Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-skin sheets — Test methods

This document specifies the test methods for quality control of poly(methyl methacrylate) (PMMA) extruded double- and triple-skin flat sheets, obtained from colourless and coloured transparent, translucent and opaque grades of materials. The minimum sheet width is 600 mm. The main applications of these sheets are in building and agriculture (greenhouses).

Plastiques — Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à double et triple paroi — Méthodes d'essai

Le présent document prescrit les méthodes d’essai nécessaires pour le contrôle de la qualité des plaques de poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA) plates extrudées avec deux ou trois parois, obtenues à partir de matériaux de grade incolore, transparent coloré, translucide ou opaque. La largeur minimale de la plaque est de 600 mm. Les principales applications de ces plaques sont la construction et l’agriculture (réalisation de serres horticoles).

General Information

Status
Published
Publication Date
23-Jun-2021
Technical Committee
Drafting Committee
Current Stage
6060 - International Standard published
Start Date
24-Jun-2021
Completion Date
24-Jun-2021
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ISO 12017:2021 - Plastics -- Poly(methyl methacrylate) double- and triple-skin sheets -- Test methods
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ISO 12017:2021 - Plastiques -- Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à double et triple paroi -- Méthodes d'essai
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ISO/FDIS 12017:Version 06-mar-2021 - Plastics -- Poly(methyl methacrylate) double- and triple-skin sheets -- Test methods
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ISO/FDIS 12017:Version 27-mar-2021 - Plastiques -- Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) a double et triple paroi -- Méthodes d'essai
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Standards Content (sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12017
Second edition
2021-06
Plastics — Poly(methyl methacrylate)
double- and triple-skin sheets — Test
methods
Plastiques — Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à double et
triple paroi — Méthodes d'essai
Reference number
ISO 12017:2021(E)
ISO 2021
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 12017:2021(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2021

All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may

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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 12017:2021(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1

4 Composition of materials ............................................................................................................................................................................ 3

5 Characteristics ........................................................................................................................................................................................................ 3

5.1 Main characteristics of DSS and TSS .................................................................................................................................... 3

5.2 Profile .............................................................................................................................................................................................................. 4

5.3 Other characteristics of DSS and TSS ................................................................................................................................... 5

6 Test methods ............................................................................................................................................................................................................. 6

6.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 6

6.1.1 Test conditions................................................................................................................................................................... 6

6.1.2 Sampling.................................................................................................................................................................................. 6

6.1.3 Preparation of test specimens .............................................................................................................................. 6

6.2 Thickness measurements .............................................................................................................................................................. 6

6.2.1 Total thickness ................................................................................................................................................................... 6

6.2.2 Minimum skin thickness ........................................................................................................................................... 6

6.2.3 Minimum rib thickness .............................................................................................................................................. 6

6.2.4 Test report ............................................................................................................................................................................. 6

6.3 Width and length measurements ............................................................................................................................................ 7

6.4 Rib geometry ............................................................................................................................................................................................ 7

6.5 Mass per unit area ................................................................................................................................................................................ 7

6.6 Curvature of sheet surface ............................................................................................................................................................ 7

6.7 Curvature of edge in extrusion direction ......................................................................................................................... 8

6.8 Optical properties ................................................................................................................................................................................. 9

6.8.1 Luminous transmittance ........................................................................................................................................... 9

6.8.2 Colour ........................................................................................................................................................................................ 9

6.8.3 Appearance ........................................................................................................................................................................... 9

6.8.4 Test report ..........................................................................................................................................................................10

6.9 Thermal resistance ...........................................................................................................................................................................10

6.10 Three-point bending test ............................................................................................................................................................10

6.10.1 General...................................................................................................................................................................................10

6.10.2 Procedure ............................................................................................................................................................................10

6.10.3 Evaluation criterion for the bending test .................................................................................................11

6.10.4 Test report ..........................................................................................................................................................................11

6.11 Sound insulation .................................................................................................................................................................................12

6.12 Fire resistance ......................................................................................................................................................................................12

6.13 Weathering test ...................................................................................................................................................................................12

6.14 Chemical resistance to (compatibility with) materials in contact with DSS or TSS .................12

6.14.1 Procedure ............................................................................................................................................................................12

6.14.2 Test report ..........................................................................................................................................................................12

6.15 Evaluation of internal stress ......... ............................................................................................................................................12

7 Condensate formation .................................................................................................................................................................................13

Annex A (normative) Determination of luminous transmittance of PMMA double- and

triple-skin sheets ..............................................................................................................................................................................................14

Annex B (normative) Bending test to examine the chemical compatibility of PMMA with

other materials ....................................................................................................................................................................................................18

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................21

© ISO 2021 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 12017:2021(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the

World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/

iso/ foreword .html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 11, Products,

in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC

249, Plastics, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna

Agreement).

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 12017:1995), of which it constitutes a

minor revision.
The changes compared to the previous edition are as follows:
— the normative reference clause (Clause 2) has been updated.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A

complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD ISO 12017:2021(E)
Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-
skin sheets — Test methods
1 Scope

This document specifies the test methods for quality control of poly(methyl methacrylate) (PMMA)

extruded double- and triple-skin flat sheets, obtained from colourless and coloured transparent,

translucent and opaque grades of materials.
The minimum sheet width is 600 mm.

The main applications of these sheets are in building and agriculture (greenhouses).

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 2818, Plastics — Preparation of test specimens by machining

ISO 4892-2, Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 2: Xenon-arc sources

ISO 7823-2:2003, Plastics — Poly(methyl methacrylate) sheets — Types, dimensions and characteristics —

Part 2: Melt-calendered extruded sheets

ISO 8302, Thermal insulation — Determination of steady-state thermal resistance and related properties —

Guarded hot plate apparatus

ISO 10140-2, Acoustics — Laboratory measurement of sound insulation of building elements — Part 2:

Measurement of airborne sound insulation

ISO 10140-5, Acoustics — Laboratory measurement of sound insulation of building elements — Part 5:

Requirements for test facilities and equipment

ISO 12999-1, Acoustics — Determination and application of measurement uncertainties in building

acoustics — Part 1: Sound insulation
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
double-skin sheet
DSS

sheet having two parallel external skins, differently spaced and jointed by ribs of different shapes

Note 1 to entry: See Figures 1 and 2.
© ISO 2021 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 12017:2021(E)
Key
A skin
B rib
Figure 1 — Example of a double-skin sheet
Key
A skin
B rib
Figure 2 — Example of a double-skin sheet
3.2
triple-skin sheet
TSS

sheet having two external and an internal skin which is parallel and properly spaced by ribs from the

external one
Note 1 to entry: See Figure 3.
Key
A skin
B internal skin
C rib
Figure 3 — Example of a triple-skin sheet
2 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 12017:2021(E)
4 Composition of materials

This document applies to PMMA homopolymers and to copolymers of methyl methacrylate containing

at least a mass fraction of 80 % of MMA and not more than a mass fraction of 20 % of acrylic ester or

other suitable monomers.

Such materials may be unmodified or may contain lubricants, processing aids, UV absorbers, pigments

and colorants.
5 Characteristics
5.1 Main characteristics of DSS and TSS
5.1.1 Total thickness.
5.1.2 Total width.
5.1.3 Skin thickness.
5.1.4 Mass per unit area.
5.1.5 Rib thickness.
5.1.6 Rib geometry (spacing, angle).
© ISO 2021 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 12017:2021(E)
5.2 Profile

The profile of a sheet is defined collectively by the characteristics specified in 5.1. Examples are shown

in Figures 4 and 5.
Total thickness Τ = 16 mm
Total width W = 700 mm
Mass per unit area ρ = 5 kg/m
Skin thickness t = 1,8 mm
Rib thickness t = 1,7 mm
t = 1,8 mm
Rib spacing d = 20 mm
d = 24 mm
d = 30 mm (main rib spacing)
Figure 4 — Examples of typical dimensions and mass per unit area of DSS
4 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 12017:2021(E)
Total thickness T = 16 mm
Total width W = 980 mm
Mass per unit area ρ = 5 kg/m
Skin thickness t = 1,5 mm
Internal skin thickness t = 1,2 mm
Rib thickness t = 1,6 mm
t = 1,5 mm
Rib spacing d = 20 mm
d = 24 mm
d = 32 mm (main rib spacing)
Figure 5 — Examples of typical dimensions and mass per unit area of TSS
5.3 Other characteristics of DSS and TSS
5.3.1 Curvature.
5.3.2 Curvature of edge in extrusion direction.
5.3.3 Optical properties.
5.3.4 Thermal resistance.
5.3.5 Bending properties.
5.3.6 Sound insulation.
5.3.7 Fire resistance.
5.3.8 Weatherability.
5.3.9 Chemical resistance to gaskets and sealants.
5.3.10 Internal stress.
5.3.11 Condensate formation.
© ISO 2021 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO 12017:2021(E)
6 Test methods
6.1 General
6.1.1 Test conditions

Make all measurements under the standard conditions of 23 °C ± 2 °C and (50 ± 5) % relative humidity

(refer to ISO 291). For measurements made under local ambient conditions, due allowance shall be made

for dimensional changes due to the differences in temperature and relative humidity.

6.1.2 Sampling

The sampling procedure shall be agreed upon between the interested parties. The procedures described

in ISO 28590 and ISO 2859-1 are widely accepted and frequently used. Hence these are recommended

for sampling.
The test report shall include the following information:
a) a reference to this document, i.e. ISO 12017:2021;
b) all details necessary to identify the sample used for the tests.
6.1.3 Preparation of test specimens

Specimens shall be prepared in accordance with the procedures described in ISO 2818, wherever

applicable.
6.2 Thickness measurements
6.2.1 Total thickness

Measure the total thickness, to the nearest 0,1 mm, at 200 mm intervals over the whole extrusion width,

beginning at the central point of the edge cell. Calculate the average of the measurements.

6.2.2 Minimum skin thickness

Measure the thickness of the outer skins, to the nearest 0,1 mm, at the point of minimum thickness.

Do not report the thickness of the inner skin of a TSS; however, check to ensure that the inner skin is

intact.
6.2.3 Minimum rib thickness

Measure the rib thickness, to the nearest 0,1 mm, at the thinnest point of the thinnest rib.

6.2.4 Test report
The test report shall include the following measurements, accurate to 0,1 mm:
a) the average total thickness, minimum thickness and maximum thickness;
b) the minimum outer-skin thickness;
c) the minimum rib thickness.
6 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 12017:2021(E)
6.3 Width and length measurements

Measure the extrusion width, the cut width (if necessary) and the sheet length in the extrusion direction

to the nearest 0,1 mm.
Report the width and the length measured.
6.4 Rib geometry

Report the nominal values of the rib spacing, the rib angles and any other relevant rib-geometry

parameters.
6.5 Mass per unit area

Weigh, to the nearest 1 g, strips with a width corresponding to the extrusion width and 100 mm in

length.

Calculate the mass per unit area, ρ , in kilograms per square metre, using Formula (1):

ρ = ×10 (1)
W×100
where
m is the mass, in grams, of the specimen;
W is the width, in millimetres, of the specimen.
Report the value of ρ calculated from Formula (1) to the nearest 0,01 kg/m .
6.6 Curvature of sheet surface

Measure the curvature on a full-size sheet, using a 1 000-mm-long straight edge (see Figure 6).

© ISO 2021 – All rights reserved 7
---------------------- Page: 11 ----------------------
ISO 12017:2021(E)
Dimensions in millimetres
Key
В double- or tri
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 12017
Deuxième édition
2021-06
Plastiques — Plaques de
poly(méthacrylate de méthyle) à
double et triple paroi — Méthodes
d'essai
Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-skin sheets
— Test methods
Numéro de référence
ISO 12017:2021(F)
ISO 2021
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 12017:2021(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2021

Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette

publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,

y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2021 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 12017:2021(F)
Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv

1 Domaine d’application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 1

4 Composition des matériaux ...................................................................................................................................................................... 3

5 Caractéristiques .................................................................................................................................................................................................... 3

5.1 Caractéristiques principales des PDP et des PTP ...................................................................................................... 3

5.2 Profil ................................................................................................................................................................................................................. 3

5.3 Autres caractéristiques des PDP et PTP ............................................................................................................................ 5

6 Méthodes d’essai .................................................................................................................................................................................................. 5

6.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 5

6.1.1 Conditions d’essai ........................................................................................................................................................... 5

6.1.2 Échantillonnage ................................................................................................................................................................ 5

6.1.3 Préparation des éprouvettes ................................................................................................................................. 5

6.2 Mesurages d’épaisseur ..................................................................................................................................................................... 6

6.2.1 Épaisseur totale ................................................................................................................................................................ 6

6.2.2 Épaisseur minimale de paroi................................................................................................................................. 6

6.2.3 Épaisseur minimale de cloison........................................................................................................................... 6

6.2.4 Rapport d’essai .................................................................................................................................................................. 6

6.3 Mesurages de la largeur et de la longueur ...................................................................................................................... 6

6.4 Géométrie de cloison ......................................................................................................................................................................... 6

6.5 Masse par unité de surface ........................................................................................................................................................... 6

6.6 Courbure de surface de plaque ................................................................................................................................................. 7

6.7 Courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion ......................................................................... 7

6.8 Propriétés optiques............................................................................................................................................................................. 8

6.8.1 Transmission du flux lumineux ........................................................................................................................... 8

6.8.2 Couleur ..................................................................................................................................................................................... 8

6.8.3 Aspect ........................................................................................................................................................................................ 8

6.8.4 Rapport d’essai .................................................................................................................................................................. 9

6.9 Résistance thermique ........................................................................................................................................................................ 9

6.10 Essai de flexion trois points ......................................................................................................................................................... 9

6.10.1 Généralités ............................................................................................................................................................................ 9

6.10.2 Mode opératoire ............................................................................................................................................................... 9

6.10.3 Critère d’évaluation de l’essai de flexion..................................................................................................10

6.10.4 Rapport d’essai ...............................................................................................................................................................10

6.11 Isolation acoustique ........................................................................................................................................................................11

6.12 Résistance au feu ................................................................................................................................................................................11

6.13 Essai de vieillissement ..................................................................................................................................................................11

6.14 Résistance chimique (compatibilité) envers les matériaux en contact avec les PDP

ou PTP ..........................................................................................................................................................................................................11

6.14.1 Mode opératoire ............................................................................................................................................................11

6.14.2 Rapport d’essai ...............................................................................................................................................................11

6.15 Évaluation de la contrainte interne ....................................................................................................................................11

7 Formation de condensation ...................................................................................................................................................................12

Annexe A (normative) Détermination de la transmission du flux lumineux de plaques de

PMMA double et triple paroi .................................................................................................................................................................13

Annexe B (normative) Essai de flexion pour l’examen de la compatibilité chimique du

PMMA avec d’autres produits ...............................................................................................................................................................17

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................20

© ISO 2021 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 12017:2021(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www

.iso .org/ directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 11,

Produits, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 249, Plastiques, du Comité européen de

normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord

de Vienne).

Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 12017:1995), dont elle constitue

une révision mineure.
Les modifications par rapport à l’édition antérieure sont les suivantes:
— l’article relatif aux références normatives (Article 2) a été mis à jour.

Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent

document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes

se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
iv © ISO 2021 – Tous droits réservés
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE ISO 12017:2021(F)
Plastiques — Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à
double et triple paroi — Méthodes d'essai
1 Domaine d’application

Le présent document prescrit les méthodes d’essai nécessaires pour le contrôle de la qualité des plaques

de poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA) plates extrudées avec deux ou trois parois, obtenues à partir

de matériaux de grade incolore, transparent coloré, translucide ou opaque.
La largeur minimale de la plaque est de 600 mm.

Les principales applications de ces plaques sont la construction et l’agriculture (réalisation de serres

horticoles).
2 Références normatives

Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur

contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.

Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les

éventuels amendements).
ISO 2818, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage

ISO 4892-2, Plastiques — Méthodes d'exposition à des sources lumineuses de laboratoire — Partie 2:

Lampes à arc au xénon

ISO 7823-2:2003, Plastiques — Plaques en poly(méthacrylate de méthyle) — Types, dimensions et

caractéristiques — Partie 2: Plaques extrudées

ISO 8302, Isolation thermique — Détermination de la résistance thermique et des propriétés connexes en

régime stationnaire — Méthode de la plaque chaude gardée

ISO 10140-2, Acoustique — Mesurage en laboratoire de l’isolation acoustique des éléments de

construction — Partie 2: Mesurage de l’isolation au bruit aérien

ISO 10140-5, Acoustique — Mesurage en laboratoire de l’isolation acoustique des éléments de

construction — Partie 5: Exigences relatives aux installations et appareillage d’essai

ISO 12999-1, Acoustique — Détermination et application des incertitudes de mesure dans l'acoustique des

bâtiments — Partie 1: Isolation acoustique
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.

L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes:

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— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
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ISO 12017:2021(F)
3.1
plaque double paroi
PDP

plaque ayant deux parois extérieures parallèles, espacées différemment et réunies entre elles par des

cloisons de différentes formes
Note 1 à l'article: Voir les Figures 1 et 2.
Légende
A paroi
B cloison
Figure 1 — Exemple de plaque double paroi
Légende
A paroi
B cloison
Figure 2 — Exemple de plaque double paroi
3.2
plaque triple paroi
PTP

plaque possédant deux parois extérieures et une paroi interne qui est parallèle et maintenue à distance

des parois extérieures à l’aide de cloisons
Note 1 à l'article: Voir la Figure 3.
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ISO 12017:2021(F)
Légende
A paroi
B paroi interne
C cloison
Figure 3 — Exemple de plaque triple paroi
4 Composition des matériaux

Le présent document s’applique aux PMMA homopolymères et copolymères de méthacrylate de méthyle

contenant au moins une fraction massique de 80 % de MMA et pas plus d’une fraction massique de 20 %

d’ester acrylique ou d’un autre monomère approprié.

De tels matériaux peuvent être non modifiés ou peuvent contenir des lubrifiants, des agents de procédé,

des absorbeurs UV, des pigments et des colorants.
5 Caractéristiques
5.1 Caractéristiques principales des PDP et des PTP
5.1.1 Épaisseur totale.
5.1.2 Largeur totale.
5.1.3 Épaisseur des parois.
5.1.4 Masse par unité de surface.
5.1.5 Épaisseur des cloisons.
5.1.6 Géométrie des cloisons (espacement, angle).
5.2 Profil

Le profil de plaque est globalement défini par les caractéristiques spécifiées au 5.1. Des exemples sont

présentés aux Figures 4 et 5.
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ISO 12017:2021(F)
Épaisseur totale Τ = 16 mm
Largeur totale W = 700 mm
Masse par unité de ρ = 5 kg/m
surface
Épaisseur de paroi t = 1,8 mm
Épaisseur de cloison t = 1,7 mm
t = 1,8 mm
Espacement de cloisons d = 20 mm
d = 24 mm
d = 30 mm (espacement dominant de cloisons)

Figure 4 — Exemple de dimensions types et de la masse par unité de surface d’une PDP

Épaisseur totale T = 16 mm
Largeur totale W = 980 mm
Masse par unité de surface ρ = 5 kg/m
Épaisseur de paroi t = 1,5 mm
Épaisseur de paroi intérieuret = 1,2 mm
Épaisseur de cloison t = 1,6 mm
t = 1,5 mm
Espacement de cloisons d = 20 mm
d = 24 mm
d = 32 mm (espacement dominant de cloisons)

Figure 5 — Exemple des dimensions types et de la masse par unité de surface d’une PTP

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5.3 Autres caractéristiques des PDP et PTP
5.3.1 Courbure.
5.3.2 Courbure au niveau des bords dans la direction de l’extrusion.
5.3.3 Propriétés optiques.
5.3.4 Résistance thermique.
5.3.5 Propriétés de flexion.
5.3.6 Isolation acoustique.
5.3.7 Résistance au feu.
5.3.8 Vieillissement.
5.3.9 Résistance chimique aux joints et mastics.
5.3.10 Contrainte interne.
5.3.11 Formation de condensation.
6 Méthodes d’essai
6.1 Généralités
6.1.1 Conditions d’essai

Les mesurages doivent être réalisés dans les conditions normales de 23 °C ± 2 °C et (50 ± 5) % d’humidité

relative (se référer à l’ISO 291). Si des mesurages ont été réalisés dans des conditions ambiantes locales,

il faut tenir compte des variations dimensionnelles dues aux variations de température et d’humidité

relative.
6.1.2 Échantillonnage

La procédure d’échantillonnage doit faire l’objet d’un accord entre les parties intéressées. Les procédures

décrites dans l’ISO 28590 et l’ISO 2859-1 sont largement acceptées et fréquemment utilisées. De ce fait,

elles sont recommandées pour l’échantillonnage.
Le rapport d’essai doit contenir les indications suivantes:
a) une référence au présent document, c’est-à-dire ISO 12017:2021;

b) tous les renseignements nécessaires à l’identification de l’échantillon soumis aux essais.

6.1.3 Préparation des éprouvettes

Les éprouvettes doivent être préparées conformément aux modes opératoires décrits dans l’ISO 2818,

le cas échéant.
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6.2 Mesurages d’épaisseur
6.2.1 Épaisseur totale

Mesurer l’épaisseur totale avec une précision de 0,1 mm, à des intervalles de 200 mm sur toute la

largeur d’extrusion, à partir du point central de la cellule du bord. Calculer la moyenne des mesurages.

6.2.2 Épaisseur minimale de paroi

Mesurer l’épaisseur des parois extérieures avec une précision de 0,1 mm à l’endroit d’épaisseur

minimale.

Ne pas relever l’épaisseur de la paroi interne d’une PTP; s’assurer néanmoins que la paroi interne est

intacte.
6.2.3 Épaisseur minimale de cloison

Mesurer l’épaisseur de cloison, avec une précision de 0,1 mm, au point le plus mince de la cloison la plus

mince.
6.2.4 Rapport d’essai

Le rapport d’essai doit contenir les mesures suivantes, avec une précision de 0,1 mm:

a) l’épaisseur totale moyenne, l’épaisseur minimale et l’épaisseur maximale;
b) l’épaisseur minimale de paroi externe;
c) l’épaisseur minimale de cloison.
6.3 Mesurages de la largeur et de la longueur

Mesurer la largeur d’extrusion, la largeur de coupe (si besoin) et la longueur de la plaque dans la

direction d’extrusion avec une précision de 0,1 mm.
Rapporter la largeur et la longueur mesurées.
6.4 Géométrie de cloison

Rapporter les valeurs nominales d’espacement entre cloisons, d’angles de cloisons et de tous autres

paramètres appropriés de géométrie de cloison.
6.5 Masse par unité de surface

Déterminer la masse, avec une précision de 1 g, de bandes ayant une largeur correspondant à la larguer

d’extrusion et une longueur de 100 mm.

Calculer la masse par unité de surface, ρ , en kilogrammes par mètre carré, à l’aide de la Formule (1):

ρ = ×10 (1)
W×100
m est la masse, en grammes, de l’éprouvette;
W est la largeur, en millimètres, de l’éprouvette.

Rapporter la valeur de ρ calculée à partir de la Formule (1) avec une précision de 0,01 kg/m .

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6.6 Courbure de surface de plaque

Mesurer la courbure d’une plaque non découpée, à l’aide d’une règle droite de 1 000 mm de longueur

(voir la Figure 6).
Dimensions en millimètres
Légende
В plaque double ou triple paroi en position verticale, appuyée sur A
A surface plane horizontale
a courbure en direction d’extrusion
b courbure perpendiculaire à la direction d’extrusion
Ε direction d’extrusion
Figure 6 — Courbure de surface de plaque

Poser l’éprouvette en position verticale (direction d’extrusion en horizontal) sur une surface plane

horizontale, et la maintenir droite. Placer la règle droite contre la surface concave de la plaque et

mesurer la distance maximale a entre la surface de la plaque et la règle (ligne sécante à la courbure

de 1 000 mm) dans la direction d’extrusion. De la même manière, mesurer la courbure maximale b aux

bords découpés (perpendiculaire au sens d’extrusion). Si la largeur est inférieure à 1 000 mm, mesurer

la courbure b sur la largeur totale.
Rapporter les distances mesurées.
NOTE La longueur de la plaque est normalement supérieure à 1 000 mm.
6.7 Courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion

Mesurer la courbure d’une plaque non découpée au niveau des bords latéraux, à l’aide d’une règle droite

de 1 000 mm de longueur (voir la Figure 7).
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ISO 12017:2021(F)
Dimensions en millimètres
Légende
B plaque double ou triple paroi en position horizontale, appuyée sur A
A surface plane horizontale
c courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion
E direction d’extrusion
Figure 7 — Courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion

Placer la plaque d’essai en position horizontale sur une surface plane horizontale de manière à ce que la

plaque soit posée côté concave vers le bas. Mesurer la distance maximale c entre le bord de la plaque et

la règle droite.
Rapporter la distance mesurée.
6.8 Propriétés optiques
6.8.1 Transmission du flux lumineux

Mesurer la transmission du flux lumineux à l’aide de la méthode décrite en Annexe A.

NOTE 1 La transmission du flux lumineux des PDP et des PTP ne peut pas être mesurée avec précision par la

méthode donnée dans l’ISO 13468-1. À cause de la géométrie complexe des PDP et PTP, cette méthode ne donne

pas toujours des valeurs fiables.

NOTE 2 L’utilisation d’un spectromètre ne conduit pas non plus à des valeurs reproductibles.

6.8.2 Couleur

La méthode utilisée pour la détermination de la couleur et des variations de couleur doit faire l’objet

d’un accord entre les parties intéressées.
6.8.3 Aspect

Tout défaut doit être évalué en examinant la plaque éclairée par la lumière du jour ou avec une lampe

fluorescente de type lumière du jour ayant une température de couleur de 6 500 K ± 650 K et une

puissance nominale d'au moins 40 W.
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Les défauts sont, par exemple:
a) bulles;
b) craquelures;
c) fissures.
6.8.4 Rapport d’essai

Le rapport d’essai doit contenir les informations suivantes, si elles ont fait l’objet de mesurages:

a) la transmission du flux lumineux;
b) la couleur et la variation de couleur;
c) les détails de tous les défauts d’aspect.
6.9 Résistance thermique

Déterminer la résistance thermique conformément à l’ISO 8302 et introduire les résultats dans le

rapport d’essai.
6.10 Essai de flexion trois points
6.10.1 Généralités

L’essai de flexion est un critère important pour vérifier la qualité d’une plaque et juger de la constance

du procédé d’extrusion.
6.10.2 Mode opératoire

Utiliser des éprouvettes de 100 mm de long découpées dans la direction d’extrusion.

Si la largeur d’extrusion est comprise entre 600 mm et 800 mm, utiliser la largeur totale pour les

éprouvettes. Si la largeur d’extrusion est supérieure à 800 mm, découper l’éprouvette à 800 mm, en la

prélevant sur une partie quelconque de la largeur totale.

Effectuer l’essai en utilisant un dynamomètre (de préférence instrumenté) tel que décrit ci-après (voir

la Figure 8):

Placer l’éprouvette symétriquement sur deux supports (rayon de 5 mm) espacés de 550 mm.

Appliquer la charge au centre de l’éprouvette, uniformément sur toute sa longueur (100 mm), à l’aide d’un

poinçon de charge (rayon 5 mm) appuyant contre un tapis en élastomère (250 mm x 100 mm x 20 mm,

dureté Shore A nominale de 70) placé sur l’éprouvette.

NOTE Le tapis en élastomère est nécessaire pour répartir la charge sur une plus grande surface et éviter

ainsi la rupture de la paroi en contact avec le poinçon de charge.

Mettre en marche le dynamomètre, en utilisant une vitesse d'avancement du poinçon de charge de

100 mm/min ± 5 mm/min.

La charge est mesurée à l’aide du dynamomètre alors que la déformation est mesurée à l’aide d’une

jauge calibrée avec une précision de 0,1 mm.

Poursuivre l’essai jusqu’à ce que l’éprouvette lâche, soit par rupture soit par glissement en dehors des

supports.
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ISO 12017:2021(F)
Légende
A poinçon de charge (rayon de courbure 5 mm)
B éprouvette de plaque double ou triple paroi (largeur max. 800 mm)
C supports (rayon de courbure 5 mm)
D tapis en élastomère
E direction d’extrusion
a = b = [(largeur − 550)/2] mm
Figure 8 — Essai de flexion trois points
6.10.3 Critère d’évaluation de l’essai de flexion

La capacité portante de l’éprouvette est jugée suffisante lorsque les conditions suivantes sont remplies:

P ≥ P (2)
v min
≥S (3)
min
P est la charge à la rupture, en newtons;
P est la valeur requise pour P , en newtons;
min v
H est la flèche à la rupture, en millimètres;
S est la valeur requise pour P /H .
min v v
6.10.4 Rapport d’essai
Rapporter les valeurs de P et P /H , ainsi que les dimensions de l’éprouvette.
v v v
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ISO 12017:2021(F)
6.11 Isolation acoustique

Réaliser l’essai conformément à l’ISO 12999-1, l’ISO 10140-2 et l’ISO 10140-5 et introduire les résultats

dans un rapport d’essai.
6.12 Résistance au feu
Évaluer le comportement au feu selon les normes nationales pertinentes.
6.13 Essai de vieillissement

Réaliser les essais de résistance au vieillissement conformément à l’ISO 4892-2, en utilisant une lampe

au xénon filtrée (λc = 300 nm) à une température de panneau noir de 65 °C et avec un cycle humide/sec

de 18 min/102 min; la période d'exposition doit être de 3 000 h.
Utiliser une éprouvette mesurant 64 mm × 40 mm.

À la fin de la période d'exposition, examiner pour détecter la présence de défauts (par exemple, fissures,

craquelures ou jaunissement) et inclure les résultats dans un rapport.

6.14 Résistance chimique (compatibilité) envers les matériaux en contact avec les PDP

ou PTP

NOTE Les matériaux de cette catégorie sont, par exemple, les joints, les mastics, etc.

6.14.1 Mode opératoire

Réaliser l’essai de flexion prescrit dans l’Annexe B pour qualifier ces matériaux comme étant inertes

vis-à-vis des PDP ou PTP (c’est-à-dire ne formant pas de craquelures sous contrainte).

Découper des échantillons dans des plaques extrudées solides de 4 mm d'épaisseur constituées du

même matériau que le PDP ou le PTP avec lequel la compatibilité doit être établie. Le côté le plus long de

l'éprouvette doit être parallèle à la direction d'extrusion. Le retrait des éprouvettes dans la direction de

l'extrusion, déterminé conformément à l’ISO 7823-2:2003, Annexe B, ne doit pas dépasser 3 %.

NOTE Il appartient aux parties intéressées de convenir, en fonction des résultats de l’essai de compatibilité,

des conditions dans lesquelles ces matériaux pourront être mis en contact avec les PDP ou les PTP.

6.14.2 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit contenir les i
...

FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 12017
ISO/TC 61/SC 11
Plastics — Poly(methyl
Secretariat: JISC
methacrylate) double- and triple-
Voting begins on:
2021­02­18 skin sheets — Test methods
Voting terminates on:
Plastiques — Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à double et
2021­05­13
triple paroi — Méthodes d'essai
IMPORTANT — Please use this updated version dated
2021-02-22, and discard any previous version of this FDIS.
The project is now under VA therefore the ballot will close
2021-05-13 (Minor revision).
ISO/CEN PARALLEL PROCESSING
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO­
ISO/FDIS 12017:2021(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN­
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2021
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1

4 Composition of materials ............................................................................................................................................................................ 3

5 Characteristics ........................................................................................................................................................................................................ 3

5.1 Main characteristics of DSS and TSS .................................................................................................................................... 3

5.2 Profile .............................................................................................................................................................................................................. 4

5.3 Other characteristics of DSS and TSS ................................................................................................................................... 5

6 Test methods ............................................................................................................................................................................................................. 6

6.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 6

6.1.1 Test conditions................................................................................................................................................................... 6

6.1.2 Sampling.................................................................................................................................................................................. 6

6.1.3 Preparation of test specimens .............................................................................................................................. 6

6.2 Thickness measurements .............................................................................................................................................................. 6

6.2.1 Total thickness ................................................................................................................................................................... 6

6.2.2 Minimum skin thickness ........................................................................................................................................... 6

6.2.3 Minimum rib thickness .............................................................................................................................................. 6

6.2.4 Test report ............................................................................................................................................................................. 6

6.3 Width and length measurements ............................................................................................................................................ 6

6.4 Rib geometry ............................................................................................................................................................................................ 7

6.5 Mass per unit area ................................................................................................................................................................................ 7

6.6 Curvature of sheet surface ............................................................................................................................................................ 7

6.7 Curvature of edge in extrusion direction ......................................................................................................................... 8

6.8 Optical properties ................................................................................................................................................................................. 9

6.8.1 Luminous transmittance ........................................................................................................................................... 9

6.8.2 Colour ........................................................................................................................................................................................ 9

6.8.3 Appearance ........................................................................................................................................................................... 9

6.8.4 Test report ..........................................................................................................................................................................10

6.9 Thermal resistance ...........................................................................................................................................................................10

6.10 Three­point bending test ............................................................................................................................................................10

6.10.1 General...................................................................................................................................................................................10

6.10.2 Procedure ............................................................................................................................................................................10

6.10.3 Evaluation criterion for the bending test .................................................................................................11

6.10.4 Test report ..........................................................................................................................................................................11

6.11 Sound insulation .................................................................................................................................................................................12

6.12 Fire resistance ......................................................................................................................................................................................12

6.13 Weathering test ...................................................................................................................................................................................12

6.14 Chemical resistance to (compatibility with) materials in contact with DSS or TSS .................12

6.14.1 Procedure ............................................................................................................................................................................12

6.14.2 Test report ..........................................................................................................................................................................12

6.15 Evaluation of internal stress ......... ............................................................................................................................................12

7 Condensate formation .................................................................................................................................................................................13

Annex A (normative) Determination of luminous transmittance of PMMA double- and

triple-skin sheets ..............................................................................................................................................................................................14

Annex B (normative) Bending test to examine the chemical compatibility of PMMA with

other materials ....................................................................................................................................................................................................18

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................21

© ISO 2021 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non­governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the

World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/

iso/ foreword .html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 11,

Products.

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 12017:1995), of which it constitutes a

minor revision.
The changes compared to the previous edition are as follows:
— the normative reference clause (Clause 2) has been updated.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A

complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 12017:2021(E)
Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-
skin sheets — Test methods
1 Scope

This document specifies the test methods for quality control of poly(methyl methacrylate) (PMMA)

extruded double- and triple-skin flat sheets, obtained from colourless and coloured transparent,

translucent and opaque grades of materials.
The minimum sheet width is 600 mm.

The main applications of these sheets are in building and agriculture (greenhouses).

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 2818, Plastics — Preparation of test specimens by machining

ISO 4892­2, Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 2: Xenon-arc sources

ISO 7823­2:2003, Plastics — Poly(methyl methacrylate) sheets — Types, dimensions and characteristics —

Part 2: Melt-calendered extruded sheets

ISO 8302, Thermal insulation — Determination of steady-state thermal resistance and related properties —

Guarded hot plate apparatus

ISO 10140­2, Acoustics — Laboratory measurement of sound insulation of building elements — Part 2:

Measurement of airborne sound insulation

ISO 10140­5, Acoustics — Laboratory measurement of sound insulation of building elements — Part 5:

Requirements for test facilities and equipment

ISO 12999­1, Acoustics — Determination and application of measurement uncertainties in building

acoustics — Part 1: Sound insulation
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
double-skin sheet
DSS

sheet having two parallel external skins, differently spaced and jointed by ribs of different shapes

Note 1 to entry: See Figures 1 and 2.
© ISO 2021 – All rights reserved 1
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
Key
A skin
B rib
Figure 1 — Example of a double-skin sheet
Key
A skin
B rib
Figure 2 — Example of a double-skin sheet
3.2
triple-skin sheet
TSS

sheet having two external and an internal skin which is parallel and properly spaced by ribs from the

external one
Note 1 to entry: See Figure 3.
Key
A skin
B internal skin
C rib
Figure 3 — Example of a triple-skin sheet
2 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
4 Composition of materials

This document applies to PMMA homopolymers and to copolymers of methyl methacrylate containing

at least a mass fraction of 80 % of MMA and not more than a mass fraction of 20 % of acrylic ester or

other suitable monomers.

Such materials may be unmodified or may contain lubricants, processing aids, UV absorbers, pigments

and colorants.
5 Characteristics
5.1 Main characteristics of DSS and TSS
5.1.1 Total thickness.
5.1.2 Total width.
5.1.3 Skin thickness.
5.1.4 Mass per unit area.
5.1.5 Rib thickness.
5.1.6 Rib geometry (spacing, angle).
© ISO 2021 – All rights reserved 3
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
5.2 Profile

The profile of a sheet is defined collectively by the characteristics specified in 5.1. Examples are shown

in Figures 4 and 5.
Total thickness Τ = 16 mm
Total width W = 700 mm
Mass per unit area ρ = 5 kg/m
Skin thickness t = 1,8 mm
Rib thickness t = 1,7 mm
t = 1,8 mm
Rib spacing d = 20 mm
d = 24 mm
d = 30 mm (main rib spacing)
Figure 4 — Examples of typical dimensions and mass per unit area of DSS
4 © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
Total thickness T = 16 mm
Total width W = 980 mm
Mass per unit area ρ = 5 kg/m
Skin thickness t = 1,5 mm
Internal skin thickness t = 1,2 mm
Rib thickness t = 1,6 mm
t = 1,5 mm
Rib spacing d = 20 mm
d = 24 mm
d = 32 mm (main rib spacing)
Figure 5 — Examples of typical dimensions and mass per unit area of TSS
5.3 Other characteristics of DSS and TSS
5.3.1 Curvature.
5.3.2 Curvature of edge in extrusion direction.
5.3.3 Optical properties.
5.3.4 Thermal resistance.
5.3.5 Bending properties.
5.3.6 Sound insulation.
5.3.7 Fire resistance.
5.3.8 Weatherability.
5.3.9 Chemical resistance to gaskets and sealants.
5.3.10 Internal stress.
5.3.11 Condensate formation.
© ISO 2021 – All rights reserved 5
---------------------- Page: 9 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
6 Test methods
6.1 General
6.1.1 Test conditions

Make all measurements under the standard conditions of 23 °C ± 2 °C and (50 ± 5) % relative humidity

(refer to ISO 291). For measurements made under local ambient conditions, due allowance shall be made

for dimensional changes due to the differences in temperature and relative humidity.

6.1.2 Sampling

The sampling procedure shall be agreed upon between the interested parties. The procedures described

in ISO 28590 and ISO 2859-1 are widely accepted and frequently used. Hence these are recommended

for sampling.
The test report shall include the following information:
a) a reference to this document, i.e. ISO 12017:2021;
b) all details necessary to identify the sample used for the tests.
6.1.3 Preparation of test specimens

Specimens shall be prepared in accordance with the procedures described in ISO 2818, wherever

applicable.
6.2 Thickness measurements
6.2.1 Total thickness

Measure the total thickness, to the nearest 0,1 mm, at 200 mm intervals over the whole extrusion width,

beginning at the central point of the edge cell. Calculate the average of the measurements.

6.2.2 Minimum skin thickness

Measure the thickness of the outer skins, to the nearest 0,1 mm, at the point of minimum thickness.

Do not report the thickness of the inner skin of a TSS; however, check to ensure that the inner skin is intact.

6.2.3 Minimum rib thickness

Measure the rib thickness, to the nearest 0,1 mm, at the thinnest point of the thinnest rib.

6.2.4 Test report
The test report shall include the following measurements, accurate to 0,1 mm:
a) the average total thickness, minimum thickness and maximum thickness;
b) the minimum outer­skin thickness;
c) the minimum rib thickness.
6.3 Width and length measurements

Measure the extrusion width, the cut width (if necessary) and the sheet length in the extrusion direction

to the nearest 0,1 mm.
6 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
Report the width and the length measured.
6.4 Rib geometry

Report the nominal values of the rib spacing, the rib angles and any other relevant rib-geometry

parameters.
6.5 Mass per unit area

Weigh, to the nearest 1 g, strips with a width corresponding to the extrusion width and 100 mm in length.

Calculate the mass per unit area, ρ , in kilograms per square metre, using Formula (1):

ρ = ×10 (1)
W×100
where
m is the mass, in grams, of the specimen;
W is the width, in millimetres, of the specimen.
Report the value of ρ calculated from Formula (1) to the nearest 0,01 kg/m .
...

FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 12017
ISO/TC 61/SC 11
Plastics — Poly(methyl
Secretariat: JISC
methacrylate) double- and triple-
Voting begins on:
2021­02­18 skin sheets — Test methods
Voting terminates on:
Plastiques — Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à double et
2021­04­15
triple paroi — Méthodes d'essai
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO­
ISO/FDIS 12017:2021(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN­
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2021
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2021

All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may

be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting

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below or ISO’s member body in the country of the requester.
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
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Phone: +41 22 749 01 11
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ii © ISO 2021 – All rights reserved
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
Contents Page

Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv

1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1

2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1

3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1

4 Composition of materials ............................................................................................................................................................................ 3

5 Characteristics ........................................................................................................................................................................................................ 3

5.1 Main characteristics of DSS and TSS .................................................................................................................................... 3

5.2 Profile .............................................................................................................................................................................................................. 4

5.3 Other characteristics of DSS and TSS ................................................................................................................................... 5

6 Test methods ............................................................................................................................................................................................................. 6

6.1 General ........................................................................................................................................................................................................... 6

6.1.1 Test conditions................................................................................................................................................................... 6

6.1.2 Sampling.................................................................................................................................................................................. 6

6.1.3 Preparation of test specimens .............................................................................................................................. 6

6.2 Thickness measurements .............................................................................................................................................................. 6

6.2.1 Total thickness ................................................................................................................................................................... 6

6.2.2 Minimum skin thickness ........................................................................................................................................... 6

6.2.3 Minimum rib thickness .............................................................................................................................................. 6

6.2.4 Test report ............................................................................................................................................................................. 6

6.3 Width and length measurements ............................................................................................................................................ 6

6.4 Rib geometry ............................................................................................................................................................................................ 7

6.5 Mass per unit area ................................................................................................................................................................................ 7

6.6 Curvature of sheet surface ............................................................................................................................................................ 7

6.7 Curvature of edge in extrusion direction ......................................................................................................................... 8

6.8 Optical properties ................................................................................................................................................................................. 9

6.8.1 Luminous transmittance ........................................................................................................................................... 9

6.8.2 Colour ........................................................................................................................................................................................ 9

6.8.3 Appearance ........................................................................................................................................................................... 9

6.8.4 Test report ..........................................................................................................................................................................10

6.9 Thermal resistance ...........................................................................................................................................................................10

6.10 Three­point bending test ............................................................................................................................................................10

6.10.1 General...................................................................................................................................................................................10

6.10.2 Procedure ............................................................................................................................................................................10

6.10.3 Evaluation criterion for the bending test .................................................................................................11

6.10.4 Test report ..........................................................................................................................................................................11

6.11 Sound insulation .................................................................................................................................................................................12

6.12 Fire resistance ......................................................................................................................................................................................12

6.13 Weathering test ...................................................................................................................................................................................12

6.14 Chemical resistance to (compatibility with) materials in contact with DSS or TSS .................12

6.14.1 Procedure ............................................................................................................................................................................12

6.14.2 Test report ..........................................................................................................................................................................12

6.15 Evaluation of internal stress ......... ............................................................................................................................................12

7 Condensate formation .................................................................................................................................................................................13

Annex A (normative) Determination of luminous transmittance of PMMA double- and

triple-skin sheets ..............................................................................................................................................................................................14

Annex B (normative) Bending test to examine the chemical compatibility of PMMA with

other materials ....................................................................................................................................................................................................18

Bibliography .............................................................................................................................................................................................................................21

© ISO 2021 – All rights reserved iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards

bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out

through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical

committee has been established has the right to be represented on that committee. International

organizations, governmental and non­governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.

ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of

electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are

described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the

different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the

editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of

patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of

any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or

on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not

constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and

expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the

World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/

iso/ foreword .html.

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 11,

Products.

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 12017:1995), of which it constitutes a

minor revision.
The changes compared to the previous edition are as follows:
— the normative reference clause (Clause 2) has been updated.

Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A

complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
iv © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 4 ----------------------
FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 12017:2021(E)
Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-
skin sheets — Test methods
1 Scope

This document specifies the test methods for quality control of poly(methyl methacrylate) (PMMA)

extruded double- and triple-skin flat sheets, obtained from colourless and coloured transparent,

translucent and opaque grades of materials.
The minimum sheet width is 600 mm.

The main applications of these sheets are in building and agriculture (greenhouses).

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content

constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For

undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

ISO 2818, Plastics — Preparation of test specimens by machining

ISO 4892­2, Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 2: Xenon-arc sources

ISO 7823­2:2003, Plastics — Poly(methyl methacrylate) sheets — Types, dimensions and characteristics —

Part 2: Melt-calendered extruded sheets

ISO 8302, Thermal insulation — Determination of steady-state thermal resistance and related properties —

Guarded hot plate apparatus

ISO 10140­2, Acoustics — Laboratory measurement of sound insulation of building elements — Part 2:

Measurement of airborne sound insulation

ISO 10140­5, Acoustics — Laboratory measurement of sound insulation of building elements — Part 5:

Requirements for test facilities and equipment

ISO 12999­1, Acoustics — Determination and application of measurement uncertainties in building

acoustics — Part 1: Sound insulation
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
double-skin sheet
DSS

sheet having two parallel external skins, differently spaced and jointed by ribs of different shapes

Note 1 to entry: See Figures 1 and 2.
© ISO 2021 – All rights reserved 1
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
Key
A skin
B rib
Figure 1 — Example of a double-skin sheet
Key
A skin
B rib
Figure 2 — Example of a double-skin sheet
3.2
triple-skin sheet
TSS

sheet having two external and an internal skin which is parallel and properly spaced by ribs from the

external one
Note 1 to entry: See Figure 3.
Key
A skin
B internal skin
C rib
Figure 3 — Example of a triple-skin sheet
2 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
4 Composition of materials

This document applies to PMMA homopolymers and to copolymers of methyl methacrylate containing

at least a mass fraction of 80 % of MMA and not more than a mass fraction of 20 % of acrylic ester or

other suitable monomers.

Such materials may be unmodified or may contain lubricants, processing aids, UV absorbers, pigments

and colorants.
5 Characteristics
5.1 Main characteristics of DSS and TSS
5.1.1 Total thickness.
5.1.2 Total width.
5.1.3 Skin thickness.
5.1.4 Mass per unit area.
5.1.5 Rib thickness.
5.1.6 Rib geometry (spacing, angle).
© ISO 2021 – All rights reserved 3
---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
5.2 Profile

The profile of a sheet is defined collectively by the characteristics specified in 5.1. Examples are shown

in Figures 4 and 5.
Total thickness Τ = 16 mm
Total width W = 700 mm
Mass per unit area ρ = 5 kg/m
Skin thickness t = 1,8 mm
Rib thickness t = 1,7 mm
t = 1,8 mm
Rib spacing d = 20 mm
d = 24 mm
d = 30 mm (main rib spacing)
Figure 4 — Examples of typical dimensions and mass per unit area of DSS
4 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
Total thickness T = 16 mm
Total width W = 980 mm
Mass per unit area ρ = 5 kg/m
Skin thickness t = 1,5 mm
Internal skin thickness t = 1,2 mm
Rib thickness t = 1,6 mm
t = 1,5 mm
Rib spacing d = 20 mm
d = 24 mm
d = 32 mm (main rib spacing)
Figure 5 — Examples of typical dimensions and mass per unit area of TSS
5.3 Other characteristics of DSS and TSS
5.3.1 Curvature.
5.3.2 Curvature of edge in extrusion direction.
5.3.3 Optical properties.
5.3.4 Thermal resistance.
5.3.5 Bending properties.
5.3.6 Sound insulation.
5.3.7 Fire resistance.
5.3.8 Weatherability.
5.3.9 Chemical resistance to gaskets and sealants.
5.3.10 Internal stress.
5.3.11 Condensate formation.
© ISO 2021 – All rights reserved 5
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ISO/FDIS 12017:2021(E)
6 Test methods
6.1 General
6.1.1 Test conditions

Make all measurements under the standard conditions of 23 °C ± 2 °C and (50 ± 5) % relative humidity

(refer to ISO 291). For measurements made under local ambient conditions, due allowance shall be made

for dimensional changes due to the differences in temperature and relative humidity.

6.1.2 Sampling

The sampling procedure shall be agreed upon between the interested parties. The procedures described

in ISO 28590 and ISO 2859-1 are widely accepted and frequently used. Hence these are recommended

for sampling.
The test report shall include the following information:
a) a reference to this document, i.e. ISO 12017:2021;
b) all details necessary to identify the sample used for the tests.
6.1.3 Preparation of test specimens

Specimens shall be prepared in accordance with the procedures described in ISO 2818, wherever

applicable.
6.2 Thickness measurements
6.2.1 Total thickness

Measure the total thickness, to the nearest 0,1 mm, at 200 mm intervals over the whole extrusion width,

beginning at the central point of the edge cell. Calculate the average of the measurements.

6.2.2 Minimum skin thickness

Measure the thickness of the outer skins, to the nearest 0,1 mm, at the point of minimum thickness.

Do not report the thickness of the inner skin of a TSS; however, check to ensure that the inner skin is intact.

6.2.3 Minimum rib thickness

Measure the rib thickness, to the nearest 0,1 mm, at the thinnest point of the thinnest rib.

6.2.4 Test report
The test report shall include the following measurements, accurate to 0,1 mm:
a) the average total thickness, minimum thickness and maximum thickness;
b) the minimum outer­skin thickness;
c) the minimum rib thickness.
6.3 Width and length measurements

Measure the extrusion width, the cut width (if necessary) and the sheet length in the extrusion direction

to the nearest 0,1 mm.
6 © ISO 2021 – All rights reserved
---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(E)
Report the width and the length measured.
6.4 Rib geometry

Report the nominal values of the rib spacing, the rib angles and any other relevant rib-geometry

parameters.
6.5 Mass per unit area

Weigh, to the nearest 1 g, strips with a width corresponding to the extrusion width and 100 mm in length.

Calculate the mass per unit area, ρ , in kilograms per square metre, using Formula (1):

ρ = ×10 (1)
W×100
where
m is the mass, in grams, of the specimen;
W is the width, in millimetres, of the specimen.
Report the value of ρ calculated from Formula (1) to the nearest 0,01 kg/m .
6.6 Curvature of sheet surface

Measure the curvature on a full­size sheet, using a 1 000­mm­long straight edge (s

...

PROJET
NORME ISO/FDIS
FINAL
INTERNATIONALE 12017
ISO/TC 61/SC 11
Plastiques — Plaques de
Secrétariat: JISC
poly(méthacrylate de méthyle) à
Début de vote:
2021-02-18 double et triple paroi — Méthodes
d'essai
Vote clos le:
2021-05-13
Plastics — Poly(methyl methacrylate) double- and triple-skin sheets
— Test methods
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSER-
VATIONS, NOTIFICATION DES DROITS DE PRO-
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
PRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT ÉVENTUELLEMENT
CONNAISSANCE ET À FOURNIR UNE DOCUMEN-
TATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-
Numéro de référence
MERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
ISO/FDIS 12017:2021(F)
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI-
BILITÉ DE DEVENIR DES NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTA-
TION NATIONALE. ISO 2021
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(F)
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,

y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut

être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.

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Publié en Suisse
ii © ISO 2021 – Tous droits réservés
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ISO/FDIS 12017:2021(F)
Sommaire Page

Avant-propos ..............................................................................................................................................................................................................................iv

1 Domaine d’application ................................................................................................................................................................................... 1

2 Références normatives ................................................................................................................................................................................... 1

3 Termes et définitions ....................................................................................................................................................................................... 1

4 Composition des matériaux ...................................................................................................................................................................... 3

5 Caractéristiques .................................................................................................................................................................................................... 3

5.1 Caractéristiques principales des PDP et des PTP ...................................................................................................... 3

5.2 Profil ................................................................................................................................................................................................................. 3

5.3 Autres caractéristiques des PDP et PTP ............................................................................................................................ 5

6 Méthodes d’essai .................................................................................................................................................................................................. 5

6.1 Généralités .................................................................................................................................................................................................. 5

6.1.1 Conditions d’essai ........................................................................................................................................................... 5

6.1.2 Échantillonnage ................................................................................................................................................................ 5

6.1.3 Préparation des éprouvettes ................................................................................................................................. 5

6.2 Mesurages d’épaisseur ..................................................................................................................................................................... 6

6.2.1 Épaisseur totale ................................................................................................................................................................ 6

6.2.2 Épaisseur minimale de paroi................................................................................................................................. 6

6.2.3 Épaisseur minimale de cloison........................................................................................................................... 6

6.2.4 Rapport d’essai .................................................................................................................................................................. 6

6.3 Mesurages de la largeur et de la longueur ...................................................................................................................... 6

6.4 Géométrie de cloison ......................................................................................................................................................................... 6

6.5 Masse par unité de surface ........................................................................................................................................................... 6

6.6 Courbure de surface de plaque ................................................................................................................................................. 7

6.7 Courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion ......................................................................... 7

6.8 Propriétés optiques............................................................................................................................................................................. 8

6.8.1 Transmission du flux lumineux ........................................................................................................................... 8

6.8.2 Couleur ..................................................................................................................................................................................... 8

6.8.3 Aspect ........................................................................................................................................................................................ 8

6.8.4 Rapport d’essai .................................................................................................................................................................. 9

6.9 Résistance thermique ........................................................................................................................................................................ 9

6.10 Essai de flexion trois points ......................................................................................................................................................... 9

6.10.1 Généralités ............................................................................................................................................................................ 9

6.10.2 Mode opératoire ............................................................................................................................................................... 9

6.10.3 Critère d’évaluation de l’essai de flexion..................................................................................................10

6.10.4 Rapport d’essai ...............................................................................................................................................................10

6.11 Isolation acoustique ........................................................................................................................................................................11

6.12 Résistance au feu ................................................................................................................................................................................11

6.13 Essai de vieillissement ..................................................................................................................................................................11

6.14 Résistance chimique (compatibilité) envers les matériaux en contact avec les PDP

ou PTP ..........................................................................................................................................................................................................11

6.14.1 Mode opératoire ............................................................................................................................................................11

6.14.2 Rapport d’essai ...............................................................................................................................................................11

6.15 Évaluation de la contrainte interne ....................................................................................................................................11

7 Formation de condensation ...................................................................................................................................................................12

Annexe A (normative) Détermination de la transmission du flux lumineux de plaques de

PMMA double et triple paroi .................................................................................................................................................................13

Annexe B (normative) Essai de flexion pour l’examen de la compatibilité chimique du

PMMA avec d’autres produits ...............................................................................................................................................................17

Bibliographie ...........................................................................................................................................................................................................................20

© ISO 2021 – Tous droits réservés iii
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/FDIS 12017:2021(F)
Avant-propos

L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes

nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est

en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude

a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,

gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.

L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui

concerne la normalisation électrotechnique.

Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont

décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents

critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été

rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www

.iso .org/ directives).

L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de

droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable

de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant

les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de

l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de

brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).

Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données

pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un

engagement.

Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions

spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion

de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles

techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/ iso/ fr/ avant -propos.

Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 61, Plastiques, sous-comité SC 11,

Produits.

Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 12017:1995), dont elle constitue

une révision mineure.
Les modifications par rapport à l’édition antérieure sont les suivantes:
— l’article relatif aux références normatives (Article 2) a été mis à jour.

Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent

document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes

se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
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PROJET FINAL DE NORME INTERNATIONALE ISO/FDIS 12017:2021(F)
Plastiques — Plaques de poly(méthacrylate de méthyle) à
double et triple paroi — Méthodes d'essai
1 Domaine d’application

Le présent document prescrit les méthodes d’essai nécessaires pour le contrôle de la qualité des plaques

de poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA) plates extrudées avec deux ou trois parois, obtenues à partir

de matériaux de grade incolore, transparent coloré, translucide ou opaque.
La largeur minimale de la plaque est de 600 mm.

Les principales applications de ces plaques sont la construction et l’agriculture (réalisation de serres

horticoles).
2 Références normatives

Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur

contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.

Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les

éventuels amendements).
ISO 2818, Plastiques — Préparation des éprouvettes par usinage

ISO 4892-2, Plastiques — Méthodes d'exposition à des sources lumineuses de laboratoire — Partie 2:

Lampes à arc au xénon

ISO 7823-2:2003, Plastiques — Plaques en poly(méthacrylate de méthyle) — Types, dimensions et

caractéristiques — Partie 2: Plaques extrudées

ISO 8302, Isolation thermique — Détermination de la résistance thermique et des propriétés connexes en

régime stationnaire — Méthode de la plaque chaude gardée

ISO 10140-2, Acoustique — Mesurage en laboratoire de l’isolation acoustique des éléments de

construction — Partie 2: Mesurage de l’isolation au bruit aérien

ISO 10140-5, Acoustique — Mesurage en laboratoire de l’isolation acoustique des éléments de

construction — Partie 5: Exigences relatives aux installations et appareillage d’essai

ISO 12999-1, Acoustique — Détermination et application des incertitudes de mesure dans l'acoustique des

bâtiments — Partie 1: Isolation acoustique
3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.

L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en

normalisation, consultables aux adresses suivantes:

— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https:// www .iso .org/ obp

— IEC Electropedia: disponible à l'adresse https:// www .electropedia .org/
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3.1
plaque double paroi
PDP

plaque ayant deux parois extérieures parallèles, espacées différemment et réunies entre elles par des

cloisons de différentes formes
Note 1 à l'article: Voir les Figures 1 et 2.
Légende
A paroi
B cloison
Figure 1 — Exemple de plaque double paroi
Légende
A paroi
B cloison
Figure 2 — Exemple de plaque double paroi
3.2
plaque triple paroi
PTP

plaque possédant deux parois extérieures et une paroi interne qui est parallèle et maintenue à distance

des parois extérieures à l’aide de cloisons
Note 1 à l'article: Voir la Figure 3.
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Légende
A paroi
B paroi interne
C cloison
Figure 3 — Exemple de plaque triple paroi
4 Composition des matériaux

Le présent document s’applique aux PMMA homopolymères et copolymères de méthacrylate de méthyle

contenant au moins une fraction massique de 80 % de MMA et pas plus d’une fraction massique de 20 %

d’ester acrylique ou d’un autre monomère approprié.

De tels matériaux peuvent être non modifiés ou peuvent contenir des lubrifiants, des agents de procédé,

des absorbeurs UV, des pigments et des colorants.
5 Caractéristiques
5.1 Caractéristiques principales des PDP et des PTP
5.1.1 Épaisseur totale.
5.1.2 Largeur totale.
5.1.3 Épaisseur des parois.
5.1.4 Masse par unité de surface.
5.1.5 Épaisseur des cloisons.
5.1.6 Géométrie des cloisons (espacement, angle).
5.2 Profil

Le profil de plaque est globalement défini par les caractéristiques spécifiées au 5.1. Des exemples sont

présentés aux Figures 4 et 5.
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ISO/FDIS 12017:2021(F)
Épaisseur totale Τ = 16 mm
Largeur totale W = 700 mm
Masse par unité de surfaceρ = 5 kg/m
Épaisseur de paroi t = 1,8 mm
Épaisseur de cloison t = 1,7 mm
t = 1,8 mm
Espacement de cloisons d = 20 mm
d = 24 mm
d = 30 mm (espacement dominant de cloisons)

Figure 4 — Exemple de dimensions types et de la masse par unité de surface d’une PDP

Épaisseur totale T = 16 mm
Largeur totale W = 980 mm
Masse par unité de surface ρ = 5 kg/m
Épaisseur de paroi t = 1,5 mm
Épaisseur de paroi intérieuret = 1,2 mm
Épaisseur de cloison t = 1,6 mm
t = 1,5 mm
Espacement de cloisons d = 20 mm
d = 24 mm
d = 32 mm (espacement dominant de cloisons)

Figure 5 — Exemple des dimensions types et de la masse par unité de surface d’une PTP

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5.3 Autres caractéristiques des PDP et PTP
5.3.1 Courbure.
5.3.2 Courbure au niveau des bords dans la direction de l’extrusion.
5.3.3 Propriétés optiques.
5.3.4 Résistance thermique.
5.3.5 Propriétés de flexion.
5.3.6 Isolation acoustique.
5.3.7 Résistance au feu.
5.3.8 Vieillissement.
5.3.9 Résistance chimique aux joints et mastics.
5.3.10 Contrainte interne.
5.3.11 Formation de condensation.
6 Méthodes d’essai
6.1 Généralités
6.1.1 Conditions d’essai

Les mesurages doivent être réalisés dans les conditions normales de 23 °C ± 2 °C et (50 ± 5) % d’humidité

relative (se référer à l’ISO 291). Si des mesurages ont été réalisés dans des conditions ambiantes locales,

il faut tenir compte des variations dimensionnelles dues aux variations de température et d’humidité

relative.
6.1.2 Échantillonnage

La procédure d’échantillonnage doit faire l’objet d’un accord entre les parties intéressées. Les procédures

décrites dans l’ISO 28590 et l’ISO 2859-1 sont largement acceptées et fréquemment utilisées. De ce fait,

elles sont recommandées pour l’échantillonnage.
Le rapport d’essai doit contenir les indications suivantes:
a) une référence au présent document, c’est-à-dire ISO 12017:2021;

b) tous les renseignements nécessaires à l’identification de l’échantillon soumis aux essais.

6.1.3 Préparation des éprouvettes

Les éprouvettes doivent être préparées conformément aux modes opératoires décrits dans l’ISO 2818,

le cas échéant.
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6.2 Mesurages d’épaisseur
6.2.1 Épaisseur totale

Mesurer l’épaisseur totale avec une précision de 0,1 mm, à des intervalles de 200 mm sur toute la

largeur d’extrusion, à partir du point central de la cellule du bord. Calculer la moyenne des mesurages.

6.2.2 Épaisseur minimale de paroi

Mesurer l’épaisseur des parois extérieures avec une précision de 0,1 mm à l’endroit d’épaisseur

minimale.

Ne pas relever l’épaisseur de la paroi interne d’une PTP; s’assurer néanmoins que la paroi interne est

intacte.
6.2.3 Épaisseur minimale de cloison

Mesurer l’épaisseur de cloison, avec une précision de 0,1 mm, au point le plus mince de la cloison la

plus mince.
6.2.4 Rapport d’essai

Le rapport d’essai doit contenir les mesures suivantes, avec une précision de 0,1 mm:

a) l’épaisseur totale moyenne, l’épaisseur minimale et l’épaisseur maximale;
b) l’épaisseur minimale de paroi externe;
c) l’épaisseur minimale de cloison.
6.3 Mesurages de la largeur et de la longueur

Mesurer la largeur d’extrusion, la largeur de coupe (si besoin) et la longueur de la plaque dans la

direction d’extrusion avec une précision de 0,1 mm.
Rapporter la largeur et la longueur mesurées.
6.4 Géométrie de cloison

Rapporter les valeurs nominales d’espacement entre cloisons, d’angles de cloisons et de tous autres

paramètres appropriés de géométrie de cloison.
6.5 Masse par unité de surface

Déterminer la masse, avec une précision de 1 g, de bandes ayant une largeur correspondant à la larguer

d’extrusion et une longueur de 100 mm.

Calculer la masse par unité de surface, ρ , en kilogrammes par mètre carré, à l’aide de la Formule (1):

ρ = ×10 (1)
W×100
m est la masse, en grammes, de l’éprouvette;
W est la largeur, en millimètres, de l’éprouvette.

Rapporter la valeur de ρ calculée à partir de la Formule (1) avec une précision de 0,01 kg/m .

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6.6 Courbure de surface de plaque

Mesurer la courbure d’une plaque non découpée, à l’aide d’une règle droite de 1 000 mm de longueur

(voir la Figure 6).
Dimensions en millimètres
Légende
В plaque double ou triple paroi en position verticale, appuyée sur A
A surface plane horizontale
a courbure en direction d’extrusion
b courbure perpendiculaire à la direction d’extrusion
Ε direction d’extrusion
Figure 6 — Courbure de surface de plaque

Poser l’éprouvette en position verticale (direction d’extrusion en horizontal) sur une surface plane

horizontale, et la maintenir droite. Placer la règle droite contre la surface concave de la plaque et

mesurer la distance maximale a entre la surface de la plaque et la règle (ligne sécante à la courbure

de 1 000 mm) dans la direction d’extrusion. De la même manière, mesurer la courbure maximale b aux

bords découpés (perpendiculaire au sens d’extrusion). Si la largeur est inférieure à 1 000 mm, mesurer

la courbure b sur la largeur totale.
Rapporter les distances mesurées.
NOTE La longueur de la plaque est normalement supérieure à 1 000 mm.
6.7 Courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion

Mesurer la courbure d’une plaque non découpée au niveau des bords latéraux, à l’aide d’une règle droite

de 1 000 mm de longueur (voir la Figure 7).
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Dimensions en millimètres
Légende
B plaque double ou triple paroi en position horizontale, appuyée sur A
A surface plane horizontale
c courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion
E direction d’extrusion
Figure 7 — Courbure au niveau des bords dans la direction d’extrusion

Placer la plaque d’essai en position horizontale sur une surface plane horizontale de manière à ce que la

plaque soit posée côté concave vers le bas. Mesurer la distance maximale c entre le bord de la plaque et

la règle droite.
Rapporter la distance mesurée.
6.8 Propriétés optiques
6.8.1 Transmission du flux lumineux

Mesurer la transmission du flux lumineux à l’aide de la méthode décrite en Annexe A.

NOTE 1 La transmission du flux lumineux des PDP et des PTP ne peut pas être mesurée avec précision par la

méthode donnée dans l’ISO 13468-1. À cause de la géométrie complexe des PDP et PTP, cette méthode ne donne

pas toujours des valeurs fiables.

NOTE 2 L’utilisation d’un spectromètre ne conduit pas non plus à des valeurs reproductibles.

6.8.2 Couleur

La méthode utilisée pour la détermination de la couleur et des variations de couleur doit faire l’objet

d’un accord entre les parties intéressées.
6.8.3 Aspect

Tout défaut doit être évalué en examinant la plaque éclairée par la lumière du jour ou avec une lampe

fluorescente de type lumière du jour ayant une température de couleur de 6 500 K ± 650 K et une

puissance nominale d'au moins 40 W.
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Les défauts sont, par exemple:
a) bulles;
b) craquelures;
c) fissures.
6.8.4 Rapport d’essai

Le rapport d’essai doit contenir les informations suivantes, si elles ont fait l’objet de mesurages:

a) la transmission du flux lumineux;
b) la couleur et la variation de couleur;
c) les détails de tous les défauts d’aspect.
6.9 Résistance thermique

Déterminer la résistance thermique conformément à l’ISO 8302 et introduire les résultats dans le

rapport d’essai.
6.10 Essai de flexion trois points
6.10.1 Généralités

L’essai de flexion est un critère important pour vérifier la qualité d’une plaque et juger de la constance

du procédé d’extrusion.
6.10.2 Mode opératoire

Utiliser des éprouvettes de 100 mm de long découpées dans la direction d’extrusion.

Si la largeur d’extrusion est comprise entre 600 mm et 800 mm, utiliser la largeur totale pour les

éprouvettes. Si la largeur d’extrusion est supérieure à 800 mm, découper l’éprouvette à 800 mm, en la

prélevant sur une partie quelconque de la largeur totale.

Effectuer l’essai en utilisant un dynamomètre (de préférence instrumenté) tel que décrit ci-après (voir

la Figure 8):

Placer l’éprouvette symétriquement sur deux supports (rayon de 5 mm) espacés de 550 mm.

Appliquer la charge au centre de l’éprouvette, uniformément sur toute sa longueur (100 mm), à l’aide d’un

poinçon de charge (rayon 5 mm) appuyant contre un tapis en élastomère (250 mm x 100 mm x 20 mm,

dureté Shore A nominale de 70) placé sur l’éprouvette.

NOTE Le tapis en élastomère est nécessaire pour répartir la charge sur une plus grande surface et éviter

ainsi la rupture de la paroi en contact avec le poinçon de charge.

Mettre en marche le dynamomètre, en utilisant une vitesse d'avancement du poinçon de charge de

100 mm/min ± 5 mm/min.

La charge est mesurée à l’aide du dynamomètre alors que la déformation est mesurée à l’aide d’une

jauge calibrée avec une précision de 0,1 mm.

Poursuivre l’essai jusqu’à ce que l’éprouvette lâche, soit par rupture soit par glissement en dehors des

supports.
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Légende
A poinçon de charge (rayon de courbure 5 mm)
B éprouvette de plaque double ou triple paroi (largeur max. 800 mm)
C supports (rayon de courbure 5 mm)
D tapis en élastomère
E direction d’extrusion
a = b = [(largeur − 550)/2] mm
Figure 8 — Essai de flexion trois points
6.10.3 Critère d’évaluation de l’essai de flexion

La capacité portante de l’éprouvette est jugée suffisante lorsque les conditions suivantes sont remplies:

P ≥ P (2)
v min
≥S (3)
min
P est la charge à la rupture, en newtons;
P est la valeur requise pour P , en newtons;
min v
H est la flèche à la rupture, en millimètres;
S est la valeur requise pour P /H .
min v v
6.10.4 Rapport d’essai
Rapporter les valeurs de P et P /H , ainsi que les dimensions de l’éprouvette.
v v v
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6.11 Isolation acoustique

Réaliser l’essai conformément à l’ISO 12999-1, l’ISO 10140-2 et l’ISO 10140-5 et introduire les résultats

dans un rapport d’essai.
6.12 Résistance au feu
Évaluer le comportement au feu selon les normes nationales pertinentes.
6.13 Essai de vieillissement

Réaliser les essais de résistance au vieillissement conformément à l’ISO 4892-2, en utilisant une lampe

au xénon filtrée (λc = 300 nm) à une température de panneau noir de 65 °C et avec un cycle humide/sec

de 18 min/102 min; la période d'exposition doit être de 3 000 h.
Utiliser une éprouvette mesurant 64 mm × 40 mm.

À la fin de la période d'exposition, examiner pour détecter la présence de défauts (par exemple, fissures,

craquelures ou jaunissement) et inclure les résultats dans un rapport.

6.14 Résistance chimique (compatibilité) envers les matériaux en contact avec les

PDP ou PTP

NOTE Les matériaux de cette catégorie sont, par exemple, les joints, les mastics, etc.

6.14.1 Mode opératoire

Réaliser l’essai de flexion prescrit dans l’Annexe B pour qualifier ces matériaux comme étant inertes

vis-à-vis des PDP ou PTP (c’est-à-dire ne formant pas de craquelures sous contrainte).

Découper des échantillons dans des plaques extrudées solides de
...

Questions, Comments and Discussion

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