ISO 13628-4:2010

Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 4: Subsea wellhead and tree equipment

ISO 13628-4:2010 provides specifications for subsea wellheads, mudline wellheads, drill-through mudline wellheads and both vertical and horizontal subsea trees. It specifies the associated tooling necessary to handle, test and install the equipment. It also specifies the areas of design, material, welding, quality control (including factory acceptance testing), marking, storing and shipping for both individual sub-assemblies (used to build complete subsea tree assemblies) and complete subsea tree assemblies. The user is responsible for ensuring subsea equipment meets any additional requirements of governmental regulations for the country in which it is installed. This is outside the scope of ISO 13628-4:2010. Where applicable, ISO 13628-4:2010 can also be used for equipment on satellite, cluster arrangements and multiple well template applications. Equipment that is within the scope of ISO 13628-4:2010 is listed as follows: subsea trees: tree connectors and tubing hangers, valves, valve blocks, and valve actuators, chokes and choke actuators, bleed, test and isolation valves, TFL wye spool, re-entry interface, tree cap, tree piping, tree guide frames, tree running tools, tree cap running tools, tree mounted flowline/umbilical connector, tubing heads and tubing head connectors, flowline bases and running/retrieval tools, tree mounted controls interfaces (instrumentation, sensors, hydraulic tubing/piping and fittings, electrical controls cable and fittings); subsea wellheads: conductor housings, wellhead housings, casing hangers, seal assemblies, guidebases, bore protectors and wear bushings, corrosion caps; mudline suspension systems: wellheads, running tools, casing hangers, casing hanger running tool, tieback tools for subsea completion, subsea completion adaptors for mudline wellheads, tubing heads, corrosion caps; drill through mudline suspension systems: conductor housings, surface casing hangers, wellhead housings, casing hangers, annulus seal assemblies, bore protectors and wear bushings, abandonment caps; tubing hanger systems: tubing hangers, running tools; miscellaneous equipment: flanged end and outlet connections, clamp hub-type connections, threaded end and outlet connections, other end connections, studs and nuts, ring joint gaskets, guideline establishment equipment. ISO 13628-4:2010 includes equipment definitions, an explanation of equipment use and function, an explanation of service conditions and product specification levels, and a description of critical components, i.e. those parts having requirements specified in ISO 13628-4:2010. The following equipment is outside the scope of ISO 13628-4:2010: subsea wireline/coiled tubing BOPs; installation, workover, and production risers; subsea test trees (landing strings); control systems and control pods; platform tiebacks; primary protective structures; subsea process equipment; subsea manifolding and jumpers; subsea wellhead tools; repair and rework; multiple well template structures; mudline suspension high pressure risers; template piping; template interfaces. ISO 13628-4:2010 is not applicable to the rework and repair of used equipment.

Industries du pétrole et du gaz naturel — Conception et exploitation des systèmes de production immergés — Partie 4: Équipements immergés de tête de puits et tête de production

L'ISO 13628-4:2010 fournit des spécifications relatives aux têtes de puits immergées, aux têtes de puits de conduite de boue, aux têtes de puits de conduite de boue pour forage traversant, ainsi qu'aux têtes de production immergées horizontales et verticales. Elle spécifie l'outillage associé nécessaire pour traiter, soumettre à l'essai et installer l'équipement. Elle spécifie également les domaines relatifs à la conception, aux matériaux, au soudage, au contrôle qualité (y compris les essais de réception en usine), au marquage, au stockage et à l'expédition des sous-ensembles individuels (utilisés pour construire les ensembles de têtes de production immergées complets) et des ensembles de têtes de production immergées complets. L'utilisateur est chargé de s'assurer que l'équipement immergé satisfait à toute exigence supplémentaire de réglementations gouvernementales du pays dans lequel il est installé. Ce point ne relève pas du domaine d'application de l'ISO 13628-4:2010. Le cas échéant, l'ISO 13628-4:2010 peut également être utilisée pour les équipements sur satellite, les dispositions groupées et les applications de châssis d'ancrage multipuits. Les équipements qui font partie du domaine d'application de l'ISO 13628-4:2010 sont les suivants: têtes de production immergées: connecteurs de têtes de production et olives de suspension de colonne de production; vannes, blocs de vannes et commandes de vanne; duses et commandes de duse; vannes de purge, d'essai et d'isolement; montage en étoile TFL; interface de rentrée; chapeau de tête de production; tuyauterie de tête de production; bras de guidage de tête de production; outils de pose de tête de production; outils de pose du chapeau de tête de production; connecteur de conduite d'écoulement ou d'ombilical monté sur la tête de production; têtes de colonne de production et connecteurs de tête de colonne de production; bases de conduite d'écoulement et outils de pose ou de récupération; interfaces de commande montées sur la tête de production (instruments, capteurs, tubes, tuyauteries et raccords hydrauliques, câbles et raccords des commandes électriques); têtes de puits immergées: enveloppes du conducteur; enveloppes de tête de puits; coins de suspension de tubage; garnitures d'étanchéité; plaques de base; protecteurs d'alésage et chemises d'usure amovibles; chapeaux anticorrosion; systèmes de suspension de conduite de boue: têtes de puits; outils de pose; coins de suspension de tubage; outil de pose des coins de suspension de tubage; outils de raccordement pour complétion immergée; adaptateurs de complétion immergée pour têtes de puits de conduite de boue; têtes de colonne de production; chapeaux anticorrosion; systèmes de suspension de conduite de boue pour forage traversant: enveloppes du conducteur; coins de suspension de tubage de surface; enveloppes de tête de puits; coins de suspension de tubage; garnitures d'étanchéités d'annulaire; protecteurs d'alésage et chemises d'usure amovibles; chapeaux d'abandon; systèmes d'olives de suspension de colonne de production: olives de suspension de colonne de production; outils de pose; équipements divers: connexions d'extrémité et de sortie à brides; raccords de type moyeu à pince; connexions d'extrémité et de sortie filetés; autres raccords d'extrémité; boulons et écrous; joints circulaires; équipement d'établissement de câble de guidage. L'ISO 13628-4:2010 comprend les définitions des équipements, une explication sur l'utilisation des équipements, une explication sur les conditions de service et sur les niveaux de spécification des produits ainsi qu'une description des composants critiques, c'est-à-dire ceux dont les exigences sont spécifiées dans l'ISO 13628‑4:2010. Les équipements suivants ne relèvent pas du domaine d'application de l'ISO 13628-4:2010: BOP à câble/tube d'intervention enroulé immergés; tubes prolongateurs d'installation, de r

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 12-Dec-2010
• ICS: 75.180.10 - Exploratory, drilling and extraction equipment
• Technical Committee: ISO/TC 67/SC 4 - Drilling and production equipment
• Drafting Committee: ISO/TC 67/SC 4/WG 6 - Subsea equipment
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 06-Jul-2023

Relations

• Revises: ISO 13628-4:1999 - Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 4: Subsea wellhead and tree equipment
• Effective Date: 15-Apr-2008

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 13628-4
Second edition
2010-12-15
Petroleum and natural gas industries —
Design and operation of subsea
production systems
Part 4:
Subsea wellhead and tree equipment
Industries du pétrole et du gaz naturel — Conception et exploitation des
systèmes de production immergés
Partie 4: Équipements immergés de tête de puits et tête de production

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Contents Page
Foreword .v
Introduction.vi
1 Scope.1
2 Normative references.4
3 Terms, definitions, abbreviated terms and symbols .5
3.1 Terms and definitions .5
3.2 Abbreviated terms and symbols.10
4 Service conditions and production specification levels.12
4.1 Service conditions.12
4.2 Product specification levels.13
5 Common system requirements.13
5.1 Design and performance requirements .13
5.2 Materials .25
5.3 Welding.26
5.4 Quality control .27
5.5 Equipment marking.30
5.6 Storing and shipping.31
6 General design requirements for subsea trees and tubing hangers .32
6.1 General .32
6.2 Tree valving.34
6.3 Testing of subsea tree assemblies.42
6.4 Marking.47
6.5 Storing and shipping.47
7 Specific requirements — Subsea-tree-related equipment and sub assemblies.47
7.1 Flanged end and outlet connections.47
7.2 ISO clamp hub-type connections .65
7.3 Threaded connections .65
7.4 Other end connectors .65
7.5 Studs, nuts and bolting.66
7.6 Ring gaskets .66
7.7 Completion guidebase.67
7.8 Tree connectors and tubing heads.68
7.9 Tree stab/seal subs for vertical tree.72
7.10 Valves, valve blocks and actuators.73
7.11 TFL wye spool and diverter.86
7.12 Re-entry interface.87
7.13 Subsea tree cap.88
7.14 Tree-cap running tool.91
7.15 Tree-guide frame .93
7.16 Tree running tool.97
7.17 Tree piping .100
7.18 Flowline connector systems .102
7.19 Ancillary equipment running tools.105
7.20 Tree-mounted hydraulic/electric/optical control interfaces.107
7.21 Subsea chokes and actuators.110
7.22 Miscellaneous equipment.121
8 Specific requirements — Subsea wellhead .125
8.1 General .125
8.2 Temporary guidebase . 126
8.3 Permanent guidebase . 127
8.4 Conductor housing. 131
8.5 Wellhead housing . 134
8.6 Casing hangers. 137
8.7 Annulus seal assemblies . 140
8.8 Casing hanger lockdown bushing . 141
8.9 Bore protectors and wear bushings . 142
8.10 Corrosion cap. 144
8.11 Running, retrieving and testing tools. 144
8.12 Trawl protective structure. 144
8.13 Wellhead inclination and orientation. 144
8.14 Submudline casing hanger and seal assemblies. 145
9 Specific requirements — Subsea tubing hanger system . 146
9.1 General. 146
9.2 Design . 146
9.3 Materials . 149
9.4 Testing . 149
10 Specific requirements — Mudline suspension equipment . 150
10.1 General. 150
10.2 Mudline suspension-landing/elevation ring. 154
10.3 Casing hangers. 155
10.4 Casing hanger running tools and tieback adapters. 156
10.5 Abandonment caps. 157
10.6 Mudline conversion equipment for subsea completions . 157
10.7 Tubing hanger system — Mudline conversion equipment for subsea completions. 158
11 Specific requirements — Drill-through mudline suspension equipment . 159
11.1 General. 159
11.2 External drill-through casing hangers (outside of the hybrid casing hanger housing). 159
11.3 Hybrid casing hanger housing. 159
11.4 Internal drill-through mudline casing hangers. 161
11.5 Annulus seal assemblies . 163
11.6 Bore protectors and wear bushings . 164
11.7 Tubing hanger system — Drill-through mudline equipment for subsea completions. 166
11.8 Abandonment caps. 166
11.9 Running, retrieving and testing tools. 166
Annex A (informative) Vertical subsea trees . 167
Annex B (informative) Horizontal subsea trees . 171
Annex C (informative) Subsea wellhead . 174
Annex D (informative) Subsea tubing hanger . 176
Annex E (normative) Mudline suspension and conversion systems
...

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STANDARD 13628-4
Second edition
2010-12-15
Petroleum and natural gas industries —
Design and operation of subsea
production systems —
Part 4:
Subsea wellhead and tree equipment
Industries du pétrole et du gaz naturel — Conception et exploitation des
systèmes de production immergés —
Partie 4: Équipements immergés de tête de puits et tête de production

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INTERNATIONALE 13628-4
Deuxième édition
2010-12-15
Industries du pétrole et du gaz naturel —
Conception et exploitation des systèmes
de production immergés —
Partie 4:
Équipements immergés de tête de puits
et tête de production
Petroleum and natural gas industries — Design and operation of
subsea production systems —
Part 4: Subsea wellhead and tree equipment

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Deuxième édition
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Conception et exploitation des systèmes
de production immergés —
Partie 4:
Équipements immergés de tête de puits
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Petroleum and natural gas industries — Design and operation of
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Version française parue en 2012
Publié en Suisse
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Sommaire Page
Avant-propos . ix
Introduction . xi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 4
3 Termes et définitions, abréviations et symboles . 5
3.1 Termes et définitions . 5
3.2 Abréviations et symboles . 11
4 Conditions de service et niveaux de spécification de production . 12
4.1 Conditions de service . 12
4.1.1 Généralités . 12
4.1.2 Pression nominale . 13
4.1.3 Classifications des températures . 13
4.1.4 Désignation et marquage de service corrosif . 13
4.1.5 Classes de matériaux . 13
4.2 Niveaux de spécification de produit . 14
5 Exigences communes pour le système . 14
5.1 Exigences de conception et de performance . 14
5.1.1 Généralités . 14
5.1.2 Conditions de service . 16
5.1.3 Méthodes et critères de calcul . 19
5.1.4 Informations diverses relatives à la conception . 21
5.1.5 Documentation de conception . 23
5.1.6 Revue de conception . 23
5.1.7 Essais de validation . 23
5.2 Matériaux . 27
5.2.1 Généralités . 27
5.2.2 Propriétés du matériau . 27
5.2.3 Niveau de spécification du produit . 27
5.2.4 Considérations relatives à la corrosion . 27
5.2.5 Matériaux structuraux . 28
5.3 Soudage . 28
5.3.1 Composants sous pression ou contrôlant la pression . 28
5.3.2 Composants structuraux . 28
5.3.3 Revêtements résistant à la corrosion . 28
5.4 Contrôle qualité . 29
5.4.1 Généralités . 29
5.4.2 Niveau de spécification du produit . 30
5.4.3 Composants structuraux . 30
5.4.4 Dispositifs de levage . 30
5.4.5 Essais pour les équipements de niveau PSL 2 et PSL 3 . 30
5.4.6 Essais des équipements de niveau PSL 3G . 31
5.4.7 Essais de pression du circuit hydraulique . 32
5.4.8 Protection cathodique . 32
5.5 Marquage des équipements . 33
5.5.1 Généralités . 33
5.5.2 Pitons de levage et points de levage . 33
5.5.3 Autres dispositifs de levage . 34
5.5.4 Classification de température . 34
5.6 Stockage et expédition . 34
5.6.1 Vidange après les essais .34
5.6.2 Protection anticorrosion .34
5.6.3 Protection de la surface d’étanchéité .34
5.6.4 Joints en vrac et joints annulaires .34
5.6.5 Contrôle du vieillissement de l’élastomère .34
5.6.6 Circuits hydrauliques .34
5.6.7 Systèmes électriques/électroniques.34
5.6.8 Expéditions .35
5.6.9 Instructions relatives à l’assemblage, à l’installation et à la maintenance .35
5.6.10 Stockage de longue durée .35
6 Exigences générales de conception relatives aux têtes de production et olives de
suspension de colonne de production immergées .35
6.1 Généralités .35
6.1.1 Introduction .35
6.1.2 Manutention et installation .35
6.1.3 Orientation et alignement .36
6.1.4 Caractéristiques nominales .36
6.1.5 Interchangeabilité .36
6.1.6 Fonctionnement d'un dispositif de sécurité .36
6.2 Robinetterie de tête de production .37
6.2.1 Vannes-maîtresses, tête de production verticale .37
6.2.2 Vannes-maîtresses, tête de production horizontale .37
6.2.3 Vannes latérales, tête de production verticale .38
6.2.4 Vannes latérales, tête de production horizontale .38
6.2.5 Fermetures de curage, tête de production verticale et horizontale .38
6.2.6 Vannes d'intercommunication .38
6.2.7 Fermetures de pression des têtes de production .38
6.2.8 Passages d’écoulement de production (injection) et d'annulaire .38
6.2.9 Pénétrations d’alésage de production et d'annulaire .39
6.2.10 Pénétrations de ligne de commande de vanne de sécurité de subsurface contrôlée depuis
la surface (SCSSV).45
6.2.11 Pénétrations de conduite d’injection de produits chimique dans le fond .45
6.2.12 Lignes de contrôle ou d’essai de pression et lignes de commande internes .46
6.2.13 Barrière de compensation .46
6.2.14 Pénétrations de ligne de commande hydraulique de fond pour complétions de puits
intelligentes .46
6.3 Essais des têtes de production immergées .47
6.3.1 Essais de validation .47
6.3.2 Essai de réception en usine .47
6.4 Marquage .51
6.5 Stockage et expédition .51
7 Exigences spécifiques — Équipements et sous-ensembles associés à la tête de
production immergée .51
7.1 Connexions d'extrémité et de sortie à brides .51
7.1.1 Généralités — Types de bride .51
7.1.2 Conception .
...

МЕЖДУНАРОДНЫЙ ISO
СТАНДАРТ 13628-4
Второе издание
2010-12-15
Нефтяная и газовая промышленность.
Проектирование и эксплуатация
систем подводной добычи.
Часть 4.
Подводное оборудование устья
скважины и устьевой елки
Petroleum and natural gas industries — Design and operation of
subsea production systems
Part 4: Subsea wellhead and tree equipment

Ответственность за подготовку русской версии несет GOST R
(Российская Федерация) в соответствии со статьей 18.1 Устава ISO
Ссылочный номер
©
ISO 2010
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ISO. В редких случаях возникновения проблемы, связанной со сказанным выше, просьба проинформировать Центральный
секретариат по адресу, приведенному ниже.

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Опубликовано в Швейцарии
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Содержание Страница
Предисловие .vi
Введение .viii
1  Область применения .1
2  Нормативные ссылки .4
3  Термины, определения, сокращения и условные обозначения.5
3.1  Термины и определения .5
3.2  Сокращения и условные обозначения.12
4  Условия эксплуатации и уровни технических требований.15
4.1  Условия эксплуатации.15
4.2  Уровни технических требований.16
5  Общие системные требования .17
5.1  Проектные и эксплуатационные требования .17
5.2  Материалы .31
5.3  Сварка.32
5.4  Контроль качества .34
5.5  Маркировка оборудования.37
5.6  Хранение и транспортировка.38
6  Общие проектные требования для подводных устьевых елок и трубодержателей
НКТ.40
6.1  Общие положения .40
6.2  Трубопроводная арматура устьевой елки .42
6.3  Испытание подводных компоновок устьевых елок .52
6.4  Маркировка .56
6.5  Хранение и транспортировка.56
7  Специальные требования. Оборудование, относящееся к подводной устьевой елке,
и узлы .56
7.1  Фланцевые концевые и выходные соединения.56
7.2  Хомутовые соединения ISO бугельного типа.76
7.3  Резьбовые соединения .76
7.4  Другие концевые соединители.76
7.5  Шпильки, гайки и болтовое крепление.77
7.6  Кольцевые прокладки .78
7.7  Направляющее основание для заканчивания скважины.79
7.8  Соединители устьевой елки и трубные головки .80
7.9  Стыковочные/уплотнительные переводники для вертикальной устьевой елки .84
7.10  Клапаны, клапанные блоки и приводные механизмы.85
7.11  Y-образная катушка и отводное устройство TFL .100
7.12  Сопряжение повторного ввода .102
7.13  Колпак подводной устьевой елки.103
7.14  Спуско-подъемный инструмент колпака устьевой елки.106
7.15  Направляющая рама устьевой елки.109
7.16  Спуско-подъемный инструмент устьевой елки.113
7.17  Трубная обвязка устьевой елки .116
7.18  Соединительные системы выкидных трубопроводов .118
7.19  Спуско-подъемный инструмент вспомогательного оборудования .123
7.20  Монтируемые на устьевой елке гидравлические/электрические/оптические
управляющие сопряжения .124
7.21  Подводные дроссели и приводные механизмы.128
7.22  Оборудование различного назначения. 142
8  Специальные требования. Подводное устьевое оборудование. 147
8.1  Общие положения. 147
8.2  Временное направляющее основание . 148
8.3  Стационарное направляющее основание . 149
8.4  Корпус головки кондуктора . 155
8.5  Корпус устьевого оборудования. 157
8.6  Трубодержатели обсадных труб . 160
8.7  Кольцевые уплотнительные узлы. 163
8.8  Запирающая втулка трубодержателя обсадных труб. 164
8.9  Протекторы проходного канала и противоизносные втулки . 166
8.10  Антикоррозионный колпак . 168
8.11  Инструменты для спуска, извлечения и испытания . 168
8.12  Траловая защитная конструкция . 168
8.13  Наклон и ориентация устьевого оборудования . 169
8.14  Поддонный трубодержатель обсадных труб и уплотнительные узлы. 169
9  Специальные требования. Подводная система трубодержателя НКТ . 170
9.1  Общие положения. 170
9.2  Конструкция . 171
9.3  Материалы . 174
9.4  Испытание . 174
10  Специальные требования. Донное подвесное оборудование. 175
10.1  Общие положения. 175
10.2  Донное подвесное-посадочное/подъемное кольцо . 180
10.3  Трубодержатели обсадных труб . 181
10.4  Спуско-подъемные инструменты трубодержателей обсадных труб и переходные
фитинги надставок . 183
10.5  Консервационные колпаки . 184
10.6  Донное переходное оборудование для подводного заканчивания скважин. 184
10.7  Система трубодержателя НКТ. Донное переходное оборудование для подводного
заканчивания скважин . 185
11  Специальные требования. Донное подвесное оборудование со стволовым
проходом . 185
11.1  Общие положения. 185
11.2  Внешние трубодержатели обсадных труб со стволовым проходом (снаружи корпуса
гибридного трубодержателя обсадных труб). 186
11.3  Корпус гибридного трубодержателя обсадных труб . 186
11.4  Внутренние донные трубодержатели обсадных труб со стволовым проходом . 188
11.5  Кольцевые уплотнительные узлы. 191
11.6  Протекторы проходного канала и противоизносные втулки . 192
11.7  Система трубодержателя НКТ. Донное оборудование со стволовым проходом для
подводного заканчивания скважины . 193
11.8  Консервационные колпаки . 193
11.9  Инструменты для спуска, извлечения и испытания . 194
Приложение A (информативное) Вертикальные подводные устьевые елки . 195
Приложение В (информативное) Горизонтальные подводные устьевые елки . 199
Приложение С (информативное) Подводное устьевое оборудование . 202
Приложение D (информативное) Подводный трубодержатель НКТ. 204
Приложение Е (норматив
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