ISO 16862:2003

Paints and varnishes — Evaluation of sag resistance

ISO 16862:2003 describes test methods for evaluating the sag resistance (resistance to sagging) of paints, varnishes and similar coating materials (coatings) when applied to a substrate and held in a vertical position. Evaluation of the sag resistance can be carried out after the coating has been applied as follows: using a sag index applicator on a horizontally placed test panel which is afterwards put into a vertical position or using a spray gun for application on a substrate in a vertical position. This International Standard is applicable to liquid coatings only.

Peintures et vernis — Évaluation de la résistance à la formation de festons

L'ISO 16862:2003 décrit les méthodes d'essai permettant d'évaluer la résistance à la formation de festons des peintures, des vernis et des produits similaires (revêtements) appliqués sur un subjectile maintenu en position verticale. L'évaluation de la résistance à la formation de festons peut être effectuée après application du revêtement, comme suit: à l'aide d'un applicateur à indice de festons sur un panneau d'essai placé à l'horizontale, puis à la verticale ou à l'aide d'un pulvérisateur pour application sur un subjectile en position verticale. La présente Norme internationale s'applique seulement aux revêtements liquides.

General Information

• Status: Published
• Publication Date: 12-Nov-2003
• ICS: 87.040 - Paints and varnishes
• Technical Committee: ISO/TC 35/SC 9 - General test methods for paints and varnishes
• Drafting Committee: ISO/TC 35/SC 9/WG 30 - Properties prior to and during application and drying
• Current Stage: 9093 - International Standard confirmed
• Completion Date: 22-May-2022

Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16862
First edition
2003-11-15
Paints and varnishes — Evaluation of sag
resistance
Peintures et vernis — Évaluation de la résistance à la formation de
festons

Reference number
ISO 16862:2003(E)
©
ISO 2003

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ISO 16862:2003(E)
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Published in Switzerland
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ISO 16862:2003(E)
Contents Page
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Apparatus . 2
5 Sampling . 2
6 Test panels . 2
7 Procedure . 2
8 Expression of results . 5
9 Precision . 6
10 Test report . 6
Annex A (normative) Sag index applicator blades . 7
Bibliography . 9
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ISO 16862:2003(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 16862 was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 9,
General test methods for paints and varnishes.
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iv ISO 2003 – All rights reserved

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ISO 16862:2003(E)
Introduction
When a wet coat of paint is applied to an inclined surface, the coat will flow down the surface under its own
weight with cohesive forces opposing this flow. The balance of rheological and gravitational forces will allow a
certain wet-film thickness to be applied without this unwanted flow becoming objectionable. Flow down an
inclined surface is normally unstable, particularly if the coat is of uneven thickness, and it is this instability that
leads to unsightly sags and tears. For a vertical surface, the gravitational force per unit area of surface, i.e. the
stress, is given by h×d×gh, where is the film thickness in micrometres, d is the density of the coat of paint
in kilograms per cubic metre and g is the gravitational constant in metres per second squared. The cohesive
force per unit area of the surface is given by V × dν/dlV, where is the Newtonian viscosity in pascal seconds
and dν/dl is the shear rate in reciprocal seconds. This International Standard describes two methods for
determining the maximum wet-film thickness of a coating which can be applied to a vertical surface without
giving rise to sagging or similar phenomena. The first method is carried out on a small scale using sag index
applicators and the second is a larger-scale, practical test.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 16862:2003(E)
Paints and varnishes — Evaluation of sag resistance
1Scope
This International Standard describes test methods for evaluating the sag resistance (resistance to sagging) of
paints, varnishes and similar coating materials (coatings) when applied to a substrate and held in a vertical
position.
Evaluation of the sag resistance can be carried out after the coating has been applied as follows:
a) using a sag index applicator on a horizontally placed test panel which is afterwards put into a vertical
position,
or
b) using a spray gun for application on a substrate in a vertical position.
NOTE Brush or roller application can also be used provided that an even coating is applied.
This International Standard is applicable to liquid coatings only.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.
ISO 1513, Paints and varnishes — Examination and preparation of samples for testing
ISO 1514, Paints and varnishes — Standard panels for testing
ISO 1517, Paints and varnishes — Surface-drying test — Ballotini method
ISO 2808, Paints and varnishes — Determination of film thickness
ISO 2884-1, Paints and varnishes — Determination of viscosity using rotary viscometers — Part 1: Cone-and-
plate viscometer operated at a high rate of shear
ISO 2884-2, Paints and varnishes — Determination of viscosity using rotary viscometers — Part 2: Disc or ball
viscometer operated at a specified speed
ISO 3270, Paints and varnishes and their raw materials — Temperatures and humidities for conditioning and
testing
ISO 15528, Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes — Sampling
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ISO 16862:2003(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
sag resistance
greatest wet-film thickness, in micrometres, of a coating, under specified conditions of application, for a
specified substrate and under specified environmental conditions, for which the coating will not have a tendency
to flow during the drying process when placed in an inclined position
NOTE 1 This flow is known as sagging.
NOTE 2 Surface appearances typical of sagging are generally characterized by runs, tear drops, curtains or sags.
4 Apparatus
4.1 Sag index applicator, with gaps of defined clearance as given in Annex A, for applying film stripes of
appropriate thickness. Examples of sag index applicators are given in Annex A.
4.2 Spraying device, airless or air-assisted, for applying the coating.
4.3 Wet-film thickness gauge, with an appropriate range.
4.4 Stirrer.
5 Sampling
Take a representative sample of the product to be tested, as described in ISO 15528, and prepare the sample
for testing, as described in ISO 1513.
6 Test panels
Use standard panels prepared in accordance with ISO 1514.
NOTE For the sag index applicator method, glass panels should preferably be used to provide a flat surface over which the
applicator will lay down stripes of coating of even thickness. A sag index applicator will not run consistently over a curved
substrate.
7 Procedure
7.1 Test conditions
Unless otherwise stipulated or agreed, carry out the test under standard conditions, i.e. a temperature of
◦
(23 ± 2) C and a relative humidity of (50 ± 5) % in accordance with ISO 3270.
The film thickness of a coating material at which sag does not occur when applied in accordance with 7.2.3 and
7.3.3 might differ. The values obtained by these methods are dependent on shear-rate at application, and the
temperature. Moisture-cure and water-thinnable coating materials are particularly influenced by the relative
humidity. The sagging tendency of two-component coatings is additionally influenced by the period between
mixing the components and application.
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2 ISO 2003 – All rights reserved

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ISO 16862:2003(E)
7.2 Using a sag index applicator
7.2.1 Principle
Two test panels are coated with the material under test and the sag index applicator is drawn across the panels.
The panels are placed vertically and the thickest stripe which shows no sign of sagging is noted on each panel.
The actual wet-film thickness of each stripe is measured on a third panel.
7.2.2 General
A pre-shear programme is essential for a drawdown sag test to duplicate the breakdown in structure that occurs
when thixotropic paints are applied by brush or another practical application method. The procedure therefore
includes the pre-shearing of paints just prior to application. The rate of rotation and time of stirring shall be
agreed between interested parties.
NOTE 1 Examples of procedures for pre-shearing are given in ASTM D 4400, which is an equivalent method using an
applicator
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 16862
Première édition
2003-11-15
Peintures et vernis — Évaluation de la
résistance à la formation de festons
Paints and varnishes — Evaluation of sag resistance

Numéro de référence
ISO 16862:2003(F)
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ISO 2003

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ISO 16862:2003(F)
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© ISO 2003
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Web www.iso.org
Publié en Suisse
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ii ISO 2003 – Tous droits réservés

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ISO 16862:2003(F)
Sommaire Page
1 Domaine d'application . 1
2Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Appareillage . 2
5 Échantillonnage . 2
6 Panneaux d'essai . 2
7 Mode opératoire . 2
8 Expression des résultats . 5
9Fidélité . 6
10 Rapport d'essai . 6
Annexe A (normative) Lames d'application à indice de festons . 7
Bibliographie . 9
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ISO 2003 – Tous droits réservés iii

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ISO 16862:2003(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la
Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 16862 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 9,
Méthodes générales d'essais des peintures et vernis.
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iv ISO 2003 – Tous droits réservés

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ISO 16862:2003(F)
Introduction
Lorsqu'une couche de peinture est appliquée sur une surface inclinée, elle a tendance à couler sous l'effet de
la gravité, tandis que les forces d'adhérence opposent une action contraire. Grâce à l'équilibre des forces
rhéologiques et gravitationnelles, il est possible d'appliquer une certaine épaisseur de feuil humide sans que se
produise cet écoulement indésirable. L'écoulement sur une surface inclinée est normalement instable, surtout
si la couche est d'épaisseur irrégulière, et c'est cette instabilité qui provoque la formation de festons et de
craquelures disgracieux. Pour une surface verticale, la force gravitationnelle par unité de surface, la contrainte,
est donnée par h×d×gh, où est l'épaisseur de feuil, en micromètres, d est la masse volumique de la
couche de peinture, en kilogrammes par mètre cube, et g est la constante gravitationnelle, en mètres par
seconde carrée. La force d'adhérence par unité de surface est donnée par V × dν/dlV, où est la viscosité
newtonienne, en pascal seconde, et dν/dl est le gradient de cisaillement, en seconde à la puissance moins un.
La présente Norme internationale décrit deux méthodes de détermination de l'épaisseur maximale de feuil
humide qui peut être appliquée sur une surface verticale sans que l'on constate la formation de festons ou
l'apparition d'un phénomène similaire. La première méthode est appliquée à petite échelle à l'aide
d'applicateurs à indice de festons, la deuxième est un essai pratique à plus grande échelle.
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NORME INTERNATIONALE ISO 16862:2003(F)
Peintures et vernis — Évaluation de la résistance à la formation
de festons
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale décrit les méthodes d'essai permettant d'évaluer la résistance à la formation
de festons des peintures, des vernis et des produits similaires (revêtements) appliqués sur un subjectile
maintenu en position verticale.
L'évaluation de la résistance à la formation de festons peut être effectuée après application du revêtement,
comme suit:
a) à l'aide d'un applicateur à indice de festons sur un panneau d'essai placé à l'horizontale, puis à la verticale,
ou
b) à l'aide d'un pulvérisateur pour application sur un subjectile en position verticale.
NOTE L'application peut également être effectuée à l'aide d'une brosse ou d'un rouleau, à condition que l'on obtienne ainsi
une couche régulière.
La présente Norme internationale s'applique seulement aux revêtements liquides.
2Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 1513, Peintures et vernis — Examen et préparation des échantillons pour essais
ISO 1514, Peintures et vernis — Panneaux normalisés pour essais
ISO 1517, Peintures et vernis — Détermination de la durée de séchage en surface — Méthode aux billes en
verre
ISO 2808, Peintures et vernis — Détermination de l'épaisseur du feuil
ISO 2884-1, Peintures et vernis — Détermination de la viscosité au moyen de viscosimètres rotatifs — Partie 1:
Viscosimètre à cône et plateau fonctionnant à gradient de vitesse de cisaillement élevé
ISO 2884-2, Peintures et vernis — Détermination de la viscosité au moyen de viscosimètres rotatifs — Partie 2:
Viscosimètre à disque ou à bille fonctionnant à vitesse spécifiée
ISO 3270, Peintures et vernis et leurs matières premières — Températures et humidités pour le
conditionnement et l'essai
ISO 15528, Peintures, vernis et matières premières pour peintures et vernis — Échantillonnage
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ISO 2003 – Tous droits réservés 1

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ISO 16862:2003(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
résistance à la formation de festons
épaisseur maximale de feuil humide, en micromètres, d'un revêtement, dans des conditions d'application
spécifiées, pour un subjectile spécifié et dans des conditions environnementales spécifiées, pour lesquelles le
revêtement n'aura pas tendance à couler pendant le séchage en position inclinée
NOTE 1 Cet écoulement est connu sous l'appellation «formation de festons».
NOTE 2 Les aspects de surface typiques de la formation de festons sont généralement caractérisés par des coulures, des
larmes, des draperies ou des festons.
4 Appareillage
4.1 Applicateur à indice de festons, avec des échancrures de profondeurs définies (voir Annexe A) pour
appliquer des bandes de feuil d'épaisseur appropriée. L'Annexe A donne des exemples d'applicateurs à indice
de festons.
4.2 Dispositif de pulvérisation, avec ou sans air, pour appliquer le revêtement.
4.3 Jauge d'épaisseur du feuil humide, ayant une plage de mesure appropriée.
4.4 Agitateur.
5 Échantillonnage
Prélever un échantillon représentatif du produit à essayer, comme décrit dans l'ISO15528, et préparer
l'échantillon pour l'essai comme décrit dans l'ISO 1513.
6 Panneaux d'essai
Utiliser des panneaux d'essai normalisés préparés selon l'ISO 1514.
NOTE Pour la méthode utilisant un applicateur à indice de festons, il convient d'utiliser des panneaux en verre afin
d'obtenir une surface plane sur laquelle l'applicateur déposera des bandes de revêtement d'épaisseur égale. Un applicateur
à indice de festons ne permettra pas d'appliquer une couche régulière sur un support incurvé.
7 Mode opératoire
7.1 Conditions d'essai
Sauf stipulations ou conventions contraires, réaliser l'essai dans les conditions normalisées, c'est-à-dire à une
◦
température de (23 ± 2) C et à une humidité relative de (50 ± 5) %, conformément à l'ISO 3270.
L'épaisseur de feuil pour laquelle il ne se forme pas de festons lorsqu'un produit de peinture est appliqué selon
7.2.3 et 7.3.3 pourrait varier. Les valeurs obtenues selon ces méthodes dépendent du gradient de cisaillement
lors de l'application et de la température. Les produits de peinture durcissant à l'humidité et diluables à l'eau
sont particulièrement sensibles à l'humidité relative. La tendance à la formation de festons des revêtements
bicomposants dépend également du temps écoulé entre le mélange des composants et l'application.
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2 ISO 2003 – Tous droits réservés

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ISO 16862:2003(F)
7.2 Utilisation d'un applicateur à indice de festons
7.2.1 Principe
Deux panneaux d'essai sont revêtus du produit soumis à l'essai et l'applicateur à indice de festons est passé
sur les panneaux. Les panneaux sont disposés verticalement et la bande la plus épaisse pour laquelle il ne se
forme pas de festons est notée sur chaque panneau. L'épaisseur réelle du feuil humide de chaque bande est
mesurée sur un troisième panneau.
7.2.2 Généralités
Il est essentiel de prévoir un programme de cisaillement préalable pour un essai de festons, pour reproduire la
destructuration qui se produit lorsque des peintures thixotropiques sont appliquées à la brosse ou selon une
autre méthode. Le mode opératoire inclut donc le cisaillement des peintures juste avant l'application. La vitesse
de rotation et la durée d'agitation doivent être convenues entre les parties.
NOTE 1 Des exemples de modes opératoires de cisaillement préalable figurent dans la norme ASTM D 4400, qui décrit
une méthode équivalente à l'aide d'une lame d'application.
L'épaisseur de feuil humide obtenue par application est
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