Plastics — Determination of creep behaviour — Part 1: Tensile creep

ISO 899-1:2003 specifies a method for determining the tensile creep of plastics in the form of standard test specimens under specified conditions such as those of pretreatment, temperature and humidity. The method is suitable for use with rigid and semi-rigid non-reinforced, filled and fibre-reinforced plastics materials (see ISO 472 for definitions) in the form of dumb-bell-shaped test specimens moulded directly or machined from sheets or moulded articles. The method is intended to provide data for engineering-design and research and development purposes. Data for engineering-design purposes requires the use of extensometers to measure the gauge length of the specimen. Data for research or quality-control purposes may use the change in distance between the grips (nominal extension). Tensile creep may vary significantly with differences in specimen preparation and dimensions and in the test environment. The thermal history of the test specimen can also have profound effects on its creep behaviour. Consequently, when precise comparative results are required, these factors must be carefully controlled. If tensile-creep properties are to be used for engineering-design purposes, the plastics materials should be tested over a broad range of stresses, times and environmental conditions.

Plastiques — Détermination du comportement au fluage — Partie 1: Fluage en traction

L'ISO 899-1:2003 décrit une méthode de détermination du fluage en traction des plastiques sous forme d'éprouvettes normalisées dans des conditions spécifiées, telles qu'en matière de traitement préalable, de température et d'humidité. Cette méthode est destinée aux plastiques rigides et semi-rigides, non renforcés, chargés et renforcés par des fibres (voir ISO 472 pour les définitions) sous forme d'éprouvettes en forme d'haltères moulées directement ou usinées à partir de feuilles ou d'objets moulés. Cette méthode est proposée pour fournir des données utiles pour la conception en ingénierie, la recherche et le développement. Les données utiles pour la conception en ingénierie nécessitent l'emploi de l'extensométrie basée sur la longueur de référence de l'éprouvette. Les données pour la recherche ou le contrôle peuvent utiliser la méthode nominale de fluage en traction. Le fluage en traction peut dépendre étroitement des différences existant en matière de dimensions et de préparation des éprouvettes ainsi qu'en ce qui concerne l'environnement d'essai. L'histoire thermique de l'éprouvette peut également influencer profondément son comportement au fluage. En conséquence, lorsque des résultats comparatifs précis sont requis, ces facteurs doivent être contrôlés avec soin. Si les caractéristiques de fluage en traction sont destinées à des fins de conception en ingénierie, il convient de soumettre les plastiques à l'essai dans une large gamme de contraintes, de durées et d'environnements.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
02-Jun-2003
Withdrawal Date
02-Jun-2003
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Start Date
02-Oct-2017
Completion Date
02-Oct-2017
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ISO 899-1:2003 - Plastics -- Determination of creep behaviour
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ISO 899-1:2003 - Plastiques -- Détermination du comportement au fluage
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Standards Content (sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 899-1
Second edition
2003-06-01
Plastics — Determination of creep
behaviour —
Part 1:
Tensile creep
Plastiques — Détermination du comportement au fluage —
Partie 1: Fluage en traction
Reference number
ISO 899-1:2003(E)
ISO 2003
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 899-1:2003(E)
PDF disclaimer

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Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2003 — All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 899-1:2003(E)
Contents Page

Foreword............................................................................................................................................................ iv

1 Scope...................................................................................................................................................... 1

2 Normative references........................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions........................................................................................................................... 2

4 Apparatus............................................................................................................................................... 4

5 Test specimens..................................................................................................................................... 4

6 Procedure............................................................................................................................................... 5

7 Expression of results............................................................................................................................ 6

8 Test report.............................................................................................................................................. 9

Annex A (informative) Physical-ageing effects on the creep of polymers ................................................. 11

Bibliography ..................................................................................................................................................... 15

© ISO 2003 — All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 899-1:2003(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies

(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO

technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been

established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and

non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the

International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards

adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an

International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent

rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 899-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 2, Mechanical

properties.

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 899-1:1993), which has been technically

revised.

ISO 899 consists of the following parts, under the general title Plastics — Determination of creep behaviour:

 Part 1: Tensile creep
 Part 2: Flexural creep by three-point loading
iv © ISO 2003 — All rights reserved
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 899-1:2003(E)
Plastics — Determination of creep behaviour —
Part 1:
Tensile creep
1 Scope

1.1 This part of ISO 899 specifies a method for determining the tensile creep of plastics in the form of

standard test specimens under specified conditions such as those of pretreatment, temperature and humidity.

1.2 The method is suitable for use with rigid and semi-rigid non-reinforced, filled and fibre-reinforced

plastics materials (see ISO 472 for definitions) in the form of dumb-bell-shaped test specimens moulded

directly or machined from sheets or moulded articles.

1.3 The method is intended to provide data for engineering-design and research and development

purposes. Data for engineering-design purposes requires the use of extensometers to measure the gauge

length of the specimen. Data for research or quality-control purposes may use the change in distance

between the grips (nominal extension).

1.4 Tensile creep may vary significantly with differences in specimen preparation and dimensions and in the

test environment. The thermal history of the test specimen can also have profound effects on its creep

behaviour (see Annex A). Consequently, when precise comparative results are required, these factors must

be carefully controlled.

1.5 If tensile-creep properties are to be used for engineering-design purposes, the plastics materials should

be tested over a broad range of stresses, times and environmental conditions.
2 Normative references

The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated

references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced

document (including any amendments) applies.
ISO 62:1999, Plastics — Determination of water absorption
ISO 291:1997, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 472:1999, Plastics — Vocabulary

ISO 527-1:1993, Plastics — Determination of tensile properties — Part 1: General principles

ISO 527-2:1993, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and

extrusion plastics

ISO 10350-1:1998, Plastics — Acquisition and presentation of comparable single-point data — Part 1:

Moulding materials
© ISO 2003 — All rights reserved 1
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ISO 899-1:2003(E)

ISO 11403-1:2001, Plastics — Acquisition and presentation of comparable multipoint data — Part 1:

Mechanical properties
3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 472 and the following apply.

3.1
creep
increase in strain with time when a constant force is applied
3.2
initial stress
tensile force per unit area of the initial cross-section within the gauge length
NOTE 1 It is given by the equation
σ =
where
F is the force, in newtons;

A is the average initial cross-sectional area within the narrow (gauge) section of the specimen, in square

millimetres.
NOTE 2 It is expressed in megapascals.
3.3
extension
(∆L)

increase in the distance between the gauge marks, expressed in millimetres, at time t

NOTE It is given by the equation
(∆L)=−LL
tt 0
where
L is the gauge length, in millimetres, at any given time t during the test;

L is the original gauge length, in millimetres, of the specimen after application of a preload but prior to application

of the test load.
2 © ISO 2003 — All rights reserved
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ISO 899-1:2003(E)
3.4
nominal extension
(∆L*)
increase in the distance between the grips (increase in grip separation)
NOTE It is given by the equation
∗∗ ∗
(∆L )=−LL
t 0
where

L* is the distance between the grips at any given time t during the test, in millimetres;

L* is the initial distance between the grips, expressed in millimetres, holding the specimen after application of a

preload but prior to application of the test load.
3.5
tensile-creep strain

change in the distance between the gauge marks, relative to the initial distance, produced by the applied load

at any given time t during a creep test
NOTE 1 It is given by the equation
(∆L)
ε =
NOTE 2 It is expressed as a dimensionless ratio or as a percentage.
3.6
nominal tensile-creep strain

change in the distance between the grips, relative to the initial distance, produced by the applied load at any

given time t during a creep test
NOTE 1 It is given by the equation
()∆L
∗ t
ε =
NOTE 2 It is expressed as a dimensionless ratio or as a percentage.
3.7
tensile-creep modulus
ratio of initial stress to tensile-creep strain, calculated as in 7.1.1
3.8
nominal tensile-creep modulus
ratio of initial stress to nominal tensile-creep strain, calculated as in 7.1.2
3.9
isochronous stress-strain curve

Cartesian plot of stress versus creep strain, at a specific time after application of the test load

3.10
time to rupture
period of time the specimen is under full load until rupture
© ISO 2003 — All rights reserved 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 899-1:2003(E)
3.11
creep-strength limit

initial stress which will just cause rupture (σ ) or will produce a specified strain (σ ) at a specified time t, at a

B,t ε,t
given temperature and relative humidity
3.12
recovery from creep

decrease in strain at any given time after completely unloading the specimen, expressed as a percentage of

the strain just prior to the removal of the load
4 Apparatus

4.1 Gripping device, capable of ensuring that the direction of the load applied to the test specimen

coincides as closely as possible with the longitudinal axis of the specimen. This ensures that the test

specimen is subjected to simple stress and that the stresses in the loaded section of the specimen may be

assumed to be uniformly distributed over cross-sections perpendicular to the direction of the applied load.

NOTE It is recommended that grips be used that will allow the specimen to be fixed in place, correctly aligned, prior

to applying the load. Self-locking grips which allow the specimen to move as the load increases are not suitable for this

test.

4.2 Loading system, capable of ensuring that the load is applied smoothly, without causing transient

overloading, and that the load is maintained to within ± 1 % of the desired load. In creep-to-rupture tests,

provision shall be made to prevent any shocks which occur at the moment of rupture being transmitted to

adjacent loading systems. The loading mechanism shall allow rapid, smooth and reproducible loading.

4.3 Extension-measuring device, comprising any contactless or contact device capable of measuring the

extension of the specimen gauge length or the increase in the distance between the clamp grips under load

without influencing the specimen behaviour by mechanical effects (e.g. undesirable deformations, notches),

other physical effects (e.g. heating of the specimen) or chemical effects.

In the case of contactless (optical) measurement of the strain, the longitudinal axis of the specimen shall be

perpendicular to the optical axis of the measuring device. To determine the increase in length of the test

specimen, an extensometer shall be used which records the increase in the distance between the clamp grips.

The accuracy of the extension-measuring device shall be better than ± 0,01 mm.

For creep-to-rupture tests, it is recommended that the extension be measured by means of a contactless

optical system operating on the cathetometer principle. Automatic indication of time to rupture is highly

desirable. The gauge length shall be marked on the specimen, either by attaching (metal) clips with scratched-

on gauge marks, or by ruling the gauge marks with an inert, thermally stable paint.

Electrical-resistance strain gauges are suitable only if the material tested is of such a nature as to permit such

strain gauges to be attached to the specimen by means of adhesive and only if the adhesion quality is

constant during the duration of the test. The modulus of the strain gauge when bonded to the specimen shall

be such that the specimen is not reinforced.
4.4 Time-measurement device, accurate to 0,1 %.

4.5 Micrometer, reading to 0,01 mm or closer, for measuring the initial thickness and width of the test

specimen.
5 Test specimens

Use test specimens of the same shape and dimensions as specified for the determination of tensile properties

by the relevant material standard or, by default, as specified in ISO 527-2.
4 © ISO 2003 — All rights reserved
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ISO 899-1:2003(E)
6 Procedure
6.1 Conditioning and test atmosphere

Condition the test specimens as specified in the International Standard for the material under test. In the

absence of any information on conditioning, use the most appropriate set of conditions specified in ISO 291,

unless otherwise agreed by the interested parties.
The creep behaviour will be affected not only by the
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 899-1
Deuxième édition
2003-06-01
Plastiques — Détermination du
comportement au fluage —
Partie 1:
Fluage en traction
Plastics — Determination of creep behaviour —
Part 1: Tensile creep
Numéro de référence
ISO 899-1:2003(F)
ISO 2003
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 899-1:2003(F)
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Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier

peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence

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l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,

veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.
© ISO 2003

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quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit

de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.

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E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2003 — Tous droits réservés
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ISO 899-1:2003(F)
Sommaire Page

Avant-propos..................................................................................................................................................... iv

1 Domaine d'application.......................................................................................................................... 1

2 Références normatives......................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions ............................................................................................................................ 2

4 Appareillage........................................................................................................................................... 4

5 Éprouvettes........................................................................................................................................... 5

6 Mode opératoire.................................................................................................................................... 5

7 Expression des résultats...................................................................................................................... 6

8 Rapport d’essai................................................................................................................................... 10

Annexe A (informative) Effets du vieillissement physique sur le fluage des polymères.......................... 11

Bibliographie .................................................................................................................................................... 15

© ISO 2003 — Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 899-1:2003(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de

normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée

aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du

comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non

gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec

la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.

Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,

Partie 2.

La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes

internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur

publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres

votants.

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne

pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

L'ISO 899-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 2, Propriétés

mécaniques.

Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 899-1:1993), qui a fait l'objet d'une

révision technique.

L'ISO 899 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Plastiques — Détermination du

comportement au fluage:
 Partie 1: Fluage en traction
 Partie 2: Fluage en flexion par mise en charge en trois points
iv © ISO 2003 — Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 899-1:2003(F)
Plastiques — Détermination du comportement au fluage —
Partie 1:
Fluage en traction
1 Domaine d'application

1.1 La présente partie de l’ISO 899 décrit une méthode de détermination du fluage en traction des

plastiques sous forme d'éprouvettes normalisées dans des conditions spécifiées, telles qu'en matière de

traitement préalable, de température et d’humidité.

1.2 Cette méthode est destinée aux plastiques rigides et semi-rigides, non renforcés, chargés et renforcés

par des fibres (voir ISO 472 pour les définitions) sous forme d'éprouvettes en forme d'haltères moulées

directement ou usinées à partir de feuilles ou d'objets moulés.

1.3 Cette méthode est proposée pour fournir des données utiles pour la conception en ingénierie, la

recherche et le développement. Les données utiles pour la conception en ingénierie nécessitent l’emploi de

l’extensométrie basée sur la longueur de référence de l’éprouvette. Les données pour la recherche ou le

contrôle peuvent utiliser la méthode nominale de fluage en traction.

1.4 Le fluage en traction peut dépendre étroitement des différences existant en matière de dimensions et

de préparation des éprouvettes ainsi qu'en ce qui concerne l'environnement d'essai. L'histoire thermique de

l'éprouvette peut également influencer profondément son comportement au fluage (voir Annexe A). En

conséquence, lorsque des résultats comparatifs précis sont requis, ces facteurs doivent être contrôlés avec

soin.

1.5 Si les caractéristiques de fluage en traction sont destinées à des fins de conception en ingénierie, il

convient de soumettre les plastiques à l'essai dans une large gamme de contraintes, de durées et

d’environnements.
2 Références normatives

Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les

références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du

document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 62:1999, Plastiques — Détermination de l’absorption d’eau
ISO 291:1977, Plastiques — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai
ISO 472:1999, Plastiques — Vocabulaire

ISO 527-1:1993, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 1: Principes généraux

ISO 527-2:1993, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 2: Conditions d'essai des

plastiques pour moulage et extrusion
© ISO 2003 — Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 899-1:2003(F)

ISO 10350-1:1998, Plastiques — Acquisition et présentation de caractéristiques intrinsèques comparables —

Partie 1: Matériaux pour moulage

ISO 11403-1:2001, Plastiques — Acquisition et présentation de données multiples comparables — Partie 1:

Propriétés mécaniques
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 472 ainsi que les suivants

s'appliquent.
3.1
fluage

accroissement de la déformation en fonction du temps lors de l'application d'une force constante

3.2
contrainte initiale

force de traction par unité de surface de la section transversale initiale de la longueur de référence

NOTE 1 Elle est donnée par l'équation
σ =
F est la force, exprimée en newtons;

A est l’aire de la section transversale initiale de l'éprouvette, exprimée en millimètres carrés.

NOTE 2 La contrainte est exprimée en mégapascals.
3.3
allongement
(∆L)

accroissement, à un instant donné t, de la longueur de l'éprouvette entre les repères de référence, exprimé en

millimètres
NOTE Il est donné par l'équation
(∆L) = LL –
tt 0

L est la longueur de référence, à un instant donné t, durant l'essai, exprimée en millimètres;

L est la longueur de référence initiale de l'éprouvette après application de la précontrainte et avant application de

la charge d'essai, exprimée en millimètres.
2 © ISO 2003 — Tous droits réservés
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 899-1:2003(F)
3.4
allongement nominal
(∆L*)
accroissement de la distance entre les mâchoires (écartement des mâchoires)
NOTE Il est donné par l’équation
(*∆=L) LL*−*
tt 0

L* est la distance entre les mâchoires, à un instant donné t, durant l'essai, exprimée en millimètres;

L* est la distance initiale, entre les mâchoires, après application de la précontrainte et avant application de la

charge d'essai, exprimée en millimètres.
3.5
déformation au fluage en traction

variation de la longueur de la distance initiale entre les repères, due à la charge appliquée à un temps donné t,

au cours d’un essai de fluage
NOTE 1 Elle est donnée par l'équation
(∆L)
ε =
NOTE 2 Elle est exprimée comme un rapport sans dimension ou en pourcentage.
3.6
déformation nominale au fluage en traction

variation de la longueur par la distance initiale entre les mâchoires due à la contrainte appliquée à un instant

donné t, au cours d’un essai de fluage
NOTE 1 Elle est donnée par l’équation
(∆L*)
ε =
NOTE 2 Elle est exprimée comme un rapport sans dimension ou en pourcentage.
3.7
module de fluage en traction

rapport de la contrainte initiale à la déformation au fluage en traction, calculé comme indiqué en 7.1.1

3.8
module nominal de fluage en traction

rapport de la contrainte initiale à la déformation au fluage nominale en traction, calculé comme indiqué en

7.1.2
3.9
courbe contrainte-déformation isochrone

diagramme cartésien de la contrainte par rapport à la déformation au fluage à un temps spécifique après

application de la charge d’essai
© ISO 2003 — Tous droits réservés 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 899-1:2003(F)
3.10
durée écoulée jusqu'à la rupture
durée qui s'écoule sous charge jusqu’à la rupture
3.11
limite de résistance au fluage

contrainte initiale entraînant la rupture (σ ) ou une déformation spécifiée (σ ) à un instant t spécifié, à une

B,t ε,t
température et à une humidité relative données
3.12
récupération au fluage

diminution de la déformation à un temps donné après déchargement complet de l'éprouvette, exprimée en

pourcentage de la déformation juste avant le retrait de la charge
4 Appareillage

4.1 Dispositif de serrage, capable de garantir que la direction d'application de la charge à l'éprouvette

coïncide aussi étroitement que possible avec l'axe longitudinal de l'éprouvette. Ce qui permet, d'une part, de

garantir que l'éprouvette est soumise à une contrainte simple et, d'autre part, de supposer que les contraintes

dans la portion de l'éprouvette sous charge sont uniformément réparties sur les sections transversales

perpendiculaires à la direction d'application de la charge.

NOTE Il est recommandé d'utiliser des mâchoires permettant de procéder au centrage et à la fixation définitive de

l'éprouvette avant d'appliquer la charge. Les mâchoires à autoserrage permettant à l'éprouvette de se déplacer au cours

de l'accroissement de la charge ne conviennent pas pour cet essai.

4.2 Système de mise en charge, capable de garantir que la charge est appliquée sans à-coups, sans

surcharge temporaire, et qu'elle est maintenue à la valeur souhaitée à ± 1 % près. Lors des essais de rupture

au fluage, des dispositions doivent être prises pour éviter de transmettre des chocs aux systèmes de charge

adjacents au moment où intervient la rupture. Le mécanisme de mise en charge doit permettre un chargement

rapide, sans à-coups et reproductible.

4.3 Dispositif de mesure de l'allongement, comprenant un dispositif à contact ou sans contact

permettant de mesurer l'allongement de la longueur de référence de l'éprouvette sous charge ou la distance

entre les mâchoires, sans influer sur le comportement de l'éprouvette par des d'effets mécaniques

(déformations indésirables, entailles, par exemple), physiques (échauffement de l'éprouvette, par exemple) ou

chimiques.

Dans le cas d'un mesurage sans contact (optique) de la déformation, l'axe longitudinal de l'éprouvette doit

être perpendiculaire à l'axe optique du dispositif de mesure. Pour déterminer l’accroissement de longueur de

l’éprouvette, il faut prévoir un extensomètre pour enregistrer l’augmentation de la distance entre les mâchoires.

La précision du dispositif de mesure de l'allongement doit être de ± 0,01 mm.

Pour les essais de rupture au fluage, il est recommandé de mesurer l'allongement au moyen d'un système

optique sans contact fonctionnant selon le principe des cathétomètres. Une indication automatique de la

durée écoulée jusqu'à la rupture est hautement souhaitable. La longueur de référence doit être marquée sur

l'éprouvette soit au moyen de brides de fixation (en métal) comportant des repères de référence gravés, soit

par des repères de référence appliqués au moyen d'une peinture inerte et thermostable.

Les dispositifs de mesure de la déformation à résistance électrique conviennent uniquement si la matière

soumise à l'essai est de nature telle qu'elle permet d'être équipée de ce type de dispositifs par collage et si la

qualité de l'adhérence est constante pendant la durée de l'essai. Le module du dispositif collé doit être tel qu’il

ne renforce pas l’éprouvette.
4.4 Dispositif de mesure du temps, précis à 0,1 %.

4.5 Micromètre, avec une lecture à au moins 0,01 mm près en vue du mesurage de l'épaisseur initiale et

de la largeur de l'éprouvette.
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ISO 899-1:2003(F)
5 Éprouvettes

Utiliser des éprouvettes de même format et de même dimensions telles que spécifiées pour la détermination

des caractéristiques de traction par la Norme internationale relative à la matière à essayer ou, à défaut, par

l’ISO 527-2.
6 Mode opératoire
6.1 Conditionnement et atmosphère d'essai

Conditionner les éprouvettes conformément à la Norme internationale relative à la matière à essayer. En

l'absence de spécifications, choisir les conditions les plus appropriées dans l'ISO 291, sauf si les parties

intéressées en ont décidé autrement.

Le comportement au fluage est non seulement influencé par l'histoire thermique de l'éprouvette soumise à

l'essai, mais également par la température et (si approprié) par l'humidité choisie pour le conditionnement. Un

état de non-équilibre en humidité affectera le fluage de tel
...

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