ISO 4525:1985
(Main)Metallic coatings — Electroplated coatings of nickel plus chromium on plastics materials
Metallic coatings — Electroplated coatings of nickel plus chromium on plastics materials
Revêtements métalliques — Dépôts électrolytiques de nickel plus chrome sur matières plastiques
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON.ME>KAYHAPOAHAR OPTAHM3AlJMR l-IO CTAH~APTM3A~MM~ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Electroplated coatings of nickel plus
Metallic coatings -
chromium on plastics materials
Rev8 temen ts m& talliques - D&6 ts blec trolytiques de nickel plus chrome SW ma t&es plastiques
First edition - 1985-10-01
Ref. No. IS0 45254985 (E)
UDC 621.357.7 : 678.028.66
iz
-
chromium plating, specifications.
Descriptors : plastics, coatings, metal coatings, electrodeposited coatings, nickel coating,
0
Price based on 5 pages
v,
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Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 4525 was prepared by Technical Committee ISO/TC 107,
Metallic and other non- organic coatings.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time
and that any reference made herein to any other International Standard implies its
latest edition, unless otherwise stated.
0 International Organization for Standardization, 1985
Printed in Switzerland
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IS0 45254985 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Electroplated coatings of nickel plus
Metallic coatings -
chromium on plastics materials
0 Introduction
IS0 3543, Metallic and non-metallic coatings - Measurement
This International Standard specifies requirements for a range
of thickness - Beta backsca tter method.
of electroplated coatings of nickel plus chromium on plastics
materials for various conditions of service. No distinction is
I SO 3769, Metallic coatings - Acetic acid salt spray test (ASS
made between the types of plastics material that are suitable for
test).
electroplating and no detailed requirements are laid down con-
cerning the surface condition of the plastics material or the
IS0 3770, Metallic coatings - Copper-accelerated ace tic acid
level of moulding stresses.
salt spray test (CASS test).
It is essential that the purchaser should state the service
I S 0 4519, Elec trodeposited metallic coatings and related
condition number, and if desired, the classification
- Sampling procedures for inspection by attributes.
finishes
number. Merely to ask for plating to be carried out in ac-
cordance with IS0 4525 is insufficient.
3 Definition
1 Scope and field of application
significant surface : The part of the article covered or to be
This International Standard specifies requirements for elec-
covered by the coating, and for which the coating is essential
troplated coatings of nickel plus chromium, with a copper for serviceability and/or appearance.
undercoat in many cases, on plastics materials. It is not ap-
plicable to such coatings on plastics used for engineering pur- (Definition taken from IS0 2064.)
poses.
4 Information to be supplied to the
2 References
electroplater
I SO 1462, Metallic coatings - Coatings other than those
When ordering articles to be electroplated in accordance with
anodic to the basis metal - Accelerated corrosion tests -
this International Standard, the purchaser shall state, in addi-
Method for the evaluation of the results.
tion to the number of this International Standard, IS0 4525,
the service condition number denoting the severity of the con-
IS0 ‘I 463, Metallic and oxide coatings - Measurement of
coating thickness - Microscopical method. ditions the coating is to withstand (see clause 5) and, if desired,
the classification number of the particular coating required (see
clause 7). If the service condition number is quoted and not the
IS0 2064, Metallic and other non-organic coatings - Defini-
classification number, the supplier shall be free to supply any of
tions and conventions concerning the measurement of
the classes of coating corresponding to the service condition
thickness.
number, but shall inform the purchaser of the classification
number of the coating supplied.
IS0 2177, Metallic coatings - Measurement of coating
thickness - Coulometric method by anodic dissolution.
The purchaser shall state the appearance required, for example
bright or dull or satin. Alternatively, a sample showing the
IS0 2361, Electrodeposited nickel coatings on magnetic and
required finish shall be supplied or approved by the purchaser.
non-magnetic substrates - Measurement of coating thickness
- Magnetic method.
On articles where a contact mark on the significant surface is
unavoidable, its position shall be the subject of agreement be-
IS0 2859, Sampling procedures and tables for inspection by
attributes. 1) tween the parties concerned.
1) At present at the stage of draft. (Revision of IS0 2859-1974.)
1
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IS0 4525-1985 (E)
5 Grading of service conditions
g) a letter or letters designating the type of chromium
deposit (see 8.3).
The service condition number comprises
For example the complete classification number for a coating
a) a number from 1 to 4 indicating the severity of the con-
comprising 15 pm (minimum) bright nickel plus 0,3 pm
ditions that the coating is likely to encounter in service (the
(minimum) micro-cracked chromium is
highest number denoting the most severe conditions).
Typical service conditions for which the various service con-
PL/Nil5b Cr mc
dition numbers are appropriate are
-
service condition No. 4 - service outdoors In excep-
8 Coating requirements
tio nally severe corrosive conditions
NOTE - Because of the difference in the thermal coefficient of expan-
- service condition No. 3 - service outdoors in normal sion of the plastics material and the coating, it is essential that the
coating should possess sufficient ductility. This may be achieved by
conditions
using either ductile copper or ductile nickel for the first electro-
deposited layer.
- service condition No. 2 - service indoors in places
where condensation may occur, for example kitchens
and bathrooms
8.1 Undercoats
service condition No. 1 - service indoors in warm
To ensure good adhesion and compliance with 8.6, certain
example
atmospheres, for off ices; plastics materials require a ductile undercoat. In the case of a
dry
copper undercoat, the minimum local thickness at any point on
b) a letter A, B or C (see 8.6 ) indicating the temperature
the significant surface that can be touched by a ball 20 mm in
conditions that are to be used in the thermal cycling test.
diameter shall be 15 pm, but not less than 20 pm is recom-
mended for thermal cycles B and C.
6 Substrate requirements
8.2 Nickel coating
The plastics materials to be electroplated with nickel and
The number following the chemical symbol Ni indicates the
chromium shall have properties which enable the electroplated
minimum local thickness, in micrometres, of the nickel coating,
coatings of nickel and chromium to conform to the re-
measured by one of the methods given in 10.1, at any point on
quirements of this International Standard, provided that those
the significant surface that can be touched by a ball 20 mm in
coatings have been correctly applied. Where plastics artefacts
diameter. The minimum local thickness requirement may also
are produced by some technique which involves a change of
be applied to additional portions of the significant surface if
phase, such as moulding, then the electroplating operation
specified by the purchaser.
shall not take place until at least 24 h has elapsed after produc-
tion.
The type of nickel*) shall be designated by the following sym-
bols :
7 Classification number
b : for nickel deposition in the fully bright condition
The classification number comprises
S : for dull or satin or semi-bright nickel which shall not
have been mechanically polished
a) the letters PL, indicating a plastics basis material, fol-
lowed by an oblique stroke;
d : for double- or triple-layer nickel coatings, which shall
have the properties indicated in table 1
b) if a copper undercoat is specified, 11, the chemical sym-
bol Cu, followed by a number indicating the minimum local
thickness (see IS0 2064), in micrometres, of that undercoat 8.3 Chromium coating
(see 8.1);
The thickness of the chromium coating shall be measured by
the coulometric method given in 10.1.2 at any point on the
c) the chemical symbol Ni for nickel;
significant surface that can be touched by a ball 20 mm in
d) a number indicating the minimum local thickness (see diameter. The minimum local thickness requirement may also
be applied to additional portions of the significant surface if
IS0 2064), in micrometres, of the nickel coating;
specified by the purchaser.
e) a letter designating the type of nickel deposit (see 8.2);
The type of chromium shall be designated by the following
f) the chemical symbol Cr for chromium; symbols placed after the chemical symbol Cr :
1) This item would be omitted if a copper undercoat was not specified or used, but see the note to clause 8.
etched cross-section of an article prepared
21 It will usually be possible to identify the type of nickel microscopical examination of a polished and
bY
according to IS0 1463.
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IS0 4525-1985 (El
r : for regular (i.e. conventional) chromium, having a 8.4 Coatings appropriate for each service
minimum local thickness of 0,3 pm condition number
Table 2 shows the coating classification numbers appropriate
mc : for micro-cracked chromium, having more than
for each service condition number. See clause 5 and 8.6 for the
250 cracks per centimetre in any direction, forming a
significance of the designations.
closed network over the whole of the significant sur-
face when determined by one of the methods
specified in 10.3, and having a minimum local
8.5 Appearance
thickness of 0,3 pm. With some processes, a
substantially greater thickness (about 0,8 pm) will
...
Norme internationale @ 4525
~ ~~
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*MEMPYHAPO~HAfl OPrAHM3AUMfl no CTAHPAPTM3AUMM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Revêtements métalliques - Dépôts électrolytiques de
nickel plus chrome sur matières plastiques
Metallic coatings - Electroplated coatings of nickel plus chromium on plastics materials
Première édition - 1985-10-01
- CDU 621 357.7 : 678.028.66 Réf. no : IS0 4525-1985 (FI
1L
Descripteurs : plastique, revêtement, revêtement métallique, revêtement 6lectrolytique, revêtement en nickel, revêtement en chrome,
8
v) spécification.
M
9
v, Prix basé sur 5 pages
---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L‘ISO (Organisation internationale de normalisation) est une federation mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’Blaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I‘ISO. Chaque
cornite membre interesse par une etude a le droit de faire partie du cornite technique
cr& B cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent Bgalement aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux cornites membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvees confor-
mement aux procedures de I’ISO qui requihrent l‘approbation de 75 % au moins des
cornites membres votants.
La Norme internationale IS0 4525 a éte Blaboree par le comité technique ISO/TC 107,
Revgtements m8talliques et autres rev&ements non organiques.
L‘attention des utilisateurs est attiree sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises 8 révision et que toute reference faite B une autre
Norme internationale dans le present document implique qu’il s‘agit, sauf indication
contraire, de la dernihre édition.
0 Organisation internationale de normalisation, 1985 0
Imprime en Suisse
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NORM E I NTE R NAT1 O NALE IS0 4525-1985 (FI
Revêtements métalliques - Dépôts électrolytiques de
nickel plus chrome sur matières plastiques
O Introduction IS0 3543, Revêtements métalliques et non mktalliques -
Mesurage de Sépaisseur - Méthode par rétrodiffusion des
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques
rayons bêta.
d'une série de dépôts de nickel plus chrome sur matières plasti-
ques destinés à diverses conditions de service. Elle ne fait
IS0 3769, Revêtements mBtalliques - Essais au brouillard salin
aucune distinction entre les types de matières plastiques appro-
acétique (Essai ASS).
priés aux dépôts électrolytiques et elle ne donne aucune spécifi-
cation concernant I'état de surface de la matière plastique ou le
IS0 3770, Revêtements métalliques - Essai au brouillard salin
niveau des contraintes de moulage.
cupro-acétique (Essai CASS).
II est indispensable que le client indique le num6ro de la
IS0 4519, DBpôts Blectrolytiques et finitions apparentées -
condition de service et, s'il le desire, le symbole de classi-
Méthodes d'Bchantillonnage pour le contrôle par attributs.
II est insuffisant de demander seulement un
fication.
d6p6t 6lectrolytique effectue selon IS0 4525.
3 Définition
1 Objet et domaine d'application
surface significative : Partie de la pièce qui est recouverte ou
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques
qui doit être recouverte par le revêtement et pour laquelle le
des dépôts électrolytiques de nickel plus chrome appliqués avec
revêtement est essentiel à l'aspect et/ou à l'aptitude de la
une sous-couche de cuivre dans de nombreux cas sur les matiè-
pièce.
res plastiques. Elles ne s'applique pas aux dépôts du même
type destinés à des applications industrielles. (Définition de I'ISO 2064.)
2 Références
4 Informations à fournir à I'blectroplaste
IS0 1462, Revêtements mBtalliques - Dépôts Blectrolytiques
non anodiques par rapport au métal de base - Essais de corro- Lors de la commande de pièces à revêtir électrolytiquement,
sion accélérée - MBthode d'Bvaluation des résultats. selon la présente Norme internationale, l'acheteur doit indiquer
en plus du numéro de la présente Norme internationale,
IS0 1463, Revêtements métalliques et couches d'oxyde -- IS0 4525, le numéro de condition d'utilisation désignant la
Mesurage de l'épaisseur - Méthode par coupe micrographi- sévérité des conditions auxquelles le revêtement doit résister
que. (voir chapitre 51 et s'il le désire le numéro de classification du
dépôt particulier requis (voir chapitre 71. Si le numéro de la
IS0 2064, Revêtements mBtalliques et autres revêtements non condition d'utilisation est fourni sans le numéro de classifica-
organiques - Définitions et principes concernant le mesurage tion, le fabricant aura la liberté de fournir un quelconque dépôt
de Sépaisseur. correspondant au numéro de la condition d'utilisation, mais il
devra informer le client du numéro de classification du dépôt
qu'il a fourni.
IS0 21 77, Revêtements métalliques - Mesurage de I'Bpaisseur
- Méthode coulomdtrique par dissolution anodique.
Le client doit indiquer le type d'aspect requis, par exemple bril-
IS0 2361, Revêtements électrolytiques de nickel sur metal de lant ou mat ou satiné. En variante, un échantillon montrant le
fini requis doit être fourni ou approuvé par le client.
base magnétique et non magnétique - Mesurage de l'&pais-
seur - Méthode magnbtique.
où une marque de contact ne peut être évitée
Sur les articles
IS0 2859, Règles et tables d'échantillonnage pour les contrôles sur la surface significative, l'emplacement de celle-ci doit égale-
par attributs. 1) ment faire l'objet d'un accord entre les parties concernées.
1) Actuellement au stade de projet. (RBvision de I'ISO 2859-1974.)
1
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IS0 625-1985 (F)
5 Cotation des conditions de service f) le symbole chimique du chrome, Cr;
Le numéro des conditions de service comprend g) une lettre ou plusieurs lettres désignant le type de dépôt
de chrome (voir 8.3).
a) un nombre allant de 1 à 4 indiquant la sévérité des condi-
tions auxquelles le dépôt risque d‘être soumis en service (le Par exemple, un dépôt de 15 ym (minimum) de nickel brillant
nombre le plus élevé dénotant les conditions de service les
plus 0,3 ym (minimum) de chrome microfissuré est représenté
plus sévères). Les conditions de service type correspondant par le numéro de classification complet suivant
aux divers numéros de conditions de service sont
PLiNil5b Cr mc
- condition de service no 4 - utilisation à l’extérieur
dans des conditions de corrosion exceptionnellement
sévères
8 Spécifications du revêtement
- condition de service no 3 - utilisation à l’extérieur
NOTE - En raison de la différence des coefficients de dilatation ther-
mique du plastique et du métal déposé, il est essentiel que le depôt pré-
dans des conditions normales
sente une bonne ductilité. On peut a cet effet utiliser pour la premiere
couche de dépôt électrolytique du cuivre ou du nickel ductile.
- condition de service no 2 - utilisation à l’intérieur où
peuvent se produire des condensations, par exemple cui-
sines et salles de bains
8.1 Sous-couches
- condition de service no 1 - utilisation à l’intérieur en
Pour assurer une bonne adhérence, et le respect des conditions
atmosphère chaude et sèche, par exemple bureaux;
de 8.4, il peut être nécessaire d’appliquer sur certaines matières
plastiques une sous-couche ductile. Dans le cas d’une sous-
bl une lettre A, 6 ou C (voir 8.6) indiquant les conditions de
couche de cuivre, I‘épaisseur locale minimale de la sous-couche
température à utiliser dans l’essai de cycle thermique.
en tout point de la surface significative pouvant être touchée
par une bille de 20 mm de diamètre doit être de 15 ym, mais il
est recommandé de ne pas déposer moins de 20 ym pour les
6 Caractéristiques requises pour le substrat
cycles thermiques 6 et C.
Les matières plastiques qui doivent recevoir le dépôt Blectrolyti-
8.2 Ddpôt de nickel
que de nickel et de chrome doivent avoir des caractéristiques
telles que les dBpôts Blectrolytiques de nickel et de chrome
Le nombre qui suit le symbole chimique Ni indique I‘Bpaisseur
satisferont aux spBcifications de la présente Norme internatio-
locale minimale, en micromètres, du dépôt de nickel mesurée
nale sous réserve que ces dBpôts aient Bté correctement effec-
selon l’une des methodes données en 10.1, en tout point de la
tu&. Quand des objets faconnés en plastique sont produits par
surface significative qui peut être atteint par une bille de 20 mm
une technique qui implique un changement de phase tel que le
de diamètre. La prescription d’hpaisseur locale minimale peut
moulage, l’opération de déposition électrolytique ne peut être
aussi être appliquBe à d‘autre portions supplhentaires de la
effectuée qu’après une pBriode de 24 h après ce faconnage.
surface significative, sur spécification du client.
Le type de nickel2) doit &re désigné par les symboles suivants :
7 Numéro de classification
b : pour le dépôt totalement brillant
Le numéro de classification comprend
s : pour le dépôt mat ou satiné ou semi-brillant qui n‘a pas
a) les lettres PL indiquant que le matériau de base est du
subi de polissage mécanique
plastique, suivi d’une barre oblique;
d : pour le dépôtà double ou triple couche, qui doit avoir
b) si une sous-couche de cuivre est spécifiée,l) le symbole
les propriétés indiquées dans le tableau 1
chimique du cuivre Cu suivi d’un nombre indiquant I‘Bpais-
seur locale minimale (voir IS0 20641, en micromètres, de
cette sous-couche (voir 8.1); 8.3 Dépôt de chrome
c) le symbole chimique du nickel, Ni; L’épaisseur du dépôt de chrome doit être mesurée selon la
méthode coulomBtrique donnée en 10.1, en tout point de la
d) un nombre indiquant I‘épaisseur locale minimale (voir surface significative qui peut être atteint par une bille de 20 mm
IS0 20641, en micrombtres, du dépôt de nickel; de diamètre. La prescription d’épaisseur locale minimale peut
aussi être appliquée B d‘autres portions supplhentaires de la
e) une lettre designant le type de dépôt de nickel (voir 8.2); surface significative, sur specification du client.
1) Cette indication est 8 omettre si une sous-couche de cuivre n‘est pas spécifiée ou pas utilisée, voir cependant la note au chapitre 8 .
2) Il sera normalement possible d’identifier le type de nickel au moyen d’un examen microscopique d’une section droite polie d’une piece pr6paree
conformément aux indications de I’ISO 1463.
2
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IS0 4525-1985 (FI
Le type de dépôt de chrome doit être désigné par les symboles 8.4 Dbpôts appropriés A chaque numéro de
suivants, placés apres le symbole chimique Cr : condition de service
r : pour le chrome régulier (c‘est-à-dire classique), ayant Le tableau 2 indique les numéros de classification de dépôt
une épaisseur locale minimale de 0,3 Mrn appropriés à chaque numéro de condition de service. Voir la
signification de ces désignations dans le chapitre 5 et en 8.6.
mc : pour le chrome microfissuré, présentant plus de
250 fissures par centimètre dans toutes les direc-
tions, formant un réseau fermé sur toute la surface
...
Norme internationale @ 4525
~ ~ ~~~
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON.MEXnYHAPOflHAfl OPTAHM3AUMfl flO CTAH~APTM3AUMM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Revêtements métalliques - Dépôts électrolytiques de
nickel plus chrome sur matières plastiques
Metallic coatings - Electroplated coatings of nickel plus chromium on plastics materials
Première édition - 1985-10-01
CDU 621.357.7 : 678.028.66 Réf. no : IS0 4525-1985 (FI
r -
B
Descripteurs : plastique, revêtement, revêtement métallique, revêtement électrolytique, revêtement en nickel, revêtement en chrome,
2
Li, spécification.
z Prix basé sur 5 pages
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de I'ISO). L'élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I'ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
créé B cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I'ISO participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I'ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I'ISO qui requihrent l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale IS0 4525 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 107,
Rev6tements m4talliques et autres revêtements non organiques.
L'attention des utilisateurs est attirée sur le fait que toutes les Normes internationales
sont de temps en temps soumises à révision et que toute référence faite B une autre
Norme internationale dans le présent document implique qu'il s'agit, sauf indication
contraire, de la dernière édition.
0 Organisation internationale de normalisation, 1985 0
Imprime en Suisse
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NORM E I NTE R NAT1 ON ALE IS0 625-1985 (FI
Revêtements métalliques - Dépôts électrolytiques de
nickel plus chrome sur matières plastiques
O Introduction
IS0 3543, Revêtements métalliques et non métalliques -
Mesurage de I'épaisseur - Méthode par rétrodiffusion des
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques
rayons bêta.
d'une série de dépôts de nickel plus chrome sur matières plasti-
ques destinés à diverses conditions de service. Elle ne fait
IS0 3769, Revêtements métalliques - Essais au brouillard salin
aucune distinction entre les types de matières plastiques appro-
ASS).
acétique (Essai
priés aux dépôts électrolytiques et elle ne donne aucune spécifi-
cation concernant I'état de surface de la matière plastique ou le
IS0 3770, Revêtements métalliques - Essai au brouillard salin
niveau des contraintes de moulage.
cupro-acétique (Essai CASS).
II est indispensable que le client indique le num6ro de la
IS0 451 9, Dépôts électrolytiques et finitions apparentées -
condition de service et, s'il le d6sire. le symbole de classi-
Méthodes &échantilionnage pour le contrôle par attributs.
fication. II est insuffisant de demander seulement un
dépôt électrolytique effectué selon IS0 4525.
3 Définition
1 Objet et domaine d'application
surface significative : Partie de la pièce qui est recouverte ou
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques
qui doit être recouverte par le revêtement et pour laquelle le
des dépôts électrolytiques de nickel plus chrome appliqués avec
8 l'aspect et/ou à l'aptitude de la
revêtement est essentiel
une sous-couche de cuivre dans de nombreux cas sur les matiè-
pièce.
res plastiques. Elles ne s'applique pas aux dépôts du même
type destinés à des applications industrielles.
(Définition de I'ISO 2064.)
2 Références
4 Informations à fournir à I'électroplaste
IS0 1462, Revêtements m6talliques - Dépôts électrolytiques
non anodiques par rapport au métal de base - Essais de corro- Lors de la commande de pièces à revêtir électrolytiquement,
sion accélérée - Méthode d'évaluation des résultats. selon la présente Norme internationale, l'acheteur doit indiquer
en plus du numéro de la présente Norme internationale,
Revêtements métalliques et couches d'oxyde --
IS0 1463,
IS0 4525, le numéro de condition d'utilisation désignant la
Mesurage de l'épaisseur - Méthode par coupe micrographi- sévérité des conditions auxquelles le revêtement doit résister
que. (voir chapitre 5) et s'il le désire le numéro de classification du
dépôt particulier requis (voir chapitre 7). Si le numéro de la
IS0 2064, Revêtements métalliques et autres revêtements non condition d'utilisation est fourni sans le numéro de classifica-
organiques - Définitions et principes concernant le mesurage
tion, le fabricant aura la liberté de fournir un quelconque dépôt
de I'épaisseur. correspondant au numéro de la condition d'utilisation, mais il
devra informer le client du numéro de classification du dépôt
IS0 2177, Revêtements métalliques - Mesurage de I'épaisseur qu'il a fourni.
- Méthode coulométrique par dissolution anodique.
Le client doit indiquer le type d'aspect requis, par exemple bril-
IS0 2361, Revêtements 6lectrolytiques de nickel sur métal de lant ou mat ou satiné. En variante, un échantillon montrant le
base magnétique et non magnétique - Mesurage de l'épais- fini requis doit être fourni ou approuvé par le client.
seur - Mkthode magnétique.
Sur les articles où une marque de contact ne peut être évitée
IS0 2859, Règles st tables d'échantillonnage pour les contrôles sur la surface significative, I'emplace--.nt de celle-ci doit égale-
par attributs. 1) ment faire l'objet d'un accord entre les parties concernées.
1) Actuellement au stade de projet. (Révision de I'ISO 2859-1974.)
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IS0 4525-1985 (FI
5 Cotation des conditions de service f) le symbole chimique du chrome, Cr;
Le numéro des conditions de service comprend g) une lettre ou plusieurs lettres désignant le type de dépôt
de chrome (voir 8.3).
à 4 indiquant la sévérité des condi-
a) un nombre allant de 1
tions auxquelles le dépôt risque d'être soumis en service (le Par exemple, un dépôt de 15 ym (minimum) de nickel brillant
nombre le plus élevé dénotant les conditions de service les plus 0.3 ym (minimum) de chrome microfissuré est représenté
plus sévères). Les conditions de service type correspondant par le numéro de classification complet suivant
aux divers numéros de conditions de service sont
PLiNil5b Cr mc
- condition de service no 4 - utilisation à l'extérieur
dans des conditions de corrosion exceptionnellement
sévères 8 Spécifications du revêtement
- condition de service no 3 - utilisation à l'extérieur NOTE - En raison de la différence des coefficients de dilatation ther-
dans des conditions normales mique du plastique et du métal déposé, il est essentiel que le depôt pré-
sente une bonne ductilité. On peut B cet effet utiliser pour la première
couche de dépôt électrolytique du cuivre ou du nickel ductile.
- condition de service no 2 - utilisation à l'intérieur où
peuvent se produire des condensations, par exemple cui-
sines et salles de bains
8.1 Sous-couches
- condition de service no 1
- utilisation à l'intérieur en
Pour assurer une bonne adhérence, et le respect des conditions
atmosphère chaude et sèche, par exemple bureaux;
de 8.4, il peut être nécessaire d'appliquer sur certaines matières
plastiques une sous-couche ductile. Dans le cas d'une sous-
b) une lettre A, B ou C (voir 8.6) indiquant les conditions de
couche de cuivre, I'épaisseur locale minimale de la sous-couche
température à utiliser dans l'essai de cycle thermique.
en tout point de la surface significative pouvant être touchée
par une bille de 20 mm de diamètre doit être de 15 ym, mais il
est recommandé de ne pas déposer moins de 20 ym pour les
6 Caractéristiques requises pour le substrat
cycles thermiques B et C.
Les matières plastiques qui doivent recevoir le dépôt électrolyti-
8.2 Dépôt de nickel
que de nickel et de chrome doivent avoir des caractéristiques
telles que les dépôts électrolytiques de nickel et de chrome
Le nombre qui suit le symbole chimique Ni indique I'épaisseur
satisferont aux spécifications de la présente Norme internatio-
locale minimale, en micromètres, du dépôt de nickel mesurée
nale sous réserve que ces dépôts aient été correctement effec-
selon l'une des méthodes données en 10.1, en tout point de la
tués. Quand des objets faconnés en plastique sont produits par
surface significative qui peut être atteint par une bille de 20 mm
une technique qui implique un changement de phase tel que le
de diamètre. La prescription d'épaisseur locale minimale peut
moulage, l'opération de déposition électrolytique ne peut être
aussi être appliquée à d'autre portions supplémentaires de la
effectuée qu'après une période de 24 h après ce faconnage.
surface significative, sur spécification du client.
Le type de nickelz) doit être désigné par les symboles suivants :
7 Numéro de classification
b : pour le dépôt totalement brillant
Le numéro de classification comprend
s : pour le dépôt mat ou satiné ou semi-brillant qui n'a pas
a) les lettres PL indiquant que le matériau de base est du
subi de polissage mécanique
plastique, suivi d'une barre oblique;
d : pour le dépôt à double ou triple couche, qui doit avoir
b) si une sous-couche de cuivre est spécifiée,l) le symbole
les propriétés indiquées dans le tableau 1
chimique du cuivre Cu suivi d'un nombre indiquant l'épais-
seur locale minimale (voir IS0 20641, en micromètres, de
8.3 Dépôt de chrome
cette sous-couche (voir 8.1);
L'épaisseur du dépôt de chrome doit être mesurée selon la
c) le symbole chimique du nickel, Ni;
méthode coulométrique donnée en 10.1, en tout point de la
20 mm
d) un nombre indiquant I'épaisseur locale minimale (voir surface significative qui peut être atteint par une bille de
IS0 20641, en micromètres, du dépôt de nickel; de diamètre. La prescription d'épaisseur locale minimale peut
aussi être appliquée A d'autres portions supplémentaires de la
surface significative, sur spécification du client.
e) une lettre désignant le type de dépôt de nickel (voir 8.2);
1) Cette indication est B omettre si une sous-couche de cuivre n'est pas spécifiée ou pas utilisée, voir cependant la note au chapitre 8
2) II sera normalement possible d'identifier le type de nickel au moyen d'un examen microscopique d'une section droite polie d'une pièce préparée
conformément aux indications de I'ISO 1463.
2
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IS0 4525-1985 (FI
Le type de dépôt de chrome doit être désigné par les symboles 8.4 D6pôts appropriés à chaque numéro de
condition de service
suivants, placés après le symbole chimique Cr :
r : pour le chrome régulier (c‘est-à-dire classique), ayant Le tableau 2 indique les numéros de classification de dépôt
une épaisseur locale minimale de 0,3 pm appropriés à chaque numéro de condition de service. Voir la
signification de ces désignations dans le chapitre 5 et en 8.6.
mc : pour le chrome microfissuré, présentant plus de
250 fissures par centimètre dans toutes les direc-
tions, formant un réseau fermé sur toute la surface
8.5 Aspect
...
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