ISO 11372:1995
(Main)Cylinders for dissolved acetylene — Inspection at time of filling
Cylinders for dissolved acetylene — Inspection at time of filling
Specifies the minimum requirements for filling inspections of transportable cylinders for dissolved acetylene gas. These requirements reflect current practice and experience. Does not deal with manifolded bundles of cylinders or trailer cylinders.
Bouteilles à acétylène dissous — Contrôle au moment du remplissage
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INTERNATIONAL ISO
11372
STANDARD
First edition
1995-09-01
Cylinders for dissolved acetylene -
Inspection at time of filling
- Contrdle au moment du remplissage
Bouteilles 2 ac6tylhe dissous
Reference number
ISO 11372:1995(E)
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ISO 11372:1995(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 11372 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 58, Gas cylmders, Subcommittee SC 4, Operational requirements
for gas cylinders.
Annexes A, B and C of this International Standard are for information only.
0 ISO 1995
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, rncluding photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 21 1 Geneve 20 l Swi tzerland
Printed in Switzerland
ii
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0 ISO ISO 11372:1995(L
Introduction
Transportable gas cylinders for dissolved acetylene require inspection at
the time of filling to establish that:
- the cylinder has no serious defects;
- the cylinder tan be identified and camplies with the relevant require-
ments with regard to marking, colour coding and completeness of ac-
cessones;
- the cylinder valve functions satisfactorily;
- the appropriate amounts of the acetylene, solvent and settled pressure
have been determined.
A cylinder filling inspection should be carried out only by persons who are
competent in the subject and tan assure that the cylinder is safe for con-
tinued use.
. . .
Ill
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This page intentionally left blank
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ISO 11372:1995(E
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO
- Inspection at time
Cylinders for dissolved acetylene
of filling
3.2 complete cylinder: Cylinder Shell ready to be
1 Scope
charged with acetylene, including porous mass, sol-
vent, valve and other accessories permanently fixed
This International Standard specifies the minimum re-
to the cylinder.
quirements for filling inspections of transportable cyl-
inders for acetylene gas. These requirements reflect
NOTE 1 Examples of permanent accessories include
current practice and experience.
neck ring, foot ring, fixed valve guard (not removed during
filling) and fusible plugs.
This International Standard applies to cylinders of
water capacity from 0,5 I to 150 I for the storage and
3.3 porous mass: Single or multicomponent mate-
transport of dissolved acetylene gas under pressure.
rial introduced or formed in the cylinder Shell in Order
This International Standard does not deal with mani-
to completely fill it, whose porosity allows for the ab-
folded bundles or manifolded trailer cylinders, nor
sorption of the solvent and the acetylene gas.
does it deal with inspecting or testing of the porous
mass.
3.3.1 monolithic (coherent) porous mass: Porous
mass composed of a solid product obtained by react-
ing materials together or by connecting materials with
2 Normative reference
a binder.
The following Standard contains provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
3.3.2 nonmonolithic (not coherent) porous
of this International Standard. At the time of publi-
mass: Porous mass composed of granular, fibrous or
cation, the edition indicated was valid. All Standards
similar materials without addition of a binder.
are subject to revision, and Parties to agreements
based on this International Standard are encouraged
3.4 porosity: Ratio, expressed as a percentage, of
to investigate the possibility of applying the most re-
the total volume (water capacity) of the cylinder Shell
cent edition of t ie Standard indicated below. Mem-
minus the volume of the solid material of the porous
ISO maintain registers of currently
bers of IEC and
mass, to the total volume (water capacity) of the cyl-
valid Internationa Standards.
inder Shell, measured in accordance with ISO 3807.
ISO 3807:1977, Dissolved acc tylene cylinders -
3.5 solvent: Liquid absorbed by the porous mass
Basic requiremen, ts.
and capable of dissolving and releasing acetylene.
3 Definitions
3.6 Saturation gas: Mass of acetylene dissolved in
the solvent in a cylinder at atmospheric pressure at
For the purposes of this International Standard, the
15 “C.
following definitions apply.
3.1 cylinder shelk Pressure vessel manufactured 3.7 nominal mass of solvent: Mass of solvent,
for the storage and transport of dissolved acetylene authorized at approval of the porous mass, to be
gas, and suitable for containing a porous mass solvent added to the cylinder and capable of absorbing the
for the acetylene. maximum acetylene Charge.
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ISO 11372:1995(E)
3.8 maximum acetylene Charge: Maximum auth-
5 Inspection procedure
orized mass of acetylene which tan be contained in
a cylinder (including Saturation acetylene).
5.1 Inspection Prior to filling
3.9 settled pressure: Pressure developed at a uni-
5.1 .l Identification of cylinder
form temperature of 15 “C by the dissolved acetylene
Charge in a cylinder containing the nominal mass of
Before filling a cylinder, it shall be verified that:
solvent.
- the cylinder is authorized to be filled in the country
This pressure is the sum of the partial pressures of
of the filling Station;
gaseous acetylene, solvent vapor and gaseous im-
purities.
- the cylinder does not have an expired retest date;
- the stamp marking, label and colour coding, if any,
3.10 maximum settled pressure: Pressure devel-
oped at a uniform temperature of 15 “C in a cylinder are appropriate to acetylene and are complete,
clear and correct (any conflict between content
containing the maximum acetylene Charge (3.8) and
indicators and colour coding shall be rectified Prior
the nominal mass of solvent (3.7).
to filling).
3.11 tare
A list of information which may appear on the cylinder
is given in annex A.
(1) Mass of the complete cylinder (3.2) without
Saturation gas (Tare A).
5.1.2 Identification of owner and authorization to
.
flll
(2) Mass of th e complete cylinder (3.2) including
Saturation gas (Tare S).
If required by national or local authority or Company
policy, before filling, the owner of the cylinder shall
3.12 maximum charging weight
be established and authorization to fill the cylinder
obtained.
Maximum acetylene Charge (3.8) if tare A applies.
(1)
5.1.3 Establishment of serviceable condition
(2) Maximum acetylene Charge minus Saturation gas
if tare S applies.
lt shall be established that each cylinder is in service-
able condition.
Before a cylinder is filled, it shall be established that
the cylinder is clean and reasonably free of foreign
material, and does not exhibit any serious defects
4 Filling inspection
such as arc burns, bulges, severe corrosion (especially
on the bottom), heat/fire darnage or significant
Esch cylinder shall be submitted to inspection Prior to,
mechanical darnage.
during and immediately after filling. The following
items shall be covered by a filling inspection:
Any pressure relief device, including fusible plugs,
shall be inspected to ensure there is no apparent
- identification of cylinder;
darnage to the device.
- establishment of cylinder owner, if required;
5.1.4 Establi shment of valve and attachment
integrity and suita bility
- establishment of serviceable condition;
Before filling a cylinder, it shall be established that the
- establishment of valve integrity and suitability;
installed valve is suitable for acetylene and is in satis-
- establishment of integrity of permanent attach- factory condition, i.e.:
ments (e.g. neck ringlthreaded boss);
- has the proper valve outlet (See, for example,
- verification of leaktightness; ISO 5145);
- establishment of filling conditions. - is free of contaminants;
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ISO 11372:1995(E)
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO
- Inspection at time
Cylinders for dissolved acetylene
of filling
c
3.2 complete cylinder: Cylinder Shell ready to be
1 Scope
charged with acetylene, including porous mass, sol-
,
vent, valve and other accessories permanently fixed
This International Standard specifies the minimum re-
to the cylinder.
quirements for filling inspections of transportable cyl-
inders for acetylene gas. These requirements reflect
NOTE 1 Examples of permanent accessories include
current practice and experience.
(not removed during
neck ring, foot ring, fixed valve guard
filling) and fusible plugs.
This International Standard applies to cylinders of
water capacity from 0,5 I to 150 I for the storage and
3.3 porous mass: Single or multicomponent mate-
transport of dissolved acetylene gas under pressure.
rial introduced or formed in the cylinder Shell in Order
This International Standard does not deal with mani-
to completely fill it, whose porosity allows for the ab-
folded bundles or manifolded trailer cylinders, nor
sorption of the solvent and the acetylene gas.
does it deal with inspecting or testing of the porous
mass.
3.3.1 monolithic (coherent) porous mass: Porous
mass composed of a solid product obtained by react-
ing materials together or by connecting materials with
2 Normative reference
a binder.
The following Standard contains provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
3.3.2 nonmonolithic (not coherent) porous
of this International Standard. At the time of publi-
mass: Porous mass composed of granular, fibrous or
cation, the edition indicated was valid. All Standards
similar materials without addition of a binder-.
are subject to revision, and Parties to agreements
based on this International Standard are encouraged
3.4 porosity: Ratio, expressed as a percentage, of
to investigate the possibility of applying the most re-
the total volume (water capacity) of the cylinder Shell
cent edition of the Standard indicated below. Mem-
minus the volume of the solid material of the porous
bers of IEC and ISO maintain registers of currently
mass, to the total volume (water capacity) of the cyl-
valid International Standards.
inder Shell, measured in accordance with ISO 3807.
ISO 3807:1977, Dissolved acetylene cyhders -
3.5 solvent: Liquid absorbed by the porous mass
Basic requiremen ts.
and capable of dissolving and releasing acetylene.
3 Definitions
3.6 Saturation gas: Mass of acetylene dissolved in
the solvent in a cylinder at atmospheric pressure at
For the purposes of this International Standard, the
15 “C.
following definitions apply.
3.1 cylinder Shell: Pressure vessel manufactured 3.7 nominal mass of solvent: Mass of solvent,
for the st
...
NORME
Iso
INTERNATIONALE
11372
Première édition
1995-09-01
Bouteilles à acétylène dissous - Contrôle
au moment du remplissage
Cylinders for dissolved ace tyene - Inspection at time of filling
Numéro de référence
ISO 11372: 1995(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 11372:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 11372 a été élaborée par le comité technique
ISO/K 58, Bouteiles à gaz, sous-comité SC 4, Contraintes de service
des bouteilles à gaz.
Les annexes A, B et C de la prése nte Norme internationale sont données
uement à titre d informa tion.
unjq
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
II
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0 ISO
ISO 11372:1995(F)
Introduction
Les bouteilles à gaz pour le transport de I’acéty ène dissous do ivent faire
l’objet de contrô les au moment du rempl issage, pour s’assurer
- qu’elles ne présentent aucun défaut sérieux;
- qu’elles peuvent être identifiées et qu’elles satisfont aux exigences
concernant le marquage, le code couleurs et la présence de la totalité
des accessoires;
- que le robinet fonctionne convenablement;
- que les quantités appropriées d’acétylène et de solvant ainsi que la
pression stabilisée ont été déterminées.
II convient que le contrôle des bouteilles au remplissage soit effectué
uniquement par des personnes compétentes en la matière, capables de
garantir que les bouteilles peuvent être utilisées de manière sûre pour un
usage continu.
. . .
III
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
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ISO 11372:1995(F)
NORME INTERNATIONALE 0 BO
Contrôle au moment
Bouteilles à acétylène dissous -
du remplissage
3.1 corps de bouteille: Récipient sous pression fa-
1 Domaine d’application
briqué pour le stockage et le transport d’acétylène
dissous, comportant une masse poreuse qui absorbe
La présente Norme internationale fixe les exigences
le solvant de l’acétylène.
minimales pour le contrôle au remplissage des bou-
teilles à acétylène transportables; ces exigences re-
3.2 bouteille complète: Corps de bouteille prête à
flétant les pratiques courantes et l’expérience
acquise. être chargée d’acétylène, comportant une masse po-
reuse, le solvant, le robinet et d’autres accessoires
Elle est applicable aux bouteilles de contenance en
fixés à demeure sur la bouteille.
eau comprise entre 0,5 litre et 150 litres, destinées
au stockage et au transport d’acétylène dissous sous NOTE 1 Parmi les exemples d’accessoires fixés à de-
meure, on trouve la collerette, la frette de pied, le chapeau
pression.
ouvert fixe (non retiré pour le remplissage) et les bouchons
fusibles.
La présente Norme internationale ne traite pas des
bouteilles en batterie sur cadres ou sur remorques,
ni du contrôle ou de la vérification de la masse po-
3.3 masse poreuse: Substance simple ou compo-
reuse.
site, introduite ou formée dans le corps de la bouteille,
pour remplir totalement son volume interne. La
structure poreuse sert d’absorbant au solvant et à
l’acétylène.
2 Référence normative
La masse poreuse peut prendre les formes suivantes:
La norme suivante contient des dispositions qui, par
suite de la référence qui en est faite, constituent des
3.3.1 masse poreuse monolithique (cohérente):
dispositions valables pour la présente Norme interna-
Masse poreuse composée de matériaux interactifs
tionale. Au moment de la publication, l’édition indi-
formant un produit compact ou de matériaux agglo-
quée était en vigueur. Toute norme est sujette à
mérés par un liant.
révision et les parties prenantes des accords fondés
sur la présente Norme internationale sont invitées à
3.3.2 masse poreuse non monolithique (non co-
rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus
hérente): Masse poreuse composée de substances
récente de la norme indiquée ci-après. Les membres
granuleuses fibreuses ou similaires, sans addition de
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Nor-
liant.
mes internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 3807: 1977, Bouteilles d’acétylène dissous -
3.4 porosité: Rapport, en pourcentage, du volume
Conditions requises.
total du corps de bouteille (contenance en eau) dimi-
nué du volume du matériau solide formant la masse
poreuse au volume total (contenance en eau) du corps
de bouteille, mesurés conformément à I’ISO 3807.
3 Définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
3.5 solvant: Liquide, absorbé par la masse poreuse,
les définitions suivantes s’appliquent.
qui dissout et restitue le gaz acétylène.
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 11372:1995(F)
- vérification du robinet et de son aptitude à I’em-
3.6 gaz de saturation: Masse d’acétylène dissoute
ploi;
dans le solvant d’une bouteille à la pression atmos-
phérique et à une température de 15 “C.
- vérification des accessoires permanents
(par
exemple collerette/bossage fileté);
3.7 masse nominale de solvant: Masse de solvant,
autorisée lors de l’homologation de la masse poreuse,
- vérification de l’étanchéité;
ajoutée dans la bouteille et capable d’absorber la
charge maximale d’acétylène.
- vérification des conditions de remplissage.
3.8 charge maximale d’acétylène: Masse maxi-
male d’acétylène autorisée dans une bouteille (y 5 Procédure de contrôle
compris l’acétylène de saturation).
5.1 Contrôle avant remplissage
3.9 pression stabilisée: Pression exercée par la
charge d’acétylène dissous dans une bouteille conte-
5.1.1 Identification de la bouteille
nant la masse nominale de solvant, à une température
constante de 15 “C.
Avant de remplir une bouteille, il faut vérifier
Cette pression est la somme des pressions partielles
- qu’il est permis d’effectuer le remplissage de la
de l’acétylène gazeux, des vapeurs de solvant et des
bouteille dans le pays de la station de remplissage;
impuretés gazeuses.
- que le délai de soumission aux essais périodiques
3.10 pression stabilisée maximale: Pression ré-
n’a pas expiré;
gnant dans une bouteille contenant la charge maxi-
male d’acétylène (3.8) et la masse nominale de
- que les éventuels poinçon, étiquette et code cou-
solvant (3.7), à une température constante de 15 “C.
leurs correspondent à l’acétylène et qu’ils sont
complets, clairs et corrects (toute contradiction
3.11 tare:
entre l’identification du contenu et le code cou-
leurs doit être rectifiée avant de remplir la bou-
(1) Masse de la bouteille complète (3.2) sans gaz de
teille).
saturation (tare A).
Une liste des informations pouvant a pparaître sur la
(2) Masse de la bouteille complète (3.2) y compris le bouteille est donnée dans 1’ annexe A.
gaz de saturation (tare S).
5.1.2 Identification du propriétaire et
3.12 charge maximale de remplissage: autorisation de remplissage
(1) Charge maximale d’acétylène (3.8) pour la tare
Si les autorités nationales ou locales ou si la politique
A .
de l’entreprise l’exigent, il est nécessaire d’établir,
avant le remplissage, l’identification du propriétaire de
(2) Charge maximale d’acétylène moins le gaz de
la bouteille et d’obtenir son autorisation pour remplir
saturation, pour la tare S.
la bouteille.
5.1.3 Vérification de l’état de service
4 Contrôle au remplissage
L’état de service de chaque bouteille doit être vérifié.
Avant le remplissage d’une bouteille, il faut vérifier
Chaque bouteille doit être soumise à un contrôle
qu’elle est propre et exempte de matières étrangères,
avant, pendant et immédiatement après le remplis-
et qu’elle ne présente aucune anomalie sérieuse du
sage. Ce contrôle doit porter sur les points suivants:
type brûlure d’arc, renflement, trace de corrosion im-
- identification de la bouteille;
portante (en particulier sur le fond), coup de chaleur
ou de flamme, ou défaut mécanique significatif.
- identification du propriétaire de la bouteille, si né-
Tout dispositif de sécurité, y compris les bouchons
cessarre;
fusibles, doit être contrôlé afin de garantir l’absence
- vérification de l’état de service; de défaut visible.
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ISO 11372:1995(F)
0 ISO
5.3 Contrôle après le r
...
NORME
Iso
INTERNATIONALE
11372
Première édition
1995-09-01
Bouteilles à acétylène dissous - Contrôle
au moment du remplissage
Cylinders for dissolved ace tyene - Inspection at time of filling
Numéro de référence
ISO 11372: 1995(F)
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ISO 11372:1995(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 11372 a été élaborée par le comité technique
ISO/K 58, Bouteiles à gaz, sous-comité SC 4, Contraintes de service
des bouteilles à gaz.
Les annexes A, B et C de la prése nte Norme internationale sont données
uement à titre d informa tion.
unjq
0 ISO 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
II
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0 ISO
ISO 11372:1995(F)
Introduction
Les bouteilles à gaz pour le transport de I’acéty ène dissous do ivent faire
l’objet de contrô les au moment du rempl issage, pour s’assurer
- qu’elles ne présentent aucun défaut sérieux;
- qu’elles peuvent être identifiées et qu’elles satisfont aux exigences
concernant le marquage, le code couleurs et la présence de la totalité
des accessoires;
- que le robinet fonctionne convenablement;
- que les quantités appropriées d’acétylène et de solvant ainsi que la
pression stabilisée ont été déterminées.
II convient que le contrôle des bouteilles au remplissage soit effectué
uniquement par des personnes compétentes en la matière, capables de
garantir que les bouteilles peuvent être utilisées de manière sûre pour un
usage continu.
. . .
III
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Page blanche
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ISO 11372:1995(F)
NORME INTERNATIONALE 0 BO
Contrôle au moment
Bouteilles à acétylène dissous -
du remplissage
3.1 corps de bouteille: Récipient sous pression fa-
1 Domaine d’application
briqué pour le stockage et le transport d’acétylène
dissous, comportant une masse poreuse qui absorbe
La présente Norme internationale fixe les exigences
le solvant de l’acétylène.
minimales pour le contrôle au remplissage des bou-
teilles à acétylène transportables; ces exigences re-
3.2 bouteille complète: Corps de bouteille prête à
flétant les pratiques courantes et l’expérience
acquise. être chargée d’acétylène, comportant une masse po-
reuse, le solvant, le robinet et d’autres accessoires
Elle est applicable aux bouteilles de contenance en
fixés à demeure sur la bouteille.
eau comprise entre 0,5 litre et 150 litres, destinées
au stockage et au transport d’acétylène dissous sous NOTE 1 Parmi les exemples d’accessoires fixés à de-
meure, on trouve la collerette, la frette de pied, le chapeau
pression.
ouvert fixe (non retiré pour le remplissage) et les bouchons
fusibles.
La présente Norme internationale ne traite pas des
bouteilles en batterie sur cadres ou sur remorques,
ni du contrôle ou de la vérification de la masse po-
3.3 masse poreuse: Substance simple ou compo-
reuse.
site, introduite ou formée dans le corps de la bouteille,
pour remplir totalement son volume interne. La
structure poreuse sert d’absorbant au solvant et à
l’acétylène.
2 Référence normative
La masse poreuse peut prendre les formes suivantes:
La norme suivante contient des dispositions qui, par
suite de la référence qui en est faite, constituent des
3.3.1 masse poreuse monolithique (cohérente):
dispositions valables pour la présente Norme interna-
Masse poreuse composée de matériaux interactifs
tionale. Au moment de la publication, l’édition indi-
formant un produit compact ou de matériaux agglo-
quée était en vigueur. Toute norme est sujette à
mérés par un liant.
révision et les parties prenantes des accords fondés
sur la présente Norme internationale sont invitées à
3.3.2 masse poreuse non monolithique (non co-
rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus
hérente): Masse poreuse composée de substances
récente de la norme indiquée ci-après. Les membres
granuleuses fibreuses ou similaires, sans addition de
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Nor-
liant.
mes internationales en vigueur à un moment donné.
ISO 3807: 1977, Bouteilles d’acétylène dissous -
3.4 porosité: Rapport, en pourcentage, du volume
Conditions requises.
total du corps de bouteille (contenance en eau) dimi-
nué du volume du matériau solide formant la masse
poreuse au volume total (contenance en eau) du corps
de bouteille, mesurés conformément à I’ISO 3807.
3 Définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
3.5 solvant: Liquide, absorbé par la masse poreuse,
les définitions suivantes s’appliquent.
qui dissout et restitue le gaz acétylène.
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0 ISO
ISO 11372:1995(F)
- vérification du robinet et de son aptitude à I’em-
3.6 gaz de saturation: Masse d’acétylène dissoute
ploi;
dans le solvant d’une bouteille à la pression atmos-
phérique et à une température de 15 “C.
- vérification des accessoires permanents
(par
exemple collerette/bossage fileté);
3.7 masse nominale de solvant: Masse de solvant,
autorisée lors de l’homologation de la masse poreuse,
- vérification de l’étanchéité;
ajoutée dans la bouteille et capable d’absorber la
charge maximale d’acétylène.
- vérification des conditions de remplissage.
3.8 charge maximale d’acétylène: Masse maxi-
male d’acétylène autorisée dans une bouteille (y 5 Procédure de contrôle
compris l’acétylène de saturation).
5.1 Contrôle avant remplissage
3.9 pression stabilisée: Pression exercée par la
charge d’acétylène dissous dans une bouteille conte-
5.1.1 Identification de la bouteille
nant la masse nominale de solvant, à une température
constante de 15 “C.
Avant de remplir une bouteille, il faut vérifier
Cette pression est la somme des pressions partielles
- qu’il est permis d’effectuer le remplissage de la
de l’acétylène gazeux, des vapeurs de solvant et des
bouteille dans le pays de la station de remplissage;
impuretés gazeuses.
- que le délai de soumission aux essais périodiques
3.10 pression stabilisée maximale: Pression ré-
n’a pas expiré;
gnant dans une bouteille contenant la charge maxi-
male d’acétylène (3.8) et la masse nominale de
- que les éventuels poinçon, étiquette et code cou-
solvant (3.7), à une température constante de 15 “C.
leurs correspondent à l’acétylène et qu’ils sont
complets, clairs et corrects (toute contradiction
3.11 tare:
entre l’identification du contenu et le code cou-
leurs doit être rectifiée avant de remplir la bou-
(1) Masse de la bouteille complète (3.2) sans gaz de
teille).
saturation (tare A).
Une liste des informations pouvant a pparaître sur la
(2) Masse de la bouteille complète (3.2) y compris le bouteille est donnée dans 1’ annexe A.
gaz de saturation (tare S).
5.1.2 Identification du propriétaire et
3.12 charge maximale de remplissage: autorisation de remplissage
(1) Charge maximale d’acétylène (3.8) pour la tare
Si les autorités nationales ou locales ou si la politique
A .
de l’entreprise l’exigent, il est nécessaire d’établir,
avant le remplissage, l’identification du propriétaire de
(2) Charge maximale d’acétylène moins le gaz de
la bouteille et d’obtenir son autorisation pour remplir
saturation, pour la tare S.
la bouteille.
5.1.3 Vérification de l’état de service
4 Contrôle au remplissage
L’état de service de chaque bouteille doit être vérifié.
Avant le remplissage d’une bouteille, il faut vérifier
Chaque bouteille doit être soumise à un contrôle
qu’elle est propre et exempte de matières étrangères,
avant, pendant et immédiatement après le remplis-
et qu’elle ne présente aucune anomalie sérieuse du
sage. Ce contrôle doit porter sur les points suivants:
type brûlure d’arc, renflement, trace de corrosion im-
- identification de la bouteille;
portante (en particulier sur le fond), coup de chaleur
ou de flamme, ou défaut mécanique significatif.
- identification du propriétaire de la bouteille, si né-
Tout dispositif de sécurité, y compris les bouchons
cessarre;
fusibles, doit être contrôlé afin de garantir l’absence
- vérification de l’état de service; de défaut visible.
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ISO 11372:1995(F)
0 ISO
5.3 Contrôle après le r
...
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