ISO 25239-3:2020
(Main)Friction stir welding - Aluminium - Part 3: Qualification of welding operators
Friction stir welding - Aluminium - Part 3: Qualification of welding operators
This document specifies requirements for the qualification of welding operators for friction stir welding (FSW) of aluminium. In this document, the term "aluminium" refers to aluminium and its alloys. This document does not apply to "operators" as defined in ISO 25239‑1. This document does not apply to friction stir spot welding which is covered by the ISO 18785 series.
Soudage par friction-malaxage — Aluminium — Partie 3: Qualification des opérateurs soudeurs
Le présent document spécifie les exigences relatives à la qualification des opérateurs soudeurs pour le soudage par friction-malaxage de l'aluminium. Dans le présent document, le terme « aluminium » se rapporte à l'aluminium et ses alliages. Le présent document ne s'applique pas aux «opérateurs», tels que définis dans l'ISO 25239-1. Le présent document ne s'applique pas au soudage par points par friction-malaxage, qui est couvert par les normes de la série ISO 18785.
General Information
Relations
Overview
ISO 25239-3:2020 - Friction stir welding (FSW) - Aluminium - Part 3: Qualification of welding operators specifies requirements for qualifying welding operators who perform friction stir welding of aluminium and its alloys. It defines acceptable qualification methods, test-piece requirements, essential variables and ranges of qualification, certification validity, and the documented knowledge expected of operators. This part does not cover friction stir spot welding (see ISO 18785 series) or the “operators” definition in ISO 25239-1.
Key Topics and Requirements
- Qualification methods: Operators can be qualified by a standard welding test, a welding procedure test (per ISO 25239-4), pre‑production welding test, or production sample welding test.
- Test welds: Test welds must generally be made in accordance with a Welding Procedure Specification (WPS) and witnessed by an examiner. Minimum weld length for qualification is 500 mm (or equivalent accumulated length from up to three short production items). Test specimens include bend tests and macroscopic examination. Note: NDT is no longer accepted as an alternative to bend testing for operator qualification.
- Essential variables and ranges: Qualification is defined by a set of essential variables. Key variable categories include:
- FSW method (robotic, single-/multi‑spindle, bobbin tool, adjustable probe, etc.) - qualification is method-specific.
- Welding equipment - changes in machine type, control system, or joint sensor arrangements can require re‑qualification.
- Parent materials - a successful test on any aluminium alloy, thickness, or form qualifies the operator across all aluminium alloys, thicknesses and forms.
- Weld joint geometry - qualification on any joint geometry qualifies for all joint geometries.
- Quality acceptance levels - qualification at one acceptance level in accordance with ISO 25239-5 covers all acceptance levels.
- Knowledge assessment: Annex A and Annex B set out required knowledge of the welding unit, its operation and FSW technology; Annex C provides an example qualification certificate.
- Validity: Operator qualification period has been extended to three years with possible prolongation for an additional three years.
Applications and Typical Users
ISO 25239-3:2020 is used by:
- Welding operators and their employers for formal qualification and competence records.
- Certification and examining bodies responsible for witnessing tests and issuing qualification certificates.
- Quality managers and engineers in industries using FSW on aluminium: aerospace, rail and rolling stock, marine, automotive, consumer products, food processing equipment and general manufacturing.
- Procedure writers and trainers who develop WPS and operator training programs.
Related Standards
- ISO 25239-1: Vocabulary for FSW (aluminium)
- ISO 25239-4: Specification and qualification of welding procedures
- ISO 25239-5: Quality and inspection requirements (acceptance levels)
- ISO 18785 series: Friction stir spot welding
Keywords: ISO 25239-3:2020, friction stir welding, FSW qualification, aluminium welding operator, welding procedure specification (WPS), welding operator certificate.
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 25239-3
Second edition
2020-06
Friction stir welding — Aluminium —
Part 3:
Qualification of welding operators
Soudage par friction-malaxage — Aluminium —
Partie 3: Qualification des opérateurs soudeurs
Reference number
©
ISO 2020
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Published in Switzerland
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Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Requirements . 1
4.1 Welding operator qualification . 1
4.2 Essential variables and ranges of qualification . 2
4.2.1 General. 2
4.2.2 Friction stir welding methods . 2
4.2.3 Welding equipment . 2
4.2.4 Parent materials . 2
4.2.5 Weld joint geometry . 2
4.2.6 Quality acceptance levels . . 2
4.3 Qualification methods . 3
4.3.1 Qualification based on standard welding test . 3
4.3.2 Qualification based on welding procedure test . 3
4.3.3 Qualification based on pre-production welding test . 3
4.3.4 Qualification based on production sample welding test . 3
4.4 Test welds . 4
4.4.1 General. 4
4.4.2 Testing and acceptance levels of test welds . 4
4.4.3 Re-testing . 4
4.5 Test report . 5
5 Certificate . 5
5.1 General . 5
5.2 Period of validity . 5
5.2.1 Initial qualification . 5
5.2.2 Confirmation of the validity . 5
5.2.3 Prolongation of qualification . 5
Annex A (normative) Knowledge of the welding unit and its operation . 7
Annex B (normative) Knowledge of welding technology . 9
Annex C (informative) Example of a qualification test certificate for FSW welding operators .11
Bibliography .13
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by IIW, International Institute of Welding, Commission III, Resistance
Welding, Solid State Welding and Allied Joining Process, in collaboration with the European Committee for
Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 121, Welding and allied processes, in accordance
with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 25239-3:2011), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— the qualification of the welding operator has been changed for reference to the acceptance levels of
ISO 25239-5;
— the definitions for testing and acceptance levels of test welds have been updated;
— NDT is no longer accepted as an alternative to bend test to qualify welding operator;
— the period of welding operator qualification has been extended to three years with possible
prolongation for another three years;
— Annex A has been reworded to focus on the knowledge of the welding unit and its operation;
— Annex B has been reworded to focus on the knowledge of the welding technology;
— Annex C has been modified to fit to the extended validity of the qualification.
A list of all parts in the ISO 25239 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
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Introduction
Welding processes are widely used in the fabrication of engineered structures. During the second half
of the twentieth century, fusion welding processes, wherein fusion is obtained by the melting of parent
material and usually a filler metal, dominated the welding of large structures. In 1991, Wayne Thomas
at TWI invented friction stir welding (FSW), which is carried out entirely in the solid phase (no melting).
The increasing use of FSW has created the need for this document in order to ensure that welding is
carried out in the most effective way and that appropriate control is exercised over all aspects of the
operation. This document focuses on the FSW of aluminium because, at the time of publication, the
majority of commercial applications for FSW involved aluminium. Examples include railway carriages,
consumer products, food processing equipment, aerospace structures, and marine vessels.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 25239-3:2020(E)
Friction stir welding — Aluminium —
Part 3:
Qualification of welding operators
1 Scope
This document specifies requirements for the qualification of welding operators for friction stir welding
(FSW) of aluminium. In this document, the term “aluminium” refers to aluminium and its alloys.
This document does not apply to “operators” as defined in ISO 25239-1.
This document does not apply to friction stir spot welding which is covered by the ISO 18785 series.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 25239-1, Friction stir welding — Aluminium — Part 1: Vocabulary
ISO 25239-4:2020, Friction stir welding — Aluminium — Part 4: Specification and qualification of welding
procedures
ISO 25239-5:2020, Friction stir welding — Aluminium — Part 5: Quality and inspection requirements
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 25239-1 apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
4 Requirements
4.1 Welding operator qualification
Welding operators shall be qualified by one of the following tests, as detailed in 4.3:
— standard welding test, see 4.3.1;
— welding procedure test, see 4.3.2;
— pre-production welding test or production welding test, see 4.3.3;
— production welding sample test, see 4.3.4.
In addition, the welding operator's knowledge of the welding unit to be used for the qualification test and
the knowledge of the welding technology shall be tested and documented as shown in Annexes A and B.
The essential variables and ranges of qualification are specified in 4.2 and the validity is specified
in Clause 5. Provided that the welding operator works in accordance with a welding procedure
specification (WPS), the range of qualification shall be limited only as specified in 4.2.
A suggested form for the welding operator's qualification certificate is shown in Annex C.
4.2 Essential variables and ranges of qualification
4.2.1 General
The qualification of welding operators is based on essential variables, as specified in 4.2.2 to 4.2.5. For
each essential variable, a range of qualification is defined. If a welding operator is required to weld
outside the range of qualification, then a new qualification test is required.
NOTE Friction stir welding is a mechanized process. However, because it is also a solid-state welding
process, the essential variables are different from those applicable to fusion welding processes.
4.2.2 Friction stir welding methods
A successful welding operator qualification test made with any type of FSW method qualifies an
operator only for that welding method. This subclause applies to FSW methods that include, but are not
limited to, robotic, single spindle, multiple spindle, bobbin tool, adjustable tool probe, or any other FSW
method defined in the WPS used for that qualification test.
4.2.3 Welding equipment
The following changes require a new qualification:
— a change from welding with a joint sensor to welding without, although welding without a joint
sensor also qualifies an operator to weld with a joint sensor (i.e. location, height mismatch, …);
— a change from one type of welding machine to another type of welding machine that requires
additional training to operate;
— a test made w
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 25239-3
Deuxième édition
2020-06
Soudage par friction-malaxage —
Aluminium —
Partie 3:
Qualification des opérateurs soudeurs
Friction stir welding — Aluminium —
Part 3: Qualification of welding operators
Numéro de référence
©
ISO 2020
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Publié en Suisse
ii © ISO 2020 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .vi
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Exigences . 1
4.1 Qualification des opérateurs soudeurs . 1
4.2 Variables essentielles et domaines de validité . 2
4.2.1 Généralités . 2
4.2.2 Méthodes de soudage par friction-malaxage . 2
4.2.3 Equipement de soudage . 2
4.2.4 Métaux de base . 2
4.2.5 Géométrie de l'assemblage soudé . 3
4.2.6 Niveaux d’acceptation vis-à-vis de la qualité . 3
4.3 Méthodes de qualification . 3
4.3.1 Qualification fondée sur un essai de soudage normalisé . 3
4.3.2 Qualification fondée sur une épreuve de qualification d'un mode
opératoire de soudage. 4
4.3.3 Qualification fondée sur un essai de soudage de préproduction . 4
4.3.4 Qualification fondée sur un essai de soudage sur échantillons de production . 4
4.4 Soudures d'essai . 5
4.4.1 Généralités . 5
4.4.2 Essais et niveaux d'acceptation relatifs aux soudures d'essai . 5
4.4.3 Contre-essais . 6
4.5 Rapport d’essai . 6
5 Certificat . 6
5.1 Généralités . 6
5.2 Durée de validité. 6
5.2.1 Qualification initiale . . 6
5.2.2 Confirmation de la validité . 6
5.2.3 Prolongation de la qualification . 6
Annexe A (normative) Connaissance de l'équipement de soudage et de son fonctionnement .8
Annexe B (normative) Connaissance de la technologie de soudage .10
Annexe C (informative) Exemple d’un certificat de qualification des opérateurs
soudeurspour le soudage par friction-malaxage.12
Bibliographie .14
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par l’IIW, l’Institut international de la soudure, Commission III,
Welding, Solid State Welding and Allied Joining Processes, en collaboration avec le comité technique CEN/
TC 121, Soudage, du Comité européen de normalisation (CEN), conformément à l'Accord de coopération
technique entre l'ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 25239-3:2011), qui a fait l’objet
d’une révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— modification de la qualification de l'opérateur soudeur pour faire référence aux niveaux d'acceptation
de l'ISO 25239-5;
— mise à jour des définitions des niveaux d'essai et d'acceptation des soudures d'essai;
— suppression des END comme alternative à l'essai de pliage pour qualifier un opérateur soudeur;
— extension de la période de qualification des opérateurs soudeur à trois ans, avec possibilité de
prolongation de trois ans supplémentaires;
— reformulation de l'Annexe A pour mettre l'accent sur la connaissance de l'unité de soudage et de son
fonctionnement;
— reformulation de l'Annexe B pour mettre l'accent sur la connaissance de la technologie de soudage;
— modification de l'Annexe C pour tenir compte de l’extension de la validité de la qualification.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 25239 se trouve sur le site web de l’ISO.
iv © ISO 2020 – Tous droits réservés
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ members .html.
Introduction
Les procédés de soudage sont largement utilisés dans la fabrication de structures ouvragées. Au
cours de la deuxième moitié du vingtième siècle, les procédés de soudage par fusion faisant intervenir
la fusion du métal de base et, généralement, d'un métal d'apport de soudage ont dominé le soudage
des structures de grandes dimensions. En 1991, Thomas Wayne au TWI a mis au point le soudage par
friction-malaxage, qui est entièrement réalisé en phase solide (sans fusion).
L'utilisation croissante du soudage par friction-malaxage a rendu nécessaire l'élaboration du présent
document afin de garantir que le soudage est réalisé de la manière la plus efficace et que tous les aspects
de l'opération font l'objet d'un contrôle approprié. Le présent document se focalise sur le soudage par
friction-malaxage de l'aluminium parce que, au moment de la publication, la majorité des applications
commerciales du soudage par friction-malaxage concernait l'aluminium, par exemple les véhicules
ferroviaires, les produits de grande consommation, les équipements de transformation des aliments,
l'aéronautique et les bateaux.
vi © ISO 2020 – Tous droits réservés
NORME INTERNATIONALE ISO 25239-3:2020(F)
Soudage par friction-malaxage — Aluminium —
Partie 3:
Qualification des opérateurs soudeurs
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les exigences relatives à la qualification des opérateurs soudeurs pour
le soudage par friction-malaxage de l'aluminium. Dans le présent document, le terme « aluminium » se
rapporte à l'aluminium et ses alliages.
Le présent document ne s'applique pas aux «opérateurs», tels que définis dans l’ISO 25239-1.
Le présent document ne s'applique pas au soudage par points par friction-malaxage, qui est couvert par
les normes de la série ISO 18785.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 25239-1, Soudage par friction-malaxage — Aluminium — Partie 1: Vocabulaire
ISO 25239-4:2020, Soudage par friction-malaxage — Aluminium — Partie 4: Descriptif et qualification des
modes opératoires de soudage
ISO 25239-5:2020, Soudage par friction-malaxage — Aluminium — Partie 5: Exigences de qualité et de
contrôle
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 25239-1, s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http:// www .electropedia .org/
4 Exigences
4.1 Qualification des opérateurs soudeurs
Les opérateurs soudeurs doivent être qualifiés par l'une des épreuves suivantes, décrites de manière
détaillée en 4.3:
— essai de soudage normalisé, voir 4.3.1;
— épreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage, voir 4.3.2;
— essai de soudage de préproduction ou essai de soudage de production, voir 4.3.3;
— essai de soudage sur échantillons de production, voir 4.3.4.
Par ailleurs, les connaissances de l'opérateur soudeur concernant l'équipement de soudage devant être
utilisé pour l'épreuve de qualification et ses connaissances de la technologie de soudage doivent être
évaluées et documentées comme indiqué en Annexes A et B.
Les variables essentielles et leurs domaines de validité sont spécifiés en 4.2 et la validité est spécifiée
à l’Article 5. Sous réserve que l'opérateur de soudage travaille conformément à un descriptif de
mode opératoire de soudage (DMOS) approuvé, le domaine de validité ne doit être limité que comme
spécifié en 4.2.
Un modèle de certificat de qualification d'opérateur soudeur est proposé à l’Annexe C.
4.2 Variables essentielles et domaines de validité
4.2.1 Généralités
La qualification des opérateurs soudeurs est fondée sur des variables essentielles, telles que décrites
dans de 4.2.2 à 4.2.5. Pour chaque variable essentielle, un domaine de validité est défini. Si l'opérateur
soudeur doit souder en dehors du domaine de validité de sa qualification, alors une nouvelle épreuve de
qualification est nécessaire.
NOTE Le soudage par friction-malaxage est un procédé mécanisé. Néanmoins, du fait qu'il s'agit d'un
procédé de soudage à l‘état solide, les variables essentielles diffèrent de celles applicables aux procédés de
soudage par fusion.
4.2.2 Méthodes de soudage par friction-malaxage
Une épreuve de qualification d'un opérateur soudeur réalisée avec un type de méthode de soudage
par friction-malaxage ne qualifie que cette méthode de soudage. Le présent paragraphe s'applique aux
méthodes de soudage par friction-malaxage qui comprennent, sans toutefois s'y limiter, les méthodes
de soudage par friction-malaxage robotisé, monobroche, multibroche, à outil à double épaulement, à
pion ajustable ou toute autre méthode de soudage par friction-malaxage définie dans le DMOS utilisé
pour l'épreuve de qualification.
4.2.3 Equipement de soudage
Les modifications suivantes exigent une nouvelle qualification:
— passage d'un soudage avec détecteur de joint à un soudage sans détecteur de joint, bien que soudage
sans détecteur de joint qualifie également l'opérateur pour le soudage avec détecteur de joint.; (c’est-
à-dire emplacement, décalage de hauteur, .);
— passage d'un type de machine de soudage à un autre type de machine de soudage qui requiert une
formation supplémentaire pour son fonctionnement;
— une épreuve réalisée avec un type de matériel ne qualifie que pour ce type de matériel. L'ajout ou la
suppression d'outillages de positionnement et accessoires de fixation, de dispositifs de remplissage
et d'autres équipements auxiliaires ne modifie pas le type de machine;
— adjonction, suppression ou modification du système de commande.
4.2.4 Métaux de base
Une soudure d'essai réalisée avec succès pour un alliage d'aluminium qualifie pour tous les alliages
d'aluminium.
2 © ISO 2020 – Tous droits réservés
Une soudure d'es
...
Frequently Asked Questions
ISO 25239-3:2020 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Friction stir welding - Aluminium - Part 3: Qualification of welding operators". This standard covers: This document specifies requirements for the qualification of welding operators for friction stir welding (FSW) of aluminium. In this document, the term "aluminium" refers to aluminium and its alloys. This document does not apply to "operators" as defined in ISO 25239‑1. This document does not apply to friction stir spot welding which is covered by the ISO 18785 series.
This document specifies requirements for the qualification of welding operators for friction stir welding (FSW) of aluminium. In this document, the term "aluminium" refers to aluminium and its alloys. This document does not apply to "operators" as defined in ISO 25239‑1. This document does not apply to friction stir spot welding which is covered by the ISO 18785 series.
ISO 25239-3:2020 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 25.160.01 - Welding, brazing and soldering in general; 25.160.10 - Welding processes. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
ISO 25239-3:2020 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO 1004-2:2013, ISO 25239-3:2011. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
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La norme ISO 25239-3:2020 établit des exigences essentielles pour la qualification des opérateurs de soudage par friction (FSW) de l'aluminium. Ce document se concentre exclusivement sur la qualification des opérateurs, faisant référence à l'aluminium et à ses alliages, sans inclure le terme "opérateurs" tel que défini dans la norme ISO 25239-1. Cela permet d'assurer que la norme se concentre sur les compétences spécifiques requises pour cette technique de soudage particulière. L'un des points forts de cette norme est son approche rigoureuse en matière de qualification, garantissant que les opérateurs possèdent les compétences techniques nécessaires pour réaliser des soudures de haute qualité. Cela est particulièrement pertinent dans des secteurs où la résistance mécanique et la durabilité des assemblages sont primordiales, comme l'aéronautique, l'automobile et la construction navale. De plus, la norme précise que son contenu ne s'applique pas au soudage par point par friction, qui est traité dans la série ISO 18785. Cette délimitation claire de son champ d'application contribue à la pertinence de la norme, car elle garantit que les opérateurs sont formés spécifiquement pour le FSW, sans ambiguïtés avec d'autres procédés de soudage. En somme, la norme ISO 25239-3:2020 est un outil crucial pour assurer la qualité et la sécurité dans les processus de soudage par friction de l'aluminium. Sa clarté et sa spécificité font d'elle un document incontournable pour les professionnels du secteur, favorisant une meilleure standardisation et efficacité dans la qualification des opérateurs.
ISO 25239-3:2020 presents a comprehensive framework specifically focused on the qualification of welding operators engaged in friction stir welding (FSW) of aluminium. This standard is essential in establishing a consistent approach for ensuring that operators possess the necessary skills and knowledge to perform FSW on aluminium and its alloys effectively. One of the key strengths of ISO 25239-3:2020 is its clarity in defining the requirements and processes for qualification, making it a valuable resource for organizations involved in aluminium welding. By concentrating exclusively on friction stir welding, the standard ensures that it addresses the unique challenges and techniques specific to FSW, which distinguishes it from other welding methods. This specialized focus not only enhances the quality of welding operations but also ensures that safety and quality control standards are upheld. Moreover, the exclusion of operators as defined in ISO 25239‑1 and the differentiation from friction stir spot welding highlighted in the ISO 18785 series are significant. This specificity prevents any potential confusion and reinforces the standard's targeted applicability, enabling organizations to implement the best practices strictly related to FSW of aluminium. The relevance of ISO 25239-3:2020 within the industry cannot be overstated, particularly as the demand for high-quality aluminium components continues to rise. By adhering to this standard, companies can improve their operational efficiencies, enhance the reliability of their welded joints, and ultimately contribute to better product performance in various applications. Overall, ISO 25239-3:2020 serves not just as a guideline for qualification but as a vital tool for advancing the professionalism and capability of welding operators in the field of friction stir welding, promoting a higher standard of excellence within the aluminium welding industry.
Die ISO 25239-3:2020 ist ein bedeutendes Dokument, das klare Anforderungen für die Qualifikation von Schweißern im Bereich des Reibschweißens (Friction Stir Welding, FSW) von Aluminium und seinen Legierungen festlegt. Diese Norm ist besonders relevant, da sie sicherstellt, dass Schweißer mit den nötigen Fähigkeiten und Kenntnissen ausgestattet sind, um qualitativ hochwertige Schweißverbindungen herzustellen. Die Stärken der ISO 25239-3:2020 liegen in ihrer präzisen Definition der Qualifikationskriterien. Die Norm berücksichtigt die speziellen Anforderungen des Reibschweißens, die sich von anderen Schweißmethoden unterscheiden. Dies trägt zur Verbesserung der Schweißqualität und der Sicherheit im Produktionsprozess bei. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Norm nicht nur allgemeine Anforderungen aufstellt, sondern auch praktikable Richtlinien für die Bewertung der Kompetenzen der Schweißer bietet. Besonders hervorzuheben ist, dass die ISO 25239-3:2020 nicht auf "Operatoren", wie sie in der ISO 25239-1 definiert sind, anwendbar ist, und dass der Fokus hier spezifisch auf dem Reibschweißen von Aluminium liegt. Diese Fokussierung ermöglicht eine zielgerichtetere Schulung und Entwicklung von Schweißern, die in einem zunehmend wettbewerbsintensiven Umfeld arbeiten. Die Relevanz der Norm wird durch die wachsende Nachfrage nach Aluminiumkonstruktionen in verschiedenen Branchen untermauert, wie zum Beispiel im Automobilbau und in der Luftfahrttechnik. Durch die Standardisierung der Qualifikationsanforderungen wird sichergestellt, dass die Leistung der Schweißer den steigenden Ansprüchen der Industrie gerecht wird. Insgesamt bietet die ISO 25239-3:2020 eine umfassende und zielgerichtete Grundlage, die sowohl für die Ausbildung von Schweißern als auch für die Qualitätssicherung im Reibschweißprozess von Aluminium entscheidend ist.
ISO 25239-3:2020 표준은 알루미늄의 마찰 교반 용접(Friction Stir Welding, FSW)을 위한 용접 조작자의 자격 요건을 규정하고 있습니다. 이 문서는 알루미늄 및 그 합금을 대상으로 하며, "조작자"라는 용어는 ISO 25239-1에서 정의된 범위에는 해당되지 않습니다. 또한, 이 표준은 ISO 18785 시리즈에서 다루는 마찰 교반 스폿 용접에는 적용되지 않습니다. ISO 25239-3:2020의 주요 강점은 용접 조작자의 자격을 명확하게 규정함으로써, FSW 기술의 품질과 신뢰성을 높이는 데 기여한다는 것입니다. 이는 다양한 산업 분야에서 알루미늄 용접의 안전성과 일관성을 보장하는 데 필수적입니다. 이 표준은 조작자의 기술적 능력, 교육 요건 및 자격 평가 방법을 포함하고 있어, 실제 작업 환경에서의 효율성과 효과성을 극대화합니다. 또한, ISO 25239-3:2020는 FSW 관련 기술의 발전과 함께 지속적으로 변화하는 산업 요구 사항을 반영하여, 최신 기술 동향에 맞는 교육과 평가 기준을 제공합니다. 이로 인해, 기업과 조직은 자격을 갖춘 용접 조작자를 확보할 수 있으며, 알루미늄의 용접 품질을 높이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 이 문서의 범위와 세부사항은 알루미늄 용접 분야에서 매우 중요한 기준을 제공하며, 이를 통해 전체적인 용접 품질 관리 시스템을 개선하는 데 큰 도움이 됩니다. 따라서 ISO 25239-3:2020은 알루미늄 마찰 교반 용접의 필수적인 기술적 기반으로 자리 잡고 있습니다.
ISO 25239-3:2020は、アルミニウムの摩擦攪拌溶接（FSW）における溶接オペレーターの資格要件を定めた標準です。このドキュメントの範囲は、アルミニウムおよびその合金に関連するものであり、ISO 25239-1で定義される「オペレーター」には適用されません。また、ISO 18785シリーズで扱われる摩擦攪拌スポット溶接には適用されないことも明記されています。 この標準の強みは、アルミニウムの摩擦攪拌溶接に関する明確な資格要件を提供することによって、業界全体の技術力の向上を促進する点にあります。資格認定の基準が明確化されることで、溶接品質の向上が期待されるだけでなく、安全性の向上にも寄与します。従って、ISO 25239-3:2020は、アルミニウム関連のプロジェクトにおいて高い信頼性を持つ標準であり、現在の製造業においてますます重要な役割を果たしています。 また、ISO 25239-3:2020は、国際的に認められた規格であるため、企業が国際市場で競争力を持つための基盤を提供します。この標準に従ってオペレーターの資格を証明することで、顧客やパートナーからの信頼を得やすくなり、長期的なビジネス関係の構築に寄与することができます。 従って、ISO 25239-3:2020は、アルミニウムの摩擦攪拌溶接に関わる全ての企業や専門家にとって、欠かせないリソースとなるでしょう。資格認定プロセスの標準化は、業界全体にとって重要なステップであり、技術の向上と品質の確保に大きく貢献します。
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