ISO 11295:2022
(Main)Plastics piping systems used for the rehabilitation of pipelines — Classification and overview of strategic, tactical and operational activities
Plastics piping systems used for the rehabilitation of pipelines — Classification and overview of strategic, tactical and operational activities
This document specifies the steps of the overall process of pipeline rehabilitation, comprising: — information on strategic and tactical activities: a) investigation and condition assessment of the existing pipeline; b) pipeline rehabilitation planning. — information on and requirements for operational activities: c) project specification; d) applications of techniques; e) documentation of the design and application process. Definitions and classification of families of renovation and trenchless replacement techniques are provided, and their respective features described. Areas of application covered include underground drainage and sewerage networks and underground water and gas supply networks. The following aspects are not covered by the scope of this document: — new construction provided as network extensions; — calculation methods to determine, for each viable technique, the characteristics of lining or replacement pipe material needed to secure the desired performance of the rehabilitated pipeline; — techniques providing non-structural pressure pipe liners; — techniques for local repair. It is the responsibility of the designer to choose and design the renovation or trenchless replacement pipeline system.
Systèmes de canalisation en plastique destinés à la réhabilitation des réseaux enterrés — Classification et vue d’ensemble des activités stratégiques, tactiques et opérationnelles
Le présent document spécifie les étapes du processus global de réhabilitation des canalisations, comprenant: — des informations sur les activités stratégiques et tactiques: a) inspection et évaluation de l'état de la canalisation existante; b) planification de la réhabilitation de la canalisation. — informations sur les activités opérationnelles et leurs exigences: c) spécification du projet; d) application des techniques; e) documentation du processus de conception et d'application. Les définitions et la classification des familles de techniques de rénovation et de remplacement sans tranchée sont fournies, et leurs caractéristiques respectives décrites. Les domaines d'application couverts comprennent les réseaux les branchements et les collecteurs d'assainissement enterrés et les réseaux enterrés d'approvisionnement en eau et en gaz. Les aspects suivants ne sont pas couverts par le domaine d'application du présent document: — nouvelle construction prévue comme extension du réseau; — méthodes de calcul permettant de déterminer, pour chaque technique viable, les caractéristiques du matériau du tubage ou de remplacement des canalisations nécessaires pour garantir la performance souhaitée de la canalisation réhabilitée; — techniques permettant de fournir des revêtements non structuraux pour les tubes sous pression; — techniques de réparation locale. Il est de la responsabilité du concepteur de choisir et de concevoir le système de canalisation de rénovation ou de remplacement sans tranchée.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 11295
Third edition
2022-01
Plastics piping systems used for
the rehabilitation of pipelines —
Classification and overview of
strategic, tactical and operational
activities
Systèmes de canalisation en plastique destinés à la réhabilitation
des réseaux enterrés — Classification et vue d’ensemble des activités
stratégiques, tactiques et opérationnelles
Reference number
© ISO 2022
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .v
Introduction . vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
3.1 General terms . 2
3.2 Terms related to techniques . 3
3.3 Terms related to services conditions . 5
4 Abbreviated terms . 5
5 Pipeline rehabilitation process .6
6 Investigation and condition assessment of the existing pipeline .6
6.1 Performance criteria . 6
6.1.1 General . 6
6.1.2 Hydraulic requirements . 8
6.1.3 Structural requirements . 8
6.1.4 Environmental requirement . 8
6.1.5 Operational requirements . 8
6.2 Investigation of performance . 9
6.2.1 General . 9
6.2.2 Hydraulic investigation . 10
6.2.3 Structural investigation . . 10
6.2.4 Environmental investigation . . 11
6.2.5 Operational investigation . 11
6.3 Condition assessment . 11
6.4 Risk analysis .12
6.5 Control measures . 12
7 Classification and characteristics of rehabilitation techniques .13
7.1 Overview . 13
7.2 Classification of renovation techniques . 14
7.2.1 General . 14
7.2.2 Lining with continuous pipes . 14
7.2.3 Lining with close-fit pipes . 16
7.2.4 Lining with cured-in-place pipes . 19
7.2.5 Lining with discrete pipes . 23
7.2.6 Lining with adhesive-backed hoses. 26
7.2.7 Lining with spirally-wound pipes .28
7.2.8 Lining with pipe segments . 31
7.2.9 Lining with a rigidly anchored plastics inner layer . 32
7.2.10 Lining with sprayed polymeric materials . .34
7.2.11 Lining with inserted hoses .36
7.3 Classification of trenchless replacement techniques . 37
7.3.1 General . 37
7.3.2 Pipe bursting.38
7.3.3 Pipe removal .40
7.3.4 Horizontal directional drilling (HDD) . 42
7.3.5 Impact moling . 45
7.3.6 Pipe jacking . 47
8 Selection of rehabilitation techniques .50
8.1 General .50
8.2 Pipeline system layout .50
8.3 Hydraulic performance . 51
iii
8.4 Structural performance . 52
8.4.1 General . 52
8.4.2 Non-pressure pipes . 52
8.4.3 Pressure pipes .53
8.5 Environmental impact . 56
8.6 Construction constraints . 57
8.7 Project specification . 57
9 Implementation of rehabilitation techniques .58
9.1 Preconstruction activities . .58
9.2 Assessment of conformity of products . 59
9.3 Inspection, storage and handling of the materials on site . 59
9.4 Application of rehabilitation technique . 59
9.4.1 Preparatory work . 59
9.4.2 Construction.60
9.5 Acceptance control .60
9.5.1 General .60
9.5.2 Inspection .60
9.5.3 Leak tightness testing . 61
9.5.4 Sampling . 62
9.6 Completion of the work . 62
9.6.1 Finishing off the rehabilitation work . 62
9.6.2 Lateral reinstatement . 62
9.7 Documentation of the process . 62
Bibliography .64
iv
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by ISO/TC 138 Plastics pipes, fittings and valves for the transport of fluids,
Subcommittee SC 8, Rehabilitation of pipeline systems, in collaboration with the European Committee for
Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 155, Plastics piping systems and ducting systems, in
accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 11295:2017), which has been technically
revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— Title is renewed from “Classification and information on design and applications of plastics piping
systems used for renovation and replacement” to “Plastics piping systems used for the rehabilitation of
pipelines — Classification and overview of strategic, tactical and operational activities”;
— Clause 5 has been added, describing the whole process of pipeline rehabilitation with references to
the other clauses for further details;
— Clause 6 has been added, dealing with the strategic and tactical activities necessary to decide
whether to rehabilitate; parts of the content of the former Clause 8 are included in this new clause;
— Former Clauses 5, 6 and 7 have been combined into Clause 7 with largely unchanged content;
— Clause 8 has been added, outlining the further tactical and operational steps needed to specify the
rehabilitation project; parts of the content of the former Clauses 8 and 9 are included;
— Clause 9 still covers installation aspects but has been revised to include content on acceptance
control.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
v
Introduction
Pipeline systems are continuously required to satisfy physical, chemical, biochemical and biological
demands. These demands depend on planning, material, construction, type and period of use.
When pipeline systems become operational, they constitute a valuable asset to the network owner,
requiring adequate management, including monitoring the performance of the pipeline system. For
general guidelines and requirements on asset management, ISO 55000, ISO 55001 and ISO 55002 are
applicable.
For the specific case of pipelines for water supply and wastewater collection, detailed information on
the overall management of the networks is provided by ISO 24516-1 and ISO 24516-3.
In the case of loss of performance of a pipeline system, reactive measures initially focus on improving
regular maintenance procedures, including cleaning. In case of deterioration or other serious defects,
more stringent measures to rehabilitate the pipeline become necessary.
Rehabilitation is carried out when there is a need to restore or upgrade the performance of a
pipeline system. Rehabilitation can consist of repair, renovation or replacement. In recent years, the
rehabilitation of pipeline systems has become increasingly important and will continue to be so.
This document provides information on the design process when considering rehabilitation of an
existing pipeline, in order of sequence:
a) investigation and assessment of the deficiencies of current performance of the existing pipeline;
b) determination of viable options, based on performance criteria and process-related factors;
c) specification of the selected type of technique and the required pipe material;
d) the installation;
e) testing the performance.
The techniques used for the renovation and trenchless replacement of existing pipelines are classified
in technique families and the typical characteristics of each are described in general terms.
vi
INTERNATIONAL STANDARD ISO 11295:2022(E)
Plastics piping systems used for the rehabilitation of
pipelines — Classification and overview of strategic,
tactical and operational activities
1 Scope
This document specifies the steps of the overall process of pipeline rehabilitation, comprising:
— information on strategic and tactical activities:
a) investigation and condition assessment of the existing pipeline;
b) pipeline rehabilitation planning.
— information on and requirements for operational activities:
c) project specification;
d) applications of techniques;
e) documentation of the design and application process.
Definitions and classification of families of renovation and trenchless replacement techniques are
provided, and their respective features described. Areas of application covered include underground
drainage and sewerage networks and underground water and gas supply networks.
The following aspects are not covered by the scope of this document:
— new construction provided as network extensions;
— calculation methods to determine, for each viable technique, the characteristics of lining or
replacement pipe material needed to secure the desired performance of the rehabilitated pipeline;
— techniques providing non-structural pressure pipe liners;
— techniques for local repair.
It is the responsibility of the designer to choose and design the renovation or trenchless replacement
pipeline system.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 1043-1, Plastics — Symbols and abbreviated terms — Part 1: Basic polymers and their special
characteristics
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 1043-1 and the following
apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1 General terms
3.1.1
assessment
process, or result of this process, comparing a specified subject matter to relevant references
3.1.2
design working life
assumed period for which a structure or part of it is to be used for its intended purpose with anticipated
repair (3.1.7) and maintenance (3.1.11) but without renovation (3.1.6) or replacement (3.1.8) being
necessary
3.1.3
hazard
condition of water, or biological, chemical, physical or radiological agent with the potential to cause
harm to public health
Note 1 to entry: Condition includes quantity.
[SOURCE: EN 15975-1:2011+A1: 2015, 2.6; modified]
3.1.4
pipeline system
interconnecting pipe network for the conveyance of fluids
[SOURCE: ISO 11298-1:2018, 3.1.1]
3.1.5
rehabilitation
measures for restoring or upgrading the performance of existing pipeline systems (3.1.4), including
renovation (3.1.6), repair (3.1.7) and replacement (3.1.8)
3.1.6
renovation
work incorporating all or part of the original fabric of the pipeline, by means of which its current
performance is improved
3.1.7
repair
rectification of local damage
3.1.8
replacement
construction of a new pipeline, on or off the line of an existing pipeline, where the function of the new
pipeline system (3.1.4) incorporates that of the old
3.1.9
network extension
new construction off the line of a pipeline or a network with the aim to expand the total capacity of the
network
3.1.10
trenchless replacement
replacement (3.1.8) without opening trenches other than small excavations to provide access for the
particular technique
3.1.11
maintenance
routine work undertaken to ensure the continuing performance of a pipeline system (3.1.4)
3.1.12
independent pressure pipe liner
liner (3.2.3) capable on its own of resisting without failure all applicable internal loads throughout its
design life
3.1.13
interactive pressure pipe liner
liner (3.2.3) which relies on the existing pipeline for radial support in order to resist without failure all
applicable internal loads throughout its design life
3.1.14
fully structural renovation
use of an independent pressure pipe liner (3.1.12) which is capable of resisting all external loads
irrespective of the condition of the existing pipeline
3.1.15
semi-structural renovation
use of an interactive pressure pipe liner (3.1.13) which is capable of long-term hole and gap spanning at
operational pressure
3.1.16
non-structural renovation
use of an interactive pressure pipe liner (3.1.13) which is not capable of long-term hole and gap spanning
at operational pressure
3.1.17
flow diversion
temporary isolation of the section of pipeline to be rehabilitated by the use of a temporary bypass or
other means
3.2 Terms related to techniques
3.2.1
technique family
grouping of renovation (3.1.6) or trenchless replacement (3.1.10) techniques which are considered to
have common characteristics for standardization purposes
3.2.2
lining pipe
pipe inserted for renovation (3.1.6) purposes
3.2.3
liner
lining pipe (3.2.2) after installation
3.2.4
lining system
lining pipe (3.2.2) and all relevant fittings inserted into an existing pipeline for the purposes of
renovation (3.1.6)
3.2.5
lining with continuous pipes
lining with pipe made continuous prior to insertion, where the diameter of the lining pipe (3.2.2)
remains unchanged
3.2.6
lining with close-fit pipes
lining with a continuous pipe for which the cross-section is reduced to facilitate installation and
reverted after installation to provide a close fit to the existing pipe
3.2.7
lining with cured-in-place pipes
lining with a flexible tube impregnated with a thermosetting resin, which produces a pipe after resin
cure
3.2.8
lining with discrete pipes
lining with short lengths of pipe which are jointed to form a continuous pipe one by one during insertion
3.2.9
lining with adhesive-backed hoses
lining with a reinforced hose which relies on an adhesive bond to the host pipe to provide resistance to
collapse
3.2.10
lining with spirally-wound pipes
lining with a profiled strip, spirally wound to form a continuous pipe after installation
3.2.11
lining with sprayed polymeric materials
lining with a sprayed two-part polymeric resin material that forms a continuous pipe after resin cure
3.2.12
lining with inserted hoses
lining with a reinforced hose which is either permanently shaped or re-rounded after installation by
the application of an internal pressure
3.2.13
lining with a rigidly anchored plastics inner layer
lining with a single rigid annulus of structural cementitious grout formed between a plastics layer and
the host pipe, where the plastics layer is permanently anchored in the grout
3.2.14
lining with pipe segments
lining with prefabricated segments bonded to the existing pipe, which either have longitudinal joints
and cover the whole of the pipe circumference, or cover only part of the circumference
3.2.15
pipe bursting
on-the-line replacement (3.1.8) method in which an existing pipe is broken by longitudinal splitting or
brittle fracture, using a mechanically applied force from within, where the pipe fragments are forced
into the surrounding ground and a new pipe of the same, smaller or larger diameter, is simultaneously
pulled in
3.2.16
pipe removal
on-the-line replacement (3.1.8) method, in which the existing pipe is removed by pipe eating (3.2.17) or
pipe extraction (3.2.18) and a new pipe is installed
3.2.17
pipe eating
type of pipe removal (3.2.16), where the existing pipe is progressively broken up and removed along
with an annulus of the ground immediately surrounding the existing pipe
3.2.18
pipe extraction
type of pipe removal (3.2.16), where the existing pipe is extracted by pulling or pushing and replaced
with a new one, either simultaneously or as a separate step
3.2.19
horizontal directional drilling
off-the-line trenchless replacement (3.1.10) method in which a pilot bore is drilled using a steerable
drilling head connected to flexible rods and then the bore is enlarged by reamers up to the diameter
required for the pipe or pipes subsequently pulled/pushed into place
3.2.20
impact moling
off-the-line trenchless replacement (3.1.10) method in which pipes are pulled in behind a pneumatic
powered soil displacement hammer
3.2.21
pipe jacking
off-the-line trenchless replacement (3.1.10) method in which pipes are pushed through the ground, and
the soil inside removed either manually, mechanically or using a slurry system
3.2.22
auger boring
type of pipe jacking (3.2.21), where the bore is excavated by a rotating cutting head attached to an
auger which continuously removes the spoil, and the pipeline is pushed independently from the auger
3.2.23
microtunnelling
type of pipe jacking (3.2.21) where pipes are pushed behind a steerable, small scale tunnelling machine,
remotely controlled from the surface
3.2.24
grout system
cement-based grout including any fillers, reinforcement or other additives or admixtures, in specified
proportions
3.3 Terms related to services conditions
3.3.1
internal pressure resistance
ability to withstand internal fluid pressurization
3.3.2
allowable operating pressure
PFA
maximum hydrostatic pressure that a component is capable of withstanding continuously in service.
1)
Note 1 to entry: It is expressed in bars .
4 Abbreviated terms
For the purposes of this document, the abbreviated terms given in ISO 1043-1 and the following apply.
CCTV closed circuit television
DN nominal diameter
2 5 2
1) 1 bar =0,1 MPa = 0,1 N/mm = 10 N/m .
HDD horizontal directional drilling
EP epoxy resin
GRP glass-reinforced thermosetting plastics
PE polyethylene
PFA allowable operating pressure
PP polypropylene
PRC polyester resin concrete
PUR polyurethane
PVC-U unplasticized poly(vinyl chloride)
RFC resin fibre composite
UP unsaturated polyester resin
VE vinyl ester resin
5 Pipeline rehabilitation process
The overall process of pipeline rehabilitation involves several sequential steps, for which this document
provides information and requirements as follows:
1) investigation of functional performance of the existing pipeline
2) condition assessment of performance against set requirements
Clause 6
3) measures to control risks / pipeline rehabilitation
4) pre-selection of suitable types of rehabilitation techniques } Clause 7
5) project specification
Clause 8
6) selection of technique / installer
7) application of rehabilitation technique
Clause 9
8) acceptance control
}
9) documentation of the rehabilitation process 9.7
A substantial part of this document (Clause 7) is dedicated to the classification of families of techniques
for pipeline rehabilitation, covering both renovation and trenchless replacement. Key features, including
typical product characteristics, areas of application and process related factors are described for each
technique family.
NOTE Guidance on the whole process of integrated management of drains and sewers is presented in EN 752.
6 Investigation and condition assessment of the existing pipeline
6.1 Performance criteria
6.1.1 General
For every pipeline system certain objectives apply, depending on their intended functionality.
These are the basis for the performance requirements of a pipeline system. The pipeline system
objectives that impact on the performance requirements of the individual pipeline, shall be identified.
For drinking water distribution networks and wastewater collection networks, detailed guidance and
requirements are provided by ISO 24516-1 and ISO 24516-3 respectively. The items detailed below
specifically relate to the rehabilitation process of the pipeline systems in these networks, as well as in
gas supply networks.
Pipeline system objectives include at least the following:
— health and safety;
— environmental protection;
— sustainable operation.
Health and safety encompasses (depending on the function of the pipeline):
— provision of access to safe and good-quality drinking water;
— preventing spread of disease by safe disposal of wastewater;
— meeting user’s needs and expectations;
— minimizing occupational health and safety risks;
— maintaining pipeline system integrity.
Environmental protection includes:
— preventing pollution and minimizing generation of pollutants;
— minimizing energy consumption;
— avoiding nuisance in construction, operation and maintenance.
Sustainable operation includes:
— providing service over many years: economic, social, environmental;
— monitoring the quality of water (sampling, surveillance, maintenance);
— minimizing mains failures and leakages.
The objectives shall be transformed to performance requirements and the resulting design criteria
that ensure functionality of the pipeline system, such as: structural integrity, design working life, leak
tightness, prevention of pollution, sustainability and maintenance of flow.
Objectives can be split into the following categories:
— hydraulic requirements;
— structural requirements;
— environmental requirements;
— operational requirements.
NOTE 1 In ISO 24512 ‘performance requirements’ are recommended to be clearly specified in objective,
verifiable ‘Performance Indicators (PIs)’, allowing for a clear comparison with the targeted objectives.
NOTE 2 In EN 752, ‘performance requirements’ are for the status quo. When any predicted changes in time
are taken into account, they become ‘design criteria’.
6.1.2 Hydraulic requirements
The following hydraulic requirements shall be considered:
a) sufficient capacity, allowing for foreseeable increases in flow over the design working life of the
pipeline system;
b) ensuring operation of the pipeline system to be safe and economically efficient;
c) leak tightness in accordance with national or local testing requirements;
d) in the case of water supply pipelines, national or local regulations can additionally require:
— safeguarding of water quality;
— sufficient pressure, flow rate and continuity of supply;
— prevention of back flow (via valves and wash outs);
— minimization of stagnation to avoid possible deterioration of water quality;
— requirements for firefighting (hydrants) to follow requirements of national legislation;
— prevention of contamination at pumping stations.
e) in the case of non-pressure drainage and sewerage networks,
— national or local regulations or the relevant authority can specify requirements for limitation
of surcharge or flooding.
6.1.3 Structural requirements
The following shall apply:
a) structural integrity over the design working life of the pipeline system;
The pipeline system shall be able to withstand the loads without defects which can:
— lead to risk of loss of structural integrity;
— impair the function of the pipeline system.
6.1.4 Environmental requirement
The following shall apply:
a) protection of groundwater;
b) sustainable use of products and potential re-use through recycling;
c) minimization of the use of energy over the design working life of the pipeline system;
d) prevention of odours and toxic, explosive and corrosive gases.
6.1.5 Operational requirements
The following shall apply:
a) trouble-free operation of the pipeline system, without interruptions of service;
b) minimization of the risk of failures: collapses (non-pressure pipelines) or bursts (pressure
pipelines);
c) maintenance to be carried out safely and without risks to the health of personnel;
d) adequate access and working space;
e) prevention of noise and vibration;
f) not endangering adjacent structures and utility services.
6.2 Investigation of performance
6.2.1 General
Prior to the actual investigation, the following basic information about the existing pipeline shall be
collected:
a) location;
b) pipe material;
c) actual internal diameter or other non-circular section dimensions;
d) wall thickness (especially in the case of pressure pipelines where interactive lining is considered);
e) fluid transported;
f) accessibility and section lengths between access points;
g) frequency and location of any lateral connections, branches and/or valves;
h) depth of cover;
i) height of ground water table (both mean long-term and peak short-term);
j) flow quantity;
k) failure and repair records;
l) historical operating pressure regimes;
m) traffic or other surface loads;
n) proximity of adjacent buried services and structures.
NOTE 1 Some of this information can be ascertained from records and plans.
If available, the following additional information shall be acquired additionally:
— year of installation;
— pipe class (e.g. crushing strength, stiffness or pressure class);
— joint type;
— bedding and backfill of the original construction.
Methods for determining the condition of the existing pipeline affecting functional performance differ
in some respects for non-pressure and pressure applications and as a function of material, section size
and shape.
In the case of non-pressure pipelines, the initial investigation shall be carried out by visual inspection
in the form of a CCTV survey and/or profiling equipment and/or by person-entry, and should be
recorded systematically such that the exact location of each feature, condition and defect is known and
an assessment of its severity can be made.
In the case of pressure pipelines, the initial investigation shall be carried out by non-flow-interrupting
techniques, such as via sonar/acoustic sensors, tracer gas leak detection and ground penetrating radar
measurements, in a second step possibly to be followed by a CCTV survey and testing on leak tightness
(see also 9.5.3.2).
In both cases, further investigation shall be carried out by checking exposed pipe sections and/or by
extraction and evaluation of pipe samples.
Where a substantial pipeline network shall be investigated, priorities shall be assigned, using the
already available information. Those pipelines likely to have the most serious problems, or those where
the cost of investigation is best justified, shall be investigated first.
Prior to inspection, in particular in the case of non-pressure drainage and sewerage networks, the
pipelines should be cleaned thoroughly (removing sediments, etc.).
NOTE 2 Further information on the investigation, assessment and other service activities relating to drinking
water and waste water and management of these utilities, is given in ISO 24510, ISO 24511, ISO 24512, ISO 24516-1
and ISO 24516-3 and additionally, just for drainage and sewerage networks by EN 752 and EN 13508-1. Further
information on the inspection and leak survey of gas pipeline systems is provided by EN 12007-1 and EN 12007-4.
6.2.2 Hydraulic investigation
The following aspects of hydraulic condition of the pipeline shall be investigated:
— with non-pressure lines:
a) infiltration (groundwater) and exfiltration;
b) obstacles to flow such as ponding, sedimentation, encrustations, protruding laterals and root
growth;
— and with pressure lines:
c) leakage; the quantity of leakage shall be assessed;
d) obstacles to flow such as sedimentation, scaling, protruding service lines;
e) situations and consequences where gases can be trapped in pipes for liquids or where water can be
trapped in pipes for gas;
f) potential for surge pressures (or vacuum) to arise in foreseeable operational circumstances.
NOTE Investigation techniques include pressure testing, flow measurement, water level measurement and
hydraulic calculations. Furthermore, smoke and/or acoustic testing and tracer measurements are applied. In
particular for water mains, acoustic testing methods are used to detect any leaks.
6.2.3 Structural investigation
The following aspects of the structural condition of the pipeline shall be investigated:
a) interior geometric features:
— changes in diameter (for non-circular pipelines, of section size and shape);
— degree of ovality or other relevant measure of section deformation;
— angular change of alignment (vertical and horizontal);
— approximate radius of any bends;
— radial and axial displacements such as stepped and pulled joints.
b) structural defects, including:
— cracks/breaks and collapses;
— abrasion and corrosion;
— loss of section due to chemical attack.
c) pipe surround aspects, including:
— any sources of possible future ground movement, including seismic events;
— geotechnical information along the potential route, where relevant;
— any evidence of deterioration of the surrounding soil, e.g. contamination.
NOTE Detailed information on the classification of CCTV inspection results of drainage and sewerage
networks is provided by EN 13508-2. In EN 13508-2, a coding system for the description of the internal condition
of the pipeline and the manhole/inspection chamber is specified. Colour photographs showing examples of some
observations are included to illustrate the use of the coding systems.
The extent of the structural investigation (either on the complete pipeline system or more selectively)
should take into account the age and location of the pipeline system and the possible effect of any
deficiencies on the environment, including other utility services and buildings.
6.2.4 Environmental investigation
Environmentally, adjacent water courses, aquifers, local ecology, etc. shall be investigated.
6.2.5 Operational investigation
The operational performance of the pipeline system shall be assessed from:
a) records of operational incidents or failures;
b) customer complaints, in the case of water supply, concerning pressure and quality (clarity, colour,
taste and odour).
Additionally, with regard to possible potential arrangements for rehabilitation works, the following
aspects shall be investigated:
c) access to the site and the pipeline;
d) temporary traffic diversion arrangements;
e) maintenance of service during rehabilitation works.
6.3 Condition assessment
At this stage in the process, the performance condition of the pipeline (as determined according to 6.2)
shall be assessed against the set performance requirements (as prescribed in 6.1).
Deficiencies in hydraulic, structural and operational performance shall be identified.
The causes of the deficiencies, in particular of the structural deficiencies, shall be identified to assist in
preventing them from re-occurring.
The possible consequences of deficiencies shall be considered, including the following:
a) effect on public health, including continuity of supply with water supply pipelines;
b) endangering safety;
c) environmental damage, in particular with drainage and sewerage networks:
— pollution, bo
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 11295
Troisième édition
2022-01
Systèmes de canalisation en plastique
destinés à la réhabilitation des
réseaux enterrés — Classification
et vue d’ensemble des activités
stratégiques, tactiques et
opérationnelles
Plastics piping systems used for the rehabilitation of pipelines —
Classification and overview of strategic, tactical and operational
activities
Numéro de référence
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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Tél.: +41 22 749 01 11
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vii
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et definitions . 2
3.1 Termes généraux . 2
3.2 Termes relatifs aux techniques . 3
3.3 Termes relatifs aux conditions de service . 6
4 Abréviations . 6
5 Processus de réhabilitation des canalisations . 7
6 Inspection et évaluation de l'état de la canalisation existante . 7
6.1 Critères de performance . 7
6.1.1 Généralités . 7
6.1.2 Exigences hydrauliques . 8
6.1.3 Exigences structurelles . 9
6.1.4 Exigences environnementales . 9
6.1.5 Exigences opérationnelles . 9
6.2 Inspection de la performance . 10
6.2.1 Généralités . 10
6.2.2 Inspection hydraulique . 11
6.2.3 Inspection structurelle . 11
6.2.4 Inspection environnementale .12
6.2.5 Inspection opérationnelle .12
6.3 Évaluation de l’état .12
6.4 Analyse des risques . 13
6.5 Mesures de contrôle . 13
7 Classification et caractéristiques des techniques de réhabilitation .14
7.1 Vue d’ensemble . 14
7.2 Classification des techniques de rénovation . 16
7.2.1 Généralités . 16
7.2.2 Tubage par tuyau continu avec espace annulaire . 16
7.2.3 Tubage par tuyau continu sans espace annulaire . 18
7.2.4 Tubage continu par tubes polymérisés sur place .22
7.2.5 Tubage par tuyaux courts avec espace annulaire . 26
7.2.6 Tubage par gaines souples revêtues d’un adhésif .29
7.2.7 Tubage par enroulement hélicoïdal avec espace annulaire .30
7.2.8 Tubage par segments de tuyaux . 33
7.2.9 Tubage par coffrage plastique interne ancré de manière rigide . 35
7.2.10 Tubage par projection de matériaux polymères . 37
7.2.11 Tubage par insertion de gaines souples .39
7.3 Classification des techniques de remplacement sans tranchée .40
7.3.1 Généralités .40
7.3.2 Éclatement de tuyau . 41
7.3.3 Enlèvement de tuyau . 43
7.3.4 Forage horizontal dirigé – HDD.46
7.3.5 Fonçage par fusée .49
7.3.6 Fonçage de tuyau . 51
8 Sélection des techniques de réhabilitation .54
8.1 Généralités .54
8.2 Configuration du système de canalisation . 55
8.3 Performance hydraulique .55
iii
8.4 Performance structurelle . 56
8.4.1 Généralités .56
8.4.2 Canalisations sans pression .56
8.4.3 Canalisation sous pression .58
8.5 Impact environnemental . 61
8.6 Contraintes de construction . 62
8.7 Spécification du projet . 62
9 Mise en œuvre des techniques de réhabilitation .63
9.1 Activités de préconstruction .63
9.2 Évaluation de la conformité des produits .64
9.3 Inspection, stockage et manipulation des matériaux sur le site .64
9.4 Application de la technique de réhabilitation .65
9.4.1 Travaux préparatoires.65
9.4.2 Construction.65
9.5 Contrôle de l'acceptation .65
9.5.1 Généralités .65
9.5.2 Inspection .66
9.5.3 Essai d’étanchéité .66
9.5.4 Échantillonnage. 67
9.6 Achèvement des travaux .68
9.6.1 Finalisation des travaux de réhabilitation .68
9.6.2 Rétablissement des branchements.68
9.7 Documentation du processus .68
Bibliographie .69
iv
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie
en matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 8, Réhabilitation des systèmes de
canalisations, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 155, Systèmes de canalisations et
de gaines en plastiques, du Comité européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de
coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 11295:2017), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— Le titre est révisé de “Classification et informations relatives à la conception et aux applications des
systèmes de canalisations en plastique destinés à la rénovation et au remplacement” à “Systèmes de
canalisation en plastique destinés à la réhabilitation des réseaux enterrés — Classification et vue
d’ensemble des activités stratégiques, tactiques et opérationnelles”;
— L’Article 5 a été ajouté et décrit l'ensemble du processus de réhabilitation des canalisations avec des
références aux autres articles pour plus de détails;
— L'Article 6 a été ajouté et traite des activités stratégiques et tactiques nécessaires pour décider de la
réhabilitation; certaines parties du contenu de l'ancien Article 8 sont incluses dans ce nouvel article;
— Les anciens Articles 5, 6 et 7 ont été regroupés dans l’Article 7 dont le contenu est resté en grande
partie inchangé;
— L’Article 8 a été ajouté et traite des étapes tactiques et opérationnelles supplémentaires nécessaires
pour préciser le projet de réhabilitation; certaines parties du contenu des anciens Articles 8 et 9
sont incluses;
v
— L’Article 9 couvre toujours les aspects d'installation mais est révisé pour inclure le contenu sur le
contrôle d'acceptation.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
vi
Introduction
Les systèmes de canalisations doivent en permanence satisfaire à des exigences physiques, chimiques,
biochimiques et biologiques. Ces exigences sont fonction de la planification, des matériaux, de la
construction, du type et de la période d’utilisation.
Lorsque les réseaux de canalisations deviennent opérationnels, ils constituent un atout précieux
pour le propriétaire du réseau, ce qui nécessite une gestion adéquate, y compris la surveillance de la
performance du réseau de canalisations. Pour les lignes directrices générales et les exigences relatives
à la gestion des actifs, les normes ISO 55000, ISO 5500 et ISO 55002 s’appliquent.
Pour le cas spécifique des canalisations pour une alimentation en eau et une collecte des eaux usées,
des informations détaillées sur la gestion globale des réseaux sont fournies par les normes ISO 24516-1
and ISO 24516-3.
En cas de perte de performance d'un système de canalisation, les mesures réactives se concentrent
initialement sur l'amélioration des procédures d'entretien régulier, y compris le nettoyage. En cas de
détérioration ou d'autres défauts graves, des mesures plus strictes de remise en état de la canalisation
deviennent nécessaires.
La réhabilitation a lieu lorsque les performances d’un système de canalisations doivent être restaurées
ou améliorées. La réhabilitation peut prendre la forme d’une réparation, d’une rénovation ou d’un
remplacement. Ces dernières années, la réhabilitation des réseaux de canalisations est devenue de plus
en plus importante et continuera de l'être.
Le présent document fournit des informations sur le processus de conception lorsqu'on envisage la
réhabilitation d’une canalisation existante, par ordre de séquence:
a) inspection et évaluation des insuffisances de la performance actuelle de la canalisation existante;
b) détermination des options viables, sur la base de critères de performance et de facteurs liés au
processus;
c) spécification du type de technique choisi et du matériau de canalisation requis;
d) l’installation;
e) essai de performance.
Les techniques utilisées pour la rénovation et le remplacement sans tranchée des canalisations
existantes sont classées en familles de techniques et les caractéristiques typiques de chacune sont
décrites en termes généraux.
vii
NORME INTERNATIONALE ISO 11295:2022(F)
Systèmes de canalisation en plastique destinés à la
réhabilitation des réseaux enterrés — Classification et
vue d’ensemble des activités stratégiques, tactiques et
opérationnelles
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les étapes du processus global de réhabilitation des canalisations,
comprenant:
— des informations sur les activités stratégiques et tactiques:
a) inspection et évaluation de l'état de la canalisation existante;
b) planification de la réhabilitation de la canalisation.
— informations sur les activités opérationnelles et leurs exigences:
c) spécification du projet;
d) application des techniques;
e) documentation du processus de conception et d'application.
Les définitions et la classification des familles de techniques de rénovation et de remplacement sans
tranchée sont fournies, et leurs caractéristiques respectives décrites. Les domaines d'application
couverts comprennent les réseaux les branchements et les collecteurs d'assainissement enterrés et les
réseaux enterrés d'approvisionnement en eau et en gaz.
Les aspects suivants ne sont pas couverts par le domaine d'application du présent document:
— nouvelle construction prévue comme extension du réseau;
— méthodes de calcul permettant de déterminer, pour chaque technique viable, les caractéristiques du
matériau du tubage ou de remplacement des canalisations nécessaires pour garantir la performance
souhaitée de la canalisation réhabilitée;
— techniques permettant de fournir des revêtements non structuraux pour les tubes sous pression;
— techniques de réparation locale.
Il est de la responsabilité du concepteur de choisir et de concevoir le système de canalisation de
rénovation ou de remplacement sans tranchée.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 1043-1, Plastiques — Symboles et termes abrégés — Partie 1: Polymères de base et leurs caractéristiques
spéciales
3 Termes et definitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l'ISO 1043-1 ainsi que les suivants
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1 Termes généraux
3.1.1
évaluation
processus, ou résultat de ce processus, comparant un sujet spécifique à des références pertinentes
3.1.2
durée de vie théorique
période présumée pendant laquelle une structure ou une partie de celle-ci doit être utilisée aux fins
prévues, avec les réparations (3.1.7) et la maintenance (3.1.11) prévus, mais sans qu'il soit nécessaire de
procéder à des rénovations (3.1.6) ou à des remplacements (3.1.8)
3.1.3
danger
état de l’eau, ou agent biologique, chimique, physique ou radiologique ayant le potentiel de mettre en
danger la santé publique
Note 1 à l'article: La condition comprend la quantité.
[SOURCE: EN 15975-1:2011+A1: 2015, 2.6 modifié]
3.1.4
système de canalisations
ensemble de canalisations connectées pour le transport de fluides
[SOURCE: ISO 11298-1:2018, 3.1.1]
3.1.5
réhabilitation
mesures de remise en état ou d’amélioration de la performance de systèmes de canalisations (3.1.4)
existants, y compris la rénovation (3.1.6), la réparation (3.1.7) et le remplacement (3.1.8)
3.1.6
rénovation
travaux concernant la totalité ou une partie de la structure d’origine de la canalisation, grâce auxquels
ses performances actuelles sont améliorées
3.1.7
réparation
rectification d’une détérioration locale
3.1.8
remplacement
mise en place d’une nouvelle canalisation sur ou hors ligne d’une canalisation existante, le nouveau
système de canalisations (3.1.4) assurant la fonction de l'ancien
3.1.9
extension de réseau
nouvelle construction en dehors de l’axe d’une canalisation ou d’un réseau afin d’étendre la capacité
totale du réseau
3.1.10
remplacement sans tranchée
remplacement (3.1.8) sans ouvrir de tranchées autres que de petites excavations pour fournir un accès
pour la technique considérée
3.1.11
maintenance
travaux de routine réalisés pour assurer la continuité des performances d’un système de canalisations
(3.1.4)
3.1.12
tubage autostructurant
tubage (3.2.3) capable en lui-même de résister sans défaillance à toutes les charges internes applicables
durant toute sa durée de vie théorique
3.1.13
tubage non autostructurant
tubage (3.2.3) qui a recours à la canalisation existante comme support radial en vue de résister sans
défaillance à toutes les charges internes applicables durant toute sa durée de vie théorique
3.1.14
rénovation structurelle totale
utilisation d’un tubage autostructurant (3.1.12) qui peut résister à toutes les charges externes induites
par l'extérieur, quelles que soient les conditions de la canalisation existante
3.1.15
rénovation semi-structurelle
utilisation d’un tubage non autostructurant (3.1.13) qui permet une couverture à long terme des trous
et des interstices à la pression de fonctionnement
3.1.16
rénovation non-structurelle
utilisation d’un tubage non autostructurant (3.1.13) qui ne peut pas permettre une couverture à long
terme des trous et des interstices à la pression de fonctionnement
3.1.17
déviation du flux
isolation temporaire de la section de canalisation à réhabiliter en utilisant une dérivation temporaire
ou d’autres moyens
3.2 Termes relatifs aux techniques
3.2.1
famille de techniques
groupement de techniques de rénovation (3.1.6) ou de remplacement sans tranchée (3.1.10) considérées
comme présentant des caractéristiques communes pour des besoins de normalisation
3.2.2
tuyau de rénovation
tuyau introduit à des fins de rénovation (3.1.6)
3.2.3
tubage
chemisage
tuyau de rénovation (3.2.2) après installation
3.2.4
système de tubage
tuyau de rénovation (3.2.2) et tous les raccords correspondants insérés dans une canalisation existante
pour les besoins d’une rénovation (3.1.6))
3.2.5
tubage par tuyau continu avec espace annulaire
tubage réalisé à l’aide d’un tuyau rendu continu, avant son insertion, le diamètre du tuyau de rénovation
(3.2.2) restant inchangé
3.2.6
tubage par tuyau continu sans espace annulaire
tubage par tuyau continu avec espace annulaire (3.2.5) dont la section transversale est réduite pour
faciliter l’installation et ramenée à son diamètre initial après installation pour assurer un contact
continu avec la canalisation existante
3.2.7
tubage continu polymérisé en place
mise en place d’une chemise souple imprégnée d’une résine thermodurcissable, produisant un tuyau
après polymérisation de la résine
3.2.8
tubage par tuyaux courts avec espace annulaire
tubage réalisé à l’aide de petites longueurs de tuyau assemblées une à une pour constituer un tuyau
continu pendant l’insertion
3.2.9
tubage par gaines souples revêtues d’un adhésif
tubage par gaine souple renforcée qui repose sur une liaison adhésive avec la canalisation hôte pour
fournir une résistance à l’affaissement
3.2.10
tubage par enroulement hélicoïdal avec espace annulaire
tubage réalisé à l’aide d’une bande profilée, enroulée en spirale pour former un tuyau continu après
installation
3.2.11
tubage par projection de matériaux polymères
tubage réalisé à l’aide d’un matériau en résine polymère bicomposant projeté, qui produit un tuyau
continu après polymérisation de la résine
3.2.12
tubage par insertion de gaines souples
tubage réalisé à l’aide d’une gaine souple renforcée qui est soit formée de manière permanente, soit ré-
arrondie après l’installation par application d’une pression interne
3.2.13
tubage par coffrage plastique interne ancré de manière rigide
tubage comprenant un seul espace annulaire rigide de coulis structurel à base de ciment, formé entre
un coffrage plastique et la canalisation hôte, le coffrage plastique étant ancré de manière permanente
dans le coulis
3.2.14
tubage par segments de tuyaux
tubage réalisé à l’aide de segments préfabriqués collés à la canalisation existante, qui comportent des
joints longitudinaux et couvrent toute la circonférence de la canalisation, ou qui couvrent seulement
une partie de cette circonférence
3.2.15
éclatement de tuyau
méthode de remplacement (3.1.8) sur ligne dans laquelle une canalisation existante est cassée par
refendage longitudinal ou rupture fragile, à l’aide d’une force appliquée mécaniquement depuis
l’intérieur, les fragments de tuyau étant repoussés dans le sol environnant et un nouveau tuyau de
diamètre identique, inférieur ou supérieur étant simultanément introduit
3.2.16
enlèvement de tuyau
méthode de remplacement (3.1.8) sur ligne dans laquelle la canalisation existante est retirée par
grignotage de tuyau (3.2.17) ou extraction de tuyau (3.2.18) et un nouveau tuyau est installé
3.2.17
grignotage de tuyau
technique d’enlèvement de tuyau (3.2.16) dans laquelle la canalisation existante est progressivement
cassée en fragments et retirée en même temps qu’un espace annulaire de terre entourant immédiatement
la canalisation existant
3.2.18
extraction de tuyau
technique d’enlèvement de tuyau (3.2.16) dans laquelle la canalisation existante est extraite par traction
ou poussée et est remplacée par une nouvelle soit simultanément soit lors d'une étape séparée
3.2.19
forage horizontal dirigé
méthode de remplacement sans tranchée (3.1.10) hors ligne dans laquelle un trou pilote est foré au moyen
d’une tête de forage guidable raccordée à des tiges flexibles; le trou est ensuite élargi par des alésoirs
jusqu’au diamètre requis pour le ou les tuyaux qui sont ensuite mis en place par traction ou poussée
3.2.20
fonçage par fusée
méthode de remplacement sans tranchée (3.1.10) hors ligne dans laquelle des tuyaux sont tirés derrière
un marteau de déplacement de sol à alimentation pneumatique
3.2.21
fonçage de tuyau
méthode de remplacement sans tranchée (3.1.10) hors ligne dans laquelle des tuyaux sont poussés dans
le sol et le sol se trouvant à l’intérieur est retiré manuellement, mécaniquement ou à l’aide d’un système
d’évacuation des boues
3.2.22
forage à la tarière
technique de fonçage de tuyau (3.2.21) dans laquelle le trou est excavé par une tête de coupe rotative
fixée à une tarière qui évacue les déblais en continu, et la canalisation est poussée indépendamment de
la tarière
3.2.23
microtunnelage
technique de fonçage de tuyau (3.2.21) dans laquelle les tuyaux sont poussés derrière un petit tunnelier
guidable, généralement commandé à distance depuis la surface
3.2.24
système de coulis
coulis à base de ciment comprenant tout matériau de remplissage, renfort ou autre additif ou adjuvant,
dans des proportions spécifiées
3.3 Termes relatifs aux conditions de service
3.3.1
résistance à la pression interne
aptitude à supporter la mise sous pression interne du fluide
3.3.2
pression de fonctionnement admissible
PFA
pression hydrostatique maximale qu’un composant peut supporter en utilisation continue
1)
Note 1 à l'article: Elle est exprimée en bars .
4 Abréviations
Pour les besoins du présent document, les abréviations données dans l’ISO 1043-1 ainsi que les suivants
s’appliquent.
CCTV télévision en circuit fermé
DN diamètre nominal
HDD forage horizontal dirigé
EP résine époxy
GRP plastiques thermodurcissables renforcés de verre
PE polyéthylène
PFA fonctionnement maximale admissible
PP polypropylène
PRC béton de résine polyester
PUR polyuréthane
PVC-U poly(chlorure de vinyle) non plastifié
RFC matériau composite résine-fibres
UP résine polyester non saturée
VE résine vinylester
2 5 2
1) 1 bar =0,1 MPa = 0,1 N/mm = 10 N/m .
5 Processus de réhabilitation des canalisations
Le processus global de réhabilitation d'une canalisation comporte plusieurs étapes séquentielles, pour
lesquelles le présent document fournit les informations et les exigences suivantes:
inspection des performances fonctionnelles de la canalisation
existante
évaluation de l’état des performances par rapport aux exigences Article 6
fixées
3 mesures de contrôle des risques / réhabilitation des canalisations
4 présélection des types de techniques de réhabilitation appropriés } Article 7
5 spécification du projet
Article 8
6 choix de la technique / de l'installateur
7 application de la technique de réhabilitation
Article 9
8 contrôle d'acceptation
9 documentation du processus de réhabilitation } 9.7
Une partie importante du présent document (Article 7) est consacrée à la classification des familles de
techniques de réhabilitation de canalisations, couvrant à la fois la rénovation et le remplacement sans
tranchée. Les principales caractéristiques, notamment les caractéristiques typiques des produits, les
domaines d’application et les facteurs liés au processus sont décrits pour chaque famille de techniques.
NOTE Des conseils sur l'ensemble du processus de gestion intégrée des réseaux d’évacuation et
d’assainissement sont présentés dans l’EN 752.
6 Inspection et évaluation de l'état de la canalisation existante
6.1 Critères de performance
6.1.1 Généralités
Pour chaque système de canalisation, certains objectifs s'appliquent, en fonction de leur fonctionnalité
prévue.
Ces objectifs constituent la base des exigences de performance d'un système de canalisation. Les
objectifs du système de canalisation, qui ont une incidence sur les exigences de performance de la
canalisation individuelle, doivent être identifiés.
Pour les réseaux de distribution d'eau potable et les réseaux de collecte des eaux usées, des lignes
directrices et des exigences détaillées sont fournies par l’ISO 24516-1 et l’ISO 24516-3 respectivement.
Les points détaillés ci-dessous concernent spécifiquement le processus de réhabilitation des systèmes
de canalisation dans ces réseaux, ainsi que dans les réseaux de distribution de gaz.
Les objectifs du système de canalisation sont au moins les suivants:
— la santé et la sécurité;
— la protection de l’environnement;
— une exploitation durable.
La santé et la sécurité englobent (selon la fonction de la canalisation):
— l'accès à une eau potable sûre et de bonne qualité;
— la prévention de la propagation des maladies par l'élimination sûre des eaux usées;
— la satisfaction des besoins et des attentes des utilisateurs;
— la minimisation des risques pour la santé et la sécurité au travail;
— le maintien de l'intégrité du système de canalisation.
La protection de l'environnement comprend:
— la prévention de la pollution et la réduction au minimum la production de polluants;
— la minimisation de la consommation d'énergie;
— l’évitement des nuisances lors de la construction, de l'exploitation et de la maintenance.
L'exploitation durable comprend:
— la fourniture de services sur de nombreuses années - économiques, sociaux, environnementaux;
— la surveillance de la qualité de l'eau (échantillonnage, surveillance, entretien);
— la réduction au minimum des pannes et des fuites de réseau.
Les objectifs sont transformés en exigences de performance et les critères de conception qui en résultent
garantissent la fonctionnalité du système de canalisation, tels que: intégrité structurelle, durée de vie
théorique, étanchéité, prévention de la pollution, durabilité et maintien du débit.
Les objectifs peuvent être répartis dans les catégories suivantes:
— exigences hydrauliques;
— exigences structurelles;
— exigences environnementales;
— exigences opérationnelles.
NOTE 1 Dans l’ISO 24512, il est recommandé que les «exigences de performance» soient clairement spécifiées
dans des «indicateurs de performance (IP)» objectifs et vérifiables, permettant une comparaison claire avec les
objectifs visés.
NOTE 2 Dans l’EN 752, les «exigences de performance» concernent le statu quo. Lorsque les changements
prévus dans le temps sont pris en compte, ils deviennent des «critères de conception».
6.1.2 Exigences hydrauliques
Les exigences hydrauliques suivantes sont prises en compte:
a) une capacité suffisante, permettant des augmentations prévisibles du débit pendant la durée de vie
théorique du système de canalisation;
b) l’assurance d’une exploitation sûre et économiquement efficace du réseau de canalisations;
c) étanchéité conformément aux exigences nationales ou locales en matière d’essais;
d) dans le cas des canalisations d'alimentation en eau, des exigences nationales ou locales peuvent en
plus exiger:
— la sauvegarde de la qualité de l'eau;
— des pression, débit et continuité de l'alimentation suffisants;
— la prévention des retours d'eau (par des robinets et des lavages);
— la minimisation de la stagnation pour éviter une éventuelle détérioration de la qualité de l’eau;
— des exigences en matière de lutte contre les incendies (bouches d'incendie) conformes aux
exigences de la législation nationale;
— la prévention de la contamination dans les stations de pompage.
e) dans le cas de réseaux de branchements et de collecteurs d’assainissement sans pression,
— les réglementations nationales ou locales ou l'autorité compétente peuvent spécifier des
exigences pour la limitation de la surcharge ou de l'inondation.
6.1.3 Exigences structurelles
Les dispositions suivantes s’appliquent:
a) l'intégrité structurelle pendant la durée de vie théorique du système de canalisation;
Le système de canalisation doit pouvoir supporter les charges sans défauts qui puissent:
— entraîner un risque de perte d'intégrité structurelle;
— compromettre le fonctionnement du système de canalisation.
6.1.4 Exigences environnementales
Les dispositions suivantes s’appliquent:
a) la protection des eaux souterraines;
b) l'utilisation durable des produits et la réutilisation potentielle grâce au recyclage;
c) la réduction au minimum la consommation d'énergie pendant la durée de vie théorique du système
de canalisation;
d) la prévention des odeurs et des gaz toxiques, explosifs et corrosifs.
6.1.5 Exigences opérationnelles
Les dispositions suivantes s’appliquent:
a) un fonctionnement sans problème du système de canalisation, sans interruption de service;
b) la minimisation du risque de défaillances: effondrements (canalisations sans pression) ou ruptures
(canalisations sous pression);
c) la maintenance doit être effectuée en toute sécurité et sans risque pour la santé du personnel;
d) des accès et espace de travail adéquats;
e) la prévention du bruit et des vibrations;
f) l’absence de mise en danger des structures adjacentes et des services publics.
6.2 Inspection de la performance
6.2.1 Généralités
Avant l'inspection proprement dite, les informations de base suivantes sur la canalisation existante
doivent être recueillies:
a) l'emplacement;
b) le matériau de la canalisation;
c) le diamètre intérieur réel ou autres dimensions de la section non circulaire;
d) l'épaisseur de la paroi (en particulier dans le cas des canalisations sous pression où un revêtement
interactif est envisagé);
e) le fluide transporté;
f) l'accessibilité et la longueur des sections entre les points d'accès;
g) la fréquence et l'emplacement de toute connexion latérale, branchements et/ou robinets;
h) la profondeur de la couverture;
i) la hauteur de la nappe phréatique (à la fois moyenne à long terme et pic à court terme);
j) la quantité de débit;
k) les registres des défaillances et des réparations;
l) l'historique des régimes de pression de fonctionnement;
m) le trafic ou autres charges de surface;
n) la proximité des services et structures enterrés adjacents.
NOTE 1 Certaines de ces informations peuvent être obtenues à partir de registres et de plans.
Si elles sont disponibles, les informations complémentaires suivantes doivent être acquises en
supplément:
— l’année de l’installation;
— la classe de la canalisation (par exemple, résistance à l'écrasement, rigidité ou classe de pression);
— le type d’assemblage;
— la fondation et le remblai de la construction d'origine.
Les méthodes pour déterminer l’état de la canalisation existante affectant la performance fonctionnelle
diffèrent quelque peu pour les applications avec ou sans pression, et en fonction du matériau, de la
section et de la forme.
Dans le cas de canalisations sans pression, l’inspection initiale doit être réalisée par contrôle visuel
sous la forme d’une inspection (CCTV) et/ou par un équipement de profilage et/ou par une intervention
humaine et il convient qu’elles soient enregistrées systématiquement de façon à connaître avec
exactitude l’emplacement de chaque particularité, condition et défaut et à pouvoir en évaluer la gravité.
Dans le cas de canalisations sous pression, l’inspection initiale doit être réalisée par des techniques
n'interrompant pas le débit, telles que les capteurs sonar/acoustiques, la détection des fuites de gaz
traceur et le mesurage par radar pénétrant dans le sol, dans un second temps, éventuellement suivie
d'une inspection par CCTV et d’un test d’étanchéité (voir également 9.5.3.2).
Dans les deux cas, l'inspection doit être poursuivie par la vérification des sections de canalisation
exposées et/ou par l'extraction et l'évaluation d'échantillons de canalisation.
Lorsqu'un réseau de canalisations important doit faire l'objet d'une inspection, des priorités doivent être
attribuées, en utilisant les informations déjà disponibles. Les canalisations susceptibles de présenter
les problèmes les plus graves ou celles pour lesquelles le coût de l'inspection est le plus justifié sont
examinées en premier.
Avant l'inspection, en particulier dans le cas de réseaux de branchements et de collecteurs
d’assainissement sans pression, les canalisations doivent être nettoyées soigneusement (élimination
des sédiments, etc.)
NOTE 2 De plus amples informations sur l'investigation, l'évaluation et d’autres activités de service relatives
à l'eau potable et aux eaux usées et sur la gestion de ces services
...
Questions, Comments and Discussion
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