ISO 12017:2021
(Main)Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-skin sheets — Test methods
Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-skin sheets — Test methods
This document specifies the test methods for quality control of poly(methyl methacrylate) (PMMA) extruded double- and triple-skin flat sheets, obtained from colourless and coloured transparent, translucent and opaque grades of materials. The minimum sheet width is 600 mm. The main applications of these sheets are in building and agriculture (greenhouses).
Plastiques — Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à double et triple paroi — Méthodes d'essai
Le présent document prescrit les méthodes d’essai nécessaires pour le contrôle de la qualité des plaques de poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA) plates extrudées avec deux ou trois parois, obtenues à partir de matériaux de grade incolore, transparent coloré, translucide ou opaque. La largeur minimale de la plaque est de 600 mm. Les principales applications de ces plaques sont la construction et l’agriculture (réalisation de serres horticoles).
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12017
Second edition
2021-06
Plastics — Poly(methyl methacrylate)
double- and triple-skin sheets — Test
methods
Plastiques — Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à double et
triple paroi — Méthodes d'essai
Reference number
ISO 12017:2021(E)
©
ISO 2021
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ISO 12017:2021(E)
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Published in Switzerland
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ISO 12017:2021(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Composition of materials . 3
5 Characteristics . 3
5.1 Main characteristics of DSS and TSS . 3
5.2 Profile . 4
5.3 Other characteristics of DSS and TSS . 5
6 Test methods . 6
6.1 General . 6
6.1.1 Test conditions. 6
6.1.2 Sampling. 6
6.1.3 Preparation of test specimens . 6
6.2 Thickness measurements . 6
6.2.1 Total thickness . 6
6.2.2 Minimum skin thickness . 6
6.2.3 Minimum rib thickness . 6
6.2.4 Test report . 6
6.3 Width and length measurements . 7
6.4 Rib geometry . 7
6.5 Mass per unit area . 7
6.6 Curvature of sheet surface . 7
6.7 Curvature of edge in extrusion direction . 8
6.8 Optical properties . 9
6.8.1 Luminous transmittance . 9
6.8.2 Colour . 9
6.8.3 Appearance . 9
6.8.4 Test report .10
6.9 Thermal resistance .10
6.10 Three-point bending test .10
6.10.1 General.10
6.10.2 Procedure .10
6.10.3 Evaluation criterion for the bending test .11
6.10.4 Test report .11
6.11 Sound insulation .12
6.12 Fire resistance .12
6.13 Weathering test .12
6.14 Chemical resistance to (compatibility with) materials in contact with DSS or TSS .12
6.14.1 Procedure .12
6.14.2 Test report .12
6.15 Evaluation of internal stress . .12
7 Condensate formation .13
Annex A (normative) Determination of luminous transmittance of PMMA double- and
triple-skin sheets .14
Annex B (normative) Bending test to examine the chemical compatibility of PMMA with
other materials .18
Bibliography .21
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ISO 12017:2021(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 11, Products,
in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC
249, Plastics, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna
Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 12017:1995), of which it constitutes a
minor revision.
The changes compared to the previous edition are as follows:
— the normative reference clause (Clause 2) has been updated.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 12017:2021(E)
Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-
skin sheets — Test methods
1 Scope
This document specifies the test methods for quality control of poly(methyl methacrylate) (PMMA)
extruded double- and triple-skin flat sheets, obtained from colourless and coloured transparent,
translucent and opaque grades of materials.
The minimum sheet width is 600 mm.
The main applications of these sheets are in building and agriculture (greenhouses).
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 2818, Plastics — Preparation of test specimens by machining
ISO 4892-2, Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 2: Xenon-arc sources
ISO 7823-2:2003, Plastics — Poly(methyl methacrylate) sheets — Types, dimensions and characteristics —
Part 2: Melt-calendered extruded sheets
ISO 8302, Thermal insulation — Determination of steady-state thermal resistance and related properties —
Guarded hot plate apparatus
ISO 10140-2, Acoustics — Laboratory measurement of sound insulation of building elements — Part 2:
Measurement of airborne sound insulation
ISO 10140-5, Acoustics — Laboratory measurement of sound insulation of building elements — Part 5:
Requirements for test facilities and equipment
ISO 12999-1, Acoustics — Determination and application of measurement uncertainties in building
acoustics — Part 1: Sound insulation
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
double-skin sheet
DSS
sheet having two parallel external skins, differently spaced and jointed by ribs of different shapes
Note 1 to entry: See Figures 1 and 2.
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ISO 12017:2021(E)
Key
A skin
B rib
Figure 1 — Example of a double-skin sheet
Key
A skin
B rib
Figure 2 — Example of a double-skin sheet
3.2
triple-skin sheet
TSS
sheet having two external and an internal skin which is parallel and properly spaced by ribs from the
external one
Note 1 to entry: See Figure 3.
Key
A skin
B internal skin
C rib
Figure 3 — Example of a triple-skin sheet
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ISO 12017:2021(E)
4 Composition of materials
This document applies to PMMA homopolymers and to copolymers of methyl methacrylate containing
at least a mass fraction of 80 % of MMA and not more than a mass fraction of 20 % of acrylic ester or
other suitable monomers.
Such materials may be unmodified or may contain lubricants, processing aids, UV absorbers, pigments
and colorants.
5 Characteristics
5.1 Main characteristics of DSS and TSS
5.1.1 Total thickness.
5.1.2 Total width.
5.1.3 Skin thickness.
5.1.4 Mass per unit area.
5.1.5 Rib thickness.
5.1.6 Rib geometry (spacing, angle).
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ISO 12017:2021(E)
5.2 Profile
The profile of a sheet is defined collectively by the characteristics specified in 5.1. Examples are shown
in Figures 4 and 5.
Total thickness Τ = 16 mm
Total width W = 700 mm
2
Mass per unit area ρ = 5 kg/m
A
Skin thickness t = 1,8 mm
S
Rib thickness t = 1,7 mm
R1
t = 1,8 mm
R2
Rib spacing d = 20 mm
R1
d = 24 mm
R2
d = 30 mm (main rib spacing)
R3
Figure 4 — Examples of typical dimensions and mass per unit area of DSS
4 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO 12017:2021(E)
Total thickness T = 16 mm
Total width W = 980 mm
2
Mass per unit area ρ = 5 kg/m
A
Skin thickness t = 1,5 mm
S
Internal skin thickness t = 1,2 mm
S1
Rib thickness t = 1,6 mm
R1
t = 1,5 mm
R2
Rib spacing d = 20 mm
R1
d = 24 mm
R2
d = 32 mm (main rib spacing)
R3
Figure 5 — Examples of typical dimensions and mass per unit area of TSS
5.3 Other characteristics of DSS and TSS
5.3.1 Curvature.
5.3.2 Curvature of edge in extrusion direction.
5.3.3 Optical properties.
5.3.4 Thermal resistance.
5.3.5 Bending properties.
5.3.6 Sound insulation.
5.3.7 Fire resistance.
5.3.8 Weatherability.
5.3.9 Chemical resistance to gaskets and sealants.
5.3.10 Internal stress.
5.3.11 Condensate formation.
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ISO 12017:2021(E)
6 Test methods
6.1 General
6.1.1 Test conditions
Make all measurements under the standard conditions of 23 °C ± 2 °C and (50 ± 5) % relative humidity
(refer to ISO 291). For measurements made under local ambient conditions, due allowance shall be made
for dimensional changes due to the differences in temperature and relative humidity.
6.1.2 Sampling
The sampling procedure shall be agreed upon between the interested parties. The procedures described
in ISO 28590 and ISO 2859-1 are widely accepted and frequently used. Hence these are recommended
for sampling.
The test report shall include the following information:
a) a reference to this document, i.e. ISO 12017:2021;
b) all details necessary to identify the sample used for the tests.
6.1.3 Preparation of test specimens
Specimens shall be prepared in accordance with the procedures described in ISO 2818, wherever
applicable.
6.2 Thickness measurements
6.2.1 Total thickness
Measure the total thickness, to the nearest 0,1 mm, at 200 mm intervals over the whole extrusion width,
beginning at the central point of the edge cell. Calculate the average of the measurements.
6.2.2 Minimum skin thickness
Measure the thickness of the outer skins, to the nearest 0,1 mm, at the point of minimum thickness.
Do not report the thickness of the inner skin of a TSS; however, check to ensure that the inner skin is
intact.
6.2.3 Minimum rib thickness
Measure the rib thickness, to the nearest 0,1 mm, at the thinnest point of the thinnest rib.
6.2.4 Test report
The test report shall include the following measurements, accurate to 0,1 mm:
a) the average total thickness, minimum thickness and maximum thickness;
b) the minimum outer-skin thickness;
c) the minimum rib thickness.
6 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO 12017:2021(E)
6.3 Width and length measurements
Measure the extrusion width, the cut width (if necessary) and the sheet length in the extrusion direction
to the nearest 0,1 mm.
Report the width and the length measured.
6.4 Rib geometry
Report the nominal values of the rib spacing, the rib angles and any other relevant rib-geometry
parameters.
6.5 Mass per unit area
Weigh, to the nearest 1 g, strips with a width corresponding to the extrusion width and 100 mm in
length.
Calculate the mass per unit area, ρ , in kilograms per square metre, using Formula (1):
A
m
3
ρ = ×10 (1)
A
W×100
where
m is the mass, in grams, of the specimen;
W is the width, in millimetres, of the specimen.
2
Report the value of ρ calculated from Formula (1) to the nearest 0,01 kg/m .
A
6.6 Curvature of sheet surface
Measure the curvature on a full-size sheet, using a 1 000-mm-long straight edge (see Figure 6).
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ISO 12017:2021(E)
Dimensions in millimetres
Key
В double- or tri
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12017
Deuxième édition
2021-06
Plastiques — Plaques de
poly(méthacrylate de méthyle) à
double et triple paroi — Méthodes
d'essai
Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-skin sheets
— Test methods
Numéro de référence
ISO 12017:2021(F)
©
ISO 2021
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ISO 12017:2021(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
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Publié en Suisse
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ISO 12017:2021(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Composition des matériaux . 3
5 Caractéristiques . 3
5.1 Caractéristiques principales des PDP et des PTP . 3
5.2 Profil . 3
5.3 Autres caractéristiques des PDP et PTP . 5
6 Méthodes d’essai . 5
6.1 Généralités . 5
6.1.1 Conditions d’essai . 5
6.1.2 Échantillonnage . 5
6.1.3 Préparation des éprouvettes . 5
6.2 Mesurages d’épaisseur . 6
6.2.1 Épaisseur totale . 6
6.2.2 Épaisseur minimale de paroi. 6
6.2.3 Épaisseur minimale de cloison. 6
6.2.4 Rapport d’essai . 6
6.3 Mesurages de la largeur et de la longueur . 6
6.4 Géométrie de cloison . 6
6.5 Masse par unité de surface . 6
6.6 Courbure de surface de plaque . 7
6.7 Courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion . 7
6.8 Propriétés optiques. 8
6.8.1 Transmission du flux lumineux . 8
6.8.2 Couleur . 8
6.8.3 Aspect . 8
6.8.4 Rapport d’essai . 9
6.9 Résistance thermique . 9
6.10 Essai de flexion trois points . 9
6.10.1 Généralités . 9
6.10.2 Mode opératoire . 9
6.10.3 Critère d’évaluation de l’essai de flexion.10
6.10.4 Rapport d’essai .10
6.11 Isolation acoustique .11
6.12 Résistance au feu .11
6.13 Essai de vieillissement .11
6.14 Résistance chimique (compatibilité) envers les matériaux en contact avec les PDP
ou PTP .11
6.14.1 Mode opératoire .11
6.14.2 Rapport d’essai .11
6.15 Évaluation de la contrainte interne .11
7 Formation de condensation .12
Annexe A (normative) Détermination de la transmission du flux lumineux de plaques de
PMMA double et triple paroi .13
Annexe B (normative) Essai de flexion pour l’examen de la compatibilité chimique du
PMMA avec d’autres produits .17
Bibliographie .20
© ISO 2021 – Tous droits réservés iii
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ISO 12017:2021(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 11,
Produits, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 249, Plastiques, du Comité européen de
normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord
de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 12017:1995), dont elle constitue
une révision mineure.
Les modifications par rapport à l’édition antérieure sont les suivantes:
— l’article relatif aux références normatives (Article 2) a été mis à jour.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2021 – Tous droits réservés
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NORME INTERNATIONALE ISO 12017:2021(F)
Plastiques — Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à
double et triple paroi — Méthodes d'essai
1 Domaine d’application
Le présent document prescrit les méthodes d’essai nécessaires pour le contrôle de la qualité des plaques
de poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA) plates extrudées avec deux ou trois parois, obtenues à partir
de matériaux de grade incolore, transparent coloré, translucide ou opaque.
La largeur minimale de la plaque est de 600 mm.
Les principales applications de ces plaques sont la construction et l’agriculture (réalisation de serres
horticoles).
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 2818, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage
ISO 4892-2, Plastiques — Méthodes d'exposition à des sources lumineuses de laboratoire — Partie 2:
Lampes à arc au xénon
ISO 7823-2:2003, Plastiques — Plaques en poly(méthacrylate de méthyle) — Types, dimensions et
caractéristiques — Partie 2: Plaques extrudées
ISO 8302, Isolation thermique — Détermination de la résistance thermique et des propriétés connexes en
régime stationnaire — Méthode de la plaque chaude gardée
ISO 10140-2, Acoustique — Mesurage en laboratoire de l’isolation acoustique des éléments de
construction — Partie 2: Mesurage de l’isolation au bruit aérien
ISO 10140-5, Acoustique — Mesurage en laboratoire de l’isolation acoustique des éléments de
construction — Partie 5: Exigences relatives aux installations et appareillage d’essai
ISO 12999-1, Acoustique — Détermination et application des incertitudes de mesure dans l'acoustique des
bâtiments — Partie 1: Isolation acoustique
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
© ISO 2021 – Tous droits réservés 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 12017:2021(F)
3.1
plaque double paroi
PDP
plaque ayant deux parois extérieures parallèles, espacées différemment et réunies entre elles par des
cloisons de différentes formes
Note 1 à l'article: Voir les Figures 1 et 2.
Légende
A paroi
B cloison
Figure 1 — Exemple de plaque double paroi
Légende
A paroi
B cloison
Figure 2 — Exemple de plaque double paroi
3.2
plaque triple paroi
PTP
plaque possédant deux parois extérieures et une paroi interne qui est parallèle et maintenue à distance
des parois extérieures à l’aide de cloisons
Note 1 à l'article: Voir la Figure 3.
2 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO 12017:2021(F)
Légende
A paroi
B paroi interne
C cloison
Figure 3 — Exemple de plaque triple paroi
4 Composition des matériaux
Le présent document s’applique aux PMMA homopolymères et copolymères de méthacrylate de méthyle
contenant au moins une fraction massique de 80 % de MMA et pas plus d’une fraction massique de 20 %
d’ester acrylique ou d’un autre monomère approprié.
De tels matériaux peuvent être non modifiés ou peuvent contenir des lubrifiants, des agents de procédé,
des absorbeurs UV, des pigments et des colorants.
5 Caractéristiques
5.1 Caractéristiques principales des PDP et des PTP
5.1.1 Épaisseur totale.
5.1.2 Largeur totale.
5.1.3 Épaisseur des parois.
5.1.4 Masse par unité de surface.
5.1.5 Épaisseur des cloisons.
5.1.6 Géométrie des cloisons (espacement, angle).
5.2 Profil
Le profil de plaque est globalement défini par les caractéristiques spécifiées au 5.1. Des exemples sont
présentés aux Figures 4 et 5.
© ISO 2021 – Tous droits réservés 3
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ISO 12017:2021(F)
Épaisseur totale Τ = 16 mm
Largeur totale W = 700 mm
2
Masse par unité de ρ = 5 kg/m
A
surface
Épaisseur de paroi t = 1,8 mm
S
Épaisseur de cloison t = 1,7 mm
R1
t = 1,8 mm
R2
Espacement de cloisons d = 20 mm
R1
d = 24 mm
R2
d = 30 mm (espacement dominant de cloisons)
R3
Figure 4 — Exemple de dimensions types et de la masse par unité de surface d’une PDP
Épaisseur totale T = 16 mm
Largeur totale W = 980 mm
2
Masse par unité de surface ρ = 5 kg/m
A
Épaisseur de paroi t = 1,5 mm
S
Épaisseur de paroi intérieuret = 1,2 mm
S1
Épaisseur de cloison t = 1,6 mm
R1
t = 1,5 mm
R2
Espacement de cloisons d = 20 mm
R1
d = 24 mm
R2
d = 32 mm (espacement dominant de cloisons)
R3
Figure 5 — Exemple des dimensions types et de la masse par unité de surface d’une PTP
4 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO 12017:2021(F)
5.3 Autres caractéristiques des PDP et PTP
5.3.1 Courbure.
5.3.2 Courbure au niveau des bords dans la direction de l’extrusion.
5.3.3 Propriétés optiques.
5.3.4 Résistance thermique.
5.3.5 Propriétés de flexion.
5.3.6 Isolation acoustique.
5.3.7 Résistance au feu.
5.3.8 Vieillissement.
5.3.9 Résistance chimique aux joints et mastics.
5.3.10 Contrainte interne.
5.3.11 Formation de condensation.
6 Méthodes d’essai
6.1 Généralités
6.1.1 Conditions d’essai
Les mesurages doivent être réalisés dans les conditions normales de 23 °C ± 2 °C et (50 ± 5) % d’humidité
relative (se référer à l’ISO 291). Si des mesurages ont été réalisés dans des conditions ambiantes locales,
il faut tenir compte des variations dimensionnelles dues aux variations de température et d’humidité
relative.
6.1.2 Échantillonnage
La procédure d’échantillonnage doit faire l’objet d’un accord entre les parties intéressées. Les procédures
décrites dans l’ISO 28590 et l’ISO 2859-1 sont largement acceptées et fréquemment utilisées. De ce fait,
elles sont recommandées pour l’échantillonnage.
Le rapport d’essai doit contenir les indications suivantes:
a) une référence au présent document, c’est-à-dire ISO 12017:2021;
b) tous les renseignements nécessaires à l’identification de l’échantillon soumis aux essais.
6.1.3 Préparation des éprouvettes
Les éprouvettes doivent être préparées conformément aux modes opératoires décrits dans l’ISO 2818,
le cas échéant.
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ISO 12017:2021(F)
6.2 Mesurages d’épaisseur
6.2.1 Épaisseur totale
Mesurer l’épaisseur totale avec une précision de 0,1 mm, à des intervalles de 200 mm sur toute la
largeur d’extrusion, à partir du point central de la cellule du bord. Calculer la moyenne des mesurages.
6.2.2 Épaisseur minimale de paroi
Mesurer l’épaisseur des parois extérieures avec une précision de 0,1 mm à l’endroit d’épaisseur
minimale.
Ne pas relever l’épaisseur de la paroi interne d’une PTP; s’assurer néanmoins que la paroi interne est
intacte.
6.2.3 Épaisseur minimale de cloison
Mesurer l’épaisseur de cloison, avec une précision de 0,1 mm, au point le plus mince de la cloison la plus
mince.
6.2.4 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit contenir les mesures suivantes, avec une précision de 0,1 mm:
a) l’épaisseur totale moyenne, l’épaisseur minimale et l’épaisseur maximale;
b) l’épaisseur minimale de paroi externe;
c) l’épaisseur minimale de cloison.
6.3 Mesurages de la largeur et de la longueur
Mesurer la largeur d’extrusion, la largeur de coupe (si besoin) et la longueur de la plaque dans la
direction d’extrusion avec une précision de 0,1 mm.
Rapporter la largeur et la longueur mesurées.
6.4 Géométrie de cloison
Rapporter les valeurs nominales d’espacement entre cloisons, d’angles de cloisons et de tous autres
paramètres appropriés de géométrie de cloison.
6.5 Masse par unité de surface
Déterminer la masse, avec une précision de 1 g, de bandes ayant une largeur correspondant à la larguer
d’extrusion et une longueur de 100 mm.
Calculer la masse par unité de surface, ρ , en kilogrammes par mètre carré, à l’aide de la Formule (1):
A
m
3
ρ = ×10 (1)
A
W×100
où
m est la masse, en grammes, de l’éprouvette;
W est la largeur, en millimètres, de l’éprouvette.
2
Rapporter la valeur de ρ calculée à partir de la Formule (1) avec une précision de 0,01 kg/m .
A
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ISO 12017:2021(F)
6.6 Courbure de surface de plaque
Mesurer la courbure d’une plaque non découpée, à l’aide d’une règle droite de 1 000 mm de longueur
(voir la Figure 6).
Dimensions en millimètres
Légende
В plaque double ou triple paroi en position verticale, appuyée sur A
A surface plane horizontale
a courbure en direction d’extrusion
b courbure perpendiculaire à la direction d’extrusion
Ε direction d’extrusion
Figure 6 — Courbure de surface de plaque
Poser l’éprouvette en position verticale (direction d’extrusion en horizontal) sur une surface plane
horizontale, et la maintenir droite. Placer la règle droite contre la surface concave de la plaque et
mesurer la distance maximale a entre la surface de la plaque et la règle (ligne sécante à la courbure
de 1 000 mm) dans la direction d’extrusion. De la même manière, mesurer la courbure maximale b aux
bords découpés (perpendiculaire au sens d’extrusion). Si la largeur est inférieure à 1 000 mm, mesurer
la courbure b sur la largeur totale.
Rapporter les distances mesurées.
NOTE La longueur de la plaque est normalement supérieure à 1 000 mm.
6.7 Courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion
Mesurer la courbure d’une plaque non découpée au niveau des bords latéraux, à l’aide d’une règle droite
de 1 000 mm de longueur (voir la Figure 7).
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ISO 12017:2021(F)
Dimensions en millimètres
Légende
B plaque double ou triple paroi en position horizontale, appuyée sur A
A surface plane horizontale
c courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion
E direction d’extrusion
Figure 7 — Courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion
Placer la plaque d’essai en position horizontale sur une surface plane horizontale de manière à ce que la
plaque soit posée côté concave vers le bas. Mesurer la distance maximale c entre le bord de la plaque et
la règle droite.
Rapporter la distance mesurée.
6.8 Propriétés optiques
6.8.1 Transmission du flux lumineux
Mesurer la transmission du flux lumineux à l’aide de la méthode décrite en Annexe A.
NOTE 1 La transmission du flux lumineux des PDP et des PTP ne peut pas être mesurée avec précision par la
méthode donnée dans l’ISO 13468-1. À cause de la géométrie complexe des PDP et PTP, cette méthode ne donne
pas toujours des valeurs fiables.
NOTE 2 L’utilisation d’un spectromètre ne conduit pas non plus à des valeurs reproductibles.
6.8.2 Couleur
La méthode utilisée pour la détermination de la couleur et des variations de couleur doit faire l’objet
d’un accord entre les parties intéressées.
6.8.3 Aspect
Tout défaut doit être évalué en examinant la plaque éclairée par la lumière du jour ou avec une lampe
fluorescente de type lumière du jour ayant une température de couleur de 6 500 K ± 650 K et une
puissance nominale d'au moins 40 W.
8 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO 12017:2021(F)
Les défauts sont, par exemple:
a) bulles;
b) craquelures;
c) fissures.
6.8.4 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit contenir les informations suivantes, si elles ont fait l’objet de mesurages:
a) la transmission du flux lumineux;
b) la couleur et la variation de couleur;
c) les détails de tous les défauts d’aspect.
6.9 Résistance thermique
Déterminer la résistance thermique conformément à l’ISO 8302 et introduire les résultats dans le
rapport d’essai.
6.10 Essai de flexion trois points
6.10.1 Généralités
L’essai de flexion est un critère important pour vérifier la qualité d’une plaque et juger de la constance
du procédé d’extrusion.
6.10.2 Mode opératoire
Utiliser des éprouvettes de 100 mm de long découpées dans la direction d’extrusion.
Si la largeur d’extrusion est comprise entre 600 mm et 800 mm, utiliser la largeur totale pour les
éprouvettes. Si la largeur d’extrusion est supérieure à 800 mm, découper l’éprouvette à 800 mm, en la
prélevant sur une partie quelconque de la largeur totale.
Effectuer l’essai en utilisant un dynamomètre (de préférence instrumenté) tel que décrit ci-après (voir
la Figure 8):
Placer l’éprouvette symétriquement sur deux supports (rayon de 5 mm) espacés de 550 mm.
Appliquer la charge au centre de l’éprouvette, uniformément sur toute sa longueur (100 mm), à l’aide d’un
poinçon de charge (rayon 5 mm) appuyant contre un tapis en élastomère (250 mm x 100 mm x 20 mm,
dureté Shore A nominale de 70) placé sur l’éprouvette.
NOTE Le tapis en élastomère est nécessaire pour répartir la charge sur une plus grande surface et éviter
ainsi la rupture de la paroi en contact avec le poinçon de charge.
Mettre en marche le dynamomètre, en utilisant une vitesse d'avancement du poinçon de charge de
100 mm/min ± 5 mm/min.
La charge est mesurée à l’aide du dynamomètre alors que la déformation est mesurée à l’aide d’une
jauge calibrée avec une précision de 0,1 mm.
Poursuivre l’essai jusqu’à ce que l’éprouvette lâche, soit par rupture soit par glissement en dehors des
supports.
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ISO 12017:2021(F)
Légende
A poinçon de charge (rayon de courbure 5 mm)
B éprouvette de plaque double ou triple paroi (largeur max. 800 mm)
C supports (rayon de courbure 5 mm)
D tapis en élastomère
E direction d’extrusion
a = b = [(largeur − 550)/2] mm
Figure 8 — Essai de flexion trois points
6.10.3 Critère d’évaluation de l’essai de flexion
La capacité portante de l’éprouvette est jugée suffisante lorsque les conditions suivantes sont remplies:
P ≥ P (2)
v min
P
v
≥S (3)
min
H
v
où
P est la charge à la rupture, en newtons;
v
P est la valeur requise pour P , en newtons;
min v
H est la flèche à la rupture, en millimètres;
v
S est la valeur requise pour P /H .
min v v
6.10.4 Rapport d’essai
Rapporter les valeurs de P et P /H , ainsi que les dimensions de l’éprouvette.
v v v
10 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO 12017:2021(F)
6.11 Isolation acoustique
Réaliser l’essai conformément à l’ISO 12999-1, l’ISO 10140-2 et l’ISO 10140-5 et introduire les résultats
dans un rapport d’essai.
6.12 Résistance au feu
Évaluer le comportement au feu selon les normes nationales pertinentes.
6.13 Essai de vieillissement
Réaliser les essais de résistance au vieillissement conformément à l’ISO 4892-2, en utilisant une lampe
au xénon filtrée (λc = 300 nm) à une température de panneau noir de 65 °C et avec un cycle humide/sec
de 18 min/102 min; la période d'exposition doit être de 3 000 h.
Utiliser une éprouvette mesurant 64 mm × 40 mm.
À la fin de la période d'exposition, examiner pour détecter la présence de défauts (par exemple, fissures,
craquelures ou jaunissement) et inclure les résultats dans un rapport.
6.14 Résistance chimique (compatibilité) envers les matériaux en contact avec les PDP
ou PTP
NOTE Les matériaux de cette catégorie sont, par exemple, les joints, les mastics, etc.
6.14.1 Mode opératoire
Réaliser l’essai de flexion prescrit dans l’Annexe B pour qualifier ces matériaux comme étant inertes
vis-à-vis des PDP ou PTP (c’est-à-dire ne formant pas de craquelures sous contrainte).
Découper des échantillons dans des plaques extrudées solides de 4 mm d'épaisseur constituées du
même matériau que le PDP ou le PTP avec lequel la compatibilité doit être établie. Le côté le plus long de
l'éprouvette doit être parallèle à la direction d'extrusion. Le retrait des éprouvettes dans la direction de
l'extrusion, déterminé conformément à l’ISO 7823-2:2003, Annexe B, ne doit pas dépasser 3 %.
NOTE Il appartient aux parties intéressées de convenir, en fonction des résultats de l’essai de compatibilité,
des conditions dans lesquelles ces matériaux pourront être mis en contact avec les PDP ou les PTP.
6.14.2 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit contenir les i
...
FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 12017
ISO/TC 61/SC 11
Plastics — Poly(methyl
Secretariat: JISC
methacrylate) double- and triple-
Voting begins on:
20210218 skin sheets — Test methods
Voting terminates on:
Plastiques — Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à double et
20210513
triple paroi — Méthodes d'essai
IMPORTANT — Please use this updated version dated
2021-02-22, and discard any previous version of this FDIS.
The project is now under VA therefore the ballot will close
2021-05-13 (Minor revision).
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO
ISO/FDIS 12017:2021(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
©
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below or ISO’s member body in the country of the requester.
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ii © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Composition of materials . 3
5 Characteristics . 3
5.1 Main characteristics of DSS and TSS . 3
5.2 Profile . 4
5.3 Other characteristics of DSS and TSS . 5
6 Test methods . 6
6.1 General . 6
6.1.1 Test conditions. 6
6.1.2 Sampling. 6
6.1.3 Preparation of test specimens . 6
6.2 Thickness measurements . 6
6.2.1 Total thickness . 6
6.2.2 Minimum skin thickness . 6
6.2.3 Minimum rib thickness . 6
6.2.4 Test report . 6
6.3 Width and length measurements . 6
6.4 Rib geometry . 7
6.5 Mass per unit area . 7
6.6 Curvature of sheet surface . 7
6.7 Curvature of edge in extrusion direction . 8
6.8 Optical properties . 9
6.8.1 Luminous transmittance . 9
6.8.2 Colour . 9
6.8.3 Appearance . 9
6.8.4 Test report .10
6.9 Thermal resistance .10
6.10 Threepoint bending test .10
6.10.1 General.10
6.10.2 Procedure .10
6.10.3 Evaluation criterion for the bending test .11
6.10.4 Test report .11
6.11 Sound insulation .12
6.12 Fire resistance .12
6.13 Weathering test .12
6.14 Chemical resistance to (compatibility with) materials in contact with DSS or TSS .12
6.14.1 Procedure .12
6.14.2 Test report .12
6.15 Evaluation of internal stress . .12
7 Condensate formation .13
Annex A (normative) Determination of luminous transmittance of PMMA double- and
triple-skin sheets .14
Annex B (normative) Bending test to examine the chemical compatibility of PMMA with
other materials .18
Bibliography .21
© ISO 2021 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and nongovernmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 11,
Products.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 12017:1995), of which it constitutes a
minor revision.
The changes compared to the previous edition are as follows:
— the normative reference clause (Clause 2) has been updated.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 12017:2021(E)
Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-
skin sheets — Test methods
1 Scope
This document specifies the test methods for quality control of poly(methyl methacrylate) (PMMA)
extruded double- and triple-skin flat sheets, obtained from colourless and coloured transparent,
translucent and opaque grades of materials.
The minimum sheet width is 600 mm.
The main applications of these sheets are in building and agriculture (greenhouses).
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 2818, Plastics — Preparation of test specimens by machining
ISO 48922, Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 2: Xenon-arc sources
ISO 78232:2003, Plastics — Poly(methyl methacrylate) sheets — Types, dimensions and characteristics —
Part 2: Melt-calendered extruded sheets
ISO 8302, Thermal insulation — Determination of steady-state thermal resistance and related properties —
Guarded hot plate apparatus
ISO 101402, Acoustics — Laboratory measurement of sound insulation of building elements — Part 2:
Measurement of airborne sound insulation
ISO 101405, Acoustics — Laboratory measurement of sound insulation of building elements — Part 5:
Requirements for test facilities and equipment
ISO 129991, Acoustics — Determination and application of measurement uncertainties in building
acoustics — Part 1: Sound insulation
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
double-skin sheet
DSS
sheet having two parallel external skins, differently spaced and jointed by ribs of different shapes
Note 1 to entry: See Figures 1 and 2.
© ISO 2021 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
Key
A skin
B rib
Figure 1 — Example of a double-skin sheet
Key
A skin
B rib
Figure 2 — Example of a double-skin sheet
3.2
triple-skin sheet
TSS
sheet having two external and an internal skin which is parallel and properly spaced by ribs from the
external one
Note 1 to entry: See Figure 3.
Key
A skin
B internal skin
C rib
Figure 3 — Example of a triple-skin sheet
2 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
4 Composition of materials
This document applies to PMMA homopolymers and to copolymers of methyl methacrylate containing
at least a mass fraction of 80 % of MMA and not more than a mass fraction of 20 % of acrylic ester or
other suitable monomers.
Such materials may be unmodified or may contain lubricants, processing aids, UV absorbers, pigments
and colorants.
5 Characteristics
5.1 Main characteristics of DSS and TSS
5.1.1 Total thickness.
5.1.2 Total width.
5.1.3 Skin thickness.
5.1.4 Mass per unit area.
5.1.5 Rib thickness.
5.1.6 Rib geometry (spacing, angle).
© ISO 2021 – All rights reserved 3
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
5.2 Profile
The profile of a sheet is defined collectively by the characteristics specified in 5.1. Examples are shown
in Figures 4 and 5.
Total thickness Τ = 16 mm
Total width W = 700 mm
2
Mass per unit area ρ = 5 kg/m
A
Skin thickness t = 1,8 mm
S
Rib thickness t = 1,7 mm
R1
t = 1,8 mm
R2
Rib spacing d = 20 mm
R1
d = 24 mm
R2
d = 30 mm (main rib spacing)
R3
Figure 4 — Examples of typical dimensions and mass per unit area of DSS
4 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
Total thickness T = 16 mm
Total width W = 980 mm
2
Mass per unit area ρ = 5 kg/m
A
Skin thickness t = 1,5 mm
S
Internal skin thickness t = 1,2 mm
S1
Rib thickness t = 1,6 mm
R1
t = 1,5 mm
R2
Rib spacing d = 20 mm
R1
d = 24 mm
R2
d = 32 mm (main rib spacing)
R3
Figure 5 — Examples of typical dimensions and mass per unit area of TSS
5.3 Other characteristics of DSS and TSS
5.3.1 Curvature.
5.3.2 Curvature of edge in extrusion direction.
5.3.3 Optical properties.
5.3.4 Thermal resistance.
5.3.5 Bending properties.
5.3.6 Sound insulation.
5.3.7 Fire resistance.
5.3.8 Weatherability.
5.3.9 Chemical resistance to gaskets and sealants.
5.3.10 Internal stress.
5.3.11 Condensate formation.
© ISO 2021 – All rights reserved 5
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
6 Test methods
6.1 General
6.1.1 Test conditions
Make all measurements under the standard conditions of 23 °C ± 2 °C and (50 ± 5) % relative humidity
(refer to ISO 291). For measurements made under local ambient conditions, due allowance shall be made
for dimensional changes due to the differences in temperature and relative humidity.
6.1.2 Sampling
The sampling procedure shall be agreed upon between the interested parties. The procedures described
in ISO 28590 and ISO 2859-1 are widely accepted and frequently used. Hence these are recommended
for sampling.
The test report shall include the following information:
a) a reference to this document, i.e. ISO 12017:2021;
b) all details necessary to identify the sample used for the tests.
6.1.3 Preparation of test specimens
Specimens shall be prepared in accordance with the procedures described in ISO 2818, wherever
applicable.
6.2 Thickness measurements
6.2.1 Total thickness
Measure the total thickness, to the nearest 0,1 mm, at 200 mm intervals over the whole extrusion width,
beginning at the central point of the edge cell. Calculate the average of the measurements.
6.2.2 Minimum skin thickness
Measure the thickness of the outer skins, to the nearest 0,1 mm, at the point of minimum thickness.
Do not report the thickness of the inner skin of a TSS; however, check to ensure that the inner skin is intact.
6.2.3 Minimum rib thickness
Measure the rib thickness, to the nearest 0,1 mm, at the thinnest point of the thinnest rib.
6.2.4 Test report
The test report shall include the following measurements, accurate to 0,1 mm:
a) the average total thickness, minimum thickness and maximum thickness;
b) the minimum outerskin thickness;
c) the minimum rib thickness.
6.3 Width and length measurements
Measure the extrusion width, the cut width (if necessary) and the sheet length in the extrusion direction
to the nearest 0,1 mm.
6 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
Report the width and the length measured.
6.4 Rib geometry
Report the nominal values of the rib spacing, the rib angles and any other relevant rib-geometry
parameters.
6.5 Mass per unit area
Weigh, to the nearest 1 g, strips with a width corresponding to the extrusion width and 100 mm in length.
Calculate the mass per unit area, ρ , in kilograms per square metre, using Formula (1):
A
m
3
ρ = ×10 (1)
A
W×100
where
m is the mass, in grams, of the specimen;
W is the width, in millimetres, of the specimen.
2
Report the value of ρ calculated from Formula (1) to the nearest 0,01 kg/m .
...
FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 12017
ISO/TC 61/SC 11
Plastics — Poly(methyl
Secretariat: JISC
methacrylate) double- and triple-
Voting begins on:
20210218 skin sheets — Test methods
Voting terminates on:
Plastiques — Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à double et
20210415
triple paroi — Méthodes d'essai
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IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
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OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
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Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Composition of materials . 3
5 Characteristics . 3
5.1 Main characteristics of DSS and TSS . 3
5.2 Profile . 4
5.3 Other characteristics of DSS and TSS . 5
6 Test methods . 6
6.1 General . 6
6.1.1 Test conditions. 6
6.1.2 Sampling. 6
6.1.3 Preparation of test specimens . 6
6.2 Thickness measurements . 6
6.2.1 Total thickness . 6
6.2.2 Minimum skin thickness . 6
6.2.3 Minimum rib thickness . 6
6.2.4 Test report . 6
6.3 Width and length measurements . 6
6.4 Rib geometry . 7
6.5 Mass per unit area . 7
6.6 Curvature of sheet surface . 7
6.7 Curvature of edge in extrusion direction . 8
6.8 Optical properties . 9
6.8.1 Luminous transmittance . 9
6.8.2 Colour . 9
6.8.3 Appearance . 9
6.8.4 Test report .10
6.9 Thermal resistance .10
6.10 Threepoint bending test .10
6.10.1 General.10
6.10.2 Procedure .10
6.10.3 Evaluation criterion for the bending test .11
6.10.4 Test report .11
6.11 Sound insulation .12
6.12 Fire resistance .12
6.13 Weathering test .12
6.14 Chemical resistance to (compatibility with) materials in contact with DSS or TSS .12
6.14.1 Procedure .12
6.14.2 Test report .12
6.15 Evaluation of internal stress . .12
7 Condensate formation .13
Annex A (normative) Determination of luminous transmittance of PMMA double- and
triple-skin sheets .14
Annex B (normative) Bending test to examine the chemical compatibility of PMMA with
other materials .18
Bibliography .21
© ISO 2021 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and nongovernmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 11,
Products.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 12017:1995), of which it constitutes a
minor revision.
The changes compared to the previous edition are as follows:
— the normative reference clause (Clause 2) has been updated.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2021 – All rights reserved
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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 12017:2021(E)
Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-
skin sheets — Test methods
1 Scope
This document specifies the test methods for quality control of poly(methyl methacrylate) (PMMA)
extruded double- and triple-skin flat sheets, obtained from colourless and coloured transparent,
translucent and opaque grades of materials.
The minimum sheet width is 600 mm.
The main applications of these sheets are in building and agriculture (greenhouses).
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 2818, Plastics — Preparation of test specimens by machining
ISO 48922, Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 2: Xenon-arc sources
ISO 78232:2003, Plastics — Poly(methyl methacrylate) sheets — Types, dimensions and characteristics —
Part 2: Melt-calendered extruded sheets
ISO 8302, Thermal insulation — Determination of steady-state thermal resistance and related properties —
Guarded hot plate apparatus
ISO 101402, Acoustics — Laboratory measurement of sound insulation of building elements — Part 2:
Measurement of airborne sound insulation
ISO 101405, Acoustics — Laboratory measurement of sound insulation of building elements — Part 5:
Requirements for test facilities and equipment
ISO 129991, Acoustics — Determination and application of measurement uncertainties in building
acoustics — Part 1: Sound insulation
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
double-skin sheet
DSS
sheet having two parallel external skins, differently spaced and jointed by ribs of different shapes
Note 1 to entry: See Figures 1 and 2.
© ISO 2021 – All rights reserved 1
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
Key
A skin
B rib
Figure 1 — Example of a double-skin sheet
Key
A skin
B rib
Figure 2 — Example of a double-skin sheet
3.2
triple-skin sheet
TSS
sheet having two external and an internal skin which is parallel and properly spaced by ribs from the
external one
Note 1 to entry: See Figure 3.
Key
A skin
B internal skin
C rib
Figure 3 — Example of a triple-skin sheet
2 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
4 Composition of materials
This document applies to PMMA homopolymers and to copolymers of methyl methacrylate containing
at least a mass fraction of 80 % of MMA and not more than a mass fraction of 20 % of acrylic ester or
other suitable monomers.
Such materials may be unmodified or may contain lubricants, processing aids, UV absorbers, pigments
and colorants.
5 Characteristics
5.1 Main characteristics of DSS and TSS
5.1.1 Total thickness.
5.1.2 Total width.
5.1.3 Skin thickness.
5.1.4 Mass per unit area.
5.1.5 Rib thickness.
5.1.6 Rib geometry (spacing, angle).
© ISO 2021 – All rights reserved 3
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
5.2 Profile
The profile of a sheet is defined collectively by the characteristics specified in 5.1. Examples are shown
in Figures 4 and 5.
Total thickness Τ = 16 mm
Total width W = 700 mm
2
Mass per unit area ρ = 5 kg/m
A
Skin thickness t = 1,8 mm
S
Rib thickness t = 1,7 mm
R1
t = 1,8 mm
R2
Rib spacing d = 20 mm
R1
d = 24 mm
R2
d = 30 mm (main rib spacing)
R3
Figure 4 — Examples of typical dimensions and mass per unit area of DSS
4 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
Total thickness T = 16 mm
Total width W = 980 mm
2
Mass per unit area ρ = 5 kg/m
A
Skin thickness t = 1,5 mm
S
Internal skin thickness t = 1,2 mm
S1
Rib thickness t = 1,6 mm
R1
t = 1,5 mm
R2
Rib spacing d = 20 mm
R1
d = 24 mm
R2
d = 32 mm (main rib spacing)
R3
Figure 5 — Examples of typical dimensions and mass per unit area of TSS
5.3 Other characteristics of DSS and TSS
5.3.1 Curvature.
5.3.2 Curvature of edge in extrusion direction.
5.3.3 Optical properties.
5.3.4 Thermal resistance.
5.3.5 Bending properties.
5.3.6 Sound insulation.
5.3.7 Fire resistance.
5.3.8 Weatherability.
5.3.9 Chemical resistance to gaskets and sealants.
5.3.10 Internal stress.
5.3.11 Condensate formation.
© ISO 2021 – All rights reserved 5
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
6 Test methods
6.1 General
6.1.1 Test conditions
Make all measurements under the standard conditions of 23 °C ± 2 °C and (50 ± 5) % relative humidity
(refer to ISO 291). For measurements made under local ambient conditions, due allowance shall be made
for dimensional changes due to the differences in temperature and relative humidity.
6.1.2 Sampling
The sampling procedure shall be agreed upon between the interested parties. The procedures described
in ISO 28590 and ISO 2859-1 are widely accepted and frequently used. Hence these are recommended
for sampling.
The test report shall include the following information:
a) a reference to this document, i.e. ISO 12017:2021;
b) all details necessary to identify the sample used for the tests.
6.1.3 Preparation of test specimens
Specimens shall be prepared in accordance with the procedures described in ISO 2818, wherever
applicable.
6.2 Thickness measurements
6.2.1 Total thickness
Measure the total thickness, to the nearest 0,1 mm, at 200 mm intervals over the whole extrusion width,
beginning at the central point of the edge cell. Calculate the average of the measurements.
6.2.2 Minimum skin thickness
Measure the thickness of the outer skins, to the nearest 0,1 mm, at the point of minimum thickness.
Do not report the thickness of the inner skin of a TSS; however, check to ensure that the inner skin is intact.
6.2.3 Minimum rib thickness
Measure the rib thickness, to the nearest 0,1 mm, at the thinnest point of the thinnest rib.
6.2.4 Test report
The test report shall include the following measurements, accurate to 0,1 mm:
a) the average total thickness, minimum thickness and maximum thickness;
b) the minimum outerskin thickness;
c) the minimum rib thickness.
6.3 Width and length measurements
Measure the extrusion width, the cut width (if necessary) and the sheet length in the extrusion direction
to the nearest 0,1 mm.
6 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
Report the width and the length measured.
6.4 Rib geometry
Report the nominal values of the rib spacing, the rib angles and any other relevant rib-geometry
parameters.
6.5 Mass per unit area
Weigh, to the nearest 1 g, strips with a width corresponding to the extrusion width and 100 mm in length.
Calculate the mass per unit area, ρ , in kilograms per square metre, using Formula (1):
A
m
3
ρ = ×10 (1)
A
W×100
where
m is the mass, in grams, of the specimen;
W is the width, in millimetres, of the specimen.
2
Report the value of ρ calculated from Formula (1) to the nearest 0,01 kg/m .
A
6.6 Curvature of sheet surface
Measure the curvature on a fullsize sheet, using a 1 000mmlong straight edge (s
...
PROJET
NORME ISO/FDIS
FINAL
INTERNATIONALE 12017
ISO/TC 61/SC 11
Plastiques — Plaques de
Secrétariat: JISC
poly(méthacrylate de méthyle) à
Début de vote:
2021-02-18 double et triple paroi — Méthodes
d'essai
Vote clos le:
2021-05-13
Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-skin sheets
— Test methods
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSER-
VATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT
CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMEN-
TATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-
Numéro de référence
MERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
ISO/FDIS 12017:2021(F)
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI-
BILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTA-
©
TION NATIONALE. ISO 2021
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ISO/FDIS 12017:2021(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2021
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO/FDIS 12017:2021(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Composition des matériaux . 3
5 Caractéristiques . 3
5.1 Caractéristiques principales des PDP et des PTP . 3
5.2 Profil . 3
5.3 Autres caractéristiques des PDP et PTP . 5
6 Méthodes d’essai . 5
6.1 Généralités . 5
6.1.1 Conditions d’essai . 5
6.1.2 Échantillonnage . 5
6.1.3 Préparation des éprouvettes . 5
6.2 Mesurages d’épaisseur . 6
6.2.1 Épaisseur totale . 6
6.2.2 Épaisseur minimale de paroi. 6
6.2.3 Épaisseur minimale de cloison. 6
6.2.4 Rapport d’essai . 6
6.3 Mesurages de la largeur et de la longueur . 6
6.4 Géométrie de cloison . 6
6.5 Masse par unité de surface . 6
6.6 Courbure de surface de plaque . 7
6.7 Courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion . 7
6.8 Propriétés optiques. 8
6.8.1 Transmission du flux lumineux . 8
6.8.2 Couleur . 8
6.8.3 Aspect . 8
6.8.4 Rapport d’essai . 9
6.9 Résistance thermique . 9
6.10 Essai de flexion trois points . 9
6.10.1 Généralités . 9
6.10.2 Mode opératoire . 9
6.10.3 Critère d’évaluation de l’essai de flexion.10
6.10.4 Rapport d’essai .10
6.11 Isolation acoustique .11
6.12 Résistance au feu .11
6.13 Essai de vieillissement .11
6.14 Résistance chimique (compatibilité) envers les matériaux en contact avec les PDP
ou PTP .11
6.14.1 Mode opératoire .11
6.14.2 Rapport d’essai .11
6.15 Évaluation de la contrainte interne .11
7 Formation de condensation .12
Annexe A (normative) Détermination de la transmission du flux lumineux de plaques de
PMMA double et triple paroi .13
Annexe B (normative) Essai de flexion pour l’examen de la compatibilité chimique du
PMMA avec d’autres produits .17
Bibliographie .20
© ISO 2021 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ iso/ fr/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 11,
Produits.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 12017:1995), dont elle constitue
une révision mineure.
Les modifications par rapport à l’édition antérieure sont les suivantes:
— l’article relatif aux références normatives (Article 2) a été mis à jour.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2021 – Tous droits réservés
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PROJET FINAL DE NORME INTERNATIONALE ISO/FDIS 12017:2021(F)
Plastiques — Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à
double et triple paroi — Méthodes d'essai
1 Domaine d’application
Le présent document prescrit les méthodes d’essai nécessaires pour le contrôle de la qualité des plaques
de poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA) plates extrudées avec deux ou trois parois, obtenues à partir
de matériaux de grade incolore, transparent coloré, translucide ou opaque.
La largeur minimale de la plaque est de 600 mm.
Les principales applications de ces plaques sont la construction et l’agriculture (réalisation de serres
horticoles).
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 2818, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage
ISO 4892-2, Plastiques — Méthodes d'exposition à des sources lumineuses de laboratoire — Partie 2:
Lampes à arc au xénon
ISO 7823-2:2003, Plastiques — Plaques en poly(méthacrylate de méthyle) — Types, dimensions et
caractéristiques — Partie 2: Plaques extrudées
ISO 8302, Isolation thermique — Détermination de la résistance thermique et des propriétés connexes en
régime stationnaire — Méthode de la plaque chaude gardée
ISO 10140-2, Acoustique — Mesurage en laboratoire de l’isolation acoustique des éléments de
construction — Partie 2: Mesurage de l’isolation au bruit aérien
ISO 10140-5, Acoustique — Mesurage en laboratoire de l’isolation acoustique des éléments de
construction — Partie 5: Exigences relatives aux installations et appareillage d’essai
ISO 12999-1, Acoustique — Détermination et application des incertitudes de mesure dans l'acoustique des
bâtiments — Partie 1: Isolation acoustique
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
© ISO 2021 – Tous droits réservés 1
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ISO/FDIS 12017:2021(F)
3.1
plaque double paroi
PDP
plaque ayant deux parois extérieures parallèles, espacées différemment et réunies entre elles par des
cloisons de différentes formes
Note 1 à l'article: Voir les Figures 1 et 2.
Légende
A paroi
B cloison
Figure 1 — Exemple de plaque double paroi
Légende
A paroi
B cloison
Figure 2 — Exemple de plaque double paroi
3.2
plaque triple paroi
PTP
plaque possédant deux parois extérieures et une paroi interne qui est parallèle et maintenue à distance
des parois extérieures à l’aide de cloisons
Note 1 à l'article: Voir la Figure 3.
2 © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO/FDIS 12017:2021(F)
Légende
A paroi
B paroi interne
C cloison
Figure 3 — Exemple de plaque triple paroi
4 Composition des matériaux
Le présent document s’applique aux PMMA homopolymères et copolymères de méthacrylate de méthyle
contenant au moins une fraction massique de 80 % de MMA et pas plus d’une fraction massique de 20 %
d’ester acrylique ou d’un autre monomère approprié.
De tels matériaux peuvent être non modifiés ou peuvent contenir des lubrifiants, des agents de procédé,
des absorbeurs UV, des pigments et des colorants.
5 Caractéristiques
5.1 Caractéristiques principales des PDP et des PTP
5.1.1 Épaisseur totale.
5.1.2 Largeur totale.
5.1.3 Épaisseur des parois.
5.1.4 Masse par unité de surface.
5.1.5 Épaisseur des cloisons.
5.1.6 Géométrie des cloisons (espacement, angle).
5.2 Profil
Le profil de plaque est globalement défini par les caractéristiques spécifiées au 5.1. Des exemples sont
présentés aux Figures 4 et 5.
© ISO 2021 – Tous droits réservés 3
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ISO/FDIS 12017:2021(F)
Épaisseur totale Τ = 16 mm
Largeur totale W = 700 mm
2
Masse par unité de surfaceρ = 5 kg/m
A
Épaisseur de paroi t = 1,8 mm
S
Épaisseur de cloison t = 1,7 mm
R1
t = 1,8 mm
R2
Espacement de cloisons d = 20 mm
R1
d = 24 mm
R2
d = 30 mm (espacement dominant de cloisons)
R3
Figure 4 — Exemple de dimensions types et de la masse par unité de surface d’une PDP
Épaisseur totale T = 16 mm
Largeur totale W = 980 mm
2
Masse par unité de surface ρ = 5 kg/m
A
Épaisseur de paroi t = 1,5 mm
S
Épaisseur de paroi intérieuret = 1,2 mm
S1
Épaisseur de cloison t = 1,6 mm
R1
t = 1,5 mm
R2
Espacement de cloisons d = 20 mm
R1
d = 24 mm
R2
d = 32 mm (espacement dominant de cloisons)
R3
Figure 5 — Exemple des dimensions types et de la masse par unité de surface d’une PTP
4 © ISO 2021 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(F)
5.3 Autres caractéristiques des PDP et PTP
5.3.1 Courbure.
5.3.2 Courbure au niveau des bords dans la direction de l’extrusion.
5.3.3 Propriétés optiques.
5.3.4 Résistance thermique.
5.3.5 Propriétés de flexion.
5.3.6 Isolation acoustique.
5.3.7 Résistance au feu.
5.3.8 Vieillissement.
5.3.9 Résistance chimique aux joints et mastics.
5.3.10 Contrainte interne.
5.3.11 Formation de condensation.
6 Méthodes d’essai
6.1 Généralités
6.1.1 Conditions d’essai
Les mesurages doivent être réalisés dans les conditions normales de 23 °C ± 2 °C et (50 ± 5) % d’humidité
relative (se référer à l’ISO 291). Si des mesurages ont été réalisés dans des conditions ambiantes locales,
il faut tenir compte des variations dimensionnelles dues aux variations de température et d’humidité
relative.
6.1.2 Échantillonnage
La procédure d’échantillonnage doit faire l’objet d’un accord entre les parties intéressées. Les procédures
décrites dans l’ISO 28590 et l’ISO 2859-1 sont largement acceptées et fréquemment utilisées. De ce fait,
elles sont recommandées pour l’échantillonnage.
Le rapport d’essai doit contenir les indications suivantes:
a) une référence au présent document, c’est-à-dire ISO 12017:2021;
b) tous les renseignements nécessaires à l’identification de l’échantillon soumis aux essais.
6.1.3 Préparation des éprouvettes
Les éprouvettes doivent être préparées conformément aux modes opératoires décrits dans l’ISO 2818,
le cas échéant.
© ISO 2021 – Tous droits réservés 5
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ISO/FDIS 12017:2021(F)
6.2 Mesurages d’épaisseur
6.2.1 Épaisseur totale
Mesurer l’épaisseur totale avec une précision de 0,1 mm, à des intervalles de 200 mm sur toute la
largeur d’extrusion, à partir du point central de la cellule du bord. Calculer la moyenne des mesurages.
6.2.2 Épaisseur minimale de paroi
Mesurer l’épaisseur des parois extérieures avec une précision de 0,1 mm à l’endroit d’épaisseur
minimale.
Ne pas relever l’épaisseur de la paroi interne d’une PTP; s’assurer néanmoins que la paroi interne est
intacte.
6.2.3 Épaisseur minimale de cloison
Mesurer l’épaisseur de cloison, avec une précision de 0,1 mm, au point le plus mince de la cloison la
plus mince.
6.2.4 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit contenir les mesures suivantes, avec une précision de 0,1 mm:
a) l’épaisseur totale moyenne, l’épaisseur minimale et l’épaisseur maximale;
b) l’épaisseur minimale de paroi externe;
c) l’épaisseur minimale de cloison.
6.3 Mesurages de la largeur et de la longueur
Mesurer la largeur d’extrusion, la largeur de coupe (si besoin) et la longueur de la plaque dans la
direction d’extrusion avec une précision de 0,1 mm.
Rapporter la largeur et la longueur mesurées.
6.4 Géométrie de cloison
Rapporter les valeurs nominales d’espacement entre cloisons, d’angles de cloisons et de tous autres
paramètres appropriés de géométrie de cloison.
6.5 Masse par unité de surface
Déterminer la masse, avec une précision de 1 g, de bandes ayant une largeur correspondant à la larguer
d’extrusion et une longueur de 100 mm.
Calculer la masse par unité de surface, ρ , en kilogrammes par mètre carré, à l’aide de la Formule (1):
A
m
3
ρ = ×10 (1)
A
W×100
où
m est la masse, en grammes, de l’éprouvette;
W est la largeur, en millimètres, de l’éprouvette.
2
Rapporter la valeur de ρ calculée à partir de la Formule (1) avec une précision de 0,01 kg/m .
A
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6.6 Courbure de surface de plaque
Mesurer la courbure d’une plaque non découpée, à l’aide d’une règle droite de 1 000 mm de longueur
(voir la Figure 6).
Dimensions en millimètres
Légende
В plaque double ou triple paroi en position verticale, appuyée sur A
A surface plane horizontale
a courbure en direction d’extrusion
b courbure perpendiculaire à la direction d’extrusion
Ε direction d’extrusion
Figure 6 — Courbure de surface de plaque
Poser l’éprouvette en position verticale (direction d’extrusion en horizontal) sur une surface plane
horizontale, et la maintenir droite. Placer la règle droite contre la surface concave de la plaque et
mesurer la distance maximale a entre la surface de la plaque et la règle (ligne sécante à la courbure
de 1 000 mm) dans la direction d’extrusion. De la même manière, mesurer la courbure maximale b aux
bords découpés (perpendiculaire au sens d’extrusion). Si la largeur est inférieure à 1 000 mm, mesurer
la courbure b sur la largeur totale.
Rapporter les distances mesurées.
NOTE La longueur de la plaque est normalement supérieure à 1 000 mm.
6.7 Courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion
Mesurer la courbure d’une plaque non découpée au niveau des bords latéraux, à l’aide d’une règle droite
de 1 000 mm de longueur (voir la Figure 7).
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Dimensions en millimètres
Légende
B plaque double ou triple paroi en position horizontale, appuyée sur A
A surface plane horizontale
c courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion
E direction d’extrusion
Figure 7 — Courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion
Placer la plaque d’essai en position horizontale sur une surface plane horizontale de manière à ce que la
plaque soit posée côté concave vers le bas. Mesurer la distance maximale c entre le bord de la plaque et
la règle droite.
Rapporter la distance mesurée.
6.8 Propriétés optiques
6.8.1 Transmission du flux lumineux
Mesurer la transmission du flux lumineux à l’aide de la méthode décrite en Annexe A.
NOTE 1 La transmission du flux lumineux des PDP et des PTP ne peut pas être mesurée avec précision par la
méthode donnée dans l’ISO 13468-1. À cause de la géométrie complexe des PDP et PTP, cette méthode ne donne
pas toujours des valeurs fiables.
NOTE 2 L’utilisation d’un spectromètre ne conduit pas non plus à des valeurs reproductibles.
6.8.2 Couleur
La méthode utilisée pour la détermination de la couleur et des variations de couleur doit faire l’objet
d’un accord entre les parties intéressées.
6.8.3 Aspect
Tout défaut doit être évalué en examinant la plaque éclairée par la lumière du jour ou avec une lampe
fluorescente de type lumière du jour ayant une température de couleur de 6 500 K ± 650 K et une
puissance nominale d'au moins 40 W.
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Les défauts sont, par exemple:
a) bulles;
b) craquelures;
c) fissures.
6.8.4 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit contenir les informations suivantes, si elles ont fait l’objet de mesurages:
a) la transmission du flux lumineux;
b) la couleur et la variation de couleur;
c) les détails de tous les défauts d’aspect.
6.9 Résistance thermique
Déterminer la résistance thermique conformément à l’ISO 8302 et introduire les résultats dans le
rapport d’essai.
6.10 Essai de flexion trois points
6.10.1 Généralités
L’essai de flexion est un critère important pour vérifier la qualité d’une plaque et juger de la constance
du procédé d’extrusion.
6.10.2 Mode opératoire
Utiliser des éprouvettes de 100 mm de long découpées dans la direction d’extrusion.
Si la largeur d’extrusion est comprise entre 600 mm et 800 mm, utiliser la largeur totale pour les
éprouvettes. Si la largeur d’extrusion est supérieure à 800 mm, découper l’éprouvette à 800 mm, en la
prélevant sur une partie quelconque de la largeur totale.
Effectuer l’essai en utilisant un dynamomètre (de préférence instrumenté) tel que décrit ci-après (voir
la Figure 8):
Placer l’éprouvette symétriquement sur deux supports (rayon de 5 mm) espacés de 550 mm.
Appliquer la charge au centre de l’éprouvette, uniformément sur toute sa longueur (100 mm), à l’aide d’un
poinçon de charge (rayon 5 mm) appuyant contre un tapis en élastomère (250 mm x 100 mm x 20 mm,
dureté Shore A nominale de 70) placé sur l’éprouvette.
NOTE Le tapis en élastomère est nécessaire pour répartir la charge sur une plus grande surface et éviter
ainsi la rupture de la paroi en contact avec le poinçon de charge.
Mettre en marche le dynamomètre, en utilisant une vitesse d'avancement du poinçon de charge de
100 mm/min ± 5 mm/min.
La charge est mesurée à l’aide du dynamomètre alors que la déformation est mesurée à l’aide d’une
jauge calibrée avec une précision de 0,1 mm.
Poursuivre l’essai jusqu’à ce que l’éprouvette lâche, soit par rupture soit par glissement en dehors des
supports.
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Légende
A poinçon de charge (rayon de courbure 5 mm)
B éprouvette de plaque double ou triple paroi (largeur max. 800 mm)
C supports (rayon de courbure 5 mm)
D tapis en élastomère
E direction d’extrusion
a = b = [(largeur − 550)/2] mm
Figure 8 — Essai de flexion trois points
6.10.3 Critère d’évaluation de l’essai de flexion
La capacité portante de l’éprouvette est jugée suffisante lorsque les conditions suivantes sont remplies:
P ≥ P (2)
v min
P
v
≥S (3)
min
H
v
où
P est la charge à la rupture, en newtons;
v
P est la valeur requise pour P , en newtons;
min v
H est la flèche à la rupture, en millimètres;
v
S est la valeur requise pour P /H .
min v v
6.10.4 Rapport d’essai
Rapporter les valeurs de P et P /H , ainsi que les dimensions de l’éprouvette.
v v v
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6.11 Isolation acoustique
Réaliser l’essai conformément à l’ISO 12999-1, l’ISO 10140-2 et l’ISO 10140-5 et introduire les résultats
dans un rapport d’essai.
6.12 Résistance au feu
Évaluer le comportement au feu selon les normes nationales pertinentes.
6.13 Essai de vieillissement
Réaliser les essais de résistance au vieillissement conformément à l’ISO 4892-2, en utilisant une lampe
au xénon filtrée (λc = 300 nm) à une température de panneau noir de 65 °C et avec un cycle humide/sec
de 18 min/102 min; la période d'exposition doit être de 3 000 h.
Utiliser une éprouvette mesurant 64 mm × 40 mm.
À la fin de la période d'exposition, examiner pour détecter la présence de défauts (par exemple, fissures,
craquelures ou jaunissement) et inclure les résultats dans un rapport.
6.14 Résistance chimique (compatibilité) envers les matériaux en contact avec les
PDP ou PTP
NOTE Les matériaux de cette catégorie sont, par exemple, les joints, les mastics, etc.
6.14.1 Mode opératoire
Réaliser l’essai de flexion prescrit dans l’Annexe B pour qualifier ces matériaux comme étant inertes
vis-à-vis des PDP ou PTP (c’est-à-dire ne formant pas de craquelures sous contrainte).
Découper des échantillons dans des plaques extrudées solides de
...
Questions, Comments and Discussion
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