ISO/R 1398:1970
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UDC 678.4 : 62 - 7624 : 621.3285 - 462
IS0
I N T E RN AT I O N A L ORGAN iZAT I O N FOR STAND A RD IZATION
IS0 RECO M MEN DATIO N
L
R 1398
RUBBER SEALING RINGS FOR JOINTS
IN ASBESTOS-CEMENT WATER PIPING
1st EDITION
November 1970
COPYRIGHT RESERVED
The copyright of IS0 Recommendations and IS0 Standards
belongs to IS0 Member Bodies. Reproduction of these
documents, in any country, may be authorized therefore oniy
by the national standards organization of that country, being
a member of ISO.
For each individual country the only valid standard is the national standard of that country.
Printed in Switzerland
Also issued in French and Russian. Copies to be obtained through the national standarh organizations.
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BRIEF HISTORY
IS0 Recommendation R 1398, Rubber sealing rings for joints in asbestos-cement water piping, was drawn
The
up by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber, the Secretariat of which is held by the British Standards Institution
(BSI).
Work on this question led to the adoption of Draft IS0 Recommendation No. 1398, which was circulated to
all the IS0 Member Bodies for enquiry in December 1967. It was approved, subject to a few modifications of an
editorial nature, by the following Member Bodies :
Austria India Poland
Chile Iran Spain
Sweden
Colombia Ireland
Czechoslovakia Israel Switzerland
France Italy U.A.R.
Germany Japan United Kingdom
Greece Netherlands
Hungary New Zealand
The following Member Body opposed the approval of the Draft :
U.S.A.
This Draft IS0 Recommendation was then submitted by correspondence to the IS0 Council, which decided to
accept it as an IS0 RECOMMENDATION.
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-3- ISO/R 1398-1970 (E)
IS0 Recommendation R 1398 November 1970
RUBBER SEALING RINGS FOR JOINTS
IN ASBESTOS-CEMENT WATER PIPING
1. SCOPE
This IS0 Recommendation specifies the requirements for rubber rings used for joints in asbestos-cement water piping.
It defines the requirements of quality and the acceptance test limits applicable to rings of the basically circular
t
section and lip-seal types of single hardness.
Annex A gives recommendations as to storage conditions after receipt.
Annex B outlines an optional supplementary requirement for inspection for homogeneity.
2. REQUIREMENTS AND TESTS
2.1 Required quality
In ail cases the rings should conform to the requirements of this specification.
If the piping is to convey drinking water, substances capable of affecting the organoleptic properties of the
water, or toxic materials such as extractable compounds of mercury, antimony, manganese, lead or copper,
should not be included in the composition of the rings. This applies also to those substances which do not
conform to the regulations established by the officiai public health services of the country in which the
rings are used.
2.2 General requirements and finish
‘L
Each ring should be homogeneous in its whole mass and free from air marks or porosity. The surface and that
of the test pieces should not show any grit. The fin or flash should be reduced as much as possible, and in any
case its thickness should not exceed 0.4 mm or its width 0.8 mm.
2.3 Marking
Wherever practicable and unless otherwise specified each ring should be plainly and indelibly marked, in a
suitable position acceptable to manufacturer and user, with the following information :
the manufacturer’s name or trade mark;
(a)
(b) the year of manufacture;
(c) the class of ring.
In cases when the marking of the actual rings is not practicable or is likely to be detrimentai to their effective
use, the rings should be supplied, fastened together in parcels of suitable size, each bearing a label giving the
above particulars.
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-4- ISO/R 1398-1970 (E)
2.4 'Dimensions and tolerances
The dimensions and tolerances of the rings should be as specified by the manufacturer of the pipes.
2.5 Tests
Acceptance tests should be camed out by a laboratory approved by the interested parties. The number to be
tested should be as specified in clause 3.2.2.
2.5.1 Preparation of test pieces. Wherever possible the test pieces should be cut from the finished ring. Where this
is impracticable, the manufacturer should prepare appropriate test slabs from the same batch of rubber
vulcanized to the same degree and in the same manner as the consignment concerned.
2.5.2 Hardness test. The hardness should be determined on the whole ring. If this is not possible an appropriate
test slab should be used and the method described in IS0 Recommendation R 48*, Determination of hard-
ness of vulcanized rubbers, should be employed. The hardness so measured should not vary by more than
f 3 IRHD on any single ring or test slab.
2.5.3 Compression set test. The compression set test pieces should be prepared and tested in accordance with
IS0 Recommendation R 81 5, Method of test for the compression set under constant deflection at normal
and high temperatures of vulcanized rubbers, using the test pieces having a diameter of 13 mm and a
thickness of 6 mm. The test pieces should be cut from the ring in such a way that the compression during
testing is applied in the same direction as in practical use.
Should it be impossible to obtain a test piece of standard size from the ring, the test should be made with
a smaller test piece, but one not less than 9 mm in diameter, keeping the ratio bet
...
Réf. NO : ISO/R 1398-1970 (F)
CDU 678.4 : 62 - 762.4 : 621.328.5 - 462
IS0
ORGAN I SAT I ON I N T ER N AT I O N A LE DE NORM A LI SAT1 ON
R ECO M M A N D AT1 O N I SO
R 1398
BAGUES EN ÉLASTOMÈRES POUR JOINTS
DE TUYAUX D‘EAU EN AMIANTE-CIMENT
EDITION
Novembre 1970
REPRODUCTION INTERDITE
Le droit de reproduction des Recommandations IS0 et des Normes
IS0 est la propriété des Comités Membres de I’ISO. En consé-
quence, dans chaque pays, la reproduction de ces documents ne
peut être autorisée que par l’organisation nationale de normali-
sation de ce pays, membre de I’ISO.
Seules les normes nationales sont valables dans leurs pays respectifs.
Imprimé en Suisse
Ce document est également édité en anglais et en russe. 11 peut être obtenu auprès des organisations
nationales de normalisation.
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HI ST OR1 QIJE
La Recommandation ISO/R 1398, Bagues en élastomères pour joints de tuyaux d’eau en amiante-ciment,
a été élaborée par le Comité Technique ISO/TC 45, Caoutchouc, dont le Secrétariat est assuré par la British Standards
Institution (BSI).
Les travaux relatifs à cette question aboutirent à l’adoption du Projet de Recommandation IS0 No 1398, qui
fut soumis, en décembre 1967, à l’enquête de tous les Comités Membres de IWO. I1 fut approuvé, sous réserve de
quelques modifications d’ordre rédactionnel, par les Comités Membres suivants :
Inde
Allemagne Pologne
Autriche Iran R.A.U.
Chili Irlande
Royaume-Uni
Colombie Israël Suède
Espagne Italie Suisse
France Japon Tchécoslovaquie
Grèce Nouvelle-Zélande
Hongrie Pays-Bas
Le Comité Membre suivant se déclara opposé à l’approbation du Projet :
U.S.A.
Ce Projet de Recommandation IS0 fut alors soumis par correspondance au Conseil de VISO, qui décida de
l’accepter comme RECOMMANDATION ISO.
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-3- ISO/R 1398-1 970 (
Recommandation IS0 R 1398 Novembre 1970
BAGUES EN ËLASTOMËRES POUR JOINTS
DE TUYAUX D‘EAU EN AMIANTE-CIMENT
1. OBJET
La présente Recommandation IS0 prescrit les caractéristiques des bagues en élastomères utilisées pour les joints de
tuyaux d’eau en amiante-ciment.
Elle définit les caractéristiques de qualité et les limites des essais de réception, applicables aux bagues de section
circulaire et du type joints à lèvres de dureté homogène.
L’Annexe A donne des recommandations concernant les conditions de stockage après réception.
L‘Annexe B indique une condition supplémentaire facultative pour le contrôle de l’homogénéité.
2. CARACTÉRISTIQUES ET ESSAIS
2.1 Qualitéexigée
Dans tous les cas, les bagues doivent être conformes aux exigences de cette spécification.
Si le tuyau est utilisé pour transporter de l’eau potable, les substances pouvant affecter les propriétés organo-
leptiques de cette eau, ou des matières toxiques telles que les composés extractibles du mercure, de l’antimoine,
du manganèse, du plomb ou du cuivre, ne doivent pas être incluses dans la composition des bagues. Ce point
s’applique également aux substances qui ne sont pas conformes aux règlements établis par les services de santé
officiels du pays dans lequel les bagues sont utilisées.
2.2 Conditions généraies et usinage
Chaque bague doit être homogène dans toute sa masse et ne doit pas présenter de bulles d’au ni de porosité.
Sa surface ainsi que celle des éprouvettes ne doit pas montrer de grains. Il doit y avoir aussi peu de bavure que
possible et dans aucun cas son épaisseur ne doit excéder 0,4 mm et sa largeur 0,8 mm.
2.3 Marquage
Lorsque cela est possible, et à moins de spécification contraire, chaque bague doit être marquée distinctement
et de façon indélébile, à l’endroit convenable, acceptable pour le fabricant et l’utilisateur; ce marquage doit
donner les indications suivantes :
le nom ou la marque commerciale du fabricant;
a)
b) l’année de fabrication;
la catégorie de la bague.
c)
Lorsque le marquage des bagues n’est pas possible ou qu’il risquc d’être fait au détriment de leur usage effectif,
les bagues doivent être fournies rassemblées en paquets de dimensions convenables, portant chacun une étiquette
indiquant les détails ci-dessus.
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2.5.1 Préparation des éprouvettes. Toutes les fois que cela est possible, les éprouvettes doivent être prélevées dans
les bagues finies. Lorsque cette solution n’est pas possible, le fabricant doit préparer des plaques d’essai
appropriées provenant du même lot de caoutchouc vulcanisé au même degré et de la même manière que la
livraison concernée.
2.5.2 Essai de dureté. La dureté doit être déterminée sur la bague toute entière. Si cette condition n’est pas pos-
sible, une plaque d’essai appropriée doit être utilisée et la méthode décrite dans la Recommandation
ISO/R 48*, Détermination de la dureté du caoutchouc vulcanisé naturel ou synthétique, être employée.
La dureté ainsi mesurée ne doit pas varier de f 3 DIDC pour une seule bague ou plaque d’essai.
2.5.3 Essai de rémanence à la compression. Les éprouvettes de compression doivent être préparées et essayées
selon la méthode décrite dans la Recommandation ISO/R 81 5, Méthode d’essai de rémanence à la compres-
sion sous déformation constante à températures normales et élevées des caoutchoucs vulcanisés, qui prévoit
l’emploi d’éprouvettes ayant un diamètre de 13 mm et une épaisseur de 6 mm. Les éprouvettes doivent être
prélevées dans la bague de telle façon que l’effet de compression au cours de l’essai soit exercé dans la même
direction que dans la pratique.
Au cas où il serait impossible d’obtenir une éprouvette de dimensions standard dans la bague, l’essai devra
être effectué avec une éprouvette plus petite, mais dont le diamètre ne sera pas inférieur à 9 mm de façon
à maintenir le rapport d’environ 2 : 1 entre le diamètre et la hauteur.
Les résultats obtenus ne doivent pas dépasser les valeurs figurant dans le Tableau, page 6.
i
2.5.4 Essai de contrainte à la ruptur
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.