ISO 34-2:2007
(Main)Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tear strength — Part 2: Small (Delft) test pieces
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tear strength — Part 2: Small (Delft) test pieces
ISO 34-2:2007 specifies a method for the determination of the tear strength of small test pieces (Delft test pieces) of vulcanized or thermoplastic rubber. The method does not necessarily give results agreeing with those given by the method described in ISO 34‑1, which uses trouser, angle and crescent test pieces. It is used in preference to ISO 34‑1 when the available material is limited, and may be particularly suitable for testing small finished products.
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la résistance au déchirement — Partie 2: Petites éprouvettes (éprouvettes de Delft)
L'ISO 34-2:2007 spécifie une méthode de détermination de la résistance au déchirement des petites éprouvettes (éprouvettes de Delft) de caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique. La méthode ne donne pas nécessairement des résultats concordant avec ceux obtenus avec les méthodes spécifiées dans l'ISO 34-1. Elle est utilisée de préférence à l'ISO 34-1 lorsque le matériau disponible est limité en surface et elle peut convenir tout particulièrement pour l'essai des produits finis de petites dimensions.
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 34-2
Second edition
2007-07-15
Rubber, vulcanized or thermoplastic —
Determination of tear strength —
Part 2:
Small (Delft) test pieces
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la
résistance au déchirement —
Partie 2: Petites éprouvettes (éprouvettes de Delft)
Reference number
ISO 34-2:2007(E)
©
ISO 2007
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ISO 34-2:2007(E)
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Published in Switzerland
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ISO 34-2:2007(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Principle. 1
4 Apparatus . 2
5 Test pieces . 2
5.1 Shape and dimensions. 2
5.2 Measurement of dimensions . 2
5.3 Time interval between vulcanization and testing . 6
5.4 Number . 6
6 Temperature of test . 6
7 Procedure . 6
8 Expression of results . 6
9 Precision. 7
10 Test report . 7
Annex A (informative) Precision . 8
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ISO 34-2:2007(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 34-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products, Subcommittee
SC 2, Testing and analysis.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 34-2:1996), which has been revised principally
to update the normative references (ISO 471, ISO 3383 and ISO 4648 have been replaced by ISO 23529).
Since ISO 5893 has also been revised, the force-measuring accuracy of the tensile-testing machine has been
corrected to class 2. The text concerning precision in Clause 9 has been combined with Annexes A, B and C
to give a new Annex A. In addition, the layout of Clause 10, the test report, has been updated.
ISO 34 consists of the following parts, under the general title Rubber, vulcanized or thermoplastic —
Determination of tear strength:
⎯ Part 1: Trouser, angle and crescent test pieces
⎯ Part 2: Small (Delft) test pieces
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 34-2:2007(E)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tear
strength —
Part 2:
Small (Delft) test pieces
WARNING — Persons using this part of ISO 34 should be familiar with normal laboratory practice.
This part of ISO 34 does not purport to address all of the safety problems, if any, associated with its
use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to
ensure compliance with any national regulatory conditions.
CAUTION — Certain procedures specified in this part of ISO 34 may involve the use or generation of
substances, or the generation of waste, that could constitute a local environmental hazard. Reference
should be made to appropriate documentation on safe handling and disposal after use.
1 Scope
This part of ISO 34 specifies a method for the determination of the tear strength of small test pieces (Delft test
pieces) of vulcanized or thermoplastic rubber.
NOTE The method does not necessarily give results agreeing with those given by the method described in ISO 34-1,
which uses trouser, angle and crescent test pieces. It is used in preference to ISO 34-1 when the available material is
limited, and may be particularly suitable for testing small finished products.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 5893:2002, Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate
of traverse) — Specification
lSO/TR 9272, Rubber and rubber products — Determination of precision for test method standards
ISO 23529:2004, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test
methods
3 Principle
The force required to tear across the width of a small test piece containing a slit in the centre is measured.
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ISO 34-2:2007(E)
4 Apparatus
4.1 Tensile-testing machine, complying with the requirements of ISO 5893, capable of measuring force
with an accuracy corresponding to class 2 as defined in ISO 5893:2002, and with a rate of traverse of the
moving grip of 500 mm/min ± 50 mm/min.
The capacity of the test machine shall be such that the force required to tear the test piece will be not less
than 15 % or more than 85 % of that capacity.
4.2 Die, for cutting out the test piece. The construction of the die and the knife which cuts the slit are shown
in Figures 1 and 2.
4.3 Micrometer gauge, complying with the requirements of ISO 23529 and having a circular foot
approximately 6 mm in diameter which exerts a pressure of 22 kPa ± 5 kPa.
4.4 Travelling microscope, giving at least × 10 magnification, fitted with a graticule graduated at 0,01 mm
intervals.
5 Test pieces
5.1 Shape and dimensions
The test pieces shall be rectangular and shall conform to the dimensions shown in Figure 3 and Table 1.
The test pieces shall be cut from a sheet by punching with the die (4.2), using a single blow of a mallet or
(preferably) a single stroke of a press. The rubber can be wetted with water or a soap solution, and shall be
supported on a sheet of slightly yielding material (for example leather, rubber belting or cardboard) on a flat,
rigid surface.
The tear strength is particularly susceptible to grain effects in the rubber. Normally, all test pieces are
prepared with the grain at right angles to their length, but, in cases where grain effects are significant and are
to be evaluated, two sets of test pieces shall be cut from the sheet, one at right angles to the grain and the
other parallel to the grain.
The thickness d of the test pieces shall be 2,0 mm ± 0,2 mm.
5.2 Measurement of dimensions
5.2.1 Measurement of thickness
Measure the thickness of the test piece by method A of ISO 23529:2004. Take at least three gauge readings
in the region of the slit. If an even number of readings is taken, use the average of the two median values as
the result. If an odd number of readings is taken, use the median value. No reading shall deviate by more than
2 % from the value used. When the test results are to be used for comparative purposes, the thickness of any
test piece shall not vary by more than 10 % from the mean thickness of all the test pieces.
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ISO 34-2:2007(E)
Dimensions in millimetres
b = W − w (second method)
3
Figure 1 — Die for Delft test pieces
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ISO 34-2:2007(E)
Dimensions in millimetres
a) Enlarged detail of blade
b) Enlarged detail of small blade for cutting slit
for cutting out test piece
a
Cutting edge.
Figure 2 — Details of Delft test piece die cutting edges
a
Slit to be symmetrical with the width.
Figure 3 — Test piece
Table 1 — Dimensions of test piece
Value
Dimension
mm
L Length 60
B Width 9,0 ± 0,1
b Slit length 5,0 ± 0,1
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ISO 34-2:2007(E)
5.2.2 Measurement of the total width outside the slit
5.2.2.1 General
The total width outside the slit b corresponds to the rubber to be torn.
3
Two methods of measurement can be used. The first method is theoretically more exact, but is difficult to use
in practice. The second method, which is in common use, is simpler but can give different results. Unless
otherwise specified, use the second method.
Results obtained using test pieces measured by different methods shall not be compared.
5.2.2.2 First method: Measurement by travelling microscope
Variations occur in the length of the slit and in the total width of the test piece when the same die is used to
prepare test pieces from rubber of different hardnesses. Moreover, the slit might not be uniform throughout its
depth, but might be wider at one surface. Take one test piece which has been cut out with the die, therefore,
and use it to measure the width to be torn by cutting the test piece through with a sharp razor blade in the
plane of the slit and measuring the cut surfaces (width on either side of
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 34-2
Deuxième édition
2007-07-15
Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique — Détermination de la
résistance au déchirement —
Partie 2:
Petites éprouvettes (éprouvettes de Delft)
Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tear
strength —
Part 2: Small (Delft) test pieces
Numéro de référence
ISO 34-2:2007(F)
©
ISO 2007
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ISO 34-2:2007(F)
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l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
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Publié en Suisse
ii © ISO 2007 – Tous droits réservés
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ISO 34-2:2007(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Principe. 1
4 Appareillage . 2
5 Éprouvettes . 2
5.1 Forme et dimensions. 2
5.2 Mesurage des dimensions. 2
5.3 Délai entre la vulcanisation et l'essai . 6
5.4 Nombre . 6
6 Température d'essai . 6
7 Mode opératoire . 6
8 Expression des résultats . 6
9 Fidélité . 7
10 Rapport d'essai . 7
Annexe A (informative) Fidélité. 8
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ISO 34-2:2007(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 34-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base d'élastomères,
sous-comité SC 2, Essais et analyses.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 34-2:1996), qui a fait l'objet d'une révision
pour mettre à jour les références normatives (l'ISO 471, l'ISO 3383 et l'ISO 4648 ont été remplacées par
l'ISO 23529). L'ISO 5893 ayant également été révisée, la référence à l'exactitude pour le mesurage de la
force a été modifiée en classe 2. Le texte de l'Article 9 relatif à la fidélité a été regroupé avec les Annexes A,
B et C en une nouvelle Annexe A. De même, dans l'Article 10, la présentation des informations à indiquer
dans le Rapport d'essai a été mise à jour.
L'ISO 34 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Caoutchouc vulcanisé ou
thermoplastique — Détermination de la résistance au déchirement:
⎯ Partie 1: Éprouvettes pantalon, angulaire et croissant
⎯ Partie 2: Petites éprouvettes (éprouvettes de Delft)
iv © ISO 2007 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 34-2:2007(F)
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de
la résistance au déchirement —
Partie 2:
Petites éprouvettes (éprouvettes de Delft)
AVERTISSEMENT — Il convient que l'utilisateur de la présente partie de l'ISO 34 connaisse bien les
pratiques courantes de laboratoire. La présente partie de l'ISO 34 n'a pas pour but de traiter tous les
problèmes de sécurité qui sont, le cas échéant, liés à son utilisation. Il incombe à l'utilisateur de la
présente partie de l'ISO 34 d'établir des pratiques appropriées en matière d'hygiène et de sécurité, et
de s'assurer de la conformité à la réglementation nationale en vigueur.
ATTENTION — Certains modes opératoires spécifiés dans la présente partie de l'ISO 34 peuvent
impliquer l'utilisation ou l'élaboration de substances ou bien la production de déchets pouvant
constituer un risque pour l'environnement local. Il convient de faire référence à une documentation
appropriée relative à la manipulation en toute sécurité et à la mise au rebut après l'emploi.
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 34 spécifie une méthode de détermination de la résistance au déchirement des
petites éprouvettes (éprouvettes de Delft) de caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique.
NOTE La méthode ne donne pas nécessairement des résultats concordant avec ceux obtenus avec les méthodes
spécifiées dans l'ISO 34-1, qui utilise des éprouvettes pantalon, angulaire et croissant. Elle est utilisée de préférence à
l'ISO 34-1 lorsque le matériau disponible est limité en surface et elle peut convenir tout particulièrement pour l'essai des
produits finis de petites dimensions.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 5893:2002, Appareils d'essai du caoutchouc et des plastiques — Types pour traction, flexion et
compression (vitesse de translation constante) — Spécifications
ISO/TR 9272, Caoutchouc et produits en caoutchouc — Évaluation de la fidélité des méthodes d'essai
normalisées
ISO 23529:2004, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des
éprouvettes pour les méthodes d'essais physiques
3 Principe
L'essai consiste à mesurer la force nécessaire pour déchirer, dans le sens de la largeur, une petite éprouvette
comportant une fente centrale.
© ISO 2007 – Tous droits réservés 1
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ISO 34-2:2007(F)
4 Appareillage
4.1 Machine d'essai de traction, conforme aux exigences de l'ISO 5893, capable de mesurer des forces
avec une exactitude correspondant à la classe 2 définie dans l'ISO 5893:2002 et ayant une vitesse de
déplacement de la mâchoire mobile de 500 mm/min ± 50 mm/min.
La capacité de la machine d'essai doit être telle que la force nécessaire pour déchirer l'éprouvette ne soit pas
inférieure à 15 % ni supérieure à 85 % de cette capacité.
4.2 Emporte-pièce, pour le découpage de l'éprouvette. Des détails relatifs à la construction de l'emporte-
pièce et du couteau destiné à faire la fente sont donnés aux Figures 1 et 2.
4.3 Micromètre, conforme aux exigences de l'ISO 23529, ayant une touche mobile circulaire d'environ
6 mm de diamètre et exerçant une pression de 22 kPa ± 5 kPa.
4.4 Microscope à déplacement, donnant un grossissement d'au moins ×10, muni d'un réticule gradué à
des intervalles de 0,01 mm.
5 Éprouvettes
5.1 Forme et dimensions
Les éprouvettes doivent être rectangulaires et être conformes aux dimensions données à la Figure 3 et dans
le Tableau 1.
Les éprouvettes doivent être découpées dans une feuille au moyen de l'emporte-pièce (4.2) et d'un seul coup
en utilisant un maillet ou (de préférence) une presse. Le caoutchouc peut être mouillé avec de l'eau ou avec
une solution savonneuse et doit être placé sur une feuille d'un matériau déformable (par exemple cuir,
courroie en caoutchouc ou carton), posée elle-même sur une surface plane et rigide.
La résistance au déchirement est particulièrement sensible aux effets de grain dans le caoutchouc.
Normalement, toutes les éprouvettes sont préparées de façon que le sens du grain soit perpendiculaire à leur
longueur, mais lorsque les effets du grain sont importants et qu'ils doivent être évalués, deux jeux
d'éprouvettes doivent être découpés dans la feuille, l'un d’orientation perpendiculaire au grain et l'autre
d’orientation parallèle au grain.
L'épaisseur, d, de l'éprouvette doit être de 2,0 mm ± 0,2 mm.
5.2 Mesurage des dimensions
5.2.1 Mesurage de l'épaisseur
Mesurer l'épaisseur de l'éprouvette conformément à l'ISO 23529:2004, méthode A. Faire au moins trois
mesurages dans la région de la fente. Si le nombre de mesurages est pair, retenir, comme résultat, la
moyenne des deux valeurs médianes. Si le nombre de mesurages est impair, retenir, comme résultat, la
valeur médiane. Aucun résultat ne doit s'écarter de plus de 2 % de la valeur retenue. Lorsque les résultats
sont à utiliser à des fins de comparaison, aucune éprouvette ne doit avoir une épaisseur différant de plus de
10 % de l'épaisseur moyenne de toutes les éprouvettes.
2 © ISO 2007 – Tous droits réservés
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ISO 34-2:2007(F)
Dimensions en millimètres
b = W − w (deuxième méthode)
3
Figure 1 — Emporte-pièce pour l'éprouvette de Delft
© ISO 2007 – Tous droits réservés 3
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ISO 34-2:2007(F)
Dimensions en millimètres
a) Détail agrandi du bord b) Détail agrandi de la petite lame pour découper la fente
tranchant pour découper
l'éprouvette
a
Bord tranchant.
Figure 2 — Détails des bords tranchants de l'emporte-pièce pour l'éprouvette de Delft
a
Fente centrée latéralement.
Figure 3 — Dimensions de l'éprouvette
Tableau 1 — Dimensions de l'éprouvette
Valeur
Dimension
mm
L Longueur 60
B Largeur 9,0 ± 0,1
b Longueur de la fente 5,0 ± 0,1
4 © ISO 2007 – Tous droits réservés
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ISO 34-2:2007(F)
5.2.2 Mesurage de la largeur totale hors fente
5.2.2.1 Généralités
La largeur totale hors fente, b , correspond à la largeur de caoutchouc à déchirer.
3
Deux méthodes de mesurage peuvent être utilisées. La première méthode est théoriquement plus exacte
mais son utilisation pratique est difficile. La deuxième méthode, d'usage courant, est plus simple mais peut
donner des résultats différents. Sauf spécification contraire, appliquer la deuxième méthode.
Les résultats obtenus en utilisant des éprouvettes mesurées selon des méthodes différentes ne doivent pas
être comparés.
5.2.2.2 Première méthode: Mesurage avec un microscope à déplacement
Lorsque le même emporte-pièce est utilisé pour préparer des éprouvettes dans des caoutchoucs de
différentes duretés, il se produit des variations dans la longueur de la fente et dans la largeur totale de
l'éprouvette. La fente pourra également ne pas avoir la même longueur d'une face à l'autre et être plus longue
sur l'une des faces. Aussi, prendre une éprouvette découpée avec l'emporte-pièce et l'utiliser pour mesurer la
largeur à déchirer en coupant l'éprouvette avec une lame de rasoir dans le plan de la fente et en mesurant les
surfaces coupées (la largeur de chaque côté de la fente) avec le microscope à déplacement. Les extrémités
de la fente sont recourbées conformément à la Figure 4 et cette courbure doit être compensée lorsqu'on
m
...
Questions, Comments and Discussion
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