ISO 22705-3:2024
(Main)Springs — Measurement and test parameters — Part 3: Cold formed cylindrical helical torsion springs
Springs — Measurement and test parameters — Part 3: Cold formed cylindrical helical torsion springs
This document specifies the measurement and test methods for general characteristics of cold formed cylindrical helical torsion springs made from round wire, excluding dynamic testing.
Ressorts — Mesures et paramètres d'essai — Partie 3: Ressorts hélicoïdaux de torsion cylindriques formés à froid
Le présent document spécifie les méthodes de mesure et d'essai pour les caractéristiques générales des ressorts de torsion hélicoïdaux cylindriques formés à froid fabriqués à partir de fils ronds, à l'exclusion des essais dynamiques.
General Information
Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO 22705-3
First edition
Springs — Measurement and test
2024-04
parameters —
Part 3:
Cold formed cylindrical helical
torsion springs
Ressort — Mesures et paramètres d'essai —
Partie 3: Ressorts à torsion cylindrique, enroulés à froid
Reference number
© ISO 2024
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CH-1214 Vernier, Geneva
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms, definitions, symbols and abbreviated terms . 1
3.1 Terms and definitions .1
3.2 Symbols and abbreviated terms .2
4 Environmental conditions . 4
5 Qualifications of the person(s) performing the work . 5
6 Geometries of guiding and supporting devices . 5
7 Measuring and testing equipment . 5
8 Measurement and test parameter for technical cold formed cylindrical torsion springs . 5
8.1 Body length (L ) .5
B
8.1.1 General .5
8.1.2 Type of characteristic .5
8.1.3 Measuring and/or testing equipment .5
8.1.4 Conditions of measurement and testing .6
8.1.5 Method of measurement and testing .6
8.1.6 Test location on the product.7
8.2 Outside diameter (D ).7
e
8.2.1 General .7
8.2.2 Type of characteristic .8
8.2.3 Measurement and/or testing equipment .8
8.2.4 Conditions of measurement and testing .8
8.2.5 Method of measurement and testing .8
8.2.6 Test location on the product.10
8.3 Inside diameter (D ) .10
i
8.3.1 General .10
8.3.2 Type of characteristic .11
8.3.3 Measurement and/or testing equipment .11
8.3.4 Conditions of measurement and testing .11
8.3.5 Method of measurement and testing .11
8.3.6 Test location on the product. 13
8.4 Spring leg length (l) . .14
8.4.1 General .14
8.4.2 Type of characteristic .14
8.4.3 Measurement and/or testing equipment .14
8.4.4 Conditions of measurement and testing . 15
8.4.5 Method of measurement and testing . 15
8.4.6 Test location on the product. 15
8.5 Number of coils (n) and coil direction . 15
8.5.1 General . 15
8.5.2 Type of characteristic .16
8.5.3 Measurement and/or testing equipment .16
8.5.4 Conditions of measurement and testing .16
8.5.5 Method of measurement and testing .16
8.5.6 Test location on the product.17
8.6 Bending radius on legs (r) .17
8.6.1 General .17
8.6.2 Type of characteristic .17
8.6.3 Measurement and/or testing equipment .17
8.6.4 Conditions of measurement and testing .18
8.6.5 Method of measurement and testing .18
iii
8.6.6 Test location on the product.18
8.7 Angle of bend on legs (φ) .18
8.7.1 General .18
8.7.2 Type of characteristic .18
8.7.3 Measurement and/or testing equipment .19
8.7.4 Conditions of measurement and testing .19
8.7.5 Method of measurement and testing .19
8.7.6 Test location on the product. 20
8.8 Spring pitch (p)/distance between the coils (u) . 20
8.8.1 General . 20
8.8.2 Type of characteristic . 20
8.8.3 Measurement and/or testing equipment .21
8.8.4 Conditions of measurement and testing .21
8.8.5 Method of measurement and testing .21
8.8.6 Test location on the product.21
8.9 Spring torque (M) . .21
8.9.1 General .21
8.9.2 Type of characteristic .21
8.9.3 Measurement equipment . 22
8.9.4 Conditions of measurement . . 22
8.9.5 Method of measurement . 22
8.9.6 Test location on the product. 23
8.10 Free angle (γγ ) .
8.10.1 General . 23
8.10.2 Type of characteristic . 23
8.10.3 Measurement and/or testing equipment .24
8.10.4 Conditions of measurement and testing .24
8.10.5 Method of measurement and testing .24
8.10.6 Test location on the product.24
8.11 Shear-off burr .24
8.11.1 General .24
8.11.2 Type of characteristic .24
8.11.3 Test equipment . 25
8.11.4 Conditions of testing . 25
8.11.5 Method of testing . 25
8.11.6 Test location on the product. 25
Annex A (informative) Calculation of spring rate R .26
M
Annex B (informative) Type of legs .27
Annex C (informative) Measurement of the length of leg l .28
Annex D (informative) Offset of leg c .29
Bibliography .30
iv
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization
(WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see http://www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 227, Springs.
A list of all parts in the ISO 22705 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
v
International Standard ISO 22705-3:2024(en)
Springs — Measurement and test parameters —
Part 3:
Cold formed cylindrical helical torsion springs
1 Scope
This document specifies the measurement and test methods for general characteristics of cold formed
cylindrical helical torsion springs made from round wire, excluding dynamic testing.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms, definitions, symbols and abbreviated terms
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1.1
spring
mechanical device designed to store energy when deflected and to return the equivalent amount of energy
when released
[SOURCE: ISO 26909:2009, 1.1]
3.1.2
torsion spring
spring that offers resistance to a twisting moment around the longitudinal axis of the spring
[SOURCE: ISO 26909:2009, 1.4]
3.1.3
coil spring
coil-shaped spring
[SOURCE: ISO 26909:2009, 3.11]
3.1.4
helical torsion spring
torsion spring normally made of wire of circular cross-section wound around an axis and with ends suitable
for transmitting a twisting moment
[SOURCE: ISO 26909:2009, 3.14]
3.1.5
cold formed spring
spring formed at ambient temperature
[SOURCE: ISO 26909:2009, 1.12]
3.1.6
free angle
relative angle between both ends of a helical torsion spring when no load is applied
[SOURCE: ISO 26909:2009, 5.63]
3.1.7
torsional moment
torque
moment generated around the axis when external force is applied to a helical torsion spring
[SOURCE: ISO 26909:2009, 5.11]
3.1.8
spring characteristics
relationship between the load applied to a spring and the deflection caused by the load
[SOURCE: ISO 26909:2009, 5.1]
3.1.9
force
force exerted on or by a spring in order to reproduce or modify motion, or to maintain a system of forces in
equilibrium
[SOURCE: ISO 26909:2009, 5.2]
3.1.10
test parameter
parameter with a tolerance for which there is an immediate conclusion after test (OK or not OK)
Note 1 to entry: Test can be done without measurement (i.e. with go/no-go gauges)
3.2 Symbols and abbreviated terms
Table 1 includes the symbols and abbreviated terms used throughout this document.
Table 1 — Symbols and abbreviated terms
Symbols Units Designations
c mm offset of leg (see Annex D)
D mm outside diameter of spring
e
D mm inside diameter of spring
i
d mm diameter of wire
d mm maximum diameter of wire
max
d mm wire diameter after coiling
wire
d mm diameter of loading pins
R
L mm body length in axis direction (excluding legs) when unloaded
B
l mm length of leg (without considering working effect) see Annex C
l , l , . mm length of leg segments (without considering working effect)
1 2
l mm effective working length of leg
w
l , l , . mm effective working length of legs
w,1 w,2
TTaabbllee 11 ((ccoonnttiinnueuedd))
Symbols Units Designations
M N·mm spring torque or moment
M N·mm spring torque for the maximum test torsional angle and related leg length
n
M , M , . N·mm spring torques for the specified spring loads
1 2
n - number of coils
p mm spring pitch
MM-
ΔM
N·mm/rad,
R ==
angular spring rate (see Annex A)
M
N·mm/degree
Δαα -α
r mm bending radius
r , r , . mm inner bend radius on legs
1 2
r mm effective working radius
w
r , r , . mm effective working radius of legs
w,1 w,2
u mm distance between the coils
α rad, degree angular deflection of spring (stroke) between two positions α , α
h 1 2
α rad, degree maximum permissible test torsional angle
n
γ rad, degree the position angle between two legs when unloaded
α , α , . rad, degree torsional angles for the specified spring torques, M , M , .
1 2 1 2
ε degree relative end fixture angle for unloaded spring
ε , ε , . degree relative end fixture angle corresponding to α , α , .
1 2 1 2
φ , φ , . rad, degree angle of bend on legs
1 2
The symbols for unloaded torsion spring is shown in Figure 1. The torsion spring with tangential ends is
shown in Figure 2. The torsion spring when loaded is shown in Figure 3.
Figure 1 — Symbols for unloaded torsion spring
Figure 2 — Torsion spring with tangential ends
Figure 3 — Torsion spring when loaded
4 Environmental conditions
The spatial distribution and equipment of the facility shall permit a reliable implementation of the
measurement and test.
Measurements and tests should be carried out at ambient temperature in a normal workshop environment.
Special tests (e.g. in air-conditioned rooms or other special environments) shall be agreed upon between the
manufacturer and the customer.
Measuring and testing equipment should be subject to regular inspection.
5 Qualifications of the person(s) performing the work
The measurements and tests shall be carried out by a person who has been instructed/trained in the use of
the measuring and testing equipment, as well as regarding methods and test requirements.
The qualifications or additional knowledge and skills shall be documented in appropriate qualification or
training documents, depending on the requirements.
6 Geometries of guiding and supporting devices
If necessary, geometries of guiding and supporting devices (mandrels, guide sleeves, ring groove, etc.) shall
be agreed upon between the manufacturer and the customer to include special cases such as snapping
end coils, buckling, bulging. The alignment of guiding and supporting devices is aimed to improve the
reproducibility of the measurements.
7 Measuring and testing equipment
Suitable measuring equipment shall be selected (standards such as ISO 3611 for micrometers and
ISO 13385-1 for callipers can be used to ensure suitability).
8 Measurement and test parameter
...
Norme
internationale
ISO 22705-3
Première édition
Ressorts — Mesures et paramètres
2024-04
d'essai —
Partie 3:
Ressorts hélicoïdaux de torsion
cylindriques formés à froid
Springs — Measurement and test parameters —
Part 3: Cold formed cylindrical helical torsion springs
Numéro de référence
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y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes, définitions, symboles et abréviations . 1
3.1 Termes et définitions .1
3.2 Symboles et abréviations .2
4 Conditions environnementales . 4
5 Qualifications de la ou des personnes réalisant le travail . 5
6 Géométries des dispositifs de guidage et de support . 5
7 Appareils de mesure et équipement d'essai . 5
8 Paramètre de mesure et d'essai pour les ressorts de torsion cylindriques formés à froid
techniques . 5
8.1 Longueur du corps (L ) .5
B
8.1.1 Généralités .5
8.1.2 Type de caractéristique .5
8.1.3 Appareils de mesure et/ou équipements d'essai .6
8.1.4 Conditions de mesure et d'essai .6
8.1.5 Méthode de mesure et d'essai .6
8.1.6 Emplacement d'essai sur le produit .7
8.2 Diamètre extérieur (D ) . .7
e
8.2.1 Généralités .7
8.2.2 Type de caractéristique .8
8.2.3 Appareils de mesure et/ou équipements d'essai .8
8.2.4 Conditions de mesure et d'essai .8
8.2.5 Méthode de mesure et d'essai .8
8.2.6 Emplacement d'essai sur le produit .10
8.3 Diamètre intérieur (D ) .11
i
8.3.1 Généralités .11
8.3.2 Type de caractéristique .11
8.3.3 Appareils de mesure et/ou équipements d'essai .11
8.3.4 Conditions de mesure et d'essai .11
8.3.5 Méthode de mesure et d'essai .11
8.3.6 Emplacement d'essai sur le produit . 13
8.4 Longueur de la branche du ressort (l) .14
8.4.1 Généralités .14
8.4.2 Type de caractéristique .14
8.4.3 Appareils de mesure et/ou équipements d'essai .14
8.4.4 Conditions de mesure et d'essai . 15
8.4.5 Méthode de mesure et d'essai . 15
8.4.6 Emplacement d'essai sur le produit . 15
8.5 Nombre de spires (n) et direction des spires .16
8.5.1 Généralités .16
8.5.2 Type de caractéristique .16
8.5.3 Appareils de mesure et/ou équipements d'essai .16
8.5.4 Conditions de mesure et d'essai .16
8.5.5 Méthode de mesure et d'essai .16
8.5.6 Emplacement d'essai sur le produit .17
8.6 Rayon de formage des branches (r) .17
8.6.1 Généralités .17
8.6.2 Type de caractéristique .17
8.6.3 Appareils de mesure et/ou équipements d'essai .17
8.6.4 Conditions de mesure et d'essai .18
iii
8.6.5 Méthode de mesure et d'essai .18
8.6.6 Emplacement d'essai sur le produit .18
8.7 Angle de position des branches (φ) .18
8.7.1 Généralités .18
8.7.2 Type de caractéristique .18
8.7.3 Appareils de mesure et/ou équipements d'essai .19
8.7.4 Conditions de mesure et d'essai .19
8.7.5 Méthode de mesure et d'essai .19
8.7.6 Emplacement d'essai sur le produit . 20
8.8 Pas de ressort (p)/distance entre les spires (u) . 20
8.8.1 Généralités . 20
8.8.2 Type de caractéristique . 20
8.8.3 Appareils de mesure et/ou équipements d'essai .21
8.8.4 Conditions de mesure et d'essai .21
8.8.5 Méthode de mesure et d'essai .21
8.8.6 Emplacement d'essai sur le produit .21
8.9 Couple du ressort (M) .21
8.9.1 Généralités .21
8.9.2 Type de caractéristique . 22
8.9.3 Appareils de mesure . 22
8.9.4 Conditions de mesure . 22
8.9.5 Méthode de mesure . . 22
8.9.6 Emplacement d'essai sur le produit . 23
8.10 Angle libre (γγ ) .
8.10.1 Généralités . 23
8.10.2 Type de caractéristique . 23
8.10.3 Appareils de mesure et/ou équipements d'essai .24
8.10.4 Conditions de mesure et d'essai .24
8.10.5 Méthode de mesure et d'essai .24
8.10.6 Emplacement d'essai sur le produit .24
8.11 Bavure de cisaillement .24
8.11.1 Généralités .24
8.11.2 Type de caractéristique .24
8.11.3 Équipement d'essai . 25
8.11.4 Conditions d'essai . 25
8.11.5 Méthode d'essai . 25
8.11.6 Emplacement d'essai sur le produit . 25
Annexe A (informative) Calcul de la raideur de ressort R .26
M
Annexe B (informative) Type de branches .27
Annexe C (informative) Mesurage de la longueur de la branche l .28
Annexe D (informative) Décalage de la branche c .29
Bibliographie .30
iv
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'ISO attire l'attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l'utilisation
d'un ou de plusieurs brevets. L'ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l'applicabilité
de tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l'ISO
n'avait pas reçu notification qu'un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application.
Toutefois, il y a lieu d'avertir les responsables de la mise en application du présent document que des
informations plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à
l'adresse www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou
partie de tels droits de brevet.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de
l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/iso/fr/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 227, Ressorts.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 22705 se trouve sur le site Web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
v
Norme internationale ISO 22705-3:2024(fr)
Ressorts — Mesures et paramètres d'essai —
Partie 3:
Ressorts hélicoïdaux de torsion cylindriques formés à froid
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les méthodes de mesure et d'essai pour les caractéristiques générales des
ressorts de torsion hélicoïdaux cylindriques formés à froid fabriqués à partir de fils ronds, à l'exclusion des
essais dynamiques.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes, définitions, symboles et abréviations
3.1 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse http:// www .iso .org/ obp
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
3.1.1
ressort
dispositif mécanique conçu pour emmagasiner de l'énergie lorsqu'il est déformé et en restituer la même
quantité lorsqu'il est relâché
[SOURCE: ISO 26909:2009, 1.1]
3.1.2
ressort de torsion
ressort qui s'oppose à un moment de torsion autour de l'axe longitudinal du ressort
[SOURCE: ISO 26909:2009, 1.4]
3.1.3
ressort hélicoïdal
ressort en forme de bobine
[SOURCE: ISO 26909:2009, 3.11]
3.1.4
ressort de torsion hélicoïdal
ressort de torsion généralement fait de fil de section circulaire, enroulé autour d'un axe et dont les extrémités
peuvent transmettre un moment de torsion
[SOURCE: ISO 26909:2009, 3.14]
3.1.5
ressort formé à froid
ressort formé à température ambiante
[SOURCE: ISO 26909:2009, 1.12]
3.1.6
angle libre
angle relatif entre les deux extrémités d'un ressort de torsion hélicoïdal lorsque aucune charge ne lui est
appliquée
[SOURCE: ISO 26909:2009, 5.63]
3.1.7
moment de torsion
couple
moment généré autour de l'axe lorsqu'une force extérieure est appliquée à un ressort de torsion hélicoïdal
[SOURCE: ISO 26909:2009, 5.11 - modifié: «ou une barre de torsion» a été supprimé]
3.1.8
caractéristiques du ressort
relation entre la charge appliquée à un ressort et la course provoquée par la charge
[SOURCE: ISO 26909:2009, 5.1]
3.1.9
force
force exercée sur le ressort ou par le ressort afin de reproduire ou modifier un mouvement, ou de maintenir
un système de forces en équilibre
[SOURCE: ISO 26909:2009, 5.2]
3.1.10
paramètre d'essai
paramètre avec une tolérance pour laquelle il y a une conclusion immédiate après l'essai (OK ou pas OK)
Note 1 à l'article: L'essai peut être réalisé sans mesurage (c'est-à-dire avec des calibres entre/n'entre pas)
3.2 Symboles et abréviations
Le Tableau 1 donne les symboles et les termes abrégés utilisés dans le présent document.
Tableau 1 — Symboles et abréviations
Symboles Unités Désignations
c mm décalage de la branche (voir Annexe D)
D mm diamètre extérieur de ressort
e
D mm diamètre intérieur de ressort
i
d mm diamètre du fil
d mm diamètre du fil maximal
max
d mm diamètre du fil après enroulement
wire
d mm diamètre des pions d’entraînement
R
longueur du corps dans la direction de l'axe (à l'exclusion des
L mm
B
branches) lorsque le ressort est à l'état libre
longueur de la branche (sans tenir compte de l'effet de travail), voir
l mm
Annexe C
TTaabblleeaauu 11 ((ssuuiitte)e)
Symboles Unités Désignations
longueur des segments de branche (sans tenir compte de l'effet de
l , l , . mm
1 2
travail)
l mm longueur de travail effective de la branche
w
l , l , . mm longueur de travail effective des branches
w,1 w,2
M N·mm couple ou moment de ressort
moment de ressort pour l'angle de torsion d'essai maximal et la lon-
M N·mm
n
gueur de branche correspondante
M , M , . N·mm moments de ressort pour les charges de ressort spécifiées
1 2
n - nombre de spires
p mm pas de ressort
MM−
ΔM
21 N·mm/rad,
R == raideur de ressort angulaire (voir Annexe A)
M
N·mm/degré
Δα αα−
r mm rayon d'enroulement (r)
r , r , . mm rayon intérieur d'enroulement au niveau des branches
1 2
r mm rayon de travail effectif
w
r , r , . mm rayon de travail effectif des branches
w,1 w,2
u mm distance entre les spires
angle au centre de débattement du ressort (course) entre deux posi-
α rad, degré
h
tions α , α
1 2
Diamètre de
α l'ouverture angle de torsion d'essai maximal admissible
n
d'analyse
Diamètre de
angle de position entre deux branches lorsque le ressort est à l'état
γ l'ouverture
libre
d'analyse
Diamètre de
α , α , . l'ouverture angles de torsion pour les moments de ressort spécifiés, M , M , .
1 2 1 2
d'analyse
ε degré angle relatif d'entraînement à l'extrémité du ressort à l'état libre
ε , ε , . degré angle relatif d'entraînement à l'extrémité correspondant à α , α , .
1 2 1 2
Diamètre de
φ , φ , . l'ouverture angle d'enroulement sur les branches
1 2
d'analyse
Les symboles pour le ressort de torsion à l'état libre sont montrés à la Figure 1. Le ressort de torsion avec
branches tangentes est représenté à la Figure 2. Le ressort de torsion lorsqu'il est chargé est représenté à la
Figure 3.
Figure 1 — Symboles pour le ressort de torsion à l'état libre
Figure 2 — Ressort de torsion à branches tangentes
Figure 3 — Ressort de torsion lorsqu'il est chargé
4 Conditions environnementales
La répartition spatiale et l'équipement de l'installation doivent permettre une mise en œuvre fiable du
mesurage et de l'essai.
Il convient de réaliser les mesurages et les essais à température ambiante dans un environnement
d'atelier normal.
Des essais spéciaux (par exemple, dans des locaux climatisés ou dans d'autres environnements spéciaux)
doivent faire l'objet d'un accord entre le fabricant et le client.
Il convient que les appareils de mesure et les équipements d'essai fassent l'objet de contrôles réguliers.
5 Qualifications de la ou des personnes réalisant le travail
Les mesurages et les essais doivent être réalisés par une personne qui a reçu des instructions/une formation
relatives à l'utilisation de l'appareil de mesure et d'essai, ainsi qu'aux méthodes et aux exigences d'essai.
Les qualifications ou les connaissances et compétences supplémentaires doivent être documentées dans des
documents de qualification ou de formation appropriés, en fonction des exigences.
6 Géométries des dispositifs de guidage et de support
Si nécessaire, les géométries des dispositifs de guidage et de support (mandrins, douilles de guidage, rainure
annulaire, etc.) doivent faire l'objet d'un accord entre le fabricant et le client afin d'inclure des cas particuliers
tels que des spires d'extrémité de serrage, un flambement, un renflement. L'alignement des dispositifs de
guidage et de support est destiné à améliorer la reproductibilité des mesurages.
7 Appareils de mesure et équipement d'essai
Un appareil de mesure adapté doit être choisi (des normes telles que l'ISO 3611 pour les micromètres et
l'ISO 13385-1 pour les pieds à coulisse peuvent être utilisées pour s'assurer de leur pertinence).
8 Paramètre de mesure et d'essai pour les ressorts de torsion cylindriques formés à
froid techniques
8.1 Longueur du corps (L )
B
8.1.1 Généralités
La longueur à spires jointives L est un paramètre de mesure et d'essai.
b
8.1.2 Type de caractéristique
La longueur du corps L est la longueur du corps dans la direction de l'axe (à l'exclusion des branches)
B
lorsqu'aucune charge n'est appliquée (voir Figure 4); il convient que les autres cas fassent l'objet d'un accord
entre le fabricant et le client.
Figure 4 — Longueur de corps (L) du ressort de torsion à l'état libre pour les ressorts à
B
enroulement ouvert
8.1.3 Appareils de mesure et/ou équipements d'essai
Les appareils de mesure suivants peuvent être utilisés:
— micromètre;
— comparateur de hauteur;
— pied à coulisse
— comparateur à cadran/pied à coulisse indicateur;
— capteur de mesure électronique;
— instruments de mesure optique/microscope de mesure/systèmes de caméra/projecteur.
Dans le cas des essais d'attribution, l'équipement d'e
...
ISO 22705--3:2024(fr)
2025-08-11
Première édition
2024-04
Ressorts — Mesures et paramètres d'essai —
Partie 3:
Ressorts hélicoïdaux de torsion cylindriques, formés à froid
Springs — Measurement and test parameters —
Part 3: Cold formed cylindrical helical torsion springs
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvreoeuvre, aucune partie
de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique
ou mécanique, y compris la photocopie, ou la diffusion sur l'internetl’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite
préalable. Les demandes d’autorisation peuventUne autorisation peut être adresséesdemandée à l’ISO à l’adresse ci-
après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO Copyright Officecopyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, GenèveGeneva
Tél.:Phone: + 41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
WebWebsite: www.iso.org
Publié en Suisse.
ii
Sommaire
Avant-propos . iv
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes, définitions, symboles et abréviations . 1
3.1 Termes et définitions . 1
3.2 Symboles et abréviations . 2
4 Conditions environnementales . 5
5 Qualifications de la ou des personnes réalisant le travail . 5
6 Géométries des dispositifs de guidage et de support . 5
7 Appareils de mesure et équipement d'essai . 6
8 Paramètre de mesure et d'essai pour les ressorts de torsion cylindriques formés à froid
techniques . 6
8.1 Longueur du corps (L ) . 6
B
8.2 Diamètre extérieur (D ) . 8
e
8.3 Diamètre intérieur (D ) . 11
i
8.4 Longueur de la branche du ressort (l) . 15
8.5 Nombre de spires (n) et direction des spires . 17
8.6 Rayon de formage des branches (r) . 18
8.7 Angle de position des branches (φ) . 20
8.8 Pas de ressort (p)/distance entre les spires (u) . 21
8.9 Couple du ressort (M) . 23
8.10 Angle libre (𝜸𝟎) . 24
8.11 Bavure de cisaillement . 25
Annexe A (informative) Calcul de la raideur de ressort R . 28
M
Annexe B (informative) Type de branches . 29
Annexe C (informative) Mesurage de la longueur de la branche l . 30
Annexe D (informative) Décalage de la branche c . 31
Bibliographie . 32
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont décrites
dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents critères
d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été rédigé
conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'ISO attire l'attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l'utilisation
d'un ou de plusieurs brevets. L'ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l'applicabilité de
tout droit de propriété revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l'ISO n'avait pas
reçu notification qu'un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois, il
y a lieu d'avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations plus
récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à
l'adresse www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou
partie de tels droits de brevet.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions spécifiques
de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion de l'ISO aux
principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce
(OTC), voir www.iso.org/iso/fr/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 227, Ressorts.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 22705 se trouve sur le site Web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
Norme internationale ISO 22705-3:2024(fr)
RessortRessorts — Mesures et paramètres d'essai —
Partie 3:
Ressorts hélicoïdaux de torsion cylindriques, formés à froid
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les méthodes de mesure et d'essai pour les caractéristiques générales des
ressorts de torsion hélicoïdaux cylindriques formés à froid fabriqués à partir de fils ronds, à l'exclusion des
essais dynamiques.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes, définitions, symboles et abréviations
3.1 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— — ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse http://www.iso.org/obp
— — ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https://www.electropedia.org/
3.1.1 3.1.1
ressort
dispositif mécanique conçu pour emmagasiner de l'énergie lorsqu'il est déformé et en restituer la même
quantité lorsqu'il est relâché
[SOURCE: ISO 26909:2009, 1.1]
3.1.2 3.1.2
ressort de torsion
ressort qui s'oppose à un moment de torsion autour de l'axe longitudinal du ressort
[SOURCE: ISO 26909:2009, 1.4]
3.1.3 3.1.3
ressort hélicoïdal
ressort en forme de bobine
[SOURCE: ISO 26909:2009, 3.11]
3.1.4 3.1.4
ressort de torsion hélicoïdal
ressort de torsion généralement fait de fil de section circulaire, enroulé autour d'un axe et dont les extrémités
peuvent transmettre un moment de torsion
[SOURCE: ISO 26909:2009, 3.14]
3.1.5 3.1.5
ressort formé à froid
ressort formé à température ambiante
[SOURCE: ISO 26909:2009, 1.12]
3.1.6 3.1.6
angle libre
angle relatif entre les deux extrémités d'un ressort de torsion hélicoïdal lorsque aucune charge ne lui est
appliquée
[SOURCE: ISO 26909:2009, 5.63]
3.1.7 3.1.7
moment de torsion
couple
moment généré autour de l'axe lorsqu'une force extérieure est appliquée à un ressort de torsion hélicoïdal
[SOURCE: ISO 26909:2009, 5.11 - modifié: «ou une barre de torsion» a été supprimé]
3.1.8 3.1.8
caractéristiques du ressort
relation entre la charge appliquée à un ressort et la course provoquée par la charge
[SOURCE: ISO 26909:2009, 5.1]
3.1.9 3.1.9
force
force exercée sur le ressort ou par le ressort afin de reproduire ou modifier un mouvement, ou de maintenir
un système de forces en équilibre
[SOURCE: ISO 26909:2009, 5.2]
3.1.10 3.1.10
paramètre d'essai
paramètre avec une tolérance pour laquelle il y a une conclusion immédiate après l'essai (OK ou pas OK)
Note 1 à l’article l'article: L'essai peut être réalisé sans mesurage (c'est-à-dire avec des calibres entre/n'entre pas)
3.2 Symboles et abréviations
Le Tableau 1Tableau 1 donne les symboles et les termes abrégés utilisés dans le présent document.
Tableau 1 — Symboles et abréviations
Symboles Unités Désignations
c mm décalage de la branche (voir Annexe DAnnexe D))
De mm diamètre extérieur de ressort
Symboles Unités Désignations
D mm diamètre intérieur de ressort
i
d mm diamètre du fil
dmax mm diamètre du fil maximal
d mm diamètre du fil après enroulement
wire
d mm diamètre des pions d’entraînement
R
longueur du corps dans la direction de l'axe (à l'exclusion des
L mm
B
branches) lorsque le ressort est à l'état libre
longueur de la branche (sans tenir compte de l'effet de travail), voir
l mm
Annexe CAnnexe C
longueur des segments de branche (sans tenir compte de l'effet de
l , l , . mm
1 2
travail)
l mm longueur de travail effective de la branche
w
lw,1, lw,2, . mm longueur de travail effective des branches
M N·mm couple ou moment de ressort
moment de ressort pour l'angle de torsion d'essai maximal et la
Mn N·mm
longueur de branche correspondante
M , M , . N·mm moments de ressort pour les charges de ressort spécifiées
1 2
n - nombre de spires
p mm pas de ressort
𝛥𝑀 𝑀 − 𝑀
2 1 N·mm/rad,
𝑅 = = raideur de ressort angulaire (voir Annexe AAnnexe A))
𝑀
N·mm/degré
𝛥𝛼 𝛼 − 𝛼
2 1
r mm Rayon d'enroulement (r)
r1, r2, . mm rayon intérieur d'enroulement au niveau des branches
r mm rayon de travail effectif
w
r , r , . mm rayon de travail effectif des branches
w,1 w,2
u mm distance entre les spires
angle au centre de débattement du ressort (course) entre deux
αh rad, degré
positions α1, α2
Diamètre de
α l'ouverture angle de torsion d'essai maximal admissible
n
d'analyse
Diamètre de
angle de position entre deux branches lorsque le ressort est à l'état
𝛾 l'ouverture
libre
d'analyse
Diamètre de
α1, α2, . l'ouverture angles de torsion pour les moments de ressort spécifiés, M1, M2, .
d'analyse
𝜀 degré angle relatif d'entraînement à l'extrémité du ressort à l'état libre
, ,𝜀 , 𝜀 , . degré angle relatif d'entraînement à l'extrémité correspondant à α , α , .
1 2
1 2
Diamètre de
φ , φ , . l'ouverture angle d'enroulement sur les branches
1 2
d'analyse
Les symboles pour le ressort de torsion à l'état libre sont montrés à la Figure 1Figure 1. Le ressort de torsion
avec branches tangentes est représenté à la Figure 2Figure 2. Le ressort de torsion lorsqu'il est chargé est
représenté à la Figure 3Figure 3.
22705-3_ed1fig1.EPS
Figure 1 — Symboles pour le ressort de torsion à l'état libre
22705-3_ed1fig2.EPS
Figure 2 — Ressort de torsion à branches tangentes
22705-3_ed1fig3.EPS
Figure 3 — Ressort de torsion lorsqu'il est chargé
4 Conditions environnementales
La répartition spatiale et l'équipement de l'installation doivent permettre une mise en œuvre fiable du
mesurage et de l'essai.
Il convient de réaliser les mesurages et les essais à température ambiante dans un environnement d'atelier
normal.
Des essais spéciaux (par exemple, dans des locaux climatisés ou dans d'autres environnements spéciaux)
doivent faire l'objet d'un accord entre le fabricant et le client.
Il convient que les appareils de mesure et les équipements d'essai fassent l'objet de contrôles réguliers.
5 Qualifications de la ou des personnes réalisant le travail
Les mesurages et les essais doivent être réalisés par une personne qui a reçu des instructions/une formation
relatives à l'utilisation de l'appareil de mesure et d'essai, ainsi qu'aux méthodes et aux exigences d'essai.
Les qualifications ou les connaissances et compétences supplémentaires doivent être documentées dans des
documents de qualification ou de formation appropriés, en fonction des exigences.
6 Géométries des dispositifs de guidage et de support
Si nécessaire, les géométries des dispositifs de guidage et de support (mandrins, douilles de guidage, rainure
annulaire, etc.) doivent faire l'objet d'un accord entre le fabricant et le client afin d'inclure des cas particuliers
tels que des spires d'extrémité de serrage, un flambement, un renflement. L'alignement des dispositifs de
guidage et de support est destiné à améliorer la reproductibilité des mesurages.
7 Appareils de mesure et équipement d'essai
Un appareil de mesure adapté doit être choisi (des normes telles que l'ISO 3611 pour les micromètres et
l'ISO 13385--1 pour les pieds à coulisse peuvent être utilisées pour s'assurer de leur pertinence).
8 Paramètre de mesure et d'essai pour les ressorts de torsion cylindriques formés à
froid techniques
8.1 Longueur du corps (L )
B
8.1.1 Généralités
La longueur à spires jointives L est un paramètre de mesure et d'essai.
b
8.1.2 Type de caractéristique
La longueur du corps L est la longueur du corps dans la direction de l'axe (à l'exclusion des branches)
B
lorsqu'aucune charge n'est appliquée (voir Figure 4Figure 4);); il convient que les autres cas fassent l'objet
d'un accord entre le fabricant et le client.
22705-3_ed1fig4.EPS
Figure 4 — Longueur de corps (L ) du ressort de torsion à l'état libre pour les ressorts à enroulement
B
ouvert
8.1.3 Appareils de mesure et/ou équipements d'essai
Les appareils de mesure suivants peuvent être utilisés:
— — micromètre;
— — comparateur de hauteur;
— — pied à coulisse
— — comparateur à cadran/pied à coulisse indicateur;
— — capteur de mesure électronique;
— — instruments de mesure optique/microscope de mesure/systèmes de caméra/projecteur.
Dans le cas des essais d'attribution, l'équipement d'essai suivant peut être utilisé:
— instruments de mesure optique/microscope de mesure/systèmes de caméra/projecteur.
Dans le cas des essais d'attribution, l'équipement d'essai suivant peut être utilisé:
— — calibres d'attribution (calibres «ENTRE/N'ENTRE PAS»).
8.1.4 Conditions de mesure et d'essai
La longueur du corps L doit être évaluée à température ambiante à l'état de livraison.
B
8.1.5 Méthode de mesure et d'essai
Le mesurage peut être réalisé sans contact en utilisant des modes opératoires optiques, capacitifs ou
électriques par contact (avec une force minimale) ou par contact avec les surfaces de mesure (dans les limites
de tolérance/hors des limites de tolérance/calibres d'essai) (voir Figure 5Figure 5).).
Lorsqu'il existe un effet du poids propre du ressort, il convient que le mesurage de la longueur de corps fasse
l'objet d'un accord entre le fabricant et le client.
22705-3_ed1fig5a.EPS
22705-3_ed1fig5b.EPS
a) Contrôle de la limite supérieure de tolérance avec calibre b) Contrôle de la limite supérieure de tolérance avec calibre
(LB ≤ LB,max) (ENTRE/dans les limites de tolérance) (LB > LB,max) (N'ENTRE PAS/hors des limites de tolérance)
22705-3_ed1fig5d.EPS
22705-3_ed1fig5c.EPS
c) Contrôle de la limite inférieure de tolérance avec calibre d) Contrôle de la limite inférieure de tolérance avec calibre
(L ≥ L ) (N'ENTRE PAS/dans les limites de tolérance) (L < L ) (ENTRE/hors des limites de tolérance)
B B,min B B,min
Figure 5 — Méthode d'essai de la longueur du corps (L ) avec calibres (exemples)
B
8.1.6 Emplacement d'essai sur le produit
La direction d'essai est dans la direction axiale par rapport au ressort fini. La position de mesure est la distance
entre les points tangents des deux branches de torsion et parallèle à l'axe du corps du ressort.
Lors de l'utilisation d'un appareil de mesure qui induit une force de mesure, il convient alors que la force
appliquée ne déforme et/ou ne comprime pas le ressort de manière significative.
Lorsqu'un appareil de mesure optique (systèmes de caméra) est utilisé, l'axe de mesure est perpendiculaire à
l'axe du ressort.
8.2 Diamètre extérieur (D )
e
8.2.1 Généralités
Le diamètre extérieur D est un paramètre de mesure et d'essai.
e
8.2.2 Type de caractéristique
D est la valeur du diamètre extérieur sur l'ensemble du corps du ressort (voir Figure 6Figure 6).). Si les
e
branches sont enroulées dans la partie extérieure du corps du ressort ou si les branches chevauchent le
diamètre extérieur, les branches sont à ignorer.
22705-3_ed1fig6.EPS
Figure 6 — Diamètre extérieur (D )
e
8.2.3 Appareils de mesure et/ou équipements d'essai
Les appareils de mesure suivants peuvent être utilisés:
— — micromètre;
— — pied à coulisse;
— — comparateur à cadran.
En variante, un appareil de mesure optique peut être utilisé.
Dans le cas des essais d'attribution, l'équipement d'essai suivant peut être utilisé:
— — douille d'essai.
— — calibre spécial (à base de pièces):
— — calibre-mâchoires.
La forme et les dimensions de tous les équipements d'essai doivent faire l'objet d'un accord entre le fabricant
et le client.
8.2.4 Conditions de mesure et d'essai
Le diamètre extérieur D doit être évalué à température ambiante à l'état de livraison.
e
8.2.5 Méthode de mesure et d'essai
a) a) Mesurage variable (par exemple pied à coulisse) (voir Figure 7Figure 7))
Le mesurage est réalisé en plusieurs positions sur le produit, au moins à la première extrémité, au centre et à
la seconde extrémité du ressort. En l'absence d'interférence avec les branches, les mesurages à l'extrémité
sont réalisés dans deux directions perpendiculaires du ressort. Chaque valeur mesurée doit se situer dans les
limites de la tolérance. La valeur maximale mesurée doit être documentée.
22705-3_ed1fig7.EPS
Légende
1 ressort
2 pied à coulisse
Figure 7 — Méthode de mesure du diamètre extérieur De avec pied à coulisse (exemple)
b) b) Mesurage variable (par exemple comparateur à cadran) (voir Figure 8Figure 8))
Les mesurages sont à réaliser (0°-180°, 90°-270°). Les valeurs mesurées doivent se situer dans les limites de
tolérance. La valeur maximale mesurée doit être documentée.
22705-3_ed1fig8.EPS
Légende
1 ressort
2 comparateur à cadran
Figure 8 — Méthode de mesure du diamètre extérieur D avec comparateur à cadran (exemple)
e
c) c) Essais d'attribution (dans les limites de tolérance/hors des limites de tolérance/calibres
d'essai) (voir Figure 9Figure 9))
Le ressort doit tomber dans le calibre sous l’effet de son propre poids à D .
e,max
Le ressort ne doit pas tomber dans le calibre sous l’effet de son propre poids à D .
e,min
22705-3_ed1fig9a.EPS
22705-3_ed1fig9b.EPS
a) Contrôle de la limite supérieure de tolérance avec douille b) Contrôle de la limite supérieure de tolérance avec douille
d'essai (D ≤ D ) (ENTRE/dans les limites de d'essai (D > D ) (N'ENTRE PAS/hors des limites de
e e,max e e,max
tolérance) tolérance)
22705-3_ed1fig9d.EPS
22705-3_ed1fig9c.EPS
c) Contrôle de la limite inférieure de tolérance avec calibre d) Contrôle de la limite inférieure de tolérance avec calibre
(De < De,min) (ENTRE/hors des limites de tolérance) (De ≥ De,min) (N'ENTRE PAS/dans les limites de tolérance)
Figure 9 — Méthode d'essai du diamètre extérieur D avec calibres (exemples)
e
8.2.6 Emplacement d'essai sur le produit
a) a) Mesurage variable
Le mesurage est réalisé en plusieurs positions sur le produit, au moins à la première extrémité, au centre et à
la seconde extrémité du ressort sans aucune charge appliquée.
b) b) Essais d'attribution
L'essai est réalisé sur toute la longueur du ressort. La longueur de la douille d'essai doit correspondre au moins
au jeu entre 2 spires.
Pour les besoins de l'essai des écarts géométriques (cercle enveloppant, courbure), une douille d'essai d'une
longueur et d'un diamètre adaptés à des ressorts cylindriques peut faire l'objet d'un accord entre le fabricant
et le client.
8.3 Diamètre intérieur (D )
i
8.3.1 Généralités
Le diamètre intérieur D est un paramètre de mesure et d'essai.
i
8.3.2 Type de caractéristique
Le diamètre intérieur D est la valeur minimale du diamètre intérieur sur l'ensemble du corps du ressort (voir
i
Figure 10Figure 10).). Si les branches sont enroulées dans la partie intérieure du corps du ressort ou si les
branches chevauchent le diamètre intérieur, les branches sont à ignorer.
22705-3_ed1fig10.EPS
Figure 10 — Diamètre intérieur (D )
i
8.3.3 Appareils de mesure et/ou équipements d'essai
Les appareils de mesure suivants peuvent être utilisés:
— — pied à coulisse.
En variante, une vis micrométrique ou un appareil de mesure optique peuvent être utilisés.
Dans le cas des essais d'attribution, l'équipement d'essai suivant peut être utilisé:
— — goupille d'essai;
—
...
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