ISO 6916-1:1995
(Main)Flexible cellular polymeric materials — Sponge and expanded cellular rubber products — Specification — Part 1: Sheeting
Flexible cellular polymeric materials — Sponge and expanded cellular rubber products — Specification — Part 1: Sheeting
Classifies flexible sponge and expanded cellular rubber products. Base material used in their manufacture may be natural rubber, reclaimed rubber or synthetic rubber, either alone or in combination. Does not apply to latex foam rubbers, shoe soling, ebonite cellular rubbers, semi-rigid urethane foams, PVC or PVC blended with other polymers. All products are in the form of sheeting.
Polymères alvéolaires souples — Caoutchoucs alvéolaires mousses et souples — Spécification — Partie 1: Feuille
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL IS0
STANDARD 69164
First edition
1995-07-15
Flexible cellular polymeric materials -
Sponge and expanded cellular rubber
products - Specification -
Part 1:
Sheeting
Polym&es aMolaires souples - Caoutchoucs alv6olaires mousses et
souples - Sp&ification -
Partie I : Feuille
Reference number
IS0 6916-I :I 995(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 6916=1:1995(E)
Fo reword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard IS0 6916-1 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 45, Rubber and rubber products.
IS0 6916 consists of the following parts, under the general title Flexible
cellular polymeric materials
- Sponge and expanded cellular rubber
products - Specification:
- Part I: Sheeting
- Part 2: Mouldings and extrusions
Annexes A to G form an integral part of this part of IS0 6916.
0 IS0 1995
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 0 CH-1211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD o IS0
IS0 6916=1:1995(E)
Flexible cellular polymeric materials - Sponge and
expanded cellular rubber products - Specification -
Part 1:
Sheeting
test by the methods given in this part of IS0 6916 and
1 Scope
cannot, therefore, be tested using these procedures.
1.1 This part of IS0 6916 classifies flexible cellular
In the case of conflict between the provisions of this
rubber products known as sponge and expanded
part of IS0 6916 and those of the detailed specifi-
rubber. The base material used in their manufacture
cation or test method for a particular product, the
may be natural rubber, reclaimed rubber or synthetic
latter shall take precedence. Reference to the
rubber, either alone or in combination. The only
methods shall specifically state the desired test or
products included in this part of IS0 6916 are in the
tests.
form of sheeting.
1.2 This part of IS0 6916 does not apply to latex
2 Normative references
foam rubbers, shoe soling or other similar micro-
cellular products, ebonite cellular rubbers, virgin or
The following standards contain provisions which,
reconstituted flexible, semi-rigid urethane foams,
through reference in this text, constitute provisions of
virgin or reconstituted poly(vinyl chloride), or poly(vinyl
this part of IS0 6916. At the time of publication, the
chloride) blended with other polymers.
editions indicated were valid. All standards are subject
to revision, and parties to agreements based on this
1.3 Two types are specified, as follows:
part of IS0 6916 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent editions of the
Type 1: open-cell rubber (normally known as
standards indicated below. Members of IEC and IS0
sponge rubber).
maintain registers of currently valid International
Standards.
Type 2: closed-cell rubber (normally known as
expanded rubber).
IS0 188: 1982, Rubber, vulcanized - Accelerated
ageing or heat-resistance tests.
These types are further classified by division into
classes, based on their relative resistance to the
IS0 471: 1995, Rubber - Times temperatures and
action of petroleum-based oils and/or temperature
humidities for conditioning and testing.
resistance, and grades, based on a specific range of
compression-deflection requirements. The product IS0 815: 1991, Rubber, vulcanized or thermoplastic -
can be further classified by the addition of a suffix Determination of compression set at ambient,
letter to the type, class and grade designation to elevated or low temperatures.
indicate additional requirements. This letter is then
I SO 143 l-l : 1989, Rubber, vulcanized or thermoplastic
defined by a suffix number denoting a test method.
- Resistance to ozone cracking - Part 1: Static
strain test.
1.4 Attention is drawn to the fact that most extruded
or moulded shapes are of sizes too small for cutting
IS0 1817: 1985, Rubber, vulcanized - Determination
standard test pieces. These are difficult to classify and
of the effect of liquids.
1
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0 IS0
IS0 6916=1:1995(E)
IS0 1923:1981, Cellular plastics and rubbers - Grade 0: for type 1 cellular rubbers only, a com-
Determination of linear dimensions. pression-deflection range of 2,5 kPa to 15 kPa.
Grade 1: for type 1 and 2 cellular rubbers, a com-
IS0 3865:1983, Rubber, vulcanized - Methods of
pression-deflection range of 15,l kPa to 35 kPa.
test for staining in contact with organic material.
IS0 5893: 1993, Rubber and plastics test equipment Grade 2: for type 1 and 2 cellular rubbers, a com-
pression-deflection range of 35,l kPa to 65 kPa.
- Tensile, flexural and compression types (constant
rate of traverse) - Description.
Grade 3: for type 1 and 2 cellular rubbers, a com-
In some of the test methods referenced above,
NOTE 1 pression-deflection range of 65,l kPa to 95 kPa.
not procedure, is used
the appar .atus, but
Grade 4: for type 1 and 2 cellular rubbers, a com-
pression-deflection range of 95,l kPa to 125 kPa.
3 Classification (types, classes, grades and
for type 1 and 2 cellular rubbers, a com-
Grade 5:
suffixes)
pression-deflection range of 125,l kPa to 200 kPa.
Grade 6: for type 1 and 2 cellular rubbers, a com-
3.1 Types
pression-deflection range of ZOO,1 kPa to 300 kPa.
This part of IS0 6916 covers two types of cellular
3.4 Suffix letters
rubber, as follows:
Suffix letters may be added singly or in combination
open-cell rubber.
Type 1:
after any grade number to indicate additional require-
ments beyond those specified in tables 1 and 2 as
Type 2: closed-cell rubber
basic requirements. The significance of the approved
suffix letters is shown in table 3.
3.2 Classes
.
r I * I’ - I I * , r
3.5 Suffix numbers
tacn type IS arvraea Into Tour classes designated by
the letters A, B, C and D (for example type 1 B).
Each suffix letter should preferably be followed by
one suffix number. The suffix number always indi-
Class A: Cellular rubbers made from natural
cates the test method. The time of test is part of the
rubber, reclaimed rubber or synthetic rubber alone
method and is taken from the listing in table 4.
or in combination, where specific resistance to the
action of petroleum-based oils is not required.
NOTE 2 Examples of codings:
Class B: Cellular rubbers made from synthetic
1 AX1 Fl : This is an open-cell, non-oil-resistant
rubber having specific requirements for oil resis-
material, firmness 35,l kPa to 65 kPa, compression set
tance with low swell.
at basic level, ozone-resistant to 25 pphm, and low-
temperature-resistant to -40 “C.
Class C: Cellular rubbers made from synthetic
rubber having specific requirements for oil resis-
1 C3Bl Cl F2: This is an open-cell material, oil-resistant
tance with medium swell. at the medium swell level, firmness 65,l kPa to
95 kPa, compression set 25 % max., ozone-resistant to
Class D: Cellular rubbers made from synthetic 25 pphm, and low-temperature-resistant to -55 “C.
rubber having specific requirements for both low
and high temperature resistance (-75 “C to
250 “C) but where specific resistance to the action
Material and workmanship
of petroleum-based oils is not required.
4.1 Cellular rubbers produced to this part of
3.3 Grades IS0 6916 shall be manufactured from natural rubber,
synthetic rubber or reclaimed rubber, together with
Each class is divided into six different grades based added compounding ingredients of such nature and
on a specific range of firmness as expressed by quality that the product complies with the specifi-
compression deflection. Grades are designated by a cation requirements.
digit (0 to 6), with the softer grades being identified
with the lower numbers and the harder grades with 4.2 In permitting choice in the use of materials, it is
the higher numbers. not intended to imply that the resulting different
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
0 IS0
IS0 6916=1:1995(E)
rubber materials are equivalent in respect of all phy-
mercial practice, and the resulting cellular rubbers
sical properties. Any special characteristics other than
shall be free from defects affecting serviceability.
those specified in this part of IS0 6916 which may be
desired for a specific application shall be detailed in These products shall also conform with national and
the particular product specification. All materials and supranational health and safety regulations.
workmanship shall be in accordance with good com-
Table 1 - Physical requirements for cellular rubbers, type I, open-cell (sponge) rubber
Basic requirements
Oil resistance
22 h at
Compression deflection after
Compression set
conditioning - Change under constant deflection 70 “C f 1 “C
Compression from original value Change in
of 50 %
Grade deflection at 25 % volume
No. in IS0 1817
Deflection at
23 “C 2 2 “C petroleum-
168 hat 22 h at 5 h at 22 h at 22 h at based
7O"C+l"C 15O"C+Z"C -55"CkZ"C 7O"C+l"C 100°CIf:'loC oil No. 3
kPa
% % % % % %
(Limits) (Limits) (Limits) (Max.) (Max.) (Limits)
(Max.)
Class A, non-oil-resistant
+20" 25
IA0 2,5 to 15
25
IA1 15,l to 35 &20
+20 25
IA2 35,l to 65
65,l to 95 &-20 25
IA3
k20 25
IA4 95,l to 125
IA5 125,l to 200 t20 25
IA6 zoo,1 to 300 k20 25
Class B, oil-resistant, low-swell
-25 to +I0
IBO 2,5to 15 +20" 40
IBI 15,l to 35 +20 40 -25to +I0
-25 to +I0
lB2 35,l to 65 k20 40
40 -25 to +I0
lB3 65,l to 95 +20
40 -25 to +I0
lB4 95,l to 125 +20
-25 to +I0
lB5 125,l to 200 +20 40
-25 to +I0
lB6 zoo,1 to 300 +20 40
Class C, oil-resistant, medium-swell
2,5 to 15 *20" 50 +I0 to +60
ICO
ICI 15,l to 35 I&20 50 +I0 to +60
lC2 35,l to 65 &20 50 +I0 to +60
lC3 65,l to 95 +20 50 +I0 to +60
lC4 95,l to 125 k-20 50 +I0 to +60
lC5 125,l to 200 Ik20 50 +I0 to +60
lC6 zoo,1 to 300 ?I20 50 +I0 to +60
Class D, high-temperature-resistant
*lo 5 50
ID0 2,5 to 15
+I0 5 30
ID1 15,l to 35
35,l to 65 &IO 5 30
ID2
+I0 5 30
ID3 65,l to 95
&IO 5 30
ID4 95,l to 125
125,l to 200 &IO 5 30
ID5
I) If, after ageing, this grade still falls within the compression-deflection requirement of 2,5 kPa to 15 kPa, it shall be
considered acceptable even though the change from the original value is greater that +20 %.
3
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IS0 6916=1:1995(E)
0 IS0
Table 2
- Physical requirements for cellular rubbers, type 2, closed-cell (expanded) rubber
Basic requirements
Fluid
Water
Compression deflection after Compression set resistance
absorption
Compression conditioning - Change under constant deflection 168 hat
deflection from original value of 50 % 3 min at 23 “C z 2 “C
23"C+2"C Changein
at 25 %
Zrade
No. Deflection at 22 h at 22 h at 5 h at 22 h at 22 h at Mass mass in
23"Ct2"C of water IS0 1817
7O"C~l"C 150°C~20C -55"CkZ"C 23"CstZ"C 100 ”C~1 ”C
uptake liquid B
kPa % % % % %
% %
(Limits) (Limits) (Limits) (Max.) (Max.) (Max.)
(Max.) ‘) (Max.)*)
Class A, non-oil-resistant
2Al 15,l to 35 +30 25 5orlO
2A2 35,l to 65 k30 25 5or10
2A3 65,l to 95 +30 25 5orlO
2A4 95,l to 125 k30 25 5orlO
2A5 125,l to 200 k30 25 5or10
2A6 ZOO,1 to 300 *30 25 5orlO
Class B, oil-resistant, low-swell
2Bl 15,l to35 t30
282 35,l to 65 k30
283 65,l to 95 k30
2B4 95,l to 125 +30
2B5 125,l to200 k30
2B6 ZOO,1 to300 zk30
Class C, oil-resistant, medium-swell
2Cl 15,l to 35 +30
2c2 35,l to 65 It30
2C3 65,l to 95 k30
2C4 95,l to 125 +30
2C5 125,l to200 k30
2C6 ZOO,1 to300 *30
Class D, high-temperature-resistant
2Dl 15,l to 35 - I!I5 5 80 5or10
2D2 35,l to 65 - k5 5 60 5or10
2D3 65,l to95 - t5 5 60 5or10
2D4 95,l to 125 - k5 5 60 5orlO
2D5 125,l to 200 - +5 5 60 5or10
1) For cellular materials with densities not exceeding 160 kg/m3, the value of water absorption allowed is IO % max. by
mass. For densities greater than 160 kg/m3, the maximum permitted value of water absorption is 5 % by mass.
2) This test (annex F) of mass change in liquid B is used in place of the usual oil resistance test of volume change in No. 3
oil for the following reason. Oil or solvent immersion of flexible closed-cell materials usually causes loss of gas, by diffusion
through the softened cell walls, which results in some shrinkage of the test piece. This shrinkage counteracts the swell
which would normally occur, thus invalidating test data based on volume change. Liquid B is used because it produces a
wider and more consistent differentiation between classes A, B and C than does the No. 3 oil.
Standard oil resistance test methods give inconsistent results on closed-cell materials. This test gives a general indication
of oil resistance, but more reliable information should be obtained by testing in actual or simulated service conditions.
The figures of 150 % max. for class C and 50 % max. for class B apply to cellular materials having densities greater than
160 kg/m3. For cellular materials with densities not exceeding 160 kg/m3, the maximum permitted values of mass change
are 250 % for class C and 100 % for class B.
4
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0 IS0 IS0 6916=1:1995(E)
Table 3 - Physical requirements for cellular rubbers with added suffix letter
Requirements added by suffix letter
Suffix
Bl F2
Al Cl c2 c3 c4 Fl F3
Compression
deflection
Low- Low-
after Compression Low-
conditioning set under temperature temperature temperature
Ozone test at
Grade for 22 h at constant Ozone test at Ozone test at Ozone test at test at test at test at
No. 175 ”CfZ ”C deflection of 25 pphm 50 pphm 100 pphm 200 pphm -4O"CfZ"C -55"CkZ"C -75"C_+Z"C
50 %
Change from Visual Visual Visual Visual Change from Change from Change from
original 22 h at examination examination examination examination original original original
compression 70 “C f 1 “C compression compression compression
deflection deflection deflection deflection
% % % % %
(Limits) (Max.) (Max.) (Max.) (Max.)
Class A, non-oil-resistant
- -
1AO 15 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 25 25
- -
1Al 15 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 25 25
- -
lA2 15 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 25 25
- -
IA3 15 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 25 25
- -
IA4 15 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 25 25
-
-
IA5 15 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 25 25
- -
IA6 15 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 25 25
Class B, oil-resistant, low-swell
- - - -
IBO Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 50
- - - -
IBI Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 50
- - - -
lB2 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 50
- - -
-
lB3 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 50
- - -
lB4 - Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 50
- -
- -
lB5 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 50
- -
- -
lB6 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 50
Class C, oil-resistant, medium-swell
- -
1co - 25 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 50
- - -
ICI 25 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 50
- - -
lC2 25 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 50
- -
lC3 - 25 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 50
- -
lC4 - 25 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 50
- -
25 Crack-free Crack-free Crack-free 50
lC5 - Crack-free
- -
25 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 50
lC6 -
Class D, high-temperature-resistant
- -
-
ID0 *25 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 25
- -
-
ID1 *25 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 25
- -
-
102 zt25 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 25
-
- -
ID3 *25 Crack-free Crack-free Crack-free Crack-free 25
- -
-
*25 Crack-free Crack-free 25
ID4 Crack-free Crack-free
- - -
Crack-free Crack-free 25
lD5 *25 Crack-free Crack-free
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
IS0 6916=1:1995(E) 0 is0
Table 4 -Test methods
Suffix numbers
Requirement or Basic
suffix letter requirements
1 2 3 4
Compression deflection Annex A
Suffix A, Annex B Annex B
heat resistance
Change in deflection 22 h at
a) Type 1, classes A, B, C 1 75 Oc + 2 Oc
168hat70 ”Ckl “C
b) Type 2, classes A, B, C
22 h at 70 “C + 1 “C
c) Class D
22hat150°C+20C
Suffix B, Annex D Annex D
compression set
a) Type 1, classes A, B, C 22 h at
22 h at 70 “C rf: 1 “C 70 “C k 1 “C
b) Type 2, classes A, B, C
22 h at 23 “C + 2 “C
c) Class D
22hat100°C~1 “C
Suffix C, IS0 1431-1 IS0 1431-1 IS0 1431-I IS0 1431-1
ozone resistance 20 % strain 20 % strain 20 % strain 20 % strain
40 “C 40 “C 40 “C 40 “C
25 pphm 50 pphm 100 pphm 200 pphm
Suffix E, Annex C
fluid resistance
a) Type 1
22 h at 70 “C rt 1 “C
Oil No. 3
Annex F
b) Type 2
168hat23 ”C+Z°C
Liquid B
Suffix F, Annex G Annex G Annex G Annex G
low-temperature
Change in compression -40 “C + 2 “C -55 ”C+Z ”C - -75 “C + 2 “C
resistance
deflection after 5 h at
-55 “C + 2 “C
Suffix L, Annex E
water absorption
3 min at 23 “C + 2 “C
(type 2 only)
Suffix M, Customer agreement
flammability resistance
Suffix P, Reference 3 fading to IS0 3865:1983, IS0 3865:1983,
staining resistance, contrast gr
...
ISO
NORME
6916-I
INTERNATIONALE
Première édition
1995-07-15
Polymères alvéolaires souples -
Caoutchoucs alvéolaires mousses et
souples - Spécification -
Partie 1:
Feuille
- Sponge and expanded cellular
Flexible cellular polymeric materials
rubber products - Specification -
Part 1: Sheeting
Numéro de référence
ISO 6916-1:1995(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6916=1:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comite membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale
(CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comites membres votants.
La Norme internationale ISO 6916-I a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 45, Élastomères et produits à base d’élastomères.
L’ISO 6916 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Polymères alvéolaires souples - Caoutchoucs alvéolaires
mousses et souples - Spécification:
- Partie 1: Feuille
- Partie 2: Moulage et extrusion
Les annexes A a G font partie intégrante de la présente partie de
I’ISO 6916.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun
procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans
l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
56 0 CH-121 1 Genève 20 0
Case postale
Imprimé en Suisse
II
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE o ISO ISO 6916=1:1995(F)
Caoutchoucs alvéolaires
Polymères alvéolaires souples -
Spécification -
mousses et souples -
Partie 1:
Feuille
une gamme prescrite des exigences de compression-
1 Domaine d’application
déformation. On peut ensuite les classer en ajoutant
une lettre suffixe au type, à la désignation de classe
1.1 La présente partie de I’ISO 6916 donne un
et de degré afin d’indiquer des exigences supplé-
classement des polymères, caoutchoucs alvéolaires
mentaires. Cette lettre est alors définie par un nombre
souples connus sous le nom de caoutchoucs
suffixe correspondant à une méthode d’essai.
mousses souples. Le matériau de base utilisé pour
leur fabrication peut être du caoutchouc naturel, du
1.4 On attire l’attention sur le fait que la plupart des
caoutchouc régénéré, du caoutchouc synthétique,
pièces extrudées ou moulées sont de dimensions trop
Les produits couverts par la
seul ou combiné.
petites pour couper les éprouvettes normalisées.
présente partie de I’ISO 6916 sont sous la forme de
Celles-ci sont difficiles à classer et à essayer à l’aide
feuille.
des méthodes données dans la présente partie de
I’ISO 6916, et par conséquent, ne peuvent pas être
essayées suivant les modes opératoires présentés ci-
1.2 La présente partie de I’ISO 6916 n’est pas
après.
applicable aux caoutchoucs de mousse de latex, au
semellage de chaussure ou à d’autres produits micro-
En cas de conflit entre les clauses de la présente
alvéolaires similaires, aux caoutchoucs alvéolaires
partie de I’ISO 6916 et celles de la spécification ou de
ébonites, aux caoutchoucs souples reconstitués ou
la méthode d’essai détaillées pour un produit parti-
vierges, aux mousses uréthaniques semi-rigides et
culier, cette dernière doit être préférée. La référence à
aux poly(chlorures de vinyle) reconstitués et vierges
ces méthodes devrait indiquer spécifiquement le ou
ou aux poly(chlorures de vinyle) mélangés à d’autres
les essais désirés.
polymères.
1.3 Deux types sont prescrits comme suit:
2 Références normatives
Type 1: caoutchouc à alvéoles ouverts (appelé
Les normes suivantes contiennent des dispositions
normalement caoutchouc mousse).
qui, par suite de la référence qui en est faite,
Type 2: caoutchouc à alvéoles fermés (appelé
constituent des dispositions valables pour la présente
normalement caoutchouc souple).
partie de I’ISO 6916. Au moment de la publication, les
éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme
Ces types sont ensuite répartis en classes suivant
est sujette a révision et les parties prenantes des
leur résistance relative a l’action des huiles a base de
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 6916
pétrole et/ou leur résistance, et leurs degrés suivant
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 69164:1995(F) 0 ISO *
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les Classe A: caoutchoucs alvéolaires à base de
éditions les plus récentes des normes indiquées ci- caoutchouc naturel, caoutchouc régénéré ou de
après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent caoutchouc synthétique, seul ou combiné, qui ne
le registre des Normes internationales en vigueur à un requiert pas une résistance spécifique contre
moment donné. l’action des huiles à base de pétrole.
ISO 188:1982, Caoutchouc vulcanise - Essais de Classe B: caoutchoucs alvéolaires à base de
resistance au vieillissement accéléré ou à la chaleur. caoutchouc synthétique ayant des exigences
spécifiques pour la résistance à I’huile avec faible
ISO 471 :1995, Caoutchouc - Températures, humi-
gonflement.
dités et durées pour le conditionnement et l’essai.
Classe C: caoutchoucs alvéolaires à base de
ISO 815: 1991, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplas-
caoutchouc synthétique ayant des exigences spé-
tique - Dé termina tion de la déformation rémanente
cifiques pour la résistance de I’huile avec gonfle-
après compression aux températures ambiantes,
ment moyen.
élevées ou basses.
Classe D: caoutchoucs alvéolaires à base de
ISO 1431-I : 1989, Caoutchouc vulcanisé ou thermo-
caoutchouc synthétique ayant des exigences spé-
plastique - Résistance au craquelage par l’ozone
cifiques pour la résistance à basse et haute
Partie 7 : Essai sous allongement statique.
températures (-75 OC à 250 OC) mais n’exigeant
pas une résistance spécifique contre l’action des
ISO 1817: 1985, Caoutchouc vulcanisé - Détermi-
huiles à base de pétrole.
nation de l’action des liquides.
ISO 1923: 1981, Plastiques et caoutchoucs alvéolaires
3.3 Degrés
- Dé termina tion des dimensions linéaires.
Chaque classe se divise en six degrés différents
ISO 3865: 1983, Caoutchouc vulcanisé - Méthodes
reposant sur une gamme spécifique de fermeté expri-
d’essai pour déterminer la tachage lors du contact
mée en compression-déformation. Les degrés sont
avec les ma tieres organiques.
désignés par un chiffre (0 à 6), les caoutchoucs mous
étant désignés par les chiffres inférieurs et les durs
ISO 5893:1993, Appareils d’essai du caoutchouc et
par les chiffres supérieurs.
Types pour traction, flexion et
des plastiques -
compression (vitesse de translation cons tan te) -
Degré 0: pour les caoutchoucs alvéolaires de
Description.
type 1 seulement, une gamme de compression-
déformation de 2,5 kPa à 15 kPa.
NOTE 1 Dans certaines des méthodes référencées ci-
dessus, l’appareillage, mais non le mode opératoire, est
Degré 1: pour les caoutchoucs alvéolaires des
utilisé.
types 1 et 2, une gamme de compression-défor-
mation de 15,l kPa à 35 kPa.
Degré 2: pour les caoutchoucs alvéolaires des
3 Classification (types, classes, degrés et
types 1 et 2, une gamme de compression-défor-
suffixes)
mation de 35,l kPa à 65 kPa.
Degré 3: pour les caoutchoucs alvéolaires des
3.1 Types types 1 et 2, une gamme de compression-défor-
mation de 65,l kPa à 95 kPa.
La présente partie de I’ISO 6916 couvre deux types
Degré 4: pour les caoutchoucs alvéolaires des
de caoutchouc alvéolaire comme suit:
types 1 et 2, une gamme de compression-défor-
Type 1: caoutchouc a alvéoles ouverts.
mation de 95,l kPa à 125 kPa.
Type 2: caoutchouc à alvéoles fermés.
Degré 5: pour les caoutchoucs alvéolaires des
types 1 et 2, une gamme de compression-défor-
mation de 125,l kPa à 200 kPa.
3.2 Classes
Degré 6: pour les caoutchoucs alvéolaires des
Chaque type se divise en quatre classes désignées types 1 et 2, une gamme de compression-défor-
par les lettre A, B, C et D (par exemple type 1 B). mation de 200,l kPa à 300 kPa.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 6916=1:1995(F)
0 ISO
3.4 Lettres suffixes
5 Propriétés physiques
On peut ajouter des lettres suffixes seules ou combi-
Les différents types, classes et degrés de caoutchouc
nées après n’importe quel numéro de degré dans le
alvéolaire doivent se conformer aux exigences concer-
but d’indiquer des exigences supplémentaires autres
nant les propriétés physiques données dans les
que celles prescrites dans les tableaux 1 et 2 comme
tableaux 1 et 2, ainsi qu’aux exigences supplémen-
exigences de base. La signification des lettres
taires indiquées par une lettre suffixe comme décrit
suffixes approuvées est donnée dans le tableau 3.
dans le tableau 3 et un numéro donne dans la
désignation comme décrit dans l’article 3.
3.5 Numéros suffixes
6 Méthodes d’essai
Chaque lettre suffixe devrait être suivie de préférence
d’un numéro suffixe. Le numéro suffixe indique
6.1 Sauf indications contraires, tous les essais
toujours la méthode d’essai. La durée de l’essai fait
doivent être effectués conformément aux méthodes
partie de la méthode et est prise à partir de la liste du
prescrites dans les annexes de la présente partie de
tableau 4.
I’ISO 6916.
NOTE 2 Exemples de codages:
6.2 Les éprouvettes ne doivent pas être essayées
a) lA2Cl FI : il s’agit d’un matériau non résistant a I’huile
dans les 72 h qui suivent leur fabrication. Avant
et à alvéoles ouverts, de fermeté 35,l kPa a 65 kPa, de
déformation rémanente après compression au niveau l’essai, les éprouvettes doivent être stockées durant
de base, résistant à l’ozone jusqu’à 25 ppcm et au moins 16 h à 23 OC + 2 “C avec une humidité
résistant à basse température jusqu’à -40 “C.
relative de (50 & 5) % ou à 27 “C rf: 2 “C avec une
humidité relative de (65 + 5) %. Cette période peut
b) lC3BlCl F2: il s’agit d’un matériau à alvéoles ouverts,
constituer la dernière partie du temps suivant la
résistant a I’huile à niveau de gonflement moyen, de
fabrication.
fermeté 65,l kPa à 95 kPa, de déformation rémanente
après compression 25 % max., résistant a l’ozone
jusqu’à 25 ppcm et résistant a basse température
6.3 Lorsqu’on trouve indiqué, dans la présente partie
jusqu’à -55 OC.
de I’ISO 6916, 23 OC rt: 2 “C ou l’expression «tem-
pérature de laboratoire ordinaire», cela signifie que
les températures de laboratoire ordinaires de
23 OC + 2 OC ou 27 OC + 2 OC peuvent être utilisées
4 Matériau et exécution
dans les cas appropriés (voir ISO 471).
4.1 Les matériaux produits suivant la présente partie
de I’ISO 6916 doivent être fabriqués à partir de
7 Tolérances de dimensions
caoutchouc naturel, de caoutchouc synthétique ou de
caoutchouc régénéré, ainsi que d’ingrédients de
Les tolérances permises concernant les dimensions
mélange dont la nature et la qualité font que le produit
de feuille de caoutchouc alvéolaire doivent être telles
est conforme aux exigences de la spécification.
que prescrites dans le tableau 5.
4.2 La possibilité de choisir les matériaux n’implique
pas que les différents matériaux caoutchoucs qui en
8 Inspection et rejet
résultent soient équivalents en ce qui concerne toutes
les propriétés physiques. Toutes les caractéristiques
particulières autres que celles prescrites dans la 8.1 Tous les essais et l’inspection doivent être
présente partie de I’ISO 6916 et désirées pour une effectués sur le lieu de fabrication avant l’envoi, sauf
application spécifique doivent être détaillées dans la indications contraires. Le fabricant doit fournir à
spécification du produit en question. Tous les maté- l’inspecteur toutes les installations nécessaires pour
riaux et l’exécution doivent être conformes à une mener les essais et l’inspection.
bonne pratique commerciale et les caoutchoucs
8.2 L’acheteur peut mener, dans son propre labora-
alvéolaires doivent être exempts de défauts gênant
toire ou ailleurs, les essais et l’inspection conduisant à
leur emploi.
l’acceptation ou au rejet du matériau. Ces essais et
l’inspection ne doivent pas être effectués au-delà des
Ces produits doivent être conformes aux règlements
15 jours qui suivent la réception du matériau par
nationaux et internationaux relatifs à la santé et à la
l’acheteur.
sécurité.
3
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ISO 6916=1:1995(F) 0 ISO +
Tableau 1 - Exigences physiques pour les caoutchoucs alvéolaires, type 1, caoutchouc (mousse)
à alvéoles ouverts
Exigences de base
Résistance à
Déformation rémanente
Compression-déformation après
I’huile
après compression
- Changement par
conditionnement 22 h à
70 OC = 1 OC
sous déformation constante
rapport à la valeur d’origine
Compression-
de50%
Degré déformation à 25 %
Variation de
no volume dans
Déformation
I’huile no 3 à
à 23 “C t 2 “C
base de
168hà 22 hà 5hà 22 hà 22 hà
pétrole de
7O"C+l"C 150°C+2"C -55"C+2"C 7O"C~l"C 100"C~1"C
I’ISO 1817
kPa % % % % % %
(Limites) (Limites) (Limites) (Max.) (Max.) (Max.)
(Limites)
Classe A, non résistante à I’huile
IA0 2,5à 15 *20" 25
IA1
15,l à 35 *20 25
IA2 35,l à 65 +20 25
IA3 65,l à 95 +20 25
IA4 95,l à 125
+20 25
IA5
125,1à200 +20 25
IA6 200,l a300
+20 25
Classe B, résistante à I’huile, faible gonflement
IBO 2,5à 15 +20" 40 -25 à +lO
IBI 15,l à 35 -t20 40 -25 à +lO
lB2 35,l à 65 *20 40 -252 +10
lB3 65,l à 95 1120 40 -25 à +lO
lB4 95,l à 125 *20 40 -25à +lO
lB5 125,l 3200 +20 40 -25à +10
lB6 200,l à300 *20 40 -25à +lO
Classe C, résistante à I’huile, gonflement moyen
ICO 2,5 à 15 *20') 50 +lOà +60
ICI 15,l à 35 +20 50 +lOà +60
lC2 35,l à 65 +20 50 +lOà +60
lC3 65,l à 95 *20 50 +lOà+60
lC4 95,l à 125 dz20 50 +lOà +60
lC5 125,l à200 +20 50 +lOà +60
lC6 200,l a300 I!I20 50 +lOà +60
Classe D, résistante à haute température
ID0 2,5à 15 +10 5 50
IDI 15,l à 35 +10 5 30
ID2 35,l à 65 +10 5 30
ID3 65,l à 95 +10 5 30
lD4 95,l à 125 I!I10 5 30
ID5 125,l $1200 k-10 5 30
1) Si, après vieillissement, ce degré entre encore dans l’exigence compression-déformation de 2,5 kPa à 15 kPa, il doit
être considéré comme acceptable, même si la variation par rapport à la valeur d’origine est supérieure à +20 %.
4
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO ISO 6916=1:1995(F)
Tableau 2
- Exigences physiques pour les caoutchoucs alvéolaires, type 2, caoutchouc (souple)
à alvéoles ouverts
Exigences de base
Résistance
Déformation rémanente Absorption
au fluide
Compression-déformation après
après compression d’eau
Compression- 168hà
conditionnement - Changement par
sous déformation 3 min à
déformation 23 “C 2 2 “C
rapport à la valeur d’origine
constante de 50 %
à 25 Yo
)egré 23 Oc * 2 Oc Variation de
Prise
no Déformation masse dans
22 hà 22 hà 5hà 22 h à 22 ha
à23"Ct2"C le liquide B
7O"Cil"C 150°C+2"C -55"Ck2"C 23"C+2"C lOO"C+l "C demasse
d’eau de I’ISO 1817
% % % % %
kPa % %
(Limites) (Limites) (Max.) (Max.) (Max.) (Max.)‘)
(Limites) (Max.)*)
Classe A, non résistante à I’huile
25 5oulO
2Al 15,l à 35 +30
2A2 35,l à 65 25 5oulO
+30
2A3 65,l à 95 +30 25 5oulO
25 5oulO
2A4 95,l à 125 +30
25 5oulO
2A5 125,l $1200 *30
25 5oulO
2A6 200,l à300 +30
Classe B, résistante à I’huile, faible gonflement
2Bl 15,l à 35 +30 25 5oulO 50
2B2 35,l à 65 I!I30 25 5oulO 50
2B3 65,l à 95 -t30 25 5oulO 50
2B4 95,l à 125 +30 25 5oulO 50
2B5 125,l 3200 +30 25 5oulO 50
2B6 200,1à300 *30 25 5oulO 50
Classe C, résistante à I’huile, gonflement moyen
15,l à 35 *30 25 5oulO 150
2Cl
2c2 35,l à 65 +30 25 5oulO 150
2C3 65,l à 95 *30 25 5oulO 150
2C4 95,l à 125 +30 25 5oulO 150
2C5 125,l à200 +30 25 5oulO 150
2C6 200,l à300 zk30 25 5oulO 150
Classe D, résistante à haute température
2Dl 15,l à 35 - +5 5 80 5oulO
5oulO -
202 35,l à 65 - *5 5 60
2D3 65,l à 95 - *5 5 60 5oulO
204 95,l à125 - +5 5 60 5oulO
2D5 125,l 3200 - k5 5 60 5oulO
1) Pour les matériaux alvéolaires dont les masses volumiques ne dépassent pas 160 kg/m3, la valeur maximale admise de
l’absorption d’eau est de 10 % en masse. Pour les masses volumiques supérieures a 160 kg/m3, la valeur maximale
admise de l’absorption d’eau est de 5 % en masse.
2) Cet essai (annexe F) de variation de masse dans le liquide B est choisi à la place de l’essai de résistance à I’huile
ordinaire de variation de volume dans I’huile no 3 pour la raison indiquée ci-après. L’immersion dans un solvant ou dans
I’huile de matériaux flexibles a alvéoles fermes engendre d’ordinaire une perte de gaz par diffusion a travers les parois des
cellules assouplies, ce qui entraîne un certain rétrécissement de l’éprouvette. Ce rétrécissement contrecarre le gonflement
qui devrait normalement se produire, infirmant ainsi les données d’essai reposant sur la variation de volume. On utilise le
liquide B parce qu’il produit une différentiation plus cohérente et plus large parmi les classes A, B et C que I’huile no 3.
Les méthodes d’essai normalisées de résistance à I’huile ordinaire donnent des résultats contradictoires avec les matériaux
a alvéoles fermes. Cet essai donne une indication générale de la résistance a I’huile, mais on devrait obtenir des
informations plus faibles avec l’essai dans les conditions de service réelles ou simulées.
Les chiffres de 150 % max. de la classe C et de 50 % max. de la classe B s’appliquent aux matériaux alvéolaires de
masses volumiques supérieures a 160 kg/m 3. Pour les matériaux dont les masses volumiques ne dépassent pas
160 kg/m3, les valeurs maximales admises de variation de masse sont de 250 % pour la classe C et de 100 % pour la
classe B.
5
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 69164:1995(F) 0 ISO *
Tableau 3 - Exigences physiques pour les caoutchoucs alvéolaires indiquées par l’ajout d’une lettre suffixe
Exigences indiquées par une nouvelle lettre suffixe
Suffixe
c4 FI F2
Al Bl Cl c2 c3 F3
Compression-
Déformation
déformation
rémanente
après condi-
Essai à basse Essai à basse Essai à basse
après
tionnement
compression température à température à température à
Degré durant 22 h à
sous
-40 “C 2 2 “C -55 “C * 2 “C -75 “C f 2 “C
no 175”CfZ”C Essai à l’ozone Essai à l’ozone Essai à l’ozone Essai à l’ozone
déformation
à 25 ppcm à 50 ppcm à 100 ppcm à 200 ppcm Changement Changement Changement
Changement
constante de
ar rapport à la par rapport à la par rapport à Ir
par rapport à la Examen visuel Examen visuel Examen visuel Examen visuel p
50 9’0
compression- compression- compression-
compression-
22 hà déformation déformation déformation
déformation
7o”c+1 “C d’origine d’origine d’origine
d’origine
%
% % % %
(Limites)
(Max.) (Max.) (Max.) (Max.)
Classe A, non résistante à I’huile
-
1AO - 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
- -
IA1 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
- -
lA2 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
-
IA3 - 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
-
lA4 - 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
-
IA5 - 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
-
lA6 - 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
Classe B, résistante à I’huile, faible gonflement
- - -
1BO - Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- - - -
1Bl Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- - -
lB2 - Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- - -
lB3 - Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- - -
lB4 - Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- - -
lB5 - Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- -
-
lB6 - Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
Classe C, résistante à I’huile, gonflement moyen
- -
1co - 25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- -
-
1Cl 25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- -
lC2 - 25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- -
lC3 - 25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- -
lC4 - 25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
-
-
25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
lC5 -
- -
50
lC6 - 25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage
Classe D, ré
...
ISO
NORME
6916-I
INTERNATIONALE
Première édition
1995-07-15
Polymères alvéolaires souples -
Caoutchoucs alvéolaires mousses et
souples - Spécification -
Partie 1:
Feuille
- Sponge and expanded cellular
Flexible cellular polymeric materials
rubber products - Specification -
Part 1: Sheeting
Numéro de référence
ISO 6916-1:1995(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 6916=1:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comite membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale
(CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comites membres votants.
La Norme internationale ISO 6916-I a été élaborée par le comité technique
lSO/TC 45, Élastomères et produits à base d’élastomères.
L’ISO 6916 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
général Polymères alvéolaires souples - Caoutchoucs alvéolaires
mousses et souples - Spécification:
- Partie 1: Feuille
- Partie 2: Moulage et extrusion
Les annexes A a G font partie intégrante de la présente partie de
I’ISO 6916.
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun
procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans
l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
56 0 CH-121 1 Genève 20 0
Case postale
Imprimé en Suisse
II
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE o ISO ISO 6916=1:1995(F)
Caoutchoucs alvéolaires
Polymères alvéolaires souples -
Spécification -
mousses et souples -
Partie 1:
Feuille
une gamme prescrite des exigences de compression-
1 Domaine d’application
déformation. On peut ensuite les classer en ajoutant
une lettre suffixe au type, à la désignation de classe
1.1 La présente partie de I’ISO 6916 donne un
et de degré afin d’indiquer des exigences supplé-
classement des polymères, caoutchoucs alvéolaires
mentaires. Cette lettre est alors définie par un nombre
souples connus sous le nom de caoutchoucs
suffixe correspondant à une méthode d’essai.
mousses souples. Le matériau de base utilisé pour
leur fabrication peut être du caoutchouc naturel, du
1.4 On attire l’attention sur le fait que la plupart des
caoutchouc régénéré, du caoutchouc synthétique,
pièces extrudées ou moulées sont de dimensions trop
Les produits couverts par la
seul ou combiné.
petites pour couper les éprouvettes normalisées.
présente partie de I’ISO 6916 sont sous la forme de
Celles-ci sont difficiles à classer et à essayer à l’aide
feuille.
des méthodes données dans la présente partie de
I’ISO 6916, et par conséquent, ne peuvent pas être
essayées suivant les modes opératoires présentés ci-
1.2 La présente partie de I’ISO 6916 n’est pas
après.
applicable aux caoutchoucs de mousse de latex, au
semellage de chaussure ou à d’autres produits micro-
En cas de conflit entre les clauses de la présente
alvéolaires similaires, aux caoutchoucs alvéolaires
partie de I’ISO 6916 et celles de la spécification ou de
ébonites, aux caoutchoucs souples reconstitués ou
la méthode d’essai détaillées pour un produit parti-
vierges, aux mousses uréthaniques semi-rigides et
culier, cette dernière doit être préférée. La référence à
aux poly(chlorures de vinyle) reconstitués et vierges
ces méthodes devrait indiquer spécifiquement le ou
ou aux poly(chlorures de vinyle) mélangés à d’autres
les essais désirés.
polymères.
1.3 Deux types sont prescrits comme suit:
2 Références normatives
Type 1: caoutchouc à alvéoles ouverts (appelé
Les normes suivantes contiennent des dispositions
normalement caoutchouc mousse).
qui, par suite de la référence qui en est faite,
Type 2: caoutchouc à alvéoles fermés (appelé
constituent des dispositions valables pour la présente
normalement caoutchouc souple).
partie de I’ISO 6916. Au moment de la publication, les
éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme
Ces types sont ensuite répartis en classes suivant
est sujette a révision et les parties prenantes des
leur résistance relative a l’action des huiles a base de
accords fondés sur la présente partie de I’ISO 6916
pétrole et/ou leur résistance, et leurs degrés suivant
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 69164:1995(F) 0 ISO *
sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les Classe A: caoutchoucs alvéolaires à base de
éditions les plus récentes des normes indiquées ci- caoutchouc naturel, caoutchouc régénéré ou de
après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent caoutchouc synthétique, seul ou combiné, qui ne
le registre des Normes internationales en vigueur à un requiert pas une résistance spécifique contre
moment donné. l’action des huiles à base de pétrole.
ISO 188:1982, Caoutchouc vulcanise - Essais de Classe B: caoutchoucs alvéolaires à base de
resistance au vieillissement accéléré ou à la chaleur. caoutchouc synthétique ayant des exigences
spécifiques pour la résistance à I’huile avec faible
ISO 471 :1995, Caoutchouc - Températures, humi-
gonflement.
dités et durées pour le conditionnement et l’essai.
Classe C: caoutchoucs alvéolaires à base de
ISO 815: 1991, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplas-
caoutchouc synthétique ayant des exigences spé-
tique - Dé termina tion de la déformation rémanente
cifiques pour la résistance de I’huile avec gonfle-
après compression aux températures ambiantes,
ment moyen.
élevées ou basses.
Classe D: caoutchoucs alvéolaires à base de
ISO 1431-I : 1989, Caoutchouc vulcanisé ou thermo-
caoutchouc synthétique ayant des exigences spé-
plastique - Résistance au craquelage par l’ozone
cifiques pour la résistance à basse et haute
Partie 7 : Essai sous allongement statique.
températures (-75 OC à 250 OC) mais n’exigeant
pas une résistance spécifique contre l’action des
ISO 1817: 1985, Caoutchouc vulcanisé - Détermi-
huiles à base de pétrole.
nation de l’action des liquides.
ISO 1923: 1981, Plastiques et caoutchoucs alvéolaires
3.3 Degrés
- Dé termina tion des dimensions linéaires.
Chaque classe se divise en six degrés différents
ISO 3865: 1983, Caoutchouc vulcanisé - Méthodes
reposant sur une gamme spécifique de fermeté expri-
d’essai pour déterminer la tachage lors du contact
mée en compression-déformation. Les degrés sont
avec les ma tieres organiques.
désignés par un chiffre (0 à 6), les caoutchoucs mous
étant désignés par les chiffres inférieurs et les durs
ISO 5893:1993, Appareils d’essai du caoutchouc et
par les chiffres supérieurs.
Types pour traction, flexion et
des plastiques -
compression (vitesse de translation cons tan te) -
Degré 0: pour les caoutchoucs alvéolaires de
Description.
type 1 seulement, une gamme de compression-
déformation de 2,5 kPa à 15 kPa.
NOTE 1 Dans certaines des méthodes référencées ci-
dessus, l’appareillage, mais non le mode opératoire, est
Degré 1: pour les caoutchoucs alvéolaires des
utilisé.
types 1 et 2, une gamme de compression-défor-
mation de 15,l kPa à 35 kPa.
Degré 2: pour les caoutchoucs alvéolaires des
3 Classification (types, classes, degrés et
types 1 et 2, une gamme de compression-défor-
suffixes)
mation de 35,l kPa à 65 kPa.
Degré 3: pour les caoutchoucs alvéolaires des
3.1 Types types 1 et 2, une gamme de compression-défor-
mation de 65,l kPa à 95 kPa.
La présente partie de I’ISO 6916 couvre deux types
Degré 4: pour les caoutchoucs alvéolaires des
de caoutchouc alvéolaire comme suit:
types 1 et 2, une gamme de compression-défor-
Type 1: caoutchouc a alvéoles ouverts.
mation de 95,l kPa à 125 kPa.
Type 2: caoutchouc à alvéoles fermés.
Degré 5: pour les caoutchoucs alvéolaires des
types 1 et 2, une gamme de compression-défor-
mation de 125,l kPa à 200 kPa.
3.2 Classes
Degré 6: pour les caoutchoucs alvéolaires des
Chaque type se divise en quatre classes désignées types 1 et 2, une gamme de compression-défor-
par les lettre A, B, C et D (par exemple type 1 B). mation de 200,l kPa à 300 kPa.
2
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ISO 6916=1:1995(F)
0 ISO
3.4 Lettres suffixes
5 Propriétés physiques
On peut ajouter des lettres suffixes seules ou combi-
Les différents types, classes et degrés de caoutchouc
nées après n’importe quel numéro de degré dans le
alvéolaire doivent se conformer aux exigences concer-
but d’indiquer des exigences supplémentaires autres
nant les propriétés physiques données dans les
que celles prescrites dans les tableaux 1 et 2 comme
tableaux 1 et 2, ainsi qu’aux exigences supplémen-
exigences de base. La signification des lettres
taires indiquées par une lettre suffixe comme décrit
suffixes approuvées est donnée dans le tableau 3.
dans le tableau 3 et un numéro donne dans la
désignation comme décrit dans l’article 3.
3.5 Numéros suffixes
6 Méthodes d’essai
Chaque lettre suffixe devrait être suivie de préférence
d’un numéro suffixe. Le numéro suffixe indique
6.1 Sauf indications contraires, tous les essais
toujours la méthode d’essai. La durée de l’essai fait
doivent être effectués conformément aux méthodes
partie de la méthode et est prise à partir de la liste du
prescrites dans les annexes de la présente partie de
tableau 4.
I’ISO 6916.
NOTE 2 Exemples de codages:
6.2 Les éprouvettes ne doivent pas être essayées
a) lA2Cl FI : il s’agit d’un matériau non résistant a I’huile
dans les 72 h qui suivent leur fabrication. Avant
et à alvéoles ouverts, de fermeté 35,l kPa a 65 kPa, de
déformation rémanente après compression au niveau l’essai, les éprouvettes doivent être stockées durant
de base, résistant à l’ozone jusqu’à 25 ppcm et au moins 16 h à 23 OC + 2 “C avec une humidité
résistant à basse température jusqu’à -40 “C.
relative de (50 & 5) % ou à 27 “C rf: 2 “C avec une
humidité relative de (65 + 5) %. Cette période peut
b) lC3BlCl F2: il s’agit d’un matériau à alvéoles ouverts,
constituer la dernière partie du temps suivant la
résistant a I’huile à niveau de gonflement moyen, de
fabrication.
fermeté 65,l kPa à 95 kPa, de déformation rémanente
après compression 25 % max., résistant a l’ozone
jusqu’à 25 ppcm et résistant a basse température
6.3 Lorsqu’on trouve indiqué, dans la présente partie
jusqu’à -55 OC.
de I’ISO 6916, 23 OC rt: 2 “C ou l’expression «tem-
pérature de laboratoire ordinaire», cela signifie que
les températures de laboratoire ordinaires de
23 OC + 2 OC ou 27 OC + 2 OC peuvent être utilisées
4 Matériau et exécution
dans les cas appropriés (voir ISO 471).
4.1 Les matériaux produits suivant la présente partie
de I’ISO 6916 doivent être fabriqués à partir de
7 Tolérances de dimensions
caoutchouc naturel, de caoutchouc synthétique ou de
caoutchouc régénéré, ainsi que d’ingrédients de
Les tolérances permises concernant les dimensions
mélange dont la nature et la qualité font que le produit
de feuille de caoutchouc alvéolaire doivent être telles
est conforme aux exigences de la spécification.
que prescrites dans le tableau 5.
4.2 La possibilité de choisir les matériaux n’implique
pas que les différents matériaux caoutchoucs qui en
8 Inspection et rejet
résultent soient équivalents en ce qui concerne toutes
les propriétés physiques. Toutes les caractéristiques
particulières autres que celles prescrites dans la 8.1 Tous les essais et l’inspection doivent être
présente partie de I’ISO 6916 et désirées pour une effectués sur le lieu de fabrication avant l’envoi, sauf
application spécifique doivent être détaillées dans la indications contraires. Le fabricant doit fournir à
spécification du produit en question. Tous les maté- l’inspecteur toutes les installations nécessaires pour
riaux et l’exécution doivent être conformes à une mener les essais et l’inspection.
bonne pratique commerciale et les caoutchoucs
8.2 L’acheteur peut mener, dans son propre labora-
alvéolaires doivent être exempts de défauts gênant
toire ou ailleurs, les essais et l’inspection conduisant à
leur emploi.
l’acceptation ou au rejet du matériau. Ces essais et
l’inspection ne doivent pas être effectués au-delà des
Ces produits doivent être conformes aux règlements
15 jours qui suivent la réception du matériau par
nationaux et internationaux relatifs à la santé et à la
l’acheteur.
sécurité.
3
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ISO 6916=1:1995(F) 0 ISO +
Tableau 1 - Exigences physiques pour les caoutchoucs alvéolaires, type 1, caoutchouc (mousse)
à alvéoles ouverts
Exigences de base
Résistance à
Déformation rémanente
Compression-déformation après
I’huile
après compression
- Changement par
conditionnement 22 h à
70 OC = 1 OC
sous déformation constante
rapport à la valeur d’origine
Compression-
de50%
Degré déformation à 25 %
Variation de
no volume dans
Déformation
I’huile no 3 à
à 23 “C t 2 “C
base de
168hà 22 hà 5hà 22 hà 22 hà
pétrole de
7O"C+l"C 150°C+2"C -55"C+2"C 7O"C~l"C 100"C~1"C
I’ISO 1817
kPa % % % % % %
(Limites) (Limites) (Limites) (Max.) (Max.) (Max.)
(Limites)
Classe A, non résistante à I’huile
IA0 2,5à 15 *20" 25
IA1
15,l à 35 *20 25
IA2 35,l à 65 +20 25
IA3 65,l à 95 +20 25
IA4 95,l à 125
+20 25
IA5
125,1à200 +20 25
IA6 200,l a300
+20 25
Classe B, résistante à I’huile, faible gonflement
IBO 2,5à 15 +20" 40 -25 à +lO
IBI 15,l à 35 -t20 40 -25 à +lO
lB2 35,l à 65 *20 40 -252 +10
lB3 65,l à 95 1120 40 -25 à +lO
lB4 95,l à 125 *20 40 -25à +lO
lB5 125,l 3200 +20 40 -25à +10
lB6 200,l à300 *20 40 -25à +lO
Classe C, résistante à I’huile, gonflement moyen
ICO 2,5 à 15 *20') 50 +lOà +60
ICI 15,l à 35 +20 50 +lOà +60
lC2 35,l à 65 +20 50 +lOà +60
lC3 65,l à 95 *20 50 +lOà+60
lC4 95,l à 125 dz20 50 +lOà +60
lC5 125,l à200 +20 50 +lOà +60
lC6 200,l a300 I!I20 50 +lOà +60
Classe D, résistante à haute température
ID0 2,5à 15 +10 5 50
IDI 15,l à 35 +10 5 30
ID2 35,l à 65 +10 5 30
ID3 65,l à 95 +10 5 30
lD4 95,l à 125 I!I10 5 30
ID5 125,l $1200 k-10 5 30
1) Si, après vieillissement, ce degré entre encore dans l’exigence compression-déformation de 2,5 kPa à 15 kPa, il doit
être considéré comme acceptable, même si la variation par rapport à la valeur d’origine est supérieure à +20 %.
4
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0 ISO ISO 6916=1:1995(F)
Tableau 2
- Exigences physiques pour les caoutchoucs alvéolaires, type 2, caoutchouc (souple)
à alvéoles ouverts
Exigences de base
Résistance
Déformation rémanente Absorption
au fluide
Compression-déformation après
après compression d’eau
Compression- 168hà
conditionnement - Changement par
sous déformation 3 min à
déformation 23 “C 2 2 “C
rapport à la valeur d’origine
constante de 50 %
à 25 Yo
)egré 23 Oc * 2 Oc Variation de
Prise
no Déformation masse dans
22 hà 22 hà 5hà 22 h à 22 ha
à23"Ct2"C le liquide B
7O"Cil"C 150°C+2"C -55"Ck2"C 23"C+2"C lOO"C+l "C demasse
d’eau de I’ISO 1817
% % % % %
kPa % %
(Limites) (Limites) (Max.) (Max.) (Max.) (Max.)‘)
(Limites) (Max.)*)
Classe A, non résistante à I’huile
25 5oulO
2Al 15,l à 35 +30
2A2 35,l à 65 25 5oulO
+30
2A3 65,l à 95 +30 25 5oulO
25 5oulO
2A4 95,l à 125 +30
25 5oulO
2A5 125,l $1200 *30
25 5oulO
2A6 200,l à300 +30
Classe B, résistante à I’huile, faible gonflement
2Bl 15,l à 35 +30 25 5oulO 50
2B2 35,l à 65 I!I30 25 5oulO 50
2B3 65,l à 95 -t30 25 5oulO 50
2B4 95,l à 125 +30 25 5oulO 50
2B5 125,l 3200 +30 25 5oulO 50
2B6 200,1à300 *30 25 5oulO 50
Classe C, résistante à I’huile, gonflement moyen
15,l à 35 *30 25 5oulO 150
2Cl
2c2 35,l à 65 +30 25 5oulO 150
2C3 65,l à 95 *30 25 5oulO 150
2C4 95,l à 125 +30 25 5oulO 150
2C5 125,l à200 +30 25 5oulO 150
2C6 200,l à300 zk30 25 5oulO 150
Classe D, résistante à haute température
2Dl 15,l à 35 - +5 5 80 5oulO
5oulO -
202 35,l à 65 - *5 5 60
2D3 65,l à 95 - *5 5 60 5oulO
204 95,l à125 - +5 5 60 5oulO
2D5 125,l 3200 - k5 5 60 5oulO
1) Pour les matériaux alvéolaires dont les masses volumiques ne dépassent pas 160 kg/m3, la valeur maximale admise de
l’absorption d’eau est de 10 % en masse. Pour les masses volumiques supérieures a 160 kg/m3, la valeur maximale
admise de l’absorption d’eau est de 5 % en masse.
2) Cet essai (annexe F) de variation de masse dans le liquide B est choisi à la place de l’essai de résistance à I’huile
ordinaire de variation de volume dans I’huile no 3 pour la raison indiquée ci-après. L’immersion dans un solvant ou dans
I’huile de matériaux flexibles a alvéoles fermes engendre d’ordinaire une perte de gaz par diffusion a travers les parois des
cellules assouplies, ce qui entraîne un certain rétrécissement de l’éprouvette. Ce rétrécissement contrecarre le gonflement
qui devrait normalement se produire, infirmant ainsi les données d’essai reposant sur la variation de volume. On utilise le
liquide B parce qu’il produit une différentiation plus cohérente et plus large parmi les classes A, B et C que I’huile no 3.
Les méthodes d’essai normalisées de résistance à I’huile ordinaire donnent des résultats contradictoires avec les matériaux
a alvéoles fermes. Cet essai donne une indication générale de la résistance a I’huile, mais on devrait obtenir des
informations plus faibles avec l’essai dans les conditions de service réelles ou simulées.
Les chiffres de 150 % max. de la classe C et de 50 % max. de la classe B s’appliquent aux matériaux alvéolaires de
masses volumiques supérieures a 160 kg/m 3. Pour les matériaux dont les masses volumiques ne dépassent pas
160 kg/m3, les valeurs maximales admises de variation de masse sont de 250 % pour la classe C et de 100 % pour la
classe B.
5
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ISO 69164:1995(F) 0 ISO *
Tableau 3 - Exigences physiques pour les caoutchoucs alvéolaires indiquées par l’ajout d’une lettre suffixe
Exigences indiquées par une nouvelle lettre suffixe
Suffixe
c4 FI F2
Al Bl Cl c2 c3 F3
Compression-
Déformation
déformation
rémanente
après condi-
Essai à basse Essai à basse Essai à basse
après
tionnement
compression température à température à température à
Degré durant 22 h à
sous
-40 “C 2 2 “C -55 “C * 2 “C -75 “C f 2 “C
no 175”CfZ”C Essai à l’ozone Essai à l’ozone Essai à l’ozone Essai à l’ozone
déformation
à 25 ppcm à 50 ppcm à 100 ppcm à 200 ppcm Changement Changement Changement
Changement
constante de
ar rapport à la par rapport à la par rapport à Ir
par rapport à la Examen visuel Examen visuel Examen visuel Examen visuel p
50 9’0
compression- compression- compression-
compression-
22 hà déformation déformation déformation
déformation
7o”c+1 “C d’origine d’origine d’origine
d’origine
%
% % % %
(Limites)
(Max.) (Max.) (Max.) (Max.)
Classe A, non résistante à I’huile
-
1AO - 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
- -
IA1 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
- -
lA2 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
-
IA3 - 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
-
lA4 - 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
-
IA5 - 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
-
lA6 - 15 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 25 25
Classe B, résistante à I’huile, faible gonflement
- - -
1BO - Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- - - -
1Bl Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- - -
lB2 - Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- - -
lB3 - Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- - -
lB4 - Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- - -
lB5 - Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- -
-
lB6 - Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
Classe C, résistante à I’huile, gonflement moyen
- -
1co - 25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- -
-
1Cl 25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- -
lC2 - 25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- -
lC3 - 25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
- -
lC4 - 25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
-
-
25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage 50
lC5 -
- -
50
lC6 - 25 Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage Sans craquelage
Classe D, ré
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.