ISO 7314:1994
(Main)Aerospace — Fluid systems — Hose assembly, metal
Aerospace — Fluid systems — Hose assembly, metal
Cancels and replaces the first edition (1989). Gives specifications for medium pressure, high temperature, flexible metal hose assemblies suitable for continuous operation in liquid and pneumatic systems from -55 °C to +400 °C, with short duration excursions up to +650 °C. Intended for use to convey air and gases in pneumatic systems, bleed air systems, heating and ventilating systems, and instrument air systems. Does not cover flow velocity in such assemblies exceeding 54 m/s.
Aéronautique et espace — Systèmes de fluides — Tuyauteries flexibles métalliques
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
7314
Second edition
1994-10-15
Aerospace - Fluid Systems - Hose
assembly, metal
Ahonautique et espace - Systemes de fluides - Tuyauteries flexibles
m6 talliques
Reference number
ISO 7314:1994(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 7314:1994(E)
Contents
Page
..... 1
1 Scope .
1
2 Normative reference .
1
3 Definitions . .
1
4 Requirements .
1
4.1 Qualification . .
................................................................................. 1
4.2 Materials
......................................................... 3
4.3 Design and construction
........................................... 3
4.4 Dimensions, masses and ratings
3
4.5 Performance .
............................... 4
4.6 Part numbering of interchangeable Parts
................. 4
4.7 Product identification .
6
..........................................................................
4.8 Workmanship
6
5 Quality assurance provisions .
6
..........................................................
5.1 Supplier ’s responsibility
............................................................... 6
5.2 User ’s responsibility
................................................... 6
5.3 Classification of inspections
........................................... .............. 6
5.4 Qualification inspections
........................................... 7
5.5 Quality conformance inspections
................. 8
........................................................
5.6 Test methods
10
...........................................................
6 Preparation for delivery
................................................................. ............... IO
6.1 Closures
10
6.2 Packaging .
........................................................... 10
6.3 Marking of Containers
0 ISO 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 l Switzerland
Printed in Switzerland
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0 ISO ISO 7314:1994(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take patt in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 7314 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 20, Aircraft and space vehicles, Subcommittee SC IO, Aerospace
fluid sys tems and componen ts.
This second edition cancels and replaces the first edition
(ISO 7314:1989), of which it constitutes a technical revision.
. . .
Ill
---------------------- Page: 3 ----------------------
This page intentionally left blank
---------------------- Page: 4 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO ISO 7314:1994(E)
- Fluid Systems - Hose assembly, metal
Aerospace
cent edition of tl- ie Standard indicated below. Mem-
1 Scope
bers of IEC and ISO maintain registers of currently
valid International Standards.
This International Standard gives specifications for
medium pressure, high temperature, flexible metal
ISO 8625-1: 1993, Aerospace - Fluid Systems - Vo-
hose assemblies suitable for continuous Operation in
cabulary - Part l: General terms and definitions re-
liquid and pneumatic Systems from - 55 “C to
lated to pressure.
+ 400 “C, with short duration excursions up to
+ 650 “C.
3 Definitions
The hose assemblies covered by this International
Standard are intended for use in aerospace appli-
For the purposes of this International Standard, the
cations to convey air and gases in pneumatic sys-
definitions given in ISO 8625-1 apply.
tems, bleed air Systems, heating and ventilating
Systems, and instrument air Systems when used at
4 Requirements
pressures and temperatures within the limits laid
down in tables 1 and 2. This International Standard
4.1 Qualification
does not cover flow velocity in such assemblies ex-
ceeding 54 m/s; higher velocities require special
Any hose assembly supplied to the specifications laid
Vibration-dampening devices.
down in this International Standard shall be a product
Hose assemblies supplied to the specifications laid identical in hose construction and end-fitting attach-
down in this International Standard may be of two
ment method to specimens which have been tested
types: and which have passed the qualification tests speci-
fied in clause 5.
Type 1: Convoluted inner tube - welded, of
Qualified hose assemblies of type 2 construction may
moderate mass and moderate flexibility.
be automatically substituted for type 1 hoses, but
Type 2: Convoluted inner tube - seamless or type 1 hoses may not be substituted for type 2 hoses
butt-welded and redrawn, of low mass and high unless customer approval is given.
f lexibility.
4.2 Materials
2 Normative reference
The hose assembly materials shall be uniform in
The following Standard contains provisions which, quality, free from defects and suitable for use in con-
through reference in this text, constitute provisions tinuous ambient and/or fluid temperatures ranging
from - 55 “C to + 400 “C with short fluid temperature
of this International Standard. At the time of publi-
excursions up to 650 “C. The materials shall be con-
cation, the edition indicated was valid. All Standards
sistent with good manufacturing practices and shall
are subject to revision, and Parties to agreements
based on this International Standard are encouraged conform with the applicable specifications and the
to investigate the possibility of applying the most re- requirements specified in this International Standard.
1
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ISO 7314:1994(E)
Normal convolute spacing
specified by supplier design
Fusion weld High-temperature braze alloy
L Convoluted metal hose inner tube
Figure 1 - Inner tube splice configuration
Table 1 - Dimensions and Performance requirements for hose assemblies
Hose Fitting
1 Operating pressure Proof pressure Burst pressure
Hose Inside Outside
at 20 “0) at 20 “Cl) at 20 “Cl)
Bare*)
nominal diameter diameter
min. max. min. max. min. min.
size DN
mm mm mm kPa bar kPa bar kPa bar
03 2 6 2 13 750 138 20650 207 55150 552
25 13 750 138 20650 207 55150 552
04 3 7
05 4 93 3 13 750 138 20650 207 55150 552
06 5,5 13 3,5 13 750 138 20650 207 55150 552
08 7 13,5 5 12 000 120 18000 180 48 000 480
10 83 16,5 64 11 000 110 16500 165 44 000 440
12 11 20,5 31 9 600 96 14500 145 38 600 386
16 14 27 11,6 8300 83 12400 124 33 000 330
20 17,5 31,5 14,4 7 200 72 10700 107 29 000 290
25 23 38 19,3 5 500 55 8300 83 22 000 220
32 30 47 23 ‘4 3 800 38 5 700 57 15 200 152
40 36 57 32 3 000 30 4 500 45 12 000 120
50 48 70 42 2 400 24 3 600 36 9 600 96
63 60 85 55 1 800 18 2 700 27 7 200 72
1) For pressure requirements at elevated temperature, multiply the value by the factor given in table 2.
2) Minimum inside diameter through the elbow bend area may be 85 % of the value given due to ovality.
Table 2 - Factor for correcting pressure requirements at elevated temperature (see table 1)
Austenitic chrome/nickel steel stabilized for carbide precipitation
Material
I I
20 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
Operating temperature, “C
I I
1 0,69 0,65 0,56 0,55 1
Correction factor 0,91 0,84 0,78 0,73 0,62 0,6 0,58 0,57 0,57
I I
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO
ISO 7314:1994(E)
4.3.3 Welds
4.3 Design and construction
All welds shall be fusion welds suitable for the in-
The hose assembly shall consist of a convoluted,
tended use. Filler wire, if required, shall be compatible
stabilized, corrosion-resistant steel, pressure-cartying
with the weld material used. Equivalent supplier or
tube, suitable for the intended use, and uniform in
other comparable welding specifications may be sub-
size and wall thickness. The hose assembly shall be
stituted subject to Prior approval by the purchaser.
reinforced with stabilized corrosion-resistant steel
braided wire and shall have stabilized corrosion-
resistant steel end fittings and nuts. End fittings shall
4.3.4 Heat treatment
be attached to the hose by welding. The end fitting
outlet design shall mate with applicable end fittings.
If stress-relieving of austenitic stainless steel welds is
required to meet corrosion and embrittlement resist-
ante, the joints shall be stress-relieved at 895 “C
4.3.1 End fittings
+ 15 “C for 2 h + 0,25 h.
- -
The hose-to-fitting joint shall be welded in a suitable
manner meeting the requirements specified in this
4.4 Dimensions, masses and ratings
International Standard. lt is recommended that fitting
joints be kept to a minimum to reduce potential
4.4.1 Hose diameter
leakage paths. The mass of type 2 fittings shall not
exceed the values given in table4. Type 1 fitting
The inside diameter of the convoluted hose and the
masses shall be as given on the approved drawing.
outside diameter of the braid covering shall be as
given in table 1.
4.3.2 Hose
4.4.2 Bend radius
4.3.2.1 Inner tube construction
The requirements for the minimum bend radius of
hoses shall be as given in table 3. The bend radius
In the case of type 1 hoses, the inner tube shall be
shall be measured to the centreline of the hose.
an annular or helical, convoluted flexible tube made
from welded stabilized austenitic stainless steel.
4.4.3 Assembly length
In the case of type 2 hoses, the inner tube shall be
Hose assembly Ie ified on the
an annular, convoluted flexible tube of seamless or ngths shall be as spec
applicable product
butt-welded and redrawn construction using stabilized Standard o drawi
w
austenitic stainless steel.
4.4.4 Masses
For either type, the inner tube shall be uniform in size
and quality, and free from pitting and other defects.
Maximum masses of type 2 hose assemblies, with
Standard 37” or 24” fittings, shall be as given in
There shall be no inner tube splices on hose assem-
table4. Maximum masses for type 1 hose assemblies
blies shorter than or equal to 1 m in length. One splice
and for type 2 hose assemblies with other fittings
is allowed for each additional metre of hose assembly
shall be stipulated on the supplier ’s drawing when
length. Splices are undesirable, but; if required, shall
presented to the purchaser for approval.
be low-Profile welds in accordance with 4.3.3 and
figure 1. After welding, the convolutes shall be closed
as shown in figure 1.
4.5 Performance
The hose assembly minimum bend radius and oper-
4.3.2.2 Reinforcement
ating, proof and burst pressure ratings, as given in
The reinforcement shall be a suitable braided con- tables 1 and 3, shall be verified by proving that the
struction using stabilized austenitic stainless steel Performance requirements of 4.5.1 to 4.5.8 are met
wire in such a manner as to meet the requirements or exceeded, through qualification testing as specified
specified in this International Standard. There shall be in clause 5. Compliance with Performance require-
no splices, missing loops, kinks or broken wires in the ments shall be maintained by adherence to the quality
assurance provisions specified in clause 5.
braid wire reinforcement.
---------------------- Page: 7 ----------------------
0 ISO
ISO 7314:1994(E)
4.5.1 Examination of product 45.9 Burst pressure test
Esch assembly shall conform dimensionally and
The hose assembly shall not rupture and shall show
materially to the applicable product Standard or draw-
no sign of leakage at any pressure up to the burst
ing and to all requirements of this International Stan-
pressure specified in table 1, when tested in accord-
dard when examined in accordance with 5.6.1.
ante with 5.6.9.
4.5.2 Proof pressure test
4.5.10 Strauss test (stress corrosion)
The hose assembly shall withstand the applicable
proof pressure, specified in table 1, at room tempera-
There shall be no evidente of fissures, or intergranular
ture (i.e. at 20 “C), without leakage or evidente of
or transgranular co ‘rrosion of the weld specimen when
permanent deformation or malfunction, that would
tested in accordance with 5.6.10.
affect hose assembly installation, removal or use
when tested in accordance with 5.6.2.
46 . Part numbering of interchangeable Parts
4.5.3 Corrosion test
All Parts having the Same manufacturer ’s part number
The hose assembly shall be capable of withstanding
shall be functionally and dimensionally interchange-
the proof pressure requirements specified in 4.5.2 af-
able.
ter 50 immersion cycles in a 35 g/l sodium chloride
(NaCI) Solution in accordance with 5.6.3.
4.7 Product identification
4.5.4 Vibration test
The hose assembly shall have no broken braid wire
The hose assemblies shall be marked for identification
and shall be capable of withstanding, without leakage,
in accordance with the requirements of 4.7.1 and
the proof pressure requirements specified in 4.5.2,
4.7.2.
after Vibration testing in accordance with 5.6.4.
4.7.1 Fittings
4.5.5 Flexure/pressure cycling endurante test
The hose assembly shall have no broken braid wire
The manufacturer ’s name or trademark shall be per-
and shall be capable of withstanding the proof press-
manently marked on all end fittings.
ure requirements specified in 4.5.2, after 50000
combination flexure/pressure cycles in accordance
with 5.6.5. 4.7.2 Assemblies
4.5.6 Repeated torque test Esch assembly shall bear permanent identification
markings that include, as a minimum, the following
The hose assembly end fitting shall be capable of
details:
sealing and withstanding the proof pressure require-
ments specified in 4.5.2, after 15 installations on a
a) the manufacturer ’s name, trademark or code
mating fitting in accordance with 5.6.6. The fitting nut
number;
shall be free enough to permit turning on the elbow
b) the complete manufacturer ’s part number;
or insertion by hand.
d the complete specification control number;
4.5.7 Cold test
The hose assembly shall show no evidente of leakage d) the pressure test Symbol “PT ”;
whe n tested in accordance with 5.6.7.
the date of hose assembly manufacture (month
d
and year), or serial number (if any);
4.5.8 Thermal shock test
hose assembly shall show no evidente of leakage f) for qualification samples, the words “DO NOT
The
REUSE” and the test specimen number.
whe n tested in accordance with 5.6.8.
---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO 7314:1994(E)
Table 3 - Minimum centreline bend radius
Dimensions in millimetres
Minimum bend radius
Hose nominal
Type 1 hose assembly
Type 2 hose assembly
size DN
Static Dynamit Staticl) Dynamit
03 100 200
04 100 200
05 100 200 50 100
06 100 200 50 100
08 125 250 65 130
10 150 300 75 150
12 175 350 100 200
16 200 400 115 230
20 235 470 125 250
25 310 620 150 300
32 370 740 175 350
40 450 900 225 450
50 550 1100 275 550
63 700 1400 350 700
1) No flexure in Service.
Table 4 - Masses for type 2 hose assemblies with Standard 37” or 24” fittings
Maximum masses
Standard end fittings
Hose nominal
Hose
size DN
Straight 45" elbow 90” elbow
gm g
05 lt5 20 20 20
06 2 23 23 23
08 23 27 29 29
10 3 32 36 36
12 4,2 55 59 64
16 . 5,3 82 91 100
20 65 163 177 186
25 9 218 259 291
32 12 358 413 449
40 19 486 507 552
50 24 768 810 845
63 35
---------------------- Page: 9 ----------------------
0 ISO
ISO 7314:1994(E)
4.8 Workmanship 5.2 User ’s responsibility
The user shall establish adequate inspection pro-
Workmanship shall be of such quality as to assure
cedures to ensure that all requirements of this Inter-
that hose assemblies furnished under this specifi-
cation are free of defects that compromise, limit or national Standard are met. Emphasis shall be placed
on the following aspects:
reduce Performance or intended use.
Hose assemblies shall be free of
...
ISO
NORME
7314
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1994-I O-l 5
Aéronautique et espace - Systèmes de
fluides - Tuyauteries flexibles métalliques
- Hose assembly, metal
- Fluid systems
Aerospace
Numéro de référence
ISO 7314:1994(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 7314:1994(F)
Sommaire
Page
1
....................................................................
1 Domaine d’application
...................................................................... 1
2 Référence normative
1
3 Définitions .
1
..................................................................................
4 Exigences
1
............................................................................
4.1 Qualification
3
................................................................................
4.2 Matériaux
3
....................................................
4.3 Conception et construction
.............. 3
4.4 Dimensions, masses et caractéristiques nominales
4
...........................................................................
4.5 Performance
4
................
4.6 Désignation codifiée des pièces interchangeables
.............................................................. 6
4.7 Marquage du produit
6
4.8 Exécution .
6
5 Assurance de la qualité .
................................................ 6
5.1 Responsabilité du fournisseur
6
.................................................
5.2 Responsabilité de l’utilisateur
6
....................................................
5.3 Classification des contrôles
7
.......................................................
5.4 Contrôles de qualification
7
....................................
5.5 Contrôles de conformité de la qualité
8
5.6 Méthodes d’essai .
11
....................................................
6 Préparation pour la livraison
11
..............................................................................
6.1 Bouchons
11
...........................................................................
6.2 Emballages
11
...................................................
6.3 Marquage des conteneurs
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-I 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
II
---------------------- Page: 2 ----------------------
0 ISO
ISO 7314:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 7314 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 20, Aéronautique et espace, sous-comité SC 10, Systèmes
aérospa Caux de fluides et éiémen ts constitutifs.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 7314:1989), dont elle constitue une révision technique.
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE 0 ISO SO 7314:1994(F)
Aéronautique et espace - Systèmes de fluides -
Tuyauteries flexibles métalliques
suite de la référence qui en est faite, constituent des
1 Domaine d’application
dispositions valables pour la présente Norme interna-
tionale. Au moment de la publication, l’édition indi-
La présente Norme internationale donne les spéci-
quée était en vigueur. Toute norme est sujette à
fications relatives aux tuyauteries flexibles métalliques
révision et les parties prenantes des accords fondés
pour pression moyenne et haute température, desti-
sur la présente Norme internationale sont invitées à
nées à être utilisées de façon continue dans les cir-
cuits hydrauliques et pneumatiques à des rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus
températures comprises entre - 55 “C et + 400 “C, récente de la norme indiquée ci-après. Les membres
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Nor-
avec de brefs passages à des températures pouvant
mes internationales en vigueur à un moment donné.
atteindre + 650 “C.
Ces tuyauteries flexibles sont destinées à être utili-
ISO 8625-l :1993, Aéronautique et espace - Systè-
sées dans le domaine aérospatial pour le transport
mes de fluides - Vocabulaire - Partie 1: Termes
d’air et de gaz dans les circuits pneumatiques, les
généraux et définitions relatifs à la pression.
circuits de climatisation, de chauffage et de ventilation
et dans les circuits d’air des instruments, à des pres-
3 Définitions
sions et températures ne dépassant pas les limites
spécifiées dans les tableaux 1 et 2. La présente
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
Norme internationale n’est pas applicable aux tuyau-
les définitions données dans I’ISO 8625-l s’appli-
teries dans lesquelles la vitesse d’écoulement est
quent.
supérieure à 54 m/s: les vitesses plus élevées né-
cessitent des dispositifs spéciaux d’amortissement
des vibrations.
4 Exigences
Les tuyauteries flexibles produites conformément aux
spécifications de la présente Norme internationale
4.1 Qualification
peuvent être de deux types:
Toute tuyauterie flexible produite conformément aux
Type 1: Tube intérieur annelé, soudé, de masse
exigences de la présente Norme internationale doit
et de flexibilité moyennes.
être identique aux échantillons d’essai qui ont satisfait
aux essais de qualification décrits à l’article 5, en ce
Type 2: Tube intérieur annelé, sans soudure ou
qui concerne la fabrication de la tuyauterie et la mé-
soudé bout à bout et réétiré, de masse faible et
thode de fixation des raccords d’extrémité.
de grande flexibilité.
Les tuyauteries flexibles du type 2 peuvent être sub-
stituées aux tuyauteries flexibles du type 1, mais le
2 Référence normative
type 1 ne peut pas être substitué au type 2 sans ac-
La norme suivante contient des dispositions qui, par cord de l’acheteur.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 7314:1994(F)
Espacement normal des circonvolutions
sp&ifie sur le dessin du fournisseur
Figure 1 - Configuration du raboutage du tube intérieur
Tableau 1 - Dimensions et exigences de performance des tuyauteries flexibles
Tuyauterie flexible Raccord
Diamètre
Pression d’utilisation Pression d’épreuve à Pression d’éclatement à
nominal Diamètre Diamètre Diamètre
à 20 "CI') 20 "Cl) 20 OC')
extérieur intérieur*)
de la intérieur
min. max. min. max. min. min.
tuyauterie
DN
mm mm mm kPa bar kPa bar kPa bar
55150 552
03 2 6 2 13 750 138 20650 207
13 750 138 20650 207 55150 552
04 3 7 25
4 93 3 13 750 138 20650 207 55150 552
05
5,5 13 3,5 13 750 138 20650 207 55150 552
06
180 48 000 480
08 7 13,5 5 12 000 120 18000
11 000 110 16500 165 44 000 440
10 83 16,5 64
31 9 600 96 14 500 145 38600 386
12 11 20,5
14 27 Il,6 8300 83 12400 124 33 000 330
16
290
20 17,5 31,5 14,4 7 200 72 10700 107 29 000
55 8300 83 22 000 220
25 23 38 19,3 5 500
47 23,4 3 800 38 5 700 57 15200 152
32 30
36 57 32 3 000 30 4 500 45 12 000 120
40
36 9 600 96
50 48 70 42 2400 24 3 600
85 55 1 800 18 2 700 27 7 200 72
63 60
1) Pour les valeurs de pression à haute température, multiplier les valeurs indiquées par le facteur de correction donné dans le
tableau 2.
2) Le diamètre intérieur minimal dans la zone de courbure du coude peut être égal à 85 % de la valeur indiquée, à cause de I’ovalité.
Tableau 2 - Facteurs de correction des valeurs de pression à haute température (voir tableau 1)
Acier austénitique chrome-nickel stabilisé par précipitation du carbure
Matériau
I I I
O c 1 20 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Température d’utilisation, 650
I I
Facteur de correction 1 0,91 0,84 0,78 0,73 0,69 0,65 0,62 0,6 0,58 0,57 0,57 0,56 0,55
I
I I
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO
ISO 7314:1994(F)
Les tubes intérieurs des tuyauteries flexibles de lon-
4.2 Matériaux
gueur inférieure ou égale à 1 m ne doivent pas être
Les matériaux constituant la tuyauterie flexible doi- raboutés. Un raboutage est admis par mètre supplé-
mentaire de longueur de tuyauterie flexible. Les
vent être de qualité uniforme, exempts de défauts,
raboutages sont à éviter, mais, s’ils sont nécessaires,
appropriés pour une utilisation continue à température
ils doivent présenter un faible profil et être conformes
ambiante et/ou avec des fluides à une température
à 4.3.3 et à la figure 1. Après raboutage, les
comprise entre - 55 “C et + 400 “C, avec de brefs
circonvolutions doivent être proches comme le mon-
passages de la température du fluide à une valeur
pouvant atteindre 650 “C, compatibles avec de bonne tre la figure 1.
méthodes de fabrication et conformes aux spécifica-
4.3.2.2 Armature
tions applicables et aux exigences de la présente
Norme internationale.
L’armature doit être un tressage de fils en acier
inoxydable austénitique stabilisé, conforme aux exi-
4.3 Conception et construction
gences de la présente Norme internationale. L’arma-
ture ne doit présenter ni soudure, ni absence,
La tuyauterie flexible doit être constituée d’un tube
plissement ou rupture de fil.
en acier résistant à la corrosion, annelé, stabilisé, apte
à supporter une pression, convenant à l’emploi prévu
4.3.3 Soudure
et de diamètre et d’épaisseur uniformes. La tuyaute-
rie flexible doit être renforcée par une armature en
Toutes les soudures doivent être réalisées par fusion
acier résistant à la corrosion et doit être équipée de
et être aptes à l’emploi prévu. Le métal d’apport, s’il
raccords d’extrémité et d’écrous en acier résistant à
est nécessaire, doit être compatible avec le métal de
la corrosion. Les raccords d’extrémité doivent être
fusion utilisé. Des spécifications équivalentes fournies
fixés à la tuyauterie flexible par soudage. La configu-
par le vendeur ou d’autres spécifications comparables
ration de l’orifice de sortie des raccords d’extrémité
concernant le soudage peuvent être substituées, sous
doit s’adapter aux raccordements appropriés.
réserve de l’accord préalable de l’acheteur.
4.3.4 Traitement thermique
4.3.1 Raccords d’extrémité
S’il est nécessaire de procéder à un traitement de
L’interface tuyauterie flexible/raccord doit être soudée
détente des soudures en acier austénitique inoxyda-
d’une façon appropriée satisfaisant aux exigences de
ble, afin de satisfaire aux exigences de tenue à la
la présente Norme internationale. II est recommandé
corrosion et à la fragilisation, les joints doivent être
de réduire au maximum le nombre de raccordements
trempés à 895 “C + 15 “C pendant 2 h + 0,25 h.
afin de réduire les risques de fuites. La masse des
raccords du type 2 ne doit pas dépasser les valeurs
spécifiées dans le tableau4. La masse des raccords
4.4 Dimensions, masses et caractéristiques
du type 1 doit être conforme au dessin de la spéci-
nominales
fication.
4.4.1 Diamètre de la tuyauterie
4.3.2 Tuyau flexible
Le diamètre intérieur du tube annelé et le diamètre
extérieur du revêtement tressé doivent être confor-
4.3.2.1 Construction du tube intérieur
mes au tableau 1.
Dans le cas de tuyauteries flexibles du type 1, le tube
4.4.2 Rayon de courbure
intérieur doit être un tube flexible annelé ou ondulé
(annelé hélicoi’dalement) en acier inoxydable austéni-
Les exigences relatives au rayon minimal de courbure
tique stabilisé.
sur des tuyauteries flexibles doivent être telles que
données dans le tableau3. Le rayon de courbure doit
Dans le cas de tuyauteries flexibles du type 2, le tube
être mesuré sur l’axe de la tuyauterie.
intérieur doit être un tube flexible annelé sans sou-
dure ou soudé bout à bout et réétiré, en acier inoxy-
4.4.3 Longueur de la tuyauterie flexible
dable austénitique stabilisé.
Pour les deux types, le tube intérieur doit avoir des La longueur de la tuyauterie flexible doit être
conforme à la norme de produit ou au dessin applica-
dimensions et une qualité uniformes et doit être
ble .
exempt de piqûres et autres défauts.
---------------------- Page: 7 ----------------------
*
0 ISO
ISO 7314:1994(F)
4.5.5 Essai d’endurance aux cycles combinés de
4.4.4 Masses
flexion et de pression
Les masses maximales des tuyauteries flexibles du
type 2, avec raccords normalisés à cône de 37” ou
Après 50 000 cycles combinés de flexion/pression
24”, doivent être conformes au tableau4. Les masses
conformément à 5.6.5, aucun fil du tressage ne doit
maximales des tuyauteries flexibles du type 1 et du
être cassé et la tuyauterie flexible doit pouvoir sup-
type 2 avec d’autres raccords doivent être spécifiées
porter les exigences de tenue à la pression d’épreuve
sur le dessin du fournisseur lors de la présentation à
prescrites en 4.5.2.
l’acheteur pour approbation.
4.5.6 Essai de couple répété
4.5 Performance
Les valeurs du rayon minimal de courbure et des
Après 15 montages sur un raccord d’accouplement
pressions de fonctionnement, d’épreuve et d’écla- conformément à 5.6.6, le raccord d’extrémité de la
tement de la tuyauterie flexible, données dans les ta- tuyauterie flexible doit être étanche et doit supporter
bleaux 1 et 3, doivent être controlées en vue de les exigences de tenue à la pression d’épreuve pres-
s’assurer que les exigences de performance pres- crites en 4.5.2. L’écrou du raccord doit être assez libre
crites en 4.5.1 à 4.5.8 sont remplies, à l’aide des es- pour pouvoir tourner sur le coude ou être monté à la
sais de qualification décrits à l’article 5. La conformité
main.
aux exigences de performance doit être maintenue
grâce aux conditions d’assurance de la qualité pres-
4.5.7 Essai à froid
crite à l’article 5.
La tuyauterie flexible ne doit pas présenter de fuite
45.1 Examen du produit
lorsqu’elle est essayée conformément à 5.6.7.
Chaque tuyauterie, lorsqu’elle est examinée confor-
mément à 5.6.1, doit être conforme, du point de vue
dimensionne1 et en ce qui concerne le matériau, à la 4.5.8 Essai de choc thermique
norme ou au dessin approprié et à toutes les spéci-
fications de la présente Norme internationale. La tuyauterie flexible ne doit pas présenter de fuite
lorsqu’elle est essayée conformément à 5.6.8.
4.5.2 Essai de tenue à la pression d’épreuve
La tuyauterie flexible doit supporter la pression
4.5.9 Essai de tenue à la pression d’éclatement
d’épreuve applicable prescrite dans le tableau 1, à
température ambiante (c’est-à-dire 20 “C), sans fuite
Lorsqu’elle est essayée conformément à 5.6.7, la
ni signe apparent de déformation rémanente ou de
tuyauterie flexible ne doit pas se rompre et ne doit
détérioration pouvant gêner le montage, le démon-
pas présenter de fuite à toute pression inférieure ou
tage ou l’utilisation de la tuyauterie lorsqu’elle est es-
égale à la pression d’éclatement prescrite dans le ta-
sayée conformément à 5.6.2.
bleau 1.
4.5.3 Essai de tenue à la corrosion
4.5.10 Essai de corrosion intergranulaire
La tuyauterie flexible doit pouvoir supporter les exi-
gences de tenue à la pression d’épreuve prescrites
Lorsqu’il est essayé conformément à 5.6.10, I’échan-
en 4.5.2, après 50 cycles d’immersion dans une solu-
tillon d’essai soudé ne doit présenter ni fissure ni tra-
tion à 35 g/l de chlorure de sodium (NaCI), conformé-
ces de corrosion intergranulaire ou transgranulaire.
ment à 5.6.3.
4.5.4 Essai de tenue aux vibrations
4.6 Désignation codifiée des pièces
Après un essai de tenue aux vibrations conforme à interchangeables
5.6.4, aucun fil du tressage ne doit être cassé et la
tuyauterie flexible doit pouvoir supporter, sans fuite, Toutes les pièces ayant la même désignation codifiée
du fabricant doivent être interchangeables des points
les exigences de tenue à la pression d’épreuve pres-
de vue fonctionnel et dimensionnel.
crites en 4.5.2.
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ISO 7314:1994(F)
Tableau 3 - Rayon minimal de courbure à l’axe de la tuyauterie
Dimensions en millimètres
Diamètre
Rayon minimal de courbure
nominal de la
tuyauterie
Tuyauterie flexible du type 1 Tuyauterie flexible du type 2
DN
Statique
Dynamique Statique’) Dynamique
200
03 100
04 100 200
100 200 50 100
05
06 100 200 50 100
08 125 250 65 130
300 75 150
10 150
175 350 100 200
12
16 200 400 115 230
20 235 470 125 250
150 300
25 310 620
740 175 350
32 370
450 900 225 450
40
50 550 1100 275 550
350 700
63 700 1400
1) Pas de flexion en service.
Tableau 4 - Masses des tuyauteries flexibles du type 2 avec raccords normalisés
à cône de 37” ou 24”
Diamètre
Masses maximales
nominal de la
tuyauterie
Raccords d’extrémité normalisés
Tuyauterie
DN Droit Coude à 45" Coude à 90”
em g
05 1,5 20 20 20
06 2 23 23 23
08 . 23 27 29 29
32 36 36
10 3
4,2 55 59 64
12
5,3 82 91 100
16
20 63 163 177 186
218 259 291
25 9
358 413 449
32 12
19 486 507 552
40
50 24 768 810 845
63 35
---------------------- Page: 9 ----------------------
*
0 ISO
ISO 7314:1994(F)
commerciales courantes du fabricant pour éliminer
4.7 Marquage du produit
I’huile, la graisse, la poussière ou tout autre corps
étranger.
Les tuyauteries doivent porter un marquage d’iden-
tification conforme aux exigences de 4.7.1 et 4.7.2.
5 Assurance de la qualité
4.7.1 Raccords d’extrémité
5.1 Responsabilité du fournisseur
Le nom du fabricant ou la marque de fabrique doit
être apposé(e) de façon permanente sur chaque rac-
Le fournisseur est responsable du respect de toutes
cord d’extrémité.
les exigences de qualité prescrites dans la présente
Norme internationale. Des registres d’essai précis
4.7.2 Tuyauteries
doivent être conservés par le fournisseur et doivent,
sur demande, être fournis à l’acheteur à des fins de
Chaque tuyauterie doit porter ‘un marquage d’identifi-
contrôle. Sous réserve de l’accord de l’acheteur, les
cation permanent comportant au moins les indications
résultats d’essai du fournisseur peuvent servir à la
suivantes:
qualification du produit.
a) nom, marque commerciale ou numéro de code
5.1.1 Refus et contre-essai
du fabricant;
Les tuyauteries flexibles, équipées ou non, refusées
désignation codifiée de la tuyauterie flexible com-
b)
ne doivent pas être soumises à un nouveau contrôle
plète;
sans que soient fournis tous les détails concernant le
précédent refus et les mesures prises pour remédier
c) numéro de contrôle complet;
aux défauts.
poinçon de contrôle d’essai de pression: ((PF));
dl
5.1.2 Défauts constatés sur des articles déjà
e) date de fabrication de la tuyauterie flexible (mois acceptés
et année) ou numéro de série (s’il existe);
Si l’examen des causes du refus fait ap
...
ISO
NORME
7314
INTERNATIONALE
Deuxième édition
1994-I O-l 5
Aéronautique et espace - Systèmes de
fluides - Tuyauteries flexibles métalliques
- Hose assembly, metal
- Fluid systems
Aerospace
Numéro de référence
ISO 7314:1994(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 7314:1994(F)
Sommaire
Page
1
....................................................................
1 Domaine d’application
...................................................................... 1
2 Référence normative
1
3 Définitions .
1
..................................................................................
4 Exigences
1
............................................................................
4.1 Qualification
3
................................................................................
4.2 Matériaux
3
....................................................
4.3 Conception et construction
.............. 3
4.4 Dimensions, masses et caractéristiques nominales
4
...........................................................................
4.5 Performance
4
................
4.6 Désignation codifiée des pièces interchangeables
.............................................................. 6
4.7 Marquage du produit
6
4.8 Exécution .
6
5 Assurance de la qualité .
................................................ 6
5.1 Responsabilité du fournisseur
6
.................................................
5.2 Responsabilité de l’utilisateur
6
....................................................
5.3 Classification des contrôles
7
.......................................................
5.4 Contrôles de qualification
7
....................................
5.5 Contrôles de conformité de la qualité
8
5.6 Méthodes d’essai .
11
....................................................
6 Préparation pour la livraison
11
..............................................................................
6.1 Bouchons
11
...........................................................................
6.2 Emballages
11
...................................................
6.3 Marquage des conteneurs
0 ISO 1994
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-I 211 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
II
---------------------- Page: 2 ----------------------
0 ISO
ISO 7314:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mités membres votants.
La Norme internationale ISO 7314 a été élaborée par le comité technique
ISO/TC 20, Aéronautique et espace, sous-comité SC 10, Systèmes
aérospa Caux de fluides et éiémen ts constitutifs.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 7314:1989), dont elle constitue une révision technique.
---------------------- Page: 3 ----------------------
Page blanche
---------------------- Page: 4 ----------------------
NORME INTERNATIONALE 0 ISO SO 7314:1994(F)
Aéronautique et espace - Systèmes de fluides -
Tuyauteries flexibles métalliques
suite de la référence qui en est faite, constituent des
1 Domaine d’application
dispositions valables pour la présente Norme interna-
tionale. Au moment de la publication, l’édition indi-
La présente Norme internationale donne les spéci-
quée était en vigueur. Toute norme est sujette à
fications relatives aux tuyauteries flexibles métalliques
révision et les parties prenantes des accords fondés
pour pression moyenne et haute température, desti-
sur la présente Norme internationale sont invitées à
nées à être utilisées de façon continue dans les cir-
cuits hydrauliques et pneumatiques à des rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus
températures comprises entre - 55 “C et + 400 “C, récente de la norme indiquée ci-après. Les membres
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Nor-
avec de brefs passages à des températures pouvant
mes internationales en vigueur à un moment donné.
atteindre + 650 “C.
Ces tuyauteries flexibles sont destinées à être utili-
ISO 8625-l :1993, Aéronautique et espace - Systè-
sées dans le domaine aérospatial pour le transport
mes de fluides - Vocabulaire - Partie 1: Termes
d’air et de gaz dans les circuits pneumatiques, les
généraux et définitions relatifs à la pression.
circuits de climatisation, de chauffage et de ventilation
et dans les circuits d’air des instruments, à des pres-
3 Définitions
sions et températures ne dépassant pas les limites
spécifiées dans les tableaux 1 et 2. La présente
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
Norme internationale n’est pas applicable aux tuyau-
les définitions données dans I’ISO 8625-l s’appli-
teries dans lesquelles la vitesse d’écoulement est
quent.
supérieure à 54 m/s: les vitesses plus élevées né-
cessitent des dispositifs spéciaux d’amortissement
des vibrations.
4 Exigences
Les tuyauteries flexibles produites conformément aux
spécifications de la présente Norme internationale
4.1 Qualification
peuvent être de deux types:
Toute tuyauterie flexible produite conformément aux
Type 1: Tube intérieur annelé, soudé, de masse
exigences de la présente Norme internationale doit
et de flexibilité moyennes.
être identique aux échantillons d’essai qui ont satisfait
aux essais de qualification décrits à l’article 5, en ce
Type 2: Tube intérieur annelé, sans soudure ou
qui concerne la fabrication de la tuyauterie et la mé-
soudé bout à bout et réétiré, de masse faible et
thode de fixation des raccords d’extrémité.
de grande flexibilité.
Les tuyauteries flexibles du type 2 peuvent être sub-
stituées aux tuyauteries flexibles du type 1, mais le
2 Référence normative
type 1 ne peut pas être substitué au type 2 sans ac-
La norme suivante contient des dispositions qui, par cord de l’acheteur.
---------------------- Page: 5 ----------------------
ISO 7314:1994(F)
Espacement normal des circonvolutions
sp&ifie sur le dessin du fournisseur
Figure 1 - Configuration du raboutage du tube intérieur
Tableau 1 - Dimensions et exigences de performance des tuyauteries flexibles
Tuyauterie flexible Raccord
Diamètre
Pression d’utilisation Pression d’épreuve à Pression d’éclatement à
nominal Diamètre Diamètre Diamètre
à 20 "CI') 20 "Cl) 20 OC')
extérieur intérieur*)
de la intérieur
min. max. min. max. min. min.
tuyauterie
DN
mm mm mm kPa bar kPa bar kPa bar
55150 552
03 2 6 2 13 750 138 20650 207
13 750 138 20650 207 55150 552
04 3 7 25
4 93 3 13 750 138 20650 207 55150 552
05
5,5 13 3,5 13 750 138 20650 207 55150 552
06
180 48 000 480
08 7 13,5 5 12 000 120 18000
11 000 110 16500 165 44 000 440
10 83 16,5 64
31 9 600 96 14 500 145 38600 386
12 11 20,5
14 27 Il,6 8300 83 12400 124 33 000 330
16
290
20 17,5 31,5 14,4 7 200 72 10700 107 29 000
55 8300 83 22 000 220
25 23 38 19,3 5 500
47 23,4 3 800 38 5 700 57 15200 152
32 30
36 57 32 3 000 30 4 500 45 12 000 120
40
36 9 600 96
50 48 70 42 2400 24 3 600
85 55 1 800 18 2 700 27 7 200 72
63 60
1) Pour les valeurs de pression à haute température, multiplier les valeurs indiquées par le facteur de correction donné dans le
tableau 2.
2) Le diamètre intérieur minimal dans la zone de courbure du coude peut être égal à 85 % de la valeur indiquée, à cause de I’ovalité.
Tableau 2 - Facteurs de correction des valeurs de pression à haute température (voir tableau 1)
Acier austénitique chrome-nickel stabilisé par précipitation du carbure
Matériau
I I I
O c 1 20 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Température d’utilisation, 650
I I
Facteur de correction 1 0,91 0,84 0,78 0,73 0,69 0,65 0,62 0,6 0,58 0,57 0,57 0,56 0,55
I
I I
---------------------- Page: 6 ----------------------
0 ISO
ISO 7314:1994(F)
Les tubes intérieurs des tuyauteries flexibles de lon-
4.2 Matériaux
gueur inférieure ou égale à 1 m ne doivent pas être
Les matériaux constituant la tuyauterie flexible doi- raboutés. Un raboutage est admis par mètre supplé-
mentaire de longueur de tuyauterie flexible. Les
vent être de qualité uniforme, exempts de défauts,
raboutages sont à éviter, mais, s’ils sont nécessaires,
appropriés pour une utilisation continue à température
ils doivent présenter un faible profil et être conformes
ambiante et/ou avec des fluides à une température
à 4.3.3 et à la figure 1. Après raboutage, les
comprise entre - 55 “C et + 400 “C, avec de brefs
circonvolutions doivent être proches comme le mon-
passages de la température du fluide à une valeur
pouvant atteindre 650 “C, compatibles avec de bonne tre la figure 1.
méthodes de fabrication et conformes aux spécifica-
4.3.2.2 Armature
tions applicables et aux exigences de la présente
Norme internationale.
L’armature doit être un tressage de fils en acier
inoxydable austénitique stabilisé, conforme aux exi-
4.3 Conception et construction
gences de la présente Norme internationale. L’arma-
ture ne doit présenter ni soudure, ni absence,
La tuyauterie flexible doit être constituée d’un tube
plissement ou rupture de fil.
en acier résistant à la corrosion, annelé, stabilisé, apte
à supporter une pression, convenant à l’emploi prévu
4.3.3 Soudure
et de diamètre et d’épaisseur uniformes. La tuyaute-
rie flexible doit être renforcée par une armature en
Toutes les soudures doivent être réalisées par fusion
acier résistant à la corrosion et doit être équipée de
et être aptes à l’emploi prévu. Le métal d’apport, s’il
raccords d’extrémité et d’écrous en acier résistant à
est nécessaire, doit être compatible avec le métal de
la corrosion. Les raccords d’extrémité doivent être
fusion utilisé. Des spécifications équivalentes fournies
fixés à la tuyauterie flexible par soudage. La configu-
par le vendeur ou d’autres spécifications comparables
ration de l’orifice de sortie des raccords d’extrémité
concernant le soudage peuvent être substituées, sous
doit s’adapter aux raccordements appropriés.
réserve de l’accord préalable de l’acheteur.
4.3.4 Traitement thermique
4.3.1 Raccords d’extrémité
S’il est nécessaire de procéder à un traitement de
L’interface tuyauterie flexible/raccord doit être soudée
détente des soudures en acier austénitique inoxyda-
d’une façon appropriée satisfaisant aux exigences de
ble, afin de satisfaire aux exigences de tenue à la
la présente Norme internationale. II est recommandé
corrosion et à la fragilisation, les joints doivent être
de réduire au maximum le nombre de raccordements
trempés à 895 “C + 15 “C pendant 2 h + 0,25 h.
afin de réduire les risques de fuites. La masse des
raccords du type 2 ne doit pas dépasser les valeurs
spécifiées dans le tableau4. La masse des raccords
4.4 Dimensions, masses et caractéristiques
du type 1 doit être conforme au dessin de la spéci-
nominales
fication.
4.4.1 Diamètre de la tuyauterie
4.3.2 Tuyau flexible
Le diamètre intérieur du tube annelé et le diamètre
extérieur du revêtement tressé doivent être confor-
4.3.2.1 Construction du tube intérieur
mes au tableau 1.
Dans le cas de tuyauteries flexibles du type 1, le tube
4.4.2 Rayon de courbure
intérieur doit être un tube flexible annelé ou ondulé
(annelé hélicoi’dalement) en acier inoxydable austéni-
Les exigences relatives au rayon minimal de courbure
tique stabilisé.
sur des tuyauteries flexibles doivent être telles que
données dans le tableau3. Le rayon de courbure doit
Dans le cas de tuyauteries flexibles du type 2, le tube
être mesuré sur l’axe de la tuyauterie.
intérieur doit être un tube flexible annelé sans sou-
dure ou soudé bout à bout et réétiré, en acier inoxy-
4.4.3 Longueur de la tuyauterie flexible
dable austénitique stabilisé.
Pour les deux types, le tube intérieur doit avoir des La longueur de la tuyauterie flexible doit être
conforme à la norme de produit ou au dessin applica-
dimensions et une qualité uniformes et doit être
ble .
exempt de piqûres et autres défauts.
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*
0 ISO
ISO 7314:1994(F)
4.5.5 Essai d’endurance aux cycles combinés de
4.4.4 Masses
flexion et de pression
Les masses maximales des tuyauteries flexibles du
type 2, avec raccords normalisés à cône de 37” ou
Après 50 000 cycles combinés de flexion/pression
24”, doivent être conformes au tableau4. Les masses
conformément à 5.6.5, aucun fil du tressage ne doit
maximales des tuyauteries flexibles du type 1 et du
être cassé et la tuyauterie flexible doit pouvoir sup-
type 2 avec d’autres raccords doivent être spécifiées
porter les exigences de tenue à la pression d’épreuve
sur le dessin du fournisseur lors de la présentation à
prescrites en 4.5.2.
l’acheteur pour approbation.
4.5.6 Essai de couple répété
4.5 Performance
Les valeurs du rayon minimal de courbure et des
Après 15 montages sur un raccord d’accouplement
pressions de fonctionnement, d’épreuve et d’écla- conformément à 5.6.6, le raccord d’extrémité de la
tement de la tuyauterie flexible, données dans les ta- tuyauterie flexible doit être étanche et doit supporter
bleaux 1 et 3, doivent être controlées en vue de les exigences de tenue à la pression d’épreuve pres-
s’assurer que les exigences de performance pres- crites en 4.5.2. L’écrou du raccord doit être assez libre
crites en 4.5.1 à 4.5.8 sont remplies, à l’aide des es- pour pouvoir tourner sur le coude ou être monté à la
sais de qualification décrits à l’article 5. La conformité
main.
aux exigences de performance doit être maintenue
grâce aux conditions d’assurance de la qualité pres-
4.5.7 Essai à froid
crite à l’article 5.
La tuyauterie flexible ne doit pas présenter de fuite
45.1 Examen du produit
lorsqu’elle est essayée conformément à 5.6.7.
Chaque tuyauterie, lorsqu’elle est examinée confor-
mément à 5.6.1, doit être conforme, du point de vue
dimensionne1 et en ce qui concerne le matériau, à la 4.5.8 Essai de choc thermique
norme ou au dessin approprié et à toutes les spéci-
fications de la présente Norme internationale. La tuyauterie flexible ne doit pas présenter de fuite
lorsqu’elle est essayée conformément à 5.6.8.
4.5.2 Essai de tenue à la pression d’épreuve
La tuyauterie flexible doit supporter la pression
4.5.9 Essai de tenue à la pression d’éclatement
d’épreuve applicable prescrite dans le tableau 1, à
température ambiante (c’est-à-dire 20 “C), sans fuite
Lorsqu’elle est essayée conformément à 5.6.7, la
ni signe apparent de déformation rémanente ou de
tuyauterie flexible ne doit pas se rompre et ne doit
détérioration pouvant gêner le montage, le démon-
pas présenter de fuite à toute pression inférieure ou
tage ou l’utilisation de la tuyauterie lorsqu’elle est es-
égale à la pression d’éclatement prescrite dans le ta-
sayée conformément à 5.6.2.
bleau 1.
4.5.3 Essai de tenue à la corrosion
4.5.10 Essai de corrosion intergranulaire
La tuyauterie flexible doit pouvoir supporter les exi-
gences de tenue à la pression d’épreuve prescrites
Lorsqu’il est essayé conformément à 5.6.10, I’échan-
en 4.5.2, après 50 cycles d’immersion dans une solu-
tillon d’essai soudé ne doit présenter ni fissure ni tra-
tion à 35 g/l de chlorure de sodium (NaCI), conformé-
ces de corrosion intergranulaire ou transgranulaire.
ment à 5.6.3.
4.5.4 Essai de tenue aux vibrations
4.6 Désignation codifiée des pièces
Après un essai de tenue aux vibrations conforme à interchangeables
5.6.4, aucun fil du tressage ne doit être cassé et la
tuyauterie flexible doit pouvoir supporter, sans fuite, Toutes les pièces ayant la même désignation codifiée
du fabricant doivent être interchangeables des points
les exigences de tenue à la pression d’épreuve pres-
de vue fonctionnel et dimensionnel.
crites en 4.5.2.
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ISO 7314:1994(F)
Tableau 3 - Rayon minimal de courbure à l’axe de la tuyauterie
Dimensions en millimètres
Diamètre
Rayon minimal de courbure
nominal de la
tuyauterie
Tuyauterie flexible du type 1 Tuyauterie flexible du type 2
DN
Statique
Dynamique Statique’) Dynamique
200
03 100
04 100 200
100 200 50 100
05
06 100 200 50 100
08 125 250 65 130
300 75 150
10 150
175 350 100 200
12
16 200 400 115 230
20 235 470 125 250
150 300
25 310 620
740 175 350
32 370
450 900 225 450
40
50 550 1100 275 550
350 700
63 700 1400
1) Pas de flexion en service.
Tableau 4 - Masses des tuyauteries flexibles du type 2 avec raccords normalisés
à cône de 37” ou 24”
Diamètre
Masses maximales
nominal de la
tuyauterie
Raccords d’extrémité normalisés
Tuyauterie
DN Droit Coude à 45" Coude à 90”
em g
05 1,5 20 20 20
06 2 23 23 23
08 . 23 27 29 29
32 36 36
10 3
4,2 55 59 64
12
5,3 82 91 100
16
20 63 163 177 186
218 259 291
25 9
358 413 449
32 12
19 486 507 552
40
50 24 768 810 845
63 35
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*
0 ISO
ISO 7314:1994(F)
commerciales courantes du fabricant pour éliminer
4.7 Marquage du produit
I’huile, la graisse, la poussière ou tout autre corps
étranger.
Les tuyauteries doivent porter un marquage d’iden-
tification conforme aux exigences de 4.7.1 et 4.7.2.
5 Assurance de la qualité
4.7.1 Raccords d’extrémité
5.1 Responsabilité du fournisseur
Le nom du fabricant ou la marque de fabrique doit
être apposé(e) de façon permanente sur chaque rac-
Le fournisseur est responsable du respect de toutes
cord d’extrémité.
les exigences de qualité prescrites dans la présente
Norme internationale. Des registres d’essai précis
4.7.2 Tuyauteries
doivent être conservés par le fournisseur et doivent,
sur demande, être fournis à l’acheteur à des fins de
Chaque tuyauterie doit porter ‘un marquage d’identifi-
contrôle. Sous réserve de l’accord de l’acheteur, les
cation permanent comportant au moins les indications
résultats d’essai du fournisseur peuvent servir à la
suivantes:
qualification du produit.
a) nom, marque commerciale ou numéro de code
5.1.1 Refus et contre-essai
du fabricant;
Les tuyauteries flexibles, équipées ou non, refusées
désignation codifiée de la tuyauterie flexible com-
b)
ne doivent pas être soumises à un nouveau contrôle
plète;
sans que soient fournis tous les détails concernant le
précédent refus et les mesures prises pour remédier
c) numéro de contrôle complet;
aux défauts.
poinçon de contrôle d’essai de pression: ((PF));
dl
5.1.2 Défauts constatés sur des articles déjà
e) date de fabrication de la tuyauterie flexible (mois acceptés
et année) ou numéro de série (s’il existe);
Si l’examen des causes du refus fait ap
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.