ISO 18436-2:2014

Condition monitoring and diagnostics of machines - Requirements for qualification and assessment of personnel - Part 2: Vibration condition monitoring and diagnostics

ISO 18436-2:2014 specifies requirements for the training, relevant experience, and examination of personnel performing condition monitoring and diagnostics of machines using vibration analysis (VA). A certificate or declaration of conformity to the requirements of ISO 18436-2:2014 in accordance with ISO 18436-1, provides recognition and evidence that individuals are able to perform vibration measurements and analysis for machinery condition monitoring and diagnostics using a range of vibration measurement equipment. ISO 18436-2:2014 specifies a four-category classification programme that is based on the technical areas delineated herein.

Surveillance et diagnostic d'état des machines — Exigences relatives à la qualification et à l'évaluation du personnel — Partie 2: Surveillance des vibrations et diagnostic d'état des machines

L'ISO 18436-2:2014 spécifie les exigences relatives à la formation, à l'expérience et au contrôle du personnel chargé de la surveillance et du diagnostic d'état des machines à l'aide de l'analyse des vibrations. Un certificat ou une déclaration de conformité aux exigences de la présente partie de l'ISO 18436-2:2014 conformément à l'ISO 18436‑1, permet de garantir et d'attester que les personnes sont capables d'effectuer des mesurages et des analyses des vibrations pour la surveillance et le diagnostic d'état des machines à l'aide d'un équipement de mesurage des vibrations. L'ISO 18436-2:2014 spécifie un programme de classification en quatre catégories qui repose sur les domaines techniques décrits dans le présent document.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 29-Apr-2014
• ICS: 03.100.30 - Management of human resources
• ICS: 17.160 - Vibrations, shock and vibration measurements
• Technical Committee: ISO/TC 108/SC 5 - Condition monitoring and diagnostics of machine systems
• Drafting Committee: ISO/TC 108/SC 5/WG 7 - Training and accreditation in the field of condition monitoring and diagnostics
• Current Stage: 9092 - International Standard to be revised
• Start Date: 18-Oct-2023
• Completion Date: 13-Dec-2025

Relations

• Revises: ISO 18436-2:2003 - Condition monitoring and diagnostics of machines - Requirements for training and certification of personnel - Part 2: Vibration condition monitoring and diagnostics
• Effective Date: 24-Jul-2008

Overview

ISO 18436-2:2014 - "Condition monitoring and diagnostics of machines - Requirements for qualification and assessment of personnel - Part 2: Vibration condition monitoring and diagnostics" defines competency requirements for personnel who perform vibration analysis (VA) for machinery condition monitoring and diagnostics. It specifies required training, relevant experience, and examination criteria, and establishes a four‑category classification (Categories I–IV) to recognize levels of responsibility and technical capability. Certification or a declaration of conformity is awarded in accordance with ISO 18436-1.

Key topics and requirements

• Four-category classification programme (I–IV) that aligns responsibilities with demonstrated competence:
  • Category I: Routine single-channel data collection under direction; basic awareness of vibration principles and repeatable measurement practice.
  • Category II: Single-channel measurements and basic analysis; ability to define measurement activities, set acquisition parameters, and diagnose common faults.
  • Category III: Design and manage condition-monitoring programmes; specify instrumentation and perform advanced diagnostics (spectra, time waveforms, orbits, enveloping); mentor lower categories.
  • Category IV: Highest-level qualification (requires Categories I–III skills) with authority to direct advanced vibration programs and decisions (standard text defines additional leadership/advanced responsibilities).
• Eligibility criteria: education, documented training (Annex A training course requirements), practical experience and supervised work history.
• Examination and assessment: content and conduct of exams, evidence-based assessment processes per ISO 18436-1.
• Instrumentation and methods: requirements for selecting vibration sensors, acquisition settings, portable and permanently installed systems (scope limited to competency requirements rather than detailed test procedures).
• Normative references and vocabulary: links to ISO 1925, ISO 2041, ISO 13372 and other relevant standards for consistent terminology.

Practical applications

• Establishing credible certification programs for vibration analysts and technicians.
• Defining job descriptions and hiring criteria for reliability engineers, condition‑monitoring technicians, and maintenance teams.
• Structuring training curricula and continuing professional development for predictive maintenance and machinery diagnostics.
• Providing clients and employers with documented evidence of competence to increase confidence in vibration monitoring services and reduce operational risk.
• Guiding contractors and OEMs on appropriate scope of practice and limits of authority for vibration practitioners.

Who should use this standard

• Maintenance managers and plant reliability teams
• Condition monitoring and vibration analysts
• Training providers and assessment/certification bodies
• Equipment manufacturers and maintenance contractors
• Safety and compliance officers implementing predictive maintenance programs

Related standards

• ISO 18436-1 (assessment bodies and assessment process)
• Other parts of ISO 18436 (Parts 3–9 cover training processes and additional technologies)
• ISO 1925, ISO 2041, ISO 13372 (vibration and condition‑monitoring vocabulary)

Keywords: ISO 18436-2:2014, vibration condition monitoring, vibration analysis, personnel qualification, certification, condition monitoring, machinery diagnostics, predictive maintenance.

Standards Content (Sample)

DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 18436-2
ISO/TC 108/SC 5 Secretariat: ANSI
Voting begins on Voting terminates on

2011-01-13 2011-06-13
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION  •  МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ  •  ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION

Condition monitoring and diagnostics of machines —
Requirements for qualification and assessment of personnel —
Part 2:
Vibration condition monitoring
Surveillance et diagnostic d'état des machines — Exigences relatives à la qualification et à l'évaluation du
personnel —
Partie 2: Surveillance des vibrations
[Revision of first edition (ISO 18436-2:2003)]
ICS 03.100.30; 17.160
In accordance with the provisions of Council Resolution 15/1993 this document is circulated in
the English language only.
Conformément aux dispositions de la Résolution du Conseil 15/1993, ce document est distribué
en version anglaise seulement.

To expedite distribution, this document is circulated as received from the committee
secretariat. ISO Central Secretariat work of editing and text composition will be undertaken at
publication stage.
Pour accélérer la distribution, le présent document est distribué tel qu'il est parvenu du
secrétariat du comité. Le travail de rédaction et de composition de texte sera effectué au
Secrétariat central de l'ISO au stade de publication.

THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY NOT BE
REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME
STANDARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN NATIONAL REGULATIONS.
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION.
©  International Organization for Standardization, 2011

ISO/DIS 18436-2
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This ISO document is a Draft International Standard and is copyright-protected by ISO. Except as permitted
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photocopying, recording or otherwise, without prior written permission being secured.
Requests for permission to reproduce should be addressed to either ISO at the address below or ISO’s
member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Reproduction may be subject to royalty payments or a licensing agreement.
Violators may be prosecuted.
ii © ISO 2011 – All rights reserved

ISO/DIS 18436-2
Contents Page
Foreword . iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Classification of personnel . 2
4.1 General . 2
4.2 Category I . 2
4.3 Category II . 3
4.4 Category III . 3
4.5 Category IV . 4
5 Eligibility . 4
5.1 General . 4
5.2 Education . 4
5.3 Training. 5
5.3.1 Introduction . 5
5.3.2 Additional training on machine knowledge 5
5.3.3 Mature candidate entry (Categories I, II and III only) . 5
5.4 Experience . 6
6 Examination . 6
6.1 Content . 6
6.2 Examination conduct . 7
Annex A (normative) Training course requirements . 8
Annex B (informative) Training syllabus - Applicable ISO Standards . 11
Bibliography . 13

DRAFT 2011
ISO/DIS 18436-2
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 18436-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 108, Mechanical vibration, shock and condition
monitoring, Subcommittee SC 5, Condition monitoring and diagnostics of machine.
This second edition cancels and replaces the first edition which has been technically revised.
ISO 18436 consists of the following parts, under the general title Condition monitoring and diagnostics of
machines — Requirements for qualification and assessment of personnel:
 Part 1: Requirements for assessment bodies and the assessment process
 Part 2: Vibration condition monitoring
 Part 3: Requirements for training bodies and the training process
 Part 4: Field lubricant analysis
 Part 5: Lubricant laboratory analyst (under preparation)
 Part 6: Acoustic emission
 Part 7: Thermography
Annex A is a normative part of ISO 18436-2.
iv © ISO 2010 – All rights reserved

DRAFT 2011
ISO/DIS 18436-2
Introduction
Vibration analysis using measurements to monitor condition and diagnose faults in machinery has become a
key activity in predictive maintenance programmes for many industries. Other condition monitoring
technologies including infrared thermography, acoustic emission, lubricant analysis, wear debris, and motor
current analysis are used as complementary condition analysis tools. Those in the manufacturing industry who
have diligently and consistently applied these techniques have experienced a return on investment far
exceeding their expectations. However, the effectiveness of these programmes depends on the capabilities of
individuals who perform the measurements and analyse the data.
A programme, administered by an assessment body (see ISO 18436-1 for definition), is developed to train
and assess the competence of personnel whose duties require the appropriate theoretical and practical
knowledge and relevant experience in vibration analysis for machinery condition monitoring.
This part of ISO 18436 defines the requirements against which personnel associated with vibration analysis
for machinery condition monitoring are to be qualified and the methods of assessing such personnel.
DRAFT 2011
DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 18436-2

Condition monitoring and diagnostics of machines —
Requirements for qualification and assessment of personnel —
Part 2: Vibration condition monitoring
1 Scope
This part of ISO 18436 specifies requirements for the qualification, training, relevant experience and
assessment of personnel performing machinery condition monitoring using vibration analysis.
A certificate or declaration of conformity to the requirements of this standard, in accordance with ISO 18436-1,
will provide recognition and evidence of the qualifications and competence of individuals to perform vibration
measurements and analysis for machinery condition monitoring using vibration measurement equipment.
This part of ISO 18436 specifies a four-category classification programme that is based on the technical areas
delineated herein.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 2041, Mechanical vibration, shock and condition monitoring – Vocabulary
ISO 13372, Condition monitoring and diagnostics of machines – Vocabulary
ISO 21940-2, Mechanical vibration — Rotor balancing – Part 2: Vocabulary (formerly ISO 1925)
ISO/IEC 17024, Conformity assessment – General requirements for bodies operating certification of persons
ISO/IEC 17050-1, Conformity assessment -- Supplier's declaration of conformity -- Part 1: General
requirements
ISO/IEC 17050-2, Conformity assessment -- Supplier's declaration of conformity -- Part 2: Supporting
documentation
ISO 18436-1, Condition monitoring and diagnostics of machines – Requirements for qualification and
assessment of personnel – Part 1: Requirements for assessment bodies and the assessment process
ISO 18436-3, Condition monitoring and diagnostics of machines – Requirements for qualification and
assessment of personnel – Part 3: Requirements for training bodies and the training process
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 2041, ISO 13372, ISO 18436-1, ISO
17024, ISO 17050,and ISO 21940-2 apply.
DRAFT 2011
ISO/DIS 18436-2
4 Classification of personnel
4.1 General
Depending upon their qualifications and experience in vibration analysis, individuals meeting the requirements
of this standard shall be classified in one of four categories. They shall have demonstrated competence
appropriate to their classification category, as indicated in Annex A, in the concepts of machine condition
monitoring using vibration analysis.
The classification of individuals at all categories shall be subject to the scope and any limitations of the award
issued by the assessing body. Authority to work shall be limited or specified by the employer or client.
Individuals shall provide recommendations based on the limits of their training and experience. This
qualification shall not allow a practitioner to make recommendations or give advice that may affect plant
design, safety or operation without discussion with, and approval from, the appropriate plant
specialist/manager and/or operators. The limits of competence for the practitioner are specified in this clause
whereas the limits of liability shall be agreed between the practitioner and their employer or client.
The qualification category of the practitioner and any requirements for additional knowledge to work with
specific equipment shall be subject to agreement between the customer and service supplier. This
qualification shall provide the practitioner with sufficient knowledge to be able to make measurements and
interpret data as appropriate for their category. In addition, the applicability of the qualification to a particular
specialized machine type or types should be verified by the client through reference to the previous
experience and training of the practitioner. It is not appropriate for more standard rotating equipment such as
motors, fans, pumps, etc.
It is recognized that different industrial applications require knowledge of varying aspects of Vibration Analysis
(VA). Using supporting documented evidence, the supplier of the VA service shall be able to demonstrate to
the employer or client, that staff carrying out work have the appropriate machine knowledge and experience.
Where an individual has specialized knowledge in a particular concept of vibration analysis or in specific types
of machinery, they may be capable, when approved by the client/employer, of working to levels above their
qualification category. Their qualification award from the assessment body shall remain at the level it was at
the time it was issued.
Clauses 4.2 to 4.5 give an outline of the typical competencies and skills required in each category.
4.2 Category I
Personnel classified to Category I are qualified to perform a range of pre-defined machinery vibration
condition monitoring activities in accordance with established procedures. All activities shall be performed
under direction.
Personnel classified to Category I shall at least:
a) know of the basic principles of vibration and recognize the different units of measurement;
b) be able to collect reliable data ensuring appropriate standards of repeatability;
c) be able to identify errors in collected data;
d) be able to retrieve pre-defined measurement settings for use with vibration analysis equipment and
transfer data from an analysis system to a computer based system;
e) be able to compare overall or single value vibration measurements against pre-established alert settings
f) be able to identify deviations from the norm for single value vibration values and trends;
g) report on visual observations of equipment condition
2 © ISO 2010 – All rights reserved

DRAFT 2011
ISO/DIS 18436-2
They shall not be responsible for:
a) the choice of sensor, test method or technique or for any analysis or diagnosis to be conducted;
b) the assessment of test results, other than identifying alert conditions against pre-established acceptance
criteria.
4.3 Category II
Personnel classified to Category II require all the knowledge, experience and skills expected of personnel
classified to Category I and in addition shall at least:
a) be qualified to define the measurement activities to be undertaken by a Category I individual in the course
of routine data collection;
b) be aware of and capable of using the basic principles of signal analysis and, as such, can define
acquisition and analysis settings to collect data appropriate to the machine(s) monitored;
c) be able to perform single channel vibration tests to acquire natural frequencies;
d) be able to define extra test points and be aware of and recommend, when necessary, alternative condition
monitoring technologies to verify or investigate issues raised through routine data collection;
e) be able to interpret and evaluate test results from routine analysis in accordance with specifications and
standards;
f) be able to diagnose common fault indications and recommend basic corrective actions commensurate
with their area of machinery experience including the in situ balancing of rigid rotors;
g) be able to provide technical guidance to and instruct personnel qualified to Category I.
4.4 Category III
Personnel classified to Category III require all the knowledge, experience and skills expected of personnel
classified to Categories I and II and in addition shall at least:
a) be qualified to design, direct and establish routine condition monitoring programmes and non-routine
investigations for the purpose of fault diagnosis;
b) have an in-depth knowledge of the principles and techniques of machinery vibration analysis and be able
to make initial diagnoses of suspected faults beyond the range of commonly encountered issues. This
should include, but not be limited to, the use of single-channel frequency spectra, time wave forms and
orbits, basic operating deflection shapes, and acceleration enveloping;
c) be able to manage such condition monitoring programmes, evaluate the alarm sets and write working
procedures, create budgets, prepare cost justifications, and manage personnel development;
d) be able to direct machinery corrective actions including the in-situ two-plane rotor balancing;
e) be able to recommend restrictions to machine operation;
f) be able to understand and direct, when necessary, alternative condition monitoring technologies to verify
or investigate issues raised through routine data collection;
g) be able to provide technical guidance to and instruct personnel qualified to Categories I and II, and,
subject to agreement with the employer, deem them competent to carry out certain duties which would
normally be outside the scope of those qualifications.
DRAFT 2011
ISO/DIS 18436-2
4.5 Category IV
Personnel classified to Category IV require all the knowledge, experience and skills expected of personnel
classified to Category I, Category II and Category III and in addition, they shall be qualified to direct and audit
condition monitoring strategies.
It is recognized that a Category IV individual is likely to have detailed technical knowledge and experience of a
limited set of machine situations and techniques.
In addition, personnel classified to Category IV shall at least:
a) apply vibration theory and techniques, including measurement and interpretation of multi-channel spectral
results such as frequency response functions, phase and coherence;
b) understand and perform signal analysis, including understanding of frequency and time domain
processing, including orbits and their limitations;
c) determine the natural frequencies, mode shapes and damping of systems, components and assemblies;
...

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 18436-2
Second edition
2014-05-01
Condition monitoring and diagnostics
of machines — Requirements for
qualification and assessment of
personnel —
Part 2:
Vibration condition monitoring and
diagnostics
Surveillance et diagnostic d’état des machines — Exigences relatives à
la qualification et à l’évaluation du personnel —
Partie 2: Surveillance des vibrations et diagnostic d’état des machines
Reference number
©
ISO 2014
© ISO 2014
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Classification of personnel . 1
4.1 General . 1
4.2 Category I . 2
4.3 Category II . 2
4.4 Category III . 3
4.5 Category IV . 4
5 Eligibility. 4
5.1 General . 4
5.2 Education . 4
5.3 Training . 5
5.4 Experience . 5
6 Examination . 6
6.1 Content . 6
6.2 Examination conduct . 6
Annex A (normative) Training course requirements . 7
Annex B (normative) Applicable International Standards .34
Bibliography .36
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 108, Mechanical vibration, shock and condition
monitoring, Subcommittee SC 5, Condition monitoring and diagnostics of machine systems.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 18436-2:2003), of which it is a minor
revision.
ISO 18436 consists of the following parts, under the general title Condition monitoring and diagnostics of
machines — Requirements for qualification and assessment of personnel:
— Part 1: Requirements for assessment bodies and the assessment process
— Part 2: Vibration condition monitoring and diagnostics
— Part 3: Requirements for training bodies and the training process
— Part 4: Field lubricant analysis
— Part 5: Lubricant laboratory technician/analyst
— Part 6: Acoustic emission
— Part 7: Thermography
— Part 8: Ultrasound
The following part is planned:
— Part 9: Condition monitoring specialists
iv © ISO 2014 – All rights reserved

Introduction
Non-intrusive technologies used in condition monitoring and fault diagnosis include vibration, infrared
thermography, oil and wear debris analysis, acoustic and ultrasonic analysis, and electric signature
analysis.
Those in manufacturing industry who have diligently and consistently applied these techniques have
experienced a return on investment far exceeding their expectations. However, the effectiveness of these
programmes depends on the capabilities of individuals who perform the measurements and analyse the
data.
A programme, specified in this part of ISO 18436, has been developed to train and assess the competence
of personnel whose duties require the appropriate theoretical and practical knowledge and relevant
experience in VA for machinery condition monitoring and diagnostics.
This part of ISO 18436 defines the requirements against which personnel associated with vibration
measurement and analysis for machinery condition monitoring and diagnostics are to be assessed, and
the methods of assessing such personnel. Applicants should be aware that employers and customers
are likely to have the greatest confidence in those vibration analysts certified by accredited bodies.
Alternately, applicants can choose to seek recognition from other party assessment bodies which may
provide the next lower level of confidence. Lastly, applicants may rely upon their own self-assessment
and declaration of competence but in doing so they should be aware that employers and customers are
likely to have the least confidence in this option.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 18436-2:2014(E)
Condition monitoring and diagnostics of machines —
Requirements for qualification and assessment of
personnel —
Part 2:
Vibration condition monitoring and diagnostics
1 Scope
This part of ISO 18436 specifies requirements for the training, relevant experience, and examination of
personnel performing condition monitoring and diagnostics of machines using vibration analysis (VA).
A certificate or declaration of conformity to the requirements of this part of ISO 18436 in accordance
with ISO 18436-1, provides recognition and evidence that individuals are able to perform vibration
measurements and analysis for machinery condition monitoring and diagnostics using a range of
vibration measurement equipment.
This part of ISO 18436 specifies a four-category classification programme that is based on the technical
areas delineated herein.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 1925, Mechanical vibration — Balancing — Vocabulary
ISO 2041, Mechanical vibration, shock and condition monitoring — Vocabulary
ISO 13372, Condition monitoring and diagnostics of machines — Vocabulary
ISO 18436-1, Condition monitoring and diagnostics of machines — Requirements for qualification and
assessment of personnel — Part 1: Requirements for assessment bodies and the assessment process
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 1925, ISO 2041, ISO 13372, ,
and ISO 18436-1 apply.
4 Classification of personnel
4.1 General
Depending upon their competence in VA, individuals meeting the requirements of this part of ISO 18436
shall be classified in one of four categories (4.2 to 4.5). They shall have demonstrated competence
appropriate to their classification category as indicated in Annex A, in the concepts of machine condition
monitoring using VA.
The classification of individuals at all categories shall be subject to the scope and any limitations of the
award issued by the assessing body. Authority to work shall be limited or specified by the employer or
client. Individuals shall provide recommendations based on the limits of their training and experience.
This declaration shall not allow a practitioner to make recommendations or give advice that may affect
plant design, safety or operation without discussion with, and approval from, the appropriate plant
specialist, manager or operator. The limits of the practitioner are specified in this clause whereas the
limits of liability shall be agreed between the practitioner and their employer or client.
The classification category of the practitioner and any requirements for additional knowledge to work
with specific equipment shall be subject to agreement between the customer and service supplier. This
qualification shall provide the practitioner with sufficient knowledge to be able to make measurements
and interpret data as appropriate for their category. In addition, the applicability of the qualification
to a particular specialized machine type or types should be verified by the client through reference
to the previous experience and training of the practitioner. It is recognized that different industrial
applications require knowledge of varying aspects of VA. Using supporting documented evidence, the
supplier of the VA service shall be able to demonstrate to the employer or client, that staff carrying out
work has the appropriate machine knowledge and experience.
Where an individual has specialized knowledge in a particular concept of VA or in specific types of
machinery, they may be capable, when approved by the client or employer, of working beyond their
qualification classification category. Their certificate or declaration of conformity from the assessment
body shall remain as it was at the time it was issued.
In 4.2 to 4.5, an outline is given of the typical competencies and skills required in each category. Detailed
recommended topics and sub-topics are shown in Tables A.1 and A.2
4.2 Category I
Personnel classified to category I are able to perform a range of pre-defined, generally simple single-
channel, machinery vibration condition monitoring activities in accordance with established procedures.
All activities shall be performed under direction.
Personnel classified to category I shall at least:
a) know of the basic principles of vibration and recognize the different units of measurement;
b) be able to collect reliable data ensuring appropriate standards of repeatability;
c) be able to identify errors in collected data;
d) be able to retrieve pre-defined measurement settings for use with VA equipment and transfer data
from an analysis system to a computer-based system;
e) be able to compare overall or single-value vibration measurements against pre-established alert
settings;
f) be able to identify deviations from the norm for single-value vibration values and trends;
g) report on visual observations of equipment condition.
They shall not be responsible for:
— the choice of sensor, test method or technique or for any analysis or diagnosis to be conducted;
— the assessment of test results, other than identifying conditions against pre-established criteria,
such as acceptance, alert, alarm, shutdown, etc.
4.3 Category II
Personnel classified to category II are able to perform industrial machinery vibration measurements
and basic VA using single-channel measurements, with or without phase trigger signals, according to
2 © ISO 2014 – All rights reserved

established and recognized procedures. They require all the knowledge, experience and skills expected
of category I, and in addition they shall at least:
a) be able to define the measurement activities to be undertaken by a category I individual in the
course of routine data collection;
b) be aware of and capable of using the basic principles of signal analysis and, as such, can define
acquisition and analysis settings to collect data appropriate to the machine(s) monitored;
c) be able to perform basic (single-channel) impact tests to determine natural frequencies;
d) be able to interpret and evaluate test results from routine analysis and acceptance tests in accordance
with specifications and standards;
e) be able to diagnose common fault indications and recommend basic corrective actions commensurate
with their area of machinery experience including carrying out single-plane balancing of rigid rotors
with or without phase;
f) be able to provide technical guidance to and instruct category I personnel.
4.4 Category III
Personnel classified to category III require all the knowledge, experience and skills expected of personnel
classified to categories I and II, and in addition shall at least:
a) be able to design, direct and establish routine condition monitoring programmes and non-routine
investigations for the purpose of fault diagnosis;
b) be able to specify the appropriate vibration instrumentation hardware, software, and processing
for portable monitoring systems, permanently installed surveillance systems, and equipment
protection systems
c) have an in-depth knowledge of the principles and techniques of machinery VA and be able to make
initial diagnoses of suspected faults beyond the range of commonly encountered issues. This should
include, but not be limited to, the use of frequency spectra, time waveforms and orbits, transfer
functions, basic operating deflection shapes, and acceleration enveloping under both steady state
and transient conditions with or without a phase trigger;
d) be able to manage such condition-monitoring programmes, evaluate the alarm sets, write working
procedures and specify vibration acceptance testing procedures;
e) be able to initiate and validate machinery corrective actions including in situ two-plane rigid rotor
balancing;
f) be able to recommend restrictions to machine operation;
g) be able to understand and direct, when necessary, alternative condition monitoring technologies to
verify or investigate issues raised through routine data collection;
h) be able to provide technical guidance to and instruct category I and II personnel, and, subject to
agreement with the employer or client, deem them competent to carry out certain duties which
would normally be outside the scope of those competencies.
It is the responsibility of the employer or client to ensure that category III personnel have the necessary
competency in the required management skills, e.g. creating budgets, preparing cost justifications, and
managing personnel development.
4.5 Category IV
Personnel classified to category IV require all the knowledge and skills expected of category I, category
II and category III personnel. In addition, they shall be able to direct and audit condition monitoring
strategies.
Employers should recognize that a category IV individual is likely to have a broad technical knowledge
and experience of a range of machine situations and techniques, and an in-depth knowledge of a selection
of them.
In addition, personnel classified to category IV shall at least:
a) be able to apply vibration theory and techniques, including measurement and interpretation of
multi-channel spectral results such as frequency response functions, phase and coherence;
b) be able to understand and perform signal analysis, including understanding of frequency and time
domain processing, including orbits and their limitations;
c) be able to determine the natural frequencies, mode shapes and damping of systems, components
and assemblies;
d) be able to determine and assess the operating deflection shapes of machines and connected
structures and recommend means for correction;
e) be able to use generally recognized advanced techniques for VA, parameter identification, and fault
diagnosis;
f) be able to apply the basic principles of rotor-bearing dynamics to vibration diagnosis;
g) understand and apply advanced two-plane influence coefficient or static and couple balancing
theory;
h) be able to recommend corrective actions or design modifications, including component change or
repair, isolation, damping, change of stiffness and change of mass;
i) be able to interpret and evaluate codes of practice and specifications published in International
Standards and other documents;
j) be able to recognize vibration caused by gas pulsation in machines, such as reciprocating machines
and screw compressors, be able to measure the necessary parameters, and recommend means for
correction;
k) be able to recommend corrective actions for resilient mounting and other holding-down and
foundation problems.
5 Eligibility
5.1 General
In order to conform to the requirements of this part of ISO 18436, candidates shall have a combination
of education, training and experience sufficient to ensure that they understand the principles and
procedures consistent with Clause 4 and Annex A.
5.2 Education
Candidates seeking classification do not need to provide evidence of formal education to establish
eligibility. All candidates shall be able to use a basic scientific calculator and be familiar with the
operation of personal computers. Category III and IV candidates shall require familiarity with current
VA technology. Successful completion of two or more years of mechanical technology or mechanical
4 © ISO 2014 – All rights reserved

engineering at an accredited college, university or technical school is highly recommended for candidates
seeking classification to categories III and IV.
5.3 Training
5.3.1 Basic training
To be eligible to apply for assessment to the requirements of this part of ISO 18436, candidates shall
provide documentary evidence of successful completion of formal training based on the requirements
of Annex A. Training should take the form of formal lectures, demonstrations, trainer-specified practical
exercises or controlled self-study. Training should be assessed by the trainer for evidence of adequate
knowledge acquisition. Training time shall meet the minimum requirements given in Table 1 shall
include the topics identified in Annex A.
Table 1 — Minimum training durations
Durations in hours
Category I Category II Category III Category IV
30 Category I + 38 Category II + 38 Category III + 64
Training may be separated into subject areas, but shall comply with the requirements of Annex A.
Additional sources of technical information may be found in Annex B and the Bibliography. It is
recommended that the training includes examinations or written assessment to ensure that the subject
matter has been understood and to provide the required documentary evidence.
5.3.2 Additional training on machine knowledge
In addition to the training hours shown in Table 1 and detailed in Annex A, it is recommended that
candidates attend machinery and component training, or equivalent on-the-job training of at least one-
half the duration as specified in Table 1. Such training may be inclusive of any college or university
education, or provided as additional courses or on-the-job training by an employer to specific
requirements. If undertaken, the additional training should cover the design, manufacturing, installation,
operation, and maintenance principles of machines and components, the failure modes and mechanisms
associated with each principle, and the typical vibratory behaviours associated with each mechanism.
Such training shall be validated by verifiable records.
5.4 Experience
To be eligible for assessment to the requirements of this part of ISO 18436, candidates shall provide
evidence to the assessment body of experience in the field of machinery vibration condition monitoring
and diagnostics. For category IV candidates, validation may be acquired from another category IV
practitioner or their company manager.
The minimum experience requirements are shown in Table 2.
Table 2 — Minimum experience
Durations in months
Category I Category II Category III Category IV
6 18 36 60
NOTE The figures shown represent the cumulative total months of experience to be held for each
classification.
Designation of a person as category I is not a prerequisite for certification as category II. However,
certification of a person as category III and category IV requires previous certification at the lower
category. At each higher classification category, the breadth and depth of experience is expected to be
greater than at the previous lower category.
6 Examination
6.1 Content
For all categories, it is recommended that the candidate should answer a number of questions within a
specified duration similar to the examples shown in Table 3. The questions, covering the topics shown in
Annex A, should have been selected from a database of questions existing at the time of the examination.
These questions should be generated or approved by a technical committee or an appropriate assessment
body.
Table 3 — Example of examination content, duration and pass grade
Category Number of questions Examination duration Pass grade
h %
I 60 2 70
II 100 3 70
III 100 4 70
IV 60 5 70
Questions shall be of a practical nature, yet shall test the candidate regarding the concepts and principles
required to conduct machinery VA for condition monitoring of machines.
Some questions may involve the interpretation of charts and plots. Simple mathematical calculations
using a basic scientific calculator may be required. At the discretion of the assessment body, a summary
of common formulae may be provided with the examination questions.
Category III and IV examinations may include both short answer (narrative) and multiple choice
questions.
The examination content shall be consistent with the training syllabus contained in Annex A.
Assessment bodies may, at their discretion, make accommodation for candidates with conditions that
may require some form of compensation (e.g. dyslexia).
6.2 Examination conduct
In order to maintain confidentiality and integrity, all examinations shall be conducted in accordance
with the requirements of ISO 18436-1 and the procedures specified by the assessment body.
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Annex A
(normative)
Training course requirements
Table A.1 — Overview
Durations in hours
Category
Subject
I II III IV
1. Principles of vibration 6 3 1 4
2. Data acquisition 6 4 2 2
3. Signal processing 2 4 4 8
4. Condition monitoring 2 4 3 1
5. Fault analysis 4 5 6 6
6. Corrective action 2 4 6 16
7. Equipment knowledge 6 4 4 —
8. Acceptance testing 2 2 2 —
9. Equipment testing and diagnostics — 2 4 4
10. Reference standards — 2 2 2
11. Reporting and documentation — 2 2 4
12. Fault severity determination — 2 2 3
13. Rotor and bearing dynamics — — — 14
Total hours per category of training 30 38 38 64
NOTE The hours per subject are approximations to allow training bodies and assessment bodies to assess the relative
importance of subjects, and it is recognized that subject contents may overlap.
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Table A.2 — Detailed list of topics
Subject Category Recommended sub-topics
Ref: Syllabus topic I II III IV Category I Category II Category III Category IV
1 Principles of vibration 6 3 1 4
Understand damped
Recognize vibration Understand superpo- free vibration;
and understand the sition of sinusoidal self-excited, steady
1.01 Basic motion ⦁ ⦁ ⦁
origin of the sine vibrations; single state and transient
wave. degree of freedom vibration; multiple
degrees of freedom
Recognize the fol-
Understand require-
lowing features of
Understand rela- ments for selecting
a vibration signal:
tionship of period appropriate time
1.02 Period, frequency ⦁ ⦁ ⦁ time axis, period,
to frequency, beat period and fre-
frequency. Use of
frequency quency. Be aware of
hertz or cycles per
octave band analysis
minute
Recognize the fol-
Understand the
lowing features of Understand reasons
Amplitude (peak, peak-to-peak, relationship between
1.03 ⦁ ⦁ ⦁ a vibration signal: for using peak, peak-
r.m.s.) peak, peak-to-peak,
amplitude, peak, to-peak or r.m.s.
r.m.s.
peak-to-peak, r.m.s.
Recognize the fol- Understand the Understand the fac-
Parameters (displacement, velocity, lowing parameters: application displace- tors behind choosing
1.04 ⦁ ⦁ ⦁
acceleration) displacement, veloc- ment, velocity or displacement, veloc-
ity, and acceleration acceleration ity or acceleration
Be aware of integra-
Recognize that units Understand conver-
tion, differentiation,
1.05 Units, unit conversions ⦁ ⦁ ⦁ conversion is pos- sion of units and
effect on frequency
sible integration
distribution
Be aware of envelop-
Be aware of time Understand orbit
ing, bandpass filters;
1.06 Time and frequency domains ⦁ ⦁ ⦁ and frequency analysis, Lissajous
demodulation; crest
domain figures, windowing
factor
NOTE 1 The symbol ⦁ indicates the subject is to be covered within the time allotted, or may be included within training on other topics.
NOTE 2 Category II includes the knowledge of category I; category III includes the knowledge of category I and category II; category IV includes the knowledge of lower categories.
NOTE 3 If the symbol ⦁ appears in more than one category for a subject item, it should be understood that at category X deeper knowledge of the subject is required than at category
X – 1.
Table A.2 (continued)
Subject Category Recommended sub-topics
Ref: Syllabus topic I II III IV Category I Category II Category III Category IV
Understand vector
Acquisition for
1.07 Vectors, modulation ⦁ ⦁ definition, modula-
modal techniques
tion
Units; phase refer- Phase detection Cross-channel;
1.08 Phase ⦁ ⦁ ⦁
ence position methods coherence
Q-factor, multiple
Fundamental natural Critical speeds, two
degrees of freedom
mode; single degree degrees of freedom,
systems. Have a
Be aware resonance of freedom. Recog- dynamic vibration
Natural frequency, resonance, criti- detailed under-
1.09 ⦁ ⦁ ⦁ ⦁ exists, and its effect nize factors includ- absorber. Be aware
cal speeds standing of modal
on vibration ing: frequency, stiff- of modal techniques
techniques and
ness, mass, damping, and operational
operational deflec-
isolation deflection shapes
tion shapes
Apply mobility plot,
Understand mobility,
1.10 Force, response, damping, stiffness ⦁ ⦁ stiffness, imped-
compliance
ance, accelerance
Non-elastic mount-
1.11 Instabilities, non-linear systems ⦁
ing systems
2 Data acquisition 6 4 2 2
Recognizing single-
Dual-channel on- and Multi-channel on
channel hand-held Multi-channel
off-line acquisition, and off-line acquisi-
route-based and on- including modal
2.01 Instrumentation ⦁ ⦁ ⦁ ⦁ monitoring, and tion, monitoring, and
line measurement analysis and trou-
analysis systems analysis systems
and monitoring bleshooting
including phase including phase
systems
NOTE 1 The symbol ⦁ indicates the subject is to be covered within the time allotted, or may be included within training on other topics.
NOTE 2 Category II includes the knowledge of category I; category III includes the knowledge of category I and category II; category IV includes the knowledge of lower categories.
NOTE 3 If the symbol ⦁ appears in more than one category for a subject item, it should be understood that at category X deeper knowledge of the subject is required than at category
X – 1.
10 © ISO 2014 – All rights reserved
Table A.2 (continued)
Subject Category Recommended sub-topics
Ref: Syllabus topic I II III IV Category I Category II Category III Category IV
Be aware of require-
ments for dynamic
Techniques for
range and signal-
improving resolu-
Dynamic range, signal-to-noise noise ratio. Auto-
2.02 ⦁ ⦁ tion and accuracy.
ratio ranging, integration,
Noise reduction and
system errors, and
post-processing
improving resolu-
tion.
Be familiar with Understand
proximity probes, transducer selec-
velocity transduc- tion requirements,
Recognize displace- ers, accelerometers, including machine
ment, velocity and including those with expected fault fre-
acceleration trans- in-built integration. quency. Understand
2.03 Transducers ⦁ ⦁ ⦁
ducers. Be aware of Be aware of require- typical runout com-
powered and non- ments for transducer pensation methods
powered types frequency ranges; for proximity probes.
runout compensa- Understand and be
tion, need for cali- able to set calibra-
bration tion requirements
Understand accel- Understand Inter-
erometer mount- national Standard
ing methods and measurement
Recognize broad
effects on frequency specifications; axial
effects of mounting
Sensor mounting, mounted natural response. Be familiar thrust bearing meas-
2.04 ⦁ ⦁ ⦁ on the frequency
frequency with a range of urement require-
response, e.g. stud,
mounting methods. ments; mounting
magnet or probe
Be aware of trans- response and
ducer sensitive axis, resonance; adhesive
tribo-electric effects curing times
NOTE 1 The symbol ⦁ indicates the subject is to be covered within the time allotted, or may be included within training on other topics.
NOTE 2 Category II includes the knowledge of category I; category III includes the knowledge of category I and category II; category IV includes the knowledge of lower categories.
NOTE 3 If the symbol ⦁ appears in more than one category for a subject item, it should be understood that at category X deeper knowledge of the subject is required than at category
X – 1.
Table A.2 (continued)
Subject Category Recommended sub-topics
Ref: Syllabus topic I II III IV Category I Category II Category III Category IV
Understand F , Understand basic
max
zoom function; sim- aspects of fast Fou-
ple resolution calcu- rier transform (FFT)
2.05 F , acquisition time ⦁ ⦁
max
lations; relationship processing, samples,
of F to acquisition sampling rate, alias-
max
time ing
Field calibration
Recognize aspects checks; proximity
such as gap voltage, probes; axial thrust
2.06 Proximity sensor conventions ⦁ ⦁
orthogonal radial fit- bearing measure-
ment, and runout ment, runout com-
pensation
Be aware of use of Understand synchro-
phase detection, e.g. nous time averaging
2.07 Triggering ⦁ ⦁ eddy-current probes, and triggering. Be
photocells, tracking aware of use with
filters dynamic balancing
Be able to plan and Managing condition
Creating specialized
2.08 Test planning ⦁ ⦁ ⦁ schedule vibration monitoring (CM)
test procedures
monitoring (VM) programmes
NOTE 1 The symbol ⦁ indicates the subject is to be covered within the time allotted, or may be included within training on other topics.
NOTE 2 Category II includes the knowledge of category I; category III includes the knowledge of category I and category II; category IV includes the knowledge of lower categories.
NOTE 3 If the symbol ⦁ appears in more than one category for a subject item, it should be understood that at category X deeper knowledge of the subject is required than at category
X – 1.
12 © ISO 2014 – All rights reserved
Table A.2 (continued)
Subject Category Recommended sub-topics
Ref: Syllabus topic I II III IV Category I Category II Category III Category IV
Follow pre-set Be able to set up
data acquisition VM data collec-
procedures for tion system, e.g.
on-line or route- select machines and
based systems. measurement points, Manage VM pro-
Creating test and
Recognize meas- create appropri- grammes, set up cali-
calibration proce-
2.09 Test procedures ⦁ ⦁ ⦁ ⦁ urement points for ate acquisition and bration procedures.
dures, Standards
common machine alarm settings, carry Advanced CM report-
development
types. Recognize out and supervise ing. Troubleshooting
some poor data and measurement and
alarm conditions. Be basic reporting, and
aware calibration is carry out calibration
a requirement procedures
Be aware of the com- Understand range
mon units and basic of data presenta-
range of data pres- tion formats, e.g.
2.10 Data formats ⦁ ⦁ entation formats, e.g. trending, spectra,
trending, spectra, waterfall, time trace,
waterfall, time trace, phase, Bode, Nyquist,
phase Campbell plot, etc.
Be aware of basic
Computer database upload/down-
2.11 ⦁ functions of host
load
and data collector
Recognize simple Mounting error; Processing-related
fault conditions, e.g. cable faults, tribo- errors, incorrect
2.12 Recognition of poor data ⦁ ⦁ ⦁
ski-ramp, no signal, electric, bias voltage F , sampling time,
max
cable fault and settling time integration, etc.
3 Signal processing 2 4 4 8
NOTE 1 The symbol ⦁ indicates the subject is to be covered within the time allotted, or may be included within training on other topics.
NOTE 2 Category II includes the knowledge of category I; category III includes the knowledge of category I and category II; category IV includes the knowledge of lower categories.
NOTE 3 If the symbol ⦁ appears in more than one category for a subject item, it should be understood that at category X deeper knowledge of the subject is required than at category
X – 1.
Table A.2 (continued)
Subject Category Recommended sub-topics
Ref: Syllabus topic I II III IV Category I Category II Category III Category IV
Understand r.m.s
and peak detec-
3.01 R.m.s. and peak detection ⦁
tion features and
benefits
Understand require-
ments of analogue
to digital conver-
3.02 Analogue to digital conversion ⦁
sion. Be aware of
key stages in acqui-
sition
Be aware of basic Understand FFT
Understand require-
function of analogue process; minimum
ments of analogue
to digital conversion, multiples of fre-
Analogue recording, digital sam- sampling and digital
3.03 ⦁ ⦁ ⦁ block diagram. Basic quency interest; syn-
pling sampling. Be aware
understanding of chronous sampling/
of key stages in
clipping, truncation key phasor; sampling
acquisition
and leakage rates
Understand FFT
and discrete
Be aware of FFT pro- Fourier transform
cess block diagram. (DFT) process
e.g. transducer, block diagram. e.g.
3.04 FFT computation ⦁ ⦁
signal conditioning, transducer, filtering,
anti-alias, analogue- signal conditioning,
digital, windowing anti-alias, ana-
logue–digital, win-
dowing, cepstrum
NOTE 1 The symbol ⦁ indicates the subject is to be covered within the time allotted, or may be included within training on other topics.
NOTE 2 Category II includes the knowledge of category I; category III includes the knowledge of category I and category II; category IV includes the knowledge of lower categories.
NOTE 3 If the symbol ⦁ appears in more than one category for a subject item, it should be understood that at category X deeper knowledge of the subject is required than at category
X – 1.
14 © ISO 2014 – All rights reserved
Table A.2 (continued)
Subject Category Recommended sub-topics
Ref: Syllabus topic I II III IV Category I Category II Category III Category IV
Matching FFT
requirements to
range of common
fault profiles. Under-
Be aware of the
stand the require-
term FFT and rec-
ments for number
ognize the following
of lines (bins), F
max
3.05 FFT application ⦁ ⦁ basic FFT terminol-
sampling time,
ogy, e.g. number of
sampling rate. Basic
lines, F and time
max
understanding of
to sample
other factors such
as: anti-aliasing,
windowing and
averaging
Be aware of other
Be aware of Han-
window functions:
ning window profile
uniform, hamming,
and its effect on
Time windows (uniform, Hanning, flat-top, and their
3.06 ⦁ ⦁ sampling, e.g. reduc-
flat-top) effect on sampling,
ing leakage, effect
e.g. reducing leakage,
on amplitude and
effect on amplitude
frequency
and frequency
Be aware of other
Recognize the fol- filter types, e.g.
lowing filter types: Bessel, Butter-
Be aware of basic
low pass; high pass; worth, Chebyshev,
Filters (low pass, high pass, band types of vibration
3.07 ⦁ ⦁ ⦁ band pass. Be aware Gaussian, elliptic. Be
pass, tracking) filters; low pass; high
of pass-band and aware of basic filter
pass; band pass
stop-band and track- design parameters,
ing filters e.g. filter poles and
response
NOTE 1 The symbol ⦁ indicates the subject is to be covered within the time allotted, or may be included within training on other topics.
NOTE 2 Category II includes the knowledge of category I; category III includes the knowledge of category I and category II; category IV includes the knowledge of lower categories.
NOTE 3 If the symbol ⦁ appears in more than one category for a subject item, it should be understood that at category X deeper knowledge of the subject is required than at category
X – 1.
Table A.2 (continued)
Subject Category Recommended sub-topics
Ref: Syllabus topic I II III IV Category I Category II Category III Category IV
Understand require-
Be aware of instru-
Be aware of require- ments for aliasing
mentation ant-alias-
3.08 Anti-aliasing ⦁ ⦁ ⦁ ment for anti-alias- and anti-aliasing
ing design require-
ing filter filters and common
ments
methods
Bandwidth of band
pass filter; FFT
Frequency resolu-
resolution; signal Noise and random
tion; distortion; cal-
3.09 Bandwidth, resolution ⦁ ⦁ ⦁ duration; lines of vibration; response
culations; frequency
resolution; analyser function
resolution
sample time; FFT
collection time
Understand and
apply noise reduc-
tion techniques such
Understanding
Be aware of basic as increased fre-
requirements for
filtering and averag- quency resolution,
3.10 Noise reduction ⦁ ⦁ ⦁ noise reduction.
ing methods used to time synchronous
Analogue and digital
reduce noise averaging, selec-
filtering
tion of low inherent
noise sensors and
instruments, etc.
Linear frequency and
synchronous time Exponential fre-
Averaging (linear, synchronous Be aware of FFT fre-
3.11 ⦁ ⦁ ⦁ domain averaging; quency domain
time, exponential) quency averaging
overlapping averag- averaging
ing
Be aware of the term Understand need for Digital dynamic
3.12 Dynamic range ⦁ ⦁ ⦁
dynamic range dynamic range range calculations
NOTE 1 The symbol ⦁ indicates the subject is to be covered within the time allotted, or may be included within training on other topics.
NOTE 2 Category II includes the knowledge of category I; category III includes the knowledge of category I and category II; category IV includes the knowledge of lower categories.
NOTE 3 If the symbol ⦁ appears in more than one category for a subject item, it should be understood that at category X deeper knowledge of the subject is required than at category
X – 1.
16 © ISO 2014 – All rights reserved
Table A.2 (continued)
Subject Category Recommended sub-topics
Ref: Syllabus topic I II III IV Category I Category II Category III Category IV
Be aware of meth-
ods for testing and
3.13 Signal-to-noise ratio ⦁
establishing signal-
to-noise
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 18436-2
Deuxième édition
2014-05-01
Surveillance et diagnostic d’état des
machines — Exigences relatives à
la qualification et à l’évaluation du
personnel —
Partie 2:
Surveillance des vibrations et
diagnostic d’état des machines
Condition monitoring and diagnostics of machines — Requirements
for qualification and assessment of personnel —
Part 2: Vibration condition monitoring and diagnostics
Numéro de référence
©
ISO 2014
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2014
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ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail [e-mail]
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2014 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos . 3
Introduction . 4
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Classification du personnel . 1
4.1 Généralités . 1
4.2 Catégorie I . 2
4.3 Catégorie II . 3
4.4 Catégorie III . 3
4.5 Catégorie IV . 4
5 Conditions d’admission . 5
5.1 Généralités . 5
5.2 Études . 5
5.3 Formation . 5
5.3.1 Formation de base . 5
5.3.2 Formation complémentaire sur la connaissance des machines . 6
5.4 Expérience . 6
6 Examens . 6
6.1 Contenu . 6
6.2 Déroulement des examens . 7
Annexe A (normative) Exigences de formation . 8
Annexe B (normative) Normes internationales applicables . 44
Bibliographie . 47
© ISO 2014 – Tous droits réservés
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le
droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet
de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails
concernant les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés
lors de l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations
de brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC
concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant‐propos —
Informations supplémentaires.
Le comité chargé de l'élaboration du présent document est l'ISO/TC 108, Vibrations et chocs
mécaniques, et leur surveillance, sous‐comité SC 5, Surveillance et diagnostic d’état des systèmes de
machines.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 18436‐2:2003), dont elle constitue
une révision mineure.
L'ISO 18436 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Surveillance et diagnostic
d'état des machines — Exigences relatives à la qualification et à l'évaluation du personnel :
— Partie 1 : Exigences relatives aux organismes d'évaluation et au processus d'évaluation
— Partie 2 : Surveillance des vibrations et diagnostic d’état des machines
— Partie 3 : Exigences relatives aux organismes de formation et au processus de formation
— Partie 4 : Analyse de la lubrification sur le terrain
— Partie 5 : Technicien/analyste de laboratoire d’analyse de lubrifiants
— Partie 6 : Émission acoustique
— Partie 7 : Thermographie
— Partie 8 : Ultrasons
La partie suivante est prévue :
— Partie 9 : Spécialistes de la surveillance
iv © ISO 2014 – Tous droits réservés

Introduction
Les technologies non intrusives utilisées dans le cadre de la surveillance d’état et du diagnostic de
défaillance comprennent l’analyse des vibrations, la thermographie infrarouge, l’analyse des lubrifiants,
l’analyse émission acoustique et ultrasonore, ainsi que l’analyse du courant électrique.
Les entreprises de l'industrie de transformation qui ont appliqué assidûment et régulièrement ces
techniques ont bénéficié d'un retour sur investissement qui dépassait de loin leurs attentes. Toutefois,
l’efficacité de ces programmes dépend des capacités des personnes qui réalisent les mesurages et
analysent les données.
Un programme, spécifié dans la présente partie de l’ISO 18436, a été développé pour former et évaluer
les compétences du personnel dont le travail nécessite de posséder des connaissances théoriques et
pratiques appropriées ainsi qu’une expérience en analyse des vibrations dans le domaine de la
surveillance et du diagnostic d’état des machines.
La présente partie de l’ISO 18436 définit les exigences d’évaluation du personnel chargé du mesurage et
de l’analyse des vibrations pour la surveillance et le diagnostic d’état des machines ainsi que les
méthodes d’évaluation de ce personnel. Il convient que les participants sachent que les employeurs et
les clients sont susceptibles d’avoir une totale confiance en ces analystes vibratoires certifiés par des
organismes agréés. Sinon, les participants peuvent choisir d’être reconnus par des organismes
d’évaluation tiers qui peuvent garantir le niveau de confiance juste en‐dessous. Enfin, ils peuvent se
fonder sur leur propre auto‐évaluation et sur leur déclaration de compétences. Toutefois, en faisant
cela, il convient qu’ils sachent que les employeurs et les clients risquent d’avoir très peu confiance en
cette option.
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v
NORME INTERNATIONALE ISO 18436-2:2014(F)
Surveillance et diagnostic d’état des machines — Exigences
relatives à la qualification et à l’évaluation du personnel —
Partie 2 : Surveillance des vibrations et diagnostic d’état des
machines
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 18436 spécifie les exigences relatives à la formation, à l’expérience et au
contrôle du personnel chargé de la surveillance et du diagnostic d’état des machines à l’aide de l’analyse
des vibrations.
Un certificat ou une déclaration de conformité aux exigences de la présente partie de l’ISO 18436
conformément à l’ISO 18436‐1, permet de garantir et d’attester que les personnes sont capables
d’effectuer des mesurages et des analyses des vibrations pour la surveillance et le diagnostic d’état des
machines à l’aide d’un équipement de mesurage des vibrations.La présente partie de l’ISO 18436
spécifie un programme de classification en quatre catégories qui repose sur les domaines techniques
décrits dans le présent document.
2 Références normatives
Les documents ci‐après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 1925, Vibrations mécaniques — Équilibrage — Vocabulaire.
ISO 2041, Vibrations et chocs mécaniques, et leur surveillance — Vocabulaire.
ISO 13372, Surveillance et diagnostic d’état des machines — Vocabulaire.
ISO 18436‐1, Surveillance et diagnostic d'état des machines — Exigences relatives à la qualification et à
l’évaluation du personnel — Partie 1 : Exigences relatives aux organismes d'évaluation et au mode
opératoire d'évaluation.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 1925, l’ISO 2041,
l’ISO 13372 et l’ISO 18436‐1 s’appliquent.
4 Classification du personnel
4.1 Généralités
Selon leurs compétences en analyse des vibrations, les personnes répondant aux exigences de la
présente partie de l’ISO 18436 doivent être classées dans l’une des quatre catégories (4.2 à 4.5). Ils
doivent avoir démontré des compétences appropriées à leur catégorie de classification, comme indiqué
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dans l’Annexe A, dans le domaine de la surveillance d’état des machines basée sur l’analyse des
vibrations.
La classification des personnes dans toutes les catégories doit faire partie du domaine d’application et
toute restriction d’attribution doit être délivrée par l’organisme d’évaluation. L’autorisation de travail
doit être limitée ou spécifiée par l’employeur ou le client. Les personnes doivent fournir des
recommandations sur la base des limites de leur formation et de leur expérience. Cette déclaration
n’autorise pas un technicien à faire des recommandations ou à donner des conseils susceptibles
d’affecter le plan, la sécurité ou le fonctionnement des installations industrielles en l’absence de
discussion avec le spécialiste, le responsable ou l’opérateur de l’installation, et de son approbation. Les
limites du technicien sont spécifiées dans le présent paragraphe alors que les limites de responsabilité
doivent faire l’objet d’un accord entre le technicien et son employeur ou son client.
La catégorie de classification du technicien et les exigences relatives aux autres connaissances à
acquérir pour travailler avec un équipement spécifique doivent faire l’objet d’un accord entre le client
et le prestataire de services. Cette qualification doit permettre au technicien d’acquérir suffisamment de
connaissances pour faire les mesurages et interpréter les données en fonction de sa catégorie. De plus, il
convient que l’applicabilité de la qualification pour un type ou des types particulier(s) de machines
spécialisées soit vérifiée par le client par une référence à l’expérience antérieure et à la formation du
technicien. On sait que plusieurs applications industrielles nécessitent de connaître différents aspects
de l’analyse des vibrations. Grâce aux documents justificatifs, le fournisseur du service d’analyse des
vibrations doit être capable de prouver à l’employeur ou au client, que le personnel au travail possède
les connaissances et l’expérience appropriées applicables aux machines.
Lorsqu’une personne possède des connaissances spécialisées dans un domaine particulier de l’analyse
des vibrations ou dans des types spécifiques de machines, elle peut, si le client ou l’employeur donne
son autorisation, travailler dans la catégorie de classification supérieure. Le certificat ou la déclaration
de conformité délivré(e) par l’organisme d’évaluation doit être identique à ce qu’il était au moment de
sa publication.
Les paragraphes 4.2 à 4.5 décrivent les compétences types requises dans chaque catégorie. Les matières
et sous‐matières recommandées détaillées sont indiquées dans les Tableaux A.1 et A.2.
4.2 Catégorie I
Le personnel de catégorie I est capable d’effectuer des activités prédéfinies simples de surveillance des
vibrations des machines généralement selon un mode monovoie, conformément à des modes
opératoires établis. Toutes les activités doivent être effectuées sous contrôle.
Le personnel de catégorie I doit au moins :
a) connaître les principes de base de la vibration et reconnaître les différentes unités de mesure ;
b) être capable de recueillir des données fiables garantissant une répétabilité appropriée ;
c) être capable d’identifier les erreurs dans les données recueillies ;
d) être capable de retrouver les réglages de mesure prédéfinis utilisables avec l’équipement d’analyse
des vibrations et de transférer des données d’un système d’analyse à un ordinateur ;
e) être capable de comparer les mesures de vibrations globales ou à valeur unique conformément à
des réglages d’alerte prédéfinis ;
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f) être capable d’identifier les écarts par rapport à la norme pour les valeurs uniques et les tendances
des vibrations ;
g) consigner des observations visuelles de l’état de l’équipement.
Il ne doit pas être responsable :
— du choix du capteur, de la méthode ou technique d’essai ou de l’analyse ou du diagnostic à
effectuer ;
— de l’évaluation des résultats d’essai, à l’exception de l’identification de conditions par rapport à des
critères préétablis tels que l’acceptation, l’alerte, l’alarme, l’arrêt, etc.
4.3 Catégorie II
Le personnel de catégorie II doit être capable d’effectuer des mesurages en mode monovoie des
vibrations des machines industrielles et une analyse de base des vibrations, avec ou sans signaux de
déclenchement de phase conformément aux modes opératoires établis et reconnus. Il doit posséder les
connaissances, l’expérience et les compétences du personnel de catégorie I et doit également au moins :
a) être capable de définir les activités de mesure à entreprendre par une personne de catégorie I au
cours de l’acquisition de données de routine ;
b) savoir et être capable d’utiliser les principes de base de l’analyse des signaux et, par conséquent, de
définir les réglages d’acquisition et d’analyse pour recueillir des données appropriées à la machine
ou aux machines surveillée(s) ;
c) être capable de réaliser des essais simples au choc (monovoie) pour déterminer les fréquences
naturelles ;
d) être capable d’interpréter et d’évaluer les résultats d’essai de l’analyse de routine et les résultats de
l’essai de réception conformément aux spécifications et aux normes ;
e) être capable de diagnostiquer les indications de défaillances courantes et de recommander les
actions correctives de base en fonction de son expérience dans le domaine des machines,
notamment d’effectuer un équilibrage dans un plan de rotors rigides avec ou sans phase ;
f) être capable de fournir des lignes directrices techniques au personnel de catégorie I et de le former.
4.4 Catégorie III
Le personnel de catégorie III doit posséder les connaissances, l’expérience et les compétences du
personnel de catégories I et II, et doit également au moins :
a) être capable de concevoir, de diriger et d’établir des programmes de surveillance d’état de routine
et des contrôles non programmés pour le diagnostic des défaillances ;
b) être capable de spécifier le matériel et le logiciel appropriés d'acquisition des vibrations pour les
systèmes de surveillance portables, les systèmes de surveillance installés de façon permanente et
les systèmes de protection d’équipement ;
c) posséder de solides connaissances concernant les principes et les techniques d’analyse des
vibrations des machines et être capable de faire les premiers diagnostics de défaillances suspectées
en plus des problèmes rencontrés en général. Celles‐ci incluent, entre autres, l’utilisation de
spectres de fréquences, de signaux temporels et d’orbites, de fonctions de transfert, de déformées
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opérationnelles simples et d’enveloppes, aussi bien dans des conditions stationnaires que
transitoires, avec ou sans déclenchement de phase ;
d) être capable de gérer ces programmes de surveillance d’état, d’évaluer les réglages d'alarmes, de
rédiger des modes opératoires de travail et de spécifier des modes opératoires d'essai de réception
des vibrations ;
e) être capable d’initier et de valider des actions correctives pour les machines, notamment
l’équilibrage in situ dans deux plans de rotors rigides ;
f) être capable de recommander des restrictions sur le fonctionnement des machines ;
g) être capable de comprendre et d’appliquer, si nécessaire, d’autres techniques de surveillance d’état
pour vérifier ou rechercher les problèmes rencontrés pendant l’acquisition de données de routine ;
h) être capable de fournir des lignes directrices techniques au personnel de catégories I et II et de le
former et, sous réserve d’un accord avec l’employeur ou le client, de le juger compétent pour
effectuer certaines tâches qui seraient normalement en dehors du cadre de ces compétences.
L’employeur ou le client est chargé de s’assurer que le personnel de catégorie III possède les
compétences de gestion nécessaires, par exemple qu’il sait créer des budgets, préparer des
justifications d’investissement et gérer le développement du personnel.
4.5 Catégorie IV
Le personnel de catégorie IV doit posséder les connaissances et les compétences du personnel de
catégories I, II et III. Il doit également être capable de concevoir et de contrôler des stratégies de
surveillance de l’état.
Il convient que les employeurs sachent qu’une personne de catégorie IV est susceptible de posséder une
large connaissance technique et expérience de plusieurs machines et techniques associées, ainsi que
des connaissances approfondies sur certaines d’entre elles.
De plus, le personnel de catégorie IV doit au moins :
a) être capable d’appliquer les techniques et la théorie des vibrations, y compris le mesurage et
l'interprétation des résultats spectraux multivoies tels que les fonctions de réponse en fréquence,
phase et cohérence ;
b) être capable de comprendre et de réaliser l'analyse des signaux, incluant le traitement dans les
domaines temporel et fréquentiel, y compris les orbites, et leurs limitations ;
c) être capable de déterminer les fréquences naturelles, les déformées modales et l'amortissement
des vibrations des systèmes, composants et assemblages ;
d) être capable de déterminer et d’évaluer les déformées opérationnelles des machines en exploitation
et des structures qui leur sont reliées et de recommander des méthodes de correction ;
e) être capable d’utiliser une technique de pointe couramment reconnue pour l'analyse des vibrations,
l'identification des paramètres et le diagnostic des défaillances ;
f) être capable d’appliquer les principes de base de la dynamique rotor/palier au diagnostic des
vibrations ;
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g) comprendre et appliquer un coefficient d'influence dans deux plans ou une théorie d’équilibrage
statique/couplé ;
h) être capable de recommander des actions correctives ou des modifications de conception, y
compris en matière de remplacement ou de réparation de composants, d'isolation,
d'amortissement, de changement de raideur et de changement de masse ;
i) être capable d’interpréter et d’évaluer les codes de bonne pratique et les spécifications publiées
dans les Normes internationales et dans d’autres documents ;
j) être capable de reconnaître les vibrations provoquées par la pulsation de gaz dans des machines
telles que les machines alternatives et les compresseurs à vis, être capable de mesurer les
paramètres nécessaires et de recommander des méthodes de correction ;
k) être capable de recommander des actions correctives pour les problèmes de montage élastique et
d'autres problèmes de fondation et d'ancrage.
5 Conditions d’admission
5.1 Généralités
Pour satisfaire aux exigences de la présente partie de l’ISO 18436, les candidats doivent présenter un
certain niveau d’études, de formation et d’expérience qui garantisse leur bonne compréhension des
principes et modes opératoires correspondant à l’Article 4 et à l’Annexe A.
5.2 Études
Il n'est pas nécessaire que les candidats à la certification fournissent la preuve qu'ils ont suivi des
études officielles pour être admis à se présenter. Tous les candidats doivent savoir utiliser une
calculatrice scientifique classique et connaître le fonctionnement des ordinateurs. Les candidats des
catégories III et IV doivent connaître les techniques actuelles d’analyse des vibrations.
L’accomplissement de deux années ou plus d’études en technologie ou ingénierie mécanique au sein
d’un lycée, d’une université ou d’une école technique reconnue est fortement recommandé pour les
candidats aux catégories III et IV.
5.3 Formation
5.3.1 Formation de base
Pour pouvoir se présenter à l’évaluation selon les exigences de la présente partie de l'ISO 18436, les
candidats doivent fournir la preuve qu'ils ont suivi avec succès une formation professionnelle fondée
sur les exigences de l'Annexe A. Il convient que la formation soit dispensée sous forme de cours, de
démonstrations, d’exercices pratiques dirigés par un formateur ; il peut également s’agir d’une
autoformation supervisée. Il convient que le formateur évalue les connaissances acquises pendant la
formation. La durée de formation doit être conforme aux exigences minimales indiquées dans le
Tableau 1 et la formation doit inclure les matières identifiées dans l’Annexe A.
Tableau 1 — Durées de formation minimales
Durées en heures
Catégorie I Catégorie II Catégorie III Catégorie IV
30 Catégorie I + 38 Catégorie II + 38 Catégorie III + 64

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La formation peut être scindée en deux modules mais doit être conforme aux exigences de l’Annexe A.
D’autres sources d’information technique sont répertoriées dans l’Annexe B et dans la Bibliographie. Il
est recommandé que la formation inclue des examens ou une évaluation écrite pour s’assurer que le
sujet a bien été assimilé et pour fournir les justificatifs requis.
5.3.2 Formation complémentaire sur la connaissance des machines
Outre les heures de formation indiquées dans le Tableau 1 et détaillées dans l’Annexe A, il est
recommandé que les candidats suivent une formation sur les machines et composants, ou une
formation interne équivalente, d'une durée au moins égale à la moitié des heures figurant dans le
Tableau 1. Ce type de formation peut faire partie du cursus normal d’un lycée ou d’une université ou
peut être dispensé sous forme de cours supplémentaires ou de formation interne par un employeur
selon des exigences spécifiques. Si elle est suivie, il convient que la formation supplémentaire aborde
des thèmes tels que la conception, la fabrication, l’installation, l’utilisation et la maintenance des
machines et des composants, les modes de défaillance et les mécanismes associés à chaque thème, ainsi
que les comportements vibratoires types associés à chaque mécanisme. Cette formation doit être
validée à l’appui de rapports vérifiables.
5.4 Expérience
Pour pouvoir être admis à se présenter à la certification traitée dans la présente partie de l’ISO 18436,
le candidat doit faire la preuve de son expérience dans le domaine de la surveillance et du diagnostic de
l’état des machines. Pour les candidats de catégorie IV, la validation peut être faite par une autre
personne de catégorie IV ou par son responsable.
Les exigences d’expérience minimale sont indiquées dans le Tableau 2.
Tableau 2 —Expérience minimale
Durées en mois
Catégorie I Catégorie II Catégorie III Catégorie IV
6 18 36 60
NOTE Les chiffres indiqués représentent le total des mois cumulés d’expérience
pour chaque classification.
L’obtention de la catégorie I ne constitue pas une condition préalable à la certification en catégorie II. En
revanche, la certification en catégorie III et en catégorie IV exige une précédente certification à la
catégorie inférieure. Pour chaque catégorie de classification supérieure, l'expérience est censée être
plus importante qu'à la catégorie inférieure.
6 Examens
6.1 Contenu
Pour toutes les catégories, il est recommandé que le candidat réponde à un certain nombre de questions
dans une limite de temps spécifiée similaire aux exemples présentés dans le Tableau 3. Il convient que
les questions, qui abordent les sujets indiqués dans l’Annexe A, aient été sélectionnées dans une base de
données regroupant toutes les questions existantes à la date de l’examen. Il convient que ces questions
soient rédigées ou approuvées par un comité technique ou par un organisme d’évaluation approprié.
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Tableau 3 — Exemple de contenu, de durée et de niveau d’admission de l’examen
Nombre de Durée de Niveau
Catégories
questions l’examen d’admission
h %
I 60 2 70
II 100 3 70
III 100 4 70
II 60 5 70
Les questions doivent être d’ordre pratique, mais elles doivent aussi permettre d’évaluer le candidat sur
les concepts et les principes requis pour effectuer la surveillance de l’état des machines par analyse des
vibrations.
Certaines questions peuvent impliquer l’interprétation de diagrammes et de graphiques. Il peut être
nécessaire d’effectuer des calculs mathématiques simples à l’aide d’une calculatrice scientifique
classique. L’organisme d’évaluation peut choisir de fournir un récapitulatif des formules courantes avec
les questions d’examen.
Les examens de catégories III et IV peuvent inclure des questions à réponse courte (écrite) ou des
questions à choix multiple.
Le contenu de l’examen doit être conforme au programme de formation décrit dans l'Annexe A.
Les organismes d’évaluation peuvent, à leur discrétion, trouver des arrangements avec les candidats
dont le cas peut nécessiter une forme de compensation (par exemple, dyslexie).
6.2 Déroulement des examens
Dans un souci de confidentialité et d’intégrité, tous les examens doivent se dérouler conformément aux
exigences de l’ISO 18436‐1 et aux modes opératoires spécifiés par l’organisme d’évaluation.
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Annexe A
(normative)
Exigences de formation
Tableau A.1 — Présentation générale
Durées en heures
Catégories
Sujet
I II III II
1. Principes des vibrations 6 3 1 4
2. Acquisition des données 6 4 2 2
3. Traitement des signaux 2 4 4 8
4. Surveillance de l'état 2 4 3 1
5. Analyse des défaillances 4 5 6 6
6. Action corrective 2 4 6 16
7. Connaissance de l'équipement 6 4 4 —
8. Essai de réception 2 2 2 —
9. Essai de l'équipement et diagnostic — 2 4 4
10. Normes de référence — 2 2 2
11. Rapport et documentation — 2 2 4
12. Détermination de la gravité des — 2 2 3
défaillances
13. Dynamique rotor/palier — — — 14
Nombre total d’heures par catégorie de 30 38 38 64
formation
NOTE Le nombre d’heures par sujet est une approximation permettant aux organismes de formations et d’évaluation
d’évaluer l’importance relative des sujets. On sait que les contenus peuvent se recouper.

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Tableau A.2 — Liste détaillée des matières (1 sur 34)
Sujets Catégories Sous-matières recommandées
Réf. : Matière du programme I II III II Catégorie I Catégorie II Catégorie III Catégorie IV
1 Principes des vibrations 6 3 1 4
Comprendre les
vibrations libres
Reconnaître les Comprendre la
amorties, les
vibrations et superposition des
vibrations auto‐
1.01 Mouvement de base ⦁ ⦁ ⦁ comprendre vibrations
excitées, entretenues
l’origine de l’onde sinusoïdales ; un seul
et transitoires ;
sinusoïdale degré de liberté
plusieurs degrés de
liberté
Comprendre les
Reconnaître les
exigences
caractéristiques
applicables au choix
suivantes d’un Comprendre la
de la durée
signal de vibration : relation entre
d’observation du
1.02 Période, fréquence ⦁ ⦁ ⦁ axe temporel, période et fréquence,
signal temporel et de
période, fréquence. la fréquence de
la fréquence
Utiliser les hertz ou battement
appropriées.
les cycles par
Connaître l’analyse
minute
par bande d’octave
Reconnaître les
caractéristiques
Comprendre les
Comprendre la
suivantes d’un raisons de
relation entre crête,
Amplitude (crête, crête à crête, signal de vibration : l’utilisation de crête,
crête à crête, valeur
1.03 valeur RMS (valeur quadratique ⦁ ⦁ ⦁ amplitude, crête, crête à crête ou
RMS (valeur
moyenne)) crête à crête, valeur valeur RMS (valeur
quadratique
RMS (valeur quadratique
moyenne)
quadratique moyenne)
moyenne)
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Tableau A.2 (2 sur 34)
Sujets Catégories Sous-matières recommandées
Réf. : Matière du programme I II III II Catégorie I Catégorie II Catégorie III Catégorie IV
1 Principes des vibrations 6 3 1 4
Reconnaître les Comprendre les
Comprendre
paramètres facteurs sous‐jacents
l’utilisation du
Paramètres (déplacement, vitesse, suivants : au choix du
1.04 ⦁ ⦁ ⦁ déplacement, de la
accélération) déplacement, déplacement, de la

vitesse ou de
vitesse et vitesse ou de
l’accélération
accélération l’accélération
Connaître
Reconnaître la Comprendre la l’intégration, la
possibilité de conversion des différenciation,
1.05 Unités, conversions des unités ⦁ ⦁ ⦁
conversion des unités et l’effet sur la

unités l’intégration distribution de
fréquence
Connaître Comprendre
Connaître les l’enveloppe, les l’analyse des orbites,
1.06 Domaines temporel et fréquentiel ⦁ ⦁ ⦁ domaines temporel filtres passe bande, les figures de

et fréquentiel la démodulation et le Lissajous, le
facteur de crête fenêtrage
Comprendre la
définition des Acquisition de
1.07 Vecteurs, modulation ⦁ ⦁
vecteurs, la techniques modales

modulation
Unités, position de Méthodes de Inter‐voies,
1.08 Phase ⦁ ⦁ ⦁
référence de la phase détection de la phase cohérence

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Tableau A.2 (3 sur 34)
Sujets Catégories Sous-matières recommandées
Réf. : Matière du programme I II III II Catégorie I Catégorie II Catégorie III Catégorie IV
1 Principes des vibrations 6 3 1 4
Mode naturel Vitesses critiques,
Facteur Q ; systèmes
fondamental, un seul deux degrés de
à plusieurs degrés
Connaître degré de liberté. liberté, amortisseur
de liberté.
l’existence des Reconnaître les dynamique de
Fréquence naturelle, résonance, Comprendre dans
1.09 ⦁ ⦁ ⦁ ⦁ résonances et leurs facteurs tels que : vibrations. Connaître
vitesses critiques les détails les
effets sur les fréquence, raideur, les techniques
techniques modales
vibrations masse, modales et les
et les déformées en
amortissement, déformées s
opérationnelles t
isolation opérationnelles
Appliquer un
Comprendre la graphique de
Force, réponse, amortissement,
1.10 ⦁ ⦁ mobilité, la mobilité, raideur,
raideur
réceptance impédance,
accélérance
Systèmes de
1.11 Instabilités, systèmes non linéaires ⦁ montage non

élastiques
2 Acquisition de données 6 4 2 2
Connaître les
Acquisition, Acquisition,
systèmes de
surveillance et surveillance et Multivoies, incluant
surveillance et de
systèmes d’analyse systèmes d’analyse l’analyse modale et
2.01 Instrumentation ⦁ ⦁ ⦁ ⦁ mesurage
en ligne/hors ligne en ligne/hors ligne la résolution des
monovoie,
bivoies, incluant la multivoies, incluant problèmes
portables, pour des
phase la phase
routes et en ligne.
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Tableau A.2 (4 sur 34)
Sujets Catégories Sous-matières recommandées
Réf. : Matière du programme I II III II Catégorie I Catégorie II Catégorie III Catégorie IV
Connaître les
exigences relatives à
la gamme
Techniques pour
dynamique et au
améliorer la
rapport signal/bruit.
Gamme dynamique, rapport résolution et la
2.02 ⦁ ⦁ Sélection
signal/bruit précision. Réduction

automatique de
du bruit et post‐
gamme, intégration,
traitement
erreurs système et
amélioration de la
résolution
Comprendre les
Connaître les exigences relatives
capteurs de au choix du capteur,
proximité, les y compris les
capteurs de vitesse, fréquences de
Reconnaître les les accéléromètres, y défauts machine
capteurs de compris ceux avec attendus.
déplacement, de intégration Comprendre les
vitesse et incorporée. méthodes de
2.03 Capteurs ⦁ ⦁ ⦁
d’accélération. Connaître les compensation

Connaître les types exigences relatives d’excentricité pour
alimentés et non aux gammes de
les capteurs de
alimentés fréquence des proximité.
capteurs, à la Comprendre et être
compensation capable de définir
d’excentricité, au des exigences
besoin d’étalonnage relatives à
l’étalonnage
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Tableau A.2 (5 sur 34)
Sujets Catégories Sous-matières recommandées
Réf. : Matière du programme I II III II Catégorie I Catégorie II Catégorie III Catégorie IV
Comprendre les
Comprendre les
méthodes de
spécifications de
montage de
mesurage de la
Reconnaître les l’accéléromètre et les
Norme
principaux effets du effets sur la réponse
internationale, les
montage sur la en fréquence.
Montage des capteurs, fréquence exigences de
2.04 ⦁ ⦁ ⦁ réponse en Connaître plusieurs
naturelle montée mesurage de la

fréquence, par méthodes de
poussée axiale, la
exemple goujon, montage. Connaître
réponse du montage
aimant ou capteur l’axe sensible du
et la résonance, les
transducteur, les
temps de prise de
effets
l’adhésif
triboélectriques
Comprendre les
Comprendre F , la aspects de base liés
max
fonction de zoom, les au traitement de la
calculs simples de transformée de
2.05 F , temps d'acquisition ⦁ ⦁ résolution, la Fourier rapide (FFT),
max
relation entre F et , échantillons, à
max
le temps fréquence
d’acquisition d’échantillonnage, au
repliement.
Contrôler
Reconnaître les l’étalonnage sur site,
aspects tels que les capteurs de
Conventions des capteurs de tension de jeu, proximité, le
2.06 ⦁ ⦁
proximité configuration radiale mesurage de la

orthogonale et poussée axiale, la
excentricité compensation
d’excentricité
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Tableau A.2 (6 sur 34)
Sujets Catégories Sous-matières recommandées
Réf. : Matière du programme I II III II Catégorie I Catégorie II Catégorie III Catégorie IV
Connaître Comprendre le
l’utilisation de la
moyennage
détection de phase, synchrone temporel
par exemple, et le déclenchement.
2.07 Déclenchement (trigger) ⦁ ⦁
capteurs à courant Connaître
de Foucault, cellules l’utilisation de
photoélectriques, l’équilibrage
filtres suiveurs dynamique
Savoir planifier et Gérer des
Créer des modes
programmer la programmes de
2.08 Planification des essais ⦁ ⦁ ⦁ opératoires d’essai
surveillance des surveillance de l’état

spécifiques
vibrations des machines
Respecter les modes Savoir configurer un
opératoires système
prédéfinis d’acquisition de
d’acquisition des données de
Gérer les
données pour les surveillance des
programmes de
systèmes en ligne vibrations, par
surveillance des
ou basés sur des exemple choisir les
vibrations,
routes. Reconnaître machines et les Créer des modes
configurer des
les points de points de mesure, opératoires d’essai
modes opératoires
2.09 Modes opératoires d'essai ⦁ ⦁ ⦁ ⦁ mesure pour les
configurer et d’étalonnage,
d’étalonnage. Faire
types de machine correctement développer des
des rapports
courants. l’acquisition, et les normes
détaillés de
Reconnaître les alarmes, effectuer et
surveillance de l’état.
données non superviser le
Résoudre les
pertinentes et les mesurage et le
problèmes
conditions d’alarme. rapport de base, et
Savoir que exécuter des modes
l’étalonnage est une opératoires
exigence d’étalonnage
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Tableau A.2 (7 sur 34)
Sujets Catégories Sous-matières recommandées
Réf. : Matière du programme I II III II Catégorie I Catégorie II Catégorie III Catégorie IV
Comprendre un
grand nombre de
Connaître les unités
formats de
courantes et les
présentation des
formats de base de
données, par
présentation des
exemple tendances,
2.10 Formats des données ⦁ ⦁ données, par
spectres, spectres en
exemple tendances,
cascade, tracé
spectres, spectres en
temporel, phase,
cascade, tracé
diagramme de Bode,
temporel, phase
Nyquist, Campbell,
etc.
Connaître les
fonctions de base de
Chargement/Déchargement de
2.11 ⦁ l’hôte et de
bases de données informatiques

l’enregistreur de
données
Connaître les erreurs
Reconnaître les de montage, les
Connaître les erreurs
conditions de défaillances de
liées au traitement,
défaillance simples, câbles, les effets
Reconnaissance des données non les valeurs F
max
2.12 ⦁ ⦁ ⦁ par exemple triboélectriques, une
pertinentes incorrectes, la durée

« rampe de ski », composante de
d’échantillonnage,
absence de signal, tension continue et
l’intégration, etc.
défaillance du câble le temps de
stabilisation
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Tableau A.2 (8 sur 34)
Sujets Catégories Sous-matières recommandées
Réf. : Matière du programme I II III II Catégorie I Catégorie II Catégorie III Catégorie IV
3 Traitement des signaux 2 4 4 8
Comprendre les
caractéristiques et
Détection crête et valeur RMS
3.01 ⦁ les avantages de la
(valeur quadratique moyenne)
détection crête et
valeur RMS
Comprendre les
exigences de la
conversion
3.02 Conversion analogique/numérique ⦁ analogique/numéri

que. Connaître les
étapes clés de
l’acquisition
Comprendre le
Connaître les processus FFT ;
Comprendre les
fonctions de base de l’intérêt du nombre
exigences de
la conversion minimum de
l’échantillonnage
analogique/numériq multiple de la
Enregistrement analogique, analogique et de
3.03 ⦁ ⦁ ⦁ ue, le schéma fréquence,
échantillonnage numérique l’échantillonnage

fonctionnel. l’échantillonnage
numérique.
Comprendre
synchrone/la
Connaître les étapes
l’écrêtage, la référence de phase,
clés de l’acquisition
troncature et la fuite les fréquences
d’échantillonnage
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Tableau A.2 (9 sur 34)
Sujets Catégories Sous-matières recommandées
Réf. : Matière du programme I II III II Catégorie I Catégorie II Catégorie III Catégorie IV
Comprendre le
schéma fonctionnel
des processus FFT
Connaître le schéma
et DFT
fonctionnel du
(transformation de
processus de FFT,
Fourier discrète),
par exemple capteur,
par exemple,
3.04 Calcul de la FFT ⦁ ⦁ conditionnement du
capteur, filtrage,
signal, anti‐
conditionnement du
repliement,
signal, anti‐
analogique/numériq
repliement,
ue, fenêtrage
analogique/numéri
que, fenêtrage,
cepstre
Faire correspondre
les exigences FFT et
un certain nombre
de profils de
défaillance courants.
Connaître le terme Comprendre les
FFT et reconnaître exigences relatives
la terminologie FFT en nombre de lignes
de base suivante, (bins), F , période
max
3.05 Application de la FFT ⦁ ⦁
par exemple d’échantillonnage et

nombre de lignes, fréquence
F et période d’échantillonnage.
max
d’échantillonnage Comprendre
d’autres facteurs tels
que : anti‐
repliement,
fenêtrage et
moyennage
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