimize the cooling effects of exhaust air on the handles and other
gripping zones.
4.4 Noise reduction
The circular, oscillating or reciprocating saw shall be designed and constructed so that the emission of noise
is reduced to the lowest level, taking account of technical progress and the availability of means of reducing
noise, in particular at source. Principles for designing circular, oscillating and reciprocating saws with reduced
noise emission are contained in ISO/TR 11688-1 and ISO/TR 11688-2.
10 © ISO 2012 – All rights reserved

The noise emission from using circular, oscillating and reciprocating saws has three main sources:
— the circular, oscillating or reciprocating saw itself;
— the inserted tool;
— the workpiece.
NOTE Generally the noise emitted due to the characteristics of the workpiece cannot be controlled directly by the
manufacturer of the circular, oscillating or reciprocating saw.
Typical sources of noise emitted by the circular, oscillating or reciprocating saw itself are
a) the motor and drive mechanism,
b) the exhaust air or gases, and
c) vibration or impact-induced noise.
Where the exhaust air or gases are the major contributor to the noise, means to reduce the noise, for example
a silencer or equivalent means, shall be included in the design.
Alternatively, where practicable, the exhaust air or gases can be piped away from the operator in a hose.
Vibration-induced noise can often be reduced by vibration isolation and damping.
This list is not exhaustive; where alternative technical measures for noise reduction, with greater efficiency, are
available, they should be used by the manufacturer.
4.5 Vibration
The circular, oscillating or reciprocating saw shall be designed and constructed so that the vibration is reduced
to the lowest level at the handles and at any other parts of the tool in contact with the operator’s hands,
taking account of technical progress and the availability of means of reducing vibration, in particular at source.
Principles for designing circular, oscillating and reciprocating saws with reduced vibration emission are
contained in CR 1030-1.
Typical sources of vibration emitted by a circular, oscillating and reciprocating saws are
— unbalance of rotating parts,
— poorly designed motors and gears, and
— resonances in the structure of the machine, particularly the handles and their mounts.
The following design features have been found to be effective and should be considered by manufacturers
whenever designing circular, oscillating and reciprocating saws:
a) autobalancers;
b) increasing inertia;
c) isolated casing or handles.
This list is not exhaustive; where alternative technical measures for vibration reduction, with greater efficiency,
are available, they should be used by the manufacturer.
4.6 Materials and substances processed, used or exhausted
4.6.1 Exhaust air or gas
Circular, oscillating and reciprocating saws driven with compressed air or gas shall be designed in such a way
that exhaust air or gases are directed so as not to cause a hazard to the operator and so that any other effects,
such as blowing the dust and reflected air or gas from the workpiece on to the operator, are minimized.
4.6.2 Dust and fumes
So far as is reasonably practicable, the circular, oscillating or reciprocating saw shall be designed to facilitate the
collection and removal or suppression of airborne dust particles and fumes generated by the work process. The
user instructions shall include sufficient information to enable adequate control of the risks from dust and fumes.
4.6.3 Lubricants
Where specifying lubricants, the manufacturer shall take environmental and occupational health aspects
into account.
4.7 Ergonomics
4.7.1 Design of the handle
Gripping areas of the circular, oscillating and reciprocating saws shall be designed to provide convenient,
effective means for the operator to exercise full control over the circular, oscillating or reciprocating saw.
Handles and other parts used for gripping the circular, oscillating or reciprocating saw shall be designed to
ensure that the operator is able to grip the circular, oscillating or reciprocating saw correctly and to perform the
expected work. Handles shall suit the functional anatomy of the hand and the dimensions of the hands of the
operator population.
NOTE Further guidance on ergonomic design principles can be found in EN 614-1.
Circular, oscillating and reciprocating saws having a mass greater than 2 kg (including the inserted tool) shall
be capable of being supported by two hands while being lifted or operated.
The grip shall be such that normal feed force and reaction torque can be transmitted in an ergonomic way from
the hand of the operator to the circular, oscillating or reciprocating saw.
The strength of a removable handle and the nature of fixing it shall be appropriate to the intended principal use.
4.7.2 Suspension device
Provision should be made, where appropriate, to enable the attachment to the circular, oscillating or reciprocating
saw of a suspension device in order to reduce, where practicable, the physical strain placed on the operator by
the weight of the circular, oscillating or reciprocating saw. The fitting of a suspension device shall not introduce
an additional hazard.
4.8 Controls
4.8.1 Start-and-stop device
Circular, oscillating and reciprocating saws shall be equipped with a single control device to start or stop them.
It shall be adapted to the handle, or to the part of the circular, oscillating or reciprocating saw being gripped,
so that it can be held comfortably in the run position, and so that the operator can activate it without releasing
the grip on the handles.
12 © ISO 2012 – All rights reserved

Start-and-stop devices shall be so designed that the inserted tool ceases to be powered when the start-and-
stop device is released. Without manual effort and whenever completely released, the device shall move to the
stop position, i.e. shall be of the hold-to-run type.
Start-and-stop devices shall be in the stop position or immediately move to the stop position whenever the
circular, oscillating or reciprocating saw is connected to the energy supply.
It shall not be possible to lock the start-and-stop device in the running position.
4.8.2 Unintentional start
The start-and-stop device shall be so designed, positioned or guarded that the risk of unintentional start is
minimized. Verification shall be carried out according to 5.5.
Circular and reciprocating saws shall have lock-off start-and-stop devices.
4.8.3 Actuating forces
For circular, oscillating and reciprocating saws, which are intended to start frequently or are intended to be
used for precision work, the actuating force shall be small.
For circular, oscillating and reciprocating saws, which are normally used in operations of long duration, the
force to keep the start device in the run position shall be small.
NOTE For further information on trigger forces for control devices, see EN 894-3.
5 Verification
5.1 General conditions for tests
Tests according to this part of ISO 11148 are type tests.
5.2 Noise
The noise emission values shall be measured and declared in accordance with ISO 15744.
Compliance with 4.4 may be verified through the comparison of the noise-emission values with those for other
machines of the same family, or with machines of similar size and performance characteristics.
5.3 Vibration
For reciprocating, oscillating and small circular saws, the vibration total value shall be measured and reported
in accordance with ISO 28927-8. For circular saws intended for cutting wood, the vibration total value shall be
measured and reported in accordance with ISO 20643.The vibration emission value, and its uncertainty, shall
be declared in accordance with EN 12096.
NOTE Useful information about operating conditions during vibration tests on circular saws intended for cutting wood
can be found in IEC 60745-2-5.
Compliance with 4.5 may be verified through the comparison of the vibration-emission values with those for
other machines of the same family, or machines of similar size and performance characteristics.
5.4 Circular saw retractable lower guard
Compliance with 4.2.7.1 f) shall be verified by subjecting a single sample to each of the following tests. Closure
time shall be measured without restoration of the guard in case of bending.
a) Saw 25 cuts 2,4 m (8 ft.) long of 13 mm (1/2 inch) thick fir plywood, which has been stored indoors for 72 h
+5
prior to being sawed. Then, condition the saw for 24 h in air at a relative humidity of 90 %, and a
−0
temperature of 32 + 2 °C (90 + 4 °F). Following the conditioning, the closure time is to be measured.
NOTE A guard need not be conditioned as described in item a) above, if it is obvious that an accumulation of
sawdust cannot affect the closure time of the guard.
b) Set the saw for a 90° cut of maximum depth and oriented so that the lower guard strikes the floor with the
table parallel to the floor. Then, drop the saw from a height of 1 m on to a concrete surface. Measure the
closure time.
c) Set the saw for a 90° cut of maximum depth and oriented in a hand-carrying position intended for the
particular tool. Then, drop the saw from a height of 1 m on to a concrete surface. Measure the closure time.
5.5 Unintentional start
Compliance with 4.8.2 shall be established for all types of start/stop device using the following test.
The circular, oscillating or reciprocating saw shall be connected to the energy supply and placed and maintained
in any possible position and pulled over the horizontal plane by its hose.
Operation of the start-and-stop device shall not occur.
Additionally, those circular, oscillating and reciprocating saws for which lock-off start-and-stop devices are
required to start shall be checked to verify that the device is present and effective by visual inspection.
5.6 Power tool construction
Compliance with 4.2.8 shall be verified by dropping a sample circular, oscillating or reciprocating saw without
inserted tool three times on to a concrete surface from a height of 1 m, without affecting its operational and
safety functions. The sample shall be positioned so as to vary the point of impact.
14 © ISO 2012 – All rights reserved

5.7 Structure of verification of safety requirements
Table 1 — Structure of verification
Reference
[to the subclause(s)
Functional Measure- of this part of
Safety requirement Visual check
check ment ISO 11148 or
other Internaional
Standard]
4.2.1 Surfaces, edges and corners X
4.2.2 Supporting surface and stability X X
4.2.3 Flanges X
4.2.4 Hydraulic fluid ejection X
4.2.5 Guide plate X
4.2.6 Run-down time X
4.2.7 Guards X 5.4
4.2.8 Power tool construction X 5.6
4.2.9 Riving knife X X
4.3 Thermal safety X ISO 13732-1
ISO 13732-3
4.4 Noise reduction X ISO 15744
5.2
4.5 Vibration X ISO 28927-8
ISO 20643
5.3
4.6.1 Exhaust air or gas X
4.6.2 Dust and fumes X X
4.7.1 Design of the handle X
4.7.2 Suspension device X X
4.8.1 Start-and-stop device X
4.8.2 Unintentional start X X 5.5
4.8.3 Actuating forces X X
6 Information for use
6.1 Marking, signs and written warnings
Circular, oscillating and reciprocating saws shall be marked visibly, legibly and indelibly with the following information:
— name and full address of the manufacturer and, where applicable, his/her authorized representative;
NOTE 1 The address can be simplified if there is not really enough room on small machines, as long as the manufacturer
(and, where applicable, his/her authorized representative) can always be identified so that mail is able to reach the company.
— designation of series or type;
NOTE 2 The designation of the tool can be achieved by a combination of letters and numbers.
— serial number or batch number;
— year of construction, that is the year in which the manufacturing process is completed;
— rated speed for circular saws and knives, expressed in revolutions per minute;
— rated saw blade diameter for circular saws and knives and rated saw blade radius for oscillating saws:
— for pneumatic circular, oscillating and reciprocating saws:
— the rated air pressure marked as (max.);
— for hydraulic circular, oscillating and reciprocating saws:
— the nominal pressure and flow;
— the maximum allowable setting for the pressure relief valve.
The circular, oscillating and reciprocating saws shall be permanently marked with a graphical symbol, in
accordance with Annex C, showing that the operator’s instructions shall be read before work starts.
The direction of rotation for circular saws and knives shall be permanently marked in accordance with C.1.2.
6.2 Instruction handbook
6.2.1 General
For the information to be provided to the user, the content of Clause 6 together with ISO 12100:2010, 6.4.5.2
and 6.4.5.3 apply.
The information provided by the manufacturer is an important, but not exclusive, basis for safe use of the tool.
It shall provide sufficient information for the end user to perform an initial risk assessment.
The hazards identified in 6.2.2.3 to 6.2.2.12 are foreseeable in the general use of hand-held circular, oscillating
and reciprocating saws. The information provided with the tool shall state that the user or the user’s employer
shall assess the specific risks that can be present as a result of each use.
The instruction handbook shall contain information relating to at least the following:
— name and address of the manufacturer or supplier or any other agent responsible for placing the circular,
oscillating or reciprocating saw on the market;
— designation of the series or type;
— operating instructions; see 6.3;
— information on noise emission; see 6.4.2;
— information on the vibration transmitted to the hands of the operator; see 6.4.3;
— maintenance instructions; see 6.5;
— explanations of any symbols marked on the circular, oscillating or reciprocating saw; see Annex C;
— information about residual risks and how to control them.
6.2.2 Operator’s instructions
6.2.2.1 General
The instructions and warnings stated in 6.2.2 to 6.2.5 shall be given with all circular, oscillating and reciprocating
saws unless the risk assessment shows that they are not relevant to a particular circular, oscillating and
reciprocating saw. Words of equivalent meaning may be used.
16 © ISO 2012 – All rights reserved

6.2.2.2 Statement of use
The operator’s instructions shall include a description of the correct use of the circular, oscillating or reciprocating
saw and make reference to the appropriate inserted tools. The operator’s instruction shall state that any other
use is forbidden. Foreseeable misuse of the circular, oscillating or reciprocating saw, which experience has
shown to occur, shall be warned against.
6.2.2.3 Allowance for user
The operator’s instructions shall be written primarily for professional users. Where a tool can be used by non-
professional users then additional information for use shall be provided.
6.2.2.4 Genera
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 11148-12
Première édition
2012-12-01
Machines portatives à moteur non
électrique — Exigences de sécurité —
Partie 12:
Scies circulaires, scies oscillantes et
scies alternatives
Hand-held non-electric power tools — Safety requirements —
Part 12: Circular, oscillating and reciprocating saws
Numéro de référence
©
ISO 2012
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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit
de l’ISO à l’adresse ci-après ou du comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction . v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 2
3 Termes et définitions . 2
3.1 Termes et définitions généraux . 2
3.2 Définitions relatives aux scies circulaires, scies oscillantes et alternatives . 4
4 Exigences de sécurité et/ou mesures de prévention . 5
4.1 Généralités . 5
4.2 Sécurité mécanique . 5
4.3 Sécurité thermique . 11
4.4 Réduction du bruit . 11
4.5 Vibrations .12
4.6 Matériaux et produits traités, utilisés ou dégagés .13
4.7 Ergonomie .13
4.8 Commande .13
5 Vérification .14
5.1 Conditions générales des essais .14
5.2 Bruit .14
5.3 Vibrations .14
5.4 Protecteur inférieur rétractable des scies circulaires .15
5.5 Démarrage intempestif .15
5.6 Fabrication de la machine .15
5.7 Structure de vérification des exigences de sécurité .15
6 Informations pour l’utilisation.16
6.1 Marquage, signes et avertissements écrits .16
6.2 Notice d’instructions .17
6.3 Instructions de fonctionnement .23
6.4 Données .23
6.5 Instructions pour la maintenance .24
Annexe A (informative) Liste des phénomènes dangereux significatifs .25
Annexe B (informative) Exemples de machines couvertes par la présente partie de l’ISO 11148 .27
Annexe C (normative) Symboles pour étiquettes et signes .29
Bibliographie .30
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 11148-12 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 118, Compresseurs, machines portatives
pneumatiques, machines et équipements pneumatiques, sous-comité SC 3, Machines portatives pneumatiques
et machines pneumatiques.
L’ISO 11148 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Machines portatives à moteur non
électrique — Exigences de sécurité:
— Partie 1: Machines portatives de pose d’éléments de fixation non filetés
— Partie 2: Machines de découpe et de sertissage
— Partie 3: Perceuses et taraudeuses
— Partie 4: Machines portatives non rotatives à percussion
— Partie 5: Perceuses à percussion rotatives
— Partie 6: Machines d’assemblage pour éléments de fixation filetés
— Partie 7: Meuleuses
— Partie 8: Polisseuses-lustreuses et ponceuses
— Partie 9: Meuleuses d’outillage
— Partie 10: Machines portatives à compression
— Partie 11: Grignoteuses et cisailles
— Partie 12: Scies circulaires, scies oscillantes et scies alternatives
Une future Partie 13 traitant des machines à enfoncer les fixations est en cours d’élaboration.
iv © ISO 2012 – Tous droits réservés

Introduction
La présente Norme internationale est une norme de type C tel que mentionné dans l’ISO 12100.
Les machines concernées et l’étendue des phénomènes dangereux, situations et événements dangereux
couverts sont indiqués dans le domaine d’application de la présente partie de l’ISO 11148.
Lorsque les exigences de la présente norme de type C sont différentes de celles énoncées dans les normes
de type A ou B, les exigences de la présente norme de type C prévalent sur celles des autres normes, pour
les machines ayant été conçues et fabriquées conformément aux exigences de la présente norme de type C.
L’ISO 11148 comporte plusieurs parties indépendantes traitant des différents types de machines portatives
non électriques.
Certaines partie de l’ISO 11148 couvrent des machines portatives non électriques pouvant être mues par un
moteur à combustion interne, alimentées par des carburants gazeux ou liquides. Dans chacune de ces parties,
les aspects complémentaires spécifiques de sécurité relatifs aux moteurs à combustion interne sont traités
dans une annexe normative.
Ces parties sont des normes de type C et se réfèrent aux normes de types A et B appropriées lorsque de telles
normes sont applicables.
NORME INTERNATIONALE ISO 11148-12:2012(F)
Machines portatives à moteur non électrique — Exigences de
sécurité —
Partie 12:
Scies circulaires, scies oscillantes et scies alternatives
IMPORTANT — Les couleurs représentées dans le fichier électronique du présent document ne peuvent
être considérées comme représentation réelle ni à l’affichage à l’écran, ni à l’impression. Pour les
besoins d’exactitude de couleurs, voir l’ISO 3864-4, qui fournit les caractéristiques colorimétriques et
photométriques ainsi que, à titre d’indication, des références à des systèmes de classification des couleurs.
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 11148 s’applique aux machines portatives non électriques (appelées dans le
reste du texte «scies circulaires, scies oscillantes et alternatives») utilisées pour scier. Les scies circulaires,
scies oscillantes et alternatives peuvent être alimentées par air comprimé, fluide hydraulique ou moteurs à
combustion interne et prévues pour être utilisées par un seul opérateur et portée par la ou les mains de
l’opérateur avec ou sans suspension, par exemple à l’aide d’un équilibreur.
NOTE 1 À la date de publication, il n’y a pas de scies circulaires, scies oscillantes ou alternatives mues par moteur
à combustion interne [autres que des scies circulaires avec des abrasifs agglomérés et/ou disques de tronçonnage
superabrasifs (diamants)]. S’il venait à en être identifié, la présente partie de l’ISO 11148 serait modifiée pour inclure de
telles machines.
La présente partie de l’ISO 11148 s’applique aux
— scies circulaires,
— couteaux circulaires,
— scies oscillantes ayant une lame avec un rayon de 50 mm ou moins, ou une lame diamant de tronçonnage
avec un rayon de 100 mm ou moins,
— couteaux oscillants (incluant les couteaux à pare-brise), et
— scies alternatives, y compris des scies de gabarit et scies alternatives à métaux.
NOTE 2 Pour des exemples de scies circulaires, scies oscillantes et alternatives, voir l’Annexe B.
NOTE 3 Pour les scies circulaires avec des abrasifs agglomérés et/ou disques de tronçonnage superabrasifs
(diamants), voir l’ISO 11148-7 et l’ISO 19432.
La présente partie de l’ISO 11148 ne s’applique pas aux exigences spécifiques et aux modifications des scies
circulaires, scies oscillantes et alternatives destinées à être montées dans un châssis.
La présente partie de l’ISO 11148 traite de tous les phénomènes dangereux, situations dangereuses ou
événements dangereux significatifs, lorsqu’elles sont utilisées normalement et lorsqu’elles font l’objet d’un
mauvais usage raisonnablement prévisible par le fabricant à l’exception de leur usage dans des atmosphères
potentiellement explosibles.
NOTE 4 L’EN 13463-1 fournit des exigences pour les équipements non électriques utilisés dans des atmosphères
potentiellement explosibles.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 3857-3, Compresseurs, outils et machines pneumatiques — Vocabulaire — Partie 3: Outils et
machines pneumatiques
ISO 5391, Machines portatives pneumatiques et machines pneumatiques — Vocabulaire
ISO 12100:2010, Sécurité des machines — Principes généraux de conception — Appréciation du risque et
réduction du risque
ISO 13732-1, Ergonomie des ambiances thermiques — Méthodes d’évaluation de la réponse humaine au
contact avec des surfaces — Partie 1: Surfaces chaudes
ISO 13732-3, Ergonomie des ambiances thermiques — Méthodes d’évaluation de la réponse humaine au
contact avec des surfaces — Partie 3: Surfaces froides
ISO 15744, Machines portatives à moteur non électrique — Code pour le mesurage du bruit — Méthode
d’expertise (classe de précision 2)
ISO 17066, Outils hydrauliques — Vocabulaire
ISO 20643, Vibration mécanique — Machines tenues et guidées à la main — Principes pour l’évaluation
d’émission de vibration
ISO 28927-8, Machines à moteur portatives — Méthodes d’essai pour l’évaluation de l’émission de vibrations —
Partie 8: Scies, polisseuses et limes alternatives, et petites scies oscillantes ou circulaires
EN 12096, Vibrations mécaniques — Déclaration et vérification des valeurs d’émission vibratoire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 3857-3, l’ISO 5391,
l’ISO 12100 et l’ISO 17066 (pour les outils hydrauliques), ainsi que les suivants s’appliquent.
3.1 Termes et définitions généraux
3.1.1
machine portative
machine, actionnée par une ou deux mains, entraînée par des moteurs rotatifs ou linéaires, alimentée par air
comprimé, fluide hydraulique, carburants gazeux ou liquide, électricité ou énergie stockée (par exemple par
un ressort), destinée à effectuer un travail mécanique et conçue de telle sorte que le moteur et la machine
constituent un ensemble qui puisse être facilement transporté sur le lieu d’utilisation
NOTE Les machines portatives entraînées par de l’air ou du gaz comprimé sont appelées machines pneumatiques.
Les machines portatives entraînées par un liquide hydraulique sont appelées machines hydrauliques.
3.1.2
outil
outil rapporté
élément monté dans la scie circulaire, scie oscillante ou alternative pour effectuer le travail prévu
3.1.3
accessoire d’entretien
accessoire destiné à la maintenance ou à l’entretien de la scie circulaire, scie oscillante ou alternative
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3.1.4
organe de commande
dispositif permettant de mettre en marche et d’arrêter la scie circulaire, scie oscillante ou alternative, de
changer le sens de rotation ou de commander les paramètres fonctionnels tels que la vitesse et la puissance
3.1.5
dispositif de marche/arrêt
commande des gaz
commande manuelle sur la scie circulaire, scie oscillante ou alternative contrôlant la marche/l’arrêt de la source
d’énergie du moteur
3.1.6
dispositif de marche/arrêt à commande à action maintenue
commande des gaz à pression constante
dispositif de marche/arrêt qui retourne automatiquement à la position OFF (arrêt) lorsque la pression sur
l’actionneur du dispositif de marche/arrêt cesse d’être appliquée
3.1.7
dispositif de marche/arrêt à verrouillage
commande des gaz à pression constante avec déverrouillage instantané
dispositif de marche/arrêt à action maintenue pouvant être verrouillé en position ON (marche) et conçu pour
permettre d’éteindre la scie circulaire, scie oscillante ou alternative d’un simple mouvement du ou des mêmes
doigts qui ont servi à l’allumer
3.1.8
dispositif de marche/arrêt à déverrouillage
commande des gaz à déverrouillage
dispositif de marche/arrêt qui s’enclenche automatiquement en position OFF (arrêt) lorsque l’actionneur est relâché
et lorsque deux mouvements sont nécessaires pour alimenter la scie circulaire, scie oscillante ou alternative
3.1.9
dispositif de marche/arrêt à verrouillage positif
commande des gaz à verrouillage positif
dispositif de marche/arrêt qui reste en position ON (marche) jusqu’à ce qu’il soit modifié manuellement
3.1.10
pression maximale de fonctionnement
pression maximale à laquelle une scie circulaire, scie oscillante ou alternative peut fonctionner
3.1.11
tuyau de raccordement
flexible pneumatique, reliant le flexible pneumatique principal à une machine pneumatique dans le but de
fournir une plus grande souplesse
3.1.12
pression d’air nominale
pression d’air, requise à l’entrée d’air de la machine afin d’assurer la performance nominale de la machine,
aussi considérée comme la pression maximale à laquelle la machine peut fonctionner
3.1.13 Vitesse nominale
3.1.13.1
vitesse nominale
〈machine pneumatique〉 vitesse d’une machine pneumatique à vide et à pression pneumatique nominale à
l’entrée de l’outil
NOTE La vitesse nominale est exprimée en tours par minute.
3.13.1.2
vitesse nominale
〈machine hydraulique〉 vitesse d’une machine hydraulique à vide et avec le débit nominal au port d’entrée
NOTE La vitesse nominale est exprimée en tours par minute.
3.1.14
vitesse maximale atteignable
vitesse maximale, que la machine peut réaliser dans les conditions les plus défavorables de mauvais réglage
ou la défaillance de ses dispositifs de commande de vitesse, quand de l’air comprimé est fourni à la pression
marquée sur la scie circulaire, scie oscillante ou alternative
3.1.15
dispositif de suspension
dispositif fixé à la machine dont l’objectif premier est de réduire la contrainte subie par l’opérateur en raison de
la masse de la machine
NOTE Le dispositif peut également disposer d’une seconde utilité, à savoir la transmission d’un couple de réaction.
3.2 Définitions relatives aux scies circulaires, scies oscillantes et alternatives
3.2.1
scie circulaire
machine rotative équipée d’une lame de scie circulaire
3.2.2
scie à panneaux
machine pneumatique pour couper le panneautage ferreux ou non ferreux, ayant habituellement une commande
d’angle et des vitesses de lame de 9,1 m/s (1 800 sfpm) ou moins
3.2.3
ébouteuse
machine pneumatique pour couper la garniture, le panneau composite, le contre-plaqué, le plastique et les
matériaux fins non ferreux aux vitesses habituellement de plus 20,3 m/s (4 000 sfpm)
3.2.4
scie oscillante
machine équipée d’une lame de scie circulaire ou segment, qui effectue un mouvement angulaire oscillant
3.2.5
scie alternative
machine équipée d’une lame de scie droite qui effectue un mouvement alternatif
EXEMPLE La scie sauteuse ou la scie alternative à métaux.
3.2.6
couteau
outil pour champ utilisé comme instrument de découpage; possède une lame pointue, un tranchant et une poignée
3.2.7
couteau diviseur
partie métallique placée dans le plan de la lame de scie, qui empêche le resserrement du bois sur la partie
arrière de la lame de scie, prévenant ainsi un mouvement arrière de l’outil ou le coincement de la lame de scie
3.2.8
couteau circulaire
machine rotative équipée d’un couteau circulaire
3.2.9
couteau oscillant
machine équipée d’un couteau animé d’un mouvement oscillatoire angulaire
4 © ISO 2012 – Tous droits réservés

3.2.10
lame de scie
lame de forme circulaire, en forme de secteur ou de forme droite prévue pour des opérations de coupe ou de
tronçonnage par enlèvement de copeaux au moyen de dents pourvues d’arêtes de coupe
3.2.11
semelle
pièce supportant la scie sur le matériau à couper
Voir Figure 2.
3.2.12
patin
plaque d’appui
support de la scie alternative contre l’ouvrage pendant qu’une coupe s’effectue
4 Exigences de sécurité et/ou mesures de prévention
4.1 Généralités
La machine doit être conforme aux exigences de sécurité et/ou aux mesures de prévention et être vérifiée
conformément à l’Article 5. De plus, la machine doit être conçue conformément aux principes de l’ISO 12100
pour les phénomènes dangereux pertinents mais non nécessairement significatifs, qui ne sont pas couverts
par la présente partie de l’ISO 11148.
Les mesures adoptées pour satisfaire aux exigences de l’Article 4 doivent tenir compte de l’état de la technique.
Il est reconnu que l’optimisation de la conception en vue de la conformité à certaines mesures de sécurité peut
résulter en une dégradation des performances d’autres exigences de sécurité. Dans de tels cas, il est requis
de trouver un équilibre entre les différentes exigences afin de concevoir une scie circulaire, scie oscillante
ou alternative qui satisfasse chaque exigence, dans la mesure où cela peut raisonnablement être mis en
application et reste adapté au but recherché.
4.2 Sécurité mécanique
4.2.1 Surfaces, arêtes et angles
Les parties accessibles des scies circulaires, scies oscillantes et alternatives, à l’exception de l’outil, ne doivent
pas comporter d’arêtes ou d’angles vifs ni de surfaces rugueuses ou abrasives; voir l’ISO 12100:2010, 6.2.2.1.
4.2.2 Surface d’appui et stabilité
Les scies circulaires, scies oscillantes et alternatives doivent être conçues de telle manière qu’elles puissent
être posées et rester dans une position stable sur une surface plane.
4.2.3 Flasques
Les flasques des scies circulaires, destinés à serrer la lame de scie sur la broche de sortie, doivent être de
dimension égale et d’au moins 0,3 fois le diamètre nominal de la lame.
4.2.4 Projection de fluide hydraulique
Les systèmes hydrauliques des scies circulaires, scies oscillantes et alternatives doivent être enfermés pour
éviter les projections de fluides hautes pressions.
4.2.5 Semelle
Les scies circulaires doivent avoir une semelle d’une taille et d’une forme adaptée pour soutenir la scie contre
la matière étant coupée. La semelle doit être solidement attachée au logement de scie. Si l’angle d’exposition
de lame, α , au-dessous de la semelle (voir Figure 1) dépasse 10°, la semelle doit avoir une section extérieure
(voir Figure 2). La section extérieure doit inclure le diamètre entier de la lame de scie et son bord externe ne
doit pas être à moins de 25 mm de la face de la lame, H sur la Figure 2. La distance entre la périphérie de la
plus grande lame spécifiée et le bord avant de la plaque de base, F, doit être supérieur à 13 mm. L’angle de
la Figure 1 doit être mesuré entre les intersections de l’extrémité du cercle de la lame avec le dessous de la
plaque de base et de chaque côté du protecteur inférieur.
a
c
Légende
1 centre de lame
a
Point d’intersection de la périphérie de la lame avec le plan inférieur de la plaque de base.
b
Angle d’exposition de lame, α.
c
Point d’intersection de la périphérie de la lame avec la projection perpendiculaire sur la lame, soit le côté soit la pointe
avant de la garde mobile, qui donne le plus grand angle, α .
max
Figure 1 — Angle d’exposition de lame
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b
D
F
Légende
1 section extérieure de la plaque de base
D diamètre de la scie
F dimension de la périphérie de la plus grande lame spécifiée sur le bord avant de la plaque de base mesurée le long
de la surface inférieure de la plaque de base à la profondeur de coupe maximale; F > 13 mm
H dimension du bord extérieur de la plaque de base sur le côté de la lame, près de la surface de la plus épaisse lame
spécifiée d’une plaque de base non inclinée; H ≥ 25 mm
Figure 2 — Dimensions de la semelle
Les scies alternatives doivent être équipées d’un patin ou d’une plaque d’appui qui supporte la scie alternative
contre l’ouvrage pendant qu’une coupe s’effectue.
4.2.6 Temps d’arrêt
Le temps d’arrêt des scies circulaires après avoir actionné la commande d’arrêt doit être inférieur à 5 s.
4.2.7 Protecteurs
4.2.7.1 Scies circulaires
Des moyens doivent être prévus pour la fixation solide d’un dispositif de sécurité à la scie.
Les scies circulaires doivent être munies d’un protecteur placé au-dessus et au-dessous de la semelle pour
éviter le contact involontaire des mains avec la lame de scie. Le protecteur doit être conçu pour maintenir le
tranchant de lame de scie substantiellement couvert à tout moment, sauf la partie du bord nécessaire pour
permettre à la lame d’effectuer son travail. Il ne doit pas être possible de retirer le protecteur sans l’aide d’un
accessoire d’entretien.
H
Légende
1 poignée auxiliaire
2 semelle
3 protecteur inférieur mobile
4 poignée de protecteur rétractable
5 protecteur fixe
6 conduit à poussière
Figure 3 — Scie circulaire avec protecteur inférieur mobile
Une scie avec un protecteur inférieur mobile, comme illustré à la Figure 3, peut avoir une poignée de protecteur
rétractable. Une telle poignée doit être conçue de sorte qu’en manœuvrant la poignée, les doigts de l’opérateur
n’aient pas besoin d’être dans le secteur où des dents sont apparentes. La partie de la poignée prévue pour
être saisie doit être éloignée des dents ou doit être séparée des dents par un protecteur approprié, un écran,
ou autre. Le protecteur ne doit se bloquer en aucune position pendant le fonctionnement normal.
Le protecteur doit:
a) à l’exception des scies à panneaux et des ébouteuses,
1) avoir une distance, a, (voir Figure 4), du protecteur supérieur à la plaque de base de moins de 38 mm,
avec la lame réglée pour une coupe de profondeur maximale, et avec le plan de la lame à 90° du plan
de la base, et
2) avoir un angle d’exposition de lame (voir Figure 1) de moins de 25°;
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Légende
a distance du protecteur supérieur à la plaque de base
Figure 4 — Distance du protecteur supérieur à la plaque de base
NOTE Les protecteurs des scies à panneaux et des ébouteuses sont illustrés à la Figure 5.

Légende
1 protecteur stationnaire
Figure 5 — Protecteur de sécurité des scies à panneaux
b) fournir une protection quand la scie est à tout autre réglage que son moyen de mise au point ne lui autorise
(c’est-à-dire profondeur et angle de coupe);
c) couvrir les dents de lame au moins jusqu’aux racines des dents de lame; cette exigence doit s’appliquer
aux lames réaffûtées aussi bien qu’aux nouvelles lames;
d) assurer la protection de manière qu’une sonde d’essai (voir Figure 6), avec un diamètre de 13 mm, et une
longueur de 50 mm, ne touche les dents de la lame, laquelle est avancée vers la lame de l’avant de la scie,
perpendiculairement à la lame, parallèle à la table et au-dessus de la table; la scie est placée pour une
découpe à 90° quand la sonde est appliquée; la sonde est d’abord centrée sur la lame et ensuite décalée
de 13 mm vers la droite et 13 mm vers la gauche du centre de la lame (voir Figures 6 et 7);
a
Dimensions en millimètres
Figure 6 — Sonde d’essai
a
a
Légende
1 sonde d’essai
a
Décalage de la sonde d’essai.
Figure 7 — Avancement de la sonde d’essai vers la lame de scie
e) protéger l’opérateur contre les dents à l’avant et au-dessus de la base.
Une ouverture prévue pour l’éjection de la poussière dans le protecteur fixe d’une scie circulaire doit être
conforme à au moins l’une des exigences suivantes:
— l’ouverture doit être positionnée au-delà de la circonférence externe de la lame, y compris les dents;
— une sonde de 13 mm de diamètre ne doit pas entrer en contact avec la lame lorsqu’elle est insérée
dans l’ouverture.
Le protecteur inférieur doit
a) se rétracter automatiquement en position fermée lorsque la scie n’est pas utilisée, quelle que soit la
position de la scie ou le réglage (profondeur ou angle de coupe),
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ø13
a
a
b) lorsque qu’il est libéré de sa position d’ouverture complète, le protecteur rétractable doit se déplacer à sa
position de fermeture complète en un temps inférieur à 0,3 s; la position d’ouverture complète est déterminée
avec la scie dans un mode normal de découpe. La vérification doit être faite conformément à 5.4,
c) ne pas autoriser de moyen de verrouillage en position ouverte,
d) être conçu de façon telle que la lame de scie puisse être démontée sans enlever le protecteur de
sécurité de la scie,
e) empêcher le montage d’une lame de scie avec un diamètre plus grand que celui recommandé par le
fabricant de la scie circulaire.
4.2.7.2 Scies oscillantes
Les scies oscillantes ne nécessitent pas de protecteur.
4.2.7.3 Scies alternatives
Il n’est pas exigé de protecteur pour les scies alternatives pour la partie de la lame de scie qui exécute le sciage
et qui est située au-dessous de la semelle. La partie de la lame de scie qui est située au-dessus de la semelle
doit être protégée par un protecteur ou la conception doit être telle que le risque de contact avec les dents de
la lame et avec les pièces mobiles du mécanisme soit empêché.
4.2.8 Fabrication de la machine
La scie circulaire, scie oscillante ou alternative doit être conçue et fabriquée de façon à empêcher le desserrage
ou la perte de composants lors de son utilisation, y compris lors de manipulations sans précaution ou de
chutes occasionnelles, qui peuvent compromettre ses fonctions de sécurité. Les vérifications doivent se faire
conformément à 5.6.
4.2.9 Couteau diviseur
Les scies circulaires prévues pour couper le bois doivent être fournies avec un couteau diviseur. Le couteau
diviseur ne doit pas être plus large que l’entaille de découpe ni plus fin que le corps de la lame de scie. Pour
des spécifications plus détaillées, voir la CEI 60745-2-5.
4.2.10 Dispositif de montage de la lame — Scies alternatives
Le dispositif de montage de la lame doit être capable de tenir solidement la lame pendant le fonctionnement
et le mécanisme de rétention de la lame doit être fabriqué de manière à minimiser la probabilité de points de
pincement pendant l’utilisation normale de la machine.
4.3 Sécurité thermique
Les températures de surface des pièces de la scie circulaire, scie oscillante ou alternative qui sont tenues
pendant l’utilisation ou qui peuvent être touchées par inadvertance, doivent satisfaire aux exigences de
l’ISO 13732-1 et de l’ISO 13732-3.
Les machines pneumatiques doivent être conçues de manière à réduire l’effet de refroidissement des poignées
et autres zones de préhension par l’air refoulé.
4.4 Réduction du bruit
La scie circulaire, scie oscillante ou alternative doit être conçue et fabriquée de manière que l’émission sonore
soit réduite au minimum, en tenant compte des progrès techniques et de la disponibilité de moyens permettant
de réduire le bruit, en particulier à la source. Les principes pour concevoir des scies circulaires, scie oscillantes
et alternatives avec de faibles émissions sonores sont mentionnés dans l’ISO/TR 11688-1 et l’ISO/TR 11688-2.
Lors de l’utilisation des scies circulaires, scies oscillantes et alternatives, l’émission sonore provient de trois
sources principales:
— la scie circulaire, scie oscillante ou alternative elle-même;
— l’outil;
— la pièce travaillée.
NOTE En général, le bruit émis en raison des caractéristiques de la pièce travaillée ne peut pas être contrôlé
directement par le fabricant de la scie circulaire, scies oscillante ou alternative.
Les sources de bruit typiques émises par la scie circulaire, scies oscillante ou alternative elle-même sont
a) le moteur et le mécanisme d’entraînement,
b) l’air ou les gaz refoulés, et
c) les vibrations ou impacts.
Lorsque l’air ou les gaz refoulés sont les principales sources de bruit, la conception doit prévoir des moyens
pour réduire le bruit, comme un silencieux ou un dispositif équivalent.
Une autre solution, si possible, consiste à diriger l’air ou les gaz refoulés dans un flexible à l’écart de l’opérateur.
Le bruit engendré par les vibrations peut souvent être réduit à l’aide d’une isolation et d’un dispositif
d’amortissement anti-vibration.
Cette liste n’est pas exhaustive; s’il existe d’autres mesures techniques plus efficaces pour réduire le bruit, il
convient que le fabricant les utilise.
4.5 Vibrations
La scie circulaire, scies oscillante ou alternative doit être conçue et fabriquée de manière que les vibrations
soient réduites au minimum au niveau des poignées et de tout autre élément de l’outil en contact avec les
mains de l’opérateur, en tenant compte des progrès techniques et de la disponibilité des moyens permettant
de réduire les vibrations, notamment à la source. Les principes pour concevoir des scies circulaires, scies
oscillantes et alternatives avec de faibles vibrations sont mentionnés dans le CR 1030-1.
Les sources de vibration types émises par une scie circulaire, scie oscillante ou alternative sont
— un déséquilibre des parties rotatives,
— des moteurs et engrenages mal conçus, et
— des résonances dans la structure de la machine, notamment au niveau des poignées et de leurs supports.
Il a été démontré que les caractéristiques de conception suivantes sont efficaces et il convient que les fabricants
les prennent en compte lorsqu’ils conçoivent les scies circulaires, scies oscillantes et alternatives:
a) auto-équilibreur;
b) inertie croissante;
c) carter ou poignées isolés.
Cette liste n’est pas exhaustive; s’il existe d’autres mesures techniques plus efficaces pour réduire les vibrations,
il convient que le fabricant les utilise.
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4.6 Matériaux et produits traités, utilisés ou dégagés
4.6.1 Air ou gaz refoulé
Les scies circulaires, scies oscillantes et alternatives entraînées par de l’air ou du gaz comprimé doivent être
conçues afin que l’air ou les gaz rejetés soient dirigés de telle manière qu’ils n’entraînent pas de phénomènes
dangereux pour l’opérateur et que tout autre effet, tel que la poussière de la pièce travaillée et l’air ou le gaz
réfléchi par la pièce travaillée dirigés vers l’opérateur, soit minimisé.
4.6.2 Poussière et fumées
La scie circulaire, scie oscillante ou alternative doit être conçue, dans la mesure du raisonnable, de manière
à faciliter la collecte et l’évacuation ou la suppression de particules de poussière et de fumée véhiculées
par l’air et générées par l’usinage. La notice d’instructions doit comprendre suffisamment d’informations pour
permettre un contrôle adéquat des risques émanant de la poussière et des fumées.
4.6.3 Lubrifiants
Le fabricant doit prendre en compte les aspects environnementaux et de santé des opérateurs lorsqu’il spécifie
les lubrifiants à utiliser.
4.7 Ergonomie
4.7.1 Conception de la poignée
Les zones de préhension des scies circulaires, scies oscillantes et alternatives doivent être conçues de manière
à procurer à l’opérateur des moyens pratiques et efficaces d’exercer un contrôle total sur la scie circulaire, scie
oscillante ou alternative.
Les poignées et les autres parties utilisées pour saisir la scie circulaire, scie oscillante ou alternative doivent
être conçues pour assurer à l’opérateur une bonne préhension de la scie circulaire, scie oscillante ou alternative
et pour lui donner l’assurance d’effectuer le travail attendu. Les poignées doivent convenir à l’anatomie
fonctionnelle de la main et aux dimensions des mains de la population d’opérateurs.
NOTE Des informations supplémentaires sur les principes de conception ergonomique peuvent être trouvées
dans l’EN 614-1.
Les scies circulaires, scies oscillantes et alternatives d’un poids supérieur à 2 kg (outil inclus) doivent pouvoir
être portées à deux mains lorsqu’elles sont levées ou lors de leur fonctionnement.
Le dispositif de préhension doit permettre de transmettre la force de poussée normale et le couple de réaction
de la main de l’opérateur à la scie circulaire, scie oscillante ou alternative, de manière convenable d’un point
de vue ergonomique.
La résistance de la poignée auxiliaire et son mode de fixation doivent être adaptés à l’utilisation principale prévue.
4.7.2 Dispositif de suspension
Si besoin est, il convient de prévoir l’emploi d’un dispositif permettant de suspendre la scie circulaire, scie
oscillante ou alternative afin de réduire, le cas échéant, les contraintes physiques exercées sur l’opérateur par
le poids de la scie circulaire, scie oscillante ou alternative. Le montage d’un dispositif de suspension ne doit
pas engendrer de phénomène dangereux supplémentaire.
4.8 Commande
4.8.1 Dispositif marche/arrêt
Les scies circulaires, scies oscillantes ou alternatives doivent être équipées d’un dispositif de commande
unique pour leur mise en marche ou leur arrêt. Il doit être adapté à la poignée ou à la partie de la scie circulaire,
scie oscillante ou alternative qui est saisie, de manière à être tenu confortablement lors du fonctionnement et
de telle sorte que l’opérateur puisse le commander sans relâcher les poignées.
Les dispositifs de marche/arrêt doivent être conçus de telle sorte que l’outil ne soit plus entraîné quand le
dispositif de marche/arrêt est relâché. Lorsqu’il est complètement relâché, le dispositif doit revenir à la position
arrêt sans aucun effort manuel, c’est-à-dire qu’il doit être du type «à action maintenue».
Les dispositifs de marche/arrêt doivent être en position arrêt ou doivent immédiatement revenir à la position
arrêt lorsque la scie circulaire, scie oscillante ou alternative est raccordée à la source d’énergie.
Le dispositif de marche/arrêt ne doit pas pouvoir être bloqué en position marche.
4.8.2 Démarrage intempestif
Le dispositif de marche/arrêt doit être conçu, localisé ou protégé de façon à minimiser le risque de démarrage
intempestif. Les vérifications doivent être réalisées conformément à 5.5.
Les scies circulaires et alternatives doivent avoir des dispositifs de marche/arrêt à déverrouillage.
4.8.3 Forces d’actionnement
Pour les scies circulaires, scies oscillantes et alternatives qui sont prévues pour être mises en marche fréquemment
ou pour être utilisées pour des travaux de précision, la force d’actionnement à appliquer doit être faible.
Pour les scies circulaires, scies oscillantes et alternatives généralement utilisées pour des opérations de
longue durée, la force de déclenchement nécessaire pour maintenir le dispositif de démarrage en position
marche doit être faible.
NOTE Pour de plus amples informations sur les forces de déclenchement des dispositifs de commande, voir l’EN 894-3.
5 Vérification
5.1 Conditions générales des essais
Les essais conformes à la présente partie de l’ISO 11148 sont des essais de type.
5.2 Bruit
Les valeurs des émissions sonores doivent être mesurées et déclarées conformément à l’ISO 15744.
La conformité à 4.4 peut être vérifiée en comparant les valeurs d’émission sonore avec celles d’autres machines
de la même famille ou avec des machines à la taille et aux performances similaires.
5.3 Vibrations
La valeur totale des vibrations des scies oscillantes et alternatives et petites scies circulaires doit être mesurée
et consignée conformément à l’ISO 28927-8. La valeur totale des vibrations des scies circulaires destinées
à couper du bois doit être mesurée et consignée conformément à l’ISO 20643. La valeur des émissions de
vibrations et son incertitude doivent être déclarées conformément à l’EN 12096.
NOTE Des informations utiles à propos des conditions de fonctionnement pendant les essais de vibration des scies
circulaires destinées à couper du bois peuvent être trouvées dans la CEI 60745-2-5.
La conformité à 4.5 peut être vérifiée en comparant les valeurs d’émission vibratoires avec celles d’autres
machines de la même famille, à la taille et aux performances similaires.
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5.4 Protecteur inférieur rétractable des scies circulaires
La conformité à 4.2.7.1 f) doit être vérifiée en soumettant un seul échantillon à chacun des essais suivants. La
vitesse de fermeture doit être mesurée sans restauration du protecteur en cas de cintrage.
a) Scier 25 coupes de 2,4 m (8 ft) de long, de 13 mm (1/2 in) d’épaisseur en contre-plaqué qui aura été stocké
en intérieur 72 h avant la découpe. La scie est alors conditionnée 24 h à l’air avec une humidité relative de
+5
90 % et à une température de 32 °C + 2 °C (90 °F + 4 °F). Après ce conditionnement, le temps de
−0
fermeture est mesuré.
NOTE Un protecteur n’a pas besoin d’être conditionné comme décrit en a) ci-dessus, s’il est évident qu’une
accumulation de sciure n’affectera pas le temps de fermeture du protecteur.
b) La scie, réglée pour une coupe à 90°, pour une profondeur maximale et orientée pour que le protecteur
inférieur heurte le sol avec la table parallèle au sol, tombe d’une hauteur de 1 m sur une surface en béton.
Le temps de fermeture est alors mesuré.
c) La scie, réglée pour une coupe à 90°, pour une profondeur maximale et orientée en position transport à
la main prévu pour l’outil particulier, tombe d’une hauteur de 1 m sur une surface en béton. Le temps de
fermeture est alors mesuré.
5.5 Démarrage intempestif
La conformité à 4.8.2 doit être établie pour tous les types de dispositifs de marche/arrêt par l’essai suivant.
La scie circulaire, scie oscillante ou alternative doit être raccordée à la source d’énergie et placée dans toutes
les positions possibles et tirée dans un plan horizontal par ses flexibles.
Aucun actionnement continu du dispositif de marche/arrêt ne doit se produire.
En complément, les scies circulaires, scies oscillantes et alternatives, pour lesquelles des dispositifs de
marche/arrêt à déverrouillage sont requis pour démarrer, doivent être contrôlées visuellement pour vérifier la
présence du dispositif et son efficacité.
5.6 Fabrication de la machine
La conformité à 4.2.8 doit être vérifiée en faisant tomber d’une hauteur de 1 m une scie circulaire, scie oscillante
ou alternative échantillon sans l’outil sur une surface en béton à trois reprises, sans que cela n’affecte les
fonctions opérationnelles et de sécurité. L’échantillon doit être positionné de manière à varier le point d’impact.
5.7 Structure de vérification des exigences de sécurité
Tableau 1 — Structure de vérification
Exigence de Contrôle visuel Contrôle Mesurage Référence
sécurité fonctionnel [au(x) paragraphe(s)
de la présente partie
de l’ISO 11148 ou
à d’autres Normes
internationales]
4.2.1 Surfaces, X
arêtes et angles
4.2.2 Surface X X
d’appui et stabilité
4.2.3 Flasques X
4.2.4 Projection X
de fluide hydraulique
4.2.5 Semelle X
...